标准解读

《YS/T 119.11-2005 氧化铝生产专用设备热平衡测定与计算方法 第11部分 单套管预热-高压釜溶出系统》这一标准详细规定了氧化铝生产工艺中,单套管预热-高压釜溶出系统的热平衡测试和计算的具体方法。该标准适用于采用这种工艺进行氧化铝生产的装置或工厂,目的是为了准确评估系统的能源利用效率,并为节能改进提供数据支持。

标准首先明确了热平衡测定的基本原则,包括测定范围、条件设定等,确保测试结果的准确性与可比性。接着,它列出了所需测量的主要参数,如物料流量、温度、压力以及能耗等,并对这些参数的测量方法进行了具体说明。此外,还提供了如何根据测得的数据计算系统总热量输入与输出的方法,通过比较两者差异来确定热损失情况。

对于单套管预热-高压釜溶出系统而言,标准特别强调了对预热过程及溶出反应过程中能量转换效率的关注,要求分别记录不同阶段的能量消耗情况,并据此分析整个流程的能量分布特征。同时,也提出了基于实际运行数据调整操作参数以优化热效率的具体建议。

本文件还包括了一些辅助性内容,比如推荐使用的仪器设备规格、安全注意事项等,旨在帮助用户更好地执行标准要求。通过遵循此标准指导下的程序,可以有效地提高氧化铝生产企业在节能减排方面的管理水平和技术水平。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2005-05-18 颁布
  • 2005-12-01 实施
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YS/T 119.11-2005氧化铝生产专用设备热平衡测定与计算方法 第11部分 单套管预热-高压釜溶出系统_第1页
YS/T 119.11-2005氧化铝生产专用设备热平衡测定与计算方法 第11部分 单套管预热-高压釜溶出系统_第2页
YS/T 119.11-2005氧化铝生产专用设备热平衡测定与计算方法 第11部分 单套管预热-高压釜溶出系统_第3页

文档简介

H92Y5中华人民共和国有色金属行业标准YS/T119.11-2005氧化铝生产专用设备热平衡测定与计算方法第11部分单套管预热-高压釜溶出系统Determinationandcalculationmethodofheatbalanceofspecialequipmentsforaluminaproduction-Part11:Tubeprepare-highpressureautoclavesystem2005-05-18发布2005-12-01实施国家发展和改革委员会发布

YS/T119.11-2005本部分为首次发布本部分为YS/T119的第11部分本部分根据目前国内氧化铝行业的实际情况和发展趋势的要求.制定了单套管预热-高压签溶出系统的热平衡测定与计算方法,为准确量化单套管预热-高压签溶出系统的能耗水平以及不同类型焙烧设备之间进行能耗比较提供了依据和方法。本部分由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。本部分由中国铝业股份有限公司贵州分公司负责起草。本部分主要起草人:裴天毅、曾垂新、刘四清、张凤琴、王奎、狄贵华、龚智远、任剑、刘贵生、崔鲁川黄燕。

YS/T119.11-2005氧化铝生产专用设备热平衡测定与计算方法第11部分单套管预热-高压釜溶出系统范围本部分规定了氧化铝生产单套管预热-高压金溶出系统的热平衡测定与计算基准、测定条件、测定项目及计算方法。本部分适用于氧化铝生产以蒸汽为供给能的单套管预热-高压签溶出系统的热平衡测定与计算2热平衡测定与计算基准27准温度采用0C,2.2基准压力采用101325Pa.2.3卡与焦耳的换算,采用1cal=4.1868J。2.4物料平衡及热平衡均以1m预脱硅矿浆为基准进行计算。2.5,单套管预热-高压金溶出系统热平衡测定范围和计算体系包括,单套管预热器、高压签预热器、高压签加热器、各级闪蒸罐四部分。热平衡测定范围与计算体系如图1虚线所示二次汽单委管、高乐签预热器高压金加热器光液或注水溶出矿浆图1单套管预热高压签溶出系统工艺流程图设备状况及流程3.1测试报告中的设备状况的内容3.1.1写明设备的新旧程度、特点及存在问题.建成投产或上次大修后投产的日期3.1.2投设备及生产概况表填写测定前三个月内某月的平均值,内容及报告格式见表1。表1设备及生产概况厂名:车间:设备名称:数值

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