江苏大桥工程刚构连续梁专项施工组织设计

目录HYPERLINK\l"_Toc268965389"一、编制依据、原则及范围-5-HYPERLINK\l"_Toc268965390"1.1编制依据-5-HYPERLINK\l"_Toc268965391"1.1.1设计规范-5-HYPERLINK\l"_Toc268965392"1.1.2施工规范-5-HYPERLINK\l"_Toc268965393"1.1.3验收标准-5-HYPERLINK\l"_Toc268965394"1.1.4原材料标准-6-HYPERLINK\l"_Toc268965395"材料试验方法-7-HYPERLINK\l"_Toc268965396"其他规范-8-HYPERLINK\l"_Toc268965397"其它修改条文通知-8-HYPERLINK\l"_Toc268965398"1.2编制原则-9-HYPERLINK\l"_Toc268965399"1.3编制范围-10-HYPERLINK\l"_Toc268965400"二、工程概况-10-HYPERLINK\l"_Toc268965401"2.1工程概况-10-HYPERLINK\l"_Toc268965402"2.2主要工程量-10-HYPERLINK\l"_Toc268965403"2.3地质情况及气候特征-11-HYPERLINK\l"_Toc268965404"2.3.1地质情况-11-HYPERLINK\l"_Toc268965406"2.4技术指标-12-HYPERLINK\l"_Toc268965407"三、总体施工组织安排-13-HYPERLINK\l"_Toc268965408"3.1施工管理目标-13-HYPERLINK\l"_Toc268965409"3.1.1质量目标-13-HYPERLINK\l"_Toc268965410"3.1.2安全生产目标-13-HYPERLINK\l"_Toc268965411"3.1.3工期目标-13-HYPERLINK\l"_Toc268965412"3.1.4施工环保、水土保持目标-13-HYPERLINK\l"_Toc268965413"3.1.5文明施工目标-13-HYPERLINK\l"_Toc268965414"3.1.6职业健康安全目标-13-HYPERLINK\l"_Toc268965415"3.2施工管理组织机构-14-HYPERLINK\l"_Toc268965416"3.3施工难点及重点-14-HYPERLINK\l"_Toc268965417"3.4施工规划-15-HYPERLINK\l"_Toc268965418"3.4.1施工布置-15-HYPERLINK\l"_Toc268965419"3.4.2施工队伍-15-HYPERLINK\l"_Toc268965420"3.4.3施工工艺-15-HYPERLINK\l"_Toc268965421"3.4.4钢筋加工场地-16-HYPERLINK\l"_Toc268965422"3.4.5混凝土拌合站-16-HYPERLINK\l"_Toc268965423"3.5施工组织措施-16-HYPERLINK\l"_Toc268965424"四、总体施工进度计划-32-HYPERLINK\l"_Toc268965425"4.1施工进度计划表-32-HYPERLINK\l"_Toc268965426"五、施工方案-32-HYPERLINK\l"_Toc268965427"5.1基础工程-32-HYPERLINK\l"_Toc268965428"5.1.1满堂支架地基-32-HYPERLINK\l"_Toc268965429"5.1.2原地面承载力试验-32-HYPERLINK\l"_Toc268965430"5.1.3原地面处理-32-HYPERLINK\l"_Toc268965431"5.2支架搭设-33-HYPERLINK\l"_Toc268965432"5.2.113#桥墩至15#桥墩小里程侧支架布置-33-HYPERLINK\l"_Toc268965433"5.2.2钢管贝雷架门框布置-33-HYPERLINK\l"_Toc268965434"底模下纵横梁-38-HYPERLINK\l"_Toc268965435"5.3模板工程-39-HYPERLINK\l"_Toc268965436"底模-39-HYPERLINK\l"_Toc268965437"外模-39-HYPERLINK\l"_Toc268965438"模板拼装允许偏差-39-HYPERLINK\l"_Toc268965439"5.4钢筋工程-40-HYPERLINK\l"_Toc268965440"钢筋工程区域设置-40-HYPERLINK\l"_Toc268965441"钢筋的加工与绑扎-40-HYPERLINK\l"_Toc268965442"钢筋调直-40-HYPERLINK\l"_Toc268965443"钢筋焊接-40-HYPERLINK\l"_Toc268965444"钢筋裁切-41-HYPERLINK\l"_Toc268965445"钢筋绑扎-41-HYPERLINK\l"_Toc268965446"六、施工工艺-42-HYPERLINK\l"_Toc268965447"6.1永久支座安装-42-HYPERLINK\l"_Toc268965448"6.2支架预压-44-HYPERLINK\l"_Toc268965449"6.2.1支架预压目的-44-HYPERLINK\l"_Toc268965450"6.2.2支架预压方法-45-HYPERLINK\l"_Toc268965451"6.2.3支架调整-46-HYPERLINK\l"_Toc268965452"6.3钢筋加工、安装施工-47-HYPERLINK\l"_Toc268965453"6.4混凝土施工-48-HYPERLINK\l"_Toc268965454"6.4.1凝土拌和设备-48-HYPERLINK\l"_Toc268965455"6.4.2混凝土运输-48-HYPERLINK\l"_Toc268965456"6.4.3混凝土浇筑-48-HYPERLINK\l"_Toc268965457"6.4.4支架、模板拆除-52-HYPERLINK\l"_Toc268965458"6.5刚构连续梁桥面附属设施及预埋件-52-HYPERLINK\l"_Toc268965459"七、刚构连续梁施工质量保证措施-55-HYPERLINK\l"_Toc268965460"7.1质量管理组织机构-55-HYPERLINK\l"_Toc268965461"7.2质量检查程序-55-HYPERLINK\l"_Toc268965463"7.3工程质量保证措施-56-HYPERLINK\l"_Toc268965464"7.3.1模板-56-HYPERLINK\l"_Toc268965465"7.3.2钢筋-56-HYPERLINK\l"_Toc268965466"7.3.3混凝土施工-56-HYPERLINK\l"_Toc268965467"7.4其它质量保证措施-57-HYPERLINK\l"_Toc268965468"八、安全保证体系及措施-58-HYPERLINK\l"_Toc268965469"8.1安全保证体系-58-HYPERLINK\l"_Toc268965470"8.2岗位安全制度-58-HYPERLINK\l"_Toc268965471"8.3机动车驾驶员岗位安全制度-59-HYPERLINK\l"_Toc268965472"8.4安全生产大检查制度-59-HYPERLINK\l"_Toc268965473"8.5包保责任制度-59-HYPERLINK\l"_Toc268965474"8.6事故报告及分析制度-59-HYPERLINK\l"_Toc268965475"8.7高空作业安全技术措施-60-HYPERLINK\l"_Toc268965476"8.8施工用电安全技术措施-60-HYPERLINK\l"_Toc268965477"8.9混凝土施工中的安全措施-61-HYPERLINK\l"_Toc268965478"8.10大型及危险机具施工安全措施-62-HYPERLINK\l"_Toc268965479"九、环境保护措施-63-HYPERLINK\l"_Toc268965480"十、进度保证措施-64-HYPERLINK\l"_Toc268965481"十一、夏期、雨期施工措施-65-HYPERLINK\l"_Toc268965482"11.1夏期施工保证措施-65-HYPERLINK\l"_Toc268965483"适用范围-65-HYPERLINK\l"_Toc268965484"温度裂缝出现的原因-65-HYPERLINK\l"_Toc268965485"11.1.3温度控制方案-65-HYPERLINK\l"_Toc268965486"混凝土的养护-68-HYPERLINK\l"_Toc268965487"11.1.5混凝土的拆模-68-HYPERLINK\l"_Toc268965488"11.2雨期施工措施-69-HYPERLINK\l"_Toc268965489"十二、附件-70-一、编制依据、原则及范围1.1编制依据设计规范=1\*GB2⑴铁建设〔2009〕209号《TB10621-2009高速铁路设计规范（试行）》=2\*GB2⑵铁建设函[2005]754号《客运专线无碴轨道铁路设计指南》=3\*GB2⑶铁建设[2005]157号《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》=4\*GB2⑷TB10002.1-2005《铁路桥涵设计基本规范》=5\*GB2⑸TB10002.3-2005《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》施工规范（1）TZ216-2007《客运专线无砟轨道铁路工程施工技术指南》（2）GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》（3）JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技术规程》（4）JGJ28-86《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》（5）GBJ146-90《粉煤灰混凝土应用技术规范》（6）TB10426-2004《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（7）TZ213-2005《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（8）TB10303-2009《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（9）TB10301-2009《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（10）JGJ114-2003《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（11）JGJ166-2008《建筑施工碗扣式脚手架安全技术》（12）GB50278－98《起重设备安装工程施工及验收规范》验收标准（1）铁建设[2005]160号《客运专线铁路桥涵工程施工施工质量验收暂行标准》（2）铁建设[2005]160号《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（3）TB10424-2003《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（4）TB10425-94《铁路混凝土强度检验评定标准》（5）JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》（6）GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》（7）铁建设［2007］85号《客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》（8）铁建设［2006］158号《客运专线铁路无碴轨道铺设条件评估技术指南》（9）JGJ/T15-2008《早期推定混凝土强度试验方法标准》原材料标准（1）科技基[2005]101号《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》（2）科技基[2007]56号《客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件》（3）NHQZ《xx铁路客运专线客运专线桥梁球型支座安装图》（4）GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》（5）GB1499.2-2007《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（6）GB1499.1-2008《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》（7）GB/T701-2008《低碳钢热轧圆盘条》（8）GB/T700-2006《碳素结构钢》（9）GB/T3077-1999《合金结构钢》（10）GB/T699-1999《优质碳素结构钢》（11）GB/T1499.3-2002《钢筋混凝土用钢筋焊接网》（12）GB175-2007《通用硅酸盐水泥》（13）JG163-2004《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（14）JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（15）GB/T18736-2002《高性能混凝土用矿物外加剂》（16）GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿碴》（17）GB/T15966-20055《用于水泥泥和混凝土中中的粉煤灰》（18）JGJ63-20006《混凝土用用水标准》（19）GB/T192550-20003《聚氨脂防防水涂料》(20)GB//T202221-20006《无压埋地地排污、排水水用硬聚氯乙乙稀(PVC--U)管材》(21)JC4476-20001《混凝土膨膨胀剂》(22)JB//T50677-19999《钢铁铸件件粉末渗锌》（23）TB/T31922-20088《铁路后张张法预应力混混凝土梁管道道压浆技术条条件》（24）JG/T223--2007《聚羧酸系系高性能减水水剂》（25）GB8076-22008《混凝土外外加剂》（26）GB/T186884-20002《锌铬涂层层技术条件》（27）TB/T31933-20088《铁路工程程预应力筋用用夹片式锚具具、夹具和连连接器技术条条件》材料试验方法（1）GB/T228--2002《金属材料料室温拉伸试试验方法》（2）GB/T238--2002《金属材料料、线材反复复弯曲试验方方法》（3）GB/T232--1999《金属材料料弯曲试验方方法》（4）JGJ/T27--2001《钢筋焊接接接头试验方方法标准》（5）GB/T230..1-20004《金属洛氏氏硬度试验方方法》（6）GB/T231..1-20002《金属布氏氏硬度试验方方法》（7）GB/T13455-20055《水泥细度度检验方法筛筛析法》（8）GB/T176771-19999《水泥砂胶胶强度检验方方法（ISO法）》（9）GB/T13466-20011《水泥标准准稠度用水量量、凝结时间间、安定性检检验方法》（10）GB/T24199-20055《水泥胶砂砂流动度测定定方法》（11）GB/T80777-20000《混凝土外外加剂匀质性性试验方法》（12）GB/T500880-20002《普通混凝凝土拌和物性性能试验方法法标准》（13）GB/T500881-20002《普通混凝凝土力学性能能试验方法标标准》（14）GBJ82-855《普通混凝凝土长期性能能和耐久性能能试验方法》(15)TB//T29222.1-19998《铁路混凝凝土用骨料碱碱活性试验方方法（岩相法法）》(16)TB//T29222.3-19998《铁路混凝凝土用骨料碱碱活性试验方方法（砂浆棒棒法）》（17）TB/T29222.5-20002《铁路混凝凝土用骨料碱碱活性试验方方法（快速砂砂浆棒法）》（18）TB/T30544-20022《铁路混凝凝土工程预防防碱-骨料反应技技术条件》（19）GB/T167777-19997《建筑防水水涂料试验方方法》（20）GB/T182444-20000《建筑防水水材料老化试试验方法》（21）GB/T27911-19955《胶粘剂T剥离强度试试验方法》（22）GB/T176--1996《水泥化学学分析方法》（23）GB/T80744-20088《水泥比表表面积测定方方法(勃氏法)》（24）GB2420-881《水泥抗硫硫酸盐侵蚀快快速试验方法法》（25）GB/T101225-19997《人造气氛氛腐蚀试验盐雾试验》（26）GB/T49566-20033《磁性基体体上非磁性覆覆盖层覆盖层厚度度测量磁性法》其他规范（1）JGJ46-20005施工现场临临时用电安全全技术规范（2）GB/T188994-20002电子文件归归档与管理规规范（3）TB10601--2009《高速铁路路工程测量规规范》（4）TB10601--2009《高速铁路路工程测量规规范条文说明明》1.1.7其它修修改条文通知知（1）铁建设〔20007〕104号关于发布《铁铁路轨道设计计规范》等八八项铁路工程程建设标准局局部修订条文文的通知（2）铁建设〔20006〕141号关于发布《客客运专线铁路路路基工程施施工质量验收收暂行标准》等等九项铁路工工程建设标准准局部条文修修改的通知（3）铁建设〔20007〕159号关于发布《铁铁路路基工程程施工质量验验收标准》等等十九项铁路路工程施工质质量验收标准准局部条文修修改的通知（4）铁建设〔20007〕140号关于发布《铁铁路路混凝土土结构耐久性性设计暂行规规定》等两项项铁路工程建建设标准局部部条文修改的的通知（5）铁建设〔20007〕150号关于发布《客客运专线铁路路无砟轨道铺铺设条件评估估技术指南》局局部条文修改改的通知（6）铁建设[20009]1522号《铁路混混凝土工程施施工质量验收收补充标准》混混凝土分项工工程原材料标标准局部修订订条文1.1.8其它（1）xx客运专线土建建工程二标段段合同文件；；（2）《xx特大桥xx客客专施图（桥桥）-25-Ⅱ》第二册共二册（3）当地气象、交通通运输情况、当当地建筑材料料分布、临时时辅助设施的的修建条件，以以及水、电、通通信等现场施施工调查情况况；（4）xx客运专线XXX标段施工组组织设计形象象进度图；（5）国家及地方关于于安全生产和和环境保护等等方面的法律律法规；（6）xx客运专线XXX标实施性施施工组织设计计；（7）国家、铁道部、江江苏省有关安安全、环境保保护、水土保保持等方面的的法律、法规规、条例、规规定。1.2编制原则则1、遵循合同文件、招招标文件、中中水四局xxx2标指导性施施组的原则。严严格按照招标标文件、指导导性施组要求求的工期、质质量等目标编编制技术标文文件，使发包包人的各项要要求均得到有有效保证。2、遵循设计文件的的原则。在编编制方案时，认认真阅读核对对所获得的招招标设计文件件资料，理解解设计意图，充充分调查现场场情况，严格格按设计资料料和设计原则则编制施组，满满足设计标准准和要求。3、全面兑现合同的的原则。以一一流的技术、一一流的管理、一一流的装备、一一流的质量，高高起点开局、高高标准推进、高高质量完成承承建工程，实实现科技创新新、管理创新新，建设世界界一流高速铁铁路。4、坚持科学性、先先进性、经济济性与合理性性、实用性相相结合的原则则。采用先进进的施工技术术、科学的组组织方法，合合理的安排顺顺序，推动企企业技术进步步，实现经济济效益与社会会效益的双丰丰收。5、引进、创新、发发展的原则。积积极推广应用用新技术、新新工艺、新设设备、新材料料、新测试方方法，采用国国内外先进、成成熟可靠的方方法和工艺，依依靠产品生产产工厂（场）化化、施工作业业专业化、过过程控制系统统化、施工管管理信息化，优优化施工方案案，不断地创创新、发展，实实现质量目标标。6、保证工期的原则则。本工程工工程规模大，工工期紧，质量量标准高，专专业接口多，相相互制约因素素多，必须保保证足够的技技术装备及人人员投入，合合理安排施工工工序，充分分考虑气候、季季节、交叉施施工对工期的的影响，确保保工期。7、坚持以人为本，安安全生产的原原则。施工生生产活动始终终把人的健康康安全放在首首位，严格执执行GB/T228001--2001职业健康安安全管理体系系，认真编制制施工安全技技术方案，加加强过程控制制，落实保证证措施，保证证安全生产投投入，实现安安全生产。8、坚持文明施工、保保护环境、节节约资源的原原则。实现文文明施工，重重视环境保护护，合理规划划临时用地，节节约原材料消消耗，按照国国家、铁道部部及业主对本本工程的环境境保护要求，精精心组织，严严格管理。把把施工对环境境的影响降低低到最低程度度，使xx客运专线线建设达到“一流的资源源节约型、环环境友好型”要求，创建建安全文明施施工标准化工工地。1.3编制范围围xx特大桥（XXX96+6333.00--XX96+7770.15）（13#-19#桥墩）跨xxx（20.0++4×24..0+20..0）m刚构连续梁。二、工程概况2.1工程概况xx高速铁路跨xxx特大桥处处，结构类型型为无砟轨道道（20+4××24+200）m双线连续刚刚构梁，全长长137.55m，上部结构构采用现浇施施工，刚构连连续梁与xx斜交，河河流与线路大大里程夹角为为55.77度。本桥采采用双线分离离式，两线梁梁体之间缝隙隙为2cm，梁部截面面为带翼缘实实体截面，跨跨中处梁高1.45m，墩顶处梁梁高2.15mm,与刚壁墩连连接处设70×2550cm梗肋。梁部部顶宽12.0m，梁部底宽10.0m。梁顶面设置置加高台，距距梁端1.45m处铺设泡沫沫塑料板区域域加高台15mm，其它区域域加高台高65mm。设计车速：最高运运行速度350kmm/h；线路情况：双线，直直线，正线线线间距5m；坡度情况：本桥位位于直线上；；环境类别及作用等等级：一般大大气条件下无无防护措施的的地面结构，环环境类别为碳碳化环境，作作用等级为T1、T2级；设计使用年限：正正常使用条件件下梁体结构构设计使用寿寿命为100年；施工方法：现浇法法施工；适用地震烈度：＜＜7度；地震动峰值：0..1g；轨道：采用CRTTSⅡ型板式无砟砟轨道。2.2主要工程量量xx特大桥刚构连连续梁主要工程量量见表1。刚构连续梁主要工工程数量表表1序号工程项目材料及规格单位工程量备注1梁部C40混凝土m³2224.10HPB235钢筋筋T0.80HRB335钢筋筋502.402刚壁、活动墩C40混凝土m³439.0HPB235钢筋筋T10.50HRB335钢筋筋104.803支承垫石C50混凝土m³3.40HRB335钢筋筋T1.104支座NHQZ35000ZX-e1100个4NHQZ35000DX-e11004NHQZ70000ZX-e11004NHQZ70000DX-e110042.3地质情况及及气候特征2.3.1地质质情况本刚构连续梁为长江江一、二级阶阶地，一级阶阶地主要为灰灰黄、褐黄色色黏土、粉质质黏土及粉细细砂层，厚度度一般为10～35m，局部地段段分布灰色、深深灰色淤泥质质黏土，淤泥泥质粉质黏土土，厚度5～25m。二级阶地地主要为粉质质黏土、黏土土（下蜀黏土土），层厚为为5～20m。局部坳谷区区分布淤泥质质粉质黏土、淤淤泥质黏土间间夹腐质物，厚厚为2～8m。2.3.2气候候特征本标段属亚热带季季风气候。沿沿线全年平均均气温在15.0℃～18.0℃之间，全年年无霜期230天左右，每每年7月～8月气温较高高，1月～2月气温较低低，极端最高高气温38.8℃～43.0℃，极端最低低气温-10.1℃～-14.0℃。多年平均均降雨量为11027mmm～1600mmm，山区稍稍多，年降雨雨日数在150～160天，年最大大降雨量23356mm，年年最小降雨量量570mmm，年蒸发量量1130mmm～1380mmm，年平均均相对湿度81％，沿线处处于南北冷暖暖气流交汇的的场所，季风风作用明显。沿沿线河流5～9月为主汛期期，一般由梅梅雨及台风雨雨形成。2.4技术指标xx特大桥刚构连连续梁现浇筑筑梁的允许偏偏差见表2；刚构连续梁梁梁体外观质量量的检验和允允许偏差值见见表3；梁段模板板安装的标准准和允许偏差差见表4。刚构连续梁浇筑梁梁段的允许偏偏差表表2序号控制要点允许偏差（mm）备注1现浇梁段高程±102梁段轴线偏差153梁段顶面高程差±10刚构连续梁梁体外外观质量的检检验和允许偏偏差值表表3序号控制要点允许偏差（mm）备注1梁全长±202跨度±103梁宽±104桥面中心位置105梁高6表面垂直度每米不大于37梁上拱度与设计偏偏差±108桥面高程±109桥面宽度±1010平整度每米不大于3梁段模板安装的标标准和允许偏偏差表表4序号项目允许偏差（mm）备注1底模平整度32支座位置处平整度度13纵向拱度不大于梁设计拱度度±10%4侧向弯曲55梁体高度变化段位位置106底模中心偏离设计计位置107外模全梁侧模长±108边孔侧模长±109模板高度10垂直度每米不大于311平整度312端模端模板高度13端模板垂直度314平整度3三、总体施工组织织安排3.1施工管理理目标遵循“整体设计、系统建建设、优质高高效、一次建建成”的方针，坚坚持设计高标标准、科技高高起点、工程程高质量的要要求，实现科科技创新、管管理创新、制制度创新，达达到“一流的设计计、一流的工工程、一流的的技术装备、一一流的运营管管理”的建设目标标，建成世界界一流的客运运专线连续梁梁工程，实现现精品工程、安安全工程的目目标。质量目标工程合格，主体工工程质量“零缺陷”，确保桥梁100年的使用期期要求，竣工工验收一次合合格率100%。安全生产目标消灭安全事故，杜杜绝较大及以以上安全事故故。工期目标2010年8月11日开工，2010年10月30日施工结束束。施工环保、水土保保持目标无集体投诉事件，环环境监控达标标，环境保护护、水土保持持设施与主体体工程“先设计、再再施工、再投投入使用”。文明施工目标环境整洁、纪律严严明、设备完完好、物流有有序、信息准准确、生产均均衡、创部级级文明施工样样板及安全标标准工地。职业健康安全目标标严格遵照职业安全全健康管理体体系的标准建建立本项目职职业健康体系系，制定实施施职业健康等等各项制度和和措施。保证证职工生活及及工作场所干干净整洁、施施工现场粉尘尘及有害气体体不超过国家家规定标准、劳劳动保护符合合有关规定；；防止食物中中毒、区域性性传染病扩散散、职业病发发生。3.2施工管理理组织机构施工管理组织机构构详见下。施工管理组织机构构框图组长：组长：副组长：副组长：工程部安质部计财部物资部综合部桥基队钢筋班混凝土班模板板木工班3.3施工难点点及重点1、本刚构连续梁混混凝土一次浇浇筑完成，混混凝土浇筑强强度大,需解决好混混凝土的组织织供应，提前前落实好混凝凝土拌和站。2、底模与侧模的加工工质量，侧模模与底模加固固措施是保证证侧模下部不不漏浆。3、加强对xx的环环保工作，防防止河道污染染；4、解决好刚构连续续梁与简支梁梁施工工期的的相互关系也也是本工程的的重点。3.4施工规划划施工布置=1\*GB2⑴施工用电：施工用用电主要包括括施工安全夜夜间照明、混混凝土振捣、钢钢筋现场焊接接作业等施工工现场用电及及混凝土拌和和等用电。混混凝土在拌合合站统一生产产，其电源早早已解决。现现场用电主要要由拌合站电电源引接至施施工现场。同同时配备柴油油发电机两台台，一台150kw作为现场应应急电源，另另一台300kw作为拌合站站应急电源。施施工总体规划划详见图一。=2\*GB2⑵施工用水：混凝土土拌和用水采采用拌和站内内水井供水（已已经过检测满满足混凝土拌拌和用水要求求），施工现现场用水主要要用于混凝土土养护、浆液液现场拌制，采采用10t水车拉水提提供。=3\*GB2⑶施工道路：施工道道路主要利用用现有施工便便道，作为材材料运输通道道。施工队伍本刚构连续梁由xxx客运专线2标中水四局局第三分项目目部桥梁架子子队进行施工工。施工工艺xx特大桥刚构连连续梁施工工工艺图施工准备施工准备地基基础处理碗扣支架、贝雷梁安装安装方木支架、贝雷梁预压安装底模安装钢筋测量中线及标高检查合格安装外膜测量中线及标高检查合格浇筑混凝土混凝土等强后拆模板钢筋加工场地刚构连续梁钢筋加加工场地主要要以1#、2#钢筋加工工场地为主，详详见图一。混凝土拌合站混凝土拌和站设在在桩号XX93+6650处，安装有有两台HZS1220型混凝土搅搅拌机，理论论生产能力为为240m³³/h。3.5施工组织织措施⑴施工调查组织施工调查，进进一步获取有有关原始数据据的第一手数数据，为工程程施工迅速展展开，进行数数据搜集，重重点收集以下下数据：①该刚构连续梁处地形形、地貌、地地质等情况及及气象、不良良地质对施工工的影响。②该刚构连续梁处地表表水、地下水水分布情况，并并对生活用水水和施工用水水水源进行规规划、水质分分析。③进一步调查施工环环境、交通运运输、通讯条条件及修建各各项临时工程程的条件。④对于采用新技术、新新材料、新型型结构的设计计，根据工程程结构的特点点及拟采取的的工程措施收收集相关数据据。⑤在设计提供的数据据的基础上，为为提高地质特特征准确度和和工程质量，进进行必要的补补充勘探。⑵技术准备①施工前的图纸会审审在图纸会审中，认认真领会工程程设计依据、意意图和功能要要求的说明，全全面复核各工工程结构尺寸寸，了解结构构物的结构形形式，使用材材料及设备的的品名、规格格、质量标准准，以及对新新结构、新材材料、新工艺艺和新技术的的要求。然后后根据研究图图纸的记录及及对设计意图图的理解，提提出对设计图图纸的疑问、建建议和优化，并并与设计人员员取得联系，完完善设计文件件，使设计更更加符合施工工现场的实际际，确保顺利利施工、施工工安全、工程程质量和按期期完成工程任任务。②编制刚构连续梁实实施性施工组组织设计全部掌握设计文件件和设计图纸纸，正确理解解设计意图和和技术要求，进进行详细的施施工调查，根根据进一步掌掌握的情况和和资料，对投投标施组优化化，编制实施施性施组，以以制定出更符符合设计与现现场实际情况况的施工方案案，报批后组组织实施。③搞好施工技术交底底在实施性施工组织织设计报监理理审批的同时时做好设计、施施工和施工组组织设计“三交底”工作。应详详细、逐级进进行技术交底底：本项目的的工程概况、工工程规模、工工程工期、结结构类型、施施工方法、施施工工艺、操操作要求、施施工重难点和和安全防护、质质量目标等，使使参建员工心心中有数，能能预见性指导导施工，避免免出现安全质质量事故。④做好岗前培训结合本工程的特点点及施工重难难点做好施工工人员的岗前前培训工作，使使参建人员全全面、系统地地了解连续梁梁施工各项技技术环节，做做到心中有数数。⑶施工资源筹集=1\*GB3①人员准备目前，主要的施工工管理人员已已经全部进场场，主要施工工管理人员及及劳动力、设设备情况详见见表5、表6、表7。项目部主要施工管管理人员一览览表表5序号姓名性别出生年月职务学历专业专业年限1男项目经理大专经济管理302男总工本科水利水电工程建筑筑133男副经理大专经济管理74男副经理兼安全总监监本科水利水电工程125男副经理兼安质部主主任本科水利水电56男副总工本科工程管理57男技术部副主任本科农业水利工程48女计财部主任大专经济管理109男综合部主任大专文史2510男物设部主任初中3011男桥基队队长大专土木工程建筑专业业1312男桥基队副队长大专水利水电413男拌合站站长本科工程管理14主要施工人员配置置一览表表6序号工种人数（人）作业内容备注1队长1负责全面工作2副队长2协助队长3技术员4技术指导4混凝土工30混凝土施工、养护护5钢筋工30钢筋加工、绑扎6木工10模板制作安装7起重工4吊装8电工2电力维护9混凝土泵司机6混凝土浇筑10搅拌车司机16混凝土搅拌11材料员2材料领用12普工10配合各项施工作业业合计=SUM(ABOVE)117主要施工设备配置置一览表表7序号设备名称型号单位数量备注1混凝土搅拌站HZS120座22混凝土泵车HJC5170台33搅拌运输车8m³辆64吊车25T台15对焊机UN1-0套16钢筋切割机HDT5台27钢筋弯曲机GJ2-4028钢筋调直机GT4-1229钢筋切断机GQ40-1210电焊机AXC-400--1411装载机ZLC50C辆112压路机22T台113挖掘机PC220辆114发电机150KW、3000KW台各1台15插入式振捣棒ø50、ø30台各30②试验仪器准备xx特大桥刚构连连续梁施工试试验仪器配置置表表8序号设备名称规格型号数量使用场所备注1压力试验机WAY-200001试验室2万能材料试验机WEW-10000B型1试验室3活塞式压力计（1～60）MPa1试验室4水泥细度负压筛析析仪FSY-150AA1试验室5水泥胶砂搅拌机JJ-51试验室6水泥流动度测定仪仪NLD-31试验室7水泥胶砂振实台ZS-151试验室8全自动抗折抗压试试验机WYA-300BB1试验室9震击式标准振筛机机ZBSX-92AA1试验室10混凝土含气量测定定仪（压力表表）0～0.25MPa2现场11振动台ZT-1*12试验室12洛氏硬度计HR-150A型型1试验室13静力受压弹性模量量测试仪TX-1型2试验室14自动安平水准仪DSZ24测量队15电子水准仪DiNi0.32测量队16智能全站仪TC12012测量队17自动比表面积测定定仪KBS-22现场18净浆标准稠度及凝凝结时间测定定仪0～70Sm/m1试验室19混凝土贯入阻力仪仪HG-10001试验室20压力泌水仪（压力力表）0～6MPa2现场21砂浆稠度仪SZ-1451试验室22压浆流动度仪1试验室23压碎值测定仪Φ152mm1试验室24混凝土坍落度筒100×200××3005现场25回弹仪ZC3-A2现场26接地电阻测试仪ZC29B-12现场27手摇链条式静力触触探仪CDL-11试验室28动力触探仪DL-101试验室⑷原材料检验准备⒈水泥①首批进场水泥必须须进行全项目目检验，全检检项目为：强强度、凝结时时间、安定性性、细度、烧烧失量、氧化化镁、三氧化化硫、碱含量量、比表面积积、助磨剂名名称及掺量、石石膏名称及掺掺量、混合材材料名称及掺掺量、熟料C3A含量、氧化化钙含量、氯氯离子含量，其其中碱含量、氯氯离子含量由由指挥部试验验室委托铁道道部质检中心心铁道建筑检检验站进行各各项指标全检检，送样数量量为20Kg，水泥供应应商还必须提提供每批水泥泥的C3A含量、助磨磨剂名称及掺掺量、石膏名名称及掺量。②水泥必须有生产厂厂出厂检验合合格证书，进进场按规定频频率抽检合格格后才允许使使用，水泥储储存自出厂日日期起超过3个月必须重重新鉴定试验验，符合该等等级质量时方方可继续使用用。水泥的主要性能指指标表9品种检验项目标准要求普通硅酸盐水泥3d抗压强度等级MPPa≥17.028d抗压强度等等级MPa≥42.53d抗折强度等级MPPa≥3.528d抗折强度等等级MPa≥6.5烧失量%≤5.0氧化镁%≤5.0三氧化硫%≤3.5细度%80μm方孔筛筛余≤100.0初凝时间min≥45终凝时间min≤600min安定性用沸煮法检验合格格碱含量%≤0.6比表面积m2//kg300-350游离氧化钙含量%%≤1.0CL-含量%≤0.06熟料C3A%≤8③梁体采用散装水泥泥。水泥进场场后，由设备备物资部、安安全质量部共共同对进场水水泥核查生产产厂名、品种种、强度等级级、重量、出出厂日期、出出厂编号及是是否受潮等，作作好记录，并并由设备物资资部委托三分分部试验室按按规定取样做做常规检验，经经检验确认符符合相关技术术要求，由试验室向向设备物资部部、安质部提提交检验报告告单后，方可可使用。同时时，每批水泥泥要与减水剂剂有良好的相相容性。④水泥试验室常规检检验项目为:强度、细度度、安定性、凝凝结时间。⑤检验试验方法按《通通用硅酸盐水水泥》（GB1755-20077）标准8.1-88.8条的规定执执行。⑥对于每批水泥，从从每个罐车中中抽取等量水水泥，经混拌拌均匀后，再再从中称取不不少于12Kg水泥作为检检验试样。不不同品种、不不同批号水泥泥要分别存放放，先进先用用。在使用过过程中如发现现受潮、凝结结过慢，立即即停止使用，经经复验合格后后方可使用。⑦散装水泥不大于5500t或袋装水泥泥不大于200t的同一水泥泥厂生产的同同期出厂的同同品种、同强强度等级、同同一出厂编号号的水泥为一一批。当散装装水泥不足500t或袋装水泥泥不足200t时，也按一一批计。⑧散装水泥采用罐装装，袋装水泥泥入库存放。袋袋装水泥堆放放离墙壁25cm，离地面高高度25cm，不同批号号的水泥要分分别堆放。⒉粗骨料粗骨料检验指标表10品种检验项目标准要求粗骨料颗粒级配连续粒级（粒级55-31.55㎜）岩石抗压强度MPPa母岩抗压强度与混混凝土抗压强强度等级之比比大2等于2松散堆积密度kgg/m3宜大于1500含泥量%≤0.5泥块含量%≤0.1紧密空隙率%＜40坚固性%≤5硫化物及硫酸盐含含量%≤0.5CL-含量%＜0.02碱活性(快速砂浆浆棒膨胀率)%14d膨胀率≤00.1压碎值指标%≤10吸水率%＜2.0针片状颗粒总含量量%≤5.0岩石抗压强度与混混凝土强度比比≥2.0①首批进场的粗骨料料全检项目为为：颗粒级配配、压碎值指指标、含泥量量、泥块含量量、针片状颗颗粒含量、岩岩石抗压强度度、吸水率、紧紧密空隙率、坚坚固性、硫化化物及硫酸盐盐含量、碱活活性。其中碱碱活性、CL-含量指标试试验由制三分分部试验室委委托铁道部质质检中心铁道道建筑检验站站进行检验，送送样数量为20Kg。②粗骨料进场后，由由物资部先进进行外观检验验，然后开出出试验委托单单给试验室，试试验室进行常常规检验，检检验项目为：：颗粒级配、压压碎值指标、含含泥量、泥块块含量、针片片状颗粒含量量；碎石检验验按《普通混混凝土用砂、石石质量及检验验方法标准》（JGJ52-2006）中有关规定进行，检验合格后，由试验室向物资部、安质部提出检验报告后方可使用，若检验不合格，重新取样，对不合格项加倍复验，若仍不能满足要求，则由试验室向物资、安质部门提交检验报告，安质部门对不合格项进行分析评判，拟定处置意见，经总工审批后责成物资部门作退货处理。③储存碎石的场地及及拌合楼顶仓仓采用彩钢瓦瓦做雨棚周边边用彩钢瓦封封闭，须经常常检查有无离离析碎石及聚聚积石粉成堆堆的现象，须须定期消除，同同时注意碎石石5-16mm存放区和16-31.5mm存放区是否否有混淆的现现象，在上料料的时候注意意料仓存放的的碎石粒径的的区别。④粗骨料的碱活性采采用岩相法和和砂浆棒法进进行检验，严严禁使用碱-碳酸盐反应应的骨料，碱碱-硅酸盐反应应当膨胀率小小于0.10%，可以直接接使用，在0.1%~~0.2%之间须做抑抑制性试验（且且每立方混凝凝土总的碱含含量＜3Kg/mm³），合格后后方可使用，超超过0.2%禁止使用。对对粗骨料的碱碱活性在经确确认对混凝土土无害时方可可使用，当骨骨料产地发生生变化时首批批进场的骨料料也必须进行行全项目检验验。⑤骨料生产场所，质质检人员不定定期到料场检检查，掌握骨骨料质量变化化情况，杜绝绝不合格的骨骨料进场。⑥碎石在生产、堆放放、运输、装装卸过程中不不得与泥土、杂杂物等有害物物混杂，防止止颗粒离析，堆堆料高度不得得大于5m。⑦连续进场的同料源源、同品种、同同规格的粗骨骨料每400m³（或600t）为一批，不不足上述数量量时也按一批批计。⒊细骨料细骨料检验指标表11品种检验项目标准要求细骨料细度模数吸水率%≤2.0云母含量%≤0.5轻物质含量%≤0.5含泥量%≤2.0泥块含量%≤0.1碱活性(砂浆棒法法)%≤0.1有机物含量（比色色法）颜色不深于标准色色硫化物及硫酸盐含含量%≤0.5CL-含量%＜0.02①首批进场的细骨料料必须进行全全项目检验，全全检项目为：：筛分、细度度模数、云母母含量、含泥泥量、泥块含含量、轻物质质含量、有机机物含量、吸吸水率、坚固固性、硫化物物及硫酸盐含含量、氯离子子含量、碱活活性；其中碱碱活性、氯离离子含量指标标由指挥部试试验室委托铁铁道部质检中中心铁道建筑筑检验站进行行检验，送样样数量为20Kg。②细骨料进场后分批批贮存和堆放放，由物资部部先进行外观观检验，然后后开出试验委委托单给试验验室，试验室室进行检验，试试验部门按《普普通混凝土用用砂、石质量量及检验方法法标准》（JGJ522-20066）中第4条规定分批批检验，检验验合格则由试试验室向物资资部、安质部部提交报告后后方可使用。若若不合格，则则由安质部提提出处置方案案，经总工审审批后，物资资部采取批准准措施进行退退货处置。③细骨料试验室抽检检项目为：筛筛分、细度模模数、云母含含量、含泥量量、泥块含量量、轻物质含含量、有机物物含量。检验验结果有一项项指标不合格格时，重新取取样，对不合合格项加倍复复验；若仍有有一个试样不不能满足标准准要求，则按按不合格品处处理，不得投投入使用。④细骨料的碱活性采采用岩相法和和砂浆棒法进进行检验，严严禁使用碱-碳酸盐反应应的骨料，碱碱-硅酸盐反应应当膨胀率小小于0.10%，可以直接接使用，在0.1%~~0.2%之间须做抑抑制性试验（且且每立方混凝凝土总的碱含含量＜3Kg/m³），合格后后方可使用，超超过0.2%禁止使用。检检验方法符合合科技基[20055]101号《客运专专线高性能混混凝土暂行技技术条件》、《铁铁路混凝土与与砌体工程施施工规范》（TB102210—2001）和《普通通混凝土用砂砂、石质量及及检验方法标标准》（JGJ522-20066）中的规定定。⑤细骨料的检验频率率为：每批不不大于600t或400m³同厂家、同同品种细骨料料，不够上述述数量时也要要按照一批来来检查。⒋粉煤灰粉煤灰性能指标表12品种检验项目标准要求粉煤灰细度%≤12.0烧失量%≤3.0含水率%≤1.0（干排灰）需水量比%≤95三氧化硫含量%≤3.0CL-含量%不宜大于0.022氧化钙%≤1.0①首批进场粉煤灰的的全检项目为为：细度、烧烧失量、含水水率、需水量量比、三氧化化硫含量、CL-含量、氧化化钙含量、活活性指数，其其中碱含量、氯氯离子含量由由制三分部试试验室委托铁铁道部质检中中心铁道建筑筑检验站进行行指标检测，送送样数量为10Kg。②粉煤灰进场后，由由物资部先进进行外观检验验，然后开出出试验委托单单送交试验室室进行检验，试试验室抽检项项目为：细度度、烧失量、需需水量比。③检验方法符合GBB1596—2005《用于水泥泥和混凝土中中的粉煤灰》标标准和GB/T118736--2002《高强高性性能混凝土用用矿物外加剂剂》标准中的的规定。④同厂家、同批号、同同品种、同出出厂日期粉煤煤灰不大于120t作为一个检检验批次，当当新选货源或或同厂家、同同批号、同品品种、同出厂厂日期产品达达3个月者，进进行全面质量量检查。⒌矿渣粉①首批进场的磨细矿矿渣粉必须进进行全项目检检验，全检项项目为：密度度、比表面积积、烧失量、氧氧化镁含量、三三氧化硫含量量、氯离子含含量、含水率率、流动度比比、碱含量、活活性指数，其其中碱含量、氯氯离子含量由由指挥部试验验室委托铁道道部质检中心心铁道建筑检检验站进行指指标检测，送送样数量为20Kg。②磨细矿渣粉进场后后，由物资部部先进行外观观检验，然后后开出试验委委托单，由试试验室取样进进行常规检验验，试验室抽抽检项目为：：比表面积、烧烧失量、流动动度比、活性性指数。矿渣粉性能指标表13品种检验项目标准要求矿粉比表面积m2/kkg≥400三氧化硫含量%≤4.0烧失量%≤3.0含水率%≤1.0三氧化硫含量%≤4.0CL-含量%≤0.0228d活性指数%%≥95③检验方法符合GBB/T180046—2008《用于水泥泥和混凝土中中的粒化高炉炉矿渣粉》标标准和GB/T118736--2002《高强高性性能混凝土用用矿物外加剂剂》标准中的的规定。④同厂家、同批号、同同品种、同出出厂日期磨细细矿渣粉不大大于120t作为一个检检验批次，当当新选货源或或同厂家、同同批号、同品品种、同出厂厂日期产品达达6个月者，进进行全面质量量检查。⒍拌和及养护用水①拌和及养护用水检检验项目为:PH值、不溶物物含量、可溶溶物含量、氯氯化物含量、硫硫酸盐含量、碱碱含量、凝结结时间、抗压压强度比、硫硫化物含量。②拌制和养护砼用水水由试验室直直接取样，试试验方法必须须符合《混凝凝土用水标准准》（JGJ63—2006）和科技基基【2005】101号《客运专专线高性能混混凝土暂行技技术条件》中中的规定。选选用任何新水水源或使用同同一水源达一一年者进行全全面检测项目目。③严禁使用不合格的的水拌制和养养护混凝土。拌和及养护用水性性能指标表14品种检验项目质量标准要求水pH值＞4.5不溶物含量mg//L＜2000可溶物含量mg//L＜2000氯化物含量（混凝凝土处于氯盐盐环境下）mg/L＜500硫酸盐含量mg//L＜600碱含量mg/L＜1500抗压强度比(288d)%≥90⒎外加剂减水剂性能要求表15品种检验项目标准要求减水剂水泥净浆流动度mmm≥240减水率%≥20硫酸钠含量%≤10.0CL-含量%≤0.1常压泌水率比%≤20压力泌水率比%≤90（用于泵送混凝土土）含气量%≥3.0（配置非抗抗冻混凝土）3d抗压强度比%≥1307d抗压强度比%≥12528d抗压强度比比%≥120对钢筋的锈蚀作用用无锈蚀收缩率比%≤135碱含量%≤10.0相对耐久性指标（200次）%≥80坍落度保留值mm30min≥18060min≥1507.非预应力钢筋①非预应力钢筋（带带肋、光圆钢钢筋及盘条）性性能应分别符符合GB14499.1--2008、GB14999.2-20007、GB/T7701-20008的规定定，本工程钢钢筋种类为HRB3335及HPB2335钢筋，其性性能指标见表表16。②进场钢筋必须有出出厂合格证,每批钢筋由由同一牌号、同同一炉号和同同一规格的钢钢筋组成。钢钢筋存放在干干燥地点，钢钢筋存放距地地面20cm，按炉号和和不同规格、批批号分别存放放，未经检验验的钢筋必须须设有明显标标志，防止混混杂，不得沾沾污油脂酸碱碱盐等有害物物质。③每批进场的钢筋均均由物资部先先进行外观检检验，然后开开出试验委托托单给试验室室进行检验，全全检项目为：：抗拉强度、屈屈服强度、伸伸长率、冷弯弯。④在每批钢筋（不超超过60t）中选取经经外观检查合合格的钢筋取取样。经试验验如有一个项项目不合格，取取双倍数量的的试件对不合合格项目作第第二次复验；；如仍有一项项不合格，则则该批钢筋作作为不合格品品处理。⑤非预应力钢筋外观观、外形、技技术要求及表表面质量必须须符合GB14999.2—2007标准（带肋肋）、GB14999.1—2008标准（光圆圆）、GB/T7701—2008（盘条）标标准的规定。同同时满足HRB3335钢筋的碳当当量不大于0.5%的规定。⑥检查每批钢筋的外外观质量：钢钢筋表面无裂裂纹、重皮、气气孔、锈坑、死死弯、油污、裂裂纹、结疤和和折叠；表面面的凸块和其其它缺陷的深深度和高度小小于所在部位位尺寸的允许许偏差（带肋肋钢筋为横肋肋的高度）。⑦测量本批钢筋的直直径偏差。检检验焊接接头头的质量，按按规定每200个接头为一一个检验批次次。非预应力钢筋检验验项目表16品种检验项目HRB335检验值HRB335标准要求光圆HPB235检验值光圆HPB235标准准要求圆盘条HPB2335检验值圆盘条HPB235标准要求Φ25Φ20Φ18Φ16Φ12Φ10Φ20Φ16Φ12Φ8非预应力钢筋抗拉强度MPa520515540565680585≥490590595580≥370635≥410屈服强度MPa405405440410470415≥335380395420≥235300≥235伸长率%21.021.023.527.532.024.0≥1631.027.525.0≥2529.0≥23冷弯合格合格合格合格合格合格无裂纹合格合格合格无裂纹合格无裂纹8.外协件①外协件性能指标见见下表。②支座进场前由物资资部，安质部部共同对每块块支座预埋板板的外观、产产品合格证、型型号、数量包包装进行验证证，确认铭片片与合格证所所标示相同即即可办理入库库手续，投入入使用。按照设计要求，对对外露的钢配配件进行达可可乐、多元合合金共渗和封封闭层防锈处处理，并达到到设计标准。螺栓检验项目表17品种检验项目标准要求螺栓材质Q345B化学成分%（S）≤0.04化学成分%（P）≤0.04抗拉强度MPa≥400锌铬涂层厚度（uum）3级、≥6多元合金共渗（uum）≥50封闭层（um）5－8接触网支柱基础预预埋件误差要要求表18品种检验项目标准要求接触网网支柱基础预埋件材质HRB335、335#钢螺栓组中心线距线线路中心线距距离+50mm/-0mmm螺栓组中心线顺线线路方向偏移移+50mm基础预埋件应牢固固可靠，螺栓栓外露长度及及螺栓长度+5mm/-0mmm螺栓相邻间距±1mm螺栓对角线间距±1.5mm预埋钢板应与基础础面齐平或略略高+5mm/-0mmm预埋钢板中部预留留孔中混凝土土略高于预埋埋钢板顶面+5mm/-0mmm预埋钢板应水平，高高低偏差＜5mm螺栓应垂直于水平平面，每个螺螺栓中心线偏偏差在顶端偏偏移＜1mm靠近线路侧螺栓连连线的法线应应垂直线路中中心线，一组组螺栓的整体体扭转±1.5°基础面至轨面距离离；基础面高高出桥梁面距距离；基础平平台尺寸；预预埋钢板尺寸寸±1.5mm支座预埋件检验项项目表19品种检验项目标准要求支座预埋钢板材质HPB235、HHRB3355、45#钢钢板下料对角线偏偏差（mm）≤2钢板焊接后边缘高高差（mm）≤1钢板孔径偏差（mmm）≤±0.5套筒中心距偏差（mm）≤1.5套筒垂直度（mmm/m）≤1套筒丝扣公差符合国标多元合金共渗（uum）≥50焊缝高度（mm）hf≥6.0封闭层（um）5－6③接触网支柱预埋螺螺母、螺杆顶顶部至混凝土土面下方15cm段采用多元元合金共渗＋＋达可乐＋封封闭层防腐处处理；并符合合《钢构件工工程施工质量量验收规程》及GB50205-2001的质量技术要求。④接地端子预埋件应应符合《钢构构件工程施工工质量验收规规程》及GB502205-20001的质量技术术要求。⑤支座板、套筒、接接触网支座预预埋螺栓及其其他部件的预预埋螺母的防防腐处理，渗渗层厚度≥50μm，达可乐涂涂层厚度6～8μm，封闭层厚厚度为5～8μm。进场后由由物资部通知知试验室检验验人员对其合合格证、厂家家提供的出场场全项目检验验报告进行检检查验收，只只有当检验报报告与实物相相符时方可投投入使用。支支座预埋钢板板要逐个检查查，螺栓孔中中心偏差≤2mm。⒓保护层垫块垫石采用C50混混凝土，与梁梁体同强度，等等寿命，同耐耐久性。钢筋筋保护层垫块块采用倒圆锥锥带钢筋限位位槽的C50高性能混凝凝土，梁体钢筋保护层层厚度，最外外层的净保护护层厚度为35mmm。砼垫块经铁道部质质检中心铁道道建筑检验站站抽检合格后后进场，其检检验项目有：：强度、护筋筋性、抗冻性性、抗渗性、抗抗碱骨料反应应。耐久性指指标如下：①抗碱－骨料反应：：砂浆棒膨胀胀率砂0.03%，石0.02%%；②抗冻性：重量损失失0.25%；相对动弹弹性模量91%；③抗（水）渗性：＞＞P20；④抗氯离子渗透性：：192.6库仑；⑤抗腐蚀性：无腐蚀蚀。砼垫块进场后，物物资部、安质质部要对出厂厂合格证、铁铁道部质检中中心铁道建筑筑检验站抽检检合格证书进进行查验，并并查验厂家提提供的相应批批次的同条件件混凝土试块块，经试验室室检验合格后后，并出具检检验报告通知知物资部和安安质部后方可可投入使用。⒕泄水管及管盖①采用PVC材料，其性性能指标见下下表。②桥面泄水管及管盖盖采用PVCC管材，符合合《无压埋地地排污、排水水用硬聚氯乙乙烯（PVCC-u）管材材》（GB//T202221-2006）的要求。③PVC泄水管及泄泄水管盖每1000个为一个检检验批。④首批进厂的泄水管管、管盖的全全验项目为：：外观和颜色色、尺寸、落落锤冲击、环环钢度、二氯氯甲烷浸渍试试验、连接密密封试验、外外型尺寸、抗抗拉强度。⑤常规试验室抽检项项目为外观和和颜色、尺寸寸、落锤冲击击、外型尺寸寸、抗拉强度度。泄水管及管管盖检验项目目表20品种检验项目标准要求泄水管外观和颜色管内外壁应光滑、平平整、不允许许有气泡、裂裂口及明显的的痕纹等尺寸mm外径极限偏差0～+0.5壁厚极限偏差0～+0.5落锤冲击（2000C）TIR%9/10通过环钢度kPPa≥8二氯甲烷浸渍试验验表面无变化连接密封试验不渗漏管盖外形尺寸mmm170×38抗拉强度MPPa≥40⒖防水涂料①直接用于防水层的的防水涂料采采用聚氨酯防防水涂料。在梁端底板板的表层满涂涂聚氨酯防水水涂料进行防防水处理，防防水涂料凃刷刷厚度2.0mm，聚氨酯防防水涂料其性性能指标见下下表。②防水涂料性能应满满足《客运专专线桥梁高性性能混凝土桥桥面防水层暂暂行技术条件件》、GB/T119250--2003《聚氨酯防防水涂料》及及通桥（2008）8388A的要求；③首批进场的防水涂涂料由物资部部通知试验室室取样，委托托铁道部质检检中心铁道金金属与化学检检验站进行全全项目检验，全全检项目为：：颜色、拉伸伸强度、断裂裂伸长率、低低温柔性、不不透水性、固固体含量、涂涂膜表干、实实干时间、潮潮湿基面粘结结强度、保护护层与混凝土土固化聚氨酯酯防水涂料粘粘结强度、撕撕裂强度、与与混凝土剥裂裂强度、加热热伸缩率、与与混凝土的粘粘接强度、加加热紫外线的的酸碱处理、紫紫外线老化、耐耐碱性。④试验室抽检项目为为：颜色、拉拉伸强度、断断裂伸长率、低低温柔性、不不透水性、固固体含量、涂涂膜表干、实实干时间、与与潮湿基面粘粘结强度。⑤聚氨酯防水涂料每每批以甲组份份不大于15t（乙组分以以按产品重量量配比相应的的重量）同厂厂家、同品种种、同批号聚聚氨酯防水涂涂料为一验收收批。两种组组份在库房中中分开存放。聚氨酯防水涂料检检验项目表21序号项目指标试验方法1拉伸强度(Mpaa)≥6.0GB/T192550-200032拉伸强度保持率加热处理(%%)≥1003碱处理(%)≥704酸处理(%)≥805断裂伸长率无处理(%)≥4506加热处理(%))≥4507碱处理(%)≥4508酸处理(%)≥4509低温弯折率无处理(%)≤－35℃，无裂痕10加热处理(%))11碱处理(%)12酸处理(%)13表干时间（h）≤414实干时间（h）≤2415不透水性0..4MPa，2h不透水16加热伸缩率（%%）≥—4.0，≤1.0017耐碱性，饱和Caa(OH)225000h无开裂、无起皮剥剥落GB/T29655-1999918固体含量（%）≥98GB/T192550-2000319潮湿基面粘结强度度（MPa）≥0.620与混凝土粘结强度度（MPa）≥2.521保护层砼与固化聚聚氨酯防水涂涂料粘结强度度（MPa）≥0.522撕裂强度（N/mmm）≥35.0GB/T52923与混凝土剥离强度度（N/mm）≥3.5GB/T27911-19955⒘套筒预埋筋采用HRBB335钢筋，套筒筒长度为50mm，拧入套筒筒内23mm，抗拔力须须达到25KN。连接套筒筒采用45号优质碳素素结构钢，符符合JG1633-20044《滚轧直螺螺纹钢筋连接接接头》标准准。连接套筒筒在运输过程程中须避免雨雨淋、沾污或或损伤，丝头头须带上保护护帽或拧上连连接套筒，避避免装卸过程程中受损，连连接套筒在梁梁上预埋后加加盖防护盖，并并用胶带缠牢牢，防止混入入杂物。⒙接口工程埋件①接地端子材质符合合GB00ccr17Nii14Mo22要求，每个个接地端预埋埋端子设有M16内螺纹，其其焊接工艺及及套筒尺寸满满足客运专线线综合贯通地地线上任意一一点的接地电电阻不大于1Ω规定，在箱箱梁浇筑前先先进行电气回回路测试。②施工过程中必须对对接地端子表表面采取封堵堵措施，严禁禁混凝土及其其它杂质进入入套筒内。四、总体施工进度度计划4.1施工进度计计划表跨S241省道连续续梁施工工期期计划详见表表22。（20+4×24++20）m刚构连续梁梁现浇施工进进度（天）表22跨度基础处理碗扣支架、贝雷雷梁安装模板及钢筋施工预埋件及检查验收混凝土浇筑合计20+4×24++201020503386时间安排8.1～8.108.11～8.319.1～10.2010.21～100.2310.24～100.268.1～10.30五、施工方案5.1基础工程满堂支架地基施工前，对桥梁中中线进行测量量放样，根据据中线的位置置确定满堂架架地基处理范范围（宽15m）及贝雷梁搭设的的具体位置。在13#桥墩至15#桥墩、17#桥墩至19#桥墩之间采用碗扣脚手架；跨xx处（15#桥墩大里程至17#桥墩小里程）采用钢管贝雷梁。5.1.2原地地面承载力试试验原地面清理完毕并并在开挖至高高程0.3766m后，及