河南电厂技改工程排水泵房施工

平顶山电厂技改工程排水泵房施工方案1.工程概况平顶山电厂热电技改工程，排水泵房分泵房和进水两大部分。其中泵房又分地下和地上两部分构成。地下为泵房主要功能结构用房，由两层构成，全为现浇钢筋混凝土结构；地上部分为辅助功能用房，通过12根带牛腿的现浇钢筋混凝土框架柱，支设预制钢筋混凝土吊车梁、屋面梁、屋面板的装配整体式构成，外围用机制砖砌体维护。进水段又分流道段、格栅井段、闸门井段等三部分构成，全为现浇钢筋混凝土构成。屋面为高聚物改性沥青卷材防水屋面。墙面、顶棚都用水泥砂浆粉刷。地面基本为细石混凝土地面，少部分为地板砖地面（控制室）。主要工程量：土方开挖17000m3混凝土1800m3钢筋110t预制吊车梁（6m跨）10榀预制屋面梁（12m跨）6榀屋面板（6000×1500）40块2.工程质量、安全目标2.1质量目标总体质量目标：工程建设各方面务必达标，满足甲方提出的优质工程标准，分项合格率100％，单位工程合格率100％，单位工程优良率大于90％。2.2安全目标杜绝人身伤亡事故；杜绝重大机械设备损坏事故；无重伤事故；轻伤率控制在5‰以下；杜绝火灾事故；杜绝重大交通责任事故及其它重大事故.3.施工部署3.1施工现场组织机构我部将从姚孟项目部抽调具有丰富管理经验的施工人员，进入现场。施工现场组织机构网络图项目负责人：***项目负责人：***项目总调度：***施工现场主管：柏洪生各施工班组队技术质检主管：周坤保卫部综合部保卫部综合部3.2施工布置1）土方开挖现场投入2台1.2m3反铲，自卸汽车8部。保证土方开挖外运。2）垂直运输投入1台QY25T汽车吊，主要承担钢筋、模板、脚手架钢管等的垂直运输任务，以及屋面吊装。3）混凝土生产混凝土采用商品混凝土，由混凝土输送车运到工地现场，再经混凝土输运泵送至仓面上浇筑。4)木工厂、金属加工厂及钢筋加工厂本工程钢筋、模板由场外加工厂加工好后运至现场。在施工现场布置临时转运场地。5）施工用电利用业主提供的现场箱变，利用电缆直接引至施工现场配电盘，再用施工电缆引线至各施工点供电。6）施工用水施工用水由业主指定现场水源点，在水源点安装阀门和分水表，用DN80钢管引水至施工现场供水。4．施工进度本工程控制性进度为：自开工之日起，全部工程按照满足控制性进度要求，合理地安排施工程序，尽量避免气候对施工影响，在确保质量的前提下，加大投入，加快施工进度，创质量一流、进度一流。详见附图一：施工总进度计划横道图。a.制定本工程总的工期进度目标和进度计划，施工中总工期进度目标为制定各分工序进度目标的前提；b.施工前制定每个关键工序的进度控制目标、实施性进度计划；c.进度跟踪，进度信息收集。施工中采取多种方式，如日常通讯联络，现场检查、协调会议等进行进度跟踪与信息收集；5.资源配置5.1主要施工机具配置计划根据施工进度计划及主要分部分项施工方法，主要施工机具配置见下表：编号设备名称型号规格数量功率(kw)进厂时间一混凝土机械1振捣棒61.52005.102平板振捣器11.12005.103混凝土输送泵HBT601602005.104混凝土运输车MR45-T22005.10二排水设备1潜水泵42005.10三钢筋机械1电渣压力焊MH-361422交流电焊机BXZ-3152272005.103钢筋弯曲机GW-40234钢筋切断机GQ-4025.5四木工机械1电锯242电钻222005.10五测量设备1水准仪DSZ212005.102经纬仪J212005.103全站仪DTM-53012005.10六土方机械1挖掘机JC20022005.102自卸汽车82005.10七其它1砂浆搅拌机200型132005.112胶轮车0.1202005.103汽车吊25t12005.115.2劳动力配置计划序号工种人数资格1施工员2持有上岗证2汽车司机2持有执照、上岗证证3测量工2持有上岗证、操作作证4电工1持有上上岗证、操作作证5吊车司机1持有执照、上岗证证、操作证6钢筋工30持有上岗证7管理人员2持有上岗证8安全员2持有上岗证9质检员1持有上岗证10木工30持有上岗证11混凝土工工20持有上岗证12电焊工2持有上岗证、操操作证13试验工1持有上岗证14普工30合计1265.3材料计划周转性材料计划表序号材料名称规格单位数量1脚手架钢管Φ48t1202十字扣件Φ48只100003一字扣件Φ48只36004回转扣件Φ48只10005木胶模板0.92m×1..9mM212006方木6cm×8cmM357硬竹跳板0.3m×3mM2608软竹跳板1.2m×0.99mM22009安全网立网/水平网M2500/1606施工技术措施6.1主要施工程序土方开挖→边坡支护→C10垫层浇筑→底板混凝土浇筑→边墙混凝土浇筑→-2.85m层梁板施工→±0.00层梁板施工→框架柱（抗风柱）施工→预制吊车梁安装→屋面梁安装→屋面板吊装→屋面防水→土建交安（装饰工程施工）6.2土方开挖根据本工程地质情况和基础开挖的深度，我部采用分二层开挖。第一层开挖至-4.9m层，坡度为1：0.5。第二层开挖至-9.8m，坡度为1：0.75。在第一层和第二层中间留有1m宽的卸载。开挖之前先由测量人员根据开挖的方案算出第一层开挖的边线，并在现场用石灰线撒出，然后进行第一层开挖，开挖从1#闸门井段向B轴开挖，开挖到B轴时，再从①轴向⑥轴全断面开挖，开挖至-4.9m后，进行挂钢丝网喷锚护坡，在第二层开挖前同样由测量人员放出开挖边线（特别注意进水部分放样），然后进行第二层开挖，进水部分由施工和测量人员跟踪控制好开挖的深度、边坡坡度和基底坡度；泵房（进水的流道段较深部分）第二层开挖前，在距第一层底边线1000mm宽的位置放出第二层开挖的边线。然后，整体也是从1#闸门井段向B轴开挖，再从①轴向⑥轴开挖。开挖到设计深度后，在深基坑底边线打入4m长的[18型槽钢，打入深度为3m，外露1m，在槽钢内侧均布三道脚手钢管，钢管边竖放软跳，然后填沙袋。沙袋以上的边坡仍然是挂钢丝网喷锚护坡。开挖底边线离建筑物边线为1.5m宽。在基坑周边距槽钢300mm处，砌400mm×400mm的排水沟，离地上排水井较近的位置砌一个集水井，再用潜水泵抽出基坑内的雨水和地下水。在排水沟两边铺300mm厚的砂垫层，便于滤水和排水。具体见开挖示意图6.3模板工程模板体系：模板均采用18mm厚优质双面覆膜木胶板。模板侧面采用刨光处理，以保证模板接缝严密。模板拼缝处用PE胶条粘贴，以保证混凝土不漏浆，表面平整光滑。龙骨背枋采用50mm×100mm方木,间距300mm。支设前，根据各边墙的尺寸，绘制墙模板放样图，墙模板安装应先将模板底边内侧立于墙位置边线上，加以临时支撑，再安装对面模板，两模之间用Ф14对拉螺杆连接固定，上下左右间距各600mm设置。对拉杆中间应加焊止水片，割除后应对拉螺杆进行防锈处理。模板经垂直度校核和位置校正后连接支撑并加以固定即可。顶板用φ48×3.5普通钢管搭接满堂脚手架，立杆间距不大于1000mm，横杆步距1.7m，满堂脚手架设剪刀撑。梁底支撑脚手管加装一个承重扣件，以确保梁不下沉。模板安装应注意：支模前，模板表面刷上脱模剂，每拆一次，清刷一次，柱模封模前，对设计预埋件、水电管线等复核无误后，再封模。底模拆除前，先填写拆模申请单，再试压同条件养护混凝土试块，待混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆除。6.4钢筋工程钢筋进场后，先进行钢筋原材料抽检，试验合格后才能进行钢筋原材料加工。钢筋加工在外场（姚孟）加工后通过汽车运输至施工现场。钢筋的加工：包括钢筋的调直、除锈、计算下料长度和配料、剪切与连接等以及钢筋的弯曲成型。φ12及以下的盘圆筋采用冷拉法进行调直，对于Ⅰ级筋冷拉率控制在4%以下，冷拉后钢筋应平直，无局部曲折，对于局部死弯应进行切除处理。对于粗钢筋的局部弯曲可用钢筋弯曲机调直，决不可采用人工锤击调直。钢筋的除锈采用机械除锈结合人工除锈的方法，并在施工中注意加强对钢筋的保护工作，对于绑扎成型的钢筋应及时浇筑混凝土，以免锈蚀后不易清除干净。钢筋接长主要采用人工搭接和焊接，大于Φ20采用焊接，其余用人工搭接。钢筋保护层：钢筋保护层垫块采用同标号的水泥砂浆制作，并在垫块内插入扎丝，以利于固定防止其滑移，其中侧壁垫块采用橡胶垫块钢筋绑扎：钢筋绑扎由测量人员放出各部位的横、纵轴线和两轴线的交点，然后依据各交点分别用墨线画出边线或用直线带出边线，按钢筋布置间距画出钢筋摆放位置，按所画位置布置钢筋。钢筋验收：绑扎好的钢筋在浇筑混凝土以前应进行全面检查，办理隐蔽工程检查手续，经监理检查验收合格后方可进入下道工序。6.5混凝土工程施工缝设置在平面布置图上，按伸缩缝位置，划分泵房和进水两个作业面。为了确保工期，作业面钢筋、模板、混凝土浇筑流水作业。以泵房控制为关键线路。泵房竖向，按照水平施工缝分四次施工，第一次为底板及边墙从底板面以上500mm，施工水平缝处设做凹槽并采用遇水膨胀橡胶止水条止水；第二次由施工缝到-2.85ｍ层梁底；第三次-2.85ｍ层梁板；第四次-2.85ｍ层～±0.00ｍ层梁板。6.5.2混凝土拌制、运输及入仓浇筑本工程混凝土采用商品混凝土，HBT60泵送混凝土入仓，在现场设置实验工一名，负责所有原材料、现场混凝土坍落度、试块强度等检验。浇筑时，在搅拌站出机口及混凝土浇捣部位按规范要求留制试块及同条件养护的拆模试块。混凝土浇筑前将施工缝凿毛清除混凝土表面浮浆和松动石子并清理干净，在浇筑混凝土时，先浇一层50mm厚与混凝土同标号砂浆，再浇筑混凝土；柱、剪力墙混凝土由插入式振捣器垂直振捣，梁板混凝土由插入式振捣器斜向振捣及平板振捣器振捣。振捣时以混凝土不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。混凝土浇筑时，设木工及钢筋工值班，确保浇筑时模板、钢筋变形能及时处理，钢筋保护层满足设计要求；混凝土振捣浇筑完及初凝前对混凝土表面进行2次压实抹光，保证表面的平整，减小楼面找平层厚度及消除混凝土表面产生龟裂。6.5.3混凝土养护混凝土养护在混凝土浇筑完毕后12h内进行，采用在混凝土表面用黑芯棉覆盖，设专人洒水养护，使混凝土面一直保湿润。混凝土养护期不少于14天。对于大体积混凝土按大体积混凝土养护措施进行。6.6砌体工程施工本砌体工程墙体用MU10砖，M5.0混合砂浆砌筑。门窗洞口<600的，做平砌钢筋砖过梁，M7.5水泥砂浆砌8皮砖，下置3φ6钢筋，两端各伸入墙内370，并作弯钩，下抹1：2水泥砂浆保护层，厚30、门窗洞口>600的，都作钢筋混凝土过梁。在建筑物内外搭设双排脚手架。砖应提前1-2d浇水湿润。按设计要求在框架柱等上植φ6钢筋，间距500mm。砌筑前用方木立皮数杆，并在皮数杆上标明：皮数、防潮层、门窗等洞口。拌制砂浆须按提供的配合比进行配制，搅拌时间不少于2分钟。随拌随用。砌砖时，拉双面准线，采用“三一”砌筑法。水平及竖直灰缝宽度按10mm控制。每天砌筑高度不超过1.8m。防潮层厚度为20mm，不允许用防潮层的厚度来调整。6.7外脚手架工程根据本工程的高度，采用双排落地式扣件钢管脚手架。泵房出零米后及时回填土方并分层夯实，然后在基础上设置垫板，其厚度不小于50mm,布设必须平稳，不得悬空。然后往上搭设，脚手架宽1.2m，立杆纵距1.6m，里立杆距建筑物外边线0.30m,根据本工程高度，大横杆步距为1.8m，部分部位如施工不便时，小横杆遇立杆设置，小横杆上设置四根大横杆,大横杆上铺竹笆板。脚手架与主体结构连接点水平方向与柱子连接，连接方法是脚手架钢管沿柱子周边搭设形成柱箍，柱箍再与脚手架用钢管连接牢固，其竖向间距为各楼层层高。里脚手架根据需要可按外脚手架方案同样搭设。6.8抹灰工程施工6.8.1抹灰工程外墙面采用水泥砂浆打底找平；内墙采用10厚1∶3水泥砂浆找平，8mm厚1∶3水泥砂浆抹灰面层。外立面粉刷设分格缝：宽30mm，深15mm。6.8.2清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，洒水湿润。对于光滑的混凝土面，可采用喷、扫的方法将掺有建筑用胶水的1∶1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上，也可喷涂界面剂，待结硬达到规定强度后进行底层抹灰作业，以增强底层灰与基层的附着力。6.8.3墙体在不同抹灰基层，即砌体与混凝土柱、墙界面两侧在抹灰施工前钉铺镀锌铁丝网，宽度200mm。6.8.4抹底灰前必须先四角找方，横线找平，立线吊直，放出基准线和墙裙、踢脚板线。用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阴阳角方正的情况，确定抹灰厚度后，进行挂线，在左右墙角上各做一个标准灰饼，然后用线锤吊垂直线在踢脚线上口做两个标准灰饼，再在墙角左右两个标准灰饼面之间拉通线，每隔1.2～1.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆灰饼。6.8.5墙面冲筋：待砂浆灰饼结硬后，用与抹灰相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30～50mm的灰浆带，并以上下砂浆灰饼为准用压尺找平，保证其平整、垂直。冲筋完成后待其稍干后才能进行下道工序。6.8.6做护角：门洞和经常易碰撞部位的阳角，用1∶2.5水泥砂浆粉1.8m高、边宽50--80mm宽的保护角。抹灰应进行严格分层，每层厚度6～8mm。在墙面下层灰达到6～7成干后，再进行上层灰施工，上层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补处理。抹灰面层采用海棉槎板拉毛处理，纹路为细纹，应清晰、顺直，拉毛时间须经现场测定，一般为抹灰后3个小时开始。6.9地面找平根据墙面上同一标高的水平线，在地面四角做灰饼，然后拉线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右，对于面积较大的地面，则用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。施工前先用水泥砂浆扫浆一遍，随施工随扫浆，在扫浆未干前开始铺细石混凝土，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水份稍干后，用木抹子磨平要求把砂眼、凹坑、脚印消除掉，操作人员在操作半径内打磨完后，用纯水泥浆均匀满涂在面上，约1～2mm厚，再用铁抹子抹光。在初凝前完成。在终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，用铁抹子抹压第二遍，压时用劲稍大一些，达到压平、压实、压光。完工后，第二天及时浇水养护，养护时间不少于7天。6.10雨季施工措施6.10.1施工场地四周设排水沟和集水井，防止积水，把排到集水井的水用水泵抽到上部排水设施内。6.10.2施工场地保持中间高，四周低，以利于雨水能及时排出。6.10.3尽量避免雨天浇筑混凝土，如在浇筑过程下雨，应对已浇筑混凝土覆盖雨布保护，防止雨水冲刷混凝土表面，如遇特大暴雨，应停止混凝土浇筑，恢复浇捣应先补充砂浆再进行浇筑。6.10.4注意用电安全，混凝土振捣工需带好绝缘手套，做好防滑措施。6.10.5下雨时钢筋焊接需采取防雨措施，搭设雨棚防雨。6.11冬季施工措施所有混凝土浇筑温度不得低于5OC，要防止混凝土冻结温度和气温骤降的影响。当日平均温度在-2OC以下时或日最低气温在-5OC以下时，停止混凝土浇筑；当5日平均气温在5OC以下时，采取以下措施进行施工：6.11.1在保证混凝土各项设计指标的前提下，掺用加气剂、防冻剂、早强剂等以防冻结开裂，保证混凝土的浇筑质量。6.11.2混凝土的浇筑部位应尽量集中，当天已浇好的混凝土，表面用塑料薄膜或其它保温材料进行覆盖。6.11.3尽量缩短混凝土的运输和入仓时间，混凝土运输设备应有可靠的防风措施，并尽可能加以保温。6.11.4混凝土浇筑过程中，特别是夜间，仓面采用碘钨灯或其它加温措施进行加热，混凝土浇完后，表面保温材料进行覆盖。6.11.5在低温季节，应推迟拆模时间，或在拆模后立即采取混凝土表面保护措施，具体时间及拆模后的要求，必须满足温控防冻防裂缝要求并遵循有关规定。6.11.6加强施工期的温度监测，包括混凝土浇筑温度、混凝土内部温度及一些需要防寒机电设施的监测，并进行加温或保温。6.11.7冬季施工应注意防寒防冻防滑。7．质量保证措施7.1质量目标一次验收合格率100%分部、分项工程优良率>90%7.2管理措施7.2.1选拨质量意识强、领导水平高、施工经验丰富的人担任项目经理，配备功能齐全、熟悉业务、配合默契的精干项目经理部，建立完善的质量管理组织机构，明确各级部门人员的质量职务，制定质量管理的奖惩制度。工程中所用的材料严格按照合同、图纸和规范、标准中的要求进行采购。对于由业主提供的材料，按规定程序交接，并严格审核，抽样进行材料试验，严把材料质量关，以保证工程质量。7.2.3严格执行工程的“三级”检查验收制度，加强工序质量控制，确保上道工序必须验收合格后方可进行下道工序，保证工程质量。7.2.4坚持开展群众性的QC小组活动，克服质量通病，充分发扬员工的积极性，开展技术革新和采用合理化建议，推广新技术、新工艺、新方法的应用，不断提高保证工程质量的能力。7.2.5工程竣工后,根据本单位的《服务程序》，定期对质量进行回访，提供保修服务。7.3质量预控措施质量预控是在事先分析工程项目施工活动中可能出现或容易出现的质量问题的基础上，提出相应的预防措施和对策，实现对施工项目质量的主动控制。针对本工程的施工特点，分别制订了钢筋、模板、混凝土浇筑、砖墙砌筑的质量预控措施。7.4材料二次检验制度材料计划按施工预算用量，参照月度生产计划安排，编制月度需用材料申请计划，并及时向业主提交计划，注明物资的名称、规格、数量、供应时间及材料质量等要求。7.5工程质量检查及验收施工过程检验和试验所有检查和试验测量人员必须具有相应的资格，持证上岗。控制点的分级和检查分工.1控制点分为A、B、C三级，要求提供和形成书面记录式报告的检查项目，在相应级别附加“R”，如AR，BR，CR。A级控制检查是指影响工程质量的重要施工工序和主要检查项目；B级控制检查是指影响工程质量的较主要施工工序和主要检查项目；C级一般进行的检查和工序。.2主体及屋面工程部分为A级控制检查对象，其余分部工程均作为B级控制检查对象。.3检查方法：C级：由施工班组自检；B级：项目部质检员、施工员。A级：本单位总部质检部门检查。各级控制点经现场检查后，由质检员组织参检人员按检查等级签字认可归档。7.5.2.4任何部位和工序一经返工，都必须按规定的程序重新检验认可。.5多次检查必须达到规定的要求后，方可进行下道工序的施工，所有项目均不得例外放行。7.5.2.6采取作业人员的检查和专检两种形式作业班组检查：作业人员检查根据技术交底每天进行自检、互检、交接检，及时办理工程的有关施工记录有技术资料的交接，将工程质量控制在班组的施工过程中。质量检查员专检：每道工序施工完毕后，由专职质检员严格按施工验收规范和质量评定标准进行检查和评定，并做好分部分项工程检查记录，检查出现的不合格，按不合格品控制程序处置。7.5.3隐蔽工程验收需隐蔽的分项工程施工完毕后，经班组、施工员、质检员检查合格后，由施工员填写隐蔽工程验收记录，提前18小时通知业主和现场监理工程师，监理工程师将及时组织验收，验收合格后，参加验收人员并在隐蔽工程验收记录上签字认可，方可进行隐蔽，检查出现的不合格，按不合格品控制程序处置。竣工验收工程必须按合同内容和设计图纸要求全部完成后才能进行最终验证，坚持三级预验收制度，配合业主和监理单位对施工全过程的质量监督和检查。8．安全保证措施8.1安全目标人身死亡事故和重大机械设备事故为零重大火灾事故和负主要责任的重大交通事故为零同一工程中发生性质相同事故的概率为零重伤率不大于3‰8.2设置专职安安全员负责检查安全指令令、规章制度度、安全技术术措施的执行行情况；制止止违章作业，负负责安全保护护和防止事故故发生工作，有有权对违章人人员进行处罚罚。8.3安全控制措措施安全立法措施项目经理部在本项项目工程施工工中将严格执执行国家、行行业、地区安安全法规、标标准及项目法法人、工程师师有关安全的的指令，并依依此制订自己己的安全管理理制度。具体体内容和要求求如下：（1）安全生产责任制制度：规定安安全管理网络络中各部门、管管理人员及其其它相关人员员的职责、权权利和义务。（2）安全生产例会制制度：项目部部每周召开一次安安全例会，总总结上周安全工作，布布置下周安全工作，提提出改进措施施，并作好记记录。派员参参加项目法人人组织召开的的安全例会。（3）安全生产教育制制度：所有施施工人员在进进入操作岗位位前须经安全全考试合格才才能上岗；特特殊工种必须须经特殊工种种安全教育，进进行理论与实实际考试，合合格者发上岗岗证，不合格格者补考，仍仍不合格者取取消特殊工种种资格。（4）安全生产检查制制度：检查是是否有安全生生产制度、是是否进行了安安全教育，是是否有安全技技术措施，发发现问题填写写《安全整改改通知书》，并并限期整改。规规定项目部每每月进行一次次，班组每周周进行一次。加强班组建设和管管理，班组实实行安全日活活动制度，每每周每班不少少于3小时的安全全学习和活动动时间。在班班前班后对该该班的安全作作业情况进行行检查和总结结。加强民工、临时工工的安全教育育和管理工作作，将民工、临临时工纳入本本单位管理范范围，组织民民工、临时工工参加技术交交底、安全学学习和考试，参参加安全日活活动。成立消防、治安领领导小组，加加强消防、治治安管理工作作。每月将工程安全管管理情况向项项目法人及监监理部门汇报报，每月递交交安全报表一一份。建立各种安全管理理台帐，保存存各种安全文文件和资料，收收集安全规范范、规定。项项目部及班组组均建立安全全台帐。照明安全在各施工区、道路路及生活区设设置照明系统统。在不便于于采用电气照照明的工作面面采用气灯或或碳化灯。用电安全凡可能漏电伤人或或易受雷击的的电气设备及及建筑均设置置接地或避雷雷装置，并负负责这些装置置的采购、安安装、管理和和维修，定期期派专业人员员检查这些装装置的效果。8.4安全会议和和安全防护教教育（1）在工程开工前组组织有关人员员学习防护手手册，并进行行安全作业的的考试和笔试试，考试合格格的职工才能能进入工作面面工作。（2）开工后定期举行行安全会议，并并指定有关管管理人员、施施工队队长和和安全员参加加。（3）各作业班组在班班前班后对该该班的安全作作业情况进行行检查和总结结，并及时处处理安全作业业中存在的问问题。（4）对于危险作业，加加强安全检查查，建立专门门监督岗，并并在危险作业业区附近设置置醒目的标志志，以引起工工作人员的注注意。9．环境保护及文明明施工9.1环境保护护加强对施工人员的的宣传