浙江住宅小区扩建地下室工程安装监理细则

XXXX小区扩建地下人防工程安装工程监理细则编制：审核：批准：浙江XX建设监理有限公司XXXX小区扩建工程项目监理部二零零三年六月目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc93676763"第一章工程概况1HYPERLINK\l"_Toc93676764"第二章监理工作依据、内容、目标1HYPERLINK\l"_Toc93676765"第一节监理的工作依据1HYPERLINK\l"_Toc93676766"第二节监理工作内容1HYPERLINK\l"_Toc93676767"第三节监理工作目标2HYPERLINK\l"_Toc93676768"第三章监理措施和控制手段2HYPERLINK\l"_Toc93676769"第一节投资控制2HYPERLINK\l"_Toc93676770"一、投资控制的原则2HYPERLINK\l"_Toc93676771"二、投资控制的主要内容：2HYPERLINK\l"_Toc93676772"三、投资控制的主要措施：3HYPERLINK\l"_Toc93676773"第二节进度控制3HYPERLINK\l"_Toc93676774"一、进度控制的原则：3HYPERLINK\l"_Toc93676775"二、进度控制的内容：3HYPERLINK\l"_Toc93676776"三、进度控制的主要措施：4HYPERLINK\l"_Toc93676777"第三节质量控制5HYPERLINK\l"_Toc93676778"一、质量控制的原则：5HYPERLINK\l"_Toc93676779"二、质量控制的主要内容：5HYPERLINK\l"_Toc93676780"三、质量控制的主要措施：6HYPERLINK\l"_Toc93676781"第四章关键工序工程质量监理方案6HYPERLINK\l"_Toc93676782"第一节给排水工程6HYPERLINK\l"_Toc93676783"一、室内给水系统安装6HYPERLINK\l"_Toc93676784"二、室内排水系统安装9HYPERLINK\l"_Toc93676785"第二节通风与空调工程10HYPERLINK\l"_Toc93676786"一、风管制作10HYPERLINK\l"_Toc93676787"二、风管部件制作14HYPERLINK\l"_Toc93676788"三、风管系统安装16HYPERLINK\l"_Toc93676789"四、风管防腐19HYPERLINK\l"_Toc93676790"五、风机安装19HYPERLINK\l"_Toc93676791"第三节电梯安装工程21HYPERLINK\l"_Toc93676792"一、设备进场验收21HYPERLINK\l"_Toc93676793"二、土建交接检验21HYPERLINK\l"_Toc93676794"三、驱动主机23HYPERLINK\l"_Toc93676795"四、导轨23HYPERLINK\l"_Toc93676796"五、门系统23HYPERLINK\l"_Toc93676797"六、轿厢24HYPERLINK\l"_Toc93676798"七、对重（平衡重）24HYPERLINK\l"_Toc93676799"八、安全部件24HYPERLINK\l"_Toc93676800"九、悬挂装置、随行电缆、补偿装置24HYPERLINK\l"_Toc93676801"十、电气装置24HYPERLINK\l"_Toc93676802"十一、整机安装验收25HYPERLINK\l"_Toc93676803"第五章安装工程常见质量通病及其防治27HYPERLINK\l"_Toc93676804"第一节给排水工程27HYPERLINK\l"_Toc93676805"第二节通风与空调工程28HYPERLINK\l"_Toc93676806"第三节电梯工程29第一章工程概况工程项目名称：XX行政广场地下人防工程工程项目地点：XX市XX行政商务中心地块内工程项目规模及内容：本工程为平战结合地下室，主体有防核爆、防毒、防辐射功能，战时为6级二等人员掩蔽所六个和一个战备物资库。总建筑面积为13364.87m2。本工程为一级建筑，建筑耐火等级一级，抗震设防烈度六度，防水等级为一级，框架结构。合理使用年限为50年。建设工程投资总额：3400万元建设工程计划工期：200天施工质量目标：合格建设单位：XX市人民政府XX街道办事处设计单位：南京XX学院人防工程设计院施工单位：XX第一建筑工程有限公司第二章监理工作依据、内容、目标第一节监理的工作依据1、国家、地方的建筑安装工程施工验收规范、规程，质量评定标准，及有关文件和规定。2、设计图纸和其它设计文件。3、工程地质勘探报告。4、施工承包合同、协议书、招投标书和工程概预算书。5、监理委托合同及监理招投标书。第二节监理工作内容在施工阶段，监理单位依据合同对承包单位进行监督管理，其主要工作是控制工程建设的投资、工期、质量，进行工程建设合同管理，协调有关单位间的工作联系。重点是施工全过程的质量控制。1、开工前做好准备工作；2、采用“四手段（检查、测量、试验、指令性文件）”认真对本工程的土建工程质量进行监控，特别要抓好关键部位、关键工序的监控，使工程质量达到预期目标；3、根据项目总进度的安排，进行土建工程的进度计划与监控，以达到如期完工的工期目标；4、积极建议采用先进技术，降低工程造价，缩短工期，提高业主投资效益，加强工程投资管理。第三节监理工作目标根据本工程的特性，项目监理部安装专业监理成员通过认真而勤奋地工作，全面履行监理公司规定的监理单位的权利和义务。严格监理，热情服务，公正地维护各方的利益。1、质量目标：达到合格的质量要求。2、工期目标：施工合同工期。3、投资目标：设计概算之内。第三章监理措施和控制手段第一节投资控制一、投资控制的原则根据概预算和招标文件中的工程造价结算方法，在工程施工中加以控制，使项目法人的项目投资控制在批准的投资限额以内，以求合理使用人力、物力、财力并取得较大的投资和社会效益。二、投资控制的主要内容：(一)投资的事前控制：投资事前控制的目的是进行工程风险预测，并采取相应的防范性对策，尽量减少施工单位提出索赔的可能。1、熟悉设计图纸、设计要求、标底标书，分析合同价构成因素，明确工程费用最易突破的部分和环节，从而明确投资控制的重点。2、预测工程风险及可能发生索赔的诱因，判定防范对策，减少承包商向业主索赔的发生。3、编制或审核资金使用计划。4、按合同规定的条件，如期提交施工现场，使其能如期开工，正常施工，连续施工。5、协助业主合理选购设备材料，避免过剩造成浪费。6、按合同要求，要求业主及时提供设计图纸等技术资料。7、认真审核施工组织设计等，了解承包商的有关投标承诺，避免不必要的技术措施费的支出。（二）投资的事中控制：按合同及有关规定，及时签复承包商提出的问题及配合条件，避免造成违约和不必要的索赔。1、施工中认真搞好设计、材料、设备、土建安装及其它外部协调。2、工程变更、设计修改要慎重，事前应进行技术经济合理性分析，增加投资需报业主认可同意。3、严格经费签证，凡涉及经济费用支出的签证必须由总监核签。4、按合同规定，及时准确地对已完工程进行计量、验方，按月向承包商核签支付进度款凭证。5、完善价格信息制度，及时掌握国家调价的范围和幅度。6、检查、监督承包商执行合同情况，使其全面履约。7、定期、不定期地进行工程费用计划与实际支出分析，根据比较结果提出控制工程费用突破的方案和措施。8、定期向总监、业主报告工程投资动态情况。（三）投资的事后控制：1、审核承包商提交的工程结算书，其实际完成实物工作量与所报工作量是否有出入。2、公正地处理承包商提出的索赔。三、投资控制的主要措施：1、建立健全的监理组织，完善职责分工及有关经费签证制度，落实好投资控制的责任。2、投资总额按子项目的不同类型切块或按施工进度切块进行控制。3、严格工程计量和工程变更程序。4、审核施工组织设计及施工方案，积极推广新技术、新材料、新工艺。选择最佳施工方案，合理开支施工措施费，提高综合经济效益。5、及时进行计划费用与实际费用的比较分析，找出偏差及时进行调整。6、加强合同管理，防止过早过量的现金支付;全面履约，减少索赔的可能性，正确地处理索赔。7、搞好与各协作单位的协调、配合，不要造成对方索赔的条件。第二节进度控制一、进度控制的原则：根据施工总进度计划，分阶段、分部位地进行施工进度动态控制，保证工程按期完成。二、进度控制的内容：(一)进度的事前控制：1、施工总进度计划经总监理工程师认可，作为本工程项目总监控计划。2、审核承包商提交的总进度计划。3、审核承包商提交的单位工程施工进度作业计划。4、审核施工单位提交的施工组织设计或施工方案。（二）进度的事中控制：进度的事中控制，一方面是进行进度检查，动态控制和调整，另一方面，及时进行工程计量，为施工单位支付进度款提供进度方面的依据。1、建立反映工程进度的监理日志。2、督促、协助承包商按进度计划进行施工作业，对施工进度计划的关键监控点进行重点控制，并对进度实施动态管理。3、及时检查、审核承包商提交的进度统计资料和施工作业计划等。4、严格进度检查，监理工程师应对现场进度进行跟踪，检查现场工作量实际完成情况，为分析进度提供可靠数据。5、将实际进度检查情况与总监控计划进行比较分析（一般每月一次），找出偏差，分析原因。6、进行进度、计量方面的有关签证。7、签署支付工程进度款方面的进度、计量认证意见。8、组织现场周协调例会，对承包单位提出周计划的要求和进行周计划完成情况跟踪检查。9、定期向业主提交有关工程进度报告，如监理月报等。进度的事后控制10、当实际进度与计划进度发生偏差时，在分析原因的基础上要求施工单位采取以下措施。（1）制定出保证总工期不突破的技术、组织、经济及其它配套措施。（2）制定出总工期突破后补救措施。（3）调整相应的施工计划、材料、设备、资金、供应计划等，在新的条件下组织新的协调和平衡，对施工单位采取的措施要有检查督促落实，并记录在监理日志中。11、及时组织验收工作。12、及时处理工期索赔。三、进度控制的主要措施：1、落实进度控制的主要责任，建立进度控制的协调制度。2、审查施工单位的管理组织机构、人员设备、资质、业务水平是否适应工程的需要，并提出意见。3、审查施工单位提交的工程项目的总进度计划、年、季、月度进度计划，并督促其执行。

4、审查施工单位的施工方案，督促施工单位尽量采用新工艺、新技术、采用高效能的施工机械设备，从而缩短工艺过程和工序间的技术间歇时间。5、督促建设单位按按合同规定及及时向施工单单位支付工程程进度款。6、及时进行实际进进度与计划进进度的比较，找找出进度提前前或拖延的原原因。第三节质量控控制一、质量控制的原原则：质量控制是整个监监理工作的核核心，与投资资控制、进度度控制相互制制约。监理人人员必须以合合同、设计图图纸、技术规规范和工程检检验标准等技技术文件为依依据，秉公办办事，坚持质质量标准，严严格检查、实实事求是、热热情服务的工工作态度。通通过“事前介入，事事中检查，事事后验收”的全方位跟跟踪，实现工工程质量的预预期目标。二、质量控制的主主要内容：(一)事前控制：1、掌握和熟悉控制制的技术依据据：设计图纸纸及会审纪要要，施工验收收规范和质量量评定标准，地地质勘探报告告等。2、施工现场的验收收，把好开工工关：地上、地地下障碍物的的清除，现场场定位轴线及及水准的测设设和验收。3、施工单位的资质质审查：审查查总包方主要要技术管理人人员和特殊工工种操作人员员的资质证书书，审查各分分包单位的资资质。4、原材料构配件及及设备的质量量控制：检查查出厂合格证证或质报书，试试验报告。5、施工机械的质量量控制：检查查机械设备的的技术性能运运转状况，专专人管理，专专人操作，专专人维修。6、审查施工单位提提交的组织设设计或施工方方案：检查有有无保证质量量和安全的技技术和组织措措施，重要分分部(项)工程有没有有施工方案，要要求施工单位位提交针对当当前工质量通通病的预控措措施等。(二)事中控制：在施工过程中，现现场监理人员员必须巡视或或旁站监理，及及时检查施工工单位是否按按照交底、施施工图纸、技技术规范和质质量标准的要要求进行施工工，以避免导导致工程质量量事故。监理理人员在施工工过程中应重重点进行以下下几方面的质质量检查。1、施工操作质量的的巡视或旁站站检查：加强对操作质量的的巡视检查，及及时发现问题题，对违章操操作、不符合合质量要求的的应及时纠正正，对一些重重要工序应日日夜旁站监督督，以防患于于未然。2、工序质量交接检检查：监理人员应在操作作班组完成工工序，并在自自检的基础上上，进行工序序质量的交接接检查，经检检查签证认可可后，方能进进行下一道工工序的施工。3、隐蔽工程验收：：监理人员应认真、细细致地进行隐隐蔽工程验收收，防止质量量隐患。隐蔽蔽工程经验收收合格后，办办理签证手续续，并列入工工程档案。4、工程施工的预检检：监理人员施工工序序和其他质保保资料等，进进行认真、细细致地预检和和核查。未经经预检或预检检不合格的不不得进行下一一工序的施工工。5、工程质量事故的的处理：正确合理的处理工工程质量事故故，认真总结结监理工作，找找出工作的薄薄弱环节，加加强今后监理理工作的力度度。6、成品保护质量检检查：监理人员应加强对对成品保护的的巡视检查，特特别在装修阶阶段，要求施施工单位合理理安排施工顺顺序，防止下下道工序的施施工损坏或污污染前道工序序的质量，对对易损伤（坏坏）的成品，应应采取“护、包、盖盖、封”的保护措施施，如铝合金金门窗、地漏漏、落水口以以及做好的饰饰面等。(三)事后控制：1、认真进行分项（部部）工程的质质量验收和单单位工程的竣竣工验收。2、审核、整理工程程技术资料，并并编目建档。三、质量控制的主主要措施：1、建立健全的监理理组织，完善善职责分工及及有关质监制制度，落实质质量控制的责责任。2、严把材料、设备备的质量关，所所有材料、设设备均需监理理验证合格后后方可用于工工程上。3、设置质量控制点点：对关键工工序及结构复复杂、技术要要求高，施工工难度大的工工程或施工中中的薄弱环节节，应事先分分析可能造成成质量隐患的的原因，找出出对策，采取取措施加以预预控。4、行使质量监督权权和否决权，及及时下达整改改通知，甚至至发布暂时停停工指令，对对不符合合同同规定的质量量要求的，应应拒绝签署支支付工程进度度款的签证。5、建立质量监理日日记，及时组组织现场质量量协调会，现现场监理人员员应逐日记录录有关工程质质量动态及影影响因素的情情况，出现问问题及时组织织质量协调会会，提出改进进意见。第四章关键工工序工程质量量监理方案为确保本工程建设设质量，作为为监理人员应应将如何精心心监理、根治治工程的质量量通病看作是是自己的重要要职责。必须须坚持在建设设监理活动中中采取有效的的对策措施确确保施工质量量。本细则列列举了工程施施工中常见的的质量问题。并并提出了相应应监控措施。第一节给排水水工程一、室内给水系统统安装1、给水管道必须采用用管材相适应应的管件。生生活给水系统统所涉及的材材料必须达到到以饮用水卫卫生标准。1.1管径小于或或等于1000mm的镀锌锌钢管应采用用螺纹连接，套套丝扣时破坏坏的镀锌层表表面外采用法法兰或卡套式式专用管件连连接，镀锌钢钢管与法兰的的焊接处应二二次镀锌。1.2给水塑料管管和复合管可可以采用橡胶胶圈接口、粘粘接接口、热热熔连接、专专用管件的连连接应使用专专用管件连接接，不得在塑塑料管上套丝丝。1.3给水铸铁连连接可采用水水泥捻口或橡橡胶圈接口方方式进行连接接。1.4铜管连接可可采用专用接接头或焊接，当当管径小于222mm时宜宜采用插或套套管焊接，承承口应迎介质质流向安装；；当管径大于于或等于222mm时宜采采用对口焊接接。1.5给水立管和和装有3个或3个以上配水水点的支管始始端，均应安安装可拆卸的的连接件。1.6冷、热水管管道同时安装装应符合下列列规定：上、下平行安装时时热水管就在在冷水管上方方。垂直平行安装时热热水管应在冷冷水管左侧。2、给水管道及配件安安装2.1室内给水管管道的水压试试验必须符合合设计要求。当当设计未注明明时，各种材材质的给水管管道系统试验验压力均为工工作压力的11.5倍，但但不得小于00.6MPaa。检验方法：金属及及复合管给水水管道在试验验压力下观测测10minn，压力降不不应大于0..02MPaa，然后降到到工作压力进进行检查，应应不渗不漏；；塑料管给水水系统应在试试验压力下稳稳压1h，压力降降不得超过00.05MPPa，然后在在工作压力的的1.15倍状状态下稳压22h，压力降降不直超过00.03MPPa，同时检检查各连接处处不得渗漏。2.2给水系统交交付使用前必必须进行通水水试验并做好好记录。检查方法：观察和和开启阀门、水水嘴等放水。2.3生产给水系系统管道在交交付使用前必必须冲洗和消消毒，并经有有关部门取样样检验，符合合国家《生活活饮用水标准准》方可使用用。检验方法：检查有有关部门提供供的检测报告告。2.4室内直埋给给水管道（塑塑料管道和复复合管道除外外）应做防腐腐处理。埋地地管道防腐层层标材质和结结构应符合设设计要求。检验方法：观察或或局部解剖检检查。2.5给水引入管管与排水排出出管的水平净净距不得小于于1m。室内给给水与排水管管道平行敷设设时，两管间间的最小水平平净距不得小小于0.5mm；交叉铺设设时，垂直净净距不得小于于0.15mm。给水管应应铺在排水管管上面，若给给水管必须铺铺在排水管下下面时，给水水管应加套管管，其长度不不得小于排水水管管道径的的3倍。检验方法：尺量检检查。2.6管道及管件件焊接的焊缝缝表面质量应应符合下列要要求：焊缝外形尺寸应符符合图纸和工工艺文件的规规定，焊缝高高度不得低于于母材表面，焊焊缝与母材应应圆滑过渡。焊缝及热影响区表表面应无裂纹纹、未熔合、未未焊透、夹渣渣、弧坑和气气孔等缺陷。检验方法：观察检检查。2.7

给水水平平管道应有22‰~5‰的坡度坡向向泄水装置。检验方法：水平尺尺和尺量检查查。2.8给水道和阀阀门安装的允允许偏差应符符合下表的规规定。管道和阀门安装的的允许偏差和和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵横方向向弯曲钢管每米全长25m以以上1≯25用水平尺、直尺、拉拉线和尺量检检查塑料复合管每米全长25m以以上1.5≯25铸铁管每米全长25m以以上2≯252立管垂直度钢管每5m以上3≯8吊线和尺量检查塑料复合管每米5m以上2≯8铸铁管每米5m以上3≯103成排管段和成排阀阀门在同一平面上间距距3尺量检查2.9

管道的的支、吊架安安装应平整牢牢固，其间距距应符合本规规范的有关规规定。2.10

水表表应安装在便便于检修、不不受曝晒、污污染和冻结的的地方。安装装螺翼式水表表，表前与阀阀应有不小于于8倍水表接口口直径的直线线管段。表外外壳距墙表面面净距为100~30mmm；水表进水水口中心标高高按设计要求求，允许偏差差为±10mm..检验方法：观察和和尺量检查。3、室内消火栓系统统安装3.1

室内消消火栓系统安安装完成后应应取屋顶层（或或水箱间内）试试验消火栓和和首层取二处处消火栓做试试射试验，达达到设计要求求为合格。3.2

安装消消火栓水龙带带，水龙带与与水枪和快速速接头绑扎好好后，应根据据箱内构造将将水龙带挂放放在箱内的挂挂钉、托盘或或支架上。检查方法：观察检检查。3.3

箱式消消火栓的安装装应符合下列列规定：栓口应朝外，并不不应安装在门门轴侧。栓口中心距地面为为1.1m，允允许偏差±20mm。阀门中心距箱侧面面料140mmm，距箱后内内表面为100mm，允许偏差±5mm。消火栓箱体安装的的垂直度允许许偏差为3mm.检验方法：观察和和尺量检查。4、给水设备安装4.1水泵就位前前的基础混凝凝土强度、坐坐标、标高、尺尺寸和螺栓孔孔位置必须符符合设计规定定。检验方法：对照图图纸用仪器和和尺量检查。4.2

水泵试运运转的轴承温温升必须符合合设备说明书书的规定。检验方法：温度计计实测检查。4.3敞口水相的的满水试验和和密闭水箱（罐罐）的水压试试验必须符合合设计与本规规范的规定。检验方法：满水试试验静置244h观察，不不渗不漏；水水压试验在试试验压力下110min压压力不降，不不渗不漏。4.4水箱支架或或底座安装，其其尺寸及位置置应符合设计计规定，埋设设平整牢固。检验方法：对照图图纸，尺量检检查。4.5水箱溢流管管和泄放和应应设置在排水水地点附近但但不得与排水水管直接连接接。检验方法：观察检检查。4.6

立式水水泵的减振装装置不应采用用弹簧减振器器。检验方法：观察检检查。4.7

室内给给水设备安装装的允许偏差差应符合下表表的规定。室内给水设备安装装的允许偏差差和检验方法法项次项目允许偏差（mm）检验方法1静置设备坐标15经纬仪或拉线、尺尺量坐标+5用水准仪、拉线和和尺量检查垂直度（每米）5吊线和尺量检查2离心式水泵立式泵体垂直度（每每米）0.1水平尺和塞尺检查查卧式泵体水平度（每每米）0.1水平尺和塞尺检查查联轴器同心度轴向倾斜（每米）0.8在联轴器互相垂直直的四个位置置上用水准仪仪、百分表或或测微螺钉和和塞尺检查径向位移0.14.8

管道及及设备保温层层的厚度和平平整度的允许许偏差应符合合下表的规定定。管道及设备保温的的允许偏差和和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1厚度+0.1δ—0..05δ用钢针刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞塞尺检查涂抹10注：δ为保温层厚度。二、室内排水系统统安装1、排水管道及配件安安装1.1隐蔽或埋地地的排水管道道在隐蔽前必必须做灌水试试验，其灌水水高度应不低低于底层卫生生器具的上边边缘或底层地地面高度。检验方法：满水115min水水面下降后，再再灌满观察55min，液液面不降，管管道及接口无无渗漏为合格格。1.2生活污水铸铸铁管道的坡坡度必须符合合设计或本规规范下表的规规定。生活污水铸铁管道道的坡度项次管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）15035252752515310020124125151051501076200851.3生活污水塑塑料管道的坡坡度必须符合合设计或本规规范下表的规规定。生活污水塑料管道道的坡度项次管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）150251227515831101264125105516074检验方法：水平尺尺、拉线尺量量检查。1.4排水塑料管管必须按设计计要求及位置置装设伸缩节节。如设计无无要求时，伸伸缩节间距不不得大于4mm。检验方法：观察检检查。1.5排水主立管管及水一干管管管道均应做做通球试验，通通球球径不小小于排水管道道管径的2//3，通球率率必须达到1100%。检查方法：通球检检查。1.6在生活污水水管道上设置置的检查口或或清扫口，当当设计无要求求时应任命下下列规定：在立管上应每隔一一层设置一个个检查口，但但在最底层和和有卫生器具具的最高层必必须设置。在连接2个及2个个以上大便器器或3个及3个以上卫生生器具的污水水横管上应设设置清扫口。在转角小于1355度的污水水横管上，应应设置检查口口或清扫口。污水横管的直线管管段，应按设设计要求的距距离设置检查查口或清扫口口。检验方法：观察和和尺量检查。1.7埋在地下或或地板下的排排水管道的检检查口，应设设在检查井内内。井底表面面标高与检查查口的法兰相相平，井底表表面应有5%%坡度，坡向向检查口。检验方法：尺量检检查。1.8金属排水管管道上的吊钩钩或卡箍应固固定在承重结结构上。固定定件间距：横横管不大于22m；立管不不大于3m。楼层高高度小于或等等于4m，立管管可安装1个固定件。立立管底部的弯弯管处应设支支墩或采取固固定措施。检验方法：观察和和尺量检查。1.9排水塑料管管道支、吊架架间距应符合合下表的规定定。排水塑料管道支吊吊架最大间距距（单位：mm）管径（mm）5075110125160立

管1.21.52.02.02.0横

管0.50.751.101.301.6检验方法：尺量检检查。1.10排水能气气管不得与风风道或烟道连连接，且应符符合下列规定定：通气管应高出屋面面300mmm，但必须大大于最大积雪雪厚度。在通气管出口4mm以内有门、窗窗时，通气管管应高出门、窗窗顶600mmm或引向无无门、窗一侧侧。在经常有人停留的的平屋顶上，通通气管应高出出屋面2m，并应根根据防雷要求求设置防雷装装置。屋顶有隔热层从隔隔热层板面算算起。检验方法：观察和和尺量检查。1.11通向室外外的排水检查查井的排水管管，穿过墙壁壁或基础必须须下返时，应应采用45度三通和和45度弯头连连接，并应在在垂直管段顶顶部设置清扫扫口。检验方法：观察和和尺量检查。1.12由室内通通向室外排水水检查井的排排水管，井内内引入管应高高于排出管或或两管顶相平平，并不小于于90度的水流流转角，如跌跌落差大于3300mm可可不受角度限限制。检验方法：观察和和尺量检查。1.13用于室内内排水的室内内管道、水平平管道与立管管的连接，应应采用45度三通或或45度四通和和90度斜三通通或90度斜四通通。立管与排排出管端部的的连接，应采采用两个455度弯头或曲曲率半径不小小于4倍管径的900度弯头。检验方法：观察和和尺量检查。第二节通风与与空调工程一、风管制作1、风管制作质量的验验收，应按其其材料、系统统类别和使用用场所的不同同分别进行，主主要包括风管管的材质、规规格、强度、严严密性与成品品外观质量等等项内容。2、风管制作质量的验验收，按设计计图纸与本规规范的规定执执行。工程中中所选用的外外购风管，还还必须提供相相应的产品合合格证明文件件或进行强度度和严密性的的验证，符合合要求的方可可使用。3、通风管管道规格的的验收，风管管以外径或外外边长为准，风风道以内径或或内边长为准准。通风管道道的规格按照照本规范的有有关规定。圆圆形风管应优优先采用基本本系列。非规规则椭圆型风风管参照矩型型风管，并以以长径平面边边长及短径尺尺寸为准。4、风管系统按其系统统的工作压力力划分为三个个类别，其类类别划分应符符合下表的规规定。系统类别系统工作压力PP（Pa）密

封

要

求低压系统P≤500接缝和接管连接处处严密中压系统500<P≤15500接缝和接管连接处处增加密封措措施高压系统P>1500所有的拼接缝和接接管连接处，均均应采取密封封措施5、镀锌钢板及各类含含有复合保护护层的钢板，应应采用咬口连连接或铆接，不不得采用影响响其保护层防防腐性能的焊焊接连接方法法。6、风管的密封，应以以板材连接的的密封为主，可可采用密封胶胶嵌缝和其他他方法密封。密密封胶性能应应符合使用环环境的要求，密密封面宜设在在风管的正压压侧。7、金属风管的材料品品种、规格、性性能与厚度等等应符合设计计和现行国家家产品标准的的规定。当设设计无规定时时，应按本规规范执行。钢钢板或镀锌钢钢板的厚度不不得小于下表表的规定。钢板风管板材厚度度（mm）类别风管直径D或长边尺寸b圆形风管矩形风管除尘系统风管中、低压系统高压系统D（b）≤3200.50.50.751.5320<D（b）≤4500.60.60.751.5450<D（b）≤6300.750.60.752.0630<D（b）≤10000.750.751.02.01000<D（bb）≤12501.01.01.02.01250<D（bb）≤20001.21.01.2按设计2000<D（bb）≤4000按设计1.2按设计注：1、螺旋风管的钢板板厚度可适当当减小10％～15％．2、排烟系统风管钢钢板厚度可按按高压系统．．3、特殊除尘系统风风管钢板厚度度应符合设计计要求．4、不适用于地下人人防与防火隔隔墙的预埋管管．高、中、低压系统统不锈钢板风风管板材厚度度（mm）风管直径或长边尺尺寸b不锈钢板厚度b≤5000.5500<b≤111200.751120<b≤220001.02000<b≤440001.2中、低压系统铝板板风管板材厚厚度（mm）风管直径或长边尺尺寸b铝板厚度b≤3201.0320<b≤63301.5630<b≤200002.02000<b≤44000按设计检查数量：按材料料与风管加工工批数量抽查查10％，不得少少于5件．检查方法：查验材材料质量合格格证明文件、性性能检测报告告，尺量、观观察检查。8、金属风管的连接接应符合下列列规定：8.1风管板材拼拼接的咬口缝缝应错开，不不得有十字型型拼接缝。8.2金属风管法法兰材料规格格不应小于表表本规范的有有关规定。中中、低压系统统风管法兰的的螺栓及铆钉钉孔的孔距不不得大于150mm；高压系系统风管不得得大于100mm。矩形风风管法兰的四四角部应设有有螺孔。当采用加固方法提提高了风管法法兰部位的强强度时，其法法兰材料规格格相应的使用用条件可适当当放宽。无法连接风管的薄薄钢板法兰高高度应参照金金属法兰风管管的规定执行行。金属圆形风管法兰兰及螺栓规格格（mm）风管直径D法兰材料规格螺栓规格扁钢角钢D14020×4－M6140＜D≤288025×4－280＜D≤6330－25×3630＜D≤12250－30×4M81250＜D≤22000－40×4金属矩形风管法兰兰及螺栓规格格（mm）风管长边尺寸b法兰材料规格（角角钢）螺栓规格b≤63025×3M6630＜b≤1550030×3M81500＜b≤2250040×42500＜b≤4400050×5M10检查数量：按加工工批数量抽查查5％，不得少少于5件。检查方法：尺量、观观察检查。9、金属风管的加固应应符合下列规规定：9.1圆形风管（不不包括螺旋风风管）直径大大于等于80mm，且其管管段长度大于于1250mmm或总表面积积大于4㎡均应采取取加固措施；；9.2矩形风管边边长大于630mm、保温风管管边长大于8800mm，管段长度度大于1250mmm或低压风管管单边平面积积大于1.22㎡、中、高高压风管大于于1.0㎡，均均应采取加固固措施；9.3非规则椭圆圆风管的加固固，应参照矩矩形风管执行行。检查数量：按加工工批抽查5％，不得少少于5件。检查方法：尺量、观观察检查。10、矩形风管弯管的制制作，一般应应采用曲率半半径为一个平平面边长的内内外同心弧形形弯管。当采采用其他形式式的弯管，平平面边长大于于500mm时，必须须设置弯管导导流片。检查数量：其他形形式的弯管抽抽查20％，不得少少于2件。检查方法：观察检检查。11、金属风管的制作应应符合下列规规定：11.1圆形弯管管的曲率半径径（以中心线线计）和最少少分节数量应应符合下表的的规定。圆形形弯管的弯曲曲角度及圆形形三通、四通通支管与总管管夹角的制作作偏差不应大大于3°；圆形弯管曲率半径径和最少节数数弯管直径D（mmm）曲率半径R弯管角度和最少节节数90°60°45°30°中节端节中节端节中节端节中节端节80～220≥1.5D22

1

2

1

2

－2220～450D~1.5D32

2

2

1

2

－

2450～800D~1.5D42

2

2

1

2

1

2800～14000

D52

3

2

2

2

1

21400～20000

D82

5

2

3

2

2

211.2风管与配配件的咬口缝缝应紧密、宽宽度应一致；；折角应平直直，圆弧应均均匀；两端面面平行。风管管无明显扭曲曲与翘角；表表面应平整，凹凹凸不大于10mm；11.3风管外径径或外边长的的允许偏差：：当小于或等等于300mm时，为2mm；当大于300mm时，为3mm。管口平平面度的允许许偏差为2mm，矩形风风管两条对角角线长度之差差不应大于3mm；圆形法法兰任意正交交两直径之差差不应大于2mm；11.4焊接风管管的焊缝应平平整，不应有有裂缝、凸瘤瘤、穿透的夹夹渣、气孔及及其他缺陷等等，焊接后板板材的变形应应矫正，并将将焊渣及飞溅溅物清除干净净。检查数量：通风口口与空调工程程按制作数量量10％抽查，不不得少于5件；净化空空调工程按制制作数量抽查查20％，不得少少于5件。检查方法：查验测测试记录，进进行装配试验验，尺量、观观察检查。12、金属法兰连接风管管的制作还应应符合下列规规定：12.1风管法兰兰的焊缝应熔熔合良好、饱饱满，无假焊焊和孔洞；法法兰平面度的的允许偏差为为2mm，同一批批量加工的相相同规格法兰兰的螺孔排列列应一致，并并具有互换性性。12.2风管与法法兰采用铆接接连接时，铆铆接应牢固、不不应有脱铆和和漏铆现象；；翻边应平整整、紧贴法兰兰，其宽度应应一致，且不不应小于6mm；咬缝与与四角处不应应有开裂与孔孔洞。12.3风管与法法兰采用焊接接连接时，风风管端面不得得高于法兰接接口平面。除除尘系统的风风管，宜采用用内侧满焊、外外侧间断焊形形式，风管端端面距法兰接接口平面不应应小于5mm。当风管与法兰采用用点焊固定连连接时，焊点点应融合良好好，间距不应应大于100mm；法兰与与风管应紧贴贴，不应有穿穿透的缝隙或或孔洞。12.4当不锈钢钢板或铝板风风管的法兰采采用碳素钢时时，其规格应应符合本规范范的有关规定定，并应根据据设计要求做做防腐处理；；铆钉应采用用与风管材质质相同或不产产生电化学腐腐蚀的材料．．检查数量：通风与与空调工程按按制作数量抽抽查10％，不得少少于5件；净化空空调工程按制制作数量抽查查20％，不得少少于5件．检查方法：查验测测试记录，进进行装配试验验，尺量、观观察检查。13、无法兰连接风管的的制作还应符符合下列规定定：13.1无法兰连连接风管的接接口及连接件件，应符合本本规范有关规规定的要求；；13.2薄钢板法法兰矩形风管管的附件，其其尺寸应准确确，开头应规规则，接口处处应严密；薄钢板法兰的折边边（或法兰条条）应平直，弯弯曲度不应大大于5／1000；弹性插条条或弹簧夹应应与薄钢板法法兰相匹配；；角件与风管管薄钢板法兰兰四角接口的的固定应稳固固、紧贴，端端面应平整、相相连处不应有有缝隙大于2mm的连续穿穿透缝；13.3采用c、s形插条连接接的矩形风管管，其边长不不应大于630mm；插条与与风管加工插插口的宽度应应匹配一致，其其允许偏差为为2mm；连接应应平整、严密密，插条两端端压倒长度不不应小于20mm；13.4采用立咬咬口、包边立立咬口连接的的矩形风管，其其立筋的高度度应大于或等等于同规格风风管的角钢法法兰宽度。同同一规格风管管的立咬口、包包边立咬口的的高度应一致致，折角应倾倾角、直线度度允许偏差为为5／1000；咬口连接接铆钉的间距距不应大于150mm，间隔应应均匀；立咬咬口四角连接接处的铆固，应应紧密、无孔孔洞。检查数量：按制作作数量抽查10％，不得少少于5件；净化空空调工程抽查查20％，均不得得少于5件。检查方法：查验测测试记录，进进行装配试验验，尺量、观观察检查。14、风管的加固应符合合下列规定：：14.1风管的加加固可采用楞楞筋、立筋、角角钢（内、外外加固）、扁扁钢、加固筋筋和管内支撑撑等形式；14.2楞筋或楞楞线的加固，排排列应规则，间间隔应均匀，板板面不应有明明显的变形；；14.3角钢、加加固筋的加固固，应排列整整齐、均匀对对称，其高度度应小于或等等于风管的法法兰宽度。角角钢、加固筋筋与风管的铆铆接应牢固、间间隔应均匀，不不应大于220mm；两相交交处应连接成成一体；14.4管内支撑撑与风管的固固定应牢固，各各支撑点之间间或与风管的的边沿或法兰兰的间距应均均匀，不应大大于950mm；14.5中压和高高压系统风管管的管段，其其长度大于1250mmm时，还应有有加固框补强强。高压系统统金属风管的的单咬口缝，还还应有防止咬咬口缝胀裂的的加固或补强强措施。检查数量：按制作作数量抽查10％，净化空空调系统抽查查20％，均不得得少于5件。检查方法：查验测测试记录，进进行装配试验验，观察和尺尺量检查。二、风管部件制作作1、手动单叶片或多叶叶片调节风阀阀的手轮或扳扳手，应以顺顺时针方向转转动为关闭，其其调节范围及及开启角度指指示应与叶片片开启角度相相一致。用于除尘系统间歇歇工作点的风风阀，关闭时时应能密封。检查数量：按批抽抽查10％，不得少少于1个。检查方法：手动操操作、观察检检查。2、电动、气动调节风风阀的驱动装装置，动作应应可靠，在最最大工作压力力下工作正常常。检查数量：按批抽抽查10％，不得少少于1个。检查方法：核对产产品的合格证证明文件、性性能检测报告告，观察或测测试。3、防火阀和排烟阀（排排烟口）必须须符合有关消消防产品标准准的规定，并并具有相应的的产品合格证证明文件。检查数量：按种类类、批抽查10％，不得少少于2个。检查方法：核对产产品的合格证证明文件、性性能检测报告告。4、防爆风阀的制作材材料必须符合合设计规定，不不得自行替换换。检查数量：全数检检查。检查方法：核对材材料品种、规规格，观察检检查。5、净化空调系统的风风阀，其活动动件、固定件件以及坚固件件均应采取镀镀锌或作其他他防腐处理（如如喷塑或烤漆漆）；阀体与与外界相通的的缝隙处，应应有可靠的密密封措施。检查数量：按批抽抽查10％，不得少少于1个。检查方法：核对产产品的材料，手手动操作、观观察。6、工作压力大于10000Pa的调节风阀阀，生产厂应应提供（在1.5倍工作压力力下能自由开开关）强度测测试合格的证证书（或试验验报告）。检查数量：按批抽抽查10％，不得少少于1个。检查方法：核对产产品的合格证证明文件、性性能检测报告告。7、防排烟系统柔性短短管的制作材材料必须为不不燃材料。检查数量：全数检检查。检查方法：核对材材料品种的合合格证明文件件。8、手动单叶片或多叶叶片调节风阀阀应符合下列列规定：8．1结构应牢固，启闭闭应灵活，法法兰应与相应应材质风管的的相一致；8．2叶片的搭接应贴合合一致，与阀阀体缝隙应小小于2mm；8．3截面积大于1.22㎡的风阀应应实施分组调调节。检查数量：按类别别、批抽查10％，不得少少于1个。检查方法：手动操操作，尺量、观观察检查。9、止回风阀应符合下下列规定：9.1启闭灵活，关关闭时应严密密；9.2阀叶的转轴轴、铰链应采采用不易锈蚀蚀的材料制作作，保证转动动灵活、耐用用；9.3阀片的强度度应保证在最最大负荷压力力下不弯曲变变形；9.4水平安装的的止回风阀应应有可靠的平平衡调节机构构。检查数量：按类别别、批抽查10％，不得少少于1个。检查方法：观察、尺尺量，手动操操作试验与核核对产品的合合格证明文件件。10、插板风阀应符合下下列规定：10.1壳体应严严密，内壁应应作防腐处理理；10.2插板应平平整，启闭灵灵活，并有可可靠的定位固固定装置；10.3斜插板风风阀的上下接接管应成一直直线。检查数量：按类别别、批抽查10％，不得少少于1个。检查方法：手动操操作，尺量、观观察检查。11、三通调节风阀应符符合下列规定定：11.1拉杆或手手柄的转轴与与风管的结合合处应严密；；11.2拉杆可在在任意位置上上固定，手柄柄开关应标明明调节的角度度；11.3阀板调节节方便，并不不与风管相碰碰擦。检查数量：按类别别、批分别抽抽查10％，不得少少于1个。检查方法：观察、尺尺量，手动操操作试验。12、风量平衡阀应符合合产品技术文文件的规定。检查数量：按类别别、批分别抽抽查10％，不得少少于1个。检查方法：观察、尺尺量、核对产产品的合格证证明文件。13、风罩的制作应符合合下列规定：：13.1尺寸正确确、连接牢固固、开头规则则、表面平整整光滑，其外外壳不应有尖尖锐边角；13.2槽边侧吸吸罩、条缝抽抽风罩尺寸应应正确，转角角处弧度均匀匀、形状规则则，吸入口平平整，罩口加加强板分隔间间距应一致；；检查数量：每批抽抽查10％，不得少少于1个。检查方法：尺量、观观察检查。14、风帽的制作应符合合下列规定：：14.1尺寸应正正确，结构牢牢靠，风帽接接管尺寸的允允许偏差同风风管的规定一一致；14.2伞形风帽帽伞盖的边缘缘应有加固措措施，支撑高高度尺寸应一一致；14.3锥形风帽帽内外锥体的的中心应同心心，锥体组合合的连接缝应应顺水，下部部排水应畅通通；14.4筒形风帽帽的形状应规规则、外筒体体的上下沿口口应加固，其其不圆度不应应大于直径的的2％，伞盖边边缘与外筒体体的距离应一一致，挡风圈圈的位置应正正确；14.5三叉形风风帽三个支管管的夹角应一一致，与主管管的连接应严严密。主管与与支管的锥度度应为3°～4°。检查数量：按批抽抽查10％，不得少少于１个。检查方法：尺量、观观察检查。15、矩形弯管导流叶片片的迎风侧边边缘应圆滑，固固定应牢固。导导流片的弧度度应与弯管的的角度相一致致。导流片的的分布应符合合设计规定。当当导流叶片的的长度超过1250mmm时，应有加加强措施。检查数量：按批抽抽查10％，不得少少于１个。检查方法：核对材材料，尺量、观观察检查。16、柔性短管应符合下下列规定：16.1应选用防防腐、防潮、不不透气、不易易霉变的柔性性材料。用于于空调系统的的应采取防止止结露的措施施；用于净化化空调系统的的还应是内壁壁光滑、不易易产生尘埃的的材料；16.2柔性短管管的长度，一一般宜为150～300mm，其连接接处应严密、牢牢固可靠；16.3柔性短管管不宜作为找找正、找平的的异径连接管管；16.4设于结构构变形缝的柔柔性短管，其其长度宜为变变形缝的宽度度加100mm及以上。检查数量：按数量量抽查10％，不得少少于1个。检查方法：尺量、观观察检查。17、检查门应平整、启启闭灵活、关关闭严密，其其与风管或空空气处理室外外的连接处应应采取密封措措施，无明显显渗漏。检查数量：按数量量抽查20％，不得少少于1个。检查方法：观察检检查。18、风口的验收，规格格以颈部外径径与外边长为为准，其尺寸寸的允许偏差差值应符合下下表的规定。风风口的外表装装饰面应平整整、叶片或扩扩散环的分布布应匀称、颜颜色应一致、无无明显的划伤伤和压痕；调调节装置转动动应灵活、可可靠，定位后后应无明显自自由松动。检查数量：按类别别、批分别抽抽查５％，不不得少于１个个。检查方法：尺量、观观察检查，核核对材料合格格的证明文件件与手动操作作检查。风口尺寸允许偏差差（mm）圆形风口直径≤250＞250允许偏差0～－20～－3矩形风口边长＜300300~800＞800允许偏差0～－10～－20～－3对角线长度＜300300～500＞500对角线长度之差≤1≤2≤3三、风管系统安装装1、在风管穿过需要封封闭的防火、防防爆的墙体或或楼板时，应应设预埋管或或防护套管，其其钢板厚度不不应小于1．6mm。风管管与防护套管管之间，应用用不燃且对人人体无危害的的柔性材料封封堵。检查数量：按数量量抽查20％，不得少少于1个系统。检查方法：尺量、观观察检查。2、风管安装必须符合合下列规定：：2.1风管内严禁禁其他管线穿穿越。2.2输送含有易易燃、易爆气气体或安装在在易燃、易爆爆环境的风管管系统应有良良好的接地，通通过生活区或或其他辅助生生产房间时必必须严密，并并不得设置接接口；2.3室外立管的的固定拉索严严禁拉在避雷雷针或避雷网网上。检查数量：按数量量抽查对20％，不得少少于1个系统。检查方法：手扳、尺尺量、观察检检查。3、风管部件安装必须须符合下列规规定：3.1各类风管部部件及操作机机构的安装，应应能保证其正正常的使用功功能，并便于于操作；3.2斜插板风阀阀的安装，阀阀板必须为向向上拉启；水水平安装时，阀阀板还应为顺顺气流方向插插入；3.3止回风阀、自自动排气活门门的安装方向向应正确。检查数量：按数量量抽查20％，不得少少于5件。检查方法：尺量、观观察检查，动动作试验。4、防火阀、排烟阀（口口）的安装方方向、位置应应正确。防火火分区隔墙两两侧的防火阀阀，距墙表面面不应大于200mm。检查数量：按数量量抽查20％，不得少少于5件。检查方法：尺量、观观察检查，动动作试验。5、净化空调系统风管管的安装还应应符合下列规规定：5.1风管、静压压箱及其他部部件，必须擦擦拭干净，做做到无油污和和浮尘，当施施工停顿或完完毕时，端口口应封好；5.2法兰垫料应应为不产尘、不不易老化和具具有一定强度度和弹性的材材料，厚度为为5～8mm，不得采采用乳胶海绵绵；法兰垫片片应尽量减少少拼接，并不不允许直缝对对接连接，严严禁在垫料表表面涂涂料；；5.3风管与洁净净室吊顶、隔隔墙等围护结结构的接缝处处应严密。检查数量：按数量量抽查20％，不得少少于1个系统。检查方法：观察、用用白绸布擦拭拭。6、风管系统安装完毕毕后，应按系系统类别进行行严密性检验验，漏风量应应符合设计与与本规范的有有关规定。风风管系统的严严密性检验，应应符合下列规规定：低压系统风管的严严密性检验应应采用抽检，抽抽检率为5％，且不得得少于1个系统。在在加工工艺得得到保证的前前提下，采用用漏光法检测测。检测不合合格时，应按按规定的抽检检率做漏风量量测试。中压系统风管的严严密性检验，应应在漏光法检检测合格后，对对系统漏风量量测试进行抽抽检，抽检第第为20％，且不得得少于1个系统。高压系统风管的严严密性检验，为为全数进行漏漏风量测试。系统风管严密性检检验的被抽检检系统，应全全数合格，则则视为通过；；如有不合格格时，则应再再加倍抽检，直直至全数合格格。7、手动密闭阀安装，阀阀门上标志的的箭头方向必必须与受冲击击波方向一致致。检查数量：全数检检查。检查方法：观察核核对检查。8、风管的安装应符符合下列规定定：8.1风管安装前前，应清除内内、外杂物，并并做好清洁和和保护工作；；8.2风管安装的的位置、标高高、走向，应应符合设计要要求。现场风风管接口的配配置，不得缩缩小其有效截截面；8.3连接法兰的的螺栓应均匀匀拧紧，其螺螺母宜在同一一侧；8.4风管接口的的连接应严密密、牢固。风风管法兰的垫垫片材质应符符合系统功能能的要求，厚厚度不应小于于3mm。垫片不不应凸入管内内，亦不宜突突出法兰外。8.5柔性短管的的安装，应松松紧适度，无无明显扭曲；；8.6可伸缩性金金属或非金属属软风管的长长度不宜超过过2m，并不应有有死弯或塌凹凹；8.7风管与砖、混混凝土风道的的连接接口，应应顺着气流方方向插入，并并应采取密封封措施。风管管穿出屋面处处应设有防雨雨装置；8.8不锈钢板、铝铝板风管与碳碳素钢支架的的接触处，应应有隔绝或防防腐绝缘措施施。检查数量：按数量量抽查10％，不得少少于1个系统。检查方法：尺量、观观察检查。9、无法兰连接风管的的安装还应符符合下列规定定：9.1风管的连接接处，应完整整无缺损、表表面应平整，无无明显扭曲；；9.2承插式风管管的四周缝隙隙应一致，无无明显的弯曲曲或褶皱；内内涂的密封胶胶应完整，外外粘的密封胶胶带，应粘贴贴牢固、完整整无缺损；9.3薄钢板法兰兰形式风管的的连接，弹性性插条、弹簧簧夹或紧固螺螺栓的间隔不不应大于150mm，且分分布均匀，无无松动现象；；9.4插条连接的的矩形风管，连连接后的板面面应平整、无无明显弯曲。检查数量：按数量量抽查10％，不得少少于1个系统。检查方法：尺量、观观察检查。10、风管的连接应平平直、不扭曲曲。明装风管管水平安装，水水平度的允许许偏差为3／1000，总偏差不不应大于20mm。明装风风管垂直安装装，垂直度的的允许偏差为为2／1000，总偏差不不应大于20mm。暗装风风管的位置，应应正确、无明明显偏差。除尘系统的风管，宜宜垂直或倾斜斜敷设，与水水平夹角宜大大于或等于45°，小坡度和和水平管应尽尽量短。对含有凝结水或其其他液体的风风管，坡度应应符合设计要要求，并在最最低处设排液液装置。检查数量：按数量量抽查10％，但不得得少于１个系系统。检查方法：尺量、观观察检查。11、风管支、吊架的安安装应符合下下列规定：11.1风管水平平安装，直径径或长边尺寸寸小于等于400mm，间距不不应大于4m；大于400mm，不应大大于3m。螺旋风管管的支、吊架架间距可分别别延长至5m和3.75mm；对于薄钢钢板法兰的风风管，其支、吊吊架间距不应应大于3m。11.2风管垂直直安装，间距距不应大于4m，单根直管管至少应有2个固定点。11.3风管支、吊吊架宜按国标标图集与规范范选用强度和和刚度相适应应的形式和规规格。对于直直径或边长大大于2500mmm的超宽、超超重等特殊风风管的支、吊吊架应按设计计规定。11.4支、吊架架不宜设置在在风口、阀门门、检查门及及自控机构处处，离风口或或插接管的距距离不宜小于于200mm。11.5当水平悬悬吊的主、干干风管长度超超过20m时，应设置置防止摆动的的固定点，每每个系统不应应少于1个。11.6吊架的螺螺孔应采用机机械加工。吊吊杆应平直，螺螺纹完整、光光洁。安装后后各副支、吊吊架的受力应应均匀，无明明显变形。风管或空调设备使使用的可调隔隔振支、吊架架的拉伸或压压缩量应按设设计的要求进进行调整。11.7抱箍支架架，折角应平平直，抱箍应应紧贴并箍紧紧风管。安装装在支架上的的圆形风管应应设托座和抱抱箍，其圆弧弧应均匀，且且与风管外径径相一致。检查数量：按数量量抽查10％，不得少少于1个系统。检查方法：尺量、观观察检查。12、各类风阀应安装在在便于操作及及检修的部位位，安装后的的手动或电动动操作装置应应灵活、可靠靠，阀板关闭闭应保持严密密。防火阀直径或长边边尺寸大于等等于630mm时，宜设设独立支、吊吊架。排烟阀（排烟口）及及手控装置（包包括预埋套管管）的位置应应符合设计要要求。预埋套套管不得有死死弯及瘪陷。除尘系统吸入管段段的调节阀，宜宜安装在垂直直管段上。检查数量：按数量量抽查10％，不得少少于5件。检查方法：尺量、观观察检查。13、风帽安装必须牢固固，连接风管管与屋面或墙墙面的交接处处不应渗水。检查数量：按数量量抽查10％，不得少少于5件。检查方法：尺量、观观察检查。14、排、吸风罩的安装装位置应正确确，排列整齐齐，牢固可靠靠。检查数量：按数量量抽查10％，不得少少于5件。检查方法：尺量、观观察检查。15、风口与风管的连接接应严密、牢牢固，与装饰饰面相紧贴；；表面平整、不不变形，调节节灵活、可靠靠。条形风口口的安装，接接缝处应衔接接自然，无明明显缝隙。同同一厅室、房房间内的相同同风口的安装装高度应一致致，排列应整整齐。明装无吊顶的风口口，安装位置置和标高偏差差不应大于10mm。风口水平安装，水水平度的偏差差不应大于3／1000。风口垂直安装，垂垂直度的偏差差不应大于2／1000。检查数量：按数量量抽查1000％，不得少少于1个系统或不不少于5件和2个房间的风风口。检查方法：尺量、观观察检查。四、风管防腐1、普通薄钢板在制作作风管前，宜宜预涂防锈漆漆一遍。2、支、吊架的防腐处处理应与风管管或管道相一一致，其明装装部分必须涂涂面漆。3、油漆施工时，应采采取防火、防防冻、防雨等等措施，并不不应在低温或或潮湿环境下下作业。明装装部分的最后后一遍色漆，宜宜在安装完毕毕后进行。4、防腐涂料和油漆，必必须是在有效效保质期限内内的合格产品品。检查数量：按批检检查。检查方法：观察、检检查材料合格格证。5、喷、涂油漆的漆膜膜，应均匀、无无堆积、皱纹纹、气泡、掺掺杂、混色与与漏涂等缺陷陷。检查数量：按面积积检查10%%检查方法：观察检检查。6、各类空调设备、部部件的油漆喷喷、涂，不得得遮盖铭牌标标志和影响部部件的功能使使用。检查数量：按数量量检查10%%，且不得少少于2个。检查方法：观察检检查。五、风机安装1、通风与空调设备备应有装箱清清单、设备说说明书、产品品质量合格证证书和产品性性能检测报告告等随机文件件，进口设备备还应具有商商栓合格的证证明文件。2、设备安装前，应应进行开箱检检查，并形成成验收文字记记录。参加人人员为建设、监监理、施工和和厂商等方单单位的代表。3、设备就位前应对对其基础进行行验收，合格格后方能安装装。4、设备的搬运和吊吊装必须符合合产品说明书书的有关规定定，并应做好好设备的保护护工作，防止止因搬运或吊吊装而造成设设备损伤。5、通风机的安装应符符合下列规定定：5.1型号、规格格应符合设计计规定，其出出口方向应正正确；5.2叶轮旋转应应平稳，停转转后不应每次次停留在同一一位置上；5.3固定通风机机的地脚螺栓栓应拧紧，并并有防松动措措施。检查数量：全数检检查。检查方法：依据设设计图核对、观观察检查。6、通风机传动装置的的外露部位以以及直通大气气的进、出口口，必须装设设防护罩（网网）或采取其其他安全设施施。检查数量：全数检检查。检查方法：依据设设计图核对、观观察检查。7、通风机的安装应符符合下列规定定：7.1通风机的安安装，应符合合下表的规定定，叶轮转子子与机壳的组组装位置应正正确；叶轮进进风口插入风风机机壳进风风口或密封圈圈的深度，应应符合设备技技术文件的规规定，或为叶叶轮外径值的的1／100；通风机安装的允许许偏差项次项目允许偏差检验验方法１中心线的平面位移移10mm经纬仪或拉线和尺尺量检查２标高±10mm水准仪或水平仪、直直尺、拉线和和尺量检查３皮带轮轮宽中心平平面偏移1mm在主、从动皮带轮轮端面拉线和和尺量检查４传动轴水平度纵向0.2/10000横向0.3/10000在轴或皮带轮000和1800的两个位置置上，用水平平仪检查５联轴器两轴芯径向位移0.05mm在联轴器互相垂直直的四个位置置上，用百分分表检查两轴线倾斜0.2/100007.2现场组装的的轴流风机叶叶片安装角度度应一致，达达到在同一平平面内运转，叶叶轮与筒体之之间的间隙应应均匀，水平平度允许偏差差为1／1000；7.3安装隔振器器的地面应平平整，各组隔隔振器承受荷荷载的压缩量量应均匀，高高度误差应小小于2mm；7.4安装风机的的隔振钢支、吊吊架，其结构构形式和外形形尺寸应符合合设计或设备备技术文件的的规定；焊接接应牢固，焊焊缝应饱满、均均匀。检查数量：按总数数抽查20％，不得少少于1台。检查方法：尺量、观观察或检查施施工记录。8、风机盘管机组的安安装应符合下下列规定：8.1机组安装前前宜进行单机机三速试运转转及水压检漏漏试验。试验验压力为系统统工作压力的的1.5倍，试验观观察时间为2min，不渗渗漏为合格；；8.2机组应设独独立支、吊架架，安装的位位置、高度及及坡度应正确确、固定牢固固；8.3机组与风管管、回风箱或或风口的连接接，应严密、可可靠。检查数量：按总数数抽查10％，且不得得少于1台。检查方法：观察检检查、查阅检检查试验记录录。9、空气风幕机的安装装，位置方向向应正确、牢牢固可靠，纵纵向垂直度与与横向水平度度的偏差均不不应大于2／1000。检查数量：按总数数10％的比例抽抽查，且不得得少于1台。检查方法：观察检检查。10、变风量末端装置的的安装，应设设单独支、吊吊架，与风管管连接前宜做做动作试验。检查数量：按总数数抽查10％，且不得得少于1台。检查方法：观察检检查、查阅检检查试验记录录。第三节电梯安安装工程一、设备进场验收收设备进场验收是保保证电梯安装装工程质量的的重要环节之之一。全面、准准确地进行进进场验收能够够及时发现问问题，解决问问题，为即将将开始的电梯梯安装工程奠奠定良好的基基础，也是体体现过程控制制的必要手段段。1、随机文件必须包括括下列资料：：1.1土建布置图图；1.2产品出厂合合格证；1.3门锁装置、限限速器、安全全钳及缓冲器器的型式试验验证书复印件件。2、随机文件还应包括括下列资料：：2.1装箱单；2.2安装、使用用维护说明书书；2.3动力电路和和安全电路的的电气原理图图。3、设备零部件应与装装箱单内容相相符。设备外观不应存在明明显的损坏。二、土建交接检验验1、机房（如果有）内内部、井道土土建（钢架）结结构及布置必必须符合电梯梯土建布置图图的要求。2、主电源开关必须须符合下列规规定：2.1主电源开关关应能够切断断电梯正常使使用情况下最最大电流；2.2对有机房电电梯该开关应应能从机房入入口处方便地地接近；2.3对无机房电电梯该开关应应设置在井道道外工作人员员方便接近的的地方，且应应具有必要的的安全防护。3、井道必须符合下下列规定：3.1当底坑底面面下有人员能能到达的空间间存在，且对对重（或平衡衡重）上未设设有安全钳装装置时，对重重缓冲器必须须能安装在（或或平衡重运行行区域的下边边必须）一直直延伸到坚固固地面上的实实心桩墩上；；3.2电梯安装之之前，所有层层门预留孔必必须设有高度度不小于1..2m的安全全保护围衬，并并应保证有足足够的强度；；3.3当相邻两层层门地坎间的的距离大于111m时，其其间必须设置置井道安全门门，井道安全全门严禁向井井道内开启，且且必须装有安安全门处于关关闭的电梯才才能运行的电电气安全装置置。当相邻轿轿厢间有相互互求援用轿厢厢安全门时，可可不执行本款款。4、机房（如果有）还还应符合下列列规定：4.1机房内应设设有固定的电电气照明，地地板表面上的的照度不应小小于200llx。机房内内应设置一个个或多个电源源插座。在机机房内靠近入入口的适当高高度处应设有有一个开关或或类似装置控控制机房照明明电源。4.2机房内应通通风，从建筑筑物其他部分分抽出的陈腐腐空气，不得得排入机房内内。4.3产品供应商商的要求，提提供设备进场场所需要的通通道和搬运空空间。4.4作人员应能能方便地进入入机房或滑轮轮间，而不需需要临时借助助于其他辅助助设施。4.5采用经久耐耐用且不易产产生灰尘的材材料建造，机机房内的地板板应采用防滑滑材料。4.6房内，当有有两个以上不不同平面的工工作平台，且且相邻平台高高度差大于00.5m时，应应设置楼梯或或台阶，并应应设置高度不不小于0.99m的安全防防护栏杆。当当机房地面有有深度大于00.5m的的凹坑或槽坑坑时，均应盖盖住。供人活活动空间和工工作台面以上上净高度不应应小于1.88m。4.7出的检修活活板门应有不不小于0.88m*0..8m的净净通道，开门门到位后应能能自行保持在在开启位置。检检修活板门关关闭后应能支支撑两个人的的重量（每个个人按在门的的任意0.22m*0..2m面积积上作用1000N的力计计算），不得得有永久性变变形。4.8检修活板门门应装有带钥钥匙的锁，它它应从机房内内不用销量打打开。只供运运送器材的活活板门，可只只在机房内部部锁住。4.9线和接地线线应分开。机机房内接地装装置的接地电电阻值不应大大于4Ω。4.10良好的防防渗、防漏水水保护。5、还应符合下列规规定：5.1寸是指垂直直于电梯设计计运行方向的的井道截面沿沿电梯设计运运行方向投影影所测定的井井道最小净空空尺寸，该尺尺寸应和土建建布置图所要要求的一致，允允许偏差应符符合下列规定定：当电梯行程高度小小于等于300m时为0—+25mmm；当电梯行程高度大大于30mm且小于等于于60m时为为0—+35mmm；当电梯行程高度大大于60mm且小于等于于90m时为为0—+50mmm；当电梯行程高度大大于90mm时，允许偏偏差应符合土土建布置图要要求。5.2或部分封闭闭的井道，井井道的隔离保保护、井道壁壁、底坑底面面和顶板应具具有安装电梯梯部件所需要要的足够强度度，应采用非非燃烧材料建建造，且应不不遇产生灰尘尘。5.3深度大于22.5m且建建筑物布置允允许时，应设设置一人符合合安全门要求求的底坑进口口；当没有进进入底坑的其其他通道时，应应设置一个从从层门进入底底坑的永久性性装置，且此此装置不得凸凸入电梯运行行空间。5.4为电梯专用用，井道内不不得装设与电电梯无关的设设备、电缆等等。井道可装装设采暖设备备，但不得采采用蒸汽和水水作为热源，且且采暖设备的的控制与调节节装置应装在在井道外面。5.5应设置永久久性电气照明明，井道内照照度应不得小小于50lxx，井道最高高点和最低点点0.5m以内内应各装一盏盏灯，再设中中间灯，并分分别在机房和和底坑设置一一控制开关。5.6台电梯的井井道内各电梯梯的底坑之间间应设置最低低点离底坑地地面不大于00.3m，且且至少延伸到到最低层站楼楼面以上2..5m高度的的隔障，在隔隔障宽度方向向上隔障与井井道壁之间的的间隙不应大大于150mmm。当轿顶边缘和相邻邻电梯运动部部件（轿厢、对对重或平衡重重）之间的水水平距离小于于0.5m时，隔隔障应延长贯贯穿整个井道道的高度。隔隔障的宽度不不得小于被保保护的运动部部件（或其部部分）的宽度度每边再各加加0.1m。5.7良好的防渗渗、防漏水保保护，底坑内内不得有积水水。5.8应有水平面面基准标识。三、驱动主机1、操作装置动作必必须正常。可可拆卸的装置置必须置于驱驱动主机附近近易接近处，紧紧急求援操作作说明必须贴贴于紧急操作作时易见处。2、动主机承重梁需需埋入承重墙墙时，埋入端端长度应超过过墙厚中心至至少20mmm，且支承长长度不应小于于75mm。3、器动作应灵活，制制动间隙调整整应符合产品品设计要求。4、主机、驱动主机机底座与承重重梁的安装应应符合产品设设计要求。5、主机减速箱（如如果有）内油油量应在油标标所限定的范范围内。6、内钢丝绳与楼板板孔洞边间隙隙应为20—40mm，通通向井道的孔孔洞四周应设设置高度不小小于50mmm的台缘。四、导轨1、安装位置必须符符合土建布置置图要求。2、导轨顶面间的距距离偏差应为为：轿厢导轨轨0—+2mm；对对重导轨0—+3mm。3、支架在井道壁上上安装应固定定可靠。预埋埋件应符合土土建布置图要要求。锚栓（如如膨胀螺栓等等）固定应在在井道壁的混混凝土构件上上使用，其连连接强度与承承受振动的能能力应满足电电梯产品设计计要求，混凝凝土构件的压压缩强度应符符合土建布置置图要求。4、导轨工作面（包包括侧面与顶顶面）与安装装基准线每55m的偏差均均不应大于下下列数值：轿厢导轨和设有安安全钳的对重重（平衡重）导导轨为0.66mm；不设设安全钳的对对重（平衡重重）导轨为11.0mm。5、导轨和设有安全全钳的对重（平平衡重）导轨轨工作面接头头处不应有连连续缝隙，导导轨接头处台台阶不应大于于0.05mmm。如超过过应修平，修修平长度应大大于150mmm。6、安全钳的对重（平