浙江绕城公路工程监理实施细则约合共篇分项细则

宁波市绕城高速公路东段项目E驻地办钻孔灌注桩监理实施细则编制人：丁靖熙审核人：石洪利钻孔灌注桩监理实施细则一、说明为指导钻孔灌注桩工程监理业务的正常开展，规范本驻地办监理从业要求，确保宁波市绕城高速公路东段E驻地办所辖标段钻孔灌注桩基础工程质量符合设计和规范要求，特制定本细则。二、工程概述宁波绕城高速公路东段E驻地办下辖施工单位有11标、12标、13标及14标，全监理标段桩分别为：直径1.2m基础共计2663根（合计长度169023米）、直径1.5m基础共计1556根（合计长度119721米）、直径1.8m基础共计7根（合计长度490米）。桩基地质情况：路线大部分位于湖沼积、冲海积平原，浅表部分布厚度约1.3～3.2米的粘土，其下分布厚度达5.0～47.4米不等的海积淤泥质土，具有压缩性、低强度、固结缓慢的特点，所有桩基均为摩擦桩，采用C25水下砼灌注成桩。三、施工监理要点钻孔灌注桩作为基础分部的分项工程，以每墩台作为一个单元申请开工及申请检验及中间交验，以每根桩作为一个独立分项进行质量检验、评定。根据本监理段钻孔灌注桩工程的特点，设置监理控制点，即停止点和旁站控制点。在停止点处必须经施工单位自检合格，并填报检验资料及《分项工程检验申请和中间交验审批表》后报监理复检，监理有权在旁站控制点随时检查各相关的施工记录。监理控制点设置及相关要求资料见下表：监理控制点设置一览表工序名称监理控制点相关资料护筒沉放验收检查查及平台验收收检查（水下下桩使用）停止点护筒沉放检验验收收报告单水上平台检验验收收报告开工前准备停止点分项工程开工申请请报告及其附附件开孔（钻机就位、对对中）旁站点施工放样现场记录录表终孔检查停止点桩基础钻孔原始记记录钢筋笼检查停止点钢筋笼原始记录，钢钢筋笼检验报报告单灌注前检查停止点钻孔桩终孔后灌注注前检查记录录；泥浆各种性能指标标评定及性能能指标检查记记录；水泥砼（砂浆）浇浇筑申请单；；水泥砼（砂浆）配配料通知单；；水下砼灌注（包括括首灌）旁站点水下砼灌注记录水泥砼拌和物工作作性质检测记记录终灌桩头标高记录录旁站点灌注记录桩基超声波探伤（或或钻孔取芯）停止点桩基检测报告（或或抽芯取样报报告）监理人员在每道工序检查时，除必须办理相应的工序签证外，还需进行下列要求项目的检查、检验。（一）每墩钻孔灌注桩开工前检查和验收项目1、按施工监理控制要点的有关要求，检查验收护筒加工质量、护筒沉放的平面位置、倾斜度、顶面标高和埋置深度是否符合设计和规范要求。2、检查探明地下是否设置管道，消除钻孔时安全隐患；验收施工平台是否按临时工程设计搭设完成，满足钻孔桩施工要求，且安全可靠。3、检查原材料的出厂质量证明书和试验报告单，按要求抽检检查水下砼原材料和钢筋各项性能指标是否符合设计和专用规范要求。4、钢筋镦粗直螺纹连接的工艺试验完成，各项指标满足设计和专用规范要求，且工艺试验报告经监理同意批复。5、水下砼配合比已选定，强度及各项性能指标满足设计和施工要求，并经监理平行试验验证，中心试验室对其各项指标复检合格。拌制的混凝土初凝时间要大于整桩混凝土灌筑所需时间。6、桩底压浆浆液配合比试配工作完成，并经监理验证，各项性能指标符合专用规范要求。7、泥浆试配完成，泥浆的性能指标符合专用规范要求，并经监理办审核认可。8、水下砼灌注用砼导管的水密性、耐压和接头抗拉试验符合规范要求。9、施工用电满足施工要求，并需配备满足施工需要的备用电源。10、灌注首批砼的料斗要满足该桩砼灌注的需要，在桩灌注前应计算出首灌砼量，作为检查依据。11、钻孔桩施工方案（工艺细则）、技术措施满足设计和规范要求，并经审查批复。12、针对施工过程中意外的故障事故（塌孔、穿孔、拌和设备故障等）应编制切实可行的应急预案，并经监理审批准。13、施工设备（吊机、钻机、拌和场等）均应检查验收，吊机起重能力及作业半径要满足钻孔施工要求；钻机扭矩不小于规范要求；拌和站应有备用系统，以保障拌和能力和钻孔桩连续灌注。14、要求施工队伍管理体系完善，特别是自检系统及制度健全，人员到位，特殊工种人员持证上岗。15、分项工程开工报告及其附件齐全，开工报告经审查批复同意。（二）钻孔施工阶段1、钻机安装后的底座和顶端应平稳、钻杆顺直，在钻进中不应产生移位或沉降，否则应及时处理。2、钻机就位对中后，需报监理复核检查认可后方可开钻。3、钻孔泥浆的各项指标应符合专用规范要求，钻进中要定时对桩孔上中下各部分泥浆进行检测和试验，并予以记录，各项指标应符合专用施工规范要求，否则予以调整改正。泥浆指标是钻孔桩施工的监理控制重点，泥浆的性能指标符合设计及规范要求。4、钻孔作业应分班连续进行，施工操作人员应认真填写钻进记录，现场监理人员随时抽查钻孔记录，了解进展情况。5、孔深达到设计要求时，承包人应应采用超声波孔壁回声仪等检孔设备对成孔孔径、孔形、倾斜度进行检测，符合要求后再报监理终孔，这是本阶段监理监控的另一重点。6、终孔后应立即进行清孔，清孔后承包人应对桩孔上、中、下各段的泥浆指标和沉渣厚度进行自检，自检合格后方可报监理进行检查验收，经监理验收合格后并同意后才能拆除钻头，吊入钢筋笼。水下钻孔中及终孔后均应注意保持孔内水头高出筒外水位2～5m，防止坍孔、穿孔。桩基成孔具体要求如下表：检查项目质量验收标准检查方法和频率孔中心位置偏差（mm）50(不同向)用GPS、经纬仪检检查纵横向孔径不小于设计桩径用孔壁回声仪检查查倾斜度≤1/100用孔壁回声仪检查查孔深符合图纸要求用经过核验的测绳绳检查或测孔孔仪检查沉渣厚度（mm）≤200（摩擦桩）用经过核验的测绳绳检查或测孔孔仪检查泥浆相对密度1.03～1.110用泥浆比重计检查查泥浆粘度（S）17～20用泥浆粘度计、秒秒表检查泥浆含砂率﹤2％用泥浆砂率计检查查泥浆胶体率≥98％用量杯检查（三）钢筋笼骨架的检查验收钢筋笼的检查验收是监理控制的重点之一，监理人员应按规定要求对骨架的各项检查项目及钢筋连接质量进行检查验收，特别是钢筋笼入孔时的接头连接质量，严禁未经监理检查认可的钢筋笼和钢筋接头应用于本工程。1、所有桩基钢筋笼应工厂化制作，分多节预制，镦粗直螺纹现场对接，故要求采用长线法整体制作、分段编号解体运输至施工现场。施工中使用的钢筋镦粗直螺纹连接接头必须符合设计、规范要求。2、钢筋骨架应有强劲的内支撑，防止钢筋骨架在运输、起吊和就位时变形。3、检查钢筋保护层厚度必须满足设计要求，保护层垫快应可靠地以等距离固定于钢筋骨架周径上，其沿桩长纵向不超过2m，横向圆周上不少于4处。4、声测管规格型号、布置位置应符合设计要求，并牢靠固定在钢筋骨架上，且对接接头连接可靠。5、同一截面的钢筋接头数量不得超过50％，二个接头之间最小间距大于35d(d为钢筋直径)。钢筋骨架检查及实测项目标准如下：检查项目允许偏差检查方法和频率主筋间距（mm）±20用尺量，每均件检检查2个断面螺旋筋间距（mmm）±10用尺量，每均件检检查5~10个间距骨架外径（mm）±10用尺量，每构件检检查2次骨架倾斜度±0.5%吊线或用经纬仪测测量，每构件件检查1次骨架保护层厚度（mm）±10用尺量，每构件检检查8处骨架中心平面位置置（mm）20拉线测量骨架顶面面纵横方向骨架顶端高程（mmm）±20测量检查骨架底端高程（mmm）±50按骨架长度推算检检查（四）灌注水下砼阶段1、在吊入钢筋笼后、灌注水下砼之前，应再次检查孔内泥浆指标和沉渣厚度，其各项指标同终孔后清孔要求，如超过规定，应进行二次清孔，符合要求后才能开始下步作业。这是本阶段监理控制的一个重点。2、开始灌注前，监理人员应检查导管底口距孔底的距离，应严格控制在25～40cm范围内。3、灌注前应做好施工配合比的调整，并在灌注过程中不时检查砼拌和物的和易性、坍落度，砼坍落度应控制在18～22cm，流动度不小于50cm。4、首灌砼的数量要能满足导管埋深1.0m以上才允许拔（砍）球，拔球后注意观察泥浆的漫溢情况，当砼埋置3m以上并正常后方可继续连续灌注。5、灌注水下砼过程中要实时测量孔内砼面标高，及时拆管调整导管埋深，导管埋深应始终控制在2～6m，这是监理控制的重点之一。6、桩身砼要连续灌注，灌注速度应不少于80m3/h，不得中断。每根钻孔桩至少应制取4组混凝土试件；如换工作班时，每工作班应制取2组。7、灌注桩顶标高应比设计标高高出1.0m以上，以保证桩头质量，同时还应密切注意并观测钢筋笼外砼面上升滞后带来的影响。这是本阶段监理监控的另一重点。8、施工人员应如实认真填写钻孔桩灌注记录，旁站监理要认真检查复核，并做好旁站记录。9、废弃泥浆及钻渣应由收集外运至指定地点排放，以免污染环境。（五）施工间隔同一墩位相邻各桩前后施工时间应控制在24小时以上，即前一桩灌注完毕，同一墩中相邻桩开钻或压浆时间应在24小时以后。（六）验收与评定1、基桩形成后凿除桩头，凿除桩头后表面无残余的松散砼。2、测量检查桩头桩位、嵌入承台的砼桩头及锚固入承台的钢筋长度，必须符合设计和相关规范要求。3、由施工单位委托有资质的检测单位，按照设计要求对桩基作100％的超声波无损检测，检测结果必须在合格以上。4、对质量有怀疑以及因灌注故障处理过的基桩要进行钻孔抽芯检查，桩基质量的最后结论由设计、业主、监理及有关质检部门认可。5、桩基验收评定要严格按照交通部JTGF80《公路工程质量检验评定标准》进行，桩基验收评定主要项目质量标准如下表检查项目规定值或允许偏差差检查方法及频率混凝土强度（MPPa）在合格范围内每桩抽检1组试件件桩位（mm）≤50用GPS、经纬仪检检查纵横向钻孔倾斜度≤1/100查灌注前记录沉淀厚度（mm）≤200查灌注前记录骨架底面高程（mmm）±50查灌注前记录桩底压浆符合专用规范和方方案要求查压浆记录质量标准表6、认真检查并审核施工、测量、试验、检测记录，在此基础上进行评定及中间交验。质量保证资料内容见下表：分项工程质量保证资料目录。桩基分项工程质量保证资料目录工程名称基础分项工程名称钻孔灌注桩序号表式号表式名称备注1按照浙江省公路工工程建设项目目施工统一用用表系统和浙浙江省质监局局检测中心规规定的统一试试验用表中相相关表格分项工程检验申请请和中间交验验审批表每根桩2钻孔灌注桩现场质质量检验报告告单3钻孔桩钢筋加工与与安装现场质质量检验报告告单4施工放样现场记录录表施工前报5水泥砼（砂浆）浇浇筑申请单灌注、填芯6水泥砼（砂浆）配配料通知单灌注、填芯7水泥砼施工原始记记录灌注用8钻孔记录9钻孔桩终孔后灌注注前检查记录录10水下砼灌注记录11凿桩记录12桩基钢筋笼施工记记录13水泥砼抗压强度试试验报告14水泥砼拌和物工作作性质检测记记录需要时15泥浆各种性能指标标测定16水泥砼抗压强度报报告17监理工程师核验记记录△18自检检测记录△19钻孔灌注桩泥浆性性能指标检查查记录附注1、表式号前有“试试表”的即为试验验统一用表；；2、表式号前有“△△”记号的，即即为专业施工工单位自备或或为特定指定定用表或自动打印记录；3、其余编号即为本本资料提供的的表式号。四、监理程序根据所有钻孔灌注桩工程施工监理控制点的设置要求，制订监理程序如下：每一报检工序承包人需先自检合格，再填表申报，监理人员按规定程序进行检查验收，监理检查验收认可后，承包人可进行下道工序的施工；若监理检查不合格，承包人需按监理要求依据设计图纸和相关规范加以纠正；若同一工序连续三次报检仍不合格，则该工序暂不予验收，承包人停工整改质量保证体系，加强自检体系运作，使之满足施工要求。五、钻孔灌注桩施工监理控制流程图：监理工作施工步骤审批开工报告施工准备测量放样检查护筒沉放验收设置泥浆池测量检查钻机就位开钻泥浆制拌检测孔深、孔径终孔检测泥浆、沉淀清孔检查钢筋笼接头吊入钢筋笼安装检检查钢筋笼制作检查检测泥浆、沉淀批准浇筑砼灌注前检查旁站检查、检查砼坍落度、制取抽样试件浇注砼检查砼坍落度测量检查检查成桩桩位、桩顶标高制取抽样试件旁站检查超声波检测或抽芯芯成桩质量评定验收资料、实测检查成桩质量评定验收资料、实测检查六、监理工作方法及措施为保证监理工作的顺利实施，确保工程质量，E合同监理办将严格按照工程质量管理程序进行认真控制，同时为保证监理程序清晰，职责分明，结合实践经验，决定在本桥采用工序传票制度，具体内容见附表1。附表1：钻孔灌注桩工序流程墩台号桩号工序要求检验结果承包人签字监理签字备注1①桩孔定位放线精度度符合要求②原材料进场检验及及监理抽检完完成③砼配合比及桩底压压浆浆液配合合比及监理平平行试验完成成④钻孔平台搭设完成成，安全可靠靠①由测量监理工程师师签字②③由试验监理工工程师签字④由安全监理工程师师签字2①护筒经过验收合格格②护筒按规范沉放，并并符合要求③泥浆按规定制作及及排放设备就就位现场监理签字3①钻头中心，转盘中中心和护筒中中心在同一直直线上②钻机底座平稳、牢牢固③桩号及标高等桩基基参数挂牌现场监理签字4①成孔记录齐全、真真实②第一次清孔后孔径径偏差为0~10cmm，倾斜度不不大于1/100,孔的中心位位置±5cm，孔径不小小于设计规定定，沉渣厚度度≤20cm，泥泥浆性能符合合要求现场监理签字5下钢筋笼：①钢筋筋笼制作符合合设计及规范范要求②放入时钢筋笼接头头符合设计要要求③钢筋笼下沉、上浮浮分别不宜超超过10、20cm④钢筋笼定位正确，与与桩轴线偏差差≤20mm,骨架保护层层符合要求（监理试验室抽查查接头质量）现现场监理及试试验监理工程程师签字6水下灌注砼前检查查：①泥浆相对密密度1.03~~1.10，含砂率不不大于2%，稠度17~20