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文档简介

石油工业相关的机械设备你能想到哪些石油工业机械设备呢?你快想啊!别着急,我想想钻井设备海洋石油平台设备抽油设备清管设备加热设备

石油钻机:在石油钻井中,带动钻具破碎岩石,向地下钻进,钻出规定深度的井眼,供采油机或采气机获取石油或天然气。一部常用石油钻机主要由动力机、传动机、工作机及辅助设备组成。

一般有八大系统(起升系统、旋转系统、钻井液循环系统、传动系统、控制系统、动力驱动系统、钻机底座、钻机辅助设备系统),要具备起下钻能力、旋转钻进能力、循环洗井能力。

其主要设备有:井架、天车、绞车、游动滑车、大钩、转盘、水龙头(动力水龙头)及钻井泵(现场习惯上叫钻机八大件)、动力机(柴油机、电动机、燃气轮机)、联动机、固相控制设备、井控设备等。一钻井设备show具体例子1、车装钻机(ZJ40/2250CZ钻机车)

ZJ40钻机车是第四石油机械厂自主研制开发的目前最大级别自走式轻型钻机。该钻机车运用多项自主专利技术和新技术,采用成熟可靠的双发动机并车动力系统,设计独特的齿轮并车分动箱传动可靠,维护方便,可实现任一发动机单机或并车工作;采用14×10底盘,载荷分布合理;绞车刹车系统采用液压盘式刹车;39米车载井架和底盘大梁,采用特殊材料和结构,保证了可靠的强度和有效的减重,使得产品性能在满足4000米钻机性能的条件下,充分保证了产品移运效率。◆目前最大级别的车载式钻机车;◆成熟的双机并车及分动箱传动结构;◆井架、大梁及主要附件得到有效减重;◆14×10加强型底盘,越野能力强;◆绞车采用液压盘式刹车系统,辅助刹车采用“伊顿”气控水冷盘式辅助刹车系统;◆新型折叠钻台,结构稳定,安装方便。最大钻井深度可达4000米2、拖挂钻机(ZJ30/1700DBT型3000米电驱动拖挂钻机)●名义钻井深度:3600m●井架高度:36—38m3、特殊钻机(直升机吊装钻机)LS20H直升机吊装钻机是第四石油机械厂与美国设计公司合作开发的轻便型模块钻机,其主机、井架、钻台及配套设施等部共分成24个模块,每个模块不超过4吨,可满足直升飞机直接吊装的要求,适用于沼泽、滩涂、山地、海洋等特殊井场环境。该产品首台销往澳大利亚。◆每个模块不超过4吨;◆动力绞车橇装结构,快速拆装移运;◆双升式井架,液压起升;◆动力及传动采用CAT电喷发动机+ALLISON液力传动箱;◆快速安装伸缩钻台。二、海洋石油钻井平台发展海洋占地球表面积71%,平均水深为3800m。海洋又可分为海和洋,洋的面积占海洋的90%,一般水深为2000~3000m。经过卫星勘探结果,海底储油量至少有250亿吨,比陆地储油量大3倍。自1947年在海底打出第一口油井以来,目前海洋石油年产量达6亿多,占世界总产量的20%。开发海洋石油和天然气资源已是必不可少的项目,所以近年来海洋石油钻机平台有了很大发展。目前,海洋石油钻井平台主要有自升式钻井平台(水深为10~90m)、半潜式钻井船(水深30~200m)、浮式钻井船(水深为30~600m)等。丛式井石油钻机发展利用丛式井开采石油和天然气资源具有很好的经济效益,井场面积小,减少占用耕地。减少修筑公路和井场费用,单井成本可降低30%。丛式井可开采更大面积的油田,地面井口集中,便于采油和油井自动化管理,井底分布在不同开采油区。丛式井钻井速度快、节约钻机搬家拆装时间,还可以提高石油产量。所以近年来世界各国均采用丛式井开发石油和天然气资源。丛式井石油钻机是专门用于钻丛式井的钻机,主要特点是可在一个井场近距离(4~6m)移动井位,钻许多口丛式井。美国Pool公司生产4种规格丛式井石油钻机,钻机在导轨上移动,以改变井位。美国Gilda丛式井钻井平台,最多可钻96口丛式井,是目前世界钻井数量最多的平台。♪自升式钻井平台发展预测

到2010年,抗风能力强、可变载荷、全天候、悬臂式钻井平台将会有进一步扩大和发展。适合北极条件,耐低温钻井平台也将会有一定的发展。自升式钻井平台将会采用更安全可靠的救生系统和防火系统、采用先进的通讯指挥与联络系统、采用各种预报和报警系统。此外,水深大于150m或更深的自升式钻井平台也将会有一定的发展。♪半潜式钻井船发展预测

海洋石油勘探与开发向着深水域方向发展,所以半潜式钻井船也将会进一步发展。到2010年,工作水深超过3000m,可变载荷大于10000t的半潜式钻井船也将会有一定的发展。在半潜式钻井船的结构方面,将会增加总体安全性,可抵抗更大的海洋风暴。少立柱、少支点、无拉筋节点的箱形立柱以及用铸造节点代替焊接节点等技术,将会在新建造的半潜式钻井船上广泛应用。♪浮式钻井船发展预测

到2010年,浮式钻井船将进一步加大船体尺寸,提高贮存物资能力。将更加广泛地采用动力定位系统。水深大于3000m浮式钻井船将会有一定的发展。进一步提高钻井船的稳定性。♪其它钻井平台发展预测

到2010年,工作水深大于600m顺应式平台将会有进一步的发展。工作水深大于2000m张力腿平台也将会有一定的发展。在严寒的北极地区或在厚冰地区海域钻井平台也将会有一定的发展。工作水深大于150m。混凝土浮箱式钻井平台也将会有一定的应用和技术发展。海洋钻井平台海洋钻井平台各个模块介绍第一部分:升降模块第二部分:钻井模块第三部分:船体模块第四部分:管系模块第五部分:电气模块

该模块主要包括以下三部分:

1.升降机(JackingSystem)

2.固定框架(FixedFrame)

3.桩腿及桩靴(Leg&Spudcan)(一)、升降模块简介升降机构桩腿桩靴桩靴的起吊海洋平台公司海洋平台公司钻井模块主要包括三大部分:钻井系统悬臂结构滑移系统(二).钻井模块简介海洋平台公司海洋平台公司钻井绞车井架天车游车大钩固绳锚钻井模块铁钻工海洋平台公司海洋平台公司钻井模块泥浆循环系统泥浆净化系统泥浆泵海洋平台公司海洋平台公司钻井模块顶驱转盘司钻控制室防喷器滑移系统液压油缸三、抽油设备抽油机是开采石油的一种机器设备,俗称“磕头机”,通过加压的办法使石油出井。当抽油机上冲程时,油管弹性收缩向上运动,带动机械解堵采油器向上运动,撞击滑套产生振动;同时,正向单流阀关闭,变径活塞总成封堵油当抽油机下冲程时,油管弹性伸长向下运动,带动机械解堵采油器向下运动,撞击滑套产生振动;同时,反向单流阀部分关闭,变径活塞总成仍然封堵油套环形油道,使反向单流阀下方区域形成高压区,这一运动又对地层内的油流通道产生一种反向的冲击力。各种型号的抽油机

苏6CK-2.1-2500抽油机悬点额定载荷60kN连杆长2.5m光杆冲程2.1、1.8、1.5、1.2m曲柄转向(井口在右)逆时针冲次15、12、9、6min-1大皮带轮直径810mm减速箱型号Ⅱ2HⅢ-730皮带型号C-5600减速箱额定扭矩25kN.m皮带根(组)数4减速箱传动比38.93电机型号Y200M-6减速箱油量120L电机功率22kW平衡方式曲柄平衡额定转速970r/min曲柄重量

kg额定电流44.2A曲柄重心半径mm额定电压380/660V游梁前臂长2.1m整机质量9600kg游梁后臂长2.1m外型尺寸(长×宽×高)6500×1850×5100

二厂CYJ10-3-53HB抽油机悬点额定载荷100kN连杆长3.2m光杆冲程3、2.7、2.4m曲柄转向(井口在右)逆时针冲次12、9、6min-1大皮带轮直径997.5mm减速箱型号ZLH-1000A皮带型号C-5600减速箱额定扭矩53kN.m皮带根(组)数8减速箱传动比30.1875电机型号Y250M-6减速箱油量290L电机功率37kW平衡方式曲柄平衡额定转速980r/min曲柄重量1730kg额定电流72A曲柄重心半径625mm额定电压380/660V游梁前臂长3m整机质量20188kg游梁后臂长2.5m外型尺寸(长×宽×高)8440×2204×7000

三厂CYJ10-3-53HB抽油机悬点额定载荷100kN连杆长3.2m光杆冲程3、2.5、2.1m曲柄转向(井口在右)逆时针冲次12、9、6min-1大皮带轮直径997.5mm减速箱型号ZLH-1000A皮带型号C-5600减速箱额定扭矩53kN.m皮带根(组)数8减速箱传动比30.1875电机型号Y250M-6减速箱油量290L电机功率37kW平衡方式曲柄平衡额定转速980r/min曲柄重量1730kg额定电流72A曲柄重心半径625mm额定电压380/660V游梁前臂长3m整机质量20188kg游梁后臂长2.5m外型尺寸(长×宽×高)8440×2204×7000

四厂CYJY14-4.8-73HB抽油机悬点额定载荷140kN连杆长4.2m光杆冲程4.8、3.8、3m曲柄转向(井口在右)顺时针冲次6.5、4.5、3min-1大皮带轮直径1120mm减速箱型号JB2940-81皮带型号3ZV15-7100减速箱额定扭矩73kN.m皮带根(组)数2组减速箱传动比31.73电机型号Y280M2-8减速箱油量350L电机功率55kW平衡方式曲柄平衡额定转速740r/min曲柄重量2800kg额定电流110.2A曲柄重心半径1100mm额定电压380/660V游梁前臂长5.5m整机质量33508kg游梁后臂长3m外型尺寸(长×宽×高)13025×3004×9520

广饶CYJY12-4.2-73HB抽油机悬点额定载荷12kN连杆长3.8m光杆冲程4.2、3.6、3m曲柄转向(井口在右)顺时针冲次10、8、6min-1大皮带轮直径1120mm减速箱型号ZLH-1000皮带型号5ZV15J-7100减速箱额定扭矩73kN.m皮带根(组)数2组减速箱传动比31.73电机型号Y280M2-8减速箱油量290L电机功率55kW平衡方式曲柄平衡额定转速740r/min曲柄重量2100kg额定电流110.2A曲柄重心半径1480mm额定电压380/660V游梁前臂长4.36m整机质量30100kg游梁后臂长2.7m外型尺寸(长×宽×高)11455×2690×8510

CYJDH12-6-20BD电机换向抽油机悬点额定载荷120kN附加平衡块重量5.1t光杆冲程6

m最大平衡块重量7.8t最大冲次4

min-1摩擦轮直径1280mm减速箱型号XW-11电机型号L200减速箱额定扭矩19.6kN.m电机功率30kW减速箱传动比71额定转速1000r/min减速箱油量30L额定电流A平衡方式对称平衡额定电压380/660V平衡箱重量2.7t整机质量12400kg外型尺寸(长×宽×高)4826×4422×10400

高原R10-5-18HF(600)皮带式抽油机

悬点额定载荷100kN大皮带轮直径614mm光杆冲程5

m皮带型号5L-5V-3300最大冲次4

min-1皮带根(组)数5根1组减速箱型号JLH650-18电机型号Y200L2-6减速箱额定扭矩18kN.m电机功率22kW减速箱传动比31.5额定转速970r/min减速箱油量70L额定电流44.6A平衡方式砝码平衡额定电压380/660V平衡箱重量2.7t整机质量13000kg附加平衡块重量5.1t最大平衡块重量7.8t外型尺寸(长×宽×高)5500×2100×9800

高原R14-7-26HF(800)皮带式抽油机悬点额定载荷140kN大皮带轮直径614mm光杆冲程7

m皮带型号5L-5V-3600最大冲次4

min-1皮带根(组)数5根1组减速箱型号JLH750-26电机型号Y280S-6减速箱额定扭矩26kN.m电机功率45kW减速箱传动比31.714额定转速980r/min减速箱油量120L额定电流91A平衡方式砝码平衡额定电压380/660V平衡箱重量2.5t整机质量18500kg附加平衡块重量7.68t最大平衡块重量10.2t外型尺寸(长×宽×高)6600×2300×12400四、清管设备清管器(pig)定义:由气体、液体或管道输送介质推动,用以清理管道的专用工具。它可以携带无线电发射装置与地面跟踪仪器共同构成电子跟踪系统。清管器种类:一般有橡胶清管球、皮碗清管器、直板清管器、刮蜡清管器、泡沫清管器、屈曲探测器等六大系列。橡胶清管球及其密封装置皮碗清管器直板清管器刮蜡清管器泡沫清管器清管器的作用:1.运营中天然气管线:清除管线内部积水、轻质油、甲烷水合物、氧化、碳化物粉尘、二硫化碳、氢硫酸等腐蚀性物质;降低腐蚀性物质对管道内壁的腐蚀损伤;重新明确管线走向;检测管线变形;检查沿线阀门完好率;减小工作回压。2.运营中原油管线:管线内检测前清管、低输量间歇运行输油管线清管;清除管线内部的凝油、结蜡、结垢,达到减小输油回压、减小磨阻、降低输油温度的目的。3.化工物料及食用油管线:清理具有聚合性物料管线;隔离不同管输介质实现单管多品输送、计量管输介质。4.分段清管扫线试压:清除管线杂物、浮锈、排水、排气。5.总通清管试压:检测管线变形、施工质量。水压试验前排气、生产前排水、干燥、介质隔离。6.输水、注水管线:清除水垢、沉积物。工作原理

在欲作业的管道中,按作业的要求置入相应系列的清管器。清管器皮碗的外沿与管道内壁弹性密封,用管输介质产生的压差为动力,推动清管器沿管道运行。依靠清管器自身或其所带机具所具有的刮削、冲刷作用来清除管道内的结垢或沉积物。五、加热设备加热炉由于我国原油大部分为“三高”原油,即高含蜡、高凝点、高粘度,因此管道加热输送工艺应用比较广泛。加热炉是加热输油管道的关键设备,也是能量转换设备和主要的耗能设备。加热炉应具备热效率高、流动阻力小、能适应管道输量变化、可长期安全运行等技术特点加热炉是将燃料燃烧产生的热量传给被加热介质而使其温度升高的一种加热设备。被广泛应用于油气集输系统中,将原油、天然气及其井产物加热至工艺所要求的温度,以便进行输送、沉降、分离、脱水和初加工。油气集输应用的加热炉与其它行业的加热炉相比,有许多特点,因此在设计及选用时应予以注意。油气集输加热炉的特点如下:1、单台热负荷小,一般不超过4000kW;2、被加热介质流量大,要求压力降小;3、被加热介质温升小,一般为30℃左右;4、介质在炉内不产生相变;5、操作条件不稳定,热负荷波动较大;6、连续运行、操作及检修条件差;7、同一型号加热炉使用数量多;8、燃料为原油或天然气。加热炉分类●按基本结构型式分类●管式加热炉立式圆筒形管式加热炉、卧式圆筒形管式加热炉●火筒式加热炉火筒式直接加热炉、火筒式间接加热炉●按被加热介质种类分类●原油加热炉●天然气加热炉●含水原油加热炉●掺热水加热炉●按使用燃料分类●燃油加热炉●燃气加热炉●油气两用加热炉●按燃烧方式分类●负压燃烧加热炉●微正压燃烧加热炉●按加热炉在工艺过程中的作用分类●单井计量用加热炉●热化学沉降用加热炉●电脱水用加热炉●原油外输加热炉管式加热炉结构及工作原理

管式加热炉是在炉内设置一定数量的炉管,被加热介质在炉内连续流过,通过炉管管壁将在燃烧室内燃烧的燃料产生的热量传给被加热介质而使其温度升高的一种炉型。管式加热炉的一般结构管式加热炉的工作原理:

燃烧器将燃料喷入燃烧室内燃烧,形成高温火焰和烟气。以辐射传热的形式将热量传给辐射炉管,使炉管内介质温度升高,烟气温度下降。然后烟气经辐射室烟道进入对流室,以较高的速度掠过对流管束将热量传给炉管内介质,最后烟气经烟囱排入大气。管式加热炉是一种火焰直接加热的设备。它具有单台热负荷大、升温速度快、加热温度高、不需中间传热介质、耗钢少等优点。它被广泛地应用于联合站、油库及长输管道加热站。

油田常用管式加热炉

油田目前应用较多的为卧式圆筒形管式加热炉。管道设计院已有系列设计,其负荷为1000kW、1600kW、2500kW、4000kW、5000kW。其中油田常用的规格为1000kW、1600kW及2500kW三种。该系列加热炉以燃油为主,采用轻型快装结构,工厂预制,整体及分段运输。该系列加热炉设计热效率为85~88%。

火筒式加热炉

结构及工作原理

火筒式加热炉是为满足油田特殊需要而设计的一种专用加热设备。它可分为直接加热(即一般讲的“火筒炉”)和间接加热(即“水套炉”)两种。

火筒炉与水套炉在结构上的不同之处是火筒炉没有盘管,被加热介质直接进入壳体由火筒烟管对其进行直接加热。

下面以水套炉为例对其结构作简单介绍。

水套炉

(1)水套炉的组成

壳体

壳体是组成水套炉的主体部分。由碳钢钢板焊制而成。能承受一定的内压力和温度,并具有可容纳内部构件和一定水量的容积。

支座

用于支承水套炉壳体,一般采用鞍式支座。

火筒烟管为火筒式加热炉的传热面,一般为“U”型结构,个别是由一个主火筒和几个副火筒或细烟管组成。火筒部分以辐射传热为主,烟管部分以对流传热为主。火筒烟管由锅炉钢焊制而成,要求能承受设计外压力和高温。盘管为水套炉的受热面,由无缝

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