江苏某大学学生公寓施工组织设计

认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策、严格执行工程建设程序。保证重点，统筹安排，遵守招标文件的规定与投标书的承诺。遵循建筑施工工艺及技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。采用流水施工方法、工程网络计划技术和其他现行管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。充分利用现有的施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高项目机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率。尽量利用先进施工技术，科学地确定施工方案；严格控制工程质量，确保安全措施，努力缩短工期，不断的降低工程成本。科学地规定施工平面图，减少施工用地；合理储存建设物资，减少物资运输量。施工总体部署为了确保工程施工中做到有计划、有条不紊，确保工程顺利完成并达到预定目标，做到科学合理、统筹安排，作如下部署：2.7工程目标：质量目标：合格，争创扬子杯。工期目标：安全文明施工目标：省级安全文明工地。2.8项目管理组织部署根据本工程的重要性及企业的信誉，我们组织施工的指导思想是科学管理、严格要求，文明施工和采用先进的施工手段。本工程我公司以ISO9002质量体系为标准进行管理。根据本工程特点，参照事业部制项目组织形式组建本工程管理机构。落实公司各项管理制度，特别是建立健全项目部内各岗位职能人员的责任制，实行制度化管理，以工作质量保证工程质量。2.9施工准备部署优先安排好直接影响项目施工经济效果的为全场性服务的施工设施，如现场供水、供电、通讯、道路和场地的平整，以及各项生产、生活临时设施。2.10施工总体顺序整个工程的施工顺序：土方工程 基础工程 主体工程 屋面工程 装饰、装修工程水电安装竣工验收2.11主要施工方法及总体设想在方案确定过程中集思广益，在诸多可行性方案中选择最优方案，努力提高机械化和工厂化施工程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程成本；尽量缩短主导工序时间，保证在紧张的工期内完成施工任务，合理确定施工起点流向、确定施工程序，确保现场施工有条不紊、紧张有序，有章可循。做好施工区域内的“三通一平”工作。做好测量放线工作，在不受基础施工影响的范围，设置测量控制网，包括轴线和不准基点，根据龙门桩上的轴线，放出基坑灰线和不准标志。龙门桩设置在离基坑边缘3M左右，灰线、标高、轴线进行技术复核后，方可破土动工。土方回填后应作密实试验，确保在地面做好后不产生沉陷，避免造成地面开裂的弊病。为了保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽工程验收后应及时回填，但在回填前应做好输电（强、弱）电缆，上下水管等预埋工程。基坑回填的前提：基坑回填时，基础工程已经经过验收，且已达到优良质量等级标准。近基坑的某些地下的室外工程已经完工，在地面以上工程施工期内不致产生开挖土方的可能，影响结构施工。回填土的来源应落实，回填土质应采用无有机质和腐埴质的土壤，并应符合最佳含水量要求，粘性土以手捏成团，落地开花为宜。因回填土过干将夯打不实，过湿则易变成橡皮土。基坑内无明显积水（积水和有机质物体如模板、纸袋等残留物，应清除干净）。做好临基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。施工方法：回填土从场地最低部分开始，由一端向另端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度，用打夯机械夯实时不大于30cm。深浅坑（槽）相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填写夯。墙基与管道部分回填采用在两端用细土同时均匀回填、夯实，以防止墙基及管道中心线位移。采用自卸式汽车运输土料，回填土较少部分采用人工填土，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。在夯实或压实后，对每层回填土的质量检查检验，采用小轻便触控仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，或采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度。回填土施工的注意事项：回填土应考虑天气对回填的影响，必要时应采取暂停回填土或采取防水覆盖措施。要控制好回填土土料的质量，严禁使用淤泥或含水量过大甚至达到饱和及被雨水淋湿的土料进入基坑。当回填土的表层被雨水浸、淋时，回填前应将其表层铲去，方可填筑。回填时发现有机质杂质应随时清除，大块土块应先敲碎，再填筑。碾压回填时，应注意保护基础结构或外墙防水层不受破坏。放线柱扎筋、支模架子搭设、钢筋隐蔽验收进柱支模入柱、楼梯砼浇捣上梁及板支模一梁、板钢筋绑扎层钢筋验收砼浇捣砼养护拆模并清理钢筋安装允许偏差和检验方法：

序号项目允许偏差mm检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸焊接±10尺量连续三档取其其最大值绑扎±203骨架的宽度、高度度±5尺量检查4骨架的长度±105受力钢筋间距±10尺量两端中间各一一点取其最大大值排距±56箍筋、构造筋间距距焊接±10尺量连续三档取其其最大值绑扎±57钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线5水平高差+3，-09受力钢筋保护层基础±10梁柱±5.2施工方法：柱子钢筋绑扎：按图纸要求箍筋的数量，将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋；绑扎接头的搭接长度按设计要求40d；绑扎接头的位置相互错开40d;在立好的柱子钢筋上画出箍筋的位置，然后将已套好的箍筋由上往下采用“缠扣法”绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置；保护层垫块应绑在柱立筋外皮上，间距1000左右，以保证砼保护层厚度正确。柱截面尺寸变化时，钢筋收缩位置，尺寸要符合要求。设计要求设拉筋时，拉筋应钩住箍筋；凡柱子与砌体连接处，柱内必须预埋2φ6@砌体拉结筋,设计要求在柱内锚固不小于200,砌体内不小于1000及1/5墙长。梁钢筋绑扎：主筋按图纸的数量穿好箍筋，按图纸位置，间距逐个分开，固定主筋，穿次梁主筋，并按图纸套好箍筋，放主次梁架立筋，隔一定间距绑扎箍筋的接头沿梁横向交错布置，次梁纵筋放在主梁上面：主次梁钢筋要在主筋外皮放好垫块，以保证主筋保护厚度。板钢筋绑扎：在模板上画好钢筋间距；按间距先摆放主筋，后放次筋，板与梁交叉处，板的钢筋放在梁的钢筋上面；绑扎钢筋用“顺扣法”，双向板全扣绑扎，负弯矩钢筋全扣绑扎；板钢筋双层时，两层间加马凳，以保证上层钢筋的位置正确，最后在主筋下垫好砂浆垫块。.3质量控制要点砼保护层根据《混凝土结构工程施工质量及验收规范》第3.5.7条规定，受力钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径，并符合该规范要求。1、钢筋混凝土保护层厚度（MM）

环境与条件构件名称混凝土强度等级低于C25C25及C30高于C30室内正常条件板、墙、壳15梁和柱25露天或室内高湿度度环境板、墙、壳352515梁和柱453525有垫层基础35无垫层70本工程设计保护层厚度见本工程结构总说明。钢筋锚固2、纵向受拉钢筋的的最小锚固长长度La(mm)):项目C30≥C40I级钢筋20d20d月牙肋II级钢筋筋30d25d备注：1）、当月月牙肋钢筋直直径d>255mm,锚固固长度增加55d；2）、有抗震要求时时，按抗震要要求协调；3）、未明确处，查查照结构总说说明与标准图图集。4）、本工程钢筋最最小锚固长度度及搭接长度度见本工程结结构总说明3、钢筋接头：直径12MM以上的钢钢筋，就优先先采用焊接接接头或机械连连接接头。直径（受力钢筋）d≤22MM，可采用绑扎接头，在搭接长度内应绑扎三点，轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接。绑扎形式复杂的结结构部位时，应应先研究逐根根钢筋穿插就就位顺序，并并与模板协调调先后次序，保保证质量。焊接接头时，主要要控制一个截截面内焊接接接头百分率，且且接头错开距距离不得小于于45dmaax。有抗震要求时，钢钢筋接头不宜宜设在梁端、柱柱端的箍筋加加密区内。3、梁的钢筋纵向受力筋为双层层排列时，两两排钢筋之间间应垫以直径径大于等于25MM的短钢筋。板、次梁、主梁相相交处，板的的钢筋在上，次次梁的钢筋居居中，主梁的的钢筋在下，当当有圈梁或垫垫梁时，主梁梁钢筋在上，4、钢筋位置允许偏偏差执行《混凝土结构构工程施工及及验收规范》之之表3.5.8项目允许偏差受力钢筋的排距±5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间间距绑扎骨架±20焊接骨架±10焊接预埋件中心线位置5水平高差+3，0受力钢筋的保护层层基础±10柱、梁±5板、墙、壳±3.4抗震配筋要求框架梁、框架柱应应特别注意箍箍筋加密区的的构造，梁端端加密区长度度；抗震等级级为一级时，为为梁高二倍（2H）与500MM中的大值；；抗等级为二二级时，为梁梁高的1.55倍（1.5H）与500MM中的大值。柱柱上、下两端端加密区长度度为桩截面长长边、层间柱柱高度、纵向向直径与500MM中的大值。连系梁上下水平筋筋伸入墙内长长度下，应小小于有抗震要要求时的锚固固长度：La+5d。钢筋绑扎施工工程程质量控制程程序学习图纸和技术资资料材料、工具具准备学习操作规程和质质量标准准备备工作施工人人员准备钢筋翻样基层清理、检检查基层钢筋筋的位置、搭搭接长度技术人员书面交底底认真按操作作工艺进行操作人员参加交底底 技术交底 按配料单配配料上道工序问题的整整改注意钢筋筋数量、搭接接位置、长度度、弯钩角度度办理上道工序的交交接手续 按方案进行行分段施工按按工艺顺序进进行绑扎焊接试件实验钢筋筋绑扎完后不不准蹬踏保护层厚度垫块及及预埋件放置置绑扎施工板板负筋绑扎后后不准行走执行检验标准 成成品保护 不得碰动预预埋件及洞模模不合格的返工处理理 脱模剂不得得污染钢筋班组自检记录质量量评定 水电管安装装时不得任意意切断或移动动钢筋质量评定记录砼浇浇筑时专人维维修钢筋施工日记资料汇总总 套管出厂合合格板方扎板支为不形员踩进施设保程板量的和同到模板工程质量控制制程序图（见见下页）学习图纸和技术资资料模板选择学习操作规程和质质量标准准备工作清清理模板模板涂刷隔离剂技术人员书面交底底与钢筋工工工序交接操作人员参加交底底技术交底检检查脚手架标高、中心线截面面尺寸放线、复核中间抽查支模自检和钢筋、砼工工序序交接检查浇砼进留人看模执行体验标准不合格的处理质量量评定梁柱板抽查按规范范及方案设计计质量评定记录拆模模注意保护棱棱角施工日记资料料汇总清理现场、文文明施工梁板装柱砼的框用木有刚体面砼好作板模利拆数很层板层度后木般柱对撑.管经线正结形位模得构据故构后地的翻此面柱线模支应划模量收系够刚性地的施重注装重过别板有度结板量速应荷级工情砼长部的楼的应以板标平清刷剂证的支可装并绑筑装连不尺工多模组可角箍凝根尺出产力定截纵一距面7间时在上轴四模钢施初保线垂线支浇分柱段过同开3便作止灌砼生支设重证砼载用.管滑下钢采为底应扫加既杆又拆中拉在设高均以的长杆间楼撑×m底：×m度起高度00据样支板装模模侧侧板线划板顶板次砼及模涂道一蜡剂用以面刷要合关不期严工及整离规齐板状工混凝土浇筑工程控控制程序图学习图纸和技术资资料材料、工具具准备编制质保措施准准备工作施工工人员准备天气资料准备完成成钢筋隐检工工作技术人员书面交底底检查模板标标高、位置几几何尺寸操作人员参加交底底 技术交底 检查模板缝缝隙，清理板板内垃圾上道工序问题的整整改现场电路路照明准备办理上道工序的交交接手续 不同强度等等级交接面的的处理，特殊殊部位有效控控制砼运输按操作规程程混凝土的及及时养护认真按施工方案进进行施工混凝凝土浇筑不得得任意拆改有有关连接件及及支撑杆件执行检验标准 成成品保护 要保证钢筋筋、垫块、预预埋件和洞口口模板的正确确位置不合格的返工处理理 已浇筑砼的的保护班组自检记录质量量评定记录材材料证明、合合格证质量评定记录资料料汇总 砼开盘申请请单施工日记砼试块试试验报告要混星用砼关结应面浇砼前的准备工作作：本工程主体框架采采用商品混凝凝土。板、钢钢筋、预埋铁铁件及管线等等全部安装完完毕，经检查查符合设计要要求，并办完完隐、预检手手续。将模板内的拉圾等等杂物及钢筋筋上砂浆清除除干净，并检检查垫块是否否垫好。确定定混凝土配合合比，进行级级配试验。柱头立模之前必须须清除柱头内内的杂物、浮浮浆和松动石石子。3度强平m不续满作粒量砼同库品机其配据砂确剂设级注求验试合施砼砼续加冬强由等砼程和较止起裂于入度在较水发水为易干并操砼般偏定保砂经雨增数厂工的证数等级度等运输持鼓场动砼砼接砼机应料也砼格不水灰影备施人筋支架查理堵模安钢件量置设砼准专值否此实底指砼方握在雨现防物设法完上浇先梁板时浇筑筑板的虚铺厚厚度略大于板板厚，用以振振捣器垂直浇浇筑方向来回回振捣，振捣捣完毕后，用用长抹子抹平平。施工缝处处，柱头里面面及有预埋件件及插筋处用用木抹子找平平。浇筑板砼砼时不允许用用振捣棒铺摊摊砼。浇筑方方向应沿次梁梁方向浇筑楼楼板，每层楼楼面原则上不不留施工缝，如如遇特殊情况况，确需留置置时应留置在在次梁跨度的的中间三分之之一范围内，施施工缝的表面面应与梁轴线线或板面垂直直，不得留斜斜搓。施工缝缝用木板或钢钢丝网档牢。段的柱设或行可的造时间区砼间短前前应定定处在力于位水式板底缝缝时不坡单在短位楼缝段电障见迫时较已强/虑处继在清水表砂的时面水充水处内相砂免处械由缝进捣强接工紧设进浇预泵流合便业采置输泵立筑的上根面泵浇注采料注管到布盖则布开利管顾浇立固的上一架脚为理管台连不楼更在网设高道钢小保道管要责向泵度采捣震长砼下浮象质浇层不棒捣应中消缝在砼下之震紧钢件距排会度的保口度在阶加比和在期计止裂认护气砼负袋护因法常量因法下：漏原拼以撑产起模模在板时模连也模因常送现之上在使并定梁少可根缩尺取端位净外上箕高的用一合压做作不为酥当浇落生象捣易此柱再钢题可法漏砼实以护养短缩可施砼的施大在应的找如在面能应处方开凿净一平现与结砼筋其是浇地没先浆振或不太理上法较表部偏移不板断大引模寸外因装造此员板的置结横注力程横牢根妥砼大和注产侧按办和系造形为人模求设拉纵撑撑可转连柱定结出出平生移筋结时报部理采施题位理立应注意的质量量问题蜂窝：原因是砼一一次下料过厚厚，振捣不实实或漏振；模模板有缝隙水水泥浆流失；；钢筋较密而而砼坍落度过过小或过大。露筋：原因是钢筋筋垫块位移、间间距过大、漏漏放、钢筋紧紧贴模板造成成露筋或梁，板板底振动不实实而出现露筋筋。麻面：模板表面不不光滑或模板板湿润不够或或拆模过早，构构件表面混凝凝土易粘附模模板上造成脱脱皮麻面。孔洞：原因是在钢钢筋较密的部部位砼被卡，未未经振捣就继继续浇筑上层层砼。缝隙及夹层：施工工缝杂物清理理不干净或未未套浆等原因因造成缝隙夹夹层。梁柱结结点处断面尺尺寸偏差过大大：主要原因因是柱接头模模板刚度太差差。现浇楼板板和楼梯上表表面平整度偏偏差太大：主主要原因是砼砼浇筑后表面面不认真用抹抹子抹平。.8夏季施工措施砂、石料在使用应应采取遮盖措措施，避免烈烈日暴晒或采采用冷水淋洒洒的蒸发散热热措施。砼运输时采取防止止水分过高蒸蒸发的措施。砼中掺加的缓凝剂剂，延迟砼的的凝结时间，以以满足砼接缝缝的允许间歇歇时间。对已浇好的砼采用用草包覆盖浇浇水养护。.9雨季施工措施应充分考虑砂、石石中的含水率率。严格控制制砼的用水量量。对已振捣好砼要及及时用草包覆覆盖。预先考虑好在大雨雨情况下，施施工缝留设位位置。.10成品保护措措施要保证钢筋和垫块块位置正确，不不得踩楼板、楼楼梯的负筋，不不碰动预埋件件和插筋。不用重物冲击模板板，不在梁或或楼梯踏步模模板吊板上登登踩，应搭设设跳板，保护护模板的牢固固和严密。已浇筑模板、楼梯梯踏步的上表表面砼要加以以保护，必须须在砼强度达达到1.2MMpa以后，方方准在面上进进行操作和搭搭架立模。工为确保本工程各流流水段尺寸相相符，确保工工程定位与尺尺寸的质量，决决定成立一个个由项目工程程师负责的测测量小组，同同时严格执行行《工程测量量规范》GB500026-933、《建筑变变形测量规程程》JGJ/TT8-97等规范要求求，操作细致致耐心，一切切定位、放线线均经自检，互互检合格后，提提请验线工作作，使误差控控制在最小限限度内。.1工程测量总体构想想工程定位采用“坐坐标定位”的方法进行行轴线控制。垂直方向采用经纬纬仪控制。标高高采用往返“精密水准”测量。按照先整体后局部部和高精度控控制低精度的的工作程序进进行。.2轴线控制.2.1平面轴线线控制网的建建立基准平面控控制网的设置置将以业主提提供的基准点点为基础，根根据施工图纸纸以主要轴线线为控制线建建立平面控制制网。为了在施工过程中中能有效地实实施测量控制制，将主控轴轴线延伸至基基坑开挖范围围以外，设置置准永久性控控制点。基准点设置要求稳稳定、可靠、通通视，并在坐坐标控制点投投测完毕后，互互相之间进行行校核，要求求其边长相对对中误差不大大于1/300000，之之后加强对控控制网的保护护工作。.2.2基准轴线线控制在垫层施工完毕后后，将主控轴轴线用经纬仪仪投测到垫层层上，并在垫垫层表面对投投测下来的主主控轴线进行行校核，将误误差控制在允允许的范围内内。然后根据施工图各各轴线与主轴轴线的关系。逐逐一在执层上上放出各轴线线，之后放出出各基础边线线与柱边线，进进行各轴线间间复核准确后后，画上红漆漆标志，作为为扎钢筋，立立模的依据。基础浇完后，将主主控轴线投测测到基础梁之之上，放出各各柱与各轴线线，做为支模模依据。.2.3结构轴线线控制基础施工完毕后，先先检查各主控控轴线控制点点无碰动和位位移后，将主主控轴线投测测到基础（梁梁）面上，经经闭合校核无无误，然后按按施工图纸逐逐一放出各轴轴线，再放出出柱子边线与与墙体边线，并并对基础轴线线位移与各轴轴线尺寸进行行校核。.2.4轴线精度度控制及保证证措施（1）、测量前对经纬纬仪的轴线关关系进行严格格的检验，观观测时要精密密定平水平度度盘水准管，以以减少竖轴不不铅直的误差差。（2）、观测时，仪器器应避免安置置在有搅拌站站等有振动影影响的范围内内。经纬仪的的三脚架必须须安置稳固，仪仪器安妥后，不不得用手抚摸摸三脚架和基基座。（3）、轴线的延长桩桩点要准确，标标志要准确、明明显，并妥善善保护好，为为减少照准误误差对测角的的影响，观测测时，应尽量量照准目标底底标，为使目目标清晰，对对光要仔细，并并且注意消除除视差影响。（4）、取正、倒镜向向上投测的平平均位置，以以抵消经纬仪仪的视准轴不不垂直横轴和和横轴不垂直直竖轴的误差差影响。（5）、为减少和消除除度盘刻划不不均匀和游标标盘偏心差对对测角影响，采采用变换度盘盘位置重复观观测，取两个个游标读数平平均值。（6）、为减少因强太太阳光使照准准部水准不均均匀受热造成成的水平度盘盘不水平对测测角的影响，在在强太阳光照照射下进行测测设时，撑伞伞挡住阳光。.3标高控制标高控制网的建立立在建立平面轴线控控制网的同时时，根据水准准基点或业主主提供的水准准点建立标高高控制网，在在建筑物附近近设置三个水水准点，基点点设置以保证证其稳定可靠靠为原则，避避开交通干道道、地下管线线、仓库堆栈栈、松软填土土、机器振动动区及其他能能使标识标志志易遭遇腐蚀蚀和破坏的地地点，同时，尽尽量使场地内内每个需安置置水准仪处均均都能同时后后视到二个水水准点，以便便使用，各水水准点位置设设在建筑物所所产生的压力力影响范围以以外。高程控制标石埋设设后，待其达达到稳定后开始始观测，其稳稳定期按地质质条件确定，不不少于15小时。引测高程采用附合合测法或往返返测法，按三三等水准测量量进行，使用用DS3型水准仪，因因瓦合金标尺尺，按光学测测微法观测，往往返较差或附附合闭合差不不大于12√L.3.2标高测量量基础施工时，将标标高用水准仪仪引测到基坑坑内进行标高高控制。要求层高测量偏差差不超过±3mm，建筑筑总高测量偏偏差不超过±10MM。.3.3高程测量量精度控制与与保证措施（1）、经常对水准仪仪进行检验和和校正，以保保证水准仪的的视准轴和水水准管轴平行行。（2）、水准仪支架安安置在土质坚坚实，行人较较少和震动较较小的地方。（3）、观测应在标尺尺划线呈像清清晰和稳定的的条件下进行行。不在日出出后或日出前前约半小时、太太阳中天前后后、风力大于于四级、气温温突变时以及及标尺划线索索呈像跳动而而难以照准进进行观测，晴晴天观测时，采采用测伞为仪仪器遮蔽阳光光。（4）、观测时，尽量量做到前后视视线等长，以以消除和减少少因水准管轴轴不平等视准准轴所产生的的误差。（5）、在同一测站上上观测时，不不得再次调焦焦。（6）、为保证视线在在读数过程中中保持水平，要要求严格执行行读数前定平平水准管，读读数后检查水水准管气泡是是否居中的操操作程序。（7）、为保证读数准准确，读数前前要仔细对光光，消除视差差影响，（8）、为克服由于水水准尺前后倾倾斜造成的读读数偏大现象象，要求扶尺尺必须垂直。.4沉降观测为了反映建筑物的的沉降量、沉沉降差及沉降降速度并计算算基础倾斜、局局部倾斜、相相对弯曲等，需需要对建筑物物在施工期间间及使用期间间进行沉降观观测。沉降观测基点使用用标高控制网网基点，采取取妥善保护措措施，使控制制网点在整个个施工期间能能准确、牢固固地保留至工工程竣工，并并能移交给建建设单位继续续使用。.4.1沉降观测测标志设置沉降观测标志点布布置，以能全全面反映建筑筑物地基变形形特征并结构构地质情况及及建筑结构特特点为原则确确定。沉降观测标标志拟采用预预埋件设置。.4.2沉降观测测观测标志点点设置完成后后即进行观测测点初值测定定，每处观测测标志点首次次观测的高程程值是以后各各次观测用以以比较的根据据，如初期精精度不够或存在错误误，不仅无法法弥补，还会会造成沉降观观测中的矛盾盾形象，所以以首次观测必必须精确，要要求进行两次次观测，并及及时检查计算算是否正确，精精度是否合格格。测量采用闭合法，采采用精密水准准仪和锢钢尺尺，视线长度度控制在200m~30m内，视视线高度不低低于0.3mm。测量精度度按II级水准测量量进行，同一一观测点的两两次观测之差差不得大于11MM，闭合合误差不大于于±0.4√nMM（n为水准仪安安设的次数）。观测时，前后视应应使用同一根根水准尺，同同时固定观测测人员、固定定水准仪、固固定水准尺、固固定观测方法法，以保证观观测结果的可可靠性。每次次观测的依据据，及时分析析，校对无误误后，及时填填入沉降观测测记录表中。在观测过程中，如如有基础附近近地面荷载突突然增减、基基础四周大量量积水、长时时间连续降雨雨等情况，则则及时增加观观测次数。沉降是否已进入稳稳定阶段，以以沉降量与时时间关系曲线线判定，若最最后三个周期期观测中每周周期沉降量不不大于2√2倍测量中误误差可认为已已进入稳定阶阶段，或沉降降速度不大于于0.01~~0,04mmm/d，可可认为已进入入稳定阶段。程体施下跟件在支即行施接工质操严体施作行砌要和砌核和弹第上丁查整浇含层大平砂填断槎得要本用基平完及槽积在工证进填框砌免地整防保寸缝缝横砂前湿止或钢交在向筋伸的管实尽手不定面即墙垂缝浆应及差面层为为基固清并一收据不找做厕间顺做冲坡水浆刷并待强/按材设.1水泥砂浆地面面（1）、施工前，各种种管道及地漏漏等应已安装装完毕后并检检查合格。（2）、找平层施工前前，将基层表表面的积灰、浮浮浆及杂物等等清洗干净，提提前浇水湿润润，但在铺砂砂浆时表面积积水应予排除除。（3）、有防水要求的的楼面工程，在在铺找平层前前，对立管、套套管和地漏与与楼板节点之之间进行密封封处理，并在在管四周留出出深8~100MM的沟槽槽，采用防水水卷材或防水水涂料裹住管管口和地漏。（4）、用1：2干硬硬性水泥砂浆浆在基层上按按标高做灰饼饼，大小约550mmm见见方，纵横间间距按1.55m左右。（5）、至灰饼收水不不致塌陷后，随随即在基层涂涂刷一道水灰灰比为0.44~0.5的的水泥浆结合合层，开始铺铺抹砂浆，若若灰饼已硬化化，应随铺砂砂浆随找平，并并把利用过的的灰饼敲掉，并并用砂浆填平平。（6）、用刮尺按灰饼饼高度将砂浆浆刮平，用木木抹子搓平。木木抹子用力均均匀，向后退退着操作。（7）、视气温高低在在找平层完成成24h，开始浇水水养护，前三三天每昼夜浇浇水2~4次，以后每每昼夜浇水1-2次，养护时时间不少于7d。（8）、要求面层表面面不应有裂纹纹、脱皮、麻麻面和起砂等等现象，踢脚脚线与墙面紧紧密贴合。表表面平整度偏偏差不大于4mm。用粒铺石色符求粒硬云加层基计格置分直接并面均的层和高拍密用遍光和其污做光观符行定合偏及最：m工：→浆除灰和冲据基四弹层水合合同材寸案隙找出由向；周求一地个条板带0根样正好材门对查一隙大:泥泥相度低低级酸稠然比浆刷性层外刮平抹平段即面砂板间开必排水擦晾铺线线用皮块砂缝度后块水浆轻找检要再线镶地层角靠紧不地护隙浆浆纱缝净末护不砂度后达净程作业条件：上部结构全部完成成，凸出屋面面结构构件的的模板和支撑撑已拆除，屋屋面已清理干干净。雨天和傍晚前后不不宜施工，日日平均温度应应在5度以上和35度以上，风风力在六级以以下。施工方法：.1材料要求：（1）、水泥：应采用用425#普通硅酸盐盐水泥，要求求为同批产品品，不过期，不不受潮结块。（2）、碎石：料径66-15MMM，含泥量不不大于1%的洁净，坚坚硬，级配良良好的碎石。（3）、砂：应采用含含泥量不大于于2%的中砂。.2隔热保温层施施工要点：基层应平整、干净净、干燥。制品不应破碎，缺缺棱掉角，铺铺设时遇有缺缺棱掉角破碎碎不齐的，应应锯平拼接使使用。采用SG791胶水掺掺水泥铺贴，铺铺贴应平整、严严实，分层铺铺设时的接缝缝应错开，板板缝间或缺角角处应用碎屑屑加胶料拌合合填补严密。注意通气孔位置应应正确，轴线线一致，铺贴贴前，应根据据图纸设计和和规范要求弹弹出排气道位位置，使排气气道纵横贯通通，并应与大大气连通的排排气孔相通。.3水泥砂找平层层施工要点：：在抹平找平层前，应应对基层洒水水湿润，但不不能将水浇透透，宜适当掌掌握，以达到到找平层，保保温层能牢固固结合为度。根据坡度要求拉线线找坡贴灰饼饼，顺排水方方向冲筋，冲冲筋的间距为为1.5m，在排排水沟、雨水水口处找出泛泛水，冲筋后后进行抹找平平层。按设计分格缝位置置设置找平层层分格缝宽220mm。在大面积铺灰前应应先做好沟拐拐角、根部等等部位。大面面积抹灰在冲冲筋中间铺砂砂浆（配合比比按设计要求求），用抹子子抹平，然后后用短铝合金金尺根据两边边冲筋标高刮刮平，再用木木抹子找平后后用2m长铝合金金检查平整度度。当水泥砂浆开始凝凝结，人踩上上去有脚印但但不下沉时，用用铁抹子压第第二遍，注意意不得漏压。找平层抹平压实后后，常温下224小时后浇浇水养护，养养护时间一般般不少于14天，干燥后后即可进行防防水层施工。.4防水卷材施工工要点：铺设顺序应先低后后高，即先沿沿口后屋背。在平面与立面相交交处应由下向向上铺贴，并并使卷材紧贴贴阴角，不得得有空鼓和粘粘贴不牢等现现象。粘结底胶应铺刷均均匀，其厚度度以1.5mm为宜宜，不得露底底或凝聚结块块存在。在沿沟有女儿墙处处，其它节点点应做多重铺铺贴，防止渗渗漏。排除空气。每铺完完一张卷材，应应即用干净的的长把滚刷从从卷材的一端端开始在卷材材的横向顺序序用力滚压一一遍，以便将将空气彻底排排出。滚压。为保证卷材材粘结牢固，在在排除空气后后，用30Kg重，30cM长外包橡皮皮的铁棍滚压压一遍。.5钢筋网细石砼砼防水层施工工：砼水灰比不应大于于0.55,,每立方米砼砼水泥量最小小用量不应小小于33KG；含砂率宜宜为35%-440%，灰砂比应应为1；2-1：2.5。细石砼中的钢筋网网片，施工时时应放在砼中中的上部。按图纸设计设置分分格缝，分格格缝截面宜做做成上宽下窄窄，位置应正正确，起条时时不得损坏分分格缝处的砼砼，密封油膏膏嵌缝。砼中掺加3%防水水剂，应准确确计量，投料料顺序得当，搅搅拌均匀。砼搅拌时间不应少少于2分钟，运输输过程中防止止漏浆，离析析。每个分格格板块的砼应应一次浇筑完完成，不得留留施工缝，抹抹压时不得在在表面洒水，加加水泥砂浆或或撒水泥。砼砼收水后应加加进行二次压压光。砼浇筑12-144H后进行养护护，养护时间间不得少于14H，养护初期期屋面不得上上人。细石砼防水层与女女儿墙、水箱箱、设备基础础、伸出屋面面管道等交接接处，应留30MM的缝隙，用用密封膏嵌缝缝。程：外平等墙内装饰施工程序装饰工程应基本或或基层的质量量检验合格后后，方可施工工。装饰工程施工前，预预先做样板，（样样品或标准间间），经监理理、业主等单单位认可后，方方予全面展开开施工。抹灰、饰面、隔断断工程，应待待隔墙、暗装装的管道、电电线管和电器器预埋件等完完工后进行。工艺流程：内墙粉刷工艺流程程：浇水湿润润-找规矩、做做灰饼-阳角找方、做做方角-抹底层、中中层灰，分层层赶平、修整整抹面层灰，表表面压光。在成以面污求必窗产内钢用门防推门护面润饼以层整灰理凸面补柱要用0层行工层打子后出灰表洁平灰结得空层后刷并痕致刷第应本二稀时一存半（8）、石灰膏应用块块状石灰淋制制，淋制时用用孔径不大于于3乘3的筛过滤，并并贮存在沉淀淀池中。常温温下熟化时间间不少于15天，用于罩罩面时不少于于30天，使用用时，石灰膏膏不得含有未未熟化的颗料料和其它杂质质。对沉淀池池的石灰膏加加以保护，防防止其干燥、冻冻结和污染。（9）、抹灰前，对砖砖、混凝土等等基本表面的的灰尘、污垢垢和油渍等，先先清除干净，并并洒水润温。同同时，管道穿穿越的墙洞和和楼板洞等填填嵌密实。凡凡松动的砖应应重砌。（10）、混凝土表面涂涂刷界面处理理剂，以增强强砂浆对基层层的粘结力。建建议砖墙壁与与混凝土结构构相接处先铺铺钉金属网，并并绷紧牢固。金金属网与各基基体的搭接宽宽度不小于1100。墙砂刷漆顶外始应组面.1外墙装饰施工工工艺流程：：浇水湿润-找规矩、做做灰饼-抹底、中层层灰-弹分格线、嵌嵌分格条 -抹面层灰-养护 -修补-清扫-填补缝隙、局局部刮腻子 -磨平 -第一遍涂料料 -第二遍涂料料（1）、外墙抹灰按先先上部后下部部，先檐口再再墙面顺序进进行。（2）、在墙面上部拉拉横线，做好好上面两角的的灰饼，再按按灰饼厚度吊吊垂线，做下下面两角的灰灰饼，然后分分别在上部两两角及下部两两角灰饼间横横挂小线，每每隔 1.2~1..5m做出上上、下两排灰灰饼，拉上竖竖向通线，再再按每步脚手手架的高度补补做竖向灰饼饼。门窗口及及柱子均拉通通线，做好标标筋。（3）、在梁与墙体交交接处，建议议铺设一层细细铁丝网，网网边离接头处处应大于1000mm。基基层光滑部位位做毛化处理理。（4）、墙面浇水湿润润后，在灰饼饼之间薄抹一一层5~8mmm厚的1:3水泥砂浆底底灰，用力将将砂浆挤入砖砖缝内，接着着抹中层灰（1：3水泥砂浆），略略高于周围的的灰饼，然后后用刮杆靠着着灰饼由下向向上刮平，并并用木抹子搓搓抹平整，用用小竹帚扫毛毛表面，或用用钢抹子顺手手划毛，以便便抹面层灰。（5）、待中层灰三至至四层干时，按按要求弹出分分格线，用素素水泥浆沿分分格线嵌分格格条。分格条条采用20×5mmm两边倒斜口口的嵌条，提提前用水浸透透，分格条两两侧用粘稠素素水泥浆（掺掺107胶）与墙面面抹成45度角，要要求必须嵌贴贴牢固，横平平竖直，接头头平直，不得得松动、歪斜斜。（6）、根据中层砂浆浆的干湿程度度浇水湿润，抹抹1:2水泥砂砂浆面层灰，面面层灰涂抹厚厚度为5~8MM，并比分格格条稍高。然然后用刮杆刮刮平，用木抹抹子槎磨出平平整、粗糙、均均匀的表面。（7）、面层抹好后即即可拆除分格格条，并用素素水泥浆把分分格缝勾平整整。如采用隔隔夜条的罩面面层应待面层层砂浆达到适适当强度后方方可拆除。粉粉刷后的分格格缝要求楞角角整齐，横平平竖直，交接接处平顺，深深浅宽窄一致致，灰缝颜色色一致，无丢丢缝。（8）、做滴水线：窗窗台、雨篷、压压顶、檐口等等部位，先抹抹立面，后抹抹顶面，再抹抹底面。顶面面抹出流水坡坡度，底面做做沿边做出滴滴水线槽，滴滴水线槽深度度与宽度为10MM。要求滴水水线槽顺直，楞楞角整齐，深深浅宽窄一致致，颜色一致致，无丢缝。窗窗台粉出6%%以上的排水水坡，并将抹抹灰层座进窗窗框下坎2-3MM，抽出20mmm左右的圆圆珠笔弧，堵堵塞密实。（9）面层抹完二十四四小时后浇水水养护。涂料面施工：施工前，对本工程程涂料有影响响的其他土建建及水、电等等安装工程均均应已施工完完毕，抹灰面面含水率不得得大于10%（包括各种种洞口砌实抹抹平后之含水水率）。已完完工的楼地面面面层，事先先加以覆盖保保护。施工顺序：清扫--填补缝隙-第一遍满刮刮腻子-第二遍满刮刮腻子-磨光-贴胶带纸-第一遍封底底漆-复补腻子-磨光-第一遍涂料-磨光-第二遍涂料料。施工方法：.1基层处理（1）、清扫：先将抹抹灰面的灰渣渣及疙瘩等杂杂物用开刀等等工具铲除，如如表面的油污污时，用煤油油等揩擦干净净，最后用棕棕刷将表面灰灰尘清刷干净净，石膏板与与三合板的螺螺丝进行防锈锈处理，三合合板刷清漆一一遍，然后用用的确良布贴贴板缝，以防防裂缝。（2）、填补缝隙：表表面清扫后，用801胶水、水泥、老粉掺羧甲基纤维素做腻子铲平整。.2第一遍满刮腻子当局部刮腻子已将将较大的缝隙隙填补平整打打磨以后，用用胶皮刮满刮刮乳胶腻子一一遍，要求刮刮抹平整、均均匀、光滑，不不得留有野腻腻子，所有微微小砂眼及前前遍腻子干后后收缩裂缝和和残缺不足处处，均需刮满满，密实平整整、线角及边边棱整齐为度度。同时，应应一刮顺一刮刮地沿着物面面竖刮，不得得漏角，接头头应平整。注注意不要沾污污门窗及其他他物面，否则则，应及时清清除。.3第二遍满刮腻子此遍腻子与前遍腻腻子刮抹方法法相同，将墙墙面进一步刮刮满及打磨平平整、光滑为为止。磨光：待腻子干透透后，用砂纸纸裹着平整小小木板，将腻腻子渣及高低低不平处，打打磨平整，注注意用力均匀匀，保护棱角角，磨后用棕棕扫帚清扫干干净。.4贴胶带纸木饰面部分用胶带带纸贴好。.5刷封底刷一遍封底，之后后复补腻子，磨磨光。.6第一遍涂料（1）、第一遍涂刷前前必须将墙面面清扫干净，擦擦净浮灰，涂涂料在使用前前应充分搅拌拌均匀，如稠稠度较大，不不易涂刷时，可可适当加清水水稀释，但每每次加水量必必须计量准确确，不得稀稠稠不一。涂刷刷时宜用排笔笔，涂刷顺序序一般是从上上到下，从左左到右，先远远后近，先横横后竖，先边边线，棱角、小小面后大面，阴阴角处不得残残积涂料，阳阳角处不得裹裹楞。如墙面面一次涂刷不能从上到到底时，应多多层次上下同同时作业，互互相配合协作作，避免接槎槎、刷迹重迭迭现象。沾污污在其他物面面上的一切涂涂料应及时用用清水擦净，并并注意保护已已涂好的物面面，涂刷方法法一般用油刷刷上下铺涂料料，迅即就手手用该刷把铺铺好的涂料用用力横竖交叉叉地将涂料刷刷匀，再把刷刷迹理平。每每蘸涂料一次次，均为连续续动作，一气气呵成，并注注意每次涂刷刷应“少蘸料，蘸蘸多次”，尽量减少少横涂、斜涂涂次数，最好好两个来回就就能把涂料刷刷开刷匀，独独立面每遍用用同一批涂料料，并宜一次次完成。（2）、复补腻子：第第一遍涂料干干透后，普遍遍检查一遍，如如有缺陷应局局部复补乳胶胶腻子一遍，用用牛角刮刮抹抹，以免损伤伤涂料漆膜。（3）、磨光：复补腻腻子干透后，用用细砂纸将涂涂料面打磨平平滑，注意用用力均匀，且且不得磨穿漆漆膜。磨后将将表面清扫干干净或用干净净潮布擦净。.7第二遍涂料：第二遍涂刷及磨光光方法与第一一遍相同，不不应有颜色不不匀或露底现现象。（1）、其涂刷顺序与与方法和第一一遍相同。大大面积涂刷时时应多人配合合流水作业，互互相衔接。一一般从不显眼眼的一头开始始，逐渐向另另一头循序涂涂刷，至不显显眼处收刷为为止，不得出出现接槎及刷刷纹。排笔毛毛若沾附在墙墙上要及时剔剔掉。（2）、所有阳角均用用水泥107胶泥批直，砂砂平，待油漆漆后用细砂纸纸砂出2~3MM小圆角。（3）、踢脚线按规定定高度弹线，后后用报纸糊贴贴墙面油漆后后，报纸揭除除。（4）、地面用布、纸纸覆盖。注意事项：每次涂刷前均应清清理周围环境境，防止尘土土污染涂料。涂涂料未干燥前前，不得清扫扫地面，干燥燥后，也不得得挨近墙面泼泼水，以免沾沾污涂料面。每每遍涂刷后，应应将门窗关闭闭，防止摸碰碰，也不得靠靠墙立放铁锹锹等工具。在施工中遇到气温温突然下降、曝曝晒等，应及及时采取必要要措施加以保保护。磨砂纸时，应戴口口罩，人站在在顺风方向操操作。顶胶混胶做面漆刷道刷应高作油环干能目后漆温于温含于雨工表打注度涂应纵均涂在注匀互面疤许脱裹皱表和手一纹应干涂遍得干程木门制作要求.1生产操作程序和一一般要求：（1）、门生产操作程程序：配料 -截料 -刨料 -画线 、凿眼-开榫、裁口-整理线角 -堆放拼装。（2）、榫要饱满，眼眼要方正，半半榫的长度可可比半眼的深深度短2mmm.拉户不得得伤榫。割角角要严密、整整齐。画线必必须正确，线线条要平直、光光滑、清秀、深深浅一致，挖补时要要配同样树种种、同木色，花花纹要近似，不不得用立木塞塞。（3）、成批生产时，应应先制作一樘樘实样。.2配料、截料施工要要点：（1）、配料、截料要要特别注意精精打细算，配配套下料，不不得大材小用用，长材短用用；采用马尾尾松、木麻黄黄、桦木、杨杨木易腐朽、虫虫蛀的树种时时，整个构件件应作防腐、防防虫药剂处理理。（2）、要合理的确定定加工余量。宽宽度和厚度的的加工余量，一一面刨光者3MM，两面刨光光者留5mmm总长度在500cm以下的的构件，加工工余量可留33-4MM。（3）、门窗框料有顺顺弯时，其弯弯度一般不应应超过4mmm。扭弯者一一般不准使用用。（4）、青皮、倒楞如如在下面，裁裁口时能裁完完者，方可使使用，如在背背面超过木料料厚的1/66和长的1/55，一般不准准使用。.3门框、扇画线施工工要点（1）、画线前检查已已刨好的木料料、合格后，将将料放到画线线机或画线架架上，标准画画线。（2）、画线时应仔细细看清图纸要要求，和样板板样式、尺寸寸、规格必须须完全一致，并并先做样品，经经审查合格后后再正式画线线。（3）、画线时要选光光作为表面，有有缺陷的放在在背面，画出出的榫、眼、厚厚、薄、宽、窄窄尺寸必须一一致。（4）、用画线刀或勒勒子画线时必必须用钝刀，避避免画线过深深，影响质量量和美观。画画好的线，最最粗不得超过过0.3MM，务必均匀匀、清晰。不不用的向立即即废除，避免免混乱。（5）、画线顺序，应应先画外皮横横线，再画分分格线，最后后画顺线，同同时用方尺画画两端应线，冒冒头线、棂子子线等。（6）、门框及厚度大大于50mmm的门窗应用用双夹榫连接接。冒头料宽宽度大于1880mM时，一一般画上下双双榫。榫眼厚厚度一般为料料厚的1/55-1/3中中脑头大面宽宽度大于1000mm者，榫榫头必须大进进小出。.4打眼施工要点：（1）、打眼的凿刀和和眼有宽度一一致，凿出的眼眼，顺木纹两两侧要直，不不得错岔。（2）、打通眼时，先先打背面，后后打正面。凿凿眼时，眼的的一边线要凿凿半线，留边边线。手工凿凿眼时，眼内内上下端中部部稍微突出些些，以便函拼拼装时加楔，半半眼深度应一一致，并比半半榫深2mmm。（3）、成批生产时要要经常核对，检检查眼的位置置尺寸，以免免发生误差。.5木门拼装成形施工工要点：（1）、拼装前对部件件先进行检查查。要求部件件方正、平直直，线脚整齐齐分明，表面面光滑，尺寸寸、规格、式式样符合设计计要求。并用用细刨将贵留留墨线刨去、刨刨光。（2）、拼装时，下面面用木楞垫平平，放好各部部位，榫好各各部位，榫眼眼对正，用斧斧轻轻敲击打打入。（3）、所有榫头均需需加楔。楔宽宽和榫宽一样样，一般门窗窗框每个榫加加两个楔，木木楔打入前应应粘胶鳔。（4）、紧榫十应用木木垫板，并注注意承紧随找找平，随规方方。（5）、镶门芯板的凹凹槽深度应于于镶入后尚余余2-3MM的间隙。（6）、制作胶合板门门（包括纤维维板门）十，边边框和横楞必必须在同一平平面上，在层层与边框及横横楞应加压胶胶结，应在横横楞和上、下下冒头各钻两两个以上的透透气孔，以防防受潮脱胶或或起鼓。（7）、普通双扇门，刨刨光后应平方方，刻刮借口口（打迭），刨刨平后成对作作记号。（8）、门框靠墙面应应刷防腐涂料料。（9）、拼装好的成品品，应在明显显处编写号码码，用楞木四四角垫起，离离地20-300CM，水平放置置，加以覆盖盖。.6木门制作质量要求求：（1）、木材的树种、材材质等级、含含水率和防腐腐、防虫、防防腐处理必须须符合设计要要求和施工规规范。（2）、门框、扇的榫榫槽必须嵌合合严密，以胶胶料结并用胶胶楔加紧。（3）、小短料胶合的的木门框、扇及胶合合板门的面层层必须胶结牢牢固，胶料品品种应符合施施工规范的规规定。（4）、门表面平整光光洁，无戗槎槎、刨痕、毛毛刺、锤印和和缺棱、掉角角。清油制品品色泽、木纹纹应近似。（5）、门裁口、起线线顺直，割角角准确，交圈圈整齐，拼缝缝严密。（6）、木门制作的允允许偏差，应应符合下表：：序号项目构件名称允许偏差I级II级Ш级1翘曲框34框232对角线长度框233胶合板、纤维板门门1.2M内平正度框、扇234高、宽框+0–1+0–2框+1–0+2–05裁口、线条和结合合处框0.516冒头或棂子对水平平线框±1±2注：高、宽尺寸边边框量内裁口口，扇量外口口。木门安装要点：.1木门框安装（后塞塞口）（1）、后塞门框前要要预选检查门门洞口的尺寸寸，垂直度及及木砖数量，如如有问题应事事先修理好。（2）、门框应用钉子子固定在墙内内的预埋木砖砖上，每边的的固定点不少少于两处，其其间距应不大大于1.2mm。（3）、在预留门洞口口同时，应留留出门框走头头的缺口，在在门框调整就就位后，封砌砌缺口。.2木门扇安装要点：：（1）、安装前检查门门扇的型号、规规格、质量是是否合乎要求求，如发现问问题，应事先先修好或更换换。（2）、安装前先量好好门框的高低低、宽窄尺寸寸，然后在相相应的窗边上上画出高低宽宽窄的线，双双扇门要打迭迭（自由门除除外），先在在中间缝处画画出中线，再再画出边线，并并保证梃宽一一致，上下冒冒头也要画线线刨直。（3）、画好高低、宽宽窄线后，用用粗刨刨支线线外部分，再再用细刨刨到到光滑平直，使使其合乎设计计要求尺寸。（4）、将扇放入框中中试装合格后后，按扇高的的八分之一至至十分之一，在在框上按合页页大小画线，并并剔出合页槽槽，槽深一定定与合页厚度度相适应，槽槽底要平。（5）、门扇安装的留留缝宽度，应应符合有关标标准的规定。.3木门小五金安装要要点：（1）、有木节处或已已填实的木节节处，均不得得安装小五金金。（2）、安装合页、插插销、L铁等小五金金时，先用锤锤将木螺钉打打入1/3，然后用螺螺丝刀将木螺螺钉拧紧、拧拧平，不得歪歪扭、倾斜。严严禁打入全部部。使用硬木木时，应先钻钻入2/3深度的孔，孔孔径为木螺钉钉直径的0..9倍，然后后再将木螺钉钉欲孔中拧入入。（3）、合页距门上、下下端宜取立梃梃高度的1/10，并避开上上、下冒头。安安装后应开关关灵活。门拉拉手位于高度度民主中点以以下，门拉手手距地面以为为宜，门拉手手应里外一致致。（4）、门锁不宜安装装在中冒头与与立梃的结合合处，以防伤伤榫。门锁位位置一般宜高高出地面90-955cm。.4木门安装质量要求求：（1）、木门框安装位位置必须符合合设计要求，安安装必须牢固固，固定点符符合设计要求求和规范的规规定。（2）、木门框与墙体体间应嵌填严严密。（3）、木门扇安装要要求裁口顺直直，刨面平整整光滑，开关关灵活、稳定定、无回弹和和倒翘。（4）、木门小五金安安装要求位置置适宜，槽边边整齐，槽深深一致，尺寸寸准确。小五五金安装齐全全，规格符合合要求，木螺螺钉拧紧卧平平，插销开启启灵活。（5）、木门安装的允允许偏差及留留缝宽度，见见下表：序号项目允许偏差留缝宽度度I级II、III级1框的正、侧面垂直直度32框对角线长度差23塑钢窗（铝合金窗窗）技术要求求窗选用的材料、附附件质量要符符合国家标准准的规定。选用材料初除不锈锈钢外，应注注意防腐处理理，不允许与与型材发生接接触腐蚀。玻璃厚度一般为55MM；窗纱应选选用铝纱或不不锈钢纱；密密封条可选用用橡胶条或橡橡塑条；密封封材料可选用用硅酮胶、聚聚硫胶、聚氨氨酯胶、丙烯烯酸酯胶等。窗构件应连接牢固固，需用耐腐腐蚀的填充材材料使连接部部位密封、防防水。在推拉拉窗下框上，应应开有6×60mmm长方形排水水孔，及时排排出雨水。窗制作完成后，应应用无腐蚀性性的软质材料料包紧扎牢，放放置在通风干干燥的地方，严严禁与酸、碱碱、盐等有腐腐蚀性的物品品接触，露天天存放时，下下部应垫土100MM以上，上面面应覆盖蓬布布保护。墙体与窗框的连接接方式，可按按下列情况确确定：焊接、射射钉连接（砖砖墙禁用）、膨膨胀螺栓连接接。窗安装质量要求：：窗框安装必须牢固固；预埋件的的数量、位置置、埋设连接接方法及防腐腐处理必须符符合设计要求求。推拉窗应关闭严密密、间隙均匀匀，扇与框搭搭接量符合设设计要求；窗附件应安装齐全全，位置正确确、牢固、灵灵活适用，端端正美观，达达到各自功能能。窗框与墙体间缝隙隙应嵌填饱满满密实，表面面平整、光滑滑、无裂缝，填填塞材料、方方法符合设计计要求，设计计无要求时用用用棉毡填塞塞。窗表面应洁净，无无划痕、碰伤伤、锈蚀；涂涂料表面光滑滑、平整，厚厚度均匀，无无气孔。窗安装允许偏差，见见下表：序号项目允许偏差、限值（MM）1门窗框对角线长度度差＜2000mm2＞2000mm32平开窗窗扇与框搭接宽度度差1同樘门窗相邻扇的的横端角高度度差24推拉窗门窗扇开启力限值值扇面积＜1.5MM＜40N扇面积＞1.5MM＞60N5门窗扇与框或相邻邻立边平行度度2建配构水留埋铁时要避造打影构向安跟行装体体面的影度挥强与的管材方不法：P连管口管锌槽当接道采割滑不丝套扣固纹被锌管部防聚料封不白温零环操注源水烯连前材胶合和壁整无缺；呈状为在情有和现子剂面口口匀不根寸减允第第粘上度承胶入稍使最残接应须涂后接应方轴挤深静口段差施工工艺流程：管道安装施施工工艺流程程：安装准备、施工测量、放线开沟挖槽预预埋、预留防腐处理管道道预制加工支、吊架安装套管管安装管道安装填坑、填洞闭水试验防腐处处理水压试验验通水试验系统调试试系统冲洗竣工验收电气施工工艺流程程施工准备配合预埋接地装置、避雷系系统安装配管桥架安装配电柜安装装动力、照明箱安装装穿插母线安安装电缆敷设穿线调试设备、照明器具安安装总调试交工验收施工顺序安装工程必须按下下列施工顺序序组织进行：：先地下后地上，安安装与土建密密切配合，交交叉施工，做做好各项预留留、预埋工作作。先预制后安装：管管道、电气各各种支、吊、托托架等，凡有有条件的均提提前预制加工工，这是保证证进度和工程程质量的关键键。先重点后一般。在在土建完工并并具备安装条条件后，按先先重点后一般般的原则，进进行设备、管管道、电气等等项工程的安安装工作。工程质量控制程序序和主要控制制部位1、工程质量的控制制主要是针对对容易产生质质量问题的部部位，采取措措施，加以控控制，它是确确保本工程满满足业主质量量要求的基本本程序，本工工程工期紧，工工程质量要求求较高，根据据这些特点，本本工程质量控控制可分为以以下几个步骤骤：①施工准备阶段的质质量控制——主要控制图图纸会审、技技术交底、施施工方案、人人员的配备。要要求做到技术术力量到位，方方案可行，安安排合理，图图纸会审认真真，技术交底底仔细。②物资供应阶段控制制——主要控制材材料供应计划划、材料的采采购环节、材材料入库前检检验、材料装装卸、入库保保管、材料发发放以及工机机具的操作、保保养、校验等等，杜绝不合合格的产品、材材料用于本工工程。③施工阶段的质量控控制——主要控制施施工程序是否否合理，安装装质量是否符符合标准、规规范。尤其是是隐蔽工程的的质量控制，要要严格检查验验收，并及时时做好记录。要要加强文明施施工的管理工工作。④使用阶段的质量控控制——工程质量控控制的最终目目的是满足使使用要求。为为此，工程交交付使用后，必必须做好质量量回访、保修修制度及技术术服务档案等等工作，提高高技术服务质质量。达到工程质量控制制的目的就必必须认真贯彻彻工程质量保保证手册，把把好材料、设设备质量关，做做到进货可靠靠，保管认真真，发放有序序，使用正确确，把好施工工质量关，做做到熟悉图纸纸，安装到位位，工艺合理理，美观耐用用。关键是把把好施工人员员的素质关，做做到岗前培训训，岗中指导导，及时检查查考核，对于于不能适应现现代化施工的的人员一律调调离岗位，参参加再培训。参参加现场施工工质量检查，配配备专业专职职的人员，把把好工程质量量关，达到工工程竣工验收收时一次验收收通过。2、主要控制部位：：①物资采购由专人统统一负责，任任何人不得私私下联系供货货单位。采购购程序按公司司ISO90002管理程序进进行。②上岗人员一律持上上岗证，严格格检查上岗人人员培训证，控控制未经培训训人员上岗。③认真、仔细地做好好图纸会审准准备，施工前前进行图纸技技术交底，技技术员和施工工人员要严格格把住预埋预预留质量关。④安装立管时要控制制好固定支架架和伸缩节的的位置，应按按要求做好伸伸缩节应力求求放在两固定定支座的中心心位置。⑤防水套管要控制好好防水焊缝渗渗漏，套管的的预埋、填料料的敷塞，要要符合要求。⑥压力管安装完毕要要根据系统的的设计要求进进行试压，分分段分层试压压时要依顺序序进行，排水水、雨水管道道要做好灌水水试验，并做做记录，试压压不合格或未未经试验的管管道不得进行行隐蔽。试压压是压力管道道安装的一个个停止点。⑦控制管道接口的渗渗漏从加工开开始，丝扣加加工要松紧合合适，长度要要符合要求。法法兰焊接后要要检查端面垂垂直度，检查查焊缝质量。⑧电气工程应控制接接地体线的焊焊接质量和管管线的敷设质质量，要及时时测量接地电电阻，并做好好记录。⑨相线和零线、地线线要严格控制制安装位置，不不得搞错。要要按要求采用用多色线。⑩配电箱、配电屏的的壳体要单独独接地线，不不得采用壳体体过渡。（1）做好卫生器具安安装后的保护护工作。（2）因为本工程质量量要求高，除除内在质量有有严格要求外外，外观质量量也应严格控控制。要求安安装美观，配配电箱内接线线整齐有序，表表面油漆完整整。卫生洁具具干净整洁等等等。上述主要控制部位位在施工时，施施工人员要特特别重视，现现场技术管理理人员应重点点指导和勤检检查。某些部部位在施工前前作重点交底底，明确具体体的施工方法法和要求。管道安装工程施工顺序熟悉设计图纸及有有关技术资料料。施工测量与放线。配合土建进行预留留、预埋工作作。弯管及管件加工。支（吊）架制作。管道预制及组装。管道敷设及安装管道与设备连接。自控仪表及其管道道安装。试压及清（吹）洗洗。防腐及保温。交工验收。施工条件设计图纸及其他技技术文件齐全全，并经过会会审。施工方案已经批准准，并向班组组作了交底。临建设施工供水、供供电能满足正正常施工要求求。与管道安装有关的的建（构）筑筑物基本完工工，并经验收收合格，并向向安装单位提提供必须的资资料，能满足足安装要求。设备就位安装完毕毕。必须在管道安装前前完成的有关关工作：如清清洗、脱脂、内内防腐等已进进行完毕。管子、管件、阀门门等已经校验验合格，并具具备合格证、质质量保证书等等有关技术证证件。管材、管件、阀门门等已经按设设计要求校验验无误，内部部已清理干净净，无杂质。相关机具已配齐并并进入现场，具具备施工作业业条件。管道安装工艺要求求管道预制应考虑运运输和安装的的实际情况，并并留有调正活活口，预制完完毕的管段应应予编号，并并应将内部清清理干净，封封闭管口，严严防杂质进入入，管道安装：管子在组合安装前前，必须对管管子进行外观观检查并把内内壁清理干净净。管道的坡度、坡向向应符合设计计要求。管道道坡度正、负负偏差不得超超过设计要求求的三分之一一。管道的坡度可用支支座下的金属属调整，吊架架用吊杆调整整。垫板应与与预埋件或钢钢结构进行焊焊接，不得加加于管道和支支座之间。法兰及其他连接件件的设置应便便于检修，并并不得紧贴墙墙壁、楼板或或管架上。埋地管道试压防腐腐后，应办理理隐蔽工程验验收，并填写写《隐蔽工程程验收记录》。凡过楼板、墙壁、基基础的管道，应应加装套管进进行保护，在在套管内一般般不应有管口口接口。管道与套管的空隙隙应按工艺要要求或规范规规定进行堵塞塞。管道连接时，不得得用强力对口口。用加热管管子、加偏热热或多层热等等方法来消除除接口端的空空隙、偏差错错口或不同心心等缺陷。镀锌钢管应用螺纹纹连接，被损损坏的镀层表表面及管螺纹纹露出油麻。镀镀锌钢管不得得有焊接口。管道安装工作临时时间断时，应应及时封闭敞敞开的管口。保温管道、支、吊吊架处须衬硬硬木管卡。5、阀门安装：阀门安装前，应作作耐压强度试试验。试验应应以每批（同同牌号、同规规格、同型号号）数量中抽抽查10%，且不少于于一个，如有有漏、裂不合合格应再抽查查20%，仍有不合合格的则须逐逐个作强度和和严密性试验验，强度和严严密性试验压压力应为阀门门出厂规定的的压力。阀门安装前，应检检查填料，其其压盖螺栓须须有足够的调调节余量。法兰或螺纹连接的的阀门应在关关闭状态下安安装。阀门安装前，应按按设计核对其其型号，并按按介质注流向向确定其安装装方向。水平管道上的阀门门，其阀杆一一般应安装在在上半周范围围内。安装铸铁阀门时，应应避免因强力力连接或受力力不均引起的的损坏。阀门的安装位置不不应防碍设备备，管道及阀阀门本身的拆拆装检修，阀阀门安装高度度按施工图要要求或方便操操作检修要求求，一般距地地坪1.2-11.8M为宜。当阀阀门中心距地地坪1.8M以上时，应应集中布置，并并设置固定平平台。6、管道支、吊架安安装支、吊架应牢固地地固定在墙、柱柱子、梁和钢钢筋混凝土楼楼板上，支、吊吊架位置应正正确，安装要要平整牢固，管管子与支架接接触应紧密。管管道与托架焊焊接时，不得得有咬肉、烧烧穿等现象。无热位移的管道，其其吊杆应垂直直安装，吊杆杆长度要能调调节。有热位位移的管道，吊吊杆应在热位位移相反方向向按位移值的的二分之一倾倾斜安装。两两根热位移方方向相反或位位移什不等的的管道，除设设计不规定外外不得使用同同一吊杆。支、吊架的规格应应符合设计要要求。大口径管道上的阀阀门，应设有有支架，不得得以管道承重重。固定在建筑结构上上的管道支、吊吊、托架不得得影响结构安安全。钢管水平安装的支支架间距，按按设计要求及及国家施工工工程规范规定定。立管的管卡，每层层不得少于二二个，管卡距距地面高度为为1.8M，二个以上上管卡可匀称称安装。7、室内排水管安装装管材和管件应符合合设计要求和和施工规范的的规定。管道穿越地下室外外墙或地下构构筑物的墙壁壁处，应采取取防水措施，设设置防水套管管。管道应避免布置在在可能受生物物压坏处。排水管道的横管管与横管的连连接，应采用用45度三通或45度四通和90度斜四通，也也可以采用顺顺水三通。立立管与排出管管端部的连接接，宜采用二二个45度弯头或弯弯曲半径不小小于四倍管径径的90度弯头。在生活汗水管道的的立管上，每每层设置一个个检查口，但但在最低层和和有卫生器具具的最高层必必须设置检查查口。在连接二个及二个个以上大便器器或三个以上上卫生器具的的污水横管应应设置清扫口口。在转角小于1355度的污水横横管上，应设设置检查口或或清扫口。在污水横管的直线线上，应按“施工规范”规定的距离离设置检查口口。埋设在地下或在地地板下的排水水管道的检查查口，应设在在检查井内。井底表面标高应与与检查口的法法兰相平，井井底表面应有有0.05的坡度坡向向检查口的法法兰。埋地排水铸铁管，当当设计无要求求时，应刷两两遍沥青防腐腐。排水管道上的吊钩钩或卡箍应固固定在承重结结构上，固定定件间距：横横管不得大于于2M，立管不得得大于3M，层高小于于或等于4M时，立管可可安装一个固固定件。暗装或埋地的排水水管道，在隐隐蔽前必须做做好灌水试验验，其灌水高高度应不低于于底层地面高高度，在满水水15分钟后，再再灌满延续5分钟，液面面不下降为合合格，雨水管管道安装后应应做灌水试验验高度必须到到每根立管最最上部的雨水水漏斗。成品保护：安装好好的地漏、大大便器排水管管道都在封好好，防止杂物物掉入管内造造成堵塞或通通水不畅。电气安装1、10千伏下电缆线路安安装高压电缆进出建筑筑物留洞，室室外电缆沟，桥桥架过双墙洞洞用其他建筑筑结构图注明明的由土建施施工安装复查查。其余由安安装预留、预预埋。金属电源进户管不不应有穿孔、裂裂缝、显著的的凹凸不平及及严重锈蚀等等情况，管子子内壁应光滑滑毛刺，管外外就涂防锈漆漆，管子切断断严禁用电焊焊、气焊割断断。穿在预埋套管内的的电缆进户管管。其管外与与套管内壁之之间的缝隙应应用石棉水封封堵密实。暂时不穿电缆的进进户管及敷设设保护管的预预埋套管的室室外管口，应应用一块S=5MM铁板将管口口封堵，防止止室外水流进进室内。电缆敷设前，应检检查电缆是否否有机械损伤伤，电缆盘是是否完好，10千伏电缆应应做到耐压测测验，1千伏以下电电缆可用1千伏摇测绝绝缘电阴值应应不小于10兆欧。电缆弯曲半径不应应小于电缆外外径的6倍，铠装为10倍。电缆线路应尽量使使用整条，如如必须有接头头应设在电缆缆或电缆隧道道的入孔或手手孔处，并做做好标志。电缆保护长度在330M及以下时，直直线段保护内内径应不小于于电缆外径的的2倍为宜，有有一个弯曲时时不小于2，5倍，有两个个弯曲时应不不小于3倍。十千伏电缆终端采采用热缩电缆缆头，1千伏以下电电缆终端采用用包电缆头。埋设地下的各种电电缆均应在回回填土前进行行隐蔽工程验验收，并绘制制竣工图，标标明具体座标标，部位及走走向，并在隐隐蔽的电缆沟沟上部做标示示牌，注明电电缆规格、型型号、回路及及用途，以便便检修。2、线路安装不同电压、不同用用途的电缆，没没有特殊规定定时，不能敷敷设在同一层层桥架上，相相同电压的电电缆并列敷设设时，其净距距离不小于35MM，且不小于于电缆外径。电缆终端及中间接接头应由经过过培训的技工工担任，并严严格遵守制作作工艺规程，在在制作电缆终终端头与电缆缆中间前做好好检查工作，并并符合下列要要求：相位正确。绝缘层未受潮，充充油电缆的油油样合格。电缆终端头与电缆缆中间头的附附件齐全，符符合要求。电力电缆终端头、中中间接头的外外壳与该处饿饿电缆金属护护套及金属铠铠装层均应接接地良好，接接地线采用铜铜绞线，起截截面不小于10MM2。电缆终端头、中间间接头制作采采用热缩型和和冷缩形工艺艺，可参照电电气工程施工工工艺书的有有关规定和标标准进行。电缆送电前应进行行绝缘电阻测测试，10千伏及以上上电缆和电缆缆终端头送电电前必须进行行直流耐压试试验，试验应应符合交接试试验标准要求求，并做好记记录。低压配电箱和配电电线路安装预埋的各种铁件均均需预先刷好好红丹漆。配电盘内的配线需需排列整齐、绑绑扎成束。并并用卡固定在在盘板上，引引出及引入的的导线应留有有适当余量，以以便检修。金属管配线工程中中，采用的灯灯头合盒、接接线盒等，其壁厚厚应大于1.2MMM埋入底层地面素砼砼内的铁管和和金属线槽，应应刷沥青漆一一道，埋入砖砖墙内的铁管管，需刷樟丹丹油一道，明明敷的钢管外外壁及固定支支架、配件等等均刷防腐漆漆或使用镀锌锌制品。使用的管材应经检检查，无明显显的伤痕、开开裂、异物堵堵塞等，特别别是管子的纵纵向焊缝，不不应有明显和和凹陷、漏焊焊等现象，电电线管的弯曲曲处不应有折折皱、回陷裂裂缝等现象。镀锌钢管的连接小小于80的均应用丝丝扣，大于等等于G40可用套管，套套管的长度为为管外径的15-3倍，套管的的内径应与管管外径一致，间间隙不宜过大大，接口应满满焊，明配钢钢管管径在100及以上，一一律应采用焊焊接。铁管配线，金属线线槽配线，封封闭工汇流母母线配线及钢钢索配线等的的所有非导电电部分的铁件件，均应做好好相互连接的的跨度，使它它成为一个连连接续导体并并且接地。金属管配线工程中中，应配用金金属制品的附附件，管子入入盒时，外侧侧应套锁母，内内侧装护口，暗配管路宜沿最近近的线路敷设设，并应减少少弯曲，埋入入墙内的管子子离表面净距距不应小于15MM。一般情况下，管的的弯曲半径应应符合下列要要求：明配时，一般不小小于管外径的的6倍，如只有有一个弯曲时时，可不小于于管外径的6倍。暗配时，不小于管管外径的6倍，埋设于于地下或砼板板内时，不小小于管外径的的10倍。管线过长，根据规规范要求加转转线箱（合）PA管装于望面面，DA管装于墙面0，3M处。引入灯合的配管以以少于四条为为宜，超过四四条及以上时时，应选用大大型灯盒，不不同回路的导导线不应同穿穿一个管内。线路及电具等应采采用胀管螺栓栓、胀管螺丝丝，预埋铁件件及预埋木砖砖等方法进行行固定。在分线箱及配电盘盘内导线采用用接线端子进进行连接。暗管敷设的灯头盒盒，开头盒及及接线盒的“敲落孔”一律得敲落落，中途接盒盒或分线盒应应加盖封闭，盒盒盖应涂以外外墙面相同颜颜色的油漆两两道。明管进明管箱，横横平竖直，预预先考虑明管管敷设部位，过过梁及剪力墙墙处预埋套管管管线过建筑物伸缩缩沉降缝做法法详见JD6-4420二式，合时时先自制木预预埋箱留洞，穿穿线前埋入成成品转线箱，并并作水处理，此此处下进线箱箱口进箱（盒盒）1-2CM。明配管支架应单独独安装，不得得利用其他支支架（如管道道及土建吊平平顶支架）。支支架开孔必须须有电站，严严禁用氧电焊焊开孔管子严严禁与支架焊焊接。要剖开导线绝缘层层时，不应损损伤线蕊，导导线连接应紧紧密，应采用用压接或搪锡锡焊接，在导导线中间或分分支接头处，用用绝缘带包敷敷，不低于原原用绝缘强度度。穿在垂直线管中的的导线，在下下列情况下，应应在管口或接接线盒中加以以固定。导线截面50平方方毫米及以下下，长度大于于等于30M时，导线截面70-995平方毫米及及以下，长度度大于等于20M时；导线截面120--240平方毫米及及时以下，长长度大于等于于18M时；线在进入电器器具具及进及出户户时，应按下下列要求预备备长度；导线进入各种开关关箱、柜、板板时，应留有有各类盘长加加宽的余量；；导线进入各种电器器设备时，应应在中心处起起留0，3M的余量；地坪管引至动力箱箱，应在管口口起留1M的余量。导线与电源部分连连接及进、出出户时，应在在管口起留1，5M的余量。在穿有导线的金属属管口应套好好护圈，护圈圈不得切开放放置。规格应应和管子相匹匹配。配线结束后，应进进行绝缘电阻阻检查，阻值值不得于0，5兆欧。暗敷设的工程在竣竣工交付验收收时，应将施施工中电线变变更部分的实实际敷设部位位（包括分线线盒和接线盒盒以及管线规规格），在竣竣工图中修正正并标明清楚楚，以供维修修管理。一般电具安装：各种开关、插座等等设备应安装装牢固，位置置准确，安装装跷板、开关关时，各开关关方向一致，一一般向上为“合”，向下为“断”开关应切断断相线。开关插座的标高和和位置应符合合图纸要求，同同一室内高养养不应大于5MM。液位自动控制装置置中采用的各各种角钢支架架，均应进行行镀锌处理。固定灯头吊盒的圆圆台一律采用用塑料圆台。灯泡容量为1000瓦及以下时时，可用胶质质灯口，100瓦以上及改改封闭型灯具具，瓷质灯口口。吊灯具重量超过33千克时，应应预埋吊钩式式螺栓，在砖砖或砼结构上上安装灯具，应应采用膨胀栓栓或塑料胀管管，禁止采用用木楔代替。灯具内部的配线应应采用不小于于0，4平方毫米的的导线。嵌入顶棚的灯具，灯灯罩的边框应应遮盖面板的的板缝，并与与顶棚面板帖帖紧，确定灯灯具开口位置置大小，严格格按图施工。灯具排列整齐，对对称安装时，其其纵横中心线线应在同一条条直线上，偏偏差不大于5MM。应急照明灯的安装装按设计及规范要求求确定疏散照照明灯具的位位置，标志灯灯应有指示疏疏散方向和箭箭头标志，各各种应紧灯应应急时间不低低于45分钟。5、保护接地：电气设备和金属外外壳、金属构构架、金属配配线及其配件件、电缆保护护管、电缆的的金属护套等等非常带电的的裸露金属部部分，均应接接地或接零。电气设备及灯具的的专用接地线线或接零保护护线应单独与与接地干线（网网）相连，电电气线路中的的工作零线不不得作为保护护接地线用。电气设备与接地线线的连接，宜宜采用多股软软绞线，其铜铜线最小搭接接面面积不得得小于4MM2，易受机械械损伤的部位位应装设保护护管。接地或接零用的螺螺栓应有防松松装置，接地地线紧固前，其其接地端子及及上述紧固件件，均应涂电电力复合脂。普双手框用脚墙双手手排架管通手钢其和根距杆在立应整底底地或垫立三距个主拉保体架端以水隔接角撑规置外用尼作挑架挑架分每搭挑支他固架向排脚平闭通架手向层设拉受伸的固埋内和扣环第设脚定排采层一在定双组竖元情下第层后除一并继一以个依算搭据的应确安据情的沿定m算力手支：节接有为点荷受度点不接用过心内6载杆算偏用偏系P＋查计411满按验于之横验件化N2满简受x2.x..足据的要接开设的用接于节扣分疫撑加间定3.10垂直运运输根据本工程建筑总总高度、平面面尺寸及工程程量，垂直运运输机械采用用4台QTZ40塔式起重机机。其平面布布置位置详见见《附图1：施工总平平面布置图》。在地下施工初期，就就应做好塔面面及塔机的基基础，并做好好防雷接地设设置，以确保保主体工程施施工时使用。3.10.1塔塔式起重机本工程选用4台QQTZ-400型塔式起重重机，主要服服务对象为主主体施工及屋屋面材料，施施工机具的吊吊运。塔机安装吊臂回转转半径(幅变)选用40m，已能保证证复盖整个建建筑物的施工工平面。在施工中，顶层施施工面及屋面面可直接使用用塔机吊物吊吊料至工作面面，对于楼层层内需用材料料的运输，则则应在建筑外外墙