江苏某项目基础施工阶段现场平面布置图

工程名称:投标人（盖章）：法定代表人（签字盖章）：编制日期：目录TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc219542894"第一部分、基坑支护方案1HYPERLINK\l"_Toc219542895"一、编制依据及编制原则1HYPERLINK\l"_Toc219542896"1、编制依据1HYPERLINK\l"_Toc219542897"2、编制原则1HYPERLINK\l"_Toc219542898"二、工程概况及场地条件1HYPERLINK\l"_Toc219542899"1、工程概况1HYPERLINK\l"_Toc219542900"2、工程地质条件2HYPERLINK\l"_Toc219542901"3、周边环境条件3HYPERLINK\l"_Toc219542902"三、基坑支护部署3HYPERLINK\l"_Toc219542903"1）、西侧基坑支护做法（具体部位见“第六部分”附图）3HYPERLINK\l"_Toc219542904"2）、北侧基坑支护做法（具体部位见“第六部分”附图）3HYPERLINK\l"_Toc219542905"3）、东侧基坑支护做法（具体部位见“第六部分”附图）4HYPERLINK\l"_Toc219542906"4）、南侧基坑支护做法（具体部位见“第六部分”附图）4HYPERLINK\l"_Toc219542907"四、主要项目施工方法及验算4HYPERLINK\l"_Toc219542908"1、深层搅拌水泥土围护墙(搅拌桩止水帷幕)4HYPERLINK\l"_Toc219542909"1)、选用分析4HYPERLINK\l"_Toc219542910"2）、支护体系及主要构造5HYPERLINK\l"_Toc219542911"3)、施工工艺5HYPERLINK\l"_Toc219542912"4）、深层搅拌水泥土围护墙验算7HYPERLINK\l"_Toc219542913"2、土钉墙14HYPERLINK\l"_Toc219542914"1)、土方开挖顺序14HYPERLINK\l"_Toc219542915"2)、基坑支护工艺流程14HYPERLINK\l"_Toc219542916"3)、土钉墙护坡施工14HYPERLINK\l"_Toc219542917"4)、土钉墙支护验算16HYPERLINK\l"_Toc219542918"3、钢筋混凝土钻孔灌注桩19HYPERLINK\l"_Toc219542919"第二部分、降水方案22HYPERLINK\l"_Toc219542920"一、水文地质条件22HYPERLINK\l"_Toc219542921"二、降水目的23HYPERLINK\l"_Toc219542922"三、降水设计方案23HYPERLINK\l"_Toc219542923"四、管井结构23HYPERLINK\l"_Toc219542924"五、成井施工24HYPERLINK\l"_Toc219542925"六、管井降水计算25HYPERLINK\l"_Toc219542926"第三部分、塔吊布置方案28HYPERLINK\l"_Toc219542927"一、布置原则28HYPERLINK\l"_Toc219542928"二、布置方案28HYPERLINK\l"_Toc219542929"1、南侧主楼的塔吊布置28HYPERLINK\l"_Toc219542930"2、北侧裙楼的塔吊布置28HYPERLINK\l"_Toc219542931"3、塔吊基础的设置28HYPERLINK\l"_Toc219542932"第四部分、施工现场平面布置29HYPERLINK\l"_Toc219542933"一、说明29HYPERLINK\l"_Toc219542934"二、施工现场平面布置图（见“第六部分”附图）29HYPERLINK\l"_Toc219542935"第五部分、各项保证措施29HYPERLINK\l"_Toc219542936"一、技术质量保证措施29HYPERLINK\l"_Toc219542937"二、安全施工保证措施30HYPERLINK\l"_Toc219542938"三、文明施工保证措施32HYPERLINK\l"_Toc219542939"第六部分、基坑支护、降水、塔吊及施工现场布置平面图32第一部分、基坑支护方案一、编制依据及编制原则1、编制依据1.1业主提供的某市市民服务中心“桩位图”、“放样示意图”图纸。1.2现场勘察。1.3建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-20021.4建筑基坑支护技术规程JGJ120-991.5锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-20011.6岩土锚杆（索）技术规程CECS22：20051.7基坑土钉支护技术规程CECS96：971.8混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20021.9建筑桩基技术规范JGJ4-20081.10建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111－981.110岩土工程勘察报告1.12其他国家、省、市现行有关规范规定2、编制原则原则为：对工程有针对性，实用、可行；保证工程顺利实施，安全有保证；采取合理施工组织措施和先进的施工工艺，合理降低工程造价并缩短工期；兼顾不破坏环境原则，保持现场及周边环保、卫生。二、工程概况及场地条件1、工程概况某市政府投资项目代建制管理办公室拟建某市市民服务中心位于某市新城区，位于**路和**路交叉西南，沿**路以北，北为某移动通信有限公司。该工程基地面积25187㎡，总建筑面积84957㎡，地下15749㎡，容积率3.25，绿化率31.6%。该工程由高层主楼和多层裙房组成，主楼为地上28层，框剪结构；裙房为地上4-5层，框架结构；整个场地均设一层地下室，其埋深约为6.0－7.0m,采用桩基础，每层荷重标准值约为18KN/㎡。设计单位：某市建筑设计研究院有限公司。2、工程地质条件地形地貌场地处于长江下游三角洲平原北翼，地貌形态单一，勘探深度范围内除表层素填土外，均属第四纪长江冲积层（Q4a1）与海陆交互相沉积层（Q3mc）。勘察期间，地面稍有起伏，地面标高一般在3.30～3.80m（85国家高程）。本报告孔口标高由点G5处引测，该点标高为3.62m。（二）气象、水文某市临江近海，维度适中，属北亚热带季风湿润气候区，四季分明，光照充足，雨量充沛。年平均气温约15.1oC,年平均降水量1083.7mm,降水量在时间上分配不均，汛期6－9月占年降水总量的60%左右，年平均无霜期222天。（三）地基土分层及其描述在勘探深度90.40m范围内可分为10个工程地质层，自上而下土层的分布及工程地质特性描述如下：①－1层素填土。杂色，不均匀，以粉土和粉质粘土等为主要成分，松散不均，含建筑垃圾，上部局部为混凝土层。层厚0.80～2.30m，平均层厚为1.25m。层底标高0.99～2.81m。Ps平均值2.07MPa。①－2层淤泥。灰黑色，流塑，含少量贝壳和植物根茎，分布于明河（沟）的底部。层厚0.90～1.50m、层底标高-0.08～-1.04m。②层粉土夹粉质粘土。灰黄色下砖青灰色，稍～中密，很湿，有铁锰质斑痕。局部夹粉砂薄层。摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。层厚1.10～2.50m，平均层厚1.62m。层底标高-0.21～1.51m。Ps平均值2.55MPa。③层粉砂夹粉土。灰～青灰色，中密，局部稍密，含少量云母片，局部夹粉质粘土薄层。摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。层厚6.10～9.60m，平均层厚7.88m。层底标高-4.72～-8.62m。Ps平均值7.80MPa。④层粉土。灰～青灰色，中密，湿～很湿，含少量云母片，局部夹粉质粘土薄层。摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。层厚4.80～9.50m，平均层厚7.05m。层底标高-12.95～-16.37m。Ps平均值5.62MPa。⑤层粉土夹粉质粘土。青灰色，稍～中密，很湿，具水平层理。局部夹粉砂薄层。摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。层厚1.10～4.10m，平均层厚2.71m。层底标高-14.72～-18.95。Ps平均值3.51MPa。⑥层粉砂夹土。青灰色，中密，饱和，含较多的云母片。层厚2.00～9.10m，平均层厚5.26m。层底标高-20.92～-24.78。Ps平均值8.05MPa。⑦层粉质粘土夹粉土。灰～灰褐色，软塑，局部流塑，局部粉质粘土与粉土呈互层状。饼状成层，含腐殖质。粉土很湿，夹薄层粉砂和淤泥质粉质粘土。摇振反应无，光泽反应光滑，干强度中等，韧性中等。层厚9.00～12.6m，平均层厚10.10m。层底标高-31.42～-37.38。Ps平均值2.29MPa。⑧层粉砂夹粉土。青灰色，中密，饱和，含较多的云母片，夹粉土薄层。层厚3.70～5.30，平均层厚3.29m。层底标高-36.90～-41.08。平均值4.97MPa。⑨层粉土夹粉砂。灰～青灰色，中密，局部稍密，含少量云母片，局部夹粉质粘土薄层。摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性中等。层厚13.90～17.90m，平均层厚16.20m。层底标高-53.70～-55.21。Ps平均值3.65MPa。⑩层粉砂夹细砂。灰～青灰色，中密～密实，饱和，含砾石和较多的云母片夹中粗纱，砾径1～3㎜。该层为揭穿。PS平均值10.68MPa。3、周边环境条件场区已征地完毕，现为空地。北侧为移动公司；西侧为1-3层民宅、小办公楼和贯穿南北的小河流；南侧紧邻110KV高压线；东侧为工农南路。三、基坑支护部署本工程的基坑支护，根据现场实际情况，结合本地区常用、施工技术成熟的支护类型，本着“既经济、又安全”的设计原则，基坑支护拟采取的具体方案如下：1）、西侧基坑支护做法（具体部位见“第六部分”附图）考虑到基坑西侧有一贯穿南北的河流，虽然工程桩施工时需进行回填，但此处土质、地下水仍具有普通河流所具有淤泥、地下水位高的特征。为此，拟采用深层搅拌水泥土围护墙(搅拌桩止水帷幕)，即双头Φ700水泥搅拌桩共4排，叠合200，以确保挡墙的挡水性能,宽度2200㎜，格栅状布置。2）、北侧基坑支护做法（具体部位见“第六部分”附图）拟采用土钉墙。如下图护坡方案设计如下：土钉设计参数序号名称设计参数1土钉墙放坡1:0.12土钉垂直间距1.5m3土钉水平间距1.5m4土钉倾角10°5土钉直径100mm6土钉水泥浆体强度度20Mpa7土钉水泥浆配比WW/C0.5土钉主筋规格及长度：排数12345锚筋规格Ф20Ф20Ф20Ф20Ф20锚筋长度(m)8.07.67.26.86.4喷射砼:序号名称设计参数1设计强度C202水泥:砂:碎石：：8880速凝剂1:2:2：0..03(重量比)3喷射厚度100mm4钢筋网Ф8@150mm×1550mm，保护护层为30～50mm，另另外为保证坡坡顶稳定，在在坡顶做1.5m的钢筋筋砼翻边5锚头土钉采取横向拉筋筋焊接连接3）、东侧基坑支护做法（具体部位见“第六部分”附图）拟采用土钉墙，同北侧。4）、南侧基坑支护做法（具体部位见“第六部分”附图）高压线铁塔西侧拟采用深层搅拌水泥土围护墙，即双头Φ700水泥搅拌桩共4排，叠合200，宽度2200㎜，格栅状布置。高压线铁塔东侧拟采用土钉墙，同北侧。高压线铁塔部位拟采用一排Φ700配筋灌注桩，桩中心间距900mm，延铁塔布置成U字型。四、主要项目施工方法及验算1、深层搅拌水泥土围护墙(搅拌桩止水帷幕)1)、选用分析深层搅拌桩适用于处理淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高且地基承载力标准值不大于120ｋＰa的粘性土等地基。当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性时，宜通过试验确定其适用性，冬季施工时应注意负温度对处理效果的影响。

深层搅拌水泥土桩挡土墙是通过相邻水泥土桩搭接而成，采用水泥作为固化剂，通过专用搅拌机械，将软土和水泥强制搅拌形成水泥土，利用水泥与软土之间所产生一系列物理、化学作用，使水泥土强度增长，成为水泥土桩，硬化后形成具有一定强度的水泥壁状挡墙。

水泥土桩挡墙围护坑内无须支撑，既能挡土又成为隔水帷幕，工程造价较低，施工工期短，稳定性好，适用于处理淤泥，淤泥质土，粉土和含水量较高且地基承载力标准值不大于120kPa的粘性土等地基基坑围护结构。2）、支护体系及主要构造采用水泥搅拌桩重力式挡土墙挡土止水。双头Φ700水泥搅拌桩共4排，叠合200，宽度2200㎜，格栅状布置。桩顶标高为自然地坪下0.2米，桩底标高为自然地坪下12.2米，桩长12米。深层搅拌桩采用32.5普通硅酸盐水泥，水泥掺量α=14%，水灰比0.45。每根桩桩顶部插一根￠12圆钢（长1500mm）一根，桩顶浇筑200mmC25砼，内布置￠12@350双向筋。3)、施工工艺（1）准备工作a.将场内杂物等清除掉，清除桩位处地上地下一切障碍（包括大石块、树根和生产垃圾），场地低洼处用粘性土料回填夯压；b.编制施工用料计划表；c.确定标高、轴线、桩位，在转角处设控制角桩。（2）施工设备及工序a.施工设备可采用履带式或步履式深层搅拌机，须配备灰浆搅拌机、灰浆泵等配套设施；b.施工工序：定位→预搅下沉→喷浆搅拌上升→重复搅拌下沉→重复搅拌上升→完成移机。（3）施工工艺a.桩机到达标定孔后对中、操平、校正垂直度，保证塔身与地面成90度，确保桩垂直度误差在1.5‰以内；b.待深层搅拌机冷却水循环正常后启动搅拌机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉，下沉速度由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于10A，预搅时，不宜冲水，当遇到较大硬土层下沉太慢时，可适量冲水，以利钻进；c.待深层搅拌机下沉至一定深度时，即开始按预定掺入比和水灰比拌制水泥浆，并将水泥浆倒入备料斗备喷；d.搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，其出口压力保持0.4～0.6mpa，使水泥浆自动连续喷入地基，搅拌机旋喷速度控制为0.8m/min左右，当提升到达桩设计标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实；e.为使喷入土中水泥浆与土充分搅拌，重复搅拌下沉，直至设计要求深度，在搅拌提升，并沿着桩体在基坑底上下1米范围进行复喷。桩体要互相搭接20mm，以增强整体性和防渗性；f.施工完毕，向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗管道中残积水泥浆，同时清除钻头粘附土。（4）质量保证措施a.严格按设计要求的桩位进行施工，符合技术规范要求；b.桩体压浆要求一气呵成，不得中断，每根桩宜装浆一次并喷搅完成；要求连续施工，桩搭接穿插交叉施工，相邻两桩施工间隔不得超过12小时；如超过，搭接质量无保证，应采取在两桩中部加桩补救；c.施工过程因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点下50mm，恢复供浆再搅拌提升；d.压浆提升的速度控制在0.8m/min，不得超过1m/min；e.桩身垂直度偏差不得超过1.5‰，桩位偏差不得大于50mm；f.施工后龄期达到30天，方可进行基坑土方开挖。

(5)施工过程中的注意事项a.桩架就位时，保证桩架的垂直度，桩架移位时，用500mm卡尺准确度量，保证桩间搭接不小于200mm。b.控制下沉和提升速度，以保证土的充分破碎和喷浆均匀。c.制浆时，严格按设计的水灰比（0.45-0.5）进行。d.严格按设计的水泥掺入量喷浆，协调好压浆速度与提升速度，保证桩身土水泥掺量。e.施工过程中，桩机出现故障，及时通知后方制浆系统，防止制成的浆液留滞时间过长，故障处理后及时通知后方制浆。f.对将可能出现的搭接头，预先空钻留好桩位。必要时，在外侧补桩封闭。g.成桩后，及时对桩顶多余的浮浆进行清理。h.施工过程中取搅拌土做试块，每天不少于一组。4）、深层搅拌水泥土围护墙验算（以下采用“北京理正深基坑支护结构设计软件”5.3版计算）水泥土墙支护[基本信息]]内力计算方法增量法规范与规程《建筑基坑支护技技术规程》JGJ1120-999基坑等级二级基坑侧壁重要性系系数γ01.00基坑深度H(m))6.500嵌固深度(m)5.500墙顶标高(m)-0.200截面类型及参数实心墙...放坡级数0超载个数1[超载信息]]超载类型超载值作用深度作用宽度距坑边距形式长度序号(kPa,kN/mm)(m)(m)(m)(m)110.000[土层信息]]土层数5坑内加固土是内侧降水最终深度度(m)8.000外侧水位深度(mm)1.800弹性法计算方法m法[土层参数]]层号土类名称层厚重度浮重度粘聚力内摩擦角(m)(kN/m3)(kN/m3)(kPa)(度)1素填土1.2518.014.0018.002淤泥1.211.27.012.0015.003粉土1.6218.410.014.2026.404粉砂7.8818.710.010.2032.605粉土7.0518.58.0层号与锚固体摩粘聚力内摩擦角水土计算m值抗剪强度擦阻力(kPa))水下(kPa)水下(度)(MN/m4)(kPa)140.03.92240.012.0015.00合算4.20340.014.2026.40合算3.92440.010.2032.60合算12.125120.011.5029.20合算10.00[加固土参数]土类名称宽度层厚重度浮重度粘聚力内摩擦角(m)(m)(kN/m3)(kN/m3)(kPa)(度)人工加固土6.02.00018.0008.00020.00030.000土类名称粘聚力内摩擦角水土计算m值抗剪强度水下(kPa)水下(度)(MN/m4)(kPa)人工加固土15.00015.000分算10.00050.00[水泥土墙截面面参数]水泥土墙截面示意意图水泥土墙厚度b((m)2.200水泥土弹性模量EE(10^44MPa)1.750水泥土抗压强度PP(MPa))5.000水泥土抗拉/抗压压强度比0.060水泥土墙平均重度度(kN/m33)22.000水泥土墙底摩擦系系数0.250[土压力模型及及系数调整]弹性法土压力模型型: 经典法土压压力模型:层号土类名称水土水压力主动土压力被动土压力被动土压力调整系数调整系数调整系数最大值(kPa))1素填土合算1.0001.0001.00010000.00002淤泥合算1.0001.0001.00010000.00003粉土合算1.0001.0001.00010000.00004粉砂合算1.0001.0001.00010000.00005粉土合算1.0001.0001.00010000.0000[设计结果]][结构计算]]各工况：内力位移包络图：：地表沉降图：[截面计算]][内力取值]]序内力类型弹性法经典法号计算值计算值1基坑外侧最大弯矩矩(kN.m))232.81120.492基坑外侧最大弯矩矩距墙顶(m)9.207.323基坑内侧最大弯矩矩(kN.m))0.000.004基坑内侧最大弯矩矩距墙顶(m)0.000.00*****************截面1(0.000m—11.800m)****************一.采用弹性法计计算结果：***基坑内侧计计算结果：*******计算截面距距离墙顶0..00m,弯矩设计值值=1..25×1.00×1.压应力验算算:抗压强度满足!2.拉应力验算算:抗拉强度满足!***基坑外侧计计算结果：*******计算截面距距离墙顶9..20m,弯矩设计值值=1..25×1.00×1.压应力验算算:抗压强度满足!2.拉应力验算算:抗拉强度满足!二.采用经典法计计算结果：***基坑内侧计计算结果：*******计算截面距距离墙顶0..00m,弯矩设计值值=1..25×1.00×1.压应力验算算:抗压强度满足!2.拉应力验算算:抗拉强度满足!***基坑外侧计计算结果：*******计算截面距距离墙顶7..32m,弯矩设计值值=1..25×1.00×1.压应力验算算:抗压强度满足!2.拉应力验算算:抗拉强度满足!式中γcs———水泥土墙平平均重度(kN/m33); z————由墙顶至至计算截面的的深度(m); M————单位长度度水泥土墙截截面弯矩设计计值(kN.m)); W————水泥土墙墙截面模量((MPa);; fcss———水泥土土抗压强度((MPa);;[抗倾覆稳定性性验算]抗倾覆稳定性系数数 Ks=3.5100>=11.2,满满足规范要求求。(Ks>=1..2)[抗滑移稳定性性验算]抗滑安全系数(KKh>=1.2):: Kh=5.8893[整体稳定验算算]计算方法：瑞典条条分法应力状态：总应力力法条分法中的土条宽宽度:0.400m滑裂面数据整体稳定安全系数数Ks==2.7554圆弧半径(m)R=111.5333圆心坐标X(m))X=-1.2888圆心坐标Y(m))Y=5.4922[抗隆起验算]Prandtl((普朗德尔)公式(Ks>==1.1～～1.2)，注注：安全系数数取自《建筑筑基坑工程技技术规范》YYB92558-97((冶金部): Ks=8.6602>==1.1,,满足规范范要求。Terzaghii(太沙基)公式(Ks>==1.155～1.25))，注：安全全系数取自《建建筑基坑工程程技术规范》YB9258-97(冶金部): Ks=10..480>>=1.115,满足足规范要求。[隆起量的计算算]注意：按以下公式式计算的隆起起量，如果为为负值，按00处理!式中δ———基坑底面向向上位移(mm); n———从基坑顶面面到基坑底面面处的土层层层数; ri———第i层土的的重度(kN/m33)；地下水位以上取土土的天然重度度(kN/m33)；地下水水位以下取土土的饱和重度度(kN/m33); hi———第i层土的的厚度(m); q———基坑顶面的的地面超载((kPa);; D———桩(墙)的的嵌入长度((m); H———基坑的开挖挖深度(m); c———桩(墙)底底面处土层的的粘聚力(kPa);;φ———桩(墙)底底面处土层的的内摩擦角((度); r———桩(墙)顶顶面到底处各各土层的加权权平均重度((kN/m33);δ=0(mm))[抗管涌验算]抗管涌稳定安全系系数(K>=1.5)::式中γ0———侧壁重要性性系数;γ'———土的有效重重度(kN/m33);γw———地下水重度度(kN/m33); h'———地下水位至至基坑底的距距离(m); D———桩(墙)入入土深度(m); K=3.5229>=1.5,满足规范要要求。2、土钉墙土钉墙与土方密切切配合施工，根根据地质情况况采取分层、分分段开挖，并并进行土钉墙墙支护施工。1)、土方开挖顺顺序进场后首先开挖土土钉墙10mm宽工作面，第第一步挖至--1.5m((第一层土钉钉在-1.00m），第二二步挖至-33.0m，第第三步挖至--4.5m，依依此类推。2)、基坑支护工工艺流程测量放线测量放线第二道预应力锚杆施工第一步土钉墙施工第二步土钉墙施工第三步土钉墙施工第四步土钉墙施工第五步土钉墙施工3)、土钉墙护坡坡施工a、工程工艺流程边坡开挖边坡开挖挖边坡修整定位放线成孔插锚筋注浆挂网泄水管锚头安装喷射砼养护b、施工方法①边坡开挖：采用反铲挖土机，预预留2030cmm人工修坡，开开挖深度在土土钉孔位下550cm，开开挖宽度保证证10m以上，以以确保土钉成成孔机械钻机机的工作面。土土方开挖严格格按设计规定定的分层开挖挖深度按作业业顺序施工，在在完成上层作作业面的土钉钉及喷混凝土土地以前，不不得进行下一一层土方的开开挖。②边坡修整：采用人工清理，为为确保喷射砼砼面层的平整整，此工序必必须挂线定位位。定位放线线：按设计图图纸由测量人人员用8长30cm的钢钢筋放出每一一个土钉的位位置。③成孔：采用机械螺旋钻机机成孔，局部部可采用人工工洛阳铲成孔孔。钻孔后进进行清孔检查查，对孔中出出现的局部渗渗水塌孔或掉掉落松土立即即进行压浆处处理，并及时时安设土钉钢钢筋并注浆。土钉主筋制作及安安放：主筋按设计长度加加20cm下料料，外端设90度20cmm的弯勾，主主筋每隔2mm焊对中支架架，防止主筋筋偏离土钉中中心；安放主主筋时，将注注浆管与主筋筋捆绑在一起起，注浆管离离孔底0.55m左右。④造浆及注浆：采用搅拌机造浆，应应严格控制水水灰比为W/C=00.5；注浆采用用注浆泵，注注浆时，将导导管缓慢均匀匀拔出，但出出浆口应始终终处于孔中浆浆体表面之下下，保证孔中中气体能全部部排出。⑤挂网、锚头及泄水水管安装：钢筋网片用插入土土中的钢筋固固定，与坡面面间隙34cm，不应应小于3cmm，搭接时上上下左右一根根对一根搭接接绑扎，搭接接长度应大于于30cm，并并不少于两点点点焊。钢筋筋网片借助于于井字架与土土钉外端的弯弯勾焊接成一一个整体。视支护面上排出水水量大小，在在支护面上设设置适量的泄泄水管（泄水水管长度0.5-1.0m，PVC管壁上开适适量孔，外包包双层纱网，并并用铁丝绑扎扎）将支护壁壁附近的地下下水排出，以以减小对支护护壁的压力，且且不影响喷锚锚网面层的施施工。⑥喷射砼：喷射砼顺序可根据据地层情况“先锚后喷”，土质条件件不好时采取取“先喷后锚”，喷射作业业时，空压机机风量不宜小小于9m3/miin，气压0.20.55MPa，喷头水压压不应小于0.15MPa，喷射距离离控制在0.61.00m，通过外外加速凝剂控控制砼初凝和和终凝时间在在510miin，喷射厚度度大于等于1100mm。⑦养护：采取浇水养护。⑧土钉墙质量标准内容标准喷射砼面层平整度度的允许偏差差±20mm孔深允许偏差±50mm孔径允许偏差±5mm孔距允许偏差±100mm钢筋保护层厚度≥25mm土钉倾角偏差±5%挂网时网片距坡面面34cm4)、土钉墙支护验算算（以下采用“北京京理正深基坑坑支护结构设设计软件”5.3版计算）设计项目:[设计简图]][设计条件]][基本参数]]所依据的规程或方方法：《建筑筑基坑支护技技术规程》JJGJ1220-99基坑深度：66.500((m)基坑内地下水深度度：225.0000(m)基坑外地下水深度度：225.0000(m)基坑侧壁重要性系系数：11.000土钉荷载分项系数数：1.2500土钉抗拉抗力分项项系数：1..300整体滑动分项系数数：1.3000[坡线参数]]坡线段数1序号水平投影(mm)竖向投投影(m)倾角(°)11.14466.550080..0[土层参数]]土层层数4序号土类型土层厚厚容重饱和容容重粘聚力内内摩擦角钉土土摩阻力锚杆杆土摩阻力水水土(m)(kN//m3)(kNN/m3)(kkPa)(度)(kPaa)(kkPa)1素填填土1..25018..018.0100.015.0080.001200.0分算2粉土土1.6200118.418..014.2266.4800.01120.0分分算3粉砂砂7.8800118.718..010.2322.6800.01120.0分分算4粉土土7.0500118.518..011.5299.2800.01120.0分分算[超载参数]]超载数0序号超载类型超载载值(kN/m))作用深度度(m)作用宽宽度(m)距坑边边线距离(m)形式长长度(m)[土钉参数]]土钉道数4序号水平间距(mm)垂直间间距(m)入射角角度(度)钻孔直径径(mm)111.5001.500015..080211.5001.500015..080311.5001.500015..080411.5001.500015..080[花管参数]]基坑内侧花管排数数0基坑内侧花管排数数0[锚杆参数]]锚杆道数0[坑内土不加固固]施工过程中局部抗抗拉满足系数数:1.0000施工过程中内部稳稳定满足系数数:1.0000[内部稳定设计计条件]考虑地下水作用的的计算方法：：总应力法土钉拉力在滑面上上产生的阻力力的折减系数数：0.5000圆弧滑动坡底截止止深度(m)：0.0000(m))圆弧滑动坡底滑面面步长(m)：1.0000(m))[设计结果]][局部抗拉设计计结果]工况开挖深度破裂裂角土钉号设设计长度最大大长度(工况)拉力标准准值拉力设计计值(m)(度)(mm)(m)Tjk((kN)Tj(kNN)11..20047.550022..20050.000033..20051.331111.1171..117(3)2..63.3346..50053.881122.4012..401(4)0..00.002222.3022..302(4)7..79.6656..50053.881122.4012..401(4)0..00.002222.3022..302(4)7..79.663322.8782..878(5)23..729.774422.7402..740(5)30..938.77[内部稳定设计计结果]工况号安全系数圆圆心坐标x((m)圆心心坐标y(mm)半径(m)土钉号号土钉长度12.4662-0.10027.11802.114721.8117-5.644112.112710.111031.6440-7.400213.779113.118412..40141.3008--11.622711.663616.444916..90126..80251.5338--11.622711.663616.444916..90126..80232..87842..740[土钉选筋计算算结果]土钉号土钉拉力((抗拉)土钉拉力力(稳定)计算钢筋筋面积配筋配配筋面积13.3991.72544.711E203114.229.6999.92777.411E203114.2329.7334.41077.111E121113.1438.7448.61399.611E141553.9[喷射混凝土面面层计算]][计算参数]]厚度：1220(mm))混凝土强度等级::CC20配筋计算as:155(mm)水平配筋:d8@1550竖向配筋:d8@1550配筋计算as:115荷载分项系数:11.200[计算结果]]编号深度范围荷载载值(kPa)轴向M((kN.m))As(mmm^2)实配As(mmm^2)10..00~11.5000.0x0.0000282.99(构造)335..1y0.0000282.99(构造)335..121..50~33.0000.9x0.0772282.99(构造)335..1y0.0772282.99(构造)335..133..00~44.50111.4x0.9441282.99(构造)335..1y0.9441282.99(构造)335..144..50~66.00211.5x1.7777282.99(构造)335..1y1.7777282.99(构造)335..156..00~66.50288.2x0.0000282.99(构造)335..1y0.8881282.99(构造)335..1[外部稳定计算算参数]所依据的规程：《建建筑地基基础础设计规范》GB50007-2002土钉墙计算宽度::100.000((m)墙后地面的倾角::0.0((度)墙背倾角:900.0(度)土与墙背的摩擦角角:110.0(度度)土与墙底的摩擦系系数:0.3300墙趾距坡脚的距离离:0..000(mm)墙底地基承载力::4400.0((kPa)抗水平滑动安全系系数：1.3000抗倾覆安全系数：：1..600[外部稳定计算算结果]重力:11134.88(kN)重心坐标:(5.2279,3.1660）超载:0.00(kN)超载作用点x坐标标:0.0000(m)土压力:50.8((kPa)土压力作用点y坐坐标:22.210((m)基底平均压力设计计值1144.4(kPPa)<400.00基底边缘最大压力力设计值129.33(kPa))<1..2*4000.0抗滑安全系数:6.8555>1..300抗倾覆安全系数::544.958>1.66003、钢筋混凝土钻孔灌灌注桩（仅用于110KVV高压线铁塔塔基础周边）1）施工准备①作业条件地上、地下障碍物物都处理完毕毕，达到“三通一平”。施工用临临时设施准备备就绪。分段制作好钢筋笼笼，以5-8m为宜。根据图纸放出桩位位点，布设抄水平平标高木桩，并经过验收收签认。选择和确定钻孔机机进出路线和和钻孔顺序，制制定施工方案案。②材料要求水泥：采用42..5级矿渣硅硅酸盐水泥。有有产品合格证证，出厂检验报报告和进场复复验报告。砂：中砂或粗砂，含泥泥量不大于55%，有进场复验验报告。石子：卵石或碎石石，含泥量不大大于2%。有进场场复验报告。水：自来水或不含有害害物质的洁净净水。钢筋：钢筋的品种种，级别或规格格必须符合设设计要求(同工程桩)，有产品合格格证，出厂检验报报告和进场复复验报告，表面清洁无无老锈和油污污。垫块：用1:3水水泥砂浆埋222#火烧丝提前前预制成或用用塑料卡。火烧丝：规格188～20#铁丝烧成。外加剂、掺合料：：根据施工需需要通过试验验确定。有出出厂质量证明明文件、检测测报告，复试报告。③施工机具螺旋钻孔机、机动动小翻斗车或或手推车、长长短棒式振捣捣器、溜筒、盖盖板、测绳、手手把灯、低压压变压器及线线坠等。2）质量要求①混凝土灌注桩(钢钢筋笼)质量标准②螺旋钻孔灌注桩的的质量标准3）工艺流程钻孔机就位→钻孔孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机→移盖板测孔孔深、垂直度度→放钢筋笼→放混凝土溜溜筒→浇筑混凝土土(随浇随振)→插桩顶钢筋筋。4）操作工艺①钻孔机就位钻孔机就位时，必必须保持平稳稳，不发生倾斜斜、位移，为准确控制制钻孔深度，要在机架上上或机管上做做出控制的标标尺，以便在施工工中进行观测测、记录。②钻孔调直机架挺杆，对对好桩位(用对位圈)，开动机器钻钻进、出土，达到控制深深度后停钻、提提钻。③检查成孔质量钻深测定：用测深深绳(锤)或手提灯测测量孔深及虚虚土厚度。虚虚土厚度等于于钻孔深的差差值，虚土厚度不不超过10ccm。孔径控制：钻进遇遇有含石块较较多的土层，或含水量较较大的软塑粘粘土层时，必须防止钻钻杆晃动引起起孔径扩大，致使孔壁附附着扰动土和和孔底增加回回落土。④孔底土清理钻到预定的深度后后，必须在孔底底处进行空转转清土，然后停止转转动；提钻杆杆，不得曲转钻钻杆。孔底的的虚土厚度超超过质量标准准时，要分析原因因，采取措施进进行处理。进进钻过程中散散落在地面上上的土，必须随时清清除运走。⑤移动钻机到下一桩桩位经过成孔检查后，要填好桩孔孔施工记录。然然后盖好孔口口盖板，并要防止在在盖板上行车车或走人。最最后再移走钻钻机到下一桩桩位。⑥浇筑混凝土㈠移走钻孔盖板，再次复查孔孔深、孔径、孔孔壁、垂直度度及孔底虚土土厚度。有不不符合质量标标准要求时，要处理合格格后，再进行下道道工序。㈡吊放钢筋笼：钢钢筋笼放入前前要先绑好砂砂浆垫块(或塑料卡)；吊放钢筋筋笼时，要对准孔位位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔孔壁。钢筋笼笼放到设计位位置时，要立即固定定。遇有两段段钢筋笼连接接时，要采取焊接接，以确保钢筋筋的位置正确确，保护层厚度度符合要求。㈢放溜简浇筑混凝凝土：在放溜筒前前要再次检查查和测量钻孔孔内虚土厚度度。浇筑混凝凝土时要连续续进行，分层振捣密密实，分层高度以以捣固的工具具而定，一般不大于于1.5m。㈣混凝土浇筑到桩桩顶时，要适当超过过桩顶设计标标高，以保证在凿凿除浮浆后，桩顶标高符符合设计要求求。㈤撤溜筒和桩顶插插钢筋：混凝土浇到到距桩顶1..5m时，可拔出溜筒筒，直接浇灌混混凝土。桩顶顶上的钢筋插插铁一定要保保持垂直插入入且有足够的的保护层和锚锚固长度，防止插偏和和插斜。㈥混凝土的坍落度度一般为1880～200mmm；为保证其其和易性及坍坍落度，要注意调整整砂率和掺入入减水剂、粉粉煤灰等。㈦同一配合比的试试块，每班不得少少于一组。5）成品保护①钢筋笼在制作、运运输和安装过过程中，要采取措施施防止变形。吊吊入钻孔时，要有保护垫垫块、或垫管管和垫板。②钢筋笼在吊放入孔孔时，不得碰撞孔孔壁。灌注混混凝土时，要采取措施施固定其位置置。③灌注桩施工完毕进进行基础开挖挖时，要制定合理理的施工顺序序和技术措施施，防止桩的位位移和倾斜。并并检查每根桩桩的纵横水平平偏差。④成孔内放人钢筋笼笼后，要在4h内浇筑混混凝土。在浇浇筑过程中，要有不使钢钢筋笼上浮和和防止泥浆污污染的措施。⑤安装钻孔机、运输输钢筋笼以及及浇筑混凝土土时，均要注意保保护好现场的的轴线桩、高高程桩。⑥桩头外留的主筋插插铁要妥善保保护，不得任意弯弯折或压断。⑦桩头混凝土强度，在没有达到到5MPa时，不得碾压，以防桩头损损坏。6）应注意的质量问问题①孔底虚土过多：钻钻孔完毕，要及时盖好好孔盖板，并防止在盖盖板上过车和和行走。操作作过程中要及及时清理虚土土，必要时可二二次投钻清土土。②塌孔缩孔：注意土土质变化，遇有砂卵石石或流塑淤泥泥、上层滞水水层渗漏等情情况，要会同有关关单位研究处处理。③桩身混凝±质量差差：有缩颈、空空洞、夹土等等，要严格按操操作工艺边浇浇筑混凝土边边振捣的规定定执行。严禁禁把土和杂物物混入混凝土土中一起浇筑筑。④钢筋笼变形：钢筋筋笼在堆放、运运输、起吊、入入孔等过程中中，没有严格按按操作规定执执行。必须加加强对操作工工人的技术交交底，严格执行加加固的质量措措施。⑤当出现钻杆跳动、机机架晃摇、钻钻不进尺等异异常现象，要立即停钻钻检查。⑥混凝土浇至接近桩桩顶时，随时测量顶顶部标高，以免过多截截桩和补桩。⑦钻孔进入砂层遇到到地下水时，钻孔深度不不超过初见水水位，以防塌孔。第二部分、降水方方案一、水文地质条件件（一）地下水类型型本次勘察揭示的地地下水类型主主要为孔隙潜潜水。孔隙潜潜水补给来源源为大气降水水、地表迳流流。57.000mm以下下的地下水为为本区域第I承压含水层层，受上下含含水层越流补补给，主要赋赋存于⑩层土中，其其水位约在地地下3.0－4.0m。（二）地下水位勘察期间进行了地地下水位观测测，钻孔内初初见水位在地地表下1.660m左右，约约相当于85国家高程的的2.00mm；钻孔内稳稳定在地表下下1.80左右，约相相当于85国家高程的的1.80mm。地下水位位一般在标高高1.30－2.80mm波动。地下下水抗浮设计计水位可取现现地表下0..80m，约约相当于85国家高程的的2.80mm。（三）地下水和水水的腐蚀性本次勘察取水样33件做腐蚀性性实验，试验验结果见水质质分析。本工程57m以浅浅的土层主要要为粉土、粉粉砂和粉质粘粘土，故为弱弱透水土层，其其下细砂、中中粗砂为强透透水土层。根据《岩土工程勘勘察规范》（GB500021－2001），场地环境境类型综合确确定为II类。根据GB50021－－2001第条按环境类类型，水对混混凝土结构具具弱腐蚀性；；根据第12.2..2条按地层渗渗透性，水对对混凝土结构构无腐蚀性；；根据GB50021－－2001第条判定，水水对钢筋混凝凝土结构中的的钢筋的腐蚀蚀性，由水中中C1-含量=C1-+SO42-×0.225=2788.47～291.779mg/LL，故水对钢钢筋混凝土结结构中的钢筋筋在长期浸水水部位无腐蚀蚀性，在干湿湿交替部位具具弱腐蚀性；；根据GB50021－－2001第条判定地下下水对钢结构构具弱腐蚀性性。本地区地下水位较较高，无污染染源存在，结结合地区经验验可以判定土土对混凝土结结构无腐蚀性性，对钢筋混混凝土结构中中的钢筋在长长期浸水部位位无腐蚀性，在在干湿交替部部位具有弱腐腐蚀性（四）地下水的渗渗透性根据渗透试验并结结合有关经验验数据提供地地表下主楼开开挖深度2倍范围内各各土层的渗透透系数见表1土层编号水平渗透系数Khh（cm/seec）垂直渗透系数Kvv（cm/seec）层序土层名称②粉土夹粉质粘土1.33E-0446.94E-055③粉夹砂粉土5.23E-0442.73E-044④粉土2.42E-0441.50E-044二、降水目的根据地质条件、工工程的基坑开开挖及基础底底板、承台、地地梁结构施工工的要求，本本次降水的目目的是：通过过降水及时降降低基坑开挖挖范围内土层层的含水量，防防止流砂等不不良现象的发发生，满足地地下室在无水水状态下的施施工要求。三、降水设计方案拟在基坑内采用管井井降水与明排排水沟相结合合。基坑大面积采用管井降水水（24个）；土钉墙支护护处采取地表排排水、支护内内部排水、以以及基坑排水水。为避免土体处于饱和和状态并减轻轻作用于土钉钉面层上的静静水压力，土土钉墙上设泄泄水管（详见见土钉墙方案案）。为此，基坑顶部四四周可做散水水和排水沟，坑坑内土钉墙下下方设置排水水沟和集水坑坑，并与边壁壁保留0.5～1.0m的距离离，集水坑内内积水应及时时抽出。四、管井结构1、井口：井口应高高于地面以上上0.30mm，以防止地地表污水渗入入井内。2、井壁管：井壁管管均采用焊接接钢管，井壁壁管的直径为为φ250mmm（内径）。3、过滤器（滤水管管）：滤水管管外包二层60目的尼龙纱纱网，滤水管管的直径与井井壁管的直径径相同。4、沉淀管：沉淀管管主要起到过过滤器不致因因井内沉砂堵堵塞而影响进进水的作用，沉沉淀管焊接在在滤水管底部部，直径与滤滤水管相同，长长度为1.000m，沉淀淀管底口用铁铁板封死。5、填砾料（砾砂）：：地面以下22.00m以以下部位围填填粗砂做为过过滤层，填入入部位详见“降水井结构构图”。6、填粘性土封孔：：为防止地面面污水的渗入入及确保真空空效果，在砾砾料的围填面面以上必须采采用优质粘土土围填至地表表并夯实，并并做好井口管管外的封闭工工作。五、成井施工成孔施工机械设备备选用SW－100型工程钻机机及其配套设设备。采用正正循环回转钻钻进泥浆护壁壁的成孔工艺艺及下井壁管管、滤水管、围围填填砾、粘粘性土等成井井工艺。其工工艺流程如下下：1、测放井位：根据据井位平面布布置示意图测测放井位，如如果现场施工工过程中遇到到障碍或受到到施工条件的的影响现场可可做适当调整整，但是井位位不能在支撑撑的位子上。2、埋设护口管：护护口管底口应应插入原状土土层中，管外外应用粘性土土填实封严，防防止施工时管管外返浆，护护口管上部应应高出地面00.10m～～0.30mm。3、安装钻机：机台台应安装稳固固水平，大钩钩对准孔中心心，大钩、转转盘与孔的中中心三点成一一垂线。4、钻进成孔：开孔孔孔径为φ500mmm，一径到底底，钻孔施工工达到设计深深度时，宜多多钻0.3～0.5m。做做好钻探施工工描述记录，在在钻进过程中中，如发现实实际地质情况况与勘察时提提供的资料不不一致时需及及时通知设计计人员，并对对井的结构进进行及时调整整，确保滤水水管的安放位位置能够有效效的进水。钻钻进开孔时应应吊紧大钩钢钢丝绳，轻压压慢转，钻进进过程中要确确保钻机的水水平，以保证证钻孔的垂直直度，成孔施施工采用孔内内自然造浆，钻钻进过程中泥泥浆密度控制制在1.10～1.15，当提升钻钻具或停工时时，孔内必须须压满泥浆，以以防止孔壁坍坍塌。5、清孔换浆：下井井管前的清孔孔换浆工作是是保证成井质质量的关键工工序，为了保保证成孔在进进入含水层部部位不形成过过厚的泥皮，当当钻孔钻至含含水层顶板位位置时即开始始加清水调浆浆。钻进至设设计标高后，在在提钻前将钻钻杆提至离孔孔底0.500m，进行冲冲孔，清除孔孔内杂物，同同时将孔内的的泥浆密度逐逐步调至接近近1.05，孔底沉淤淤小于30ccm，返出的的泥浆内不含含泥块为止。第第一次清孔换换浆是成井质质量得以保证证的关键，它它将直接影响响成井质量，因因此施工时清清孔换浆工作作没有达到规规定的要求绝绝不允许进入入下一道工序序的施工。6、下井管：井管进进场后，应检检查过滤器的的圆孔是否符符合设计要求求。下管前必必须测量孔深深，孔深符合合设计要求后后，开始下井井管，下管时时在滤水管上上下两端各设设一套直径小小于孔径5ccm的扶正器器（找正器），以以保证滤水管管能居中，井井管焊接要牢牢固、垂直、不不透水，下到到设计深度后后，井口固定定居中。下井井管过程应连连续进行，不不得中途停止止，如因机械械故障等原因因造成孔内坍坍塌或沉淀过过厚，应将井井管重新拔出出，扫孔、清清孔后重新下下入，严禁将将井管强行插插入坍塌孔底底。7、填砾料：填砾料料前应用测绳绳测量井管内内外的深度，两两者的差值不不应超过沉淀淀管的长度。填填砾料过程中中应随填随测测砾料的高度度。填砾料工工序也应连续续进行，不得得中途终止，直直至砾料下入入预定位置为为止。最终投投入滤料量不不应少于计算算量的95％。8、井口封闭：在采采用粘性土封封孔时，为防防止围填时产产生“架桥”现象，围填填前需将粘土土捣碎（粒径径小于3cmm为宜）后填填入。围填时时应控制下入入速度及数量量，沿着井管管周围按少放放慢下的原则则围填。然后后在井口管外外做好封闭工工作。9、洗井：采用“泵泵放入井底抽抽水法”洗井，其原原理如下：成井完毕后立即下下入高扬程底底吸式潜水泵泵至井底抽水水，如井内有有沉淀，可在在水泵抽水的的同时人力上上下串动水泵泵，扰动井内内沉淀让水泵泵带出，直至至水泵能下到到井底。井内内水抽干后拔拔出水泵，以以防井外细颗颗粒进入井内内造成埋泵，待待井内水位上上升至滤水管管上口时重复复上述操作。至至井内没有新新的沉淀并且且水清后可下下入顶吸式潜潜水泵封井，在在成井质量良良好的情况下下上述操作基基本不会超过过5次。真空泵泵和潜水泵同同时开启至挖挖土施工开始始结束。10、安泵试抽：成井井施工结束后后，应及时下下入潜水泵，接接真空管、铺铺设排水管道道、电缆、地地面真空泵安安装等，抽水水与排水系统统安装完毕，即即可开始试抽抽水。电缆与与管道系统在在设置时应注注意避免在抽抽水过程中损损坏，因此，现现场要在这些些设备上进行行标识。11、排水:洗井及及降水运行时时应用管道将将水排至场地地四周的明沟沟（渠）内，通通过排水沟（渠渠）将水排入入场外预设的的排水沟渠中中，场地四周周的排水管道道应定时清理理，确保排水水系统的畅通通。六、管井降水计算管井数量采用“品品茗安全计算算2008版”计算如下。一、工程概况略二、水文地质资料料三、计算依据及参参考资料该计算书计算主要要依据为国家家行业标准《建建筑基坑支护护技术规范》JGJ120-99，同时参阅了《建筑施工手册》(第四版)和姚天强等编写的《基坑降水手册》。四、计算过程1、基坑总涌水量计计算：根据基坑边界条件件选用以下公公式计算：基坑降水示意图Q为基坑涌水量；k为渗透系数(m//d)；H为含水层厚度(mm)；h为设计降水面到潜潜水层底面的的距离(m)；S为基坑水位降深((m)；D为基坑开挖深度((m)；dw为地下静水位埋深深(m)；sw为基坑中心处处水位与基坑坑设计开挖面面的距离(m)；R为降水井影响半径径(m)；r0为基坑等效半径((m)；b为基坑中心到水体体边缘的距离离(m)；通过以上计算可得得基坑总涌水水量为89996.8711m3。2、降水井数量确定定：单井出水量计算：：降水井数量计算：：q为单井允许最大进进水量(m3/d)；rs为过滤器半径(mm)；l为过滤器进水部分分长度(m)；k为含水层渗透系数数(m/d)。通过计算得井点管管数量为244个。3、过滤器长度计算算群井抽水时，各井井点单井过滤滤器进水长度度按下式验算算：l为过滤器进水长度度；r0为基坑等效半径；；rw为管井半径；H为潜水含水层厚度度；R0为基坑等效半径与与降水井影响响半径之和；；R为降水井影响半径径；通过以上计算，取取过滤器长度度为2.5mm。4、基坑中心水位降降深计算：S为基坑水位降深((m)；Q为基坑涌水量；k为渗透系数(m//d)；R0为井点系统影响半半径(m);r0为基坑等效半径((m)；l为含水层厚度(mm)；根据计算得S1==11m>==S=6..2m，故该该井点布置方方案满足施工工降水要求！！第三部分、塔吊布布置方案一、布置原则1、塔吊大臂前端与与110KV高压线距离离不小于国家家规定的安全全距离8m；2、塔吊的规格必须须基本满足正正常施工的水水平、垂直运运输的需要；；3、塔吊的安装位置置必须考虑拆拆除时的可操作性性、安全性。二、布置方案1、南侧主楼的塔吊吊布置南侧主楼处塔吊布布置是本工程程塔吊布置的的一大难点，我我们予以高度度重视。要两两大难点：a、距南侧110KKV高压线很近近，塔吊大臂臂前端必须与与之有8m的安全距距离。b、主楼与裙房间设设有连廊，塔塔吊拆除必须须保证大臂能能降至地面或或者某一足够够大的操作平平台，由于连连廊的存在使使得塔吊不得得布置在主楼楼北侧中部，否否则塔吊无法法拆除。c、由于主楼为高层建建筑，塔吊塔塔身必须附墙墙，所以塔吊吊距主楼距离离又不能太大大。由于以上两点原因因，为满足主主楼施工的需需要，塔吊只只能布置在主主楼的东北角角或西北角44～5m左右范围内内；考虑到对对主楼的全覆覆盖，我单位位计划安装两两台QTZ60塔吊。为保保证与110KV高压线8m的安全距距离，在安装装塔吊大臂时时，原臂长445m现只安安装42m。2、北侧裙楼的塔吊吊布置本工程北侧裙房占占地面积大，无无论南北方向向还是东西方方向均超过普普通塔吊的臂臂长（通常45-50mm）。所以，我单位位考虑在裙房房内部安装一一台QTZ660（臂长50m）塔吊，裙裙房北侧安装装一台QTZZ60（臂长长50m）塔吊，可可满足裙房的的施工需要。考虑到塔吊的拆除除及施工方便便问题，安装装在裙房内部部的一台位置置需认真对待待，寻找最佳佳方案。根据据裙房设计有有“内庭”的特点，将将塔吊布置在在此处，可大大大减少塔身身周边施工缝缝的留置，对对结构有利，施施工也方便。拆拆除时将塔吊吊大臂降至裙裙房屋面，然然后用汽车吊吊或桅杆吊至至自然地面。3、塔吊基础的设置置本工程塔吊均设置置在地下室范范围以内，塔塔吊基础需另另行考虑，否否则会影响结结构，甚至会会导致底板开开裂。塔吊基础需设置在在地下室底板板以下，每台台塔吊基础下下设4根16m长高强强预应力管桩桩，随同工程程桩一起施工工。（本工程程工程桩设计计有预应力管管桩和钻孔灌灌注桩）第四部分、施工现现场平面布置置一、说明根据2009年元月88日下午招标标人组织的“市民服务中中心现场勘查查”提供的“电子图”，发现“电子图”中东侧的地下室外墙线距东侧用地红红线（围墙？）为24..3m，而招招标人现场实实际介绍的为为40.0mm，现以招标标人介绍的440m为准进进行现场平面布置置。二、施工现场平面面布置图（见见“第六部分”附图）第五部分、各项保证措措施一、技术质量保证措施施1、建立、健全技术质质量管理和技技术质量保证证体系，并以以技术、质检检、试验检测测和材料为主主线，纵向到到底横向到边边，层层定岗岗定人，落实实岗位质量责责任和质量奖奖惩制度。2、强化质量意识，把把“质量是企业业的生命”的质量方针针变成全体施施工人员的自自觉行动，激激发职工的工工作热情，广广泛开展群众众性的QC小组活动，严严格按规范、标标准作业，杜杜绝粗制滥造造，做到奖优优罚劣。3、开展以分项工程为为单元的创优优质样板工程程活动，以点点带面，全面面创优。4、加强职工思想教育育工作，坚持持每周的质量量学习，在施施工中不断强强化职工质量量第一的观念念，确保施工工工程质量。5、加强工程质量检查查工作，开展展班组工序质质量自检、互互检和交接检检查，充分发发挥内部质量量检查职能。工工地配备专职职质检工程师师，负责隐蔽蔽工程自检，各各工序必须经经监理工程师师检查、签证证后方可进行行下道工序的的施工。6、加强技术管理，认认真做好图纸纸、设计变更更的审核及技技术交底、测测量放样、复复核等工作，做做好质量监测测及检验评定定，认真配合合监理人员做做好隐蔽工程程检查及验收收。7、配备合格的试验检检测人员，做做好原材料复复验及工程质质量检测工作作。8、把好材料采购、运运输、验收、保保管质量关，无无产品质量合合格证书及质质量标志的材材料不得进入入工地，经检检验不合格的的材料及时清清理出现