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文档简介
PAGE7/7测井液压绞车购置技术要求(MANTGS33.4406×6,单滚筒8000米/一、车辆主要配置、参数及技术要求车型选用德国“MAN”TGS33.440二类汽车底盘,6×6驱动形式,最高电子限速不超过90Km/h轴距4500/1400毫米发动机为D2066型,440匹马力,最大扭矩2100N.M,欧IV发动机配置沙漠空气滤清器,带预除尘装置。整车满足非铺装道路上行驶,满足在-40℃--+45加长带双层卧铺驾驶室,ACR134A空调。ZF16S型变速器。G173分动箱,NMV221全功率取力器。所有取力口,控制开关在驾驶室。轮胎规格:315/80R22.5双管回路制动,ABS、EBS装置。400升大容量附加250升以上的带锁副油箱一个(乙方提供,注意油箱加油口位置,要方便加油)。立式排气管安装在驾驶室后部,加防火罩和开闭装置。在没有电缆、地面仪、井下仪的情况下,整备质量不超过21吨。加强型空气干燥器。电瓶处有电源总开关。二、绞车车身技术要求车厢采用钢骨架,外蒙皮δ=3毫米防锈铝板喷沙后蒙皮,仪器舱为δ=1.2毫米不锈钢板,仪器舱夹层六面整体聚氨脂发泡处理,厚度不小于50毫米。整车外表面采用进口杜邦面漆(蓝色标准:杜邦5/10346199,白色标准:杜邦5/10345601),外观颜色以上白下蓝色为主基调,车身标注有中国石油标志及“西部钻探测井公司”汉字及维文。仪器舱门开在右侧,仪器舱开门距离前隔墙1050毫米,宽度为900毫米,高度为1900毫米;仪器舱梯子为抽拉轨道式;绞车舱为半开式,卷帘为质量较好的防水涂胶帆布,卷帘挂钩为可调节高度的折返式带锁扣挂钩。撑子为铝型材,卷帘与舱体积接触处加不锈钢板,宽度为100毫米,所有车舱地板为δ=2.5毫米豆纹铝合金板,下部衬垫车身两面安装有“放射性”组合标识牌。示高和示宽灯。按照国家标准和要求GA406“车身反光标识”,粘贴大型车辆车身反光条。三、绞车系统配置及技术要求本绞车包括:容量为8000米/φ12.7毫米电缆的加强型滚筒;绞车液压系统、辅助液压系统、上置式液压排绳机构8000米/φ12.7毫米电缆绞车:主要包括8000米/滚筒容量:8000米绞车提升能力:最大提升能力大于70千牛。绞车上提和下放速度范围:15——8000米/小时;正常稳定测井速度在18——3000米/小时;在电缆速度注意:最低稳定测井速度不大于15米W16T行星减速器总成使用油品:满足APIGL-5SAE85W-140。绞车系统控制部分加装包括10.4"显示屏、控制元器件在内的“XCI-01-R-10-YV型智能绞车控制系统”,具有井口、井底、超张力、超速报警及停机;一键水平井作业及电缆张力值通过液晶显示器按键设定;测井作业时的恒速功能;液压绞车远程遥控;无线井口监控;液压绞车故障诊断等功能。液压系统:绞车液压系统采用闭式循环回路,容积变量无级调速。主要液压元件采用进口“REXROTH”A4VG90电控双向变量油泵一个、A6VM085电控变量马达一个、W16T三速齿轮箱以及液压超低速控制装置。滚筒减速箱具有液压空档离合和液压刹车装置。行星减速器必须设润滑油换油孔以方便保养。液压系统控制采用电控操作手柄调速装置控制,系统调压阀0——31.5兆帕,紧急切断阀Dg=6——32兆帕,分别为“REXROTH”产品,系统压力表5000psi,补油压力表600psi,负压表-30液压系统设张力保护报警——系统压力卸载——绞车刹车保护装置。滚筒液压管线,接头,滤油器一套(美国进口件)。液压系统设张力保护和液压过载保护装置。设有喷油装置开关;操作开关安装在操作台面板上。液压油品规格:美孚DTE10超凡32型液压油。四、绞车舱配置及技术要求滚筒支架安装于汽车副大梁上,且固定牢靠。滚筒两侧有起吊环。绞车舱安装液压油冷却器(带加热器自动控制)。液压油箱油滤清洁度采用负压表提示装置。一套备胎安装在绞车舱后部保险杠上。台虎钳安置在后保险杠右侧。设有气路管线控制盒。有气压调节装置供井下仪器气囊使用。设有气路管线控制盒及气管线路绕线轮一个,气管线路线长30米,有气压调节装置及快速接头(用于备胎充气等),另增加一套长20米带快速接头的备氮气蓄能器及开关在墙壁上。(进口)排绳手压泵。绞车舱设置电缆喷油装置。安装有固定盘绳臂的支架。滚筒观察门采用侧开门方式,带锁。绞车滚筒间设有公制12伏、24伏、220伏电源的备用插座各一个,插座有电源标识和防水罩。配八个绕线轮并设链条挂钩防转功能,八个绕线轮和配信号插座分别为:自然电位,2+1芯,配皮线100米,负荷5千瓦/11接地线,双芯皮线电缆100井口通信线轮及100大号张力线轮及100双测向回路线,双芯,配皮线100米,负荷5千瓦/11N电极,单芯皮线电缆100B电极,单芯皮线电缆100磁记号,两芯屏蔽线100滚筒安装(进口)7芯“集流环”一个。设有井下仪器架两座,仪器尺寸见附表。五、发电机系统配置1.采用HARRISON(哈里森)30.0MPC-15D进口液压发电机总成,功率为30千瓦,电压为220伏,频率为50赫兹。液压发电机的液压系统为美孚15M型号液压油。主要性能指标:电压稳定调整率(满载,空载)±2.5%频率稳定调整率±3%电压稳定时间5秒频率稳定时间4秒电压波动率±5% 频率波动率±1.5%为适应进口仪器接零接地的要求,液压发电机地线断开,加装一个断路开关,平常为通路状态,需要做核磁时再断开。辅助发电机和液压发电机舱设置对开式舱门,加锁,带防风钩,加密封条,保证散热良好,清洗车辆时不易进水。“ONAN6.0HDKAL系列”水冷三缸柴油发电机(6.0千瓦/220伏/50赫兹)。乙方负责安装、布线及调试,要求发电机工作时可由推拉滚轮滑道拉出机舱,ONAN显示仪表盘装在操作室绞车操作面板仪表框上,以便工作时监控。液压发电机,辅助柴油发电机,外接电源,三路电源可相互转换,确保各路电器的要求。仪器供电与其他电路分开,互不干扰,配电箱仪表为数字显示表。直流电源汽车24伏电瓶。用电负载及用电量见第六项:“用电设备及用电量分布”六、用电设备及用电量分布名称数量用电功率(千瓦)电压/频率安装位置220伏/50赫兹12伏24伏COLEMAN空调4台7.2●仪器舱顶部地面仪器1套2●仪器舱井下仪器若干1●井底供电液压油加热装置1套1●日光灯2盏0.08●仪器舱两侧壁灯2盏0.04●仪器舱两侧井场交流照明灯2盏1●绞车舱外滚筒交流照明灯4盏0.4●绞车舱内角度可调式搜索灯1盏0.2●绞车舱内液压油箱冷却风扇1个0.2●绞车舱内晶体管式取暖装置1个1.6●井场直流照明灯2盏0.14●绞车舱外滚筒直流照明灯2盏0.04●绞车舱内直流照明灯2盏0.04●仪器舱内工作台灯1盏0.02●仪器舱内液压系统电控元件若干0.01各舱柜照明灯10盏0.1●发电机、附件等舱柴油电子油泵1件0.01●燃油箱舱门壁灯2盏0.02●仪器舱门口上方示高示宽灯若干●绞车外壳四周井口对讲1件0.01●防爆式七、井下仪器装载1.井下仪器的装载:各类规格的井下仪器采用气囊加紧固定安装方式,在车身左侧设有井下仪器支架一座,在车身右侧设有井下仪器支架一座,在绞车中间底部设有井下仪器支架(注意减重)。第一层仪器直径改为127mm,放2根,其余各层尺寸不变。每只仪器的装载通道位置有井下仪器规格标识牌。井下仪器支架的末端采用销子和链条固定。每层气囊设有开关控制。要求更换气囊方便、快捷。2.绞车舱尾部有进出仪器的舱门、带碰锁。3.井下仪器支架采用铝合金材料。仪器轨道轮使用尼龙滚轮。4.井下仪器:“530”序号名称长度(毫米)直径(毫米)重量(公斤)规格1电缆遥测测井仪95086272核测量共用线路2929863自然伽玛探头1525864补偿中子测井仪1793865岩性密度-微球测井仪11251106电子公用线路1609867双测项测井仪3152928连斜测井仪1400869高分辨率声波测井仪29999210液压推靠器3302117.519011辅助测量探头2060924012双感应测井仪59769213鳞式柔性接头18739214自然伽玛能谱测井仪144599八、仪器舱的布局及配备:仪器舱的内部尺寸依据方案图。要求操作工程师和绞车工工作位置在绞车滚筒同侧,方案参照前期580仪器测井绞车布局方式。安装环鼎生产的“HH-2530”地面仪器,地面仪器埋板尺寸按前期生产要求进行,地面仪器尺寸:长*宽*高为18200*650*1664(毫米)地面仪器的减震采用螺旋弹簧式的减震垫,减震垫由乙方负责提供。配坚实耐用绞车座椅1个,计算机工作椅子1个。配备壁挂晶体管式加热式暖风装置供仪器舱取暖。绞车后视窗宽度1600毫米,高度900绞车操作台布置仿“EXCELL2000”系统的台面,即发动机启动、熄火开关等组合仪表设在右侧;各种液压系统仪表,油门手柄、扭矩控制阀、上提与下放滚筒操纵手柄、刹车与挂挡手柄、各种指示灯、报警信号灯及绞车测量面板(注:绞车面板尺寸待定)测量面板由甲方绞车操作台面倾斜度增加至25度,台面采用附塑浅色金属板材。仪器舱内噪音不高于79分贝。符合国标:GB/T18697—2002声学《汽车车内噪声测量方法》,并提供检测报告。仪器操作舱门设有死玻璃和活动遮阳帘。四台“COLEMAN车用双制顶式空调”的布置形式为:两台在前面供给地面仪器,有冷风导流风道(冷风由机柜下部进入,根据甲方提供的机柜尺寸制作),两台在后面供给操作舱。电控箱仿“EXCELL2000左右墙壁上的公制220伏电源插座有电源标识,总开关在配电箱上。220伏电源插座的墙壁内埋电线负载要求达到40安培以上。安装防爆井口有线对讲系统。使用具有屏蔽功能的供于地面系统的各种信号线,各种信号线输入和输出之间加连线桩头。操作舱内仪器电源线及信号线直到前墙预留长度(3)米;另配一根电源线(40A)由液压发电机直接供电,供核磁仪器使用,该线从右侧行线盒中部引出(见图片)绞车操作台设有不带锁(碰锁)抽屉若干个。仪器舱安装CD/AM、FM播放器一个。在适当的位置配备急救药箱一个、8Kg干粉灭火器3滚筒下方的接油槽排放口加装排放阀,平时关闭,防止污染。九、排绳系统液压排绳装置采用上置式排绳机构,包括钢制排绳臂、动力油缸、手压油泵、油管线、氮气蓄能器及开关(马丁代克由甲方提供)。十、其他注意事项靠油箱一侧的尾舱为辅助发电机舱,油箱设直流输油泵,给柴油发电机供油,对面尾舱为放射性源舱,对开式舱门、风钩、带锁;源舱防辐射要求必须经过卫生防疫部门鉴定并达到国家有关规定。柴油发电机舱门、附件舱门采用对开式门之外,其余如滚筒观察舱门、井下仪器观察舱门、柴油油箱观察舱门等按照常规设计舱门安装。外部各类舱门锁具使用一把通——通用钥匙。一台ONAN发电机的启动与主车车载电瓶分开,采用单独电瓶启动,并分别加装断电开关。车辆交付验收时,金属加工边角料清除干净,金属切割后的棱角需妥善处理无毛刺。电源线、油管等橡胶制品通过有金属棱角的区域需经过外层橡胶保护,防止磨损。绞车改装后,整车配重合理,不影响行驶的安全性和稳定性。绞车改装后,方便维修保养。即各类油箱拆卸、轮胎换位、钢板悬挂更换、绞车滚筒的吊装以及各大总成件的维修工作。绞车改装后,整车HSE设施配置应满足和符合国家相关标准、规范要求。液压油泵传动轴经过“O”型梁处要留有加注黄油的位置。整车铭牌铆在绞车操作室内、发电机铭牌铆在发电机舱内、绞车润滑油铭牌铆在绞车操作室门下方(建议)、绞车基本操作程序和注意事项铆在绞车操作室内。关键总成件滚筒、液压油箱、电控箱、工具柜、资料柜等要有目视化管理铭牌。电控箱等部件处增加安全提示警示标识。十一、附件(单车配置)急救药品箱1个。8公斤干粉灭火器3个(绞车舱、操作舱及驾驶室后各一个)。网状塑料地毯1块。防爆有线井口对讲机1套。石英钟1个。写字板1个。CD/AM、FM播放器1套。工作椅子2把。应急工作灯1盏。饮水机。底盘车的所有随车工具和资料(以清单为准)齐全。车轮掩木2个。底盘加装伟巴斯特(webasto)加热器一套。十二、交货时间:自签定合同之日起3个月内交货地点:甲方所在地克拉玛依市西部钻探测井公司十三、乙方提供车辆落户的相关资料:工业与信息产业部公告;国家税务总局免征图册十四、验收与培训:甲方派技术人员到乙方所在地执行初验收。乙方负责送货到克拉玛依,最终验收在克拉玛依。产品到达甲方所在地后,甲方应尽快通知乙方有关人员,由双方组成验收小组对产品进行现场(非电缆标准井或实验井)测井2—3口井最终验收。验收标准为:SY/T5073-2008标准和技术协议。培训乙方派技术人员到甲方所在地进行如下培训:设备操作方法、注意事项及日常维修保养。液压绞车和液压发电机工作原理和故障的排除方法。5.乙方提供的单车技术文件和
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