江苏工业厂房钢结构施工技术交底

技术交底记录TJ1.5工程名称xxxx工程施工单位xx建筑工程xx局有有限公司分部工程、部位及及范围钢结构交底日期2012年4月6日分项工程（作业）名名称钢结构工程交底内容：一、钢结构安装1.1钢结构安装装准备作业条件1）根据正式施工图图纸及有关技技术文件编制制施工组织设设计已审批。2）对使用的各种测测量仪器及钢钢尺进行计量量检验复验。3）根据土建提供的的纵横轴线和和水准点，进进行验线有关关技术处理完完毕。4）按施工平面布置置图划分：材材料堆放区、杆杆件拼装区、堆堆放区，构件件按吊装顺序序进场。5）在拼装区、安装区区设置足够的的电源。6）做好有关测试及安安全、消防准准备工作。7）参与安装人员如电电工、电焊工工、起重机司司机、信号工工等要持证上上岗。构件检验及资料验验收对进入现场的构件件的主要几何何尺寸和主要要构件进行复复检，验收标标准按照GB502205-20001《钢结构工工程施工质量量验收规范》进进行验收。明明确构件是否否符合安装条条件，防止安安装过程中由由于构件的缺缺陷影响质量量、进度。对对于尺寸偏差差超过设计范范围的构件退退回制造厂家家，必须保证证结构上使用用的构件全部部合格。现场场钢构件检查查内容如下：：1）构件外形几何尺尺寸。2）随车资料。对进入现场的构件件必须带有制制作厂家的钢钢材材质证明明、探伤报告告、产品质量量合格证书、制制作过程中用用到的各种辅辅料的合格证证和质量证明明书，以及工工厂的各种构构件制作和焊焊接质量检验验评定表，每每项资料和构构件必须符合合本工程所规规定的质量要要求。现场构件的防护1）构件卸车应小心心，防止损坏坏，构件之间间防止互相碰碰撞挤压。2）构件应在指定的的场地堆放整整齐，钢梁堆堆放的层数不不能超过3层，以防止止构件互相挤挤压变形。3）吊装前应将构件件表面上的油油污、泥沙和和灰尘等清理理干净。构件的摆放和对场场地的要求1）构件卸车时，直直接将构件卸卸在其所安装装位置附近，并并且处在吊车车的回转半径径之内。将编编号用明显的的色笔标识清清楚，以利于于吊装。2）构件在场地内摆摆放整齐，相相邻构件之间间预留出一定定的间隙，便便于绑扎。3）场地要求坚实、平平整，不能因因为雨雪而污污染构件，并并且能够行走走30吨级汽车。1.2钢结构安装装主结构安装.1安装工艺流程(见见下页).2钢柱吊装前准备钢柱吊装前，先在在柱身拴好缆缆风绳，吊点点选择在牛腿腿位置，采用用双钢丝绳上上下位置设置置，卡环等检检查合格后方方可进入下步步工作。钢柱柱吊装前，必必须对钢柱的的定位轴线，基基础轴线和标标高，杯口尺尺寸及杯底标标高等进行检检查和办理交交接验收，并并对钢柱的编编号、外形尺尺寸、螺孔位位置及直径等等等，进行全全面复核。确确认符合设计计图纸要求后后，划出钢柱柱上下两端的的安装中心线线和柱下端标标高线。构件验收构件验收运至现场附件配套檩条安装校正合格测量放线验线各方验线验基准点安装钢柱测量标高位移垂偏安装下一节间安装第三节间钢柱形成一节间安装主梁二次测量校正钢柱初拧高强度螺栓终拧高强度螺栓形成框架再次测量校正钢柱屋面、墙面板安装焊接.3钢柱吊装⑴钢柱安装方法钢柱起吊前在柱脚脚部位掂好木木板，防止损损伤柱脚和其其他结构。钢柱绑扎采用专用用吊装钢丝绳绳，绑扎需要要垫木方或者者胶皮以防止止对钢柱造成成损伤。钢柱安装使用255吨汽车吊进进行吊装，钢钢柱起吊时，吊吊车应边起钩钩，边转臂，使钢柱垂直离地。⑵就位调整及临时固固定当钢柱吊至至距其基础杯杯口位置上方方200mm时使其稳稳定，对准基基础杯口缓慢慢下落，下落落过程中避免免磕碰基础杯杯口混凝土边边缘。落实后后使用专用角角尺检查,调整钢柱使使其定位线与与基础定位轴轴线重合。调调整时需三人人操作,一人移动钢钢柱,一人协助稳稳定,另一人进行行检测。就位位误差控制在在2mm以内。⑶钢柱标高调整钢柱标高调整时，在在杯口基础底底部放置垫铁铁，使用水准准仪超平找准准钢柱底板标标高作为垫铁铁的顶面标高高，使钢柱就就位后标高满满足设计标高高要求，在柱柱身标定标高高基准点，然然后以水准仪仪测定其安装装就位后的安安装标高。⑷钢柱垂直度校正采用水平尺对钢柱柱垂直度进行行初步调整。然然后用两台经经纬仪从柱的的两个侧面同同时观测，依依靠缆风绳进进行调整。如如图。⑸调整完毕后，将钢钢柱底部四周周与杯口基础础空隙处使用用八个铁楔子子进行定位，然然后点焊在柱柱身上使其稳稳固。.4钢梁安装钢梁在现场必须码码放整齐，每每层钢梁中间间必须垫放枕枕木，钢梁吊吊装两个吊点点选择在钢梁梁的重心两侧侧，两个吊点点位置应距离离支座及跨中中800mmm以外，并根根据钢梁的长长短适当的增增加两个吊点点之间的距离离确保安全，防防止钢梁锐边边割断钢丝绳绳，要对钢丝丝绳进行防护护，吊索角度度不小于450，钢梁使用用钢丝绳直接接绑轧或采用用专用夹具进进行吊运。钢梁吊装前在钢梁梁上装上安全全绳，起吊时时在钢梁的两两端分别挂两两根溜绳，两两个人分别拉拉住两根溜绳绳，钢梁开始始起吊速度一一定要慢。为为了保证安全全，人员不能能站在梁的正正下方。在钢钢梁的两端带带上专用放置置高强度螺栓栓的布袋，待待钢梁吊至就就位位置以上上时，开始就就位钢梁，钢钢梁下落速度度控制在3米/分钟，在钢钢柱的柱头两两端各安排两两名安装工，准准备安装钢梁梁。钢梁接近近就位位置时时，两名安装装工人要分别别用手扶住钢钢梁的上翼缘缘，将钢梁拖拖至就位位置置，准备安装装高强螺栓。围护结构及支撑隅隅撑安装1）屋面檩条安装：当当主结构形成成一个框架区区间后，将屋屋面檩条用吊吊车吊至屋顶顶主梁上，人人工散开安装装，也可人工工用白综绳将将檩条拉上屋屋面进行安装装，檩条安装装完毕及时进进行檩条支撑撑安装。2）墙面檩条安装：当当主结构形成成一个框架区区间后，施工工人员站在脚脚手架平台上上，用白综绳绳将墙面檩条条拉至安装位位置就位。3）隅撑安装：主体焊焊接完成后，进进行隅撑连接接。二、钢结构测量2.1钢柱测量校校正1）钢柱垂直度校正钢柱安装校正时，在在互为90度平移1米的控制线上上架设两台经经纬仪并后视视同一方向，经经纬仪操作人人员观测柱顶顶的小钢尺，测测出钢柱偏差差并指挥校正正。A作好各个首吊节间间钢柱的垂直直度控制。B钢柱校正分四步进进行：初拧时时初校；终拧拧前复校；焊焊接过程中跟跟踪监测；焊焊接后的最终终结果测量。初初拧前可先用用长水平尺粗粗略控制垂直直度，待形成成框架后进行行精确校正。焊焊接后应进行行复测，并与与终拧时的测测量成果相比比较，以此作作为下一步施施工的依据。C钢柱垂直度测量方方法初校正：采用水平平尺对钢柱垂垂直度进行初初步调整。钢柱垂直度精确校校正：主体框框架吊装以一一个柱网为一一个安装节间间，待连续的的三个完整节节间吊装完毕毕形成整体后后即可插入测测量校正。用用两台经纬仪仪从柱的两个个侧面同时观观测，使用揽揽风绳进行校校正调整。2）钢柱标高控制以钢柱所在平面层层高程基准点点为依据，用用水准仪测出出钢柱水平标标高偏差值，并并指挥校正。3）钢梁测量钢柱吊装校正完后后，根据现场场水准点向每每根钢柱引测测+1.00mm控制点作为为标高的竖向向传递和梁安安装标高的依依据；在钢梁梁表面弹出钢钢梁的中心线线。将控制轴轴线投测到柱柱身来控制梁梁位置的偏移移；根据柱身身标高控制点点来控制梁标标高的准确。在在楼层平台上上架设经纬仪仪，后视十字字转角至相应应梁的轴线，用用经纬仪瞄准准梁上表面中中心线至另一一端，看数字字与梁轴线是是否重合。2.2测量放样数数据的计算在本工程中，测量量放样数据的的计算采用计计算机自动查查询的方法。具具体步骤如下下：1）数据模型的建立首先根据设计图纸纸中各建筑物物的设计坐标标及相互间尺尺寸关系，在在AutoCAAD中依比例例绘制出各建建筑物、建筑筑物轴线、需需放样控制线线等，建立数数据模型。2）测量放样数据的查查询测量放样数据模型型绘制完成后后，利用AutoCAAD的Dist等命命令查询出已已知依据（轴轴线控制桩、已已放样轴线等等）与需放样样控制线的角角度、距离等等测量放样数数据。3）计算机自动查询的的优点采用计算机自动查查询的方法来来获取需要的的测量定位数数据，不但计计算方便，而而且精度高，可可根据实际情情况将距离精精度设置到00.1mm、0.01mmm，角度精精度设置到0.0＂、0.00＂或更高精精度。三、高强螺栓施工工3.1安装前的准准备1）高强螺栓的试验验与检验1.1抗滑移系数数试验本工程采用10..9级大六角高高强螺栓，高高强螺栓抗滑滑移系数试验验应取工程中中最有代表性性厚度的板材材进行试验，做3组。试件板尺寸如下图：1.2轴力试验在施工现场待安装装的螺栓批中中随机抽取，每每批抽取8套螺栓副进进行复验。2）高强螺栓运输与与储存2.1运输高强度螺栓连接副副由制造厂按按批配套制作作供货、有出出厂合格证、高高强度螺栓连连接副的形式式、尺寸及技技术条件，均均应符合国家家标准GB11228-1231--84和GB36332-36333-83的的规定。钢结结构用大六角角高强度螺栓栓连接副由一一个螺栓、一一个螺母和两两个垫圈组成成。使用组合合应符合国家家标准规定，高高强度螺栓连连接副在同批批内要配套储储运供应。高强度螺栓连接副副在装车、卸卸车和运输及及保管过程中中要轻装、轻轻放，防止包包装箱损坏、损损伤螺栓。2.2高强螺栓仓仓库保管高强度螺栓连接副副按包装箱注注名的规格、批批号、编号，供供货日期进行行清理，分类类保管，存放放在室内仓库库中、堆积不不要高于3层以上，室室内防潮，长长期保持干燥燥、防止生锈锈和被脏物沾沾污、防止扭扭矩系数发生生变化。其底底层应距地面面高度≥300mm以上。工地安装时，应按按当天需要高高强度螺栓的的数量发放。剩剩余的，要妥妥善保管。不不得乱放，损损伤螺纹，被被脏物沾污。经长期存放的高强强度螺栓连接接副使用前，还还要再次作全全面的质量检检验，开箱后后发现有异常常现象时也应应进行检验，检检验标准按国国家标准GBB1228~~1231--84及GB36332~36333-83的的有关规定进进行。经鉴定定合格再进行行使用。3.2高强度螺栓栓施工管理1）施工管理者在进行本高强度螺螺栓施工时，先先确定高强度度螺栓管理者者，使其担当当工程管理、质质量管理及指指导施工人员员。2）天气管理（气候候条件）降雨、降雪时原则则上不进行作作业，若在作作业中发生降降雨、降雪时时，应加快速速度把没有拧拧紧完的锁紧紧完3）摩擦面管理在拧紧作业前，首首先进行摩擦擦面的检查，如如果有浮锈、油油、涂料、残残渣等降低摩摩擦面承载力力的附着物时时，采用金属属刷、砂纸、氧氧气-乙炔火焰进进行去除。3.3高强度螺栓栓施工1）临时螺栓的终拧拧1.1在插入高强强度螺栓前，为为了使连接紧紧密先用临时时螺栓栓紧，连连接部位的材材料如有弯曲曲、翘曲的需需修正。1.2孔的差异在22mm以内时，可可以用绞刀进进行修正。1.3如果孔的差差异超过2mm，与管理理人员协商的的基础上，采采取换拼板等等合理的处理理方法进行处处理，不允许许气割扩孔。2）高强度螺栓插入入2.1高强度螺栓栓的螺帽及垫垫片要注意安安装方向，按按下图进行安安装。2.2插入螺栓时时，注意不要要在螺栓上附附着锈、尘埃埃、油等。另另外施工时不不要强行打入入螺栓孔内，以以免损伤螺纹纹。3）初拧3.1把临时固定定螺栓锁紧后后，确认构件件的密实程度度。3.2初拧完后，通通过螺栓螺帽帽、垫片及构构件用白色记记号笔进行标标记3.3使用检测扳扳手时，虽然然能够通过接接触声音来确确认扭矩值，但但是机构上继继续加力的话话容易拧过劲劲，要注意。4）终拧4.1初拧完后，使使用专用紧固固扳手进行锁锁紧，直至颈颈缩处断裂。4.2当天插入的的螺栓原则上上当日终拧完完。4.3终拧原则上上是从接头部部位的中央到到端部。5）高强螺栓施工流流程工具的准备工具的准备准备螺栓工具紧固工具准备工具检查及管理高强螺栓的安装结合部件装备领取高强螺栓紧固检查领用普通螺栓高强螺栓的管理普通螺栓管理部件的组装摩擦面处理初拧紧固过程检查普通螺栓准备高强度螺栓准备螺栓准备紧固作业终拧工具的准备紧固结束检查做标记四、安全文明施工工4.1安全文明施施工目标：杜绝重大伤亡事故故，争创安全全文明施工工工地。4.2安全管理机机构及主要职职责4.2.1安全管管理机构在现场建立以项目目经理为组长长，项目总工工为副组长，专专职安全员、各各部组负责人人为组员的项项目安全生产产领导小组，在在项目形成纵纵横网络管理理体制。防火涂料班安全员项目总工安全总监项目经理公司总部监理单位业主防火涂料班安全员项目总工安全总监项目经理公司总部监理单位业主吊装班安全员焊接班安全员机电班安全员吊装班安全员焊接班安全员机电班安全员施工班组施工班组4.2.2安全生生产管理职责责1）项目经理项目经理是工程项项目安全生产产、文明施工工和环境保护护第一责任人人，对项目施施工过程中的的安全生产、文文明施工和环环境保护工作作负全面领导导责任。2）项目副经理（商务务、综合管理理、现场）对工程项目的安全全生产、文明明施工和环境境保护工作负负直接责任，协协助项目经理理贯彻安全、环环保等法律法法规和各项规规章制度。3）项目总工对工程项目的安全全和环保工作作负技术责任任，贯彻落实实国家安全生生产、文明施施工和环境保保护方针、政政策，严格执执行安全环保保技术规程、规规范、标准以以及上级安全全环保技术文文件。负责工工程施工组织织设计的编制制和专项安全全技术方案的的制定、检查查，指导安全全设施的搭设设。4）安全总监认真执行国家有关关安全生产方方针、政策和和企业各项规规章制度。为为项目安全的的责任部门进进行安全交底底，负责安全全设施的搭设设、检查、维维护和安全检检查。5）各安装分部负责项目区域或专专业工程安全全生产、文明明施工和环境境保护，负责责监督所管辖辖范围内的安安全和环保规规章制度、操操作规程的落落实。6）操作工人严格执行行安全操作规规程，遵守安安全生产、文文明施工和环环境保护的各各项规章制度度。4.3安全组织技技术措施防止高空坠落（1）现现场施工人员员均应戴安全全帽，高空作作业人员应佩佩戴安全带，并并要高挂低用用，并系在安安全可靠的地地方，现场作作业人员穿好好防滑鞋。（2）吊吊装工作区应应有明显标志志，并设专人人警戒，非吊吊装现场作业业人员严禁入入内，起重机机工作时，起起重臂下严禁禁站人，同时时避免人员在在吊车起重臂臂回转半径内内停留。（3）登高用梯子、吊吊装操作平台台应牢靠，移移动操作平台台时，上面严严禁站人。（4）吊装时，高空作作为人员应站站在操作平台台、吊篮、梯梯子上作业，吊吊装钢梁时在在其上弦加设设安全防护支支架，并在人人员工作上方方拉安全钢丝丝绳，以便施施工人员在梁梁上弦上能安安全操作，严严禁在未加固固的构件上行行走。（5）在结构基础完毕毕，檩条就位位安装后，需需拆除梁上弦弦安全支架，在在拆除安装支支架前，在整整榀梁的檩条条之上，从两两边柱底固定定一个直径115mm长度度90m的棕绳绳作安全绳挂挂安全带，才才允许拆除安安全支架，并并进行其上方方剩余檩条的的安装。（6）高空操作必须配配戴安全带，穿穿绝缘软底鞋鞋，并作好安安全措施。（7）在可以安全行走走之前，屋面面板必须安全全连接在檩条条上，使每侧侧均与其他屋屋面板连接，绝绝不能在部分分连接或未连连接的屋面板板上行走。不不得踩在板的的边肋上及板板边附近的皱皱折处和离未未固定板边缘缘5米范围内。（8）单层屋面板不得得当作工作平平台。人不得得站在毫无承承重强度的保保温棉上。（9）一旦发生屋面板板留有油性物物质，立即抹抹去以防滑倒倒或翻落，处处在板边上，工工人应时时注注意防止危险险情况，使用用安全带、安安全网和扶手手。（10）人手脚须远远离移动重物物及起吊设备备。吊物和吊吊具下不可站站人。防止高空坠物伤人人（1）高空作业人员所所携带各种工工具、螺栓等等应在专用工工具袋中放好好，在高空传传递物品时，应应挂好安全绳绳，不得随便便抛掷，以防防伤人。（2）吊装时不得在构构件上堆放或或悬挂零星物物件，零星物物品应用专用用袋子上、下下传递。（3）构件绑扎必须牢牢固，起吊点点应通过构件件的重心位置置。吊开时应应平稳，避免免振动或摆动动，在构件就就位或固定前前，不得解开开吊装索具，以以防构件坠落落伤人。（4）对于钢梁的吊装装，由于钢梁梁为不规则HH型钢，绑扎扎点容易滑动动，故特制一一吊装县挂点点用的专用钢钢板δ=14mm厚钢钢连接板，并并用螺板与钢钢梁上弦坚固固。（5）起吊构件时，速速度不能太快快，不能在高高空停留太久久，严禁猛升升、降，以防防构件脱落。（6）构件安装后，应应检查各构件件的连接和稳稳定情况，当当连接确定安安全可靠，方方可松钩、卸卸索。（7）吊装高空对接构构件时需绑好好溜措施。控控制其方向。（8）雨天作业时，应应采取必要的的防滑措施，夜夜间作业应有有充足的照明明。（9）特别指出，对于于夹层吊装时时的松钩、卸卸索，施工人人员应站在稳稳固可靠的梯梯子上。（10）严禁在高空空向下抛掷物物料。起重设备作业要求求（1）吊装时吊机应有有专人指挥，指指挥人员应位位于吊机司机机视力所及地地点，应能清清楚地看到吊吊装的全过程程，起重工指指挥手势要准准确无误，哨哨音要明亮，吊吊机司机要精精力集中，服服从指挥，并并不得擅自离离开工作岗位位。（2）吊装过程中因设设备出现故障障时中断作业业时，必须采采取措施进行行处理，不得得使构件长时时间处于悬挂挂状态。（3）风力在≥6级时时禁止吊装作作业。（4）非司机人员不能能擅自进入驾驾驶室，起重重机停止作业业时，应刹往往回转及行走走机构。（5）起重设备不允许许在斜坡道上上工作，不允允许起重机两两边高低相差差太多。（6）如场地条件差，土土质松软，履履带吊机虽有有走道板铺垫垫，但雨后土土质会变得更更松软，为防防止履带吊在在行走和吊装装时倾倒，现现场需有其他他机械配合进进行再次平整整、压实，避避免发生事故故。防止吊装后结构的的失稳（1）构件吊装就位后后，应经初较较和临时固定定或连接可靠靠后方可以卸卸钩，待稳定定后方可拆除除固定工具或或其他稳定装装置。（2）屋盖构件吊装，及及时进行固定定并安好屋面面支撑系统，以以保持结构稳稳定。（3）长细比较大的构构件，未经就就位临时固定定组成一稳定定单元体系前前，应设溜绳绳子加地锚固固定。（4）对于整体校正后后符合要求的的空间体系，应应对所有连接接螺栓进行检检查，并紧固固达到要求，以以保证其成为为一个稳定的的空间刚度单单元。防止触电事故（1）现场用电要有专专门人员负责责安装、维护护、管理、严严禁非电工人人员随意拆除除。（2）不要站在潮湿的的地方使用电电动工具或设设备。（3）现场各种电线插插头、开关均均设在开关箱箱内，停电后后必须拉下电闸。（4）各种用电设备必必须有良好的的接地、接零零，对于现场场用手持电动动工具，必须须有漏电保护护器，其操作作者必须戴绝绝缘手套，穿穿绝缘鞋。（5）构件吊装时，应应防止碰撞，临临时拉线应防防触电。（6）各种电线要经常常检查，有问问题及时处理理。（7）现场临时电源按按国家有关安安全规程和公公司有关规定定架设，电源源装漏电保护护装置，用电电施工机械做做好接地接零零。（8）施工用的电动机机和设备均须须接地，绝对对不允许破损损的电线和电电缆，电源应应设触电保护护器。现场防火防爆（1）现场备好消防器器材、工具，并并有专门消防防保卫人员。（2）现场有乙炔、氧氧气瓶搬运要要有防震措施施，绝对禁止止向地下抛掷掷、猛摔，同同时避免在阳阳光下曝晒，并并与明火的安安全距离应在在10米以上。（3）施工时还应注意意防火，乙炔炔、氧气按规规定摆放，保保证安全距离离，现场易燃燃物品不得随随意堆放、抛抛弃，应集中中零放于安全全位置。4.4文明施工措措施（一）本工地确保保达到安全文文明工地要求求。（二）现场所有材材料堆放处及及临时道路全全部用