TSZFA 3006-2021 办公椅生产标准

ICS97.140Y80团 体 标 准T/SPEMF0003-2021T/SZFA 3006-2021T/SPEMF0003-2020（T/SZFA3006-2020）办公椅Officechair2021-01-21发布 2021-01-21实施深圳市卓越绩效管理促进会 发布深圳市家具行业协会T/SPEMFT/SPEMF0003-2021T/SZFA 3006-2021T/SPEMFT/SPEMF0003-2021T/SZFA 3006-2021IIIIII目 次前言 Ⅱ范围 1规性用件 1术和义 2产分类 2原料本求 2产技要及验法 2检规则 6标、装运、存 8前 言本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第一部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。T/PEMF0003202（T/SA30062020SPEMF00032020（T/SZFA3006-2020）相比，主要技术变化如下：——修改了电镀层耐盐雾技术要求（见6.3，2020版的6.3）；——修改了座面、椅背耐久性的技术要求（见6.4，2020版的6.4）；——修改了整体产品挥发性有害物质中部分技术要求（见6.7.2，2020版的6.7.2）(深圳本文件所代替文件的历次版本发布情况为：——T/SPEMF0003-2020（T/SZFA3006-2020）T/SPEMFT/SPEMF0003-2021T/SZFA 3006-2021T/SPEMFT/SPEMF0003-2021T/SZFA 3006-2021PAGEPAGE9PAGEPAGE8办公椅范围本文件适用于室内办公椅。其他场合的类似用途办公椅可参照执行。（GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2912.1)GB/T3920GB/T4615GB/T4689.20GB/T5296.6消费品使用说明第6部分：家具GB/T6669-20086670-2008pHGB/T8948-2008聚氯乙烯人造革GB/T9286 GB/T10357.22GB/T10357.33GB/T10357.88GB17927.1117927.22GB/T1994119942GB/T22048GB/T22807GB/T2280822930GB/T29525-2013GB/T35607-2017QB/T2280-2016QB/T25372714pHQB/T2725QB/T3826(NSS)法SN/T2145SZJG52ANSI/BIFMAX5.1-2017（General-PurposeOfficeChairs-Tests）EN1728:2012家具座椅强度和耐久性试验方法（Furniture–Seating-Testmethodsforthedeterminationofstrengthanddurability）GB/T29525-2013、QB/T2280-2016界定的术语和定义适用于本文件。按QB/T2280-2016中4的规定，办公椅分为Ⅰ型办公椅、Ⅱ型办公椅、Ⅲ型办公椅。产品所使用的原材料应满足相关国家和行业产品标准的要求。应符合QB/T2280-2016中5.1、5.2的规定。试验方法按照QB/T2280-2016中6.2、6.3的规定进行。外观应符合QB/T2280-2016中5.3的规定。试验方法按照QB/T2280-2016中6.4的规定进行产品的理化性能应符合表1的规定。表1理化性能要求序号检验项目试验条件和要求试验方法1覆面材料纺织面料pH值4.0~7.5GB/T75732耐干摩擦≥4级GB/T39203耐湿摩擦≥3级GB/T39204皮革气味≤2级QB/T27255pH值3.5~6.0QB/T27246耐湿摩擦≥3级QB/T25377涂层粘着牢度≥5.0N/10mmGB/T4689.208耐折牢度60000次，无裂纹QB/T27149人造革耐折牢度30000次，表面不裂10表面颜色牢度≥4级GB/T8948-2008中5.1011软质聚氨酯泡沫塑料回弹性≥35%GB/T6670-2008方法A1275%压缩永久变形≤10%GB/T6669-2008方法A13金属件涂层耐盐雾24h，直径1.5mm以下锈点不多于20点/dm21.0mm超过5点(距离边缘棱角2以内的不计)QB/T382614附着力不低于1级GB/T928615电镀层耐盐雾24h1.5mm以下锈点不多于20点/dm2，其中直径≥1.0mm锈点不超过5点(距离边缘棱角2mm以内的不计)QB/T3826产品的力学性能应符合表2的规定。表2力学性能要求序号检验项目试验条件要求试验方法1稳定性座面静载荷600N，向前、侧向倾翻力不小于20N，向后倾翻力不小于100N。无倾翻GB/T10357.211个加载盘（适用于具有倾斜性能的座椅）GB/T10357.82座面冲击冲击高度152mm，冲击质量102kg，1次。如座面可调，调至最高和最低位置各冲击1次座椅零部件无断裂或豁裂现象；加载部位无明显变形；座椅结构无松动；试件试验期间不应发出清晰可辨的噪声；升降机构和旋转机构应无失灵；应无螺丝等零配件明显松动。QB/T2280-2016中6.6.23座面、椅背静载荷座面：1300N；GB/T10357.3椅背：667N，1minANSI/BIFMAX5.1-2017564座面回转耐久性122kg，120000次ANSI/BIFMA8表2力学性能要求（续）序号检验项目试验条件要求试验方法5扶手垂直向下静载荷750N，1min座椅零部件无断裂或割裂象；加载部位无明显变形；座椅结构无松动；试件试验期间不应发出清晰可辨的噪声；升降机构和旋转机构应无失灵；应无螺丝等零配件明显松动。QB/T2280-2016中6.6.46扶手水平静载荷445N，1minQB/T2280-2016中6.6.57扶手耐久性（手的办公椅400N，60000次不能破坏其使用和调节功能ANSI/BIFMAX5.1-2017中208前向椅腿强度测试334N，1minANSI/BIFMAX5.1-201717.39侧向椅腿强度测试334N，1minANSI/BIFMAX5.1-201717.410脚轮往复磨损座面垂直加载113测试平台，测试2000次；在无障碍物的水平测试台上测试98000次测试后使用功能应无损坏和丧失；测试后用22N心线拉脚轮，脚轮应不会脱落出来QB/T2280-2016中6.6.611底座静载荷7560N，1min，2次底座的结构完整性应无破坏，应无突然的明显的形变QB/T2280-2016中6.6.712座面、椅背耐久性座面载荷950N，100000次椅背载荷330N，100000次座面平衡载荷：950N座椅零部件无断裂或豁裂现象；加载部位无明显变形；座椅结构无松动；试件试验期间不应发出清晰可辨的噪声；升降机构和旋转机构应无失灵；应无螺丝等零配件明显松动。GB/T10357.313椅背往复耐久性座面载荷102kg，椅背载荷445N，120000次（适用于Ⅰ型办公椅）QB/T2280-2016中6.6.9座面载荷102kg，椅背载荷334N，120000次（适用于Ⅱ和Ⅲ型办公椅14倾斜机构300000次（适用于Ⅰ和Ⅱ办公椅）QB/T2280-2016中6.6.1015座面耐久性椅座往复冲击耐久性：57kg沙袋，冲击高度30mm，10次/min~30次/min，100000次QB/T2280-2016中6.6.1216座面左右弯曲交替负荷耐久性：两个加载点上交替加载734N，10次/min~30次/min，40000次表2力学性能要求（续）序号检验项目试验条件要求试验方法17跌落跌落高度300mm，10次GB/T10357.318（仅适用有头）200N不能破坏其使用和调节功能EN1728:2012中6.12（）应符合QB/T2280-2016中5.9规定的要求。试验方法按照QB/T2280-2016中6.10的规定进行。阻燃性办公椅的软包件阻燃性应同时满足GB17927.1和GB17927.2的规定。办公椅成品家具有害物质限量应满足表3的要求，其他要求应满足SZJG52的标准规定。表3办公椅成品家具有害物质限量要求序号检测项目要求试验方法1整体产品挥发性有害物质甲醛释放量，mg/m3≤0.04GB/T35607-2017附录D2苯，mg/m3≤0.033甲苯，mg/m3≤0.064二甲苯，mg/m3≤0.065总挥发性有机化合mg/m3≤0.256表面涂层的可迁移元素a，mg/kg铅（Pb）≤25GB/T35607-2017附录D镉（Cd）≤20铬（Cr）≤15汞（Hg）≤15锑（Sb）≤15砷（As）≤10钡（Ba）≤300硒（Se）≤150a表示可接触部位的基体材料上形成或附着的所有材料层，包括油漆、生漆、油墨、聚合物或其他类似性质的物质。不同涂层需分别进行检测，并符合相应要求，其中重量小于50mg的涂层，可豁免此项测试。办公椅用原材料有害物质限量应满足表4的要求。表4办公椅用原材料有害物质限量要求序号材料类别检测项目要求试验方法1纺织覆面甲醛含量，mg/kg≤20GB/T2912.12可分解致癌芳香胺染料，mg/kg禁用GB/T175923富马酸二甲酯，mg/kg禁用GB/T277174皮革覆面游离甲醛，mg/kg≤20GB/T199415五氯苯酚（PCP），mg/kg≤0.1GB/T228086可分解致癌芳香胺染料，mg/kg禁用GB/T199427富马酸二甲酯，mg/kg禁用GB/T277178可萃取重金属，mg/kg铅（Pb）≤30GB/T229309镉（Cd）≤2010六价铬（Cr6+）≤3.0GB/T2280711皮革、人造革合成革覆面气味≤2级QB/T272512聚氯乙烯人造革氯乙烯单体，mg/kg≤5.0GB/T461513可接触实木部件五氯苯酚（PCP），mg/kg≤1SN/T214514可接触塑料材料邻苯二甲酸酯（DBPBBP、DEHP、DNOPDINPDIDP）禁用GB/T22048a适用于涂层、塑料溶胶印花、弹性泡沫塑料和塑料配件等产品。b具体物质名单见GB/T18885-2009中附录C。c仅适用公共场所和申明具有阻燃性能的阻燃家具。6.1、依据GB/T2828.15表5出厂检验抽样方案单位为件（套）本批次产品总数样本量接收数（Ac）拒收数（Re）26～5081251～90132391～1502034151～2803256281～5005078501～12008010111201～32001251415注：26件以下为全数检验出厂检验合格判定原则应符合QB/T2280-20167.2.4年；抽样时应在一个检验周期内的同一批中随机抽取7件样品，抽样底座1件、气弹簧1件、脚轮1组。除3件样品封存备用外，其余均送检。如供需双方有其他合同规定，则按合同规定抽样。检验程序应遵循尽量不影响余下检验项目正确性的原则。6