TJSAMIA 006-2018 生物质肥料筛选机

ICS65.060.25B90

JSAMIA江 苏 省 团 体 标 准T/JSAMIA006——2018生物质肥料筛选机Bio-fertilizerautoscreeningmachine2018-12-25发布 2019-01-01实施江苏省农业机械工业协会 发布T/JSAMIA002—2018T/JSAMIA002—2018II前 言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由江苏省农业机械工业协会提出并归口。本标准起草单位：江阴市鹏鹞联业生物科技有限公司、江苏省农业机械试验鉴定站。T/JSAMIA002—2018T/JSAMIA002—2018PAGEPAGE10生物质肥料筛选机范围（本标准适用于生物质粉剂和颗粒肥料的筛选机。GB/T699-2015优质碳素结构钢GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB5226.1-2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T5330.1-2012工业用金属色筛网和金属丝编织网网孔尺寸与金属丝直径组合选择指南第一部分：通则GB/T5667-2008农业机械生产试验方法GB/T9439-2010灰铸铁件GB/T10095.1-20081GB10396GB/T11352-2009一般工程用铸造碳钢件GB/T13306标牌GB/T17248.3声学机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量现场简易法GB/T18850-2002工业用金属色筛网技术要求和检验GB/T19804-2005焊接结构的一般尺寸公差和形位公差JB/T5673-2015农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T9832.2-1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法下列术语和定义适用于本文件。3.1bio-fertilizerscreeningmachine由堆料机，上料机和筛选主机构成的，对生物质肥料粉剂或颗粒按粒径尺寸大小进行分类的机器。3.2堆料机stacker能存储物料并将物料按一定的量输出的机器。3.3上料机feedingmachine能将粉剂和颗粒物料从低位料仓移动到高位料仓的机器。3.4筛选主机mainframeofscreeningmachine能将物料分级的机器。3.5筛筒sieve-drum由筛网和支撑筛网构件组成的圆筒状筛选部件。3.6筛选率sortingrate机器筛选的筛下物与人工筛选的筛下物之比。3.7陈化aging3.8可用度availability在某个观察时期内，产品能工作时间对能工作时间与不能工作时间之和的比。：SX×××-×××

改进代号：字母A、B…cmm（5m筛选机示例：SX150-06表示筛筒直径150cm，长度6m的筛选机。要求1表1筛选机性能指标项目单位指标吨料电耗kW·h/t≤0.8筛选率%≥95可用度%≥93%轴承温升℃≤30生产效率t/h按企业明示GB/T1804m切削加工尺寸vGB/T19804大齿圈GB/T9439-20101HT300GB/T10095.1-200811小齿轮GB/T699-2015245GB/T10095.1-2008112HRC滚圈GB/T11352-20092ZG310-5705mm250mm托轮GB/T11352-20092ZG310-570GB/T699-20152455mm250mm25HRC～28HRC筛网GB/T18850GB/T5330.1-20121涂装JB/T5673-2015TQ-2-2-DMJB/T9832.2-199935226.1-20084.25226.1-200872表2筛筒运行公差值单位mm筛筒内径m1.01.21.51.82.02.22.4大齿圈径向圆跳动、端面圆跳动≤1.5≤2.0滚圈端面圆跳动≤1.5≤2.0筛筒两端径向圆跳动≤4.0≤5.0≤6.0±2mm3040%。0.25m+（2mm～3mm）（m。0.10mm/m7590dB(AGB10396GB5226.1-200818.318.430%～42%。A。零部件GB5226.1-20084.2GB/T5330.1-20126GB/T18850-20025（100mm～150mm445.3.5GB/T19804-20056GB/T5226.1-200818.318.4JB/T5673-20152JB/T5673-20153JB/T9832.25.3.7.230min（10（上的标记再一次靠近机架上的标记时为一个整转数）时结束秒表计时，记录时间。同样的方法测量3次，取平均值。按式（1）计算筛筒转速。n=10/s┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅（1）式中：n—筛筒转速r/min；s—时间min。21m（3v=L/s┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅（2）式中：v—输送带速m/s；L—机架上2个标记间的距离m；s—时间s。318hGB/T5667-20086.2GB/T5667-20086.13200kg21.5m×2m，60°～70（（3）(3)式中：—筛选率，%；nW1—机器筛选后筛下物质量（kg），按式（4）计算：nwi1 (4)1 n式中：W1i——第i次机器筛选筛下物质量，kg；n——测量次数，n=3。nW2—人工筛选后筛下物质量（kg），按式（5）计算：nw2iwi (5)2 n式中：W2i——第i次人工筛选筛下物质量，kg。n——测量次数，n=3。120hGB/T5667-20085.3安全GB/T17248.34——新产品试制或定型产品转厂生产时；——产品结构、材料和工艺有重大转变，可能影响产品质量时；——产品停产一年及以上后恢复生产时；——国家质量监督部门提出型式检验要求时。357.3.1.N5n27.3.2.17.3.3.7.1.评定方法2GB/T2828.1S-IAQLAcReA3表3不合格分类不合格分类项目名称对应条款型式检验出厂检验类项A1安全标识5.5.2√√2连锁保护5.5.4√√3安全开关5.5.5√√4接地标识5.5.6√√5其他安全要求5.5.1、5.5.3、5.5.7√－B1吨料电耗表1√－2生产效率表1√－3轴承温升表1√√4作业性能5.4√－5筛选率表1√－6可用度表1√－C1外观质量5.1.3、5.1.6√√2零部件要求5.3√－3零部件合格证检查5.3.8、5.3.9√√4自落性和密封性能检查5.1.8、5.1.9√√5润滑5.1.7√－6铆焊质量5.1.5√√7涂装5.3.7√－8轴承温升表1√√注：“√”为必须做的项目，“－”为可不做的项目。表4抽样判定方案不合格分类ABC检验水平S-I样本量字码A样本量2接受质量限AQL6.52540AcRe011223GB/T13306——产品型号、名称和/或商标；——产品主要技术参数；——执行标准编号（也可在合格证中注明）。——装箱单。附录A(