补焊技巧培训资料课件

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线路板补焊培训工程部2013年1月课程导入一、公司PCB线路板发展方向二、补焊培训的目的三、其它

课程题纲

一、电烙铁使用常识

二、补焊技巧

三、补焊的工艺要求

外热式电烙铁一、电烙铁使用常识一、电烙铁种类内热式电烙铁恒温电烙铁目前市场上电烙铁的种类很多，能得到广泛应用的有以下几种：31（一）、外热式电烙铁外热式电烙铁由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、电源引线、插头等部分组成。由于烙铁头是安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。

烙铁头外壳手柄电源线烙铁芯组成部分一、电烙铁使用常识33（一）、外热式电烙铁外热式电烙铁的规格很多，常用的有

25W、45W、60W、85W、100W

等，功率越大烙铁头的温度也就越高。烙铁规格烙铁功率25W45W60W85W100W端头温度400℃420℃435℃445℃455℃32特点外热式电烙铁的主要特征为功率可以做得相对很大，寿命较长。一、电烙铁使用常识（二）、内热式电烙铁由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头、电源线组成。由于烙铁芯是安装在烙铁头里面，因此，称为内热式电烙铁。31组成部分电源线手柄连接杆烙铁头弹簧夹烙铁芯一、电烙铁使用常识（二）、内热式电烙铁内热式电烙铁主要特征为发热快，热利用率高，功率较小。32特点33内热式电烙铁的规格较少，常用的有

20W、50W。烙铁规格一、电烙铁使用常识（三）、恒温电烙铁由于恒温电烙铁的烙铁头内，装有带磁铁式的温度控制器，控制烙铁的通电时间而实现温控。恒温焊台恒温电烙铁一、电烙铁使用常识（五）、电烙铁的使用要求新的烙铁头在使用前必须上锡。31电烙铁的维护保养更换烙铁头的保养通电之前将烙铁头绕上锡丝待熔锡后将烙铁头反复上锡二至三次一、电烙铁使用常识（五）、电烙铁的使用要求烙铁在使用过程中不能敲击烙铁头，以免损坏烙铁芯，应使用湿海棉清洗烙铁头，以保证焊接效果。32电烙铁的维护保养使用中的维护使用湿海绵清洗烙铁头一、电烙铁使用常识（五）、电烙铁的使用要求烙铁使用完成在拔电源之前，需在烙铁头上上一层锡，防止烙铁头氧化。32电烙铁的维护保养使用后的维护使用完后将烙铁头上锡保养良好的烙铁一、电烙铁使用常识目的31补焊的目的是要将（浸好锡和散件焊接好的）线路板存在焊点不良和不符合工艺要求的元件进行修补、整理而实现合格产品。焊点缺陷元件缺陷补焊良品（一）、补焊的目的第二部分、补焊技巧（二）、焊点要求焊点形状为近似圆锥而表面稍微凹陷，呈漫坡状，以焊接导线为中心，对称成裙形展开。焊点上，焊料的连接面呈凹形自然过渡，焊锡和焊件的交界处平滑，接触角尽可能小。表面平滑，有金属光泽。无裂纹、针孔、夹渣。

第二部分、补焊技巧（三）、焊点缺陷焊点缺陷主要包括连锡、虚焊、假焊、锡峰、锡裂和冷锡。连焊虚焊假焊锡峰锡裂冷锡第二部分、补焊技巧虚焊32虚焊是指焊料与被焊物件表面没有形成合金结构，只是简单的依附在被焊件表面上。一般是因为锡点加热温度不够和被焊物上锡不好所致。虚焊（三）、焊点缺陷第二部分、补焊技巧假焊33假焊是指焊料与被焊物件之间存在电气间隙的不良现象，一般也是因为锡点加热温度不够和被焊物上锡不好所致。假焊（三）、焊点缺陷第二部分、补焊技巧锡锋34锡峰是由于多余的锡向外突出而形成的尖峰。一般锡峰形成是由于锡点加热时间过长，焊锡润湿性差所造成。锡锋（三）、焊点缺陷第二部分、补焊技巧冷锡36冷锡是焊点表面粗糙不平，焊点呈灰暗状；冷锡的原因一般是由于焊锡熔点太高或烙铁温度太低所致。冷锡（三）、焊点缺陷第二部分、补焊技巧按照线路板插装工艺要求元件必须贴板（元件脚已整形的电子元件整形位贴板），对未插贴板的元件称为高件。（四）、元件高度要求贴板贴板高件高件高件第二部分、补焊技巧卧式元件的元件体距线路板距离不可超过２ｍｍ。（四）、元件高度要求小于2mm为合格小于2mm为合格电容类元件两脚高度差不能超过２ｍｍ。104222E小于2mm为合格小于2mm为合格第二部分、补焊技巧（四）、元件高度要求第二部分、补焊技巧电感C2C4C5电感C2C2C5C3电感C2三极管电感（四）、元件高度要求第二部分、补焊技巧电感电感C3C2C4过高的元件需压件，如电感、磁环、电容等C2（四）、元件高度要求第二部分、补焊技巧过高的元件需压件，如电感、磁环、电容等无极电容、电感要求贴板三极管三极管电感C4（四）、元件高度要求第二部分、补焊技巧过高的元件需压件，如电感、磁环、电容等电感接线座三极管电感电解三极管接线座电感（四）、元件高度要求第二部分、补焊技巧三极管电感电感三极管C2三极管电感互感器C1过高的元件需压件，如电感磁环、电容等（四）、元件高度要求第二部分、补焊技巧电感过高的元件需压件，如电容、电解三极管电感三极管过高的元件需压件，如电容、电解（五）、补焊步骤检查元件面锡珠元件过高、倾斜清除压件补焊良品检查焊点剪脚第二部分、补焊技巧（五）、补焊步骤检查元件面31将线路板执于手中，元件面朝上，检查元件是否有高件，检查元件脚是否有锡珠、碰件、脱脚等不良。第二部分、补焊技巧（五）、补焊步骤压件、剪脚32用左手食指抵住待压元件顶部，将线路板翻转180度找准高件元件的焊点，用烙铁同时将两个焊点加热至锡点完全熔化后食指稍用力将元件压低。待元件压贴板后，右手顺手持起斜口钳将长脚剪平。第二部分、补焊技巧（五）、补焊步骤检查焊点33将线路板焊点面朝上，呈30度角放于工作台上；左手拿锡线，右手持握烙铁，锡线与烙铁距离1cm左右；呈30度放置30度1cm第二部分、补焊技巧（五）、补焊步骤检查焊点33将视点聚集在锡线与烙铁中间位置，从线路板左上角开始检查焊点:视点第二部分、补焊技巧（五）、补焊步骤检查焊点33锡线、视点、烙铁同步呈Ｓ形扫描，在焊点比较密集的地方要求点式检查。S形扫描检查焊点时需重点注意三极管和磁环焊点是否有连焊或虚焊第二部分、补焊技巧（五）、补焊步骤补焊五步骤34准备施焊左手拿锡丝，右手持烙铁，进入备焊状态，要求烙铁保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡加热焊件烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1～2秒，即元件引脚与焊盘要同时均匀受热。第二部分、补焊技巧（五）、补焊步骤补焊五步骤34送入锡丝焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。移开锡丝当锡丝熔化一定量后，立即向左上45度方向移开焊丝。第二部分、补焊技巧（五）、补焊步骤补焊五步骤34移开烙铁焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45度方向移开烙铁，结束焊接从第三步开始到第五步结束，时间大约也是1至2秒第二部分、补焊技巧第三部分、焊接工艺要求第三部分、焊接工艺要求线路板取板要求31一次只能取适量的线路板放置台面上，严禁倒板行为。线路板放板要求32线路板补焊完成后，需将线路板整齐放置于周转箱中，并要求每层用纸皮