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文档简介
目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc355766757"第一章总体概述6HYPERLINK\l"_Toc355766758"一、工程概况6HYPERLINK\l"_Toc355766759"二、施工组织总体策划6HYPERLINK\l"_Toc355766760"第二章各分部分项工程的施工方案14HYPERLINK\l"_Toc355766761"一、测量放线14HYPERLINK\l"_Toc355766762"二、预埋件的安装及后补24HYPERLINK\l"_Toc355766763"三、玻璃幕墙施工方案29HYPERLINK\l"_Toc355766764"四、石材幕墙施工方案70HYPERLINK\l"_Toc355766765"五、铝板幕墙施工方案76HYPERLINK\l"_Toc355766766"第三章、施工质量及保证措施88HYPERLINK\l"_Toc355766767"一、质量目标88HYPERLINK\l"_Toc355766768"二、质量控制的原则88HYPERLINK\l"_Toc355766769"三、施工项目质量控制程序89HYPERLINK\l"_Toc355766770"四、施工项目质量控制方法91HYPERLINK\l"_Toc355766771"五、建立质量管理控制体系92HYPERLINK\l"_Toc355766772"六、质量管理制度96HYPERLINK\l"_Toc355766773"七、质量保证措施97HYPERLINK\l"_Toc355766774"八、质量重点控制点107HYPERLINK\l"_Toc355766775"九、工程质量奖惩制度108HYPERLINK\l"_Toc355766776"第四章施工进度及保证措施108HYPERLINK\l"_Toc355766777"一、施工进度计划横道图108HYPERLINK\l"_Toc355766778"二、材料采购及加工进度保证措施110HYPERLINK\l"_Toc355766779"三、安装施工进度保证措施111HYPERLINK\l"_Toc355766780"四、施工进度计划保证措施113HYPERLINK\l"_Toc355766781"第五章施工现场平面布置和临时设施119HYPERLINK\l"_Toc355766782"一、施工现场平面布置119HYPERLINK\l"_Toc355766783"二、施工现场临时设施122HYPERLINK\l"_Toc355766784"三、安全防护123HYPERLINK\l"_Toc355766785"四、现场临时道路布置124HYPERLINK\l"_Toc355766786"五、临时用地表124HYPERLINK\l"_Toc355766787"六、施工现场平面布置图126HYPERLINK\l"_Toc355766788"第六章劳动力、机械设备和材料投入计划127HYPERLINK\l"_Toc355766789"一、劳动力投入计划127HYPERLINK\l"_Toc355766790"二、机械设备的投入计划129HYPERLINK\l"_Toc355766791"三、工程材料投入计划135HYPERLINK\l"_Toc355766792"第七章安全文明施工、降低环境污染、环保及周边协调保证措施146HYPERLINK\l"_Toc355766793"一、安全生产措施146HYPERLINK\l"_Toc355766794"二、现场文明施工措施162HYPERLINK\l"_Toc355766795"三、减少扰民降低环境污染、治污减排和噪音的措施168HYPERLINK\l"_Toc355766796"四、与周边单位及居民的协调措施179HYPERLINK\l"_Toc355766797"第八章项目管理班子的人员配备、素质及管理经验181HYPERLINK\l"_Toc355766798"一、项目管理班子的人员配备181HYPERLINK\l"_Toc355766799"二、项目部主要管理人员职责185HYPERLINK\l"_Toc355766800"三、项目管理班子素质及管理经验187HYPERLINK\l"_Toc355766801"第九章与各单位及其他专业分包单位的配合196HYPERLINK\l"_Toc355766802"一、与建设单位的配合协调方案与措施196HYPERLINK\l"_Toc355766803"二、与土建总承包的配合协调方案与措施197HYPERLINK\l"_Toc355766804"三、与监理单位的配合协调方案与措施198HYPERLINK\l"_Toc355766805"四、与设计单位的配合协调方案与措施199HYPERLINK\l"_Toc355766806"五、与内装单位的配合协调方案与措施201HYPERLINK\l"_Toc355766807"六、与机电、安装单位的配合协调方案与措施201HYPERLINK\l"_Toc355766808"七、交叉作业单位施工保护措施202HYPERLINK\l"_Toc355766809"第十章其他需采取的技术措施203HYPERLINK\l"_Toc355766810"一、雨季施工的施工措施203HYPERLINK\l"_Toc355766811"二、夏季施工的施工措施206HYPERLINK\l"_Toc355766812"三、冬季施工的施工措施206HYPERLINK\l"_Toc355766813"四、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施209HYPERLINK\l"_Toc355766814"五、成品保护、养护措施210HYPERLINK\l"_Toc355766815"第十一章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案217HYPERLINK\l"_Toc355766816"一、关键施工技术、工艺217HYPERLINK\l"_Toc355766817"二、工程项目实施的重点、难点和解决方案219HYPERLINK\l"_Toc355766818"第十二章服务承诺225HYPERLINK\l"_Toc355766819"一、幕墙清洗225HYPERLINK\l"_Toc355766820"二、幕墙保养方案228HYPERLINK\l"_Toc355766821"三、质量跟踪服务230HYPERLINK\l"_Toc355766822"四、建筑幕墙的安全检查234第一章总体概述一、工程概况1.工程名称:市民服务中心建筑幕墙工程2.工程地点:东至中心竖河、南至朝霞路、北至碧华路、西至区间路。3.建设单位:4.设计单位:本工程项目包括地下车库、图书馆、档案馆、文博中心、市民服务中心及妇女儿童活动中心,总建筑面积约为85650平方米(其中地下车库约24000平方米),建筑结构均为框架结构。本工程主要幕墙类型:明隐框玻璃幕墙系统、铝板幕墙系统、石材幕墙系统、无框玻璃门、玻璃及铝板雨篷、铝合金窗、玻璃护栏、玻璃采光顶等,幕墙总施工面积约计45000平方米。二、施工组织总体策划1、总体构思我公司作为南通建筑企业,能参加“市民中心建筑幕墙工程”的施工,我公司感到非常的荣幸。我们十分珍惜这次机会,我们将“以实力争取机会,以信誉赢得信赖”,充分发挥南通铁军精神,为家乡建设作出本公司应有的贡献。为能与贵方的合作取得圆满成功,我们认真阅读了工程招标文件、投标施工图,踏勘施工现场及周边现场,精心组织了预算人员与施工技术人员共同投标。依据市民服务中心建筑幕墙工程招标文件及本公司设计的幕墙图纸中的要求,编制具有针对性施工组织设计作为本工程的综合性指导文件,用以指导工程合理开展、施工质量全过程受控,从而以满足建设单位的需求。(1)从前期管理方面:我们将严格按国家质量标准,高标准、严要求地做好施工前期准备工作和施工方案的审定工作,并发挥本公司管理优势,强化计划管理,确保本工程质量验收达到招标文件中规定的要求。(2)从人员配置方面:我公司将组织施工技术、施工设备先进的专业施工队伍;全体施工人员,齐心协力,严格按设计图纸和国家颁发的施工验收规范的要求,认真做好施工全过程各项施工工作。(3)从材料采购方面:按国家质量体系规定,严格把好材料、设备、成品和半成品的采购和检验关,使施工质量全过程受控;以安全生产为中心,以优质、高效为目标进行市民服务中心建筑幕墙工程的施工。(4)从机械配置方面:根据工程实际需要,我公司拟配备各种机械设备,保证施工机械设备完全满足施工进度和质量要求,以期在施工过程中有效的提高劳动生产率、减轻劳动强度、提高工效,以降低成本、按期、高质量的完成工程施工。(5)从安全文明方面:我公司将按照国家建筑工程施工现场标准化管理规定,按JGJ59-2011行业规范组织现场文明施工。本工程将严格按照国家有关消防规范、规定要求,积极做好消防工作,确保本工程“安全无火灾事故发生”。本工程位于新城区中心位置,必须保护生态环境、群众等的身体健康、生命安全,因此对施工中噪音、粉尘等污染源必须严格控制,做到文明施工。本工程文明施工方案的重点在于制订详尽可行的施工措施,在施工期间施工机械噪音控制、施工垃圾的处理等方面,严格遵守南通市文明施工工地的相关规定及业主规定的文明施工管理要求,项目经理部需精心组织,科学管理,合理安排施工流程,将噪音大的施工项目安排在白天进行,并用设备进行防噪处理,施工中使用的加工设备设置除尘装置,清运垃圾必须使用喷洒后方可运输,细散颗粒的装卸运输必须要遮盖,现场专用道路要经常喷洒水,从而把粉沫降低到最小限度。教育员工要时刻注意企业形象,施工人员要统一着装,出入施工现场佩戴好出入证,严格执行总包业主的统一管理。在材料的搬运过程中,要尽量减少噪音和粉尘的污染,做到随时清理,保持入口、通道的洁净。(6)从季节性施工方面:本工程任务最重的时段是春、夏季,因此,如何合理安排好施工进度,以完善的季节施工措施,确保本工程保质保量,早日完工,就成为了本工程必须考虑的问题。(7)从施工配合方面:我们将积极与业主、监理、设计等单位密切配合,严格遵照工程监理的有关规定,服从业主、监理单位、以及有关部门的监督检查,积极配合各方工作,真心诚意地接受业主、监理单位和设计人员在施工全过程中的热忱指导和帮助。(8)从科学实施方面:本施工组织设计作为指导施工全过程各项活动的技术经济的综合性文件,科学合理地组织本工程中各可能的施工生产要素,实现可能生产诸要素在施工项目开工之前的模拟优化组合配置,保证项目开工后的施工活动能有秩序、高效率、科学合理地进行从而达到优质、低耗、高效、安全和文明生产的目的。(9)从节约成本方面:本施工组织设计作为技术管理制度的一项作业,对生产技术和施工准备方面进行指导,综合施工效率,考虑施工中经济效益,以真正起到指导施工的作用、科学指导施工活动、统一作战步调、提高劳动效率、降低资源消耗、保证工程质量和施工安全、实现文明生产、扩大企业信誉等一系列服务性职能,提高企业经济效益和业主的投资效益为目的。(10)从装饰效果方面:依据招标文件及图纸等资料为依据,经专业技术人员综合装饰要求、内容、规模、功能反复分析,为此本装饰工程遵照设计师的思路,遵守设计图纸各部位的设计要求与节点进行施工配套,从而达到标准、高质量的装饰效果。(11)从保修服务方面:在工程竣工后的保修期内,我们将随时提供优质服务;即使保修期满后,非属我公司施工原因造成的质量问题,我公司也将尽力予以解决,满足业主的一切合理要求。(12)从成功信心方面:臻于至高情感境界是我们的理想,承诺的兑现是我们信誉的基础,我们将虔诚配合业主一起工作,时时恳请指导,报请沟通,解决其它配合方面可能遗漏的细节,整改一切施工上可能出现的问题。我们相信在业主、监理的协调管理下,充分运用我公司强有力的项目管理班子,精心施工,必将使本工程施工质量达到一流的精品工程。本施工组织设计的主旨是具有指导性、针对性以及创新性,根据以上十条总体构思,并针对该项目的特点、重点、难点所在及采取的相关工艺、技术措施来进行阐述。本施工组织设计是规划、指导建筑装饰工程施工前、施工准备及施工全过程的全局性技术经济文件。2、组织机构根据工程规模和所具有的特殊性,公司经过认真研究,决定以“创一流质量、一流工期”为管理目标,抽调精兵强将成立工程项目部,对本工程的技术、质量、安全、文明现场、机械、人员实行统一管理、指挥,在重大技术方案决策上给予指导、把关,在机械设备与人员上给予保证。组织体系与施工技术人员配置如下:组织结构图3、管理目标我公司施工管理目标严格依据市民服务中心建筑幕墙工程合同文件、幕墙施工图纸以及国家、地方和行业标准中的要求,从质量管理目标、进度管理目标、环保计划目标及安全文明施工计划目标进行定位,确保整体工程有条不紊、如期高质量的完成。(1)质量管理目标工程质量目标:一次性验收通过合格率为100%,符合国家质量验收合格标准,确保总体达江苏省优质工程“扬子杯”、争创“鲁班奖”。(2)施工进度目标计划开工时间:2013年4月30日(以监理工程师签发的书面开工令为准)计划竣工时间:2013年9月30日施工总工期150日历天幕墙施工单位在进度上须服从土建总包单位进度、不得影响土建单位的进度,并积极配合土建总包单位。预埋工作须满足总承包单位的主体结构施工工期要求,计划竣工时间将无条件满足。(3)环保计划目标符合国家及南通市有关环保要求的有关法规、规定要求,并达到ISO14001国际环保认证的要求。(4)安全文明施工计划目标安全文明目标:江苏省安全文明工地4、施工部署4.1、部署原则我方将严格按照以上要求进行部署,编制详细的施工方案及项目实施计划表,确保本工程按计划有序推进。另外,要充分做好各个施工阶段和各工序、各方面、各环节上的准备工作,使整体工程建设空间占满,时间上体现均衡、连续有节奏,为此:①项目经理部认真贯彻施工合同的全部内容,严格按照对业主的工期、质量、安全等各方面的承诺组织生产。施工过程始终围绕质量第一的宗旨组织施工。②切实做好开工前各项施工准备工作,重点抓好以下几项:建筑外轮廓测量定位,并反馈给公司技术部,便于校正图纸尺寸;调整材料进场计划;调整劳动力进场计划及现场暂设等施工各个环节的准备工作。③围绕施工进度网络计划,根据各施工阶段的具体内容,各业务部门落实好相应责任,项目班子协调好各方面关系,重点抓好方案设计与施工图设计,生产加工与现场安装两个转换阶段的各项准备工作,保证施工生产按计划有序进行。④幕墙工程为露天作业,南通地区又是沿江沿海区域,为此我司充分考虑天气对施工的影响,在施工方案章节中另定有季节性施工措施。4.2、部署内容(1)工厂加工组织我公司幕墙加工中心占地16000余平方米,内设型材加工、组框、注胶和包装车间,拥有最新从德国、意大利引进的具有目前国际最先进的生产加工设备和生产线。工厂年生产能力300万平方米,加工中心采用国际标准实行标化管理。生产全过程完全执行国际标准ISO9001《质量管理体系》、GB/T14001《环境管理体系》及GB/T18001《职业安全健康管理体系》控制程序和质量手册要求,所有操作工均通过专业培训持证上岗。本工程板块加工注胶、铝合金门窗半成品制作等工作均在厂内完成。从而形成现场加工量少,安装施工时间短的特点。合理划分不同的安装作业同步进行,以确定主攻目标和辅助目标的相互关系,以确保工程顺利进行。(2)施工现场组织本工程主要是明隐框玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙、铝合金窗等的相结合,线条分明、品种繁多,必须合理安排工序。根据合同文件中的工期目标、质量目标,我司决定安排精干的施工队伍投入施工,施工安装队是我公司技术过硬、经验丰富、屡创佳绩的专业作业队,均是南通本地人,每个施工人员都将本着饱满、热情的态度投入到本工程的建设任务中去。针对本工程的幕墙类型,我方计划安排六个大班组:玻璃幕墙制作班组、玻璃幕墙安装班组、铝板(铝合金窗)幕墙制作班组、铝板幕墙(铝合金窗)安装班组、石材幕墙制作班组、石材幕墙安装班组。施工班组的有效划分,与工厂的有机结合,将对整体工程的质量、进度、成本、安全的控制起到非常大的作用。另外,我公司将组建具有尖锐技术力量、多年大型幕墙项目管理经验的项目管理班子,有决心有能力把设计精品变成施工精品。(3)部署前期准备工作①技术准备:深入施工现场对埋件尺寸、轴线尺寸、标高等进行测量、对工程设计、材料选样、构件加工及安装,实施跟踪技术管理和服务。组织施工人员学习现行规范,学习质量管理有关文件。在开工后7天内完成现场测量工作,并对设计图纸中尺寸进行校核,凡不符处立即报设计师进行调整或修改。②现场准备:a、脚手架:与总包单位进行现场沟通,以协调结构施工用脚手架与幕墙施工用脚手架的有机结合,从而确定具体的尺寸、间距等技术参数,避免二次搭设及幕墙施工过程中的整改,减少因脚手架不到位造成的工期延误等情况的发生,真正的降低施工成本、提高施工效益。b、临时设施:与总包及其他施工单位协调设立办公室及材料仓库等,自行搭建加工。c、施工用水、用电:幕墙工程用水量不多,主要是现场施工用电。施工用电与总包协调,从专业闸箱中接出,各层设Ⅱ级电箱一套,施工用电均从设立的Ⅱ级电箱中接出,电线采用电缆线,严禁采用护套线、花线等,并后采用悬挂式接至各施工用电部位。③材料与设备的准备a、材料的准备:材料的准备主要是根椐业主招标文件和施工图纸中明确的材料品牌,生产厂家按我公司投标文件中材料用量。进行与材料供应商的洽谈,明确供货时间及分阶段供货数量。b、板块加工构件制作的准备:根据施工图纸的要求,落实工厂加工任务、供货时间,确保工程顺利展开。c、施工机械、机具及检测仪器的准备:根据本工程施工方案及进度要求,确定施工机械和仪器的数量和进场时间。主要机械设备及其配计划请参见机械设备配备表,并根据工程需要,适时增加设备确保工程施工需要。总之,有计划、有准备、有针对性的施工部署才能在施工前充满信心,在施工过程中得心应手,在竣工后举杯同庆!第二章各分部分项工程的施工方案市民服务中心建筑幕墙工程是由多种幕墙系统组合而成的多体块、多页面的综合性极强的幕墙集成系统项目,采用常规单施工部、单设计部模式己肯定满足不了这样庞大的项目施工要求,针对这一特点,我公司将设置现场项目部下管理三个项目施工分部:施工一部(施工玻璃幕墙工程)、施工二部(施工铝板幕墙、铝合金百页、雨篷、地弹门等工程),施工三部(施工石材幕墙工程),并由项目经理(国家一级注册建造师)统筹安排、计划的模式进行统一管理,以利于管理计划、设计功能直接迅速渗入到工程的每个细微区域,既能保证整体工程的共同推进、协商,又能保证各项目施工部设计部专属工作区域独立开展工作。一、测量放线由于幕墙工程高精度的特征,所以对土建的要求相对提高,这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾,而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整,这就需要我们对主体已完成或局部完成的建筑物进行外轮的测量,根据测量结果确定幕墙的调整处理方法,提供给设计人员作出设计更改。测量放线要与主体结构的测量网相配合,以主体结构的基线为准,翻出幕墙的平面基准线和标高的基准线。除用常规的经纬仪和水准仪来测量放线外,现在施工现场更多采用更先进的带激光的测量仪器。测量放线应与主体结构测量放线相配合。水平标高要逐层从地面引上,以免误差积累。由于建筑物随气温变化产生侧移,所以测量应在每天定时进行,测量时风力不应大于三级。应沿模板外沿弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线,从基准线外反一定距离为幕墙平面。以此线为基准确定立柱的前后位置,从而决定整片幕墙的位置。1、测量放线的工作内容本工程测量放线主要为:主体结构预埋件安装定位,结构复测以及幕墙安装控制;其主体结构偏差复测及幕墙龙骨定位为测量重点;我公司将选用精密测量仪器,严格按照业主提供的测量基准点及内控线放线测量,确保幕墙的安装精确无误。2、测量放线的工作计划与准备2.1、熟悉图纸。对于本作业的操作,首先要对有关图纸有全面的了解,不仅是对幕墙施工图,对土建建筑结构图也要了解,主要了解立面变化的位置、标高变化的特点,对图纸全面掌握需要对照实际施工进行;2.2、中标通知书下达后7天内即进场开始跟随土建施工进度进行测量放线,来进行预埋件的纠偏及后置埋件的埋设;2.3、测量仪器的校验(激光经纬仪、水准仪、全站仪、30m-50m钢卷尺):用于施工的测量仪器要经过严格检查,不允许仪器自身误差带到检测工作中去,影响测设点的平面位置和标局;2.4、工程基准线的交接与复核:由土建方提供并指明现场基准线的点位;2.5、轴线交接:轴线是幕墙分格的依据,要求基层轴全部恢复墨线,与图纸核对,按接收的控制点位之间的相互关系进行复测,对其精度做好记录;2.6、标高交接:可靠的局程水准点,建筑零点标高线;2.7、对整个工程分区分面编制测量计划。对于工作量较大或是较复杂工程,测量要分类有序的进行。在对建筑轮廓测量前要编制测量计划,对所测量对象进行分区、分面分部的计划测量,然后进行综合;测量区域的划分一般,请况遵循以立面划分为基础,以立面变化为界限的原则,全面进行测量;2.8、在对整个工程进行分区后,则对每个区进行测量。根据实际情况,可一区进行,也可以几个区同时进行,在测量时首先找到关健层,关健层必须具备以下几个条件:a、耍具备纵纵观全局的特特性;b、可以由此此层开线到全全区的每一个个部份;c、由此层所所放的线具有有可测量性和和可控性;2.9、关键层的的选择:a、一般在全全区最高部位位;b、在立面变变化复杂的上上下层;c、每个复杂杂立面层;d、可影响周周围环境的层层次,关键层层也是垂直方方位的定位层层。3、基准点、线的确确认该工程幕墙测量放放线,根据业业主提供的内内控线及基点点布置图,检检查总包单位位初始已弹的的控制线、轴轴线、起始标标高以及底层层的基准点,是是否清晰或损损坏,进一步步了解具体的的位置,以及及相互之间的的关系,结合合幕墙设计图图、建筑结构构图进行认可可,经检查确确认后,填写写轴线、控制制线记录表,请请总承包单位位有关负责人人给予认可。4、标准层的设立建筑的测量工作重重点是轴线竖竖向传递。控控制建筑物的的垂直偏差,保保证各楼层的的几何尺寸,满满足放样要求求。根据本工工程首层设置置的原基准点点,基准控制制点作为一级级控制点,通通过一级基准准控制点,铅铅垂仪,以土土0.8㎜的精度传传递基准点,为为提高传递精精度,拟从底底层通过光孔孔直接传递至至顶层作出该该儿层的中心心控制点,在在底层、中间间层、顶层任任意一点架设设全站仪进行行控制基准线线的连线检查查工作,首先先用全站仪检检查投测点之之间的距离和和角度是否与与底层控制点点一致,若超超过允许误差差,应查找原原因及时纠正正。若在误差差范围内,则则确认,进行行下一步连线线工作(如图4-1所示)。图4-14.1确定基准准测量层及基基准测量轴线线(1)确定基准测量层层,随后即确确定基准测量量轴线。轴线线是建筑物的的基准线,幕幕墙施工定位位前,首先要要与土建共同同确定基准轴轴线或复核土土建的基准轴轴线。(2)如以0.0000米标高处为为基准测量层层,根据设计计图纸,需要要总包单位提提供四个平面面交汇点。取取得上述数据据后,放线施施工员需对上上述数据进行行复核验证后后再开始幕墙墙的放线工作作。如在验证证过程中发现现问题应及时时向总包方提提出交涉。4.2确定幕墙墙分格(1)利用经纬仪及钢钢卷尺等工具具在基准测量量层平面内定定出幕墙的主主要分格,再再利用垂直仪仪将平面线空空间化。(2)以垂直仪为手段段,将O.OOOO米标高高处的基准点点放至18米左右标高高处,并再次次以经纬仪校校核18米左右标高高处的基准线线之间的平行行、垂直关系系,如有误差差应加以调整整。因为选用用2秒级的垂直直仪,30米高度内内的设备误差差可控制在00.3毫米以以内。(3)分别在0.0000米处及18米左右处的的四个基准点点安装放线码码,并于基准准点处钻直径径为1.5㎜圆孔,再再以1.2mmm钢线上下下固定。以此此四条基准线线为基础,按按图纸分格,定定出每条分格格的位置,并并拉钢线。(4)关键层、基准轴轴线确定后,随随后确定关键键点。关键点点在关键层寻寻找,但不一一定在基准轴轴线上,且不不低于两个;;(5)放线:放线从关关键点开始,先先放水平线,用用水准仪(有时可用水水平管)进行。水水平线的放线线,一般的铁铁线放线采用用花蓝螺丝收收紧,然后吊吊线垂。放线线时注意风力力大于4级时不宜宜放线,同时时高层建筑一一般要采用仪仪器放线而不不能采用吊线线的方法;(6)测量:根据放线线后的现场情情况,对实际际施工的土建建结构进行测测量。测量时时注意:a、多把米米尺同时测量量要考虑米尺尺的误差,即即测量前要校校对尺;b、测量点点要统一;c、测量结结构要记录,记记录清单要清清楚明了。(7)测量数据记录分分类:对测量的结结果,要进行行整理,对各各种结果进行行分类,同时时对照建筑图图进行误差寻寻找,得出误误差结果;(8)处理数据:对数数据进行处理理后,要对误误差大、需要要调整的位置置进行处理,提提出切实可行行的处理方案案。同时,将将资料(原始)整理成册报报设计室,经经审核同意后后可进行下一一道的工作。4.3投点测量量实施方法将铅垂仪架架设在底层的的基准点上仔仔细对中、调调平,用向下下视准轴十字字线投向传递递层,在铅垂垂仪的监控下下进行定位,定定位点必须牢牢固可靠,各各基准点以此此为基础((如图4-2))。筑龙网等高点铅垂线筑龙网水平激光经纬仪经纬仪图4-2投点测测量示意图4.4内控线的的布置各层投点工作结束束后,进行内内控线的布控控。测量放线线的主控制线线,以提供的的主控制线为为准,将总承承包方的结构构控制线进行行平移(如图4-3)),平移应放放在接近结构构边缘,但要要让开柱位,便便于连线的地地方,内控线线离结构面为为1000㎜,根根据总承包单单位内控制线线,在此基础础上进行内控控制的平移,平平移弹线过程程中,全站仪仪进行监控,无无重叠现象,检检查内控线与与放样图是否否符合规定要要求,符合后后进行外围结结构的测量,使使整个大楼成成封闭状态。图4一3幕墙控制线的设定定示意图4.5外围结构构的测量内控线布置置后,以总承承包单位提供供的轴线、基基准点、控制制线作为一级级基准点,在在底层投出外外围控制线,用用测距仪测出出外控制线的的距离,用全全站仪监控作作出各外控制制线延长线的的交汇点,通通过确定延长长线上的交汇汇点作出二级级控制点,各各二级控制点点之间互相连连线成闭合状状形成二级控控制网。二级级控制网建立立后,检查建建筑外围实际际尺寸与设计计尺寸之间的的偏差程度,对对大于或小于于设计偏差要要求的结构区区域,由总承承包单位进行行修正后,交交付我司验收收后使用。4.6层间标高高的设置在轴线控制线上,用用全站仪采取取直线延伸法法,在能便于于观察的外围围作-观察点由下下而上设立垂垂直线,在垂垂直线上的楼楼层外立面上上悬挂l0kkg重物的30mm钢卷尺,用用大力钳把钢钢卷尺夹紧,在在小于4级风的气气候条件下,静静置后用等高高法分别测量量计算出各楼楼层的实际标标高和建筑结结构的实总高高度,每层设设立1米水平线作作为作业时的的检查用线,并并将各层高度度分别用油漆漆记录在立柱柱或剪力墙的的同一位置处处,在幕墙施施工安装直至至施工完毕之之前,高度标标记、水平标标记必须清晰晰完好,不被被消除破坏。标标高测量误差差,层与层之之间﹤士2㎜,总标高﹤10㎜。4.7钢丝线的的设定用铅垂仪在顶层定定出钢丝固定定点位置,钢钢丝采用Φ1.5㎜,钢丝丝固定支架采采用5X50角钢制制成,角钢一一端钻有Φ1.6-Φ1.8孔眼眼,所有角钢钢上孔眼自下下而上用铅垂垂仪十字线中中心定位,确确保所有孔眼眼处于垂直状状态,而另一一端采M8膨胀螺栓栓固定在相应应楼板立面边边缘,钢丝穿穿过孔眼,用用花兰螺栓绷绷紧。4.8测量放样样误差控制标标准(1)标高士0.000至1米米线≤1㎜;层与层之间1米线线≤1㎜;总标高士0.0000至楼顶层≤士1㎜(2)控制线墙完成面控制线≤≤士2㎜;到外控线≤士I㎜㎜;构封闭线≤士2㎜㎜。4.9定位放线线(1)竖梁定位放线是是在正式设计计图纸已定,所所有误差处理理方案确定后后进行的,竖竖梁的定位放放线是幕墙安安装关键性的的一步,也是是实质性的一一步,其误差差的大小直接接影晌着后期期各工序的质质量,放线必必须准确,同同时竖梁放线线要求考虑的的问题很全面面,包括各转转角、节点处处的尺寸处理理,玻璃的规规格、封口的的方向、主梁梁的安装方向向等问题,特特别要提醒的的是弧形玻璃璃幕墙或折线线形幕墙的定定位放线的要要求,技术要要领与平面幕幕墙有明显的的区别。(2)施工前对图纸进进行全面了解解,弄清整个个位置的主导导尺寸以及整整个建筑设计计的风格并对对整体施工组组织设计有明明确的认识,对对施工进度的的控制做到心心中有数,同同时根据实际际情况编制切切实可行的施施工方法和方方案。(3)在正式施工前,耍耍进行施工准准备,主要包包括人员准备备,工器具准准备和材料准准备。(4)在施工现场找准准开线部位,并并对其周围的的环境进行了了解,对照图图纸将转角位位,轴线性,变变高、变截面面的位置一一一对照,以保保证放线时准准确无误。(5)选择关键层清理理干净,防止止杂物对开线线的影响,在在关键层找出出关键点并固固定好,对关关键点用水准准仪抄平,以以便按需要找找水平线。(6)根据幕墙施工需要要,单纯在关关键层打水平平还不足以确确定竖梁的定定位,为了保保证竖梁安装装误差在允许许范围以内,放放线时还需要要寻找一个辅辅助层打水平平,以保证两两点形成一根根定位线,辅辅助层可以是是一个或几个个,视实际情情况而定,一一般情况下随随楼层的层高高而定,层数数越多辅助层层就越多,反反之亦然。(7)确定了关键层,辅辅助层,在关关键层上寻找找钢梁,放线线的定位点。定定位点一般在在变面接口处处,转角处,在在平面幕墙较较长时可以是是在平面中间间,但此时必必须调准位置置,保证线、面面空间的统一一。关键点不不低于两个,-随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。(8)找出所有定位点点,对定位点点调整固定,要要求:a.定位点误差必须足足够小。b.固定点所用-材料料应无明显塑塑性变形。c.固定必须牢固,稳稳定。(9)复核水平度:从从定位点拉水水平线,水平平线用20##细钢丝拉直直,并用花兰兰螺丝拉紧,在在捡水平线之之前要求对水水平度进行复复核,误差一一定要小于11mm。(10)在水平线拉好后后,要求对拉拉好的水平线线进行水平度度复核,复核核时一定要将将钢丝调至水水平状态,必必要时可在中中间辅助支点点,以免钢丝丝下挠。(10)进行水平分割::水平线打好好调整后,进进行水平分割割,进行水平平分割前必须须做好以下准准备工作:a.查看图纸分格b.明了定位轴线与分分格线的关系系c.找出定位轴线的准准确位置d.准备工具,同时对对量具、仪器器进行调整e.确定分割起点的定定位轴线。准准备工作做好好后着手水平平分割,一般般三人同时进进行,一人主主尺,一个复复尺,一人定定位。每次分分割后都要进进行复检。(11)对水平分割准备备性的检查,要要求在每次水水平分割完毕毕后进行,方方法有两种::a.按原来来的分割方法法进行复尺,并并按总长,分分长复核闭合合差;b.按相反方向复尺,并并按总长,分分长复核闭合合差。以上复查如出现分分割误差大于于2mm,则需需要重新进行行分割。(12)水平分割确定后后,根据水平平分割吊垂直直线,吊垂直直线时应注意意:a.固定吊线支座;b.每根线都在分割点点上;c.分割点必须准确无无误;d.吊线前必须清除障障碍物;e.所吊垂线必须与水水平分割完全全吻合;f.风力大于4级时不不宜吊垂线;;g.巳吊线线时,可用加加重硅码的办办法来减少风风力的影响;;h.高层,超高层采用用经纬仪配合合吊线。(13)检查垂直度,方方法有:a.经纬仪检查法;b.水平辅助层定位点点重合复检法法;c.自由复复检法。(14)经纬低度检查是是用经纬仪作作为垂直验证证,从所吊垂垂线中选择几几根垂线用经经纬仪进行复复检,查出误误差,作好记记录,并寻找找原因进行调调整,这是一一种最准确的的办法。(15)水平辅助层法,通通过查看辅助助层分割点与与定位层分割割点是否垂合合来检查垂直直吊线的准确确性。(16)自由复检法是任任意选择一层层作为检查层层或选择一边边区域进行复复检,具体方方法参照上述述方法得出误误差后进行分分析,记录、处处理。这是由由于有时赶工工时间紧的情情况下的紧急急办法一般情情况下不采取取。(17)固定垂直线:为为了防止受外外界力的影响响,在调整好好的垂直线要要进行固定,固固定要稳、准准,同时避免免外界冲力对对其影响,要要注意对所放放线的保护,有有条件的对固固定完毕的垂垂直线用经纬纬仪重新校正正。(18)至上道工序操作作为止,放线线部份的工作作基本完成;;随后将进入入安装阶段,为为保证安装阶阶段准确无误误,对所放的的线要进行全全面阶段复查查,对不同区区域进行复查查,以保证不不出差错,保保证其准确性性是检查的垂垂点;特别是是转角位置的的放线情况,由由于转角位置置玻璃分格位位与竖梁分格格位不在同一一位置,故放放线时要注意意换算,同时时要反复查对对,以防搞错错。二、预埋件的安装装及后补测量放线结束后,需需要对己埋预预埋件的位置置进行复测,我我公司预埋件件的加工制作作、安装贯穿穿于土建施工工全过程。预埋作业包括前置置作业,预埋埋放样及主体体结构设置预预埋件或漏埋埋处埋件的处处理方法等三三部分。1、预埋件的安装1.1、预埋件安安装1.1.1预埋埋工作的前置置作业(1)预埋图的设计是是依据被认可可的幕墙立面面分格图及结结构布置图进进行的。预埋埋件的设计,应应符合相关的的国家标准及及规范中的规规定;(2)预埋设计图,完完成经主体结结构设计院签签字确认之后后,转至业主主,总包单位位及监理,同同时将预埋图图三份送交工工地单位;(3)公司采购部门收收到预埋图及及安装通知单单(或工程合约约)后,即开始始办理预埋件件之加工;(4)加工工作完成后后,工地人员员即会同有关关人员至工地地现场了解情情况,核对工工地建筑图,并并向工地技术术主管人员要要求出示各项项放样之基准准点及基准线线;(5)当楼层之底板铺铺设完成后,侧侧模尚末施工工前,即开始始预埋放样工工作。放样时时发现模板施施工尺寸有误误差时,应及及时向工地提提出,并要求求修改;(6)预埋件运抵现场场后,应会同同监理进行检检验,确认后后才能进行安安装。1.1.2作业业流程基准点确认基准点确认引放基准点至各楼层确定预埋件位置初次固定预埋件固定预埋件(焊接)清理场地总包单位灌浆浇筑检验1.1.3预埋埋作业及施工工方法(1)依据测量放线的的结果,将预预埋件安装的的位置标示于于模板上,包包括水平高度度和预埋件中中心位置;(2)预埋件的锚筋应应放在墙体构构件最外排主主筋的内侧,预预埋件距墙体体构件的边距距;应根据计计算确定。本本工程的预埋埋件距墙体构构件的边距最最小尺寸符合合规范要求;;(3)预埋件的定位偏偏差应符合下下列要求:预埋件的标标高偏差不大大于10.0mmm,预埋件的的轴线与幕墙墙轴线的偏差差前后不大于于l0㎜,左右偏偏差不大于220.O㎜;;(4)在楼层边板预埋埋时,由于楼楼板钢筋较少少,应按照该该工程的预埋埋工艺要求,增增设附加混凝凝土进行加强强并进行预埋埋。(5)预埋件的固定((关键工序、质质量控制点)):预埋件初初步设置以后后,应进行认认真校核确认认无误后方可可将埋件的锚锚筋进行绑扎扎,绑扎以后后,再次校准准,最后固定定,以免浇注注混凝土时发发生位移。(6)焊接:每个预埋埋件的锚筋申申应有1-22根与主体体结构的钢筋筋焊接(允许加钢筋筋进行搭接,搭搭接长度不小小于50mmm);(7)在浇注砼前,须须经监理组织织检查,确认认符合要求后后,签发隐蔽蔽工程记录,方方可进行混凝凝土浇注施工工;(8)模板拆除后,应应找出预埋件件并复测其位位置是否正确确,如有浇灌灌混凝土或模模板破裂所造造成的误差,应应详细记录,作作为设计施工工时的参考。A、预埋件的标高偏偏差不大于10.0㎜,预埋件件的轴线与幕幕墙轴线的偏偏差前后不大于10.0㎜㎜,左右偏差差不大于200.Ommm。注:用线锤或激光设备备检查各楼层层预埋件的相相互的位置偏偏差。B、对检查出不合格格的预埋件应应做好记录,及及时查明原因因并向土建施施工单位和本工程设计人员员反映,以便便及时修补。1.1.4预埋埋件作业的技技术规范a.预埋件的锚边长允允许误差为22mm;b.锚筋的中心线允许许误差为2mmm;c.锚筋对锚板面得垂垂直偏差应≤10㎜;d.手工电弧焊,焊缝缝高度为锚筋筋直径的0..6d;e.预埋件在施工时应应与建筑物的的防雷网接通通;f.对预埋件在主体建建筑的位置要要求:标高偏差10mmm;轴线左右偏差300mm;轴线前后偏差200m。1.1.5预埋埋件偏差过大大的修补a.在放置预埋件之前前,应按幕墙墙安装基线校校核预埋件的的准确位置,然然后用钉子牢牢固地将预埋埋钢板固定在在模板上,并并用铁丝将锚锚筋与构件主主构筋绑扎牢牢固,防止预预埋在浇筑混混凝土时位置置变动。b.拆模后,应尽早将将预埋钢板表表面的砂浆清清除干净,表表面涂刷防锈锈漆。c.预埋件位置偏差可可为平面上位位置偏差、前前后偏差和倾倾斜。预埋件件偏差必须做做好情况记录录:修补办法应应得到监理工工程师同意,修修补后应检查查并做好记录录。d.当位置偏差过大时时,可用钢板板搭桥,后加加钢板在原预预埋件位置处处加焊,另一一边则采用后后加化学螺栓栓锚固。e.如果预埋件根本用用不上,则只只能重新补节节点,后加钢钢板用后加化化学螺栓予以以可靠固定。2、后置埋件安装对于在工程当中漏漏埋的埋件,必必须进行后补补处理,处理理方法和工艺艺必须经过建建设单位和监监理单位的同同意。2.1后置埋件件工作的前置置作业(1)后补埋件图的设设计是依据被被认可的幕墙墙立面分格图图及结构布置置图进行的。后后补埋件的设设计,应符合合国家相关标标准及规范中中的相关规定定;(2)后补埋件图完成成经主体结构构设计院签认认之后,转至至业主,总包包及监理;(3)公司采购收到后后补埋件图及及安装通知单单(或工程合约约)后,即开始始办理埋件后后补钢板的加加工;(4)加工工作完成后后,施工人员员即会同有关关人员至工地地现场了解情情况,核对工工地建筑图,并并向工地技术术主管人员要要求出示各项项放样之基准准点及基准线线;(5)埋板及锚栓运抵抵现场后,应应会同监理进进行检验,确确认后才能进进行安装。后置埋件注胶固化化时间表固化时间表施工温度固化时间+20℃20min+10℃30min0℃60min-5℃5hr2.2后置埋件件作业及施工工方法(1)依据测量放线的的结果,将后后补埋件安装装的位置标示示于梁或柱上上,包括水平平高度和后补补埋件中心位位置;(2)后补埋件初步设设置以后,应应进行认真校校核确认无误误后方可用锚锚栓进行加固固,在加固时时应避免锚栓栓对混凝土内内钢筋的影响响。(3)本工程后置埋件件主要是通过过化学锚栓来来固定,安装装方法如下((图4-4所示)图4-4后补埋件安安装流程钻孔彻底清孔插入胶管(胶液体体较少的朝外外)用电锤以中速用(750转/分)将螺杆杆锤击旋入至至锚固深度(螺螺杆上有标志志线),同时时目视有少量量胶液外溢;;固化时间内严禁搅搅动,以防锚锚固失效。2.3、后补埋件件作业的技术术规范a、后补埋件的锚板板边长允许偏偏差为2mmmb、锚栓的中心线允允许偏差为22mm;c、锚栓对锚板面的的垂直偏差应应妄lOmmm;d、后补埋件在施工工时应与建筑筑物的防雷网网接通;e、对后补埋件在主主体建筑的位位置要求:标高偏差10mmm;轴线左右偏差300mm;轴线前后偏差200mm三、玻璃幕墙施工工方案本工程玻璃幕墙施施工方法主要要采用隐框、半半隐框及明框框玻璃幕墙。1、工艺流程玻璃幕墙施工工艺艺流程图
测量放线测量放线绘制工程翻样图预埋件位置复核铝合金框架安装防雷、防火安装保温材料安装玻璃板块安装嵌缝密封胶幕墙表面清洗整体竣工验收隐蔽工程验收幕墙构件制作玻璃板块加工开启扇五金件安装预埋件补强节点板安装安装质量检查打胶质量检查隐蔽工程验收隐蔽工程验收2、框架式玻璃幕墙墙安装方法2.1安装施工工准备(1)所需工器具及人人员器具:电葫芦、梅梅花扳手、螺螺丝刀、打胶胶机、水准仪仪、经纬仪、紧紧线器、线坠坠、水平管、靠靠尺。人员:6~8人(一组)。作业时间:主体建建筑测量放线线完成,后补补埋件复测及及校正完成,吊吊篮及安全防防护措施完毕毕。(2)幕墙工程开工时时机幕墙是最后的装饰饰工程,一般般应在主体结结构封顶后、二二次装修开始始之前进行施施工安装,以以尽可能减少少对幕墙的损损坏和污染。(3)安装前的准备工工作①安排好安装施工的的必要场地。检检查安装工作作面是否清理理完毕,保证证安装能不受受千扰地进行行。有足够的的材料、部件件的放置场地地,零件有库库房;②安排好水、电供应应和起重设备备;③检查脚手架或吊篮篮的安装情况况;④检查土建结构施工工情况,是否否满足施工验验收规范的要要求。如果结结构尺寸偏差差过大,应采采取补救措施施;⑤检查后补埋件是否否齐全,有无无漏补和过大大偏位情况。若若有应及时与与业主、总包包和监理协商商,采取有效效的补救措施施。当设计无无明确要求时时,埋件的标标高偏差不应应大于5mmm,位置偏差差不应大于llOmm。(4)安装要领a.熟悉图纸,了解安安装工序;b.对幕墙安装的技术术控制;c.对原材料半成品质质量控制及存存放现场管理理;d.检查转接件各项质质量;e.熟悉各项施工程序序,了解特殊殊工种的操作作程序,严格格控制施工按按规范进行;;f.验收严格认真,记记录详细真实实。(5)安全、防范a.做好安全操作,防防止工具坠落落和坠物打击击,配带安全全帽、安全带带、穿防滑鞋鞋。b.转接件连接部位是是否清除干净净。c.对发现的质量、安安全问题的处处理意见要明明确,并做好好记录。(6)质量控制要点①后补埋件安装质量量检测、控制制a.主体文承结构上的的后补埋件应应重点检测埋埋设标高。b.后补埋件的安装是是否符合技术术要求②铝型材立柱、横撑撑的安装质量量控制a.对铝合金立柱的原原材料按国家家标准进行验验收,进行强强度复查并逐逐根进行检查查。b.对铅型材立柱、横横撑安装的倾倾斜度、水平平度、标高、司司距进行检查查。c.对安装的牢固程度度进行检查。d.对铝型材立柱、横横撑安装后的的整体平面度度进行检查。③玻璃的安装质量控控制a.对玻璃材质进行检检查。b.对玻璃的加工质量量,包括尺寸寸、磨边、精精度、研磨质质量检查。c.玻璃平整度及表面面缺陷(如缺楞、掉掉角、划痕等等)检查。d.铝合金压板的外观观、安装质量量、牢固程度度质量控制检检查。e.玻璃接缝宽宽度、顺直、高高低差等偏差差检测。f.胶缝外观检查。(7)玻璃幕墙安装的的施工程序说说明该玻璃幕墙的测量量放线、主龙龙骨的安装定定位尤为重要要;为了保证证玻璃幕墙安安装施工的质质量,要求安安装幕墙的立立柱、横撑结结构主体工程程,应符合有有关结构施工工及验收规范范的要求。玻玻璃幕墙的施施工测量,按按照设计板块块位置,采用用激光经纬仪仪放线,钢尺尺量距,钢丝丝准确挂线定定位的办法,测测量误差应及及时调整,不不得累计,使使其符合幕墙墙的设计要求求。本工程采用脚手架架施工,如图图所示:图4-6脚手架施施工示意图3、框架式玻璃幕墙墙材料制作3.1、配件加工工工艺(1)预埋铁加工工:根据设计计图纸准确下下料,直锚筋筋与预埋板焊焊接处应加工工平整,焊脚脚高度应符合合设计要求,每每批产品应填填写成品检验验记录。(2)固定支座加加工:固定支支座是重要受受力件。加工工时,根据设设计图纸严格格控制下料的的宽度,冲孔孔应定位正确确,加工好后后应进行表面面热镀锌处理理,每批产品品应填写成品品检验记录。(3)铝合金小配配件加工:下下料必须正确确,去除毛刺刺。钻、洗加加工时应配备备专用夹具加加工。(4)防火板加工工:根据设计计图纸,同一一规格的防火火板应用剪板板机下料,在在工作台上折折弯,并在背背面做好标记记。(5)下料方式可可根据不同情情况分别采用用冲床断料、剪剪板机裁料、弓弓锯床锯料和和气割下料。一一般情况下,尽尽量采用冲床床断料和剪板板机裁料。用用冲床断料和和剪板机裁料料时,断面毛毛刺应不大于于0.5mm。用气割割下料后,断断面毛边应进进行磨削。(6)预埋件和连连接件上的圆圆孔及腰孔,应应尽量用冲模模在冲床上加加工。当不能能用冲床加工工时,可用钻钻床和铣床加加工。应保证证加工圆孔和和腰孔的质量量,毛刺不大大于0.5mm。(7)连接件的折折弯成形一般般在折弯机上上进行。折弯弯时应先调整整好定位装置置、折弯机滑滑块行程、折折弯机压力,使使折弯件符合合加工图纸要要求。在折弯过程程中应经常抽抽查检验,确确保折弯质量量稳定。3.2铝合金构构件加工(1)幕墙加工工艺艺流程组成,包包括以下几项项内容:特种种配件及铁角角码的加工流流程、铝型材材/钢龙骨加工工流程、支撑撑构件的组框框流程、开启启扇组装流程程、单元构件件的组装流程程等。(2)生产部署:生生产计划是依依附于整个工工程的施工计计划、设计计计划、采购计计划的四级计计划,是保证证工程按期完完工重要的环环节。材料如如期进厂,是是正常生产的的先决条件,生生产计划既然然是四级计划划,是根据施施工工期倒排排序而形成的的生产计划。因因此,控制好好各环节的节节点,是保证证工期的关键键。对此,我我们一方面要要求设计部尽尽快设计,提提前制定材料料提料单、加加工单;另一一方面要求采采购部根据设设计部的料单单,按采购计计划尽快安排排生产,保障障施工现场的的安装需求。待待材料进厂后后,公司将依依据幕墙的施施工顺序,采采取由里向外外的顺序进行行加工生产,即即预埋件的加加工、转接件件的加工、钢钢材的加工、铝铝材的加工制制作、单元件件的加工制作作、单元件安安装等等。对对此,我们将将依据本工程程的加工量投投入两条生产产线流水作业业,进行两班班或三班生产产。(3)特种配件及铁铁角码加工流流程特种配件及铁角码码加工要领::接单材料领用接单材料领用焊接折弯电镀切割孔加工存放①接单a.接单人接到加工单单后,必须深深入理解其加加工单所指相相关数据及简简图是否相吻吻合。b.在吻合条件下,再再进行材料计计划及办理其其领料手续。②材料领用a.必须先到生产部开开材料领用单单,再到材料料部核实。b.材料领用必须由仓仓管员认可后后再发放。③切割a.切割设备采用25500mm××13mm型号板机。b.剪板前必须对设备备进行一次加加油并试机空空载运转是否否正常,在正正常条件下作作好切割准备备。c.当板块送入剪口时时,操作员必必须采用统一一口令或手式式表示可以切切割,其后操操作员才能踩踩踏离合器。d.板块尺寸要求与加加工单所需尺尺寸误差允许许为0.5mmm-1mmm,包括对角角线尺寸。e.完成切割板块,必必须工整放于于下部孔加工工工位处待加加工。④孔加工a.孔加工设备一般采采用钻床和铣铣床。b.操作机床人员必须须精通该机性性能及操作要要领。c.操作员在操作时必必须精力高度度集中,当工工件送入退出出时应注意安安全,采用代代替手送入和和退出的工夹夹具。d.所加工工件必须按按加工单要求求进行,完成成后码放整齐齐,待折弯。⑤折弯a.操作员必须懂得折折弯机性能及及操作要领。b.折弯前,必须将加加工单要求作作具体分析是是否该机能达达折弯所求。c.折弯设备采用冲床床及液压折弯弯机,一般铁铁板及不锈钢钢板厚为1mmm-4mmm采用折弯弯机,5mmm-8mm采用冲床。d.所折弯工件必须符符合加工单要要求。e.折弯角度可参考该该机折弯参数数。⑥焊接a.操作员在施焊前必必须穿戴各种种防护罩具。b.焊接各种铁板件必必须按加工单单要求进行,并并核实加工单单相关数据是是否吻合。c.施焊时,操作员必必须按有关焊焊接要求进行行,绝不能出出现不良品,如如施焊出现::气孔、咬边边、焊缝凹凸凸不平等。d.施焊完毕必须去渣渣,检查如出出现不合格品品要求一定要要返工。e.不锈钢板焊接为氩氩弧焊机,不不锈钢焊条。⑦电镀铁件制定完后,根根据技术要求求需镀锌的送送外协。⑧存放a.入库工件必须仔细细检查是否合合格。b.存放地点要选择干干燥,无腐蚀蚀物品之地。(4)铝型材加工流程程接单接单材料领用质检包装过塑入库切割钻孔3.3铝型材各各工序加工要要领:(1)接单①接到加工单后,应应认真仔细地地审单,审核核合格后,必必须按照单上上所规定日期期内保质保量量完成。若发发现单出现问问题,应及时时向生产部反反映,正确处处理后才能继继续加工。②加工单的统计、算算料及搭配必必须与材料部部相互配合,事事先计划需用用材料。(2)材料领用①经仔细复核后,确确实无误,按按材料的规格格、型号、数数量、颜色的的要求,到材材料部办理领领料手续。②未办理领料手续,又又未经材料部部的允许,不不得私自到仓仓库乱拿材料料。③原材料领用搬运时时,必须按随随之渐进的方方式,由上至至下,避免材材料混乱和铝铝材装饰面划划伤现象。(3)切割接单材料领用切割割钻(铣)孔包装过塑质检入库库①机械使用前检查,首首先打开空气气压缩机的排排水阀排水,然然后打开接电电开关和机械械开关,让机机械空转一段段时间,检查查机械无异常常现象,即可可准备切割。②切割时注意保护铝铝材装饰面,保保护膜应及时时贴补,不得得有脱落现象象带入下序。③铝材切割,尺寸误误差不能超过过1mm。④切割后的半成品应应堆放在专用用工具车上,码码放整齐,标标明需用工地地及规格、数数量,以便下下一道工序的的使用。⑤注意切割机的保养养,切割机使使用时锯片必必须经常打油油。⑥工作台面必须保持持干净,避免免切割时的铝铝屑与铝材磨磨擦,造成伤伤痕。(4)铝材孔加工①机械使用前应检查查机械运转是是否正常,接接上电源开关关让设备空转转观察机械确确实无异,开开始下一步的的工作。②模具安装时,必须须由专业人员员安装,安装装完毕须检查查模具是否配配套,再进行行下一道工序序的工作。③进行孔加工前必须须复核实后确确实无异,开开始铝材的孔孔加工工作。④孔加工后的铝材,孔孔口必须是平平整、光滑。⑤加工后的成品,码码放在专用车车上,必须码码放整齐,周周围必须保持持清洁。⑥以上程序完成之后后,切断电源源开关。(5)包装、过塑①铝材过塑前检查过过塑机是否正正常,如正常常首先打开电电源开关接通通电源,开动动风扇及传送送带找开,待待温度调至1180℃左右时,方方能过塑。②铝材包装过塑前,应应将表面控试试干净,热收收缩膜套到铝铝材的两端各各超出80mmm-1000mm,不得得超出过长,以以免造成浪费费。③过塑后的铝材,必必须保持表面面光滑,避免免出现皱痕与与裂口等现象象。④过塑完毕,首先关关掉过塑机的的加热温度开开关,待温度度降至常温时时,方能关掉掉电源,严禁禁未到温度降降下到常温时时,关掉电源源开关,造成成过塑机电阻阻丝烧断。(6)质量检查①质检员检查所生产产的半成品是是否按要求加加工生产,如如检查出有质质量不合格产产品,要求返返工时,应无无条件执行。②对人为造成质量不不合格的,必必须按质量手手册条款执行行。(7)成品入库①成品入库前,应提提供成品的作作业单号、数数量、规格、型型号及需用工工地给仓管,配配合仓管做好好成品入库。②入仓后的成品,堆堆放需整齐,规规格、型号要要一致,避免免各种成品混混乱的现象。3.4铝型材装配配加工流程铝型材装配各工序序加工要领;;(1)接单①接到铝材切割传递递下来的加工工单后,必须须认真仔细地地核审单,如如发现组装有有问题,应及及进上报生产产部,由生产产部作出相应应解决。②确认生产单属正常常,然后到铝铝材切割处提提料。(2)材料领用用①按单到仓库查找自自己所需的材材料规格、数数量。②检查材料的数量,尺尺寸是否准确确,如发现有有错料、缺料料、无料的现现象,马上通通知铝材割组组进行核查是是什么原因造造成,并且上上报生产部作作出相应的处处理。③材料搬运时,应注注意保护装饰饰面。(3)铝材穿胶条①按单接到材料后到到仓库领取胶胶条,领取胶胶条时必须内内、外需分清清,要求工艺艺要正确。②穿后的铝材,两端端胶条需预留留5mm左右右,预防胶条条割断后的回回缩,③胶条切断后时,必必须对准铝材材面切割和铝铝材断面保持持一致。④铝材堆放在专用工工具车中,码码放整齐,注注意检查保护护膜是否有脱脱落现象及时时增补,以保保护铝材装饰饰面。(4)安装角码①各种工具及材料的的领用,做好好工作前准备备。②安装角码时,必须须按意图或加加工任务单的的要求进行安安装。③安装角码的螺丝必必须要做到应应该装两颗螺螺丝处不能少少装一颗,应应该装一颗螺螺丝处,不能能多装两颗,避避免造成材料料浪费及影响响产品的质量量。④安装后的角码必须须要端正、规规范。(5)型材装配①做好工作前的准备备及各种工具具材料的领用用。②按生产加工任务单单对材料核查查,确认材料料型号、尺寸寸无误方能进进行组装。③组装各种铝制品,应应注意铝材的的接头部分,必必须要平、齐齐、严、紧四四个要领。④托块安装时要两端端尺寸要一致致。3.5玻璃的加加工
(1)一般要求:钢化、半钢钢化玻璃不允允许在现场切切割,而应按按设计尺寸在在工厂进行。钢钢化、半钢化化的热处理必必须在玻璃切切割、钻孔、挖挖槽等加工完完毕后进行。(2)玻璃切割后后,切断面边边缘不应有明明显的缺陷,玻玻璃均应进行行边缘处理(倒棱、倒角角、磨边),以防止应应力集中而发发生破裂。(3)玻璃开孔::为防止玻璃璃碎裂,在玻玻璃上钻孔时时,其尺寸应应符合下列要要求。①圆孔直径不小于板板厚,不小于于5mm;孔边至板板边距离不小小于圆孔直径径,也不小于于30mm。②方孔孔宽不小于225mm;孔边至板板边距离不小小于孔宽和板板厚之和;角角部倒圆半径径不小于2.5mm。(4)边缘切口边缘加工切口,其其尺寸应符合合下列要求::①角部切口边长不大大于玻璃短边边长度的四分分之一;角部部倒圆半径不不小于2.5mm。
②边缘切口深深度不大于板板短边长度的的八分之一;;切口宽度不不大于2倍切口深度度,切口边到到板边距离不不小于10倍板厚;角角部倒圆半径径不小于2.5mm。
(5)边缘处理经过切割的玻璃边边缘会留下无无数细小的伤伤痕和微裂缝缝,如不处理理,会因为外外力和温度变变化而开裂,使使玻璃破坏。因因此切割后的的玻璃要进行行粗磨、细磨磨和精磨等不不同程度的边边缘处理。
((6)圆弧形玻璃璃
圆弧形玻璃璃由平面玻璃璃经热加工弯弯曲而成,圆圆弧玻璃尺寸寸受下列条件件限制:
玻璃璃尺寸:W×H≤2600mmm×55000mm
W弧长;
H--玻璃宽度。
弯弯曲半径:R≥400mmm
矢高:D≤1000mmm
圆心角:Q≤120o
加工工成圆弧玻璃璃后,两边线线对基准平面面偏差应在下下列范围内::
玻璃厚度t不大于6mm时,不大于3mm。
玻璃厚度t大于6mm时,不大于t/2。3.6幕墙玻璃璃板块加工流流程幕墙玻璃各工序加加工要领:(1)生产加工单①接到生产加工单后后,应认真仔仔细地审查,如如单属正常,必必须按照单上上所规定日期期内保质保量量完成。反之之,如单有问问题,应及时时向生产部反反映,得以正正确处理,才才能继续加工工。②加工单的统计,算算料及搭配。(2)原材料领用①按以上统计方式,需需要什么规格格的料,然后后到材料办理理领料手续。②原材料领用时,应应注意堆放要要整齐。③铝材及玻璃饰面不不能有被划伤伤的现象。(3)铝材切割①机械使用前检查。②大片玻璃搬运时,需需三人保持一一致,避免玻玻璃大幅度的的摇摆,造成成玻璃碎裂。使使用行吊吊运运时,应先查查电动玻璃吸吸的充电情况况,行吊时应应注意行吊行行走平行。③铝材切割误差不能能超过±1mm。④铝材切割时,装饰饰面的保护。⑤切割后的半成品应应堆放整齐,便便于装配组查查找。(4)铝材孔加工、包包装、过塑①机械使用前应检查查是否正常,否否则不得开机机使用。②铝材加工孔时,切切口必须平整整。③铝材包装前应将表表面擦找干净净,并且铝材材两端各超长长80mm~100mmm的塑胶纸纸,④不能有太长的超出出造成浪费。⑤铝材过塑前检查过过塑机是否正正常,如正常常首先将电源源、温度及传传送打开,待待温度升至1100℃左右时方能能过塑。⑥过塑后的铝材,必必须保持表面面光滑,不能能出现裂痕与与裂口的现象象。3.7注胶、收胶胶图4-99玻璃与铝型型材注胶图(1)幕墙的开启扇中中,对玻璃面面板及铝框的的清洁应符合合下列要求::玻璃和铝框黏结表表面的尘埃、油油污和其他污污物,应分别别使用带溶剂剂的擦布和干干擦布清除干干净;应在清清洁后一小时时内进行注胶胶,注胶前再再度污染时,应应重新清洁;;每清洁一个个构件或一块块玻璃,应更更换清洁的干干擦布。(2)使用溶剂清洁时时,应符合下下列要求:eq\o\ac(○,1)不应将擦布浸泡在在溶剂里,应应将溶剂倾倒倒在擦布上;;eq\o\ac(○,2)使用和贮存溶剂,应应采用干净的的容器;eq\o\ac(○,3)使用溶剂的场所严严禁烟火;eq\o\ac(○,4)应遵守所用溶剂标标签或包装上上注明的注意意事项。(3)硅酮密封胶注胶胶前必须取得得合格的相容容性试验报告告,必要时应应加涂底漆,双双组份硅酮密密封胶尚应进进行混合性蝴蝴蝶试验和拉拉断试验。(4)采用硅酮密封胶胶黏结板块时时,不应使结结构胶长期处处于单独受力力状态。硅酮酮结构胶组件件在固化并达达到足够承载载力前不应搬搬动。(5)隐框玻璃幕墙的装装配组件必须须饱满,不得得出现气泡,胶胶缝表面应平平整光华;收收胶缝的胶不不得重复使用用。(6)硅酮结构密封胶胶完全固化后后,玻璃幕墙墙装配组件的的尺寸偏差应应符合下表的的规定。序号项目尺寸范围允许偏差1框长宽尺寸±1.02组件长宽尺寸±2.53框接缝高差≤0.54框内侧对角线差及及组件对角线差当边长≤20000时当边长≥20000时≤2.5≤3.55框组装间隙≤0.56胶缝宽度2.07胶缝厚度8组件周边玻璃与铝铝框位置差±1.09构件组件平面度≤3.010组件厚度±1.54、转接件安装a.材料准备。施施工前对材料料要进行准备备。材料因规规格大,使用用量大,故在在进场前要避避免来回转运运,要做到有有序备料。b.材料就位。对对规格不同的的材料,应按按先后顺次进进到工作面,避避免造成材料料的三次或多多次倒运。c.质量检查。此此道工艺是对对铁角码等材材料质量的最最后把关,把把恰当的铁角角码安放在相相应的位置上上。首先要考考虑土建结构构的误差,根根据竖梁定位位线确定用何何种规格的角角码。二是确确保不返工,如如铁角码尺寸寸不对,对下下道工序会造造成较大麻烦烦,故要严格格控制。d.清理连接件。铁铁角码安装前前要对连接件件进行清理,必必要时要再进进行防腐处理理。e.安装镀锌铁码码。上道工序序完成后,要要进行铁码的的安装,即将将12螺栓穿过过连接件和转转接件的长园园孔并拧紧,并并保持X向可调状态态。f.对不符位置的的镀锌铁码要要及时更换,不不能忽略任何何可能存在的的隐患。g.检查。安装后后,对所装上上的铁码要进进行全面检查查,内容包括括防腐是否爱爱完好,规格格是否正确,调调整是否到位位等。5、竖梁(立柱)安安装5.1、竖梁的安安装是在全部部幕墙安装过过程中由于其其工程量大,施施工精度要求求高而占有
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