盐济路某段路基工程强夯施工组织设计

S248盐济路德州界至S316段路基工程K63+960—k68+140段强夯施工组织设计二〇一〇年七月目录HYPERLINK\l"_Toc261329251"一、编制依据1HYPERLINK\l"_Toc261329252"二、技术要求1HYPERLINK\l"_Toc261329255"1、工程技术要求1HYPERLINK\l"_Toc261329256"三、水文地质情况1HYPERLINK\l"_Toc261329257"四、施工准备1HYPERLINK\l"_Toc261329258"（一）设备准备1HYPERLINK\l"_Toc261329259"（二）劳动力准备2HYPERLINK\l"_Toc261329260"（三）技术准备2HYPERLINK\l"_Toc261329261"五、施工方案2HYPERLINK\l"_Toc261329262"六、操作流程4HYPERLINK\l"_Toc261329263"（一）作业条件4HYPERLINK\l"_Toc261329264"（二）工艺流程4HYPERLINK\l"_Toc261329265"（三)施工参数确定4HYPERLINK\l"_Toc261329266"（四）操作方法5HYPERLINK\l"_Toc261329267"1、强夯施工要点5HYPERLINK\l"_Toc261329268"2、施工操作要点6HYPERLINK\l"_Toc261329269"3、雨期强夯施工措施9HYPERLINK\l"_Toc261329270"（五）质量控制流程10HYPERLINK\l"_Toc261329271"（六）注意事项11HYPERLINK\l"_Toc261329273"七、施工质量控制12HYPERLINK\l"_Toc261329275"八、机械设备及仪器设备情况13HYPERLINK\l"_Toc261329276"九、人员进场情况14HYPERLINK\l"_Toc261329277"十、保证措施14HYPERLINK\l"_Toc261329278"1．组织保证措施14HYPERLINK\l"_Toc261329279"2．质量保证措施15HYPERLINK\l"_Toc261329280"3．安全保证措施16HYPERLINK\l"_Toc261329281"十一、文明施工18一、编制依据1、《公路工程路基路面质量检验评定标准》2、本工程设计图纸、地质资料3、《路基工程施工技术规范》4、《路面基层施工技术规范》二、技术要求单点夯击时主夯与副夯采用1000KN.m，满夯时采用700KN.m；夯击次数需满足下列条件：最后两击的平均夯沉量不大于50mm；夯坑周围地面不应发生过大的隆起；不因夯坑过深而发生起锤困难。设计采用3击，夯击遍数采用主夯、副夯与满夯三遍：第一遍：主夯，按规定间距，正方形布置；第二遍：副夯，在各主夯点位中间穿插进行；第三遍：满夯，采用夯点彼此搭接1/4连续夯击；夯击间隔时间：对砂性土，由于其透水性能好，夯击时孔隙压力消散快，可连续夯击。对粘性土，需间隔2周左右才能连续夯击。三、水文地质情况区内地表水体主要为黄河灌区，引黄工程中的沟渠的滞留积水；区内地下水主要为松散层含水的孔隙含水层，含孔隙水，地下水埋深＞2m，含水层厚以地下水位以下的粉砂、细粉砂层为主，粘土质砂层也具一定的赋水能力。四、施工准备1、设备准备（1）夯锤：用钢板制作外壳，内部焊接骨架后灌注混凝土制成。夯锤底采用圆形，重量10T，夯锤φ200cm，并设2个排气孔，孔径为250mm。（2）起重机械：选用50t的履带式起重机，以满足夯锤起吊重量和提升高度，并设安全装置，防止夯击时臂杆后仰。（3）自动脱钩装置：要求有足够强度，起吊时不产生滑钩，脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落，挂钩方便迅速。（4）铲车：用作回填、整平夯坑和作地锚用。（5）检测设备：有标准贯入度、静力触探仪等设备及土工常规试验仪器。（6）、测量仪器：全站仪、经纬仪2、劳动力准备强夯施工过程中，基本上都是以机械作业为主，杂工辅助。因此对劳动人员数量需求不是很大。单机单班劳动力如下：起重机司机1名，起重工2名，辅助工4名。3、技术准备（1）研究工程地质报告，画强夯平面布置图。（2）结合场区内的具体情况，编写强夯施工方案。（3）对现场施工人员进行技术交底，专业工进行短期技术培训。（4）进行测量基准交底、复测及验收工作。五、施工方案1、旧路挖除K63+960—k68+140段为旧路改建，强夯前先将原旧路结构层挖除，并挖至路床顶面高程。2、整平、压实强夯前用平地机将路基刮平，局部有小坑洼的，先用原状土回填平整，最后将整平后的路基用20t振动压路机压实，以方便夯机行走及夯击施工。3、主副夯点施工放样路基整平压实后，按照设计夯点距离进行布点，夯点用白石灰点标示，夯点放样示意图如下：140350980350140350×5注：本图尺寸均为厘米注：本图尺寸均为厘米主夯副夯4、主、副夯施工根据主、副夯的布点，先将夯锺置于主夯点上，并调正夯锺的平面位置，将夯锤吊至10m高空，让夯锤自由落下，每主夯点夯击3击。主夯点夯击完毕，将夯坑补填料整平，再进行副夯夯点施工，每副夯点夯击3击5、满夯夯点施工放样满夯梅花夯点施工放样如下图：100130130130130130130100150150150150150150150150注：本图尺寸均为厘米980注：本图尺寸均为厘米6、满夯夯点施工根据满夯布点，先将夯锤置于夯点上，调正夯锤位置，将夯锤吊至7m高度，让夯锺自由落下，每夯点夯击2击。六、操作流程1、作业条件场地已平整，机械设备进出场地道路也修好，表层松散土层已预压，雨期施工周边已挖好水沟，防止表面积水。2、工艺流程强夯施工工艺流程如下：场地平整场地平整标高测量第一遍夯点放样第一遍夯点施工夯坑补填料整平标高测量第二遍夯点放样第二遍夯点施工夯坑补填料整平标高测量满夯整平场地整平碾压标高测量质量验收3、施工参数确定强夯施工参数根据本工程场地的地质条件和具体工程要求来确定。强夯施工前，在现场选取长度不小于50m的片区试夯，以确定相应的施工参数。主要参数有：单点夯击能、夯击遍数、夯击间隔时间、夯点布置及夯距夯锤起吊高度。（1）单点夯击能：设计要求主夯与副夯采用1000KN.m，满夯时采用700KN.m。（2）夯击次数：应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，且同时满足下列条件：最后两击的平均夯沉量不大于50mm；夯坑周围地面不应发生过大的隆起；不因夯坑过深而发生起锤困难。设计采用3击。夯击遍数采用主夯、副夯与满夯三遍：第一遍：主夯，按规定间距，正方形布置；第二遍：副夯，在各主夯点位中间穿插进行；第三遍：满夯，采用夯点彼此搭接1/4连续夯击。（3）夯击间隔时间：对砂性土，由于其透水性能好，夯击时孔隙压力消散快，可连续夯击。对粘性土，需间隔2周左右才能连续夯击。（4）夯点布置及夯距：根据设计图纸，夯击点按方形布置。第一遍的夯点间距要大，使得深层土得到加固，然后中间补插夯点。设计夯点间距为3.5m。夯点平面布置见详图。（5）夯锤高度计算：Mh/10由于本工程缺少参考资料，强夯的有效加固深度参照中华人民共和国行业标准执行，即《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）P24页执行。查表可知：设计单击夯击能为1000KN.m时，表面为填石土层，有效加固深度取5m计算。根据公式H=0.5√（H为加固深度，h为落锤高度，M为落锤重量）计算可知理论落锤高度为Mh/10h=10(2H)2/M=10×(2×5)2/(10×10)=10m以上参数在实际施工中应结合设计图纸和试夯情况作适当调整以满足工程所需。4、操作方法（1）强夯施工要点①清理并平整施工场地，强夯区域两边挖临时排水沟。②标设第一遍强夯点位置，并测量原地面高程。③起重机就位，使夯锤中心对准夯点位置。④测量夯前锤顶标高。⑤将夯锤起吊到预定高度，开启脱钩装置，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊勾钩，测量夯锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。⑥重复步骤5，按设计规定的夯击资料及控制标准，完成一个夯点的夯击。⑦换夯点，重复⑶～⑹步骤，完成第一遍全部夯点的夯击。⑧用推土机将夯坑填平，并测量场地高程。⑨在规定的间隔时间后，按上述步骤依次完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。（2）施工操作要点①强夯施工场地应平整并能承受夯击机械荷载，施工前必须清除所有地下障碍物和地下管线。②强夯起重机械必须符合夯锤起吊重量和提升高度的要求，并设置安全装置，防止夯击时起重机臂杆在突然卸重时发生后倾和减少臂杆的振动。安全装置采用在臂杆的顶部用两根钢丝绳锚系到起重机前方的推土机上，不进行强夯施工时，推土机可作平整场地用。③强夯施工，必须严格按照试验确定的技术参数进行控制，夯击深度用水准仪测量控制。④每夯击一遍后，应测量场地平均下沉量，然后用土石把夯坑整平，方可进行下一遍夯击，施工平均下沉量必须符合设计要求。⑤强夯时，首先检测夯锤是否处于中心，若有偏心时，应采取在锤边焊钢板或增减混凝土等办法使其平衡，防止夯坑倾斜。⑥夯击时，落锤应保持平稳，夯位正确，如错位或夯坑倾斜过大，应及时用砂土将夯坑填平，予以补夯方可进行下一道工序。⑦强夯时，会对地基及周围建筑物产生一定的振动，夯击点应距现有建筑物15m以上，如间距不足，在夯点与建筑物之间开挖减震沟，基沟深要求超过建筑物基础深度，并有足够的长度。（3）雨期强夯施工措施①在雨期施工时应采取措施防止场地积水，导致土质变软，以致出现挤出现象，降低强夯效果。②根据总图利用自然地形确定明沟排水方向，按规定挖好明沟排水，以确保施工质量。③对强夯区域及时进行表面碾压。④掌握天气变化情况，做到事前预防。⑤履带式起重机在雨后强夯时，严禁在未经夯实的土虚上或低洼处作业，同时应进行试夯，将夯锤吊离地面1m左右往返起落数次，确定稳妥后，方可进行强夯。3、雨期强夯施工措施⑴.在雨期施工时应采取措施防止场地积水，导致土质变软，以致出现挤出现象，降低强夯效果。⑵.根据总图利用自然地形确定明沟排水方向，按规定挖好明沟排水，以确保施工质量。⑶.对强夯区域及时进行表面碾压。⑷.掌握天气变化情况，做到事前预防。⑸.履带式起重机在雨后强夯时，严禁在未经夯实的土虚上或低洼处作业，同时应进行试夯，将夯锤吊离地面1m左右往返起落数次，确定稳妥后，方可进行强夯。5、质量控制流程强夯施工质量控制流程见下图：前期准备设图计纸交会5、质量控制流程强夯施工质量控制流程见下图：前期准备设图计纸交会底审方及案报编审制机进械场人员安技全术教交育底场测地量布复点核开工报告监理批文标高测量夯坑回填、整平第一遍夯点夯点放样报监理确认清理场地杂物报监理确认控量、制标粒高径、含泥测量控制施工放样场地清理标高测量场地回填石渣土隐蔽验收控制粒径含泥量分项质量评定现场施工记录监理确认监理确认夯击能报监理复核第二遍夯点普夯隐蔽验收监理确认能级击数搭接控制重复操作检测资料整理组织验收场地补填土、整平标高测量控含制泥粒量径、标控高制跟踪间制隔期控报核监理审6、注意事项（1）垫层的铺设：在推土机场地平整之后，有坑洼或软土层的，采用强度高的土层整平或换填，以方便机械通行及夯击。场地平整后，标出夯点位置，并量测场地高程。（2）强夯施工：在点夯时，要对每一夯点的能量，夯击次数，每次夯坑沉陷量、夯击坑周围土的隆起量以及埋设测点要进行量测和记录，并注意夯击振动的影响范围和程度。点夯完成后按设计要求进行满夯。①在有建筑物段设置观测点，观测对相临建筑物的影响程度。②起重机就位后，夯锤对准夯点，并测量锤顶标高后开始施工。根据计算得出的夯锤下落高度进行锤击施工。③夯击并记录夯坑深度。当夯坑过深而发生起锤困难时，停夯，向夯坑内填料直至坑顶平齐，填料采用强度高的风化石，并记录填料数量，如此重复，直至满足规定夯击次数及控制标准完成一个墩体的夯击。当夯点周围软土挤出影响施工时，用挖机可随时清理。④强夯按由内而外隔隔行跳打的原原则完成全部部夯点的施工工。⑤重新推平场地，用用低能量满夯夯，将地表层层松土夯实，并并测量夯后场场地标高。（3）两遍夯击之间应有有一定的时间间间隔，间隔隔时间取决于于土中超静孔孔隙水压力的的消散时间。当当缺少实测资资料时，可根根据地基土的的渗透性确定定，对于渗透透性较差的粘粘性土地基，间间隔时间不应应少于3~7天；对于渗透透性好的地基基可连续夯击击。（4）点夯时要保证夯锤锤的下落高度度，确保夯击击力。满夯时时应遵循先轻后重，先稳后后振，先低后后高，先慢后后快及轮迹重重叠等原则进进行，防止漏漏夯并要求夯夯击面积重叠叠1/4~11/3。（5）强夯施工压实后，不得得有松散、软软弹、翻浆及及表面不平整整现象，一经经发现应立即即采取返工或或换填处理。（6）强夯施工必须专人人指挥机械作业时时配合作业人人员严禁处在在机械作业和和行走范围内内配合人员在在机械行走范范围作业时机械必须停停止作业。（7）施工后，综合分析析测量记录，然然后做出初步步的评价，并并进行总结。同同时配合业主主组织专业部部门进行荷载载板试验，检检测路基加固固的效果，检检验点数量应应满足设计及及规范要求。（8）夯点的夯击次数，应应按现场试夯夯得到的夯击击次数和夯沉沉量关系曲线线确定，且同同时满足下列列条件：最后后两击的平均均夯沉量不大大于50mmm；夯坑周围围地面不应发发生过大的隆隆起；不因夯夯坑过深而发发生起锤困难难。（9）夯击遍数根据地质质土的性质确确定。设计采采用3击，夯击遍数采采用主夯、副副夯与满夯三三遍。对于渗透性性较差的细颗颗粒土，必要要时夯击次数数可增加，最最后再以低能能量满夯2遍，满夯时时可采用轻锤锤或低落距多多次夯击，锤锤印相切。（10）两遍夯之间应有一一定的间隔时时间：对砂性性土，由于其其透水性能好好，夯击时孔孔隙压力消散散快，可连续续夯击。对粘粘性土，需间间隔2周左右才能能连续夯击。（11）根据初步夯击的参参数提出强夯试试验方案进行现场试试夯应根据现场场不同的土质质条件待试夯结束束一到数周后后对试夯场地地进行检测并与夯前测测试数据进行行对比检验强夯效效果确定工程采采用的各项强强夯参数。七、施工质量控制1、正式施工前需进进行试夯试验验以确定单击击能夯点的夯夯击次数等参参数。2、为避免夯锤过度下下沉，夯击能能应由小至大大逐渐增加。3、开夯前应检查夯锤锤的质量和落落距，以确保保单击夯能符符合设计要求求。4、在每遍夯击前，应应对夯点放线线进行复核，夯夯完后检查夯夯坑位置，发发现偏差及时时纠正。5、按设计要求检查每每个夯点的夯夯击次数，每每击的夯沉量量。6、施工过程中，应对对各项参数及及情况进行详详细记录。7、施工后，综合分析析测量记录，然然后做出初步步评价，并进进行总结。八、机械设备及仪器设设备情况根据本工程的实际际情况，拟投投入2台大吨位履履带式起重机机、推土机、PC-2200挖机、压路路机各一台，夯夯锤数量与起起重机配套。夯夯锤质量选择择10T，夯锤直径为2.0m，其底面采采用圆形，为为减少起吊时时土的真空吸吸力，锤底面面设置对称的的2个排气孔，孔孔径为2500mm。对于起重机采用带带有自动脱钩钩装置的履带带式起重机，在在臂杆端部设设置辅助门架架，或采取其其他安全措施施，防止落锤锤时机架倾覆覆。挖机主要用于施工工过程中的清清表、喂料和和备料，推土土机用于场地地平整，压路路机用于路基基的碾压。配配备自卸车和和水泵若干个个，用于土方方的运输和施施工现场的排排水。K63+960—kk68+1440段强夯工工程，机械设设备及仪器设设备进场情况况如下表：序号机械或设备名称型号台套数性能备注1全站仪日本拓普康GTSS-102NN1良好2水准仪苏州一光DSZ--22良好3起重机50t1良好履带式4平地机180型1良好5挖掘机PC-2202良好6压路机20YZ1良好7推土机140KW1良好8抽水机4良好9铲车ZJ501良好10运输车3良好九、人员进场情况施工员1名，测量量员3名，实验员员2名，专职安安全员1名，电工1名，机械班15人。十、保证措施本强夯段要求工期期短、质量要要求高、任务务重，这要求求本项目要加强强质量意识加加强管理、加加倍努力，精精心组织施工工，对此本项项目部坚决保保质、保量、保保工期完成任任务。为下一一道工序施工工打下良好基基础。1、组织保证措施（1）建立项目组织机机构为保施工质量工期期，我标段成成立了完善的的组织机构、实实行项目经理理负责制，根根据工程实际际情况，下设设工程技术部部、质安部、财财务后勤部等等。工程技术术部主管整个个项目的施工工及组织施工工队伍，安排排生产，主管管技术及试验验方面内容，为为工程顺利施施工“开路”；财务后勤勤部主要为工工程施工在“后方”排忧解难，使使工程施工无无“后顾之忧”。组织机构构图见后。（2）实行奖惩制度和和岗位责任制制对质量好、进度快快的班组给予予奖励，对违违反操作规程程出现质量、安安全的班组个个人进行处罚罚，使每一个个员工都有保保质量树精品品的意识，对对责任必须落落实到个人，从从施工技术管管理人员到工工人，对自己己应完成什么么任务、何时时完成，质量量应达到什么么要求，都要要做到心中有有数。（3）对分部工程都挂挂牌施工每分部工程都挂牌施施工，注明施施工单位、工工程名称、开开工时间、完完工时间、施施工负责人等等，同时写出出标语、口号号，激励工人人的干劲，对对施工现场一一定要反应出出本标段的精精神面貌，布布置有序，使使工地现场出出现热火朝天天的火爆场面面。（4）准备足够的机械械设备和劳动动力，适应工工序变化需要要本强夯段准备进入入2台挖机，1台120型推土土机，一台220T振动压路机，一一台装载机，马马达车3辆（见机械械进场表），进进场劳动力最最高峰15人，做到到不拖工程的的后腿，随时时适应工程工工序的变化需需要。（5）组织施工管理人人员到好的施施工单位学习习工程施工永无止境境，好的施工工方法、施工工技术也层出出不穷。在施施工重要部位位及一些新鲜鲜的东西，组组织项目部施施工管理人员员到好的施工工单位学习，虚虚心请教，决决心做到比好好赶超。（6）开会、学习总结结做到每周所有施工工管理人员组组织学习一次次，每月开会会总结一次，对对施工中存在在的问题及时时解决处理。2、质量保证措施（1）一丝不苟，把好好图纸复核关关施工设计图是工程程的灵魂，要要求100%%的准确，是是工程质量控控制的第一道道重要关口，本本标段成立了了专门的工地地现场技术部部，对图纸严严格复核、审审查，没经过过审核的图纸纸决不盲目施施工，避免因因设计图纸有有误而带来的的严重返工损损失，本标段段对图纸上的的一些看法，已已要求设计技技术交底，对对有疑问的地地方已提出来来，对错误的的地方也改正正。为一线顺顺利施工，认认真把好第一一关。（2）把好原材料质量量关抓工程质量首先要要从原材料抓抓起，这是永永恒不变的真真理。本标段段成立了比较较专业的试验验室，要求试试验人员对各各种原材料进进行第一手试试验，然后送送监理抽检，最最后送市质检检站检验。抽抽检送检及自自检，必须达达到各级部门门的要求。对对试验不合格格的材料，决决不等监理督督促，自学地地清理出场，把把好工程质量量第二关。（3）严格监理程序本标段组织施工人人员，对监理理流程进行学学习，任何工工序，都要经经过自检、复复检、再申报报监理检查，凡凡监理工程师师没进行验收收的，不准进进行下道工序序施工，使工工作做到规范范化，制度化化，落实到每每个施工环节节，把好工程程质量第三关关。（4）对细部做到施工工完一工序，验验收一工序，再再进行下一工工序施工，技技术人员深入入现场指导。本标段要求技术人人员深入施工工现场指导施施工，把规范范、图纸技术术要求落实到到实处及每个个施工环节，对对每道工序都都进行技术交交底，关键部部位必须全过过程跟班检查查。（5）资料及时整档归归类，做到施工完成资料马上上就出来，并并及时找监理理签认。对资料管理理委派专人负负责，并及时时响应监理及及业主所要求求，使资料做做到规范化、制制度化，各施施工部位资料料分类整理及及存放，采用用统一的文件件盒装入，盒盒外用标准的的字体粘贴，注注明施工部位位及工程名称称。（6）建立质量管理体体系，实行项项目经理负责责制施工的进度、质量量不但要层层层分解落实到到部门班组，而而且要落实到到人，建立一一个强有力的的质量管理体体系，实行项项目经理负责责制，然后层层层落实。3、安全保证措施强夯施工是使用特特种设备进行行施工的，因因设备本身和和外界因素的的影响极其容容易发生安全全事故，一旦旦发生安全事事故往往会造造成重大的损损失，本公司司将在保持以以往施工中良良好安全记录录的基础上，进进一步采取全全面控制安全全措施，保证证人员、机械械设备及场周周边建筑、交交通等的安全全，保证在施施工期不出现现安全事故。（1）首先健立健全安安全生产责任任制，由项目目经理在现场场全面管理负负责。从派往往项目实施的的项目经理到到生产工人（包包括临时雇请请的民工）的的安全生产管管理系统必须须做到纵向到到底，一环不不漏；各职能能部门、人员员的安全生产产责任制做到到横向到边，人人人有责。项项目经理是安安全生产的第第一责任人。现现场设置的安安全机构，应应按施工人员员的1%~33%配备安全全员。专职负负责所有员工工的安全和治治安保卫工作作及预防事故故的发生。安安全机构人员员，有权按有有关规定发布布指令，并采采取保护性措措施防止事故故发生。设立立专职安全员员，全天候、全全方位、全过过程巡视施工工现场安全情情况，对项目目部负责。（2）坚持“安全第一一、预防为主主”和“管