民用机场飞行区排水工程施工技术规范

3施工准备和施-1-测量3．1施工准备3．1．1排水工程开工前应与整个飞行区工程的施工组织设计相互配合、熟悉设计文件、并由建设单位组织进行设计技术交底，结合现场水文、地质情况，根据工期及施32212艺等条件编制排水工程施工组织设计。对施工方案、保证工程质量的技术措施、施工安全措施等，应进行深人细致地研究，做到有计划有步骤地完成施工。施工组织设计应报建设单位和监理工程师批准。3．1．2施工单位应根据建设单位提供的测量成果和设计文件复核测量资料，并进行施工测量。3．1．3施工单位应对原材料、成品、半成品进行调查和试验，在强度、规格及其它各项指标均能满足设计要求并符合国家有关标准后进行备料，并做好储存和堆放场地的准备工作。3．1．4施工前做好防洪、排除地面水，、降低地下水位等措施，施工中应做到不积水、不冲刷，保证降水及施工余水的畅通排除。临时排水工程可利用原有排水沟管并结合正式排水工程，以久代临，统筹安排。3．2施工测量3.2.1内容和要求1施工测量应首先验收建设单位所提供的测量成果，验收后的所有测量成果、标志由施工单位接管保护。作为施工测量依据的网点，测量精度必须符合要求。2根据设计排水线路的平面位置、线路长短及沟管的结构形式，确定利用原测量网点加密或重新布设控制桩，控制网点按永久性标准设置。3沟管放样测量1)应注意沟管轴线、沟管底高程、坡度的正确性(允许误差见本规范有关各章节)，沟管交汇处及进出水口位置、方向、高程和坡度均应符合设计要求。2)为防止差错，施工测量必须检查校对，并作出测量和检查校对记录。4工程竣工后，施工单位应将所有测量记录和竣工图纸按沟管名称分类装订成册(含隐蔽工程)，作为工程验收依据。3．2．2测量精度1平面测量1)施工控制网点测量精度要求，应符合国家标准《工程测量规范》(GB50026的各项规定，主要技术指标如下：导线长度2．4km平均边长0．25km测距相对中误差≤1／14000相对闭合差≤1／10000方位角闭合差16″(n为测站数)测角中误差8″测角中误差15mm2)施工放样定位测量精度要求，应符合国家标准《工程测量规范》(GB5～26的各项规定，主要技术指标如下：导线长度1.2km平均边长0.1Lm测距相对中误差1～000相对闭合差1／5000方位角闭合差24″(n为测站数)测角中误差12″测距中误差15mm2高程测量1)施工控制网点测量精度要求，应符合国家标准《工程测量规范》(GB5～26的规定，主要技术指标如下每公里高程中误差2mm闭合差4mm(L为公里数)2)施工放样定位测量精度要求，应符合国家标准《工程测量规范》(GB5～26的规定，主要技术指标为下：每公里高程中误差6mm闭合差12mm(L为公里数)3．2．3施工测量设置的平面控制点标石和高程控制点标石埋设的规格，应按国家标准《工程测量规范》(GB5～26-93)中有关规定执行。4开槽4．1一般规定4．1.1开槽前应根据水文和地质资料，结合施工现场具体情况以及人力、机具设备等条件，拟定开槽边坡和支护方案。4．1.2在现场未备足安装的管或浇筑混凝土及垫层等所需的材料、配件等之前，沟槽不宜开挖。4．1.3开槽时应同时采取防水、排水措施，避免槽底受水浸泡或受冻害。应尽量缩短开槽的暴露时间，尤其是在湿陷性黄土地区施工。开槽宜安排在枯水季节和少雨季节施工。对于开挖明沟、盖板沟、管道、涵洞等的沟槽，宜由出口开始向上游进行。井及进出水口等个体基坑开挖时，应注意排水，以防泡槽。4．1.4严禁搅动槽底土壤，如发生超挖，应按设计要求进行回填。4．1．5开槽后如不能立即进行下一道工序，应保留10—30cm的深度不挖，待下道工序施工前整修为设计槽底高程。当机械挖槽时，应预留厚20cra左右的一层用人工清挖。4．1．6开槽过程中，要经常检查槽帮是否稳定，特别是在雨季或地下水位较高时，一经发现变形、裂缝或支撑走动，必须立即停止施工，进行处理。4．1．7开挖的沟槽底部高程和坡度应符合设计要求。4．1．8当开挖沟槽时若发现地下文物或其它设施，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。4．2开槽断面4．2．1在确定开槽断面时，应考虑出土和堆土的位置以及沟管结构物施工时的方便与安全，同时应少挖土方和少占地。4．2．2开槽底宽应便于支撑和沟管的安全施工，如果设计无规定时，可按排水结构物的基底宽度两侧各增宽30-50cm。4．2．3开槽断面应符合下列规定：1在天然湿度的土中开挖沟槽，当地下水位低于槽底时，可开直槽且不加支撑，但槽深不得超过表4．2．3—1中规定。表4．2．3—1直槽允许深度表土名槽深（m）密实、中密的砂土土、碎石类土土1.00粘土质砂1.25低液限粘土1.25可塑的粘质土1.502槽深度大于4．2．3—1中数值时，宜采用梯形槽，梯形槽边坡值的规定见表4．2．3—2。表4．2．3—2梯形槽边坡土名边坡(高:宽)槽深﹤3m槽深3-5m密实、中密的砂土土、碎石类土土1:0.8～1..01:1～1.5粘土质砂1:0.5～0..81：0.7～1.0低液限粘土1:0.41:0.5可塑的粘质土1:0.31:0.43当槽深超过上表规定时，宜采用混合槽，分层开挖，头槽在条件许可时，可采用无支撑的梯形槽；中槽和下槽，可用直槽加支撑。4槽深超过3m用人工开挖多层槽时，每层槽深不宜超过2m，层间留平台宽度：直槽时不小于0．5m，安装井点时，平台宽度不应小于1．5m。直槽槽帮坡度宜用1：0．05(高：宽)。5采用机械开槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。4.3挖土及堆土4．3．1挖土应符合下列规定：1开槽挖土时，严禁掏洞挖土。2不扰动天然地基或地基处理应符合设计要求。3槽壁稳定且乎整，边坡符合施工规定。4．3.2堆土应符合下列规定：1挖出土方，应妥善堆放。槽帮若稳定，土方可堆在沟槽两侧，应距离槽边1m以外，高度不大于1.5m，坡度不大于1：1。在计划运送材料及有下管机械操作的槽边，其运输车道及施工机械距槽边应有足够距离，保证车辆和施工机械的安全行驶和施工操作。2多余土方应选择适当地点堆放并及时外运。3堆土不得掩埋消火栓、雨水口、测量标志、各种地下管道的井室及施工料具等。在高压线下及变压器附近堆土，应按照供电部门的有关规定办理。4.4开槽质量标准沟槽开挖的质量标准见表4．4。表4．4开槽质量标准项目规定值或允许偏差差(mm)检查检查方法开槽中心线30范围数量槽底面高程±20-30每20(延米)两端各1处，中部部1处经纬仪测量水准仪测量长度不小于设计规定1次尺量土基压实度不低于设计要求任意3点取样，每点相距距不小于5m重型击实标准4．5支撑4.5.1当开槽深度与槽帮坡度不符合第4.2节的要求，或地下水位较高、土质松软不稳定以及受地形限制时，沟槽需设置支撑，支撑的材料可选用钢材、木材、钢材木材混合使用或其他类型的支护结构。4.5.2采用钢板柱支撑，应符合下列规定：1支撑可选用槽钢、工字钢或定型钢板桩。2应通过计算确定钢板桩的截面、入土深度和横撑的位置。3钢板桩支撑的横梁和横撑与钢板之间联接应牢固。4.5.3撑板支撑采用的木材应符合下列规定：1用于支撑的木材不得有劈裂、槽朽现象，易于劈裂的木材不得作为撑木。2撑板厚度不宜小于5CM，长度不宜大于4M。3横梁或纵梁宜为方木，其横截面不宜小于15CM×15CM；横撑宜为圆木，其梢径不宜小于10CM。4.5.4撑板支撑应根据设计要求设置稀撑或密撑。撑板、横梁、纵梁以及横撑的位置及数量应符合下列规定：1每根横梁或纵梁的横撑不得少于2根。2横撑的水平间距宜为1.5～2M，垂直间距不宜大于1.5M。4.5.5需支撑的沟槽必须及时支护。雨季施工时不得空槽过夜，对运料、送料、便道、坡度板以及便桥下的支撑必须加固处理。4.5.6支撑施工操作应符合下列要求：1撑板应均匀紧贴槽帮，横梁或纵梁与撑板必须相互紧贴牢靠。2横撑木支撑高度的确定，应考虑下部工序的方便，尽量不倒撑或少倒撑。3立板密撑或企口板桩的撑木长度超过4米时，应加斜撑。4横撑木不得钉木托或扒钉，严禁以短木接长作为横撑使用。槽壁和支撑，应专人经常检查维护，当发现支撑构件有弯曲、松动、移位、劈裂等迹象时，应及时处理。4.5.7拆卸支撑应遵守下列规定：1卸预支撑前应仔细检查沟槽两侧建筑物、电杆及其它外露管道是否安全，土堆或材料堆是否危及槽帮，若有引起崩塌的可能，应及时进行处理。2设置排水井的沟槽，应从两座排水井的分水岭向两段拆除。3多层撑的沟槽，应按自下而上的顺序逐层拆卸，但须待下层还土后再拆卸其上层的支撑；横板密撑或稀撑，一次拆卸有危险时，必须进行倒撑。4支撑、倒撑、拆撑必须在有实践经验的工人指导下进行。5上下沟槽应设置安全梯供使用，严禁攀登撑木。5槽底土基5.0.1土基施工时必须清除耕土、树根、垃圾或其它有机杂物。5．0.2冬季施工时应采取防冻措施，必须在土基不受冻害的状态下进行压(夯)实。5.0.3土基土壤宜在最佳含水量的条件下进行压(夯)实，压实度应符合设计要求。5.0.4施工中应避免土基超挖，当超挖发生时可用原土回填压(夯)实，压实度应符合设计要求，挖15cm以上者，可用石灰土处理，处理后的土基压实度应符合设计要求。干槽超5.0.5施工中如发现坟穴、枯井和不良地质等特殊情况，应通知监理工程师和建设单位会同设计单位共同研究处理。6垫层6.1一般规定6．1．1垫层应在经验收合格后的土基上铺筑。6．1．2铺筑垫层前，须打桩拉线，测定虚铺厚度、控制高程及宽度，压实后的高程、厚度、宽度和压实度均应符合设计要求。6．1．3垫层施工完毕经检验合格后，应立即安排基础施工，尤其是半刚性垫层，以免产生裂缝等现象。6．2质量标准6.2.1无结合料级配砾石、级配碎石垫层按设计要求配制。垫层的质量标准见表6．2．1—1。表6．2．1—1无结合料垫层质量标准部位级配均匀性抗压强度碎石或砾石压碎值值压实度(重型击实实)道面层最大粒径不宜大于于40mm无粗细集料离析现现象符合设计要求不大于30%与该道面下相邻层层基础压实度度一致，但不不得低于92%土面层不低于90%6.2.2水泥稳定土、二灰稳定土质量标准见表6．2．1—2表6．2．1—2结合料稳定垫层质量标准部位水泥石灰粉煤灰剂剂量均匀性抗压强度碎石或砾石压碎值值压实度(重型击实实)道面层符合设计要求无灰浆灰团、色泽泽均匀、无离离析符合设计要求不大于30%与该道面下相邻层层基础压实度度一致，但不不得低于92%土面层不低于90%6.2.3无结合料垫层及结合料稳定垫层的施工工艺，应按《民用机场飞行区土(石)方与基础施工技术规范》有关标准执行。6.2.4垫层检验项目及质量标准见表6．2．4。表6．2．4垫层质量标准检查项目规定值及允许偏差差值（mm）检查检查方法范围数量垫层中心线2020延米1次经纬仪测量宽度不小于设计规定3处尺量、两端、中部部各1处厚度±203处垫层面高程+10-203处水准仪测量两端、中中部各1处承载力满足设计要求外观表面平整、边缘稳稳固、无松散散现象7、模板与钢筋7．1一般规定7．1，1横板宜采用钢模板。7．1．2对模板、支架和其它构件，应按施工中产生的各项荷载组合验算其强度、刚度和稳定性。7．1．3模板板面应平整、光滑，板与板之间接缝应严密、不漏浆、不变形。保证浇筑的排水构筑物设计形状、尺寸及外露面美观。7．1．4模板结构应简单，便于制作和装拆，便于运输，保证安全。7．1．5浇筑混凝土之前，必须清除模内杂物。接触混凝土的板面应涂刷脱模剂，并不得使用废机油等油料，不得污染钢筋。7．1．5重复使用的模板再次使用前应进行校正，清除残浆。7．2模板的制作与安装7．2，1钢模板制作应符合下列规定：1制作模板、支架及其它配件的钢材，应符合国家标准《碳素结构钢》(GB700)中的规定和国家其它现行有关标准。2根据排水构筑物形状、尺寸的变化，确定便于组合的模板尺寸，尽量做到标准化。3模板、支架及其它配件应按批准的加工图加工，成品应经验收合格后使用。7，2．2木模板制作宜采用烘干的松木或杉木制作。模板与混凝土接触的表面应平整、刨光，多次重复使用时，可加钉薄铁皮，转角处应平顺无缺。7，2．3模板安装应符合下列要求：1支立模板应与安装钢筋相互配合进行，如模板妨碍绑扎钢筋，应待钢筋安装完毕后再行支模。2支立模板的位置应准确且稳固，模板与脚手架不属整体设计时，不得相互联接。3模板与模板相接应平顺，模板间接缝与模板底脚处均应采取防止漏浆措施。4模板安装完毕，应对其平面位置、高程、缝位、预埋构件和预留孔位中心位置进行核对，同时对模板的稳定性进行检查，合格后方可浇筑混凝土。7．3质量标准7.3.1模板加工制作的允许偏差值应符合表7，3．1中的规定。表7．3．1模板制作标准模板类型检查项目允许偏差值(mmm)钢模长度和高度0-2模板边的直线差≤1连接配件（楔子、螺螺栓等）的孔孔眼位置≤1模板面局部平整度度1板面和板侧挠度±1木模长度和高度±5模板相邻板面高差差（刨光）1拼合板中木板间缝缝隙宽度2平板模板表面最大大的局部平整整度（刨光）3桦槽嵌接紧密度2注：1木模板中缝隙宽度允许偏差值为2mm，已考虑木板干燥后在拼合板中发生缝隙的可能，2mm．以下的缝隙，在浇筑混凝土前，浇水湿模时能使其密合。2翻转模板(预制盖板用)制作的允许偏差值，可参照上表制作。7.3.2支立模板的允许偏差值应符合表7。3．2中的规定。表7．3．2支立模板的质量标准检查项目允许偏差值（mmm）中心线盖板沟、箱涵墙105模板高程基础顶面±10墙顶面暗沟、暗井±20道面区盖板明沟0-10土面区盖板明沟±10箱涵外顶面±20模板内部尺寸盖板沟±10箱涵+20-10墙盖板沟±10箱涵±10模板相邻两板面高高低差(刨光)2预留孔洞中心线位位置5立模板的垂直度0.2%(净高)),且不大于57．4拆模7．4．1拆卸模板应应仔细进行，不不得硬撬硬砸砸，并应维修修整理，分类类存放，注意意养护，防止止变形开裂，以以备周转使用用。7．4．2模板的拆除除期限，应根根据构筑物的的特点、模板板所在的位置置和混凝土的的强度确定。1在在土面区拆卸卸模板的期限限，混凝土强强度应达到设设计强度的50％，道面区区混凝土强度度应达到设计计强度的70％。如设计计上对拆除模模板的期限另另有要求，应应按设计要求求施行。2拆拆卸模板应对对称均衡拆卸卸，盖板沟的的模板宜在每每段沟的中部部(两接缝之间间为一段)开始向两端端进7．5钢筋7，5．1钢筋的力学学、工艺性能能应符合国家家现行有关标标准的规定。7．5．2钢筋在运输输储存过程中中应防止污染染，按钢种、等等级、牌号、规规格及生产厂厂家分别验收收，分别堆存存，不得混杂杂，宜堆放在在有棚的仓库库内并垫离地地面。7．5．3钢筋的等级级、规格应符符合设计要求求，当与设计计不符需变更更时，必须征征得监理工程程师和设计单单位的同意后后方能更改。7．5．4钢筋的加工工、连接、钢钢筋骨架和钢钢筋网的组成成及安装，可可参照交通部部现行《公路路桥涵施工技技术规范》(JTJ0041)中有关规定定执行。1加加工钢筋的质质量标准见表表7．5．4-1表7．5．4—1加工钢筋的的允许偏差值值项目允许偏差值（mmm）受力钢筋顺长度方方向加工的全全长±10弯起钢筋各部分尺尺寸±20箍筋、螺旋筋各部部分尺寸±5焊接钢筋的质量标标准见表7．5．4-2。表7．5．4—2焊接网及焊焊接骨架的允允许偏差值项目允许偏差值（mmm）网的长、宽±10网眼的尺寸±10网眼的对角线差10骨架的宽及高±5骨架的长±10箍筋间距0-203安安装钢筋采用用绑扎或焊接接的钢筋网和和钢筋骨架不不得有变形、松松脱和开焊，钢钢筋位置的偏偏差不得超过过表7．5．4—3的规定。表7．5．4—3钢筋位置允允许偏差值检查项目允许偏差值受力钢筋间距排距±5梁、板±10基础±20箍筋、横向水平钢钢筋0±20钢筋骨架尺寸长±10高、宽或直径±5弯起钢筋位置±20保护层厚度梁±5基础±10板±38混凝土施工工8．0.1对配制制混凝土用的的水泥、粗集集料、砂、拌拌和用的水以以及添加剂等等的质量，必必须进行检验验，并应符合合下列规定：：1水水泥：宜使用用普通硅酸盐盐水泥，水泥泥应符合现行行水泥标准的的有关要求，并并按其品种、强强度等级和试试验编号进行行检验。配制制混凝土用料料时须进行核核对，避免差差错。水泥出出厂日期超过过3个月的，必必须取样进行行试验，失效效的水泥一律律不得使用。2粗粗集料：应采采用坚硬的砾砾石或碎石，石石料中泥土杂杂物含量超过过表8．0．1—1者，应过筛筛或水洗，若若混入煤、煤煤渣、白灰、碎碎砖或煅烧过过的石块等不不易筛洗的杂杂物，则禁止止使用。粗集集料的最大粒粒径不得超过过结构最小边边尺寸的1／4和钢筋最小小净距的3／4。表8．0．1—1砾、碎石质质量指标表8．0．1—1砾、碎石质量指标标检查项目规定值压碎指标值（％）≤20坚固性质量损失（％％）≤5软弱颗粒含量（％％）≤5泥土、杂物含量（按按质量计）（％％）≤1硫化物和硫酸盐含含量（折算为为SO3）（%）≤1有机质含量不得深于标准色针片状含量（％）15注：有抗冻抗渗要要求的混凝土土，用硫酸钠钠法进行坚固固性试验不合合格时，可再再进行直接冻冻融试验。表表中规定值≤5是在溶液中循环5次的值。3砂：混凝土土宜用粗砂或或中砂，所用用的砂应质地地坚硬，颗粒粒洁净。其质质量要求见表表8．0．1—2。8．0．1—2砂的质量指标检查项目规定值泥土杂物含量（％％）≤3硫化物和硫酸盐含含量（折算为为SO3）（％）≤1有机质含量颜色不深于标准色色细度模数Mx粗砂3.7～3.1中砂3.0～2.34水：对水泥泥混凝土拌和和、冲洗集料料、养护用的的水，一般饮饮用水能满足足要求。使用用其它水源时时，应符合下下列条件：1)不得使用含含有油脂、糖糖类、碱、盐盐及游离酸的的水；2)不得使用pH值小于4的酸水；3)含硫酸盐量量按SO：计应小于2．7rog／cm3；4)含盐量应小小于5mg／cm3。8．0．2混凝土的配配合比应通过过试验确定，强强度应符合设设计要求和满满足施工和易易性，在严寒寒地区还应具具备抗冻要求求。施工中应应按由试验确确定的配合比比严格控制配配料，不得任任意更改配合合比。8．0．3浇筑混凝土土前，应对模模板、支架、钢钢筋和接缝等等进行检查，将将模板内的杂杂物清除干净净，对木模板板应洒水润湿湿和涂隔离剂剂。8．0．4浇筑混凝土土时应注意下下列事项：1对对于钢筋混凝凝土构筑物，应应在浇筑混凝凝土前核对钢钢筋的根数、直直径、间距、接接头、钢筋保保护层厚度以以及预埋件等等。2浇浇筑混凝土时时，不得碰撞撞模板或踩踏踏钢筋。搭跳跳板不得以模模板为支架。混混凝土自高处处倾灌时的自自由高度不宜宜超过2m。3应应按顺序和方方向分层灌筑筑混凝土，浇浇筑排水沟沟沟墙或井墙时时应对称进行行，高差不宜宜大于25cm，以防模板板偏移。4使使用插入式振振捣器时应避避免碰撞钢筋筋及其它预埋埋构件，振捣捣器机头距模模板的距离不不应小于5cm，插入的间间距不得超过过振捣器作用用半径的1．5倍，振完后后应缓慢匀速速上提；分层层浇灌混凝土土时，应将振振捣器机头插插人到下一层层混凝土中5—lOcm，以使层间间结合为一体体。5振振捣时应振到到混凝土停止止下沉、无显显著气泡上升升、表面平坦坦一致且呈现现薄层水泥浆浆时为止。6捣捣固混凝土除除用振捣器外外，还需用捣捣固铲顺模板板进行插捣至至出浆为止，尤尤其在接缝处处应仔细插捣捣，确保缝面面齐整和它的的正确位置。7浇浇筑混凝土应应做到连续进进行，一次成成活。如因故故必须间歇时时，应不超过过允许的间歇歇时间。允许许间歇时间应应根据气温、水水泥品种、水水泥凝结速度度及水灰比等等条件通过试试验确定。当当无试验资料料时，混凝土土的运输、浇浇筑及间歇的的全部时间可可参照表8．0．4的规定。表8．0．4混凝土的运运输、浇筑及及间歇的全部部允许时间混凝土强度等级气温低于25°CC（min）气温高于25°CC（min）≤C30210180＞C30180150注：当混凝土中掺掺有促凝或缓缓凝剂时，其其允许时间应应根据试验结结果确定。8．0．5混凝土的养养护应符合下下列规定：1在在混凝土收浆浆后应及时用用麻袋(针刺无纺布布等)覆盖，覆盖盖时不得损伤伤或污染混凝凝土表面，待待终凝后浇水水养护。浇水水养护日期因因环境气温和和水泥品种而而异，普通硅硅酸盐水泥拌拌制的混凝土土不得少于7昼夜；对于于有抗渗要求求或掺用缓凝凝型外加剂的的混凝土不得得少于14昼夜。2每每天浇水次数数，应以终日日保持混凝土土表面湿润状状态为标准，混混凝土面有模模板覆盖时，应应使模板保持持湿润。9盖板沟9．1钢筋混凝土土盖板沟9.1.1盖板沟沟的浇筑顺序序，宜自上游游向下游逐段段延伸施工。9.1.2浇筑混混凝土应在两两接缝之间沟沟段连续一次次浇灌成活，如如因故必须间间歇时，应符符合第8章的有关规规9．1．3盖板沟质量量标准1盖盖板沟的混凝凝土强度，必必须符合设计计要求。2外外观检查：按按每段沟计蜂蜂窝麻面的总总面积，不得得大于表面积积的0．5％，每处面面积不应大于于2cmX22cm，其深度不不应超过1cm，并不得露露筋。蜂窝麻麻面应修补完完毕后洒水养养护。3钢钢筋混凝土盖盖板沟的检查查项目及其允允许值或允许许偏差值见表表9．1．3。表9．1．3质量标准检查项目允许偏差值（MMM）检查检查方法范围数量中心线盖板沟15每20延米各1次经纬仪测量沟墙5沟底高程±103处水准仪测量两端、中中部各部1处沟内部尺寸±102～3处尺量沟底平整度5（不允许有倒坡）2处用2M直尺盖板顶面高程暗沟±30各3处水准仪测量、两端端及中部各1处土面区明沟±10道面区明沟≤±5墙厚±54处尺量，两侧墙各22处底板厚±52处尺量墙面垂直度或接缝缝垂直度0.3％（墙净高高）且不大于于6各2处垂线测量预留孔中心位置10全检尺量9.1.4盖板沟沟浇筑完毕，应应及时进行养养护。9.2砖石砌盖板板沟9．2．1砖、石料及及砂浆应符合合下列要求：：1砖砖的规格、质质量应符合现现行国家标准准。砖的强度度不得低于设设计要求，形形状方正、边边角整齐、尺尺寸准确。2石石料应石质均均匀、不易风风化、无裂纹纹，浸水后抗抗压强度应不不低于30MPa，规格、尺尺寸应符合设设计要求。若若无具体要求求时，尺寸规规格按以下要要求备料：1)块石形状应应大致方正，至至少有两面大大致平整，高高度不小于20cm，宽度约为为高度的1—1．5倍，长度约约为高度的1．5—3倍。不应有有棱锐角。2)片石的中部部厚度不得小小于15em。3)在砌筑石料料前应将表面面泥垢清除干干净。3砂砂浆的类别及及强度等应按按设计要求配配制，配合比比应经试验确确定。砂浆应应随拌随用，离离析的砂浆应应重新拌和，已已凝结的砂浆浆不得使用。9．2．2砖石砌筑应符合下下列要求：1应应在经检验合合格后的基础础上进行沟墙墙砌筑。在混混凝土基础上上砌筑沟墙时时，应在混凝凝土强度达到到设计强度的的50％以上时施施工；若为砖砖石砌基础时时，应在砌筑筑用砂浆达到到设计强度的的70％以上时砌砌筑沟墙。2禁禁止在基础上上堆放大量材材料或拌制砂砂浆。3砌砌块在使用前前应将表面泥泥垢清除干净净，并洒水润润湿。4砌砌筑沟墙时，若若基底为混凝凝土或砖石砌砌基础，应先先将表面清洗洗干净，湿润润后坐浆砌筑筑。5砌砌块底浆应满满铺且安放稳稳固，砌块间间应砂浆饱满满、粘结牢固固，不得有空空鼓、裂缝等等现象。砌体体隐蔽面砌缝缝应随砌随刮刮平。6砌砌体应分层砌砌筑，一般分分段留在沉降降缝或伸缩缝缝处，若砌体体较长需分段段砌筑时，两两相邻工作段段砌筑高度差差不宜超过1．2m。砌体间断断处应砌成余余茬，恢复砌砌筑时，应将将已砌筑的表表面的松散砂砂浆清扫干净净并洒水润湿湿。7砌砌筑墙体的沉沉降缝缝位应应与基础沉降降缝位对正，缝缝面需平整，缝缝宽应符合设设计要求。9．2．3砖砌沟墙1砌砌筑前应将砖砖的表面泥垢垢清除干净，并并洒水润湿。2应应水平分层，内内外搭接，上上下错缝，不不得有竖向通通缝，墙面应应平整垂直，砌砌缝宽度应在在lOmm左右，不宜宜小于8mm或大于12mm，砂浆必须须满铺，不得得有空鼓、裂裂缝等现象。3砖砖墙的转角处处和交接处应应与墙体同时时砌筑，如需需预留间断处处，应砌成余余茬。9．2．4石砌沟墙1石石砌沟墙的块块石宜分层卧卧砌，每层块块面高度大致致一致，上下下错缝，内外外搭砌，砌缝缝宽度不大于于30mm，上下层竖竖缝错开距离离不小于lOOmm，砂浆必须须饱满。砌体体外露面预留留深约20mm的空隙以备备勾缝。2沟沟墙在转角、交交叉和洞口处处应选用较平平整的石料砌砌筑。3石石砌体的临时时间断处应留留阶梯形接茬茬，砌好的石石层空隙用砂砂浆填满，避避免石块松动动；再砌筑时时，原石层表表面应仔细清清扫干净，并并洒水润湿。9．2．5砖、石砌筑筑盖板沟的质质量标准见9．2．5。表9．2．5砖石砌盖板板沟质量标准准检查项目允许偏差值（MMM）检查检查方法砖砌石砌范围数量沟中心线1520两接缝之间1次经纬仪测量墙身轴线10152次经纬仪测量，两侧侧墙各1次沟底高程±10±203处水准仪测量两端及及中部各1处盖板顶面高程暗沟±20±30各2处水准仪测量土面区明沟±10±10道面区明沟±5±53处平整度清水墙面5202处2M直尺量两侧墙各11处混水墙面830基础厚度+10-5+30-202处尺量墙厚度±5±204处尺量两侧墙各2处处墙面垂直度或接缝缝垂直度0.2％（墙净高高）且不大于于50.5％（墙净高高）且不大于于10两侧墙各2处、墙墙接缝全检垂线测量9．2．6勾缝1勾勾缝前应将墙墙面粘结的砂砂浆、泥土以以及杂物等清清除干净，并并洒水湿润缝缝面。2勾勾缝型式及砂砂浆的配料、强强度等级应符符合设计要求求。设计无规规定时，砖墙墙缝可勾凹缝缝，石墙缝可可勾平缝。砂砂浆强度等级级不应低于砌砌体砂浆强度度。1)砖墙勾缝时时，砂浆塞嵌嵌缝内深约1cm，应压实拉拉平，深浅一一致，横竖缝缝交接处应平平整，凹缝一一般比墙面凹凹人3～4mm。缝槽过浅浅时，应先开开槽后勾缝。2)石墙勾缝时时，应将砂浆浆塞嵌缝内深深约2佃。勾凹缝缝或凸缝均应应保持砌筑自自然缝，要求求灰缝整齐、拐拐弯圆滑、宽宽度一致、压压光密实，不不出毛刺、不不裂不脱。3勾勾缝完毕后，在在砂浆终凝前前应洒水养护护。9．2．7抹面1抹抹面砂浆的配配料、强度等等级及抹面厚厚度均应符合合设计要求。2抹抹面前应将砌砌体表面粘结结的残余砂浆浆、杂物清除除干净，并洒洒水湿润。3不不得有空鼓、裂裂缝，接茬面面应平整，阴阴、阳角一般般抹成圆角，阴阴角半径不大大于25mm，阳角半径径不大于10mm。4抹抹面质量标准准见表9．2．7表9．2．7抹面质量标标准检查项目允许偏差值（mmm）检查检查方法范围数量平整度3每20延米每面墙检查2处2m直尺检查墙面垂直度3每面墙检查2处垂线测量9．2，8砖石砌体的的养护应符合合下列要求：：1应应在砖石砌体体的砂浆初凝凝后及时用麻麻袋或针刺无无纺布覆盖，并并洒水进行养养护。养护方方法及时间与与混凝土的相相同。2砌砌体在养护期期间应避免承承重、碰撞和和震动。9．3预制盖板9．3．1钢筋混凝土土盖板1混混凝土的强度度等级及钢筋筋种类、等级级和规格应符符合设计要求求：混凝土所所用水泥、粗粗集料、砂和和拌制用水以以及混凝土的的制作，按第第8章的有关规规定执行。2盖盖板预制宜在在平整、坚实实并保持清洁洁的场地施工工，宜采用翻翻转模板，配配制干硬性混混凝土进行灌灌筑。振捣器器的振动频率率不低于2700次／分，并并注意下列事事项：1)浇筑前应对对翻转模板进进行检查，清清理干净，并并校对形状及及尺寸是否符符合设计要求求。2)对钢筋的根根数、直径、间间距及保护层层厚度进行核核对，且注意意上下不应倒倒装。3)振捣时应在在表面加压并并适当增加振振捣时间，注注意边角捣实实。4)每块预制板板的混凝土必必须一次浇筑筑完成，不得得间断，并及及时覆盖进行行洒水养护。3钢钢筋混凝土盖盖板质量标准准1)表面光洁、平平整，不应有有掉边缺角及及其它硬伤。2)盖板尺寸允允许偏差见表表9．3．1。表9．3．1钢筋混凝土土盖板允许偏偏差值检查项目允许偏差值（mmm）检查检查方法范围数量长、宽+5每100块5块尺量厚度+3-2预留孔中心位置5预留孔长度+5预留孔宽度+109．3．2钢箅子1制制造钢箅子用用的钢材必须须符合设计要要求，施焊前前应除锈、除除污垢。型钢钢、扁钢的放放样、号料、切切割以及钢箅子焊接矫正正成型应符合合国家标准《钢钢结构工程施施工及验收规规范》(GB500205)的有关规定定。2钢钢箅子宜在工工厂加工制作作。3钢钢箅子的焊缝缝外观应无气气孔、残渣、裂裂纹、焊瘤等等缺陷，焊缝缝处熔深应一一致，宽窄均均匀，熔瘤应应敲打干净。4钢钢箅子应在制制作质量经检检验合格后进进行涂装，涂涂料、涂装遍遍数、涂层厚厚度均应符合合设计要求。5钢钢箅子的尺寸寸允许偏差值值见表9．3．2。表9.3．2钢钢算子尺寸允允许偏差值检查项目允许偏差值（mmm）检查检查方法范围数量长、宽、高+2每100块10块尺量对角线3扁钢间距+1.5平面翘曲29．3．3盖板的运输输及堆放1盖盖板运输时的的混凝土强度度，不应低于于设计强度的的75％。较重大大的盖板在装装卸堆放时，均均应使用吊机机或卷扬机进进行，不得抛抛掷或滑下。2钢钢筋混凝土盖盖板设有吊勾勾时采用吊勾勾吊装，无吊吊勾时，起吊吊点应根据计计算确定。3盖盖板运输中的的支承位置和和方法应符合合盖板的受力力状况，不应应引起混凝土土超应力和损损伤。4堆堆放盖板的场场地应平整、坚坚实，不积水水。5盖盖板可以平放放或立放。但但在乎放时，不不宜堆得过高高，以免引起起在下层的盖盖板超负荷。平平放或立放的的盖板，应保保持稳定。6盖盖板存放时应应按不同的品品种、规格分分类堆放。7钢钢箅子在运输输和存放时应应防止被压坏坏和变形。9．3．4盖板安装1盖盖板及钢箅子子安装前，应应将表面的泥泥砂、灰尘及及油污清除干干净。2宜宜使用机械进进行安装，不不得抛掷或滑滑下，就位不不准确时，必必须吊起重放放，不得用撬撬棍移动盖板板。3盖盖板安装严禁禁将底面与顶顶面颠倒反盖盖，盖板与钢钢箅子安装必必须稳定，不不得有活动现现象。盖板与与盖板之间应应相接平顺，在在沟体接缝处处，盖板边应应与接缝边齐齐平，不得盖盖搭沟体接缝缝。4盖板安安装时支座的的处理，应符符合设计规定定。10钢筋混凝凝土箱涵10．0．1箱涵施工采采用现场浇筑筑混凝土，当当条件具备时时，宜在两温温度缝之间一一次成活，否否则应先浇筑筑底板，施工工缝位留在底底角加腋的上上皮，墙与顶顶板宜一次连连续浇筑成型型，不留施工工缝。10．0．2施工缝应按下列要要求进行处理理1应应凿除缝位处处表面的水泥泥砂浆和松弱弱层，人工凿凿除时混凝土土的强度须达达到2．5Mh。2将将缝做成凹形形、凸形或设设置止水带。3经经凿毛的混凝凝土面，应用用水冲洗干净净。10．0．3钢筋混凝土土箱涵的质量量标准1混混凝土强度应应符合设计要要求。2加加腋位置及尺尺寸应准确。3外外观检查质量量标准，应符符合第9．1．2条有关规定定。4箱箱涵的检查项项目及其规定定值或允许偏偏差值见表10．0．3。表10．0．3规定值或允允许偏差值检查项目允许偏差值（mmm）检查检查方法范围数量涵中心线20两接缝之间1次经纬仪测量涵底高程+103处水准仪测量两端及及中部各1处涵内部尺寸+25、-102～3处尺量涵底平整度5（不允许有倒坡）2处2M直尺检查外顶面高程+252处水平仪测量顶板厚+10、-52处尺量墙厚+10、-5两侧墙各2处底板厚+10、-52处墙面垂直度或接缝缝垂直度0.3％（墙净高高）且不大于于6两侧墙各2处，接接缝全检垂线测全检尺量预留孔中心位置1010．0．4箱涵浇筑完完毕，应及时时进行养护。11管道道11.1管11.1.1混凝土、钢钢筋混凝土圆圆管的规格、强强度应符合设设计要求。外外观质量应符符合下列要求求：1管节端面应应平整并与轴轴线垂直。2管壁内外侧侧表面应平直直圆滑。3管节各部位位尺寸允许偏偏差值见表11表11．1．1管节允许偏偏差值检查项目管节长度（mm）内外直径管壁厚度（mm）顺直度允许偏差值0～10不小于设计值-3矢度不大于0.22％11.1.2在运输、装装卸过程中应应采取防碰撞撞措施，避免免产生裂纹及及其损伤。11.2管基及管管座11．2．1应在经检验验合格的垫层层上进行基础础施工。垫层层的铺筑要求求应符合第6章中有关规规定。11．2．2混凝土、钢钢筋混凝土基基础以及砖石石基础的施工工要求，应符符合第8、9章中有关规规定。11．2．3管座型式尺尺寸应符合设设计要求，浇浇筑管座时应应使混凝土与与管子密切贴贴合，施工方方法以下三种种：1先先浇筑混凝土土平基，待有有一定强度后后支管，并做做完管子接口口。2支支垫稳管子，作作完管子接口口后，再支模模将平基与管管座一次浇筑筑。3套套管接口的管管子，可先浇浇筑每节管子子的中间部分分，待做完套套管接口后，再再浇筑接口及及管子两侧部部分。11．2．4管基及管座座施工质量标标准见表11．2．4。表11．2．4管基及管座座的质量标准准检查项目允许偏差值（mmm）检查检查方法范围数量中心线30两接缝之间1次经纬仪测量高程+102～3处水准仪测量基础厚度+102～3处尺量基础宽度+102～3处管座高度管径≤1000mm-52～3处管径＞1000mmm-102～3处11．3管节安装11．3．1在经检验合合格的基础上上进行下管。下下管时混凝土土基础强度不不得低于设计计强度的70％。11．3．2根据管径大大小、管的长长短及操作方方便原则来选选用下管方法法，保证施工工安全。在施施工过程中应应随时检查槽槽壁有无崩坍坍危险。11．3．3各管节应顺顺水流坡度成成平顺直线，当当管壁厚度不不一致时应使使内壁管口相相接齐平。当当管径为700mm以上时，可可进入管内检检查，防止错错口现象。承承插管应将承承口铺在上游游的一方。11.3.4铺设管子时时，应将管内内外清扫干净净，调整管子子高程、位置置，使中心线线位置符合要要求。垫块固固定后的管位位应平稳。11．3.5管道施工质质量标准见表表11．3．5。表11．3．5管道质量标标准检查项目允许偏差值（mmm）检查检查方法范围数量管道中心线20两接缝之间1次经纬仪测量管内底高程管纵坡＞1‰+102～3处水准仪测量管纵坡≤1‰+52～3处尺量管座高度管径≤100cm32～3处管径＞100cmm52～3处管道应向出口方向向降落，不允允许有倒坡现现象注：相邻管节底面面错口应下游游低于上游。11．4管接口11.4．1管接口结构构，分为刚性性及柔性两大大类，应根据据设计要求施施工。11.4．2管子定位后后，应将管口口部位清洗干干净。刚性接接口时，应保保持管口湿润润；柔性接口口时，应使管管口清洁干燥燥，雨天不宜宜柔性接口施施工。在施工工过程中，应应注意保持管管位不移动。11．4．3管道接口处处是易渗水部部位，无论是是刚性或柔性性接口，所填填材料必须填填筑密实，不不得在缝内填填塞碎石、碎碎砖、木片、纸纸屑或其它杂杂物。11.4.4刚性接口型型式有抹带接接口、企口管管接口和承插插管口接口和和预制套环接接口等四种。施施工要求详见见附录A。做完接口口后应立即覆覆盖，洒水养养护。11.4.5柔性接口型型式有卷材接接口、预制套套环接口及承承插管口接口口等三种。施施工要求参见见附录B，做完柔性性接口后，在在接口部位撒撒一层干热砂砂保护接口。11.4.6管接口的质质量标准1刚刚性接口质量量标准1)抹带外观不不裂缝、不空空鼓、里外光光，带宽允许许偏差值为土土lOmm(以管接缝为为中心向两边边用尺量)；厚度允许许偏差值为土土5mm。2)接口缝隙均均匀，填塞在在缝内的材料料应密实，管管内缝须平整整。2柔柔性接口质量量标准1)冷底子油无无漏刷现象。2)缝隙应均匀匀，填塞在缝缝内的材料应应密实，包裹裹管子的卷料料必须贴紧粘粘牢，表面子子整。3)抹带宽度允允许偏差为土土10mm(以管接缝处处为中心向两两边用尺量)；厚度允许许偏差值+3mm。3当当管径大于700mm时，须进入入管内勾缝。11．5管加固11．5．1管加固是在在管的四周包包封混凝土或或钢筋混凝土土，使其与管管基混凝土连连接成360º。加固管的的形式、尺寸寸以及混凝土土强度等级和和钢筋的强度度直径、根数数应符合设计计要求。11．5．2管加固前应应将管座连接接处打毛后清清除干净，若若加固为钢筋筋混凝土结构构时，在管座座施工时应预预埋钢筋，使使加固后的管管外壁密切结结合。11．5．3浇筑混凝土土前，应将模模板内的木屑屑等杂物清除除干净，必须须浇水保持模模板、管子及及管座连接处处湿润，然后后浇筑混凝土土。11.6顶管管11．6．1顶管前应作作好下列准备备工作：1对对顶管地区的的地形、地貌貌、水文地质质、工程地质质以及在机场场的位置是否否防碍飞机的的起降滑行或或车辆行驶等等，应进行周周密调查。2查查清地面需拆拆迁、加固处处理的建筑物物、地下埋设设的管线及其其它障碍物的的走向分布情情况和使用现现状。3顶顶管作业应在在地下水位降降至基底以下下0．5—1．Om进行，同时时做好施工现现场的地面排排水、供电及及供水。4施施工现场的观观测准备工作作。5根根据设计文件件要求的管位位复土深度、工工程量，结合合施工工期、机机具设备等选选择合适的施施工时间，在在保证安全施施工的前提下下，制订顶管管方案，报请请监理工程师师和建设单位位批准。11．6．2顶进工作坑坑及后背的设设置、顶力计计算、顶进作作业的设备安安装和安全注注意事项等，应应按照交通部部颁《公路桥桥涵施工技术术规范》(JTJ0041)中有关条款款执行。11．6．3顶管施工中中，应经常对对管子中线和和标高进行监监测，发现偏偏差及时纠正正。顶进作业业应连续进行行，不得长期期停顿。11．6．4管基承载力力及管子的规规格、强度和和管子接口等等均应符合设设计要求。11.6．5顶管施工控控制的质量标标准，应符合合表11．6．5的规定。表11．6．5顶管允许偏偏差值检查项目管涵长度（m）轴线偏位（mm）高程（mm）＜15502015～30100+40＞30200+50、-1000相邻两节高差2011.7管道道渗漏试验11.7.1管道铺设完完毕后，需检检查接口的质质量，进行渗渗漏试验，合合格后方能进进行回填土施施工。渗漏试试验有烟雾试试验及闭水试试验两种方法法，均可在两两座检查井之之间的管道进进行。试验方方法见附录C。12检查井、连连接井、集水水井、进出水水口12．1检查井、连连接井、集水水井12．1．1砌筑砖石井井时，在井身身的预留管口口处，宜用1：5水泥砂浆砌砌砖封口。砌砌圆形井时应应随时掌握每每次收进尺寸寸。当浇灌混混凝土井时若若不能与管同同时施工，可可将管按设计计要求的位置置在该处当作作模板使用，但但应支撑牢固固，要求位置置准确且易脱脱离，以便管管口衔接。12．1．2井底流水槽槽应平顺、压压实抹光。12．1.3井内设设置的铸铁(或钢筋)踏步，应在在安装前刷防防锈漆。钢筋筋混凝土结构构井，应预先先将踏步固定定在受力钢筋筋上；砖石砌砌井，应在砌砌筑时埋固，不不得事后凿洞洞补装。12．1．4集水井的支支管应顺直无无错口，管口口与井内壁应应齐平，井圈圈、井盖完整整无损，安装装应平稳。位位于道面上的的集水井井盖盖(或钢箅子)与道面相接接必须平顺、稳稳定。12．1．5沟管与井相相连接处的填填缝料应符合合设计要求，缝缝隙宽度均匀匀一致，结合合严密牢固，沟沟管连接平顺顺，纵坡均匀匀，且不渗漏漏水。12．1．6在回填土前前应进行养护护。12.2进出出水口12．2．1进出水口与与主沟管连接接应顺直，与与上下游排水水沟的连接应应圆顺、稳固固，保证水流流顺畅，并按按设计要求做做好护砌。12．2．2进出水口与与主沟管之间间、翼墙与护护坦之间均应应按照施工图图纸所示位置置设置沉降缝缝。若为石砌砌，应选用坚坚硬石质护砌砌，铺砌时基基底应垫实，石石料厚度应均均匀。质量要要求应符合第第16章中的有关关规定。12．2．3进出水口应应在养护完毕毕并经检验合合格后进行回回填土。帽石石及翼墙背面面的填土压实实度均应符合合设计要求。12．3质量标准12．3．1各类井及进进出水口为钢钢筋混凝土结结构时，模板板与钢筋的制制作与安装、混混凝土浇筑等等的质量标准准应符合第7、第8章的有关规规定；若为砖砖石结构时，材材料、勾缝、抹抹面的质量标标准应符合第第9章中有关规规定。12．3．2检查井、连连接井、集水水井和进出水水口的质量标标准见表12．3．2。表12．3．2检查井、连连接井、集水水井、进出水水口质量标准准检查项目允许偏差值（mmm）检查检查方法范围数量轴线偏位暗井30座双向检查各1次经纬仪测量明井、进出水口20高程井底±201次水准仪测量进出水口±10井内宽（长×宽）或或直径混凝土及砖结构±20方井：长宽各1次次圆井：2次取平均值值尺量石结构±30平整度井底按设计要求形状压压实抹光1次2m直尺检查混凝土及砖结构5石结构10井盖顶面高程暗井±501次水准仪测量土面区明井±20道面区暗井±5墙厚混凝土及砖结构+20、-101次尺量石结构+30、-20注：墙面垂直度应应符合与盖板板沟相应结构构类型的标准准。13回填土13．0．1排水构筑物物经养护期满满并经检验合合格，位于土土面区的其强强度应达到设设计强度的50％，位于道道面区的强度度应达到设计计强度的70％时应及时时回填土。13．0．2回填土应符符合下列要求求：1回回填土前应排排干槽内积水水，并清除槽槽内木屑、垃垃圾等杂物。2回回填土应自上上游向下游进进行，宜采用用与构筑物周周围同类土作作回填土，不不得回填石块块、砖头、淤淤泥、腐植土土、冻土及有有机物质。3应应分层回填、分分层压(夯)实。回填土土的每层虚铺铺厚度，应按按采用的压(夯)实工具和压压实度要求的的不同来确定定，见表13．0．2。在沟管两两侧及井壁周周围的填土，应应对称等速填填高压(夯)实，填土高高差不宜大于于25cm；在回填土土搭接处不得得形成陡坎，应应成阶梯形，阶阶梯宽度应不不小于高度的的2倍，且不得得漏夯。采用用木夯、蛙式式夯等压实工工具时，应夯夯夯相连；采采用压路机时时，碾压的重重叠宽不得小小于20～m，振动压路路机压实时，其其行驶速度不不得超过2km／h。当日回填填土应当日压压(夯)实。4回回填土不宜在在雨、雪天施施工。5回回填土时必须须确保构筑物物的安全，不不被移动和损损伤，接缝不不受破坏，排排水构筑物两两侧及其顶部部以上50cm范围内应采采用轻夯夯实实。6盖盖板沟及井必必须在盖好盖盖板后方可进进行回填土。表13．0．2回填土每层层虚铺厚度压实工具虚铺厚度（cm）木夯、铁夯≤20蛙式夯20～25压路机20～30振动压路机≤4013．0．3回填土的含含水量由试验验室控制，应应在最佳含水水量+2甲。范围内内进行压(夯)实。回填土土压实度应符符合设计要求求。13．0．4当压实工具具的荷载较大大，易损伤排排水构筑物，或或因原土回填填达不到要求求的压实度时时，可与设计计单位协商采采用二灰土类类具有结构强强度的材料回回填。需要拌拌和的材料，应应在运入槽内内前拌和均匀匀，不得在槽槽内拌和。14明沟沟14．1一般规定14．1，1明沟的平面面位置、断面面尺寸、边坡坡及纵坡应符符合设计要求求。14．1．2明沟的开挖挖，宜自下游游向上游进行行，在挖方地地段避免超挖挖，以防挠动动原状土。14．1．3排水沟护砌砌为现浇混凝凝土、铺砌混混凝土预制板板或砖石护砌砌时，应在经经检验合格的的土沟面或垫垫层上施工，垫垫层的施工质质量要求应符符合第6章的有关规规定。沟底不不得有建筑垃垃圾，如石子子、砂浆及草草梗等杂物。14．1．4接缝位置、缝缝宽、填料等等应符合设计计要求，施工工质量要求应应符合第15章的有关规规定。勾缝及及抹面质量要要求应符合第第9章的有关规规定。14．1．5现浇水泥混混凝土、预制制混凝土板或或砖石护砌的的明沟，施工工完毕均应及及时养护。14．2土质明沟14．2．1土质明沟土土的压实度应应符合设计要要求，沟内不不得有松土，沟沟底应平整，不不得有倒坡，边边坡应平整、稳稳定，严禁贴贴坡。14．2．2草皮护坡时时，施工应在在潮湿天气进进行，铺草皮皮应由沟顶向向沟底一行一一行的铺砌，接接头须交错。在在用木桩或竹竹签加固时，打打人土中深度度不得小于30cm。14．2．3土质明沟质质量标准见表表14．2．3。表14．2．3土质明沟质质量标准检查项目规定值或允许偏差差值（mm）检查检查方法范围数量沟中心线100每40延米1次经纬仪测量沟底宽度±503处尺量沟底高程±203点水准仪测量，两端端及中部各1点沟底纵坡无倒坡2次水准仪测量，任意意2点为1次边坡不陡于设计规定4处坡度板量，沟中心心线两侧各2处平整度204处2m直尺测量，沟底22处、两侧够够帮各1处注：坡度板应选用用有一定刚度度且不易变形形的材料制作作。14．3砖石护砌明明沟14．3．1砖石材料强强度、规格应应符合设计要要求。砖石砌砌筑、砂浆拌拌制及勾缝抹抹面的施工质质量标准应符符合第9章的有关规规定。14．3．2砖石护砌明明沟的质量标标准见表14．3．2。表14．3．2砖石砌护砌砌明沟质量标标准检查项目规定值及允许偏差差值（mm）检查检查方法砖砌石砌范围数量沟中心线2030每40延米1次经纬仪测量沟底宽度+20+303次尺量高程±10±203点水准仪测量，两端端及中部各1点纵坡无倒坡和积水现象象2次水准仪测量，任意意2点为1次边坡不陡于设计规定4处坡度板量，沟中心心线两侧各2处平整度10304处2m直尺量，沟底2处处、两侧沟帮帮各1处铺砌厚度±10+50、-203处尺量，取平均值14.4水泥泥混凝土护砌砌明沟14．4．1现场浇筑混混凝土及混凝凝土预制板护护砌明沟的模模板制作、安安装、拆模的的期限，以及及混凝土材料料质量标准、砂砂浆的配制及及勾缝等应符符合第7、8章的有关条条款规定。14．4．2现浇水泥混混凝土及预制制水泥混凝土土板的混凝土土强度均应符符合设计要求求，板面不应应有裂缝，混混凝土制板的的平面尺寸及及厚度应准确确，不应有缺缺角掉边现象象。14．4．3接缝的位置置及其填缝料料应符合设计计要求。质量量标准见第15章的有关规规定。14．4．4现浇水泥混混凝土护砌明明沟及预制水水泥混凝土板板护砌明沟的的质量标准见见表14．4．4。表14．4．4水泥混凝土土护砌明沟质质量标准检查项目规定值及允许偏差差值（mm）检查检查方法预制板现浇范围数量沟中心线2030每40延米1次经纬仪测量沟底宽度+20+303次尺量高程±10±203点水准仪测量，两端端及中部各1点纵坡无倒坡和积水现象象2次水准仪测量，任意意2点为1次边坡不陡于设计规定4处坡度板量，沟中心心线两侧各2处平整度5104处2m直尺量，沟底2处处、两侧沟帮帮各1处混凝土板厚±5+10、-54处尺量，预制板抽查查5％，现浇混混凝土板在沟沟底和沟帮各各2处纵、横缝直线偏差差10152次用拉线，纵横方向向各1次混凝土表面平整抹光，蜂窝麻麻面面积不得得大于表面积积底1％15接缝缝15．0．1本章适用于于机场排水构构筑物设置的的沉降缝和伸伸缩缝的施工工技术和质量量标准。15．0．2沉降缝或伸伸缩的缝位、缝缝宽及填缝材材料的配制应应符合设计要要求。15．0．3接缝两端面面应竖直平整整，上下不得得交错，从上上到下竖直贯贯穿整个结构构物，缝隙均均匀、宽度一一致，填缝料料必须填塞饱饱满紧密，不不得有渗漏水水现象。15．0．4盖板沟及箱箱涵沟体缝位位应与基础缝缝位上下对齐齐一致。盖板板沟的盖板不不得盖搭在沟沟体缝上。排排水管基础的的缝位，应与与管节端齐平平。15．0．5排水明沟护护砌设置的接接缝，沟底与与沟帮的横缝缝位应对正在在同一横断面面处。沟纵缝缝应顺直。15．0．6设有传力杆杆的接缝，钢钢筋的强度、根根数、直径及及长度应符合合设计要求。钢钢筋布置应均均匀，宜将设设置的传力杆杆绑扎在排水水构筑物的主主筋上，严禁禁事后凿洞埋埋置。15．0．7沉降缝(或或伸缩缝)的质量标准准见表15．0．7。表15．0．7接缝质量标标准检查项目及结构名名称允许偏差值（mmm）缝垂直度混凝土或砖砌0.3％（净高）且且不大于6或0.2％（净高）且且不大于10块石砌0.5％（净高）且且不大于10缝宽混凝土或砖砌±3块石砌±5盖板边与沟体错位位±2沟体缝与基础缝间间错位混凝土或砖砌±3块石砌±5管节端与管基缝间间错位±2明沟缝直线偏差混凝土预制块、砖砖砌±20/条（横缝缝），±30/100000(纵纵缝)混凝土现场浇筑、块块石护砌±20/条（横缝缝），±50/100000(纵纵缝)注：排水沟管与附附属构筑物之之间的接缝质质量标准，可可参照上表中中有关标准执执行。16渗水系统统16．1一般规定16．1．1渗水系统铺铺设的位置、高高程和坡度均均应符合设计计要求。16．1．2施工前必须须将管子、砂砂石料等清洗洗干净，在施施工的过程中中应防止泥土土混人。一段段管沟施工，宜宜安排在最短短的时间内完完成；在管沟沟末端与井、管管沟接头处，若若井或管沟还还末建成，暂暂不能接人时时，应采取保保护措施，防防止淤塞。16．1．3渗水系统有有导水用管道道时，管道施施工质量标准准应符合第11章的有关规规定。16．2管式渗水系系统16．2．1管式渗水系系统可采用缸缸瓦管、混凝凝土管，无砂砂混凝土管或或石棉水泥管管，管子结构构型式有平口口、承插口、带带孔管及半圆圆形管子等。规规格及材质应应符合设计要要求。16．2．2管子在渗水水槽中，位置置应固定，填填筑的渗水材材料应对称拍拍实，管道应应顺直、接口口对正。在接接口处渗水的的管道，包裹裹的渗水材料料的类别、宽宽度和厚度应应符合设计要要求。16．2．3承插式渗水水管的承口应应铺设在迎向向水流方向。采采用无砂管时时，应将管内内外清洗干净净，施工中防防止泥土、砂砂浆等阻塞管管壁。16．3无管式渗水水系统16．3．1无管式渗水水可采用粗砂砂和不同粒径径的砾石或碎碎石组成。施施工时应按照照设计要求的的材质、规格格、组合比例例、层次及各各层的厚度铺铺设。16.4质量量标准16.4.1渗水系统的的质量标准见见表16．4．1。表16.4．1渗水系统质质量标准检查项目允许偏差值（mmm）允许最大含泥量中、粗砂3％石1％不同粒径层的层厚厚±10附录A刚性接口A．0．1抹带接口的的管口为平口口，在管口外外部用1：2-1：3的水泥砂浆浆抹一道椭圆圆形、长方形形或梯形带，带带宽12-155cm、带厚2-3cm。抹带分两两次进行，第第一层抹后，在在表面应划槽槽，使表面粗粗糙，待初凝凝后再抹第二二层，并用专专用抹子压实实抹光，根据据气温条件养养护。A．0．2企口管接口口在管壁厚小小于90mm时不宜做成成企口。企口口管接口在管管内操作，用用1：2-1：3水泥砂浆或或石棉水泥填填实，注意保保持接口缝宽宽均匀一致。A．0．3承插管接口口采用边稳管管定位边做接接口，即第一一节管子稳好好后，在承口口处满座水泥泥砂浆，随即即将第二节管管的插口挤入入，注意保持持接口缝宽均均匀一致，然然后将水泥填填满接口，捣捣压密实，口口部抹成斜面面，挤入管内内的砂浆应及及时抹平抹光光，并将多余余砂浆清除干干净。A．0．4预制套环接接口的套环为为钢筋混凝土土短管，管长长20—25cm，其内径比比所接管口外外径大4-6cm。施工时将将套环安装在在接口定位，再再在缝隙中填填实石棉水泥泥(水：石棉：：水泥：1：3：7)。填缝料中中严禁用普通通水泥砂浆或或膨胀水泥砂砂浆。附录B柔性接口B．0.1卷材适适用于管平口口接口，卷材材有沥青油毛毛毡、沥青麻麻布、玻璃丝丝油毡、沥青青、石棉等加加工的特制卷卷材，粘结料料用沥青或沥沥青玛蹄脂。卷卷材层数可采采用2-5层。施工时先先在管口处刷刷一层冷底子子油，然后涂涂一层粘结料料，后铺一层层卷材，再涂涂粘结料一层层，直至达到到设计要求的的层数为止。卷卷材宽度第一一层可采用lOcm，每层宽度度以5cra递增。卷材材的搭接长度度不小于lOcm，各层搭接接位置应错开开，且必须贴贴紧贴牢。B．0．2预制套环接接口的套环型型式和安装与与刚性接口相相同。但柔性性接口是在环环与管口空隙隙内将高温沥沥青玛蹄脂灌灌注，灌注时时应做好密封封，防止沥青青玛蹄脂外溢溢。沥青玛蹄蹄脂的配方，应应使其能与混混凝土有良好好的粘结力。B．0．3承插管口的的填缝料有冷冷沥青油膏或或热沥青。施施工时先在承承口内和插口口外均刷一层层冷底子油，在在第一节已涂涂好冷底子油油的管子按设设计中心线及及高程定位稳稳好后，将填填缝料填塞管管口，然后将将第二节管子子插入承口内内，注意保持持缝宽均匀一一致，调整好好管子中心线线及高程后将将管固定，在在接口外涂一一层冷底子油油后按设计要要求抹带。附录C渗漏试验C.0.1烟烟雾试验法管径在450mmm以上时一般般采用烟雾试试验法，可在在两座井之间间的管道进行行。管段两端用1：33水泥砂浆砌砌砖封堵，在在封闭最后开开口时，接通通烟雾试验装装置，然后压压入具有25Pa压力的浓烟烟雾，保持此此压力至少5分钟，在管管接缝处以及及管子与井相相接处应无烟烟雾出现。C.0.2闭闭水试验法管径在450mmm以下时可采采用闭水试验验法，亦可在在两座井之间间的管道进行行。1将管段两端端用1：3水泥砂浆砌砌砖封堵，上上游接排气管管，下游接进进水管，同时时将水源接通通。2试验在管道道灌满水经1小时后再进进行。3试验时的水水位，上游管管道保持在管管顶（内顶）以以上2m，不足2m时可以到井井口的水位为为准。4渗水量用添添加水的办法法侧出，测定定时间应不少少于30分钟。保持持原始水头，每10分钟加一次水，并记录添加的水量。管道允许渗漏水量如不大于表C.0.2规定值，本试验段方认为合格。表C.0.2管管道闭水试验验允许渗水量量混凝土、钢筋混凝凝土管径（mmm）m3/km/d1/m/h＜15060.3200120.5250150.6300180.7350190.8400200.8450210.9500220.9600241.0700261.1800281.1900301.21000321.31100341.41200361.51300381.61400401.71500421.71600441.81700461.91800482.01900502.12000522.22100542.22200562.32300582.42400602.5C.0．3经经渗漏试验后后，若发现有有渗漏现象或或任何缺陷，应应予修补，并并重新进行试试验直至合格格。本规范用词说明为便于在执行本规规范条文时区区别对待，对对于要求严格格程度不同的的用词说明如如下1表示很严格格，非这样做做不可的用词词：正面词采用用“必须”，反面词采采用“严禁”。2表示严格，在在正常情况下下均应这样做做的用词：正面词采用用“应”，反面词采采用“不应”或“不得”。3表示允许稍稍有选择，在在条件许可时时首先应这样样做的用词：：正面词采用用“宜”或“可”，反面词采采用“不宜”。1总则1．0．1本规范主要要对民用航空空机场建设中中所使用的排排水构筑物在在施工中的技技术要求和注注意事项作出出了规定，从从而保证工程程质量、经济济合理、施工工安全，使设设计能在施工工中顺利进行行。1．0．2条文中列出出了规范的适适用范围。目目前我国仍有有部分军民合合用机场，在在扩建中的民民用部分，条条文已明确规规定按本规范范执行，但可可能还有军民民合用部分，在在技术上的问问题，一般在在设计阶段予予以解决，如如施工中产生生矛盾时，可可协商解决，但但施工质量不不能低于本规规范中的有关关规定。民航直升升机场和通用用机场的排水水工程，可参参照本规范的的有关规定。1．0．3我国幅员辽辽阔，各地气气候、水文地地质和工程地地质差异很大大，施工中应应按照设计文文件的要求，结结合现场具体体条件制订施施工方案，把把好质量关，确确保施工安全全。1．0．4在施工中积积极稳妥地推推广“四新”是非常必要要的，一般应应先做试验，以以防发生质量量、安全事故故。1．0．5规范中主要要针对民用机机场飞行区排排水工程常采采用的构筑物物制订了详细细的施工方法法和质量标准准，凡已在公公路及市政工工程施工中已已有了明确规规定的(譬如：钢筋筋制作、安装装施工工艺等等)，本规范一一般不再重2术语2．0．1机场飞行区区排水工程中中，有混凝土土盖板沟、钢钢筋混凝土盖盖板沟、钢筋筋混凝土箱涵涵以及砖石结结构等的暗沟沟或明沟；混混凝土或砖石石护砌土质明明沟、沟管配配置的井、进进出水口和渗渗水系统(管式或无管管式)等，统称为为排水构筑物物。2．0．2当排水的沟沟、管、井修修建完毕后，它它的两侧或四四周必须回填填土。根据设设计要求，回回填土应达到到一定的质量量标准，以确确保排水结构构物的安全使使用。2．0．3在进出水口口与明沟相接接的一段长度度的沟底部，需需设置护坦，目目的是保护主主要构筑物不不因水流加速速而受到冲刷刷。护坦的结结构可采用与与主要构筑物物相同材料，亦亦可不同。厚厚度一般在20—50cm。2．0．4在铁路或公公路工程中，垂垂裙又称护墙墙，它是埋设设在沟底以下下、较基础的的厚度要深、以以防止基础受受到冲刷而设设置的墙。2．0．5在机场排水水构筑物中还还可能设置跌跌水、急流槽槽等设施，因因与公路部门门的施工标准准一致，不在在本规范中重重列。2．0．6、2．0．7伸缩缝与沉沉降缝的采用用，是根据设设计构筑物时时对缝的要求求确定的，可可使伸缩产生生的裂缝或不不均匀沉降限限制在设置的的缝位处，从从而保证构筑筑物的使用安安全。缝所填填塞的材料应应符合设计要要求，具有弹弹性。施工完完毕的缝不应应渗漏水。3施T准备和和施T测量3．1施工准备3．1．1场道工程是是指机场飞行行区范围内的的部分工程，它它包括土方工工程、道面工工程和排水工工程。飞行区区和航站区除除场道工程外外，还有水、电电、油、通讯讯导航、道路路、标志、围围界等工程，因因此在排水工工程施工时，必必须与之相互互配合，做好好计划，安排排好人力和物物力，做到思思想认识一致致，行动步调调一致，尽量量避免相互干干扰，影响施施工质量和进进度，造成浪浪费。3．1．4条文中提出出利用原有沟沟管多见于机机场的扩建和和改建工程，本本着不影响工工程质量、降降低工程造价价的原则，可可利用原有排排水设施。3．2施工测量1条条文中测量精精度的等级划划分是根据国国家标准《工工程测量规范范》(GB500026—93)制订的。平平面测量在该该标准表2．1。5中规定，高高程测量在该该标准表3．2．1中规定。2飞飞行区土方工工程一般都先先于道面工程程和排水工程程动工，因此此已设有平面面控制点标石石和高程控制制点标石，若若可能利用，排排水工程施工工时可少设或或不设标石。4开槽4．1一般规定4．1．1开槽边坡和和支护方式，关关系到施工安安全、省工省省料，因此应应根据现场水水文和地质状状况以及施工工季节的具体体情况确定。4．1．2开挖沟槽宜宜随挖随即进进行排水构筑筑物的施工。沟沟槽应防止日日晒雨淋，以以免干裂或泡泡槽，因此要要求各种材料料和构件均准准备完善后方方可进行沟槽槽开挖。4．1．3机场飞行区区排水构筑物物的施工应尽尽可能安排在在枯水季节或或少雨季节进进行。开沟挖挖槽的方向应应由出口向上上游进行，以以利于雨水和和施工用水的的排除。个体体基坑如有积积水应及时抽抽排。4．1．4、4．1．5无论是机械械开挖还是人人工开挖沟槽槽，均应控制制好槽底的宽宽度和高程，防防止超挖，以以免搅动原土土，造成返工工，影响工程程进度。机械械开挖不易控控制准确的高高程，因此可可保留10—30em的槽底土厚厚，再采用人人工修正。4．1．6由于施工过过程中的机械械动力作用、施施工用水影响响或其它不利利因素易引起起边坡坍塌，造造成安全事故故，因此开槽槽施工时，必必须经常对槽槽帮及其支撑撑的稳定状况况进行检查，在在开槽深度较较深时尤应注注意。4．2开槽断面4．2．1排水构筑物物的尺寸、型型式、埋设深深度以及现场场土质、水文文等因素直接接影响开槽断断面和型式。开开槽断面首先先应考虑施工工安全，在方方便安装施工工的前提下，还还应考虑少挖挖土少占地，以以节约投资。4．2．2条文所指开开槽底宽应是是结构物的外外部尺寸，加加上便于人工工安装或铺砌砌操作所需要要的工作面宽宽度，需设支支撑时还应考考虑支撑所占占的宽度。4．2．3表4．2．．3中土名参照照《公路土工工试验规程》(JTJ0051—93)制订。条文文中所指的混混合槽头槽、中中槽、下槽