江苏医院大体积混凝土施工方案电子测温仪蓄水养护

目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc114486129"1.编制依据1HYPERLINK\l"_Toc114486130"2.工程概况2HYPERLINK\l"_Toc114486131"3.施工安排2HYPERLINK\l"_Toc114486132"3.1、混凝土搅拌站选择2HYPERLINK\l"_Toc114486133"3.2、施工流水段的划分：2HYPERLINK\l"_Toc114486134"3.3、施工顺序：3HYPERLINK\l"_Toc114486135"3.4、施工进度安排：3HYPERLINK\l"_Toc114486136"3.5、施工场地安排：3HYPERLINK\l"_Toc114486137"3.6、劳动力计划：4HYPERLINK\l"_Toc114486138"4.施工准备：4HYPERLINK\l"_Toc114486139"4.1、技术准备：4HYPERLINK\l"_Toc114486140"4.2、现场准备：5HYPERLINK\l"_Toc114486141"4.3、人员准备：5HYPERLINK\l"_Toc114486142"4.4、机械、设备准备：5HYPERLINK\l"_Toc114486143"4.5、主要材料物资准备：7HYPERLINK\l"_Toc114486144"5.施工方法及技术措施：7HYPERLINK\l"_Toc114486145"5.1、混凝土施工方法：7HYPERLINK\l"_Toc114486146"5.2、混凝土温控措施：9HYPERLINK\l"_Toc114486147"5.3、试验计划12HYPERLINK\l"_Toc114486148"5.4、砼测温养护：13HYPERLINK\l"_Toc114486149"6质量管理措施14HYPERLINK\l"_Toc114486150"6.1、质量管理机构14HYPERLINK\l"_Toc114486151"6.2、确保工程质量的管理措施14HYPERLINK\l"_Toc114486152"6.3、混凝土表面外观检查15HYPERLINK\l"_Toc114486153"6.4、混凝土的进场检验15HYPERLINK\l"_Toc114486154"6.5、突发不能连续施工情况的应急措施16HYPERLINK\l"_Toc114486155"7安全生产管理措施16HYPERLINK\l"_Toc114486156"附：测温点布置图17编制依据1《镇江市第一人民医医院内科医技技综合楼》设设计图纸2镇江市第一人民医医院内科医技技综合楼《施施工组织设计计》3《高层建筑箱形与与筏形基础技技术规范》JGJ6-994《混凝土结构工程程施工及验收收规范》GB50204--20025《混凝土质量控制制标准》GB50164--926混凝土结构工程施施工质量验收收规程DBJ01-82--20047《高层建筑混凝土土结构技术规规程》JGJ3-200028《混凝土泵送施工工技术规程》JGJ／T10-959《建筑工程施工质质量验收统一一标准》(GB50300--2001))10《建筑机械使用安安全技术规程程》JGJ33-2000111混凝土强度检验标标准GBJ107-88712硅酸盐水泥.矿渣渣硅酸盐水泥泥GB1344-1199913混凝土外加剂GB8076-1199714《混凝土外加剂应应用技术规范范》GBJ501199-200315普通混凝土用砂质质量标准及检检验方法JGJ52-92216普通混凝土用碎石石和卵石质量量标准及检验验方法JGJ53-92217商品混凝土质量管管理规程DBJ01-6--9018预拌混凝土GB14092--9419关于转发建设部《房房屋建筑工程程和市政基础础设施工程实实行见证取样样和送检的规规定》的通知知京建质[20000]578号20建筑结构扬子杯工工程质量评审审标准21建筑工程资料管理理规程DBJ01-511-2003322混凝土配合比设计计规程JGJ55-2000023地下工程防水技术术规程GB50108--200124地下防水工程质量量验收GB50208--2002工程概况镇江市***医院内科医技综合楼土建工程位于镇江**路*号镇江市*院内，总建筑面积61530平方米，建筑物占地面积3240平方米，其中地下建筑面积7592平方米，地上建筑面积53983平方米。建筑层数地下2层，主楼地上24层，裙房地上4～8层，建筑高度119.10米，裙房高度35.5米。主楼为框架剪力墙结构，裙楼为框架结构。本工程为六级二层人防地下室,地下室放水设计水位为±0.000,抗浮设计水位为-1.500；本工程结构设计使用年限为70年,安全等级二级，本工程为框架-剪力墙结构,框架部分抗震等级为一级,剪力墙抗震等级为一级,，地下室施工过程中应采用降水措施,控制地下水位在-10.600,直至六层楼面结束.底板结构概况如下：1基础结构形式筏板基础2基础底板厚（mmm）500、600、梁梁主要截面1000×1000、1200××2000、3基础承台厚度（mmm）3底板砼强度等级C504底板砼抗渗等级P85外加剂JM-9高效减水水剂）施工安排混凝土搅拌站选择本工程位置在电力路8号镇江市第一人民医院内，结构砼采用预拌砼。砼厂家由经考察后确定使用镇江现代商品混凝土公司产品。在混凝土供应前签订混凝土技术协议，内容包括原材料的要求要求、混凝土的技术指标（混凝土的初终凝时间、混凝土入模温度、混凝土的和易性等）、混凝土技术资料的要求、环保要求。施工流水段的划分：根据设计预留的砼后浇带位置，将基础底板划分为5个施工流水段，直线加速器单独为一个施工段，流水段所需混凝土方量及具体平面布置详见附图。施工顺序：本工程施工顺序按底板施工流水段划分顺序（1～6段）进行施工。施工流水段划分施工进度安排：本工程底板混凝土施工工期预计为30天，具体施工进度计划见根据施工情况制定的分项施工进度计划。施工场地安排：现场设置3台活动式混凝土托式输送泵，根据砼浇筑情况选择合理泵位。浇筑1、2施工段期间开放东门，混凝土罐车由东门进车，在浇筑3段混凝土时混凝土罐车由医院西门进入，从北门开出，由医院保安部协调保证道路畅通，固定泵设在伽马刀大楼入口位置。在浇筑4、5、6段混凝土时混凝土罐车由医院西门进入，从北门开出，由医院保安部协调保证道路畅通，固定泵设在工地西门位置，泵位及交通线路具体布置见图。劳动力计划：本工程底板大体积施工时安排混凝土工50人分成两班（白班和夜班）轮换施工。每班施工时有班组长进行管理。底板混凝土施工期间项目管理人员分班对混凝土施工进行监控。商品混凝土搅拌站在底板混凝土施工期间派技术人员在施工现场，随时处理可能出现的混凝土技术问题。施工准备：技术准备：技术人员熟悉图纸，掌握底板结构布置、施工进度安排等情况，确定砼浇筑流向和浇筑方法。严格控制标高，在墙、柱钢筋上必须抄标高控制线，以便随时抄平，对集水坑、电梯基坑等标高重点控制。本工程底板混凝土强度等级为C50防水等级为P8，为降低大体积混凝土的内部最高温度，最主要的措施是降低混凝土的水化热，由现代混凝土搅拌站试验室试配优选合理的配合比，对混凝土泵送、缓凝和防水性能等均能满足要求，其中技术指标如下：水泥选用京阳水泥厂普通硅酸盐水泥52.5级水泥；选用质地坚硬、级配良好的中砂，通过0.315mm的砂不得少于15%，含泥量不超过3%，泥块含量不得大于0.5％；粗骨料：选用质地坚硬、连续级配粒径5-25mm的碎卵石，粗骨料中针片状颗粒含量不超过10%，且不得混入风化颗粒。含泥量不超过1%，泥块含量不得大于0.5％；掺合料：粉煤灰选用高资电厂Ⅱ级粉煤灰；选用添加福布富斯S95粒化高炉矿渣粉以降低混凝土水化热；外加剂：南京建科院JM-9（高效减水剂），此外加剂不锈蚀钢筋、不含碱，具有良好的缓凝减水、早强、增强塑化、提高耐久性等性能，外加剂先由搅拌站提供下列材料：材料的产品说明书，并标明成品主要成分；出厂检验报告及合格证；拌合水采用饮用水拌合；坍落度：暂定16±2cm，浇筑时根据气温可调整为15±3cm；

混凝土初凝时间：12小时，终凝时间：14小时；和易性：进场混凝土目测检查，不得出现泌水现象。现场准备：基础底板平面位置线、标高控制线、模板支搭位置、支撑情况，模板体系刚度及稳定性已通过质量检查。水电预留预埋已完成。基础底板钢筋规格、数量、间距、锚固长度、保护层厚度等均符合图纸及规范要求，钢筋接头经复试合格。以上各专业均已办好各种隐预检手续，签字齐全。对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，模板拼接的缝隙不漏浆。保温材料用的厚塑料布、测温用具及仪表均已准备完毕，数量充足。振捣棒经检查试转合格，无漏电现象。夜间施工保证工作面照明情况良好，不断电。照明灯具、线路检修完毕。浇灌砼所用马道应支搭完毕，并经检查合格。现场道路清理干净，保证泵车停靠位置及混凝土运输车进现场后的行驶路面通畅，其它用途车辆避让混凝土运输车。工长及时填写“混凝土浇灌申请书”，并签字后报送监理方可开始施工。夜间施工对扰民及民扰问题，应有足够的准备，避免同居民发生冲突，影响施工。因底板砼施工时间较长，每流水段混凝土浇筑之前，及时收听天气预报，选择3天内无降雨的时间段浇筑砼，如因天气变化遇雨，应备有覆盖和排水措施。人员准备：混凝土工40人、架子工10人、抹灰工10人、看模木工4人、看筋钢筋工4人、混凝土养护工4人均分成两组配置施工人员，每组均有班组长负责，并且项目管理人员牵头。机械、设备准备：主要机械设备：序号机械名称型号数量（台）1塔式起重机QTZ6312塔式起重机QTZ4023混凝土托式输送泵泵HBT-8034污水泵105振捣器插入式126混凝土布料杆2大体积混凝土运输车辆要求。计算每台混凝土输送泵所需混凝土运输车数量：混凝土泵的实际输出量计算：（按下式计算）

式中：——每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）——混凝土泵的最大输出量（66m3/h）——配管条件系数，取0.85——作业效率，取0.6根据以上条件得：每台混凝土泵的实际平均输出量为33.66m3/h当混凝土泵连续作业时，每台混凝土输送泵所需混凝土运输车数量计算：（按下式计算）式中：——混凝土搅拌运输车辆（台）——每台搅拌车运输车容量（6m3；9m3）——每台混凝土搅拌运输车往返所需时间（min）——每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间（取40min）根据以上条件得：每台混凝土泵所需混凝土搅拌运输车数为6m3混凝土搅拌车≈10辆；9m3混凝土搅拌车≈7辆。考虑交通堵塞、车辆故障等不确定因素，故要求搅拌站至少应配备6m3运输车24辆（或9m3混凝土搅拌车18辆）和足够的驾驶人员，既保证现场实际施工情况又要保证夜间行车安全，不出交通事故。混凝土运输保证每10分钟有一台运输车进场。主要材料物资准备：混凝土混凝土工程量：1段1140m3；2段1112m3；3段1040m3；4段845m3；5段1234m3总计：51565m3施工物资：1薄壁铁皮管315根2电子测温仪2台3塑料薄膜10000m24草袋10000m2施工方法及技术措施：混凝土施工方法：混凝土浇筑顺序：本工程底板混凝土浇筑顺序见底板混凝土施工布置图。混凝土输送：砼运到现场后，及时检测砼坍落度，验证具体的运输时间，超过初凝时间的砼一律不得浇筑。在混凝土托式输送泵的引下管位置搭设甭管引下架，引下架用脚手管搭设成方形，中部及顶部与边坡及地面拉结固定，泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，泵出口处要设一定长度的水平管，为防止操作随意踩踏钢筋和钢筋移位，应架设钢脚手板作为施工人员通道。泵送砼前，先用适量的与砼内成份相同的水泥浆润滑输送管道内壁。泵送过程中，受料斗内应有足够的砼，以防吸入空气。管道向下时，不得直接向下，在中部做转折以防止空气进入，产生阻塞。必须保证砼的供应，保证混凝土托式输送泵连续工作。输送泵架在混凝土浇筑完成后及时拆除，将架管处混凝土填补完整。混凝土输送泵管向下做法见附图。泵送混凝土浇筑入模时，端部软管均匀移动，使每层布料均匀，不应成堆浇筑。泵管混凝土出口处，管端距模板应大于500mm只允许使用软管布料，不允许使用振动器推赶混凝土。混凝土浇筑：确认模板、支架、钢筋、预埋件等前道工序经检查合格后，方可进行砼浇筑。砼浇筑前，应掌握天气情况，做好相应准备；并对所使用的机具进行检查，同时保证水电及原材料的供应。混凝土浇筑前应对混凝土接触面先行湿润，对混凝土下的垫层应在浇筑前24h即大量洒水湿润。采用一个坡度、薄层浇筑、一次到顶、循序推进、斜面分层的浇筑方法。1一分层线；2—新浇灌的混凝土；3－浇灌方向砼的浇筑应按1∶8坡度分层浇灌，上层砼应超前覆盖下层砼500mm以上。浇筑时沿东西方向自一端向另一端推进，逐层上升。保持混凝土沿基础全高均匀上升。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排走。在每个浇筑带的前后布置三道振捣器，第一道布置在砼的卸料点，解决上部砼的捣实，第二道布置在砼的中部，第三道布置在砼的坡脚处，确保中、下部砼的密实，浇筑向前推进，振动器也相应跟上，钢筋密集处要特别加强振捣，以确保整个砼的质量。在浇筑过程中，一定要控制好间歇时间，上层砼应在下层砼初凝之前浇筑完毕，并在振捣上层砼时，振捣棒下插5cm，消除上下层之间冷缝，确保砼质量。一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨，快插是为了防止上层砼振实后而下层砼内气泡无法排出，慢拨是为了能使砼能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使砼振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一般控制在45cm，离开模板距离不大于30cm。振捣方式采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，控制在20-30s之间，宜在砼表面泛浆，不出现气泡，砼不再下沉为止。在振捣过程中，不得触及钢筋，模板，以免发生移位，跑模现象。每振捣完一段，应随即用铁锹摊平、拍实。混凝土表面处理：当砼大坡面坡脚接近另一端端头模板时，从另一端端头往回浇筑，与原斜坡相交形成一个积水坑，再用软轴泵及时排除其中间的泌水。由于泵送混凝土表面的水泥浆较厚，在混凝土浇筑到顶面后，及时把水泥浆赶走，初步按标高刮平，用木抹子反复搓平压实，搓实遍数不少于3遍。混凝土浇筑完成以后，在混凝土接近初凝之前进行二次振捣然后按标高线用刮尺刮平并轻轻抹压。混凝土浇筑工程中及混凝土浇筑完毕后，密切注意混凝土表面裂缝情况，如混凝土表面在终凝之前出现龟裂现象，应立即组织人力，对裂缝部位进行搓平，直至裂缝完全消失。使混凝土硬化过程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补，以控制混凝土表面龟裂。混凝土养护：在混凝土表面养护分两种，底板采用蓄水方法养护，采用塑料薄膜覆盖，塑料薄膜上覆盖草袋被两层，草袋被应迭缝铺放。减少水分蒸发，覆盖时砼表面不要出现暴露，且薄膜内有凝结水为佳，密切注意天气情况，五级以上大风天气，要用重物压住塑料布，防止砼表面水分散失。待砼强度养护时间达到14天，并且砼内部与砼表面、砼表面与大气温度之差均在25℃后，方可撤除覆盖材料及抽取蓄水。砼强度达到4Mpa以后，始允许操作人员在上行走，安装模板及支架，但不得有冲击性操作。混凝土后浇带留置及浇筑：底板、外墙后浇带分为结构后浇带和施工后浇带，按设计要求留置，留置采用钢筋骨架配双层钢丝网留置成平直缝，底板后浇带及墙体竖向后浇带防水处理为钢板止水带（规格为300宽3厚）居中设置。结构后浇带根据设计要求在结构完成后浇筑，施工后浇带待地下一层顶板混凝土浇筑3个月后进行施工。后浇带混凝土为相应部位混凝土提高一个强度等级的掺加微膨胀剂的混凝土。外墙及有防水要求的人防墙，水平施工缝留置在底板顶标高向上300mm处，并留置钢板止水带（规格为300宽3厚），板中为300mm标高。混凝土温控措施：降低混凝土入模温度的措施：混凝土的入模温度受原材料的温度、运输途中升温的影响。选择时要求搅拌站的砂、石均存放于室内，材料温度比气温低4℃左右；搅拌站提前进购水泥和粉煤灰，使其从出厂时的高温降至近似于大气温度；搅拌用水选用温度较低的饮用水。降低水泥水化热的措施：使用普通水泥，在砼中掺加大剂量优质粉煤灰，因为粉煤灰释放的水化热极低，又能增加混凝土的和易性，同时掺加粒化高炉矿渣粉，可以减少水泥用量，从而降低混凝土产生的水化热。选定混凝土配合比：根据现场施工情况，混凝土泵向下输送混凝土距离较长，混凝土坍落度定为180mm。通过确定的技术措施，搅拌站实验室多次配合比实验，确定的C50P8混凝土初步配合比为：（Kg/m3）水泥：水：砂：石：外加剂（减水剂）：粉煤灰：矿粉＝275：170：735：1082：9.5：60：100混凝土温度计算：混凝土入模温度计算：混凝土供应中要求搅拌站混凝土到达现场的温度低于22℃，故省略，由搅拌单位根据原材料及温度要求进行计算。混凝土中心温度计算：（为增加施工保险系数，计算数值均采用较高值）最大绝热温升计算——混凝土最大温升（℃）——混凝土中水泥用量（包括膨胀剂）（290㎏/m3）——混凝土活性掺合料用量（144㎏/m3）——掺合料折减系数。粉煤灰取0.25～0.30——水泥28d水化热（kj/㎏）经查表取461——混凝土比热、取0.97〔kj/（㎏·K）〕——混凝土密度，取2400混凝土最大绝热温升＝66℃混凝土中心温度计算：—t龄期混凝土中心计算温度（℃）—混凝土浇筑温度（℃）（按23℃取）—t龄期降温系数，经查表（3d取0.36；6d取0.29；9d取0.17；12d取0.09）混凝土中心计算温度＝46.8℃混凝土温度计算得知,在混凝土浇筑后第三天混凝土内部实际温升为46.8℃,比当时室外温度(≈22℃)高出24.8℃,为保险起见取≥20℃采取相应的措施,防止大体积钢筋混凝土板因温差过大产生裂缝。本工程基础为梁板地基，底板上反梁，故采用蓄水法养护，蓄水养护深度计算：—养护水深度（m）—蓄水养护时间—混凝土与大气接触的表面积（㎡）—混凝土体积（m3）—一般取20～25℃—传热系数修正值700—折算系数—水的导热系数，取0.58通过计算，需蓄水深度5㎝。表面温度计算：——混凝土表面温度（℃）——施工期大气平均温度（℃）——混凝土计算厚度（m）——混凝土中心温度（℃）——混凝土实际厚度（m）——折减系数，取2//3——混凝土导热系数，取取2.33〔W/（m·k）〕——混凝土表面模板及及保温层等的的传热系数〔W/（㎡·K）〕——各保温材料厚度〔m〕——空气层的传热系数数，取23〔W/（㎡·K）〕——所选保温材料导热热系数经计算混凝土表面面温度为422.8℃，与混凝土土中心温差为为46.8-42.8＝4℃＜20℃满足要求。温度应力计算：计算温度应力的假假定：混凝土等级为C335，水泥用量2555kg/m3；混凝土配筋率较高高，对控制裂裂缝有利；底模对混凝土的约约束可不考虑虑；几何尺寸不算太大大，水化热温温升快，散热热也快。因此，降温与收缩缩的共同作用用是引起混凝凝土开裂的主主要因素。先验算由温差和混混凝土收缩所所产生的温度度应力σmax是否超超过当时厚板板的极限抗拉拉强度（按混混凝土最大温温升进行计算算）。采用公式——各龄期混凝土所承承受的温度应应力（N/mmm2）——混凝土所承受的最最大温度应力力（N/mmm2）——各龄期混凝土的弹弹性模量（NN/mm2）——混凝土的线膨胀系系数，取1.0×110－5——各龄期混凝土的综综合温差（℃）绝对值——各龄期混凝土土的松弛系数数——地基约束状态影响响系数——双曲余弦函数计算后：＝1.220N/mmm2＜1.65//1.15＝1.43N/mm22由此可知,不会因因降温时混凝凝土收缩而引引起收缩裂缝缝。试验计划现场设标养试验室室一个，实验验室内安装温温控设备做为为临时标养场场所。5.3.1混凝土土试块和养护护搅拌站做抗渗试验验配比，抗渗渗等级为S8。砼试验计计划如下：施工段施工数量取样组数标养抗渗合计组数其中见证试验结构实体1段1540m38组3组11组4组共取3组，部位由监理挑挑选2段1312m37组3组10组3组3段1640m38组3组11组4组4段1145m39组3组12组4组5段1530m36组2组8组3组注：非抗渗试件每每组为3块，抗渗试试件每组为6块。混凝土原材料试验验计划：在浇浇筑混凝土前前对搅拌站使使用的外加剂剂到搅拌站见见证取样进行行进行复试。砼测温养护：本工程地下室基础础砼底板厚度度分别为：00.5m、0.6m，并并有高度为11m-2.77m的底板反反梁，按大体体积砼测温要要求严格进行行监控，使砼砼内外温差控控制在25℃以内，防止止温差过大而而产生裂缝，施施工过程中实实行信息化管管理。根据测测温结果及时时调整覆盖保保温层。所有有测温点必须编号，并并绘制测温点点布置图（见见附图）。当当混凝土终凝凝后立即浇水水养护，当混混凝土实测内内部温差或内内外温差超过过20°C及时覆盖保保温层。5.4.1 测温温方法：混凝凝土测温以电电子测温仪进进行，测温完完成后及时将将管口封堵。.1测温点的布置：根据结构形式及浇浇筑顺序，分分段布置，因因本工程底板板厚度不大，故故应多布置在在反梁上，在在较大截面梁梁上重点布置置，每20m2设一测温点点，且每个流流水段不少于于3点，并距边边角和表面大大于50mmm。每测温点由由混凝土底部部（200㎜）、混凝凝土中部、混混凝土顶部（100㎜）埋设的三根测温预埋管构成，管口底底部焊接封闭闭。.2测温时间：在砼强度达终凝时时开始，测温温工作从混凝凝土浇筑后进进入终凝时开开始进行，33天内每2小时测温记记录一次。3天后，每4小时测温一一次，5天以后每6小时测温一一次，直至测测温结束。测测温同时检查查混凝土表面面情况并做记记录（观察裂裂缝、检查混混凝土表面是是否缺水、塑塑料布是否覆覆盖严），同同时测大气温温度。室外温温度及周围环环境温度，在在每昼夜至少少定时定点测测量三次，并并把测温记录录及时反馈给给技术人员以以便及时发现现问题，采取取相应的技术术措施，现场场备好草袋。5.4.2 混凝凝土养护方法法：混凝土底板采用蓄蓄水50㎜进行养护护，反梁则采采用覆盖塑料料膜和草袋被进行养养护。混凝土土蓄水养护时时，不得用自自来水龙头直直接向底板上上灌水，可采采用对梁进行行养护时适当当多喷水使底底板积水，在在养护期间，反反梁浇水养护护及测温后及及时将掀开的的保温层覆盖盖好。6质量管理措施6.1、 质量管管理机构为确保工程质量，从从组织上予保保证，成立以以项目经理为为首，有专职职质检人员等等参加的质量量保证体系。组长：丁存贵副组长：薛峰、张张志辉组员：赵宏志、马巨涛、周周国华、张志志成、陆红军军现场领导小组对底底板砼的施工工进行全面指指挥，及时协协调施工中的的主要问题，安安排好昼夜值值班人员，特特别是指挥人人员，督促其其坚守岗位，各各尽其责，使使底板砼施工工顺利进行。6.2、 确保工工程质量的管管理措施各级技术、工程管管理人员必须须熟悉图纸，了了解设计意图图，掌握施工工及验收规范范、规程。6.2.2编制施施工方案要切切实可行，经经审批后实施施。6.2.3认真做做好底板施工工方案的技术术交底，工长长要对班组长长进行交底，交交底要认真、细细致、可操作作。保证人员素质人员素质的保证是是工程质量最最根本的保证证。所以，必必须选派从事事过类似规模模工程的管理理人员、技术术人员和熟练练的作业工人人。质量分级管理，责责任明确。严格执行“三检制制”，确保道道道工序受控是是保证工程质质量的重要方方法。严格按设计、规程程要求对材料料进行的检验验和试验。着着重抓好钢材材、水泥、外外加剂和防水水材料的复试试。抓好计量管理，保保证底板混凝凝土配合比的的正确性。做好大体积混凝土土施工养护保保温措施，确确保工程质量量。抓好成品的保护，在在混凝土强度度达到4Mpa之前，不允允许在混凝土土上堆放钢筋筋及脚手架、大大模板等重物物，放线时，随随打点随覆盖盖。并抓好职职工教育和成成品的防护设设施。保证技术资料及时时、真实、准准确。6.2.11在终终凝之前反复复用木抹子搓搓平，保证大大体积混凝土土表面不龟裂裂。及时向技术部报告告大体积混凝凝土各测温点点的温度情况况，在内外温温差超过25℃时，与技术术部门商量解解决方法。为保证大体积混凝凝土的施工质质量，每台混混凝土托式输输送泵配一名名专职收料员员，对每车砼砼的坍落度进进行检查，对对砼方量进行行抽检，对小小票各项内容容进行核对、填填写，对不符符合技术要求求的混凝土坚坚决要求退场场。在施工中坚持三检检制、样板制、挂牌制、技术交底制制、质量奖惩制制度及追根会诊制制度等管理措措施，规范项项目部各部门门的工作程序序和原则，使使各项工作在在有序的受控控中进行。6.3、 混凝土土表面外观检检查板面标高是否正确确；施工缝接接槎是否平整整，高差是否否明显，接槎槎有没有痕迹迹存在；墙根根至墙根外225cm处是否平平整，地面平平整度用２米米大杠检查；；浇筑到顶后，检查查顶面标高，校校正钢筋位置置。浇筑过程程中设专人看看护钢筋、模模板，发现问问题及时处理理。6.4、 混凝土土的进场检验验混凝土进场后，核核对混凝土供供应小票内容容是否为本部部位所需之混混凝土。检查混凝土的出站站时间，出站站时间与混凝凝土的浇筑时时间差不得超超过混凝土的的初凝时间。混凝土工长目测检检查混凝土的的和易性，检检查随车所带带资料是否符符合要求，并并由试验工实实测混凝土的的塌落度作好好相应记录，施施工时测量混混凝土的浇筑筑温度，由混混凝土工长记记录混凝土的的四个时刻，即即：1砼出站时间间（由搅拌站站填写）；2到场时间；3下料时间；4浇筑完时间间；六个时间间，即：1运输时间；2等待时间；3浇筑时间；4出站到浇筑筑完时间；5间隔时间；6初凝时间。6.5、 突发不不能连续施工工情况的应急急措施现场用电：在施工工前，由现场