标准解读

《GB/T 41984-2022 电弧螺柱焊工艺方法》是一项国家标准,它为电弧螺柱焊接过程提供了详细的指导和规范。该标准适用于使用电弧作为热源将螺柱或其他类似形状的金属件直接焊接在工件上的工艺。其内容涵盖了从准备阶段到完成焊接的所有步骤,并且强调了安全操作的重要性。

标准中首先定义了电弧螺柱焊的基本术语与定义,包括但不限于不同类型的焊接设备、材料以及相关技术参数等。接着,对电弧螺柱焊所需使用的设备进行了描述,指出了选择合适类型焊接机及其附件时应考虑的因素。此外,还详细说明了如何根据被焊接材料的性质来挑选正确的螺柱、垫圈和其他辅助材料。

对于实际操作流程,《GB/T 41984-2022》给出了具体的操作指南,包括准备工作(如清理待焊表面)、设置合适的焊接参数(电流强度、时间等)、执行焊接动作直至最后检查焊接质量等各个阶段的具体要求。同时,也提到了不同类型或尺寸的螺柱可能需要调整相应的工艺条件以达到最佳效果。

在整个过程中,标准特别重视安全措施和个人防护装备的使用,比如佩戴适当的护目镜防止眼睛受伤、穿戴防护手套避免手部烧伤等。此外,还提醒操作人员注意通风情况,确保工作环境符合健康要求。


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....

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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2022-10-12 颁布
  • 2022-10-12 实施
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GB/T 41984-2022电弧螺柱焊工艺方法_第1页
GB/T 41984-2022电弧螺柱焊工艺方法_第2页
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文档简介

ICS2516010

CCSJ3.3.

中华人民共和国国家标准

GB/T41984—2022

电弧螺柱焊工艺方法

Proceduremethodforarcstudwelding

ISO145552017Weldin—ArcstudweldinofmetallicmaterialsMOD

(:,gg,)

2022-10-12发布2022-10-12实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T41984—2022

目次

前言

…………………………Ⅰ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………2

符号和缩略语

4……………3

技术评审

5…………………4

焊接人员

6…………………4

设备

7………………………4

工艺方案

8…………………5

焊接工艺规程

9……………5

焊接工艺评定

10……………8

试验及检测

11……………13

验收准则

12………………18

工艺措施

13………………19

过程控制

14………………19

附录资料性电弧螺柱焊的工艺

A()……………………22

附录规范性电弧螺柱焊的质量要求

B()………………39

附录资料性制造商的焊接工艺规程

C()(WPS)………40

附录资料性焊接工艺评定报告格式

D()………………41

附录资料性生产试验结果报告

E()……………………44

附录资料性焊接工艺评定报告格式

F()………………46

附录资料性生产试验结果报告

G()……………………48

附录资料性生产监督记录示例

H()……………………50

参考文献

……………………51

GB/T41984—2022

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件修改采用焊接金属材料的电弧螺柱焊

ISO14555:2017《》。

本文件与相比在结构上有调整将附录与附录位置对调

ISO14555:2017,,EF。

本文件与相比存在技术性差异主要技术性差异及其原因如下

ISO14555:2017,:

为适应我国技术条件修改了范围见第章

———,(1);

关于规范性引用文件本文件做了具有技术性差异的调整以适应我国的技术条件具体调整

———,,,

如下

:

用代替了见第章表表

●GB/T5185ISO4063(3、6.1、9.4、A.1、A.2);

用代替了见第章

●GB/T12467.1ISO3834-1(3);

用代替了见第章

●GB/T19419ISO14731(3、6.2);

用代替了见第章

●GB/T19805ISO14732(3、6.1);

用代替了见第章

●GB/T19866ISO15607(3);

用代替了见第章表表

●GB/T12467.2ISO3834-2(5、6.2、7.3、1、12.1、12.4、14.8、B.1);

用代替了见第章表表

●GB/T12467.3ISO3834-3(5、6.2、7.3、1、12.1、12.4、14.8、B.1);

用代替了见第章表表

●GB/T12467.4ISO3834-4(5、6.2、7.3、1、12.1、14.8、B.1);

用代替了见

●GB/T16672ISO6947(9.5.2、10.2.8.10、A.2.1.2);

用代替了见

●GB/T39255ISO14175(9.7.2、A2.1.3);

用代替了见

●GB/T19868.4ISO15613(10.3.1、14.7);

用代替了见

●GB/T19868.2ISO15611(10.4);

用代替了见

●GB/T902.2ISO13918(11.2、12.4、A2.4.1、A2.4.2);

用代替了见

●GB/T3323.1ISO17636-1(11.7);

用代替了见

●GB/T3323.2ISO17636-2(11.7);

用代替了见

●GB/T15169ISO9606-1(14.7);

用代替了见

●GB/T24598ISO9606-2(14.7)。

本文件做了下列编辑性改动

:

将标准名称改为电弧螺柱焊工艺方法

———《》;

删除了标准正文中未出现的术语和定义

———。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由全国焊接标准化技术委员会提出并归口

(SAC/TC55)。

本文件起草单位哈尔滨焊接研究院有限公司株洲华信精密工业股份有限公司安徽富煌钢构股

:、、

份有限公司广东华辉电梯配件有限公司厦门坤锦电子科技有限公司上海华谊建设有限公司河南省

、、、、

锅炉压力容器安全检测研究院洛阳分院中车青岛四方机车车辆股份有限公司广东泰格威机器人科技

、、

有限公司磐石重工青岛股份有限公司中车株洲电机有限公司国网江苏省电力有限公司镇江供电

、()、、

分公司

本文件主要起草人苏金花杨玉亭谢钧辉王谦沈万玉申政刘莹唐子谋韩晓辉曹宇堃

:、、、、、、、、、、

吕晓春徐良林晓辉李国军梁永锋刘翔卢新建李帅贞周鹏付建华吕安松

、、、、、、、、、、。

GB/T41984—2022

电弧螺柱焊工艺方法

1范围

本文件描述电弧螺柱焊的方法并规定了焊接技术评审人员和设备焊接工艺方案焊接工艺规

,、、、

程焊接工艺评定试验检测和验收准则等相关要求

、、。

本文件适用于金属材料的电弧螺柱焊

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

电弧螺柱焊用焊接螺柱

GB/T902.2(GB/T902.2—2010,ISO13918:2008,MOD)

焊缝无损检测射线检测第部分和伽玛射线的胶片技术

GB/T3323.11:X(GB/T3323.1—

2019,ISO17636-1:2013,MOD)

焊缝无损检测射线检测第部分使用数字化探测器的和伽玛射线技术

GB/T3323.22:X

(GB/T3323.2—2019,ISO17636-2:2013,MOD)

焊接术语

GB/T3375

焊接及相关工艺方法代号

GB/T5185(GB/T5185—2005,ISO4063:1998,IDT)

金属材料熔焊质量要求第部分质量要求相应等级的选择准则

GB/T12467.11:(GB/T12467.1—

2009,ISO3834-1:2005,IDT)

金属材料熔焊质量要求第部分完整质量要求

GB/T12467.22:(GB/T12467.2—2009,ISO3834-2:

2005,IDT)

金属材料熔焊质量要求第部分一般质量要求

GB/T12467.33:(GB/T12467.3-2009,ISO3834-3:

2005,IDT)

金属材料熔焊质量要求第部分基本质量要求

GB/T12467.44:(GB/T12467.4—2009,ISO3834-4:

2005,IDT)

钢熔化焊焊工技能评定

GB/T15169(GB/T15169—2003,ISO9606-1:2002,IDT)

弧焊设备第部分焊接电源

GB/T15579.11:(GB/T15579.1—2013,IE

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