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文档简介

xx隧道实施性施工组织设计§1工程概况1.1工程环境地理位置xx铁路通道xx至xx段位于xx省中部,线路大致呈南北向,主要通过xx和xx两地区。北从石长线xx东站接轨,南与湘黔线xx东站接轨,中间为村镇农业区。xx隧道为益娄段起点的第一座隧道,在既有益灰公路旁,距xx市区约14Km,附近地形为山间盆地、丘陵和低山区,遍布水田和林地,荒地极少,人口稠密。其地理位置详见图1。环境状况本工程紧靠xx市,国道、省道及城镇公路相间,从xx市往各乡镇都有公路,交通较方便。施工用电、沿途电讯线路也较方便。该区域地下水丰富,但河流少,以降雨补给为主。丘陵山地分布较散,砂石料场相距较远,附近采石场少,仅石笋石场较近。砂石料多用资水河中的河砂和卵石。气候环境该地区属亚热带湿润季风气候,四季分明,雨量充足,年平均气温15℃~20℃,极端最低温-10.9℃,极端最高气温40.5℃。每年12月至次年2月为低温期,地表最大积雪深度14~16cm。季风最大风速20m/s,风向为北东。降雨季节在4~6月,占年降雨量的60%~70%。全年平均降雨量1000~1800mm,洪水期为5~8月。1.2设计状况设计技术标准铁路等级:Ⅰ级正线数目:单线限制坡度:6‰最小曲线半径:一般地段1000m,困难段600m。牵引总类:内燃,预留电气化条件。牵引定数:4000吨到发线:850m(有效长度)1.2.2设计概况xx隧道全长1150m(DK5+550~DK6+700),起点898m为一条完整的左转曲线(R=800m),其余212m为直线非加宽段。纵向轨顶设计标高为73.38m~78.13m,在DK6+400处由3.9‰的上坡变为4.8‰的上坡,线路起讫高差4.75m,按单线电气化隧道标准设计。隧道内设计采用双侧高式水沟与双侧电缆槽并行,衬砌为喷锚构筑施工支护薄型衬砌。Ⅲ、Ⅳ级围岩段初期支护为锚喷支护,Ⅴ级围岩段初期支护增加格栅钢架和超前锚杆。Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩二次衬砌为厚度不同的模筑防水砼衬砌(设计支护参数参见表1)。初期支护与二次衬砌间每8~12m设环向软式透水软管盲沟,两侧墙脚泄水孔处设纵向软式透水管盲沟,施工缝处设橡胶止水条。主要工程数量根据设计项目对应的工程量,xx隧道的主要工程数量参见表2。xx隧道设计支护参数表表1工程名称长度(m)围岩级别(m)支护参数衬砌备注ⅢⅣⅤ围岩级别支护型式格栅钢架超前支护石坝隧道1150(DK55+550~~DK6+7700)660199291Ⅲ锚杆φ22L=2mC20喷砼衬砌采用喷锚构筑筑施工支护薄薄型衬砌明洞Ⅰ式Ⅱ类27m,Ⅱ式式Ⅱ类15m(包括出口口明洞3m).Ⅳ锚杆φ22L=2.5mC20喷砼Ⅴ锚杆φ22L=3.0mC20喷砼1榀/m超前砂浆锚杆φ222,L=3.0mmxx隧道主要工程量表表2名称单位数量合计附注挖方土方m32295522955其中洞外土方48856m3,明洞明挖挖土方27884m3软石m31206244940次坚石m332878支护C20喷砼m322292229其中地表22.44m3钢筋网T23.423.4洞内为Φ8,洞外外为Φ6(1.1T)格栅钢架榀249249砂浆锚杆根229114368砂浆锚杆,洞外3336根。ZW锚杆L=2~~3m。ZW锚杆根12077衬砌拱墙防水砼m3963617820底部含仰拱铺底及及沟槽等砼。明洞砼m3766底部及回填砼m37418钢筋T14.214.2含水沟盖板及洞外外附属防水边坡环保防水层/土工布m2/m2515/120000515/120000洞外回填/铺草m3/m23866/60003866/6000洞外圬工m311661166Φ50/80软管m/m2200/230002200/23000止水条处/m139/27800139/27800防水剂T90.790.7武冠JC-958型1.3工程地质和水文地质地形地貌该地区为丘陵地段,起点段谷地坡积或洪积盆地较多。xx隧道为浅埋隧道,埋深0~96m。地形为剥蚀丘陵,山形矮小圆缓,植被发育,多树木,山坡自然坡度20~60°,隧道中部冲沟平坦,宽度约40多米,设计为明洞。隧道出口左侧约80m有一英公塘水库,进出口及山沟内水田较多。工程地质本地区地表淤积层多为3~7m厚的粘土,下部为厚度不均的砂砾石层。丘陵坡地表层为0~7m的残积粘土,植被茂密,表层土部分地段有弱膨胀性。下伏基岩为元古界板岩及变质砂岩,风化层深度不均,因岩性不同而异。受早期地质构造运动影响,区域地质构造复杂,断裂发育、褶皱较强烈,地震基本烈度小于Ⅵ度。xx隧道表层为第四系坡积层,砂粘土夹碎石,下部为元古界板溪群五强溪组,浅灰、灰白色厚层,块状细至粗粒变质石英砂岩、长石石英砂岩,岩质坚硬,以及灰绿、浅黄色板岩,砂质、钙质、泥质板岩,砂砾岩,岩石较软,岩石褶皱,由三个背斜夹二个向斜组成,中间明洞部位为向斜轴部。因此,整个围岩节理裂隙发育,岩体较破碎。水文地质由于地形低缓,山体小,地下水为基岩裂隙水,岩层内地下水不发育,但河流、河沟的地下水渗透范围大,小水沟较多,低洼处地下水位高,高处的地下水主要靠大气降雨补给。本隧道地下水具有溶出性弱侵蚀性。1.4工程特点、重点、对策工程特点1、设计采用喷锚构筑施工支护薄型衬砌。2、全隧道采用≥P6级防水砼。3、地下水对砼具有溶出性弱侵蚀性。4、隧道浅埋段长,多褶皱构造。工程重点1、xx隧道施工时的英公塘水库水源防渗。2、隧道施工中的防排水措施落实。3、隧道施工中的开挖成型和防坍措施。对策1、用衬砌模板台车(洞口个别困难段用钢拱架)拱墙全断面一次衬砌成型。模筑衬砌紧跟开挖支护,Ⅳ、Ⅴ级围岩相距5~15m,最长间隔时间不超过35天,Ⅲ级围岩视具体情况而定。2、采用光面和预裂爆破,洞口段和Ⅴ级围岩段短进尺、弱爆破、强支护、早衬砌成环,尽量少扰动围岩,达到无欠少超,防止坍方的安全优质施工水平。3、Ⅳ级围岩采用短台阶法施工,Ⅴ级围岩采用微台阶法或环形上导分部开挖法施工,台阶长度分别在5m与3m之内。4、采用火山灰质水泥或矿碴水泥,增强砼的抗腐蚀性。5、选用无腐蚀性的水源灌注衬砌砼,施工中对每个台班砼进行取样,验证砼抗渗能力是否达到P6级以上,及时采取有效控制措施予以保证。6、严格防排水施工工艺步骤和检查复核,使隧道的防排水结构充分发挥效能,达到无任何隐患。7、英公塘水库段洞内施工采用短进尺、超探支,循环进尺控制在0.5~1m之间,并对爆破震动安全进行检算,采用水封炮泥等减震措施,地表布点进行位移监测,作好洞内注浆堵水和英公塘水库整治的方案措施,确保隧道和水库万无一失,永久无患。§2施工总体方案2.1施工组织及队伍人员配备2.1.1施工组织机构为优质、高效地建成xx铁路通道xx至xx第1标段xx隧道工程,根据本标段工程状况,拟设隧道局三处xx铁路通道xx至xx段工程项目经理部,全权行使管理职能及履行合同的权力及义务,确保本工程按期、快速、优质、高效、安全圆满地完成。项目经理部下设“三部二室一厂”,直辖二个工程公司,工程高峰期拟投入施工人员560人,整个组织结构构成详见图2。具体的施工组织机构和职能如下:1、隧道局三处项目经理部对工程进行现场施工和组织管理。项目经理在处授权的范围内负责施工现场的全面工作,并对处负责;总工程师负责现场施工技术工作。2、工程技术部在总工程师的领导下,负责工程的施工技术、安全质量、施工计划、技术攻关、新技术应用等工作。指导、监督和检查下属项目部的工程施工技术、安全质量实施情况,以达到预期的目标。3、经营财务部在项目经理的领导下,负责对外和对内的验工计价,工程的预算及分劈,对外经营工作;做好工程的财务管理,经济核算,人事、劳资等工作。指导、监督和检查下属工程公司对工程的经营管理和财务管理。4、设备物资部负责对机电设备及其配件的统一采购、维护和管理,对自购物资的采购和管理,并对其使用效果和质量负责。监督和检查下属工程公司对设备及物资的管理和使用。5、办公室协助经理部领导处理指挥部日常事务,并协调各部门之间的关系;组织经理部的各种会议及业务接待工作;负责文件、资料的管理;做好车辆使用、治安、生活等后勤服务方面的工作。6、中心试验室负责所有工程的原材料、半成品砼的检测、试验工作,及时提供各种材料试验及检测数据,并及时反馈到施工中,指导施工;配合工程技术部检查和监督现场的工程质量,搞好新技术的攻关和应用。7、材料厂负责按照按合同、设计文件及施工计划要求及时采购和管理材料,保证现场施工的需要,确保各种工程材料的供应,并对所采购材料的质量负责。队伍人员配备采用科学的项目法施工管理模式,从已完工的广东韶关、梅坎等待令工地整建制调遣梅坎指挥部、四公司、十三公司构成隧道局三处项目经理部和二个隧道工程公司。项目经理部及各公司的主要领导、业务部门负责人配备具有相应的行政和技术级别,并具有丰富铁路建设经验的管理人员和工程技术人员担任。xx三处xx线益娄段组织机构图图2xxxx项目经理部工程技术部经营财务部设备物资部中心试验室材料厂办公室隧道一公司隧道二公司高峰期人数560人2.2施工方法及区段划分1、施工方法采用无轨运输方案,开挖以多功能台车配人工微台阶法至全断面法施工,装载机配自卸汽车出碴,反铲辅助局部清挖。喷砼用TK-961型湿喷机作业。施工通风为单头压入式通风。洞内反坡施工用潜水泵抽排。衬砌用二台9m钢模台车配砼搅拌站、砼输送泵全过程机械化作业。2、施工区段划分拟从隧道出口及明洞拉槽两个点进行施工,布两个隧道公司,施工区段划为三段,其中明洞处拉槽后往两边施工,明洞在最后施工。施工区段划分及任务分配参见表3。施工区段划分及任务分配表表3生产机构施工区段具体任务三处项目经理部隧道一公司明洞至隧道进口段段K5+550~++937段383m隧道开挖衬衬砌(含200m明洞和进口口洞门)。明洞至隧道出口方方向K5+937往出出口方向开挖挖363m,衬砌1888m,明洞19m。隧道二公司xx隧道出口段K6+700往进进口方向开挖挖382m,衬砌5577m,明洞3m及出口洞门门2.3施工机械配备测试仪器配备施工机械配备根据工程项目的需要和施工区段的划分,配备隧道无轨运输、砼拌合机、输送泵、衬砌模板台车等配套设备的具体情况,详见表4《主要机械配备表》。试验、测试、测量仪器配备试验设备配备以项目经理部中心试验室为主,各公司配备一般日常试验设备。项目经理部和各公司配备相应数量的测量设备。测试仪器详细配置情况见表5。主要机械设备配置表表4机械型号规格单位数量附注明洞至进口明洞至出口隧道出口合计多功能台车1113YT-28型风钻钻16161648G10型风镐66618WY80型反铲1113ZL-50装载机机1113ZLC-40装载载机11铁马15T自卸汽车424105T东风自卸汽车22265T东风平板汽车111325m3/h砼搅搅拌站11350~750升升砼拌和机112500升强制拌和和机1113FV413型砼罐罐车21369m钢模台车0.50.512其中一台共用HB60砼输送泵泵1113TK-961型砼砼喷射机2125灰浆拌和机112砼振捣器8482048KW通风机111311KW通风机1113YYJ3压浆机1113锻钎机1120m3电动空空压机223712m3内燃空空压机112400KVA变压压器112200KVA变变压器22250KVA发发电机11215~35KW抽水机11240.5~1.0TT卷扬机1113潜水泵224钢筋加工设备112木加工设备112金属加工机械11碎石加工设备1120~40KW电焊机33410对焊机11工程指挥车1124含经理部1台主要测试仪器配置表表5序号名称型号规格数量单位经理部隧道一公司隧道二公司合计1万能材料试验机台112振动机台113小型砼实验搅拌机机台114水泥性能鉴定仪器器套115回弹仪台116YH-20试件标标准养护箱个1127φ200振动筛个11138砼快速试验设备套119砼抗渗仪台1110砼抗渗试模组2551211砼坍落度测定仪台222612砂浆及砼试模组4861813台称及磅秤台4641414砂浆密度仪台121415含水量快速测定仪仪台111316砂石试验仪套111317普通天平台222618分析天平台211419锚杆拉拔仪台121420全站仪台1121经纬仪台121422水平仪台121423坑道收敛计台11324地质罗盘仪台121425地质雷达台1126多点位移计台3327计算机台2226§3临时设施布置3.1施工场地布置在xx隧道明洞附近及xx隧道出口附近公路边共布置二个场地。三处项目经理部与隧道二公司一起设在设在xx隧道出口附近公路边废弃的荒坪上(DK6+400左侧120m)。在DK5+920明洞处地表大片空地上布置隧道一公司,并将石料加工及堆放场地、砼生产设施等设施布置于此,作为整个xx隧道的主要施工场地。该处两山咀曾开过石场,原来的田地填成了大面积的石屑地,下方一隅为xx隧道明洞段。充分利用该非农用场地,可大量减少进、出洞口场地占用量。3.2施工交通及通讯施工交通仅在xx隧道明洞场地处加宽硬化0.2km便道,隧道出口直接使用益灰公路。隧道进口只作洞口,其余由明洞往进口施工贯通,进口道路利用路基施工时的便道。施工通讯通讯从就近的通讯接线点引入安装和控电话,主要人员配备手机,再配少量对讲机进行现场内外通讯。隧道洞内工作面安磁石电话与洞外进行通话,形成完整的通讯联络系统。3.3生产与生活设施主要设施修建尽量利用当地材料,少占土地,集中布置,方便管理。生活房屋及办公房采用拼装式双层楼房,部分用砖砌双层楼房。棚类生产设施采用石棉瓦顶结构,一般生产房屋采用砖墙石棉瓦顶单层结构,对有特殊要求的油库、空压房、变电房、炸药库等生产设施按相应标准修建。3.4施工风、水、电施工用电本标段施工采用附近地方电网供电,xx隧道明洞和xx隧道出口各设一变电站。同时各配一台内燃发电机作备用电源。施工用水生活用水选较干净的地下水源处挖井取水。生产用水在靠近河渠旁地下水丰富处打井取水,避开直接取用地表水,防止使用有不同污染的水源。具体取水位置参见场地布置图(图3)。3.4.3施工用风在xx隧道进出口场地用3~5台10~20m3的电动空压机组建高压供风站供风,10~20m3的冷却水池,12m3的内燃空压机作前期供风和备用。3.5临时工程设施数量表根据总的组织机构人员及生产任务所需布置的临时设施情况,临时设施数量详见表6。§4施工进度及人、财、物计划4.1施工准备1、根据当地民宅多、交通方便的情况,先租住民宅。便道和临时设施的修建抓紧进行。同时,及早开展征地、拆迁工作,解决人员食宿、设备停放场地后,即作洞口周围临时截排水沟、洞口明槽及边坡开挖支护前期项目施工,尽量缩短施工准备的时间,切实做到进场快、形成生产能力快,为确保总工期的实现打下坚实的基础。2、在中标通知书下达后二天之内先遣人员到达现场开展工作,其余人员和设备随后陆续进场,设备调配、人员动员周期不超过十天。大小临工程设施数量表表6序号项目单位数量经理部隧道公司1便道工程Km0.22发电机房及配电房房m2/座36/23高压线路Km1.44低压线路Km1.85抽水房m2×处5×26高压水池m3×座100×27供水管φ100~~50km28空压机房m2×座60×29冷却水池m3×座20×210供风线路φ1000~50Km1.611拌合站m2/处220/112喷砼料棚m215013砂料棚m212014水泥库m215015碎石堆放场m238016钢筋加工场m210017木工房m28018大型机械修理间m26019车、钳、电焊、锻锻工间m27020普材库m211021炸药加工房m24022雷管库m21023油库m22024办公室(含监理)m220014025工程试验室m24010026职工宿舍(含监理理)m2120018027食堂、厨房m21804028浴室、卫生间m2802029污水处理池座230内部通讯线路Km1.231电话(包括洞内))部4+444.2施工顺序和主要进度指标1、施工顺序先施工xx隧道出口洞口和中间明洞挖槽,待出口洞口完成明洞及洞口加固稳定后做洞门和洞内开挖支护。中间明槽地表排水,道路处理及边坡加固好后往两边进行洞内开挖支护。随后,三个工作面铺底衬砌紧跟。出口与明洞方向先行贯通开挖支护,铺底衬砌继续由出口往明洞方向进行至完成。明洞往进口方向的开挖、支护、铺底衬砌继续施工,同时施工进口洞门及边坡处理。待进口段开挖、铺底衬砌均完成后施工中间段明洞,最后做洞内沟槽附属和洞内底碴铺设,整个施工顺序参见图4。2、xx隧道单口进度指标开挖:Ⅲ级90m/月,Ⅳ级60m/月,Ⅴ级30m/月。铺底:50~80m/月。衬砌:60~100m/月。4.3施工进度安排以明洞拉槽为作业口往两边施工,出口则从洞口往进口方向施工,每个口施工准备为两个月。明洞拉槽及两端先铺底衬9m用一个月时间,明洞往进口方向开挖铺底衬砌时间在2001年2月~11月20日用9.7个月的时间施工。明洞往出口方向开挖至DK6+315,衬砌至DK6+140,其开挖铺底和部分衬砌在2001年2~7月用6个月时间施工。出口第一个月先施工明洞及洞门,然后开挖铺底至进口贯通,在2001年2~8月用7个月的时间施工。出口衬砌往进口方向施工至DK6+140用8个月时间(2001年2月20日~10月20日)。剩余明在进口衬砌完后用25天的时间施工(2001年11月15日~12月10日)。洞内沟槽附属分两段(明洞至进口及出口往进口)在中后期施工,共用5个月(2001年8月~12月)。洞内铺碴在2002年1~2月施工。从施工准备到竣工,工期为16个月(2000年10月30日~2002年2月28日)。施工准备隧道开挖支护施工准备隧道开挖支护出口明洞洞门隧道贯通铺底碴剩余明洞衬砌水沟及电缆槽出口区段仰拱铺底隧道衬砌水沟及电缆槽向出口方向开挖支护隧道衬砌明洞铺底及两端衬砌明洞拉槽开挖支护进口区段进口洞门隧道衬砌仰拱铺底向进口方向开挖支护仰拱铺底竣工验收xx隧道施工进度横道图见图5;xx隧道施工计划形象进度图见图6;xx隧道施工进度网络图见图7。4.4开竣工日期开工日期:2000年10月30日竣工日期:2002年2月28日总工期:16个月,计划按业主要求铺架开始时间提前60天。4.5人、财、物计划劳动力计划劳动力计划根据施工进度需要,劳动力和各公司人员结构的组成,详见劳动力配备计划表7。资金计划根据全标段施工进度计划安排,按照每季度完成工程量对应的产值,并考虑备料和资金周转运作,作出的资金计划详见表8。资金需求计划表表8时间分期累计年度季度百分比(%)百分比(%)2000年46.56.52001年122.428.9231.560.4318.578.9412.591.42002年16.698.022.0100合计1004.5.3材料计划根据整个施工进度计划对应的材料用量及各个工序项目的衔接关系,结合超前备料因素,安排的材料计划详见表9。主要材料计划表表9年、季度材料名称(单位)2000年2001年2002年合计四一二三四一水泥(T)50152523002100180057780木材(m3)30801005010270钢材(T)1245704010177速凝剂(T)2327555炸药(T)254025191雷管(万发)2.43.02.00.27.6油料(T)1090170100173390碎石(m3)35052006500650062005024800片石(m3)6004003001300砂(m3)25040006000600047005021000土工布(m2)1200012000止水条(m)18080010008002780φ50软管(m)3008008003002200φ80软管(m)3006507506002300防水剂(T)16252723914.5.4用地及用电计划1、用地计划根据施工场地设施布置,占用土地计划详见表10。临时用地计划表表10序号用途单位数量用地起止时间(年、月)一施工便道m22002000.11~~2002..5二进口明洞场地m270002000.11~~2002..5三出口场地m250002000.11~~2002..5合计m2122002、用电计划根据施工用电和生产进度情况,列出的施工用电计划详见表11。电力需求计划表表11项项目用电单位装电容量(KVAA)用途计划用量(万度)用电时间(年、月)隧道一公司2×200+400=800生产生活2302000.11~~2002..5隧道二公司及经理部400生产生活1102000.11~~2002..5合计1200生产生活3402000.11~~2002..5§5施工方案及工艺5.1施工方案xx隧道按喷锚构构筑施工支护护薄型衬砌的的原理进行设设计,在DKK5+9133~DK5++952及出口端设设有明洞。根根据设计和工工期要求,拟拟定在DK55+913~~DK5+9552明洞区和出出口端各安排排一个隧道施施工队伍,以以明洞拉槽为为切入口往两两边施工,进进口端以一个个工作面往进进口方向施工工。出口端则则以两个工作作面相向施工工,共三个作作业面掘进。隧道开挖采用多功功能台车人工工手持风钻钻钻眼、采取光光面爆破、预预裂爆破作业业,严格控制制超欠挖。洞洞口浅埋地段段及断层破碎碎带采用环形形开挖,留核核心土施工,施施工中放小炮炮、短开挖、强强支护、衬砌砌紧跟,步步步为营,稳扎扎稳打。Ⅳ级、Ⅴ级围岩短台台阶法开挖,Ⅳ级围岩台阶阶长度不超过过5m,Ⅴ级围岩台阶阶长度不超过过3m,Ⅲ级围岩全断断面光面爆破破开挖一次成成型。明洞采采用拱部明挖挖、先墙后拱拱法施工。拱墙模筑砼拟采用用“自制9m长砼模板台台车立模、66m3轮胎式砼运运输车运送砼砼,输送泵泵泵送砼入模”一条龙机械械化一次成型型衬砌,砼采采用自动计量量搅拌站生产产。5.2隧道开挖、施施工支护方法法及工艺洞口段施工1、洞口口边仰坡施工工洞口边仰仰坡开挖施工工前,先按设设计要求做好好洞口边仰坡坡截排水沟,做做好排水系统统,以稳定坡坡面和防止地地表水影响洞洞口的稳定。截截排水沟采用用人工开挖,按按设计要求浆浆砌片石砌筑筑。边仰坡开挖,采用用人工辅助反反铲由上而下下进行,石质质地段采用风风钻钻孔预留留光爆层控制制开挖,清除除坡面危石,并并尽早砌筑洞洞门,按设计计及时做好浆浆砌和植草防防护。xx隧道出口岩层层破碎、风化化严重,仰坡坡需作地表锚锚杆加固,锚锚杆采用φ22的螺纹钢钢筋,梅花型型布置,间距距1m,锚杆孔直直径为50mm。充填C20号水泥砂浆浆,其加范围围为DK6++692~+675,横横向宽度为114m。2、进洞洞及洞口段施施工隧道出口口段采用微台台阶施工方法法,台阶长度度不得超过33m,上台阶环环形开挖,留留核心土。隧隧道进洞前先先施工明洞,然然后在洞口先先架设两榀格格栅钢架(间间距0.5m),沿拱周周边安设超前前注浆锚杆(长长3m,环向间距距40cm),与钢钢架焊接进行行洞口超前支支护,同时对对洞脸喷砼进进行防护。DK5+913~~+952段明洞采用“拱部明挖,先先墙后拱”先施工两端端,每端长99m,中间留作作隧道施工作作业场地。两两端明洞衬砌砌好后,按上上述出口端进进口施工方法法分两个作业业面分别向进进、出口方向向进洞施工。洞口浅埋段围岩属属V级围岩,该该段施工支护护均采用超前前注浆锚杆+格栅钢架+网喷砼,采采用短台阶法法施工,上台台阶循环进尺尺0.8m,下断面分分成左右两部部开挖(左、右右错进),循循环进尺1..6m,台阶长度度不超过3m。洞口段施工方法见见图8所示。洞口段施工工艺如如图9所示。洞口段施工工工艺框图图9洞口防护、装饰绿化等附属项目施工洞口防护、装饰绿化等附属项目施工钻进式注浆锚杆超前支护洞口仰坡顶截水沟、排水沟施工洞口上半部土石方分层开挖上半部喷锚网封闭处理微台阶上半部洞内开挖、支护洞口下半部交错开挖洞口下半部喷锚网封闭处理底部开挖、支护仰拱(填充)、墙脚衬砌拱墙衬砌洞门施工水沟电缆槽施工Ⅲ级围岩开挖、初期期支护工艺1、施工方法Ⅲ级围岩采用光面爆爆破,全断面面一次开挖成成型,使用自自制门架式多多功能台车人人工手持风钻钻钻孔,非电电毫秒微差雷雷管光面爆破破,人工找顶顶,用ZLC-440侧卸式装载载机装碴,短短臂反铲配合合,自卸式汽汽车运输。开开挖后及时全全断面喷射C20砼,拱部安安设ZW药包锚杆。全全断面开挖钻钻眼深度为22.8m,每循环进进尺为2.55m,铺底紧跟跟开挖。施工工方法见图10。2、施工顺序测量放样样→多功能台车车就位→锚杆钻孔安安装→钻孔装药→多功能台车车退出→起爆通风排排烟→清帮找顶、喷喷混凝土→出碴。3、开挖作业要点(11)测量放样样在每循环环开挖前,由由测量人员根根据设计要求求在工作面画画出开挖断面面中线、水平平控制线、周周边线,并按按爆破设计标标出周边眼及及二圈眼位置置,以确保周周边眼几二圈圈眼的钻眼精精度。(2)光面爆破设计①Ⅲ级围岩光面爆破设设计遵循以下下原则:a、合理选择周边眼眼间距E以及最小抵抵抗线W。b、严格控制周边眼眼的装药量,周周边眼采用低低爆速、低密密度、低猛度度、高爆力,小小直径(φ25mm),传爆爆性良好的光光爆药,并将将药量沿炮眼眼全长均匀分分布,实施时时借助传爆线线(导爆线)进进行间隔装药药,以确保隧隧洞周边成型型良好,严格格控制超欠挖挖。c、根据爆破效果调调整掏槽眼形形式,并适当当加深掏槽眼眼深度(比其其它眼深约00.2m),以保保证掏槽效果果。d、合理理分布掘进眼眼,以达到炮炮眼数量最小小、材料最省省,同时碴块块又不致过大大,便于装卸卸。e、合理选择循环进进尺,Ⅲ级围岩循环环综合平均进进尺为2.5m。f、合理选择爆破材材料,采用安安全性能最好好的塑料导爆爆管,2号岩石硝铵炸炸药及防水乳乳胶炸药进行行非电微差爆爆破。②爆破参数的选择Ⅲ级围岩爆破参数见见表12所示,爆破破设计见图11。(33)对爆破人人员实行上岗岗前培训,提提高钻眼精度度。(44)制定奖罚罚措施,增强强爆破人员工工作责任感和和主人翁精神神。44、支护施工工要点Ⅲ级围岩支护设计包包括:ZW锚杆、C200喷砼。Ⅲ级围岩爆破参数表表表12围岩级别周边眼间距E(ccm)抵抗线W(cm)相对距离m=E/W周边眼线装药密度度Ⅲ级506070~80250~300孔深:掏掏槽眼及底板板眼L=3.0m,周边眼及及掘进眼L=2.8m。孔径:dd=42mmm。装药结构构:周边眼采采用间隔不偶偶合装药,并并采用φ25药卷;掏槽槽眼及掘进眼眼采用连续装装药,采用φ32药卷。堵塞:采采用黄泥堵塞塞,堵塞长度度为20cm。起爆方法法:等差雷管管和非电毫秒秒雷管组合起起爆。(1)ZW锚杆安设其工艺要点如下::a、布孔孔:由测工按按设计在岩壁壁上画出锚杆杆孔位。b、造孔孔:人工持风风钻造孔。c、清孔孔:采用高压压风水枪洗孔孔。d、装药药卷:浸泡药药包约1分钟后,用用竹棍将药包包送入孔中(装装药长度为孔孔长的90%左右)。e、插杆:用风钻将将锚杆推入孔孔中。f、待砂砂浆有一定强强度后安装垫垫板,拧紧螺螺母。g、锚杆抗拔力检查查:每10mm隧道或300根之内作一一组锚杆抗拉拉拔力试验,每每组不少于3根。(2)喷砼砼施工开挖后,立立即喷砼支护护,封闭围岩岩。喷射砼强强度为C20,喷砼材料料由洞外强制制式砼拌合机机拌合,汽车车运至洞内工工作面,加入入速凝剂后采采用生产能力力为5m3/h的喷射机机喷射砼。在在喷砼之前,先先检查开挖断断面尺寸,清清除欠挖、危危石和墙脚的的岩碴,用高高压风水冲洗洗岩面。喷砼砼自下而上一一排排喷压,喷喷嘴离岩面0.6~1..0m左右,严格格控制水灰比比,使喷层表表面平整、光光滑,无干斑斑或滑移流淌淌现象。对有有渗漏水的岩岩面,喷砼前前则认真做好好引水处理,然然后再喷砼,并并从无水处向向有水处逐步步逼近。为减减少回弹和粉粉尘,增加喷喷砼与围岩的的粘结力,采采用潮喷法喷喷砼。①喷砼工艺流程见图图12。②施工中喷射砼的强强度、厚度的的检测:a、抗压强度实验喷砼强度度试验件应在在施工中抽取取,每隔200m在喷拱部部和边墙时,各各喷取一块标标准大板试件件,原材料或或配合比改变变时另取一组组。喷射大板板试件的工艺艺与现场条件件同。喷好后后立即用塑料料布将板件覆覆盖并存放现现场养护,以以便使其强度度的发展更能能反映施工实实际。养护龄龄期到后,从从板件上切取取立方体试块块,做龄期7天及28天的抗压强强度试验,其其试块抗压强强度应符合设设计要求及相相应的规范要要求。b、混凝土厚度的检验验喷射混凝凝土厚度采用用钻孔预埋钢钢筋节的方法法检验,每115m至少检检查一个断面面。每断面从从拱顶起,每每2m布设一个个检查点,具具体要求为::1)实际际厚度小于设设计厚度的点点数不大于检检查点数的220%;2)平均厚度不小于于设计厚度;;3)最小厚度不小于于设计厚度的的80%。5、作业业循环时间及及计划指标①开挖循环作业时间间见表13所示。②计划指标每循环进进尺:2.55m。月进度指指标:最佳可可达120m/月,实际安安排施工进度度计划为900m/月。Ⅳ级围岩段施工1、施工方法Ⅳ级围岩采用短台阶阶法施工,台台阶长度不超超过5m,上台阶阶循环进尺控控制在1.55m以内,下下部循环进尺尺控制在3mm以内。Ⅳ级围岩施工方法见见图13。2、施工顺序多功能台台车就位→锚杆钻孔安安装、挂网→复喷砼→测量放线→掘进眼钻孔孔装药联线→多功能台车车退出→起爆、通风风排烟→清帮找顶→初喷→出碴。Ⅲ级围岩开挖支护循循环作业时间间表表13序号施工工序工作时间(minn)总耗时时(分钟)0601201802403003604204805406006607201测量452多功能台架就位203锚杆钻孔604掘进眼钻孔205锚杆安装1806装药联线407多功能台架208起爆、通风排烟309清帮找顶、初喷砼砼12010出碴、接轨24011合计7753、爆破设计(1)设计原则拱部采用用非电毫秒微微差雷管光面面爆破,边墙墙采用非电毫毫秒差微差雷雷管预裂爆破破,隧洞循环环综合平均进进尺为1.55m。(2)爆破参数的选择择Ⅳ级围岩爆破参数按按表14选用,具体体的爆破设计计见图14。4、支护施工要点Ⅳ级围岩施工支护包包括ZW锚杆、网喷喷砼等,开挖挖初喷并出碴碴完后,利用多功能能台车在全断断面范围按设设计钻孔安设设ZW型φ22锚杆,挂挂设钢筋网,钢钢筋网为φ≤10mmm的钢筋,在在洞外加工成成网片,现场场人工安装,用用电焊点焊或或绑扎在锚杆杆上,网片搭搭接长度不小小于10cm。其他相关关内容见Ⅲ级围岩支护护部分。Ⅳ级围岩爆破参数表表表14围岩级别周边眼间距E(cm)抵抗线W(cm)相对距离m=E/W周边眼线装药密度度Ⅳ级45~5050~7070~80180~250孔深:掏掏槽眼及底板板眼L=1.9米,周边眼及及掘进眼L=1.7米。孔径:dd=42mmm。装药结构构:周边眼采采用间隔不偶偶合装药,并并采用φ25药卷掏槽眼眼及掘进眼采采用连续装药药,采用φ32药卷。堵塞:采采用黄泥堵塞塞,堵塞长度度为20厘米。起爆方法法:等差雷管管和非电毫秒秒管组合起爆爆。5、作业循环时间及及计划指标(1)开挖挖循环作业时时间如表15所示:Ⅴ级围岩施工1、施工方法Ⅴ级围岩采用微台阶阶法施工,台台阶长度不超超过3m,上台阶阶循环进尺控控制在1.00m以内,下下部循环进尺尺控制在2mm以内,设计计为“超前注浆锚锚杆+格栅钢架+ZW系统锚杆+网喷锚”联合支护。上台阶开挖,采用用人工持风镐镐或风钻,局局部预裂弱爆爆破,沿上断断面周边开挖挖出环状空间间,开挖完后后,及时初喷喷3~5cm砼封闭裸裸岩面,然后后按设计要求求安装格栅钢钢拱架,打设设ZW系统锚杆,铺铺设钢筋网,钢钢筋网用≤φ10mm钢筋,在在洞外按设计计尺寸加工成成型,现场人人工安装,用用点焊或绑扎扎固定在钢拱拱架上,网片片搭设长度≮10cm,挂网完完成后,立即即喷射C20砼封闭。核核心土体的开开挖与掌子面面平行向前推推进。上断面石碴由人工工翻至下断面面,下断面用用侧卸式装碴碴机装碴,短短臂反铲配合合,自卸式汽汽车运输,铺铺底衬砌紧跟跟开挖。Ⅴ级围岩施工方法与与洞口段施工工方法相同(参参见图8)。2、施工工流程上台阶施工上台阶施工1、测量放线2、拱部超前注浆锚杆3、环形开挖4、格栅钢架安设5、挂网6、复喷砼7、开挖核心土下台阶施工1、测量放线2、开挖3、初喷砼4、格栅钢架安设5、挂网6、打设锚杆7、复喷砼3、施工工支护工艺及及要点(1)超前前锚杆xx隧道Ⅴ级围岩岩段超前锚杆杆采用20MMnSiφ22螺纹钢筋,长L=3.0mm。超前锚杆外插角55~10°,在开挖前前施工。按照照设计在掌子子面拱部周边边准确画出孔孔位。采用风风动手持式凿凿岩机钻孔,高高压风枪清孔孔,人工将锚锚杆塞入孔内内,安止浆塞塞,接注浆管管,向岩体注注1:1水泥浆液,使使锚杆与围岩岩形成整体,以以加固围岩,然然后加垫板和和螺母,待锚锚杆有一定的的抗拉强度后后拧紧螺母,末末端焊接于格格栅钢架上。注浆浆液采用水灰灰比1:1的水泥浆,注注浆设备采用用注浆机,在在运转中可以以根据地质情情况及时调整整泵压及排量量,注浆压力力在现场试验验确定。注浆浆量按下式计计算:单根锚锚杆的浆液注注入量Q=πR2Ln(式中R为浆液扩散散半径,取R=0.7LL0米,L0为环向间距,L为锚杆长,nn为岩体填充充率,按20%计算)。注注浆结束标准准:当每孔注注浆量达到设设计终量时即即可结束注浆浆。超前锚杆杆施工工艺见见图15。人工手持风镐或风风钻,局部弱弱爆破,沿上上断面周边,开开挖出环状空空间,宽度11.0m,以以便安装格栅栅钢拱架,中中间预留土体体以保护掌子子面,核心土土体的开挖与与掌子面平行行向前推进。开开挖完后,及及时初喷3~5cm封闭裸裸岩面。(2)安装格栅钢拱架架开挖初喷后,立即即安设格栅钢钢拱架。格栅钢架在洞外按按1:1放大样,设设立1:1胎模工作平平台,分节加加工成型,试试拼合格并作作上标识;安安装前先测量量检查开挖断断面尺寸,及及时处理欠挖挖,然后定出出安设位置、中中线、水平。从从拱顶向下安安装,节与节节间用螺栓联联结。两榀格格栅钢架间用用φ22纵向联结筋筋焊接连接,其其环向布置间间距为1.00m。格栅钢钢架在起拱线线与墙角处分分别采用4根φ22,L=3m的锁脚锚锚杆固定。当当钢架与围岩岩之间的间隙隙过大时,设设混凝土垫块块塞紧。严禁禁在拱架背后后用碎石或块块石填充,钢钢拱架应与设设计径向锚杆杆尾部焊接牢牢固。钢拱架架施工工艺如如图16所示。(3)挂钢筋网钢架安设设后在开挖面面铺设钢筋网网,钢筋网在在洞外加工成成型,现场人人工安装,用用点焊或绑扎扎固定在钢拱拱架上,网片片搭接长度≮10cm。(4)喷射射砼挂网完成后立即喷喷射C20砼封闭闭,喷砼拟分分两次进行。第第一次初喷33~5cm用于及早早封闭围岩,填填平岩面,在在布设锚杆,架架好钢架支撑撑后进行第二二次复喷,达达到设计厚度度要求。要求求完全覆盖住住钢拱架,且且表面必须平平整无较大凹凹凸,并符合合设计轮廓线线。加垫板,拧紧螺帽,固定杆体前期准备施工放样钻孔清孔塞入杆体安止浆塞接注浆管注浆结束加垫板,拧紧螺帽,固定杆体前期准备施工放样钻孔清孔塞入杆体安止浆塞接注浆管注浆结束钢架施工工工艺框图图16洞内钢拱架拼装洞内钢拱架拼装钢拱架架立就位喷砼固定焊纵向连接筋,焊联锚杆头等结束连接筋加工等洞外钢拱架加工,贮存,检验,倒运合格前期准备断面检查测量定位欠挖处理准确测量不合格4、下台台阶开挖及初初期支护上台阶开挖长度不不超过3m,下部循循环进尺控制制在2m以内,用手手持风钻或风风镐,局部弱弱爆破,分左左、右两边开开挖(左、右右错进),开开挖后按设计计安设锚杆、安安装钢拱架、布布设钢筋网、喷喷砼。5、开挖挖支护计划指指标Ⅴ级围岩开挖支护每每循环进尺0.5~1..0m。月进度指标:按330m/月安排进度度计划。5.3隧道衬衬砌施工方法法及工艺衬砌施工方法根据设计要求,隧隧道衬砌安排排原则是锚喷喷施工支护后后,模筑衬砌砌紧跟。为了了提高衬砌的的施工速度与与安全,确保保砼质量及外外形美观,本本隧道拱墙模模筑采用全断断面模板台车车泵送砼整体体浇筑,隧道道出口和中部部明洞区各设设一自动计量量搅拌站生产产砼,6m3砼搅拌运输输车运输,衬衬砌台车上设设窗口采用插插入式振捣器器振捣。1、衬砌顺序隧道衬砌施工顺序序:先仰拱、铺铺底再墙基,最最后拱墙一次次衬砌成型。(1)仰拱拱、铺底、墙墙基施工:仰仰拱、铺底紧紧跟开挖支护护,一般离开开挖面距离小小于30m。浇筑前先先将基底松碴碴、泥水清除除干净,经检检查合格并经经监理检查签签认后才可立立模。仰拱、铺铺底、边墙基基础采用组合合钢模板关模模,6m3砼运输车直直接入仓,插插入式捣固器器捣固。(2)拱墙墙衬砌:拱墙墙一次成型整整体式浇筑,拱拱墙衬砌紧跟跟仰拱铺底。采采用9m长模板台台车立模,砼砼输送泵泵送送入模,分侧侧进行,单侧侧每次浇筑高高度1.0mm以内,两侧侧浇筑砼高差差控制在1..0m以内,以以免台车发生生位移和变形形。拱部采用用挤压法浇筑筑,并振捣密密实,以确保保拱顶砼浇筑筑饱满。隧道衬砌施工方法法见图17:2、砼衬砌技术保证证措施(1)隧道道施工中遇到到地下水,应应逐段取样化化验,了解其其侵蚀程度,以以便及早采取取行之有效的的防腐措施。(2)xxx隧道地下水水呈弱侵蚀性性,施工中采采用火山灰质质水泥或矿碴碴水泥,并适适当提高水泥泥的掺量。(3)隧道拱墙采用武武冠JC-9558防水砼,施施工中应对每每个台班砼进进行取样,并并按有关标准准进行检测,其其抗渗标准不不低于P6。(4)立模模准确,立模模后检查中线线、水平,拆拆模后检查轮轮廓尺寸。(5)砼强强度达到2..5MPa以以上时才准拆拆模。(6)在砼砼中加入微膨膨胀剂、粉煤煤粉、减水剂剂以减少砼的的水灰比,提提高和易性,增增强抗裂抗渗渗性能,并增增加砼的可泵泵性。(7)按规规定要求定期期抽查水泥、砂砂、砂石料的的质量。(8)采用用自动计量以以保证配料准准确,每次灌灌注搅拌前,检检查计量设备备是否准确,搅搅拌后检查砼砼的坍落度。(9)立模模前将模板表表面的砼清理理干净,涂脱脱模剂。(10)冬冬季施工洞外外砂石料及砼砼拌和温度严严格按冬季施施工规范进行行。结构防排水施工1、全隧隧拱墙模筑砼砼采用武冠JJC-958防水砼,锚锚喷施工支护护与模筑衬砌砌之间每隔8~12m沿环向设φ50软式透水管管盲沟以及墙墙脚,两侧泄泄水孔处各设设一纵向φ80软式透水管管盲沟排水,模模筑衬砌施工工缝处设置橡橡胶止水条止止水,盲沟与与止水条应交交错设置,并并结合地下水水出露情况适适当调整。2、环向向φ50软式透水管管在二次模注注衬砌前人工工铺设,用电电钻、钻孔设设卡固定。3、纵向φ80mmm软式透水管管在灌注边墙墙基础前预先先埋设。4、施工缝的止水条条在每循环衬衬砌的端头1/2衬砌厚度处处模板上预留留宽×深=3×2cmm的止水条安安设槽,在下下循环衬砌前前,将止水条条用钢钉固定定在端头预留留水槽内。隧道结构防水施工工方法见图18。附属结构施工附属洞室室在模板台车车衬砌时人工工立模固定后后一起施工,其其余附属结构构人工立模施施工。5.4明洞施施工本标段xx隧道设设有42m明洞(DK5+9913~DK5+9952、DK6+6697~DK6+7700)。1、准备工作清除山体危石,对对明洞边坡地地形进行现场场测量复核,根根据设计,现现场精确放出出刷坡顶点,并并尽早做好截截水天沟。特特别是DK5+9913~DK5+9952明洞区应在在明洞拉槽开开挖前作好沟沟渠的改建工工程。2、施工程序明洞施工程序及方方法见图19。3、施工方法(1)边仰坡开挖及支支护边仰坡采用分层开开挖(一般每每层2.0mm)岩石开挖挖采用预留光光爆层,每层层开挖后对边边仰坡坡度进进行复核。每每开挖一层随随即对边仰坡坡进行锚喷支支护。xx隧道出口口明洞仰坡采采用地表锚杆杆加固,锚杆杆采用φ22螺纹钢筋,梅梅花型布置,间间距1.0mm,锚杆孔直直径为50mmm,充填C20水泥砂浆浆,其加固范范围为DK6+6692~+6675,横向宽度度14m。(2)明洞开挖开挖采用反铲或人人工钻爆开挖挖。xx隧道中部部明洞段DK5+9913~DKK5+9522区间因作施施工场地布置置,此段明洞洞施工时与暗暗洞连接处各各先作9m,其余安排排最后再衬砌砌。在开挖明明洞拉槽前,先先作好沟渠改改建工程。①砼衬砌采用先墙后拱,边边墙模板采用用组合钢模,方方木或钢管架架配拉杆螺栓栓固定。拱部部内外模采用用组合钢模加加少量木模,利利用钢拱架和和梳形木固定定,端头板按按设计采用厚厚木板预制。砼砼采用机械拌拌和,人工浇浇筑,插入式式振捣器振捣捣。②防水层施工按设计要求作甲种种防水层。③拱顶回填采用摇头扒杆吊土土回填,用石石夯夯实。回回填表层按设设计要求夯填填一层粘土防防水层。明洞顶部部改沟措施按按设计要求施施作,尽量保保持原地貌形形态,以保证证水流畅通,避避免集中冲刷刷。5.5过英公塘水水库段施工xx隧道出口段左左侧有一长约约330m的英英公塘水库,下下方又紧连一一小水库,与与线路交角较较小,距隧道道边平距80~2300m,主要受受影响地段是是出口段的995mⅣ、Ⅴ级围岩。因因水库两旁地地表坡度陡,周周围地形复杂杂,库底标高高比隧道内轨轨顶面标高高高出约5m左右。根根据洞口地质质破碎软弱状状况,必须采采取稳妥施工工方案通过。1、基本本方案a、尽可可能在洪水期期来临之前施施工完受英公公塘水库影响响段,即出口口段DK6+6605~+7700段开挖、衬衬砌完。b、采用用微台阶分部部开挖(DK6+6646~+7700段Ⅴ级围岩采用用上部环形开开挖支护)、弱弱爆破、超前前支护。c、当岩岩层裂隙偏多多出现渗水时时,采用超前前注浆与环向向自进式注浆浆锚杆相结合合的加固措施施将水尽可能能封堵在围岩岩内。如果有有明显涌水出出现,则加大大注浆范围与与深度,在基基本无渗水泄泄漏条件下再再掘进。d、如出现断层破碎碎影响带,且且洞内涌水无无法封堵时,对对掌子面先采采取注浆、喷喷砼等措施封封闭,停止开开挖,将水库库积水排净后后,并将水库库底部满铺土土工布,上面面回敷约200cm厚粘土保保护层,恢复复水库功能。洞洞内再继续施施工。2、方法法与工艺a、开挖采用短台台阶法开挖,上上台阶长度控控制在3m以内,循环环进尺取值≤1m。爆破振动动力较大时,减减小爆破最大大段药量。同同时,采用水水封炮泥增加加减振效果。b、锚喷喷支护按设计每循环施作作,其施工方方法见本章的的锚喷施工章章节,花拱增增加锁脚锚杆杆,每循环仰仰拱及时施作作,形成一个个完整的封闭闭体。c、超前加固拟拟采用水泥水水玻璃混合浆浆液,与设计计超前支护同同时施作,达达到堵水增强强有力双效果果。具体采取取何种方案工工艺视洞内实实际渗漏水状状况与业主、设设计、监理各各方代表会诊诊后制定。d、水库处理将水库积积水排净,淤淤泥初步晾干干后,沿线路路一侧开始清清挖淤至设计计确定的深度度,土工布纵纵向一次拉通通,横向随施施工进度铺搭搭,铺设面与与清挖面保持持2~3m的距离。作作业暂停时用用木板挡护清清挖面,铺至至10m宽以后开始始人工铺压粘粘土保护层,直直至全部完成成。e、铺底衬砌待洞口段段施工20m以后开始铺铺底作业,够够模板台车拼拼装与衬砌长长度后迅速开开展衬砌,让让衬砌紧跟开开挖。3、主要要技术保证措措施a、加强洞内地质描描述和采用钻钻孔短距离超超前地质预报报。b、用地质雷达对洞洞内和水库周周围主要地点点进行探测。c、用振动监测仪对对爆破振动安安全进行监测测。d、按已定的开挖爆爆破工艺与参参数施工,严严格施工纪律律,杜绝任意意更改。e、在公路下侧靠水水库边设纵、横横向地表沉降降观测点。f、采用水封炮泥等等方法减少爆爆破振动。g、衬砌作业紧跟开开挖。h、在过英公塘水库库段施工期间间,与水库管管理部门加强强联系,了解解水库水位下下降情况,以以便及时与业业主、设计、监监理各方代表表会诊制定相相应措施。5.6洞内运输本隧道洞内运输采采用无轨运输输,出碴采用用ZLC-440装载机装碴碴,铁马15T自卸汽车运运输,二次衬衬砌砼采用轮轮胎式砼搅拌拌运输车运输输。运输道路路安排专人按按标准要求进进行维修和养养护,使道路路保持平整、畅畅通。在进行行仰拱开挖和和检底开挖时时,在该段铺铺设钢便桥悬悬空(该便桥桥按通过最大大荷载计算其其刚度、挠度度进行设计)通通过,每段仰仰拱或铺底长长度不超过66m,待砼达到到足够强度时时才能往前移移动钢便桥。在在施工作业地地段,车速保保持在10Km/h以下,特特别是通过钢钢便桥时车速速不能大于55Km/h,成洞洞地段车速也也不能大于220Km/h。5.7洞内内风、水、电电布置施工通风隧道三个个口施工通风风均采用独头头压入式,每每个洞口各安安一台48kkKW轴流风机,主主风管用φ800mm的拉链式式软管通风,具具体通风情况况见图20。洞内施工排水本隧道三三个口除DK5+5592往出口方向向施工为顺坡坡施工外,其其余两个口均均为反坡施工工。反坡地段段及底部开挖挖衬砌段采用用管道式机械械排水,顺坡坡地段则采用用自然排水排排出洞外,具具体情况见图图20。洞内管线布置在隧道右右侧边墙(内内轨顶高度上上下)布高压压风管、高压压水管和排水水管,墙顶(起起拱线处布通通风管,左侧侧边墙顶(起起拱线上下)布布设动力线、照照明灯线,详详细布置见图图20。§6安全保证证措施6.1工程安安全管理目标标本工程安安全管理目标标为:“四消灭、三三减少、一实实现”。四消灭1、消灭灭工程质量安安全事故。2、消灭灭施工生产中中的因公死亡亡事故,重伤伤率控制在0.6‰以下。3、消灭灭火灾事故。4、消灭灭责任交通重重大事故。三减少1、减少少轻伤事故。2、减少少贯性事故。3、减少少质量通病安安全事故。一实现实现安全标准工地地。6.2安全管管理体系项目经理部成立安安全生产委员员会,各公司司分别成立安安全生产管理理小组,经理理任管理小组组组长,副经经理任副组长长,负责主持持日常驻安全全工作的开展展;成员由安安监、公安、劳劳资、施技、人人事等部门工工作人员组成成,负责对生生产安全工作作的日常管理理、检查、监监督、评比、奖奖罚、事故处处理及整改措措施的审核检检查落实。工工班一级健全全安全管理岗岗,形成真正正有效的安全全管理体系。安安全管理组织织机构、安全全保证体系及及安全管理工工作程序见下下图21、图22、图23。项目经理安全生产委员会(副经理)公安劳资人事安监工程师工程公司主管工程师工程公司安监工程师工程公司劳资人事工程公司经理各生产班组安全员各公司安全管理小组项目经理安全生产委员会(副经理)公安劳资人事安监工程师工程公司主管工程师工程公司安监工程师工程公司劳资人事工程公司经理各生产班组安全员各公司安全管理小组安全方针:安全第一,预防为主安全目标:四消灭、三减少、一实现安全领导小组:项目经理及各公司经理、总工、副经理、各业务部门领导、公司安全员、施工技术员安全责任制安全教育班组安全制度事故处理奖惩制度总结经验教训,以利巩固提高1.新工人入路三级教育2.新工艺教育3.特殊工种培训4.技术交底教育安全方针:安全第一,预防为主安全目标:四消灭、三减少、一实现安全领导小组:项目经理及各公司经理、总工、副经理、各业务部门领导、公司安全员、施工技术员安全责任制安全教育班组安全制度事故处理奖惩制度总结经验教训,以利巩固提高1.新工人入路三级教育2.新工艺教育3.特殊工种培训4.技术交底教育5.领导干部安全教育1.班前安全讲话2.周一安全活动3.交接班制度4.三检制度5.制度上墙逐级上报1.经理部月评奖罚2.工区自评奖罚3.班组自评经理部安全小组检查安全监督检查工区自检开工前检查施工中检查6.3安全管管理制度1、坚持持“安全第一、预预防为主”的安全工作作方针,按照照国家的劳动动生产安全法法规与方针政政策,对主要要工程项目、工工序和工种编编制具体的安安全制度、措措施与操作规规程,在进行行生产作业前前分发到生产产管理人员手手中,并组织织学习。2、建立立完备的安全全管理机构、保保障体系和制制度,明确安全管管理委员会、安安全管理小组组中所有成员员的任务,按按照制定的工工作内容开展展工作,形成成自我约束和和相互监督。领领导挂帅,全全员参加,使使安全工作制制度化、经常常化、保证工工程安全贯穿穿施工全过程程。3、开展展定期与不定定期的安全检检查,及时发发现和解决不不安全的事故故隐患,杜绝绝违章作业和和违章指挥。4、从经经理部、各公公司到各班组组,都坚持每每周一的安全全学习,积极极开展安全日日活动。严格格执行交接班班制度,坚持持工前讲安全全、工中检查查安全、工后后评比安全的的“三工制”。5、在每每月、每季度度和年度的生生产总结中对对工班、工区区、公司及经经理部进行安安全考核评比比,按制订的的奖罚标准认认真兑现。6、在编制施工计划划的同时,应应编制详细的的安全操作规规程,制定切切实可行的安安全措施。在在安排总结生生产的同时,必必须安排总结结安全工作。6.4主要安全措措施6.4.1生产管理理安全保证措措施1、施工场地布置中,合合理安排场内内临时设施,临临时房屋的设设置避开陡坡坡,做到场地地内排水畅通通,边坡稳固固,施工便道道良好,场内内设醒目的安安全栏和警示示标志牌。2、临时道路要设立安安全标志,便便桥则根据设设计过载能力力注明载重能能力和限制速速度。3、高压电力线路架设设的走向和高高度,应按要要求,选准方方位才施工,各各种电动机械械和电气设备备必须安装漏漏电保护器。4、施工前对水源进行行调查检验,使使选取的水源源符合国家现现行的《生活活饮用卫生标标准》,满足足施工规范对对施工用水的的要求。5、施工场场地的油库、料料库、炸药库库、变电站、发发电站及其它它高大建筑设设置防雷设施施,定期检查查接地电阻,防防止雷击。6、锅炉压压力容器运输输安装遵守国国家现行的安安全技术规定定。7、加强防防雷电、防火火、防洪教育育,建立防洪洪组织,配备备消防设施,场场地周围与林林区间要设置置防火带。8、生产管管理以安全为为中心,施工工中采用安全全稳妥的方案案,避免盲目目冒进。当生生产进度与安安全发生矛盾盾时,进度应应服从安全。9、对工工程机械和车车辆经常检查查维修,对驾驾驶人员进行行安全意识教教育和交规教教育,减少或或杜绝交通事事故的发生。10、加强爆破破器材的运输输、入库、发发放、管理,设设专职管理人人员和警卫,制制定保管规程程,建立领发发台帐,定期期进行帐物核核对,加强库库房守卫工作作,确保火工工品的安全存存放与运输,严严禁爆破器材材的流失。11、爆爆破器材的加加工位置按有有关规定慎重重选择,存储储量需严格控控制,做到不不超过当班用用量,同时设设好通讯电话话、报警装置置和防火、防防雷设施,加加工与使用严严格按有关安安全操作规程程实施,确保保加工及使用用过程的安全全。12、积极与当当地公安机关关联合组建联联防机构,加加强职工法纪纪教育增强职职工法纪观念念,维护好当当地治安秩序序,防止偷盗盗和打架斗殴殴,防止治安安民事纠纷与与其它案件发发生。6.4.2隧道工程安全保证证措施1、洞口仰坡采取分层层开挖清刷,分层作好洞洞顶防护、截截排水设施,处处于安全状态态后再组织职职工进洞开挖挖作业。2、由于xx隧道浅埋埋段长,Ⅳ、Ⅴ围岩多,褶褶皱构造发育育,故以浅孔控制爆爆破法开挖为为主,并按《爆爆破安全规程程》进行安全全操作,加强强爆破振动安安全监测。3、xx隧道明洞段作作为进口作业业主工作面,作作好切口周边边加固,组织织技术专题小小组作好山沟沟水流和道路路跨越和过渡渡方案的设计计、审核和施施工,确保隧隧道进出施工工安全。4、在洞口设安全岗,严严格要求所有有进洞人员戴戴好安全帽,并并对洞内外安安全进行认真真监督检查。5、加强用电管理,电电力线路架设设高度和照明明度做到安全全合符要求,并并保证其绝缘缘良好。6、钻眼人人员作业前,首首先检查工作作面是否安全全,发现松动动的岩石,立立即找顶清除除、加强支护护。7、进行爆爆破时,所有有人员撤至安安全警戒区外外,爆破后先先通风排烟115分钟,并并由爆破安全全员检查处理理完无瞎炮、残残药、危石后后,才通知其其它作业人员员进入工作施施工。8、应把喷喷砼面的裂缝缝作为安全检检查的主要内内容,随时进进行观察与检检查。一旦发发现裂缝,立立即查明原因因,采取可靠靠对策稳妥处处理。9、隧道内内发现险情,应应立即采取措措施加以处理理,在危险地地段设置明显显标志或设专专人看守,若若情况严重,立立即将所有工工作人员撤离离危险区。10、机具具设备定期检检查维修或调调换,劳动保保护用品按规规定发放,特特殊情况下特特批解决。11、加强洞内通风防防尘,改善施施工作业环境境,提高洞内内作业安全度度和职工的健健康保护标准准。§7质量保证证措施7.1创优规划和和质量目标1、质量量目标质量是企企业的生命,我我们将一如既既往地继续保保持和发扬“重合同、守守信誉、抓质质量、创精品品”的优良传统统,坚持“信誉至上,质质量第一”“一切为用户户服务,一切切让用户满意意”的宗旨和目目标,大力推推行目标管理理和IS090002质量管理体体系的贯彻与与实施,以“至精、至诚诚;更优、更更新”的质量方针针贯穿整个标标段施工过程程,力求做到到依靠科技、开开拓创新、顾顾客满意、务务实求精,争争创精品工程程,为xx人民造福福。特制订如如下质量目标标:确保本工工程质量达到到部优质工程程,力创国家家优质工程。确确保全部单位位工程均达到到部现行《工工程质量检验验评定标准》的的要求。工程程一次交验合合格率达到100%,优良率达90%以上,优质质样板工程达达10%以上。2、创优规划(1)创优优总体负责人人:张万照拟在本标段段担任职务::项目经理,技技术职称:高高级工程师。(2)创优优联系人:李李朝忠拟在本标段段担任职务::项目总工程程师。技术职职称:高级工工程师。3、创优保证体系框框图见图24:创优质量保证体系框图图24质量方针:至精、至诚;更优、更新。创优质量保证体系框图图24质量方针:至精、至诚;更优、更新。质量目标:依靠科技领先,实施精品战略,做到:百分之百地执行标准;百分之百地兑现合同;百分之百的质量合格;百分之百的用户满意。达到部优,争创国优。工程一次交验合格率100%,优良率90%以上,优质样板工程10%以上。创优领导小组不定期进行质量评比分析会每月底组织工程质量大检查月终奖励相结合的质量评比工程部门定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核制度化开展QC小组管理办公室计划部门机电物资部门工程部门政工教育组核算组设备组材料组试验组测量组技术组质检组组织保证体系制度保证体系施工保证体系质量检验体系单位工程质量验收分部工程验收工序质量验收工程材料成品半成品检验工序质量保证体系教育活动。以百年大计,质量第一为中心开展宣传制度进行奖罚,拒验不合格工程。依据质量状况,监督奖金发放;按有关鉴定,做好运行记录。为中心的质量责任制,做好设备检查实行以管好、用好、维修好机械设备明,做好正确标识,限额发放材料。供应合格材料及构件,提供合格质量证计量工作。做好材料进场的验收和抽检,负责现场工程严密受控,精度准确。搞好控制测量、施工测量与复测,保证保质保质量完成,组织隐检预检及验收。技术交底、落实方案措施、确保按计划会审图纸,编制施组和进度计划,进行果,及时进行质量控制反馈。促、检查,综合各部门各级质量活动成进行日常质量管理,负责组织协调、督工程质量检验工程质量评定达到创优目标4、创优保证措施(1)将创优作为指挥部部及全体员工工施工管理工工作的重点,树树立整体观念念,从细小的的每项工程的的每道工序抓抓起,各公司司和工班要共共同努力,严严格要求,确确保创优工作作全面、深入入、自始至终终地开展。(2)健全创优组织管理理机构,完善善创优保证体体系的内容,严严格按照创优优保证体系的的内容和程序序开展工作,把把创优工作和和责任落实到到每个单位、每每个部门、每每道工序、每每一个人,使使整个工作的的开展形成全全员参加,全全过程控制,在在事后有总结结。(3)不断提高职工素质质及操作技术术,采用先进进的工艺和设设备,以达到开工工必优,全段段创优。(4)推行全面质量管理理,根据工程程的特点和工工序工艺成立立相应的QC小组,制制定相应的分分项质量管理理目标而开展展工作。(5)质量检查员、技术术员、内部监监理人员在工工程施工检查查中具有质量量否决权,第第一管理者全全面负责。一一旦发现不按按设计和施工工的有关规程程、规范和技技术交底要求求施工,或使使用的材料、半半成品或其它它工程用品不不符合质量要要求时,行政政管理人员、技技术人员、质质检员、内部部监理乃至施施工人员都有有权制止或越越级上报、视视情况采取相相应的整改措措施,对责任人进进行不同处罚罚。(6)制定《质量计划手手册》,加强强日常自检工工作,作业人人员、工班长长、领工员及及内部质检人人员要先按“验标”要求自检已已完工程项目目,发现不足足及时纠正,使使每项作业与与操作均处于于可控之中。(7)配齐测量与试验的的人员和设备备,制定相应应的工作计划划和程序,建建立完整的测测试、检查、试试验等记录,作作好全面施工工质量记录。(8)工程创优,内业也也要创优。各各部门、各单单位从施工开开始就要全面面收集各种原原始资料,保保证相应岗位位人员按时到到位,并制定定落实好相应责任制制度,收集到到的资料即时时整理和积累累,做好各种种资料的对口口上报和定期期检查,及时弥补补遗漏和纠正正不足。按时时完成竣工文文件的编制,并并做到内容充充实规范,整整洁齐全。7.2质量保证证体系及自检检制度1、设立质量专职机机构经理部成立全面质质量管理领导导小组,由项项目经理、总总工程师任正正副组长,成成员由项目经经理部副经理理、质检工程程师、各公司司的经理、各各部门的主管管、质检员、试试验员、领工工员、班组长长与班组质检检员等组成。具具体质检组织织机构见图25。质量专职机机构图图25项目经理、总工程师项目经理、总工程师项目部副经理、质检、试验工程师公司经理、主管工程师副主任、技术员、各部门干部现场作业班长、质保员公司质检、试验工程师、设物主管领工员、试验员、质检员、材料员2、开展质量管管理工作为保证质量目标的的实现,更好好地开展安全全质量工作,经经理部及各公公司对关键工工序按照规范范和设计要求求制定现场施施工标准,将将各工序安全全质量、施工工工艺、具体体要求细化列列表下发至工工班,以便工工班按质量标标准开展自检检,不断提高高施工质量。质质检人员按质质量标准严格格把关,杜绝绝不合格产品品出现。质量量管理工作程程序见图266所示。3、质量保证证体系质量保证体系是工工程创优质的的组织管理全全过程,组织织机构的完备备,创优质工工程的全面系系统开展是工工程达到优质质标准的根本本保证。本工工程的质量保保证体系见图图27。质量管理工工作程序框图图图26强化产品验收合格率强化产品验收合格率制定质量总目标编制质量目标实施计划物资采购供应把关全员培训细化生产管理提高生产操作工艺经理TQC领导小组(总工程师)隧道一公司质量教育质量管理质量检验质量监督质量奖罚隧道二公司标准化作业材质检验技术交底强化质量意识设计文件审阅技术监督规范学习工程试验制定奖罚制度经理TQC领导小组(总工程师)隧道一公司质量教育质量管理质量检验质量监督质量奖罚隧道二公司标准化作业材质检验技术交底强化质量意识设计文件审阅技术监督规范学习工程试验制定奖罚制度兑现奖罚标准施工动态检查落实整改措施质量动态检查检测数据分析质量评定总目标:达部优,争创国家级优质工程,工程一次交验合格率100%,优良率90%以上,优质样板工程10%以上。4、检验测试试系统经理部设中心试验验室,各公司司设工地试验验室,建立测测量及监测技技术组,配备备相应的测量量、监控和试试验测试仪器器。检测试验验仪器配备见见前面表5。5、质量控控制程序质量控制程序参照照图28进行。质量控制程程序框图图28控制内容控制内容施工单位监理单位质量保证体系建立检查质量日常工作自控监控组织机构自检制度工序管理创优规划组织检查创优工程检查到场材料审核代用材料审查设计变更检查到场设备配件预报质量事故检查质量记录检查隐蔽工程审查试验资料

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