江苏高层综合住宅桩基工程钻孔灌注桩监理细则

B13XX1#、4#楼及地下车库工程监理实施细则（桩基工程——钻孔灌注桩）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理部（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：2012年2月江苏省建设厅监制XX工程钻孔灌注桩施工监理实施细则一、工程概况1、工程名称：XX2、工程地点：拟建筑物位于江宁区湖山路388号。项目位于XX市江宁区科学园区域，新亭路南侧，湖山路以西，江宁高级中学以北3、各参建单位：建设单位：XX红豆置业有限公司勘察单位：XX地质工程勘察院设计单位：XX长江都市建筑设计股份有限公司施工单位：中天XX集团有限公司监理单位：XX方圆建设工程管理咨询有限公司桩基工程检测单位：XX南房工程质量检测中心材料检测单位：XX方圆建设工程材料检测中心4、桩基工程2012年2月1日开工，计划4月1日竣工。5、本工程包括01-05#楼高层住宅、1#、2#商业网点、各配电室及地下车库工程。其中02#楼为上部11层，01、03、04、05为上部14-18层，商业网点为上部2层，配电室为1层，地下车库为地下1层。6.工程造价：约21000万元二、工程专业设计概况本工程01、04#楼及地下车库（局部）设计采用钢筋混凝土钻孔灌注桩桩基，地基基础设计等级为甲级，桩基设计等级为甲级。根据设计要求本工程桩径600MM；主楼部分以4/2层中风化粉砂质泥岩为持力层，01栋桩端进入持力层不小于2.5米，有效桩长不小于12.5-14.0米，单桩承载力特征值2000KN；04栋桩端进入持力层2.0米，有效桩长位15-22米，单桩承载力特征值位2200KN；裙楼部分4/1层强风化粉砂泥岩为持力层，桩长约13米，单桩承载力特征值位700KN；地下车库为抗拔桩，其桩径也为600MM，桩长分两类，其一有效桩长位4.0-7.5米，单桩抗拔承载力特征值位300KN；其二有效桩长为6.0-10.0米，单桩承载力特征值为500KN。本工程主楼工程桩为251根，裙楼工程桩34根，地下车库抗拔桩92根。本工程的钢筋笼制作和安放、桩顶标高、砼等级和浇筑要求等，详见设计蓝图及相关说明；施工质量及检测要求详见相关设计及规范要求。三、编制依据1、本公司的质量手册。2、已批准的监理规划。3、工程建设委托监理合同及桩基工程施工承包合同。4、设计图纸及设计交底、会审记录、设计变更。5、现行规范标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》、《建筑基桩技术规范》JGJ94-2008、、《XX地区地基基础设计规范》DB32/112-2005、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003、《》、中华人民共和国国家、行业及江苏省现行的其他标准、规范、规程和标准图集等。6、岩土工程详细勘察报告、规划红线图、建设规划许可证、施工许可证等。7、《工程建设标准强制性条文》、《建设工程安全生产管理条例》。8、施工组织设计及施工方案。四、监理工作流程1、监理工作主要流程如下图：审核开工条件，下达开工令参加设计交底、图纸会审，学习图纸、试桩记录。定位放线技术复核审核施工组织设计审核开工条件，下达开工令参加设计交底、图纸会审，学习图纸、试桩记录。定位放线技术复核审核施工组织设计钻孔垂直度、深度、清孔质量控制原材料、半成品、设备仪器验收钢筋笼制作安装质量控制钻孔垂直度、深度、清孔质量控制原材料、半成品、设备仪器验收钢筋笼制作安装质量控制桩基础验收初灌量、拔管、充盈细数控制桩基础检测质量控制混凝土质量控制桩基础验收初灌量、拔管、充盈细数控制桩基础检测质量控制混凝土质量控制2、准备阶段监理工作流程细化：熟悉设计图纸——熟悉工程勘察报告——施工图纸内审——参加设计交底、图纸会审——熟悉试桩记录——审查施工组织设计、安全方案——检查施工现场质量管理情况——审核开工条件——原材料、半成品、设备检查验收——下达开工令。3、钻孔阶段监理工作流程：高程技术复核——桩位测量放样推演——实地桩位复核——复核钻头直径、钻具总长等钻具技术参数施测——绘制桩位处的地质柱状简图——检查钻孔机械设备性能——审查开孔工序报验——检查监督钻机就位、垂直度——入岩（持力层）确认（泥浆中大量石子流出、高程与工程勘察报告接近、钻机强烈震动）——终孔确认（入岩深度≥设计值）——测绳湿长度复核——第一次清孔检查沉渣厚度。4、钢筋笼制安阶段监理工作流程：钢筋质量检查（查合格证、见证取样复试报告）——钢筋笼制作质量检查（钢筋规格、数量、间距、长度检查；钢筋笼直径、顶笼长度、底笼长度、标准节长度、调节笼长度等）——钢筋笼安装旁站（旁站检查钢筋笼焊接质量、安装深度、钢筋笼安装立焊焊接试件实体切割见证取样、监测管安装检查）。5、混凝土灌注阶段旁站监理工作流程：二次清孔验收（泥浆比重≤1.15、沉渣厚度≤50mm）——混凝土拌制质量控制（检查原材料质量、配比投料、坍落度，开盘鉴定、混凝土试块制做）——混凝土初灌量控制（检查排水塞、钢盖板安放，检查混凝土初灌量）——混凝土灌注质量控制（检查操作工艺、记录混凝土灌入量、拆管长度、混凝土面高度，计算充盈系数≥1）——旁站日记。6、桩基验收阶段监理工作流程：审查试验单位资质——见证桩身小应变、静载检测试验——见证混凝土取芯检测——混凝土强度评定——桩位、桩径偏差复核——监理资料整理——检验批、分项、子分部工程质量评定——桩基础子分部质量评估报告——桩基础子分部工程验收。五、监理目标根据中泰国际广场工程监理规划和国家现行的有关规范要求，制定了本监理实施细则的目标。桩基工程监理实施细则的质量目标分解如下表：桩基工程监理实施细则目标类别目标值措施质量控制目标1总监理工程师对施施工组织设计计（施工方案案）审查意见见的评语为优优良以上结合法律、法规、规规范、标准以以及强制性条条文，严格审审查，施工组组织设计必须须经济、先进进、可行、合合理2工序质量检查达995%明确责任，充分发发挥监理人员员的职责3见证取样到岗率1100%完善进场材料报验验制度和见证证取样送检制制度，责任落落实到人4隐蔽工程验收率1100%提高监理人员的责责任心，关键键部位100%实施旁站5钢筋笼安装焊接旁旁站100%执行规定学习和熟悉作业文文件《旁站监监理有关规定定》ZY-0119，严格按照照旁站方案要要求执行，总总监理工程师师定期检查执执行情况6混凝土浇灌旁站执执行规定100%进度控制目标1审查桩基工程进度度计划合理性性，提出分析析报告一份熟悉合同条件和建建设单位对桩桩基工程的工工期要求2检查月进度计划落落实情况，提提出建议一份份明确专人负责，熟熟悉施工现场场整体状况，对对钻机设备的的运转情况做做统计，定期期收集进度报报表资料，提提出可靠数据据，对数据加加工整理后，详详细分析对后后续工作和总总工期产生的的影响，确定定调整方法和和措施。3抽查80%钻机设备的的生产率4每周检查劳动力组组合、材料供供应到位情况况5工地例会，要合理理分析进度滞滞后或提前的的原因6措施落实情况1000%检查现场清点设备、人人员数量及材材料供应是否否满足进度要要求投资控制目标1审核桩基工程量计计算，提出计计算报告一份份熟悉设计图纸、工工程量清单、设设计交底、图图纸会审以及及设计变更相相关内容2现场100%实测桩的的深度成孔深度100%%现场量测3按合同约定，2天天内审核工程程款支付凭证证后，立即签签署工程款支支付证书熟悉合同条款、以以及工程施工工进度和质量量状况，严格格对已完工程程量的计量程程序4工程变更100%%经过总监理理工程师的审审批建立设计变更制度度，严格审查查各方提出的的变更申请5工程签证100%%现场测量进行实地测量，不不能估算，专专人负责6及时、公平、合理理地处理工程程签证和索赔赔熟悉合同条款，执执行作业文件件《合同管理理工作作业程程序》ZY-0112的有关规定定，对工程签签证和索赔取取费的合理性性和准确性进进行审核7100%按设计图图纸工程量和和设计变更完完成的工程量量，对竣工结结算进行审核核安全监督目标1总工对施工组织设设计中的安全全技术措施的的审查评语为为优良以上熟悉《建设工程安安全生产管理理条例》和《工工程建设标准准强制性条文文》的有关内内容，并严格格执行2督促施工单位执行行安全管理条条例专人负责、督促，发发现不执行《安安全管理条例例》的现象或或行为，及时时报告总监理理工程师和建建设单位。3每月对施工现场的的安全情况，进进行一次大检检查签订安全责任协议议，由总监组组织建设、施施工、监理等等三方，每月月28日进行一次次安全大检查查，对于检查查存在的问题题，要求施工工单位限期整整改。4每日巡视检查现场场安全状况，并并做好记录发现安全隐患，及及时要求施工工单位整改，情情节严重的暂暂停施工，并并报告建设单单位注：表内责任人和检查人视监理组织机构和责任分工确定。六、监理工作主要方法1、实现监理目标的主要方法有：预控、巡视、检查、平行检验、旁站、见证、执行监理程序、暂缓支付、监理指令等。（1）预控（事前控制）：核查施工单位的质量管理体系，审查分包单位和试验室的资质、查验施工单位的轴线和桩位测量放线成果、签认钢筋原材料外观质量和商品混凝土进场报验、检查进场的主要施工机械设备、审查桩基工程施工方案、明确钻孔灌注桩施工质量通病及其预防措施。（2）旁站：针对钻孔灌注桩的施工特点，本细则以旁站为主要手段，钢筋笼安装、及水下混凝土灌注过程，必须采取旁站手段。（3）巡视：由总监或总监代表，重点对施工现场安全生产状况进行巡视，发现隐患，及时要求施工单位整改。（4）检查：每天由监理工程师对桩孔钻进速度、泥浆比重、钢筋笼制作情况及安装过程状况进行全面检查，重点检查钢筋笼孔口对焊安装。（5）平行检验：定期实施钢筋笼制作分项工程平行检验、钢筋原材料进场外观平行检验、商品混凝土进场平行检验。（6）见证：原材料见证取样送检（详见主要材料验收一览表）、混凝土试块制作及养护过程见证、试验报告取得过程见证以及钢筋笼隐蔽安装过程见证。（7）执行监理验收程序：按照国家有关规范标准，要求施工单位在自检合格的基础上，填报工序质量报验单申报监理部，待监理工程师检查合格，签字批准后才能进入下一道工序施工。（8）监理指令：当施工单位在质量、安全、进度等方面出现不符合有关规定和标准时，除口头通知要求整改外，还可签发监理指令，包括监理工程师联系单、监理工程师通知单等书面通知，施工单位不得以任何理由拒收，并且在监理工程师要求的期限内完成整改工作，再报请监理部复查。（9）监理例会：监理部每周组织建设、施工、监理以及设计、材料供应等各参建各方召开工程监理例会，会议总结上周施工现场的质量、安全、进度等情况，要求施工队就存在问题实施整改。（10）专题会议:在实施过程中，就施工中的一些关键工序、难点、重点部位等需要参建各方进行协商的，监理部将及时组织相关单位召开专题协调会议，从技术角度、工艺控制其技术方案，要求各方协调好各自的工作，以解决施工中的各种技术、施工安全问题。（11）暂缓支付：当工程进度不能满足计划、施工质量不符合设计及规范要求时，暂缓支付工程款（进度款）。（12）工程暂停令：对于施工单位连续违规施工且又不执行监理指令或拒不整改的，以致影响整个工程施工质量和安全时，总监理工程师在与建设方沟通的前提下，视现场实际情况，向施工方签发全部或局部工程暂停令，以遏制施工方盲目施工的势头，确保工程质量和现场施工安全，必要时还应向建设行政主管部门书面反映现场实际状况。2、实施检查范围及内容根据建设工程委托监理合同规定，本细则的检查范围在钻孔灌注桩的施工全过程。其中，重点检查范围在：（1）施工准备阶段：施工钻机设备进场、建筑物轴线测量、桩位测量定位、钻杆长度、钻头直径、设计图纸审查及交底，对进场原材料质量方面做全面检查。本专业的主要材料验收一览表如下表。主要材料验收一览表序号材料名称材质型号规格工程用量使用部位检验批检验次数是否复验1钢筋二级钢22约320T钢筋笼60T或每个炉号2钢筋二级钢18约730T钢筋笼60T或每个炉号3钢筋二级钢16约290T钢筋笼60T或每个炉号4钢筋二级钢14约70T钢筋笼60T或每个炉号5钢筋一级钢8约120T钢筋笼60T或每个炉号6混凝土C30约m3桩身每根桩一组试块（2）施工阶段的工序质量——施工轴线、桩位测量放线；钻机就位对中和水平度；钻头直径的检查；钻进过程的泥浆比重；入岩界面的判定；入岩深度；成孔深度；沉渣厚度；泥浆比重和粘度；钢筋笼制作、安装；水下混凝土灌注；桩顶标高；灌注充盈系数。隐蔽工程：钢筋笼安装。检验批、分项工程验收及分部（子分部）工程验收。桩基工程工序验收一览表编号工序名称验收内容备注1就位施工轴线、桩位定定位、桩径、垂垂直度每桩一验2成孔钻进泥浆性能、桩桩长、入岩深深度每桩一验3清孔一次清孔、二次清清孔、沉渣厚厚度每桩一验4钢筋笼制作钢筋原材料质量、规规格、主筋数数量、间距（包包括主筋、箍箍筋）、焊接接质量、每桩一验5钢筋笼安装搭接长度、安放垂垂直度、焊接接质量、安装装标高过程旁站6导管安装导管质量、导管密密封性试验、安安装深度每桩一验7商品混凝土商品混凝土出厂合合格证、混凝凝土标号等级级、坍落度每桩一验8混凝土灌注首灌量、灌注过程程、灌注桩顶顶标高过程旁站（3）桩基工程质量控制要点一览表编号工序名称主要质量控制点技术质量要求检查方法检查设备或用具责任人1成孔轴线及桩位要求经过测量专业业监理工程师师复核，偏差差满足规范要要求测量经纬仪测量专业工程师2桩径开钻前，经过实地地丈量，钻头头外刃大小符符合设计要求求。丈量钢卷尺专业监理工程师3垂直度钻机稳固、水平、观察、测量水平尺4桩长符合设计深度要求求量测测绳5入岩深度达到设计嵌岩深度度要求测量计算6泥浆性能根据不同层位调整整泥浆比重（见见泥浆比重参参照表）量测比重计7清孔第一次清孔孔口泥浆比重在11.20检查比重计8第二次清孔孔口泥浆比重在11.15检查比重计9沉渣厚度符合设计要求≤55CM测量测绳检查10钢筋笼制作及隐蔽钢筋原材料质量资料齐全、见证取取样试验合格格试验送检见证监理人员11规格、数量、间距距符合设计图纸要求求检查观看专业监理工程师12焊接质量、搭接长长度焊接试件试验合格格，单面焊搭搭接长度大于于10d检查与量测钢卷尺13安放垂直度小于1%吊线检查吊线14安装标高、吊筋长长度符合设计桩顶标高高要求测量水准仪15导管安装导管质量导管壁厚不宜少于于3mm，同心心度好、不弯弯曲外观检查观察16导管密封性通水试压检查，确确认不漏水漏漏气检查观察17导管安装深度管底口离孔底3000-5000mm计算测绳18水下混凝土灌注资料检查资料齐全检查检查旁站监理人员19坍落度符合设计要求（118-22ccm）检测坍落度筒20初灌量满足导管埋入混凝凝土0.8米要求，初灌灌量达1.8-2..5m3，孔口返浆浆正常计算观察21灌注过程混凝土灌注连续性性，间断时间间不宜超过45分钟检查观察22导管埋深埋深宜为2-6米米，严禁导管管提出混凝土土面，严格控控制卸管长度度和导管提升升速度量测测绳23最后一次灌注量桩顶不得偏低，凿凿除浮浆后高高度后保证暴暴露的桩顶混混凝土强度达达到设计要求求量测测绳编号工序名称主要质量控制点技术质量要求检查方法检查设备或用具责任人1成孔轴线及桩位要求经过测量专业业监理工程师师复核，偏差差满足规范要要求测量经纬仪宋波2桩径开钻前，经过实地地丈量，钻头头外刃大小符符合设计要求求。丈量钢卷尺值班监理人员3垂直度钻机稳固、水平、观察、测量水平尺4桩长符合设计深度要求求量测测绳5入岩深度达到设计嵌岩深度度要求测量计算6泥浆性能根据不同层位调整整泥浆比重（见见泥浆比重参参照表）量测比重计7清孔第一次清孔孔口泥浆比重在11.20检查比重计8第二次清孔孔口泥浆比重在11.17检查比重计9沉渣厚度符合设计要求≤55CM测量测绳检查10钢筋笼制作及隐蔽钢筋原材料质量资料齐全、见证取取样试验合格格试验送检李长春11规格、数量、间距距符合设计图纸要求求检查观看值班监理人员12焊接质量、搭接长长度焊接试件试验合格格，单面焊搭搭接长度大于于10d检查与量测钢卷尺13安放垂直度小于1%吊线检查吊线14安装标高、吊筋长长度符合设计桩顶标高高要求测量水准仪15导管安装导管质量导管壁厚不宜少于于3mm，同心心度好、不弯弯曲外观检查观察16导管密封性通水试压检查，确确认不漏水漏漏气检查观察17导管安装深度管底口离孔底3000-5000mm计算测绳18混凝土灌注资料检查资料齐全检查检查旁站监理人员19坍落度符合设计要求（118-22ccm）检测坍落度筒20初灌量满足导管埋入混凝凝土0.8米要求，初灌灌量达1.8-2..5m3，孔孔口返浆正常常计算观察21灌注过程混凝土灌注连续性性，间断时间间不宜超过45分钟检查观察22导管埋深埋深宜为2-6米米，严禁导管管提出混凝土土面，严格控控制卸管长度度和导管提升升速度量测测绳23最后一次灌注量桩顶不得偏低，凿凿除浮浆后高高度后保证暴暴露的桩顶混混凝土强度达达到设计要求求量测测绳3、实现监理目标所采取的措施（1）施工钻机设备进场需填报A3.14施工组织设计/方案报审表，钻机工艺性能、数量、型号等，必须满足施工进度、质量和有关规定要求，不符合要求的钻机设备，一律清退出场。因此，在钻机设备进场之前，监理部应签发监理工程师联系单，对进场设备提出详细要求。（2）对进场的商品混凝土和钢材等原材料质量方面的检查，不合格材料决不允许进入施工现场，禁止使用不合格材料。不合格材料（商品混凝土和钢筋）进场的主要原因在：项目部管理不力；材料员和质检员把关不严，材料进场报验不及时；供应商存在欺诈行为。采取的措施：加强项目部内部质量管理，促进内部质量管理体系的有效运行；发挥质检员的职责；提高材料员的质量意识；进场原材料及时报验，加强进场原材料的检查和验收；对供应商的欺诈行为，要处于经济处罚；监理部加强检查力度，对进场的原材料100%验收，并进行见证取样试验，合格后方可使用；不合格材料做退场处理。（3）桩基施工准备阶段的检查结果，符合有关规定的，签署桩基工程开工令。不符合要求的，坚决不予开工。主要原因是：施工单位的准备工作不充分；不具备开工条件；主要措施：要求施工单位充分做好开工前的一切准备工作，包括桩基施工项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系的建立与完善，桩基工程设计图纸会审和技术交底工作（其中，技术交底包括设计交底、施工交底、操作交底），桩基工程施工组织设计的调整以及场地三通一平等条件。同时，当具备如下条件时，总监理工程师才能签发桩基工程开工令：施工许可证已获政府部门批准；征地拆迁工作满足工程施工进度的需要；桩基工程施工组织设计已获总监理工程师批准；承包单位现场管理人员已全部到位，钻机、施工人员已进场，主要材料已落实进场日期并见证取样试验合格；场地三通一平，已满足桩基工程开工要求；开工申请的5项内容全部落实。（4）工序质量的检查偏差的主要原因：施工人员的质量意识较差；操作技术水平低；质检人员责任心不强，自检工作不到位。采取措施：根据质量状况，签发监理工程师联系单或通知单，要求施工项目部加强工程施工质量的教育培训和管理工作，提高全员的质量意识，充分发挥质检员的职责和作用，促进项目部的质量保证体系的有效运行。为保证工序质量得到有效控制，监理部制定了桩基工程工序质量控制点及其控制要点见下表：（5）隐蔽工程隐蔽工程的检查：主要隐蔽验收项目为钢筋笼安装，监理部对隐蔽工程检查记录的内容，到现场进行检测、核查。对不合格的工程，应签发监理工程师通知单，要求施工单位整改，合格后再予以复查。预防措施：做好预控工作，签发监理工程师联系单（预控类）。（6）桩基工程检查与验收桩基工程检查问题的处理：要求施工单位在每一道工序完成前后首先按照“一桩一验”要求进行自检合格后，填写《质量验收记录》，申报项目监理部。监理工程师对报验的资料进行审查，并到施工现场进行核查并签认验收意见。（7）质量问题和质量事故处理①监理工程师对施工过程中的质量问题除去在日常巡视检查，可针对质量问题的严重程度分别处理。对可以通过返工弥补的质量缺陷，应责成施工单位先填写质量问题调查报告，提出处理方案；监理工程师审核后（必要时经建设单位和设计单位的认可），批复施工单位处理，对处理结果应重新进行验收。监理工程师应将完整的质量问题处理记录归档。②施工过程中发生的质量事故，施工单位应按有关规定上报处理，总监理工程师应书面报告监理单位。（8）设计变更的控制与处理对于通过监理部认可的程序的工程变更，应由专业监理工程师仔细阅读，并对照更改内容标注在原图上，发现问题及时向设计单位提出，并及时处理。七、技术难点、监理重点、旁站要点1、钻孔灌注桩施工监理重点在：基础工程施工轴线及桩位控制、成孔质量、入岩深度、沉渣厚度、钢筋笼焊接及安放、水下混凝土初灌量灌注的控制等等主要工序。2、孔口钢筋笼对焊安装过程，监理人员必须重点实施检查，严格执行“上道工序不合格，禁止进入下道工序施工”；监理人员必须见证钢筋笼安放过程。在实施监理过程中，监理人员必须旁站的关键工序是水下混凝土初灌量灌注，并做好旁站记录。旁站监理按照公司有关要求实施。3、钢筋笼安装及水下混凝土灌注过程的旁站要点可参考下列表格内容，并执行“ZY-019”作业文件的有关规定。旁站监理记录表工程名称：编号：B11—00日期及气候：工程地点：旁站监理的部位或或工序：钻孔孔灌注桩#桩钢筋笼安装装过程旁站监理开始时间间：旁站监理结束时间间：施工情况：钢筋笼底笼（调节节笼）安装时间：顶节钢筋笼安装结结束时间：吊筋焊接完成时间间：监理情况：发现问题：处理意见：备注：承包单位：项目经理部：质检员（签字）：：年月日监理单位：项目监理机构：旁站监理人员（签签字）：年月日江苏省建设厅监制旁站监理记录表工程名称：编号：B11—日期及气候：多云工程地点：旁站监理的部位或或工序：钻孔孔灌注桩#桩水下混凝凝土灌注旁站监理开始时间间：旁站监理结束时间间：施工情况：首灌时间：，孔孔口返浆情况况正常，首灌灌成功。灌注结束时间：其它：监理情况：首灌混凝土坍落度度测定：检测测商品混凝土土坍落度为cm，符合设计计要求，同意意灌注。抽查混凝土坍落度度时间及数值值：检测车牌号为苏AA-6的混凝土坍坍落度为cm；发现问题：处理意见：备注：承包单位：项目经理部：质检员（签字）：：年月日监理单位：项目监理机构：旁站监理人员（签签字）：年月日江苏省建设厅监制八、桩基工程实施监理过程形成的质量记录本细则使用的质量记录列表如下：监理服务质量记录清单（桩基部分）项目监理部名称中泰国际广场工程程监理部类别江苏省34种表格格、工作笔记记、专门记录录文稿序号质量记录名称应用范围应用过程备注1钢筋笼制作分项工工程平行检验验监理工作质量控制过程2商品混凝土进场平平行检验监理工作质量控制过程3混凝土浇筑旁站记记录监理工作质量控制过程4监理抽查试验检测测报告及汇总总监理管理全过程5桩基分项工程质量量评估报告监理工作验收阶段过程6钻孔灌注桩施工参参数汇总表监理工作全过程7监理现场质量抽检检记录监理管理质量控制过程8监理对质量缺陷及及事故的处理理文件监理管理质量控制过程9监理对工程变更处处理文件（桩桩基部分）监理管理投资控制过程10设计交底与图纸会会审记录（桩桩基部分）监理管理质量控制过程11沉降观测资料记录录汇总表监理管理质量控制过程施工单位申报表（桩桩基部分）质量运行记录全过程说明类别指：来自质量量管理手册、江江苏省34种表格、专专门记录文稿稿、工作笔记记、其他类等等。应用范围：质量运运行记录、监监理管理、监监理控制、监监理工作、监监理抽查、被被监理单位申申报表；应用过程：此记录录应用于哪个个过程。九、质量通病的预防措施钻孔灌注桩施工质量通病及预防措施如下表：十、桩基工程监理工作控制目标及控制要点1、控制目标根据本工程桩基施工承包合同中约定的施工质量、进度及造价的相关内容，监理工作的主要控制目标如下：（1）质量控制：本合同约定的质量目标为合格。因此，监理将严格按《建筑工程施工质量检验评定标准》中相应的质量等级进行控制和评定，具体要求：①桩基承载力检测：100%达到设计要求。②超声波变检测（桩身完整性检测）：Ⅰ类桩标准90%，桩身完成，无声速低于低限值异常。Ⅱ类桩标准10%，轻微缺陷，无声速低于低限值异常。不出现Ⅲ类桩（某个检测剖面连续多个测点的声学参数出现异常，两个或两个以上检测剖面在同一深度测点的声学参数出现异常，局部混凝土声速出现低于低限值异常）。杜绝出现Ⅳ类桩（某个检测剖面连续多个测点的声学参数出现异常，两个或两个以上检测剖面在同一深度测点的声学参数出现明显异常，桩身混凝土声速出现普遍低于低限值异常或无法检测首波或声波接收信号严重畸变）。③小应变检测:争取90%到达Ⅰ类桩标准；10%为Ⅱ类桩标准，杜绝出现Ⅲ类（桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力有影响的）、Ⅳ类（桩身存在严重缺陷）。④桩位偏差：合格率100%，且偏差在设计和规范允许的范围之内。（2）工程工期：施工承包合同约定，桩基工程工期为60天，要求施工方按时开工，关注并控制关键线路的工序，最终按计划工期完成。（3）造价控制：合同约定桩基工程总造价为约300万元，严格控制工程总造价，以期不突破投标报价。2、本细则的核心控制要点为：钻孔灌注桩施工过程的工序控制及材料质量的控制；重点内容为：钻孔灌注桩的成桩质量检查，主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、商品混凝土灌注等三个工序过程的质量检查。一般内容为：施工进度、投资控制、施工安全监督。3、核心控制要点的具体方法和内容：（1）桩基工程施工前准备阶段的监理工作①钻孔灌注桩施工工艺相当复杂，工序多，要求严格，开工之前，监理人员除了必须掌握国家现行的相关施工验收规范外，还要熟悉施工技术操作规程。②参与图纸会审、技技术交底：熟熟悉施工图和和工程地质勘勘察报告，掌掌握有关地质质条件和工程程相关资料，在在此基础上研研究桩位、桩桩长、桩径、单单桩承载力、桩桩身混凝土设设计强度、钢钢筋笼规格等等技术参数，根根据工程桩试试桩的结果，分分析对比，提提出合理的修修正意见，供供设计单位参参考，力求设设计到达经济济、合理、可可行。③审查施工单位申报报的桩基工程程施工方案，着着重审查。ａ.桩基施工技术方案案切实可行，符符合国家现行行有关政策与与建设标准。ｂ.审查项目经理部人人员配备，进进场人员是否否与合同约定定相符，数量量是否满足施施工进度的需需要，人员素素质要满足工工程要求。施施工员、质检检员、安全员员及特殊工种种必须持证上上岗；同时审审查确认总承承包单位申报报的工程分包包单位，凡不不具备资质条条件、无当年年审定合格的的施工许可证证及在宁注册册的机台、机机组，坚决不不准桩机运进进施工现场。ｃ.质量保证体系和安安全技术措施施要健全，职职责明确，技技术措施要按按规范要求施施工、质量监监控手段齐全全、进场材料料与半成品有有检验制度与与手段。安全全措施得力。ｄ.进度计划、生产调调度、工序安安排科学合理理，实事求是是，满足施工工质量的要求求。ｅ.现场平面布置要统统筹、合理地地安排，不能能影响施工正正常进行。④监督施工单位需要要完成的其他他各项准备工工作：ａ.临建必须报批，临临建和场地使使用合理布置置，做到现场场文明施工。同同时审查验证证场地三通一一平条件。ｂ.临时水、电的安装装必须满足施施工需要和安安全生产要求求。ｃ.进场钻机必须性能能良好，数量量满足工程需需要,能确保工程程质量、安全全和工期。主主机必须是GPS-115、GPF-22000或G-9等国国家定点专业业设备厂家制制造的定型产产品，其他设设备一律不准准进场。ｄ.配套机械必须齐全全、完好：包包括泥浆泵、砂砂石泵、发电电机、配电盘盘、漏电保护护装置、照明明设备、电焊焊机、气焊装装置、吊车、测测量仪器、泥泥浆配制检测测设备、净化化及排污设备备等。ｅ.选择相当资质等级级的检测中心心，并提供相相关资质证书书，经监理部部审查合格后后确定。ｆ.进场投入使使用的钢筋，必必须提供齐全全的出厂质量量保证书或合合格证，同时时进行见证取取样送检，取取得检测报告告、检测结果果合格后方能能使用。ｇ.检验商品混凝土订订货合同，厂厂家的资质、信信誉，必要时时做现场实地地调查，具备备相应资质和和能力后，方方可签定承包包合同。⑤向建设单位收集必必要的工程资资料：ａ.规划红线图（复印印件），总平平面图；ｂ.测量控制点资料、水水准点资料，规规划局验线签签证；ｃ.施工图、施工图审审查意见报告告及设计变更更通知书；ｄ.工程地质勘察报告告；ｅ.甲供材料出厂质保保书；ｆ.桩基工程施工承包包合同；ｇ.以及其它一些相关关资料。⑥测量专业监理工程程师对施工单单位申报的施施工轴线测量量成果进行检检查复验。⑦签发监理工程师通通知单质量预预控类。⑧主持召开第一次工工地例会。⑨验证施工许可证，签签发桩基工程程开工令。（2）钻进成孔过程的的监理工作①桩位的控制与检验验要求：ａ.由施工单位的专职职测量人员根根据控制网点点放线定位，自自检合格，经经过测量专业业监理工程师师复测检查验验收，通过双双方的互相校校对，如读数数吻合，并进进行验证：读读数进一步查查对验证；计计算推导验证证；桩位图计计算验证；控控制点闭合差差应趋于0。经过几种种验证方法，核核算一致无误误，偏差在设设计和规范允允许的范围之之内，监理工工程师给予确确认。ｂ.在埋设护筒时，必必须要求施工工单位采用“＋”字定位法，埋埋设深度：在在粘性土中不不宜小于1..0m，砂土土中不宜小于于1.5m，其其高度尚应满满足孔内泥浆浆面高度的要要求。护筒埋埋好后需施工工单位测量员员和测量专业业监理工程师师重新复核，护护筒中心力求求与桩位中心心吻合，偏差差不得大于550mm。ｃ.护筒埋设牢固后，监监理复测验收收护筒口标高高。护筒口标标高以场地±0.00为标准计算算，并以护筒筒口标高推算算应制孔的深深度、钢筋笼笼的顶端深度度与桩顶砼面面的深度。制孔深度＝设设计桩底标高高－－护筒口口标高；笼顶深度＝设设计笼顶标高高－－护筒口口标高；灌注深度＝设设计桩顶标高高＋超灌高度度－护筒口标标高；ｄ.钻机就位的检查验验收：开孔前前，必须使钻钻机转盘中心心与用于定位位的“＋”字线交点基基本重合，误误差不得超过过±1CM，并检查钻机机水平度，检检查主动钻杆杆垂直度，整整体机架必须须平正、稳固固。钻孔灌注桩施工质质量通病分析析与预防措施施序号现象原因分析预防措施治理方法1在成孔过程中或成成孔后，孔壁壁坍落，造成成钢筋笼安放放不到位，桩桩底部有很厚厚的沉渣或泥泥夹层。1．钻进过程中泥浆浆比重过小，起起不到可靠的的护壁作用；；2．孔内水头高度不不够或孔内出出现承压水，降降低了静水压压力；3．护筒埋置太浅，下下端孔坍塌；；4．松散砂层中钻进进时，进尺速速度太快或停停在一处空钻钻时间太长，转转速太快；1．在松散砂土或流流砂中钻进时时，应严格控控制钻进速度度和进尺，选选用较大比重重、黏度、胶胶体率的优质质泥浆（或投投入黏土掺片片、卵石）。泥泥浆比重可参参照表2．如地下水位变化化过大，应采采取升高护筒筒，增大水头头，或用虹吸吸管连接等措措施。如发生孔口坍塌，应应先探明坍塌塌位置，将砂砂和黏土（或或砂砾和黄土土）混合物回回填到坍孔位位置以上1-2米，如坍孔严严重，应全部部回填，等回回填物沉积密密实后再进行行钻孔。2在成孔过程中或成成孔后，泥浆浆向孔外漏失失1．遇到透水性强或或有地下水流流动的土层；；2．护筒埋设太浅，回回填土不密实实或护筒接缝缝不严密，会会在护筒刃脚脚或接缝处漏漏浆；3．水头过高使孔壁壁渗浆。1．稠泥浆或倒入黏黏土，慢速转转动，或在回回填土内掺片片、卵石，反反复冲击，增增强护壁；2．有护筒防护范围围内，接缝处处可由潜水工工用棉絮堵塞塞，封闭接缝缝，稳住水头头。3成孔后孔身不直，出出现较大垂直直偏差1．钻孔中遇到较大大的孤石或探探头石；2．在有倾斜度的软软硬地层交界界处、岩石倾倾斜处、或在在粒径大小悬悬殊的砂卵石石层中钻进，钻钻头所受的阻阻力不均；3．扩孔较大，钻头头偏离方向；；4．钻机底座未安装装水平或产生生不均匀沉陷陷；5．钻杆弯曲，接头头不直。1．安装钻机要使转转盘、底座水水平，起重滑滑轮缘、固定定钻杆的卡孔孔和护筒中心心三者应在同同一轴线上，并并经常检查校校正。2．由于主动钻杆较较长，转动时时上部摆动过过大，必须在在钻架上增添添导向架，控控制钻杆上的的提引水龙头头，使其沿导导向架向下钻钻进；3．钻杆、接头应逐逐个检查，及及时调整。发发现主动钻杆杆弯曲，要用用千斤顶及时时调直或更换换钻杆。4．在有倾斜的软、硬硬地层钻进时时，应吊住钻钻杆控制进尺尺，低速钻进进，或回填片片、卵石，冲冲平后再钻进进。1．在偏斜处吊住钻钻头，上下反反复扫孔，使使孔身校直；；2．在偏斜处回填砂砂黏土，待沉沉积密实后再再钻进。4孔径小于设计孔径径1．塑性土膨胀，造造成缩孔；2．钻头直径磨损。1．采用上下反复扫扫孔的办法，以以扩大孔径；；2．开始钻进之前，检检查钻头直径径大小。5钢筋笼放置不到位位，达不到设设计要求1．堆放、起吊、运运输没有严格格执行规程，支支垫数量不够够或位置不当当，造成变形形；2．钢筋笼吊放入孔孔时垂直度偏偏差较大，斜斜插入孔内；；3。清孔时孔底沉渣渣厚度较大，造造成实际孔深深与设计要求求不符，钢筋筋笼安放不到到设计深度。1．钢筋笼应分段制制作，在孔口口安装时再分分段焊接；2．为方便钢筋笼运运输和吊放，在在钢筋笼内每每隔3-4米设置一个可可拆卸的十字字形临时加劲劲架，在钢筋筋笼吊放入孔孔后再拆除；；3．设置混凝土保护护块；4．清孔时间充足，保保证实际孔深深和沉渣厚度度满足设计要要求；5．钢筋笼安装垂直直度必须保证证，防止钢筋筋笼碰撞孔壁壁，放入孔内内后，采取措措施固定好位位置；6。对于变形的钢筋筋笼，应进行行修理整改后后再使用。6成桩后，桩身中部部没有混凝土土，夹有泥土土1．混凝土坍落度较较小，粗骨料料太大或未及及时提升导管管以及导管位位置倾斜等，使使导官堵塞，形形成桩身混凝凝土中断；2．混凝土搅拌机发发生故障，使使混凝土不能能连续浇筑，中中断时间过长长；3．导管挂住钢筋笼笼，提升导管管时没有扶正正，以及钢丝丝绳受力不均均匀等。1．混凝土坍落度应应严格按设计计或规范要求求控制；2．浇筑混凝土前应应检查混凝土土搅拌机，保保证混凝土搅搅拌机能正常常运转，必须须时应有备用用搅拌机一台台，以防万一一；3．混凝土浇筑要连连续作业，一一气呵成。混混凝土顶面上上升高度要时时常观测，随随时掌握导管管埋深；4．钢筋笼主筋接头头要焊平，导导管法兰连接接处罩以圆锥锥形白铁罩，底底部与法兰大大小一致，并并在套管头上上卡住，避免免提导管时，法法兰挂住钢筋筋笼。1．当混凝土堵塞而而尚未初凝时时，可用钻机机起吊设备，吊吊起一节钢轨轨或其它重物物在导管内冲冲击，把堵塞塞的导管疏通通；或者迅速速提出导管，用用高压水冲通通导管，重新新下隔水球灌灌注。浇筑时时，当隔水球球冲出导管后后，应将导管管继续下降，直直到导管不能能再插入时，然然后再少许提提升导管，继继续浇筑混凝凝土；2．当混凝土在地下下水位以上中中断时，如果果桩直径较大大，泥浆护壁壁较好，可抽抽掉孔内水，用用钢筋笼（网网）保护，对对原混凝土面面进行人工凿凿毛并清洗钢钢筋，然后再再继续浇筑混混凝土；3．当混凝土在地下下水位以下中中断时，可用用较原桩径稍稍小的钻头在在原桩位上钻钻孔，至断桩桩部位以下适适当深度时，重重新清孔，在在断桩部位增增加一节钢筋筋笼，其下部部埋入新钻的的孔中，然后后继续浇筑混混凝土；4．当导管接头法兰兰挂住钢筋笼笼时，如果钢钢筋笼埋入混混凝土不深，则则可提起钢筋筋笼，转动导导管，使导管管与钢筋笼脱脱离；否则只只好放弃导管管。②桩孔控制与检验ａ.为保证桩径不得小小于设计直径径（允许偏差差范围在-550mm），开开钻前必须检检查测量钻头头外出刃的尺尺寸，其大小小必须符合设设计要求，并并要求施工单单位对切削刀刀具采取保径径措施，防止止缩径产生。检检查钻头外观观及钻头相关关尺寸（如外外径、总长，其其中含短节长长、锥体部分分投影总长、鱼鱼尾部分突出出长度），要要求钻头必须须完整，对称称（翼与旋转转轴心不偏心心），合金锒锒焊齐全，无无严重崩刃现现象，钻头体体与连接件的的垂直度、同同心度要符合合要求，短节节连接处无“狗腿”。ｂ.钻进孔深达到设计计要求后，提提钻结束时，要要检查被磨损损的钻头外出出刃的大小，磨磨损后的钻头头直径偏差必必须符合设计计和规范要求求，才能有效效保证灌注混混凝土充盈系系数大于1.0以上。在粘粘土层等较稳稳定地层中钻钻进时，钻头头外径不得小小于设计桩径径-2cm，在砂层等稳稳定性较差的的地层中钻进进时，钻头外外径不得小于于设计桩径--4cm。穿透砼障碍碍或卵砾石层层钻头合金遭遭到损坏，应应及时更换、修修复。ｃ.在钻进成孔过程中中，钻机偏斜斜，整体塔架架幌动，应随随时责令施工工方加以校正正。ｄ.钻进过程中，应经经常检查钻进进使用稳定液液的比重。ｅ.随时根据钻进及清清孔的工艺需需要，调整好好泥浆性能，及及时清理、净净化岩粉、钻钻屑，保持循循环液的比重重、粘度、含含砂量、稳定定性、失水量量、胶体率等等综合性能，以以达到：携带带岩粉、冷却却钻头、防止止严重失水，保保护孔壁、不不易缩径、坍坍塌、掉块，避避免埋钻、烧烧钻、糊钻等等要求。由于于它的重要性性能，故每根根桩都要抽查查。③钻孔垂直度的控制制与检验：ａ.钻机安装必须水平平、稳固，钻钻机的主轴及及主轴导管，主主动钻杆导向向槽的顶角≯１°，（用水平平尺、经纬仪仪测量）。ｃ.主动钻杆必须垂直直，转盘的大大、小必须同同心度好，内内导向槽不旷旷动。ｄ.钻杆刚性要好，不不能弯曲。ｅ.选用钻进技术参数数要合理。当当岩层由硬变变软，要控制制钻进进尺速速度，减少钻钻压防止钻孔孔“顺层跑”。当岩层由由软变硬也应应调整转速及及钻压，防止止钻孔“顶层进”；当遇地下下障碍或大砾砾、卵石、孤孤石时，仍要要减速减压，防防止钻孔就此此产生急剧偏偏斜；为提高高钻具的稳定定性及导正性性能，监理应应要求机台：：钻头尽量选选用“双腰带”灯笼式钻头头，尽量配用用扶正器，导导正环，加长长粗径钻具部部分，尽最大大努力减少钻钻孔的顶角和和方位角的偏偏移，从而保保证成桩质量量。ｆ.检验方法：孔规吊吊放检查，验验收合格方予予签证。孔规制作方法法：5MM钢板卷卷焊，两端加加固，其外径与桩桩径相同，长长度为4D，但不得＜＜3M，顶端焊焊环供直接用用钢丝绳吊放放用。④孔底沉渣的检验与与控制：质量标准：本本工程桩设计计为端承桩，沉沉渣厚度＜55CM。值班监理人员员必须亲自用用测绳检测沉沉渣厚度，达达不到设计要要求的，必须须继续进行清清孔，直到符符合设计要求求为止，否则则，不准进行行砼的灌注工工作。其具体体的做法是：：ａ.第一次清孔，可用用正循环冲洗洗清孔；第二二次清孔，必必须采取泵吸吸反循环冲洗洗清孔，并及及时替浆、补补浆，达到清清孔目的；测测绳重锤检查查沉渣厚度。ｂ.严格控制清孔结束束的时间，测测沉渣之后至至首斗砼开灌灌之间的等待待时间，其间间隔不应超过过45分钟。ｃ.每次测沉渣前，必必须复测、校校验测绳长度度，验证测绳绳上的标志点点的误差值，应应在规定允许许范围内；不不得用非钢丝丝测绳来测量量沉渣，因其其遇水缩尺无无规律，受温温差、湿度、风风干时间影响响大，读数波波动状况难以以控制，其值值无效；ｄ.重锤检测时，手感感必须“硬朗”，测得沉渣渣读数，如经经过计算，觉觉得有异常，应应即在该孔的的不同方位处处，上下活动动，复试复测测孔底沉渣界界面，以探求求符合实际的的可取的认定定值。禁止用用超重的锤体体，“大起大落”用猛然冲击击的手法探测测沉渣的界面面，以此测得得的读数，其其值无效。ｅ.用以计数沉渣厚度度的钻头长度度，应加上钻钻头锥体投影影高度的2/3长。如果沉沉渣清除较为为彻底，在检检测沉渣时，重重锤直接落入入孔底钻头锥锥体部位，或或者进入其鱼鱼尾成型部位位－－那一个个空隙之中，此此时用以计算算沉渣厚度的的钻头长，应应加上钻头锥锥体的投影高高度的2/3长，或者再再加上“鱼尾”的全长，依依此来计算沉沉渣厚度。ｆ.在测量沉渣前：应应完成井口取取泥浆返流的的样，其他时时间、地点所所采取的样，其其性能参数均均不作有效数数据。循环液必须处于静静止状态，必必须在停泵以以后10分钟，测量量数据才有效效。使用反循环清孔，在在导管外测其其沉渣的机台台，必须事先先将导管提离离标底1米以上，再慢慢慢放下导管管，此时测出数数值基本反应应了孔内起初初的沉渣厚度度，否则，读读数无效。ｇ.每次测定沉渣后，当当班质检员及及监理均不能能离开现场，必必须亲自看到到全部测绳已已提离井口，测测绳任何一处处均无“拆结”，“缠绕成团”的现象，并并经过检尺复复查，认定测测绳计量、读读数无误后，才才能承认本次次检测有效。ｈ.使用反循环工艺，允允许在导管内内测验沉渣，但但事先仍须将将导管提离孔孔底1米以上，待聚聚集在导管内内的沉渣“释放”出来，导管管内外的沉渣渣界面高度基基本一致时，再再慢慢下放导导管，进行验验测。ｉ.沉渣厚度计算式：：设：沉渣测绳绳的某定尺标标记读数为K，（例如：：48M或46M、42M不等）测锤接触沉渣渣界面，拉直直钢丝绳齐护护筒沿口的那那一点至K距离为R（如：0.118M或0.73MM……不等）则：Ａ－－正常时时沉渣厚度＝＝（终孔孔深深＋2/3钻头锥体投投影高＋灌台台高）－（K-R）≤设计值。Ｂ－－孔底基基本无沉渣，测测锤落入钻头头锥尖处：沉渣厚度＝（终终孔孔深＋3/3钻头锥体投投影高＋灌台台高）－（K-R）≤设计值。Ｃ－－孔底基基本无沉渣，测测锤甚至直接接落入“鱼尾”中：沉渣厚度＝（终终孔孔深＋3/3钻头锥体投投影高＋钻头头“鱼尾”长＋灌台高高）－（K-R）≤设计值。⑤孔深（桩长）的控控制与检验：：质量标准：制制孔深度与桩桩顶砼面标高高符合设计要要求，并保证证桩深达到设设计入岩深度度要求。ａ.检验护筒口标高，计计算出应制孔孔的深度。ｂ.一次性量好应下井井的钻杆、钻钻具的根数、总总长，钻进前前排好钻杆接接钻顺序，钻钻进过程中要要详细记录，钻钻进深度达到到设计孔深时时，用测绳量量测与钻杆、钻钻具实际长度度对比，误差差应在允许偏偏差范围之内内，此时同意意可以终孔提提钻。ｃ.在临终孔前，必须须注意以下几几点：丈量前必须令令机台启动钻钻机，送上循循环液，进行行试打鉴定若若干分钟，当当钻机进入正正常进尺，认认定此时钻头头已置于新鲜鲜地层或岩石石界面上工作作，而且进尺尺均匀、平稳稳，监理通过过计算，确认认此时孔深与与入岩深度已已达到设计要要求，方可同同意终孔；若未经试钻认认证，属擅自自终孔行为，监监理不予签证证；试钻通过后要要停机、停泵泵进行机上余余尺丈量，（不不允许在钻机机运转的情况况下，或冲洗洗液在正常循循环的情况下下，丈量机上上余尺）此时时钻机的卷扬扬刹车系统应应全部处于非非工作状态，牵牵引钢丝绳、提提引水接头的的吊梁（吊环环或提引器）亦亦须同时处于于松驰状态。在检测终孔机上余余尺时，待施施工人员丈量量后，监理应应予复核。当当出现二米以上余尺尺时，对起始始与终止点的的读数监理要要很好兼顾，认认真丈量，防防止出现人为为作假，造成成读数偏差带带来以后沉渣渣值的误差。在取得正确的机上上余尺读数后后，值班监理理人员必须对对已终孔的所所有钻具原始始记录及机高高进行详细核核对，对已提提出孔外的钻钻头进行复检检（机台由于于经常更换钻钻头，易把终终孔前使用的的钻头长度搞搞错），钻具具总长度必须须经二人分别别计算，得数数一致，方能能认可。此时的钻孔孔孔深＝钻具总总长－机高－－机上余尺。此此数据为各尺尺寸要素之本本，务必准确确可信。ｄ.当机上余尺读数趋趋于零，或等等于零时，应应注意此间潜潜伏着机上余余尺数出现负负值的可能。（有有不少主动钻钻杆的外方上上终止点，可可以在机上为为零时，继续续进尺，钻入入转盘导管内内部）ｅ.机上余尺丈量工作作结束后，为为防止瞬间偷偷打进尺（若若干公分），对对沉渣值弄虚虚作假，监理理不能立即离离开现场，应应令其提钻，脱脱离孔底，并并卸下若干根根钻杆，此时时当班监理工工程师方可离离去。⑥入岩深度的控制方方法：ａ.钻穿砾、卵石层，钻钻机钻进状态态比较缓慢平平稳无憋车现现象，可视为为已进入强风风化基岩，这这时监理应量量记机上余尺尺，计算出入入强风化的深深度，再查阅阅地质报告，岩岩层剖面图上上估计强风化化岩的厚度，推推算进入中风风化岩时机上上余尺，当达达到这一余尺尺数据时即可可视为已进入入中风化岩，按按设计的入岩岩深度要求继继续钻进，直直到达到设计计要求为止才才可终孔。ｂ.从泥浆的颜色上判判定：当井口口返上泥浆的的色泽与地质质报告上所述述中风化基岩岩的色泽一致致时即可判定定已入中风化化岩。ｃ.从井口返上泥浆中中携带的岩石石碎粒中分析析判断是否已已进入中风化化基岩。ｄ.从钻进时效上判定定：中、微风风化的基岩单单位时间进尺尺效率，一般般要比强风化化基岩慢2至数倍。孔孔深符合要求求时监理工程程师应签证认认可。ｅ.判定入岩工作原则则上由地质勘勘察部门负责责，监理工程程师可以根据据岩样和层位位进行判定。（3）钢筋笼制作的质质量控制与检检验①对钢筋笼制作的检检验：ａ.钢筋原材必须具备备质保书，规规格与设计相相符，并抽样样送检合格后后方准于使用用。ｂ.电焊工需持有上岗证证，并先试焊焊，试焊件检检验合格后方方可正式施焊焊。ｃ.钢筋笼的制焊执行行“钢筋焊接及及验收规程”，钢筋笼规规格与设计相相符，规格误误差应符合规规范要求，允允许误差为：：主筋间距：±100mm；箍筋筋间距或螺旋旋筋螺距：±20mm；钢筋笼长度±500mm；钢筋筋笼直径：±10mm。②一般焊接的质量要要求：ａ.焊缝搭接长度：双双面焊5d；单面焊10d；ｂ.焊缝要饱满，无药药渣，无气孔孔，不漏焊，不不烧缺；ｃ.主筋要调直，焊点点要错开距离离>0.50MM；ｄ.每3M设一组（3--4块）导正块块，导正块的的厚度≮3CM，穿挂挂导正块的钢钢筋不应≮ø8mm。ｅ.螺旋筋与主筋隔点点点焊（梅花花形）。③检验方法：外观检检查、钢尺测测量。验收合合格经监理签签证后方准下下井。ａ.验收抽检：主筋间间距：4个点；撑筋筋外径4个点；搭接接长度：每一一对接组取3点，所有抽抽检原始读数数，应填表、登登记在案。ｃ.每节钢筋笼的诸钢钢筋的出露最最终端，应处处在同一平面面上；而且该该平面应保持持与笼体中心心轴线垂直。ｄ.根据测量数据，如如实填写钢筋筋笼制作分项项工程平行检检验表。（见见附表）④钢筋笼安置的质量量控制与检验验：ａ.设置导向垫块，吊吊直，扶稳，缓缓下，不得擦擦碰井壁，防防止变形弯曲曲。ｂ.井口焊接时，主筋筋应在同一园园周上，保证证钢筋笼的同同心度及垂直直度。ｄ.根据护筒口标高、笼笼顶标高计算算好笼顶深度度和吊筋长度度设置好吊筋筋。吊筋应用用Φ14mm以上上的钢筋，一一端与笼的主主筋焊牢，另另一端在机架架上，防止浮浮笼和跑笼。ｅ.每一节钢筋笼隐蔽蔽的过程，必必须进行见证证并做详细记记录。ｆ.检验方法：外观检检查井口焊接接，现场监督督钢筋笼吊放放情况。（4）水下混凝土浇筑筑①严格控制原材料的的质量：ａ.进场使用的商品混混凝土，必须须提供符合设设计要求的混混凝土配合比比通知单、水水泥、砂石、外外加剂等出厂厂合格证（检检验报告）和和合格的检测测报告，以及及商品混凝土土出厂质量证证明书等证明明文件，资料料齐全后同意意进场。钻孔灌注桩钢筋笼笼制作分项工工程平行检验验表工程名称：中泰国国际广场桩基基工程施工单位：江苏华华东建设基础础工程总公司司、江西地质质工程总公司司XX公司施工日期检查数据验收人备注检验批主控项目1钢筋材质符合设计计要求2主筋间距允许偏差差（mm）±103长度允许偏差（mmm）±50一般项目1箍筋间距允许偏差差（mm）±202直径允许偏差（mmm）±10结论检查意见：专业监理工程师签签字：中泰国际广场工程程监理部制ｂ.连续进场的商品混混凝土，在使使用前，每2车测定一次次混凝土坍落落度，并做详详细记录，符符合设计要求求后同意使用用。ｃ.不论是夜班监监理和白天当当班监理，都都要加强对进进场使用的商商品混凝土进进行检查，经经查出凡不合合格的材料，应应及时记录下下车牌号码后后清退出场，严严禁使用不合合格的商品混混凝土。ｅ.对于24小时连续进场使用用的商品混凝凝土，每48个小时提供供一套齐全的的出厂质保资资料。②持续在高于摄氏333℃的高温下进行行砼浇注，监监理方应及早早提醒厂家，做做好外加缓凝凝剂的技术与与材料准备。③导管：ａ.要求使用接插式外外箍连接导管管。ｂ.导管要求密封，同同心度好，内内外径符合灌灌注要求，使使用前在地面面接好，通水水试压检查，确确认不漏水漏漏气、不弯曲曲，方可下井井使用。ｃ.最底一节导管的长长度不<4M，底口距距井底30-50CCM，在下导导管前，监理理人员必须详详细检查了解解下孔内的导导管配置情况况，列出标准准计算式，求求出最佳合理理的底口距井井底数值，认认定无误，方方准下入导管管。导管底口距井底实实际距离算式式为：X=孔深-[2.5+料斗斗长+短导管配长-(灌台高±Y)]N：应加导管节数2.5：标准导管管长料斗长：一般在11.5M左右右短导管配长：一般般为1.5MM及1.0M两种种Y：剪球前料斗口至至灌台台面的的相对高差料斗低于灌台面取取负值，料斗斗高于灌台面面取正值在导管未下至孔底底之前，当班班监理要责令令乙方质检员员，提前向机机台的升降机机操作手，提提供准确“Y”值。ｄ.当下完最后一节导导管，并接上上料斗后，必必须根据当班班质检员提供供的“Y”值，缓慢精精心操作，将将料斗口面送送至既定的“Y”值处。要求求操作手切勿勿猛提快放，以以致将护筒和和料斗间夹缝缝中的泥浆，因因瞬间猛放，产产生急流反喷喷至料斗上空空，倒灌入洁洁净的导管内内，影响成桩桩质量。ｅ.每次起拔导管时应应测砼浆面，始始终保持导管管在砼中的埋埋深不少于22M。并要求求施工人员将将每次测得砼砼面的深度和和导管底口所所在深度记录录填表，监理理人员将随机机检查。ｆ.经常督促施工人员员操作要规范范，起拔导管管时应缓慢，不不得碰撞钢筋筋笼，并作适适当反插。④水下灌注砼：ａ.清孔后应即进行水水下砼的灌注注。二次清孔孔结束至开始始浇灌砼的间间歇时间一般般应该控制在在半小时以内内，如超时过过长，应重新新清孔测量沉沉渣。ｂ.监督搞好首灌：砼砼首灌量因桩桩径而定，一一般在1.8-2..5M3之间，满足足导管埋深00.8M以上上的要求。监监理应检查施施工单位的首首灌储料斗容容积是否满足足首灌量需要要，否则必须须加大料斗。首首灌时值班监监理必须检查查孔口返浆是是否正常，如如果护筒口大大量涌泥浆即即为首灌成功功，同时检查查首灌后导管管内是否还有有泥浆，如导导管内无泥浆浆，可同意施施工方继续浇灌砼。ｃ.商品混凝土供应要要及时，保证证混凝土连续续浇筑，间断断时间不得超超过45分钟。ｄ.桩头混凝土超灌量量保证在一倍倍的桩径以上上，接近桩顶顶标高时，应应先控测砼浆浆面，以触及及石子为准，然然后再加灌到到应有的超灌灌高度。ｅ.做好旁站记录，特特别是要详细细、准确记录录实际浇筑的的混凝土方量量，计算充盈盈系数，充盈盈系数应≥1.1。ｆ.现场见证试块制作作：工程桩每每桩1-2组。试块砼砼料应从混凝凝土搅拌车中中抽取，使其其具有代表性性，并三方（商商品混凝土厂厂家、施工单单位、监理）同同时见证。砼砼料不得单独独拌制。ｇ.对坍落度不合格的的混凝土应责责令清退出场场。⑤浇筑砼过程中的监监理要点：ａ.严格控制清孔停止止后到混凝土土开始浇灌砼砼的间歇时间间若超过规定，监监理必须督促促施工方重新新清孔后再继继续浇灌砼。ｂ.商品混凝土坍落度度检测每2车抽查一次次。ｃ.连续浇筑时间隙时时间不超过45分钟。ｄ.精确统计浇筑混凝凝土量，计算算砼充盈系数数。ｅ.探测桩顶砼浆面，保保证桩顶标高高。ｆ.现场见证试块制作作及养护。ｇ.水下混凝土灌注过过程按有关规规定进行旁站站，旁站记录录见附表。（5）泥浆性能①拟建场区如无自然然造浆的粘土土或粉质粘土土（亚粘土）层层，监理应督督促施工单位位外购优质粘粘土人工制浆浆，施工单位位应备有泥浆浆制备机械。②人工制浆应有外加加剂，保证泥泥浆质量。③泥浆质量要求：根根据不同的岩岩、土层情况况，选择不同同的泥浆比重重，可参照下下表数据。序号地层条件泥浆比重及施工要要求1新填土2粉质粘土加清水或稀泥浆比比重1.05--1.103粉土、砂土或中粘粘砂层土泥浆比重1.200-1.255，抛粘土块块4砂卵石层5风化岩泥浆比重1.155-1.2006坍孔回填后重新成成孔加粘土块及片石，反反复冲击，泥泥浆比重1.3-11.5。制孔时：粘度188-22秒比重：粘性土1..05，含砂量：4-8%，胶体率＞90%第一次清孔：粘度度18-20秒；比重≤1.2第二次清孔：粘度度≤18秒；比重≤1.15④制孔时泥浆性能由由施工单位自自控、自检，监监理监督抽查查，发现不合合格泥浆，监监理应责令施施工单位调整整。二次清孔后的泥浆浆性能由监理理和施工单位位共同检测，合合格后监理签签证同意浇筑筑砼。检测仪仪器由施工单单位自备提供供。⑤反循环清孔时，应应及时向井内内补足优质泥泥浆。⑥废泥浆应由施工单单位净化后使使用，否则外外排。废浆不不排，无足够够的储废浆池池，不得浇筑筑砼。⑦在复杂土层中钻孔孔，尤应重视视泥浆质量，防防止坍孔、缩缩径。⑧泥浆池的容积一般般为施工桩体体自身容积的的1-2倍，沉淀池池的容积为6-20M3。为便于清清渣，应内设设沉淀墙。反反循环法循环环槽的断面为为500×3000MM（宽×高）；正循循环法循环槽槽的断面为300×2550MM。循循环槽的坡度度为1/1000-1/1550。具体布置置方式，尺寸寸大小及泥浆浆池、沉淀池池的多寡和泥泥浆槽的长、短短，应由施工工单位根据钻钻进工艺方法法、场地允许许条件及废浆浆处理方式而而定。

4、桩基检测控控制及验收（1）完整性检测完整性检测用计量量器具必须在在计量检定周周期的有效期期内。当采用用低应变法或或声波透射法法检测时，受受检桩混凝土土强度至少达达到设计强度度的70%，且不不小于15MMPa。施工工后，宜先进进行工程桩的的桩身完整性性检测，后进进行承载力检检测。混凝土桩的桩身完完整性检测的的抽检数量，应应按照设计要要求全数检测测，此要求高高于国家现行行规范，监理理工程师应特特别注意。桩身浅部缺陷可采采用开挖验证证。当采用低低应变法、高高应变法和声声波透射法抽抽检桩身完整整性所发现的的Ⅲ、Ⅳ类桩之和大大于抽检桩数数的20%时，宜宜采用原检测测方法（声波波透射法可改改用钻芯法），在在未检桩中继继续扩大抽检检。Ⅳ类桩应进行行工程处理。桩桩身完整性检检测结果评价价，应给出每每根受检桩的的桩身完整性性类别。桩身完整性类别分类原则Ⅰ类桩桩身完整Ⅱ类桩桩身有轻微缺陷，不不会影响桩身身结构承载力力的正常发挥挥Ⅲ类桩桩身有明显缺陷，对对桩身结构承承载力有影响响Ⅳ类桩桩身存在严重缺陷陷（2）承载力检测承载力检测时，受受检桩的混凝凝土龄期达到到28d或预留留同条件养护护试块强度达达到设计强度度。休止时间间除应达到28天，当无成成熟的地区经经验时，尚不不应少于规定定的休止时间间（25天以上）。单桩承载力检测数数量在同一条条件下不应少少于3根，且不宜宜少于总桩数数的1%；当工工程桩总数在在50根以内时时，不应少于于2根。单桩承承载力选择宜宜符合下列规规定：施工质量有疑问的的桩；设计方方认为重要的的桩；局部地地质条件出现现异常的桩；；施工工艺不不同的桩；承载力验收检测时时适量选择完完整性检测中中判定的Ⅲ类桩；除上述规定外，同同类型桩宜均均匀随机分布布。当单桩承载力或钻钻芯法抽检结结果不满足设设计要求时，应