承台基坑开挖与支护施工技术交底

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表格编号1311

建连徐铁路站前工程LXZQ-Ⅰ标连云港特大桥

共 7 页施工部位交底日期技术交底内容：1、技术交底范围

连云港特大桥〔LXZQ-Ⅰ标段〕连徐施〔桥〕-04-Ⅰ95#-99#墩承台支护施工2023年3月8日墩承台基坑开挖及支护施工技术交底。2、设计状况连云港特大桥95#-99#通过对设计图纸和现场勘查复测， 95#-99#墩承台尺寸为5.1m*10.2m，承台高度2.2m。依据工程所在地场地特点，结合钢板桩的特性、施工方法等67.1×12.2m。3、施工预备1、场地预备依据拟定的方案，放出支护轮廓，定位四个角点。考虑到基坑内模板安装空间需要红线支护轮廓延长线放样在平台上，依据延长的距离定位支护轮廓。1.施工预备测量定位 定位桩、导框、钢板桩等制备打入定位桩安装导框打入钢板桩围堰内抽水堵漏安装支撑封底混凝土浇筑承台、墩身施工基坑回填钢板桩拔除、整理、钢板桩定位基线确定：测量员定出轴线，留出以后施工需要的工作面，确定钢板桩施工位置。定桩位。按挨次标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。、钢板桩施打1、施打方法的打设位置和方向要确保精度，以起到样板的作用。每完成31重复操作，直至基坑钢板桩完成。种方法的结合可大大降消沉桩阻力，削减桩身的扭曲变形、提高沉桩的质量和速度。C、施工程序①先由测量人员定出钢板桩围堰的轴线，利用导向架掌握钢板桩的竖直度。②预备及送桩：打桩机吊起钢板桩，人工扶正就位。10cm。2％，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。施工留意事项：①施工过程中确保钢板桩不晃动，以便打桩时提高准确度。桩凭自重滑入。40cm④钢板桩在挤进过程中受到泥中块石或其它不明障碍物等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，实行在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m～2.0m，再往下锤进，如此上下往钢板桩的倾斜度。打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑济削减阻力。、围檩安装：内的施工安全。围囹自上而下的设置，一边挖土、一边安装，钢板桩打至标高后安装围檩。0.6m[16a32mm。托架承受[163m5.3.1.3-15.3.1.3-1托架牛腿简图围檩安装：基坑支护内净尺寸两个方向长度均较大，围檩双拼H承受δ20mm钢板帮焊。顺桥向和横桥向围檩接触处承受双层三角筋板防滑移。围檩与钢板桩之间的空隙承受钢板楔块楔牢。5.3.1.3-2围檩连接安装简图、支护构造的检算：基坑支护检算〔基坑3m以内〕依据不同地质承受两种钢板桩支护，对于含水量低，粘性土，承受I32a、I36a、I40a桩后为主动土压力，作用在桩前的为被动土压力，力学模型如下：Ra黏土EaEp2钢板桩检算工况图4mγ=18KN/m3，c=20KN/m2，φ=18º；[32a槽钢ωx=475cm3、Ix=7598cm4；拉森Ⅳ型钢板桩ωx=362cm3、Ix=4670cm4。依据条件基坑计算深度 H=3.15m，并依据∑MA=0计算出钢板桩最小入土深度t=2.85m。计算结果如下：Ea=0.5γ×(H+t〕^2×tan^2〔45°-φ/2〕=0.5*18×6^2×tan^2〔45°-18°/2〕=171.027KNAMa=Ea×〔H+t〕×2/3=171.07*6*2/3=684.112KN·m被动土压力对A点的力矩为：Mp=Ep×(H+t*2/3)=134.65*(3.3+2.7*2/3)=686.72KN·mA2.7mARa=Ea-Ep=171.027-134.65=36.377KN0Ah，则：0.5*γ×h^2×tan2〔45°-φ18°/2〕=36.377h=2.767位处弯矩最大，其值为：Mmax=Ra×2h/3=36.377*2*2.767/3=67.10KN·m则：I32aδmax=Mmax/ω=67.1/875=76.68MPa<f=215MPaI36aI40a6m以内时，可适当去除降低表层土，保证钢板桩的入土深度符合要求。：(1〕开挖基坑前按承台底面标高掌握基底标高，基坑底标凹凸于承台底标高20cm〔混20cm10cm10cm〔依据地质状况确定〕时，承受人工协作机械进展开挖、整平，经人工整平夯实后，浇筑20cm厚的C20混凝土垫层，应避开超挖、欠挖。在基坑坑底四周设置排水沟(排水沟宽度不小于20cm),〔60*60*60cm准时抽排基坑内积水。0.2m，0.3m，承受防滑钢板。爬梯长度可依据承台开挖深度和实际需要进展连接加长。确保发生基坑坍塌危急时应急之用。5、施工要点及质量保证措施：1、施工前，必需对场地标高进展复测，施工时用水准仪测量，确保板桩桩顶的标高准确。施工放线时必需依据围护构造尺寸并考虑垂直施工误差，水平施工误差。2、在打桩就位后，校正桩架的垂直度，确保板桩垂直，并确保板桩之间较好的咬合。特别留意基坑围护外形的不规章，对桩间的就位更应准确。3、板桩打好后，准时固定，以防止板桩移位。4、在整个根底施工期间，在挖土、吊运、绑扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业过程中，严禁碰撞钢板桩。6、安全、环保、文明施工保证措施作好现场调查，开工前对地下管线具体调查。指挥。施工现场设安全员，施工作业区设安全标志，防止无关人员进入施工现场。施工现场平坦密实，确保施工顺当安全进展。严禁非作业人员进入施工场地。在吊车、桩机大臂半径范围以内，机械正在作业时，施工用电使用380V伤和介质腐蚀。完好，停用设备拉闸断电，锁好开关箱。打拔机打拔钢板桩时必需设置防滑绳。依据既有场地的实状况合理地进展布置，设施设备按现场布置图规