第五章新型化学纤维

第五章新型化学纤维一．Lyocell纤维1．Lyocell概况Lyocell纤维是以N—甲基氧化吗啉(NMMO)一H20为溶剂、用干湿法纺制的再生纤维素纤维，1980年由德国Akzo-Nobel公司首先取得工艺和产品专利、1989年由国际人造纤维和合成纤维委员会（BISFA）正式命名。

Tencel是英国Courtanlds公司生产的Lyocell纤维的商品名称。目前工业化生产的还有奥地利Lenzing公司生产的Lyocell纤维和德国Akzo-Nobel公司生产的Newcell纤维。

Lyocell纤维是人造纤维素纤维6大新品（铜氨、粘胶、高强高湿模量、醋酯、三醋酯纤维及Lyocell）成员之一。奥地利兰精Lenzing公司注册商标Lyocell；英国考陶尔兹Courtaulds公司注册商标Tencel。（英、美等注册商标Tencel，在我国及台湾地区则俗称为天丝。）可卷曲与不可卷曲Lyocell纤维纵、横向形态

原料丰富，全世界纤维素年产量1000亿吨/年，目前仅200万吨用于纤维生产（0.002%）。生产周期短，粘胶投料到纤维需72小时，Lyocell纤维仅需3小时。（将纤维素浆粕直接溶解在有机溶剂中，纺丝、凝固，无化学反应）。生产过程无污染，溶剂N—甲基氧化吗啉(NMMO)一H2099.7%得到回收。可生物降解。纺织染整加工中可沿用现有设备纤维制品强度高、服用性能好特点：1.圆截面，光滑，光泽强

2.湿强高,干强高

3.吸湿透气好

4.染色好,具生物降解性

5.柔软，悬垂好，弹性好

6.缩水小,洗可穿性缺点：易原纤化2.Tencel纤维的性能

（纤维素(C6H10O5)n）3.Lyocell纤维的性质比较————————————————————————物理性能Tencel粘胶棉涤纶高模粘胶——————————————————————— 强度cN/tex4222-2620-2440-5234-36 伸长率%14-6 20-257-9 40-4513-15 湿强度cN/tex34-38 10-1526-3040-5019-21 湿伸长% 16-18 25-30 12-1444-4513-15 回潮率% 11.5 13 80.512.5————————————————————————

a.强度很高，与涤纶相近,b.湿强度变化小4.Tencel纤维的聚合度纤维名称聚合度普通粘胶高湿模量粘胶Tencel纤维250-300350-450500-5505.Tencel纤维的结晶度纤维名称结晶度普通粘胶高湿模量粘胶Tencel纤维3044507.Tencel纤维应用纤维应用实例圣麻

二、Modal纤维

Modal是奥地利兰精(Lenzing)公司开发的高湿模量的纤维素再生纤维,原料采用欧洲的榉木,先将其制成木浆,再纺丝加工成纤维.因该产品原料全部为天然材料,是100%的天然纤维,对人体无害,并能够自然分解,对环境无害。

主要特点：

1、原料来自于大自然的木材，使用后可以自然降解。

2、柔软顺滑、光洁。

4、具有合成纤维的强力和韧性。

5、吸湿透气性好。吸湿能力比棉高出50%，且吸湿速度极快。

6、与棉相比，其具有良好的形态与尺寸稳定性。

7、染色性能较好，经过多次洗涤仍保持鲜艳如新。8、频繁洗涤后依然柔顺亮丽。

三、Richcel（丽赛）纤维

Richcel(r)（丽赛(r)）纤维是一种新型的高湿模量再生纤维素纤维。原料源于日本进口的天然针叶树精制木浆，资源可再生，废弃物可自然降解，安全环保。

Richcel纤维具有高强度、高湿模量、高聚合度和适当的伸度，吸湿性好，在性能上与Tencel纤维接近；而市场价格大大低于Tencel纤维，与Modal较为接近。Richcel织物尺寸稳定性较好，收缩率较小，较耐洗、耐穿；色泽鲜艳，悬垂性好；Richcel的耐碱性好，与棉混纺织物还可进行丝光处理，改善织物手感与光泽。因此，Richcel既符合“可持续发展”的要求，又满足人们日益追求自然、舒适、美观和卫生保健的时尚需求，具有很好的市场前景。

纤维性能

①从根本上克服了粘胶纤维的缺点，秉承了该系列纤维的所有优点，实现了其它高湿模量纤维素纤维所不能突破的优良性能；

②具有较强的耐碱性，与棉混纺时，可做丝光整理，使混纺织物更具有特色；

③具有很高的湿强度使生产与服用更理想；

④良好的干伸与湿伸性能，织物具有良好的尺寸稳定性；

⑤光滑的圆形横截面和全芯结构使纤维光泽好，极富弹性，悬垂性和滑爽感；

⑥高吸湿度和干燥度，使该纤维的织物具有良好的舒适感和身体亲和性，是一种全新的绿色亲肤纤维；

⑦可染性好，鲜艳度极佳，适合所有纤维素纤维的染整工艺和染料应用；

⑧废弃物可自然降解，安全环保。

丽赛、天丝和莫代尔并称为“高档纤维素纤维三剑客”。四．聚乳酸(PLA)纤维

1.玉米纤维的发展前景

聚乳酸(PLA)纤维是葡萄糖发酵转变而成的乳酸单体经聚合成为高聚物聚乳酸(PLA)，再经成纤而得。

PLA最初用于纤维，因为PLA的性能恰好介于合成纤维和天然纤维之间。其它的应用还包括膜、纸、热成形及注射塑膜等方面。在将来、它的应用还将扩展到泡沫注塑容器以及乳液等方面。1948年至1957年，美国维吉尼亚———卡里罗来纳化学公司批量生产维卡拉纤维。后来，美国知名谷物公司Cargll研发成功玉米聚乳酸纤维，一度使产量由3000吨扩充到6000吨。1997年，化学公司Dowpolymers看好聚乳酸纤维的后期发展，便与Cargll公司合资组建GDP公司，1999年开始建造年产14万吨的新工厂，现已正式运营。2000年美玉米库存为4500吨，非常需要寻求消化渠道。以玉米制作聚乳酸是最好的途径。GDP公司预计2年后营业额至少达3亿美元，其中30％输往日本。1989年，日本钟纺公司与岛津制作所合作开发玉米聚乳酸纤维，原料来源于岛津制作所和GDP公司，1994年开发出商品名为Lactron的纤维，1998年又开发出此纤维的系列产品，并于长野冬季奥林匹克运动会上展示了由Lactron纤维制成的各种服饰。2000年1月，钟纺公司与GDP合作，联合生产聚乳酸纤维树脂。目前，聚乳酸纤维成本过高的问题亦因聚乳酸树脂工厂的投产而得到解决。现在，世界各工厂生产的聚乳酸纤维的原料均来自美国GDP公司，而杜邦公司等也有建厂计划。相信，玉米纤维这种生物降解高分子产品将在21世纪得到广泛应用。从环保的观点看来，玉米聚乳酸纤维以其低原料能源取胜于合成纤维，并且在生物降解方面获得极高评价。我国有极其丰富的玉米原料，每年产量在12亿吨以上，占世界总产量的四分之一左右，而且由于世界市场玉米价格低迷，我国不少玉米产区经常发生“卖粮难”的问题。在急需为玉米找到良好消化渠道的我国，生产玉米纤维可谓孕育着极大的商机；尤其在减少污染加强环保方面，生产玉米纤维无疑可造福万代。可持续性:PLA相对于其它的塑料而言更具可持续性。与合成聚合物相比，PLA中的单体来自于可重复使用资源,年复一年生长的农业资源。可以生物降解:纤维类似于诸如丝、棉花、羊毛、大麻以及黄麻等等，都属于天然纤维．是可以生物降解的。特殊条件如较高的温度和湿度、尤其是混合肥料环境时,PLA产品将会完全地分解为二氧化碳和水。2玉米纤维的结构特点玉米纤维和涤纶同属聚酯类，但涤纶是芳香族聚酯化合物，而玉米纤维属于脂肪族聚酯化合物。其化学结构如下：玉米纤维侧面及横截面的显微镜照片：其横截面呈非完整的圆形。图1

图23玉米纤维的加工玉米纤维的提炼方法是首先把玉米粒粉碎，过滤出淀粉，加入酶等成分，使其变成葡萄糖，再加上乳酸菌发酵成乳酸，并从中生成一种聚合体的物质，再利用熔融纺丝法，可制成长纤及短纤。聚乳酸的制备

聚乳酸的制备方法主要有很多。目前，聚乳酸的制备方法主要是直接聚合法和丙交酯开环聚合法。

直接聚合法主要是指由精制的乳酸直接进行聚合(缩合)的方法。这种方法是最早也是最简单的生产方法。其主要特点是生产工艺流程短，成本低，生产过程对环境友好，具有一定的技术优势，但是得到的分子量较低，难以满足制造高分子材料制品的加工要求。丙交酯开环聚合法是目前合成聚乳酸最常见的方法。该方法生产工序为：首先将乳酸脱水环化制成丙交酯，然后通过将丙交酯开环聚合制得聚乳酸。丙交酯开环聚合方法还可进一步分为本体聚合和溶液聚合两种。采用该法合成的玉米纤维平均分子量较高，应用范围也较广。但是生产工艺流程长，工艺复杂，生产成本较高。纺丝：熔融纺丝法4.PLA的纤维特性（1）比重玉米纤维的比重为1.27，在纺织纤维中是较轻的，制成的织物轻盈舒适。（2）机械性质玉米纤维的强度、伸长与涤纶和锦纶差不多，但初始模量较低，在小负荷作用下容易变形，具有很好的手感。玉米纤维的回弹性很好，延伸5％时，弹性恢复率为93%，延伸10%时，弹性恢复率为64%，优于涤纶纤维。（3）吸湿性玉米纤维的吸湿性优于涤纶纤维，在标准状态下，回潮率为0.4%—0.6%。（4)染色性能玉米纤维的染色以分散性染料为好，能染浅、中或深的色泽，由于其折射率低，能染成深色。染品的耐洗牢度和染料移染速率良好，色牢度高于3级。(5)光学性质：玉米纤维具有较低的光折射指数，光泽柔和，其织物具有丝绸般的光泽，比涤纶服装更华丽美观。而且耐紫外线，经日晒500小时后，仍保持90％的强力，在氙弧光下不褪色，洗涤后基本上不变色。(6)热学性质：玉米纤维的熔点为175℃，明显低于涤纶纤维和锦纶纤维。玻璃化转变温度适宜，为57℃，介于涤纶和锦纶之间。沸水收缩率为8—15%。(7)阻燃性玉米纤维的极限氧指数是常用纤维中最高的(26％～27％)，和羊毛的极限氧指数(24％～25％)相似，优于涤纶纤维(23％～24％)，接近于国家标准对阻燃纤维极限氧指数的要求(28%～30%)，燃烧时发热量低(只有涤纶纤维的16%)，只有轻微的烟雾释出(只有涤纶纤维的57％)，易自熄，火灾危险性小。(8)生物降解性生物降解性：玉米纤维具有良好的生物降解性，在堆肥化或自然环境下，最终降解成CO2和H2O。降解机理：首先是在一定的温湿度和PH值条件下，遇水降解，然后微生物加速降解。其机理为水解降解和生物降解。生物降解方法：降解(也称混合肥中分解)：这种堆肥条件的温度为60℃，相对湿度为90％，其降解的主要机理是水解，通过温度来催化，然后由细菌对残留碎屑进行蚕食。活性污泥中降解：主要是通过大量存在的细菌，使玉米纤维急速分解，一般只需数月，制品强力即丧失。处理前2.5个月后3个月后土地埋入降解：将使用过的玉米纤维埋入地下，经过2~3年，在土中微生物的作用下玉米纤维的强力和其它性能基本上全部或大部分损失。海水浸渍降解：同土地埋入法相仿。5开发利用玉米纤维具有以上优越的性能，因此有广泛的应用价值，它可以制成圆截面的单丝或复丝、三叶形截面的异形丝、卷曲或非卷曲的短纤维、双组分纤维、纺粘非织造布和熔喷非织造布等，还可以与棉、羊毛或粘胶等可分解性纤维混纺，是目前完美的环保型、绿色纤维。服装行业：內衣、外衣、运动服、衬衫、T恤、茄克衫、长袜、礼服等建筑行业：地面覆盖增强材料、防土壤流失土工布、网、垫子、沙袋等农业、林业：种植类用网和无纺织物、防杂草袋和网、养护薄膜、奶酪包布、绑带、催热膜、种子袋、农用化学品和化肥袋等渔业：渔网、海带养殖网、鱼线等食品行业：包装材料、过滤网等玉米纤维的主要应用领域：家用制品：抹布、个人卫生用品、室內装饰品、垃圾网、手巾、尿布表层织物、室外休闲用具、防紫外线帐篷、雨伞、窗帘布、罩布等卫生医疗制品：手术缝合线、卫生纱布和脱脂棉、绷带、一次性卫生用品、一次性工作服、其复合材料可作为骨结合部固定材料等玉米纤维被玉米纤维汽车座垫T恤五．大豆纤维河南濮阳华康生化工程公司研制的一种再生蛋白质纤维。中国是目前唯一实现大豆纤维工业化生产的国家化学组成：大豆蛋白质成分23％-55％，聚乙烯醇和其它成分77％-45％柔韧、蓬松、比重轻具有羊绒的手感及外观效果。表面有沟槽，良好导湿性和吸湿放湿性。具有蚕丝般的天然光泽和悬垂感。1.大豆纤维的研发农民企业家、河南濮阳华康生物化学工程公司董事长李官奇，利用大豆榨油下脚料经化学合成，生产出大豆蛋白纤维。李官奇的这项发明，改写了我国化学合成纤维领域内原创技术空白的历史,同时也为大豆榨油下脚料找到了更高的利用价值，为农产品深加工开拓了新视野。

中国纺织工业协会会长杜钰洲评价这项发明，必将成为中国在世界纤维史上的又一重大贡献。据悉，有关部门已在河南、山东、浙江建起了大豆蛋白纤维生产工厂，这项科研发明已转化成商品，由这种纤维织成的面料，已批量供应市场。2.大豆纤维纺丝大豆纤维利用高新技术，从大豆粕中分离出球蛋白，进行提纯，通过助剂与腈基，羟基高聚物接枝，共聚，共混，制成一定浓度的蛋白质纺丝溶液，利用现代纺丝设备，经用湿法纺丝工艺纺成单纤0.9～3.0dtex的丝束，经醛化稳定纤维的性能后，再经过卷曲、热定形、切断，即可生产出各种长度规格的纺织用高档纤维．常用方法有两种，即压榨法和有机溶剂浸提法。采取有机溶剂提取豆油之后剩余物为大豆粕；采用压榨法提取油之后的大豆剩余物，因大多数压制成饼状，所以被称做豆饼。一般大豆粕中油的残留量低，大豆饼中油的残留量较高。浸出大豆粕为大小不一，形状不规则的扁平颗粒，有明显的经液体浸泡后再干燥处理颗粒的特征，颗粒毛糙，但无棱角，一般硬而脆，无油腻感，呈淡黄色或浅黄褐色，豆粕中豆壳碎片通常为卷曲状。豆饼粉有油腻感，豆壳多与豆仁挤压在一起，颜色一般较豆粕深，呈黄褐色。根据这些差异可用感观法，即可区别大豆饼与大豆粕了。3.大豆蛋白纤维的形态结构

大豆蛋白纤维的纵横截面形态如图1、2所示；其横截面呈扁平状呈哑铃形或腰圆形，具有一定的抗弯性能；纵向形态呈现不规则沟槽和海岛状的凹凸，表面不光滑，这对纤维的光泽、刚度及导湿性能都将有重要影响。4.大豆蛋白纤维主要性能大豆蛋白纤维主要性能：1)大豆蛋白纤维的干态断裂强力接近于涤纶，断裂伸长与蚕丝和粘胶纤维接近，但湿态强力下降27.3%，断裂伸长增加近10%，这说明纤维吸湿后使大分子间结合力减弱，结晶区变得松散。变异系数较大，而且纤维存在较明显的强力不匀，将给纺纱带来一定难度。2)大豆蛋白纤维的摩攘系数相对其它纤维较低，且动、静摩擦系数的差值较小，纱条抱合力差。3)吸湿透气性：标准回潮率4％，放湿速率较棉毛快；热阻较大，保暖性优于棉和粘胶纤维。4)导电性能：电阻率接近于蚕丝，小于合成纤维，在抗静电剂适当时，静电现象不显著。5)染色性能：本色为淡黄色。可用酸性染料、活性染料染色。6)卷曲性能：初始模量较小，弹性回复率较低，卷曲回复率也低。大豆蛋白纤维优点:

大豆蛋白纤维集蚕丝、羊绒、羊毛、纤维素纤维等天然纤维的优点,又具有合成纤维的机械性能，耐酸碱性优良，是易生物降解、具有保健功能的新型再生纤维，满足了人们对穿着舒适性、美观性的追求，符合服装免烫、洗可穿的潮流,具有广泛的应用前景。

缺点:

大豆蛋白纤维自身色泽较深、耐热性差、纤维结构不均匀，影响了大豆蛋白纤维的推广应用。通过质子化处理、漂白、增白工艺及严格控制工艺条件来改善各项缺陷，可达到应用要求。

5.大豆纤维应用（1）纯大豆蛋白纤维

用大豆蛋白纤维纯纺纱或加入少量氨纶的大豆蛋白纤维纱制作的针织面料，手感柔软舒适。用于制作T恤、内衣、海滩装、休闲服、运动服、时尚女装等，颇有休闲风格。

（2）大豆蛋白纤维与羊绒混纺面料

大豆蛋白纤维的手感与羊绒几乎一样。用50%以上的大豆蛋白纤维与羊绒混纺成高支纱，制成春、夏、秋季薄型绒衫，其效果与纯羊绒衫一样滑糯、轻盈、柔软。产品极具高贵气质。

（3）大豆蛋白纤维与羊毛混纺面料

大豆蛋白纤维与羊毛混纺生产精纺类毛织物，能保留精纺面料的光泽和细腻感，增加滑糯手感，是生产时尚的轻薄柔软型高级西装和大衣的理想面料。外观硬朗潇洒，有种特殊的吸引力。

（4）大豆蛋白纤维与真丝产品混纺面料

大豆蛋白纤维具有桑蚕丝的柔亮光泽，用大豆蛋白纤维与真丝交织或与绢丝混纺制成的面料，既能保持亮泽、飘逸特点，又能改善其悬垂性，并能消除产生汗渍及吸湿后贴肤的缺点。是制作睡衣、衬衫、晚礼服汗渍等高档服装的理想面料。（5）大豆蛋白纤维与麻亚麻纤维产品

大豆蛋白纤维具有较强的抗菌性能，经上海市预防医学研究院检验，大豆蛋白纤维对大肠杆菌、金黄色葡萄念珠菌等致病细菌有明显抑制作用。用大豆蛋白纤维与亚麻等麻纤维制成的面料，是制作功能性内衣及夏季服装的理想面料。

（6）大豆蛋白纤维与棉混纺面料

大豆蛋白纤维能有效改善棉织物的手感，增加织物的柔软和滑爽，提高舒适度。用大豆蛋白纤维／棉混纺的高支纱面料，是制作高档衬衫、高级寝卧具的理想材料。

其他：大豆与化纤混纺大豆与棉、麻混纺大豆与天丝混纺大豆与其他多种纤维混纺有机棉大麻大豆混纺大豆纤维生产的织物具有的特点:1、外观华贵。

2、舒适性好。

3、染色性好。

4、物理机械性能好。

5、保健功能性。四大保健功能：1、紫外线防护功能2、负氧离子养护功能3、远红外辐射功能4、抗菌、抑菌功能。

大豆纤维生产的织物举例海霓尚实业有限公司是国内最大的蛋白纤维生产基地,其主销产品：“丝贝儿”大豆蛋白纤维的针织面料，95/5大豆/氨纶弹力汗布，95/5大豆/氨纶鱼鳞布。50/50大豆/棉单珠地网眼，47.5/47.5/5大豆/棉/氨纶弹力汗布，75/10/12/3棉/粘胶/大豆/氨纶单位衣拉毛布，50/50棉/大豆棉毛布，罗纹布，80/20大豆/涤纶天鹅绒等

还有彩棉，modal，天丝各种环保型面料。六

牛奶纤维再生蛋白质纤维织物细腻、滑爽、轻盈、透气性好纤维中遗留的甘油有滋润皮肤的作用牛奶蛋白对皮肤有营养作用日本东洋纺公司率先开发了以新西兰牛奶为原料的再生蛋白质纤维“Chin-on”，该纤维可做套衫、衬衫、和服等。

（MilkCaseinFiber）（一）什么是牛奶蛋白纤维？牛奶蛋白纤维是一种有别于天然纤维、再生纤维和合成纤维的新型动物蛋白纤维，人们又叫它牛奶丝、牛奶纤维.它是以牛乳作为基本原料，经过脱水、脱油、脱脂、分离、提纯，使之成为一种具有线型大分子结构的乳酪蛋白；再与聚丙烯腈采用高科技手段进行共混、交联、接枝，制备成纺丝原液；最后通过湿法纺丝成纤、固化、牵伸、干燥、卷曲、定形、短纤维切断(长丝卷绕)而成的。牛奶纤维及纱线（二）牛奶蛋白纤维的研究与发展源自于1935年意大利的SNIA公司和英国的Coutaulds公司，目的是为了人工制造出更精美、更高档的仿真丝纤维。但是当时仅利用牛乳中2.9%的蛋白质作为制取牛奶纤维的原料，不仅成本高，且制造出的纤维性能与天然真丝相比，差距很大，强度太低，没有使用价值。直到1956年，随着合成纤维的产生和发展，日本东洋纺公司发明了用牛乳蛋白溶液与丙烯腈聚合物共混、共聚、接枝的方法，开发了类似于真丝结构的新型牛奶长丝，并于1969年实现工业化生产，商品名为Chino，产品定位是手术缝合线。

我国从20世纪60年代开始研究牛奶纤维，如上海合成纤维研究所、纺织大学与三枪集团、上海金山石化、黑龙江蛋白纤维研究所、山西炭纤维厂等都在这方面有所努力。当时，对蛋白质接枝共聚的各项研究工作是出于对合成纤维的改性、废料的综合利用，希望制取一种手感和性能都优于合成纤维的仿真丝纤维。由于制造纤维的工艺流程复杂，技术条件有限，加之国家食品供应紧缺，不能采用牛乳作为蛋白质纤维的原材料，所以再生制造纤维被淡化。

到上世纪90年代，化学纤维分类更加细化，并向着差别化、个性化方向发展。人们不仅要求纤维手感柔软、光泽柔和、色泽亮丽，更要具有吸湿透气、保湿滋润、抗菌抑菌、防紫外线等功能，而且便于洗涤、容易打理等。上海正家牛奶丝科技有限公司成功研制的牛奶蛋白纤维，使中国人体验穿牛奶的感觉成为可能。该纤维中含有大量动物蛋白的氨基酸，具有良好的亲肤特性，纤维性能和品种可根据需要调整，具有极好的加工性能。

（三）牛奶蛋白纤维的形态结构横截面呈扁平状，哑铃形或腰圆形，在截面上有细小的微孔，这些细小微孔对纤维的吸湿，透湿性有很大的影响。纵向表面有不规则的沟槽和海岛状的凹凸，这是由于纺丝过程中纤维的表面脱水，纤维取向较快形成的，它们的存在也使纤维具有优异的吸湿和透湿性能，同时对纤维的光和刚度也有重要影响。（四）牛奶蛋白纤维的鉴定1.燃烧法靠近火焰：熔融并卷曲接触火焰：卷曲，融化，燃烧离开火焰：燃烧，有时自灭燃烧时气味：毛发燃味残留物特征：黑色状，基本松脆，但有极微量硬块。2.溶解法牛奶纤维在2.5%的NaOH溶液中，0℃恒温加热30min后,即可出现牛奶蛋白纤维特有的溶解现象.状态:纤维溶胀呈冻胶状.颜色变化:在整个溶解过程中,纤维的颜色从本色逐渐变为深红色,然后再从深红色褪色至浅黄色.（五）牛奶纤维的物理性质

牛奶纤维的理化性能既有别于棉、麻、丝、毛等天然纤维，又与锦纶、腈纶、涤纶和丙纶等化纤不一样，因此其性能介于天然纤维与合成纤维之间。其物化指标检测值如下：干断裂强度≥2.5cN／dtex；干断裂强力变异系数≤14%；干断裂伸长率16.0%～25.0%；干断裂伸长率变异系数≤12%；线密度偏差率±4.0%；线密度变异系数≤3.5%；染色均匀度(灰卡)≥3～4级；回潮率4%～6%；纤维抑菌率≥80%。

牛奶蛋白纤维具有亲肤性强、手感舒适自然、色泽亮丽、易染色等特性，可以纯纺，也可以和羊绒、蚕丝、绢丝、棉、毛、麻等纤维进行混纺，可开发高档内衣、衬衫、家居服饰、男女T恤、牛奶羊绒衫、休闲装、高档豪华床上用品等，满足人们对服装舒适化、保健化、高档化、时尚化的追求。(六)牛奶纤维的特性

1.亲肤保健，营养肌肤——牛奶蛋白纤维中，含有17种对人体有益的氨基酸，并含有蛋白质天然保湿因子，因此能起到营养肌肤，保健肌肤的作用。

2.外观华丽，光泽怡人——牛奶蛋白纤维具有真丝般的天然光泽，羊绒般的柔软手感，织成的织品轻盈飘逸。

3.物理机械性能优——纤维断裂强度、模量适中、伸长大，纺纱织造性能好。织成的织物抗起球、抗皱性、抗磨性出色，并具有天然纤维优良的吸湿性和合成纤维较好的导湿性，穿着滑爽、透气。

4.染色性优，色牢度好——可在常温下染色，上染率高。

5.产品绿色环保——生产工艺过程连续稳定，不需高温处理、不使用甲醛、偶氮类等助剂或原料，过程绿色、无污染。

(七)牛奶纤维的市场开发应用

1.纯牛奶蛋白纤维织物特性：

牛奶蛋白纤维润肌养肤、亲肤保健、抑菌洁肤，是制作内衣的极好材料。因为牛奶蛋白纤维的重要原料为牛奶蛋白质，能够起到营养肌肤、润滑肌肤的保健作用。牛奶蛋白质中含有天然保湿因子，能牢牢抓住水分子，保持皮肤水分含量，使皮肤更加柔润光滑、减少皱纹，实现了人们如沐牛奶浴的梦想。

2.纤维与棉纤维混纺特性：

牛奶蛋白纤维与棉纤维混纺制成的产品可提高织物的亲肤保健性和柔软性，增加悬垂性和织物光泽，并且保持了棉纤维的吸湿、透气、保暖等优异特点，提升了产品的档次，可开发内衣、家居服饰、休闲服饰、豪华床上用品等，深受用户的青睐。

3.牛奶纤维与羊绒混纺特性：

该混纺纱线强力高于单纯羊绒纱线，提高织物耐磨性、抗起球性，穿着透气、导湿、滑爽、悬垂性好，光泽怡人，同时又保持了羊绒柔软的手感和保暖性，织成的织物具有轻柔、舒适、自然、保暖的独特风格，可与羊绒衫媲美，而成本低于羊绒，扩大了消费人群。

4.牛奶纤维与多种纤维混纺特性：牛奶纤维还可以与桑蚕丝、竹纤维、天丝、麻等纤维混纺，制成春、夏季T恤、衬衫、内衣等服饰。春季穿着具有轻盈、柔软、飘逸、悬垂的风格，夏季穿着具有透气、导湿、爽身的特性。牛奶服饰高贵典雅，深受用户欢迎。

5.功能性纤维特性：

还开发了负离子牛奶纤维、纳米牛奶纤维，纳米材料与纺丝液共聚，从而功能持久。牛奶负离子纤维可调节空气质量，促进人体血液循环，有利于人体身心健康。经专业部门检测，性能达国际同类产品水平，制成的内衣具有生物保健功能。

6.家纺产品以牛奶蛋白纤维绒为填充物制成的牛奶被温顺松软,保温性能良好且富有弹性,具有促进睡眠,防螨抗菌,有益健康的功能,特别适用于过敏体质的人群。

牛奶蛋白纤维家纺用品保管方便，除洗涤时注意不要使用强碱性洗涤剂外，不需要任何特殊处理。它卓越的功能，在日常使用能持久保持亮丽如新，并且容易打理。

混纺织物

七蚕蛹蛋白纤维四川省宜宾化学纤维厂研制。以蚕蛹为原料，先提取蚕蛹蛋白，并对蚕蛹蛋白进行化学改性，制成蛋白质纺丝液，与粘胶纺丝液共混在一起纺丝，得到含有蚕蛹蛋白的粘胶纤维长丝。纤维中蛋白质含量为10％-20％，该纤维已批量生产。蚕蛹纤维的成衣蚕蛹蛋白纤维的制备蚕蛹蛋白粘胶长丝是近年开发的新型蛋白复合纤维。它是采用化学方法提取蚕蛹,制得纺丝用蛋白质,再在一定条件下将其与粘胶纺丝原液共混,经纺丝加工而制得。纤维素形成芯部,蛋白质集中于表面,二者形成分子上的稳定结合,构成了蚕蛹蛋白纤维特定的皮芯结构。制备过程

皮层蛹蛋白的原料为缫丝后的蚕蛹,脱脂后产生蛹粕;将脱脂蛹与1%－1.5%NaOH溶液加热抽提,蛹蛋白随之溶解,得到的蛹酪素抽提液经过滤后,加入一定量硫酸将蛹酪素沉淀,最后蛹酪素沉淀物用水洗净、脱盐、烘干后得到蛹酪素粉。

复合纺丝时粘胶组分液和蛹酪素粉溶解组分液在喷丝口同时喷出,并发生化学结合,形成蛹蛋白粘胶皮芯复合长丝。蚕蛹蛋白纤维的性能

蚕蛹蛋白粘胶纤维的蛋白质集中于纤维表面,其性能与蚕丝相近,且染色性、悬垂性优于蚕丝。纤维中蛋白质含量为10%－20%,是一种新型优质蛋白质复合纤维。蚕蛹蛋白纤维的应用

蚕蛹蛋白粘胶纤维的用途非常广泛,可适用于针织及高速织机,除单独使用外,还可与真丝、人造丝、涤纶、氨纶等多种纤维交织,是制作高档内衣、T恤和春夏时装的理想面料。八、花生蛋白纤维(一)花生蛋白纤维的生产过程花生蛋白纤维即花生蛋白改性聚乙烯醇纤维,将花生去衣磨碎,先用有机溶剂萃除其所含的脂肪,从花生粕饼中分离出花生蛋白质,按比例加入NaOH溶液,保温搅拌,使花生蛋白质完全溶解,得到一定浓度的花生蛋白液。加入降解剂巯基乙醇,在一定温度的蛋白质溶液中加入引发剂,再按重量比加入聚乙烯醇,在保温状态下均匀搅拌、接枝,共混或共聚,制备纺丝液,然后经湿法纺丝工艺,制成花生蛋白纤维。(二)花生蛋白纤维的性能花生蛋白纤维的理化性能与其他再生蛋白质纤维类同,纤维的断裂强度相对较低,吸湿率很高,故纤维干、湿状态下的强度相差很大。在纤维力