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道路工程监理实施细则一、工程概况本工程属**区第五施工标段,包括经五、六、七、八路、巡逻道及隔离围网工程。约9.5公里长,其中经五、六、七、八路为第二期工程。巡逻道全长6898.11m,城市支路。车道中心安装雨水排水管,机动车道路宽4m,单块板单面坡,其构造由上而下依次为:18cm厚水泥混凝土路面(28d弯拉强度不小于4.5MPa),20cm厚水泥稳定级配碎石,15cm厚级配碎石,压实路基。路缘石为C30预制混凝土。二、编制依据1、监理合同、施工合同;2、《城市道路与桥梁设计规范》(修订版)3、《公路路基设计规范》(JTGD30-2004)4、《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)5、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)6、《公路水泥混凝土路面设计规范》(JTGD40-2002)7、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30-2003)8、《城市道路和建筑物无障碍设计规程》(JTJ50-2001)9、《城市道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)10、已批准的监理规划;已批准的施工组织设计;11、设计文件、施工图纸、技术规范、验收标准、安全操作规程。三、监理工作目标1、质量控制目标:全部工程质量一次性合格,主体工程优良单位超过85%。2、进度控制目标:按期完成施工组织设计承诺的工期,完成业主要的工期目标。3、安全控制目标:1)严格执行建设工程管理条例(国务院第393号);2)工程施工过程中杜绝重大安全事故,特别是人身伤亡事故。4、文明施工目标:施工现场须符合文明施工的统一标准工程。四、监理组织机构(见后附表)五、监理工作程序1、测量放线控制工作程序合格合格熟悉图纸、规范(专业监理工程师)审核测量方案(专业监理工程师)审核测量方案(测量监理工程师)检查施工单位专职测量人员岗位证书(测量监理工程师)检查施工单位测量设备检定证书(测量监理工程师)测量放线成果报审(承包单位)现场复核测量成果及保护措施(测量监理工程师)施工进入下一道工序(承包单位)不合格通知承包单位整改实施说明:1)测量设备检定证书应定期检查,杜绝超过检定期限设备用于工程,测量成果出现系统误差时,应督促承包单位对设备重新检定。2)进场后,开工前对各控制桩进行复测,定期检查、复核测量控制点的精度和保护措施。3)要求每层填料碾压完成均要进行中桩恢复。并进行宽度、标高的测量。并做好边坡的控制。4)严格按照市政要求的一放三复,三套数据的标准来实施并整理各种原始和相关测量资料。5)根据路面根据侧平石来控制。因此要严格控制好侧平石位置和标高的准确。确保道路设计线型和道路面的排水顺畅。2、建筑材料审核工作程序建筑材料(设备)报审建筑材料(设备)报审(采购单位)审批(专业监理工程师)审批(专业监理工程师)进行退换(采购单位)不合格进行退换(采购单位)不合格合格合格允许材料进入施工现场(专业监理工程师)允许材料进入施工现场(专业监理工程师)见证取样送检见证取样送检(承包单位、专业监理工程师)独立平等抽查试验(必要时)(专业监理工程师)独立平等抽查试验(必要时)(专业监理工程师)不合格合格合格试验报告检查试验报告检查(专业监理工程师)同意使用同意使用(总监理工程师)实施说明:1)采购单位进行建筑材料(设备)报审时应提供生产许可证、质保书、相应性能测试报告,由专业监理工程师复核。大宗材料要提供供应商的资质并进行报审。重点做好水泥混凝土路面,水泥稳定级配碎石,级配碎石,路缘石的质量控制。2)每批材料进场后施工单位都必须进行外观、材料合格证质保书等检查,并做好材料验收台帐,及时报请专业工程师验收。3)专业工程师要参与送检材料的见证取样,确保样品有代表性;专业监理工程师对材料质量或检验数据有疑问的可以提出补充检测要求。3、监理检查工作程序不合格不合格合格分项工程各工序施工(承包单位)工序质量自检合格(承包单位)工序施工质量检查(专业监理工程师)进入下一道工序施工(承包单位)落实整改措施(承包单位)实施说明:1)专业监理工程师必须按监理规划要求对施工现场进行旁站监理,总监理工程师根据规划要求安排监理人员对施工过程进行巡视检查。2)旁站监理的主要内容:承包商是否按经批准的施工组织设计进行施工;关键部位的操作是否符合规范的要求,质量是否合格;是否按规定进行各项报审、检查和验收。3)专业监理工程师在巡视检查中,要对工程实物质量进行抽查,并留下记录。发现违反质量强制标准的行为时及时制止,并及时报告总监处理。4)验收、旁站、巡视时对施工单位的质保体系运行情况进行检查。确保施工单位质保体系正常运行,并督促施工单位在施工前加强技术交底和技术指导。提高验收合格率,减少不必要返工。以利提高工程质量和进度。5)验收时确保现场施工与施工组织设计方案确保一致,不一致时及时督促施工单位重新上报方案。4、隐蔽工程验收监理工作程序不合格不合格合格隐蔽工程自检合格(承包单位)审核承包方自检结果(专业监理工程师)隐蔽工程验收(专业监理工程师)隐蔽工程验收(总监理工程师)整改(承包单位)隐蔽工程施工(承包单位)实施说明:1)施工中经后道工序遮盖后不宜或不能再检查的工程内容均属隐蔽工程验收范围。2)重要的隐蔽工程验收项目:沟槽、管道回填、路基、基层施工等。重要隐蔽工程施工要安排专人旁站。3)专业监理工程师应在承包商的隐蔽工程验收单上签署验收意见,并备份存档。4)专业监理工程师多次验收不合格或者在巡视中多次发现施工单位有违反质量要求的情况发生时,要及时上报总监并督促施工单位从质量管理加强监控,确保施工质量和验收合格率。5、分项工程验收工作程序合格合格分部分项工程完工自检合格(承包单位)填报分项工程报验申请表(承包单位)现场检查(专业监理工程师)资料检查(专业监理工程师)检查结果汇总(专业监理工程师)签署分项工程质量验收单(专业监理工程师)不合格通知承包方整改(专业监理工程师)实施说明:1)分项工程的验收应严格按“市政道路验收评定标准”进行。2)专业监理工程师的抽检数量应符合审批的监理细则或监理规划要求。3)监理工程师的审核与承包商的验评相差较大,双方应按标准共同确定检查数量和方法,否则监理工程师应坚持自己的审核意见。4)分项工程经验收合格后方可进入下道工序。六、监理控制要点1、准备工作控制要点熟悉合同文件、设计文件及有关技术资料,组织或协助业主组织图纸会审和设计技术交底;2、审查承包人的施工组织设计,提出审查意见,审核、检查进度计划及质量目标控制计划,签返《施工组织设计(方案)报审表》;3、审查承包人现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系,审核其组织机构、管理制度、人员的资格证和上岗证是否能确保工程项目的施工质量;4、检查施工机具进场情况,审查施工机具性能和数量是否满足施工要求,签返《进场设备报验单》;5、审查承包人报送的《分包单位资格报审表》和分包单位有关资质资料,符合有关规定后,签返《分包单位资格报审表》;6、复核承包人报送的测量放线控制成果,检查控制桩的保护措施,审查专职测量人员的资格及设备检定情况,符合要求后签返《施工测量放线报验单》;7、核查承包人各类材料的进场数量、质量(含质保书)及检测报告,签返《工程材料/构配件/设备报审表》;8、检查承包人施工准备情况,批复《工程开工报审表》。七、专业监理各分项工程控制要点1、本工程填土路基质量特点本路基施工的特点是雨污水管道均在机动车道内,分层填筑每层松铺厚度不得超过30CM,压实厚度控制在20CM。2、填土路基质量控制要点路基施工期间,必须做好防排水工作,表面不得有积水,防止外来水回灌或积聚于路基。沟槽土质量要求应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关规定。路基施工前对地表土和填筑用土及时取样进行试验检测,确保填筑土土质符合要求,并进行最佳含水量和最大干密度试验,以利指导施工和进行压实度的检测。1)填土质量控制:(1)填土前原土不得含有草根、树枝等杂物,粒径超过10cm者应打碎。土的有机质烧失量(550℃)不得大于5%,特殊情况下不得大于7%;土的可溶性盐含量不得大于5%。不符合要求的土(如稻田土、种植表土等)应挖除换土;并严格控制土的含水量,确保土含水在最佳含水量,避免太大碾压时出现弹簧土和太干出现松散现象。(2)应根据设计断面分层填筑和压实。每层土的松铺厚度不宜超过30cm。在公路式断面的路基填土时,其填筑宽度在整修边坡后不得小于设计宽度,严禁贴坡补足宽度;一般设计宽度基础上加宽50CM,确保边坡的压实度。(3)不同种类的土必须分层填筑,不得混杂,优良土应填在上层;(4)若填土工程分几个作业段施工,先填地段应分层台阶。每层台阶宽度不得小于1m,高度不得大于30cm;(5)穿越池塘的路基,应在路基边坡坡脚外筑围堰抽干积水,清除淤泥,然后在底部铺30cm厚的级配碎石,按设计要求道回填至原地面标高;2)路基压实质量控制(1)压实前应先整平,做出坡度、路拱。碾压时应随时纠正最上一层土路基的外形尺寸;(2)压路机的碾压应按先轻后重、先路边后路中、先慢后快和轮迹重叠的原则。轮迹超过两施工段间的接缝。碾压遍数以能达到规定压实度为原则。因土质过湿或地下水位过高,未能压到规定压实度而路基已失稳时(弹簧现象),应停止辗压,采用湿软土基处理措施。压路机辗压不到的部位,应采用小型机具或人工压实(夯实)达到规定压实度要求;(3)路基土的压实度应符合下表的规定。沟槽回填土的压实度应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》沟槽回填土的压实标准规定。土路基的压实标准(轻型击实)路床顶以下深度(mm)最低压实度(%)检验频率检验方法快速路主干路次干路支路范围应测点数填方0~8009895921000m2每层测一组,每组3点环刀法8001500909090挖方0~300909592非机动车道及人行道压实度标准采用轻型标准,压实度应≥93%。若机动车道路基压实度不能满足设计要求,对路基面下30cm土层进行石灰土处理以达到设计要求。石灰土中掺量报设计、业主、监理认可。(4)土路基压实后应平整、密实,无弹簧、翻浆、松散现象。路基应分层检测定压实度,符合要求后,方能进行上一层土方的填筑。(5)雨天后不管路基是否进行验收均得及时进行复压。3)路床质量标准(1)路床不得有翻浆、起皮、波浪、弹簧、积水等现象;(2)用12t压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm;地下水位距路床顶小于1.0m处,不得大于10mm;(3)路床质量标准及允许偏差应符合下表的规定:路床质量标准及允许偏差项目标准及允许偏差检测频率检测方法压实度符合上表规定3点/1000m2用环刀法:复验测测路床顶下0~30cm验收标准纵断高程±20mm1点/20m水准仪测量平整度20mm路宽(m)<91/20m3m直尺量,取最最大值9~152/20m>153/20m宽度+200mm~01点/40m尺量横坡度±0.3%且不大大于±20mm路宽(m)<92/20m水准仪测量9~154/20m>156/20m中线平面位置50mm1点/100m经纬仪测边坡不陡于设计2点/20m坡度尺量外观表面平整,无弹簧簧、翻浆、起起皮、波浪、积积水等现象全部目测3、15cm厚级配碎石垫层质量控制要点基本技术指标:本标段级配碎石垫层均为15CM。1)事前控制(1)监理工程师要根据设计文件和图纸,技术规范、规程,制定适合本工程的砂石基层质量监理工作细则,补充必要的技术标准及措施。审核承包人开工报告、施工方案、工艺流程及施工质量控制标准等;(2)监理人员要检测路基的施工放样。检查到场的级配碎石材料的规格、级配、含泥量及翻斗车、洒水车、压路机等施工机具设备等,是否与承包合同相符一致;(3)检查施工的临时道路,是否畅通。2)事中控制:施工过程中,要重点监督检查下列内容(1)检查基底表面清洁,有无杂物;(2)检测段落的上料均匀性,松铺高程及横断面、边线齐正,使之符合设计要求;(3)控制不同厚度的洒水量、碾压遍数及外观,发现局部有“软弹”、“翻浆”现象,督促承包人及时处理;(4)级配碎石垫层成型后,要及时对外观进行检查,对压实度和外型尺寸(厚度、平整度、宽度、中线高程及横坡)进行检测。3)事后控制:级配碎石垫层施工完成后,要指示承包人设专人对垫层进行养护,禁止车辆通行,特别是履带车辆。质量标准、检测频率与方法项目质量标准允许误差检测频率检测方法碎石颗粒坚硬,最大粒粒径≯100mm,5mm以下的含最≯35%(体积比),含含泥量≯砂重(5mm)的10%1~2次/天方孔筛摊铺砂石要均匀一致,无无粗细颗粒分分离现象,摊摊铺虚厚按设设计厚度乘压压实系数1.20~1.25,但每层厚厚度不宜超过过30cm。随机抽检尺量洒水不同厚度不同季节节的洒水量符符合规范要求求。随机抽检取样试验验收标准厚度按设计要求+20mm,-100mm1点/1000m2用尺量平整度按设计要求15mm3点/20m用3m直尺量取最大值宽度不小于设计宽度不小于设计规定1点/40m用尺量中线高程按设计规定±20mm1点/20m用水准仪测量横坡按设计规定±20mm且横坡差差不大于±0.3%%6点/20m用水准仪测量压实密度≥2.3t/m31点/1000m2灌砂法外观1.表面要坚实、平整整,不得有浮浮石、粗细料料集中等现象象;2.用12t以上压路机机碾压后,轮轮迹深度不得得大于5mmm。全部目测4、20cm厚水泥稳定级配碎石质量控制要点基本技术指标:机动车路面基层为20cm厚水泥稳定级配碎石1)事前控制:(1)监理工程师要根据设计文件和图纸、技术规范、标准等,制定水泥、级配碎石混合料质量监理工作细则,对预见性施工薄弱环节,制定控制标准及措施。审核承包人的开工报告、施工工艺质量标准;检查混合料的质保书及试验报告,对质量有疑问的问题,应提交试验室试验,然后再决定能否使用。(2)试验监理工程师与承包人共同对本工程使用的混合料进行标准试验,做出能否使用意见。并得出最大干密度和最佳含水量。以利后期施工的需要。(3)监理人员对承包人的施工放样、施工用机具进行检查,并做好开工前的监理准备工作。2)事中控制:施工过程中,监理人员应监督检查下列主要内容:(1)每天随时抽检到现场混合料的实际含水量、拌和均匀度、粗细集料情况等。如实际含水量低于最佳含水量1%以上时,指示承包人洒水增补,发现颗粒分离现象,摊铺前应予补拌均匀。(2)在摊铺时,监理人员控制最佳含水量、松铺厚度、平整度及混合料颗粒均匀度。(3)碾压时,监理人员应控制其最佳含水量,先轻后重碾压原则,及时检测碾压密实度,确保一次性碾压合格。(4)碾压完成后,及时检测平整度、厚度、宽度、中线高程及纵横坡度,并进行外观检查,合格后报监理签字认可。3)事后控制施工后,及时进行标高复测,标高在规范标高以外及时进行处理;在进行侧平石施工不得对基层有大的振动。并保持基层顶面清洁,以减少后续路面施工前清扫工作量;督促承包人设专人进行湿状态下养生,并严禁履带、载重车辆通行。并要求专人现场值班。待养护期后(一般为七天),及时进行试验并做好相关验收,以利后续路面施工的开展。水泥稳定级配碎石质量控制要点:1)拌和质量(1)配料必须准确,以保证混合料级配及结合料用量满足施工用配合比要求。(2)加水拌和要均匀,并保证达到工地混合料的含水量接近最佳含水量。(3)必要时从出料口抽取混合料,作水泥剂量测定及筛分试验。2)摊铺质量(1)摊铺混合料时应尽量避免粗、细料离析。(2)在施工作业段内,用摊铺机摊铺混合料时,中间不宜中断。如因故中断超过了水泥初凝时间应设置施工缝。(3)因故超过了水泥终凝时间的混合料,不宜使用。(4)摊铺时取现场的拌和料制成φ15×15cm的圆柱体试件,做7天龄期饱水抗压强度试验,并满足强度标准要求。3)整平质量(1)用平地机(或人工摊铺)将混合料按松铺厚度要求整平,并达到要求的横坡。(2)检查松铺厚度,以以保证压实厚厚度满足设计计要求。4)压实质量(1)用振动压路机、三三轮压路机在在规定的终凝凝时间内将混混合料碾压密密实,并达到到要求的压实实度。(2)超过终凝时间未能能碾压的混合合料,应以铲铲除。(3)检查压实度及压实实厚度,并达达到规定的压压实标准,与与此同时检测测压实厚度满满足设计要求求。质量控制标准序号项目允许偏差检验方法检验频率范围点数1当量回弹模量值或或计算回弹弯弯沉值不小于设计要求取样检验50m22压实度(重型击实实)不小于规定要求用灌砂法测定1000m213厚度±10%用尺量50m14宽度不小于设计规定用尺量50m15横坡高程≤±1%水准仪测量100m3~76纵坡高程±10mm水准仪测量20m17表面平整度10mm用3m直尺量取最大值50m15、水泥混凝土路面质质量控制要点点1)水泥混凝土路面面的模板宜采采用钢模,最最好是同路面面厚的槽钢,不不允许变形,模模板高度控制制在±2mm偏差范范围内。2)路面砼的含砂率率控制在30~35%,砼拌合用用砂及碎石的的技术要求,应应符合规范GBJ977-87第条及4.1.3条规定要求求。3)水泥路面的砼强强度应符合设设计及规范要要求,砼配合合比应比设计计强度提高10~15%。4)砼拌和物摊铺前前,应对模板板的间隔、高高度、润滑、支支撑的稳定情情况和基层的的平整、湿润润情况,以及及钢筋的位置置和传力杆装装置等进行全全面检查。5)砼拌合物的振捣捣及砼板做面面,应符合规规范GBJ977-87第条及4.9.2条规定要求求。6)胀缩缝及纵缝的的施工,传力力杆及拉杆的的埋设,必须须符合设计、规规范要求。7)砼路面在施工完完毕时,宜用用麻袋覆盖或或其它养护措措施进行浇水水养护,养护护时间宜为14~21天。养护期期满后将覆盖盖物清除,板板面不得留有有痕迹。8)缩缝的缝槽施工工,应采用切切割机切割,切切割时间以砼砼的抗压强度度达10MPa时为宜,或400个温度小时时为宜,以不不掉角碎边为为原则,切割割深度为4ccm。9)砼板养护期满后后,立即灌缝缝,灌缝必须须在缝槽的干干燥状态下进进行,填缝料料应与砼壁粘粘附紧密、饱饱满。10)浇筑完成的砼板板,必要时应应检验实际强强度,可现场场钻取园柱试试件,进行园园柱劈裂强度度的试验,以以园柱劈裂强强度推算砼强强度。质量控制标准序号检查项目允许偏差(mm)检查方法和频率1支模直顺度550m一点取最大大值2高程±5水准仪测量,200m一点3水泥砼抗压强度不低于设计值每台班一组4抗拆强度试块强度平均值不不低于设计值值每台班一组5砼板厚+20-5用尺量,每块二点点6路面平整度53m直尺最大值,每每块一点7井框与路面高差3用尺量最大值,每每座一点8相邻板高差3尺量,每缝一点9纵横缝顺直度10纵缝20m拉线,横缝缝沿板宽拉线线,量最大值值10中线高程±20每20m一点,用水水准仪测量11路面宽度-20尺量,每40m一一点12蜂窝麻面面积≤2%尺量蜂窝麻面总面面积,每块每每测成一处13横坡度±10且不大于±0.3%水准仪每20m测测

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