河南某大型屠宰加工厂土建工程监理实施细则

土建工程监理实施细则一、工程概况：工程名称**肉牛加工食品品工程结构形式框架,轻钢结构,,砖混资金来源自筹规划许可证号合同工期135日历天计划开竣工日期2007年月日-2007年月日质量标准合格工程规模建筑面积二、编制依据：1、工程建设监理规划2、工程建筑、结构设计图纸3、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024、砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20025、屋面工程施工质量验收规范GB50207-20026、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20027、地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20028、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20029、建筑装饰工程质量验收规范GB50210-200210、砼质量控制标准GB50164-9211、建筑安装工程质量检验统一标准GB50300-200112、建设工程监理规范GB50319-200013、砼强度检验评定标准GB107-8714、工程测量规范GB50026-9315、民用建筑市内污染控制规范GB50325-200116、钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499-199817、低碳钢热轧园盘条GB/T701-199718、硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥GB175-199919、矿渣、火山灰及粉煤灰硅酸盐水泥GB1344-199920、钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-9121、建筑地基基础处理技术规范JGJ79-9122、砼泵送施工技术规程JGJ/T10-9523、建筑工程冬期施工规程JGJ104-9724、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-9625、钢筋焊接及验收规范JGJ18-9626、带肋钢筋套管挤压连接技术规程JGJ108-9627、建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-9128、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9129、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-8630、建筑施工安全检查标准JGJ59-9931、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-9632、建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-200333、建设工程监理规程DBJ01-41-200234、建筑工程施工测量规程DBJ01-21-9535、国家河南省的有关工程建设的法律、条令、条例及有关规定、要求。三、土建专业监理流程：1、工程材料、构配件质量控制流程工程所用的水泥、砂、石、钢材、防水材料、各类门窗、构配件等，承包单位在使用前，应向监理进行报验，经监理审查批准后，才能使用。其控制流程是：监理审查证明资料，必要时到厂家考察承包单位填写材料、构配件报验单承包单位选择材料、构配件监理审查证明资料，必要时到厂家考察承包单位填写材料、构配件报验单承包单位选择材料、构配件承包单位按监理审批意见办理监理批复承包单位，合格同意使用，不合格另选监理对进场材料、构配件外观检验，必要时抽样复试承包单位按监理审批意见办理监理批复承包单位，合格同意使用，不合格另选监理对进场材料、构配件外观检验，必要时抽样复试2、分包单位资格审查流程：承包单位选择土方、降水、护坡、CFG桩复合地基处理、防水施工等分包单位时，应事先向监理单位进行分包单位报审，批准后才能进行分包，其流程是：监理审查分包单位资料，必要时访问调查，实地考察总承包单位填写分包单位资格报审表承包单位选择分包单位监理审查分包单位资料，必要时访问调查，实地考察总承包单位填写分包单位资格报审表承包单位选择分包单位总承包单位根据批复意见办理，合格：同意使用，不合格：另选分包单位进场施工监理单位批复总承包单位，合格：同意，不合格：另选总承包单位根据批复意见办理，合格：同意使用，不合格：另选分包单位进场施工监理单位批复总承包单位，合格：同意，不合格：另选3、分项工程检验签认流程：分项工程的检验签认是监理工作质量控制的重要一环。分项工程的检验签认应按施工工种、工序进行，主体结构施工，还应按施工流水段进行，以便检验签认合格后，进入下一道工序施工。其流程是：自检合格后，承包单位填写分项工程质量报验单分项工程施工完后，承包单位进行自检监理工程师审查报验单及有关资料自检合格后，承包单位填写分项工程质量报验单分项工程施工完后，承包单位进行自检监理工程师审查报验单及有关资料总承包单位根据监理工程师签认的意见，合格：进入下一道工序，不合格：返工监理工程师到现场检验，确认质量是否合格总承包单位根据监理工程师签认的意见，合格：进入下一道工序，不合格：返工监理工程师到现场检验，确认质量是否合格4、分部工程报验签认流程：分部工程报验签认是在所属各分项工程报验签认全部完成后进行。地基与基础分部、主体结构分部工程，要经过设计、建设、监理、施工单位四方的检查验收，填写《基础、主体工程验收记录》，并经质量监督部门的检验确认。其流程是：承包单位填写分部工程质量报验单并附质量评定表分部工程所属各分项工程已全部完成，承包单位自检，确认已达到合同规定的条件承包单位填写分部工程质量报验单并附质量评定表分部工程所属各分项工程已全部完成，承包单位自检，确认已达到合同规定的条件总监签认分部工程监理工程师进行审查，确认分部工程质量等级总监签认分部工程监理工程师进行审查，确认分部工程质量等级四、监理工作的控制要点及目标值：（一）目标值：1、合同工期：，日历天：135天。2、合同工程质量标准：合格。（二）监理工作的控制要点：1、土方工程的预控内容及控制要点（1）预控内容：1）了解地质勘察报告及有关资料的内容和要求。2）对施工单位申报的基坑降水、土方施工、边坡喷锚分包单位的资格进行审查，确定分包。3）审查基坑降水、土方施工、边坡喷锚的施工方案。（2）控制要点：1）对施工单位申报的定位放线进行检验，检查是否符合规划部门批准的建筑红线、坐标，标高的引进及标记是否符合要求，检查控制桩是否牢固及有无保护措施。2）检查基坑降水的水位及明沟排水措施，是否能达到基坑土方施工的要求。3）土方开挖中，要预防边坡的崩塌。4）检查基坑边坡喷锚施工是否符合规程要求，能否保证基础的正常施工。5）检查基槽开挖底部是否有超挖情况，如发现超挖，应经设计院同意，采取补救措施。6）为控制基槽的拢动，防止不能及时进行垫层施工被雨水等浸软，机械开挖时，应留出最后的200至300mm土层，待垫层施工前，用人工铲平。7）基槽底部的宽度，除设计基底的宽度外，应在基底外侧留有施工工作面的宽度，每边不少于300mm。8）基槽标高应符合设计基底标高，允许偏差值为+0，-50mm。9）基槽施工中，要经常进行检查监督，及时同施工单位研究解决出现的问题，以确保施工质量和施工安全。3、模板工程预控内容和控制要点：（1）预控内容：1）审查模板工程的施工方案和模板设计图，是否能保证结构施工的质量和工期要求。2）对进场模板的规格、质量进行检查，形状尺寸是否准确，是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性。3）督促承包单位，应根据模板的特性及气候、环境等情况，选用质量好，便于施工的隔离剂。（2）控制要点：1）支模前，应在基层弹线，包括门窗洞口及标高线，检查位置是否准确。2）顶板模板一般支柱间距为300至1200mm，大龙骨间距600至1200mm，小龙骨间距为400至600mm。3）对模板的拼缝、节点位置、模板支撑及加固情况，应认真检查，防止模板移位、漏浆、缩颈。4）梁、板底模的跨度大于4m时应按设计起拱，设计无要求时，一般起拱高度为1/1000至3/1000。5）预埋件、预留洞的位置、标高、尺寸就在预检后复核，预埋应固定可靠，防止位移。6）对一次支模过高，浇捣困难和大的预留洞口洞下难以浇筑的，模板要在适当位置开洞，以便于砼的浇筑。7）合模前，钢筋隐检已合格，模内已清理干净，应剔凿的部位已符合要求。8）合模后，核验模板位置、尺寸及标高、垂直度支撑情况，检查合格后才能浇筑砼。9）模板涂刷隔离剂前，应清理干净，涂刷要均匀，不得污染钢筋。10）模板拆除必须符合规范、施工方案和设计要求的砼强度，保证其表面及棱角不因拆模而损坏。（3）模板工程的质量要求见下表：项目质量要求主控项目1模板支撑、立柱位位置和垫板安装现浇结构的上上层模板及其其支架时，下下层模板应具具有承受上层层荷载的承载载能力，或加加设支架；上上、下层支架架的立柱应对对准，并铺设设垫板。检查数量：全数检检查检验方法：对照模模板设计文件件和施工技术术方案观察。2避免隔离剂沾污在涂刷模板隔离剂剂时，不得沾沾污钢筋和混混凝土接槎处处。检查数量：全数检检查检验方法：观察3底模及其支架拆除除时的混凝土土强度底模及其支架拆除除时的混凝土土强度应符合合设计要求；；当设计无具具体要求时，混混凝土强度应应符合表的规规定。检查数量：全数检检查检验方法：检查同同条件养护试试件强度试验验报告4后张法预应力构件件侧模和底模模拆除时间对后张法预应力混混凝土结构构构件，侧模宜宜在预应力张张拉前拆除；；底模支架的的拆除应按施施工技术方案案执行，当无无具体要求时时，不应在结结构构件建立立预应力前拆拆除。检查数量：全数检检查检验方法：观察5后浇带拆模和支顶顶后浇带模板的拆除除和支顶应按按施工技术方方案执行。检查数量：全数检检查检验方法：观察一般项目1模板安装的一般要要求模板安装应满足下下列要求：1．模板的接缝不应应漏浆；在浇浇筑混凝土前前，木模板应应浇水湿润，但但模板内不应应有积水；2．模板与混凝土的的接触面应清清理干净并涂涂刷隔离剂，但但不得采用影影响结构性能能或妨碍装饰饰工程施工的的隔离剂；3．浇筑混凝土前，模模板内的杂物物应清理干净净；4．对清水混凝土工工程及装饰混混凝土工程，应应使用能达到到设计效果的的模板。检查数量：全数检检查检验方法：观察2用作模板的地坪、胎胎模质量用作模板的地坪、胎胎模等应平整整光洁，不得得产生影响构构件质量的下下沉、裂缝、起起砂或起鼓。检查数量：全数检检查检验方法：观察3模板起拱高度对跨度不小于4mm的现浇钢筋筋混凝土梁、板板，其模板应应按设计要求求起拱；当设设计无具体要要求时，起拱拱高度宜为跨跨度的1/10000~3/11000。检查数量：在同一一检验批内，对对梁，应抽查查构件数量的的10%，且不少于3件；对板，应应按有代表性性的自然间抽抽查10%，且不少于3间；对大空空间结构，板板可按纵、横横轴线划分检检查面，抽查查10%，且不少于3面。检验方法：水准仪仪或拉线、钢钢尺检查。4预埋件、预留孔洞洞允许偏差预埋钢板中心线位位置3mm预埋管、预留孔中中心位置3mm插筋中心线位置5mm外露长度+10,0mmm预埋螺栓中心线位置2mm外露长度+10,0mmm预留洞中心线位置10mm尺寸+10,0mmm5模板安装允许偏差轴线位置5mm底模上表面标高±5mm截面内部尺寸基础±10mm柱、墙、梁±4,-5mmm层高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相邻两板表面高低低差2mm表面平整度5mm6预构件模板允许偏偏差长度板、梁±5mm薄腹梁、桁梁±10mm柱0,10mmm墙板0,-5mmm宽度板、墙板0,-5mmm梁、薄腹梁、桁架架、柱+2,-5mmm高（厚）度板+2,-3mmm墙板0,-5mmm梁、薄腹梁、桁架架、柱+2,-5mmm侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤≤1500墙板、薄腹梁、桁桁架L/1000且≤≤1500板的表面平整度3mm相邻两板表面高低低差1mm对角线差板7mm墙面5mm翘曲板、墙面L/1500设计起拱薄腹梁、桁架、梁梁±3mm（4）模板工程的常见质量通病1）模板施工不符合要求：=1\*GB3①强度、刚度和稳定性不能保证；=2\*GB3②重要性、密闭性、较复杂现浇混凝土结构无模板设计；=3\*GB3③整体性、密闭性、精确度差差大量剔凿；=4\*GB3④未按验收规范对模板工程作同步验收。2）轴线发生位移：=1\*GB3①轴线定位错误；=2\*GB3②墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正造成累积误差；=3\*GB3③不拉水平和竖向通线，无竖向总垂直控制措施；=4\*GB3④支模刚度差，拉杆太稀，间距不规则；=5\*GB3⑤不对称浇灌混凝土，挤偏模板；=6\*GB3⑥螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大；=7\*GB3⑦模板与脚手架拉结。3）模板体系产生变形；4）标高发生偏差；5）接缝不严、接头不规则；7）模内清理不符合要求；8）封闭的或竖向模板无排气口、浇捣口；9）斜模板支设不符合要求；10）拆模使混凝土受损：=1\*GB3①支模不当影响拆模；=2\*GB3②拆侧模过早，破坏混凝土棱角；=3\*GB3③承重底模未按规范规定强度拆模。11）其他支模错误：=1\*GB3①未按规定起拱；=2\*GB3②支模中遗漏预埋件、预留孔；=3\*GB3③合模前与钢筋及各专业未协调配合。4、钢筋工程的预控内容和控制要点：（1）预控内容：1）钢筋应有出厂质量证明书及试验报告单。2）钢筋进入现场后，应进行外观质量检查。3）按批量进行钢筋复试，一般为<60T，冷拉钢筋为<20T为一批，未经复试或复试不合格不能用于工程。4）焊条及焊剂应有出厂合格证，应与焊接形式、母材种类、设计要求的品种一致。（2）控制要求：1）熟悉施工图纸，检查各部位配筋的品种、规格、长度、绑扎、焊接、锚固搭接、节点处理等是否符合规范和设计要求。2）检查督促施工单位对钢筋下料、加工单位进行详细的技术交底，根据图纸和规范进行翻样，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知整改。3）对钢筋的焊接、挤压连接，均应按照规定的批量，抽样进行机械性能试验，对外观进行检查，是否符合规定要求。对焊工要进行考核试验，焊工要持证上岗。4）钢筋绑扎要到现场检查巡视，要检查钢筋的品种、规格、间距、位置、搭接、锚固长度是否符合设计和施工规范要求，检查梁、柱加密区的箍筋、洞口加强筋是否有遗漏，位置是否准确，墙体下面第一道水平筋应在离结构边缘50mm以内。5）对墙、板钢筋中安设的预埋管、预埋件、预留洞进行检查，检查位置是否准确，对钢筋有无损伤、变形、移位，是否符合设计和规范要求。6）钢筋绑扎完工后，在施工单位自检合格的基础上，对施工单位报验的部位进行钢筋隐蔽工程检查验收，经验收合格后，在隐蔽工程检查记录单上签字认可。7）检查督促施工单位，在砼浇灌时，要有专人负责钢筋检查，做好钢筋保护，防止砼浇灌时钢筋移位、变形。（3）钢筋绑扎工程质量要求见下表：GB50204-2002项目质量要求主控项目1力学性能检验钢筋进场时，应按按现行国家标标准《钢筋混混凝土用热轧轧带肋钢筋》GB14999等的规定抽抽取试件作力力学性能检验验，其质量必必须符合有关关标准的规定定。检查数量：按进场场的批次和产产品的抽样检检验方案确定定。检验方法：检查产产品合格证、出出厂检验报告告和进场复验验报告。2抗震用钢筋强度实实测值对有抗震设防要求求的框架结构构，其纵向受受力钢筋的强强度应满足设设计要求；当当设计无具体体要求时，对对一、二级抗抗震等级，检检验所得的强强度实测值应应符合下列规规定：1．钢筋的抗拉强度度实测值与屈屈服强度实测测值的比值不不应小于1..25。2.钢筋屈服强度度实测值与强强度标准值的的比值不应大大于1.3。检查数量：按进场场的批次和产产品的抽样检检验方案确定定。检验方法：检查进进场复验报告告。3化学成份等专项检检查当发现钢筋脆断、焊焊接性能不良良或力学性能能显著不正常常等现象时，应应对该批钢筋筋进行化学成成份检验或其其他专项检验验。检验方法：检查化化学成份等专专项检验报告告。4受力钢筋的弯钩和和弯折受力钢筋的弯钩和和弯折应符合合下列规定：：1．HPB235级钢钢筋末端应作作180°弯钩钩，其弯弧内内直径不应小小于钢筋直径径的2.5倍，弯弯钩的弯后平平直部分长度度不应小于钢钢筋直径的3倍；2．当设计要求钢筋筋末端需作135°弯钩时，HRB3335级、HRB4000级钢筋的弯弯弧内直径不不应小于钢筋筋直径的4倍，弯钩的的弯后平直部部分长度应符符合设计要求求；3．钢筋不大于900°的弯折时，弯弯折处的弯弧弧内直径不应应小于钢筋直直径的5倍。检查数量：按每工工作班同一类类型钢筋、同同一加工设备备抽查不应少少于3件。检查方法：钢尺检检查。5箍筋弯钩形式除焊接封闭环式箍箍筋外，箍筋筋的末端作弯弯钩，弯钩形形式应符合设设计要求；当当设计无具体体要求时，应应符合下列规规定：1．箍筋弯钩的弯弧弧内直径除应应满足本规范范第条的规定定外，尚应不不小于受力钢钢筋直径；2．箍筋弯钩的弯折折角度：对一一般结构，不不应小于90°；对有抗震震等要求的结结构，应为135°；3．箍筋弯后平直部部分长度：对对一般结构，不不宜小于箍筋筋直径的5倍；对有抗抗震等要求的的结构，不应应小于箍筋直直径的10倍。检查数量：按每工工作班同一类类型钢筋、同同一加工设备备抽查不应少少于3件。检验方法：钢尺检检查。6纵向受力钢筋的连连接方式纵向受力钢筋的连连接方式应符符合设计要求求。检查数量：全数检检查。检验方法：观察7机械连接和焊接接接头的力学性性能在施工现场，应按按国家现行标标准《钢筋机机械连接通用用技术规程》JGJ1007、《钢筋焊焊接及验收规规程》JGJ18的规定抽取取钢筋机械连连接接头、焊焊接接头试件件作力学性能能检验，其质质量应符合有有关规程的规规定。检查数量：按有关关规程确定。检验方法：检查产产品合格证、接接头力学性能能试验报告。8受力钢筋的品种、级级别、规格和和数量钢筋安装时，受力力钢筋的品种种、级别、规规格和数量必必须符合设计计要求。检查数量：全数检检查。检验方法：观察，钢钢尺检查。一般项目1外观质量钢筋应平直、无损损伤，表面不不得有裂纹、油油污、颗粒状状或片状老锈锈。检查数量：进场时时和使用关全全数检查。检验方法：观察。2钢筋调直钢筋调直宜采用机机械方法，也也可采用冷拉拉方法。当采采用冷拉方法法调直钢筋时时，HPB2335级钢筋的冷冷拉率不宜大大于4%，HRB3335级、HRB4000级和RRB4000级钢筋的冷冷拉率不宜大大于1%。检查数量：按每工工作班同一类类型钢筋、同同一加工设备备抽查不应少少于3件。检验方法：观察、钢钢尺检查。3钢筋加的形状、寸受力钢筋顺长度方方向全长的净净尺寸±10mm弯起钢筋的弯折位位置±20mm箍筋内净尺寸±5mm4接头位置和数量钢筋的接头宜设置置在受力较小小处。同一纵纵向受力钢筋筋不宜设置两两个或两个以以上接头，接接头末端至钢钢筋弯起点的的距离不应小小于钢筋直径径的10倍。检查数量：全数检检查检验方法：观察、钢钢尺检查。5机械连接和焊接的的外观质量在施工现场，应按按国家现行标标准《钢筋机机械连接通用用技术规程》JGJ1007、《钢筋焊焊接及验收规规程》JGJ18的规定对钢钢筋机械连接接接头、焊接接接头的外观观进行检查，其其质量应符合合有关规程的的规定。检查数量：全数检检查。检验方法：观察。6机械连接和焊接的的接头面积百百分率当受力钢筋采用机机械连接接头头或焊接接头头时，设置在在同一构件内内的接头宜相相互错开。纵向受力钢筋机械械连接接头及及焊接接头连连接区段的长长度为35倍d（d为纵向受力力钢筋的较大大直径）且不不小于5000mm，凡接接头中点位于于该连接区段段长度内的接接头均属于同同一连接区段段。同一连接接区段内，纵纵向受力钢筋筋机械连接及及焊接的接头头面积百分率率为该区段内内有接头的纵纵向受力钢筋筋截面面积与与全部纵向受受力钢筋截面面面积的比值值。同一连接区段内，纵纵向受力钢筋筋的接头面积积百分率应符符合设计要求求；当设计无无要求时，应应符合下列规规定：1．在受拉区不宜大大于50%；2．接头不宜设置在在有抗震设防防要求的框架架梁端、柱端端的箍筋加密密区；当无法法避开时，对对等强度高质质量机械连接接接头，不应应大于50%；3．直接承受动力荷荷载的结构构构件中，不宜宜采用焊接接接头；当采用用机械连接接接头时，不应应大于50%。检查数量：在同一一检验批内，对对梁、柱和独独立基础，应应抽查构件数数量的10%；且不少于3件；对墙和和板，应按有有代表性的自自然间抽查10%，且不少于3间；对大空空间结构，墙墙可按相邻轴轴线间高度55m左右划分分检查面，板板可按纵横轴轴线划分检查查面，抽查10%，且均不少少于3面。检验方法：观察，钢钢尺检查。7绑扎搭接接头面积积百分率和搭搭接长度同一构件中相邻纵纵向受力钢筋筋的绑扎搭接接接头宜相互互错开。绑扎扎搭接接头中中钢筋的横向向净距不应小小于钢筋直径径，且不应小小于25mmm。钢筋绑扎搭接接头头连接区段的的长度为1..3（为搭接长度度），凡搭接接接头中点位位于该连接区区段长度内的的搭接接头均均属于同一连连接区段。同同一连接区段段内，纵向钢钢筋搭接接头头面积百分率率为该区段内内有搭接接头头的纵向受力力钢筋截面面面积与全部纵纵向受力钢筋筋截面面积的的比值。同一连接区段内，纵纵向受拉钢筋筋搭接接头面面积百分率应应符合设计要要求；当设计计无具体要求求时，应符合合下列规定：：1．对梁类、板类及及墙类构件，不不宜大于25%；2．对柱类构件，不不宜大于50%；3．当工程中确有必必要增大接头头面积百分率率时，对梁类类构件不应大大于50%；对其他构构件，可根据据实际情况放放宽。纵向受力钢筋绑扎扎搭接接头的的最小搭接长长度应符合本本规范附录B的规定。检查数量：在同一一检验批内，对对梁、柱和独独立基础，应应抽查构件数数量的10%，且不少于3件；对墙和和板，应按有有代表性的自自然间抽查10%，且不少于3间；对大空空间结构，墙墙可按相邻轴轴线间高度55m左右划分分检查面，板板可按纵、横横轴线划分检检查面，抽查查10%，且均不少少于3面。检验方法：观察，钢钢尺检查。8搭接长度范围内的的箍筋在梁、柱类构件的的纵向受力钢钢筋搭接长度度范围内，应应按设计要求求配置箍筋。当当设计无具体体要求时，应应符合下列规规定：1．箍筋直径不应小小于搭接钢筋筋较大直径的的0.25倍；；2．受拉搭接区段的的箍筋间距不不应大于搭接接钢筋较小直直径的5倍，且不应应大于1000mm；3．受压搭接区段的的箍筋间距不不应大于搭接接钢筋较小直直径的10倍，且不应应大于2000mm；4．当柱中纵向受力力钢筋直径大大于25mmm时，应在搭搭接接头两个个端面外1000mm范围围内各设置两两个箍筋，其其间距宜为550mm。检查数量：在同一一检验批内，对对梁、柱和独独立基础，应应抽查构件数数量的10%，且不少于3件；对墙和和板，应按有有代表性的自自然间抽查10%，且不少于3间；对大空空间结构，墙墙可按相邻轴轴线间高度55m左右划分分检查面，板板可按纵、横横轴线划分检检查面，抽查查10%，且均不少少于3面。检验方法：观察，钢钢尺检查。9钢筋安装允许偏差差绑扎钢筋网长、宽±10mm网眼尺寸±20mm绑扎钢筋骨架长±21mm宽、高±5mm受力钢筋间距±10mm排距±5mm保护层厚度基础±10mm柱、梁±5mm板墙壳±3mm绑扎箍筋、横向间间距±20mm钢筋弯起点位置20mm预埋件中心线位置5mm水平高差+3,0mmm,C、接头试件强度必须符合以下要求：=1\*GB3①屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值；=2\*GB3②抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标HI值的比值不小于1.35（异径钢筋接强度为准）。如有一根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件试验。当全部试件合格后方可进行连接施工，如仍有一根试件不合格，不准使用。（4）施工规范对钢筋接头的有关规定：1）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度：普通混凝土小直径大于22mm的钢筋不宜采用绑扎接头。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度规定按下表执行：项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25C301=1\*ROMANI级钢筋35d30d25d2=2\*ROMANII级钢筋45d40d35d注：=1\*GB3①当=2\*ROMANII级钢筋直径d>25mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值增加5d采用。=2\*GB3②当螺纹钢筋钢筋直径d≤25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值减少5d采用。=3\*GB3③在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。=4\*GB3④有抗震要求的框架梁的纵向钢筋，其搭接长度相应增加，对一级抗震等级相应增加10d。2）绑扎接头区钢筋接头位置和横向间距要求：L≥1.3L1S≥d且不应小于25mm。3）搭接接头区箍筋间距，受拉区间距不应大于100mm，受压区间距不应大于10d，且不应大于200mm。4）受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头搭接长度规定按下表执行：钢筋类型混凝土强度等级C20C25C30=1\*ROMANI级钢筋30d25d20d月牙纹=2\*ROMANII级钢筋40d35d30d=3\*ROMANIII级钢筋45d40d35d冷拔低碳钢丝250mm注：=1\*GB3①搭接长度除符合本表规定外，在受拉区不得小于250mm，在受压区不得小于200mm。=2\*GB3②当混凝土强度等级级低于C20时，对=1\*ROMANI级钢筋搭接接长度不得小小于40d。=3\*GB3③轻骨料混凝土的焊焊接网绑扎接接头的搭接长长度，应按普普通混凝土搭搭接长度增加加5d，冷拔低低碳钢丝增加加50mm。=4\*GB3④有抗震要求时，对对一级抗震等等级相应增加加10d，二级级抗震等级相相应增加5dd。5）受力钢筋采用焊焊接头的位置置区段的规定定当受力钢筋采用焊焊接头时，接接头宜设置在在受力较小部部件，且在同同一根钢筋全全长上宜少设设接头；承受受均布荷载作作用的屋面板板、楼板、檩檩条等简支受受弯构件，当当在受拉区内内配置的受力力钢筋少于3根时，可在在跨度两端各各四分之一跨跨度范围内设设置一个焊接接接头。设置置在同一个构构件内的焊接接接头应相互互错开。在任任一焊接接头头中心至长度度为钢筋直径径d的35倍且不小于于500mmm的区段1内，同一根根钢筋不得有有两个接头，在在该区段内有有接头的受力力钢筋截面面面积占受力钢钢筋总截面面面积的百分率率，应符合下下列规定：非预应力筋受拉区区不宜超过50%，受压区和和装配式构件件连接处不限限制。（5）钢筋工程常见质质量通病：1）材质检验与保管管不符合要求求=1\*GB3①无出厂合格证或抄抄件不符合要要求；=2\*GB3②无进场复试；=3\*GB3③批量不清、超批量量、漏检；=4\*GB3④化学成份不合格或或加工中发生生脆断，焊接接性能不良或或机械性能显显著不正常，未未作化学成份份检验；=5\*GB3⑤机械性能不合格无无交待，无加加倍复试；=6\*GB3⑥运输、储存中钢筋筋标牌丢失，堆堆放分类不清清。2）钢筋锈蚀与污染染3）钢筋代换不符合合要求4）加工成型质量差差=1\*GB3①未统一下料，下料料不准；=2\*GB3②对复杂节点未综合合空间相交叉叉的关系放样样；=3\*GB3③尺寸、角度差、不不直不顺、弯弯点不准，弯弯钩偏短；=4\*GB3④不同等级钢筋及进进口筋，不注注意不同弯曲曲成型半径要要求；=5\*GB3⑤运输堆放被折、变变形未作修正正。5）不符合图纸或规规范构造规定定6）钢筋接头错误=1\*GB3①接头绑、焊形式采采用不当；=2\*GB3②搭接长度不足；=3\*GB3③错开接头的百分比比不符合规范范；=4\*GB3④接头位置不当；=5\*GB3⑤梁柱筋搭接接头处处箍筋未加密密。7）钢筋锚固不符合合规范要求=1\*GB3①锚固长度不足；=2\*GB3②锚固形式不对。8）钢筋绑扎不符合合要求=1\*GB3①主筋未绑到位（四四角主筋不贴贴箍筋角，中中间主筋不贴贴箍筋）；=2\*GB3②主筋位置放反（受受拉受压颠倒倒，特别注意意悬挑梁板）；；=3\*GB3③不设定位箍筋，主主筋跑位严重重；=4\*GB3④板筋绑扎花扣不符符规范、缺扣扣、松扣；=5\*GB3⑤筛筋不垂直主筋，筘筘筋间距不匀匀，绑扎不牢牢，不贴主筋筋；=6\*GB3⑥柱主筋的弯钩和板板主筋弯钩朝朝向不对；=7\*GB3⑦钢筋接头不错开。9）钢筋保护层不符符合要求10）有焊接要求的钢钢筋未做焊接接试验11）焊工无合格证，或或焊工不符合合施焊条件12）未按规范规定在在现场截取试试件试验13）焊条不符合要求求=1\*GB3①无出厂合格证；=2\*GB3②焊条不符合钢筋等等级要求；=3\*GB3③未按焊条要求烘烤烤并作烘烤记记录；=4\*GB3④使用受潮酸性焊条条不烘烤；=5\*GB3⑤烘烤时间、次数、温温度不符合要要求。14）焊接质量不符合合要求15）焊接不按规定=1\*GB3①焊接钢筋清理不好好，未认真选选择好参数（应应作工艺试验验）；=2\*GB3②对接焊头的端头不不垂直、不平平整；=3\*GB3③焊接接头错开百分分比不对，距距弯点不对（应应>10d）。16）挤压接头不符合合要求=1\*GB3①钢套筒进钢筋长度度不足；=2\*GB3②压痕数量不够，分分布不匀，深深度不足，套套管压裂；=3\*GB3③接头弯折角大于44，或超过7/100。5、砼工程的预控内内容和控制要要点：（1）预控内容：1）水泥必须有水泥泥出厂质量证证明书及有关关资料，并对对水泥的品种种、标号、包包装、出厂日日期进行检查查验收。2）按照规定的批量量要求，对水水抽样复试。3）砂、石使用前，要要按产地、品品种、规格、批批量取样试验验。4）砼外加剂必须有有生产厂家的的符合国家标标准的质量证证明书，包括括：厂名、品品种、质量、重重量、包装、出出厂日期、性性能和使用说说明书，使用用前要进行性性能试验，5）砼的含碱量，应应符合国家的有关规规定。6）对搅拌机、运料料车、输送管管线、振捣器器等进行检查查或试运转。7）使用商品砼，应应对砼厂家进进行考察和资资质审查。8）审查施工单位的的砼浇筑方案案，要根据砼砼浇筑的面积积和工程量审审定劳动组织织、工具设备备、泵车位置置、浇筑顺序序、施工缝的的位置、停电电的应急措施施。9）根据天气预报，督督促施工单位位做好防雨、防防冻等应急措措施。10）审批施工单位编编制的冬期施施工方案和雨雨季施工方案案。（2）控制要点：1）模板要经过分项项报验，钢筋筋经过隐检，质质量符合要求求。2）砼浇筑时，要检检查模板、钢钢筋是否移位位变形。3）检查施工缝的留留置是否符合合要求。4）检查振捣是否符符合要求，有有无漏振、过过振情况。5）检查监督施工单单位按照规定定要求制作砼砼试块，做好好常规取样和和见证取样的的送试。6）检查督促施工单单位适时做好好成型压光和和覆盖浇水养养护，防止砼砼出现裂缝。7）砼拆模前，砼的的强度必须达达到规定的要要求，监理人人员要进行检检查监督。8）冬期施工，监理理要检查督促促施工单位认认真按照批准准的冬季方案案组织落实，填填好《冬施搅搅拌测试记录录》和《冬施施砼养护测温温记录》。9）检查砼搅拌站机机械设备是否否正常运转，计计量工具设备备是否准确，发发现问题，及及时督促纠正正。10）夏季高温条件下下施工，要控控制好砼的配配合比和坍落落度，督促检检查砼浇筑后后防晒和浇水水养护。（3）砼工程质量要求求见下表GB500204-22002项目质量要求主控项目1水泥进场时应检查查水泥进场时应对其其品种、级别别、包装或散散装仓号、出出厂日期等进进行检查，并并应对其强度度、安定性及及其他必要的的性能指标进进行复验，其其质量必须符符合现行国家家标准《硅酸酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥》GB175等的规定。当在使用中对水泥泥质量有怀疑疑或水泥出厂厂超过三个月月（快硬硅酸酸盐水泥超过过一个月）时时，应进行复复验，并按复复验结果使用用。钢筋混凝土结构、预预应力混凝土土结构中，严严禁使用含氯氯化物的水泥泥。检查数量：按同一一生产厂家、同同一等级、同同一品种、同同一批号且连连续进场的水水泥，袋装不不超过200t为一批，散散装不超过500t为一批，每每批抽样不少少于一次。检验方法：检查产产品合格证、出出厂检验报告告和进场复验验报告。2砼中掺用的外加剂剂混凝土中掺用外加加剂的质量及及应用技术应应符合现行国国家标准《混混凝土外加剂剂》GB80776、《混凝土土外加剂应用用技术规程》GB501119等和有关环环境保护的规规定。预应力混凝土结构构中，严禁使使用含氯化物物的外加剂。钢钢筋混凝土结结构中，当使使用含氯化物物的外加剂时时，混凝土中中氯化物的总总含量应符合合现行国家标标准《混凝土土质量控制标标准》GB501164的规定。检查数量：按进场场批次和产品品的抽样检验验方案确定。检验方法：检查产产品合格证、出出厂检验报告告和进场复验验报告。3砼中氯化物和碱含含量混凝土中氯化物和和碱的总含量量应符合现行行国家标准《混混凝土结构设设计规范》GB500010和设计的要要求。检验方法：检查原原材料试验报报告和氯化物物、碱的总含含量计算书。4砼配合比设计混凝土应按国家现现行标准《普普通混凝土配配合比设计规规程》JGJ55的有关规定定，根据混凝凝土强度等级级、耐久性和和工作性等要要求进行配合合比设计。对对有特殊要求求的混凝土，其其配合比设计计尚应符合国国家现行有关关标准的专门门规定。检验方法：检查配配合比设计资资料。5结构砼的强度等级级结构混凝土的强度度等级必须符符合设计要求求。用于检查查结构构件混混凝土强度的的试件，应在在混凝土的浇浇筑地点随机机抽取。取样样与试件留置置应符合下列列规定：1．每拌制100盘盘且不超过1100m3的同配合比比的混凝土，取取样不得少于于一次；2．每工作班拌制的的同一配合比比的混凝土不不足100盘时，取样样不得少于一一次；3．当一次连续浇筑筑超过1000m3时，同一配配合比的混凝凝土每200m3取样不得少少于一次；4．每一楼层、同一一配合比的混混凝土，取样样不得少于一一次；5．每次取样应至少少留置一组标标准养护试件件，同条件养养护试件的留留置组数应根根据实际需要要确定。检验方法：检查施施工记录及试试件强度试验验报告。6对有抗渗要求的砼砼结构对有抗渗要求的混混凝土结构，其其混凝土试件件应在浇筑地地点随机取样样。同一工程程、同一配合合比的混凝土土，取样不应应少于一次，留留置组数可根根据实际需要要确定。检验方法：检查试试件抗渗试验验报告。7砼运输、浇筑及间间歇时间混凝土运输、浇筑筑及间歇的全全部时间不应应超过混凝土土的初凝时间间。同一施工工段的混凝土土应连续浇筑筑，并应在底底层混凝土初初凝之前将上上一层混凝土土浇筑完毕。当底层混凝土初凝凝后浇筑上一一层混凝土时时，应按施工工技术方案中中对施工缝的的要求进行处处理。检查数量：全数检检查。检验方法：观察，检检查施工记录录。8外观质量现浇结构的外观质质量不应有严严重缺陷。对对已经出现的的严重缺陷，应应由施工单位位提出技术处处理方案，并并经监理（建建设）单位认认可后进行处处理。对经处处理的部位，应应重新检查验验收。检查数量：全数检检查。检验方法：观察，检检查技术处理理方案。9尺寸偏差现浇结构不应有影影响结构性能能和使用功能能的尺寸偏差差。混凝土设设备基础不应应有影响结构构性能和设备备安装的尺寸寸偏差。对超超过尺寸允许许偏差且影响响结构性能和和安装、使用用功能的部位位，应由施工工单位提出技技术处理方案案，并经监理理（建设）单单位认可后进进行处理。对对经处理的部部位，应重新新检查验收。检查数量：全数检检查。检验方法：量测，检检查技术处理理方案。一般项目1砼中掺用矿物掺合合料混凝土中掺用矿物物掺合料的质质量应符合现现行国家标准准《用于水泥泥和混凝土中中的粉煤灰》GB15996等的规定。矿矿物掺合料的的掺量应通过过试验确定。检查数量：按进场场的批次和产产品的抽样检检验方案确定定。检验方法：检查出出厂合格证和和进场复验报报告。2砼中所用粗、细骨骨料要求普通混凝土所用的的粗、细骨料料的质量应符符合国家现行行标准《普通通混凝土用碎碎石或卵石质质量标准及检检验方法》JGJ53、《普通混混凝土用砂质质量标准及检检验方法》JGJ52的规定。检查数量：按进场场的批次和产产品的抽样检检验方案确定定。检验方法：检查进进场复验报告告。注：1。混凝土用的粗骨骨料，其最大大颗粒粒径不不得超过构件件截面最小尺尺寸的1/4，且不得超超过钢筋最小小净间距的3/4。2．对混凝土实心板板，骨料的最最大粒径不宜宜超过板厚的的1/3，且不得超超过40mmm。3砼中所用水的要求求拌制混凝土宜采用用饮用水；当当采用其他水水源时，水质质应符合国家家现行标准《混混凝土拌合用用水标准》JGJ63的规定。检查数量：同一水水源检查不应应少于一次检验方法：检查水水质试验报告告。4砼配合比要求首次使用的混凝土土配合比应进进行开盘鉴定定，其工作性性应满足设计计配合比的要要求。开始生生产时应至少少留置一组标标准养护试件件，作为验证证配合比的依依据。检验方法：检查开开盘鉴定资料料和试件强度度试验报告。5砼中的砂、石含水水率要求混凝土拌制前，应应测定砂、石石含水率并根根据测试结果果调整材料用用量，提出施施工配合比。检查数量：每工作作班检查一次次。检验方法：检查含含水率测试结结果和施工配配合比通知单单。6施工缝要求施工缝的位置应在在混凝土浇筑筑前按设计要要求和施工技技术方案确定定。施工缝的的处理应按施施工技术方案案执行。检查数量：全数检检查检验方法：观察，检检查施工记录录。7后浇带的要求后浇带的留置位置置应按设计要要求和施工技技术方案确定定。后浇带混混凝土浇筑应应按施工技术术方案进行。检查数量：全数检检查检验方法：观察，检检查施工记录录。8砼养护要求混凝土浇筑完毕后后，应按施工工技术方案及及时采取有效效的养护措施施，并应符合合下列规定：：1．应在浇筑完毕后后的12h以内对混凝凝土加以覆盖盖并保湿养护护；2．混凝土浇水养护护的时间：对对采用硅酸盐盐水泥、普通通硅酸盐水泥泥或矿渣硅酸酸盐水泥拌制制的混凝土，不不得少于7dd；对掺用缓缓凝型外加剂剂或有抗渗要要求的混凝土土，不得少于于14d；3．浇水次数应能保保持混凝土处处于湿润状态态；混凝土养养护用水应与与拌制用水相相同；4．采用塑料布覆盖盖养护的混凝凝土，其敞露露的全部表面面应覆盖严密密，并应保持持塑料布内有有凝结水；5．混凝土强度达到到1.2N//mm2前，不得在在其上踩踏或或安装模板及及支架。注：1当日平均气温低于于5℃时，不得浇浇水；2当采用其他品种水水泥时，混凝凝土的养护时时间应根据所所采用水泥的的技术性能确确定；3混凝土表面不便浇浇水或使用塑塑料布时，宜宜涂刷养护剂剂；4对大体积混凝土的的养护，应根根据气候条件件按施工技术术方案采取控控温措施。检查数量：全数检检查。检验方法：观察，检检查施工记录录。9轴线位置基础15mm独立基础10mm墙、柱、梁8mm剪力墙5mm10垂直度层高≤5m8mm>5m10mm全高（H）H/1000且≤≤30mm11标高层高±10mm全高±30mm12截面尺寸+8mm，-5mm13电梯井井筒长、宽对定位位中心线+25mm,00mm,井筒全高（H）垂垂直度H/1000且≤≤30mm14表面平整度8mm15预埋设施中心线位位置预埋件10mm预埋螺栓5mm预埋管5mm16预留洞中心线位置置15mm6、防水工程的预控控内容和控制制要点：（1）预控内容：1）对防水分包单位位的资质进行行审查，考察察、审定防水水施工单位。2）对防水施工操作作人员的岗位位证、技术水水平进行审查查、了解，并并应有防水施施工单位的施施工委派证明明书。3）审查防水施工方方案。4）防水材料必须有有出厂合格证证、准用证和和防伪标志。5）对进场的防水材材料进行外观观检查，并按按规定进行见见证取样复试试，合格后才才能使用。（2）控制要点：1）防水施工前，对对基层（找平平层）进行检检查验收，基基层的平整度度、坡度、阴阴阳角、管根根的处理及干干湿度等，必必须符合防水水层施工的要要求。2）检查防水层与基基层的粘贴牢牢固是否符合合要求，如发发现空鼓、起起泡，通知施施工单位整改改。3）预埋套管应设置置止水环，并并满焊严密。4）检查防水卷材的的接缝搭接宽宽度，应符合合施工规范要要求，长边不不小于1000mm，短边边不小于1550mm。5）检查柔性防水层层涂刷的遍数数是否符合要要求，有无漏漏涂情况，涂涂刷的厚度要要符合设计和和规范要求，并并取样测试。6）检查督促施工单单位做好防水水层施工的成成品保护，防防水层施工完完毕检查合格格后，及时做做好保护层。7）要按照规定，厕厕浴间防水层层要进行两次次闭水试验；；屋面防水层层要进行闭水水或淋水试验验，经检查合合格后，才能能在报验单上上签字。8）检查阴阳角、管管根等部位的的防水层是否否做了加强处处理，细部节节点的处理是是否符合要求求。（3）地下防水、屋面面防水质量要要求1）地下防水工程质质量要求GB500208-22002项目质量要求主控项目1防水砼的原材料、配配合比和坍落落度防水混凝土的原材材料、配合比比及坍落度必必须符合设计计要求。检验方法：检查出出厂合格证、质质量检验报告告、计量措施施和现场抽样样试验报告。2防水砼的抗压强度度和抗渗压力力防水混凝土的抗压压强度和抗渗渗压力必须符符合设计要求求。检验方法：检查混混凝土抗压、抗抗渗试验报告告。3防水砼的变形缝、施施工缝、后浇浇带、穿墙管管道、埋设件件等设置和构构造防水混凝土的变形形缝、施工缝缝、后浇带、穿穿墙管道、埋埋设件等设置置和构造，均均须符合设计计要求，严禁禁有渗漏。检验方法：观察检检查和检查隐隐蔽工程验收收记录。4卷材防水层所用卷卷材及主要配配套材料卷材防水层所用卷卷材及主要配配套材料必须须符合设计要要求。检验方法：检查出出厂合格证、质质量检验报告告和现场抽样样试验报告。5卷材防水层及转角角处、变形缝缝、穿墙管等等细部做法卷材防水层及其转转角处、变形形缝、穿墙管管道等细部做做法均须符合合设计要求。检验方法：观察检检查和检查隐隐蔽工程验收收记录。一般项目1防水砼结构表面应应坚实、平整整，不得有露露筋、蜂窝等等缺陷，埋设设件位置应正正确防水砼结构表面应应坚实、平整整，不得有露露筋、蜂窝等等缺陷，埋设设件位置应正正确。检验方法：观察和和尺量检查。2防水砼结构表面的的裂缝宽度不不应大于0..2mm，并并不得贯通防水砼结构表面的的裂缝宽度不不应大于0..2mm，并并不得贯通。检验方法：用刻度度放大镜检查查。3防水砼结构厚度+15mm,-100mm4迎水面钢筋保护层层厚度不应小小于50mmm+10mm5卷材防水层的基层层应牢固卷材防水层的基层层应牢固，基基面应洁净、平平整，不得有有空鼓、松动动、起砂和脱脱皮现象；基基层阴阳角处处应做成圆弧弧形。检验方法：观察检检查和检查隐隐蔽工程验收收记录。6卷材防水层的搭接接缝卷材防水层的搭接接缝应粘（焊焊）结牢固，密密封严密，不不得有皱折、翘翘边和鼓泡等等缺陷。检验方法：观察检检查。7侧墙卷材防水层的的保护层与防防水层应粘结结牢固，结合合紧密，厚度度均匀一致侧墙卷材防水层的的保护层与防防水层应粘结结牢固，结合合紧密、厚度度均匀一致。检验方法：观察检检查。8卷材搭接宽度-10mm2）屋面防水工程质质量要求GB500207-22002项目质量要求主控项目1找平层的材料质量量及配合比找平层的材料质量量及配合比，必必须符合设计计要求。检验方法：检查出出厂合格证、质质量检验报告告和计量措施施。2屋面（含天沟、檐檐沟）找平层层的排水坡度度屋面（含天沟、檐檐沟）找平层层的排水坡度度，必须符合合设计要求。检验方法：用水平平仪（水平尺尺）、拉线和和尺量检查。3保温材料的堆积密密度或表观密密度、导热系系数以及板材材的强度、吸吸水率保温材料的堆积密密度或表观密密度、导热系系数以及板材材的强度、吸吸水率，必须须符合设计要要求。检验方法：检查出出厂合格证、质质量检验报告告和现场抽样样复验报告。4保温层的含水率保温层的含水率必必须符合设计计要求。检验方法：检查现现场抽样检验验报告。5卷材防水层所用卷卷材及配套材材料卷材防水所用卷材材及其配套材材料，必须符符合设计要求求。检验方法：检查出出厂合格证、质质量检验报告告和现场抽样样复验报告。6卷材防水层不得有有渗漏或积水水现象卷材防水层不得有有渗漏或积水水现象。检验方法：雨后或或淋水、蓄水水检验。7卷材防水层在天沟沟、檐沟、檐檐口、水落口口、泛水、变变形缝和伸出出屋面管道的的防水构造卷材防水层在天沟沟、檐沟、檐檐口、水落口口、泛水、变变形缝和伸出出屋面管道的的防水构造，必必须符合设计计要求。检验方法：观察检检查和检查隐隐蔽工程验收收记录。8防水涂料和胎体增增强材料防水涂料和胎体增增强材料必须须符合设计要要求。检验方法：检查出出厂合格证、质质量检验报告告和现场抽样样复验报告。9涂膜防水层不得有有渗漏或积水水现象涂膜防水层不得有有渗漏或积水水现象检验方法：雨后或或淋水、蓄水水检验。一般项目1基层与突出屋面结结构的交接处处和基层的转转角处，均应应做成园弧形形，且整齐平平顺基层与突出屋面结结构的交接处处和基层的转转角处，均应应做成圆弧形形，且整齐平平顺。检验方法：观察和和尺量检查。2找平层应平整、压压光，不得有有酥松、起砂砂、起皮现象象水泥砂浆、细石混混凝土找平层层应平整、压压光，不得有有酥松、起砂砂、起皮现象象，沥青砂浆浆找平层不得得有拌合不匀匀、蜂窝现象象。检验方法：观察检检查。3找平层分格缝位置置和间距找平层分格缝的位位置和间距应应符合设计要要求。检验方法：观察和和尺量检查。4找平层表面平整度度5mm5保温层的铺设保温层的铺设应符符合下列要求求：1松散保温材料：分分层铺设，压压实适当，表表面平整，找找坡正确。2板状保温材料：紧紧贴（靠）基基层，铺平垫垫稳，拼缝严严密，找坡正正确。3整体现浇保温层：：拌合均匀，分分层铺设，压压实适当，表表面平整，找找坡正确。检验方法：观察检检查。6保温层松散保保温、整体现现浇保温厚度，板状保温+10%，-5%%±5%，且不得大于4mmm7卷材防水层的搭接接缝卷材防水层的搭接接缝应粘（焊焊）结牢固，密密封严密，不不得有皱折、翘翘边和鼓泡等等缺陷；防水水层的收头应应与基层粘结结并固定牢固固，缝口封严严，不得翘边边。检验方法：观察检检查。8卷材防水层上的撒撒布材料卷材防水层上的撒撒布材料和浅浅色涂料保护护层应铺撒或或涂刷均匀，粘粘结牢固；水水泥砂浆、块块材或细石混混凝土保护层层与卷材防水水层间应设置置隔离层；刚刚性保护层的的分格缝留置置应符合设计计要求。检验方法：观察检检查。9排汽屋面的排汽道道排汽屋面的排汽道道应纵横贯通通，不得堵塞塞。排汽管应应安装牢固，位位置正确，封封闭严密。检验方法：观察检检查。10卷材的铺贴方向应应正确，卷材材搭接宽度-10mm11涂膜防水层的最小小厚度不应小小于设计厚度度的80%涂膜防水层的平均均厚度应符合合设计要求，最最小厚度不应应小于设计厚厚度的80%。检验方法：针测法法或取样量测测。12涂膜防水层与基层层应粘结牢固固涂膜防水层与基层层应粘结牢固固，表面平整整，涂刷均匀匀，无流淌、皱皱折、鼓泡、露露胎体和翘边边等缺陷。检验方法：观察检检查。7、抹灰工程的预控控内容和控制制要点：（1）预控内容：1）抹灰工程施工前前，结构工程程必须经过设设计、建设、监监理、施工单单位四方的检检查验收，工工程质量监督督站的核查，合合格后才能抹抹灰施工。2）检查门窗框安装装位置是否准准确，与墙体体连接是否牢牢固，并符合合有关规定，门门窗框是否已已做好防污染染损坏的措施施。3）结构砼出现的蜂蜂窝、麻面、孔孔洞、露筋、胀胀鼓等缺陷，要要按照规定要要求进行剔凿凿修补。4）管道穿越的墙洞洞、脚手架眼眼、模板洞等等，已用相应应的材料嵌实实。5）各种管道已安装装完毕，电线线管、消火栓栓箱、配线盒盒已采取了保保护措施。6）抹灰所用的材料料，要向监理理报验审查，合合格后才能使使用。7）大面积抹灰前，要要制定施工方方案，先做样样板间，经检检查合格后再再全面施工。（2）控制要点：1）检查督促施工单单位按照批准准的抹灰工程程施工方案组组织落实。2）重点检查轻质隔隔墙板、外墙墙内保温板的的抹灰，防止止出现裂缝、脱脱落、空鼓等等质量问题，一一经发现，立立即通知施工工单位整改。3）检查抹灰垂直度度、平整度，必必须保证在允允许偏差的范范围内。4）抹灰厚度要严格格控制，超过过2cm的抹灰灰层，要有铁铁丝网等防裂裂缝、脱落的的措施。5）冬期抹灰要有加加温、保温措措施，以防受受冻。8、地面与楼面工程程预控内容与与控制要点：：（1）预控内容：1）对楼地面的标高高、坡度、表表面清理、平平整度等，进进行检查校验验。2）对地面与楼面工工程使用的水水泥、砂子、地地砖等材料应应进行检验。3）督促施工单位技技术管理人员员对施工操作作人员进行技技术交底，审审查施工方案案和技术交底底资料。（2）控制要点：1）检查地面基层土土质，督促施施工单位进行行土质干密度度试验，保证证土质符合设设计规范要求求。2）水泥砂浆采用的的水泥，一般般不得低于425#硅酸盐水泥泥，砂子应使使用中砂或粗粗砂，含泥量量不大于3%。3）砼楼地面铺设面面层前，基层层要清理干净净，各种管线线全部安装到到位。4）楼地面面层铺设设时，要平整整压光，防止止空鼓、起砂砂、裂缝，水水泥地面一般般在施工完12小时后，要要洒水养护，连连续养护时间间不少于七昼昼夜。5）带地漏的地面，铺铺抹前应以地地漏为中心，向向四周辐射冲冲筋，找好坡坡度，用刮尺尺刮平，以防防地面积水。6）地砖地面铺贴前前，对地砖的的颜色、裂纹纹、掉角、翘翘曲、拱背等等缺陷要进行行挑选，不符符合合同及规规定质量要求求的不得使用用。7）地砖铺贴前，基基层应清理干干净，充分湿湿润，用干硬硬性砂浆铺贴贴。砂浆配合合比适当，地地砖铺贴平整整，接缝一致致，严防空鼓鼓。9、砌体工程的预控控内容和控制制要点（1）预控内容：1）水泥必须有水泥泥出厂质量证证明书及有关关资料，并对对水泥的品种种、标号、包包装、出厂日日期进行检查查验收。2）按规定的批量要要求，对砌块块取样试验。3）砂使用前，要按按产地、品种种规格、批量量取样试验。4）外加剂必须有生生产厂家的符符合国家标准准的质量证明明书，包括：：厂名、品种种、质量、重重量、包装、出出厂日期，性性能和使用说说明书，使用用前要进行性性能试验，5）审查施工单位的的砌体砌筑方方案。6）根据天气预报，督督促施工单位位做好防雨、防防冻等应急措措施。7）审批施工单位编编制的冬季施施工方案和雨雨季施工方案案。8）严禁使用国家明明令淘汰的材材料。（2）控制要点：1）砌筑前应校核放放线尺寸。2）砌体的转角处和和交接处应同同时砌筑，当当不能同时砌砌筑时应按规规定留槎、接接槎。3）砖在砌筑前一天天浇水湿润，含含水率为10~155%，冬期不得得浇水。4）不得在下列墙体体或部位设置置脚手眼：=1\*GB3①120mm厚墙、料料石清水墙和和独立柱；=2\*GB3②过梁上与过梁成660°角的三角形形范围及过梁梁净跨度1/2的高度范围围内；=3\*GB3③宽度小于1m的窗窗间墙；=4\*GB3④砌体门窗洞口两侧侧200mmm（砌体为3000mm）和和转角处4550mm（石石砌体为6000mm）范范围内；=5\*GB3⑤梁或梁垫下及其左左右500mmm范围内；；=6\*GB3⑥设计不允许设置脚脚手眼的部位位。5）检查监督施工单单位按照规定定要求制作砂砂浆试块，做做好常规取样样和见证取样样的送试。（3）砌体质量要求GB500203-22002项目质量要求主控项目1砖和砂浆的强度等等级砖和砂浆的强度等等级必须符合合设计要求。抽检数量：每一生生产厂家的砖砖到现场后，按按烧结砖15万块、多孔孔砖5万块、灰砂砂砖及粉煤灰灰砖10万块各为一一验收批，抽抽检数量为1组。砂浆试试块的抽检数数量执行本规规范第条的有关规定定。检验方法：查砖和和砂浆试块试试验报告。2砌体水平灰缝的砂砂浆饱满度砌体水平灰缝的砂砂浆饱满度不不得小于80%。抽检数量：每检验验批抽查不应应少于5处。检验方法：用百格格网检查砖底底面与砂浆的的粘结痕迹面面积。每处检检测3块砖，取其其平均值。3砌体的转角处和交交接处砌筑砖砌体的转角处和和交接处应同同时砌筑，严严禁无可靠措措施的内外墙墙分砌施工。对对不能同时砌砌筑而又必须须留置的临时时间断处应砌砌成斜槎，斜斜槎水平投颢颢长度不应小小于高度的2/3。抽检数量：每检验验批抽20%接槎，且不不应少于5处。检验方法：观察检检查。4砌体留槎非抗震设防及抗震震设防烈度为为6度、7度地区的临临时间断处，当当不能留斜槎槎时，除转角角处外，可留留直槎，但直直槎必须做成成凸槎。留直直槎处应加设设拉结钢筋，拉拉结钢筋的数数量为每1220mm墙厚厚放置1φ6拉结钢筋（1120mm厚厚墙放置2φ6拉结钢筋），间间距沿墙高不不应超过5000mm，埋埋入长度从留留槎处算起每每边均不应小小于500mmm，对抗震震设防烈度6度、7度的地区，不不应小于10000mm；；末端应有90°弯钩。抽检数量：每检验验批抽20%接槎，且不不应少于5处。检验方法：观察和和尺量检查。合格标准：留槎正正确，拉结钢钢筋设置数量量、直径正确确，竖向间距距偏差不超过过100mmm，留置长度度基本符合规规定。5砌体的轴线位移及及垂直度砖砌体的位置及垂垂直度允许偏偏差应符合表表的规定。抽检数量：轴线查查全部承重墙墙柱，外墙垂垂直度全高查查阳角，不应应少于4处，每层每每20m查一处处，内墙按有有代表