江苏住宅小区塔吊施工方案

XX工程塔吊安装施工方案编制:审核:审批:编制日期：目录HYPERLINK\l"_Toc301460035"一、工程概况2HYPERLINK\l"_Toc301460036"二、方案编制依据2HYPERLINK\l"_Toc301460037"三、塔吊起重性能简介3HYPERLINK\l"_Toc301460038"ST60/153HYPERLINK\l"_Toc301460039"MC110A4HYPERLINK\l"_Toc301460040"ST50/15A5HYPERLINK\l"_Toc301460041"QTZ50136HYPERLINK\l"_Toc301460042"四、塔吊定位7HYPERLINK\l"_Toc301460043"五、塔吊安装前期准备7HYPERLINK\l"_Toc301460044"5.1、现场准备7HYPERLINK\l"_Toc301460045"5.2、材料准备7HYPERLINK\l"_Toc301460046"5.3、人员准备8HYPERLINK\l"_Toc301460047"六、基础施工8HYPERLINK\l"_Toc301460048"6.1、施工顺序8HYPERLINK\l"_Toc301460049"6.2、施工要求8HYPERLINK\l"_Toc301460050"七、塔吊安装9HYPERLINK\l"_Toc301460051"7.1、安装概况9HYPERLINK\l"_Toc301460052"7.2、塔吊安装顺序9HYPERLINK\l"_Toc301460053"八、塔吊顶升10HYPERLINK\l"_Toc301460054"8.1顶升前准备工作11HYPERLINK\l"_Toc301460055"8.2附着锚固程序11HYPERLINK\l"_Toc301460056"九、群塔防碰撞措施12HYPERLINK\l"_Toc301460057"9.1、水平方向低位塔吊起重臂与高位塔吊塔身之间防碰撞12HYPERLINK\l"_Toc301460058"9.2、塔吊在垂直方向的防碰撞措施12HYPERLINK\l"_Toc301460059"9.3、塔吊与现场周边建筑及设施的防碰撞措施13HYPERLINK\l"_Toc301460060"十、塔吊安装完毕验收时项目的资料准备13HYPERLINK\l"_Toc301460061"十一、塔吊的拆除13HYPERLINK\l"_Toc301460062"十二、安全规程15一、工程概况XX工程位于无锡市宜兴市荆邑路西侧、溪隐路北侧，大溪河南侧。为完成现场物料的垂直运输任务，项目经理部拟在施工现场安装6台塔吊。1#楼塔吊为ST60\15安装臂长为60米，最大起重量为10吨，臂端最大起重量为1.5吨，该塔吊额定电容量70KVA。3#、5#、6#楼塔吊为QTZ50\13安装臂长为40米，最大起重量为6吨，臂端最大起重量为1.77吨，该塔吊额定电容量50KVA。8#塔吊为ST5015安装臂长为50米，最大起重量为6吨，臂端最大起重量为1.5吨。7#塔吊为MC110A安装臂长为55米，最大起重量为6吨，臂端最大起重量为1.5吨。塔吊采用桩基础式，承台顶标高为垫层底标高下100mm，承台大小为4.8×4.8m，厚度为1.35m；预埋采用8吨汽车吊进行。各个塔吊安装采用50吨汽车吊进行安装,塔吊安装前在距离塔吊中心10米位置为中心预留出10米见方的承台供汽车吊安装站位及其作业面,塔吊顶升方向见塔吊平面布置图。塔身标准节穿过地下室顶板时，在顶板上预留每边大于标准节200mm的预留洞口，预留洞口应根据相关规范采取加筋及焊接止水钢板等相关措施。二、方案编制依据1、《塔吊使用说明书》；2、《塔式起重机安全规程》；3、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆除安全技术规程》JGJ-2010；3、项目技术部提供的施daaa工图纸、施工组织计划和相关数据。三、塔吊起重性能简介60幅度最大吊重及位置15202530354045505560Ⅳ吊重10T11.755M7.415.093.832.932.331.881.541.261.040.85Ⅱ吊重5T20.2M554.383.472.882.432.081.811.581.50ST60/15尺寸参数：塔身截面：2×2米塔身节形式：基础节：3.5米整体(3.78吨)标准节：3米片式（1.59吨）套架总成：8.23吨过渡节：7.5米整体(3.79吨)回转：4.925吨平衡臂：14.4米5.64吨；11.9米5.24吨。塔头及驾驶室节：4.03吨电网参数：电容量：75KVA电源：380V50HZ臂长60吊点距臂根（米）〔双双钩〕23跨节距6大臂重量（吨）8.85起重性能：吊点位置：配重与臂长：起重臂长（米）平衡臂长配置组合配重重量（吨）最大起重量（吨）6014.4米5C15.5101V3C1G16.5配重形式C＝3.1t±50KKgV＝3.5t±50KKgG＝3.7t±50KKg塔吊机构参数：主卷扬机构：70RCS25起升速度（米／分）：（2）5O米/分（5t）；10O米/分（2.5t）（2/4）25米/分（10t）；50米/分（5t）主卷扬电机功率：2×51.1kw卷筒最大容绳量：486m变幅机构：4T3V4A变幅速度（米／分）：8/28/57变幅电机功率：4.0kw钢丝绳直径：φ8回转机构：RCV95回转速度（tr／min）：0～0.8回转电机功率：2×4.0kw塔吊电网参数：交流电压：380V；50HZ电源电容量：75KVAMC110A塔身截面：1.6×1.6米底架：4.5×4.5米塔身节型式：套架（除过渡节）（2.59吨）过渡节（即基节）7.5米（2.63吨）标准节3.0米（加强节1.18吨，普通节0.94吨）回转连塔帽（4.58吨）平衡臂：14.3米（2.63吨）13米（2.26吨）电网参数：电容量：70KVA电源：380V50HZ自由高度：固定式：满顶13节标准节，47米。起重性能表：幅度17.12022252729.93335374042454750525555臂吊重654.43.83.4332.82.62.42.252.051.951.81.71.6吊点位置：臂长55吊点距臂根（米）16.149起重臂重量（吨）9.584臂长与配重：臂长（米55装起重臂前配重1CD平衡臂长度(米）14.3最终配重组成4CDCE配重重量（吨）16.05配重种类CD=3.45CE==2.25ST50/15A塔身截面：1.6×1.6×3米塔身节主要构件重量：套架（2.8吨）标准节：3.0米（1.02吨）过渡节：7.5米（吨）上下回转：（2+2.6＝4.6吨）塔头：（2.698吨）平衡臂：11.9米（3.45吨）起重性能：臂长1520253035404550Ⅱ吊重3332.882.382.011.721.5Ⅳ吊重64.513.462.772.281.921.641.42吊点位置：臂长50吊点距臂根（米）18.7起重臂重量（吨）3.6起重臂长组合（由起重臂臂根至臂尖顺序）10表示该大臂节上部装有大臂拉杆起重臂臂长起重臂组合顺序50米10m－10m－－10m－10m－5m－5m臂长与配重：配重种类C=2400±550Kg臂长（米）50配重组成5C配重重量（吨）12塔吊机构参数：主卷扬机构：24PQC15起升速度（米／分）：（2）8.5米/分（3t）；40米/分（3t）；80米/分（1.5t）（2/4）4.2米/分（6t）；20米/分（6t）；40米/分（3t）主卷扬电机功率：24kw卷筒最大容绳量：400m钢丝绳直径：7x35-φ14（12）电源：380V50Hz电容量：50KVAQTZ5013标准节：1500×1500×2500过渡节高6000电源：380V50Hz电容量：50KVA配重与臂长关系：A=2吨B＝1.5吨臂架长度配重形式配重重量403A1B7500起重性能表：臂长最大吊重、位置16182022242628303234363840406吨14米5.2154.5754.0653.6453.3003.0052.7552.5352.3452.1752.0251.8901.770四、塔吊定位塔吊现场定位必须遵循的原则：4.1、满足施工需要，尽可能不出现施工盲区；4.2、塔吊初始安装高度时，起重臂、平衡臂等可回转部件尽可能能够整周回转而不碰到周围的树木、已有建筑等实体结构。4.3、充分考虑以上要求，并根据现场实际、施工需要、塔吊的起重性能等因素，确定塔吊的现场定位。见附图：塔吊平面布置图。五、塔吊安装前期准备5.1、现场准备1）保留塔吊安装作业面，便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位，满足汽车吊站位以及塔吊起重臂的拼装位置；2）提供可供行车的道路。土方分段开挖，塔吊在坑下安装，需预留坡度不大于1：5的坡道使汽车吊和板车到达各塔吊处；3）保证桩基础承载力要求。严格针对塔吊受力进行承桩设计，满足塔吊安装要求；4）准备塔吊基础相应材料。钢筋及C20、C35混凝土浇筑完毕，混凝土强度等级达到70%后方可进行安装；5）塔吊备案及合格证、隐蔽工程验收等相关手续齐全有效；6）塔吊安装前，负责拆装的工长必须事先熟悉施工现场，排除不利因素的影响，以免影响工期。5.2、材料准备1）塔吊预埋马镫、接地用扁铁、钎子等。2）分别为各塔吊配备专用二级电箱，电箱距塔吊不得大于3米。保证各个塔吊正常工作所需的电容量。6）基础预埋当日需现场测量人员、电焊、气焊配合施工。3）准备6台型号正确，性能良好的塔吊。4）安装塔吊所需各种工具。5）准备运输塔吊部件的车辆和基础预埋、塔吊安装用的汽车吊。5.3、人员准备人员数量职责安装工长1名负责现场指挥和调调节安全员1名负责塔吊安装施工工的安全工作作安装电工1名负责塔吊电气连接接和调试拆装工人6名负责塔吊各部件的的安装信号工2名负责指挥吊车、塔塔吊进行各部部件的吊装塔吊司机1名负责安装过程中塔塔吊的操作六、基础施工6.1、施工顺序1、在已施工完毕的桩基础处，开挖塔吊基础承台。2、塔吊基础垫层混凝土施工、混凝土强度等级不小于C20；3、塔吊基础防水层施工，1.5厚高分子卷材防水；4、防水保护层施工，50mm厚C20混凝土浇筑；5、承台混凝土浇筑上表面需平整，水平度偏差控制在0.2%以内，垫层强度达到60%以上后，方可进行基础预埋工序。6.2、施工要求1、因本工程工期较紧、塔吊基础施工任务重，故我项目拟外调4台GPS-15桩基机械进场施工，以保证桩基施工进度及后续工序的正常施工。2、为保证机械进出场、桩基施工质量，在施工现场低洼处或者场地表面土软弱、松散处必须铺设30cm厚的路渣石。3、临时道路考虑到桩基机械的进出场及商品混凝土的运输需要，结合现场实际的地质情况，需铺设4m宽，路基为400mm厚的水稳层、面为200厚C30。4、于各塔吊防水保护层上表面弹出塔身的正方形及其中线。5、塔吊安装单位安放塔吊的马镫、预埋角钢支脚，预埋角钢檐口水平度需控制在1‰内，达到要求后将马镫、斜铁及预埋支脚点焊好，以免由于后面工序的操作，动摇了已经调整好的水平度。6、绑扎塔吊基础承台钢筋，此道工序施工质量管理部门必须做好过程控制、隐蔽施工记录、质量验收。7、将接地电阻（R≤4Ω）一端与预埋支脚点焊好，并将另一端与插于土层里的钎子用螺栓联结。8、测量人员再次测试预埋支脚的水平度，水平度偏差进行测量，且必须控制在1‰以内，作好测量放线记录。9、浇注C35混凝土，并捣实。在此施工过程中必须随时监测预埋支脚的檐口水平度，如有变化，随时进行调整，确保塔吊预埋支脚檐口水平度。混凝土不得往一个方向浇注，以免动摇预埋角钢。10、进行塔吊基础保养，出具混凝土强度报告。11、基础混凝土强度达70%以上并经质量安全部门验收合格后，方能安装塔吊。七、塔吊安装7.1、安装概况塔吊采用50吨汽车吊，沿事先预留的坡道进入坑底安装；塔吊起重臂的安装需使用50吨汽车吊安装。各个塔的初始安装高度为：。1#ST6015初始顶升至14节，2#QTZ5013塔吊顶升至12节。3#QTZ5013塔吊顶升至12节，4#QTZ5013塔吊顶升至10节。5#ST6015初始顶升至12节，,6#MC120初始顶升至9节。顶升以群塔防碰撞规定，结合实际情况为准。7.2、塔吊安装顺序1、安装人员、塔吊部件入场，汽车吊入场站位（每条支腿下需铺垫250×250×1500的枕木3根或铺放路基箱，围设不小于20×20米的安全作业区。2、安装塔吊过渡节节1节、标准节3节。注意塔塔吊的顶升方方向。同标准准节的安装需需注意：确保保连接孔和销销轴的清洁，不不带油污及毛毛刺；连接销销轴必须打到到位，销轴帽帽需紧贴鱼尾尾板，所有销销轴必须穿立立销，立销必必须穿开口销销，并将开口口销开至30°以上（以下下需用到销轴轴的地方做法法相同）；相相邻节间的爬爬梯必须连接接牢靠；每安安装4节必须含一一个带休息平平台的标准节节。3、安装顶升套架，包包括走道平台台、扁担梁、油油缸。安装套套架需注意：：套架油缸一一侧必须同基基节和标准节节的爬爪在同同一侧；吊装装套架的绳子子应等长，以以免因偏载而而引起套架变变形或使套架架与标准节间间产生扭距；；套架平台的的防护栏杆必必须齐全，且且各相邻栏杆杆间必须用夹夹板连接固定定。安装回转支撑。注注意：先在地地面上安装好好引进大梁,然后吊装；；4、安装塔帽，塔帽帽上必须提前前安装好平衡衡臂和大臂的的头一段拉杆杆（大臂两组组拉杆头一段段均提前安装装）。5、安装驾驶室，注注意：驾驶室室必须在回转转装置安装完完毕后进行；；在支架销定定以及拆下吊吊索时，操作作人员必须使使用固定在塔塔帽上的安全全绳，以确保保人身安全。6、安装平衡臂，注注意：平衡臂臂吊装前应先先将靠近平衡衡臂一端的平平衡臂拉杆安安装在平衡臂臂上，并用一一根100×1000mm木方方横放在平衡衡臂护栏上，将将拉杆放在木木方上，捆住住；塔吊配重重自卸装置也也需提前安装装；吊装平衡衡臂靠近回转转支撑上的销销轴孔时应尽尽量缓慢，以以免摇摆；将将平衡臂与回回转支撑销定定后，缓慢起起钩将平衡臂臂远端抬高，并并将塔帽上的的另一段平衡衡臂拉杆用人人工抬起，到到两端拉杆能能连接时将原原固定在平衡衡臂上的木方方取下放好，将将拉杆连接销销定；如回转转的平衡臂连连接板不朝向向汽车吊方向向，可用手摇摇把缓慢转动动回转。7、连接塔吊电路，接接通电源，并并缓慢回转，使使回转支撑上上的起重臂连连接耳板朝向向汽车吊方向向。8、安装起重臂总成成。注意：起起重小车的安安装位置应在在臂根部的限限位处（止动动块）；起重重臂的拉杆（除除连接到塔帽帽上的两个第第一段外）应应提前安装道道起重臂上，夹夹于拉杆夹板板内并用钢丝丝绳捆好；吊吊装前应从臂臂跟到臂端固固定一根安全全绳不小于φ6；在臂跟处处进行施工的的人员应使用用固定在塔帽帽上的安全绳绳；吊装起重重臂时应在起起重臂臂端系系一根揽风绳绳（粗麻绳）以以便在地面导导向；安装方方法同平衡臂臂相同。9、吊装配重，吊装装后将固定杆杆穿入各配重重块的孔内，固固定杆穿过叉叉形件孔中，然然后将固定杆杆旋转90°，以便将叉叉形件锁柱。在在里侧，将叉叉形件插入配配重托架，将将整个配重组组件固定在一一起。10、自检合格后，将将各塔吊顶升升至初始安装装高度。11、塔吊顶升完毕后后，及时组织织联合验收，登登记备案等相相关手续。八、塔吊顶升8.1顶升前准准备工作对塔吊：在标准节节上，附着点点以下1.5米处的塔身搭搭设操作平台台，以便于附附着框及拉杆杆的安装。操操作平台用现现场的钢管架架料搭设，平平台宽度为两两块木垫板宽宽度之和，操操作平台要设设置安全防护护网（可参考考图3：塔吊附着着平台示意图图）。对建筑，将附着点点处的墙体模模板拆除，采采用附墙方式式，应将附着着预留孔打通通，并清理墙墙的里外表面面；采用埋件件方式，应将将埋件表面清清理干净、平平整。附着当天，电气焊焊、测量人员员、及测量用用的经纬仪予予以配合。附着当天，4名名持证外架予予以配合，需需将建筑局部部脚手架进行行调整。现场条件具备后，应应提前两天通通知塔吊专业业公司安装附附着。8.2附着锚固固程序各塔吊附着前应顶顶升至如下高高度：1#塔吊顶升至14节标准节；2#塔吊顶升至12节标准节；3#塔吊顶升至10节标准节；4#塔吊顶升至12节标准节；5#塔吊顶升至12节标准节；6#塔吊顶升至10节标准节。塔吊附着顶升组件件——拉杆组件、连连接件、标准准节等进场。吊装附着框架。将一侧的附着框架架吊至塔身附附着点处。将另一侧附着框架架吊起就位，然然后将两外侧侧框连成一体体。框架先调平后固定定。吊装与（墙体）连连接的双孔支支座（即附着着耳板），用用穿墙螺栓、双双螺母连接，螺螺母必须拧到到位，并紧固固连接。如采用焊接拉杆，吊吊装附着拉杆杆，拉杆销接接并封上开口口销，外套节节与插件先镶镶嵌，暂不焊焊接（吊装前前必须用φ8以上的铁丝丝将外套节及及插件绑扎牢牢靠）；如采采用拼接拉杆杆，吊装拉杆杆销接并封开开口销即可。调整塔身垂直度。调调整时，应先先吊起一重量量适当重物，移移动起重小车车，调整前后后力矩，处于于平衡位置后后，用经纬仪仪监测塔身两两方向的偏差差，调整好垂垂直度（偏差差不超过2‰）。如采用焊接拉杆，则则现场施焊，焊焊接上外套节节与插件，每每条焊缝焊接接长度不低于于250毫米，焊缝缝厚度为10毫米，焊缝缝不得有气孔孔、夹渣等缺缺陷；如采用用拼接拉杆，则则需调整调节节螺栓至合适适位置。九、群塔防碰撞措措施本工程有6台塔吊吊，且相互间间交叉作业区区域较大，为为防止塔吊间间，塔吊同建建筑物间发生生碰撞，特制制定本防碰撞撞措施。9.1、水平方向向低位塔吊起起重臂与高位位塔吊塔身之之间防碰撞塔吊在现场的定位位布置是关键键，通过严格格控制各台塔塔吊之间的位位置关系，来来预防低位塔塔吊的起重臂臂端部碰撞高高位塔吊塔身身，在安装方方案中已保证证任意两塔间间距离均大于于较低的塔吊吊臂长2米以上，符符合塔式起重重机安全规程程（GB51444-94）中的10.5之规定“两台起重机机之间的最小小架设距离应应保证处于低低位的起重机机的臂架端部部与另一台起起重机的塔身身之间至少有有2米的距离”的规定。塔塔吊在现场的的定位保证了了塔吊之间不不存在低位塔塔吊的起重臂臂与高位塔吊吊的塔身发生生碰撞的问题题。9.2、塔吊在垂垂直方向的防防碰撞措施低位塔吊的起重臂臂与高位塔吊吊起重钢丝绳绳之间防碰撞撞措施。由于受施工需要的的影响，塔吊吊间高与低是是相对的，但但都有可能发发生低位塔吊吊的起重臂与与高位塔吊的的起重钢丝绳绳的碰撞事故故。为杜绝此此类事故发生生，必须对每每一台塔吊的的工作区进行行合理划分，避避免出现塔吊吊交叉工作区区。同时，必必须配备有合合格操作证的的、经验丰富富的信号指挥挥工，确保指指挥塔吊回转转作业时，低低塔的起重臂臂不碰撞高塔塔的起升钢丝丝绳。当现场场风速达到6级风，相当当风速达到10.8～13.8米/秒时，塔吊吊必须停止作作业。另外，塔塔吊租赁公司司要配备操作作熟练、有责责任心的塔司司为现场服务务，塔吊在每每次使用后或或在非工作状状态下，将塔塔吊的吊钩升升至顶端，同同时将起重小小车行走到起起重臂根部。高位塔吊的起重臂臂下端与低位位塔吊的起重重臂上端防碰碰撞措施由于相邻塔吊的作作业面有交叉叉处，所以低低位塔吊的起起重臂与高位位塔吊的起重重臂有可能发发生碰撞。各各塔吊均按照照前面‘塔吊安装’部分所要求求的高度顶升升即可保证高高位塔吊的大大臂下限与低低位塔吊的大大臂上限之间间的垂直距离离不小于2m。由此，符符合塔式起重重机安全规程程中的10.5之规定：“两台起重机机之间的最小小架设距离应应保证处于高高位起重机的的最低位置的的部件（吊钩钩升至最高点点或最高位置置的平衡重）与与低位置起重重机中处于最最高位置的部部件之间的垂垂直距离不得得小于2m”。9.3、塔吊与现现场周边建筑筑及设施的防防碰撞措施由于施工现场比较较复杂，在实实际施工中，还还要密切关注注现场以外的的情况，塔吊吊初次顶升要要超过临近的的建筑物，还还要注意周边边情况尤其是是现场工人和和车辆；避让让附近电力及及通讯设施，以以免造成不必必要的伤害或或破坏。综上所述，可可以看出塔吊吊的施工环境境是比较复杂杂的，只有按按照相关规范范操作，并全全面考虑施工工现场及周边边的施工环境境，合理安排排施工工序和和塔吊的顶升升，才能实现现安全、有序序施工，提高高施工效率，为为项目高效优优质的完成施施工工期奠定定坚实的基础础。十、塔吊安装完毕毕验收时项目目的资料准备备塔吊基础承载力报报告（桩基础础设计说明书书）；塔吊基础施工记录录；塔吊基础混凝土强强度报告；基础预埋测量报告告；十一、塔吊的拆除除塔吊拆除工序与安安装顶升的过过程相反，过过程互拟。降降塔拆塔严格格按照说明书书的有关规定定进行。拆除除时1#ST66015塔吊采用50吨汽车吊在在地下室顶板板上进行拆除除。2、3、4、5、6#塔吊采用25吨汽车吊进进行拆除。拆拆除时保证距距离塔吊8米的作业半径径，并保留110米见方的作业业面。塔吊大大臂下方投影影清理干净。11.1、现场准准备拆除前需将车库顶顶板穿过4#塔吊标准节节的钢筋是否否挡住标准节节电气焊配合拆除附附着拉杆及预预埋节。足够的场地堆放塔塔吊部件，地地下室顶板上上靠近塔吊的的位置及汽车车吊行走、站站位区经过的的地方，妨碍碍汽车吊通过过的钢筋、模模板、脚手架架、建筑材料料、杂物等必必须予以清除除。降塔前需提前在各各道附着拉杆杆靠近建筑一一端搭设脚手手架，以便拆拆除人员拆除除附着耳板，降降节过程中在在附着拆除后后，需4名持证外架架工配合，拆拆除塔身上附附着所用的平平台。汽车吊行走所经过过路线宽度不不得小于5米，转弯处圆圆弧半径不得得小于10米。汽车吊行行走或站位区区任意一段坡坡度不得大于于1：5。对车库顶板上的汽汽车吊的行走走和站位区(站位区大小小为10×10米)承载力进行行核算，决定定是否采取加加固措施，以以保证有足够够的地基承载载力（行走区区保证重39吨，轮距〔两两前轮或两后后轮之间的距距离〕为2..5米，轴距〔同同侧前后轮之之间距离〕为为5米的汽车吊正正常行走；50吨汽车吊的的站位区保证证每条支腿所所在区域能承承受不小于25吨的压力），以以确保拆除施施工安全顺利利完成。11.2、塔吊的的拆除程序汽车吊入场站位，拆拆装人员入场场，围设安全全作业区不小小于20×20米，非塔吊拆拆装人员严禁禁入内。拆除作业与安装作作业的顺序相相反。塔吊拆拆除作业要严严格按塔吊说说明书中有关关拆除部分进进行。塔吊自降标准节至至最低，标准准节自降作业业必须严格按按说明书的规规范进行。拆除塔吊卷扬钢丝丝绳，将绳全全部卷在起重重卷扬钢丝绳绳滚筒上。并并将小车行至至起重臂根部部锁死。转动回转到适当位位置，使配重重朝向吊车，逐逐块拆除塔吊吊配重，拆除除配重前需把把固定配重的的夹板等拆除除。反向转动回转到适适当位置，拆拆除塔吊起重重臂（注意控控制起重臂重重心）：汽车车吊吊住塔吊吊起重臂重心心，缓缓起钩钩，将拉杆截截断后，除去去起重臂同增增高节相连的的销轴，将起起重臂拆下，放放到地面。注注意：拆除起起重臂过程中中必须使用揽揽风绳以免碰碰到已建建筑筑；打掉拉杆杆销子后，一一定要将拉杆杆紧紧的固定定在大臂上（每每根拉杆至少少捆绑两处），防防止其从大臂臂上脱落。用汽车吊将起重臂臂解体，将解解体后的臂节节和拉杆装车车，运出现场场。把平衡臂转向汽车车吊，拆除塔塔吊平衡臂，拆拆除方法同起起