大井施工方案正式版

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大井施工方案大井施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）一施工准备1、前期准备本工程进场后，马上进行施工准备，并积极与业主、监理配合，完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，一切抢前抓早，争取主动.(1)组建项目经理部，主要人员全部到位,落实分工协作关系，及职责范围。（2）组织技术力量，对招标文件和施工图纸进行认真研究，摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规，在此基础上,制定施工总体规划及措施.（3)配合建设单位，完成测量控制点的技术交接，校核控制点测量成果。报批监理工程师。（4）根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备及时调试和保养。2、测量放样（1）平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点，用全站仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度,在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工.（2）高程的控制利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点,对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核,以该临时水准点作为施工时的高程控制.（3）座标点、高程控制点设置原则座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。（4)测量放样人员组成工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备2～3名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中,进行测量放样和复测。（5）测量仪器配备根据工程施工实际,拟配备DTM100全站仪1台，S3水准仪2台，50m钢尺2支，水准塔尺2根，放样花杆12根，并根据需要从公司调用.二施工方案1、浆砌石工程:砌石工程贯穿于项目的每个分项，包括新挖大口井、石拱桥、新修管涵等,故施工工艺极为重要。（1）、石料石质要求砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净.（2）、石料的规格要求粗料石:包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过1.0cm,其尺寸视料场择优选定,但其长度宜大于50cm,块高宜大于25cm,长厚比不宜大于3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整.块石：一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。毛石：无一定规则形状,单块重量应大于25kg，中厚不小于15cm。（3）、胶结材料砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土.水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成.水泥:应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于275号;水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位,其水泥标号应不低于325号.水：拌和用的水要求符合国家标准规定。水泥砂浆的沉入度应控制在4~6cm，混凝土的坍落度应为5～8cm.(4）、浆砌石砌筑要求挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理,并请工程师进行验收。已砌好的砌体，在抗压强度未达到2。5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时,石块宜分层卧砌,上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定。类别砌缝（cm)料石块石砂浆砌石体平缝1。5～22~2。5竖缝2~32~4(5)、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水.砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。（6）、砂浆砌石体在砌筑时,应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接,避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。（7)、雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚,降雨量大于5mm时,应停止砌筑作业。（8)、浆砌石砌筑方法：砂浆必须要有试验配合比,强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。砌筑前,应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。勾缝多哈浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝,严禁勾假缝,凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适当调整.采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。砌体基础扩大部分,若做成阶梯形,上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法.砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。石墙必须设置拉结石.拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0。7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度,若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3.砌体每日的砌筑高度,不应超过1。2m。料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。阶梯形石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。砌筑料石砌体时,料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为3—5mm,粗料石和毛料石为6-8mm。料石砌体应上下错缝搭砌，厚度等于或大于两块料石宽度时，若同一皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一批丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌,则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。砌体外路面，在砌筑后12—18h之间应及时养护，经常保持外路面的湿润.养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天.勾缝砂浆采用细砂,用较小的水灰比，采用425号水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1：1至1：2之间。清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润.勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌石体砂浆混用。拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光.砂浆初凝后砌体不得扰动.勾缝表面与块石应自然接缝,力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净.当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动.2、干砌石工程（1)、块石料块石料应新鲜，不易风化，块石饱和,抗压强度不低于25MPa，最小边长不小于20cm；石材表面无污垢、水锈等杂质;用于表面的石料，色泽应均匀。（2)、施工程序测量放样→大口井开挖及整修→块石砌筑→清缝→养护。(3）、施工说明依控制桩挂线砌筑,上下错缝，相邻块石咬合紧密，严禁叠砌、架空，砌石边缘顺直、整齐牢固；护坡表面砌缝宽度不大于25mm；砌体外露面的坡顶和侧边,选用较整齐的石块砌筑平整.为使沿石块的全长有坚实支承，所有明缝均应用小片石料填塞紧密。砌石表面应平整，坡比符合设计要求。冲洗缝槽时，缝宽不小于砌筑宽度，缝深不小于缝宽的2倍。3、土、石方开挖1．主要机具（1）挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。（2)一般机具有：铁锹（尖头与平头两种）、手推车、小白线或20＃铅丝和2m钢卷尺、坡度尺等。2．作业条件（1）土方开挖前,应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕.（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续.（3)夜间施工时，应有足够的照明设施：在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖.（4）开挖有地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位.一般要降至低于开挖面0．5m，然后才能开挖。(5）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要加固或加宽等准备工作。（6)选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件，土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械效率来确定，编好施工方案。(7）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工作的大小机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。（8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度和清理均应配备人工进行。3．操作工艺工艺流程:确定开挖顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底（1)坡度的确定：1）在天然湿度的土壤中，开挖基础坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值时,可不放坡、不加支撑。（a）密实、中密的砂土或碎石类土（充填物为砂土）—1．0m；(b)硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土—1．25m;（c)硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—1．5m（d）坚硬性粘土-2．0m.２）超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水,不加支撑的基坑（槽)和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1—311的规定。3）使用时间较长的临时性挖土方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度,结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好、土（岩)质较均匀、高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表1——312确定.4）挖方经过不同类别土(岩）层或深度超过10m时，其边坡可作成折线形或台阶形.项次土的类别边坡坡度（高：宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有运载1中密的砂土1:1.001:1。251:1。502中密的碎石类土(充填物为砂土）1：0.751：1。001:1.253硬塑的轻亚粘土1：0.671：0。751：1。004中密的碎石类土(充填物为粘性土）1：0.501：0.671：0。755硬塑的亚粘土、粘土1：0。331：0。501：0.676老黄土1:0。101：0。251：0.337软土（经井点降水后）1：1.00-—注：当有成熟施工经验时，可不受本表限制.各类土的挖方边坡坡度表1—312项次土的类别边坡坡度（高：宽）1砂土（不包括细砂、粉砂）:坚硬1:1。25~1：1.51:0。75~1:1。002一般粘性土；硬塑充填坚硬、硬塑粘性土1:1。00~1:1。151：0。50~1：1.003 碎石类土： 充填砂土1:1。00～1：1.50注：当有成熟施工经验时，可不受本表限制.（2）开挖基坑（槽)或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段分层平均下挖。（3）采用推土机开挖大型基坑（槽）时,一般应从两端或顶端开始（纵向）推土,把土推向中部或顶端;暂时堆积，然后再横向将土推离坑（槽)的两侧。（4）采用铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心地段应比两边稍高一些,以防积水。（5）采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽）或管沟时，其施工方法有两种：1）端头挖土法：挖土机从坑（槽）或管沟的端头，以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。2）侧向挖土法：挖土机一面沿着坑（槽）边或管沟的一侧移动自卸汽车在另一侧装运土。(6）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）和管沟深度的1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。（7）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态.深度大于1．5m时的基坑(槽)或管沟，根据土质情况,应作好支撑的准备，以防坍塌。（8）开挖基坑（槽)和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计地基标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在找平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、挖土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为30cm左右为宜。（9)在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，，以便及时挖走。（10）修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝）,检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清除槽底土方.槽底修理铲平后进行质量检查验收。（11）开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方，应一次运走,避免二次搬运.（12)雨、冬期施工:1）土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。2)雨期施工在开挖的基坑（槽）或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。同时应在坑(槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤的检查,发现问题及时处理.3)土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬施方案进行.4）采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气候条件确定,一般不小于30cm。开挖基坑(槽）或管沟时，必须防止基础下的基土遭受冻结.应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温材料覆盖，如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结措施。4．质量标准（1）保证项目柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求,并严禁扰动。（2)允许偏差项目(表1—313）土方工程的挖方和场地平整允许偏差表1—313项次项目允许偏差（mm)检验方法1表面标高＋0、－50用水准仪检查2长度、宽度－0由设计中心线向两边量，用经纬仪、拉线或尺量检查3边坡偏陡不允许坡度尺检查5．成品保护(1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。（2）土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形.必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测.(3）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质,地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。三施工质量保证措施我单位是一支高素质的队伍,我们保证工程项目安全、可靠、耐久，土建工程合格率100%。（一）、质量管理对本工程我单位将按“科学管理、规范施工、全面履约、质量一流"的方针，进行工程施工，使工程质量达到优良，保证质量体系有效运行，提高质量管理水平.让业主满意,我们将进行有效的质量管理.(二)、建立质量体系1、统一思想,领导决策我们将结合本工程实际情况,编制质量计划，领导要高度重视，建立和实施质量体系。从思想上把质量作为本工程的长期战略,正确决策，在行动上，亲自参与，一抓到底.这是能够建立和实施质量体系的基本保证.2、建立质量管理的专职机构根据质量总目标和质量体系，在项目经理部设专职质安科，负责质量计划执行情况和综合统计考核工作.在总负责人的领导下，结合工种具体情况，制定和阐明质量方针，规定质量目标和质量计划，普及质量管理教育，培训质量工作人员，协调各有关部门的质量活动，建立质量决策和反馈系统，保证质量体系有效地工作。3、制定工作计划为了使建立质量体系的工作有条不紊,当签订项目合同后，项目经理部编制质量计划，按项目质量目标，明确项目经理部组织机械,职责及体系职能分配表，项目必备的控制手段,项目的质量管理相关程序的活动及控制等等。(三）质量体系的实施1、加强宣传教育质量教育是质量管理的基础,教育全体职工树立质量第一,本着为用户服务，对用户负责的思想,努力提高职工的质量意识，努力提高工作质量。2、质量控制措施根据技术规范标准和合同条款，项目经理部制定有关工种施工方法,操作规程，质量奖罚条例,并严格执行同各施工队，签订质量责任书，促使各施工一线单位提高质量意识和质量责任感,从而也使施工人员自学遵守各项操作规程，实行质量一票否决权制度，不放过任何一点有可能影响施工质量低劣的隐患，保证工程质量。3、把好内业关、原材料关、人员设备关内业关：熟悉设计文件,弄通设计图纸各项技术要求和规定，进一步优化施工组织设计，超前做好各项技术准备工作，对设计不合理的部分及时向业主或设计部门提出，技术人员给全场员工上技术课,进行技术交底，杜绝技术差错。原材料关：水泥、U型板均应有产品合格证书,其他进入工地的原材料须经检验合格后方可使用到工程上，并应经常抽样检查，做到符合规范要求。人员设备关:现场技术人员跟班生产，机械操作人员做到岗前培训，定机定员，加强机械设备的维修保养，提高机械利用率。工程所有的砼及砂浆的标号均由实验室试验确定，工地建立临时实施室，配备专职的质检人员和必要的仪器设备,进行日常的质量监督控制。4、施工过程控制实现质量总目标，每个单元工程按一定的工序进行，上一道工序未经检验合格不能进入下一道工序施工，各单元工程、分项工程实行“三检制”，提交监理工程师检验，验收合格后方可进入下道工序施工.在确保机械设备工程需要的前提下要抓好机械设备的利用率、完好率，即对机械设备进行定期检查、鉴定，制定安全操作规程，维护、保养计划和交接班制度,组织实施“五定”（定员、定质、定量、定期、定人)制度。四安全生产文明施工措施（一)安全生产管理体系与措施1、安全目标工程施工中,确保安全无事故。2、安全体系的建立（1)、建立安全领导小组，项目经理任组长,技术负责任副组长，各职能领导及各工长任组员。（2)、设置专职安全员，负责具体安全管理事务，直接向项目经理负责。（3）、各职能部门及工段(班级)设兼职安全员，配合专职安全员的工作，主要处理本部门(工段、班组）的日常安全事务。3、安全措施（1)、进场前进行安全生产培训凡进场施工的管理人员、操作工人必须进行上岗前安全生产培训,规范安全生产操作规程，增强安全防范意识,对常规安全措施做到人人清楚认识，透彻理解，养成习惯,对特殊局部制定出科学、完善的防护方案，并对进场人员进行认真的讲解和示范（2）、签订安全责任书安全生产必须层层落实到个人，层层签订安全责任书,对安全生产进行安全责任捆绑管理，形成互相监督、互相提醒的群众安全意识,真正深化安全第一的生产原则。（3）、设立安全网、护栏、围栏和警示标语,在建筑物周围满拉安全网.以免重物从高处坠落击伤人，并且对操作人员进行必要的防护和缓冲，在建筑没有围护结构的楼梯、通道、巷口等处设立防护栏杆，在井口、坑口等处设立围护栏杆，在各危险点处设立醒目警示标语,以防止人员跌落摔伤。（4）、进入现场人员必须戴安全帽,以防高处坠落物伤人，严禁穿拖鞋或赤脚进入现场，以防被扎伤.（5）、规范现场材料堆放，保质现场洁净卫生，在主要通道口严禁堆放材料和施工设备、施工工具，以防人员滑倒、绊倒或被利器刺伤、划伤。(6）、严禁机械设备超时、超负荷使用，机械设备插孔端头必须带有插座，严禁直接接通电源用裸线插入插座。（7）、严禁非专业人员随意使用各种机械设备，机械设备必须专人负责，配置齐全有效的安全帽.(8）、严禁施工人员在施工现场打闹、嬉戏，防止意外事故发生.（9)、严格规范安全施工用电。（10）、注意防火。（二）、文明施工管理体系与措施在激烈的市场竞争机制下,施工企业要立于不败之林，不仅要狠抓工程质量，强化安全管理，提前或按期完工，提高生产效益，而且要注重自身素质的锤炼，树立企业良好形象，创文明施工标准化，文明施工是企业综合管理的直观反映。文明施工由项目经理具体分管,成立以项目经理为组长的施工现场文明施工管理小组，认真做好文明施工方面工作并开展文明施工教育。建立包干责任制，检查各包干责任区的开展情况，每月至少两次,对照文明施工标准找差距，并张榜公开开展的情况。保持施工现场整洁，特别是各作业区要做好自产自清，日产日清，工完清场,残渣外运按指定地点堆放.机械设备常擦保持清洁，加强维护，使用后设备维护好后入库，以便下次使用。材料按要求整齐堆放，做好生活区、生产区的卫生清洁工作,设立专门垃圾池、定期清整.施工工地的主要道口、贫口处设置指标牌、标语牌、警示牌等，并标以明显的标志，如“禁止通行”有电危险等。具体情况如下：工程要挂牌施工。用砖砌围墙围护施工。现场材料、设备按总平面布置整齐堆放.施工垃圾及时清理,袋装运出，不能随意抛、扔。长期保持施工场地内清洁、整齐。工程情况、制度、进展要及时上墙公布。临时设施按总平面图搭设整齐，临时水、电源应搭设顺直，符合安全要求。文明施工,按合同进行组织施工。五环境保护措施1、严格遵守国家有关环境保护的法令、法规，施工中将严格控制施工污染,减少污水、粉尘及空气噪音污染，严格控制水土流失，维护生态平衡。2、施工期间,对环境保护工作应全面规划，综合治理,采取一切可行措施，将施工现场周围环境的污染减至最小程度。3、施工所产生的建筑垃圾和废弃物质，如清理场地的表层腐殖土、淤泥、砍伐的芦苇杂草、工程剩余的废料,应根据各自不同的情况，分别处理，不任意裸露弃置.汽车停车场及修理车间等产生的废油按规定排放,严禁污染生活生产用水水源，防止粉尘噪音污染，防止水土污染和流失。对施工污水采取有效措施进行处理，砂石料场、筛分场设污水沉淀池，砼拌和上设冲洗沉淀池，使排放达到国家标准.4、保护施工开挖边坡稳定，做好边坡排水工作。在施工活动界限之外的植物、树木及建筑物，必须尽力维持原状。不得将有害物质（含燃料、油料、化学品等，以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、弃碴等）污染土地、河流。5、采取各种有效的保护措施，防止在利用或占用的土地上发生土壤冲蚀,以及工地河床或河岸的冲刷，在业主指定征地线范围,经监理工程师批准地点进行开挖出碴料的堆放，设置干砌石挡碴墙及排水沟，防止由于工程施工及雨水而造成开挖料在河流中的淤积。6、工地生活区范围备有临时的生活污水汇集处理设施，不得将有害物质和不经处理的污水直接排入河流。7、生产和生活区内，在醒目地方悬挂保护环境卫生标语，以提醒各施工人员.生活区内垃圾定点堆放，及时清理，并将其运至业主指定的地点进行掩埋或焚烧处理.生活和施工区内,合理布置厕所，定期打扫消毒,教育职工不得随地大小便。加强施工期间的卫生防疫工作,开展爱国卫生运动。8、职工食堂,保持整洁卫生，符合食品卫生法，变质食品不得采购出售，尽量做到食堂环境内无蚊蝇。9、对道路施工中占用的临时用地，施工完成应及时予以清理，做好绿化环保工作，努力恢复使用前的面貌。10、施工道路上应进行必要的洒水维护，使来往车辆所产生的灰尘公害减至最低程度.11、在工程完成后，拆除一切必须拆除的施工临时设施和临时生活设施。拆除后的场地应彻底清理,做到工完料尽场地清。六工期保证措施（一)、施工总进度安排原则1、严格按照招标文件规定的节点工期，并结合我公司多年的水利工程施工经验安排本项目施工进度,确保本工程优质、按期完成.2、充分考虑现场施工条件对工程施工的影响，使所编制的施工总进度对工程施工有实际指导意义.3、采用先进实用的施工技术方案,提高工程质量，提高生产效率,确保项目施工优质、高速顺利完成。4、组织开挖与填筑相结合的多工序的平行、交叉、流水作业，提高工作面利用效率，减少土石方的重复装运。5、采用中等强度安排工期,对施工中的不可预见因素留有充足的回旋余地。6、在确保施工进度的同时，注重均衡生产和文明施工，力求资源的合理配置。大西铁路客运专线站前施工-4标平遥跨大运高速公路特大桥工程（DK365+772。8～DK377+805。5)冬季施工方案中交三航局大西铁路客运专线指挥部四项目部二О一О年十大西客运专线站前施工—4标平遥跨大运高速公路特大桥（DK365＋772.8～DK377＋805。5)冬季施工方案编制:批准:日期:2010年10TOC\o”1—3"\h\z\u1。编制依据12。编制范围13。工程概况14。总体施工方案24.1。热工计算24。1。1.计算公式24.1.2。计算条件34.1。3.计算结果34.2。原材料冬季施工温度保证措施44。3.钢筋工程冬季施工措施54.4.混凝土运输温度保证措施64.5。混凝土工程冬季施工措施64。6.冬季施工砼养护84。7.混凝土拆模84.8.冬季施工混凝土质量检查94。9。试件留置94.10.项目部人员冬季施工温度保证措施95。冬季施工组织结构96。机具设备计划117。保温材料计划118.工程材料及燃料计划129.设备保证措施1210.冬季施工物质储备措施1311。冬期施工消防管理1312。冬季施工安全保证措施14编制依据国家、铁道部和山西省的有关政策、法规和条例、规定。国家和铁道部现行设计规范、施工指南、验收标准.客运专线铁路桥涵工程施工技术指南TZ213-2005铁路混凝土工程施工技术指南TZ210—2005客运专线高性能混凝土暂行技术条件铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建设[2005］160号）设计文件；铁路客运专线现场调查的相关资料：施工调查报告提供的气象和气候情况；大西客运专线站前4标总体施工组织设计的施工计划安排；编制范围本方案适用于按《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ213-2005规定必须实行冬期施工措施的桩基、承台和墩台工程。《指南》规定:当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3天稳定低于5℃时，最低气温低于—3℃时，进入冬期施工，必须按照冬季施工技术措施进行施工。工程概况大西铁路客运专线站前4标四项目部承担线下工程施工的里程范围为DK365+805～DK377+805，施工范围包括了368个桥墩的钻孔灌注桩、承台、墩身及与5标接合部的1个桥台，总长12km，其中有4处特殊跨结构，分别是跨大运高速113m简支拱，跨平南路（X374）、小城村和大运高速平遥收费口双向匝道3处的三跨连续梁.砼总方量约27万方。施工工期18个月。本区段位于山西祁县、平遥之间,地处寒冷地区,冬季一般持续3个月左右。区域历年极端最高气温37.4℃，历年极端最低气温—22。7℃，历年平均降水量431。2㎜，历年平均蒸发量1702。1㎜，历年最冷月平均气温—5.4℃，历年平均气温10。0℃，历年平均最大风速总体施工方案因受到图纸、三电迁改和红线内拆迁企业的延误,自6月开工以来，工程进度与施组计划相比滞后较多，为了保证施组计划的全面完成，确保施工进度，项目部安排钻孔灌注桩、承台、墩台等进行冬期施工。根据本地的气候条件和施工规范的要求，大约每年11月底至次年3月初为冬季施工期,历时3个多月。为此在热工计算的基础上，对从原材料、搅拌、运输、浇筑、养护的各个环节制定加温、保温等冬期施工措施。设专人收集当地气象台（站)历年气象资料，进入11月份后,开始每天测温，每昼夜共测3次。热工计算计算公式（1)混凝土拌合物的温度To:To=[0。9＊(Wc*Tc+Wc＊Tc+Wf＊Tf+Wk*Tk+Ws*Ts+Wg1*Tg1+Wg2*Tg2+Wg3*Tg3)+4.2＊Tw＊（Ww-Ps＊Ws-Pg1*Wg1—Pg2*Wg2-Pg3＊Wg3）+C1＊(Ps＊Ws*Ts+Pg1*Wg1＊Tg1+Pg2＊Wg2＊Tg2+Pg3*Wg3＊Tg3）-C2*(Ps*Ws+Pg1＊Wg1+Pg2＊Wg2+Pg3＊Wg3)］/［4。2*Ww+0。9＊(Wc+Wf+Wk+Ws+Wg1+Wg2+Wg3)]其中：Ww、Wc、Wf、Wk、Ws、Wg—水、水泥、粉煤灰、矿粉、砂、石的用量（㎏)Tw、Tc、Tf、Tk、Ts、Tg-水、水泥、粉煤灰、矿粉、砂、石的温度（℃)Ps、Pg-砂、石的含水率(％），c1、c2—水的比热容（KJ/㎏•K）及溶解热（KJ/㎏）（2)出机温度T1T1=To-0。16＊（To-Tb）,其中Tb为搅拌机棚内温度℃（3）混凝土入模温度(T2）T2=T1-(A1*n+A2＊t2+A3＊t1）＊(T1-Ta)A1—-装、卸、转运温度损失系数，取0。032A2--罐车运输温度损失系数，取0。0042A3—-浇捣温度损失系数，取0。003t1—-浇捣时间(min）,取15t2--运输时间（min），取50n——装、卸、转运次数,取1Ta—-环境气温计算条件取零下10℃的环境温度进行热工计算。水温加热至60℃，水泥、粉煤灰取5℃，石子取40计算结果采用计算机进行计算得出计算结果：To=1T1=17.41T2=9。54实际施工中由于人为操作误差及各种可变因素的影响，测量结果和计算所得数据难免有误差.在理论上保证入模温度达到要求，施工中结合实际测量结果,修整计算公式中各项取值，以减少理论计算与实测误差.拌合站冬季施工温度保证措施原材料及拌合设备的保温措施砂石料仓全部布置在西郭拌和站，为了保证混凝土冬季施工质量，我项目部首先从原材料温度要求、拌和站周边环境温度要求等采取相应措施。混凝土拌合站采用1T蒸汽锅炉加热搅拌水、原材料储料仓、减水剂储存仓、上料斗、搅拌楼，其中搅拌楼四周铺设管道供应暖气，且搅拌楼拌合设备四周设置彩钢板挡风，设备外面包裹棉被保温。搅拌车外侧加装保温棉被，保证冬季混凝土的供应。承台墩柱采用搭设棚子暖炉供热或包裹棉被保温。为保证冬季施工能正常进行及人员日常工作、生活的正常,我项目部在西郭线下搅拌站布置一台1T蒸汽锅炉,铺设4道主管路，分别对西侧料仓；砂石料上料斗、蓄水池；试验室、标养室及办公楼；外加剂储存仓及搅拌楼供应蒸汽。（1）第一路主管道主要是对西侧料仓进行加热,管道由蒸汽锅炉房接出,与西侧7#加热料仓预埋的地下加热管道进行连接，同时铺排一道支路连接剩余6个料仓，管道一致由料仓内部背面靠墙铺排，架设在每个料仓的隔墙上。同时每个料仓正面设置彩条布进行封闭,保证仓内保温，装载机装料时再将彩条布掀开.(2）第二路主管道主要是对砂石料上料斗进行加热，同时铺设2路支路，一路至蓄水池、一路至搅拌站北面的2间标养室。保证骨料加热到50℃；拌合用水加热到50℃～60℃；试块标养室温度达到（3）第三路主管道主要是对试验室、综合办公楼进行蒸汽供热。(4)第四路主管道主要是对搅拌楼、外加剂上料箱进行蒸汽供热.保证外加剂温度达到50℃，搅拌楼设备四周温度不得低于以上措施要保证混凝土出机温度不得低于15℃，同时搅拌时间较正常温度下延长50%左右。试验人员在拌合站蒸汽管道走向布置见图4.2。4。2。2温度测定要求（1）对拌合材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次；（2)对出搅拌机时砼拌和物的温度，至少每2h测量一次。图4.2搅拌站蒸汽锅炉管线布置钢筋工程冬季施工措施(1）对钢筋加工场所有钢筋加工棚用彩条布进行封闭，防风、防雪,使作业环境温度满足要求,以减少焊接件的温度差。对气源设备采取保温防冻措施;施焊时各焊缝采取控温施焊或增大电流，降低焊速，确保焊接质量符合规范要求。（2)钢筋原材料提前运入加工棚内，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪，待完全冷却后才能搬运往室外。加工完成后的钢筋按使用部位分类码放、苫盖并做好标识.(3）冬期电弧焊接时，有防雪、防风、及保温措施，并选择韧性较好的焊条。（4)帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定,搭接焊时用两点固定,定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上，帮条与搭接焊缝厚度不小于0。3d,焊缝宽度不得小于0。8d.混凝土运输温度保证措施每辆搅拌车均采用防雨棉被进行保温包裹，混凝土运输时间必须严格控制,尽量缩短运输时间，合理组织施工,缩短施工过程中的停滞时间。混凝土浇筑完毕之后及时进行清洗，防止冻结.混凝土工程冬季施工措施混凝土温度测定在灌注地点随时测量气温变化,及时检测入模温度，确保入模温度不低于5℃(2）泥浆的保温防冻泥浆池搭设暖棚，发电机进行发电,若泥浆池泥浆温度不够或结冰，采用电热棒进行加热。导管清洗:在现场设置水箱，并用棉被包裹，水箱中的水采用电加热，用水泵抽水清洗.泥浆管在泥浆循环后，里面泥浆必须清干净，避免泥浆在管内结冰，影响下次使用。钻孔桩浇注时混凝土温度不低于5℃（3）混凝土施工①混凝土浇筑前应清除模板及钢筋上的冰雪及污垢，混凝土的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不小于20Cm②当旧混凝土面和外露钢筋(预埋件）暴露在冷空气中时,应对距离新旧混凝土面施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围外的外露钢筋（预埋件）进行防寒保温。③当温度过低（低于-3℃）时，承台浇注过程时采用保暖棚的方式对模板和钢筋进行预热,并保证承台混凝土施工期的温度.保暖棚可采用塑料薄膜、毛毡或彩条布搭设，棚内设置火炉、高温灯管等热源,浇注全过程加热，将棚内温度保持在不低于5℃。承台混凝土浇筑完成开始养护时的温度应通过热工计算确定，但不得低于5℃④墩台砼浇筑前采用篷布或彩条布覆盖包裹模板，模板安装好之后利用已搭设好之后的双排脚手架作为骨架支撑,搭设暖棚，保证混凝土浇筑时的温度、以及模板拆除前混凝土内外温差。搭设暖棚具体措施如下：暖棚采用双排脚手架作支架，外搭篷布，棚高根据墩身高低调整（总体高度比墩身高度高出2m)，混凝土浇筑时顶部暂不封闭,混凝土浇筑好之后进行顶部封闭。设置出入口，四周封闭密实。暖棚内安放燃煤炉，用明火加热，浇筑砼前通过明火加热，保证棚内温度在15度左右。采用燃煤炉取暖加热,必须将炉的排气管引出棚外,将烟气排到棚外，以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。混凝土浇筑完毕、拆模之前这段养护期间,设专人对煤炉进行检查，填加燃煤，保持棚内温度，暖棚内底部温度不低于5℃，当低于5℃时应采取增加煤炉的办法。在暖棚内放置温度计，温度计距砼表面暖棚内应有一定的湿度（由试验室测定）,当湿度不足时,向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿堤草袋。在保温棚内设置同条件养生的砼试块，当同条件试块的强度达到设计强度后，方可拆除模板。棚内配备灭火器.冬季施工砼养护（1）承台采用养护液养护工艺，蓄热法进行养护，即用一层塑料薄膜和两层土工布或防雨棉被铺盖的方式养护。（2）墩身也采用养护液养护工艺，表面先包裹塑料薄膜,再包裹土工布两层和防雨布,利用混凝土自身蒸发的水气，使其达到湿润环境，此法既能保湿又能保温。（3)对养护期间砼温度的测量:在终凝前，前三天每2h测一次，以后每昼夜至少进行2次的测量。混凝土拆模（1）冬季混凝土拆模强度应满足以下要求：满足混凝土正常温度下拆模强度的要求,并同时满足抗冻要求的规定。(2）采用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后的环境气温仍在0℃以下时，宜待混凝土冷却至5冬季施工混凝土质量检查（1)在砼拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测4次。用蓄热法养护混凝土时，在灌注后3天内随时进行检测。（2）冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外，还根据构件养护、拆模的需要,制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况.施工检查试件的养护应与构件同条件。试件留置冬期施工的砼强度以在标准条件下养护28天的试验结果为准.试验制取组数不少于常温下施工的试件组数,同时还应根据养护、拆模和承受荷载的需要制取与结构同条件养护的施工试件不少于2组，并应在解冻后方可试压,以检查强度实际增长情况.项目部人员冬季施工温度保证措施在项目部驻地布置一台1T热水锅炉，对1幢办公楼、2幢宿舍楼、浴室、食堂供应暖气，保证项目部工作人员办公及生活需要。冬季施工组织结构（1）建立冬期施工生产领导小组。建立领导小组，完善领导小组的管理职能，将各项职责具体落实到个人,使冬期施工有条不紊的进行。项目部冬期施工生产领导小组如下：冬期施工生产领导小组组长：项目经理副组长:副经理、总工程师组员：各部室负责人（2）针对冬期施工的工程项目，制定相应的冬期施工措施,以保证工程质量。(3）准备充足的冬期施工防护保暖物资设备，包括冬期施工人员的保暖用品及混凝土等工程冬期施工的工程材料、防寒物资、能源及施工机具设备特等。（4）施工现场生产、生活用水供水水管表面采取适当的保护措施，防止水管冻裂，保证施工及生活用水正常供应。(5）进入冬期施工前,及时联系气象部门收集工地附近城市气象台(站）的历年气象资料,并建立气象观测制度，及时掌握气象变化情况，以及时启用冬期施工方案,保障工程质量。（6）对测温、保温人员,锅炉、火炉管理人员等有关管理人员及施工人员进行施工安全交底、施工技术交底，组织学习培训。（7)协调好各工序各工种之间的协调配合工作，使施工工序连接紧凑，缩短施工工期。（8)施工机械加强冬期保养，对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换，防止冻裂设备。（9）在进入冬期前施工现场提前作好防寒保暖工作,对人行道路和作业场所采取防滑措施，制定人员、设备安全防护措施。（10)各试验室派专职测温人员每天对大气温度、混凝土温度、操作间温度等各施工环境温度进行测温观测。要求专职测温人员要认真负责,测试数据真实可靠，每天测量次数不得少于4次，以对施工具有积极指导意义。测温时间和所测温度值要详细记录并整理归档。每天、每施工段的测温记录,由主管技术人员审阅，签字后交技术负责人审查。技术人员定期将测温记录归入档案，以备存查。测温人员保持与供热、保温人员联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况,立即联系相关人员进行处理。（11）必须确保消防器材配备齐全，保证冬期施工防火安全。（12）临时供电（动力)照明线路应进行检查，不符合规定的及时更换.（13）在进入冬期前检查职工住房及仓库是否达到过冬条件,施工现场提前作好防寒保暖工作，排出现场积水,对施工现场进行必要的整修,截断流入现场的水源，做好排水。（14）职工劳保用品应按国家和有关部门的规定执行，并及时发放。机具设备计划在进行冬期施工前，应安装、调试好以下设备机具，对压力容器还应取得使用许可，见下表。序号设备名称规格单位数量完成日期1蒸汽锅炉1t台12010/12热水锅炉0。5t台12010/13供热管网6m20502010/14暖气片/片8002010/15取暖煤炉/只162010/1保温材料计划在进行冬期施工前，应准备好以下保温材料，见下表。序号材料名称规格单位数量完成日期1保温棉被骨料用m224002010/12防雨保温棉被搅拌车鼓筒用套142010/13防雨保温棉被泵车泵管用套22010/14防雨保温棉被模板用套82010/15防雨布保温棚m2200002010/16土工布养护保温m2400002010/1工程材料及燃料计划冬期施工前还应准备好以下工程材料，见下表。序号材料名称规格单位数量完成日期1砂中砂t300002010/12煤t362010/1设备保证措施(1)在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）（2)各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速.(3）冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。（4）冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车,遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行.（5）严格执行定机定人制度,机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录.冬季施工物质储备措施入冬前，按照施工计划进行物资储备，提前采购。在料场储备充足的合格砂石料或另外设置砂石料储备场地，以保证冬期施工需求。物资、材料的储备量要满足至少15天现场施工的要求。同时完成锅炉、供热管道等供热设施检修调试及暖棚的整修。冬期施工消防管理冬期施工应遵守消防制度要求，并按如下内容进行管理。(1）施工现场总平面图施工现场平面图应注明如下内容：1)工程和拟建工程位置。2）固定生活区和生活用火区位置。3）可燃、易燃材料存放场位置。4）临时操作棚的位置、间距、结构类型.5）消防用水管线走向.（2）电器防火管理变电室、配电室内必须保持干燥通风，严禁采用明火取暖。电工值班室应与配电室分开。配电室外5m内不得存放可燃物品。(3）消防器材与设备的管理1）定期检查各类消防器材,保持灵敏有效。2)冬期要对消防管道和其它消防设备做好保温防冻；消防水管要埋入冻土线以下；地面上消防管道要有保温措施；消火栓要进行保温，以保障火灾及时救援.冬季施工安全保证措施（1)冬期施工安全教育。①冬期施工前必须对全体职工进行技术安全教育.②对变换工种及临时参加劳动的人员，上岗前应进行安全教育和岗位技术交底。特殊工种须经有关部门专业培训，考核发证后方可上岗。采用新设备、新技术、新工艺、新材料时，应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。③所有施工方案都必须制定相应的安全技术措施。（2）冬期施工时,要采取防滑措施.（3）施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。(4）如采用电加热设备提高施工环境温度，用电设备采用专用电闸、箱.强电、弱电共有的插销应张贴明显标志，防止误用造成事故。（5）电气设备，开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果。(6）脚手架,脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。(7）高层作业必须用安全带，进入工地必须戴好安全帽。冬期施工拆除脚手架应有围护警戒措施,严禁高空向下抛掷。（8）工地临时水管应埋入土中或采取其他保温措施.(9）草包、草帘、棉被等保温材料不得堆放在露天，以免受潮失去保温效果.(10）对冬期施工突出关键点和危险点,事前找有可能出现事故的危险点，采取措施予以防范，使事故“防患于未然”。（11）密切注意天气预报，建立正常的天气预报接收制度落实好防冻防风措施，保证各作业面，通讯设备畅通，机械状态良好，防护设备齐全。(12）超过许可风力需对设备进行加固，人、机一律停止作业.（13）加强电器设备等的用电安全，严禁使用裸线，严格按规程操作,所有电器设备必须质量可靠，并有可靠的漏电保护与接地装置。施工中临时电源尽量用电缆，避免临时电源乱拉乱接.（14）加强冬期劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止空中坠物事故发生.（15)冬期新装锅炉应有技术说明书、检验合格证、设计总图、安装图、受压器件图、安装使用说明书等方可安装使用。（16)司炉人员必须经过专业培训，考核发证方可上岗。工作时遇有超压、缺水、仪表失灵、补水失灵时应采取紧急停火措施，防止发生意外事故.(17)冬期供热锅炉，必须加强锅炉保养和维修；交接班时要检查锅炉运行记录。操作人在锅炉运行中应集中精力，不得擅离职守。（18）采用煤炉供暖要设置排烟管道，避免煤气中毒。工程概况凤凰谷（武进影艺宫)工程位于常州市武进区，东临待开发用地，南临在建居民住宅，西临环府路,北邻延政中路。本工程总用地面积1。88万㎡，总建筑面积4.83万㎡,其中地上4万㎡，地下基底总面积0.8万㎡。共分为影剧院（A区）、青少年宫（B区）、展览馆（C区）三大部分，根据现有场地条件，先搭设一幢办公用房待西侧箱涵结构完成,回填土压实后再行搭设办公用房、食堂以及工人宿舍等临时用房。现场办公及生活设施布置围墙布置本工程围墙采用混凝土空心砌块砌筑，围墙高2。4米,厚0。2米，每隔3。6米设壁柱，壁柱高2。4米,厚0.49米。围墙基础采用100厚C20混凝土浇筑,并且在底部设三皮混凝土实心砌块。围墙内外两侧均采用20mm厚1：3水泥砂浆粉光。围墙做法详见《围墙结构图》大门设置现场共设两道大门,其中一号门面向环府路开设，二号门待箱涵结构施工完回土结束后面向延政中路开设。一号门施工人员以及施工车辆使用，一号门处设置旗杆,标牌，宣传栏，设置文明施工的四牌一图。二号门待箱涵结构施工完回土结束后开设，主要用于施工人员以及施工车辆使用。三、办公及生活设施现场设置生活区，办公区,仓库,食堂,养护室等各种必须的临时设施.办公区设置于一号门进门左侧，共两幢，为两层结构彩钢板活动房，每幢每一层为7间，楼梯设于中部,提供总承包和主要分承包商的施工现场办公室及管理人员的住宿生活用房，并配置相应的浴室、厕所等配套设施.现场设置标准养护室，按养护室的相关规定设置空调、养护池等。养护室设置于办公区一层内.生活区设置一号门进门左侧，共六幢，为两层结构彩钢板活动房,每幢每一层17个房间，提供劳务人员的住宿，并配置相应的浴室、厕所等配套设施.本工程施工高峰时，将有1000多人同时施工,故厕所间布置应充分考虑到这个特点。将公共厕所设置于靠近施工场地的永宁路侧,能同时提供50人的蹲位。厕所间面积达到150平方米.现场内设置化粪池,由市政相关单位定时抽污。生活区设一幢一层大食堂，供管理人员及劳务人员就餐，其中供劳务人员就餐的大食堂设12个卖饭窗口.食堂厨房间区域地面浇筑100厚C20细石混凝土内配Φ8@200双向钢筋网片,下铺100厚道碴，素土夯实,地面铺设300×300地砖。食堂厨房间内靠墙设一圈地沟，上盖地沟板。顶面采用铝扣板吊顶，密封间均须装置纱窗纱门、空调及二次更衣室，并有良好的通风、排气、防蝇、防鼠、防火、消烟、消尘等设施，每天做好食堂的卫生工作.食堂的油污通过设置隔油池过滤后再统一排入市政管网，隔油池用“万能"砖砌筑，规格尺寸详见《隔油池详图》。生活区及办公区每间进深6m，开间3。6m，层高3m.食堂长24m，宽20m,层高4m,办公楼一层地面采用素土夯实、100厚C20细石混凝土、灰色环氧地坪;二层地面采用30厚水泥砂浆、塑料地毯；天棚采用PVC板吊顶。每间办公室内安装双管36W日光灯两盏,1.5匹空调一个,四个墙面在离地1。2m处均安装两眼及三眼插座一个。走廊内每隔两间安装节能灯一只。办公楼二楼设会议室，进深6m，开间10.8m，会议室的墙面上张贴公司已建建筑物的效果图，悬挂各类责任网络图及总进度计划图.在现场和办公区域各设置男女厕所，厕所内墙面贴1.5m高白磁砖，地面铺地砖以利保洁，二层厕所地面采用防水涂料处理。男女厕所有明显标志,标牌由公司统一制作。厕所每天派专人打扫，确保内部清洁，排水畅通，无积水、无异味。卫生间内安装防潮灯一只。现场设置一定数量的仓库，仓库为一层活动房,设置于场地北侧靠近三号门处。在工地及生活区、办公区安排适当的门卫对工程工作人员及车辆的进出进行管理，对非本工程人员进入工地进行登记管理，保证工地的文明、安全。在工地按照公司规定和业主要求设置旗杆、茶水亭、吸烟处、四牌二图、黑板报宣传栏.具体布置详见《现场办公及生活设施布置图》。施工场地布置桩基施工阶段场地布置基坑范围内采用三合土铺设施工道路，用于运送PHC桩，临时道路的范围根据打桩的进度随时调整，以满足运桩及喂桩的要求。场地上施工道路布置见附图,道路宽6米，道路地基素土夯