涵洞通道质量监理

涵洞（通道）质量监理第一节概述1涵洞的定义、分类及适应范围1定义涵洞是排泄包括小河沟在内的地表水流的小型构造物。JTJ001-97《公路工程技术标准》规定：凡单孔标准跨径小于5m，多孔跨径总长不超过8m的小型结构物统称为涵洞；对于圆管涵和箱涵来说，则不论其跨径（管径）多大，跨数多少，均称为涵洞。2涵洞的分类涵洞按其结构型式可分为：管涵（包括圆管涵和倒虹吸管）、盖板涵、拱涵、箱涵等。各种涵洞的常用跨径和适用范围简表9-1。2通道的定义和分类通道是与公路、铁路立交，并从下面通过的道路交通的小型结构物。它适用于行人、农用机械及不同等级道路交通需要。根据JTJ001-97《公路工程技术标准》中划分桥涵的标准，通道应分别属于涵洞或小桥。表9-1涵洞的常用跨径和适用范围构造类型常用跨径（mm）适用范围管涵50，75，100，125，150有足够填土高度的的暗涵盖板涵75,100,1125,1550,2000,250,,300,4400过水面积较大的明明涵和暗涵拱涵100，150，200，250，300，400在跨越深沟或高填填土路堤时箱涵200，250，300，400，500软土地基通道的结构型式较多，有盖板涵式、拱涵式、箱涵式、梁（板）式等形式。通道的施工工艺流程与同类型式的桥涵相同，可参照同类型式的桥涵的施工工艺流程和监理工作流程对通道工程进行施工质量监理。3涵洞（通道）工程质量监理的依据（1）建设单位与承包单位签订的承包合同文件。（2）现行的JTJ071-98《公路工程质量检验评定标准》、现行的JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》及有关的规范、规程等。（3）在合同执行过程中，监理工程师与承包人围绕工程实施所作的有关会议纪要、电函及其它文件，以及监理工程师所认同的图纸，发布的指令等。4涵洞（通道）工程质量监理工作内容涵洞（通道）工程质量监理，可分为材料质量监理、预制质量监理、涵洞（通道）质量监理及工程质量检验评定四部分。材料质量监理.1材料质量控制流程材料质量控制流程如图9-1所示。选择材料选择材料掌握材料信息，优选供货厂家掌握材料信息，优选供货厂家抽样，做有关试验与监理工程师同意的供货厂家签订供货合同每批进场材料每批进场材料分批堆放，防止污染分批堆放，防止污染按规定频率做一般项目的试验根据需要做其他项目的试验监理工程师同意使用投入使用投入使用按设计要求和规范规定进行加工安装按设计要求和规范规定进行加工安装按规定配合比投料生产图9-1材料质量控制流程.2材料质量监理工作流程材料质量监理工作流程如图9-2所示。材源材源厂（场）家质量保证书承包人自检厂（场）家质量保证书承包人自检换承包人料承包人源送材料实验报告单送材料实验报告单试验监理工程师审核监理试验室抽检试验监理工程师审核监理试验室抽检监理工程师审批监理工程师审批不合格合格材料进场使用材料进场使用承包人承包人按规定批量自检按规定批量自检并填写质检报告单监理按抽检频率和现场发现材料有问题时进行抽检监理按抽检频率和现场发现材料有问题时进行抽检试验监理工程师审批试验监理工程师审批不合格合格继续使用通知禁止使用并继续使用通知禁止使用并自费运出现场图9-2材料质量监理工作流程.3材料质量监理工作要点（1）承包人应硬化材料堆放场地，并完善排水系统，经监理工程师检查合格后使用，防止材料受地面泥土或其他有害物质的污染。（2）所有用于工程的材料，进场时必须由生产厂家的质量合格证书。承包人对进场材料必须自检合格。监理工程师按规定频率对现场材料进行抽检，经检验合格的材料方可用于工程，对于任何不合格材料应拒绝用于工程，对于任何不合格材料应拒绝用于工程，并及时通知承包人将已经进场的不合格材料清除出场。（3）钢筋应按不同钢种、等级、牌号和生产厂家分批验收、分别、堆放，不得混杂，并立牌标识。（4）水泥因按其品种、标号、出厂日期分别验收和堆放。监理工程师应按规定频率进行抽检，水泥品质必须符合设计文件和有关规范要求。水泥在运输和堆放期间不应受潮，存放时间不应超过3个月。(5)拌制混凝土应使用级配良好，质地坚硬，颗粒洁净的河砂，监理工程师应对各类砂分批次抽检，只有检验合格砂方可用于工程。钢筋混凝土不得使用海砂。（6）粗骨料应是坚硬、级配良好的卵石或碎石。监理工程师按规定频率对粗骨料进行抽检；同一料场的粗骨料每批次不超过400m3应抽检一次，对于由人工分散生产的粗骨料，每批次不超过200m3应抽检一次。（7）用于拌和混凝土的水，除饮用水外的其他拌和用水须检验合格后方可使用。（8）用于砌体的石料，其强度必须符合设计要求。对于外观形态，应根据设计和规范的要求进行验收。1）片石厚度不小于15cm，且应有一个较大的平米面。2）块石的形状应大致方正，山下面应大致平行，厚度为20～30cm，宽度应为厚度的1.0～1.5倍，长度应为厚度的2.5～3.0倍。当块石用于镶面时，由外露面四周向内不小于10cm范围应稍加修凿，其后部可不加修凿，但应小于修凿部分。3）粗料石外形成正六面体，厚度为20～30cm；宽度为厚度的1.0～1.5倍，长度为厚度的2.5～4.0倍。4）拱石要求立纹破斜，厚度不小于20cm，高度应为厚度1.2～2.0倍，长度应为厚度的2.5～4.0倍。（9）当涵洞（通道）的附属工程采用卵石代替片石时，其石质和规格应符合片石的要求。预制件质量监理.1预制件施工工艺流程预制件施工工艺流程如图9-3所示。修建预制台修建预制台承包人开工申请承包人开工申请人员、设备、机械准备人员、设备、机械准备施工工艺设计、施工方案材料检验报告混凝土配合比报告钢筋钢筋膜板膜板混凝土浇筑混凝土浇筑养护养护吊运吊运申请中间交工申请中间交工图9-3预制件质量监理工作流程.2预制件质量监理工作流程预制件质量监理工作流程如图9-4所示。.3预制件质量监理工作要点（1）用于预制件的模板必须平整、坚固耐用，不变形。模板的安装应严密且应满足预制件的长、宽、高、对角线及外观要求，经监理工程师检查合格后，方可浇筑混凝土构件。准备工作检查准备工作检查审批承包人开工申请审批承包人开工申请复核人员、材料、机械复核人员、材料、机械材料抽检试验混凝土配合比对比试验审核施工工艺和施工方案补充报告，继续准备审批结果同意补充报告，继续准备审批结果钢筋检查（常规）钢筋检查（常规）返工处理检查结果返工处理检查结果不合格模板检查（常规）模板检查（常规）返工处理检查结果返工处理检查结果不合格混凝土浇筑（监理旁站）发现不正常混凝土浇筑（监理旁站）发现不正常随时调整养护检查养护检查预制件成品检查预制件成品检查运往安装现场运往安装现场图9-4预制件质量监理工作流程（2）钢筋的加工及安装必须按设计和规范要求进行，并经监理工程师检查合格后方可进行下道工序的施工。（3）预制件的混凝土的配合比，必须事先经监理工程师批准，才能浇筑预制构件，施工中如有任何变动，须经监理工程师同意。（4）预制件的混凝土浇筑，每班应至少抽一组试件，对重要预制件应增加试件组数。（5）对预制件的任何修补，必须经监理工程师同意，并按监理工程师同意的方法进行修补。（6）对于上下易混淆的预制件，必须有区分标志。（7）监理工程师必须对预制件进行现场检查，合格的方可运往施工现场，对于有缺陷的预制件必须按监理工程师同意的方法进行修补；对于不合格的预制件不得安装。(8)对于委托厂家生产的预制件，出厂前厂家必须出具产品合格证及有关资料，并由承包人与监理工程师对预制件进行出厂检查，不合格的预制构件不得接受。涵洞（通道）质量监理.1涵洞（通道）质量监理工作内容涵洞（通道）质量监理工作内容主要有：施工准备检查、施工放样复核、审批承包人分项工程开工申请、基坑开挖检查，地基承载力试验、主体工程质量监理、台背填土检查，附属砌石工程的检查和验收，交工验收等。.2涵洞（通道）监理工作要点（1）施工准备检查。1）和对图纸，对施工现场进行补充调查，对核对出的问题按有关规定进行处理。2）对进场材料进行抽检，合格后方可用于工程。3）检查承包人各项准备工作，是否具有开工条件。（2）施工放样检查1）复核承包人施工放样资料，检查有无计算错误。2）复核控制桩点，检查其误差是否在允许误差范围之内。3）要求承包人对控制桩和水准点妥善保护，在交工验收之前不得移动或丢失。（3）审批承包人分项工程开工申请1）承包人应在开工前规定时间内，递交分项工程开工申请，。并附有关资料，报监理工程师审批。2）专业监理工程师审核承包人分项工程开工申请，检查有关资料是否齐全，施工方案和质量保证措施是否合理，并提出意见，报驻地监理工程师批准。（4）基坑开挖检查1）基底平面尺寸和基底标高应符合设计和技术规范要求。2）基坑坑壁坡度应保证基坑的安全，其排水措施应能保证施工需要。（5）地基承载力试验1）对承包人地基承载力试验进行旁站监理，或做地基承载力的平行试验。2）地基实际承载力应大于或等于设计要求值。若地基的实际承载力不能满足设计要求，承包人应提出地基处理方案报监理工程师批准，并按批准的方案进行地基处理。（6）主体工程质量监理，祥见各类型涵洞（通道）质量监理部分。（7）台背填土。1)应用设计要求的材料或经监理工程师同意的材料进行回填。2）台背回填的断面尺寸应符合施工技术规范的要求。3）台背回填应在填土材料接近最佳含水量的情况下，两侧对称进行回填；应分层填筑和压实。每层填土厚度不大于20cm，压实度要求达到设计或技术规范要求。4）锥坡填土应与台背填土同步进行，并按要求一次填足。5）每层填土压实后，在承包人自检合格的基础上，监理工程师按规定频率进行抽检压实度，抽检合格方可进行下层填土。（8）附属砌石工程检查。1）涵洞（通道）的锥坡、护坡和洞口铺砌等附属砌石工程，在砌石开始之前，应先将基面夯实、整平，经监理工程师检查合格。2)在铺砌过程中，其实厚度应满足设计要求，砌石之间应相互咬接，砌缝砂浆应饱满、密实。3）砌体勾缝应嵌入砌缝内约2cm，勾缝砂浆标号不应低于7.5号，在流水或冲刷严重的部位，应采用高标号的砂浆勾缝。（9）交工验收1)涵洞（通道）工程完工后，应先由承包人自检，对存在的问题进行处理，处理合格后，报监理工程师验收。2）监理工程师收到承包人交工验收资料后，应检查其资料是否齐全、正确；若发现交工资料不齐全或资料中数据与实际不符，应退回承包人补足重新报验。3）根据设计要求和质量检验标准对拟报验工程逐项检查验收；验收合格，签认承包人交工报验资料。涵洞（通道）工程质量检验评定JTJ071-98《公路工程质量检验评定标准》是对公路工程进行质量的管理、控制和验收的现行法规性技术文件，必须认真贯彻执行。涵洞（通道）为路基工程的分部工程，每道涵洞作为一个分项工程进行评定；跨径或全长符合小桥标准的通道，应按桥梁工程中有关章节的标准进行评定。在分项工程质量检验评定表中，各检查项目的数据来源于有关工序质量检查表中实测或试验的数据，两者必须一致，不得出现矛盾。管涵工程质量监理2.1管涵工程质量监理工作内容管涵工程包括圆管涵和倒虹吸管两类。管涵工程质量监理工作内容主要包括：施工准备检查、施工放样检查、审批承包人分项工程开工申请、基坑检查、地基承载力试验、基础工程监理、管节检查、管节安装验收、接缝及防水处理的检查、进出水口检查、附属砌石工程监理、倒虹吸管的灌水试验、管涵的填土检查、交工验收等。2.2管涵工程施工工艺流程管涵工程施工工艺流程如图9-5所示。2.3管涵工程质量监理工作流程管涵工程质量监理工作流程如图9-6所示。2.4管涵工程质质量监理工作作要点沉降缝的设置管涵工程沉降缝每每隔4～6m设置一道。每每道沉降缝的的位置应与管管节接缝重合合。因此，必必须通过计算算确定每道沉沉降缝的位置置。施工准备施工准备基坑开挖施工放样承包人分项工程开工申请基坑开挖施工放样承包人分项工程开工申请地基承载力试验地基处理地基承载力试验地基处理不合格合格基础基础管节检查管节检查合格管节安装管节安装节缝及放水处理不合格节缝及放水处理进出水口进出水口倒虹吸管灌水试验倒虹吸管灌水试验管涵回填管涵回填合格交工验收交工验收图9-5管管涵工程施工工工艺流程管节检查（1）管节端面应平整整，并应与轴轴线垂直，斜斜交管涵进出出水口端管节节的外端面，应应按斜交角度度进行处理。（2）管节混凝土强度度必须符合设设计要求。（3）管节内外壁表面面应平直圆滑滑，其表面上上的蜂窝麻面面的总面积施工准备工作检查施工准备工作检查基坑开挖检查基坑开挖检查轴线、基底标高轴线、基底标高基底平面尺寸施工放样检查复核人员、材料、机械材料抽检试验混凝土配合比对比试验审核施工工艺和施工方案重新报开工申请地基承载力试验检查图纸，补充调查，按规定处理图纸中存在问题●检查承包人施工准备工作旁站监理或做平行试验管节检查管节无损坏无裂缝无缺陷管节内外径轴线合格管节安装管、涵中心线重合沉降缝上下贯通节缝及防水处理检查审批承包人分项工程开工报告审批结果施工放样检查复核人员、材料、机械材料抽检试验混凝土配合比对比试验审核施工工艺和施工方案重新报开工申请地基承载力试验检查图纸，补充调查，按规定处理图纸中存在问题●检查承包人施工准备工作旁站监理或做平行试验管节检查管节无损坏无裂缝无缺陷管节内外径轴线合格管节安装管、涵中心线重合沉降缝上下贯通节缝及防水处理检查审批承包人分项工程开工报告审批结果沉降缝位置检查钢筋（常规检查）模板（常规检查）混凝土浇筑（旁站）基础嵌缝、防水材料符合设计要求嵌缝应无间断裂缝空鼓漏水现象嵌缝、防水材料符合设计要求嵌缝应无间断裂缝空鼓漏水现象按设计要求和工艺要求检查按设计要求和工艺要求检查进出水口的基础、墙身、帽石附属砌石工程检查进出口检查洞口铺砌锥坡砌石倒虹吸管灌水试验在承包人自检合格的基础上，按设计要求和质量验收标准要求逐项验收交工验收管涵回填检查无漏水、渗水现象●回填材料，符合设计或规范要求●断面尺寸，符合有关要求●回填层厚及压实度符合有关要求附属砌石工程检查进出口检查洞口铺砌锥坡砌石倒虹吸管灌水试验在承包人自检合格的基础上，按设计要求和质量验收标准要求逐项验收交工验收管涵回填检查无漏水、渗水现象●回填材料，符合设计或规范要求●断面尺寸，符合有关要求●回填层厚及压实度符合有关要求图9-6管涵工工程质量监理理工作流程不得超过管节总面面积的1%，不得出现现漏筋的现象象。（4）管节的长度偏差差不得超过+0mm,及-10mmm；管节内外外径偏差不得得超过±10mm；管管节管壁厚度度偏差不得超超过±5mm。管节安装检查（1）安装作业时应对对管节编号，按按流水坡度依依次安装。（2）注意按管顶填土土高度取用相相应的管节进进行安装，防防止将低填土土的管节安装装在高填土部部位，致使管管节出现裂缝缝的现象。（3）检查各管节中心心线与涵位中中心线是否重重合，各沉降降缝是否贯通通。（4）当管壁厚度不一一致时，应调调整管节高度度，使其内壁壁平齐；管节节必须垫稳坐坐实，管内不不得留有泥土土等杂物。（5）管节接头检查。1）对于插接管，接接口应平直，其其环形间隙应应均匀，并应应安装特制的的胶圈或用沥沥青麻絮等防防水材料填塞塞，不得出现现裂缝、空鼓鼓、漏水等现现象。2）对于平接管，其其接缝宽度不不大于1～2cm。禁止止用加大接缝缝来满足管涵涵长度，接口口表面应平整整，并用有弹弹性的不透水水材料嵌塞密密实，不得出出现间断、裂裂缝、空鼓和和漏水等现象象。倒虹吸管（1）倒虹吸管的进出出水口必须设设置竖井，包包括防沉淀井井。（2）施工时管节接头头及进出水口口竖井砌缝应应特别严密，不不漏水。（3）在填土前应做倒倒虹吸管的灌灌水试验，符符合要求后，方方可进行填土土。（4）在冬季施工时，应应将管内积水水排出，以防防管节冻裂。管顶填土管顶填土厚度必须须大于0.5～1cm后，才能允允许机械通过过。2.5管涵工程质质量监理汇总总表管节预制质量监理理汇总表.1基本要求（1）所用的水泥、砂砂、石、水及及添加剂的质质量、规格必必须符合有关关规范要求；；按规定的配配合比施工。（2）不得出现露筋或或空洞的现象象。（3）寒冷地区混凝土土骨料应按有有关规定作抗抗冻性试验，其其试验结果应应符合规范要要求。.2管节预制质量量监理汇总表表管节预制质量监理理汇总表见表表9-2.3外观鉴定（1）混凝土表面出现现非受力裂缝缝，减1～3分。缝宽超超过0.155mm者必须须处理。（2）预制管的管壁蜂蜂窝每处面积积不得大于33cm×3cm，其深深度不得超过过1cm，其总总面积不得超超过全面记的的1%，不符合要要求时，蜂窝窝每处减1分，蜂窝总总面积每超过过1%时减去5分。表9-2管节节预制质量监监理汇总表项次检查项目规定值或代表值检查方法检查频率规定分检验程序认可程序1混凝土强度（Mppa）在合格标准范围内内按JTJ071-998附录D检查每班组取2组35承包人自检监理抽抽检专业工程师2内径（mm）不小于设计用尺量自检100%抽检20%～30%253壁厚（mm）≥-3用尺量304顺直度矢度不大于0.22%沿管节拉线量，取取最大矢量10管涵工程质量监理理汇总表.1基本要求（1）钢筋混凝土圆管管外购成品质质量，必须符符合施工规范范规定和设计计要求，并经经工地验收后后方可安装；；预制管节必必须按表9-2检查合格后后，方可进行行安装。（2）管节接缝宽度及及填缝材料应应严格按设计计和规范要求求办理。（3）地基承载力必须须满足设计要要求。.2管涵工程质量量监理汇总表表管涵工程质量监理理汇总表见表表9-3表9-3管涵工程质质量监理汇总总表项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法检查频率规定分检验程序认可程序1混凝土强度（Mppa）在合格标准内按JTJ071-998附录D检查承包人自检1000%监理抽检20%～30%35承包人自检监理抽抽检专业工程师2轴线偏位（mm）50用经纬仪检查纵横各2处10承包人自检监理复复检3涵底流水面高程（mm）±20用水准仪检查洞口口拉线检查中中间洞口2处中间2处204管涵长度（mm）+100，-500用尺量承包人自检监理复复检155管座宽、厚度（mmm）不小于设计用尺量3处106相邻管节底面错口口管径≤1m3用水平尺检查接头头处承包人自检监理抽抽检10管径＞1m5.3外观鉴定（1）洞口直顺，进出出口平顺，无无阻水现象，不不符合要求时时减1～3分。（2）冒石、一字墙或或八字墙平直直，无翘曲现现象。不符合合要求时减1～3分。倒虹吸管工程质量量监理汇总表表.1基本要求（1）管节接头及进出出水口接缝必必须进行防水水处理，确保保不漏水，并并在填土前做做灌水试验，符符合要求后才才能填土。（2）管节质量必须符符合施工规范范和设计要求求。预制管节节必须按表9-2规定评定合合格，方可进进行安装。（3）地基承载力必须须符合设计要要求。.2倒虹吸管工程程质量监理汇汇总表倒虹吸管工程质量量监理汇总表表见表9-4表9-4倒虹虹吸管工程质质量监理汇总总表项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法检查频率规定分检验程序认可程序1混凝土强度（Mppa）在合格标准内按JTJ071-998附录D检查自检100%抽检20%～30%35承包人自检监理抽检专业工程师2轴线偏位（mm）30用经纬仪检查纵横各2处103涵底流水面高程（mm）±20用水准仪检查洞口拉线检查中间间洞口2处中间2处154相邻管节底面错口口（mm）管径≤1m3用水平尺检查接头头处自检100%抽检20%～30%10管径＞1m55竖井尺寸（mm）长、宽±20用尺量自检100%复检15直径±206竖井搞成（mm）顶部±20用水准仪检查自检100%复检15承包人自检监理复复检底部±15.3外观鉴定（1）上下游沟槽与竖竖井连接顺适适，不符合要要求时减1～3分。（2）井深竖直，内面面平整，不符符合要求时减减1～3分。第三节盖板涵涵工程质量监监理1盖板涵质量监理工工作内容盖板涵分为石盖板板和钢筋混凝凝土盖板，有有明涵和暗涵涵之分。盖板板涵工程质量量监理工作内内容主要包括括：施工准备备检查、施工工放样检查、审审批承包人分分项工程开工工申请、基坑坑开挖检查、地地基承载力试试验、基础工工程监理、台台墙工程监理理、盖板预制制监理、盖板板安装检查、进进出水口工程程检查、附属属砌石工程检检查、台背填填土检查、交交工验收等。施工准备施工准备基础施工放样台墙现浇盖板地基处理地基承载力试验砌石基础混凝土基础砌石台墙混凝土基础预制盖板基坑开挖分项工程开工申请基础施工放样台墙现浇盖板地基处理地基承载力试验砌石基础混凝土基础砌石台墙混凝土基础预制盖板基坑开挖分项工程开工申请不合格图9-7盖板安装防水处理进出水口护坡砌石锥坡砌石洞口铺砌附属砌石工程台背回填交工验收盖板涵施工工艺流流程盖板安装防水处理进出水口护坡砌石锥坡砌石洞口铺砌附属砌石工程台背回填交工验收检查图纸检查承包人准备工作施工准备工作检查检查图纸检查承包人准备工作施工准备工作检查施工放样检查施工放样检查审批承包人分项工程开工申请审批承包人分项工程开工申请审批结果审批结果重新报开工申请重新报开工申请基坑开挖检查基坑开挖检查旁站或做地基承载力平行试验旁站或做地基承载力平行试验按批准的方案进行处理实验结果按批准的方案进行处理实验结果基础检查基础检查沉降缝位置沉降缝位置砌石基础混凝土基础台墙检查台墙检查砌石台墙砌石台墙混凝土台墙预制盖板检查现浇盖板检查预制盖板检查现浇盖板检查盖板安装检查盖板安装检查方水处理检查方水处理检查进出水口检查进出水口检查附属砌石工程检验附属砌石工程检验护坡护坡锥坡洞口铺砌台背回填检查台背回填检查回填材料回填材料回填断面尺寸回填层厚度、压实度交工验收交工验收●●在自检合格的基础上，按设计要求和质量检验标准逐项检查验收图9-8盖板涵涵工程质量监监理工作流程程3.2盖板涵工工程施工工艺艺流程盖板涵工程施工工工艺流程如图图9-7所示。盖板涵工程质量监监理工作流程程盖板涵工程质量监监理工作流程程如图9-8所示。盖板涵工程质量监监理工作要点点砌石工程（1）砌筑前，应将砌砌块表面泥土土等杂质清除除干净，并洒洒水湿润。（2）在砌筑第一层石石块时，若基基层为岩石或或混凝土基础础，应先将基基底表面清除除干净，再坐坐砂浆砌筑石石块；如基底底为土质，可可直接坐砂浆浆砌筑石块。（3）砌体应分层砌筑筑，其分段位位置应设在沉沉降缝处，各各砌体层厚度度应大致相同同，各段砌体体的水平缝应应一致；各砌砌体层竖缝应应相互错开，不不得贯通。浆浆砌片石的砌砌缝宽度一般般不大于4ccm；浆砌块块石的平缝宽宽度一般不大大于3cm；竖缝缝宽度不大于于4cm；上下下层竖缝的错错开距离不小小于8cm；浆砌砌粗料石的砌砌缝宽度不大大于2cm；混凝凝土预制块砌砌缝宽度不大大于1cm。（4）浆砌砌体时，应应先砌外圈，后后浆砌里层，内内外层砌块应应相互咬接，连连成一体；砌砌体外露面应应预留深约22cm的空缝缝预备勾缝之之用，砌体隐隐蔽面的砌缝缝可随砌随刮刮平，不另勾勾缝。（5）砌石应坐浆后安安放稳固。砌砌缝砂浆应饱饱满、密实。当当砌缝较宽时时，应在砌缝缝砂浆中塞小小石块，但不不得在砌块下下用高于砌缝缝的小石块支支垫。（6）砌筑前，应计算算砌体层数，选选用形状和尺尺寸合适的石石块进行砌筑筑，是快的尖尖锐部分应敲敲除。（7）用石块或粗料石石镶面时，每每层镶面石块块尺寸应一致致，应丁顺相相间或二顺一一丁排列，砌砌缝宽度应符符合规范要求求，砌缝应横横平竖直，上上下层竖缝应应错开不小于于8cm的距离离；镶面石块块外表应美观观，平整度应应符合规范要要求。混凝土工程（1）钢筋加工和安装装应符合设计计和规范要求求，钢筋应清清结、平直，无无局部弯曲，其其搭接长度，接接头数量和焊焊接接头质量量应符合规范范要求，详见见第十章第三三节3.1。（2）模板应具备必需需的强度、刚刚度和稳定性性，能可靠的的承受施工中中可能产生的的荷载，保证证结构物各部部尺寸和形状状准确。（3）所用的水泥、砂砂、石子、粉粉煤灰及添加加剂的质量和和规格，应经经监理工程师师抽检合格后后用于工程。（4）按批准的配合比比施工，拌制制混凝土之前前，应对粗、细细集料的含水水量测定，据据此调整粗、细细集料和拌和和用水的用量量，应准确计计算各种配料料；混凝土的拌拌和用水时间间应符合规范范规定。（5）对混凝土浇筑过过程进行旁站站监理，做好好旁站纪录，抽抽样，做混凝凝土试件。（6）在混凝土浇筑结结束后，督促促并检查承包包人对已浇混混凝土成品的的养护。（7）对于混凝土外表表存在的蜂窝窝、麻面等缺缺陷，承包人人必须按监理理工程师同意意的方法进行行处理。盖板安装盖板应无裂缝、损损坏及其它缺缺陷，盖板的的外观尺寸应应符合设计和和安装要求。应检查锚栓孔的位位置是否准确确，若发现锚锚栓孔的位置置不符合要求求，必须经处处理检查合格格后方可进行行安装。盖板安装后的板缝缝必须与涵身身沉降缝向重重合。5盖板涵工程质量监监理汇总表砌体工程基本要求求（1）石料或混凝土块块的强度和规规格，应符合合设计和有关关规范的要求求。（2）砌筑时应错缝，坐坐浆挤紧，嵌嵌缝料和砂浆浆要饱满无空空洞，砌缝要要匀称，不做做宽缝，不得得以大堆砂浆浆填隙，不勾勾假缝。（3）基础的地基承载载力必须满足足设计要求，严严禁超挖回填填虚土。（4）锥坡、护坡基础础埋置深度及及地基应符合合设计要求。（5）浆砌时，砂浆配配合比应符合合试验有关规规定。（6）锥坡、护坡填土土密实度要达达到设计要求求。砌体工程质量监理理汇总表.1浆砌片石基础础质量监理汇汇总表浆砌片石基础质量量监理汇总表表见表9-5。表9-5浆砌片石基基础质量监理理汇总表项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法检查频率规定分检验程序认可程序1砂浆强度（Mpaa）在合格标准范围内内按JTJ071-998附录F检查自建100%抽检200%～30%35承包人自检监理抽抽检专业监理工程师2轴线偏位（mm）25用经纬仪检查纵横向各2点20承包人自检监理复复检3平面尺寸（mm）±50用尺量长宽各3点204顶面高程（mm）±30用水准仪检查5～8点155基底高程（mm）土质±50用水准仪检查5～8点10石质+50，-2000.2墩、台身砌砌体质量监理理汇总表墩、台身砌体质量量监理汇总表表见表9-6表9-6墩、台身身砌体质量监监理汇总表项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法检查频率规定分检验程序认可程序1砂浆强度（Mpaa）在合格标准范围内内按JTJ071-998附录F检查自建100%抽检200%～30%35承包人自检监理抽抽检专业监理工程师2轴线偏位（mm）10用经纬仪检查纵横向各2点15承包人自检监理复复检3墩台长宽（mm）料石+20，-10用尺量3个断面15块石+30，-10片石+40，-104竖直或坡度料石0.3%用垂线或经纬仪检检查纵横向各2点10片石0.5%5墩台顶面高程（mmm）±10用水准仪检查3个点206大面积平整度（mmm）料石10用2米直尺测5承包人自检监理抽抽检块石20片石30.3侧墙砌体质量量监理汇总表表侧墙砌体质量监理理汇总表见表表9-7表9-7侧墙砌体质质量监理汇总总表项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法检查频率规定分检验程序认可程序1砂浆强度（Mpaa）在合格标准范围内内按JTJ071-998附录F检查自建100%抽检200%～30%35承包人自检监理抽抽检专业监理工程师2外测评面偏位（mmm）无镶面+30，-10用经纬仪检查5处10承包人自检监理复复检有镶面+20，-103宽度(mm)+40，-10用尺量5点154顶面高程（mm）±10用水准仪检查5点205竖直或坡度片石砌体0.5%吊垂线检查20块石、粗料石混凝凝土镶面0.35%承包人自检监理抽抽检.4锥坡、护坡质质量监理汇总总表锥坡、护坡质量监监理汇总表见见表9-8表9-8锥坡、护坡坡质量监理汇汇总表项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法检查频率规定分检验程序认可程序1砂浆强度（Mpaa）在合格标准范围内内按JTJ071-998附录F检查自建100%抽检200%～30%30承包人自检监理抽抽检专业监理工程师2顶面高程（mm）±50用水准仪检查每50m查3点不足足50m至少查3点15承包人自检监理复复检3表面平整度（mmm）302米直尺测锥坡检查3点护坡坡每50m查3处104坡度不陡于设计坡度尺每50m查3处105厚度（mm）不小于设计每100m查3处256底面高程（mm）±50水准仪检查每50m查3处10砌体工程外观鉴定定（1）表面平整，无垂垂直通缝；不不符合要求时时减1～3分。（2）勾缝平整，无脱脱落现象；不不符合要求时时减1～3分。混凝土工程基本要要求（1）所用的水泥、砂砂、石、水、粉粉煤灰及添加加剂的质量、规规格必须符合合有关规范的的要求。按规规定的配合比比施工。（2）不得出现漏筋和和空洞现象。（3）钢筋混凝土结构构在自重荷载载作用下，不不允许出现受受力裂缝。（4）寒冷地区混凝土土骨料应按有有关规定进行行抗冻性试验验，结果应符符合规范要求求。（5）混凝土基础的地地基承载力必必须满足设计计要求，严禁禁超挖回填虚虚土。混凝土工程质量监监理汇总表.1混凝土工程质质量监理汇总总表混凝土工程质量监监理汇总表见见表9-9。表9-9混凝土工程程质量监理汇汇总表项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法检查频率规定分检验程序认可程序1砂浆强度（Mpaa）在合格标准范围内内按JTJ071-998附录D检查自建100%抽检200%～30%30承包人自检监理抽抽检专业监理工程师2平面尺寸（mm）50用尺量长宽各3点20承包人自检监理复复检3基础底面标高（mmm）土质±50水准仪测5～8点10石质+50，-20004基础顶面标高（mmm）±30155轴线偏位（mm）25经纬仪测纵横向各2点20.2墩、台身质质量监理汇总总表墩、台身质量监理理汇总表见表表9-10表9-10墩、台身质质量监理汇总总表项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法检查频率规定分检验程序认可程序1砂浆强度（Mpaa）在合格标准范围内内按JTJ071-998附录D检查自建100%抽检200%～30%30承包人自检监理抽抽检专业监理工程师2断面尺寸（mm）±20用尺量3个断面15承包人自检监理复复检3竖直或斜度（mmm）0.3%H，且不不大于20用垂线或经纬仪检检查2点10（15）4顶面高程（mm）±10用水准仪检查3处155轴线偏位（mm）10纵横向各2点6大面积平整度（mmm）5用2m直尺测自建100%抽检200%～30%5承包人自检监理抽抽检7预埋件位置（mmm）10用尺量自建100%抽检200%～30%5(0).3小型构件质量量监理汇总表表小型构件质量监理理汇总表见表表9-11表9-11小型构件质质量监理汇总总表项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法检查频率规定分检验程序认可程序1砂浆强度（Mpaa）在合格标准范围内内按JTJ071-998附录D检查自建100%抽检200%～30%40承包人自检监理抽抽检专业监理工程师2断面尺寸（mm）≤80±5用尺量2处35承包人自检监理复复检＞80±103长度（mm）+5，-10+5，-1025混凝土工程外观鉴鉴定（1）混凝土振捣密实实，表面平整整，构造缝平平顺；不符合合要求时每处处减2分。（2）混凝土蜂窝麻面面面积不得超超过总面积的的0.5%，深度不超超过10cmm，不符合要要求时每超过过0.5%减5分。（3）混凝土表面出现现非受力裂缝缝，减1～3分。缝宽超超过0.155mm着必须须处理。（4）小型构件外形轮轮廓清晰，线线条直顺，不不得有翘曲现现象，不符合合要求时减1～3分。盖板涵、箱涵工程程质量监理汇汇总表.1基本要求（1）预制盖板必须按按表9-11评定合格后后方可进行安安装；箱涵的的混凝土质量量必须符合规规范规定和设设计要求。（2）沉降缝、防水层层及台背填土土应按施工规规范和设计要要求施工。（3）涵、台地基承载载力必须满足足设计要求。（4）做通道时，其净净空必须符合合设计要求。.2盖板涵、箱涵涵工程质量监监理汇总表盖板涵、箱涵工程程质量监理汇汇总表见表9-12。表9-12盖板涵、箱箱涵工程质量量监理汇总表表项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法检查频率规定分检验程序认可程序1混凝土和砂浆强度度（Mpa）在合格标准范围内内按JTJ071-998附录D和F查自建100%抽检200%～30%30承包人自检监理抽抽检专业监理工程师2轴线偏位（mm）明涵20经纬仪测纵横向各2点10承包人自检监理复复检暗涵503结构尺寸（mm）±20用尺量3～5处204涵底流水高程（mmm）±20水准仪测洞口拉线线检查中间洞口2处中间2处105长度（mm）+100，-500用尺量6孔径（mm）±203处7顶面高程（mm）明涵±203处暗涵±50.3外观鉴定（1）涵身直顺，涵底底铺砌密实平平整。不符合合要求时减1～3分。（2）进出水口与上下下游沟槽连接接顺适，水流流畅通。不符符合要求时减减1～3分。（3）帽石、一字墙或或八字墙平直直，无翘曲现现象不。符合合要求时减1～3分。（4）涵洞初路面平顺顺，无跳车显显现。不符合合要求时减3～5分。第四结拱涵工工程质量监理理1拱涵工程质量监理理工作内容拱涵工程质量监理理工作内容主主要是对以下下工序进行检检查和验收：：施工准备、施施工放样、审审批承包人分分项工程开工工申请、基坑坑开挖、地基基承载力试验验、基础、墩墩台墙、拱圈圈预制、拱圈圈安装、现浇浇拱圈、拱上上施工、拱涵涵附属砌石工工程、台背填填土、交工验验收等。4.2拱涵工程程施工工艺流流程拱涵工程施工工艺艺流程如图9-9所示。施工准备施工准备施工放样施工放样承包人分项工程开工申请承包人分项工程开工申请基坑开挖基坑开挖地基处理不合格地基处理墩台墙墩台墙●●砌石墩台墙●混凝土墩台墙砌筑拱圈砌筑拱圈进出水口进出水口拱涵填土拱涵填土拱涵施工拱涵施工地基承载力试验●砌石基础●混凝土基础基础现浇拱圈预制拱圈拱圈安装拱上施工附属砌石工程地基承载力试验●砌石基础●混凝土基础基础现浇拱圈预制拱圈拱圈安装拱上施工附属砌石工程交工检查交工检查图9-9拱涵工程施施工工艺流程程4.3拱涵工工程质量监理理工作流程拱涵工程质量监理理工作流程如如图9-10所示。施工准备工作检查施工准备工作检查施工放样检查施工放样检查审批承包人分项工程开工申请审批承包人分项工程开工申请●●专业监理审核，报驻地监理批准重新申报开工报告审批结果重新申报开工报告审批结果基坑开挖检查基坑开挖检查●●轴线，基底标高，基底平面尺寸地基承载力试验地基承载力试验●旁站或做平行试验●旁站或做平行试验按批准的方案处理基础试验结果按批准的方案处理基础试验结果基础检查基础检查砌石检查砌石检查混凝土墩台墩台墙墩台墙●●砌石墩台墙●混凝土墩台墙现浇及砌筑拱圈检查预制拱圈检查现浇及砌筑拱圈检查预制拱圈检查拱圈安装检查拱圈安装检查拱上施工检查拱上施工检查进出水口检查进出水口检查砌石进出水口砌石进出水口混凝土进出水口●回填料、回填断面尺寸每层回填厚度及压实度●回填料、回填断面尺寸每层回填厚度及压实度拱涵回填检查附属砌石工程检查附属砌石工程检查砌石护坡砌石护坡砌石锥坡洞口铺砌交工检查检查交工检查检查●●在自检合格的基础上按设计要求和质量验收标准逐项验收图9-10拱涵涵工程质量监监理工作流程程4.4拱涵工程质质量监理工作作要点浆砌拱圈.1一般要求（1）拱圈和拱上结构构所用的砌块块的规格应符符合设计规定定，施工时应应按设计要求求预留出拱度度。（2）开始砌筑拱圈前前，监理工程程师应详细检检查拱架，在在其质量和安安全等均符合合要求后，方方可开始砌筑筑。（3）拱圈的辐射线应应垂直于拱轴轴线，辐射线线两侧相邻两两行拱石的砌砌缝应相互错错开，错开距距离不小于110cm，但但同一行上下下层砌缝不可可错开。（4）浆砌粗料石和混混凝土预制块块拱圈的砌缝缝宽度为1～2cm，块石拱圈圈的砌缝宽度度不大于3ccm，片石拱拱圈的砌缝宽宽度大于4ccm。（5）砌筑各类拱圈时时，对于不甚甚陡的辐射缝缝，应先在侧侧面已砌拱石石上铺浆，再再放拱石挤砌砌；辐射线较较陡时，可先先在拱石间嵌嵌入木条，再再分层填塞，捣捣实砂浆。.2砌筑程序（1）砌筑拱涵的拱圈圈，当采用满满布式拱假砌砌筑时，可从从两端拱脚顺顺序到拱顶方方相对称、均均匀的砌筑，最最后砌拱顶石石；当采用拱拱式拱架砌筑筑时，宜分段段、对称地先先砌拱脚段和和拱顶段石块块，最后砌1/4跨径段。（2）多孔连续拱涵的的砌筑，应考考虑连拱的影影响，制定相相应的砌筑程程序。拱圈的预制和安装装.1拱圈的预制（1）拱圈预制宽度应应根据起重、运运输设备的能能力确定。同同时，应保证证拱圈预制件件的稳定性和和刚度。预制制宽度一般不不小于1m。（2）拱圈预制件上应应设吊装孔，安安装后可用砂砂浆填塞吊孔孔。（3）拱圈砌缝宽为11cm；拱圈的拼拼装宽度应与与设计宽度相相吻合。（4）模板经过检查符符合要求方可可使用。模板板安装完毕后后，应保持正正确的位置。在在浇筑混凝土土过程中，若若发现模板超超过允许偏差差，应及时纠纠正，固定在在模板上的预预埋件及预留留孔的设置，须须安装牢固，位位置准确。.2拱圈的安装（1）拱圈安装前，应应检查拱圈成成品、拱座及及墩台的尺寸寸，符合要求求后方可进行行安装。（2）拱圈预制件混凝凝土强度达到到设计强度的的70%时，方可进进行安装。（3）拱座与拱圈、拱拱圈与拱圈拼拼装接触面（除除沉降缝处外外），应先拉拉毛或凿毛，用用水湿润后，再再用10号水泥砂浆浆砌筑。现浇拱圈.1拱架的制作及及安装（1）拱架应根据设计计要求制作和和安装，并应应验算其强度度和稳定性。（2）为了保证结构竣竣工后尺寸准准确，应考虑虑各种因素，确确定拱架的预预留施工拱度度。（3）拱架安装完毕后后，应对底模模板的平面位位置，顶、底底部标高，纵纵、横向稳定定性进行全部部检查，符合合要求后，方方可进行下道道工序的施工工。.2拱圈的浇筑（1）拱涵混凝土的浇浇筑，应全宽宽度从两端拱拱脚向拱顶对对称的连续浇浇筑，并在混混凝土凝结前前全部完成。（2）拱上混凝土的浇浇筑应符合以以下规定：1）立柱底座应与主主拱圈同时浇浇筑，立柱从从底到顶应一一次浇筑。2）在可能的情况下下，桥面系的的梁与板应一一次浇筑完毕毕。3）两相邻伸缩缝的的桥面应一次次浇筑完毕。4.5拱涵工工程质量监理理汇总表砌石工程质量监理理汇总表拱涵混凝土基础、墩墩台身砌体及及锥、护坡的的质量监理汇汇总表见表9-5～表9-8。混凝土基础、墩台台身质量监理理汇总表混凝土基础、墩台台身质量监理理汇总表见表表9-9～表9-10。拱涵工程总体质量量监理汇总表表.1基本要求（1）拱圈砌筑或浇筑筑应符合规范范要求。（2）拱圈达到设计要要求的强度时时，方可拆架架、回填土。拱拱圈出现裂缝缝时，必须查查明原因加以以处理。（3）沉降缝、防水层层及台背填土土应按施工规规范和设计要要求进行施工工。（4）涵台地基承载力力必须满足设设计要求。.2拱涵工程总体体质量监理汇汇总表拱涵工程总体质量量监理汇总表表见表9-13。.3外观鉴定（1）涵身直顺，涵底底铺砌密实平平整，拱圈圆圆滑，不符合合要求时减1～3分。表9-13拱涵工程总总体质量监理理汇总表项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法检查频率规定分检验程序认可程序1混凝土和砂浆强度度（Mpa）在合格标准范围内内按JTJ071-998附录D和F查自建100%抽检200%～30%30承包人自检监理抽抽检专业监理工程师2轴线偏位（mm）30经纬仪测纵横向各2点10承包人自检监理复复检3结构尺寸拱圈混凝土±15用尺量5处20石料±20涵台±204涵底流水高程（mmm）±20水准仪测洞口拉线线检查中间洞口2处中间2处105跨径（mm）±20用尺量3处承包人自检监理抽抽检6长度（mm）+100，-500承包人自检监理复复检7砌体平整度（mmm）202m直尺全墙查5处5（2）进出水口与上下下游沟槽连接接顺直，流水水畅通，不符符合要求时减减1～3分。（3）帽石、一字墙或或八字墙平直直，无翘曲现现象，不符合合要求时减1～3分。箱涵工程质量监理理箱涵工程质量监理理工作内容箱涵工程质量监理理工作内容主主要是对以下下工作或工序序进行检查或或验收：即施施工准备、施施工放样、审审批承包人分分项工程开工工申请、基坑坑开挖、地基基承载力试验验、垫层、箱箱身、进出水水口（一字墙墙或八字墙）、台台背填土、附附属砌石工程程、搭板、交交工验收等。5.2箱涵工程程施工工艺流流程箱涵工程施工工艺艺流程如图9-11所示。5.3箱涵工程质质量监理工作作流程箱涵工程质量监理理工作流程如如图9-12所示。5.4箱涵工程程质量监理工工作要点砂砾垫层施工放样施工放样不合格进出水口基坑开挖箱涵底板附属砌石工程明涵搭板地基承载力试验箱涵侧板及顶板交工验收施工准备承包人分项工程开工申请按批准方案处理地基垫层箱涵填土砌石护坡砌石锥坡洞口铺砌进出水口基坑开挖箱涵底板附属砌石工程明涵搭板地基承载力试验箱涵侧板及顶板交工验收施工准备承包人分项工程开工申请按批准方案处理地基垫层箱涵填土砌石护坡砌石锥坡洞口铺砌图9-11箱涵涵工程施工工工艺流程（1）砂砾垫层的材料料可采用中砂砂、粗砂、砾砾砂、碎石或或卵石，其中中粘土含量不不应大于3%～5%，砂砾粒径径以小于100cm为宜。（2）填筑砂砾时应分分层夯实。施工准备工作检查施工准备工作检查施工放样检查施工放样检查审批承包人分项工程开工申请审批承包人分项工程开工申请●专业监理审核，报驻地监理批准●专业监理审核，报驻地监理批准重新开工报告审批结果重新开工报告审批结果基坑开挖检查基坑开挖检查●●轴线，基底标高、基底平面尺寸地基承载力试验地基承载力试验●●旁站或做平行试验试验结果按批准方案处理地基试验结果按批准方案处理地基垫层检查垫层检查砾石或碎石垫层砾石或碎石垫层混凝土垫层箱涵底板检查箱涵底板检查●●钢筋（常规检查）●模板（常规检查）●混凝土浇筑（旁站）箱涵侧板及顶板检查箱涵侧板及顶板检查●钢筋（常规检查）●●钢筋（常规检查）●模板（常规检查）●混凝土浇筑（旁站）进出水口检查进出水口检查箱涵填土检查箱涵填土检查●●回填材料、回填断面，每层回填厚度、压实度●砌石护坡●砌石护坡●锥坡●洞口铺砌附属砌石工程检查明涵搭板检查明涵搭板检查交工验收交工验收●●在自检合格的基础上，按设计要求及质量验收标准逐项检查验收图9-12箱涵涵工程质量监监理工作流程程（3）砂砾垫层厚度应应根据下卧软软土层的地基基承载力确定定。混凝土垫层（1）混凝土垫层厚度度、高程和平平面尺寸等应应符合设计要要求。（2）根据箱节尺寸确确定沉降缝位位置。（3）垫层混凝土强度度达到设计强强度的70%以上时，方方可进行下道道工序施工。钢筋加工及安装（1）在钢筋加工前，应应将钢筋调直直并使其表面面清洁。（2）钢筋加工成设计计要求的形状状，并应符合合桥涵施工技技术规范的要要求。（3）受力钢筋焊接接接头或绑扎接接头应设置在在内力较小处处，并错开布布置；在同一一截面内，其其绑扎钢筋接接头数量，在在受压区不超超过总数的50%，在受拉区区不超过总数数的25%，对于主筋筋焊接接头的的数量，在受受拉区不超过过总数的50%，在受压区区不受限制。（4）钢筋焊接前，必必须根据施工工条件进行焊焊接，合格后后方可进行正正式施焊；焊焊工必须持有有上岗证方可可上岗。（5）钢筋的纵向焊接接，可采用闪闪光对焊、电电弧焊等，无无论采用何种种焊接方法，接接头两端的主主筋的轴线应应保持一致。（6）钢筋接头双面焊焊缝长度不小小于5倍的钢筋直直径，单面焊焊缝长度不小小于10倍的钢筋直直径。其焊条条的品种规格格和技术性能能应符合国家家现行标准规规定和设计要要求。（7）应对钢筋焊接接接头进行检查查，检查结果果应符合下列列要求：1）焊缝表面平整，不不得有凹陷、焊焊瘤或砂眼等等缺陷。2）接头处不得有裂裂纹。经检查查不合格的焊焊接接头，经经返工重焊（包包括整修、补补强等）之后后，可再次提提交验收。（8）将不超过3000个同类型焊焊接接头作为为一个验收批批次，从每批批接头成品中中抽取3个接头作拉拉件试验，试试验结果应符符合以下要求求：1）3个试件的抗拉强度度均不得低于于该级别钢筋筋的规定抗拉拉强度值。2）至少有2个试件件呈塑性断裂裂。（9）施焊场地应有相相应的防风、雪雪、雨、严寒寒设施。当环环境温度在+5～-20℃施焊时，应应采取质量保保证措施；低低于-20℃时不得进行行施焊。（10）绑扎钢筋时，应应遵守以下规规定：1）钢筋交叉点应用用铁丝绑扎结结实，必要时时，可焊牢。2）为了保证钢筋的的保护层厚度度，应在钢筋筋和模板之间间设置与混凝凝土相同标号号的砂浆垫块块。垫块与钢钢筋绑扎牢固固，并应相互互错开。3）钢筋的根数、间间距、规格形形状等应符合合设计与规范范的要求。（11）监理工程师应对对安装好的钢钢筋进行检查查，合格后方方可进行下道道工序施工。支架和模板安装（1）模板安装和支架架施工应符合合以下的要求求：1）模板必须具有足足够的强度、刚刚度和稳定性性，能可靠的的承受施工中中的各种荷载载，以保证结结构物各部尺尺寸、形状准准确。2）模板板面平整，接接缝严密不漏漏浆。3）模板、支架应拼拼接容易，操操作方便，因因此，应采用用标准化、系系列化、通用用化的模板、支支架。（2）安装箱涵模板时时，为了防止止模板移位和和凸出，应在在侧墙模板设设置拉杆固定定。（3）固定在模板上的的预埋件和预预留孔必须安安装牢固，位位置准确。（4）模板安装完毕后后，应对其平平面位置、各各部标高、模模板垂直度及及纵横向稳定定性进行检查查，合格后方方可浇筑混凝凝土。箱涵混凝土（1）浇筑混凝土前，应应检查混凝土土的和易性和和塌落度。（2）混凝土应按一定定铺筑厚度、顺顺序和方向分分层浇筑，应应在下层混凝凝土初凝前浇浇筑上层混凝凝土；上下层层同时浇筑时时，上层与下下层浇筑距离离应保持1..5m以上。（3）采用插入式振捣捣器时，每层层混凝土的浇浇筑厚度不宜宜超过30ccm。（4）自高处向模板内内倾卸混凝土土时，为防止止混凝土离析析，应符合以以下要求：1）从高处直接倾卸卸混凝土时，其其自由倾落高高度一般不超超过2m，以不发发生离析为原原则。2）当混凝土倾落高高度超过2mm时，应通过过串筒和溜管管等设施下落落。3）在串筒出料口下下面，混凝土土堆积高度不不超过1m。（5）对每一振捣位置置，须振动到到混凝土泛浆浆，不再冒气气泡为止，确确保密实。（6）混凝土的浇筑应应连续进行，在在浇筑混凝土土期间，应派派专人检查支支架、模板等等，当发现有有松动、变形形、漏浆等情情况，应及时时处理。（7）混凝土浇筑结束束后，对混凝凝土外露面应应及时修整，抹抹平，等定浆浆后进行二次次收浆，防止止出现混凝土土收缩裂缝。（8）混凝土浇筑过程程中监理应进进行旁站，做做好旁站纪录录，并在现场场制取混凝土土试件，做抽抽样检查。（9）检查并督促承包包人及时对已已浇筑混凝土土进行养生。5.5箱涵工工程质量监理理汇总表锥破、护坡质量监监理汇总表锥破、护坡质量监监理汇总表见见表9-8。箱涵工程质量监理理汇总表箱涵工程质量监理理汇总表见表表9-12。钢筋加工及安装质质量监理汇总总表.1基本要求（1）钢筋、焊条品种种、规格和技技术性能应符符合国家现行行标准规定和和设计要求。（2）钢筋平直，表面面不应有裂皮皮和油污。（3）受力钢筋同一截截面的接头数数量、搭接长长度、焊接长长度、机械接接头数量应符符合规范要求求。.2钢筋加工及安安装质量监理理汇总表钢筋加工及安装质质量监理汇总总表见表9-14。表9-14钢筋加工及及安装质量监监理汇总表项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法检查频率规定分检验程序认可程序1受力钢筋间距（mmm）两排以上排距±5用尺量每个构件检查2个个断面30承包人自检监理复复检专业监理工程师同排梁板拱肋±10基础锚碇墩、台、柱柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平筋筋、螺旋筋间间距（mm）+0，-205～10个间距15(25)3钢筋骨架尺寸（mmm）长±10按骨架总数抽查330%20(25)宽、高或直径±54弯起筋位置（mmm）±20抽查30%20(0)5保护层厚度（mmm）梁、柱、拱肋±5每构件沿模板周边边检查8处15(20)基础锚碇、墩台±10板±3.3外观鉴定（1）钢筋表面无铁锈锈及焊渣，不不符合要求时时减3～5分。（2）多层钢筋网要有有足够的钢筋筋支撑，保证证骨架的施工工刚度，不符符合要求时减减1～3分。桥涵顶入施工质量量监理6.1简述（1）适用范围。在以以下情况下，桥桥涵（箱涵及及管涵）宜采采用顶入法施施工：1）新建公路必须从从现有铁路、公公路路基下面面立交通过时时，在取得铁铁路、公路营营运部门的同同意后，可采采用顶入法施施工。2）在现有公路上添添建小桥涵，且且不能用修便便桥、便道等等维持交通，经经技术经济比比较适宜时，可可采用顶入法法施工。（2）桥涵顶入方法。桥桥涵顶入施工工，应根据设设计文件提出出的施工方案案，结合施工工现场情况、工工期要求、工工程量大小、机机具设备等因因素，选择合合理的顶入方方法。常见的的顶入方法有有：整体顶入入法、对顶法法、中继间法法、对拉法、顶顶拉法、牵引引法、多箱分分次顶入法等等。2桥涵顶入施施工质量监理理工作内容桥涵顶入施工质量量监理工作内内容主要对以以下工作或工工序进行检查查验收：施工工准备、施工工放样、审批批承包人分项项工程开工申申请、工作坑坑开挖、背后后施工、工作作坑底板设置置、顶入桥涵涵的预制、原原路线的加固固、顶入作业业、附属工程程、交工验收收等。5.3桥涵顶顶入施工工艺艺流程桥涵顶入施工工艺艺流程如图9-13所示。施工准备施工准备施工放样施工放样开工报告开工报告开挖工作坑后背施工开挖工作坑后背施工修筑滑板安装观测设施修筑滑板安装观测设施预制桥涵预制桥涵安装顶进设备安装顶进设备顶进试验顶进试验组织挖运土原线路加固顶进施工组织挖运土原线路加固顶进施工附属工程附属工程交工验收交工验收图9-13桥涵涵顶入施工工工艺流程桥涵顶入施工质量量监理工作流流程桥涵顶入施工质量量监理工作流流程如图9-14所示。桥涵顶入施工质量量监理工作要要点工作坑的开挖（1）在工作坑开挖前前，要求准确确放出控制桩桩并加以保护护，在竣工前前不得移动或或丢失。（2）工作坑的开挖应应遵守以下原原则：1）工作坑顶入边缘缘距原公路路路面外缘或铁铁路外侧轨道道的距离不得得小于2.55m。施工准备工作检查●施工准备工作检查●桥涵顶入工程应得到原线路管理部门同意●核对图纸按规定处理图纸中问题●检查承包人各项准备工作]‘/’/‘[][；施工放样检查施工放样检查●●复核承包人施工放样资料及水准资料●对控制桩位、水准点进行复核人员、机械、材料材料抽检试验人员、机械、材料材料抽检试验混凝土配合比对比试验审核施工工艺，施工方案审批分项工程开工申请重新开工报告审批结果重新开工报告审批结果工作坑开挖检查后背施工检查工作坑开挖检查后背施工检查●工作坑距原线路的最小距离●工作坑距原线路的最小距离●工作坑的坑壁坡度，底面尺寸和标高●工作坑的地基承载力应符合设计要求否则应进行地基处理●工作坑的排水、降水设施●后背的强度、稳定性●后背抗力观测设施检查观测设施检查●中心线应与顶入桥涵中心线重合●滑板的平整度、光滑度、抗滑能力、仰坡及导向设施●滑板的厚度、强度滑板检查●各项指标应符合有关要求，对存在的问题采取解决措施●中心线应与顶入桥涵中心线重合●滑板的平整度、光滑度、抗滑能力、仰坡及导向设施●滑板的厚度、强度滑板检查●各项指标应符合有关要求，对存在的问题采取解决措施预制桥涵检查预制桥涵检查●●钢筋、模板（常规检查）●混凝土浇筑（旁站）●预制桥涵前端刃角、防水层●预制桥涵成品检查顶进设备安装检查顶进设备安装检查顶进试验检验顶进试验检验顶入作业检查顶入作业检查挖运土检查原路线加固检查●挖运土检查原路线加固检查●按预定的程序进行顶入作业，出现偏差，及时纠正●要求顶入作业连续进行，及时填写顶入纪录●顶入结束，检查验收附属工程检查附属工程检查防水工程和排水工程防水工程和排水工程砌石工程其他附属工程交工验收交工验收●●在自检合格的基础上，根据设计和质量验收标准，逐项验收图9-14桥涵涵顶入质量监监理工作流程程2）工作坑两侧边坡坡坡度应根据据图纸等情况况决定，一般般为1：0.75～1：1.5；靠顶入路路基一侧边坡坡坡度应保持持1：1～1：1.2。3）工作坑的尺寸应应满足顶入桥桥涵的长度、宽宽度、后背尺尺寸和操作空空间的需要，满满足布置后背背梁及其他顶顶入设施、模模板安装和排排水等要求。4）工作坑的开挖应应与后背施工工相结合，应应避免在雨季季施工，并应应采取排水降降水措施。（4）工作坑地基承载载力应满足设设计要求，否否则应进行地地基处理。工作坑底板设置工作坑底板的设置置，应符合以以下要求：（1）底板中心线必须须与桥涵顶入入线路中心线线一致。（2）底板必须具备足足够的强度、刚刚度和稳定性性；底板表面面要有较高的的平整度，以以减小顶入起起动时的阻力力。（3）在底板底面应设设置粗糙面或或锚梁，以增增加抗滑能力力，保证桥涵涵在顶入起动动时不会被带带走。（4）为了防止小桥涵涵在顶入过程程中栽头，宜宜将底面做成成前高后低的的仰坡，坡度度应在0.3%左右。（5）为了控制箱涵启启动后空顶阶阶段的顶入方方向，应在底底板两边距桥桥涵外缘5～10cm处设置导向向墩。（6）为了使小桥涵在在底板上顺利利起动和顶入入，应根据不不同的顶入施施工方法，采采取如下的处处理措施。1）当采用顶入法施施工时，应在在底板顶面设设置润滑层，以以减小摩擦阻阻力。2）当采用顶入法施施工时，底板板顶面不要求求光滑，以防防止由于静摩摩擦力不足而而使箱体后退退。后背.1后背类型的选选择（1）后背的类型，有有板桩式（包包括钢板桩或或型钢）、重重力式、拼装装式及原土后后背等。（2）应根据地质情况况、现场施工工条件、材料料设备以及对对后背强度、刚刚度、稳定性性要求，选用用经济、合理理的后背形式式。（3）无论采用何种形形式的后背，对对后背强度验验算应满足以以下两点：1）顶入前，后背应应能承受其后后填土的水平平推力。2）顶入时，后背应应能承受顶入入压力。.2后背的施工要要求（1）若后背与底板设设计成整体时时，应连续浇浇筑混凝土，不不留施工缝。（2）在浇筑后背梁混混凝土时，后后背梁与板桩桩或后墙之间间用油毛毡隔隔离。（3）拼装式后背的预预制块和预制制桩应集中预预制。（4）后背梁采用横顶顶铁时，应使使接触面保持持平直，不得得留有空隙，且且必须垂直于于桥涵中线。（5）采用工作坑壁原原土作顶入管管涵背后支撑撑时应符合下下列要求：1）计算原土后背横横排方木面积积时，应满足足顶力所需要要的土的容许许承压应力。2）方木应置于工作作坑底以下一一定的深度，是是千斤顶的着着力点约在方方木高度的2/5处。3）对后背土壁铲修修平整，并使使设置横木处处的壁面与管管道顶入方向向垂直。顶入桥涵预制要求求（1）为了减少顶入阻阻力，预制桥桥涵的两侧侧侧墙前端保持持1cm的正误误差，后端保保持1cm的负误误差。（2）在预制桥涵前端端应设置钢刃刃角（顶刃角角、底刃角和和测刃角），钢钢刃角设置还还须根据现场场土质情况和和顶入桥涵的的高度等因素素，确定全部部采用或采用用一部分。（3）对净高在4m以以上的桥涵，应应在顶入桥涵涵内设置中平平台，中平台台前端安装中中刃角。（4）顶入钢筋混凝土土圆管涵时，采采用的圆管的的直径应不小小于1.5mm，管节应在在工厂预制。（5）分节预制顶入箱箱涵时，每节节箱涵的端面面必须垂直于于桥涵的中轴轴线。（6）处于常年地下水水位以下，以以顶入法施工工的通道，应应采用防水混混凝土，其节节间接缝应按按要求设置止止水带或止水水环。顶入过程的监理.1被顶入线路的的加固（1）在顶入作业前，应应会同有关方方面对被顶入入线路进行检检查，以确定定原线路是否否需要加固。如如需要对原线线路进行加固固，应根据减减少干扰、确确保营运安全全、施工方便便的原则，以以及考虑顶入入桥涵结构尺尺寸、覆盖土土层厚度、施施工期间地下下水位变化等等情况，确定定加固方案，并并应征的原线线路营运部门门同意。（2）当顶入桥涵跨径径小于2m，顶入位位置处于线路路的直线段，运运输车辆少、路路基填土密实实，覆盖厚度度在3m以上时，可可不对线路进进行加固，但但应限速通过过，并派专人人监视。（3）当顶入桥涵跨径径小于3m而小于8m且覆土厚厚度在1m以上时，可可采用钢轨束束梁法或工字字钢束梁法加加固；也可以以采用钢板脱脱壳法或吊轨轨法加固。（4）当顶入桥涵跨径径大于8m，顶上无无覆土或覆土土很薄时，可可采用吊轨加加横梁法或吊吊轨加纵横梁梁法进行加固固。.2顶入设备检查查（1）根据计算的最大大顶力，确定定所需的千斤斤顶、油泵、顶顶铁、横梁、拉拉杆及导轨等等设备的数量量和规格；在在桥涵顶入前前对设备进行行全面检查，确确保顶入作业业能够顺利进进行。（2）千斤顶应按桥涵涵中心线对称称布置；若千千斤顶的型号号不同，应按按对称原则进进行组合。（3）安装顶铁时应与与顶力线一致致，并与横梁梁垂直；当顶顶程较长时，顶顶住与横梁应应用螺栓固定定。（4）采用拉杆法顶入入的拉杆或钢钢绞线，可安安装在桥涵底底板内或底板板顶面上，按按现场施工情情况决定。若若安装在底板板内，在桥涵涵预制时应预预留孔道；若若安装在底板板顶面，须增增设混凝土传传力支墩，在在桥涵就位后后再进行凿除除。.3顶入作业（1）桥涵顶入前的准准备工作。1）检查预制桥涵结结构各部尺寸寸、轴线偏位位、混凝土强强度、后背等等。2）检查顶入、照明明、排水、观观测等设施。3）会同有关部门对对加固的线路路进行验收。4）统一顶入作业指指挥信号，做做好观测准备备。（2）桥涵顶入试验。1）根据预定的顶入入方案进行桥桥涵顶入试验验，并做好记记录。2）对顶入试验中存存在的问题进进行分析并找找出原因，总总结经验教训训，填写桥涵涵顶入试验报报告，对桥涵涵顶入方案进进行修订。（3）桥涵顶入挖土时时的注意事项项。1）为了保证刃角有有足够的吃土土量，根据土土质情况，决决定挖掘进尺尺及坡度，一一般不宜超挖挖。2）尽量用小型机械械挖土运土。3）列车通过时不得得进行挖土，施施工人员应撤撤离土坡1mm之外；当发发现有塌方危危险影响行车车安全，应迅迅速组织抢修修加固。4）挖土工作必须与与观测紧密配配合，发现偏偏差，应及时时纠正。（4）管涵顶入施工时时，应先挖土土后顶入；为为了减小顶管管阻力，起超超挖量在铁路路道渣下不得得大于10ccm，其余情情况不得超过过30cm，管管节上部超挖挖量不得超过过1.5cmm，管节下部135°范围不得超超挖。（5）桥涵顶入作业应应连续进行，不不得长期停顿顿，以防止地地下水渗出，造造成路基坍塌塌；在顶入过过程中发现偏偏差，应采用用以下措施纠纠正：1）当发生左右偏差差时，可采用用挖土校正法法或千斤顶校校正法调整。2）当发生上下偏差差时，可采用用调整刃角挖挖土量或适当当调整刃角的的上下角度；；如因土质松松软造成下扎扎现象时，可可换铺20～30cm厚的的石料，边铺铺边顶入，必必要时可灌注注早强或快硬硬性混凝土。（6）桥涵顶入时，应应按设计要求求对节间接缝缝进行防水处处理。（7）发生下列情况之之一时，监理理工程师应立立即令其停止止顶入：1）顶入桥涵前后发发生塌方，或或遇到其他障障碍时。2）后背倾斜或严重重变形时。3）顶柱或顶铁发生生扭曲时。4）顶入桥涵位置发发生过大偏差差且校正无效效时。5）顶力超过顶管管管口容许承受受的能力时。迅速处理完上述险险情或障碍后后，在继续顶顶入。6.6桥涵顶顶入施工质量量监理汇总表表基本要求（1）基底应密实，并并有足够承载载力。（2）严禁带水作业。（3）工作坑的台背墙墙必须垂直于于桥涵的轴线线，并有承受受顶进力的足足够强度。（4）节间接缝应按设设计要求进行行防水处理。表9-15顶入桥涵涵质量监理汇汇总表项次检查项目规定值或允许偏差差检查方法检查频率规定分检查程序认可程序1轴线偏位(mm))涵(桥)长﹤15m箱100用经纬仪测40承包人自检监理工工程师复检专业工程师管涵(桥)长15～30m箱管涵(桥)长﹥30m箱管2高程(mm)涵(桥)长﹤15m箱用水准仪测检查两端50管涵(桥)长15～30m箱管涵(桥)长﹥30m箱管3相邻两节高差（mmm）箱用尺量5处10管顶入桥涵质量监理理汇总表顶入桥涵质量监理理汇总表见表表9-15外观鉴定（1）顶入的桥涵直顺顺、一字墙或或八字墙表面面平直、无翘翘曲现象。不不符合要求时时减1～3分。（2）进出口与上下游游沟槽或引道道连接顺直平平整。水流或或车辆畅通。不不符合要求时时减1～3分。第七节通道防防水排水质量量监理7.1简述通道的施工工艺和和质量监理工工作流程与同同类型桥涵基基本相同，可可参照同类型型桥涵的施工工工艺和质量量监理工作流流程对通道工工程进行施工工和质量监理理；引道为通通道工程的一一部分，应根根据设计要求求参照路基、路路面的要求进进行施工质量量监理。本节节不再重复。通道不允许因积水水而中断交通通。因此，要要设置满足被被交线路等级级要求的排水水防水设施。通道内的雨水应尽尽可能以自流流的方式排入入附近的沟渠渠；当自流的的方式不可能能时，应考虑虑设置排水泵泵站方案；当当设计地下水水位略高于通通道被交道，但但其最低处仍仍高于附近沟沟渠水位，应应设置自流式式盲沟或渗排排水层，将地地下水引向附附近沟渠；当当通道被交道道低于设计地地下的水位时时，可采用防防水混凝土防防水或其他防防水措施。常见的防水措施有有：采用水泥泥砂浆防水层层、卷材防水水层、涂料防防水层等。防防水层高度应应高出最高地地下水位50～100cm。关于防水水层顶面以上上部位的防潮潮，按一般桥桥涵的规定处处理。7.2通道防水排排水质量监理理工作要点排除地面水的监理理（1）无论采取何种方方式排除地面面水，通道内内均应设置集集水井和排水水管。其排水水能力应大于于地面水流量量的1.5倍。（2）通道内的集水井井应符合以下下要求：1）集水井的数量、尺尺寸应根据地地面水的流量量和每个集水水井的泄水能能力确定。2）集水井的深度应应考虑通道排排水构造和冻冻胀等因素的的影响，一般般深约1.55m左右。3）集水井的沉淀池池深度不应小小于30cmm，井口应设设平蓖盖。（3）排水管和排水总总管的施工，除除符合设计要要求外，还应应符合以下要要求：1）排水管道应垫稳稳并连接平稳稳，管间承接接口或套环接接口应平直，管道道与集水井间间应连接牢固固，接缝处和和结合处应用用弹性不透水水材料填塞密密实，并采用用抹带接口，表表面应平直、不不得有裂缝、间间断及空鼓现现象。2）排水管或排水总总管每隔500m左右及转转弯处，均应应设置检查井井，井底设沉沉淀池，管道道纵坡不小于于0.5%。3）排水管和排水总总管应做闭水水试验。（4）水泵房集水井的的设计最高水水位应低于通通道被交道最最低点20ccm以上，设设计最低水位位应按水泵运运行时需要的