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曲轴车间实习总结

姓名：陶飞专业：企业管理毕业院校：哈尔滨工程大学2013年12月一、车间简介二、实习收获（凸轮轴、曲轴、质量控制）三、问题与相关建议目录一、车间简介

一号车间承担着我厂中速柴油机的凸轮轴、曲轴关键件的加工任务以及高速机曲轴进货检验任务。其总体流程为：凸轮轴毛坯中速机装试车间清洗组一号车间小件车间丹东四三一曲轴半成品丹东天润高速机成品曲轴821仓库二，实习收获高速机曲轴的进货检验（抽检）通端止端高速机曲轴部分磁粉探伤机半自动动平衡去重机凸轮轴的类型：CW6200凸轮轴重油CW6200凸轮轴CW8200凸轮轴CW6250凸轮轴凸轮轴部分材质：合金钢（20Cr）作用：旋转的凸轮直接作用于气缸盖上的摇臂从而控制进排气门的开启和闭合。排气门凸轮进气门凸轮主轴颈粗车粗磨精车半精磨精磨主轴承颈凸轮型面粗车粗磨精磨CF61德国肖特凸轮磨床MQ1350A外圆磨床主油道孔进气凸轮油道孔排气凸轮油道孔主轴颈油道孔台阶油孔的设计曲轴类型CW6200CW8200CW8250CW12V230CW6250曲轴部分精车粗磨精磨抛光颈连杆颈主轴颈连杆颈主轴颈CK43125曲轴连杆颈数控车床M8280A曲轴磨床PM430随动磨床HTC80400主轴颈数控车床MQ1350A磨床MKC1380数控外圆磨床CW6163车床抛光凹RCW61100车床S1-148A车床曲轴静平衡检测及校正静平衡：依靠曲轴自身的重力作用来测量曲轴的质量分布是否均匀。校正：平衡块铣面从而达到质量均匀。飞轮也是静平衡检测其校正采用的是钻去重孔。转速较低，安全问题，故采取静平衡，相反高速机曲轴采用动平衡。质量控制进货检验外购件外协件完工检验自制零部件成品检验出厂前柴油机成品过程检验首件三检制关键工序质量控制点G经过进货检验、过程检验、零部件完工检验后，并不能完全避免质量问题。装配组或试车组班组质量问题登记台账则会反馈曲轴质量问题。质量指标综合废品率责任废品率零件关键尺寸合格率试车责任返修率主件交验一次合格率装试车间反馈车间采购处三，问题与建议问题一：有11根丹东成品中速机曲轴存在质量问题而被搁置。首先，这影响了我厂正常生产；其次，在一定程度上，也将减弱丹东外协厂家经营活动的现金流入量，存在资金断裂的隐患，丹东曲轴供货量较大，他若出现危机必定危及我厂。同时，外协件也难免存在质量问题和缺件问题。丹东四三一曲轴半成品一号车间建议：1、继续加强对供应商上线及时率的考核和进厂合格率的考核，为企业打造牢固可靠的供方集群。2、转变思维，不应是“这是他的责任，不管我的事”，而是“大家同在一条船上去共度难关”。问题2：随动磨床停机时间相对较长，原因在于没有很懂数控编程的人，耗资上千万的德国进口设备并未产生明显的经济效益

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