薄膜光学第三章课件_第1页
薄膜光学第三章课件_第2页
薄膜光学第三章课件_第3页
薄膜光学第三章课件_第4页
薄膜光学第三章课件_第5页
已阅读5页,还剩30页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

教学内容教学目的和要求光学镀膜系统的组成及其作用;

真空的获得和检测方法;

用热蒸发方法制造光学薄膜;

用溅射方法制造光学薄膜;

离子镀原理和方法。了解常用光学薄膜的基本设备、原理和方法。3.1常用光学真空镀膜系统获得光学薄膜两种工艺:物理气相沉积和化学液相沉积(CLD)

物理气相沉积(PVD):在真空条件下,采用物理方法,将材料源——固体或液体表面气化成气态原子、分子或部分电离成离子,并通过低压气体(或等离子体)过程,在基体表面沉积具有某种特殊功能的薄膜的技术。主要方法:真空蒸镀、溅射镀膜、电弧等离子体镀、离子镀膜及分子束外延等。特点:须在真空下进行,成本高,但膜厚可以精确控制,膜层强度好。

化学液相沉积(CLD):工艺简单,成本低,但膜层厚度不能控制,膜层强度差,较难获得多层膜且存在水污染问题。光学真空镀膜机的组成:真空系统、热蒸发系统和膜层厚度控制系统。什么是真空?压强低于一个大气压的任何气态空间。真空度:表征真空的物理量。实际上是用气体压强来表示的。压强越小,真空度越高。量度单位:帕斯卡(Pa)1mmHg=133.3Pa;1Torr(托)=133.3Pa;1mbar(毫巴)=0.75Torr=100Pa真空系统:真空室、抽真空设备、真空检测设备真空在薄膜制备中的作用:1)减少蒸发分子和残余气体的碰撞;

碰撞引起蒸发气体运动散乱。2)抑制它们之间的反应。

蒸发分子和残余气体间的反应影响光学膜的纯度。蒸发分子和残余气体的碰撞N0个蒸发分子行进距离d后未受残余气体分子碰撞的数目为温度和气体种类一定时有:l·P=常数对于25°C的空气,l·P0.667(cm·Pa)被碰撞的百分比为提高平均自由程,需提高真空度。例题:设蒸发源到基板的距离为30cm,在25C时,如要求80%以上的蒸汽分子在行进的过程中不碰撞,则要求真空度至少为多少?若真空度为6.710-3Pa,则碰撞的气体分子大约占百分之几?

解:由对于25°C的空气,l·P0.667(cm·Pa),于是若P=6.710-3Pa,则:于是高真空油扩散泵+低真空机械泵+低温冷凝泵抽真空步骤:1)用低真空机械泵先将真空室抽到低于5Pa的低真空状态,为油扩散泵后续抽真空作准备;2)由机械泵和油扩散泵串联机组将真空室抽到高真空状态(10-3Pa)。此时机械泵的作用是帮助油扩散泵将气体排到大气中。低温冷凝泵的最大优点为无油,避免油污染,镀膜牢固性好。罗茨泵可辅助提高机械泵和油扩散泵串联机组的抽气速度,从而压缩抽真空时间,提高工作效率。抽真空设备热蒸发系统一般光学真空镀膜机中有电阻热蒸发电极(用于蒸发低熔点材料)两对,电子束蒸发源(用于蒸发高熔点材料)一至两个。膜层厚度控制系统精密的膜层厚度控制系统是光学镀膜系统的特点。按控制方法可分两类:1)石英晶体膜厚仪。它是基于石英振荡频率随膜厚的增加而衰减的原理进行膜厚测量的,所测量的是几何膜厚。测量灵敏度可达0.1nm。2)光电膜厚仪。它以被镀光学零件的透过或反射信号随膜厚的变化值作为测量膜厚的依据,所测的是膜层的光学厚度。测量灵敏度较低。属于新技术,有望完善取代前者。3.2真空的获得与检测真空泵主要性能参数

抽气速率(体积流率):L/s,m3/s;极限真空:可以抽到的最低压强;启动压强:泵无损启动,并有抽气作用的压强;前级压强:排气口压强;最大前级压强(反压强):超过了就会使泵损坏或不能正常工作的前级压强。注意:直接用于抽大气并向大气中排气的只有机械泵。机械泵原理简介机械泵性能指标抽气速率(体积流率):叶片个数转速泵腔的容积;极限真空:5.010-2Pa

;启动压强:1.013105Pa

;前级压强:1.013105Pa;工作压强:1.013105Pa

~1.333105Pa。常用的真空泵:机械泵、分子泵和罗茨泵、扩散泵和低温冷凝泵等。理论基础:PV=RT即,压强体积=常数温度打开进气口增大体积吸气关上进气口,缩小体积打开出气口排气。扩散泵原理简介罗茨泵原理简介两个“8”字型的转子安装在一对平行轴上,由传动比为1的一对齿轮带动做同步反向转动。转子之间、转子和泵壳内壁保持少量间隙。打开进气口增大体积吸气关上进气口,缩小体积打开出气口排气。辅助提高机械泵和油扩散泵串联机组的抽气速度。低温冷凝泵原理简介利用低温冷凝和低温吸附原理抽气的容积式真空泵。是获得无油高真空环境的设备。其最大特点就是无油污染。低温冷凝:用液He冷却气体表面(可达4.2K)。它可用来冷凝空气中除H2、He以外的大部分气体。低温吸附:在低温表面粘贴一些固体吸附剂,气体分子到达这些多孔的吸附表面就被收集。特点:1.无油污染;2.抽速大;3.运行费低,操作简单;4.适应性强(真空腔内无运动部件,抗外界干扰和真空系统微粒影响能力强);5.可安装在任何部位;6.运动部件少且低速运行,寿命长;7.极限真空都可达10-7Pa,有的型号可达10-9Pa。机械泵的性能特点:能直接抽大气或向大气排气。用于低真空场合,抽速较慢。扩散泵的性能特点:

不能直接抽大气或向大气排气。必须在有水冷的条件下工作。极限真空接近10-7Pa。罗茨泵的性能特点:

抽速较快,用于低真空场合,不能直接抽大气或向大气排气。分子泵的性能特点:不需任何工作液体,属于纯机械运动,极限真空~10-8Pa。不能直接抽大气或向大气排气。低温冷凝泵的性能特点:低温冷凝和低温吸附原理。无油,高真空。不能直接抽大气或向大气排气。极限真空~10-8Pa。热阴极电离真空计原理:具有足够能量的电子在运动中与气体分子碰撞会引起电离,产生正离子和电子。而电子在一定的“飞行”路程中与气体分子的碰撞次数又正比于气体分子密度。在温度一定时正比于气压。通过测量正离子数来测量气压。测量范围为0.1~10-5Pa。热阴极电离真空计优点:1)响应快,可连续读数,也可远距离控制;2)可测高真空度;3)规管小,易于连接到被测量处;热电离真空规管4)一般电离真空计的校准曲线范围较宽,约0.1~10-5Pa;5)对机械振动不敏感。热阴极电离真空计缺点:1)灵敏度与气体种类有关;2)压强大于0.1Pa时,灯丝易烧毁。如没保护装置,一旦漏气,规管立即烧毁;3)工作时产生化学清除作用或电清除作用,造成压强改变,影响测量精度;4)玻璃壳、电极放电作用会影响测量精度。热蒸发通过加热使膜层材料蒸发。主要的光学镀膜方法。电阻加热:低压大电流使高熔点金属制成的蒸发源产生热,从而导致所承载的膜料气化或升华。优点:结构简单、经济而且操作方便。缺点:1)不能蒸发高熔点的材料;2)膜料容易热分解;3)膜料粒子初始动能低,膜层填充密度低,机械强度差。选用蒸发源应考虑的因素:1)熔点高,热稳定性好;2)蒸发源在工作温度有足够低的蒸气压;3)不与膜料反应;4)高温下与膜料不相湿(相渗)或虽然相湿,但不相溶。5)经济实惠。电子束加热灯丝通过大电流,其内部的一部分电子因获得足够的能量而逸出表面,发射出热电子。这样高速运动的电子流在外加磁场的作用下聚焦成细束轰击膜料表面,使电子的动能转化为膜料的热能(电子枪)。发射电流密度和金属温度的关系e型电子枪逸出电子在外加场作用下加速轰击靶材料表面,动能变成热能。电子束加热优点:1)电子束的焦斑大小位置均可调,既方便利用小坩锅,也可以利用大坩锅;2)可以一枪多锅,易于蒸发工艺的重复稳定;蒸发速度易控,方便使用多种膜料和一源多用;3)灯丝易屏蔽保护,不受污染,寿命长;4)使用维修方便;5)可蒸发高熔点的材料(W,Ta,Mo,

氧化物和陶瓷等);6)可快速升温至蒸发温度,化合物分解少;7)膜料粒子初始动能高,膜层填充密度高,机械强度高。溅射用高速正离子轰击膜料表面,通过动量传递,使其分子或原子获得足够的动能从靶表面逸出,在被镀表面凝结成膜。其理论基础是气体的辉光放电:气压在1~10Pa时,高压电极间气体电离形成的低压大电流导体,并伴有辉光的气体放电现象。与热蒸发镀膜技术比较,其优点为:膜层在基片上的附着力强,膜层纯度高,可同时溅射多种不同成分的合金膜或化合物;其缺点为:需制备专用镀料,靶利用率低。离子镀属于真空热蒸发与溅射两种技术相结合而产生的一种新工艺。被蒸发粒子在从蒸发源到基板的途中离化,然后向具有负偏压的基板加速。兼有热蒸发的高成膜速率和溅射高能离子轰击得致密膜层的双优效果。离子镀的优点为:1)膜层附着力强。高能粒子轰击使基板更加清洁,产生高温、膜层纯度高,还使附着力弱的原子或分子产生溅射离开基板。另外,促进了膜层材料的表面扩散和化学反应,甚至产生注入效应,因而大大增强附着力。2)膜层密度高。高能粒子不仅表面迁移率大,而且再溅射时克服了淀积时的阴影效应,因而膜密度接近块材料。3)膜层均匀性好。基板前后表面均能淀积薄膜。凡电力线能设计的部位就能镀膜,该技术可用于复杂形状的光学镀膜。4)膜层淀积速率快。离子镀利用热蒸发技术,最高淀积速率可达50m/min。5)可在任何材料的工件上镀膜(施加高频电场)。制造高硬度的机械刀具和耐磨的固体润滑膜,在金属和塑料等制品上镀耐久的装饰膜等。离子镀的常见类型:蒸发源:可以是任何一种热蒸发方式。离化方式:直流辉光放电、高频辉光放电、弧光放电、电子束、热电子型等等。已形成的实用技术:活化离子镀、空心阴极离子镀和弧源离子镀等。离子辅助镀在热蒸发镀膜技术中,增设离子发生器,即离子源,产生离子束,在热蒸发进行的同时,用粒子束轰击正在生长的膜层,形成致密均匀结构(聚集密度接近于1),使膜层的稳定性提高,达到改善膜层的光学和机械性能的目的。离子辅助的作用镀前轰击:在镀膜前的0.5~3min,用离子束轰击将要镀膜的零件表面既能清洁待镀膜的表面,又压缩了离子轰击(镀中轰击)时间,更能使离子轰击的作用得到最大程度的发挥。镀中轰击的作用有以下三个方面:1)溅射突出岛,消除阴影效应,破坏柱状结构,形成均应填充生长。2)膜层粒子受轰击而获得高阈值能的能量时,就可以产生级联碰撞,这样增加原子、分子的迁移率,使膜层粒子间紧密结合,有利于形成致密结构。3)膜层粒子受离子轰击而获得高阈值能的能量时,其晶格振动加剧,形成局部热峰。当多数粒子均因此而形成局部热峰时,将产生明显的淬火效应。用于离子辅助镀的离子源:利用气体放电产生等离子体,并能从等离子体中引出离子束。冷阴极辉光放电离子源:冷阴极二次电子发射维持辉光放电。特点:1)冷阴极工作寿命长,适用于活性气体;2)结构简单,操作方便;3)放电电压高(400~500V),束流小(10~20mA),能散度大,束流和能量不能独立调节。热阴极弧光放电:热阴极电子发射维持弧光放电。特点:1)热阴极工作寿命短,不适用活性气体;2)结构复杂;3)低工作电压、低放电电压,束流大(数百毫安)能散度小,束流和能量可以独立调节。等离子体源:可以单源大面积均匀辅助,但辅助效果受等离子源放电功率及其稳定性、工作真空度等因素的影

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论