后焊作业指导书

篇一：焊接作业指导书发放编号：焊接作业指导书执行日期：焊接作业指导书使用范围本指导书适用于我公司生产制造的零部件的焊接作业。焊接总体工艺要求2.1焊接人员必需经焊接理论学习和实际培训，经考试并取得相应的资格证书前方可进展有关的焊接作业。焊工应能够依据焊接任务不同，自行选择调整参数，自己识别缺陷，2.1.2.1清理焊咀上附着的飞溅物。2.1.2.2焊接中常常消灭的问题：焊枪把持姿势，错误的焊接参数，弧坑，焊缝和坡口形式是否正确，焊缝外观如何，焊角尺寸是否符合规定，是否存在气孔，裂纹，咬边，夹渣，未焊透等缺陷。2.1.3焊工应遵守工艺标准要求和安全操作规程进展作业。按规定穿着工作服、焊工手套、劳保鞋和使用劳动保护用品〔面罩、防护眼镜等〕疼惜使用设备和辅机，按要求维护。2.2焊接的一般性准则2.2.12.2.2尽量保证焊接区2.2.3工件装配应符合工件设计图纸和工艺标准，在长度方向接头装配均匀全都；特别留意中厚板要保证根部间隙。对组对间隙不符合要求的，经校对前方可施焊。焊接位置：焊缝尽量放在平焊位置焊接，尽可能削减立焊、横焊和仰焊作业。可实行翻转工件等方法来削减立焊、横焊和仰焊作业；角焊缝有条件时承受船形焊接。焊接变形：产生焊接变形和应力的根本缘由在于焊件不均匀加热和冷却。承受增加工装刚性固定法防止焊接变形，如使用假轴和焊接夹具。承受反变形法防止变形。事先推断变形方向，估量变形量大小，在装配时给一个相反方向的变形量，焊接后变形量相互抵消。焊接挨次：必需依据被焊接工件构造特点，选择合理的焊接挨次。合理的焊接挨次应当是焊缝的纵向和横向收缩比较自由，先焊收缩量大的焊缝。工件有基准边时，先从基准边开头焊。长焊缝一般由中间向两边分段退焊。封闭环形件应安排使间隙顺周缘分布，以免间隙在一处积存过大。焊接时使用大间隙点焊一周，然后逐次均匀增加焊点，直至焊点间距符合要求为止。2.2.6定位焊：是将装配好的工件间增加一些刚性固定点，协同夹具保证整个构件在焊接过程中相对位置的准确，接缝间隙均匀，从而减小焊接变形。定位焊焊点长度5~7mm100mm能将全部焊缝定位焊之后，在开头焊接，避开定位一条焊缝接着就焊一条焊缝，这样可能造成较大变形。2.2.8焊后修整：对影响外观平坦的焊缝进展打磨，其他焊缝不磨，打磨要平坦彻底，以免影响下道工序及外观平坦度，打磨时砂轮不要在工件上拖带，以免造成工件外表划伤；校正3.手工电弧焊工艺标准焊接方法简介：是利用焊条和工件之间产生电弧，将焊条和工件局部加热到熔化状态，冷却结晶形成焊缝。其特点是：设备简洁，操作便利，易于修理；对焊接接头的装配尺寸要求相对较低；能进展全位置的焊接；适合焊接多种金属材料及各种构造外形。3.3主要受力部件明3.4焊机、焊条、电焊钳、护目镜、焊接电缆等3.5焊缝坡口形式和焊接清理焊接坡口形式应考虑削减母材金属熔入焊缝中的比例〔见下表〕机架焊接中常见的焊缝坡口形式与尺寸〔摘自gb/t985-1988〕焊前清理：待焊的焊件在最终装配之前，应将焊件外表或坡口面及坡口两侧20~50mm范围内外表上的水、锈、氧化膜、防护层、油污和有碍焊接的杂物去除掉，3.6焊接标准参数3.6.1焊条的选择选用焊条时的考虑因素与母材的机械性能和化学成分全都；对于机架的焊接，可选用相应强度等级的焊条。一般使焊缝强度机架焊接选用抗裂性较好的碱性焊条。3.6.1.2焊条的型号j502、j507〔见下表〕指导书名目适用范围编制依据作业人员的资格及技能主要施工机具施工作业必需具备的条件焊接施工工艺焊缝的检验及评定安全生产措施1适用范围本施工作业指导书适用于邹平铁雄焦化三期的现场安装焊接。编制依据有关施工图纸及相关设计资料《化工金属管道工程施工及验收标准》hg20235-95gb50236-982.4《工业金属管道工程gb50235-972.5我公司公布的工业管道安装施工工艺规程汇编3.作业人员的资格及技能本作业设技术人员一名，负责技术方面的指导、监视以及协调；安全人员一名，负责施工方1640人4.主要施工机具主要机具设备需用量打算表25.施工作业必需具备的条件5．1施工具备的条件：5．1．15．1．2管道15日提交施工单位，且不少于4套。进展图纸会审,将图纸中存在的问题列出来彻底解决.对安装工人进展安全、技术交底，是安装工人生疏在安装过程中存在的安全隐患，并要在以后的安装过程中严格执行安全隐患。管道用料需在开工前5日运达工作现场，并应有甲乙双方共同验检后，办理交接手续。施工现场应设置防风、防雨、防雪棚；焊条烘干室室内要保持枯燥，通风良好，温5℃60%并设置防潮措施。焊条烘干由专人负责。焊接材料检验现场验收合格；5．2．3焊接材料〔焊条、焊丝、钨极、氩气等〕的质量必需符合国家标准，并有质量证明书和合格证。6.焊接施工工艺6.1焊接流程焊口处理焊口找正点固焊焊接质量检查打焊工钢印号6.2焊接方法及焊材的选用36.3外管廊管架的焊接工艺钢立柱组焊时，首先应点焊结实，在保证能溶透的状况下，应使用小电流，以防焊接变形。钢立柱的角焊缝必需按图纸规定的高度进展焊接，假设图纸无规定时，角部焊缝的焊接高度应不小于薄件的厚度。并应检查各个焊接点，不得漏焊。焊完后，焊工应进展焊缝外表焊瘤、药皮清理，并认真进展自检，对于有缺陷的焊缝进展处理或补焊。碳钢管道的焊接工艺焊件在焊接前应将焊口外表及内外壁10~15mm范围内的油、漆、锈、垢等清理干净。当用氧、乙炔焰切割时，应使用磨光机将焊口氧化铁打磨干净，直到露出金属光泽。在使用氩弧焊打底时，要实行防风措施，焊缝接头处要用锉刀或磨光机修磨一下，防止消灭缩孔缺陷。6.4.3焊件对口时一般不允许消灭错口现象。如有错口时，内壁错口值应不大于焊件壁厚的10%，且不大2mm.46.4.4管子焊接时应将管口两端堵死,防止发生管内穿堂风,影响焊接质量.6.4.5管子点固焊时,不应在强力下进展,点固后不应随便敲打,以免使焊点产生裂纹.焊接收弧、引弧应在坡口内进展，严禁在焊件外表或其他部件外表上乱打火，管子焊完后，焊工应进展焊口外表处理，并认真进展自检，合格后，在焊缝四周打上焊工本人的钢印代号并填写自检记录。管道法兰的焊接应内外两面焊接6.4.8对于隐蔽焊缝，应经检验合格前方可进展其他工序。6.4.9当承受氩弧焊焊接时，焊接电流的种类及极性，应考虑被焊金属材料，电流的大小要6.4.10焊接时氩气流量要适当，已形成稳定的层流。氩气流量通常为7l/min。喷嘴直径增大时，保护气体流量应相应增加。焊接时尽量保持短弧，保持电流稳定。焊丝端部要始终处于氩气保护区内，以免氧化。收弧时应填满弧坑，并应滞后停顿供气，以防钨极及焊缝区被氧化。多层焊的层间接头应错开。不锈钢管道的焊接工艺焊件在焊接前应将焊口外表及内外壁10~15mm范围内的油、漆、锈、垢等清理干净。在使用等离子或无齿锯切割管道时应将切割所产生的氧化铁用角向磨光机清理干净，直到露出金属光泽，但必需用专用于不锈钢的砂轮片进展修磨。5一般焊接作业指导书作业程序焊前预备焊接车间调度依据生产治理部下达的生产打算向班组派工。部帮助送至生产现场。1.1.1焊工在焊接前检查设备的完好性，并依据规定借用图纸、工艺，核对用料的正确性。焊接施工焊工按图纸、工艺要求划线、下料，并装配焊接。焊接前待焊外表要去除氧化皮、疏松的铁锈、油污、油漆水份等影响焊接质量的有害物质。在焊接过程中，焊工应严格依据工艺过程卡的规定进展作业。焊工在焊接过程中，应按工艺的规定填写《焊接工艺参数记录卡片1.2.1允许的边缘切割方法有：a：氧——乙炔切割b：等离子切割c：机械加工检验一般件的焊接，经操作者自检合格并签章认可后即可转序、入库。自检中觉察的不合格品，报检验员，按《不合格品掌握程序》执行。关键件、重要件的焊接经操作者自检合格并在派工单自检栏内签字后报检验员专检。检验员按《冷焊及油漆检验作业指导书程记录卡》进展检验，对检出的不合格品，执行《不合格品掌握程序1.3.1生产治理部1.3.4关键件、重要件由质量治理部检验员依据焊接工艺及图纸对退火后的焊接件进展尺寸检查，一般件由退火车间自检，检出的不合格品报检查员并按《不合格品掌握程序》进展。合格的焊接件进展打磨、喷砂，一般件由操作者自检并签章认可；关键件、重要件及柴油机管系经自检合格后报检验员专检执行《不合格品掌握程序焊接车间调度员办理合格焊接件的入库手续。掌握要求焊工须经培训，持证上岗，具体执行《人力资源治理程序焊接设备应符合《生产和效劳供给过程确实认程序》和《生产设备治理程序》的规定。2.3焊接工艺按《工艺掌握程序》和《生产和效劳供给过程确实认程序》的规定。2.4.焊工在焊前须对焊接用焊材、辅料进展检查，觉察问题须准时反响。焊接作业环境应通风，严禁焊工在雨中作业，氧、乙炔气瓶摆放应符合规定要求。不在室外进展气体保护焊。焊接现场应保持干净，零件、钢材堆放有序。具体执行《工作环境治理焊接车间调度员对执行本程序产生的质量记录进展收集并保存，具体执行《质量记录掌握2023.08焊接作业指导书〔一、电焊作业指导书为确保生产、安装和效劳的质量，使生产过程在受控状态下进展，依据国家职业技能鉴定教材内容，结合我处电焊作业实际状况，特制定电焊作业工艺标准。一、对人员、设备、安全的要求1上岗作业。2、从事电焊作业的人员，必需依据gb9448—88《焊接与切割》的要求，正确执行安全技术操作规程。3二、手工电弧焊的工艺参数焊接工艺参数〔焊接标准〕是指焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量。a、焊接位置的种类：1、平焊：平焊是在水平面上任何方向进展焊接的一种操作方法。由于焊缝处在水平位置，溶滴主要靠自重过度，操作技术比较简洁把握，可以选用较大直径焊条和较大焊接电流，生产效率高，因此在生产中应用较为普遍。假设焊接工艺参数选择和操作不当，打底时简洁造成根部焊瘤或未焊t形接头平焊和搭接接头平焊。2及溶池中的金属要下淌，造成焊缝成形困难，质量受影响。因此，立焊时选用的焊条直径和3、横焊：是在垂直面上焊接水平焊缝的一种操作方法。由于溶化金属受重力作用，简洁下淌而产生各种缺陷，因此要承受短弧焊接，并选用较小直径焊条和较小焊接电流以及适当的运条方法。4、仰焊：焊缝位于燃烧电弧的上方，焊工在仰视位置进展焊接。仰焊劳动强度大，是最难焊简洁消灭夹渣。未焊透，凹陷现象，运条困难，外表不易焊得平坦。焊接时，必需正确选用焊条直径和焊接电流，以便削减溶池的面积，尽量使用厚药皮焊条和维持最短的电弧，有利于溶滴在很短时间内过渡到溶池中，促使焊缝成形。b、焊条种类和牌号的选择主要依据母材的性能、接头的刚性和工作条件选择焊条，焊接一般碳钢和低合金钢主要是按等强原则选择焊条的强度级别，对一般构造选择酸性焊条，重要构造选用碱性焊条〔见表1—1—1〕c、焊电源种类和极性的选择手弧焊时承受的电源有沟通和直流两大类，依据焊条的性质进展选择。通常，酸性焊条可同时承受交、直流两种电源，一般优先选用沟通弧焊机。碱性焊条常承受反接、酸性焊条如使用直流电源时通常承受正接。承受低压高流电源，一般电焊机容量多在5～45仟伏安之间。d、焊条直径可依据焊件厚度进展选择，厚度越大，选用的焊条直径应越粗，见表1—1。但厚板对接接头如：t5mm，横焊和仰焊4mm。1—1焊条直径与焊件厚度的关系〔mm〕1—1—1普低钢焊接材料选用e、焊接电流的选择：焊接电流是手弧焊最重要的工艺参数，也是焊工在操作过程中唯一需要调整的参数，而焊接速度和电弧电压都是由焊工掌握的。选择焊接电流时，要考虑的因素很多，如焊条直径、药皮类型、工件厚度、接头类型、焊接位置、焊道层次等。但主要由焊条直径、焊接位置和焊道层次来打算。(1)表12各种直径焊条使用电流的参考值些的焊接电流。横、立、仰焊位置焊接时，焊接电流应比平焊位置小10%—20%。角焊电流比平焊电流稍大些。〔电流要小，这样才便于操作和保证反面焊道的质量；焊填充焊道时，为提高效率，通常使用较大的焊接电流；而焊盖面焊道时，为防止咬边和获得较美观的焊缝，使用的电流稍小些。另外，碱性焊条选用的焊接电流比酸性焊条小10%左右。不绣钢焊条比碳钢焊条选用的电流20%左右等。总之，电流过大过小都易产生焊接缺陷。电流过大时，焊条易发红，38有人问我，爱情是什么？我不知道，也无从答复，我只知道，为了遇到那个人，我等待了很多年，甚至快要忘了自己到底查找的是什么？是心灵的寄予还是真实的感受，我不知道，也不在乎，我执着于这份查找，我也不怕世事沧桑，更不怕容颜老去，哪怕还有一丝微弱的光，我都会朝着光线勇敢的追赶。爱情的世界里，到底是什么样子？我曾经问了自己很多遍，我想象着，却给不出任何答情？由于我信任我们的爱情早已命中注定。都说，住在爱情世界里的人会变傻，她的快活和忧愁都会牵动着你的心，她哭了，你会心疼不已；她快活，你会快活一成天。你会无时无刻的关注她的喜怒哀乐，第一时间回复她的消息，只要有时间,你的脑海里都是她的影子，为了让她快活欢快，做什么都是值得的。从今，你的世界里最重要的人就变成了她。有时候，你们也会吵架，可你从来不生气，由于你爱她，换作别人你会置之不理，而她的一句玩笑话你都会深思半天，到底是自己哪里做的不够好。由于你怕她生气，怕她伤身，怕她不够幸福，你只想把全世界的爱都给她，这样的吵架让你更心疼、更深爱她。而他也和你一样，留神翼翼的呵护你们的爱情，都情愿为对方付出，都情愿对方是那个被爱多一点的人。爱情的世界里，没有对与错，只有爱与被爱，两个人都想多爱对方一点点,都想做那个爱的最深的人,她会把你放在心底，让你倾听她想你时的心跳，让你感受连呼吸的空气都有你的味道。有人说，爱情有保鲜期，哪怕两个深爱的人，也逃不了魔咒。还有人说，男人比女人更简洁动情，也更简洁放弃爱情，甚至移情别恋,而我却笃定爱还记得吗？你曾经很屡次问我，什么时候去看你，而我何尝不想时刻在你身边！或许我们的爱情就是适合天南海北各居一方，或许这才是我们爱情保鲜的秘籍，静静的赏识，静静最美的爱情莫过于，一起闲逛夕阳西下，看岁月写满人世繁华，一起赏识落日余晖，听时间吟唱岁月静好。有人问我，爱情是什么？我不知道，也无从答复，我只知道，为了遇到那个人，我等待了很多年，甚至快要忘了自己到底查找的是什么？是心灵的寄予还是真实的感受，我不知道，也不在乎，我执着于这份查找，我也不怕世