渤海油田物资“管用分离”管理体系建设,物资管理论文

渤海油田物资“管用分离〞管理体系建设,物资管理论文建立物资资源分享及存量合理化长效管理机制，从根本上解决物资库存动态和使用方面存在的问题势在必行。现有仓储物资大都分散于各海上平台/终端进行仓储，其采购方式事实上处于预算推动型分散采购形式，存在很多值得重视和亟待解决的问题，物资采购过于依靠经历体验，在物资采购和使用经过中出现使用者讲了算现象，容易滋生违规行为。为了改变现有状态，从根本上解决上述情况，天津分公司于2018年推动了物资分享及库存合理化的专项工作，该方案着手于物资管用分离的实现。管用分离，是指物资使用者只负责提出物资使用需求及其技术要求、审定合格供货源、技术把关及技术验收。由物资管理者来负责物资的其余工作，包括物资的采购、补货、运输、配送等工作，并重点分析建议能否买？何时买？买多少？什么时候补货，公司内库存平衡情况等决策。实现管用分离后，物资管理现在状况将实现转变：经历体验型补货决策向库存分析型补货决策的转变；预算费用补货驱动向库存合理化补货驱动的转变；服务型库存管理向服务+管理分析型的库存管理的转变；资源分享和存量合理化的核心目的是：在确保生产及作业物资使用的根本前提下，使各类物资存储备用量到达合理，使各类物资物尽其用。资源分享和存量合理化不是限制使用物资，而是促进更快速、更有效益地使用物资。二、系统运行机制通过运行两级MRP，实现物资的自动调拨、自动采购，知足平台物料的使用和合理库存，详细系统运行机制参见以下图：【图】1.物资使用一是业务人员通过工单或直接预留产生对物资使用的需求；二是根据预留数量、调入数量、在途数量、安全库存值，系统自动运行第一级MRP，产生对陆地分享中心库房的调拨需求。2.物资配送陆地中心库房根据系统自动生成的调拨需求，配送实际物资到平台。3.物资采购第一，根据库存量、调出数量、经济定购量、安全库存量、采购未到货量，系统自动运行第二级MRP，针对陆地中心库房产生物资采购建议；第二，中心库房管理员将采购建议提请生产部、作业区进行审核确认，构成最终的采购需求；第三，根据公司采办程序进行物资采办；第四，对到货的物资进行验收、入库。三、系统实现1.SAP系统开发第一，开创建立MRP参数文件、设置参数信息并加强系统功能。在SAP系统中开创建立MRP类型〔Z1、Z2〕参数文件，并设置参数文件自动生成的日期，日期设置在每日零点。为每个介入物资分享的平台，定义库存地点级别的MRP范围，并设置MRP类型为Z1。为基地中心库房定义库存地点级别的MRP范围1202-0047，并设置MRP类型为Z2。设置针对海上平台的MRP后台运行计划及其调度作业。第二，MRP参数配置。海上平台的分享物资参数：MRP类型〔Z1〕、MRP范围、最大库存水平、重订购点、帐外料数量。基地中心库房的分享物资参数：MRP类型〔Z2〕、MRP范围、分享物资标识、ABC分类标识、最大库存水平、重订购点、批量、固定批量大小、物资采购的默认仓储位置、计划交货天数、帐外料数量。第三，开发相关报表，实现对分享物资的监控。开发(分享物资库存现在状况及补够信息提示表〕，将分享物资补够信息提报生产部、作业区审核、修正，确定最终的分享物资购买数量。开发分享物资运行单据合单程序，实现对MRP运行生成的多个采购申请进行合并的功能，进而减少采购申请数量；并且在合单经过中可根据生产部、作业区审核结果，对分享物资采购数量进行调整。开发(分享物资MRP参数表〕(分享物资采办汇总表〕(分享物资采购周期统计表〕实现了对分享物资参数信息、采购周期的监控。2.Maximo系统开发第一，限制各平台自行采购分享物资。加强Maximo系统的采购申请程序，若是分享物资，则不允许开创建立采购申请。第二，开发帐外物资优先使用功能。加强工单的物料计划程序，若分享物资存在帐外料，则提示优先使用帐外物资。3.Notes管理平台开发开发Notes采办需求审批流程，实现分享物资采购需求的在线审批。将分享物资采购需求，引入Notes采办需求审批流程，发送生产部、作业区进行业务审核，实现审批的在线处理，便于跟踪分享物资采购经过。四、技术创新1.动态MRP类型管理根据MRP标准运行机制，当库存量小于重订货点时，就会触发物资调拨需求或者采购需求；由于之前渤海油田物资管理上的缺乏，导致某些物资库存量本身就小于再订货点数量。因而，若在MRP运行机制启用期初，即根据MRP标准规则运转，则会产生大量调拨需求或者采购需求，进而会激增大量库存量，增加库存成本。为了避免这种情况的出现，我们组织对MRP进行了功能加强，通过设置动态MRP类型，控制MRP启用时间及运转形式，控制MRP上线期初库存数量的激增。详细分为三步实现动态MRP类型管理。第一，客制化开发：在系统内客制化开发了两个MRP类型：Z1：外部需求中的人工重订货点，用于标识并控制陆地中心库房MRP运行逻辑；Z2：海上重订货点需求，用于控制海上平台库房MRP运行逻辑。第二，系统设置：在MRP上线期初设置MRP范围时，将所有物料的MRP类型设置为PD，并设置重订货点、最大安全库存、订购批量形式、经济订购量、特殊采购类及采购周期等参数，为后续MRP运行做准备。第三，功能加强：加强物资发放程序，当对物资进行发放时，系统判定物资所属库房的类型，若库房为海上平台库房，则将物资的MRP类型设置为Z2并启用此Z2类型的MRP运转机制，后续此物资根据Z2类型的MRP运转；若库房为陆地中心库房，则将物资的MRP类型设置为Z1并启用此Z1类型的MRP运行机制，后续此物资根据Z1类型的MRP运转。而物资发货之前，物资并不会由于MRP运行机制的启用，自动生成相应的调拨需求和采购需求。因而，所以不会激增物资库存数量。2.跨工厂的MRP运行一是投产准备项目物资使用量宏大并且一般不会进行入库管理，所以会产生相应的帐外物资；再者在平常的设备维修中存在着部分被替换下来的物资仍然具有使用价值，这部分物资也作为帐外物资；因而渤海油田中存在着数量不少的帐外物资，从公司成本控制的角度讲，希望通过充分利用帐外物资，使得物尽其用，减少资金浪费。为了实现这一管理要求，就需要将帐外物资也纳入MRP运行逻辑中，统一考虑同种物资帐内帐外的使用。为此我们组织对MRP功能进行了加强，使得MRP能够跨帐内帐外两个工厂来运行，实现对同种物资帐内帐外数量的统一管理并保证帐外料优先应用。详细实现方式如下所示。一是系统开发与设置：开发帐内帐外仓库对照表，标识帐内外仓库的对应关系。二是功能加强：对物资发放程序进行功能加强，当对物资进行发放时，通过物资帐内仓库找到对应的帐外仓库，并校验此物资能否存在帐外数量；若存在帐外数量，系统在判定调拨或采购的数量时，刨除帐外数量；并将物资重订货点修正为最大库存减去帐外数量的值，便于后续物资MRP的运行。三是系统限定：在开创建立物资预留时，系统校验能否有帐外物资存在，若存在帐外物资，系统提示优先使用帐外物资。3.两级MRP运行管理一般的MRP运行机制只产生一次净需求量，净需求量本身不再介入后续的MRP运行。渤海油田希望通过MRP到达物资管用分离，要求海上平台只负责物资的使用及从基地库房调拨物资，由基地中心库房负责物资的集中采购；因而这就要求将海上平台物料调拨需求〔即一级MRP净需求〕介入到基地中心库房的MRP运行机制〔即第二级MRP运行机制〕中，产生最终的物料采购申请。为此我们组织设计了两级MRP运行逻辑，将一级MRP运行结果作为一项参数参加到二级MRP运行机制里。计算公式1：净需求=毛需求+已分配量+安全库存-计划在途-实际在途-可用库存；在渤海油田两级MRP运行机制中，运行第一级MRP产生平台对中心库房的调拨需求即STR；运行第二级MRP产生中心库房对物料的采购需求即PR。计算公式2：STR=最大库存数量+预留数量-帐内库存数量-帐外库存数量-未净调拨数量PR={round[〔最大库存数量+预留数量-帐内库存数量-帐外库存数量-未净采购数量〕经济订购批量]+1}经济订购批量4.物料需求合并管理。。根据MRP运行逻辑，每个物料在介入MRP运行时均生成一个物料需求，由于渤海油田共有几万项物资介入了MRP运行。因而，将产生非常多的物料需求，而要对每项物料需求进行单独调拨或采办时，将会造成非常大的调拨或采办困难。为了解决这个问题，我们组织开发了物料需求合并程序；根据实际业务情况，分享物资管理人员可将多项物料需求合并成一张调拨或者采购需求，然后再对这一张调拨或者采购需求进行后续处理。这就大大减少了调拨或采购需求的数量，提高了工作效率。程序开发：开发单据合并程序，物资管理人员可将物料需求根据部门或者平台进行合并，物料需求在合并完成后，系统将自动关闭原物料需求，保证后续MRP正确运转。流程处理：物资管理人员在将物料需求合并完成后，提交物资使用部门进行审核确认，并根据其意见进行相应的调整。五、施行效果及经济效益1.经济效益方面物资分享及合理库存管理体系上线3年多以来，为天津分公司带来了宏大的经济效益，分享类物资库存金额较上线前下降28%，消耗无动态物资比率达41%，累计使用帐外物资几千万；在为公司节省资金的同事同时，大幅降低了采办工作量，分享类物资采购工作量相比上线前下降40%，提升了工作效率。2.管理提升方面物资分享及合理库存管理体系上线运行后，实现了物资管用相对分离，确保了物资供应时效，构成了物资集中统一补购，降低了库存金额，实现5个方面的库存管理形式的转变，提升了管理水平。管理形式转变一：传