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文档简介
****城二期D、E区地下室施工组织设计编制人:审核人:审批人:地下室工程施工方案一、工程概况:***二期C、D、E区工程位于温州市***镇现***一期内,东临***路,南临***路,西、北均为礼品城已建房。由***房地产有限公司开发,浙江省**集团****分公司承建。本工程建筑总面积为44500㎡,建筑面积地上为40100㎡,地下建筑面积为4400㎡。地上D区4层为商业用房,E栋28层为高级公寓;地下D区2-11轴∽2-15轴,E区3-1轴∽3-11轴为一层框架结构地下室。建筑高度为D区14.7m;E区94.7m。本工程按抗震烈度六级设防,结构抗震等级:D区四级,E区为三级。本工程水、电、通风等设备安装工程要求预埋预设。二、编制依据:1、«***C、D、E区施工结构、建筑图纸»2、«***C、D、E区岩土工程勘察报告»3、«温建筑基坑支护技术规程»(JGJI120-99)4、«***C、D、E区地下室基坑开挖围护设计»5、«钢筋混凝土结构设计施工规范»(GB50010-2002)三、工程特点:1、本工程施工场地较小,现场需精确布置、合理安排,充分利用场地东、南面临街,交通便利优势,合理调度,做到原材料补给充足,不影响工程进度与质量。2、地下室工程量大(约20000m3),结构复杂,底板承台连梁较多,抗裂、防水要求高,施工中需针对性的编制施工方案,精心组织施工。3、地下水位为标高–1.42米间,施工中应特别注意基坑排水。四、施工部署及施工准备工作:结合本工程的实际特点,组织经验丰富,工作严谨的施工管理班子,建立健全各项管理制度,组织先进,充足的施工机机械和高素质的施工队组,为快速优质地完成本工程提供根本保证。具体安排见总体进度计划表。(一)、主要指标:1、工期:地下室施工工期按进度计划进行,各阶段具安排按照现场实际施工情况。其中装修及水电安装预埋预设穿插入地下室结构施工。2、质量:我司要求各分部分项工程质量必须达到合格等级,竣工验收必须确保合格质量等级。3、安全文明生产:本工程施工面大,结构复杂,现场拟成立安全、文明生产领导小组严格按国家和温州市有关规定进行安全管理,力争在施工期间,无重大伤亡事故,轻伤率控制在2‰以内。4、施工总体部署:地下室施工关系到整个建筑施工的成败,而且地下室渗漏又是施工中很难控制的质量通病,为避免因施工不当而留下质量隐患,我公司将围绕防治地下室开裂、渗漏、精心组织合理安排,严格按设计及施工规范施工,拟按后浇带为界从II区向I区进行,各区内一次性浇捣砼,垂直分层,加大投入力度,采用一台汽车HB7-60砼输送泵,做到底板、0.95米高外墙连续施工。5、施工组织管理机构:本工程采取项目法施工管理。经理部下设技术组、材料组、生产组,在保证质量、安全、文明施工的前提下统一协调部署。施工管理职能系统图见附表。项目经理项目经理材料组生产组技术组材料组生产组技术组后勤保卫安装工长安全员材料员仓管员测量员质检员砼工长钢筋工长木工工长取样员施工员后勤保卫安装工长安全员材料员仓管员测量员质检员砼工长钢筋工长木工工长取样员施工员各劳务班组各劳务班组6、技术准备:1施工前应做好图纸会审工作,熟悉图纸、领会设计意图,做到施工时准确无误。2根据移交的测量定位资料,进行复测,确定地下室位置,进行放样定位。3根据图纸、绘制预埋件加工图、各交叉部位结点大样图、编制施工方案。4组织班组熟悉图纸,做好专项技术交底。5联系各工种学习图纸,统一协调,编制各工种材料计划。(二)、施工用水:按现场结构、砖砌体同时进行施工时考虑现场施工用水。砼工程q=1.15×3000×200/24=26250L/h砌体工程q=30×200/8=750L/h抹灰工程q=500×30/8=1875L/h生活用水q=PNK/24=200×60×1.3÷24=650L/h总用水量Q=[1.5(26250+750+1875+650)]÷3600=12.30L/S>消防用水量10L/S管径选择d=4Q/π.υ.1000=4×12.30÷(3.14×2.5×1000)=0.079M故现场需引一条GC90取水管,供生产、生活用水。(三)、施工用电:本施工用电设计按主体施工最大电量来选择变压器容量。具体用电设计详见专项方案。五、施工总平面布置:本工程施工现场较狭小,必须合理安排有效利用空间进行平面布置。拟在现场设置管理人员办公室、仓库及钢筋、模板加工场所,具体设置详见施工总平面布置图。六、主要施工程序:主要施工顺序:钻孔灌注桩施工→围护施工→土方开挖→截桩→垫层处理→承台地梁砖胎模施工→底板钢筋、模板、砼浇筑、→地下外墙、柱、车道板钢筋绑扎、水电预埋→地下外墙、柱、车道板模板安装→地下外墙、柱、砼浇筑→顶板钢筋安装→顶板砼浇筑→外墙防水施工→竣工验收注:水、电安装预埋预设穿插于土建施工中。1、钻孔灌注桩施工本工程采用灌注桩基础,施工中应特别注意结构交叉,部位的标高,几何关系做好专项技术交底。1.1场地及土层状况设计基础底板底标高-4.2m、4.80m,底部消防水箱部位-6.0m。场地地势平坦,地下水位埋藏较浅,埋深0.3~0.7m。土层由上而下分布为:素填土和粘土,淤质粘土,淤泥,粘土,圆砾。圆砾上部淤泥软弱土厚度约57m左右,并呈饱和流塑,高压缩性状态。1.2桩的状况钻孔灌注桩直径有900和600mm两种,有效桩长76m和52m,且深入圆砾层≥1.0m。无地下室的桩径均为600,有地下室的主楼部分为900,裙房及无地上结构的均为600。桩总根数394根;900的96根,600的298根。3)桩配筋为900的1218,螺旋筋8@250(150);600的816,螺旋筋8@250(150),其中抗拔桩为820,螺旋筋8@250(150)。4)砼强度等级C30。本工程用工程桩为试桩,桩承载极限值为2倍特征值,数量为6根。设计要求沉渣厚度<50mm。桩头伸入承台50mm,桩内主筋锚入承台>600mm。钢筋笼采用焊接制作。1.4施工工艺拟采用正循环回转成孔,自然造浆护壁,现场搅拌砼。回顶导管水下砼灌注成桩。1.5施工要求钻孔孔位应统一放线,钉木定位,以确保桩位正确。实际桩位与设计桩位偏差为±20mm。成孔垂直度偏差0.5%桩长,即295mm。成孔护筒应高于地下水位2m左右。因钢筋笼是悬浮的,下部不到底,上部不到顶,故应采取措施固定钢筋笼,以保证钢筋位置在设计范围。制作钢筋笼时,对称四根钢筋的长度要加长,长到伸出地面,并且此四根钢筋应弯折,弯折长度大于孔边20cm,再用216围成圆钢筋与这四根钢筋焊接,然后置与地面上。为达到设计沉渣厚度小于50mm,在浇注砼前应继续冲水,使底部沉渣悬浮,然后立即进行水下砼浇注。水下砼浇注时应使管埋入已浇砼内2m深。砼必须连续浇筑,不得中途停止,以防断桩。单桩充盈系数不得小于1,但不得大于1.15。各桩均应做砼试块,强度按统计方法进行评定。泥浆池设置尽可能一池多孔。2、.围护工程:1、本工程的围护工程详见围护方案图纸。2、挖土时应随时注意边坡的观测=1\*alphabetica、边坡下沉观测:边坡下沉的观测是距建筑物基坑深度2倍以上的距离设9个以上的水准点,在基坑周边和周边的建筑物和道路建立若干个观测点,用水准仪每天至少观测一次。=2\*alphabeticb、水平位移观测:水平位移的观测也是距建筑物基坑深度2倍以上的距离设若干个固定点,也在基坑周边和周边的建筑物和道路建立若干个固定点,用测距仪每天至少观测一次,发现边坡有异常、建筑物(道路)或边坡的水平位移,及时采取相应的补救措施。每天观测应由专人进行,并作好每次观测记录。=3\*alphabeticc、监测内容 1)支护结构位移的测量; 2)周边、临时设施和重要管线等设施的裂缝观测和变形测量; 3)基坑渗水及基坑内外地下水位的变化。 4)施工阶段每天监测2次,完成基坑开挖与变形稳定后,可适当减少监测次数。施工监测过程应持续到地下室顶板浇筑完毕后,外墙土方回填为止。 5)测量重点为基坑边坡的水平位移与垂直沉降,按照工程实际需要设置测量点。测量仪器选用测斜仪、精密水准仪,还要用收敛计监测位移的稳定过程等。 6)应特别加强雨天和雨后的监测,以及对各种特别能危及支护安全的水害来源进行仔细观察,严防坑外水流入坑内。 7)在施工挖土过程中,基坑边坡顶部的测向位移与当时开挖深度之比如超过0.5%时,应密切加强观察、分析原因:若超过30mm或3mm/d,连续3天时,应及时对支护结构采用加固应急措施。发现边坡有异常下沉或建筑物(道路)有下沉者,立即与业主、监理、设计几方面共同协商,采取可靠的补救措施。3、基坑土方开挖:(1)本工程土方场地自然地坪大约在负0.3m左右,挖土深度在负-4.5~9m之间,土方量约20000m3,采用一台200型进口挖机开挖土方,在本工程基坑支护开始同时挖掘机进场,配合支护施工,挖掘机必须配合支护施工,必须按支护施工方案分层挖土。第一层土方从北边第2-8轴开始往东、南两边沿基坑周边线及2-15轴挖土,深度为1.8米左右。必须分层挖土,每层挖土深度为支护喷锚管以下0.3m。等第一排喷锚桩完成后过12小时开始挖第二层土方,分段开挖,直至支护喷锚结束,待所有围护桩施工完成及钢管支撑稳定后8小时再能大面积开挖土方。开挖的柱基及地梁,集水井几何尺寸小,精度要求高,故开挖前首先根据桩基施工阶段建立的施测控制网,初步放线,并在围护桩边加钉轴线控制木桩。大面积土方开挖准备采用2台200型进口挖机,15~20辆15吨黄河翻斗自卸车,土方开挖可分为两个施工段,施工段划分为施工后浇带为界限,先开挖第一施工段,从第一施工段北边第2-8轴线开始往2-15轴方向成S型开挖,第二施工段北边第3-5轴线开始往3-11轴方向成S型开挖,土方开挖退出从第三施工段2-15轴与3-5轴交点处放坡退场。开挖时以一台反铲挖掘开挖为主,拟分二次开挖,第一次开挖至-2.5标高,施工第一排,第二排支护土钉,第二次开挖至-4.7m。根据施测控制网放出基础和地梁线,由挖掘机挖出地梁槽和承台人工修整边角,并保留部分土方,然后砌承台、梁侧胎模,将挖出的剩余土方回填至承台、地梁。这样做主要考虑若采用人工挖承台、地梁、土方量将很大,工期将会影响。这样做既部分土方量的垂直运输,又可在工程桩施工时穿插承台、地梁的胎模及垫层施工,缩短了地下室施工工期。砖胎模施工前,一定要进行基坑边框尺寸的复核,保证承台,边梁的位置与几何尺寸的正确。本工程三个施工段可进行流水施工,机械挖机必须按施工规范要求进行挖土,留300mm左右用人工跟在后面及时修土,施工测量放线人员必须及时测量标高及轴线位置。承台与地梁基本采用人工修挖土,得人工挖一段马上浇注承台,地梁垫层,砌筑承台、地梁砖侧模,在基坑挖土同时及时做好基坑排水工作,及基坑周边的排水工作。 (2)施工现场排水:施工现场排水,具体措施是不使地表水流入基坑,首先将基坑边缘往外放坡,宽度为1.0m~1.5m左右,采用C15厚度100mm的混凝土地面,基坑外四周设300×300断面的坡向排水沟,流入现场的集水坑,将集水坑的水排入预设的沉淀池中,待沉淀后将水排到市政水管中。基坑内的排水工作应24小时进行值班排水。(3)基坑土方开挖注意事项:=1\*alphabetica、基坑边10米内严禁堆放土方、钢筋、砂石料等材料,以便减少基坑周边对基坑围护结构的侧压力,要求附加荷载不得大于15KPa。=2\*alphabeticb、为满足城市环保要求,工地大门处均要设冲洗台和三级沉淀池,装载土方的车辆出大门前认真检查载重情况,以免散落在路上;另外,车辆必须用水冲洗干净方可出工地大门。=3\*alphabeticc、挖土时的铲斗上升、下降时不得碰撞支撑及立柱,并避免与围护桩和工程桩碰撞,夜间施工时,要有专人指挥,严禁拉扯支撑,严禁挖土机或运土车辆直接碾压支撑。在挖机不便施工的部位应着重进行人机配合施工。=4\*alphabeticd、挖土时必须严格监测周围建筑物和道路,在基坑周边也设监测点等,根据监测数据进行信息化施工。=5\*alphabetice、挖土前在基坑支护圈量上做好安全围栏,挖土时做好上下扶梯,夜间施工时应保证照明,在坑边等危险部位挂红灯泡示警。4、砖胎模及砼垫层:根据施测控制网放出基础和地梁线,由挖掘机挖出地梁槽和承台人工修整边角,并保留部分土方,然后砌承台、梁侧胎模,将挖出的剩余土方回填至承台、地梁。这样做主要考虑若采用人工挖承台、地梁、土方量将很大,工期将会影响。这样做既部分土方量的垂直运输,又可在工程桩施工时穿插承台、地梁的胎模及垫层施工,缩短了地下室施工工期。砖胎模施工前,一定要进行基坑边框尺寸的复核,保证承台,边梁的位置与几何尺寸的正确。为保证胎模的强度与稳定性,采用240砖墙,砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆,并将胎模侧面用砂浆抹平。为保证底板、承台厚度及梁的高度,垫层施工一定要控制好标高并保证其强度。便于底板施工时的排水畅通,另外根据现场实际情况,在一定范围内其中一个大承台角上设置一个240×240×300的小坑,便于潜水泵抽水5、钢筋工程本地下室工程承台多而密,高低变化处较多,而且钢筋的品种也较多,这样给钢筋的制作与绑扎带来一定的困难。(1)钢筋制作地下室施工时,现场可利用的场地不多,而且工期较紧,故现场除设置一台对焊机,对需对焊接长的钢筋在现场预制外,其余钢筋均在场外制作,二次转运装车时要按规格分类挂牌堆放有序,并派专人送至现场,由人工通过坡道或塔吊运输。(2)钢筋绑扎底板钢筋底板钢筋量大且复杂,是整个钢筋工程的重点与难点,施工中必须明确绑扎顺序,避免错绑、漏绑。底板绑扎的顺序为:承台及局部低落处底筋绑扎→地梁钢筋绑扎→底板底筋绑扎→水电预埋→承台及低落处面筋绑扎→底板面筋绑扎→水电预埋、预留。1)根据图纸要求底板面筋逐根下弯与上弯底板筋绑扎,摆放底板钢筋时,要使底板边钢筋弯头朝上,为使每一个钩头方向一致,可临时在弯头处绑扎一根通长Φ14钢筋,并在两端加撑脚固定。面筋摆放时,隔根放置有钩头面筋并与底筋钩头绑牢。2)本工程地下室底板(含集水井、核心筒)钢筋品种较多,绑扎时应特别注意将大直径钢筋绑在受力面,严禁将钢筋网片中小直径钢筋绑在受力面。3)由于底板钢筋层较多,自重大,而底板对保护层要求较高,故必须提前28天制作高标号砼垫块,并派专人养护,绑扎时密布。b.柱、墙底板插筋:底板筋绑扎前,先将各轴线位置引测至围护壁上,用红油漆做出标志,在底板筋基本结束时,即开始在钢筋网片上用长铅丝,根据围护壁上的标示拉出各轴线的位置,然后由轴线定出底板上墙柱的位置,定出墙的钢筋边线后,用Φ6通长钢筋沿墙柱钢筋边线位置绑扎在钢筋网片上;柱的位置定出后,用柱箍沿所定柱钢筋边线绑扎在钢筋网上并用电焊点住。定出上述墙、柱位置后,随即开始插筋。为避免在施工过程中,插筋偏位移动,插筋要求用电焊点焊到钢筋网片上,并绑扎三至四道水平筋或箍筋,对插筋处松动的网片用电焊加固。由于本工程外墙立筋直径变化处较多,为便于统一施工,墙筋与柱筋统一采用搭接或焊接的方式进行一层一接长,故插筋时必须保证焊接或绑扎时能错开搭接接头。c.底板以上钢筋绑扎:底板砼浇捣后,复核弹线,校正处理偏位的墙、柱钢筋、焊接或绑扎墙柱纵筋,绑扎柱箍与墙体水平筋,本工程外墙水平筋、纵筋间距较密。绑扎时应严格控制间距。梁板钢筋绑扎顺序为:主梁→次梁→板底筋→水电预留、预埋→板面筋。主梁高度较大时,可先留一边梁侧模,待绑扎好梁筋后封闭。本工程地下室所有墙体与顶板相结处,均设一统一暗梁,暗梁与框架梁重叠处按框架梁配筋,梁面与板面平。对外墙、墙体上通梁由于截面大,梁筋较多,拟和板面梁同时绑扎。d.材料进场检查对每一批进场钢筋首先进行外观检查,按规范进行原材试验,本工程尽量采用国产钢材,不合格产品严禁使用。e.钢筋焊接焊接是钢筋工程中的重要一环,数量多,难度大,并在保证质量的前提下保证进度。一般Φ16~Φ25的水平筋昼采用连续闪光对焊焊接和水平埋弧焊接,纵向钢筋则基本采用竖向电渣压力焊接,我公司已有足够的电渣埋弧焊设备和经过培训的上岗操作技工,在已完成的一些建筑中已卓有经验。对本工程施工中使用的电焊弧焊、闪光对焊及电渣压力焊必须按规范进行取样。6、模板工程模板是保证工程结构外形和尺寸的关键,本工程砼采用泵送工艺。该工艺的特点是速度快浇筑集中,砼对模板的侧压力大,需根据实际受力状态,对模板、横楞、对拉螺栓等进行计算配制,以确保模板体系有足够的强度和刚度。本工程除梁底模采用5cm厚松木外,其余均用十五夹板,并备少量松木板模,梁模支撑采用可调节钢管支撑。(1)底板侧模本工程柱基及地梁均采用240mm厚砖胎模,细部使用木模。(2)内外墙模板墙体体模板采用十十五夹板模,用5×10木方作竖楞,钢管作横楞,竖楞间距拟采用50cm,横楞间距为80cm,外墙采用带止水环Φ14对拉螺栓,内墙对拉螺栓处加设PUC套管以便螺栓循环使用,对拉螺栓间距800,下面便对模板强度进行验算19mm厚胶合板板,弹性模量量E=1.11×104N/mm2抗弯强度f=122N/mmm2模板计算侧压力::P1=250000×4.4==1100000N/mm2(模板最下下边缘)P2=250000×2.4==600000N/mm2(模板最下下边缘)P=(110000+660000)÷2=855000NN/m2内力计算:q=P×1=855000×11=850000N/mq12=850000×0.552=212550N.mI=1/2bh33=1/122×40000×193=23×1005mm4W=1/6bh22=1/6××4000××192=24×1004mm3支座弯矩:MB=ME=-0..105qll2=-22231N.mmMC=MD=-0..079qll2=-166791N..m跨中弯矩:MAB=0.0778ql2=16558N.mMBC=MDE=0.0333ql2=7011N.mMCD=0.0446ql2=9788N.m强度计算:Mmax=22331N.mS=Mmax//rxwx==(22311×103)÷(1..05×244×104)=88.8N/mmm2<f=122N/mm22挠度计算:AB跨中挠度最大ql4/100EEI=(855000×00.5×50003)/(1000×1.11×104×24×1104)=2.11f=0.64×22.1=1..3mm对拉螺栓计算:按以上设置每0..4m2有一个对拉拉螺栓,故每每根螺栓所受受拉力N=0.44×850000=340000N。强度计算:对拉螺栓为Φ144ff=340NN/mm2S=N/An=334000//π(D2/4)=334000//153=2222N/mmm2<f=3440N/mmm2故以上设置满足要要求。以上验算过程中,模模板强度余量量较大,对厚厚度及高度较较小的内墙,木木楞和对拉螺螺栓的间距可可根据现场实实际情况予以以调整。(3)柱模:由十五夹夹板拼制,背背后有垂直背背楞、围框、螺螺栓拉杆等组组成。围框(短短钢管组成),对对拉螺杆间距距不大于8000mm(柱柱边长大于8800mm柱柱中必须设置置)。(4)梁模板:底模采采用5cm厚松木木板,梁侧模模采用十五夹夹板加木楞组组成。梁模板板可采用部分分予先组装,整整体吊装方法法。为防止梁梁侧模与底模模处涨模,梁梁侧模安装时时,其底部压压条必须采用用2~3cm厚的木木板,严禁采采用5×10cm木方方作为压条。(5)车道模板:车道模板安装基本本与上述工艺艺一致,施工工中应注意车车道弯道处车车道板底模的的支设。车道道根据各点的的标高,在车车道两侧距离离相等的情况况下,按此标标高支底模是是可以的,但但在拐弯处内内弧与外弧长长度不一样,如如按同高差去去变化,就会会出现“内高外低”的现象,因因此在安装时时,宜将外弧弧中心点标高高提高10~20ccm,使从园园心引出的半半径线与内外外弧相交时,外外弧标高略高高,便会避免免“内高外低”的现象,具具体做法施工工中再定。6、砼工程:地下室砼方量较大大,底板、外外墙抗裂渗等等级高,施工工中必须精心心组织。底板砼:底板砼采取一次性性浇捣,选用用一台砼输送送泵。浇捣示示意如下页图图:底板浇捣拟分两层层,第一层浇浇承台地梁至至底板底面,第第二层让砼自自然流淌形成成斜坡逐渐浇浇平底板面。根根据砼泵送时时自然形成一一个坡度的实实际情况在每每个浇筑的前前后布置两道道振动器,第第一道在砼卸卸料点,主要要解决上部砼砼的捣实,由由于底板钢筋筋间距较密,第第二道布置在在砼坡脚处确确保下部砼的的密实,随着着砼向前推进进,振动器跟跟进振捣。与与原斜坡相交交成一个集水水坑,另外有有意识地加强强两侧模板处处的混凝浇筑筑强度,集水水坑逐步在中中间缩小成小小潭,软轴泵泵及时排除泌泌水。四周矮墙浇捣专门门组织一个班班,在底板砼砼初凝前且有有一定强度后后,用塔吊配配合浇注,为为避免墙与底底板间“掉砍子”,浇注矮墙墙的砼宜选择择砼坍落度为为180~2220㎜的砼,振振捣时振动棒棒不要插得太太深,振捣时时间不能太长长。底板浇灌形成部分分,用平板振振动器震实,由由于采用泵送送砼,水泥用用量较大砼水水化热较大,砼砼表面易形成成温度裂缝,浇浇捣后,每隔隔两小时进行行人工表面滚滚筒碾压,使使板面较平整整且减少表面面收水裂缝,底底板砼表面履履盖一层塑料料薄膜和一层层草袋,上面面再覆盖一层层塑料薄膜,保保温养护,控控制温差不超超过25℃。此外为防止底板开开裂,施工中中拟还采取以以下技术措施施:a.合理选择砼的配合合比,尽量选选用水化热低低和安定性好好的水泥。根根据本工程底底板砼标号(C40S8),拟考虑选用525#水泥,在掺AEA同时掺入一定数量粉煤灰,使水泥用量控制在420kg以下。b.控制石子、砂子的的含泥量不超超过1%和3%。c.通过计算底板砼大大部分内部温温度不超过550℃,根据温州州市平均气温温,一般夏秋秋季通过蓄水水养护是可以以保证温差不不超过25℃;冬季施工工时可覆盖一一层塑料彩条条布再蓄水进进行保温。通通过测温随时时监控内部温温度变化情况况以便采取加加覆盖或蓄水水降温等措施施。d.养护时间应比一般般养护时间提提高一倍,即即14天,特别是是浇捣后的一一星期应安排排专人昼夜值值班,让砼表表面处于温润润状态,使砼砼内部水化热热及时散发。(2)地下室墙体砼::地下室外墙是较易易开裂的部位位,而且开裂裂后较难处理理,使地下室室留下渗漏的的隐患。虽然然设计中采取取在砼中加AEA,并加密外外墙纵筋水平平筋间距等技技术措施,但但施工还应遵遵循以下原则则。a.采用往返浇注法一一次浇捣高度度不超过1..5m,每层层浇筑厚度不不大于0.33m。b.浇上一个浇注高度度时要对下面面砼进行二次次振捣。c.砼在掺加AEA的的同时,宜掺掺一定数量粉粉煤灰。d.外墙养护时间不得得少于14昼夜。内墙的浇捣工艺与与外墙相似。外墙拟采用汽车泵泵送进行分层层浇筑,每层层高度5000mm,砼初初凝时间为5h,当一侧浇筑2h后,转到另另一侧,每层层控制高度为为500mmm高,砼坍落落度拟定为180~2220mm。7、施工缝处理在地下室施工中,只只允许留设水水平缝,严禁禁留设垂直缝缝。外墙水平平施工缝留在在外墙高出板板面30cmm处,并预埋埋了钢板止水水带,钢板止止水带为2mm厚钢板,高高度为50cm.二次浇捣砼前,施施工缝处的松松散,游离状状砼剔除、凿凿毛,并用压压力水冲洗干干净。8、防水及回填:本工程防水主要有有底板及外墙墙防水①底板防水工艺流程:底板垫垫层施工→找平层施工→防水层→防水保护层→底板钢筋施施工施工中为确保底板板防水效果,应应保证防水基基层平顺、干干燥确保防水水层联成整体体,施工中应应注意以下几几个方面a、承台、地梁阴阳阳角处必须做做成圆弧,圆圆弧直径为110cm。b、防水层施工前必必须保证基面面干燥、自然然干燥无法达达到要求时,应应采取加垫烘烘烤等措施。c、在转角处,必须须施工防水层层附加层(附附加层厚度及及宽度在施水水方案中明确确)d、为保证防水层与与基层粘结牢牢固,一方面面保证薄层清清洁,另一方方面必须确保保防水层间的的搭接满足规规范要求。②外墙防水工艺流程:基层清清理→基层找平后后施工→防水层施工→防水保护层层施工→保护砖墙施施工③回填土由于现场无土源,土土方回填时必必须从场外选选择好的粘性性土进行分层层、夯填。9、砌砖工程:(1)砖、砂浆的强度度必须符合设设计要求,配配制砌筑砂浆浆选用425#水泥,砂浆浆应具有良好好的和易性。配配置用的砂的的含泥量不应应超过5%,并应采用用机械集中搅搅拌,保证其其强度和均匀匀度。(2)墙体拉结筋必须须按设计要求求留置好构造造柱,留置好好马牙搓,拉拉结筋的末端端应有90°弯钩。(3)墙体砌筑前,应应弹出墙、柱柱边线、轴线线、门窗洞口口平面位置线线,外脚手架架必须按施工工要求搭设完完成,并经检检查验收符合合安全及使用用要求。砌体体施工时,应应设置好皮数数杆,并根据据设计要求,砖砖块规格和灰灰缝厚度在皮皮数杆上标明明皮数及竖向向构造的变化化部位。(4)组砌方法要得当当,砖砌体应应上下错缝,内内外搭砌。砌砌筑用砖提前前一天湿水。施施工时,砖墙墙的转角和交交接处应同时时砌筑,对不不能同时砌筑筑而又必须留留置的临时间间断处,应砌砌成斜搓,斜斜搓长度不应应小于高度的的2/3,如留斜搓搓确有困难,也也可留直搓,但但必须留阳搓搓,并加设拉拉结筋,且符符合有关要求求。砌体的最最上一皮砖及及集中受力点点下面,应用用丁砌层砌筑筑。砌筑时,严严禁断砖集中中使用。(5)砌筑砂浆应随拌拌随使用,水水泥砂浆必须须在3h之内用完,混混合砂浆必须须在4h内用完,不不得使用过夜夜砂浆。10、抹灰工程:(1)工艺流程:浇水湿润基层→找找方正规矩→做灰饼、设设冲筋→阳角做护角→抹底层灰→抹中层灰→抹窗台板、踢踢脚板→抹面层灰→清理。(2)操作方法:a.室内墙、柱、洞口口等阳角一律律做20厚1:2水泥砂浆护护角,每侧宽宽6cm,高2m。b.内墙、天棚在打底底时就必须预预先挂通线、打打通筋,确保保达到工程质质量评定标准准要求的垂直直度、平整度度。大面积补补洞墙面打底底、粉面应与与在堵墙的同同时施工,可可避免粉刷面面颜色不均且且存有修补痕痕迹的弊端。c.砖墙在抹灰前一天天浇水湿透,并并同时清除墙墙面的灰层污污垢、砂浆块块等附着物,方方能抹底层灰灰。待底层灰灰达到50-700%强度后,再再抹中层灰,当当中层灰抹到到七成干后,即即可抹罩面层层,且应及时时压实压光。d.将钢筋砼顶板底表表面凸部分凿凿平,对蜂窝窝、麻面、露露筋等处应剔剔隙松散部分分,用1:2水泥砂浆分分层抹平,,把把外露的钢筋筋头和钢丝扣扣等清除掉。在在板底大致找找平并压实后后,待其干后后,再抹大面面底层灰,最最后待底灰约约六、七成干干后,即可抹抹面层灰。11、楼地面工程:(1)基层必须坚实、清清洁。做底层层前一天必须须用清水洗擦擦干净基层,保保持湿润。(2)剔除基层松动砼砼石子,或影影响面层厚度度的凸出部分分要凿平并洗洗擦干净,过过度凹陷部分分应事先用同同配比灰砂浆浆分层抹压找找平。(3)在洗净的基层上上刷一道水灰灰比为0.4~00.5的水泥浆一一道,且涂刷刷均匀。(4)紧接着随做砂浆浆层,砂浆宜宜为干硬性水水泥砂浆,其其外表湿润松松散,手握成成团不泌水分分为准,操作作时先在两冲冲筋之间均匀匀地铺上砂浆浆,比冲筋面面略高,然后后用刮子刮平平,拍实,待待表面水分稍稍干后,用木木抹子打磨。对对需进行表面面压光的地面面,操作人员员在操作半径径内打磨完即即用纯水泥浆浆(W/C≈0.6~00.8)均匀满涂涂于面上,再再用铁抹子抹抹光。向后退退着操作,在在水泥砂浆初初凝之间完成成。(5)在水泥浆初凝前前,即可二次次压抹,施工工时应做到不不漏压,且应应压实、压光光。(6)水泥砂浆完工后后,第二天要要及时浇水养养护,养护时时间不少于七七天。七、工程质量管理理与保证措施施:为确保本工程质量量,必须严格格控制各分部部分项工程施施工质量,结结合ISO--2000质量标准,建建立和完善质质保体系,实实行从原材料料到成品的全全过程质量控控制。(一)、质量管理理:1、健全全质保体系,严严格控制影响响产品质量的的要素,采取取有力的措施施确保质量体体系有效运行行一是对质检检员是否到位位和称职进行行审查,凡是是不到位的不不准施工,不不称职的责令令更换;二是是坚持每周一一次质量例会会制度,及时时反馈质量信信息及下达质质量要求,解解决生产中的的实际问题;;三是定期考考评质保体系系,解决体系系运行产生的的问题,逐步步加强管理机机制;四是坚坚持组织技术术培训,提高高企业素质。2、项目施工前,应应做好专项的的技术交底,明明确质量要求求,制定有效效预防措施,解解决“渗、漏、空空、裂”等质量通病病。3、严格控制材料质质量、择优采采用,以高质质量的材料(成成、半成品)来来保证创一流流的工程质量量,并把好材材料检测,试试验工作。4、加大大管理力度,推推动工程质量量上水平。a.按标准对分顶顶工程进行跟跟踪检查,及及时发现并纠纠正质量问题题,严格质量量等级核定工工作,保证结结构工程的总总体水平。b.严格执行有关关规范、标准准,发挥质量量否决权,严严格把关,及及时处理,依依法监督,加加强管理和控控制。c.定期期检查质保资资料,实行技技术资料与工工程进度同步步,保证质保保资料的及时时性、真实性性、指导性。5、依依靠科技进步步,促进质量量上水平。积积极应有和建建设部推广的的新技术、新新工艺、新材材料以提高工工程质量的整整体水平。6、选选择素质较高高的施工队伍伍,加强培训训,组织评比比,实行以质质论价,奖罚罚并举,激发发施工队伍提提高质量意识识,确保工程程质量。(二)施工前的质质量控制1、加强强技术管理,作作好图纸会审审及施工方案案的优化工作作,根据施工工内容,重要要的分项工程程、经理部技技术组必须编编制好详尽有有效的施工方方案,做好班班组施工前的的专项技术交交底。2、加强强专业技术的的培训,对特特殊工种应进进行培训、考考核,持证上上岗。3、加强强原材料、半半成品的质量量检控,原材材料必须有合合格证,并按按规定进行复复检,做好检检验状态标识识,严禁未经经检验和检验验不合格材料料。4、作好好砼、砂浆、防防水材料配合合比试配工作作,根据设计计强度、技术术指标和实际际使用的原材材料由试验部部门提前进行行试配,提出出配合比,保保证“两强”达到要求。5、技术术部门根据施施工重点,难难点和本地区区季节性气候候变化,预先先提出有针对对性的技术措措施,着重围围绕地下室渗渗漏,裂缝为为中心,进行行防治。(三)施工过程质质量控制1、贯彻彻本企业的质质量方针,成成立以项目经经理为主,项项目质量管理理小组进行以以防治质量通通病为目标的的PDCA循环,进行行因果分析,采采取质量控制制对策,预先先控制质量事事故的发生点点,消除质量量通病,从而而提高整体质质量水平。2、实行行“自检、互检检、交接检”的三检制,在在班组自检、互互检合格的基基础上进行专专职检查,并并做好质量核核定等级工作作,及时作好好隐蔽工程检检查验收工作作,凡未经建建设单位、质质监部门签认认的隐蔽工程程,不得进入入下道工序施施工。3、加强强现场计量管管理,指定专专人负责测量量试验、计量量管理,对现现场的所有仪仪器、计量工工具按规定进进行检测。4、现场场施工砼和砂砂浆,必须严严格按照配合合比计量投料料,质检、试试验人员加强强计量管理和和技术监督,并并按规范做好好试块制作和和养护、送检检。5、加强强对预埋件、预预留洞的质量量控制。设专专人对预留洞洞、预埋件的的留设进行校校对,以防漏漏埋、错设。6、应保持与建设单单位、设计部部门、市质监监站的良好关关系,接受他他们的监督,虚虚心听取意见见,认真整改改。(四)保证质量的的技术措施1、本工工程防水要求求较高,为确确保砼连续浇浇捣,拟在砼砼中加添缓凝凝减水剂AF,延缓砼的的初凝时间,严严格控制AEA在砼中的配配比,确保砼砼的抗渗性。2、地下下室结构复杂杂,形式多样样,要求模板板施工前在做做好专项交底底,加强复检检,下层模板板支完后要经经严格检查(单单位、吊垂线线、归线方、找找平)再支上上层模板,钢钢筋绑扎严格格控制尺寸及及垂直度,墙墙角四个大角角垂直偏差不不得超过100mm。3、地下下室内预埋、预预留较多,各各专业工应紧紧密配合,合合理穿插,要要求将预埋预预留汇总在一一张图上,以以便于施工和和检查。4、底板板、外墙浇水水养护时间不不得少于14天。八、工期保证措施施:1、根据据地下室总体体控制进度计计划,编制各各主要分项的的材料计划,详详细制定月度度作业计划及及质检方案,实实行工期目标标管理,制定定公司部门、项项目部、班组组各级工期目目标管理责任任制,明确各各自职责,协协调各工种施施工进度,确确保单位工程程总工期的实实现。2、选择择技术熟练,人人员充足的施施工队伍。3、定期期召开各有关关方参加的生生产计划调度度会议,处理理协调施工中中出现的问题题。4、根据据进度计划,预预先做好材料料备料(看样样口、检验、试试配、加工订订货、储备等等),尤其是是大宗的水泥泥、钢材、砂砂石及防水材材料要按规定定分期进场,提提前验收,如如发现问题及及早处理。5、加强强技术管理,采采用先进施工工工艺和机械械设备,详细细制定出“工艺操作卡”,对于重复复出现的交叉叉作业,如梁梁板柱交叉处处,电梯井筒筒与楼梯交叉叉处,要作大大样节点图,尽尽早发现问题题,提前解决决,防止等待待处理和返工工。6、坚持持以质为本,严严格实行三检检制,尤其是是自检、交接接检,抓住影影响进度的关关键是质量,标标准不放松,保保证每次验收收一次达标,发发现隐患及时时消除,避免免返工。7、按统统筹法排列,合合理安排工序序,适时穿插插水电预埋、预预留,做好各各阶段各工种种预先准备工工作,避免互互相干扰,忙忙乱现象。8、编排排机械使用计计划,提高塔塔吊等机械使使用率,组织织现场机电维维修小组,作作好机电设备备维护,不影影响施工进度度。九、安全保证措施施:1、组织织措施:项目设安安全生产领导导小组,项目目经理任组长长,设专职安安全员二人,各各班组设兼职职安全员。设文明生生产领导小组组,项目经理理任组长,设设义务消防员员,环保卫生生员。2、安全全管理a.建立由公司至至项目到班组组的各级安全全生产责任制制,签订公司司与项目、项项目与班组,班班组与个人的的安全生产连连保合同。对工人进进场三级安全全教育,公司司对项目每月月一次,项目目对班组每旬旬一次,班组组每周一次安安全活动。分部分项项安全技术交交底制度化(项项目交分部、式式长交分项、班班组交工序)。机机电安装、验收专业化化,培训合格格,持证上岗岗。公司安全全科随时下工工地重点抽查查,消除隐患患,每月一次次检查、总结结分析。季评评比,建立安安全活动记录录,定期报送送工伤事故分分析报表,建建立事故档案案。3、“三三宝”、“四口”、“五临边”防护安全帽、安全网、安安全带验收合合格,证件齐齐全,应满足足交叉作业人人戴,外沿沿空洞处处挂挂。b.安全全网、带要求求使用正确,张张挂牢固,有有的要试验。c.进楼楼通道搭设坚坚固防护护棚棚,宽3m,长6m,高3m的双层防防护棚,竹板板满铺防护棚棚。d.楼梯梯口、预留同同口、电梯口口用Φ12及Φ43钢管做成@200的钢片门扇扇栏栅与预留留筋焊接牢固固。4、施工工用电a.现场场配电三相五五线制,架空空绝缘走线,三三级漏电保护护,接零接地地,使用标箱箱,照明动力力分箱。动力力、闸刀、保保险匹配。b.绘制制施工用电平平面图,配电电房面积100m2左右,设防防潮、防火、防防鼠、防雷措措施,净高不不低于3m动力电子285KW,照明电30KW,总电箱2个,分电箱10个,移动电电箱10个,箱上开开关若干个。单单机单闸。c.动力力主线用五芯芯皮软线,立立柱间距2..5m-4..0m,离建筑物1..5m外,线线间距不小于于200m,离离地不低于55m。现场主主要机械专门门单设电缆线线与照明生活活用电分开,灯灯距地面2..5m,室外外3m。线不能能挂在钢件上上。d.配电电房配干粉灭灭火器一个,室室内不放杂物物。操作柜周周边畅通,离离地0.1mm沿柜周边宽宽0.5m架空空木板操作台台一道。各开开关挂牌标明明用途。5、施工机具具机具由公司机械站站向班组进行行安全技术交交底,然后安安装,验收后后交项目部使使用。所有电动机具必须须有三级漏电电保护,部件件齐全,防护护可靠,接零及重复接地完完美;有防雨雨设施,机边边无杂物,不不积水。电动工具操作应穿穿绝缘鞋,戴戴绝缘手套,机机具绝缘良好好,发生故障立即停机抢抢修。大型机机械必须有运运转记录。6、防火安全全a.后勤领导导亲自抓防火火安全,责任任明确。b.建立健全防防火责任制,奖奖罚制度。c.配电房、仓仓库、工棚重重点防火,警警告标志明显显,禁用烟火火和乱接电线。d.建筑物的的防火距离、耐耐火等级符合合《建规》要要求,路通、环环清。e.割焊作业业必须清理周周边可然物、易易爆易燃物品品,贴警告牌牌,采取必要隔离安全全措施。十、文明施工措施施:原则:1、认真贯彻执行温温州市安全监监督站及市城城监支队的现现场文明施工三项验评标准准和公司的“施工现场管管理办法”,加强管理理,文明施工工。2、实行谁施施工谁负责,工工完场清的原原则。文明施施工由专职安安全员管理,并按“公司工地文文明施工管理理办法”对违反规定定的行为人作作了处理。文明施工控制措施施:1、施工现场按平面面图堆放材料料、构件。2、施工工现场挂好“一图五牌”。3、应采采取相应办法法减少噪音污污染,做好周周围群众的安安抚工作。4、机械械、材料分专专人负责,按按施工平面图图堆放,做好好排水沟及循循回通道,不不积水、不堵堵车,分类堆堆放有序,达达到城市文明明施工标准。5、凡临街围墙高22.5m米以以上,墙面刷刷白,填写安安全生产文明施工规章标语。6、进出场区门侧做做车辆冲洗池池,门前道路路专人清扫。7、场内材料堆放整整齐,设好标标志牌。围护方案设计说明明一、设计依据与设设计范围本设计为***二二期C、D、E工程地下室基基坑开挖围护护设计。本围护设计依据::1、《***C、DD、E区岩土工程程勘察报告》;;2、由建建设方提供的的建筑平面图图与结构图;;3、《建筑基坑支护护技术规程》(JGJ120-99);4、浙江省标准《建建筑基坑工程程技术规程》(DB33/T1008-2000);5、浙江省标准《建建筑软弱地基基基础设计规规范》(DBJ10--1-90);6、浙江省标准《建建筑地基基础础设计规范》(DB33/1001-2003);7、中华人民共和国国行业标准《建建筑基坑工程程技术规范》(YB9258-97);8、中国工程建设标标准化协会标标准《基坑土土钉支护技术术规程》(CECS996:97);9、《建筑地基基础础设计规范》(GB50007-2002);10、《钢筋混凝土结结构设计规范范》(GB550010--2002);;11、行业标准《建筑筑桩基技术规规范》(JGJ944-94)。二、工程概况本工程建设方为温温州***房地产产开发有限公公司。位于温温州市龙港镇镇,地下室范围围北侧为同期期建设的无地地下室项目,南南侧为居民菜菜地,东面为为多层浅基础础居民住宅,西西侧为已建的的礼品城一期期浅基础商铺铺。场区内设设一层开挖场地平整后标标高相当于建建筑标高-0.3000,坑底设200cm厚垫层层,根据地下下室基础结构构图,基坑需需开挖至相对对标高-5.000(地板垫层底)、-6.8000(地板垫层底)、-7.2000(承台垫层层底)和-8.4000(承台垫垫层底)。开开挖深度分别别为4.7mm、6.5m、6.9m和8.1m。电电梯井垫层底底标高为-7.6000。基坑开挖上坎线距距离东侧围墙墙最近处约22m,距离南南侧红线最近近处约2m,最近处处距离西侧红红线约1m,距离北北侧红线最近近处约2.55m。本工程重要性等级为为二级、场地地复杂程度等等级为二级及及地基复杂程程度等级为二二级,工程勘勘察为乙级岩岩土工程勘察察。基坑等级级为二级三、工程地质概况况经勘探表明,基坑坑开挖影响范范围内,土层层自上而下描描述如下表::表1地基土层分布特征征表层号岩土名称分布范围颜色状态压缩性分层特征1杂填土全区分布灰、灰褐、灰黄色色松散/主要由碎石、碎砖砖、块石、水水泥块等建筑筑及生活垃圾圾混粘性土组组成。2粘土全区分布灰黄、黄灰色软塑中~高含铁锰质氧化斑点点,有光泽,干干强度高,韧韧性高,力学学性质一般。3-1淤泥全区分布灰色流塑高饱和,含少量半炭炭化物残屑及及贝壳碎屑,偶偶含浅灰白色色粉土小薄层层,场地北侧侧局部夹粉、细细砂团块或薄薄层,有光泽泽,干强度高高,韧性高,力力学性质差。3-2淤泥全区分布灰、青灰色流塑高饱和,鳞片状,片片径3~6mm,含少少量贝壳碎屑屑,偶含半炭炭化物残屑,场场地北侧局部部夹粉、细砂砂团块或薄层层,有光泽,干干强度高,韧韧性高,力学学性质差。3-3淤泥全区分布灰、青灰色流塑高饱和,细鳞片状,片片径2~3mm,含少少量贝壳碎屑屑,偶含半炭炭化物残屑,有有光泽,干强强度高,韧性性高,力学性性质差。基坑开挖范围内各各土层主要物物理力学参数数如表2所示。表2各土层主要物理力力学性质指标标土层天然含水量天然重度孔隙比压缩系数直剪固快峰值强度度粘聚力内摩擦角W(%)γ(kN/m3)ea1-2(MPa-1)C(kPa)Ф(°)2粘土42.317.81.1810.762111.03-1淤泥63.116.31.7651.72115.93-2淤泥63.715.11.7881.45136.73-3淤泥53.016.81.5060.96187.5场地地下水埋深综综合确定为11m。四、围护体系方案案选择综合场地地理位置置、土质条件件、基坑开挖挖深度和周围围环境条件,本本基坑围护具具有如下特点点:1、基坑开挖场地较较小,且距离离周边建筑较较近,没有足足够放坡空间间。2、场地土质条件较较差,基坑底底部为深厚的的淤泥。结合本工程上述特特点,根据“技术可行、经经济合理、方方便施工”的原则,在在围护体系的的选择上,可可采用钢板桩桩加钢管内支支撑的围护结结构,西南角角因基坑较深深,考虑采用用简易钻孔灌灌注桩加钢管管内支撑的围围护结构。采用钢板桩和钢管管支撑,在地地下室施工完完成后,可将将板桩和钢管管回收再利用用,简易钻孔孔灌注桩应为为其施工简便便,造价低廉廉,在温州地地区也得到广广泛应用。五、围护体系具体体做法围护体系具体做法法如下:钢板桩采用4#拉森钢板,施工工时应完全扣扣接,且每米米不少于3根钢板。简易钻孔灌注桩与与压顶梁采用直径径600简易钻孔桩桩,桩间距1000。桩顶设置800x2200压顶梁。桩桩身混凝土等等级C25,压顶梁混混凝土等级C30,桩顶嵌入入压顶梁50。3、水泥搅拌桩打设钻孔桩围护段段设置水泥搅搅拌桩,形成成挡土帷幕,可可提高基坑稳稳定性,减小小围护结构位位移,防止土土体挤进基坑坑内。搅拌桩桩按直径600@4450一排布置。除北侧外,为了加加强土体的稳稳定,在钢板板桩处设置600@5500二排水泥搅搅拌桩。4、钢管撑与系杆内支撑采用直径5580壁厚14的钢管。钢钢管焊接时应应按轴心受压压构件控制纵纵向轴线偏差差。需给钢管管撑施加100kN预应力。系系杆采用400a型钢,通通过腹板割圆圆与钢管焊接接。5、钢围檩围檩采用40a钢钢围檩,与钻钻孔桩预埋件件及钢板桩焊焊牢。6、支承立柱支撑立柱采用H型型钢,顶部焊焊接钢板盒套套,钢管从盒盒套穿过。7、坑底加固坑底需利用水泥搅搅拌桩进行加加固。8、基坑内外排水对于地表处的雨水水、施工用水水,在基坑边边设排水沟截截流,引至下下水管道的方方法解决。具具体做法是,在在距基坑边00.5m处设设置贯通的地地面排水沟,并并在沿排水沟沟一定距离处处设置集水井井,将地面雨雨水、污水集集中后,排入入下水管道。六、基坑开挖的施施工要求土方开挖前,由总总包单位结合合基坑设计方方案,制定具具体的施工组组织方案,经经各方协商,由由围护设计及及监理认可后后方可实施。土土方开挖应遵遵循如下原则则要求:挖土施工要严格控控制,统一协协调,按挖土土方案严格执执行,控制每每次挖土的位置、深度度等,不得随随意挖土;分皮分区开挖,建建议根据后浇浇带位置,分分三区开挖,每区地下室底板浇筑完毕后,再开挖下区土方。分区分皮要在施工方案中明确,每皮开挖深度严格控制,不得超挖;每皮开挖中要做到对称挖土,均衡卸载;开挖至钢管支撑底底部标高后,开开始布置钢管管撑,并在已已打设的H型钢立柱顶顶部焊接钢板板盒套,钢管管撑应穿过盒盒套,以达到到立柱对钢管管的有效支撑撑。压顶梁应与土钉钢钢筋混凝土面面层同步浇筑筑,使两者形形成整体。挖土施工要密切配配合,严格做做到先撑后挖挖、先换撑后后拆撑;挖土机及运土车辆辆严禁直接碾碾压支撑;挖土机要进入基坑坑挖土,避免免挖土机停在在基坑边向坑坑内掏土;结合设计方案,制制定合理的挖挖土车辆行进进路线,避免免载重车辆沿沿基坑边行驶驶碾压;挖土机操作要格外外小心,严禁禁挖斗撞击支支撑及立柱,特特别是夜间挖挖土施工,要要有专人指挥挥,严禁拉扯扯支撑;基坑边严禁堆放土土方,基坑边边10m范围内内堆放钢筋、砂砂石料等材料料要求附加荷荷载不大于15kPa;基坑开挖到设计坑坑底标高后要要及时做砖胎胎模和块石垫垫层、素混凝凝土垫层,严严禁基坑底长长期暴露;底板混凝土浇筑后后,要在底板板与支护桩之之间填充混凝凝土,混凝土土标号同底板板。并且底板板混凝土与填填充混凝土强强度达到设计计强度80%后,方可拆拆除钢管支撑撑;当地下室施工至±±0.0000后,应及早早完成剩余基基坑土方的回回填;塔吊应单独设桩基基础,避免对对围护的不利利影响,混凝凝土泵车停放放位置应尽量量远离基坑,尽尽量减小对围围护结构的振振动。七、基坑工程现场场监测及应急急措施本围护工工程除进行安安全可靠的围围护体系设计计、施工外,尚尚应进行现场场监测,做到到信息化施工工。本围护工程开挖必必须在严格监监测下进行,做做到信息化施施工,建议具具体观测内容容包括:1、基坑坑周边土体深深层水平位移移,在基坑四四周适当位置置埋设9根测斜管进进行观测;水水平位移监测测值30mmm或3mm/d,连续3天2、周围地面沉降观观测,在周围围地表设置沉沉降点用水准准仪观测。3、支撑体系内力监监测,在支撑撑上布置应力力计,观测基基坑开挖过程程中支撑内力力的变化。八、应急措施基坑开挖挖围护是项风风险工程,尤尤其本围护工工程开挖范围围土质较差,所所以除进行安安全可靠的围围护体系设计计外,尚应有有应急措施。基基坑开挖前应应在现场准备备一定数量的的应急钢管,型型钢等,发现现异情后可采采取卸土,回回填,设临时时支撑等应急急措施。若发现开挖土方后后桩顶位移过过大并不收敛敛,或支撑局局部有险情,应应立即采取增增加临时钢支支撑,或条件件许可的情况况下同时采取取坑外卸土措措施,坑内回回填或采用砂砂包反压,待待稳定后再采采取加固措施施。若基坑坑底隆起,则则采取回填或或砂包反压,然然后对坑底土土体进行加固固处理后方可可继续开挖。若基坑发现漏水,则则应及时进行行补漏处理,现现场应配备注注浆设备和材材料,采用压压力灌浆、化化学灌浆等手手段进行补漏漏处理。围护结构计算说明明一、基坑围护体系系计算分析内内容1、围护结构插入深深度及其在各各工况下的内内力和变形分分析;2、基坑抗隆起稳定定验算;3、基坑抗渗流稳定定验算;4、基坑整体稳定验验算;5、钻孔围护桩受力力计算;6、钢板桩受力也变变形分析计算算;7、支撑体系的受力力变形分析计计算。二、计算方法说明明1、土层分层计算,填填土水土分算算,其他土层层水土合算。2、围护结构设计根根据国家有关关规程(范),采采用同济启明明星深基坑设设计计算软件件。3、基坑整体稳定验验算采用瑞典典圆弧条分法法.。三、计算参数及土土工指标1、基坑计算深度取取4.7m和6.9m和8.1m。2、计算中考虑地表表超载15kPa。3、土压力计算应采采用土体固快快指标。四、围护结构内力力及稳定分析析结果附录:计算书围护工程方案设计计图(见附图图)计算书A’-A’剖面:[放坡信息]坡号台宽(m)坡高(m)坡度系数11.01.51.000[超载信息]超载类型超载值作用深度作用宽度距坑边距形式长度序号(kPa,kN/mm)(m)(m)(m)(m)115.000---------------[土层参数]]层号土类名称层厚重度浮重度粘聚力内摩擦角(m)(kN/m3)(kN/m3)(kPa)(度)1素填土0.3018.0---15.0010.002粘性土1.6019.19.130.0011.803淤泥10.0016.06.012.006.404淤泥14.0015.85.8------层号与锚固体摩粘聚力内摩擦角水土计算m值抗剪强度擦阻力(kPa))水下(kPa)水下(度)(MN/m4)(kPa)120.0---------3.00---250.030.0011.80合算4.00---316.012.006.40合算1.60---416.015.007.10合算1.60---[支撑信息]]支锚支锚类型水平间距竖向间距预加力支锚刚度材料抗力道号(m)(m)(kN)(MN/m)(kN)1内撑1.0002.000100.0040.003500.00[结构计算]]内力位移包络图::地表沉降图:[整体稳定验算]]计算方法:瑞典条条分法应力状态:总应力力法条分法中的土条宽宽度:0.400m滑裂面数据整体稳定安全系数数Ks=1..568圆弧半径(m)R=119.1944圆心坐标X(m))X=-0.4995圆心坐标Y(m))Y=8.1733[抗倾覆稳定定性验算]]抗倾覆安全系数:: Mp——被动土压力及及支点力对桩桩底的弯矩,,对于内支支撑支点力由由内支撑抗压压力决定;对于锚杆或或锚索,支点点力为锚杆或或锚索的锚固固力和抗拉力力的较小值。 Ma——主动土压力对对桩底的弯矩矩;序号支锚类型材料料抗力(kN/m)) 锚固力(kN/m)) 1 内撑 35500.0000 ---- Ks=1.4288>=11.200,,满足规范范要求[抗隆起验算]
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