江苏商业楼基础底板大体积混凝土施工方案中建

编制说明1.1主塔楼施工图纸1.2混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20021.3混凝土结构设计规范GB50010-20021.4施工手册1.5施工组织设计1.6大体积混凝土施工规范GB50496-2009工程概况2．1工程概况本工程主塔楼位于无锡**城二期工程东北面，东临**路，北临***路，南面为裙房B，西侧紧临5#住宅楼。主塔楼地下室两层，底板结构为大承台基础，底板面积为主塔楼区域共4076m2，本工程主塔楼底板1#承台截面57.4m×54.75m=3142m2，1#承台厚度为3.5m和4.5m，局部7.9m，基础承台面标高主要是-10.05m和-11.05m。承台一次性浇筑混凝土约15000m3，属于厚大体积混凝土，混凝土强度等级设计为C40P10。具体如下图所示：本方案主要针对1#承台混凝土浇筑。超高层主塔楼底板三位效果图2．2现场概况本工程主塔楼于2009年9月开始施工，截止2009年11月20日，无锡**二期工程施工进度如下：无锡**城项目地块位于无锡市南长区的中心位置，毗邻太湖广场，东临城市主干道清扬路，南起文化路，北至太湖大道，陈列馆路从地块中穿过，清扬路、太湖大道为城市主干道，陈列馆路、文化路目前尚未正式开通。具体如下：2．3天气概况根据天气预报，11月20日-25日天气情况良好，多为晴到多云，气温最低3度，最高12度。具体如下：2．4供应商概况无锡**二期工程混凝土供应商为无锡同济、泉济、德济商品混凝土有限公司，主要供应商为泉济混凝土，三家混凝土公司为同一家公司控股，泉济商品混凝土有限公司位于惠山区惠山经济开发区钱桥配套区锦溢路27号，地理位置十分优越，东临锡宜高速公路无锡段入口，南离江海路（原312国道）约一公里，交通便利。目前泉济混凝土公司拥有三条混凝土生产线，其中：3方机四条，4.5方半机一条，可生产不同标号、不同强度要求的各种混凝土泉济混凝土年产量150万立方，拥有罐车125台，输送泵25台。2．5交通概况本工程地理位置优越，周边太湖大道、清扬路、运河东路均为城市主干道，混凝土浇筑车辆运输路线主要为以下线路（线路1、线路2），见下图：施工准备3．1技术准备熟悉图纸，了解承台相关标高，仔细核对承台钢筋绑扎是否正确。了解混凝土的强度等级，仔细阅读结构设计说明中关于混凝土方面的设计说明。根据大体积混凝土工程特点和现场实际情况，着重作好以下几个方面的技术准备工作。(1)混凝土试配：在混凝土搅拌站进行C40/P10混凝土的试配，重点解决大体积混凝土施工中降低混凝土水化热问题。(2)材料检验：混凝土用粗细骨料严格按标准要求取样以验证具体指标，合格方可使用。严格保证原材料的质量，对于水泥、粉煤灰等普通原材料经试验室检验合格后方可使用；外加剂有出厂合格证方可使用。(3)技术交底：组织分级技术交底，包括混凝土浇筑平面布置、浇筑方向、操作要点、施工注意事项，以及混凝土施工质量、安全、文明施工等要求。（4）试验：根据混凝土施工方量及浇筑进度计划，本次混凝土浇筑标养试块75组，同条件试块15组，拟根据施工供料情况分阶段进行见证取样，根据施工进度计划，拟分白夜班跟踪检查混凝土质量及取样工作。3．2物资准备本工程物资准备主要针对养护及抢险物资准备，具体如下：序号名称规格数量备注1对讲机12部现场协调2彩条布5000m2现场防雨3塑料薄膜8000m2黑色、0.2mmm以上厚度4麻袋9000m2砼面养护5混凝土试模150×150××15035组分批做6抗渗混凝土试模15组分批做7钢筋φ25×1500500根8温水养护备用3．3机械设备准备根据混凝土施工安排，除准备机械设备满足施工需要外，另组织机械配件以保证设备的正常运转。序号名称规格数量备注1混凝土输送泵HBT808台一台备用，罐车必必须保证80台以上2输送泵管φ125700m根据需要配备弯管管、6m软管3插入式振动棒ZN-5050台L=6m、8m、10m4水泵污水泵2台混凝土浇筑浮浆清清理软抽泵ZX-504台工作面内积水抽排排5空压机0.6m31台清理工作面6塔吊TCT70321台混凝土覆盖7料斗2m32套混凝土覆盖3．4劳动力准备序号工种人数（白班）人数（夜班）工作内容1钢筋工66看保护层，必要的的钢筋校正2木工99看保护层，必要的的模板校正3混凝土工5050振捣混凝土，浇筑筑面上指挥下下料4抹灰工1010混凝土表面压抹5养护工33混凝土养护6辅助工2020拆泵管、塔吊料斗斗卸料输送泵泵辅工、混凝凝土表面覆盖盖7电工22混凝土施工用电保保障8管工22混凝土施工用水保保障9机修工44混凝土施工机械保保障3．5现场准备检查供电线路，保证混凝土浇筑期间施工用电。混凝土浇筑时根据混凝土浇筑方向每隔10米布置一个三级配电箱，另现场安排电工值班，随时对发生异常或故障的线路进行抢修。主塔楼区域除1#塔吊处镝灯外，另在清扬路、陈列馆路、5#楼设置2个碘钨灯，施工现场另配制2个移动碘钨灯以保证夜间施工照明。陈列馆路作为混凝土浇筑主场地及交通主干道，混凝土浇筑前对路面进行清理，要求路面范围不得堆放其他材料。地下室-2层搭设临时监视棚、休息棚等作为工人、管理人员临时休息及测温监视场所。3．6供应商准备根据施工安排，大体积混凝土一次性浇筑方量为15000立方，根据混凝土施工要求，混凝土输送泵配置7台+1台，混凝土罐车85台，水泥3690t，矿粉1890t，粉煤灰840t，砂10710t，碎石16080t，外加剂116t。根据上述需求，拟11月18日对搅拌站输送泵、混凝土罐车进行编号，编号部分设备及运输车辆作为11月20日大体积混凝土浇筑专用设备，不得挪做其他项目使用。另对搅拌站库存材料进行核对，保证混凝土浇筑期间混凝土材料供应。3．7外部环境准备根据施工进度安排，混凝土连续浇筑时间约3天3夜，外部环境主要涉及交通、夜间施工、城管、环卫等部门，拟2009年11月16日由我司起草、业主、监理审核的关于超高层主塔楼底板万方混凝土浇筑的报告已递交给无锡市南长区政府，拟请区政府帮助协调混凝土浇筑期间交通组织、夜间施工等问题。3．8其他准备为保障在天气情况恶劣的情况下的混凝土浇筑顺利，增设后勤保障部，除保障现场施工人员食品供应外，另在施工过程中保证热水、热汤不间断供应。由于天气变化较大，项目将提前准备雨衣及军大衣等防寒、防雨设施，并准备必备的治疗感冒、冻伤、疮口贴等急救小药品。施工部署4．1施工总体部署、流程根据本工程大底板标高较多及保证混凝土浇筑质量的特点，混凝土浇筑采用斜推的方式，由东向西推进。根据混凝土方量及多方面综合考虑，拟布置混凝土输送泵7台，备用1台，罐车85台。1）混凝土方量计算以1#承台为例：标高-17.95～-15.55：K1=152×2.4+(363-152)×1.2=618标高-16.55～-15.55：K2=127×1=127标高-15.55～-14.55：K3=536×1+(622-536)×0.5=579K1=363×1=363K2=127×1=127合计1814标高-14.55～-13.55：K4=1148×1=1148K3=622×1=622K2=127×1=127K1=363×1=363合计2260标高-13.55～-11.05：57.8×54.75×2.5+252×0.7=8087标高-11.05～-10.05：57.8×25.95×1+1023×0.7=22152）混凝土施工顺序根据上述混凝土方量计算及混凝土配合比设计中缓凝设计为12小时（实验室数据），室外环境缓凝设计为8小时，拟混凝土上下道混凝土覆盖时间设计为6小时。主塔楼底板1#承台及底板混凝土一次连续浇筑完毕，浇筑方量约为15000m3。拟将主塔楼底板分①②二块同时进行浇注，见下图。①区布置三台输送泵车1#3#7#，②区布置三台输送泵车2#4#5#，其中3#4#为汽车泵，其他均为地泵。底板混凝土拟从东向西方向浇筑，浇筑拟采用斜推方式，因承台面标高不一致，拟混凝土先浇筑至-11.05，后待6小时后6#泵浇筑①区-11.05～-10.05m。具体工况如下：如上所述：0-54小时内①②区分开浇筑，其后按同等速度同时浇筑。深坑部位从第12小时开始浇筑，K2方量约为620立方，采用1台泵浇筑约需21小时，拟设计其中12-18小时用2台泵，18-30采用1台泵浇筑。4．2施工进度计划安排本工程1#承台方量约为15000，拟布置7台输送泵，考虑最不利因素，输送泵每小时输送36立方，混凝土浇筑时间约为2.5天，考虑换班及夜间施工效率、车辆高峰期运输等问题，混凝土浇筑时间确定为3天。4．3施工组织机构及人员安排本工程大体积混凝土浇筑小组组长为魏中华，主要职责为全权负责本次混凝土浇筑工程。本次混凝土浇筑分为两班，白班和夜班，白班由***、***负责，夜班由**、***负责。现场设置前台和后台，前台主要负责混凝土浇筑指挥，后台主要负责混凝土罐车调度。前台白班由**负责，夜班由***负责，后台白班由***负责，夜班由**负责。后台另派调度进驻搅拌站，及时沟通联系保证混凝土供应。具体如下：白班总协调白班负责前台责任工程师现场混凝土质量控控制后台责任工程师***负责，****搅拌站，曹**场外罐车管理理，***3#大门，***1#大门试验工程师试验机电工程师现场供电保障质量工程师根据方案对已浇筑筑混凝土进行行时间计量安全工程师安全防护工作计量工程师混凝土罐车抽测及及2#出口检查测温工程师现场测温及数据汇汇总砼作业主管现场混凝土振捣管管理砼棒手振捣木工保守工木工看护钢筋保守工钢筋看护钢构保守工钢结构看护安装保守工安装看护交通指挥1#2#3#大门门处罐车进出出管理炊事员食品供应及夜宵保保障搅拌站调度全权负责现场与搅搅拌站的联系系晚班总协调**、***夜班负责前台责任工程师现场混凝土质量控控制后台责任工程师**负责，**驻驻搅拌站，程一帆场外罐车管管理，黄松3#大门，杨宁1#大门试验工程师试验机电工程师现场供电保障质量工程师根据方案对已浇筑筑混凝土进行行时间计量安全工程师安全防护工作计量工程师混凝土罐车抽测及及2#出口检查测温工程师现场测温及数据汇汇总砼作业主管现场混凝土振捣管管理砼棒手振捣木工保守工木工看护钢筋保守工钢筋看护钢构保守工钢结构看护安装保守工安装看护交通指挥1#2#3#大门门处罐车进出出管理炊事员食品供应及夜宵保保障搅拌站调度全权负责现场与搅搅拌站的联系系备注：白班、晚班班轮流作业，每每班12小时。白班班早上6点--晚上6点，晚班晚晚上6点--早上6点。要求定定岗定人定责责，保证大体体积混凝土一一次浇注成功功。白班、夜班中餐、晚餐、夜宵均由项目组织食堂人员送至现场，后勤保证24小时热水、热汤供应。4．4泵车及罐车组织1)混凝土泵车数量的确定混凝土泵实际平均输出量采用公式Q1=Qmax×α1×η进行计算，式中符号意义如下：Q1—每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）；Qmax—每台混凝土泵的最大输出量（m3/h），取80m3/h；α1—配管条件系数，取0.9；η—混凝土泵的作业效率，一般取0.5～0.7，取0.5。则混凝土泵的实际平均输出量为Q=80×0.9×0.5=36m3/h。混凝土泵的台数根据下式计算：N=Q/（Q1×T），式中符号意义如下：N—混凝土泵台数（台）Q—混凝土浇筑数量（m3）Q1—每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）T—混凝土泵作业时间（h）N=15000/（36×24×7）=2.48天根据实际经验，混凝土HBT80输送泵输送8立方约6分钟，根据现场实际情况，扣除罐车就位、人工操作、泵管安拆等时间，实际混凝土输送效率仅达到70%，另考虑一定的意外保险系数（如混凝土供应、交通等），故输送泵实际输送量取36m3/h，故拟配置7台混凝土输送泵，考虑一定的富余时间，浇筑时间设计为3天，另为保证浇筑顺利，拟考虑现场准备1-2台输送泵备用。2)混凝土搅拌运输车台数计算泉济混凝土搅拌站至项目主要路径见下图。我司根据混凝土运输车行走路线进行实地行走，混凝土搅拌站至项目往返约为80分钟。每辆搅拌车往返一次按80分钟考虑，按如下公式N1=Q1×（60L1/S0+T1）/60V1进行计算，式中符号意义如下:N1—混凝土搅拌运输车台数（台）；Q1—每台混凝土泵的实际平均输出量，取36m3/h；V1—每台混凝土搅拌运输车的容量，取8m3；S0—混凝土搅拌运输车的平均行车速度，取40km/hL1—混凝土搅拌运输车往返距离，取60km；T1—每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间，取60min。则需运输车数量为：N1=36×（60×60/40+60）/60×8=11.25台，四台输送泵共需79辆运输车。考虑到其它不确定因素，共配备混凝土运输车85辆。4．5施工总平面布置混凝土输送泵布置地点，场地应平整、坚实，靠近排水设施及供电设施，以便于水、电的使用，并有足够大的场地以供混凝土罐车的停放、下料、调头。所以从现场情况以及混凝土罐车的行走路线的情况的综合考虑，拟在陈列馆路上布置6台输送泵车、在办公区旁临时道理上布置一台输送泵车，陈列馆路设置为单向车道，罐车统一从三馆大门进场，从清扬路大门出场，2#大门处设置洗车点，所有罐车冲洗后均可出场。具体见输送泵车平面布置图。要求泵管连接完好，加固措施得当，现场配备泵管配件和泵管以防现场管件损坏需替换。如下图所示：施工方法5．1混凝土配合比根据泉济商品混凝土实验室试配数据，本工程主楼大底板C40P10混凝土设计配合比如下：材料名称水泥矿粉粉煤灰外加剂水砂碎石用量（kg）246126567.71737141072水灰比：0.40砂率：40%水泥为普通硅酸盐水泥，砂为II区中粗砂，泥含量小于1.0%，无泥块；石为5-31.5mm连续级配，泥含量小于1.0%，无泥块，矿粉为S95矿粉，粉煤灰I级灰，外加剂为武进礼宝NF-15缓凝高效减水剂，外掺抗渗防水剂UEA-N10%（水泥用量）。混凝土初凝时间为12h左右，终凝时间为16h左右（实验室环境）。用于此大体积混凝土的水泥、砂、石、水控制其温度分别为：20℃、15℃、15℃、12℃；砂石含水率分别为5%、0.4%。配合比热工计算：混凝土拌合物温度：T0=[0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)]/[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)]=[0.9(246×25+714×15+1072×15)+4.2×12×(173-36-4)+4.2(36×15+4×15)]/[4.2×173+0.9×(246+714+1072)]=15.2℃混凝土最高水化热绝热温度：Tmax=mcQ/c×ρ（1-e-mt）Tmax=40.3℃混凝土最高温度为：T=55.5℃在混凝土浇筑完毕的14d后，混凝土水化热最大，然后慢慢减小。5．2浇筑方法1）对混凝土施工的一般要求为确保大体积混凝土施工质量，提高混凝土的均匀性和抗裂能力，必须加强对混凝土每一环节的施工控制，要求现场人员必须从混凝土的拌合、运输、浇筑、振捣到养护、保温整个过程实行有效监控。混凝土施工严格按照国家有关的验收规范进行，并应特别注意以下方面：（1）混凝土拌制配料前，各种衡器应请计量部门进行计量标定，称量误差应符合规范要求。混凝土拌制应严格按配合比进行，使其和易性满足要求。（2）混凝土应按规定厚度、顺序和方向分层浇筑，必须在下层混凝土初凝前浇筑完毕上层混凝土。（3）在浇筑混凝土过程中，必须及时清除仓面积水。2）凝土运输与泵送（1）拌制。控制原材料投入搅拌机顺序，不得采用“外掺”、“后掺”等作法。混凝土必须严格控制拌制时间，驻站工程师每一班抽测2次。搅拌完成后装入运输车时，即要求每车测定坍落度，同时观察混凝土的和易性、不得存在离析、分层等现象，坍落度不符合要求的混凝土不能出站。（2）运输：根据路线的比短、交通的状况，随时增减车辆，保证混凝土的正常供应，连续浇注，避免因混凝土供应不上而出现冷缝。混凝土运输时间在任何情况下不得大于180min，对到达浇筑点超过210min的混凝土不得使用。混凝土运输车离开搅拌站后不得掺加任何材料，包括水、外加剂等。混凝土坍落度在运输过程中损失超过40mm或混凝土到达浇筑点温度大于25℃，不得浇筑到作业面。要求从每个搅拌站每隔一段时间就派出一辆混凝土罐车，保证混凝土供应的均衡性。因大体积混凝土方量较大，要求搅拌站派管理人员进驻现场指挥、联络、协调，发现问题及时解决。为防止商品混凝土在运送过程中塌落度产生过大变化，混凝土罐车在运送途中，搅拌筒不得停止转动，混凝土罐车卸料前，应使搅拌筒全速（14—18r/min）转动1—2分钟，并待搅拌筒完全停稳不转后，再进行反转出料。（3）混凝土罐车卸料时，应先低速出料，观察其质量，如大石子夹着水泥浆流出，说明罐内物料已发生沉淀应立即停止出料，再高速顺转搅拌2—3分钟，方可出料，其情况仍未好转，不得再向料斗中卸料。（4）混凝土泵机料斗上要加装一个隔离大石块的筛网，其筛网规格与混凝土骨料最大粒径相匹配，并安排专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即捡出。（5）混凝土应保证连续供应，以确保泵送连续进行。不能连续供料时，宁可放慢泵送速度，以确保连续泵送。当罐车供应脱节时，泵机不能停止工作，应每隔4—5分钟使泵机反转两个冲程，把物料从管道内抽回重新拌和，再泵入管道，以免管道内拌和料结块或沉淀。（6）泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑混凝土输送管内壁。（7）泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出混凝土系一根柔软的柱子，直径微微变粗，石子不喷出，证明泵送效果较好，若喷出一半就撒开，说明和易性不好，喷到地面时砂子飞溅严重，说明坍落度偏大。（8）泵送过程中，受料斗内应有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。（9）在现场随时抽查坍落度，若发现坍落度不符合要求，则退回混凝土搅拌站，现场不得随意加水。（10）运输过程中，坍落度损失或离析严重，经补充外加剂或快速搅拌已无法恢复混凝土拌合物工艺性能时，不得浇筑入模。3）混凝土浇筑（1）采用斜面分层浇筑的方法浇筑，由下层端部开始逐渐上移，循环推进，每层厚度400mm，通过标尺杆进行控制。夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土5cm，保证上下层浇筑间隔不超过混凝土初凝时间，避免施工裂缝出现。每一次的振捣时间20-30s以避免上下层混凝土之间产生冷缝，同时采取二次振捣法保持良好接槎，横向振捣接界面的搭界长度至少500mm。（2）混凝土振捣方式：每个砼泵口布置3台振动棒。混凝土振捣时布置三道振捣，第一道设在混凝土的坡角，确保下部混凝土的密实；第二道设在混凝土的坡中间，第三道设在混凝土的坡顶。每道设2台振捣器，三道振捣相互配合，确保振捣覆盖整个坡面。使用振捣棒振捣，振捣棒插入下层混凝土中的深度>50mm，振捣棒移动的间距以400mm左右为宜，振捣棒要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，每一次振点的延续时间一般为20—30秒，以混凝土面泛浆和不再沉落为准。横向振捣界面的振捣搭接至少500mm宽，以防止交界处的漏振。混凝土表面要用刮杠刮平，再撒5mm—25mm碎石，用木抹拍实抹平。（3）泌水处理。混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底，通过侧模底部开孔将泌水排出基坑或排到集水坑。当混凝土大坡面的坡角接近顶端模板时，改变混凝土浇筑方向，形成集水坑，及时用水泵将泌水排除，以提高混凝土质量，减少表面裂缝。（4）表面处理。由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后2～8h，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木板反复压数遍，使其表面密实，再用铁面板收面后立即用塑料薄膜覆盖。（5）加强施工管理。在混凝土结构中，强度不是均匀的，裂缝总是从强度最低的薄弱处开始，当混凝土质量控制不严，混凝土离差系数大时裂缝就多。为防止裂缝，必须加强施工管理，提高混凝土的施工质量。（6）商品混凝土管理规定，连续浇筑量超过1000m3一般按照每200m3留置强度试件一组，每班留现场同条件养护试块一组。抗渗试件,按每500m3取一组试件。所有试件随机取样，成型后用塑料膜严密覆盖，脱膜时写好编号、日期及部位，除同条件养护外，其余强度试件及抗渗试件立即进入标养，以免因试件养护不利出现对工程质量误判。（7）混凝土浇筑要按信息化施工的原则加强现场调度管理，确保已浇混凝土在初凝前被上层混凝土覆盖，不出现“冷缝”。（8）混凝土振捣操作人员必须挂牌上岗各负其责，必须服从现场施工技术管理人员统一安排和指挥。（9）板面钢筋较粗时,容易在振捣后初凝前出现早期塑性裂缝。a凡板面上有墙体吊脚膜板部位应控制下料，在板浇平振实后，稍作停歇，在混凝土初凝后和终凝前再浇板面上“吊脚膜板”内的墙体，浇筑墙体并振捣之后，不得再插捣“吊脚膜板”附近墙体（即先振捣底板混凝土再振捣导墙混凝土），用木槌适度敲打“吊脚膜板”外侧，使可能存在的沉缩裂缝闭合，保证混凝土不产生孔洞、麻面、蜂窝。b有埋管部位及表面有粗大钢筋部位,振捣之后初凝之前易在混凝土表面出现沉缩裂缝，应及时采用人工三次压抹予以消除。处理之后，为防止水分继续蒸发使混凝土表面干缩，应立即进行表面覆盖和保湿养护。（10）混凝土板面标高控制采用每隔2m设标筋找平。（11）底板浇筑至标高后，在终凝前用抹光机反复抹压多次，防止混凝土表面的沉缩裂缝出现。5．3混凝土浇筑总平面面管理1）根据现场混凝土浇浇筑总平面，陈陈列馆路布置置输送泵混凝凝土供应均由由三馆端3##大门进，清扬路侧2#大门出，拟拟在3#大门处设置置调度，主要要负责陈列馆馆路3#大门罐车供供料控制，陈陈列馆1-66#输送泵位处处罐车供料完完成，由3#门调度统一一安排3#大门外罐车车进场。2）3#大门处设置收料员员及纪录员，负负责料单签收收及混凝土罐罐车登记，主主要目的是控控制混凝土浇浇筑周期内混混凝土供应商商罐车数量、陈陈列馆路三馆馆段罐车待命命数量控制3）现场设置洗车槽槽，设置在陈陈列馆靠清扬扬路侧，车辆出2#门必须清理理干净方可上上路。4）在输送泵处罐车供供料完成示意意，日间以红红旗为准，夜夜间以红色信信号灯为准。5．4混凝土养护（1）降低大体积混凝土土块体里外温温度差和减慢慢降温速度来来达到降低块块体自约束应应力和提高混混凝土抗拉强强度，以承受受外约束应力力时的抗裂能能力，对混凝凝土的养护是是非常重要的的。只有充分分湿养护才有有利于混凝土土的膨胀效能能发挥，必须须提高养护意意识。必须设设立专职养护护人员，建立立严格的混凝凝土养护制度度。保湿养护护的时间不得得少于14d，并经常检检查塑料薄膜膜的完整情况况，保持混凝凝土表面湿润润。（2）混凝土在浇注及及静置过程中中，由于多种种因素的综合合作用极易产产生非结构性性裂纹，因此此混凝土宜两两次收光；第第一次在初凝凝前3小时，主要要是把底部的的水拍出表面面，第二次在在初凝前，宜宜边收光边用用塑料薄膜覆覆盖，然后再再用干麻袋、草草袋养护。（3）大体积混凝土的的养护采用蓄蓄热保温养护护法大体积混凝土的养养护是保证混混凝土质量极极为关键的工工序，当混凝凝土表面抹平平之后，且在在混凝土初凝凝之后，马上上在其表面覆覆盖保温材料料，其厚度按按以下计算。δ=0.5hλi（Ta-Tb）Kb/λ(Tmax--Ta)0.5h——中心心最高温度向向边界散热的的距离，其值值为结构厚度度（h）的0.5倍；λ——养护材料的的导热系数，此此处0.09λi——混凝土的导热系数数；此处取2.3W//mkTa——混凝土的养护材料料接触处的温温度；Tb——混凝土到最高温度度时大气平均均温度，此处处取20℃Tmax——混凝土土中的最高温温度K——使热系数的修正值值，此处取2.0混凝土内最高温度度：Tmax=T0+T(t)ξ=T0+WQ(11-e-mtt)/cρTmax—混凝土内部部最高温度T(tt)—混凝土绝热热温升T0—混凝土入模温度，取取15.2℃；混凝土拌合物温度度：T0=[0.9(mcceTce+msaTsa+mgTg)+4.22Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)]/[4.2mmw+0.9(mce+msa+mg)]=[0.9(2446×25+7114×15+10072×15)+44.2×12×(173-336-4)++4.2(336×15+4×15)]/[4..2×173+00.9×(246+7714+10072)]=15.2℃W—每立方米混凝土的的娇凝材料用用量（kg/m3）Q—水水泥水化热（J/kg），取377JJ/kg；e—常数，为2.7118；m—与与水泥品种、浇浇捣时温度有有关的经验系系数，一般为为0.3～0.5；t—混凝土浇筑后至计计算时的天数数（d）。c—混凝土比热，一般般由0.92～1.00，取0.96（J/kg..k）;ρ—混凝土质量密度，取2400kg/m3.混凝土最高高水化热绝热热温度：Tmax=mcQQ/c×ρ（1-e-mtt）Tmax=40..3℃混凝土最高温度为为：T=55.5℃混凝土与保温材料料接触温度Ta=Tmmax-25℃3天时：Ta==Tmax-25℃=55.5℃-25℃=30.5℃δ=0.5×hλ(TTa-Tb)K/λ1(Tmaax-Ta))=0.03mm为了保证大体积混混凝土内外温温差控制在225℃以内，根据据砼温差变化化，混凝土表表面采用1～2层薄膜加1～2层麻袋养护护，使混凝土土表面不直接接暴露在大气气中，覆盖薄薄膜前，用喷喷雾器洒水。5．5冬期施工（1）混凝土冬季施工工受冻临界强强度应满足下下列要求：采采用普通硅酸酸盐水泥配制制时，应为设设计强度标准准值的30%。（3）冬期施工所有的外外加剂，其技技术指标必须须符合相应的的质量标准，应应有产品合格格证。（4）混凝土试块制作作时亦要防冻冻，在温度较较低时，应在在试块制备之之后以及拆模模养护过程中中用麻袋草帘帘等覆盖保温温。（5）为完全冷却的混混凝土有较高高的脆性，所所以结构在冷冷却前不得遭遭受冲击荷载载和动力荷载载的作用。（6）模板和保温层，应应在混凝土冷冷却到5℃后方可拆除除。当混凝土土与外界温差差大于20℃时，拆模后后的混凝土表表面，应临时时覆盖，使其其缓慢冷却。（7）冬期施工运输混混凝土拌合物物，应使热量量损失尽量减减少，则必须须选择最短的的混凝土运输输路线，并减减少混凝土的的装卸次数。（8）在混凝土浇筑前前，应清除模模板和钢筋上上的冰雪和污污垢，装运拌拌合物的容器器应有保温措措施。（9）浇筑大体积基础础混凝土时，施施工前要对地地基进行保温温以防止冻胀胀（10）主塔楼大体体积混凝土分分层浇筑时，已已浇筑层的混混凝土温度在在未被上一层层混凝土覆盖盖前不应低于于2℃，采用加热热养护前，温温度亦不应低低于2℃。主塔楼混混凝土分层浇浇筑过程中，如如夜间温度降降至0度或者遇大大风天气时，需需在基础完成成部位的表面面覆盖塑料薄薄膜加干麻袋袋，如遇降雪雪，需用彩条条布覆盖已完完成部位和未未浇筑的部位位，再次浇筑筑该部位时再再掀开彩条布布，并注意不不得将彩条布布上的积雪抖抖落到基坑中中，在混凝土土第一次初凝凝后，积雪融融化前将就积积雪清除。主主塔楼核心筒筒墙最厚的位位置有10000mm和900mmm，此处竖向向构件属重要要受力构件，冬冬季施工期间间应重点考虑虑养护，养护护方法为在模模板外侧外挂挂两层麻袋或或一层棉被，墙墙根和转角部部位需重点覆覆盖。5．6混凝土测温采用热敏电阻加电电子计算机的的自动化测温温方案，所采采用的热敏电电阻是国产的的硅扩散电阻阻，它的灵敏敏度达到0.6%/℃，即如其常常温阻值是850Ω时，每变化化一度，那么么其电阻值变变化5.1Ω，电阻随温温度变化的重重复性好，可可以打入混凝凝土中，在测测温完成后不不用回收。在在布点时将封封装好的电阻阻可靠牢固地地固定在钢筋筋上。热敏电电阻和电脑测测温采用了自自动记录和报报警系统，热热电阻远端测测量模块，RRS485通通讯输出温度度值，由测温温软件自动记记录，自动生生成曲线，当当混凝土内外外温差达到施施工规范要求求的温差值时时，系统可设设置自动报警警，原理图见见测温系统示示意图。热电阻热电阻热电阻热电阻热电阻热电阻砼上砼中砼下RMA411测温模块RMA411测温模块电脑温度检测监控系统电脑温度检测监控系统测温系统示意图1）测温点的布置：基础承台厚度为33.5m、4.5m和5.5m，局局部最大高度度为7.900m，结合工工程实际情况况，选择最有有代表性的厚厚度为7.990m设置1个测区；厚厚度为4.55m设置3个测区，厚厚度为3.550m设置3个测区；厚厚度为5.55m设置2个测区共9个测区27个测点，测测区布置为上上点距砼表面面10cm，下下点距底面110cm，中中间点取纵向向几何中心，具具体埋设位置置见下图：2）测温时间计划：1、在混凝土浇筑之之前十五天准准备好测温用用的电路及测测温系统，提提前五天将电电阻准备完毕毕，包括封装装、测试、最最后标定及定定位，在混凝凝土浇筑前两两天完成最后后准备及程序序调试。2、在开始浇筑混凝凝土前一天程程序开始运行行，并一直运运行到混凝土土浇筑完成后后的第十五天天。测温从混混凝土浇筑开开始，全天候候电脑自动记记录监测。在在测温完成的的一个月内提提出测温报告告。3、测温频率：0～～2天按1小时/次进行测温温，3～4天按2小时/次进行测温温，5～15天按6小时/次进行测温温。3）技术措施：1、砼温温度变化是一一个平缓的变变化过程，在在一段时间内内温度不会突突变，因此检检测温度的时时间间隔只要要小于砼每升升高一度的时时间就可以了了，因计算机机速度快，设设定为每一小小时记录一次次温度，为了了滤掉在长线线传输时的二二频干扰，采采用了抗干扰扰的屏敝线,而且每一次次记录的温度度都是几千次次采样的平均均值，有效地地滤掉了干扰扰的波动。2、如果混凝土上表表面与中心温温差接近25℃，自动测温温系统将会发发出报警，值值班人员将及及时通知项目目部有关负责责人采取必要要的保温等技技术措施。3、如果在测温过程程中，排在施施工现场上空空的测温线被被碰断，使温温度检测数据据丢失，值班班人员将在一一小时内重新新连接，基本本不会破坏测测温曲线的连连续性。值班班人员也将加加强电脑的监监控，做到及及时发现问题题，及时解决决。4、施工单位应在浇浇筑混凝土前前的交底会上上提醒施工队队伍在施工过过程中尽量避避开埋在混凝凝土中和架在在施工现场上上空的测温线线，以防止出出现不必要的的麻烦，同时时施工单位应应提供连续稳稳定的电源条条件，并派两两人配合线路路的维修保护护等工作，以以保证本次测测温的顺利进进行。混凝土浇筑保证措措施6．1混凝土施工质量保保证措施为了确保大体积混混凝土的浇筑筑质量、确保保其不出现温温度应力裂缝缝和干缩裂缝缝，必须在基基础设计方面面、混凝土原原材料质量控控制、配合比比的设计、生生产过程控制制、运输、浇浇筑和保温保保湿养护等过过程中都认真真执行以下措措施：1）混凝土原材料质量量的控制（1）施工用水泥、外外加剂、掺合合料等按批量量向使用单位位提供出厂合合格证。（2）水泥、砂、石、外外加剂等原材材料按“规范”进行复检，按按批量向使用用方提供复检检报告，凡不不合格的原材材料绝不用于于生产。（3）为保证原材料质质量稳定，严严格选用质量量信得过的原原材料供应商商。（4）严格把好砂、石石原材料进场场关，凡目测测质量不合格格的，不准使使用。（5）混凝土生产前及及生产中会同同甲方、监理理对站内进行行抽检，作好好留样存查工工作。2）混凝土原材料温温度的控制（1）在原材料堆场搭盖盖砂、石遮阳阳棚，避免砂砂、石曝晒且且在大体积混混凝土浇筑前前一个星期将将砂、石摊开开堆放，尽量量避免过高、过过厚堆放，增加砂、石温温度。（2）水泥、粉煤灰、矿矿粉等各设置置2个以上筒仓仓轮流使用，避避免水泥、粉粉煤灰、矿粉粉等温度过高高，导致砼入入模温度过高高。（3）砼拌和用水可采采用冷水或者者冰块来代替替部分拌合水水。3）混凝土配合比控制制措施大体积混凝土配合合比的选择，在在保证基础工工程设计所规规定强度、耐耐久性等要求求和满足施工工工艺要求的的工艺特性的的前提下应做做到：（1）尽量减少水泥用用量，降低混混凝土的绝热热温升。（2）尽量降低水灰比比，有利于降降低混凝土的的绝热温升。（3）在大体积混凝土土配合比中掺掺用一定比例例的优质粉煤煤灰，既可改改善混凝土的的和易性、可可泵性，又可可提高混凝土土的抗渗性。（4）在保证混凝土的的和易性和满满足坍落度的的要求前提下下，适当提高高骨料的含量量。4）混凝土生产过程的的控制生产混凝土时，必必须按规定程程序对生产各各环节、各工工序的质量进进行严格控制制，对于生产产大体积混凝凝土时，还要要特别控制好好如下几点：：（1）确保大体积混凝凝土连续供应应、连续浇筑筑。（2）大体积混凝土的的温控非常重重要，除在混混凝土材料和和配合比方面面采取一定技技术措施外，对对混凝土入模模温度要进行行控制，确保保入模温度为7～12℃。5）混凝土运输过程中中的控制混凝土在运输过程程中，应做到到如下几点：：（1）运输车应具有防防风、防晒、防防雨、防寒设设施。（2）运输车在装料前前应将罐内的的积水排尽。（3）运输过程中严禁禁向拌合物加加水。（4）运输过程中，坍坍落度损失或或离析严重，不不得浇筑入模模。（5）做好混凝土的防防护工作，运运输过程中慢慢速旋转搅拌拌筒，出料前应高高速旋转搅拌拌筒2分钟，确保保混凝土的均均匀性。6）温控施工质量保证证措施为了使各项温控措措施落实到实实处，建立和和健全全面监监督、管理机机制，且严格格实行温控工工作责任制：：（1）负责检查各项措措施的落实情情况，在混凝凝土开盘之前前，专门检查查温控准备情情况。（2）成立专门的温控控管理班子，负负责各项措施施的落实并实实施。（3）在核心筒底板开开始施工之前前，技术部进进行温控技术术交底。工程程部必须做到到逐步技术交交底，使班组组、工人能了了解温控的必必要性及操作作情况。（4）技术部必须根据据温控监测成成果并及时做做出温控施工工技术效果评评述。6．2供应保障措施1）作好与泉济混凝凝土公司的沟沟通协调工作作，浇筑混凝凝土时将要求求混凝土公司司派驻专职调调度进入施工工现场，全权权负责混凝土土调度。2）2009年11月月18日致函给无锡锡市泉济商品品混凝土有限限公司，要求求泉济作好大大体积混凝土土浇筑的准备备工作，项目目与11-19日组织业主主、监理、施施工方对混凝凝土公司库存存材料、罐车车进行清点，以以保证混凝土土浇筑的顺利利进行，另要要求大体积混混凝土浇筑期期间，泉济不不得为其他工工地提供商品品混凝土。3）项目派驻调度员员纪录陈列馆馆路停车场，随随时掌握待命命罐车数量。4）项目派调度员驻驻搅拌站，与与现场调度员员保持联络，掌掌握现场第一一手资料，及及时对搅拌站站混凝土供应应作出调整。6．3混凝土养护保障措措施1）测温小组对项目总总工负责，测测温频率严格格按照方案执执行，测温数数据应第一时时间告知项目目总工。2）本工程混凝土养养护由专人负负责，并安排排日夜班，严严格按照要求求对混凝土进进行养护。3）2009年11月月18日对进场的养养护材料进行行验收，要求求材料数量、质质量等均达到到方案要求。4）混凝土浇筑完成后后应及时对混混凝土进行覆覆盖，要求混混凝土浇筑完完成后6小时内完成成覆盖。6．4后勤保障措施1）项目统一安排混凝凝土施工人员员吃、住、洗洗等生活问题题。由项目办办公室组织食食堂人员送饭饭到现场。2）根据夜间施工情情况，项目统统一安排夜宵宵、热水、热热汤等。3）保证夜间热水不间间断供应。4）保证施工人员保保暖及偶然疾疾病的防止工工作。6．5外部环境保障措施施1）组成以项目经理魏魏中华为组长长的外部协调调小组，并聘聘请业主、监监理相关领导导为小组顾问问，保障项目目混凝土浇筑筑期间的外部部环境。2）提前告知**百百货、绿广酒酒店、生活区区混凝土浇筑筑事宜，并作作好相关人员员的安抚工作作。3）与相关政府部门门协调，保障障混凝土浇筑筑期间的交通通通常。4）提前与相关政府府部门沟通，避避免与市区的的重大活动撞撞车。6．6用电保障1）对现场供电系统进进行检查，保保证混凝土施施工期间用电电。2）根据施工计划，混混凝土浇筑时时间3天，为保障障混凝土施工工用电，拟积积极与相关部部门沟通，保保证混凝土施施工的顺利进进行。3）项目2#配电箱箱与1#配电箱分别别从不同的变变压器引入，为为避免其中一一路线出现故故障，拟现场场准备备用电电缆，一旦变变压器故障，立立刻更换备用用电源。6．7劳动力保障1）本次混凝土浇筑要要求混凝土工工100人，拟浇筑筑人员由4#、5#楼和主楼混混凝土工共同同组成。2）合理安排劳动力，除除混凝土棒手手、收光等必必须安排混凝凝土操作人员员外，其他如如接泵、泵管管移位等均可可由其他人员员完成。3）作好施工人员的的后勤保障工工作，特别是是寒冷天气下下的保暖等，保保障混凝土施施工人员的战战斗力。安全文明施工7．1安全保证措施（1）项目部应把安全全生产当作头头等大事，认认真组织有关关人员学习、贯贯彻执行国家家有关劳动保保护和安全生生产的各项政政策、法令。落落实安全生产产责任，制定定各项安全管管理制度。（2）所有操作工人进进场后要进行行三级安全教教育，并实行行统一考试、考考试合格后方方能上岗。并并同所有作业业队伍签订安安全生产责任任书。（3）做好特殊工种的的培训工作，坚坚持持证上岗岗，未持证人人员坚决不能能上岗工作。严严禁非特殊工工种人员代替替特殊工种作作业，电气焊焊操作前必需需办理当天的的用火证并配配有看火人员员。（4）在安排施工任务务时，必须进进行专项有针针对性的全面面安全交底，履履行签字手续续。交底内容容要有针对性性，不可泛泛泛而谈，针对对重点问题提提出重点可靠靠的防护措施施。并明确责责任人是谁。（5）认真执行安全操操作规程，严严禁违章指挥挥，违章作业业，违反劳动动纪律。（6）任何人进入现场场区域必须戴戴好安全帽，不不准穿拖鞋，高高跟鞋或赤脚脚。混凝土操操作人员处于于湿作业环境境中，振