化学清洗作业指导书

----本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----化学清洗作业指导书(总10页)炼油化工设备化学清洗现场作业指导书编写：年月日审核：年月日批准：年月日作业负责人：作业日期： 年 月 日至 年 月 日编制单位： 淄博吉泰工贸10一、使用说明1、应用范围具、安全教育等方面作了具体规定，仅适用于石油化工设备化学清洗工作。2、使用方法理批准。项落实并打签字。〔黑色〕、圆珠笔、签字笔，字迹工整，不得随便涂改。3、作业目的质。4、引用标准GB8978污水综合排放的标准GB50484石油化工建设工程施工安全技术标准GB/T2516工业设备化学清洗质量验收标准SH/T3547石油化工设备和管道化学清洗施工及验收标准HG/T3523冷却水化学处理标准腐蚀试片技术条件二、作业前预备作业工程作业工程勘查日期炼油化工设备钝化清洗年月日时至勘查地点记录人装置勘查时内容1项目内容2设备名称及编号3设备运行状况4点5环境因素影响现场使用化学药品比较多，留意标准药品的摆放及现场作业秩序其他〔如检6专人接电的装设等〕月日时月日时1至预备药品，送往现场。月 日 时月 日 时2至检查清洗设备的状况处于良好状态。序工程负责工作起止时间工作内容责任备注号人人月日时3至月月日日时化学清洗。时3、作业工作安排表序号工程负责人 内 容 标准及要求1、办理工作票。服、戴好安全帽、酸碱手套高。

责任 人安全措施

要向工作成员具体交待工作任务及安全措施，明确工作范围。1、通知检修人员就位，熟现场预备及工具 预备齐劳动保护用品。2、放置好现场安全工器具。3、检查清洗水泵运行正常。4、检查清洗管道的严密性。5、配好化学药品。3化学清洗按步骤标准、有序操作。1、清扫工作现场。4终结工作25质量记录员。3、终结工作票。做好相应的记录序号工程负责人内序号工程负责人内容标准及要求人备注序号工程负责人名称型号规格单位数量责任人备注1橡胶手套付2不锈钢水槽个3护目镜付4布口罩付5安全帽顶6Ph试纸盒7吊管用绳米8安全标示牌个9活口扳手把10开口扳手套11螺丝刀把12阀DN50个13临时用管线φ60米145、作业人员要求表序 工程负责人 内 号施工前人数清点

责任人 备注状况存在〔使用〕安全防护用品备及《热力机械安全工作规程》的相关学问。578789剂预膜剂硫酸Y-9605JTJTXP-198%序号工程负责人名称型号规格单位数量责任人备注1FeSJT-I千克2杀菌剂SS314JT千克3杀菌剂SS613JT4杀菌剥离QX315JT5油污清洗JTYQ-16化学清洗JT-161序号工程负责人序号工程负责人分析内容 溅对设备及人员造成损害。 进入下一级工艺流程。 〔冲洗〕-浸泡-大流量循环三个过程。缺少其中任何一个过程对设备清洗效果不能保证。化学清洗时，不能确保泵出口略有压力，以至工作压力太大。 学药剂滞留于管道，而造成不行恢复的损失。未按规定佩带口罩、护目镜，工作地点没有预备毛巾、肥皂、失去保护；没有预备%的碳酸氢钠溶液、2%的稀硼酸溶液以及氧气呼吸器。序号序号7891011工程负责人分析内容使用不合格的安全工器具人员身体状况不适、思想波动，造成人身损害操作后检查不细致没有进展安全交底；工作时无监护人进展操作，8、作业安全措施表序号 人

措 施 内 容1 工作地点必要时装设围栏，保证现场秩序良好，专人指挥。2 3 项，明确工作范围。4 以及毛巾、肥皂等物品。5 应设好围栏绳；工作时不得进展其他工作，不得移开或越过围栏绳。6 每套设备的清洗过程需要过程掌握按要求添加药剂。7 施，不得擅自处理检查确保每装置其他阀门均处于关闭状态；建议：清洗装置清8 〔＞45℃〕应进展降温，清洗时清洗液、冲洗液温度35℃可大大提高化学清洗效果。或皮肤上时，应快速用大量的清水冲洗，再以%的碳酸氢钠溶液清洗。当强碱溅到眼睛内或皮肤上时，应快速用大量的清水冲洗，再9 2%1%的醋酸清洗皮肤。经上述紧急处2%稀碱液中和，最终用水冲洗。56567清洗质量过程监视设备验收离开工作现场前工作现场清扫序号工程负责人作业项目作业人员责任人1操作监护2操作3记录填写4清洗负责三、作业程序和工艺标准序号工程负责序号工程负责人内容作业人员签字11通知检修人员就位，生疏工作流程。预备齐劳动保护用品22放置好现场安全工器具33检查清洗水泵运行正常44检查清洗管道的严密性并配好化学药品序号工程负责序号工程负责人作业内容作业步骤及标准安全措施及留意事项责任人签字1清洗前的预备设备清洗前，托付集结的残留物。设备，车间在停工过程中应彻底吹扫、水洗、蒸汽汽提干净，除去内部集结的残留物等，保证下一步清洗工作的顺当进展.物可能较多的设备，现场肯定要有安全监护人员和措施，否则不准施工。注水及添加药剂流程需要取得车间及有关部门的同意方可进展操作；清洗过程中请车间派1～2名工艺或当班人员赐予帮助。保证清洗过程中水、电、汽的正常供给；设备清洗前、中、后，确认与设清循环过2程

.6关闭全部与清洗设备无关的阀门，将清洗设备与不参与清洗的设备隔离。进出阀门。线阀门下法兰，接临时管线至循环泵入口的三通相连，另一根临时管线接循环泵出口至清洗设备塔顶入口。注水：由循环泵入口前三通入口接颖水管注颖水，启动循环泵，经循环泵出口临时线进入塔顶于塔内，待塔底液位至100%，停顿补颖水。4循环时如水量缺乏需准时向系统内补水。注剂：拆下注水管，接注剂管与注剂齿轮泵出口连接，齿轮泵入口管线与助剂槽连接。关闭循环泵出口阀，启动注剂齿轮泵，药剂经循环泵入口前三通进入塔底。注剂完毕，关闭注剂阀门，启动循环泵，，逐步缓慢翻开清洗循环泵的出口循环阀，压力保持在~。6~8h，使之得到充分均匀地清洗。清洗完毕，翻开清

每次化学清洗前损害。每次清前必需对进入现场的循环泵进展试运行，以免到现场后不能启动影响检修。每次化学清洗包括循环〔冲洗〕过程，确保清洗时间，否则清洗效果不能保证。确保药剂浓度，泵的水出口压力~。进入施工现场人员必需经过安全教育，熟知有关安全措施.施工人员严格执行检修有关安全规定。人员在搬运、开盖、倾倒钝化剂时，留意不要将溶液溅到眼睛里，假设溅到，必需马上用清水清洗。；此次操作全部承受闭路循环，在循环过程中，严禁排放循环液。清洗残液需要经环保COD合格前方可排污水处理场。化学处理完毕，由施工单位、工程治理部门及车间共同组织验收，严把质量关。洗设备的排空阀，采洗设备的排空阀，采样测定COD氮。3程10清洗液合格后，通知车间进展排污。空阀。管线，将清洗设备排空阀与注剂齿轮泵的出口相连接。助剂槽连接。注入助剂槽内。剂注水。完毕，停泵，关闭设备排空阀，开头浸泡6~10h.浸泡完毕，翻开清洗设备的排空阀，采样测定COD氮。8清洗液合格后，通知车间进展排污。序号工程负责人序号工程负责人缺陷内容缺陷性质实行措施消缺人员签字序号工程负责序号工程负责人名称型号规格单位数量责任人备注橡胶手套 付 4塑料水桶 个 13护目镜付44布口罩付45安全帽顶46Ph试纸盒17吊管绳米308不锈钢槽9临时管线10111213145、作业材料回收表序号工程负责人名称型号规格单位数量责任人备注1234序号工程负责人名称型号规格单位数量责任人备注567891011序号工程负责人序号工程负责人123内容