青岛某超高层综合楼质量目标控制措施

*******大厦*******国际大厦工程质量目标控制措施****建设集团公司****国际大厦项目经理部二○○七年三月目次1.工程概况·····················································22.组织管理·····················································23.质量管理、质量目标在施工过程中的贯彻·························24.土建工程质量控制要点·········································44.1深基坑支护工程4.2地下室卷材防水4.3钢筋工程4.4模板工程4.5混凝土工程4.6型钢柱工程4.7土方回填工程4.8幕墙工程4.9地面工程4.10抹灰工程4.11砌体工程4.12吊顶工程5.安装工程质量控制要点········································215.1给排水工程5.2电气工程5.3通风空调工程6.分部分项工程的质量控制及责任分工····························247.验收工作····················································298.工程资料整理················································309.其它·······················································301.工程概况1.1工程性质和作用青岛*******大厦*******国际大厦位于青岛*****路与******路交叉口的黄金地带，由两栋点式超高层建筑组成，是集商业、办公、住宅等一体的综合性高档建筑群。本工程由青岛****置业集团有限公司投资兴建，青岛****设计事务所设计，山东省****工程勘察院勘察，青岛****监理有限公司监理，青岛****集团公司总承包施工。1.2建筑和结构特征建筑工程概况本工程总用地面积8542m2，总建筑面积约11万m2，建筑物总高度169.2m，±0.00相当于绝对标高6.800m。整体布局设地下三层，地上五层裙房，两栋主体建筑分别为公寓楼和办公楼。其中公寓楼和办公楼的层数、建筑高度、总户数、耐火等级、建筑分类、抗震设防烈度、总建筑面积、合理使用年限详见下表：本工程外墙装饰为玻璃幕墙，室内二次结构为轻质填充墙及隔墙，室内装饰为精装修。屋面工程分为上人屋面、不上人屋面，均为倒置式屋面。保温材料采用60mm厚XPS板，防水材料采用3mm+3mm高聚物改性沥青SBS防水卷材。结构工程概况本工程各部位结构抗震等级详见右表：公寓楼、办公楼均为框架-剪力墙结构，裙房为框架结构。根据设计要求，混凝土强度等级主要有：C60；C50；C40；C35；C30。1.3安装工程概况*******大厦*******国际大厦安装工程主要包括：给排水系统、通风空调系统、电气动力、照明配电系统、建筑防雷及接地系统、弱电系统（消防报警及联动控制系统、楼宇自控系统、闭路电视监控系统、卫星电视及有线电视接收系统、停车场管理系统、综合布线系统、可视对讲系统、智能化系统集成）等。给排水系统安装主要包括：给水（包括中水）管道及配件安装、给水设备安装、管道防腐、排水管道、雨水管道及配件安装、室内生活热水管道及配件安装、卫生器具及配件安装等。（生活热水正在设计）。通风空调系统安装主要包括：金属风管（空调、通风、防排烟）制作安装、部件制作及安装、风机安装、空调机组安装、风机盘管安装、制冷设备安装、冷冻管、冷却管、冷凝水管安装及风管、水管保温工程等。电气安装工程主要包括：自变配电室低压配电柜以后的配电线路的敷设、动力配电系统、照明配电系统；电气动力设备安装、电气照明安装、防雷接地安装等。弱电系统、消防系统安装、公寓楼标准层的地暖工程和VRV空调工程为业主直包内容，待业主根据工程总体进度安排确定施工单位后具体协商配合施工。1.4周边环境及气候条件本工程场地狭小，施工环境复杂，对施工噪音的控制、施工环境卫生保持及安全的要求均较高，需精心组织施工，并做好环保、城管、垃管、交警等职能部门的协调工作，以便于工程的顺利开展。本工程所在地属于温带季风大陆性气候，夏季凉爽，冬季温暖。据青岛1951年以来的资料表明，其主要气象特征为：年平均气温13.7℃，最高气温32℃，最大降雨量1272.7mm，年平均相对湿度68%，最低气温-12℃，雨季主要集中在7～8月，年平均降雨量为714mm；年最大冻土深度40cm，年降雪量270mm。本地区全年主导风向为东南、西北风，春夏多东南风，秋冬多西北风，瞬时最大风速33.3米/秒。本地区海雾频繁。1.5项目管理特点及总体要求整个工程体量大，结构型式复杂，新技术应用多。本工程屋面型式较复杂，分为上人屋面、种植土屋面和不上人屋面等，所有屋面工程应尽早完成，以便为室内安装和装修提供条件。本工程中安装工程量大，分包队伍较多，工期短，如何合理安排各工序之间的施工顺序，组织立体交叉和平行流水作业，将对保证工程质量加快工程进度有着直接的影响。工程工期紧，地上混凝土主体结构须于2008年6月底封顶；该工程地处市南区繁华区段，施工现场的组织管理、平面布置、安全文明施工等能否达到绿色施工管理规定的要求是维护业主权益、保护青岛市的形象的重要一环，项目部将按照这一要求严格组织实施，并在这一重要窗口充分体现我公司的形象及管理水平。由于本工程施工现场狭窄，给工程顺利施工带来极大困难，项目部必须精心组织，充分利用该工程有限操作空间，加大施工人员、机具设备及周转材料的投入量，分区安排进行施工，加班加点提高工效，保证工期。结合上述特点，项目部必须科学管理、严密组织、精心施工，确保工程按期完成；确保建筑结构安全，并满足使用功能；建精品工程，确保泰山杯，争创鲁班奖。2.组织管理在质量兴业和实施名牌战略的思想指导下，公司确立了本工程以确保“泰山杯”争创“鲁班奖”为质量目标，在保证安全施工的同时把工程质量作为整个施工管理的主线，下大力气管理。集团公司选派公司里年轻力胜、经验丰富的人员组成土建、安装专业齐全、人员精干的项目经理部，并选拔抽调具有经验丰富、技术素质高的各工种专业队伍，实行多层次、全方位的综合协调和控制管理，配合建设单位及监理部的要求，形成上下通力合作的施工控制管理格局。施工过程中与建设单位和监理部保持一致，把工程质量作为整个施工管理的主线，下大力气，确保质量目标的实现。3.质量管理、质量目标在施工过程中的贯彻严格执行施工验收规范、技术操作规程和质量验评标准，并严格执行市建委颁布的《建筑施工现场管理标准（试行）》，从各分部分项工程开始做到施工按规范，操作按规程，质量达标准。建立严格的技术交底制度，首先由项目总工程师、各专业技术负责人等同设计单位进行会审，然后编制施工组织设计大纲，再根据大纲编织专项工程施工方案，再由各专业工程师根据施工方案内容分部位分项进行有针对性地技术交底。在施工过程中专职质量检查员、技术管理人员严格贯彻执行并重在落实，工程技术资料分门别类，进行专人管理并与施工进度同步，做到资料齐全、如实、准确，各项记录完整。在工程的施工过程中，要本着以工序质量控制为核心，设置质量控制点，严格质量检查，加强成品保护的大原则进行质量管理。由于工程工程量大，新工艺新材料使用较多，特别是后期的装饰施工阶段，土建、安装的分项分部工程交错进行，且其施工过程又是由一系列相互关联、相互制约的工序构成，因此，工序质量是工程质量的基础，直接影响工程项目的整体质量。根据现场情况对工序质量进行两方面的控制，即对施工工序活动条件控制和工序活动效果进行控制，如下图：通过上表对工序进行合理监控，保证整个工程各项施工的顺利进行。根据本工程工期紧，工程量大的特点，抓住影响工序施工质量的主要因素，对工序活动中的重要部位或薄弱环节事先分析影响质量的原因，并提出相应的特点，以便进行预控。建立严格的检查验收制度，严格执行上一工序不完善下一道工序不施工的原则。整个施工操作中始终贯彻工前有交底、工中有检查、工后有验收的操作管理办法，作到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。对工程质量控制本着先预防和过程把关的双重作用，细查严管。明确每个人在质量工作中的具体任务、责任和权利。实行班组自检与专职质检员把关相结合，各分项施工建立报验、检验程序，即先班组自检，合格后报专职质检员验收评定，然后报监理部验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。考虑到本工程工期紧、体量大、实际施工中协商监理部进行小分区验收，以便于工程流水作业施工。项目部每月组织一次质量大检查，每周进行一次全面的质量排查，日日进行施工质量操作过程控制，对所发现的问题及时整改总结，并在后续工作中提前预控，避免相同的质量问题重复发生。实施样板领路制，工程每一分项工程施工前先经操作班组作出样板，经班组、专职质检员和监理部逐级验收合格后再进行大面积施工，力争一次成活，减少浪费，坚决杜绝返工，提高工效。本工程后期工作中分包单位多，各专业施工穿插作业密集，为了保证工程的总体施工质量，施工过程邀请建设单位及监理部要求各专业分包在相关的隐蔽工程施工中进行各专业全面全方位的验收并进行隐蔽工程签字。加强材料验收管理，建筑施工材料的优劣是提高和保证工程质量的前提先决条件。材料供应必须对采购的原材料、构（配）件、成品及半成品等材料建立健全进场前的检查验收和取样送检制度，材料进场必须先送样品，杜绝不合格材料送到现场。在材料供应和使用的过程中严格做到“四验”、“三把关”制度，即验规格、验品种、验质量、验数量，材料供应人员把关，技术质量试验人员把关，施工操作人员把关。严格加强材料的验收管理，原样封存，确保建材产品质量都符合规定和要求。4.土建工程质量控制要点根据本工程的特点，土建工程重点控制一下分部分项工程：地基与基础工程（主要包括基坑支护、地下室卷材防水、钢筋、模板、混凝土、土方回填等）、主体工程（主要包括钢筋、模板、混凝土、钢结构、砌体等）、建筑装饰与装修工程（主要包括幕墙、地面、抹灰、吊顶等）等。4.1止水帷幕及边坡支护工程根据勘察资料，本工程基坑位于深厚透水层中，地下水比较丰富且地下水位高，解决地下水是保证施工的关键。为了保证基坑在开挖后获得干燥的作业空间，必须对地下水进行有效控制才能保证基础工程的正常施工。根据本工程的地质特点并经专家组论证超深基坑围护方案采用了上部砂土层钢筋混凝土长螺旋灌注桩和高压旋喷止水桩间隔相交施工的桩锚体系和下部岩石层锚喷体系的设计方案。为了达到旋喷桩支护效果，施工过程中根据地质勘查报告及钻杆的下钻速度变化严格控制旋喷桩的施工质量，并对每一根旋喷桩的施工过程进行记录并留有书面的技术资料。4.2地下室卷材防水本工程地下室底板采用4mm厚SBS卷材外防水,外墙采用3mm+3mm厚SBS卷材外防水，均采用满粘法铺贴。为了保证地下室无一个渗点，整个SBS防水卷材施工从原材料加工过程即开始控制，加工过程派专人监督生产并贴有项目专用标签，运输过程中有专人押车，材料运抵现场后设专门仓库存放。施工过程中重点控制卷材的附加层部位、搭接长度及焊缝质量及收口处理，并加强成品保护。施工过程设专置质检员对所有焊缝进行全数严格检查验收，确保无漏焊、虚焊等问题的发生。下一道工序施工时加强队成型SBS卷材的保护，设专人巡回检查巡视。4.3钢筋工程钢筋工程的质量控制除了规格准确无误外从钢筋翻样加工开始，重点控制钢筋的定位及钢筋的混凝土保护层、钢筋的接头质量。钢筋工程的质量及允许偏差及检查方法如下页表所示。4.4模板工程从一定程度上将，模板工程的质量直接影响到混凝土工程的观感质量及浇注过程的安全性。本工程的模板工程首先编制专项施工方案并报请业内专家指导，模板的支撑系统及加固体系在方案中均有详细的计算书并附有各节点的施工大样图，且有专业工程师根据批准的施工方案进行有针对性地书面交底并在施工过程中严格控制质量。工程核心筒采用定型组合模板周转流水使用，其余部位采用12mm厚竹胶板，梁柱接头及梁梁接头等部位采用定型工具式角模。新的竹胶板周转使用时，根据模板的边角破损情况如破损程度较轻则将破损的四角进行倒角和将破损的四周进行3cm～5cm的梳边，防止由于竹胶板爆皮分层影响到混凝土的外观质量，保证混凝土的外观平整美观，达到要求的清水混凝土的效果。模板的安装质量、允许偏差及检查方法见下页表。钢筋工程的质量及允许偏差及检查方法项次项目目允许偏差（mm）检查方法国家标准内控标准1绑扎骨架宽、高±10±8钢尺检查长±10±82受力钢筋间距±10±10钢尺检查排距±5±53受力钢筋保护层基础±10±8钢尺检查梁、柱±5±5墙、板±3±34箍筋间距±20±15钢尺检查5钢筋网格尺寸±20±15钢尺检查6受力钢筋毛谷、搭搭接长度——±10钢尺检查模板的安装质量、允许偏差及检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法国家标准内控标准1轴线位移柱、墙、梁54钢尺检查2底模上表面标高±5±4水准仪或拉线量3截面内部尺寸基础±10±8钢尺检查柱、墙、梁±5±44层高垂直度86吊线钢尺检查5相邻梁板表面高低低差22钢尺检查6表面平整度54靠尺和塞尺检查7阴阳角方正——3拐尺检查顺直——5线尺检查8预埋件中心线位置置32拉线尺量9预留孔洞中心线位置108拉线尺量尺寸+10，0+8，010门窗洞口中心线位置——5拉线尺量宽、高——±5对角线——64.5混凝土工程本工程地下室底板及周边外墙等采用抗渗混凝土，其余结构混凝土采用非抗渗混凝土，要求质量达到清水混凝土标准，为此本工程地下室全部投入12mm厚新竹胶板。基础底板混凝土、外墙混凝土及屋面混凝土在各区段一次性浇筑完毕，避免出现冷缝。整体结构混凝土做到密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角线面顺直清晰，模板拆除时间严格控制，梁板模板拆除必须有拆除令，墙柱模板的拆除控制不掉皮，结构无蜂窝孔洞，外观无麻面。浇筑过程无漏浆、跑模、胀模，无错台烂根现象，后浇带与结构的施工缝等认真凿毛清理，确保新旧混凝土结合严密平整，无夹杂物，无冷缝无砂浆隔层。结构面层无气泡或轻微气泡分散且气泡的深度不大于2mm。最大直径在10mm以内的气泡面积在每平方米墙面不大于20cm2。为了保证这一点，混凝土浇捣过程中根据不同分区不同部位严格控制浇筑分带及浇筑顺序，并重点控制振捣手的振捣质量。对于作为混凝土浇筑的唯一的技术工种——振捣手，施工前对其进行细致的交底，避免超振和漏振。为了保证混凝土工程的整体施工质量，首先做好钢筋工程和模板工程的施工质量，还要从混凝土的原材料、搅拌、运输、浇筑至混凝土养护等每一个环节严格控制。混凝土工程的质量允许偏差及检查方法如下表所示。项次项目允许偏差（mm）检查方法国家标准内控标准1轴线位置基础1512钢尺检查墙、柱、梁862垂直度86检测杆3标高±10±8水准仪检查4截面尺寸+8，-5-+6，-5钢尺检查5表面平整度86靠尺、塞尺6线脚顺直——5拉线检查7电梯井内筒尺寸+25，0+20，0钢尺检查8预埋间位置1512尺量4.6型钢柱工程4.6.1型钢柱制作加工选择有资质、有信誉的厂家，在工厂直接加工成品后运输至现场。型钢柱底脚板的螺栓孔及透气孔必须预先钻好。由于本工程柱、梁钢筋穿过型钢柱的钢牛腿、腹板，且规范规定不允许现场开孔，因此钢牛腿、腹板上的钢筋穿孔必须根据设计图纸预先将梁柱节点做好二次细化设计节点图，并提供给加工厂，有加工厂将钢牛腿及钢筋穿孔孔洞按节点图在加工厂一次完成。钢牛腿标高及钢筋穿孔孔径大小和间距结合图纸严格控制好，同时要根据图纸做好编号，编号应明确轴线位置及方向，确保进场时便于识别和安装。焊接工艺控制要点工艺实验及工艺指导：主要对接头的焊缝进行焊试验,制定焊接材料，工艺参数和技术措施，制定工艺评定指导书（见后附表）根据相应的规范和要求“对焊接的质量进行”“焊接工艺评定”“焊接评定记录”及“焊接评定检验结果”等出具资料焊接材料的选用及管理：选择的焊条或焊丝要一定符合有关规范的规定，焊条或焊丝对已经变质，受潮，生锈，脏污或药皮剥落的焊接材料一律不准使用，焊接用的焊条必须按要求烘培，要求是在300-350℃的烘箱内烘1小时，然后保温在100℃的恒温箱内保存，使用时放在手提式保温桶内随用随取，对超过4小时未用完的焊条，必须重新烘培进行手工焊接时，风速大于8米/小时（三级风），气体保护焊的风速大于3米/小时（二级），均采取防风措施，相对温度不大于90%坡口的检查，焊接前对坡口的质量进行检查，如有误差超过允许误差时应进行返修，同时对焊接有妨碍的水分，污物及油漆或锈渍要清除干净柱与柱的对接，应由二名焊工相对等温等速对称焊接，焊完一层后，再选择或逆时针或顺时针焊第二层，第三层，直到最后焊最后一层时宜采用小直径选合适的电流进行焊接，对焊缝起始处要放慢焊接的速度，避免形成弧坑焊工上岗施焊操作前须进行培训，合格后持证上岗变更或替代使用的焊接材料必须另作工艺指导书现场焊时所采用的焊接电流参数一般按下列公式推导：I=K×d式中I——焊接电流，安；d——电焊条直径，毫米；K——经验系数，由下列关系确定：d1-2毫米3-4毫米4-6毫米K25-3030-4040-604.6.3钢构件焊接连接制作验收标准：根据设计要求，型钢柱腹板之间焊缝为二级焊缝，腹板与翼板之间、两节对接处、第一节与底脚板对接处焊缝均为一级焊缝。焊缝焊接质量要求高。因此加工好每一节型钢柱必须按规范规定请第三方进行焊缝检测，检测合格后方可运抵施工现场吊装。现场施工的焊缝完成后，须按规范规定经第三方进行焊缝检测，检测合格后方可进行柱、墙、梁钢筋绑扎，否则必须按规范规定剥离焊缝重新施焊，直至合格后才能进行下道工序施工。焊缝检验合格标准：焊缝外观应符合下列要求：表面无裂纹、未满焊、未熔合、气孔灰渣焊、瘤等缺陷。焊缝咬边深度不大于0.5mm，两侧咬边总长不超过焊缝总长度的10%，且不大于25mm。焊缝的错边量不大于10%的板厚，且不大于2mm焊缝的外型尺寸如下表（单位mm）余高偏差焊缝宽的偏差焊脚尺寸凹凸值宽度值对接焊合差不对称0-30-51-30-30-2≤2.5≤3无损检测应在外观合格后进行，合格等级为现行国家新标准<GB113455>B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上,在外观发现有裂纹时要100%的检测项目允许偏差（mm）备注对口错边t/10,且不应应大于3.00间隙±1．0搭接长度±5．0缝隙1.5高度±2．0垂直度b/100,且且不应大于33.0中心偏移±2．0型钢错位（连接处处）1．0型钢错位（其它处处）2．0宽度±2．0垂直度b/200,且不不应大于3..0地脚螺栓的预埋：在柱砼施工前将地脚螺栓在柱钢筋笼内用定位钢板固定，定位轴线测量、标高、定位钢板平整度要反复测控，准确无误后邀请监理验收，验收合格后方可进行梁板钢筋绑扎。梁板钢筋绑扎完成后再次复核，经纠偏合格并固定牢固后再次邀请监理验收，验收合格后方可进行柱、墙和梁板的依次砼浇筑构件预检：检查构件型号、数量；检查构件有无变形，发生变形应予以矫正和修复；检查构件外形和安装孔间的相关尺寸，定位钢板上划出构件的轴线准线；检查定位钢板、螺栓、螺母、锚固钢板是否齐备，检查构件表面是否生锈；检查砼浇筑孔是否能满足振捣要求，出气孔是否留设；砼浇筑前检查地脚螺栓的上部丝口是否做好防污染处理，固定是否牢固。定位轴线检查：复核定位线是否同原定位线重合、封闭，每根定位轴线总尺寸是否超过控制数，纵横定位轴线是否垂直、平行。柱间距检查：采用标准尺实测柱距，柱距偏差值应严格控制在±3mm范围内。地脚螺栓预埋：采用直埋法，上部用10mm厚钢板控制住地脚螺栓相互之间的距离保证不变形，钢板尺寸同钢柱底垫板尺寸，下部在绑扎梁钢筋时将地脚螺栓焊接在柱筋上固定，控制好位置，同钢筋连成一体，砼浇筑前再复核一次地脚螺栓及钢板位置。支撑面和地脚螺栓允许偏差表项目允许偏差mm支撑面标高±3.0水平度L/1000地脚螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+20.0螺纹长度+20.0预留孔中心偏移10.0型钢柱吊装4.6.5.1吊装前，从立柱顶端向下量出理论标高为1m的截面，并作一明显标记，型钢柱的四侧用数字及字母分别做好标志，便于校正立柱标高及轴线时使用。在立柱下底脚板上表面，做通过立柱的纵横十字交叉轴线。经抄平放线，严格控制与支承面的行列轴线和标高，经验收合格并出具合格资料后方可吊装。4.6.5.2型钢柱起吊时采用一点捆绑起吊，吊点先在距型钢柱端头1/5处，采用一定的防滑措施，保证安全起吊。单机起吊采用一点立吊,吊点设置在柱顶处，即在柱顶临时焊接吊耳,上开孔作为吊装孔，吊钩通过柱中心线，易于起吊、对中和校正。也可利用柱端的耳板螺栓孔，穿入专用吊装索具或销轴进行吊装。严禁直接穿入普通索具吊装，以防在起吊过程中磨损栓孔和索具。索具要求捆扎稳固可靠。单机吊装时需在柱子根部垫以垫木，以回转法起吊，严禁柱根拖地。绑扎结束并检查无误后，进行起吊试机，要求缓慢起吊，当钢柱离开地面时暂停，再进行全面检查吊索具、卡具等，确保各方面安全可靠后，才能正式起吊。

正式起吊时应由专人统一指挥，统一口令，指挥塔吊司机，将钢柱慢慢吊装到位，然后逐步调整钢柱的位置，使其底部的螺栓孔全部对准底脚螺栓，渐渐下落安装就位，临时固定地脚螺栓，校正垂直度。钢柱两节对接时，钢柱两侧装有临时固定用的连结耳板，上节钢柱对准下节钢柱柱顶中心线后，即用螺栓将连接板与连接耳板临时固定，通过校正螺杆进行上节型钢柱的垂直度校正，校正完成后进行对接焊接，焊接完成后将连接板卸下，耳板割除。

起吊式钢柱必须垂直，尽量做到回转扶直，起吊回转过程中应避免同其它已安装好的构件相碰撞，吊索应预留有效高度。4.6.5.3将型钢柱立柱上十字交叉轴线与楼板上预弹的十字交叉轴线重合，确定立柱位置，拧上地脚螺栓。先用水平仪校正立柱的标高，以立柱上“1m”标高处的标记为准。标高校正后，用垫块垫实。4.6.5.4拧紧地脚螺栓，用两台经纬仪从两轴线方向校正立柱的垂直度，达到要求后，使用双螺帽将螺栓拧紧，并按设计要求将螺帽与垫板间焊牢。4.6.5.5型钢柱校正后，采用四周斜拉法控制型钢柱的稳定性。四面用钢丝绳将型钢柱上端耳板与楼板预埋的钢筋环斜拉，钢丝绳下部用花篮螺栓拉紧，斜拉钢丝绳与楼板夹角控制在45。～60。。具体见附图。4.6.5.6型钢柱外边搭设独立脚手架操作平台以便上下节型钢柱连接部位焊接操作，独立脚手架操作平台的搭设应考虑支模的加固方法和支模绑扎钢筋的需要。不稳定的单元，须加临时防护措施，方可拆卸吊具。.7型钢柱吊装验收标准：定位轴线及标高验收标准项目允许偏差(mm))备注建筑物定位轴线L/20000，且且不应小于33.0柱的定位轴线1.0柱底标高±2.0地脚螺栓位移2.0柱子安装允许偏差（mm）项目允许偏差备注底层柱柱底轴线对定位轴线偏移3．0柱子定位轴线1．0单节柱的垂直度h/1000,且且不应大于110.04.7土方回填工程本工程土方回填包括室内回填及室外基坑回填。室内回填采用人工加机械摊铺，分层厚度严格控制在250mm以内，对于筏基上反梁深度以内的回填土采用立式打夯机和蛙式打夯机夯实，待填至上反梁以上时采用小型推土机摊铺，并采用压路机分层压实。室内回填根据规范要求作土工试验，确保回填土压实系数不小于0.94。考虑到室外回填土工程量较大，基坑较深，在其坑底部4～5m深度范围以内采用人工铺土，每层厚度不大于25cm，采用立式打夯机严格分层夯实，在4～5m深度以上范围采用小型推土机分层摊铺，每层摊铺厚度不大于50cm，并采用10T以上振动式压路机碾压密实，室外回填土做土工试验，压实系数不小于0.94，确保本工程在投入使用后回填土无沉陷现象。4.8幕墙工程幕墙工程的质量是确保本工程室外装饰工程质量的关键。本工程幕墙工程由业主直包，由于幕墙是专业性较强的专业，项目部在施工中从预埋件埋设开始协助建设单位及监理单位共同抓好幕墙的施工质量。为了确保幕墙施工质量一流，以达到一流的外观效果，建议幕墙施工质量按以下两表控制：单元式幕墙安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法国家标准内控标准1竖缝及墙面垂直度度幕墙高度H(m))≤10≤8经纬仪H≤3030＜H≤60≤15≤1260＜H≤90≤20≤152幕墙平面度≤2.5≤22m靠尺、钢板尺尺3竖缝直线度≤2.5≤22m靠尺、钢板尺尺4横缝直线度≤2.5≤22m靠尺、钢板尺尺5缝宽度（与设计值值比）±2±2卡尺6耐候胶缝直线度L≤20m11钢尺20m＜L≤600m3360m＜L≤1100m657两相邻面板之间接接缝高低差≤1≤1深度尺8同层单元组件标高宽度不大于35mm≤3≤2.5经纬仪宽度大于35m≤5≤4.59相邻两组件板表面面高低差≤1≤1深度尺10两组件对插件接缝缝搭接长度（与设计计值比）±1±1卡尺11两组件对插件距槽槽底距离±1±1卡尺全玻璃幕墙施工质量要求项次项目允许偏差（mm）检查方法国家标准内控标准1幕墙平面垂直度幕墙高度H(m))经纬仪H≤3010830＜H≤60151260＜H≤9020152幕墙平面度2.522m靠尺、钢板尺尺3竖缝直线度2.522m靠尺、钢板尺尺4横缝直线度2.522m靠尺、钢板尺尺5线缝宽度（与设计计值比）±2±2卡尺6相邻两组件板表面面高低差11深度尺7玻璃板面与肋板夹夹角与设计值偏差＜1度＜1度量角器4.9地面工程本工程地面设计有多种做法，主要由细石混凝土地面、地砖面层地面、石材地面等。细石混凝土地面本工程战时物资库、扩散间、风机房、库房、地下车库管理间、设备房、等采用细石混凝土压光地面。根据《建筑地面工程质量验收规范》GB50209-2002规定表面平整度为4mm，本工程控制为3mm，要求该面层用3m刮杠刮平且随铺砂浆随刮。根据《建筑地面工程质量验收规范》GB50209-2002规定面层空鼓不应大于400cm2且每自然间不多于2处，本工程控制为面层不允许出现空鼓裂纹，要求面层与基层必须结合牢固。砖面层地面基层表面清理干净，对于较光滑的基层表面进行凿毛处理，内装修基本完毕及墙面上的沟槽、暗管，地面上的地漏排水孔先完成方可进行封闭式砖地面铺设施工，避免漏设，确保砖地面的铺设质量。房间地坪与走道标高落差与砖地面铺设后的标高一致。施工前在水泥砂浆结合层上铺贴地砖应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。其规格尺寸不得超过标准尺寸±3mm，色泽不得有肉眼能够分辨出的色差，且应先进行排砖。施工时应注意不得使用小于1/2砖进行铺贴，而且应与墙砖对缝，在砖的铺贴过程中尽量避免切割，使用整砖。铺贴后勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并作养护和保护。石材面层地面基层、地面必须清理干净，无浮浆油斑、杂屑等，地平面铺贴严格按照规定，踢脚板铺贴要平顺垂直，石材板块擦缝和成品保护要细心。在采用传统的湿作业法安装天然石材时由于水泥砂浆在水化时析出大量的氢氧化钙泛到石材表面，产生泛碱现象，在天然石材安装前对石材饰面采用“防碱背涂剂”。4.10抹灰工程程外墙、内墙、楼地地面设计为抹抹灰的部位，一一般基层部位位都要认真清清理，作控制制线、灰饼等等标志。在砼砼墙面上要凿凿毛甩浆后抹抹灰。砌体和混凝土面交交接处表面的的抹灰采用加加强钢筋网，加加强网与各基基体的搭接宽宽度均不小于于100mmm，且加强网网在抹灰层厚厚度的1/33处放置。卫生间地面、管根根、地漏分层层塞防水砂浆浆，严格控制制标号和坡度度。所有粗装修应作到到角方、面平平、线直，无无接搓、抹纹纹、空壳、起起砂、脱皮、空空鼓、裂缝。一一般抹灰的允允许偏差和检检验方法如下下页表。4.11砌体工程程本工程地下砌体采采用M5水泥砂浆浆砌筑普通砖砖，其余填充充墙砌体主要要采用加气砼砼砌块。砖、砌块的运输输、装卸过程程中严禁抛掷掷和倾倒。进进场后分别堆堆放整齐，堆堆置高度不宜宜超过2m。填充墙墙砌筑用的砖砖块应提前浇浇水湿润。拉拉结筋按设计计要求的规格格、数量、间间距、长度进进行预先埋置置，填充墙与与框架柱之间间的缝隙应采采用砂浆填满满。当墙砌至至梁、板底时时，应留一定定空隙，在抹抹灰前采用侧侧砖，立砖或或砌块斜砌挤挤梁，其倾斜斜度宜为600度左右，砌砌筑砂浆应饱饱满。砌体工工程质量控制制及检查方法法如附表。一般抹灰的允许偏偏差和检验方方法项次项目允许偏差检验方法国家标准内控标准1立面垂直度43用2m垂直检测尺检检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查查4分隔条（缝）直线线度43拉5m线及用钢直尺尺检查5墙裙勒角上口直线线度43拉5m线及用钢直尺尺检查砌体工程质量控制制及检查方法法项次项目允许偏差（mm）检验方法国家标准内控标准1轴线位置偏移108用经纬仪和尺检查查2垂直度（每层）54吊线和尺检查3表面平整度54用2m靠尺和楔形赛赛尺检查4门窗洞口高、宽±5±4用尺检查5水平灰缝平直度108用10m拉线和尺检检查4.12吊顶工程程吊顶工程龙骨安装装前对房间净净高、洞口标标高和吊顶内内管道、设备备及其支架的的标高进行交交接检验，吊吊杆、龙骨等等必须进行防防火、防腐及及防锈处理，安安装饰面板前前应完成吊顶顶内管道和设设备的调试及及验收，重型型灯具及其它它重型设备严严禁安装在吊吊顶工程的龙龙骨上。饰面面材料表面应应洁净、色泽泽一致，不得得有翘曲、裂裂缝及缺损，压压条应平直、宽宽窄一致。饰饰面板上的灯灯具、烟感器器、喷淋头、风风口箅子等设设备的位置应应合理、美观观，与饰面板板的交接应吻吻合、严密。金金属吊杆、龙龙骨的接缝应应均匀一致，交交缝应吻合，表表面应平整，无无翘曲、锤印印。吊顶内吸吸声材料的品品种和铺设厚厚度应符合设设计要求，并并应由防散落落措施。吊顶顶工程安装的的允许偏差和和检验方法如如下表：龙骨吊顶工程安装装的允许偏差差和检验方法法项次项目允许偏差（mm）检验方法控制标准纸面石膏板金属板矿棉板木板塑料板、隔珊珊1表面平整度国家标准3222用2m靠尺和塞尺检检查内控标准21.51.51.52接缝直线度国家标准31.533拉5m线和用钢直尺检查内控标准2.512.52.53接缝高低差国家标准111.51用钢直尺和塞尺检查内控标准1111明龙骨吊顶工程安安装的允许偏偏差和检验方方法项次项目允许偏差（mm）检验方法控制标准石膏板金属板矿棉板塑料板玻璃板1表面平整度国家标准3232用2m靠尺和塞尺检检查内控标准2.51.52.51.52接缝直线度国家标准3233拉5m线和用钢直尺检查内控标准2.51.52.52.53接缝高低差国家标准1121用钢直尺和塞尺检查内控标准111.515.安装工程质量控制制要点5.1给排水工程程室内给水、中水，当当DN≤40时采用PP-R塑料给水管管，当DN>400时采用衬塑镀镀锌钢管。雨水采用热热镀锌无缝钢钢管。压力排水管管采用热镀锌钢钢管。住户排排水横支管采采用UPVC排塑管，高层排水立立管、立管拐拐弯处至出户户管段采用机机制排水铸铁管。所采采用的钢管及及管件规格及及承压能力应应符合设计要要求（镀锌钢钢管及管件的的壁内外镀锌锌层应均匀），无无锈蚀，无飞飞刺。管件应应无偏扣、乱乱扣、丝扣不不全或角度不不准确现象，进进场时必须经经专业质检员员验收，并经经监理工程师师验收。阀门安装前，应做做耐压强度试试验，试验应应以每批（同同牌号、同规规格、同型号号）数量中抽抽查10%，且不不少于1个。如有漏漏、裂不合格格的再抽查220%。仍有有不合格的则则逐个检查。阀阀门的规格型型号应符合设设计要求，要要有出厂合格格证。阀门型型号、规格、强强度和严密性性试验结果应应符合设计要要求及施工规规范规定。管道试压、冲洗：：埋设、保温温的给水管道道在隐蔽前做做好单项水压压试验。管道道系统安装后后进行综合水水压试验。管管道冲洗要达达到出口颜色色与进水颜色色一致时办理理验收手续。给给水冲洗后应应用20-330mg/LL的游离氯的的水灌满管道道进行消毒。含含氯水在管中中应滞留244小时以上。管管道消毒后，再再用饮用水冲冲洗，并经卫卫生监督部门门取样检验符符合《生活饮饮用水标准》后后方可交付使使用。洁具安装：卫生器器具安装时，其其给水管和排排水管的甩口口位置应准确确；各种卫生生器具的安装装高度和平直直均应符合设设计要求。位位置应正确、平平直、美观、固固定牢靠。排排水支管安装装应按卫生器器具的位置和和管道规定的的坡度敷设。室内污水、雨水、压压力排水系统统的隐蔽工程程验收合格并并做记录。排排水管雨排水水管做通水通通球试验。隐隐蔽的排水和和雨水管道灌灌水试验结果果必须符合设设计要求和施施工规范规定定：暗装和埋埋地排水管道道，在隐蔽前前必须做灌水水试验，其灌灌水高度不低低于底层地面面高度（满水水15分钟后，再再灌满续延55分钟，以液液面不下降合合格）。雨水水管道安装后后，应做灌水水试验，灌水水高度必须达达到每根立管管最上部的雨雨水斗，不渗渗不漏为合格格。室内排水水、雨水管道道的坡度必须须符合设计要要求和施工规规范规定。5.2电气工程配管及接线合安装装：暗配管尽尽量减少弯曲曲，宜沿最近近的路线敷设设，进入盒箱箱的管应顺直直，一孔一管管，不得用电电、气焊开孔孔，必须用专专用开孔器开开孔。进入配配电箱的线管管应排列整齐齐。线管弯曲曲处不应有折折皱，凹陷和和裂缝且弯扁扁程度不应大大于管外径的的10%，明配配管弯曲半径径不宜小于66D，暗配管管弯曲半径不不宜小于100D。管的长长度超过300米，有一个弯曲曲超过20米，有2个弯曲超过过15米，有3个弯曲超过过8米，必须增设设中间过渡盒盒，便于穿线线。采用套管管连接，套管管长度宜为管管外径的2..5-3倍，管管与管对口在在套管的中心心，严禁直接接对焊，焊接接跨接长度符符合要求≥6D，双面焊焊接且焊接饱饱满均匀，及及时清理焊渣渣。管内穿线及电缆敷敷设：导线间间和导线对地地间的绝缘电电阻值必须大大于0.5MMΩ；在盒（箱箱）内导线有有适当余量；；管口必须加加护口；导线线在管子内无无接头。导线线连接牢固，接接头处采用搪搪锡，保证接接触良好，包包扎严密，绝绝缘良好，不不伤线芯；盒盒（箱）内清清洁无杂物；；导线严禁有有扭绞、死弯弯、绝缘层损损坏和护套断断裂等缺陷。电电缆敷设严格格按照图纸要要求，按顺序序敷设，保证证桥架转角处处的弯曲半径径弧度。排列列整齐，不得得出现扭绞、死死弯、绝缘层层损坏、护套套断裂等，并并保证适当预预留长度。电缆桥架安装：桥桥架承载能力力必须符合标标准，支吊架架间距均匀、排排列整齐，承承载能力应满满足规定，宽宽度等于4000mm以上上，桥架支架架均采用角铁铁L50×50，其余宽宽度400以下均均采用角铁LL40×40支架，水水平吊顶内桥桥架采用Φ12圆钢作为为吊架，角铁铁托臂；在转转角处或较长长的部位采用用龙门型角铁铁支架固定；；托臂与桥架架采用Φ8螺栓固定。垂垂直竖井内等等其它部位桥桥架支架全部部采用角铁LL50×50固定支架架；走向布置置符合设计要要求，桥架的的连接应连续续无间断；每每节桥架必须须有2个固定点；；在转角、分分支处和端部部均应有固定定点，并应紧紧贴墙面固定定。插座、开关配电箱箱安装：暗装装插座、开关关的盖板紧贴贴墙面，四周周无缝隙。配配电箱安装应应位置正确，部部件齐全，箱箱体开孔合适适，切口整齐齐；暗式配电电箱箱盖紧贴贴墙面，在轻轻质隔断墙上上安装时必须须注意加固。零零线经汇流排排（零线端子子）压接，无无绞接现象；；箱体（盘板板）油漆完整整；箱体内外外清洁，箱盖盖开闭灵活。箱箱内电线电缆缆端子采用专专用铜鼻子压压接焊接牢固固（采用专用用压接钳）。接接头处绝缘包包扎良好，端端子压接处采采用色相带包包扎正确，线线色必须按规规定，接地线线必须采用黄黄绿双色线。照明灯具安装：大大型灯具等安安装用的固定定点，必须采采用相应承载载能力的金属属膨胀螺栓固固定牢固或穿穿透楼板钢筋筋加以固定；；灯具的接地地（接零）保保护措施和其其它安全要求求必须符合施施工规范规定定。灯具干净净明亮，吊杆杆垂直，吊链链平行。防雷、接地装置：：防雷、接地地、避雷带及及引下线、等等电位装置安安装质量要求求。严格按图图纸设计及现现行质量验收收规范执行标标准GB500303-22002。总总等电位连接接、局部等电电位连接要符符合设计和施施工规范要求求，最后要做做好接地电阻阻的测试工作作。5.3通风空调工工程风管制作：风管采采用镀锌钢板板制作，法兰兰连接。镀锌锌钢板的厚度度应均匀，表表面光洁，有有镀皮结晶花花纹，无裂纹纹、斑点及锈锈蚀。若有白白色水锈时，应应清理后使用用。热镀锌钢钢管镀锌均匀匀，无锈蚀、无无飞刺。风管管的规格、尺尺寸必须符合合设计要求。通风、空调设备安安装：各类风风机、空调机机组、风机盘盘管安装前应应先进行外观观检查，并做做好开箱记录录，符合规定定者方可进行行安装。落地地的设备安装装前，应进行行基础验收并并符合要求；；用减震吊架架吊装的，要要根据设备重重量及转速选选择吊架。带带减震装置的的基础必须平平整、坚固。整整体安装的风风机搬运和吊吊装的绳索不不得捆缚在转转子和机壳或或轴承盖的吊吊环上。空调调机组安装时时，坐标、位位置应准确。加加减震器时，型型号、数量和和位置要正确确。空调机组组试运转前，要要认真检查确确认各部正常常后，方可进进行通电试运运转，持续时时间不应少于于2小时。并检检查设备的其其他指标。风风机盘管安装装时，要逐台台进行通电和和通水试验。卧卧式吊装风机机盘管安装采采用膨胀螺栓栓固定四根园园钢组合吊装装。吊架要平平稳牢固，位位置准确。吊吊杆与设备连连接处应使用用双螺母紧固固并找平、找找正式的四个个吊点均匀受受力。进、出出水配管，要要按设计要求求连接，并找找好坡度，凝凝结盘应无积积水现象。消消声器安装时时，应单独设设支、吊、托托架，螺孔距距离应比消声声器宽40-50mmm（有保温温要求的要加加两边保温材材料的厚度，保保温做法同风风管的处理）。与与风管或管件件的法兰连接接应保证严密密、牢固。泵泵就位前应检检查基础的尺尺寸、位置、标标高应符合设设计要求，设设备不应有缺缺件、损坏和和锈蚀等情况况。安装时，将将底盘吊起，对对准基础上螺螺栓孔的位置置，慢慢找平平、找正，四四周垫起300mm左右右，将底盘徐徐徐落在基础础上，带紧螺螺栓。泵的找找平、找正及及轴线调准，应应符合图纸及及相关规范的的要求。安装工程单机调试试及系统试运运行：试运行行应具备的条条件：给排水水系统、通风风空调系统、消消防系统及电电气、弱电等等系统工程必必须全部施工工完毕，运转转调试前会同同业主和监理理单位进行全全面检查，全全部符合设计计、施工及验验收规范和工工程质量检验验评定标准要要求，才能进进行试运转。各各系统运转所所需用的水、电电、汽及压缩缩空气等应具具备条件，现现场清理干净净。在整个试试运行调试前前，先应对各各系统进行单单体调试运转转，各项符合合设计要求后后，方可进行行调试工作。各各系统的试运运转调试方案案，内容包括括:调试目的要要求，时间计计划、调试项项目、程序和和采取的方法法等，也应包包括冬雨季及及防止意外事事故发生时的的技术安全措措施等。有关关设备单机调调试及无负荷荷联动试运转转的详细步骤骤。在调试前前根据样本说说明、技术要要求和规范标标准编制调试试方案，并按按方案进行调调试试运转。6.分部分项工程的质质量控制及责责任分工。施工中从每个细部部到各分项、分分部工程队质质量进行层层层把关。各分分部分项工程程质量控制标标准如下表：：序号分部工程名称子分部工程名称分项工程名称主控项目质量目标一般项目质量目标责任人1地基与基础土方土方回填地下防水防水砼符合设计要求GB50208--2002合格率100%符合设计要求GB50208--2002合格率＞90%SBS防水卷材地基与基础模板符合设计要求GBB502088-20022033G101--1合格率100%符合设计要求GBB502088-20022合格率＞90%钢筋砼后浇带砼2主体结构砼结构模板符合设计要求GBB502044-2002203G1011-1合格率100%符合设计要求GBB502044-2002203G1011-1合格率＞90%钢筋砼砌体结构砖砌体符合设计要求GBB502033-20022合格率100%符合设计要求GBB502033-20022合格率＞90%填充墙砌体型钢柱公寓楼框架柱符合设计要求GBB502055-20011合格率100%符合设计要求GBB502055-20011合格率＞90%3建筑装饰装修地面基层细石砼面层水泥砂浆面层板块面层抹灰一般抹灰门窗木门窗制作安装金属门窗安装特种门安装门窗玻璃安装吊顶明暗龙骨吊顶轻质隔墙板材隔墙骨架隔墙玻璃隔墙序号分部工程名称子分部工程名称分项工程名称主控项目质量目标一般项目质量目标责任人3建筑装饰装修饰面板（砖）饰面板安装符合设计要求GBB502099-20022合格率100%符合设计要求GBB502099-20022合格率＞90%饰面砖安装幕墙玻璃幕墙石材幕墙金属幕墙细部橱柜制作与安装窗台板制作护栏与扶手制作与安装细部构造4建筑屋面卷材防水屋面保温层符合设计要求GBB502077-20022合格率100%符合设计要求GBB502077-20022合格率＞90%找平层卷材防水层细部构造5建筑给排水及采暖暖室内给水给水管道及配件安安装符合设计要求及GGB502442-20002合格率100%符合设计要求及GGB502442-20002