操作平台搭设拆除方案设计

wordwordPAGEPAGE2/37目录1章工程概况32章编制依据3编制说明3参考规程规X4第3章操作平台搭拆施工危险源识别评价与控制 4第4章移动式操作平台搭、拆一般规定5第5章扣件式钢管操作平台的构造、搭设与使用要求 6根本要求6施工准备6扣件式钢管操作平台构造参数65.4扣件式钢管操作平台搭设工艺7施工方法9检查验收13技术措施14移动操作搭设技术措施 145.7.2移动操作平台拆除技术措施145.7.3安全管理155.8使用过程中的要求16第6章门式架操作平台的材料、搭设与使用要求 17门式架操作平台的材质要求17脚手架的搭设流程与要求18使用过程中的要求20第7章扣件式钢管操作平台计算书 20荷载设计21荷载验算23脚手板验算23次梁验算25主梁验算27扣件抗滑移验算29工作状态立杆验算30非工作状态立杆验算31第8章门式架操作平台计算书 33脚手架参数33荷载参数33荷载计算33第9章应急预案3636应急领导小组与其职责 36应急反响预案36应急通信联络36附录37wordwordPAGEPAGE7/37第1章工程概况1XX2XX3XX4XX5XX6XX7XX8XX图1.1 项目卫星鸟瞰图第2章编制依据编制说明因本项目室内存在较大面积装饰装修、水电安装作业，且多处层高超过业过程中，要认真贯彻执行现行安全生产方针、 国家技术经济政策，做到技术进、经济合理、安全适用、确保质量，结合本项目施工特点，按照《建筑施工高处作业安全技术规X针对拟采用的钢管扣件式移动作业平台和门式架移动作业平台，制订本施工方案。参考规程规X《建筑施工脚手架实用手册》《建筑地基根底设计规 》GB50007-2011《建筑结构荷载规》GB50009-2012《建筑施工脚手架安全技术统一标准》 GB51210-2016《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规 》JGJ80-2016《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 》JGJ130-2011《建筑施工临时支撑结构技术规 》JGJ300-2013《危险性较大的分局部项工程安全管理方法》 (建质[2009]87号文)《建设工程安全生产管理条例》国务院令第 393号《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规 X》JGJ128-2010《建筑施工工具式脚手架安全技术规 X》JGJ202-2010第3章操作平台搭拆施工危险源识别评价与控制表3-1 危险源识别危险源 危险源识别操作平台搭设、操作平台拆除、操作平台端头、木板固定、上人梯子防滑、上高措施、工人劳动防护用品使用、操作平台上堆物。操作平台

由于移动式操作平台属于较大危险源， 在搭设、拆除与移动使用过程中有较大的危险性，具有一定的高度。其采用扣件连接、搭设、加固移动时操作时稳定性存在一定的安全隐患。施工方案必须有企业技术负责人，盖公章，经总监理工程师审批；施工方案必须有企业技术负责人，盖公章，经总监理工程师审批；爬高扶梯应设置在适当的位置，不得有违规操作现象；操作人员应按照规 X操作，不得有违规操作现象；现场搭设人员必须持证上岗，并按规X操作；认真使用个人劳动防护用品；操作平台上堆料不得超过规定限度。项目技术负责人、专职安全员应按施工方案中有关移动式操作平台的要求，向搭、拆和使用人员进展安全技术交底。X与施工组织设计的要求对钢管、扣件、轮子等进展检查验收，不合格产品不得使用。经检查合格的材料应按品种、规格分类堆放整齐、平稳的放在耐磨地坪上，并于地坪面要有成品保护措施。本工程移动式操作平台根底为室内浇捣完的楼面，要求平整不得有坡度。特别注意 A4操作平台不得在斜坡舞台上使用。第4章移动式操作平台搭、拆一般规定1、搭设前应检查所有材料是否符合要求。2、搭、拆移动式操作平台必须由经安全教育持上岗证的架子工承当，凡有高血压、心脏病者不得操作。3、搭、拆作业人员不得喝酒，在搭、拆过程中不得嬉戏。4、搭、拆作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋和带钉的鞋。5、施工前，应逐级进展安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进展搭、拆施工。6、搭、拆使用过程中，钢管不准触与有电线路。7、施工中发现存在缺陷和隐患时，必须与时解决。8、搭设移动式操作平台时，严格控制施工荷载，扣件操作平台严格控制荷载不超过2KN/m2，且不得超过2人作业，门式操作平台荷载不超过 2KN/m2，且次只许1人作业，操作平台严禁堆放材料与设备。9、因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。10移动操作平台上的操作工人作业时必须戴安全帽、 系安全带〔连接平台防栏，穿防滑鞋。11、应设专人对脚手架进展时常检查，发现问题与时处理、纠正、防止大的事故的发生。12、在搭设脚手架的同时，必须设置登扶梯，严禁在脚手架上攀登。13、搭拆现场以与使用阶段必须设专人看管，严禁非施工人员进入作业区域内。14运出拆卸区域，并堆码整齐，保持现场文明。第5章扣件式钢管操作平台的构造、搭设与使用要求根本要求用扣件式钢管搭设的移动式操作平台是室内安装施工临时结构， 它要在室安装施工中承受各种垂直和水平荷载。安拆以与使用操作平台的地基必须平整，不可在斜坡上使用操作平台。施工准备1单位工程技术负责人应按施工组织设计中有关移动式操作平台的要求， 向搭拆和使用人员进展安全技术交底。2、按规X与施工组织设计的要求对钢管、扣件、板材、轮子等进展检查验收，不合格产品不得使用。3、经检查合格的材料应按品种、规格分类堆放整齐、平稳的放在耐磨地坪上，并于地坪面要有成品保护措施。扣件式钢管操作平台构造参数1、体育馆平台搭设高度H(m)

平台纵向跨距 l数n：

05平台横向跨距l(mm)跨数m： 05 立杆步距 脚手板铺设方式台纵向主梁与立杆连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数平台支撑次梁间距 l(mm)300平台支撑主梁钢管类型双钢管是否设置支撑脚是防护栏杆高度h1(mm)1200脚手板铺设方式平行于平台纵向脚手板铺设方式平行于平台纵向主梁与立杆连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数平台支撑次梁间距 l(mm)300平台支撑主梁钢管类型双钢管是否设置支撑脚是防护栏杆高度h1(mm)12002、A1栋平台搭设高度H(m)平台纵向跨距la(mm)n：03平台横向跨距lb(mm)m：03立杆步距h(mm)1600平行于平3、A4栋平台搭设高度H(m)4平台纵向跨距l03平台横向跨距lm：03立杆步距h(mm)1400平行于平台脚手板铺设方式主梁与立杆连接方式双扣件纵向扣件抗滑移折减系数平台支撑次梁间距 l(mm)300平台支撑主梁钢管类型双钢管是否设置支撑脚是防护栏杆高度h1(mm)12001、移动式操作平台搭设方法工艺流程：拉线放底座→扫地杆固定脚轮→立杆安装→横杆安装→抛撑安装→剪刀撑安装→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆。移动式操作平台的构造采用梁板结构的形式，底座采用 10mm厚钢板通wordwordPAGEPAGE9/37过4×φ12螺栓连接，以Φ48×。上部平台木楞间距为台面满铺，铺板用15mm厚木胶合板，一一加以固定，使其不松动。拟在体育馆、 A1、A4处搭设，操作平台的面积为分别为 6m×6m4m×4m、4m×4m，平台高度分别为。为了防止摇动和倾覆，支承用的立柱进展验算〔详第七章〕 ，满足强度、挠度、稳定要求。操作平台的周边，按照临边作业的要求设置防护栏杆并配置登高扶梯，梯子采用钢管焊接，梯子不得缺档，横档间距以 30cm为宜。在底部移动的轮子上设置锁止装置〔详附图平台预留50×50cm上人开口，设置封闭盖板，作业时锁死。2、搭设要求移动式操作平台的轮子与底座平台要螺栓连接结实可靠。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合如下规定：〔1〕立杆上的对接扣件应交织布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的 〔2〕搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于 。移动式操作平台四个立面必须设置剪刀撑，斜杆与地面的倾角宜在 45度～60度之间，剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之。、须知事项〔1〕底部移动的轮子在架体投入使用时， 应当设置锁止装置，限制平面移动。〔2〕架体移动时，上部应没有作业人员。〔3〕如果上部全封闭后影响施工，必须有一局部位置敞开时，作业人员在敞开部位作业时，应当系挂安全带，按照高挂低用的原如此系挂安全带。〔4〕决不允许攀登杆件上下。施工方法1、地基根底〔1〕本工程移动操作平台是进展室内装修施工，结构已经施工完成，平台根底为混凝土楼板上时。〔2垫板尺寸采用长度不少于 2跨厚度不小于宽度不小于200mm的木垫板或槽钢。2、可刹脚轮与支撑脚〔1〕移动操作平台搭设时立杆底部滚轮要求采用钢制外环可固定式滚轮，搭设要求；〔2〕底部立杆与可刹脚轮通过螺栓连接结实；〔3〕在平台架的4个角分别扣接与该移动平台相配套的撑脚，旋转支承螺杆，便其支撑于地面。3、立杆设置〔1〕立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交织布置，两个相邻立杆接头防止出现在同步同跨内，并在高度方向开的距离不小于各接头中心距主节点的距离不大于步距的 。〔2〕上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与副立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。〔3〕立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的 。〔4〕立杆与纵横向水平杆构造要求见如下图。wordwordPAGEPAGE13/37图5.1 立杆对接接头布置〔5梯子不得缺档，横档间距以30cm为宜。4、纵、横向水平杆〔1〕纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于 3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，也可采用搭接。要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交织布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。当采用搭接时，搭接长度不应小于 1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 。〔2〕立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。5、剪刀撑设置

图5.2 纵向水平杆对接接头布置〔1〕脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置垂直剪刀撑；〔24跨，且不应小于~6〔3〕剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。图5.3剪刀撑〔立杆〕搭接构造〔4〕剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。〔5〕操作平台在架体底部、顶部与竖向间隔不超过8m分别设置两道连续。〔6〕满堂脚手架的高宽比不宜大于 当高宽比大于2时，应采取设置管斜撑固定等措施。6、脚手板、脚手片的铺设要求〔1〕脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板，无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。〔2〕满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。〔3〕脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎结实，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要与时更换。脚手板对接脚手板搭接7、防护栏杆

图5.4 脚手板对接、搭接构造〔1〕操作平台外侧施工作业层必须在、高位置设置 2道防护栏杆和 18cm高挡脚板；〔2〕栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。检查验收

图5.5 操作平台示意图1、操作平台搭设完毕，应按规定对作平台工程的质量进展检查，经检查合格后方可交付使用。2、操作平台搭设好后，应由项目技术负责人组织技术安全人员进展检查验收。3、验收时应具备如下文件：〔1〕根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 X》要求所形成的施组织设计文件；〔2〕操作平台构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；〔3〕操作平台工程的施工记录与质量检查记录；〔4〕操作平台搭设过程中出现的重要问题与处理记录，4、操作平台工程的验收，除查验有关文件外，还应进展现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。〔1〕构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；wordwordPAGEPAGE17/37〔2〕操作平台在移动中与移动到施工位置后是否按要求恢复到原位；〔3〕平台是否超载；架上严禁堆放或搬运材料 物品，杂物要与时清理。〔4〕杆件相交位置符合节点的规定，垂直度与水平度是否合格。技术措施移动操作搭设技术措施1、操作平台移动时必须距离临边一定距离，并派专人看护；2、移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；3、定期检查脚手架操作平台，发现问题和隐患，在施工作业前与时维修加固，以达到巩固稳定，确保施工安全。4、操作平台严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。5、操作平台搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。6、操作平台严禁存在探头板，铺设脚手板与作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7、保证脚手架操作平台体的独立性、整体性，不得与塔吊、升降机、外脚手架一并拉结，不得截断架体。8不得大于2kN/m9、作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。移动操作平台拆除技术措施1、拆架前：〔1〕应全面检查操作平台的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求；〔2〕应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；〔3〕应由单位工程负责人进展拆除安全技术交底；〔4〕应去除操作平台上杂物与地面障碍物。2拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志， 地面应设专人指挥禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆〞的原如此，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按 一步一清〞原此依次进展。严禁上下同时进展拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。8、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。9、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清〞，拆下的构配件应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规X》JGJ130-2011的规定与时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。10、当天离岗时，应与时加固尚未拆除局部，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。11、翻掀垫铺钢平桥应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将定型钢网内未去除的残留物从高处坠落伤人。安全管理1、搭设前应检查所有材料是否符合要求；2、搭拆移动操作平台必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人进展体检，凡不适于高处作业者，不得上移动操作平台操作；3、施工前，应逐级进展安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进展搭、拆施工。搭拆、使用过程中，钢管不准触与有电线路；4、搭拆移动操作平台时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。搭拆作业人员不得喝酒，在搭、拆过程中不得开玩笑；5、操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；6、临街搭设的移动操作平台外侧应有防护措施，以防坠物伤人；7、在平台上进展电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；8、沿移动操作平台外侧严禁任意攀登；9、作业层脚手板应铺满、铺稳，不得有空隙和探头板；10、作业面下方不得设作业面，进展垂直交叉作业，以免发生物体打击；11、严格按照规定的构造尺寸进展搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求；12、操作平台工作时将其滚动局部固定住与支撑结实。移动前，架上的材料、工具以与施工垃圾等应去除干净，移动时应有防止倾倒的措施；13、操作平台上操作人员应尽量减少，作业时不得多人集中在一个跨距内，作业平台上作业人员应使用安全带，安全带应挂在结实的结构上，安装人员必须配工具袋和工具挂钩；14、操作平台必须设置安全警示牌，明确平台面积、高度与最大承载量；15、操作平台每次拖移时应有专人指挥，专人观测，先试拖 1～2m后，对架变形情况进展检查，确认无变形后方可正式拖移。拖移定位后应对操作平台的变形情况进展全面检查，确认无变形后方可使用；16、作业平台应设置扶手或防护栏杆，布置登高爬梯，不得爬架子上下；17发生倾翻。严禁操作人员在平台上打闹嬉戏；18操作平台搭设完毕要经过安全员验收合格后方可使用， 移动操作平台的日常使用管理要有专人负责，定期检查，移动操作平台不得超载，多余物件随时清理各部件连接节点，由专人按规定时间检查。使用过程中的要求高处作业，发现有缺陷和隐患时，必须与时解决；危与人身安全时，必须停止作业。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。拖动操作平台时，应设10m警戒区，并应派专人现场指挥。严禁在操作平台上有人时机械拖动。禁止配电线路穿越移动式脚手架操作平台，或沿平台拉设。操作平台每次拖移时操作平台严禁站人，移动应有专人指挥，专人观测，先试2m后，对架子变形情况进展检查，确认无变形后方可正式拖移。拖移定位后应对操作平台的变形情况进展全面检查，确认无变形后方可使用；移动至保证整个操作平台稳定性。第6章门式架操作平台的材料、搭设与使用要求门式架操作平台的材质要求1、门架采用MF1219，门架与其配件的规格、性能与质量应符合现行行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规 X〔〕的规定。2、架体杆件应平直，平直度允许偏差为管长的 两端面应平整，不得有口、毛口；严禁使用有硬伤〔硬弯、砸扁等〕与严重锈蚀的杆件。wordwordPAGEPAGE18/37脚手架的搭设流程与要求拆除安装横脚手架的搭设流程与要求拆除安装横向防护钢管扣件栏杆操作平台水平拉杆剪力撑图6.1 门式架构造图门式架搭设的工艺流程为：扫地杆→自一端起立门架并随即装交叉支撑〔板〕→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→四周水平钢管→照上述步骤， 逐层向上安装铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。以下为门架的构造要求：1、地基〔脚手架承载平面〕重要求。、门架技术规X〕的规定，并与交叉支撑规格配合。搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。wordwordPAGEPAGE20/37不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架3、配件(1)抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装与时设置。(2)门架的四周均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。1～2mm。板脱落和松动。连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。4、拉接件拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。(4)门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。(5)剪刀撑设置应符合如下规定：剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置；剪刀撑按照脚手架外围宽度设置；剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧；剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不小于 搭接处应采用两个扣扣紧。(6)水平拉接杆设置应符合以下规定：在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆；设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平闭合圈；5、扣件加固件与门架采用扣件连接时应符合如下规定：扣件规格应与所连钢管外径相匹配。扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60N·m，并不得小于40N·m。各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于 。6.3使用过程中的要求本工程拟采用的门式架移动作业平台均不得超过 2层架体。高处作业，发现有缺陷和隐患时，必须与时解决；危与人身安全时，必须停止作业。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。拖动操作平台时，应设5m警戒区，严禁在操作平台上有人时机械拖动。禁止配电线路穿越移动式脚手架操作平台，或沿平台拉设。操作平台每次拖移时操作平台严禁站人，移动应有专人指挥，专人观测，先试拖2m移定位后应对操作平台的变形情况进展全面检查，确认无变形后方可使用；移动至作业面时四角立杆底部滚轮锁死。操作平台严格控制荷载不超过2kN/m2，且只允许1操作平台只能在平坦的地面或楼面，严禁在有坡度楼面操作。7章扣件式钢管操作平台计算书本工程操作平台的滚轮只是作为平台移动工具，并承载该滚轮立杆轴力，其他立杆通过上下托直接传到结构，故本工程操作平台按落地式平台来计算。本工A1〔A4〔6000×6000×三处使用钢管扣件式操作平台，取模量最大的体育馆处移动操作平台例进展计算。底座尺寸 平台护栏高度滑轮直径。计算依据：1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 X》JGJ130-20112、《建筑结构荷载规X》GB50009-2012wordwordPAGEPAGE37/3733X》JGJ202-20107.1荷载设计表7-1 荷载参数表每米立杆承受结构自重标准脚手板自重标准值值gk(kN/m)G1k(kN/m2)次梁自重标准值施工人员与设备荷载标准值2G2k(kN/m)Q1k(kN/m2)主梁自重标准值G3k(kN/m)平台堆放荷载标准值 Fk(kN)1非工作状态下产生的水平荷工作状态下产生的水平荷载载标准值(kN/m)标准值Q3k(kN/m)是否考虑风荷载否表7-2材料参数表(m×mm)Φ48×主梁钢管类型钢管(m×mm)Φ48×次梁材料类型钢管(m×mm)Φ48×脚手板类型木脚手板可刹脚轮承载力设计值[N](kN)20图7.1 平台纵向立面图图7.2 平台横向立面图图7.3 平面图荷载验算脚手板验算表7-3 脚手板计算参数脚手板承载能力确定方式

精算法

单块脚手板长度l(mm)x宽度b(mm)

0单块脚手板截面抵抗矩W(cm3)

单块脚手板截面惯性矩I(cm4)脚手板弹性模量E(N/mm2)

9000

脚手板抗弯强度设计14值[f](N/mm2)值τ](N/mm)

脚手板挠度允许值5[ν](mm)因脚手板两端搁置在横杆上，按简支梁计算，集中荷载按最不利位置 (抗弯1、抗弯验算2

图7.5 计算简图〔抗剪不利〕2按跨中，抗剪按支座附近)考虑，计算简图如如下图：承载能力极限状态γ(γ按跨中，抗剪按支座附近)考虑，计算简图如如下图：承载能力极限状态γ(γGG1kγQQ1k)=××××0γ正常使用极限状态(γGG1kγ×(1×1×p'=γQFk/K=1×图7.4 计算简图〔抗弯不利〕＝Mmax≤[＝m2满足要求！2、抗剪验算Vmax×＝Vma/(2bt)＝×/(2≤τ满足要求！满足要求！3、挠度验算ma＝4(384EI)+p/(8EI)=54/(384×33/(48×≤[ν]=5mm满足要求！4、支座反力承载能力极限状态：R1×正常使用极限状态：R1×7.2.2次梁验算表7-4 次梁计算参数次梁承载能力确定方式精算法次梁截面面积 A(cm次梁截面抵抗矩W(cm3)次梁截面惯性矩I(cm4)次梁抗弯强度设计值次梁抗剪强度设计值205 125[f](N/mm2)[τ](N/m2)次梁弹性模量E(N/mm2)206000次梁验算方式三等跨连续梁承载能力极限状态：脚手板传递给次梁的支座反力换算成线荷载为：q1=R1次梁自重设计值：2k正常使用极限状态：脚手板传递给次梁的支座反力换算成线荷载为：q1'=R1次梁自重标准值：2'=k计算简图如下：1、抗弯验算

图7.6 计算简图Mmam

图7 弯矩图(kNm)＝Mmax≤[＝2满足要求！2、抗剪验算图7.8 剪力图(kN)2 2ma=2Vmax/A=2满足要求！3、挠度验算

≤[图7.9 变形图(mm)maxν]=min{12/，满足要求！4、支座反力承载能力极限状态：Rmax正常使用极限状态：Rmax主梁验算表7-5 主梁计算参数主梁承载能力确定方式 精算法 主梁截面面积 A(cm主梁截面抵抗矩W(cm主梁截面惯性矩I(cm4)主梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)

205 主梁弹性模量E(N/mm206000主梁验算方式 三等跨连续梁承载能力极限状态：因主梁设置为双钢管，次梁传递给单根主梁的支座反力应减半，为：p=Rmax主梁自重设计值：0k=Mmam

图7.11 弯矩图正常使用极限状态：正常使用极限状态：因主梁设置为双钢管，次梁传递给单根主梁的支座反力应减半，为：p'=Rmax主梁自重标准值：k=×图7.10 计算简图1、抗弯验算＝Mmax≤[＝2满足要求！2、抗剪验算图 剪力图(kN)32 2＝Vma/A＝×满足要求！3、挠度验算

≤[图7.13 主梁变形图(mm)maxν]=min{1200/1满足要求！4、支座反力承载能力极限状态：Rmax扣件抗滑移验算表7-6 扣件计算参数主梁和立杆连接方式 单扣件 单扣件抗滑承载力 Rc(kN) 8扣件抗滑移折减系数 kc由上面主梁的计算可知，主梁通过扣件传递给立杆的支座力为：ma≤cRc×满足要求！7.2.5工作状态立杆验算表7-7 工作状态立杆计算参数立杆截面类型(mm)Φ48×λ]250立杆回转半径i(cm)立杆截面面积 A(cm立杆抗压、弯强度设计值2052[f](N/mm2)立杆计算长度系数 μ架体稳定允许高宽比[Ж]21、长细比验算l0=kμ2×1500=3000mmλ≤[λ]=250满足要求！2、立杆轴力计算RmakH=21×、可刹脚轮验算≤[N]=20kN满足要求！4、立杆稳定性计算立杆的计算长度：l0=kμ×2×1500=3465mmλl查表得：φσ=N/(φ≤[f]=205N/m2满足要求！5、架体高宽比3实际高宽比Ж=H/min[nla，mlb0/min[5，Ж]=26、施工过程抗倾覆验算计算简图如下：图7.14 工作状态立杆计算简图在操作平台上施工过程中，需进展倾覆验算，倾覆力矩MT由考虑施工过程中未预见因素产生的水平荷载 F产生F=kmlb×M×m抗倾覆力矩MR由操作平台自重GG=kGklmlb×MG(nl/2)=1×(5mM·≤m满足要求！7.2.6非工作状态立杆验算1、立杆轴力计算未知因素等带来的附加轴力1200=6000≤向验算)

F0kl=××最大附加轴力N1=3FH/[(I+1)nl×7.2/[(2+1)5×N1(kllk)=0.272+12、脚轮验算≤[N]=20kN满足要求！3、立杆稳定性计算l0=kμ×2×1500=3465mmλl查表得：φσ=N/(φ≤[f]=205N/m2满足要求！4计算简图如下：图7.15 非工作状态立杆计算简图在操作平台上移动过程中，需进展倾覆验算，倾覆力矩MT由考虑地面平整度、脚手架移动速度等不合要求的未预见因素产生的水平荷载F产生：F=kmlb×M×m抗倾覆力矩MR由操作平台自重GG=kGklmlb×MG(nl/2)=1×(5M·≤m满足要求！第8章门式架操作平台计算书脚手架参数1--立杆；2--立杆加强杆；3--横杆；4--横杆加强图8.1 计算门架的几何尺寸图m，门架型号采用MF1219，钢材为扣件连接方式：单扣件；m，门架的高度h0mm，跨距lm门架h2m，b1m。设计门式架搭设高度为2.8m。荷载参数本工程为室内使用门式脚手架，外部环境影响几乎没有，不考虑风压和风荷载。荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载。1、静荷载计算静荷载标准值包括以下内容：〔1〕脚手架自重产生的轴向力(kN/m)门架的每跨距内，每步架高内的构配件与其重量分别为：交叉支撑 2副 0.040=0.080kN×连接棒 2个 0.006=0.012kN合计 0.476kN经计算得到，单位高度〔1m〕门式架自重合计NGk1b.拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力(kN/m)剪刀撑采用2.5mm角钢，按照1步1跨设置，每米高的杆件重为：tg××(×α/(1×0)=1k/m水平拉接杆采用2.5mm角钢，按照1步1跨设置，每米高的杆件重为：×(1×1.830)/(1×1.950)=0.023kN/m；每跨内的直角扣件1个，旋转扣件2个，每米高的连接件重为：(0.0135+2×0.0145)/1.950=0.022每米高的附件重量为0.020