机械基础知识

机械基础知识主要内容轴承及润滑机械联接机械传动气、液动元器件2/6/20232一、轴承轴承按摩擦性质可分为：滑动轴承如轴瓦(铜套)；抗冲击能力较好.滚动摩擦与滑动轴承比滚动轴承起动灵敏，运行时摩擦力矩小、效率高、润滑方便、易于更换。可预紧调整，但抗冲击能力差。2/6/20233滚动轴承代号的组成及其意义滚动轴承代号由前、中、后三段组成轴承代号前置代号基本代号后置代号(组)成套轴承分部件12345678内部结构密封与防尘、套圈变型保持架及其材料轴承材料公差等级游隙配置其他2/6/20234游隙就是由于滚动体和内、外圈之间有间隙存在，所以内、外圈之间有一个相对移动量，这个移动量就是游隙。游隙越大，轴承运转时越不精确，噪声也越大，但游隙太小，轴承易发热。2/6/20235精度等级滚动轴承的精度(旧)有五级，分别用B、C、D、E、G（普通级）表示，其精度按上述字母的顺序逐次降低。在一般机械设备中，若无特殊技术要求时，应优先选用G级。公差等级（新）：/P0（普通级）、/P6、/P6X、/P5、/P4、/P2其精度按上述字母的顺序逐次升高。2/6/20236中段用来表示滚动轴承型号。自右向左依次表示的意义是：1.右起第一部份数表示轴承的内径(毫米)。当轴承内径在20~480(22、28、32除外)毫米之间时，这两位数即代表轴承内径除以5的商数。2/6/20237轴承内径小于20毫米的代码分别为如下：(单位：mm)代码00010203内径101215172/6/20238中段2.右起第二部份，表示轴承宽度、直径系列。宽度、直径系列，是指轴承内径相同时的各种大、小不同的宽度及外径。3.右起第三部份数字，是表示轴承的类型。“0”---双列角接触球轴承，“1”---调心球轴承，其主要的特点是能适应轴的弯曲变形。2/6/20239“2”---调心滚子轴承和推力调心滚子轴承。“3”---圆锥滚子轴承，主要特点是对轴的弯曲变形较不敏感。“4”---双列深沟球轴承。“5”---推力球轴承。2/6/202310“6”---深沟球轴承。“7”---角接触球轴承。“8”---推力圆柱滚子轴承，只承受轴向载荷。“U”---外球面球轴承。一般来说，滚动体是球形时，转速较高，承载能力较低。滚动体是滚子时，相对来说转速较低、承载能力较高。2/6/202311例如:滚动轴承1滚动轴承2 2/6/202312轴承1表示：普通级精度，内径为50mm的调心滚子轴承。轴承2表示：普通精度，宽度直径系列02，内径为25mm，两边有防尘盖的深沟球轴承。2/6/202313如FAX-2090机棉芯刀用轴承为B7012B级精度(最高级)，（1）0，内径为60mm，角接触球轴承。NN3007K圆锥孔(1:12)双列圆柱滚子轴承，宽度直径系列30，轴承内径为35mm（小端）。2/6/202314润滑润滑的目的：在于减少摩擦、缓和冲击以及防锈。常用的润滑剂有润滑油和润滑脂两大类。

润滑油

粘度：润滑油的粘度可以定性地定义为它的流动阻力，是润滑油的重要的性能之一。

运动粘度：1982年我国新规定以油在40°C时的运动粘度值（mm2/s）为润滑油的粘度牌号。2/6/202315润滑脂将某种稠化剂均匀地分散在润滑油中，得到半流体状或粘稠膏状物质就是润滑脂。它的基本组成是稠化剂、基础油和添加剂。

针入度是润滑脂的一项主要指标，润滑脂的牌号就是该润滑脂针入度的等级。2/6/202316钙基润滑脂；具有良好的抗水性，用于工业、农业、交通运输等机械设备的润滑，使用温度不高于（50—65）°C钠基润滑脂：用于（-10---110）°C温度范围内一般中等负荷机械设备的润滑，但不适用于与相接触的润滑部位。2/6/202317锂基润滑脂：具有良好的抗水性、机械安定性、防锈性和氧化安定性，用于在-20°C---120°C温度范围内各种机械设备的轴承及它摩擦部位的润滑。高温润滑脂：用于200°C以下高温工作的滚动和滑动轴承及齿轮等摩擦部位的润滑。2/6/202318纸尿裤各机台用油情况2/6/2023192/6/202320对滚动轴承来说，当轴颈圆周速度不大于4~5米/秒时，可用润滑脂。但填入量不应大于轴承空间的一半。用润滑脂的好处在于可以在较长时间内不换油脂。

2/6/202321当圆周速度高时就应釆用润滑油润滑。常用的润滑油有齿轮油、机油、汽轮机油、气缸油等。油的粘度的选择取决于工作温度、载荷大小、运动速度和结构特点等。原则上，当温度高、载荷大、速度慢时，粘度应大些、反之粘度可低些。润滑油润滑的方式有：浸油、滴油、喷雾等。2/6/202322滚动轴承的组合安装

由于轴承是标准件，用户对其不再进行任何加工，所以轴承与轴、壳孔的配合只能以轴承的相应座圈为基准件。因此，轴承内圈与轴的配合必须是基孔制而轴承外圈与机壳体的配合必须是基轴制。一般来说，当转速高、载荷大、振动强时配合应紧些；运动的套圈比静止的套圈配合要紧些；需要经常拆卸时配合松些。2/6/202323轴承在安装前应先清洁配合表面，并在表面上涂一层薄薄的润滑脂，以便轴承容易安装。大型轴承的安装，可在压力机上对轴承内圈施加压力，将轴承压入到轴径上，或釆取热套法。中、小型轴承可用锤和套筒进行安装。2/6/202324联接任何一台机器都是由各种零件装配而成。因此，零件与零件之间存在各种不同形式的联接。机械中的联接按照联接件之间是否存在相对运动可分为动联接和静联接两大类。根据联接以后是否可以拆卸又可分为可拆联接和不可拆联接两大类。2/6/202325键、销联接键、销联接主要用来实现轴和轴上零件之间的固定，借以实现传递动力。一、键联接包括平键、半圆键、楔键、切向键和花键联接多种类型。其中以平键最为常用，花键联接一般用于载荷大，定心精度要求高的场合。2/6/202326普通平键是靠两侧面接触定心和传递扭矩的。按其端部形状不同可分为：A型平键，即为圆头平键；B型平键，即为方头平键；C型平键，即为半圆头平键。平键的主要尺寸是键宽b，键高h和键长L。所以平键的标记方法，是在键型代号后面用数字标出键宽与键长。2/6/202327A型平键标记可省略“A”字。如：键16*100GB1096-79表示A型平键，键宽为16mm，键长为100mm。平键选择时主要根据轴的直径，查国标选取键宽b和键高h的尺寸，键长可以参照轮毂的长度而定。2/6/202328其中A型平键适用于端铣刀加工的键槽，键在槽中能获得较好轴向固定；B型适用于盘铣刀加工的键槽；C型适用于轴端。2/6/202329花键联接由花键轴和零件毂孔(花键孔)上沿圆周均匀分布的凸齿和凹槽形成的联接称为花键联接。类型：有矩形花键和渐开线花键。最常用的为矩形花键，键齿侧面为互相平行的平面，借以传递力矩。2/6/202330特点：多齿工作，承载能力高，对中性好，导向性好，齿根较浅，应力集中小，轴与毂强度削弱小。花键的规格为：z*d*D*B即：齿数*小径*大径*齿宽2/6/202331销联接销的形式很多，常用的有圆柱销、圆锥销、安全销等，在圆柱销和圆锥销中有不带内螺纹和带内螺纹两种形式。销的主要尺寸是直径和长度，采用在“销”字后面加数字标出其直径和长度的方法来标记销的规格。2/6/202332对圆锥销来说，标出的直径是指小头直径，锥销的锥度都是1:50。销的用途很广，可用来确定零件间的相互位置，此时形成的联接是可拆的，销一般不承受载荷，应用通常不少于2个。内螺纹的圆柱销和圆锥销适用于不通孔联接。内螺纹的作用在便于拨销。2/6/202333螺纹联接联接用螺纹大都采用单线普通螺纹。公制普通螺纹分粗牙和细牙螺纹两种形式，它们的牙型都是60°，其截面是等边三角形。一般常用粗牙普通螺纹。外径相同时细牙螺纹螺距小，所以细牙螺纹相对强度大。多用于薄壁零件的联接或受变载荷有冲击振动的联接中。2/6/202334管子联接采用管螺纹。管螺纹有圆柱管螺纹和圆锥管螺纹两种。其牙型角都为55°，截面为等腰三角形。管螺纹为英寸制细牙螺纹，其公称直径为管子的内径。它多用于水、气、润滑和电气管路系统中。2/6/202335螺纹的标记方法螺纹通常采用下述形式标记：“牙型代号”、“公称直径*螺距---旋向。但对公制粗牙普通螺纹和管子螺纹来说可不标出螺距，由于联接中最常用的是单线右旋螺纹，在标注中单线，右旋也不必标出。2/6/202336例1：一公制普通粗牙螺纹，公称直径为24mm，螺距为3mm，单线，右旋。则应标记为：M24例2：一公制普通细牙螺纹，公称直径为24mm，螺距为，单线，左旋。则应标记为：左2/6/202337例3：一圆柱管螺纹，公称直径1英寸，每寸八牙、单头、右旋。则标记为：G1″例4：一圆锥管螺纹，公称直径3/4英寸，单头、右旋。则标记为：ZG3/4″。2/6/202338螺栓的标记螺纹规格*公称长度如：M12*50螺母的标记为：M122/6/202339联轴器联轴器是用来联接两根分离的轴，如在电动机轴到机器传动轴之间就广泛地应用联轴器进行联接，通过它来传递动力和转矩。联轴器在工作时始终将两面轴联接在一起，某些特殊结构的联轴器还能够起到安全保护作用防止过载损坏。2/6/202340常见的联轴器有1、刚性联轴器固定式固定式刚性联轴器要求被联接的两轴轴线在安装时要严格同轴，工作时也不能发生相对位移。可移式如：万向联轴器（两轴夹角可达40°---50°）

2/6/2023412/6/2023422、弹性联轴器弹性联轴器是利用联轴器中弹性零件的弹性变形来补偿两轴线的相对位移和传递动力的。它还可以起到缓冲、减振的作用。如：弹性柱销联轴器尼龙柱销联轴器2/6/202343制动器类型：外抱块式制动器内涨蹄式制动器带式制动器盘式制动器磁粉式制动器2/6/2023442/6/202345工作原理2/6/202346传动渐开线圆柱齿轮传动直齿锥齿轮传动蜗轮蜗杆传动带传动1、普通V型带传动2、窄V型带传动3、同步带传动

2/6/202347直角锥齿轮传动一般适用于两轴相交的场合其中又以两轴交成90°应用最广。蜗轮蜗杆传动运动时蜗杆主动，蜗轮被动。两者啮合工作时两轴交错成90°2/6/202348

特点：

传动比可大到 i=500。传动平稳、无噪声、但工作效率低，由于工作效率低，所以蜗杆传动发热量大；蜗轮的齿圈往往采用抗粘合性好的材料制造。常用的有铸造锡青铜。（传动一般不可逆）2/6/202349齿轮传动啮合的基本条件：两齿轮的模数、压力角要相同。特点：传动能力范围大（从1—几万千瓦）；传动平稳、准确、可靠；传动效率高，寿命长。2/6/202350普通V型带传动型号：Y、Z、A、B、C、D(截面从小----大）标记示例：V带A1000GB11544--89为A型V带节线长为1000mm2/6/202351窄V型带传动9N、15N、25N为单根窄型V带；9J、15J、25J为联组窄型V带；联组窄型V带的联组根数有2、3、4、5根四种。2/6/202352同步带按齿形可分为：直边梯形齿同步带型号MXLXXLXLLHXHXXH最轻型超轻型特轻型轻型重型特重型超重型节距(mm)2.0373.1755.0809.52512.7022.22531.750基准宽度（mm)6.46.49.525.476.2101.6127.02/6/202353直边梯形齿同步带的标记方法（长度代号）（型号）（宽度代号）

对双面齿同步带还应在前面加字母DA：对称齿双面同步带DB：交错齿双面同步带XXL型同步带带长号前加字母B 2/6/202354同步带的节线长度(mm)=长度代号*2.54(mm)同步带的宽度(mm)=宽度代号*0.254(mm)同步带的齿数=节线长度/节距2/6/202355圆弧齿同步带表示方法：（节线长度）（型号）（宽度）型号3M5M8M14M20M节距35814202/6/2023562/6/202357如图示139