涟水县涟东灌区2012年度续建配套与节水改造工程施工施工组织设计

PAGEword文档可自由复制编辑目录第一章工程概况 4-3一、工程概况 4-3二、编制依据 4-4三、水文气象 4-4四、施工组织设计遵循的原则 4-4五、主要措施 4-4六、施工总目标 4-5第二章工场布置和其它临时设施设计 4-7一、施工场地布置 4-7二、施工用地计划 4-9三、临时设施设计与临时工程实施方案 4-10第三章质量保证措施 4-12一、质量保证体系 4-12二、质量保证方案及措施 4-15三、施工质量控制 4-20四、主要施工项目的质量控制点 4-25五、现场材料检验和试验 4-25六、质量检验人员 4-26第四章混凝土工程施工方案 4-27一、生产工艺 4-27二、保证砼内外质量措施 4-36三、防渗渠工程 4-41四、渡槽工程 4-42五、水泥路面施工工艺 4-45六、各建筑物施工流程 4-48第五章土方挖填、压实方案 4-51一、土方开挖前的旧建筑物拆除 4-51二、场地清理 4-52三、土方调配方案 4-52四、防渗渠土方修坡 4-53五、建筑物土方开挖 4-54六、建筑物土方回填与压实 4-54七、质量标准与检验 4-56第六章工程原材料、成品半成品、中间产品的合格性检测 4-57一、材料的采购与质量控制措施 4-57二、成品半成品、中间产品的合格性进行抽检的保证及措施 4-58第七章金属结构、水泵及电气设备 4-60一、铸铁闸门购置安装 4-60二、启闭机购置安装 4-61三、水泵安装 4-62四、电气设备安装 4-64五、泵房施工 4-70第八章砌体工程 4-73一、施工工艺流程 4-73二、材料的选取 4-74三、浆砌石墙砌筑施工工艺与方案 4-75四、浆砌石护坡、护底施工工艺 4-76五、砂石垫层 4-77六、质量控制 4-78第九章施工围堰及降排水施工方案 4-80一、施工围堰填筑、防护及降排水 4-80二、施工期排水方案 4-80第十章工程进度计划与措施 4-84一、施工总进度目标 4-84二、施工进度安排原则 4-84三、施工总进度计划 4-84四、施工进度保证措施 4-89第十一章施工机具及劳动力配置 4-91一、施工机具配置 4-91二、劳动力配置与安排计划 4-92三、机械设备和劳动力保证措施 4-93第十二章项目经理及技术人员配备 4-94一、项目经理部组成人员配置 4-94二、项目经理与主要技术人员简介 4-94二、岗位工作职责 4-95第十三章安全、文明工地建设 4-97一、文明施工 4-97二、安全生产 4-98三、建立健全规章制度和各类操作规程 4-103四、环境保护措施 4-105

涟水县涟东灌区2012年度续建配套与节水改造工程施工施工组织设计第一章工程概况一、工程概况1、施工01标，合同编号LDGQ-2012-01，主要建设内容为：渠道整治衬砌：涟东一分干上段整治工程。配套建筑物工程：一分干φ100×10m口门拆建工程(9座)、φ80×10m口门拆建工程(2座)、φ60×10m口门拆建工程(15座)、φ40×10m口门拆建工程(6座)，一分干1.5×1.5m口门拆建工程。渠西河桥梁工程。2、施工02标，合同编号LDGQ-2012-02，主要建设内容为：渠道整治衬砌：涟东三支渠整治工程、三支0～3斗渠衬砌工程、三支7斗渠衬砌工程、小埝电灌渠衬砌工程、冯罗电灌渠衬砌工程配套建筑物工程：三支渠φ120×8m口门拆建工程(7座)、φ60×8m口门拆建工程(9座)、φ40×8m口门拆建工程(4座)，三支渠φ150×6m路涵拆建工程(2座)，三支渠1.5×1.5m路涵拆建工程，三支渠2.0×1.5m节制闸工程(2座)，三支渠净宽2.5×10m配套桥工程（3座），斗渠φ60×5m口门拆建工程(20座)、φ40×5m口门拆建工程(18座)，斗渠4m跨（净宽4.5m)配套桥拆建工程(17座)。涵闸工程：二支渠首闸拆建工程，二支退水闸新建工程，西官河蓄水闸新建工程。泵站工程：城东蓄水闸站新建工程，小埝泵站拆建工程，冯罗泵站拆建工程（5座），吴刘电灌站新建工程，守阳电灌站拆建工程，二支电灌站改造工程，陈庄电灌站新建工程。工程计划2013年3月5日开工，2013年5月15日前水下工程完工，2013年7月5日前完工，计划工期120日历天。该施工组织设计为我公司对“涟水县涟东灌区2012年度续建配套与节水改造工程施工02标”拟定的施工实施方案。二、编制依据本工程施工招标文件；本工程所处的水文气象与工程地质等情况；国家现行水利水电工程、建筑工程设计与施工规范、规程及有关标准；江苏省现行水利水电工程有关定额及其编制规定；我公司内部质量管理文件及管理制度等；现场察勘记录。三、水文气象灌区属于暖温带半湿润季风气候，具有冬季干冷，夏季湿热，四季分明，光照充足的特点。多年平均降雨量968.9mm，最大雨量1379.6mm,最小雨量648.7mm，年际变异达2.13倍，年内降雨量的70%集中在6-9月份，多年平均气温在14℃左右，全年无霜期213d，多年平均蒸发量981.7mm，全年总日照2411.3h。四、施工组织设计遵循的原则学习招标文件→进行调查研究→明确施工部署→编制施工准备工作计划→确定施工方案并选用主要施工机械→编制施工进度计划→保证工期的技术组织措施→编制资源需要量计划→确定施工总平面布置计划、绘制施工总平面图→保证质量的技术组织措施→安全生产→文明施工→环境保护→提议与建议→附件。针对该工程施工特点，编制本投标文件施工组织设计，编制本措施遵循的原则是：保证工程施工质量；保证控制节点工期按时完成；保证工程安全文明施工；采用先进技术、先进工艺；配备精良装备，选派有经验的管理人员与专业施工队伍；实行科学管理；执行招标文件所规定的合同条款，技术条件；充分发挥我公司多年来积累的水利水电施工经验，确保把该工程建设成一流样板工程。五、主要措施我公司具有水利水电工程施工总承包贰级资质，技术力量雄厚，多次承担省内大、中型水利水电工程施工项目，得到社会的认可和信任。针对本工程的施工特点以及围绕本工程的施工进度要求，保质保量完成施工任务，我公司主要采取以下措施。1、组织措施为了抢工期保质量，我公司对项目实施的施工力量组织作了多次的研究调整，其实施方案为：以公司为主体成立项目部，安排有丰富施工经验且有类似工程施工经历的项目经理担任本项目经理，总公司主要技术负责人任项目总工程师，抽调有经验的人员组成项目部核心成员。项目经理对全部工程的施工集中管理，统一调度。2、力量配备发挥本公司的技术优势，组织精干的项目管理班子，进一步加强管理力度，根据工程施工的不同阶段，采取相应的措施，确保施工力量的稳定，保证工程按计划进行。3、材料、设备投入为确保工程实施，我公司将投入充足的材料与施工机械，以满足施工进度的需要。4、技术方案施工中的所有施工方案、技术措施都要事先经过周密研究，充分发挥本公司技术人员的集体智慧。重点部位的技术方案还要及时向设计专家咨询，听取他们的意见并编制施工作业指导书，报监理工程师批准后发放到各相关部门和作业组，同时逐层进行技术交底，以确保各施工部位的施工质量。5、优化施工网络计划按总工期要求，编制优化的施工网络计划，尽量使施工强度均衡，并在施工过程中制定详细的阶段施工进度计划，精心组织协调，做好各工序间的施工衔接，尽量减少施工环节间的间歇时间，同时及时跟踪检查其执行情况，发现问题及其分析原因，采取纠偏措施，确保线路上的关键项目施工达到计划预期目标。6、施工管理工程的成败在于管理。我公司已在近年来施工管理改革的基础上，学习借鉴兄弟单位的先进的管理模式，对施工管理作进一步的改造和创新，严格按照ISO9002质量体系的要求，控制工程的施工质量和施工进度。同时，按建筑业施工安全标准的相关要求，加大工程安全管理，加大临时设施的投入，推进文明工地建设，以达到内强素质、外树形象，既保证工程顺利实施，又进一步提高企业的施工管理水平。六、施工总目标安全生产目标：在整个施工过程中坚决杜绝各种重大伤亡、火灾事故，努力减少轻伤事故发生。确保实现安全生产“六无”目标。文明施工目标：严格执行建设部颁发的施工现场管理规定，科学合理布置和管理整个施工现场，创建出一流的文明工地，争创省文明工地称号。新技术应用目标：根据建设部提出的建筑业进一步推广应用10项新技术的要求，争取获得省级建筑业技术应用示范工程。服务目标：自始自终把业主作为我们的上帝，重合同、守信誉，服从业主的管理，接受政府职能部门、工程监理的监督，为其开展工作提供便利，把为业主排忧解难当成我们的职责，确保业主满意。协调目标：认真做好内外关系的协调工作，主动与各有关方协调并争取得到其大力支持与配合，确保工程按计划顺利实施。

第二章工场布置和其它临时设施设计一、施工场地布置由于工期较短，项目散而多，给项目管理带来不便，考虑到完善项目管理，保质保量按期完成整个项目任务，我公司决定，设立一个项目总部，下设三个工程科，每个工程科设置各自的施工队。因工期短的原因，各个施工组根据现场条件考虑租用附近居民民房，并在项目组内设多个生产设施点，确保每个生产设施点能控制范围为400m内的砼与砂浆制作（受砼运输距离不宜过长影响），合理安排木工场、钢筋场等其他施工设施；砼预制构件生产，本工程所用到的预制构件集中在项目总部预制，由自卸汽车运输到现场安装。对生产、生活设施及场内道路等所有的工场布置，均本着综合利用、合理安排、有利生产、方便生活为原则，以少占土地、保护环境、尽量减少扰民与安全文明施工为前提，科学合理的进行布设。电路水路围墙院内做碎石地坪，水电线路用管道埋设。宿舍职工宿舍职工宿舍监理办公室施工办公室资料室水井实验室活动室女厕男厕综合仓库加工车间水泥库门卫配电房食堂消防门卫砂料场碎石堆场水箱电路水路围墙院内做碎石地坪，水电线路用管道埋设。宿舍职工宿舍职工宿舍监理办公室施工办公室资料室水井实验室活动室女厕男厕综合仓库加工车间水泥库门卫配电房食堂消防门卫砂料场碎石堆场水箱机机械停车场搅拌站搅拌站预制厂预制厂根据各施工现场实际情况合理布置如图所示二、施工用地计划根据该工程项目的设计与施工现场的具体情况，以及我公司对工地现场的总体布置，对该工程的施工用地列表如下：序号临时设施名称单位数量备注1砼生产系统m2100/处每处架设1台350型搅拌机每个生产设施点2砂石料场m2200/处围绕在搅拌机外侧3水泥库m240/处设置在靠近搅拌机处4钢木模加工场m260/处根据建筑物实际情况设置5空心板梁预制场m2200/处根据建筑物实际情况设置6配电房m230/处根据建筑物实际情况设置7职工宿舍m2200/处租用地方民房或搭设简易工棚8食堂m2100/处租用地方民房9物资仓库m240/处搭设简易房或搭设简易工棚各乡工程科10油料库m250/处搭设简易房（远离生活区）11现场办公室m220/处租用地方民房或搭设简易工棚12项目经理部m2200/处租赁地方民房或搭设简易工棚13试验室m230/处搭设简易房或搭设简易工棚14临时道路利用田间道路三、临时设施设计与临时工程实施方案1、布置原则根据业主提供的招标文件、施工图，并结合现场踏勘的实际情况及业主提供的临时用地，充分利用现场条件，确定施工辅助设施、生产及生活临时设施的布置原则为：（1）尽量减少施工用地，少占农田，使平面布置紧凑合理；（2）合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅；（3）施工区域划分和场地的确定，符合施工流程要求，尽量减少专业工程和各工程之间的干扰；（4）充分利用各种永久性建筑物、构筑物和原有设施为施工服务，降低临时设施的费用；（5）各种生产生活设施便于工人的生产和生活；（6）满足安全防火和劳动保护要求。根据以上原则，将施工临时设施布置在沿路施工用地或空地内，尽量少占用农田耕地。砂石材料购买外单位开采的，堆场尽量沿路边堆放，不占用或少占用农田耕地。2、临时设施设计（1）施工场内、外交通该工程的场内外交通比较便利，施工机械设备、周转材料、水泥、黄砂、石子、块石等均可直接进入施工场地。（2）施工用电施工现场用电接入地方民用电网。但为了确保因停电和其他原因使得施工运行不受阻，计划每个生产设施点另配备45kw柴油发电机组1台套。（3）施工用水施工人员生活用水拟引入使用附近居民区自来水，施工用水抽取就近河水，其水质符合规范要求，可以作为施工用水。（4）施工通讯项目部所有管理人员、施工各工种班组长以上干部全部配备手机，可以很方便地与有关人员进行联络。施工照明使用网电电源，在工地内架设临时线路，安装防雨灯，保证工地夜间照明。（5）生产设施在项目区域内设置预制场、砂石料场、砼拌和场、水泥仓库、木工、钢筋、金属加工、材料试验室。①材料试验室在项目经理部建1处简易试验室，配备基础试验设备，配备专职试验员2名。该试验室除砂、石料等的常规试验外，对其余试验均送到监理指定的有资质的试验单位试验。②砼生产系统根据该项目的工期短、项目多、位置分散的特点，计划在各生产设施点各设一处预制构件预制场，配备生产设施一套。现场拌和砼按建筑物位置分点生产，超过400m的建筑物分别单个布设砼生产设施点。每个砼生产设施点，分别配备350型搅拌机1台，生料用双轮铁斗车运输，孰料用1t机动翻斗车和自卸式手扶拖拉机运输。③钢、木模制作场地根据桥梁的具体位置，在就近的拌和点处设立钢木模、钢筋加工车间，配备木工园盘踞、刨床及钢筋加工的电焊机等设备。④预制场地铺设10cm厚的细石砼预制场地200m2。用于砼预制板等预制构件制作。⑤生活设施按日常生活标准，按生产设施点分成多个作业队配备相关的配套设施，乡镇工程科、职工生活用房均租用地方居民用房。⑥材料仓储及管理设施在各个拌和点适当位置设立材料堆放场地，材料运至堆放场地后，对不同规格划定区域并做好标志分开存储，以便冲洗。由于水泥的易受潮特性，特搭设活动板房作为水泥库，到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号等分别贮放，袋装水泥堆放不得超过10层。每一周翻一次以防板结，同时必须采取有效措施防止水泥受潮。搭设的油料库与施工现场和生活区保持足够的安全距离。⑦安全防火设施为了满足安全生产需要，在布置生产生活设施时，同时布置防火设备。油库、仓库等的布置要远离生活区，同时在工棚区按规定距离放置灭火器，在油罐、仓库、机电房等重要部位，布置大的灭火器和消防砂池。

第三章质量保证措施一、质量保证体系1、方针和目标（1）我公司对“涟水县涟东灌区2012年度续建配套与节水改造工程施工”的质量方针是：科学管理，精心施工，持续提高，顾客满意。（2）我公司对“涟水县涟东灌区2012年度续建配套与节水改造工程施工”的质量目标是：确保合格工程，确保顾客满意。（3）质量目标的分解与管理在本工程施工中，将工程质量目标进行分解，制定各分部、单元工程的可测量的产品质量目标，项目部各科室和施工队建立可测量的质量管理目标。通过对质量目标的检查、考核和改进，提高质量管理水平，提高本工程的施工质量。2、质量创优措施（1）对进场的全体职工进行质量方针、质量意识、质量目标和质量管理的教育，从每一个人、每一个环节把好质量关。（2）对进场的施工机械设备，测量、检验和试验装置，进行入场检查并建立台帐，制定维护保养计划，严格按计划实施，确保设备处于良好状态。对测量、检验和试验装置制定周期校验计划，定期校验，保证满足施工要求。（3）对进场的产品和材料进行严格的检验和试验，确保不合格材料不得进场。（4）加强质量管理，建立管理机构，把质量职责分解到各职能部门和施工班组，并定期检查，实施重奖重罚。（5）严格按照设计要求施工，严格执行《强制性条文》，并进行技术创新，严格控制管理，确保不发生重大建设事故。（6）制定“涟水县涟东灌区2012年度续建配套与节水改造工程施工质量管理大纲”，规定质量管理，质量检查，质量考核办法，制定高于现行标准的验收准则，确保工程优于省内同类工程的先进水平。（7）积极应用新技术、新工艺、新设备和新材料，提高工程的科技含量，开展QC小组活动，实施“三检制”，确保施工质量。（8）加强和建设单位、设计单位、监理单位的联系和沟通，及时解决和商讨可能出现的问题，确保质量的持续改进。3、质量承诺我公司郑重承诺：在施工中，认真执行ISO9001标准，精心施工，科学施工，确保人员、资金、设备的到位和投入，确保达到同类工程的先进水平，确保“合格工程”。4、我公司质量管理机构（1）质量安全管理科我公司设有质量安全管理科，负责全公司工程的产品质量、质量体系的运行和安全管理工作。（2）质量体系检查与内部质量审核我公司质量安全管理科派员参与“涟水县涟东灌区2012年度续建配套与节水改造工程施工”质量管量体系的建立，并视质量体系运行情况，对该工程进行质量管理体系进行检查。同时按我公司内部质量审核计划，对该工程进行内部质量体系审核。5、项目质量管理体系的建立（1）我公司质量体系认证我公司已通过ISO质量管理体系认证（2）质量代表由我公司派专人作为驻项目工地质量代表，负责质量管理体系的建立、运行和管理。（3）质量管理工程师在本工地设立1名专职质量管理工程师，建制在质检科，由质量代表直接领导，负责日常的质量管理体系的管理工作。（4）质量管理体系的建立在工程开工后的10天内，由我公司质量安全管理科派员进驻工地，协助建立本工程的质量管理体系。（5）建立本工程质量管理体系的依据=1\*GB3①ISO9001族标准；=2\*GB3②SD12/QSM-01淮安市淮河水利建设工程有限公司《质量手册》；=3\*GB3③SD12/QSP-01～SD12/QSP-23淮安市淮河水利建设工程有限公司《程序文件》；=4\*GB3④本投标书中所列的规程、规范；=5\*GB3⑤与此投标书相关的国家法律、法规；=6\*GB3⑥建设单位的相关指示和要求。6、质量管理体系的实施（1）教育和培训在进场10天内，对全体管理干部和职工进行ISO9000族标准的学习和培训，针对本工程的特点建立和实施质量管量体系。（2）检查和管理由质量代表负责、质量管理工程师组织，进行日常的质量保证体系的检查、运行和管理工作。（3）质量自我检查由质量代表组织，质量管理工程师（专职）和本项目内审员（兼职，配置2～3名）参加内部质量自我检查。检查的形式采用内审形式。（4）内部质量审核“淮安市淮河水利建设工程有限公司”质量安全管理科将安排对本工程的内部质量审核，以提高本工程的质量体系运行能力和运行水平。（5）质量管理体系监督审核由某质量体系审核中心安排对本工程质量体系进行监督审核，以验证本工程执行质量体系的适宜性、有效性和充分性。（6）改进和提高通过自我检查、内部质量审核和监督审核，不断发现问题。针对发现的问题，进行原因分析，举一反三，制定纠正和预防措施，并限期验证，进行改进。促进质量管理体系的逐步完善、持续改进和不断提高。7、三级质量检测体系建立（1）质检组织机构：项目部专门设立负责项目质检工作的质检科，工地三级质量检查组织体系见下图：不合格不合格不合格不合格不合格不合格合格合格合格合格单元工程施工工种队复检质检科专职质检员终检合格监理工程师校验签字进入下一单元施工作业组初检“三检制”质检科试验室检测组各队质检员作业班组质检员三级质量检验体系（2）人员配置：质检科配备专职质检员，各工种队配备1名专职质检员，各作业班组设兼职质检员，作业组兼职质检员由班组长担任。二、质量保证方案及措施1、严格执行相关规范、标准，服从行业主管部门的指导和管理，全面接受业主和监理管理的程度规范。2、质量管理领导小组建立项目部质量管理领导小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长，成员由质检、技术、物资、经营、施工等职能部门负责人和质量管理工程师组成。其职责是：（1）以确保“合格工程”为质量管理工作的主线。整个质量管理工作围绕如何确定“合格工程”开展工作。（2）策划本工程的质量管理，针对本工程的施工阶段的重要性，讨论、决策本工程的重大质量关键问题；（3）制定本工程的质量管理办法，以及检查、奖罚措施；（4）研究、解决本工程中可能遇到的新技术、新工艺的使用；（5）研究、决策工程施工中可能出现的问题。3、项目主要领导人员的质量职责（1）项目经理=1\*GB3①是本工程质量第一负责人，全面负责本工程的质量管理工作，对本工程的施工质量负终身责任，为确保优良工程负直接责任；=2\*GB3②建立质量管理机构，组织制订各类人员的《质量责任制》，制定奖罚措施，完善质量管理机制；=3\*GB3③组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态；=4\*GB3④定期召开质量领导小组和质量工作会议，针对施工中存在或出现的问题，及时采取纠正和预防措施，确保工程质量受控；=5\*GB3⑤贯彻执行“淮安市淮河水利建设工程有限公司”的质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。（2）项目副经理=1\*GB3①协助经理负责质量管理工作，建立和完善质量管理机制；=2\*GB3②对进场建筑材料质量和施工过程质量控制，负主要领导责任；=3\*GB3③参与质量方针和质量目标的管理，对分管范围内施工的本工程的质量目标负全责。（3）总工程师=1\*GB3①负责本工程的技术和计量工作，对工程的技术管理和技术保障负直接责任；=2\*GB3②实施本工程经批准的《质量计划》，主管本工程的技术、质量、计量部门的管理工作；=3\*GB3③组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书并进行实施，对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，定期召开技术研讨会，攻克技术难关；=4\*GB3④技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作，以及竣工资料的整理、汇编和移交工作。4、相关管理部门的主要质量职责（1）职责规定各相关科室负责人即为本科室质量管理第一负责人，以确保“合格工程”为主导思想。根据项目部制订的《质量责任制》，将与本部门相关的质量职责进行分解，使本科室人员对本部门涉及到的质量管理工作负全责，同时建立人员替代制度。（2）材料设备科这是确保质量的第一关，对进场原材料确保符合质量要求和满足施工进度的需要，并负直接责任。按规范要求和相关规定对进场原材料进行检验和试验，并按规定的程序进行搬运、标识、贮存和保管。同时做好进场原材料的质保书、产品说明书等相关资料的收集、整理和保管工作。本部门负责工地的仓库管理工作，并对仓库管理工作质量负责。（3）质量检查科这是把握施工质量的关键部门。按照“淮安市淮河水利建设工程有限公司”的相关程序严格执行，按规定进行检验、测量和试验，确保不合格的工序在纠正前不能进行下一工序的施工。参与进场材料的检验和试验。对经手的检验、测量、试验报告结果和数据负直接责任。赋予本部门一票否决权。在质量代表的直接领导下，负责本工地质量管理体系的建立、运行、检查、验证和改进工作。负责质量管理体系工作的对外联系，对内部质量审核和外部监督审核中发现的问题进行纠正和预防。对本项目质量管理体系运行的有效性和适宜性负责。（4）质检中心试验室工地试验室隶属于质检部门领导，对进场原材料按规定进行检验和试验，对建筑材料如土石等进行常规试验和顾客规定的、必要的检验和试验，负责混凝土级配和混凝土成品包括混凝土预制件的质量跟踪控制，成品、半成品的检验和试验。并对其经手的上述各项资料的数据和可靠性负直接责任。（5）工程技术科对本部门设计和编制的图纸、技术措施（作业指导书）等技术文件的符合性（符合规范要求、符合实际施工条件）及其质量负直接责任。进行图纸阅读和检查、作业指导书编制和进行技术交底，包括技术、质量、安全等措施与要求的交底。负责管理资料室、测量队，并对其所提供资料的可靠性负责。（6）测量队测量队隶属于技术部门领导。负责按设计图纸建立工地测量控制网。所有测量仪器均满足所需的精度要求，并在检测有效期内使用。建立测量设备档案和测量资料档案。对其所负责进行测量的各项资料和数据的可靠性负直接责任。（7）资料室本部门隶属于技术部门领导。负责本工地技术资料和技术档案的收集与管理。（8）调度室本部门是质量控制的重要部门。对施工过程中的施工质量负直接责任。在施工的过程控制中，严格按照相关的《作业指导书》进行控制。进行现场技术交底。并对施工过程中的质量进程检查，若发现偏离状态，立即按《作业指导书》的要求进行纠正。（9）施工作业队各施工作业队队长为质量第一负责人，对其相应的工作内容的施工过程，负全部质量责任。施工队设立一名兼职质量检查员，负责本队的施工质量检查。施工队按照相应规范和作业指导书的要求，对施工过程进行控制并对其施工的质量负直接责任。施工作业队将其工作目标和工作内容划分到作业班组，并对班组进行有效的控制。（10）施工班组班组长为本班组质量管理第一负责人，对所施工的工程质量负全责。班组设立一名兼职的质量检查员，负责本班组施工工程的质量检查工作。（11）操作者施工操作者应掌握和清楚的知道自己的工作内容，并对自己施工的工作质量负责，接受质量奖罚。5、主要项目的质量控制点与注意事项工程项目质量措施及注意事项资料管理建立资料档案室。按质检站及监理要求规范资料。各部门内业资料由相关专人填写，并送档案室保管。按相关要求规范统一资料，做到明晰悦目。确保资料真实可信。注意事项：按ISO9002质量体系要求运作，注意资料的原始性和规范性。注意施工临时资料和工程记录原始资料等分门类别，便于查阅。注意规范化，包括纸质、规格、字迹等。注意及时归档。施工测量对业主提供的测量控制网点进行复测校核。对施工中布设的测量网点和永久性测量控制点定期复测校验。在施工过程中保护测量控制点不被破坏。配备精良完善的满足施工需要的测量仪器和计算工具，配备精干的满足工程要求的测量工程师、测量员和熟练技术工人，并接受监理工程师的指导。对基准点经常周期性复测，确保基准点准确。基准点桩采用砼牢固，并严加保护。注意事项：测量仪器按规定送检，检验合格的仪器才能用于本工程测量。在施工中经常校检仪器如发现精度不符合要求及时送检。注意大气误差等避免在雾、雨、大风天气放样。注意原始记录的规范化。注意保护基准点和测量仪器。钢筋工程钢筋种类、钢号和直径应符合设计和规范规定，要有出厂质量保证书。每批钢筋都必须进行抽样检验。钢筋必须有合格证书。钢筋应存放在高出地面的枕木上，并尽量保护不受机械损伤，要采取防锈措施。钢筋按种类分别堆放，设置标志。钢筋弯折等加工在+5°C以上温度进行。钢筋加工和绑扎严格按规定尺寸进行。绑扎牢固，避免在砼浇注过程中钢筋移位。钢筋保护层垫块尽可能小些，并在使用前湿润，以免吸脱模油在砼面产生印记。应派专人负责垫块设置工作。钢筋替代严格按规范执行。注意检查钢筋接头质量。注意事项：钢筋要注意在砼浇注过程中不致移位。钢筋保护层垫块尽可能小些，并在使用前湿润，以免吸脱模油在砼面产生印记。钢筋替代严格按规范执行。注意检查钢筋接头质量。混凝土工程混凝土所用水泥购买国优品牌水泥。符合GB175—2007规定的硅酸盐水泥和普通水泥，且必须得到监理工程师的认可。水泥进场必须有厂家的试验报告等合格证书，对水泥质量有怀疑或生产日期超过3个月时，应重新取样检验。细骨料采用天然优质中粗砂。粗集料可采用连云港大岛山机制碎石，砂石中的杂质含量不应超过规范要求。混凝土的外掺剂的技术要求，应符合GB50119-2003的有关规定。外掺剂的使用量，符合生产厂家的规定，并经试验验证。外掺剂中不含有化钙和化钠。拌和用水采用饮用水，以确保混凝土质量。严格控制配合比。混凝土下料高度大于2m时应设置溜筒。雨天应遮盖后方可浇筑砼。混凝土应及时养护。注意事项:应购买国家榜上有名的专业生产厂家生产的水泥。砂石中的杂质含量不应超过规范要求。外掺剂的使用量，符合生产厂家的规定，并经试验验证。外掺剂中不含有化钙和化钠。模板工程模板要符合结构尺寸，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便。模板采用的材料，木材材质不应低于A-3及B-3等材，钢材一般采用符合JB/T700-1988的牌号Q235钢。模板必须采用可靠的拼缝止水措施，确保模板不漏浆，模板安装好后，必须清理干净，才能移交给下一道工序。使用过的模板必须经过清洁处理后才能重新拼装使用。预留孔洞，预埋件的模板要确保位置准确，稳定可靠。模板的支撑，必须有足够刚度和强度，支撑部位必须牢固可靠。脱模剂涂刷均匀，并且不能污染钢筋及预埋件。在混凝土浇注过程中，必须派木工值班，密切注意模板的支撑情况，发现问题及时处理。拆模必须等混凝土强度达到规定的强度并征得监理工程师的同意后才能进行，拆模板时，要保证不会引起砼的损坏。拆除的模板应垫平、整齐堆放，防止扭曲变形，并及时清理干净。注意事项：模板在作用过程中注意经常检查变形情况，注意维修。脱模油要注意涂刷均匀，不能淤积在一处。拆模后及时清理干净并涂上脱模油。模板较长时间不用要妥善保存。模板上预留孔埋设注意准确。三、施工质量控制1、质量检验计划及程序根据本工程的单位、分部、单元工程的划分，制订详细的《质量检验计划》。按此计划对工程各施工工序进行检验和验收。在《质量检验计划》中，设有检验点、见证点和停止点。质量记录表格使用淮安市淮河水利建设工程有限公司《记录表式一览表》中的表格。三检表、验收单、混凝土级配单、混凝土浇筑通知单等，按行业、顾客、政府部门提供的记录表式，必要时可以自行设置批准后使用。质量记录按相应的要求进行填报。检验程序是：检验点由操作者和班组进行检查和填写，上报质检科。见证点和停止点由质检科根据班组和施工质检员的记录，由质检科验收，并由工程监理进行签证。隐蔽地质工程验收，由地质工程师签证。阶段性验收由相应的验收小组（委员会）进行。

2、工程材料质量控制管理程序材料计划、材料标准（品种、规格、数量）材料计划、材料标准（品种、规格、数量）材料质量保证能力考查、材料质量评价材料采购、包装、装卸、运输材料质量合格证明文件资料对照规范、材料标准进场交接验收不符合项抽样复查检验标志隔离退货处理审查处理通知书验收入库贮存保管合格产品出库验收不符合项抽样复查检验标志隔离废弃复查通知单验收发放使用于工序合格产品YESNONOYesNONoYesYes

3、施工过程质量控制管理程序班组（工序）自检班组（工序）自检自检记录技术员、工长、专职检查不合格返工修理自检记录不合格项目标志隔离审查处理报废评定验收质量记录竣工验收质量监理机构NoNoNoYesYes

4、钢筋、混凝土施工质量保证管理程序砂石检验砂石检验水泥进场掺合料、外加剂进场检验钢材进场平面与高层定位放线砂石进场水泥检验验水质检验验钢材复检验槽坑开挖纠正砂石复检验（配合比）混凝土搅拌下料制作基底地质验证拒收坍落度试验模板支设与加固检查评定验收混凝土运输坍落度复验混凝土浇筑前综合检查验收汇总试块制作混凝土浇筑强度成长设计龄期强度试验养护记录纠正正混凝土质量检查评定验收缺陷修补混凝土质量检验记录存档工程竣工验收混凝土养护混凝土模板废弃YYYYYesYYesNYNYYYNYYY钢筋铁件安装成型平面与标高校核验收钢筋铁件隐蔽检查评定验收Y性能改善后验收

5、作业指导书根据本工程的施工图、相关标准和规程、规范的施工技术要求和特点，结合我公司类似项目的施工经验，由技术部门组织，根据工程繁简程度、工程量情况、操作者的熟练程度等要求，制订本工程所需要的若干份作业指导书，主要内容包括：工程概况，编制依据，职责，施工进度计划，施工准备及施工方案，施工资源，质量、安全、文明施工保证措施，引用文件或标准，施工记录及竣工资料，记录。在本工程中，针对下列各项工程，制定具体化的作业指导书，每项工程的作业指导书份数，视现场施工情况和需要决定。主要的作业指导书有：（1）施工测量作业指导书；（2）土方工程、拆除工程施工作业指导书；（3）基础开挖及支护、降水作业指导书；（4）混凝土浇筑作业指导书；（5）桥板预制安装作业指导书；（6）砌石施工作业指导书；（7）机泵安装施工作业指导书；（8）金属结构安装施工作业指导书；（9）房屋施工作业指导书。6、关键施工过程本工程的关键过程有：基础开挖、混凝土施工、机泵与金属结构安装、控制网及测量作业等。对以上关键工程的控制重点是：除建立详细的作业指导书外，设立监控措施；对整个工程施工按计划、实施、验证和改进（PDCA模式），对工程质量特性进行监控。7、特殊施工过程本工程的特殊过程有：伸缩缝及止水施工、钢筋制作、雨季混凝土施工、金属结构安装等。对以上特殊过程的控制重点是：制订的作业指导书必须经项目总工程师批准；必要时对过程能力进行评价，对设备和施工工艺（包括参数）进行确认，鉴定人员的资格，确认使用的方法和程序，对使用的记录进行确认。施工过程中或施工后进行必要的跟踪监控和检查。8、人员培训对参与关键工程和特殊过程施工的人员,针对本工程的特点，进行上岗前的再培训，使参与施工的人员能够清楚地了解和掌握本工程的施工特点和施工方法，具备相应的能力，掌握提高质量水平的控制要点。9、资料管理及竣工资料建立专职的资料室，隶属于技术部门领导。负责工程图纸、技术资料、来往函件等收集与管理。在总工程师的领导和组织下，编制与建设单位商定的《竣工资料目录清单》，明确各项所需资料的提供人员、提供时间和提供的资料质量。从签订合同开始，即着手进行资料管理工作。资料室有权对不符合档案要求的资料退回重新整理，对逾期未能交资料的部门进行催交。资料室对所经手资料的完整性、准确性和时间要求负直接责任。四、主要施工项目的质量控制点1、基础开挖与回填基础开挖均需严格按设计图纸进行，采用机械开挖，基础底部必须留足保护层，避免对基底土层产生扰动，基础开挖中若发现与设计不符的异常地质情况，及时与建设单位联系，采取措施，确保施工正常进行，确保开挖质量。墙背填土必须在挡墙养护达70%以上强度后回填，基础回填必须分层碾压密实，机械无法碾压的部位采用蛙式打夯机薄层夯实。2、混凝土施工质量控制对混凝土施工中的进场材料进行严格控制，确保原材料质量。严格选用合理的混凝土配合比。混凝土施工过程中，严格控制混凝土入仓浇筑工艺，确保混凝土浇筑的密实性，止水及埋件附近的混凝土特别要注意控制其浇筑实性。3、伸缩缝、止水施工 控制紫铜片止水材料质量和焊接，混凝土浇筑时进行值班，监控止水片周边混凝土浇筑的密实性。4、混凝土冬雨季施工了解并掌握当地长、中、短期天气预报，安排混凝土施工；冬季采取适当的保温措施；雨季采取适当的防护措施，以保证混凝土的施工质量；遇有超过要求的温度或雨量时，停止施工并进行保护。五、现场材料检验和试验1、概述该工程要求质量控制指标为“合格工程”，为确保该目标实现，必须做好各分部工程的混凝土施工质量控制，在工地要建立能适应工程施工需要的土建试验室，并具体制定相应的技术管理和质量控制制度，按照《水工混凝土施工规范》、《混凝土质量控制标准》等有关的建筑材料试验规范、规程与评定标准以及本工程技术规范等有关规定，对现场材料和混凝土等施工进行质量检验和质量控制，使混凝土拌和物质量满足设计和施工要求，使该工程混凝土施工质量达到“技术规范”规定的质量评定指标要求。2、验室质量管理措施为了做好本工程的施工质控工作，除了试验人员和设备落实到位以外，还必须有一套质量管理制度作保证。试验室要建立相应的质量保证体系和岗位责任制。试验人员要牢固树立“百年大计，质量第一”思想，努力提高技术业务素质，认真把好混凝土质量关。要具体制定《混凝土原材料质控检验项目及抽样频率要求》、《混凝土质量控制要点》及《现场试验室人员岗位责任制及奖罚规定》等规章制度，切实做好混凝土质控工作。要加强技术培训和考核，坚持试验人员持证上岗制度。要加强试验设备管理，认真做好计量器具的检定和校验工作，确保计量的准确性。要严格试验室管理和正确使用试验仪器设备，使其性能和精度满足有关试验的现行标准要求。在试验和检验中，应严格按照有关操作规程进行作业，确保试验工作安全可靠，试验成果准确有效。六、质量检验人员参与本工程的质量检验人员，均具备：在类似工程中从事质量检验工作5年以上，熟悉本工程质量检验所需的规程、规范和《强制性条文》，有强烈的责任心和事业心。根据本工程的具体情况，配置土建质量检验人员6名，设备安装质量检验人员2名。

第四章混凝土工程施工方案一、生产工艺（一）砼拌和系统本工程生产设施主要包括：拌和系统、预制场、钢筋加工厂、木材加工厂、修配厂、试验室、材料库、生产调度室等。根据现场实际情况，分别设立砼生产系统。（1）拌和系统在每个建筑物的生产设施点分别设立1个固定砼生产系统，各砼生产系统配备1台0.4m3型砼强制式搅拌机，整体加备2台0.4m3型砼强制式搅拌机作备用。砼的生料用规格铁斗车运输，熟料用1T机动翻斗车或手推车运送入仓。在拌和机附近布置水泥库房及砂、碎石堆放场，其中水泥库可存放60T袋装水泥，碎石与黄砂场地采用耐压干净的砖地坪，黄砂与碎石场相邻布置，中间用矮墙分隔。各个水泥库建筑面积为50m2，砂的储存量为200m3，碎石的储存量为200m3。水泥、砂石料、外加剂等材料从外地采购，必须从经监理工程师认可的信誉好的厂家购买。程序如下：石子石子水泥砂水外加剂磅秤计量计量仪计量磅秤计量计量仪计量自动计水泵贮料斗搅拌机砼运输（二）施工程序任何部位混凝土浇筑前8小时（隐蔽工程12小时）必须通知监理对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容包括基础处理、已浇混凝土面的清理、模板、伸缩缝等。监理同意后，方可进行混凝土浇筑。任何部位混凝土浇筑前，应将该部位的混凝土的配料单提交监理审核，经监理同意后，方可进行混凝土浇筑。1、砼浇筑流程模板安装模板安装伸缩缝安装（如有）综合验收砼浇筑基础处理砼养护拆模砼浇筑流程图

2、砼施工工艺流程砼施工工艺流程图浇筑面处理浇筑面处理水泥砂石子水外加剂立模钢筋制作(如有)钢筋绑扎(如有)仓面清理磅秤计量砼拌和试块制作机动翻斗车试验人工斗车砼浇筑拆模洒水养护（三）砼工程主要施工方法及技术措施1、施工程序，详见施工进度网络计划图2、砼配合比设计（1）水灰比设计：根据施工规范和招标文件要求，不同的施工部位选择不同的水灰比，水灰比最大允许值见下表：

水灰比最大允值混凝土部位寒冷地区温和地区上下游水位以上0.600.65上下游水位变化区0.500.55上下游最低水位以下0.550.60基础0.550.60内部0.700.70受水流冲刷部位0.500.50（2）砼配合比设计：开工前，在监理工程师监督下，在现场按规范要求抽取水泥、砂、碎石材料，送至具有建筑材料检测试验资质并经监理工程师同意的检测单位，作出不同标号砼的材料配合比设计，以此标准作为施工操作的依据，在施工过程中不得改变配合比。3、混凝土运输及入仓方法混凝土水平运输主要采用1T机动翻斗车和铁斗车运输入仓。垂直运输混凝土卸料自由落差控制在2m以内，自由落差超过2m时，设置溜槽等缓降装置。4、基础垫层结构施工本工程的基础垫层为素混凝土垫层，该垫层施工比较简单，在基础开挖到位后，浇筑垫层混凝土，混凝土可采用手推车入仓，运输路线基面铺旧模板或毛竹片，避免对基底土层产生扰动，混凝土采用平板振捣器振实。5、结构混凝土施工（1）模板工程根据工程不同部位，分别采用以下几种模板形式。=1\*GB3①底板模板底板、护坦等混凝土的模板，拟采用组合钢模板，钢管斜撑固定为主，施工时应注意做好模板支撑固定，避免混凝土浇筑过程中模板出现“走样”现象，保证结构缝面平整垂直。=2\*GB3②墩墙、壁墙、排架模板墩墙、壁墙、排架等，其一般为外露结构，混凝土外观质量要求很高，要达到清水混凝土效果，因此该部位的模板拟采用竹胶模板，模板安装时严格按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要部位应多设控制点，以利检查校正。模板在安装过程中，搭设临时固定平台，以防倾覆，模板外侧的支撑围檩必须采用型钢围檩固定，以保证围檩的刚度，对穿扁钢拉条固定，拉条间距由混凝土施工前计算确定。模板之间的接缝必须平整严密，分层浇筑混凝土时，应逐层校正上下层偏差，模板下端不应有“错台”现象，模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备，模板的支撑架与施工作业架应分开搭设，不得合用。模板使用前必须保持其表面干净光洁，清除其表面所有的杂物，并涂刷一层无色透明的脱模剂，对于表面有缺损的或钢模的变形不能满足施工要求的模板禁止作为外露构件的模板使用，确保构件混凝土表面平整光洁。模板制作的允许偏差表单位：mm序号偏差名称允许偏差一.木模1小型模板：长和宽±32大型模板：（长、宽大于3m）长和高±53模板表面平整度（未经刨光）：相邻两板面高差14局部不平整度（用2m直尺检查）55面板缝隙2二.钢模6模板长和宽±27连接配件的孔眼位置±18模板面局部不平整度（用2m直尺检查）2模板安装的允许偏差表单位：mm序号偏差项目混凝土结构的部位外露表面隐蔽内面1相邻两面板高差352局部不平整(用2m直尺检查)5103结构物边线与设计边线10154结构物边线水平截面内部尺寸205承重模板标高±56预留孔、洞尺寸及位置±10模板拆除：根据模板的荷载情况行分类进，对非承重的侧面模板，应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，并保证其棱角边线不会损坏时方可拆模，对承重模板，应在混凝土达到下列强度后（按设计混凝土标号的百分率计）才能拆除。a.悬臂板梁跨度≤270%跨度>2100%b.其他梁板拱跨度≤250%跨度>270%跨度>8100%拆模作业时，应按施工程序仔细小心进行，拆模应用专用工具，模板拆除后应及时清理模板表面的污物，并涂刷无色透明脱模剂堆放整齐，以利于下次使用，并避免拆模过程中模板相互挤压损坏，影响混凝土的外观质量。（2）钢筋工程本工程的钢筋加工主要集中在钢筋加工棚内进行，由拖式钢筋运输车运抵施工现场，人工或扒杆起吊到安装工作面，并按不同型号、规格标牌分别堆放，钢筋在加工过程严格按设计和施工规范要求放样。=1\*GB3①钢筋选择用于本工程的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标志。钢筋进场现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。对于小规格的成盘钢筋主要采用调直机调直，其它较大规格的Ⅰ级钢筋和Ⅱ钢筋均以直条形状供应。钢筋调直后，按放样长度要求截断，其表面不得有明显擦伤，伤痕钢筋截面积减少率不得大于5%，且要求平直、钢筋中心线同直线的偏差不超过其全长的1%。钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，当需代换时，应征得设计单位的同意，不同种类钢筋的代换，按钢筋受拉承载力设计值相等的原则代换。钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。=2\*GB3②钢筋制作钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净，对带有颗粒状或片状老锈的钢筋禁止在工程中使用。8mm以下的小规格钢筋由人工弯制，8mm以上的较大规格钢筋采用钢筋弯曲机弯制，弯折时在稳定均匀的压力下缓慢地进行，不得急扭或冲击，弯钩的角度，最小弯转直径及末端平直部分的长度严格按设计及施工规范要求进行。=3\*GB3③钢筋的焊接本工程钢筋加工场布置距施工现场较近，运输方便，钢筋的焊接优先选用闪光对接焊，若运输或安装困难则采用现场电弧焊。钢筋的闪光对接焊在钢筋加工棚中进行，焊接电流不得太大，焊接时间要严格控制，焊接电流平稳，焊缝平整不咬肉，钢筋表面没有裂缝和明显烧伤。钢筋接头采用搭接焊时，钢筋绑扎时预留接头长度双面焊不得小于5d，单面焊不小于10d，并且要求钢筋加工成一定的角度，使两根搭接钢筋的轴线位于同一直线上，焊缝要求表面平顺，无明显咬边，凹陷、气孔和裂缝。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互错开。=4\*GB3④钢筋绑扎和安装钢筋加工成型后，由拖式钢筋运输车运抵施工现场，现场手工绑扎。钢筋绑扎工序为：铺料、划线、绑扎、焊接和仓面清理、绑扎钢筋一般采用18～22号铅丝，扎丝长度按以下公式计算： L=2π（d1+d2）+10 式中d1、d2绑扎钢筋直径mm钢筋接头应分散布置，同一截面中受力钢筋，钢筋接头的数量严格按规范要求控制，并且尽量将接头布置在结构受力较小的截面内。钢筋绑扎安装完毕后，设砂浆保护块，砼结构钢筋底部采用支垫，侧立面采用垫块中预埋两根22号铅丝，以保证砼保护层的厚度，双层钢筋网要求加设撑筋进行层距控制，布距为每平方米一根。施工中，钢筋位置的允许偏差和保护层厚度符合下表规定。钢筋安装位置及保护层的允许偏差序号项目允许偏差（mm）1受力钢筋的排距±102钢筋弯起点位置203分布筋及钢筋间距±204钢筋排距±55焊接预埋件中心线位置5水平高差±36受力钢筋的保护层基础、底板、墩、厚墙±10薄墙、梁和流道-5、+10桥面板、楼板-3、+5钢筋的砼保护层厚度(mm)环境与条件构件名称保护层厚度水下部位底板等底层土层70砼垫层50面层50水位变化区墩墙45薄壁墙（厚<600mm）30室内正常环境板、墙、壳20梁、栓25干式室内分温度环境板、墙、壳25梁、栓35=5\*GB3⑤钢筋施工质量控制要点1）钢筋必须由专业技术人员制配料单，经审核后，并在原材料试验合格后，方能按配料单进行钢筋加工；2）钢筋的原材料，成型钢筋都必须有明显的标志，并分类堆放，对特殊部位的钢筋，必须放出大样。3）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。对弯钩或弯折应符合下列规定：级别角度平直段弯曲直径Ⅰ180≥3d≥2.5dⅡ90/135按设计≥4d4）钢筋绑扎必须牢固，接头错开，且不宜在最大弯矩处，受拉区不超过25％，受压区不超过50％，钢筋保护层在海堤工程中特别重要，施工时钢筋笼四周垫与设计保护层相当的砼垫块，确保满足设计要求。5）为保证施工质量在砼浇筑时，要专人值班对变形的钢筋进行调整。（3）止水结构安装止水铜片质量应符合GB2059－2008标准要求。抗拉强度大于等于200Mpa，延伸率大于30%，制作使用本公司自制发明的水平、垂直止水加工成型机，可按设计需要的水平或垂直长度一次成型，不留接头，在现场安装交接接头处作双面焊接处理，止水铜片进场后要进行退火处理。止水接缝采用紫铜铆双面焊接，焊接采用铜丝及铜焊粉气焊，焊接长度不小于20cm，采用连续双面焊，焊接后采用煤油油浸法，检查拼装成形的止水是否有细眼纹缝，检查合格后再进行安装。安装时铜片凹槽向上，并用热沥青灌填密实，以免形成渗漏水通道，或为混凝土碴等杂物充填而失去伸缩作用。安装固定时用模板夹紧固定。垂直铜片止水制作安装同水平止水，水平与垂直止水交接处除铆、焊外，同时按设计要求设置沥青槽四周保护，以防不均沉降引起止水撕裂。（4）混凝土浇捣及养护=1\*GB3①混凝土浇捣仓面经内部三检和监理工程师验收合格签证后，即可开始进行混凝土浇捣，混凝土卸料自由落差控制在2m以内，自由落差超过2m时，设置溜槽等缓降装置，为避免仓面的混凝土堆积，需随浇随平仓，混凝土铺料采用平仓浇筑法，铺料厚度控制在30～50cm，用插入式振捣器进行振捣，底板大面积仓面的收仓采用平板振捣器振捣，振捣器布孔排列呈梅花型布置，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡、并开始泛浆为止，振捣作业严格按操作规程要求执行，振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件，止水片附近混凝土结合人工辅助捣实，振捣器位置移动不超过有效半径的1.5倍，为保证混凝土上下层完整结合，第一坯混凝土以及两罐混凝土卸料后的接触处应加强振捣，振捣器需插入下层混凝土5～10cm，浇捣过程中，做好振捣记录作为原始资料。混凝土浇筑完成后采用钢钎把排水孔底部的油毛毡扎破。=2\*GB3②施工缝处理水平施工缝处理包括工作缝处理及冷缝处理，采用高压水冲毛处理，局部达不到质量要求部位由人工凿毛辅助处理，清除缝面上所有浮浆，松散物料及污染体，以露出粗砂粒或小石为准，但不损伤内部骨料，冲毛时间及水压参数由现场试验确定，并经监理工程认可或批准。在浇筑上一层混凝土前，施工缝面应冲洗干净并保持清洁、湿润，铺一层2-3cm厚水泥砂浆，砂浆标号比同部位混凝土标号高一级，铺浆面积应与浇筑强度相适应，保证铺浆后30min内被混凝土覆盖。混凝土浇筑应保持连续性，若因故中止且超过允许间歇时间，应按施工缝要求处理。若能重塑者，仍可继续浇筑混凝土，混凝土允许间歇时间通过试验确定。已浇筑的混凝土强度未达到2.5Mpa以前，禁止其表面的一切施工活动。=3\*GB3③混凝土养护混凝土浇筑完毕后12～18h开始进行养成护，连续时间不小于21-28天，养护期内应经常保持混凝土表面处于湿润状态，对于新浇混凝土表面，在混凝土能抵抗水的破坏之后，覆盖草袋保水材料养护，养护水管及设备应布设到各施工区，为避免养护水四处溢流影响周围建筑物基础施工，不得采用流水养护，应派专人负责勤洒水加盖保水材料养护，并设集水小沟把施工废水引到基坑集水井中排出。(5)混凝土冬雨季施工措施=1\*GB3①混凝土防冻保暖措施当日平均气温低于3℃时，混凝土应按冬期施工要求，做好养护期内混凝土的防冻保暖工作，防止新浇混凝土冻坏和混凝土内外温度梯度过大而出现初期温度裂缝，具体应采取下列相应措施。1）混凝土配料时，骨料上若有冰雪，应清除干净；2）新浇混凝土表面，应盖双层草袋保温，当遇气温特别低的天气，仓面应增设炭炉升温。3）当遇寒流袭击天气，(日降温在6-9℃以上)养护龄期内的混凝土表面应铺盖草袋保温，新拆侧模混凝土表面也应挂草袋保暖，防止混凝土开裂。4）冬期施工的混凝土，混凝土的拆模时间应作相应延迟，也可起到一定保温作用。5）混凝土的浇筑温度必须保证达3℃以上。=2\*GB3②混凝土雨季施工措施1）认真做好施工场地内的排水工作，由专人负责保证施工区域内的排水畅通工作。2）施工安排上应坚持先低后高的原则，在少雨季节尽可能优先按排基础混凝土部分先施工。3）混凝土施工过程中应及时掌握天气变化情况，当降雨量在5mm以上或浇筑时段可能遇到大雨天气应避免开仓浇捣。4）当浇筑过程中遇大雨时，对已浇完的仓面应盖塑料纸防雨，没有完成的仓面做好收仓处理，大雨过后，仓面若初凝应按施工缝处理，仓面没有初凝可以继续浇筑，但表面应铺砂浆处理。5）雨天浇筑的混凝土，应随时调整混凝土用水量，并适当减少水灰比防止水灰比增大而影响混凝土的质量。6）若浇底板面层等重要结构部位混凝土遇下雨天气，必要时搭设防雨蓬。二、保证砼内外质量措施（一）砼内在质量保证措施1、模板工程质量控制（1）采用有足够强度和刚度的合格模板：能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振捣力，防止产生位移，确保混凝土结构外形尺寸准确，并有足够的密封性，以避免漏浆。拆下的模板应及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用，变形、破损的模板禁止使用；（2）按批准的模板设计方案准备、安装、固定模板，安装时用经纬仪精确放线，保证偏差小于允许值，各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆；（3）模板固定牢固后，浇筑时还必须指派专人随时观察及检查，防止跑模；（4）模板每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板表面应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土的质量。若检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹，采取有效措施予以清除。侧面模板应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。在拆除时小心进行，禁止猛烈敲打及强扭，在边角处特别注意，防止损伤混凝土。2、混凝土浇筑质量控制（1）混凝土运输连续、均衡、快速，防止运输中分离、漏浆、泌水现象；初凝的混凝土作废料处理。（2）混凝土保证在旱地施工，仓面不得有流水，下雨天施工时仓面搭设遮雨蓬棚，并及时排除积水，不得用混凝土赶水。（3）混凝土浇筑严格按规定的分缝尺寸及厚度备好料，检查好机具并有备用，在验仓合格后连续施工，防止冷缝或人为施工缝的发生。（4）混凝土下料自由高度小于2m，防止骨料分离，混凝土振捣不得欠振、漏振及振捣过度，禁止用振捣器平仓。（5）拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守现场试验室提供并经监理人派批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。（6）正常施工中每座建筑物使用1台0.4m3拌和机拌和，设备总生产率满足工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防护措施，设备称量准确，其称量偏差不得超过有关技术规范的要求。（7）混凝土的坍落度，根据建筑物的性质、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。（8）混凝土在浇完后12—18小时后，及时洒水养护，连续保持混凝土面湿润状态，时间不小于14天。3、质量检测方法（1）原材料质量检测①水泥检验：每批水泥应有厂家的品质试验报告，并对每批水泥进行取样检测。检测项目：水泥标号、细度、安定性、凝结时间、稠度、比重等试验。水泥必需采取有效措施防止水泥受潮。袋装水泥的出厂日期不应超过三个月堆放高度不得超过15袋。②黄砂黄砂的细度模数应在2.4～3.0范围内，砂料应质地坚硬，清洁，级配良好。砂的质量检验按批进行，在正常情况下，每批数量为200t。检验项目：表面含水率、细度模数、含泥量、云母含量、轻物质含量、硫化物及硫酸盐含量、有机物含量。抽样次数：表面含水率每班检测一次，细度模数、含泥量每批检测一次，云母含量、轻物质含量、硫化物及硫酸盐含量、有机物含量根据材质有怀疑时或监理工程师有要求时检测。③碎石检测碎石的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，衬砌混凝土厚1/2，对少筋或无筋结构，选用较大的粗骨料粒径。应分批进行检验，每批不超过300T。检验项目：表面含水率、颗粒级配、针片状颗粒含量、超逊径、含泥量、压碎值指标、硫化物及硫酸盐含量、有机质含量。抽样频率：表面含水率每班抽检一次，颗粒级配、超逊径、含泥量、有机质含量每批抽检一次，其它按监理工程师要求检测。（2）混凝土强度检测浇筑混凝土时，每100m3砼应取2组（3个试件为一组），标准养护28天。（二）砼外观质量保证措施工程最终留下的是质量。本工程砼外观质量评分达优良标准，我们拟从以下方面重点开展工作：1、模板选材：模板质量好坏直接关系混凝土的外观质量，对永久暴露的砼结构，采用竹胶板。2、模板安装：增加支撑点设置，确保支点牢固；模板连接接缝紧密，安装偏差按规范允许偏差的50%控制。3、砼施工：按施工技术规范及本施工组织设计确定方法组织施工，严格控制水灰比及施工坍落度，精心操作，确保成型后砼内实外光。4、砼外表修补：砼表面对凹陷或其它损坏的砼缺陷应修好修补。严格修补工艺，确保修补质量达到色泽一致，无明显痕迹。

（三）混凝土工程质量预控学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制订保证混凝土质量措施书面交底操作人员参加专业会签材料准备、出具合格证申请混凝土配合比准备试模和坍落度筒模板、钢筋、混凝土工序交接检查脚手架及道路垂直、水平运输机械准备克服上道工序弊病的补救措施岗位分工，操作挂牌木工、钢筋工跟班保质量执行重量比根据情况调整配合比按时覆盖暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻清理现场，文明施工材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录混凝土浇灌命令混凝土施工记录事故处理记录测温记录准备工作技术交底申请浇灌命令浇灌混凝土按规范或监理要求留取试块标准养护试块养护资料整理质量评定根据规范抽查执行验评标准不合格的处理(返工)浇灌砼混凝土工程施工质量对策（一）制定岗位责任制树立为基层服务思想，制定岗位责任制树立为基层服务思想，主动检查，缩短时间上、下班要认真办理交接手续办好浇灌命令后，再浇筑混凝土无浇灌命令无交接班制岗位责任制不清专检没进行就浇筑制度不完善认真抓紧准备要重新进行技术交底准备工作不足未抓紧临时变换任务用高标号砂浆制作定型垫块教育施工人员行走时注意认真核对，加强“三检”钢筋位置不准放错保护层过大造成结构裂缝浇筑时乱踩负筋错放下层检查配合比，运输后二次拌和有足够的拌和时间砼离析生料离析生料技术管理注意积累实际经验开展价值工程研究，设定厚薄标志无措施经验不足影响混凝土工程质量对策对策两侧对称浇筑超过2M要设溜槽超过2M要设溜槽不超过振动棒有效半径的1.25倍需二次搅拌的底部，要加大铁板浇灌顺序错误自由倾落高度过高一次下料过厚一次下料过厚应二次搅拌的未拌下料方法不当上、下班要认真交接控制下料厚度一定要分层主筋不准移位棒棒相接不漏振间隔时间不能超过规定初凝时间厚度在10-15mm之间接缝清理干净，用水冲洗湿润按规范规定和设计要求留置建立标准养护室，专人按规范预留，养护试块，定时试压交接班不清未分层碰移钢筋漏振振捣不当间隔时间长又没留缝缝处铺浆过厚接缝未清理干净位置不合要求施工缝未处理好未按规定预留、养护、试压试块混凝土板超厚或过薄浇捣混凝土符合要求再进场检验确定标号符合要求再进场检验确定标号根据实际情况使用库房分类堆放水泥过期水泥品种选择不当砂子不符合要求水泥混杂使用材料选择不当拌制采场管理混乱风化石过多未按规定清洗堆放场地不准加强管理选好砂石采场含泥量控制在3%-5%要集中堆放砂子含泥多人工加水不准骨料含水率大搅拌机必备水表调整配合比说服教育，辅之经济制度设置秤、确保砂、石、灰准确计量认真负责，不得遗漏发现此类情况，袋袋称量雨天未扣水份有秤不用无秤调整配合比忘加水泥袋装水泥量不足水灰比控制不准未坚持重量比上料搅拌不及时时间不够冬季无防冻措施夏季无覆盖措施专人负责，定期养护执行岗位责任制，浇筑完12h开始养护加强养护冬季来临前要制定夏季用草袋覆盖未做养护影响混凝土工程质量因素对策

三、防渗渠工程1、现浇梯形防渗斗渠施工工艺1）施工流程超挖超挖欠挖合格不合格渠道测量、基槽开挖、清理对基槽的密实度进行检查密实处理修坡土方断面检查砼浇筑焦油胶泥伸缩缝养护整理以5％水泥土回填压实测量放样渠道衬砌施工流程图2）基本方法因防渗渠属薄壳结构，且土壤极易吸水，浇筑前必须对土渠基浇洒水侵润。砼浇筑以5米为一块，分块跳仓法施工，每块总的原则是先底后坡再边，同一浇筑块连续浇筑，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。浇筑应用铣和人工及时密实，且及时收光上线找平，严格做到实、光、平、直，尽可能减少糙率。3）注意环节（1）制作模板用料选用材质等级Ⅱ等木材，确保模板有足够的强度和刚度，木模板在木工加工场内按施工放样图制作，其制作允许偏差不超过SDJ207-82第2.4.1条的规定，且符合《渠道防渗工程技术规范》（SL18-91）的要求。加工后按图纸先行拼装检查其加工的精度，符合要求运至现场安装。（2）按施工图纸进行的模板安装的测量放样，设置必要的控制点，以便检查校正。安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板安装的允许偏差：防渗渠道现浇砼模板安装净距，沿渠道纵向的允许偏差值为±10mm，沿宽度方向的允许偏差值为±30mm。模板两对角线长度差的允许偏差值为7mm。（3）模板拆除以砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时即可。（4）渠道土模上的浇筑基面表面应保持潮湿、密实、清洁无浮土、积水或流水。（5）渠道衬砌底部使用插入式和平板式振捣器振捣，坡面使用人工用铁锹、木榔头等扑实、扑平。（6）由于防渗渠道砼的特殊性，施工中不易采用振捣设备对渠道坡面进行振捣，因而不容易达到设计强度，为了解决这个问题，我公司决定增加防渗渠道衬砌砼一个强度等级，以C25强度等级配合比实施渠道砼衬砌施工。（7）浇筑完成后表面采用木抹压光表面，在混凝土终凝前再多次人工铁抹抹光，确保砼表面光滑，渠道底面、坡面平、直、光。（8）做好防渗渠两侧的土方平整，并预留一定高度的自然下