化工厂消防系统隐患排查表

消防系统隐患排查表排查时间：排查人：排查地点：目的为了切实落实企业安全生产主体责任，促进公司建立事故隐患排查治理的长效机制，及时排查、消除事故隐患，有效防范和减少事故，确保生产安全，使公司符合《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》的要求。要求按照《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关车间、职能部门处理，暂时无法处理的应督促有关车间、职能部门采取有效的预防措施，并立即向公司安全环保处、生产技术处或公司领导报告。一、消防系统防火间距序号排查内容设计要求检查情况整改情况备注排查频次符合不符合及存在问题1甲类厂房单、多层厂房与其他厂房/仓库防火间距≥12m。1次/年2乙类厂房单、多层与其他厂房/仓库防火间距≥10m。1次/年高层与其他厂房/仓库防火间距≥13m。1次/年3丙类厂房单、多层与其他厂房/仓库防火间距≥10m。1次/年高层与其他厂房/仓库防火间距≥13m。1次/年4丁类厂房单、多层与其他厂房/仓库防火间距≥10m。1次/年高层与其他厂房/仓库防火间距≥13m。1次/年5戊类厂房单、多层与其他厂房/仓库防火间距≥10m。1次/年高层与其他厂房/仓库防火间距≥13m。1次/年6室外变、配电站与其他厂房/仓库防火间距≥12m。1次/年二、消防系统防火分区序号排查内容设计要求检查情况整改情况备注排查频次符合不符合及存在问题1甲类厂房单层厂房每个防火分区最大允许面积为4000m²。1次/年多层厂房每个防火分区最大允许面积为3000m²。1次/年2乙类厂房单层厂房每个防火分区最大允许面积为5000m²。1次/年多层厂房每个防火分区最大允许面积为4000m²。1次/年高层厂房每个防火分区最大允许面积为2000m²。1次/年3丙类厂房单层厂房每个防火分区最大允许面积为8000m²。1次/年多层厂房每个防火分区最大允许面积为6000m²。1次/年4丁类厂房单层厂房每个防火分区最大允许面积为4000m²。1次/年多层厂房每个防火分区最大允许面积为2000m²。1次/年5戊类厂房单层厂房每个防火分区最大允许面积为5000m²。1次/年多层厂房每个防火分区最大允许面积为3000m²。1次/年6防火分隔设施使用防火墙、防火卷帘、防火门等防火分隔设施分隔各区。1次/半年防火墙、防火门、防火窗等分隔设施的防护级别符合设计要求，防火卷帘等(电动)分隔设施具备远程操作功能。1次/半年三、消防系统设备外观与环境序号排查内容应达标准检查情况整改情况备注排查频次符合不符合及存在问题1防"跑冒滴漏"设备密闭性好，阀门关到位且无缺陷，无因设备破裂、变形、密封不严或阀门失灵等而导致的物料流失现象。1次/季度收尘设备无冒灰，进、出料口处无扬尘。1次/季度2防"缺"设备各部件及其附属设施等无缺失、无脱落。1次/季度紧固件、卡件等无缺失现象1次/季度设备基础、支架牢固，无裂缝、无塌陷。1次/季度设备无锈蚀、无腐蚀。1次/季度设备无变形、无异常磨损、无破损、无开焊、无裂纹、无断裂。1次/季度无过度的紧固、挤压、遮挡等导致可能的损坏。1次/季度3防"损"设备基础、支架牢固，无裂缝、无塌陷。1次/季度设备无锈蚀、无腐蚀。1次/季度设备无变形、无异常磨损、无破损、无开焊、无裂纹、无断裂。1次/季度无过度的紧固、挤压、遮挡等导致可能的损坏。1次/季度4防"松"设备各连接部件(含紧固件)配合严密、牢固，无松动、无异响；当闸、阀等应关严而未关严且无物料泄漏时，此现象属于“松”。1次/季度传动、转动、调整装置松紧符合规范，不松脱、不卡涩，运转平衡，操作灵活。1次/季度5防"堵"进、出料口及下料管无堵料现象。1次/季度设备内部(尤其管道)无因结垢、沉淀等导致的内径变小、阻力增大。1次/季度泄漏点按正确的堵漏方式处理(如不得用杂物堵塞，而使用专用堵件或其它规范的、专业的方式进行堵漏)。1次/季度6防"缠"设备设施、入口筛网等无铁丝、线缆、绳子、塑料及其它杂物缠绕。1次/季度设备紧固、固定及其它连接方式规范，无捆绑现象。1次/季度7防"脏"生产装置区域任何1m²积尘≤25g，检查时每100m2抽1样；

仓库区域任何1m²积尘≤25g，检查时每500m2抽1样。1次/季度设备见本色，无油污、无积尘。1次/季度现场无积料、无积液、无杂物、无垃圾、无污渍、无凌乱。1次/季度8标识标牌仪表、螺栓、按钮、电机/轴承转向、液位、定置定位(灭火器/清扫工具)等，标识须清晰、准确、大小协调，做法符合集团可视化系列管理标准。1次/季度管控标准卡、标准作业卡、电子巡检标识牌、设备铭牌等内容正确、位置张贴合理，做法符合集团可视化系列管理标准。1次/季度四、消防给水系统序号排查内容应达标准检查情况整改情况备注排查频次符合不符合及存在问题1消防水池(罐)配置条件市政供水管网不是环状管网，或不能连续供水，或给水设计流量和压力不满足厂内消防给水设计需求时，应设置消防水池。1次/5年2容积有效容积满足设计要求，即在火灾延续时间(通常≥2h)内，消防水池总容积与可补水量之和至少满足任一厂房(室内和室外)所有消防设施用水量。1次/班单个独立消防水池的容积不超过500m³。1次/班3水位检测已设置就地和远传的水位检测装置，且在中控已设置高位和低位的报警。1次/班消防水位在规定(色带的绿色区域)范围内。1次/班4补水供水管道配备自动补水措施，且供水管道上的手动阀门处于开启状态。1次/班供水流量应满足48小时内补满消防水池(或达到消防设计总容积)的要求。1次/班5防水消防他用设施消防水池与其他用水合用时，必须有保证消防用水不作他用的技术措施，如将生产、生活用水的出水管设置在消防水面之上，或在生产、生活水管上开小孔(在消防水位处)。1次/班7消防泵稳压泵设计流量、扬程符合设计要求，且稳压泵与管网压力已设置联锁。1次/班按照“一用一备”设置备用泵，且其电源指示正常、盘泵灵活(定期切换运行，需有切换记录)，可在2min内完成与主泵的切换。1次/班8消防泵泵的设计流量、扬程应满足厂内消防给水流量、压力的设计需求。1次/班按照“一用一备”设置备用泵，且其电源指示正常、盘泵灵活，可在2min内完成与主泵的切换。1次/班具备手动启停和自动启动功能。1次/班消防主泵与管网压力应设置联锁(开式消防系统可不设置，但应确保操作室24h有人值班)。1次/班直接启动时，消防水泵应在55s内流量、压力达到设计能力；

自动联动启动时，接到启泵信号后2min内流量、压力达到设计能力。1次/班出水管上已设置试水用消火栓。1次/班9增压泵配备增压泵的，增压泵电源指示正常、盘泵灵活、可随时启动。1次/班自动联动启动的，接到启泵信号后2min内流量、压力达到设计能力。1次/班10油驱泵用内燃机驱动的消防泵，油箱内储存的燃料不应小于50%的储量。1次/班11泡沫发生装置泡沫液泡沫液液位在规定(色带的绿色区域)范围内，且储罐内泡沫液在保质期内。1次/半年12供给能力泡沫供给强度、连续供给时间应满足设计要求。1次/半年13管道及阀门管道消防主管道直径≥100mm；有结冰可能的地区，消防管道应有防结冰措施。1次/半年14阀门阀门自锁装置的弹簧、舌片等部件齐全好用。1次/半年阀门有显眼的启闭标志。1次/半年有自控系统的，其所有手动阀均处于打开状态。1次/半年报警蝶阀的信号线连接完好。1次/半年15供水能力湿式消火系统开阀即出水，开启后水量、压力达到设计要求(如消防栓水流量10~15L/s，最不利点(通常是最远点或最高点)消防水充实(即不扩散)水柱长度大于10m)。1次/季度16干式消火系统启泵后，5min内水量、压力达到设计要求(如消防栓水流量10~15L/s，最不利点(通常是最远点或最高点)消防水充实(即不扩散)水柱长度大于10m)。1次/季度五、灭火设施序号排查内容应达标准检查情况整改情况备注排查频次符合不符合及存在问题1消火栓配置条件占地面积大于300m²的厂房/仓库应设置消火栓，但符合如下条件的可不设置：建筑体积不大于3000m³的丁类厂房；建筑体积不大于5000m³的戊类厂房；存在遇到水能引起燃烧爆炸物料的。1次/年2设置间距甲、乙类厂房，高层厂房的室内消火栓间距应≤30m，其他厂房应≤50m。1次/年3消防水炮甲、乙类可燃气体、可燃液体设备的高大构架和罐区应设置消防水炮。1次/年4泡沫灭火存储甲、乙、丙类液体的，单罐容量大于1000m³的固定顶罐应设置泡沫灭火系统。1次/年5自动灭火高层乙、丙类厂房，建筑面积大于500㎡的地下或半地下丙类厂房，每座占地面积大于1500㎡或总建筑面积大于3000m²的单、多层丙类仓库应设置自动灭火系统(通常为自动喷水灭火系统)。1次/年六、火消防集中控制系统序号排查内容应达标准检查情况整改情况备注排查频次符合不符合及存在问题1火灾报警温感检测信号正常无故障，未屏蔽任一检测点信号，系统中无未确认的火警信号。1次/半年2烟感检测信号正常无故障，未屏蔽任一检测点信号，系统中无未确认的火警信号。1次/半年3手报未屏蔽任一手报信号，系统中无未确认的火警信号，所有火灾报警信号在系统中均有显示。1次/半年收到报警信号后，系统中应能显示出报警信号对应的物理区域(系统不显示汉字的，应在附近张贴对照表)。1次/半年4联动控制器系统联动逻辑消防设施联动应由两个独立的报警信号触发，即“与”逻辑。1次/半年5火灾警报联动系统中无被屏蔽的警报；启动报警后，现场警报灯光正常(闪烁)、警报声音响亮。1次/半年6消防泵联动稳压泵、消防泵等联锁已投运，且投运状态在系统有显示。1次/半年7阀门联动消防自控水阀、排气阀等联锁已投运，且投运状态在系统有显示。1次/半年8防火卷帘联动防火卷帘联锁已投运，且投运状态在系统有显示。1次/半年9其他其他消防设施的联锁已投运，且投运状态在系统有显示。1次/半年10操作权限管理权限卡(钥匙)屏蔽报警、解除联锁等操作应设专门权限，只有公司指定的专人才有权限操作(普通操作人员应无权限进行操作)。1次/半年系统设置操作权限卡(钥匙)的，操作权限卡应由公司许可的专人妥善保管。1次/半年11审批程序公司对屏蔽报警、解除联锁等操作有书面的审批规定，且每次操作均履行书面审批手续。1次/半年12日常管理检查维护公司每半年至少进行一次消防系统的联动测试，并将测试结果进行记录。1次/半年13资料保存地下管网布置图、消防设施布置图、消防集中控制联锁逻辑图等资料应齐全准确。1次/半年消防相关资料至少应“一式两份”，且至少保证公司档案室和公司消防专业人员各持一份。1次/半年14人员培训公司消防专业人员应熟悉上述图纸，且应掌握消除报警、系统复位、系统测试等技能(如地方有强制要求的，还应取得消防系统操作资格证)。1次/半年七、电气系统序号排查内容应达标准检查情况整改情况备注排查频次符合不符合及存在问题1电机转向标识转向标识与实际转向一致。1次/年2接线接线盒进线口已封堵(有防水、防尘功能)。1次/年3接地功率≥100KW的普通电机以及所有防爆电机，内外均须接地；

功率＜100KW的普通电机，内外一处接地即可。1次/年4外壳接地线：铜导线截面积不小于4mm2，铝导线截面积不小于16mm2。1次/年5轴承轴承振动不大于额定转速规定值。

轴承温度不得超过环境温度40℃，且绝对温度最高不超过75℃。1次/年6控制箱箱体布线规范，标识清晰，箱体上锁有效。1次/年7箱体接地且箱体与箱门加跨接地线。1次/年8安装在室外的，须有防雨设施。1次/年9启停按钮颜色符合绿启红停，标识做法符合集团可视化系

列标准。1次/年10转换开关旋转灵活到位，档位指示清晰。1次/年11指示灯无错误显示或不显示的现象。1次/年12电缆布线横平竖直曲(曲：转角部分弧度规范)。1次/年13各类常设、固定电气线路(不含架空、穿墙或地埋

布线方式)，均须进行穿管防护，不得出现裸露现

象。1次/年八、仪表系统序号排查内容应达标准检查情况整改情况备注排查频次符合不符合及存在问题1位置现场仪表安装在便于巡检人员操作和维护的位置(如巡检通道两侧)，且仪表高度和朝向便于人员观察。1次/年2外观指示正确，色带标识做法符合集团可视化系列标准。1次/年3远传仪表进线口方向应朝下，如必须朝上，必须封闭严密(有防水功能)。1次/年4标识仪表合格证、名称、接线端子等标识粘贴规范、清晰、正确，不影响数据的观测。1次/年5量程选择量程要兼顾工艺参数正常运行范围及故障运行范围，正常值应在仪表量程1/2~2/3之间。1次/年6计量计量装置功能正常且定期校验，运行时误差在允许范围内。1次/年7显示功能无不显示、无错误显示(含显示不准确)的现象。1次/年8校验有定期校验标准及记录。1次/年九、消防站序号排查内容应达标准检查情况整改情况备注排查频次符合不符合及存在问题3消防水带消防水带、快速接头等规格与消防车配套，且放

置规范，数量充足。1次/年4临时照明照明灯具完好，使用蓄电池的，电量应充足。1次/年5消防通讯按照消防站物资清单配备对讲机等通讯设备。1次/年6火灾现场通讯设备功能完好，通话质量清晰，使用蓄电池的，电量应充足。1次/年7消防员出警时间接到消防报警后，1分钟内出警，到达火灾现场的时间符合公司要求。1次/年8个人防护装备救火防护装备配备齐全，且摆放符合要求(须快速穿戴)。1次/年9应急预案基本要求根据可能火灾或爆炸的最大影响范围，制定书面的分级应急预案(举例：可能火灾只会影响某车间的，应制定车间级预案；影响超出车间但在分厂内的，应再制定分厂级预案；影响超出分厂的，应在车间级预案和分厂级预案基础上制定公司级预案)；其他涉及失电、物料外泄等事故应急预案参照上述要求执行。1次/半年应急预案应具有针对性和可操作性，预案中通常不得有程度副词(除非后有数据补充)，预案中的分工应细化到岗位。1次/半年10预案内容至少包括7项内容：

(1)单位基本情况(单位基本概况、消防安全重点部位及消防配置等)；

(2)应急组织机构；

(3)报警、接警处置程序；

(4)初期火灾处置程序和措施；

(5)应急疏散的组织程序和措施；

(6)安全防护和通信联络的程序及措施；

(7)绘制灭火和应急疏散计划图。1次/半年11培训记录各层级的火灾应急预案纳入对应的三级安全教育中，定期组织培训，且培训后进行签字确认。1次/季度12效果准确知道火灾上报流程和上报时限，熟知本岗位各类、各处火灾的处置方法。1次/季度13能够熟练的使用本岗消防器材及工具。1次/季度14所有人员熟知公司内、外报警电话，以及报警时的讲话要点。1次/季度15演练现场演练公司每年组织现场综合演练不得少于一