培训内容各工种危险源有害因素辨识

各工种危险源、有害因素辨识L-LJ/亠冈位危险源、有害因素安全防患措施卷扬机工（1）车辆伤害危险：人员通过铁道时未注意来往通行的电机车容易被电机车碰撞造成撞击或辗压伤害；矿车在主平窿运输时，如出现矿车脱轨造成车辆倾斜翻车容易对过往的行人造成挤压伤害。人员通过铁道时要观察是否有机车；禁止机车搭人；禁止在铁道上、交叉道口停留或休息；在巷道行走时，注意来往车辆，发现运行车辆时，人员要站在宽畅的巷道旁边，并用照明发出信号；双轨道会车时，人员不准站在两轨中间；不准从两矿车的联接处通过；（2）触电伤害危险：如卷扬机工在操作时，操作台漏电可能使操作人员触电，造成触电事故。在操作台通电前必须先检查操作台及电源线，是否完好无损，确认无误后方可送电。（3）高处坠落伤害危险：如卷扬机工要进入天轮处检查加油，不注意从天轮台上掉落，造成严重事故。2米及以上作业必须系安全带，并有专人陪冋。（4）机械伤害危险：如工作中卷筒和钢丝绳转动，操作工不注意或违章操作可能会被卷入造成严重伤害。严格执行好卷扬机安全操作规程，吊矿时不得跨越钢丝绳，运转中不得用手去擦油污。起重伤害操作工检修时使用手拉葫芦吊运卷筒等物件，如因捆扎不牢靠或手拉葫芦出现故障，操作工或设备容易被掉落的物件打击造成严重伤害。（5）火灾伤害危险：变速箱需要加润滑油，有时润滑油会溅漏到地面和设备上，如未注意防火，可能引发火灾。平时对卷扬机操作工进行防火知识教育，树立防火意识，在加油时不得吸烟，并不得随地乱扔烟头，安放消防器材，每年组织操作人员及值班人员进行消防演练。（6）其他伤害：操作工如未按要求佩戴劳动防护用品容易引起意外事故。（如未穿戴着符合要求的安全帽、工作套鞋、工作衣、手持照明、手套、口罩等）上班时必须严格按要求佩戴好劳动防护用品，应穿戴着符合要求的安全帽、工作套鞋、手持照明、工作衣、口罩等防护用品。信号工（1）物体打击伤害危险：更换断了的钢丝绳有时需使用锤子等工具，在使用工具时如不小心，容易对手部或他人造成打击伤害。检修时要戴好劳动防护用品（包括手套和安全帽等），且在使用工具时要使用正确方法，防止对自身或他人造成不必要的伤害。

（2）车辆伤害危险：一是人员通过铁道时未注意来往通行的电机车容易被电机车碰撞造成撞击或辗压伤害；二是矿车在进入采场下放矿时，如出现矿车脱轨造成车辆倾斜翻车容易对过往的行人造成挤压伤害。上下米场时要观察是否有机车；禁止机车搭人；禁止在铁道上、交叉道口停留或休息；在巷道行走时，注意来往车辆，发现运行车辆时，人员要站在宽畅的巷道旁边，并用照明发出信号；双轨道会车时，人员不准站在两轨中间；不准从两矿车的联接处通过；（3）触电伤害危险：如信号工在操作时，信号台漏电可能使操作人员触电，造成触电事故。在信号台通电前必须先检查信号台及电源线，是否完好无损，确认无误后方可送电。（4）高处坠落伤害危险：井下是多中段作业，如在进罐时拥挤，也可能会造成从井口坠落事故。进罐时应排好队，依次进罐，不要抢罐。（5）机械伤害危险：信号操作工在安装三角皮带时手容易被卷入，造成伤害。操作工在安装三角皮带时不得戴手套，且需借助工具，不得徒手安装。（6）火灾伤害危险：推车器齿轮箱需要加润滑油，有时润滑油会溅漏到地面和设备上，如未注意防火，可能引发火灾。平时对信号操作工进行防火知识教育，树立防火意识，在推车器齿轮箱处不得吸烟，并不得随地乱扔烟头，安放消防器材，每年组织操作人员及值班人员进行消防演练。（7）其他伤害：操作工如未按要求佩戴劳动防护用品容易引起意外事故。（如未穿戴着符合要求的安全帽、工作套鞋、工作衣、手持照明、手套、口罩等）上班时必须严格按要求佩戴好劳动防护用品，应穿戴着符合要求的安全帽、工作套鞋、手持照明、工作衣、口罩等防护用品。推车挂钩工（1）物体打击伤害危险：操作工在检修摇台时如上方井口掉落矿石或物件可能会对操作工造成打击伤害。打开设备检修灯，且上方操作工不得在井口附近进行检修；同时上方操作工必须把所井口，然后检查确认上方井口无易掉落的物件后方可进行检修。（2）车辆伤害危险：一是人员通过铁道时未注意来往通行的电机车容易被电机车碰撞造成撞击或辗压伤害；二是矿车在进入采场下放矿时，如出现矿车脱轨造成车辆倾斜翻车容易对过往的行人造成挤压伤害。上下米场时要观察是否有机车；禁止机车搭人；禁止在铁道上、交叉道口停留或休息；在巷道行走时，注意来往车辆，发现运行车辆时，人员要站在宽畅的巷道旁边，并用照明发出信号；双轨道会车时，人员不准站在两轨中间；不准从两矿车的联接处通过；

（3）触电伤害危险：推车工违章拉弓子线，可能会造成触电事故。严格禁止无证操作，按标准化要求掉挂三线。（4）高处坠落伤害危险：如操作工在井口搞卫生打滑，造成坠落井底的重大事故。把井口的安全门放下或等罐笼在本中段时再搞，以免伤害自己和他人。（5）机械伤害危险：如操作工在安装三角皮带时手容易被卷入，造成伤害。操作工在安装三角皮带时不得戴手套，且需借助工具，不得徒手安装。（6）坍塌伤害危险：岩石节理裂隙发育、风化区域，施工未按设计要求做，会造成对人员设备的伤害。在岩石节理裂隙发育、风化区域，施工时必须严格按矿山的有关规程设计与建筑浇灌的标号施工，并有专人负责监管。（7）冒顶片帮伤害危险：岩石经过爆破后或节理裂隙发育、风化区域，会造成对人员设备的伤害。作业前要先进行敲帮问顶，在松软岩层中作业要进行支护。在处理冒顶片帮时要有双人陪同，一人手持照明并观察周围的环境，处理好松石后方可安排作业。（8）爆破伤害危险：米场大块矿石常会堵塞放矿斗口，因此经常需要进彳丁爆破作业；在爆破作业时可能会因爆炸物品出现瞎炮或未安排好岗哨及在进行爆破作业时发生其它意外情况等，会造成对人员和设备的伤害。在进行爆破作业前必须检查爆炸物品有无异常（是否受潮变质），爆破时严格按爆破安全规程进行操作，爆破时必须严格安排好岗哨（把守好各出入口，并由专人负责，不得由他人代替），爆破时实行陪同制，由爆破员及一名放矿组人员陪同到爆破现场，点火完毕后迅速撤离到安全区域，不得再进入作业面看回头火。处理瞎炮时必须严格按爆破安全规程进行操作，未到规定时间不得提前进入爆破现场检查情况。（9）中毒窒息伤害危险：平巷放炮后会产生大量的一氧化氮，操作工要进入作业面，存在着一氧化氮中毒窒息伤害危险。操作工要进入作业面时必须先通风半小时，戴好防尘口罩，维护好通风实施，工作时，禁止吸烟。（10）尘毒伤害危险：平巷放炮后会产生大量的粉尘，操作工要进入作业面，存在着吸进粉尘导致尘肺的危险。操作工要进入作业面工作时必须戴好防尘口罩，同时打开水洒水降低粉尘，工作时，禁止吸烟。（11）其他伤害：操作工如未按要求佩戴劳动防护用品容易引起意上班时必须严格按要求佩戴好劳动防护用品，

外事故。（如未穿戴着符合要求的安全帽、工作套鞋、工作衣、手持照明、手套、口罩等）应穿戴着符合要求的安全帽、工作套鞋、手持照明、工作衣、口罩等防护用品。外事故。（如未穿戴着符合要求的安全帽、工作套鞋、工作衣、手持照明、手套、口罩等）各工种危险源、有害因素辨识危险源、有害因素安全防患措施（1）物体打击伤害危险：如在开门子时用全风，钎杆断了，容易造在开门子时均匀的开风，禁用全风，待凿到钎头的2/3，成正在前面握钎杆的打击伤害。前面握钎杆的人员走到钻机后。（2）车辆伤害危险：一是人员通过铁道时未注意来往通行的电机车上下采场时要观察是否有机车；禁止机车搭人；禁止在铁容易被电机车碰撞造成撞击或辗压伤害；二是矿车在进入采场下放道上、交叉道口停留或休息；在巷道行走时，注意来往车矿时，如出现矿车脱轨造成车辆倾斜翻车容易对过往的行人造成挤辆，发现运行车辆时，人员要站在宽畅的巷道旁边，并用压伤害。照明发出信号；双轨道会车时，人员不准站在两轨中间；不准从两矿车的联接处通过；（3）触电伤害危险：一是竖立运送长材料会触即工字线；二是使用严禁竖立及用U型矿车运送长材料，只能用专用平板车运不安全电压照明；三是湿手开动局扇开关。送，运送时要观前顾后。作业面只能使用36V以下的安全

电压照明，对裸露的部位及时包扎绝缘。禁止直接用手送闸，要使用绝缘工具送闸。（4）高处坠落伤害危险：人员上下梯子或不注意从平台上掉落，也可能会造成伤害。2米及以上作业必须系安全带，检查梯子是否牢靠；上梯子时只准面向梯子，两手攀住梯梁；两人不准同时在一架梯子上。在井下行走时要注意警示牌与盲井，不准随意进入封闭区。（5）机械伤害危险：如磨合金时在砂轮机上打滑造成伤害。操作工在磨合金时必须佩戴好劳动保护用品，且需借助工具，不得徒手或多人一起磨。（6）坍塌伤害危险：岩石节理裂隙发育、风化区域，施工未按设计要求做，会造成对人员设备的伤害。在岩石节理裂隙发育、风化区域，施工时必须严格按矿山的有关规程设计与建筑浇灌的标号施工，并有专人负责监管。（7）采场空洞伤害危险；采场上采过程中被大块矿石在中间堵塞，造成空洞，操作工不注意会造成严重伤害。操作工发现有空洞应在人行井两边悬挂空洞警示牌，并及时用水冲或爆炸，直到处理好后方可安排其他的作业。（8）冒顶片帮伤害危险：岩石经过爆破后或节理裂隙发育、风化区域，会造成对人员设备的伤害。作业前要先进行敲帮问顶，在松软岩层中作业要进行支护。在处理冒顶片帮时要有双人陪同，一人手持照明并观察周围的环境，处理好松石后方可安排作业。（9）噪声危害：钻机开动时，螺旋棒与活塞的运动造成噪音较大，对操作工的听力有一定的损害。操作工工作时戴好耳塞；紧固好消音罩减少噪音。（10）爆破伤害危险：作业面凿完眼后，因此经常需要进行爆破；在爆破作业时可能会因爆炸物品出现瞎炮或未安排好岗哨及在进行爆破作业时发生其它意外情况等，会造成对人员和设备的伤害。在进行爆破作业前必须检查爆炸物品有无异常（是否受潮变质），爆破时严格按爆破安全规程进行操作，爆破时必须严格安排好岗哨（把守好各出入口，并由专人负责，不得由他人代替），爆破时实行陪同制，由爆破员及助手陪同到爆破现场，点火完毕后迅速撤离到安全区域，不得再进入作业面看回头火。处理瞎炮时必须严格按爆破安全规程进行操作，未到规定时间不得提前进入爆破现场检查情况。（11）中毒窒息伤害危险：作业面放炮后会产生大量的一氧化氮，操作工要进入作业面，存在着一氧化氮中毒窒息伤害危险。操作工要进入作业面时必须先通风半小时，戴好防尘口罩，工作时，禁止吸烟。（12）尘毒伤害危险：钻机没水凿岩会产生大量的粉尘，存在着吸操作工凿岩时要先开水、后开风，必须戴好防尘口罩，维

（13）透水伤害危险：矿山主要分布在丛山之中，难免会有裂隙水与地下水，如在探矿或采矿过程中探出较大水，水已封住本中段的出口而导致透水伤害。（14） （13）透水伤害危险：矿山主要分布在丛山之中，难免会有裂隙水与地下水，如在探矿或采矿过程中探出较大水，水已封住本中段的出口而导致透水伤害。（14） 火灾伤害危险：如钻机需要加油，如未注意防火，可能引发火灾。（15） 其他伤害：操作工如未按要求佩戴劳动防护用品容易引起意加强周边探矿或采矿的调查对可能出现透水的情况应先做出预案，画出避灾路线图并要组织学习解释，让每位员工都清楚怎么逃生，出现透水事故首先不要慌，人员要站在较高或有新鲜风流位置。等待救援。平时对操作工进行防火知识教育，树立防火意识，消防器材，每年组织操作人员进行消防演练。上班时必须严格按要求佩戴好劳动防护用品，应穿戴着符外事故。（如未穿戴着符合要求的安全帽、工作套鞋、工作衣、手持合要求的安全帽、工作套鞋、手持照明、工作衣、口罩等照明、手套、口罩等） 防护用品。爆破工（1）物体打击伤害危险：如风钻工把踏脚板上浮石扫下，未注意爆破工上来容易造成扫落的浮石打击伤害。上天井或采场，应发出信号（敲管子），清理踏脚板上的浮石时要观察或发出信号。（2）车辆伤害危险：一是人员通过铁道时未注意来往通行的电机车容易被电机车碰撞造成撞击或辗压伤害；二是矿车在进入采场下放矿时，如出现矿车脱轨造成车辆倾斜翻车容易对过往的行人造成挤压伤害。上下采场时要观察是否有机车；禁止机车搭人；禁止在铁道上、交叉道口停留或休息；在巷道行走时，注意来往车辆，发现运行车辆时，人员要站在宽畅的巷道旁边，并用照明发出信号；双轨道会车时，人员不准站在两轨中间；不准从两矿车的联接处通过；（3）触电伤害危险：井下运输工子线只有1.8米高，如用肩膀扛炸药，就会触即工子线，造成触电伤害。操作工运送炸药时，要用扁担挑或用麻袋背。（4）高处坠落伤害危险：人员上下梯子或不注意从平台上掉落，也可能会造成伤害。2米及以上作业必须系安全带，检查梯子是否牢靠；上梯子时只准面向梯子，两手攀住梯梁；两人不准同时在一架梯子上。在井下行走时要注意警示牌与盲井，不准随意进入封闭区。（5）坍塌伤害危险：岩石节理裂隙发育、风化区域，施工未按设计要求做，会造成对人员设备的伤害。在岩石节理裂隙发育、风化区域，施工时必须严格按矿山的有关规程设计与建筑浇灌的标号施工，并有专人负责监管。（6）采场空洞伤害危险；采场上采过程中被大块矿石在中间堵塞，造成空洞，操作工不注意会造成严重伤害。操作工发现有空洞应在人行井两边悬挂空洞警示牌，并及时用水冲或爆炸，直到处理好后方可安排其他的作业。（7）冒顶片帮伤害危险：岩石经过爆破后或节理裂隙发育、风化区作业前要先进行敲帮问顶，在松软岩层中作业要进行支域，会造成对人员设备的伤害。护。在处理冒顶片帮时要有双人陪同，一人手持照明并观察周围的环境，处理好松石后方可安排作业。（8）爆破伤害危险：凿眼完毕后，因此经常需要进行爆破作业；在爆破作业时可能会因爆炸物品出现瞎炮或未安排好岗哨及在进行爆破作业时发生其它意外情况等，会造成对人员和设备的伤害。在进行爆破作业前必须检查爆炸物品有无异常（是否受潮变质），爆破时严格按爆破安全规程进行操作，爆破时必须严格安排好岗哨（把守好各出入口，并由专人负责，不得由他人代替），爆破时实行陪同制，由爆破员及助手人员陪同到爆破现场，点火完毕后迅速撤离到安全区域，不得再进入作业面看回头火。处理瞎炮时必须严格按爆破安全规程进行操作，未到规定时间不得提前进入爆破现场检查情况。（9）中毒窒息伤害危险：作业面放炮后会产生大量的一氧化氮，操作工要进入作业面，存在着一氧化氮中毒窒息伤害危险。操作工要进入作业面时必须先通风半小时，戴好防尘口罩，维护好通风实施，工作时，禁止吸烟。（10）尘毒伤害危险：作业面放炮后会产生大量的粉尘，操作工要进入作业面，存在着吸进粉尘导致尘肺的危险。操作工要进入作业面工作时必须戴好防尘口罩，同时打开水洒水降低粉尘，工作时，禁止吸烟。（11）透水伤害危险：矿山主要分布在丛山之中，难免会有裂隙水与地下水，如在探矿或采矿过程中探出较大水，水已封住本中段的出口而导致透水伤害。加强周边探矿或采矿的调查对可能出现透水的情况应先做出预案，画出避灾路线图并要组织学习解释，让每位员工都清楚怎么逃生，出现透水事故首先不要慌，人员要站在较高或有新鲜风流位置。等待救援。（12）火灾伤害危险：炸药由硝铵、柴油等合成的易燃易爆物品，在运输使用过程中，如未注意防火，可能引发火灾。在运输使用过程中按照易燃易爆物品的规章制度运输使用，平时对操作工进行防火知识教育，树立防火意识，每年组织操作人员进行消防演练。（13）其他伤害：操作工如未按要求佩戴劳动防护用品容易引起意外事故。（如未穿戴着符合要求的安全帽、工作套鞋、工作衣、手持照明、手套、口罩等）上班时必须严格按要求佩戴好劳动防护用品，应穿戴着符合要求的安全帽、工作套鞋、手持照明、工作衣、口罩等防护用品。各工种危险源、有害因素辨识L-LJ冈位危险源、有害因素安全防患措施支柱(1)物体打击伤害危险：如准备工未发现支柱工上来，把踏脚板上的浮石扫落•可能造成打击正在上来上天井或米场，应发出信号(敲管子)，梯子踏脚板上的浮石要及时清理。

的支柱工伤害。（2）车辆伤害危险：一是人员通过铁道时未注意来往通行的电机车容易被电机车碰撞造成撞击或辗压伤害；二是矿车在进入采场下放矿时如出现矿车脱轨造成车辆倾斜翻车容易对过往的行人造成挤压伤害。上下米场时要观察是否有机车；禁止机车搭人；禁止在铁道上、交叉道口停留或休息；在巷道行走时，注意来往车辆，发现运行车辆时，人员要站在宽畅的巷道旁边，并用照明发出信号；双轨道会车时，人员不准站在两轨中间；不准从两矿车的联接处通过；（3）触电伤害危险：一是竖立运送长材料会触即工字线；二是使用不安全电压照明；三是湿手开动局扇开关。严禁竖立及用U型矿车运送长材料，只能用专用平板车运送，运送时要观前顾后。作业面只能使用36V以下的安全电压照明，对裸露的部位及时包扎绝缘。禁止直接用手送闸，要使用绝缘工具送闸。（4）高处坠落伤害危险：人员上下梯子或不注意从干口上掉洛，也可冃匕会造成伤害。2米以上作业必须系安全带，检查梯子是否牢靠；上梯子时只准面向梯子，两手攀住梯梁；两人不准同时在一架梯子上。在井下行走时要注意警示牌与盲井，不准随意进入封闭区。（5）机械伤害危险：如磨合金时在砂轮机上打滑造成伤害。操作工在磨合金时必须佩戴好劳动保护用品，且需借助工具，不得徒手或多人一起磨。（6）坍塌伤害危险：岩石节理裂隙发育、风化区域，施工未按设计要求做，会造成对人员设备的伤害。在岩石节理裂隙发育、风化区域，施工时必须严格按矿山的有关规程设计与建筑浇灌的标号施工，并有专人负责监管。（7）采场空洞伤害危险；采场上采过程中被大块矿石在中间堵塞，造成空洞，操作工不注意会造成严重伤害。操作工发现有空洞应在人行井两边悬挂空洞警示牌，并及时用水冲或爆炸，直到处理好后方可安排其他的作业。（8）冒顶片帮伤害危险：岩石经过爆破后或节理裂隙发育、风化区域，会造成对人员设备的伤害。作业前要先进行敲帮问顶，在松软岩层中作业要进行支护。在处理冒顶片帮时要有双人陪同，一人手持照明并观察周围的环境，处理好松石后方可安排作业。（9）爆破伤害危险：米场大块矿石常会堵塞放矿斗口，因此经常需要进行爆破作业；在爆破作业时可能会因爆炸物品出现瞎炮或未安排好岗哨及在进行爆破作业时发生其它意外情况等，会造成对人员和设备在进行爆破作业前必须检查爆炸物品有无异常（是否受潮变质），爆破时严格按爆破安全规程进行操作，爆破时必须严格安排好岗哨（把守好各出入口，并由专人负责，不得由他人代替），爆破时实行陪同制，

的伤害。由爆破员及一名放矿组人员陪同到爆破现场，点火完毕后迅速撤离到安全区域，不得再进入作业面看回头火。处理瞎炮时必须严格按爆破安全规程进行操作，未到规定时间不得提前进入爆破现场检查情况。（10）中毒窒息伤害危险：采场放炮后会产生大量的一氧化氮，操作工要进入作业面支柱，存在着一氧化氮中毒窒息伤害危险。操作工要进入作业面时必须先通风半小时，戴好防尘口罩，维护好通风实施，工作时，禁止吸烟。（11）尘毒伤害危险:采场放炮后会产生大量的粉尘，操作工要进入作业面，存在着吸进粉尘导致尘肺的危险。操作工要进入作业面工作时必须戴好防尘口罩，同时打开水洒水降低粉尘，工作时，禁止吸烟。（12）火灾伤害危险：如要去木头库挑捡木头，木头在库里存放的时间较久，有的腐烂，如未注意防火，可能引发火灾。平时对操作工进行防火知识教育，树立防火意识，在木头库内不得吸烟，并不得随地乱扔烟头，安放消防器材，每年组织操作人员及发料人员进行消防演练。（13）其他伤害：操作工如未按要求佩戴劳动防护用品容易引起意外事故。（如未穿戴着符合要求的安全帽、工作套鞋、工作衣、手持照明、手套、口罩等）上班时必须严格按要求佩戴好劳动防护用品，应穿戴着符合要求的安全帽、工作套鞋、手持照明、工作衣、口罩等防护用品。准备工（1）物体打击伤害危险：支柱工的木头、板子没有捆牢固，叫准备工传，容易造成物体打击伤害。传木头、板子时要放牢靠后才能通知人员上下。（2）车辆伤害危险。人员通过铁道时未注意来往通行的电机车容易被电机车碰撞造成撞击或辗压伤害；矿车在进入米场下放矿时，如出现矿车脱轨造成车辆倾斜翻车容易对过往的行人造成挤压伤害。上下米场时要观察是否有机车；禁止机车搭人；禁止在铁道上、交叉道口停留或休息；在巷道行走时，注意来往车辆，发现运行车辆时，人员要站在宽畅的巷道旁边，并用照明发出信号；双轨道会车时，人员不准站在两轨中间；不准从两矿车的联接处通过；（3）触电伤害危险：一是竖立运送长材料会触即工字线;二是使用不安全电压照明；三是湿手开动局扇开关。严禁竖立及用U型矿车运送长材料，只能用专用平板车运送，运送时要观前顾后。作业面只能使用36V以下的安全电压照明，对裸露的部位及时包扎绝缘。禁止直接用手送闸，要使用绝缘工具送闸。（4）高处坠落伤害危险：人员上下梯子或不注意从干口上掉洛，也可能会造成伤害。2米以上作业必须系安全带，检查梯子是否牢靠；上梯子时只准面向梯子，两手攀住梯梁；两人不准同时

在一架梯子上。在井下行走时要注意警示牌与盲井，不准随意进入封闭区。（5）坍塌伤害危险：岩石节理裂隙发育、风化区域，施工未按设计要求做，会造成对人员设备的伤害。在岩石节理裂隙发育、风化区域，施工时必须严格按矿山的有关规程设计与建筑浇灌的标号施工，并有专人负责监管。（6）采场空洞伤害危险；采场上采过程中被大块矿石在中间堵塞，造成空洞，操作工不注意会造成严重伤害。操作工发现有空洞应在人行井两边悬挂空洞警示牌，并及时用水冲或爆炸，直到处理好后方可安排其他的作业。（7）冒顶片帮伤害危险：岩石经过爆破后或节理裂隙发育、风化区域，会造成对人员设备的伤害。作业前要先进行敲帮问顶，在松软岩层中作业要进行支护。在处理冒顶片帮时要有双人陪同，一人手持照明并观察周围的环境，处理好松石后方可安排作业。（8）爆破伤害危险：米场大块矿石常会堵塞放矿斗口，因此经常需要进行爆破作业；在爆破作业时可能会因爆炸物品出现瞎炮或未安排好岗哨及在进行爆破作业时发生其它意外情况等，会造成对人员和设备的伤害。在进行爆破作业前必须检查爆炸物品有无异常（是否受潮变质），爆破时严格按爆破安全规程进行操作，爆破时必须严格安排好岗哨（把守好各出入口，并由专人负责，不得由他人代替），爆破时实行陪同制，由爆破员及一名放矿组人员陪同到爆破现场，点火完毕后迅速撤离到安全区域，不得再进入作业面看回头火。处理瞎炮时必须严格按爆破安全规程进行操作，未到规定时间不得提前进入爆破现场检查情况。（9）中毒窒息伤害危险：采场放炮后会产生大量的一氧化氮，操作工要进入作业面，存在着一氧化氮中毒窒息伤害危险。操作工要进入作业面时必须先通风半小时，戴好防尘口罩，维护好通风实施，工作时，禁止吸烟。（10）尘毒伤害危险:采场放炮后会产生大量的粉尘，操作工要进入作业面，存在着吸进粉尘导致尘肺的危险。操作工要进入作业面工作时必须戴好防尘口罩，同时打开水洒水降低粉尘，工作时，禁止吸烟。（11）其他伤害：操作工如未按要求佩戴劳动防护用品容易引起意外事故。（如未穿戴着符合要求的安全帽、工作套鞋、工作衣、手持照明、手套、口罩等）上班时必须严格按要求佩戴好劳动防护用品，应穿戴着符合要求的安全帽、工作套鞋、手持照明、工作衣、口罩等防护用品。各工种危险源、有害因素辨识放矿工（1）物体打击伤害危险：如准备工要撬斗子上的大石，站的位置不对，容易造成物体打击伤害。撬大石时，要选择好自己所站的位置并有另外一人用手电照着，防止伤害到自己和他人。（2）车辆伤害危险：一是人员通过铁道时未注意来往通行的电机车容易被电机车碰撞造成撞击或辗压伤害；二是矿车在进入采场下放矿时，如出现矿车脱轨造成车辆倾斜翻车容易对过往的行人造成挤压伤害。从分巷进入主巷时要观察是否有机车；禁止机车搭人；禁止在铁道上、交叉道口停留或休息；在巷道行走时，注意来往车辆，发现运行车辆时，人员