海军博物馆施工方案1

第一章工程概况和编制依据一、工程概况：1、工程建设概况工程名称：牧原综合办公楼钢结构制安工程建设单位：牧原集团建设地点：南阳市高新技术开发区龙升工业园总建筑面积：约3万平方米二、编制依据：2.1编制依据根据设计院结构设计图纸，国家规范、规程等编制本工程的施工方案。《高层民用建筑钢结构技术规程》《建筑钢结构焊接规程》《钢结构工程施工质量验收规范》《建筑结构用钢板》《低合金高强度结构钢》《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》2.2执行标准《高层民用建筑钢结构技术规程》《建筑钢结构焊接规程》《钢结构工程施工质量验收规范》《建筑结构用钢板》《低合金高强度结构钢》《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》(JGJ99-98)(JGJ81-2002)(GB50205-2001)GB/T19879-2005(GB/T1591-94)(GB986-88)《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》(GB985-88)《低合金钢焊条》(GB5118-95)《熔化焊用钢丝》(GB/T14957-94)《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293-1999)《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》(GB/T8110-1995)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345-89)《涂装前钢材表面腐蚀等级和防锈等级》(GB8923-88)《钢结构设计规范》(GBJ17-88)三、施工难点及其对策本工程钢结构施工的特点及采取的对策为：1、钢结构施工现场拼接节点多，结构形式多样，需进行专业的深化设计才能保证施工质量和施工进度要求。对策：我公司将由有多个类似工程经验的技术人员，结合钢结构的材料采购、制作、运输、安装的各个环节，进行钢结构的深化设计，能够保证取得较好的制作及安装质量和较快的施工进度。2、本工程柱子为箱型柱，柱中填充混凝土。对策：我公司将抽调有施工经验的人员进行此部分结构施工，保证施工质量要求，施工过程中安排经验丰富技术过硬的专门技术工人操作，混凝土浇注过程中，分段进行浇注，在立柱开孔，焊接喇叭口浇灌混凝土，浇注完毕后封口，分段进行施工，确保施工质量。第二章施工组织及部署组织是保证目标能否实现的决定性因素，组织是由机构和对应机构设置的人员组成的。要保证一个大型项目能够顺利进行，首先要保证组织机构的合理，各部门指令关系明确；其次要保证相应部门配备合适的人员，能够保证该部门职能的正常运转。针对本工程，我司本着“服从总包、尊重监理、服务甲方”的原则，公司结合以往工程的施工管理经验，按照“项目法施工”的模式，组建精干、高效的项目管理班子，将派出曾负责过多个大型钢结构项目的项目经理，并根据业务分类，分别设置若干个业务管理部门组成项目管理层。并从工厂、现场两个方面进行宏观管理，负责整个工程的实施。施工项目管理组织机构设置的原则原则说明目的性原则.明确施工项目管理总目标，建立一套完整的目标体系。.各部门、层次、岗位的设置，上下左右关系的安排，都必须服从各自的目标和总目标，做到与目标相一致，与任务相统一。效率性原则.尽量减少机构层次、简化机构，各部门、层次、岗位的职责分明，分工协作。.要避免业务量不足，人浮于事或相互推诿，效率低下。.通过考核选聘素质高、能力强、称职敬业的人员。.力求工作人员精干，一专多能，一人多口，工作效率高。管理跨度与管理层次的统一原则.根据施工项目的规模确定合理的管理跨度和管理层次，设计切实可行的组织机构系统。.使整个组织机构的管理层次适中，减少设置、节约经费、加快信息传递速度和效率。.使各级管理者都拥有适当的管理制度，能在职责范围内集中精力、有效领导，同时还能调动下级人员的积极性、主动性。业务系统化管理原则.依据项目施工活动中，口不同单位工程，不同组织、工种、作业活动之间的业务关系，设计施工项目管理组织机构。.应使管理组织机构有利于各项业务的进行，体现责、权、利的统一。.使组织管理机构与工程项目施工活动，与生产业务、经营管理相匹配，形成一个上下一致、分工协作的严密完整的组织系统。弹性和流动性原则.施工项目管理组织机构应能适应施工项目生产活动单件性、阶段性、流动性的特点，具有弹性和流动性。.当生产对象和资源配置发生变化时，施工项目管理组织机构都能及时做出相应调整和变动。.施工项目管理组织机构要适应工程任务的变化对部门设置增减、人员安排合理流动，始终保持在精干、高效、合理的水平上。

nnnnn1.施工项目组织机构是企业组织的有机组成部分，项目组织形式、结构与企uuuuunnnnn业母体相协调，以便于企业对□进行领导和管理。一体化□原n2.在组建及调整、解散施工项目组织机构时，项目经理由企业任免。则3.在管理业务上，施工项目组织机构接受企业有关部□的指导。施工项目管理组织机构设置的程序见下页：项目分析.项目分析.2.3、施工组牌管理研究施工项目□规模特点要求目标划分确定施工项目目标目标划分确定施工项目目标□□□□□□工的特点建立□□□□□□□□□□□是保证本工程钢结构能否优质高效完成的决定性因素，作划分首先要保证该工程能够顺利进行，nnn组织机构的合理，各部门指令关系明确；iwnn相应部门配备合适的人员，，定职责分层次构人N能实现目标吗？检查及反馈□□□□□□工的特点建立□□□□□□□□□□□是保证本工程钢结构能否优质高效完成的决定性因素，作划分首先要保证该工程能够顺利进行，nnn组织机构的合理，各部门指令关系明确；iwnn相应部门配备合适的人员，，定职责分层次构人N能实现目标吗？检查及反馈授权定制度□□职wT确定1d组织是,由机构和对应机构口口的人员组设的。事能够保证该口针对*点建立专业的钢□□□□□□□□是保□本工程钢结构能否优质高效完成□决定性因素，织运行■是由机构和口机构设口|人员”的。□□□□□□□□□□□□□首先□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□a成□决定性因素，织运行■是由机构和口机构设口|人员”的。□□□□□□□□□□□□□首先□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□a能够保证该□□□□□□□□□□组织机构图：质量目标以及建设的安全负总的责任工作地点：施工现场技术负责1人接受项目经理的指令在业主项目经理授权范围内对技术部工程部下达指令组织施工组织设计和深化设计，并负责监督实施过程负责施工全过程的施工质量.负责对设计院的协调和分项目部对口机构的协调主持图纸会口、深化设计会签、图纸资料的发放和交工资料整理工作地点：施工现场项目生产经理1人接受项目经理的指令对技术部生产部工程部下达指令负责组织施工生产的生产管理负责项目的工期协调协助业主代表和副代表执行与政府建设主管部门的联系任务负责施工现场的安全管理工作地点：施工现场项目商务副经理1人接受项目经理指令负责分包合同的起草和履行负责工程款的申请、工程款的运作和资金分配负责项目的成本控制领导日常财务和会计工作负责项目对外联络和领导行政部门处理日常行政事物。工作地点：青岛事业部制造部1人负责制作构件工作地点：公司加工厂材料管理2人接受生产经理的指令

负责分包材料的询价、合格材料供应商的评价和定价编制材料需求和供应计划负责口供材料的审查和验收工作地点：公司加工厂1人，施工现场1人机械设备2人接受生产经理指令负责施工机械设备的调配和租赁负责设备的组装和保养负责设备的机械费用申报和机械成本控制工作地点：公司加工厂1人，施工现场1人安全管理2人接受项目项目经理的指令对各分包的生产安全和现场的人生安全全面负责处理安全事故，负责如发生重大事故向上级领导报告负责与安全规划协调备注：加工厂1人，现场施工1人质量管理3人接受项目经理指令编制项目质量计划对施工过程的质量全面监控组织质量检查和配合验收质量检验和试验的方案编制和监督实施项目管理信息系统(PMIS)应用策划质检资料的保存备注：加工厂2人，现场1人技术部4人接受技术管理部指令编制施工方案、提出机械使用计划、劳动力需求计划处理施工中的技术问题负责技术交底

工作地点：在公司技术部进行深化。设计管理2人接受技术负责人的指令负责深化设计的协调负责施工措施的设计和指导实施负责发现设计中存在的问题和与设计院协商解决工作地点：公司技术部总工、技术部经理合同预算1人接受商务经理的指令承担施工预算、口量工作起草分包合同承担施工结算工作地点：公司审计决算部经理人力资源1人接受项目经理的指令按照施工施工组织设计中的劳动力需求计划，进行人员调配负责现场人员的保险等事宜审核人工费工作地点：公司人力资源部，人力资源部经理财务部1人接受总经理和项目经理的的指令负责项目资金筹措与资金运用参与项目投资控制与资金控制日常财务和会计工作工作地点：公司财务部综合管理1人接受总经理的指令处理日常办公、行政事务负责对外宣传和联络负责对外函件的收发工作工作地点：公司项目管理中心

施工现场布置总体思路施工总平面布置合理与否，将直接关系到本工程施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，现场施工总平面图布置需要遵循一定原则。本工程总包施工单位已经进场，我司仅需要总包单位指定一到两间现场项目部办公室即可，其余临建（如工人宿舍、食堂等生活区、钢构件临时堆场/中转场）与总包单位协商确定，无需提供现场施工总平面图。序号布置原则1合理布置现场，规划好施工组装场地和进出通道，减少运输费用和场内二次倒运，有效利用场地的使用空间，提高劳动效率。2既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求，不能顾此失彼。3应在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工程序，分期进行施工场地规划，将施工道口交通及周围环境影响程度降至最小、将现有场地的作用发挥到最大化。4施工布置需整洁、有序，同时做好施工防噪措施，创建文明施工工地，减少对周围环境的影响，工地应作为美化和宣传中展中心的窗口，为青岛市的城市建设添光彩。5场地布置还应遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全且布置合理。序号布置依据1建设单位的有关管理要求。2现场已完工建筑、设施、组装预留地、电源位置及进出通道。3钢结构施工进度计划及资源需用量计划。4钢结构吊装施工方案。5安全文明施工和环境保护要求。本工程中现场用地主要包括工人宿舍、现场办公室、现场构件堆场、构件的拼装场地、构件运输及吊装道路、大型吊机的布置等，主要分为生活区、办公区和施工区。（1）办公及临建由于现场场地有限，办公区主要由总包指定两间办公室或由总包指定位置，我方自备集装箱办公室。（2）施工用地

4构件堆放场地10*20m总包指定2405材料仓库2间我司自备集装箱，位口总包指定240钢结构施工主要设备、机具、仪器1.钢板矫正设备序号设备名称00规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1□□□□□WC43-80x22001山东2002--钢板矫正2□□□□□W43-25120002上海2003钢板矫正编号用途设备简介图片1板料校平1.设备名称：钢板校平机2.00：WC43-80x2200mm.厂商：山东泰安华鲁锻压机床有限公司.功能：在冷态下对材料屈服极限在420Mpa以下的金属板材进行矫平，可矫正板材厚度：16-80mm,矫平辊面宽度：2200mm，矫平精度：平面度口1.5mm2板料校平1.设备名称：钢板校平机2.00：W43-25D20003.制造厂商：上海华芸锻压设备厂4.00：在冷态下对材料屈服极限在420Mpa以下的金属板材进行矫口。最大矫平厚度：25mm;口平辊面宽度：2000mm;矫平速度：6m/min;矫平精度：Q1mm2.下料设备序号设备名称00规格0国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注100000EXA6000口200002德国1999下料002等离子切割机EXA-40002上海999下料0030000000口头13上海0022制作口口4铣边机XBJ-121中国9990000

序号用途设备简介图片1下料1.设备名称：等离子切割机2.00：EXA-40003.功能：该设备主要用于切割各种几何形状的钢板及坡口，切割板厚6-100mm,重复精度0.4mm/10m,有效切割5000mm□18000mm,功率50KW,2下料1.设备名称：数控切割机2.00：EXA6000口200003.功能：自动切割各种几何形状的钢板及坡口，导轨长：20米；轨距长：6米；带自动点火，自动调高，自动穿孔喷粉划线，自动冲打功能。有效切割：板厚8-100MM,5000口18000重复精度：0.4MM/10M3铣边1.设备名称：大型铣边机2.00：XBJ-123.功能：可进行钢板焊前加工直边、斜边及V0坡口处理，加工板材宽度6~50mm；一次最大铣口斜边宽度为15mmH型钢加工设备序号设备名称00规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1H0钢矫正机KY600BS1日本2002H0钢矫正2H0钢组立机HG-15001中国2003H0钢组立3H钢加工生产线6BH10001日本2002口、口口口4AMADAODDGBH1000口2日本2002钻孔5AMADA数控卧式带锯HK-1000CNC2日本2002锯切6锁口机AB组合SHINX.MNV2日本2002--口口编号用途设备简介图片1主材口口1.设备名称：半自动火焰切割机2.00：CG1-1003.功能：钢板下料、开口口，设备小，口于移动，主要用于切割方形，规则的小构件，打钢板坡口

2焊接.设备名称：门型自动埋弧焊机.型号：MZ-1-1250A.功能：用于H型钢组合焊接，可进行构件最大截面700mmD1500mm的H型钢焊接；3口口.设备名称：锁口机AB组合.功能：可加工口型、H型钢材，加工工件板厚度9-50mm,宽度：200-1000mm,高度：100-500mm,构件最小长度400mm,4校正1.设备名称：型钢校正机2.00：KY600BS3.功能：用于校正工字钢或H0钢翼口板在焊接过程中的变形，精度<3mm/10m。翼板宽度200-650mm翼板厚度6—55mm,腹板高度口250mm5钻锯口口1.00：6BH1000H加工生产线2.功能：钻孔、口切、锁口全自动完成。加工范围：H1050口W750,生产线完全人性化设计，并配有各类专用卡具，消除了由于各类不定因素可能造成的加工偏差。6钻孔.设备名称：AMADAODD.功能：主要对H0钢的翼板腹板进行高速度的自动钻孔，拥有精密度测量系统及软件和H钢标记系统，可加工口口宽度：148T025mm,缘高：75—500mm,梁腹板厚4.5-30mm,缘板厚度7—50mm7锯切1.设备名称：AMADA数控卧式带锯2.00：HK-1000CNC3.功能：电脑自动控制，定位、口紧、锯切。长度方向精度口0.2mm,角度口0.10,可加工H0钢材，H0钢材：W1025口H600-W150口H75mm,锯条速度20-80m/min,焊接设备序号设备名称00规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1气保焊机OTC-50050日本20038焊接2逆变焊机ZPT-50015中国20036焊接3小车口弧焊机ZX5-12509中国20035焊接

4口闸管控制二氧化碳弧焊电源YD-600KHZHGE2日本2004100焊接5冷却水循环装置YX-09KBA1HGE2日本200260-焊接6埋弧焊机24美国20035焊接抛丸设备序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1板口丸除锈机HDW-82中国200325马力口丸除锈2喷漆烘干线1中国200260油漆3无气喷漆机W33-704德国200115喷漆4无气喷漆机KQ3256C4中国200020喷漆5喷砂机15561中国200380喷砂编号用途设备简介图片1构件喷漆.设备名称：高压无气喷漆室.型号：33-70-S.功能：喷漆线的组成：喷漆室(水口式口口流平口、烘干室。确保雨天不影响生产，压力比：33:1,最高压力：264Pa,流量:5.95L/Min(at85ds/min)2构件抛丸.设备名称：口口头抛口机.型号：HDW-8.功能：可对H型钢及其他型钢和焊接件，钢板进行抛口除锈工作，8口头，口门洞口寸1400X2500，对于800X150000000次通过，清洁度达Sa2.5；对于1200X2000,二次通过达Sa2.5。检测设备序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1液压式万能试验机WE-1000B1中国2002--机械性能检测2扭矩扳手1中国2003--

序号设备名称型号规格数国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注3布式硬度试验机HB-3000B1中国20034轴力试验机DZC-X1中国0032机械性能检测5高强度螺栓电动扳手YJ-A241中国00326冲击试验机JB-30B1中国00427拉床LC2001中国002280-500g架盘药物天平口1中国0032试件口重9光学读数分析天TC328A1中国2004试验检测10可见分光光度机721型1中国0022化学分检11磁粉探伤仪MT-20008中国0032焊缝检测12锰磷、硅微机数口自动分析HCA-3B1中国0042化学成分检测13笔记本式数字探伤口CTS-20003中国0042焊缝检测14普通探口仪CTS-22B5中国0022焊缝检测部分设备图片编号用途设备简介图片机械1.设备名称：拉伸万能试验机1性能2.00：600KN测试3.功能：测力分辨率：小于0.05KN；拉伸

编号用途设备简介图片口头最大距离：600mm；活塞上升速度：0~150mm/min；试样夹持范围：0~40mm；油口压力：25MPa2机械性能测试.设备名称：高强螺栓口力智能检测仪.制造厂商：冶金工业部建筑研究总院.功能：测量范围：0~500KN；系统分辨率：0.1KN；显示方式：8位数字液晶显示；测量数据：80组；数据输出：RS-232接口3机械性能测试.设备名称：布氏硬度计.型号：HB-3000B.0000：.00：试验力级数：1839、2452、7355、9807、29420N；球直径：2.5、5、10mm；试验力保持时间：12、30、60秒；试样最大高度：230mm；压头中心至机壁距离：120mm(1)拼装焊接设备序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份功率/KW生产能力用于生产部位备注1直流电焊机ZX-3208中国200126口焊接2CO2焊机CPXS-50012中国200230口焊接3口刨机ZX5-63010中国2002口焊接4电焊条烘箱YGCH-X-4002中国20035口焊接5电热焊条保温筒TRB系列10中国20035口焊接6角向砂轮机JB1193-7120中国20010.55口焊接7空气压缩机XF2008中国20027.5口焊接8照明设备1000瓦10中国20031口焊接(2)安装检测设备

1超声波探伤仪USL-32、UM22中国2002USL-32、UM2口检测2磁粉探伤仪DCT-E2中国2003DCT-E口检测3电子全站仪GTS-7011中国2003GTS-701口检测测量4激光经纬仪J2-JD、J2-JC4中国2004J2-JD、J2-JC口检测测量5水平仪口1中国2003口口检测测量6涂层测厚仪EPK600BF1中国2002EPK600BF口检测7激光铅口仪JG95口11中国2005测量8口卷尺5m4中国2006测量30m2中国2006测量1001中国2006测量(3)钢结构试验、检验及检测设备序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率/KW设备功能备注1磁粉探伤仪MT-20008中国2003口焊缝检测2普通探口仪CTS-22B5中国2002口焊缝检测现场用水用电计划(1)施工用水钢结构几乎无施工用水，仅施工工人生活用水。(2)现场排水设施□□□□：□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□2cm厚M5水泥砂浆抹面。在施工场地的大门附近均设置洗车槽、沉淀池及门卫值班室。场区内的地面积水、车辆冲洗废水及施工废水排入主排水沟内，(符合城市废水排放标准)再排入市政排水管道。建筑工地临时供电，包括动力用电和照明用电两种，在计算用电量时，从下列各点考虑：全工地所使用的机械动力设备，其他电气工具及照明用电的数量；施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量；各种机械设备在工作中需用的情况。

现场用电需求序号设备名称规格□□□□□合计功率1□□□□□ZX-32026KW18208KW2CO2焊机CPXS-50030KW112360KW3□□□□□YGCH-X-4005KW1210KW4照明设备1000W1KW11010KW5□□□□□JB1193-710.55KW12011KW6其它设备100KW施工进度计划与保证措施合理的安排钢结构的安装进度计划，有利于其他专业的钢结构施工作为结构施工的前道工序，合理的安排钢结构的安装进度计划，有利于其他专业的及早插入。进度计划编制说明项目要求编制依据招标文件要求的工期及细化的里程碑安排工程内容、工程量及采用的施工方案合理的工序口接我公司的劳动生产率丰富的工程经验编制软件进度用PROJECTDODO,显示关键工作及相互链接关系，明确标识关键路线总包对工期要求现场安装工期：2012年9月1日叫总包通知为准叫2013年7月1日共300日历天。具体工期根据总包进度计划调整施工进度计划的编制原则强化管理统一协调，确保工程按期推进。合理平行流水作业，优化程序全面推进□□合理分区施工，形成施工区段、各工序平行和流水作业，合理搭接。钢结构施工的工序搭接关系钢结构深化周期钢构件制作运输周期钢结构安装周期

进度保证措施通过下列措施来保证钢结构施工进度：□□□□□□□,□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□本职能，并选配优秀的管理人员及技术工人承担本工程的制作任务。□□□□□□□□□□□□周、□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,并配套制使每定运输、转运计划，实施动态管理，及时根据钢结构安装单位需要调整每天的构件进场计划，使每天进场的构件既保证了构件的安装又不占用场地。□□□□□□□□□,□□□□□,□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□,通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制目标的实现。□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划的工作内容，要找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□,□□□□□□,□□□□□□□□质、高效服务。采用成熟的科技新成果和先进的机械设备，向科学技术要速度，要质量，通过新技术的推广和新设备的应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的总工期。□□□□□□□□□□□□□□,□□□□,□□□□□□□□,□□□□□□□□□====================================9=1==================:==s・.m屋屋二Um二口建;口不易出现偏移情况。针对本工程不同位置不同钢柱的特点，本方案对不同位置锚栓埋设将采用不同埋设方式及顺序。在钢根据轴线确定钢柱十字线，如有钢筋阻挡锚栓通过情况，则对钢筋做局部调整以保证锚栓在钢根据轴线确定钢柱十字线，如有钢筋阻挡锚栓通过情况，则对钢筋做局部调整以保证锚栓能够顺利通过。将已提前标示好钢柱十字线的模板放置在梁顶面钢筋上并调整模板十字线与钢筋上能够顺利通过。的十字线重合，调整完成后将模板与梁顶面钢筋焊接固定牢固。地面由一台水平仪两台经纬仪再次进行复测标高及轴线，调整地脚锚栓的位置及标高准确后，将锚栓与上模板焊接固定牢固。地脚锚栓经最终测量校核位置及标高无误后，将锚栓及模板用短钢筋与伐板纵向主钢筋及伐板地脚锚栓经最终测量校核位置及标高无误后，将锚栓及模板用短钢筋与伐板纵向主钢筋及伐板底面混凝土基础固定牢固，形成纵向及横向支撑，避免锚栓出现位移。安装完毕后，混凝土浇筑前，需对地脚锚栓再进行一次最终复测，检查锚栓是否出现位移以及固定是否牢固。混凝土浇筑过程中，严禁振捣棒接触锚栓杆及框架，并安排人员负责看守。等混凝土浇筑强度达到上人要求后，在伐板上弹出轴线检测地脚锚栓位置，如发现锚栓超过允许偏移，及时进行调整，完成后等待钢柱安装。3.2.3、质量保证措施1锚栓及模板的存放：锚栓及模板到场后应摆放整齐，检查模板有无变形、锚栓有无弯曲，锚栓丝扣应涂油并缠保护膜，存放时避免淋雨生锈。2测量工具必须经过检验校正合格后方可使用。3测量工作应有专门测量组进行测量，框架固定焊接工作由专业焊工进行。4项目部安排专门人员全程跟随锚栓埋设工作，由测量组对锚栓进行全部测量校核，项目部抽检校核，埋设过程中应严格按照埋设方案多次校核确认无误。5保存好原始锚栓测量记录，及时记录每次测量结果，及时进行交接手续等。6允许偏差项目，见表6允许偏差项目，见表1-1。表1-1地脚螺栓组精度要求：精度允许偏差地脚螺栓组尺寸精度允许偏差序号项目□□□□□□□检验方法整体平面位置用经纬仪检查高度尺寸用水平仪检查垂直度用铅垂线检查第四章.钢构件和材料的进场与验收序号项目□□□□□□□检验方法整体平面位置用经纬仪检查高度尺寸用水平仪检查垂直度用铅垂线检查第四章.钢构件和材料的进场与验收钢构件与材料的进场要求钢构件每日进钢构件与材料的运输进场应根据钢构件的进场计划和安装施工进度计划来安排，

钢构件每日进场计划应精确到每件的编号，需用的钢构件至少提前一天进场，同时也要考虑堆场的限制，尽量协调好制作加工与安装施工之间的关系，以保证钢结构安装工作按计划顺利进行。构件及材料进场要场计划应精确到每件的编号，需用的钢构件至少提前一天进场，同时也要考虑堆场的限制，尽量协调好制作加工与安装施工之间的关系，以保证钢结构安装工作按计划顺利进行。构件及材料进场要考虑安装现场的堆场限制，尽量协调好安装现场与制作加工的关系，保证安装工作按计划进行。钢构件与材料的验收验收的目的就是将可能存在缺陷的的构件在地面进行处理，不使其进入吊装工序。构件验收分堆场验收和现场验收两部分，其中堆场验收主要是按图纸和有关规范的要求进行尺构件验收分堆场验收和现场验收两部分，其中堆场验收主要是按图纸和有关规范的要求进行尺寸验收，现场验收主要是对构件的配套情况、损伤情况等进行验收。构件到场时，按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符，构件是否配套，并根据监构件到场时，按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符，构件是否配套，并根据监验收人员根据运货清单检查所到理、甲方要求检查相应的质量保证书和运货清单等资料是否齐全，构件的数量、规格及编号是否相符，经核对无误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字，并作好检查记录。验收人员根据运货清单检查所到如果发现构件数量、规格及编号有问题，及时在回单上注明，以便于制作厂更换或补齐构件。对于制作超过规范要求和运输中受到损伤的构件，应送回制作厂进行返修，对于轻微的损伤，则可以在现场进行修复。质量验收所用的计量检测工具必须统一，并定期进行检查。构件与材料到场后，验收人员应按质量验收所用的计量检测工具必须统一，并定期进行检查。构件与材料到场后，验收人员应按照堆场的情况和堆放的规定，指挥卸车和摆放。构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。构件的标记应外露以便于识别和检验。堆放记录（场地、构件等）应当留档备查。装货和卸货时应注意安全，防止事故发生。堆场应有通畅的排水措施。材料保管1、螺栓和栓钉螺栓和栓钉应采用防水包装，并将其放在托板上以便于运输，只有在使用时才打开包装。螺栓螺栓和栓钉应采用防水包装，并将其放在托板上以便于运输，只有在使用时才打开包装。螺栓和栓钉都应根据其规格、型号分组存放。2、焊接材料焊条和焊丝在使用前都要存放在容器内，并存放在与地面隔离的托板上，顶上盖帆布；衬板、引弧板和熄弧板应根据其厚度和尺寸存放在包装之内，并要注意防水；气体瓶应当放在机具房内，工作时间之外要上锁。第五章、吊装方案钢柱吊装本工程钢柱主要为箱型柱，根据钢构件的重量及吊点情况，准备足够的不同长度、不同规格的钢丝绳以及卡环。准备好爬梯、缆风绳、工具包以及扳手等小型工具。4块）。4块）。安装前要对予埋件进行复测，并在基础上进行放线。根据钢柱的底标高调整好螺杆上的螺帽。然后钢柱直接安装就位，如图所示。当由于螺杆长度影响，螺帽无法调整时，可以在基础上设置垫板进行垫平，就是在钢柱四角设置垫板，并由测量人员跟踪抄平，使钢柱直接安装就位即可。每组垫板宜不多于4块。垫板与基础面和柱底面的接触应平整、然后钢柱直接安装就位，如图所示。当由于螺杆长度影响，螺帽无法调整时，可以在基础上设置垫板进行垫平，就是在钢柱四角设置垫板，并由测量人员跟踪抄平，使钢柱直接安装就位即可。每组垫板宜不多于4块。垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。此方法适用于混凝土标高大于设计标高的部分。钢柱用吊车吊升到位后，首先将钢柱底板穿入地脚螺栓，放置在调节好的螺帽上，并将柱的四面中心线与基础放线中心线对齐吻合，四面兼顾，中心线对准或已使偏差控制在规范许可的范围以钢柱用吊车吊升到位后，首先将钢柱底板穿入地脚螺栓，放置在调节好的螺帽上，并将柱的四面中心线与基础放线中心线对齐吻合，四面兼顾，中心线对准或已使偏差控制在规范许可的范围以内时，穿上压板，将螺栓拧紧。即为完成钢柱的就位工作。当钢柱与相应的钢梁吊装完成后并校正完毕后，及时通知土建单位对地脚进行二次灌浆，对钢当钢柱与相应的钢梁吊装完成后并校正完毕后，及时通知土建单位对地脚进行二次灌浆，对钢柱进一步稳固。钢柱内需浇灌混凝土时，土建单位应及时插入。上部钢柱的安装与首段钢柱的安装不同点在于柱脚的连接固定方式上不同。钢柱吊点设置在钢柱的上部,利用四个临时连接耳板作为吊点。吊装前，下节钢柱顶面和本节钢柱吊点设置在钢柱的上部钢柱底面的渣土和浮锈要清除干净，保证上下节钢柱对接面接触顶紧。下节钢柱的顶面标高和轴线偏差、钢柱扭曲值一定要控制在规范以内，在上节钢柱吊装时要考下节钢柱的顶面标高和轴线偏差、钢柱扭曲值一定要控制在规范以内，在上节钢柱吊装时要考虑进行反向偏移回归原位的处理，逐节进行纠偏，避免造成累积误差过大。钢柱吊装到位后，钢柱的中心线应与下面一段钢柱的中心线吻合，并四面兼顾，活动双夹板平稳插入下节柱对应的安装耳板上，穿好连接螺栓，连接好临时连接夹板，并及时拉设缆风绳对钢柱钢柱吊装到位后，钢柱的中心线应与下面一段钢柱的中心线吻合，并四面兼顾，活动双夹板平稳插入下节柱对应的安装耳板上，穿好连接螺栓，连接好临时连接夹板，并及时拉设缆风绳对钢柱进一步进行稳固。钢柱完成后，即可进行初校，以便钢柱及斜撑的安装。4块）。4块）。本建筑为地下一层，地上三层，总高度约为30米。根据图纸设计要求，单体构件重量最大可达7吨左右，基础长宽约为本建筑为地下一层，地上三层，总高度约为30米。根据图纸设计要求，单体构件重量最大可达7吨左右，基础长宽约为40米，按照吊装规范，本工程吊装初步设计为50吨汽车吊，分两侧同步进行吊装，梁与柱现场进行加工组对，一次吊装到位，螺栓连接后，进行细部焊接，分层进行吊装，两台汽车吊同步进行，自一层至三层逐层吊装焊接。地下室部分先行施工，上部钢构在混凝土结构达到强度要求后，再进行吊装，构件可提前进场地下室部分先行施工，上部钢构在混凝土结构达到强度要求后，再进行吊装，构件可提前进场进行组对焊接，所有材料使用必须达到规范要求。安装前要对予埋件进行复测，并进行放线。根据钢柱的底标高调整好螺杆上的螺帽。然后钢柱安装前要对予埋件进行复测，并进行放线。根据钢柱的底标高调整好螺杆上的螺帽。然后钢柱直接安装就位。安装前在柱身上绑好爬梯，方便工作人员上下。当钢柱吊到就位时，应停机稳定，对准螺栓孔和十字线后，缓慢下落，下落中应避免磕碰地脚螺栓丝扣，当柱脚刚与基础接触后应停止下落，检查钢柱四边中心线与基础十字轴线对准情况（四当钢柱吊到就位时，应停机稳定，对准螺栓孔和十字线后，缓慢下落，下落中应避免磕碰地脚螺栓丝扣，当柱脚刚与基础接触后应停止下落，检查钢柱四边中心线与基础十字轴线对准情况（四边要兼顾）和柱脚下的钢垫板位置、数量是否正确，如有不符应立即调整（调整时，需三人操作，一人移动钢柱、一人协助稳固，另一人进行检测），经调整钢柱的就位偏差在一人移动钢柱、一人协助稳固，另一人进行检测），经调整钢柱的就位偏差在钢柱，使之落实，收紧四个方向的缆风绳，拧紧地脚锁紧螺母，如受环境条件限制，不能拉设缆风绳时，则可采用在相应方向上以硬支撑的方式进行固定和校正。见下图：

先在柱身标定标高基准点，然后以水准仪测定其差值，利用柱脚底板下调整螺母来调整钢柱的标高和垂直偏差。或加减柱脚底板下的斜垫片、垫块来调整钢柱的标高。垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。二次浇灌混凝土前，垫板间应焊接固定。当由于螺杆长度影响，螺帽无法调整时，可以在基础上设置垫板进行垫平，就是在钢柱四角设置垫板，并由测量人员跟踪抄平，使钢柱直接安装就位即可。每组垫板宜不多于4块。垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。当钢柱与相应的钢梁吊装完成后并校正完毕后，及时通知土建单位对地脚进行二次灌浆，对钢柱进一步稳固。钢柱内需浇灌混凝土时，土建单位应及时插入。底层钢柱安装、焊接，经检查验收合格后，即可浇灌细石砼，在灌浆施工中，边灌入、边搅动、以防产生气泡。装1、尽量选用同类型的起重机；2、根据起重机性能，对吊点进行荷载分配，扁担选用要综合考虑其受力、强度、以及起吊后的整体稳定性；3、双机抬吊时，塔吊只发挥双塔效能的70%，各起重机荷载不宜超过其起重能力80%；4、双机抬吊前，应在地面绑好吊具，钢梁下垫枕木，抬吊扁担与钢梁之间的吊绳应长短一致。5、双机抬吊在操作过程中要互相配合，起吊要统一指挥，步调一致，以防一台起重机失重而使另一台起重机超载而出现抬杠扁担大幅度倾斜等现象。保证双机抬吊在绝对安全的状态下进行。上部钢柱的安装与首段钢柱的安装不同点在于柱脚的连接固定方式上不同。钢柱吊点设置在钢柱的上部，利用四个临时连接耳板作为吊点。保证上下节钢柱对接面接触吊装前，下节钢柱顶面和本节钢柱底面的渣土和浮锈要清除干净，保证上下节钢柱对接面接触顶紧。下节钢柱的顶面标高和轴线偏差、钢柱扭曲值一定要控制在规范以内，在上节钢柱吊装时要顶紧。下节钢柱的顶面标高和轴线偏差、钢柱扭曲值一定要控制在规范以内，在上节钢柱吊装时要考虑进行反向偏移回归原位的处理，逐节进行纠偏，避免造成累积误差过大。钢柱吊装到位后，钢柱的中心线应与下面一段钢柱的中心线吻合，并四面兼顾，活动双夹板平稳插入下节柱对应的安装耳板上，穿好连接螺栓，连接好临时连接夹板，并及时拉设缆风绳对钢柱进一步进行稳固，校正后进行焊接，翼缘采取全熔透的对接焊缝，腹板采用高强螺栓连接。钢柱完成后，即可进行初校，以便钢梁的安装。示意图如下：a.□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□b.□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□c.□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□,□□□□□□差值都要达到设计及规范要求。

c.钢柱安装前必须焊好安全环及绑牢爬梯并清理污物。d.利用钢柱的临时连接耳板作为吊点，吊点必须对称，确保钢柱吊装时为垂直状。e.每节柱的定位轴线应从地面控制线直接从基准线引上，不得从下层柱的轴线引上。f.结构的楼层标高可按相对标高进行，□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□钢柱上，以后每次使用此标高，确保结构标高符合设计及规范要求。g.在形成空间刚度单元后，□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□次浇灌。h.钢柱定位后应及时将垫板、螺帽与钢柱底板点焊牢固。.上部钢柱之间连接的连接板待校正完毕，并全部焊接完毕后，将连接板割掉，并打磨光滑，并涂上防锈漆。割除时不要伤害母材。j.□□□,□□□□□□□□□□,□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□,需有一定的高度。起钩、旋转、移动三个动作交替缓漫进行，钢柱的吊装顺序原则上从中部同时向两边对称安装，便形成框架方便校正。钢柱吊点设置在钢柱的上部；对于顶层钢柱采用捆绑法吊装。吊装前，下节钢柱顶面和本节钢柱底面的渣土和浮锈要清除干净，顶紧接触。在上节钢柱吊装前应掌握下节钢柱的顶面标高和轴线偏差、时要考虑以上数值进行反向偏移回归原位的处理，逐节进行纠偏，避免造成累积误差过大。地上钢柱安装时柱脚连接板与下节钢柱头连接板由双夹板联接螺栓连接。缆风绳进行临时固定。5.1.6、钢梁安装顺序a、同平面钢构件吊装，采用由口向外、对称吊装的方法进行。b、立面上钢构件吊装，采用由下至上，顺序安装的方法进行。总体随钢柱的安装顺序进行，相临钢柱安装完毕后，成稳定的框架，并且每天安装完的钢柱必须用钢梁连接起来，时稳固。先主梁后次梁，先下层后上层的安装顺序进行安装。就位时缓慢下落，防止擦坏螺栓丝口。安装钢柱的同时配合临时连接的安装，以保证上下节钢柱连接面能够柱顶面的扭曲值，在上节钢柱吊装经初步校正后，拉设及时连接之间的钢梁使安装的构件及时形就位时缓慢下落，防止擦坏螺栓丝口。安装钢柱的同时配合临时连接的安装，以保证上下节钢柱连接面能够柱顶面的扭曲值，在上节钢柱吊装经初步校正后，拉设及时连接之间的钢梁使安装的构件及时形不能及时连接的应拉设缆风绳进行临为提高钢梁吊装速度，建议由制作厂制作钢梁时预留吊装孔，作为吊点。本工程中将采用下列两种方法提高吊装工效：对于大跨度、大吨位的钢梁吊装可采用焊接吊耳的方法进行吊装，钢梁安装就位完成后割除。钢梁安装采用两点平吊，如下图所示：钢梁两点平吊示意图梁就位时，严防与已安装结构碰撞。主梁与柱焊接时，需搭设柱梁焊接操作平台架，主梁与次梁安装时，安装连接。吊篮示意图如单根钢梁重量不大，满足一机多吊的要求时，可通过吊装孔多件串吊，如下图：钢梁串吊示意图钢梁吊装前，应清理钢梁表面污物；对产生浮锈的连接板和摩擦面在吊装前进行除锈。待吊装的钢梁应装配好附带的连接板，并用工具包装好螺栓。钢梁吊装就位时要注意钢梁的方向，确保安装正确。钢梁安装就位时，及时夹好连接板，对孔洞有偏差的接头应用冲钉配合调整跨间距，普通螺栓临时连接。普通安装螺栓数量按规范要求不得少于该节点螺栓总数的个。为了保证结构稳定、便于校正和精确安装，对于多楼层的结构层，应首先固定顶层梁，再固定下层梁，最后固定中间梁。在钢梁的标高、轴线的测量校正过程中，一定要保证已安装好的标准框架的整体安装精度。钢梁安装完成后应检查钢梁与连接板的贴合方向。钢梁的吊装顺序应严格按照钢柱的吊装顺序进行，及时形成框架，钢梁的安装提供方便。处理产生偏差的螺栓孔时，只能采用绞孔机扩孔，不得采用气割扩孔的方式。螺栓进行临时固定，不得将高强螺栓直接穿入。安装后应及时拉设安全绳，挂设安全带，确保施工安全。第六章测量校正钢结构安装测控总体思路钢结构测量分平面、高程控制两部分，总体思路：平面控制点使用激光铅直仪向上传递，控制点使用钢卷尺分段向上量距。每次传递的点位经自检闭合后再进行钢柱垂直度测量、偏差测量、柱顶标高测量、梁轴线与高差检查、地脚螺栓定位检测、柱底对中、变形观测等工作。吊耳待在主梁上挂吊篮进行次梁然后再用30%，吊耳待在主梁上挂吊篮进行次梁然后再用30%，且不得少于两保证框架的垂直度，为后续安装时应用临时以便于施工人员行走时高程柱顶轴线测量前的准备工作1、据本工程测量工作量的大小，初步拟定选派二名有经验的测量专业工程师全面负责现场所有测量协调工作，配合安装施工。2、测量仪器、工具必须准备齐全，其中经纬仪、水准仪及钢卷尺等计量仪器必须送甲方指定的计量所检定，使用的仪器、工具必须保证在计量检测的有效期内，严格按规定统一定期送检，保留相应的检验合格证备查。经监理单位查验合格后才能准予工地使用。3、熟悉和核对设计图中各部尺寸关系，发现问题在图纸会审中及时提出并解决。4、了解施工顺序安排，从施工流水的划分、钢结构安装次序、施工进度计划和临建设施的平面布置等方面考虑，确定测量放线的先后次序、时间要求，制定详细的各细部放线方案。5、根据现场施工总平面布置和施工放线需要，选择合适的点位座标，做到既便于大面积控制，周围视线通畅，又不易被机械碾压破坏，有利于长期保留应用，防止中途视线受阻和点位破坏受损，以保证满足场地平面控制网与标高控制网测量精度要求和长期使用要求。6、整理内业资料，土建测设的施工轴线控制网、水准基点、测量记录办理现场移交，对标志点作好明显标记。6.3、钢柱地脚螺栓定位测量地脚螺栓预埋前，要根据外围四周轴线、标高控制桩，经复测闭合后，结合图纸尺寸，将控制点投测到地下室。在控制点上，架设经纬仪用直角坐标法放出每个钢柱基础的纵横轴线，进行地脚螺栓的定位放线，测设好平面位置的控制线及底面标高线，将所测轴线弹墨线后，量距复核相邻柱间尺寸。轴线复核无误，画红油漆三角标记，作为地脚螺栓就位时的对中依据。纵横轴线上用两台经纬仪分别指挥，使定位钢板平行移动到望远镜的十字丝上，而不允许只将钢板纵横轴线的中心制点投测到地下室。在控制点上，架设经纬仪用直角坐标法放出每个钢柱基础的纵横轴线，进行地脚螺栓的定位放线，测设好平面位置的控制线及底面标高线，将所测轴线弹墨线后，量距复核相邻柱间尺寸。轴线复核无误，画红油漆三角标记，作为地脚螺栓就位时的对中依据。纵横轴线上用两台经纬仪分别指挥，使定位钢板平行移动到望远镜的十字丝上，而不允许只将钢板纵横轴线的中心点移到望远镜的十字丝上，仅将定位钢板转动。由于混凝土结构钢筋的影响，地脚螺栓埋设困难，位置难于固定。而且在浇捣砼时，受振动用钢针在预留铁皮上划出地脚用钢针在预留铁皮上划出地脚一旦发现较大误螺栓顶标高、螺栓和砼倾倒流淌时的侧向挤压会有偏移。为了保证埋设精度，可采用钢框固定地脚螺栓预埋法，该框和砼倾倒流淌时的侧向挤压会有偏移。架具有很大强度，能防止混凝土浇灌时的冲击和振捣等外力而不变形。也可采用地脚螺栓后埋法，先在浇灌混凝土时预留地脚螺栓孔洞，并在预留空洞附近钉上铁皮，螺栓位置控制线，调正地脚螺栓的垂直度、水平位置和丝扣长度，校核无误后浇灌混凝土。在砼浇捣时应派二名测量员在二个互相垂直的轴线上用经纬仪监视偏差情况，差，应及时调校正确。待地脚螺栓施工完毕后应及时复测地脚螺栓的定位轴线、伸出支撑面长度、螺纹长度、平整度、螺杆的垂直度，并作好资料记录。

柱底支撑面处理□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□横轴线标示在基础面上，平面轴线及水平标高核验合格后，排尺放线，在每根钢柱相邻两侧面上用墨线弹出柱中线。在安装时，柱中线与基础面纵、横轴线应重合。□□□□□□□□□□□□□50mm□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□偏差值，在预埋件上设置垫板，垫板的位置在靠近地脚螺栓的柱脚底板加劲或柱肢下，每根地脚螺栓侧应设1-2组垫板，每组垫板不得多于5块。标高调整采用垫铁组叠合两次完成。首先将垫铁均布于钢柱底板下，对标高进行初步调整，待钢柱就位后，视需要再次加设垫铁进行调整。口、验收合格后进入钢柱吊装工序。标高控制网的测放柱底支撑面处理□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□横轴线标示在基础面上，平面轴线及水平标高核验合格后，排尺放线，在每根钢柱相邻两侧面上用墨线弹出柱中线。在安装时，柱中线与基础面纵、横轴线应重合。□□□□□□□□□□□□□50mm□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□偏差值，在预埋件上设置垫板，垫板的位置在靠近地脚螺栓的柱脚底板加劲或柱肢下，每根地脚螺栓侧应设1-2组垫板，每组垫板不得多于5块。标高调整采用垫铁组叠合两次完成。首先将垫铁均布于钢柱底板下，对标高进行初步调整，待钢柱就位后，视需要再次加设垫铁进行调整。口、验收合格后进入钢柱吊装工序。标高控制网的测放根据本工程钢结构施工的特点及现场的实际情况，标高控制网的测放同样需要经过两次测放来完成对整个钢结构工程安装与校正的高程测量控制。以便预埋件和第一节柱的测量当基础垫层浇筑完后即可在基坛护壁四周测放一个新闭合回路，控制。要求标高引测时，前后视距大致相等。以便预埋件和第一节柱的测量主轴线点垂直引测示意图主轴测点垂直引测示意图当±0.000m砼结构施工完毕后应进行口0.000层标高基准点的测放。方法是根据本工程原始标高控制点在四个角柱外侧作为地上部份钢结构的测控水准基点组。以后每安装一节柱后将此四个点用钢盘尺垂直向上引测。每次引测到目标高度后的四个点均需1.000m□□□□□□□□□□□□□□节钢柱及其它构件安装与校正的高程控制点。钢柱就位与临时固定钢柱吊升到位后，首先将钢柱四周的中心线与基础面的四周中心线对齐吻合（“十字”型钢柱四边侧板中心线），然后用直尺将钢柱中心线延长到对齐，四面兼顾。中心线对准或已使偏差控制在规范许可范围，即为完成钢柱的就位工作。由于钢柱自由高度高，长细比大，钢梁安装前钢柱的稳定性不足。钢柱地脚螺栓临时紧固后还需用缆风绳作临时固定。钢柱的临时固定采用四面拉设缆风绳的方法，缆风绳上端拉在钢柱顶部的耳板上，下端拉在已预埋在楼层里的地锚上。如受周围环境的限制不能拉设缆风绳时，在相应的方向设置刚性支撑。安装连接柱间钢梁，检查柱底板中心线对齐吻合情况，如有偏差进行对中就位校正，检测无误后，拧紧地脚螺栓，完成钢柱就位与固定。钢柱垂直度校正钢柱吊装就位到基础后，确定柱身方向正确，在测量人员的测量监视下，利用斜铁、缆风绳、倒链等对柱顶标高偏差、柱身垂直度偏差、轴线偏差以及进行校正。钢柱垂直度校正是在柱身相互垂直的两个方向用经纬仪照准钢柱柱顶侧面中心点，然后比较该中心点的投影点与柱底处该点所对应柱侧面中心点的差值，即为钢柱此方向垂直度的偏差值。其值□□/1000□□□□□□±10mm。根据以往在钢结构工程施工中所积累的宝贵经验，拟定内部控□□：□8mm。□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□15度。如第一节柱不高，在无风天气下，也可用磁力线锤挂靠来粗调垂直度，然后用经纬仪复测检验。将经纬仪后视柱脚下端的定位轴线，然后仰视柱顶钢柱中心线，互相垂直的两个方向使柱顶中心线投影与定位轴线重合，或误差小于控制要求，认为合格。单根钢柱吊装，用缆风绳校正钢柱时，应在缆风绳处于松弛状态下，柱保持垂直，才算校正完毕。校正无误后，紧固地脚螺栓，固定钢柱。每安装一节柱后，位于±0.00米的标高基准均需向上引测。为克服超高层结构施工中用大盘尺垂直引测基准标高时的累积误差影响，本工程中的标高基准一律采用先进的全站仪应用三角高程□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□2□,□□□□所在楼层结构面上1.000m处。闭合的四个点作为本层上一节钢柱及其它构件安装与校正的高程控制点。应用全站仪进行高程引测的具体做法如下：在一焊后的钢柱翼面垂直焊接一500长的任意型钢，在型钢的最下面贴上一激光反射贴片，反射面朝下，型钢面通过水平尺调平。然后架设仪器于首层激光反射贴片的正下方，后视全站仪于首层贴在标高基准线上的激光反射贴片（后视标高为H0）,□□□□□□□□□□□□□□Z1,将此仪高值输入全站仪以刷新此状态下的仪器参数，然后旋转仪器照准部，通过全站仪的弯管目镜瞄准仪器上方位于型钢底部的激光反射贴片的中心，后旋转仪器照准部，察仪器的数字化面板，记录下此时的高程坐标值Z2,计算此时引测至目标点处的基准标高为H=H0+Z1+Z2标高基准点垂直引测示意图如下：当仪器架设在a当仪器架设在a口30度的如果钢柱垂直度偏差尺寸过大，锥形范围内如果钢柱垂直度偏差尺寸过大，锥形范围内个时别，情均况可保可证以高利程用调整该节柱底中心线的就位偏差来调整钢柱偏差。垂直度偏差在地脚螺栓紧固后应再次测量，的精确传递重复检查柱顶标高和柱底对中偏差，偏差。垂直度偏差在地脚螺栓紧固后应再次测量，的精确传递重复检查柱顶标高和柱底对中偏差，如此循环往复校正，直到各项指标均满作规范要求。，备复测时参钢柱垂直度校正，应记录准确时间（上午、下午、几点钟）和气候状况（日照）考。，备复测时参浇灌前先在钢柱底柱底灌浆：当钢柱垂直偏差、标高经校核无误后，应用砂浆浇灌钢柱底板，浇灌前先在钢柱底板四周立模板，灌浆时砂浆应基本保持自由流动，灌浆从一边进行连续浇注，灌浆后用湿草包、板四周立模板，灌浆时砂浆应基本保持自由流动，灌浆从一边进行连续浇注，灌浆后用湿草包、袋等遮盖养护。柱子垂直度偏差无缆风绳校正示意：钢柱柱底就位和柱底标高校正完成后，无缆风绳校正示意即可用经纬仪检查垂直度。方法是在柱身相互垂直的两钢柱柱底就位和柱底标高校正完成后，无缆风绳校正示意即可用经纬仪检查垂直度。方法是在柱身相互垂直的两个方向用经纬仪照准钢柱柱顶处侧面中心点，然后比较该中心点的投影点与柱底处该点所对应柱侧个方向用经纬仪照准钢柱柱顶处侧面中心点，然后比较该中心点的投影点与柱底处该点所对应柱侧□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□10mm。当视线不通时，可将仪器偏离其所在的轴线，但偏离的角度应不大于15度。钢柱柱身垂直度校正如下示意图：对于第二节以上的钢柱吊装首先是柱与柱接头的相互对准，塔吊松勾后用二台经纬仪在相互垂直的轴线附近位置进行钢柱垂直度校正，校正上节钢柱垂直度时要考虑下节钢柱相对于轴线的偏差6,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□从而便于柱间和斜撑的顺利吊装以及保证钢柱安装的精度。□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□10mm。当视线不通时，可将仪器偏离其所在的轴线，但偏离的角度应不大于15度。钢柱柱身垂直度校正如下示意图：对于第二节以上的钢柱吊装首先是柱与柱接头的相互对准，塔吊松勾后用二台经纬仪在相互垂直的轴线附近位置进行钢柱垂直度校正，校正上节钢柱垂直度时要考虑下节钢柱相对于轴线的偏差6,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□从而便于柱间和斜撑的顺利吊装以及保证钢柱安装的精度。当一片区的钢柱、梁和斜撑安装完毕后，对这一片区钢柱需要进整体行测量校正；对于局部尺寸偏差，用千斤顶或倒链顶紧合拢或松开来调校；对于整体偏差，可用钢丝缆风绳调校。校正后，紧固高强螺栓。

当高强螺栓紧固（初拧）完成后，对这一片区的钢柱再次进行一次整体观测，并做好记录，根据记录的偏差值大小及偏差方向，决定对焊前偏差是否还需要进行局部尺寸调整以及确定焊接顺序、焊接方向、焊接收缩的倾斜预留量，然后交付焊接班组进行施焊。作为资料和上一节钢柱吊装校当焊接完成后，对该片区的钢柱、钢梁再次复测，并做好记录，正和焊接的依据。作为资料和上一节钢柱吊装校标高测量：本工程的标高测量主要是控制各节钢柱柱顶标高、钢柱柱身上牛腿上翼板面的标高。要测控上本工程的标高测量主要是控制各节钢柱柱顶标高、钢柱柱身上牛腿上翼板面的标高。要测控上一段钢柱的标高，首先从第二次测放的四个标高控制点（即＋1.000m处的标高控制点）沿柱身分别向上引测至各层楼面钢梁以上一段钢柱的标高，首先从第二次测放的四个标高控制点（即＋1.000m处的标高控制点）沿柱身分别向上引测至各层楼面钢梁以上1.000m□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□法，测出柱身上牛腿上翼板面的标高偏差，从而将制作误差及安装误差及时反映出来，以免累积传法，测出柱身上牛腿上翼板面的标高偏差，从而将制作误差及安装误差及时反映出来，以免累积传或切割衬5mm□—5mm)□根据外围原始布设施工标高测量控制网，钢结构施工前复测各标高控制基准点间相对高差和平面图形的高差闭合差，如误差符合要求，或切割衬5mm□—5mm)□根据外围原始布设施工标高测量控制网，钢结构施工前复测各标高控制基准点间相对高差和平面图形的高差闭合差，如误差符合要求，选定标高基准点作为钢结构施工的标高起算点，用水准仪递到上一结构层。最后根据测量标高偏差值的大小，在吊装上一节钢柱时，通过加垫板，板来垫高和降低上一节钢柱的标高（标高允许偏差：＋±0.00米以上高程控制往返观测4个水准点到地下室内筒外墙面或钢柱翼缘外侧面、电梯井道作起始标高并画好油漆标记，要求中间无间隔阻挡。报请监理复核验证。引测点标高将作为钢结构部分的施工用基准点。往返观测钢尺竖向传递法±0.00米以上标高传递，主要是用钢尺沿结构外墙、边柱向上竖直量距。一般至少要由处同时向上引测，以便于相互校核和适应分段施工的需要。引测步骤如下：a.□□□□□□□□□□□□□±0.00a.□□□□□□□□□□□□□±0.00米水平线，在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线（一般大多测＋1.00m线（一般大多测＋1.00m标高线）b.从起始标高处，用20m□□□□□□□□□□□,□□□□□□□+1m□□□□□□□□标高引测点间的引测误差，如误差值在允许范围内，b.从起始标高处，用20m□□□□□□□□□□□,□□□□□□□+1m□□□□□□□□标高引测点间的引测误差，如误差值在允许范围内，将闭合差及时调正并用白色油漆作好标高三角20米尺长时，应在该层精确20米尺长时，应在该层精确校测由下面传递上来的各水平线，误差应在5mm以内，在各层抄平标记。各层的标高线均由起始标高线向上直接量取。高差超过一整钢测定第二条起始标高线，做为再向上引测的依据。时，应后视两条水平线以作校核。为了提高精度，可采用以下几种办法测量：a.测设水平线时，采用直接调整水准仪的仪器高度，使后视的视线正对准水平线，a.测设水平线时，采用直接调整水准仪的仪器高度，使后视的视线正对准水平线，前视时直接1-2mm。1-2mm。b.测设标高或水平线时，尽量做到前后视距等长。c.由±0.00米水平线向上量距时，所用钢尺应经过计量检定，量高差时尺身应垂直并用标准拉力，同时要进行尺长和温度改正。不得超限。均3H/1000，d.为防止标高偏差积累数使建筑物总高度偏差超限，不得超限。均3H/1000，应以原始起点传距，尺身保持垂直，整尺传递，绝不能逐层传递，避免积累误差。□□□□□□,□□□□□□□□□□□□3mm,建筑全高(H)测量偏差不应超过且不应大于30mm。当采用设计标高验收，需考虑钢柱接头焊接收缩和重量压缩变形。用水准仪测量第一节钢柱顶浇灌混凝土后的标高偏差，浇灌砼后和柱梁焊接后的标高偏差才可作为竣工验收资料。500mm然后（后本工程将应用全站仪对高程进行复测，具体做法如下：在一焊后的钢柱翼面垂直焊接一长的任意型钢，在型钢的最下面贴上一激光反射贴片，反射面朝下，型钢面通过水平尺调平。架设仪器于首层激光反射贴片的正下方，后视全站仪于首层贴在标高基准线上的激光反射贴片视标高为H0)，得出此时仪器与后视点的高差为500mm然后（后参数，然后旋转仪器照准部，通过全站仪的弯管目镜瞄准仪器上方位于型钢底部的激光反射贴片的□□,□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□Z2,计算此时引测至目标点处的基准标高为H=H0+Z1+Z26.9、吊装测量吊装测量程州柱竖向投点控制闭闭1、吊装、测—固吊装测量程州柱竖向投点控制闭闭1、吊装、测—固柱毗测量量装质量的控制要素。任何一方失误都会给安装质量带来隐患，哑《偏偏I装质量的控制要素。任何一方失误都会给安装质量带来隐患，哑《偏偏I安装必须遵循一定的顺序，才能达到鸣即控目标。所以高层钢结构广抄毗咄毗顶咄口处理理2.建立安装测量的三校制度：高层钢结构安装过程中，基准线的设立、平面网的投测、(■初口：钢柱吊装首先是柱与柱接头的相互对准，确定错位值，保证工F□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□钢品螺又栓固(■初口：钢柱吊装首先是柱与柱接头的相互对准，确定错位值，保证工F□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□钢品螺又栓固的皿钢柱扭曲、柱又直度tn垂偏、□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□J2□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□J2□□□□□□柱垂直度初校，瞄准柱底轴线测柱顶中线偏差，□□□□□□□□□轴线位而叫复验验柱垂直度初校，瞄准柱底轴线测柱顶中线偏差，□□□□□□□□□轴线位而叫复验验松紧钢1/1000□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□簟，确确15°以内。1/1000□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□簟，确确15°以内。(2)钢柱垂口，调整垂偏:钢梁安装及螺栓紧固后1丝缆风绳和□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□3T(或5t)导链调校钢柱垂直度，使垂直度偏差达到小于V□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□校正的方法□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□校正的方法□□□□□□□□焊链进行推或拉的校正，口钢柱的垂直和梁的水平度偏差达到公差的帕焊链进行推或拉的校正，口钢柱的垂直和梁的水平度偏差达到公差的帕□31高强螺栓口拧后的复口:高强度螺栓全部紧固结束后的复口，是防止收缩变形来校正。这则时量高尺寸，通过三校工序使钢结构安装□□□□□□□收缩变形来校正。这则时量高尺寸，通过三校工序使钢结构安装□□□□□□□质量得到有效控制。3、钢柱垂偏的控制和调正(1DD□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□y□□□□□□□□□□]□□□□□标编制焊电□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□(有效控制。3、钢柱垂偏的控制和调正(1DD□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□y□□□□□□□□□□]□□□□□标编制焊电□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□(2口利用焊接收缩来调正钢柱垂偏是钢柱安装中经常提供供下方柱预控数据据安装时，钢柱就位，□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□以在未焊前向焊接收缩方向预偏一定值，通过焊接收缩，使钢柱达到预先控制的钢柱就位，□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□以在未焊前向焊接收缩方向预偏一定值，通过焊接收缩，使钢柱达到预先控制的垂直精度。（3）焊接与日照综合影响时，单节柱和中心柱可以不必预留收缩，应控制垂直偏差为主。（4）加强焊接工艺控制，采用对称焊等方法，可以克服中心柱与单节柱的偏差，对于边缘的钢柱，应控制边柱上部建筑物中心的垂偏，可适当预留一定的焊缝收缩量。（5）如果钢柱垂偏尺寸过大，个别情况可以利用调整该节柱底中心线的就位偏差，来调整钢柱的垂直度，当上柱和下柱发生扭转错位时，可采用在连接上下柱的临时耳板处加垫板的方法进行调整，拧紧高强螺栓固定，但这种位移偏差一般不得超过3MM。当一个片区的钢柱、梁安装完毕后，对这一片区钢柱进行整体测量校正：对于局部尺寸偏差，用千斤顶、倒链顶紧合拢或松开；对于整体偏差，用钢丝缆风绳调校。校正后，把高强螺栓拧紧。5、柱顶标高测量（1）在柱顶架设水准仪，瞄准施工层标高后视点，测量每根柱的四角顶点标高，与设计标高比较得到柱子的标高偏差，根据偏差值，在吊下一节钢柱时，口不厚于5mm的钢板，□□□□□□3mm的衬板来垫高和降低柱顶标高，对口标高进行调整。2口钢梁两端的高差需复测检查，□□□□□1/1000□□10mm,当高差超过限差时，需重新调整梁面安装高度。3）钢柱安装标高校正钢柱安装标高误差是钢柱制作长度的公差、安装间隙、焊接变形、压缩变形和季节性温度差、基础沉降等因素的综合反映。a、第一节钢柱的标高可以通过垫口的高度来控制柱顶标高。b、□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,垫入的钢板不宜大于5mm。c、钢柱安装时，个别钢柱标高过高时，采用切割柱底口口来调整标高，切□□□□□□□3mm,□□□□□□□□,□□□□□□□□□d、钢柱安装标高，要求邻近钢柱高差小于10mm，这样才能保证钢梁水平度，如相邻标高差值太大时会影响钢梁的安装水平度。6、钢柱校正完毕后,在柱顶用附件连接架设全站仪,对正于激光点位,分别瞄准另两个柱脚点位,进行钢柱偏差测量。7、钢柱焊接前轴线偏差测定

（1）内业准备：根据轴线尺寸、钢柱截面尺寸，计算钢柱四角点位坐标，并绘成钢柱点位坐标平面图，便于使用查找。（2）观测准备：在±（2）观测准备：在±层；在已校正好垂直度并经螺栓终拧的钢柱顶，用附件连接架设全站仪，对中整平于所投递上来的激光点位上，分别瞄准另两个激光点，检测夹角与边长。如角度或距离误差较大，应重新投递激光点；当角度与距离误差均符合要求时，向全站仪输入测站点与另一个点的平面直角坐标，以这两点作起算点和起始方向。（3）观测：瞄准各柱顶角点，直接从仪器读数，得各点坐标。每根钢柱测点不少于两点，便于校核误差和计算钢柱扭曲。根据场地的通视条件，测放出架设全站仪的最佳位置。示的该特征观测点与全站仪架设点之间的坐标关系，轴线偏差测量时用。架设全站仪于选定的测量观测点上，内业计算构件上所标并做好参数记录，根据内业计算成果。以备钢柱合当日气象值设置好坐标参数及气象改正，准确无误后分别照准仪粘贴于构件上的激光反射贴片，得出构件空间位置的实测三维坐标，比较每柱侧面两反射贴片的北坐标N和东坐标度或距离误差较大，应重新投递激光点；当角度与距离误差均符合要求时，向全站仪输入测站点与另一个点的平面直角坐标，以这两点作起算点和起始方向。（3）观测：瞄准各柱顶角点，直接从仪器读数，得各点坐标。每根钢柱测点不少于两点，便于校核误差和计算钢柱扭曲。根据场地的通视条件，测放出架设全站仪的最佳位置。示的该特征观测点与全站仪架设点之间的坐标关系，轴线偏差测量时用。架设全站仪于选定的测量观测点上，内业计算构件上所标并做好参数记录，根据内业计算成果。以备钢柱合当日气象值设置好坐标参数及气象改正，准确无误后分别照准仪粘贴于构件上的激光反射贴片，得出构件空间位置的实测三维坐标，比较每柱侧面两反射贴片的北坐标N和东坐标E,得出钢柱的轴线偏差和扭曲值，然后通过导链和千斤顶校正钢柱垂直度至规范允许的范围内。钢柱轴线偏差测量示意图如上：（4）计算整理资料：根据记录的各点坐标与内业计算的设计坐标相比较，得X、Y二个方向的差值，即偏差值。根据偏差值大小及方向，对于焊前偏差决定是否还需进行局部尺寸调整和确定焊接顺序及方向。钢结构焊后的验收测量8、高层钢结构焊接以后，先行验收焊接质量，焊接质量达到验收标准后，再进行钢结构的最后验收测量，编制单节柱部分的实测资料，的控制网投设。焊后偏差作为资料和上一节钢柱吊装校正的依据，型钢板预铺设挡住经纬仪校正钢柱垂直度视线问题。9、沉降观察沉降点位的布设，一般由设计单位根据建筑自身特点给定，设在钢柱+0.50米处，首层钢柱吊装完即做第一次观察，以后每增加一节钢柱观察一次，直至施工完毕资料移交有关单位。同时进入上一节柱这样解决了压我们把观察点位6.10、测量精度控制保证措施1、根据本工程施工质量要求高的特点，特制定高于规范要求的内部质量控制目标，允许偏差的减少对测量精度提出了更高的要求,因此预配置整体流动式三维测量系统TOPCONGTS-221D全站仪，该仪器测角精度±2口，测距精度口□2mm+2ppm.D）进行钢结构安装过程的监控。2、在工程中所使用的制作和检测工具具有合格有效期和误差范围的标签后方可使用。测量使用的钢尺、仪器首先经计量检定，核对误差后才能使用，并做到定期检校。加工制作、安装和监督检查等几方统一标准，应具有相同精度。根据楼层平面形状与结构型式及安装机械的吊装能力，考虑钢结构安装的对称性和整体稳定性，合理划分施工区域，控制安装总体尺寸，防止焊接和安装误差的积累。确保激光经纬仪投递轴线控制点的精度，测量中应严格对中整平仪器，强烈和风速过大等不利观测的因素。标高和轴线基准点的向上投测，何图形，多点间相互闭合，满足精度要求并将误差调正。钢梁接头焊缝收缩一般为微向外侧倾斜，待焊后收缩基本回复到垂直位置。对修正后的钢结构空间尺寸进行会审。工顺序和方向，利用焊接收缩适量调整安装精度。强烈和风速过大等不利观测的因素。标高和轴线基准点的向上投测，何图形，多点间相互闭合，满足精度要求并将误差调正。钢梁接头焊缝收缩一般为微向外侧倾斜，待焊后收缩基本回复到垂直位置。对修正后的钢结构空间尺寸进行会审。工顺序和方向，利用焊接收缩适量调整安装精度。钢结构测量除了加强自检、一定要从起始基准点开始量测并组成几112mm,□□□□□□□□□□□□□□□如果局部尺寸有误差，应调整施配备专门人员监测外，尚要验线部门对主要控制点进行复核检测，对钢柱焊接前后的测量结果进行一定比例的抽检，以防误差的积累传递，保证测量精度满足施工验收要求。9、钢结构安装工程允许偏差如下表所示，项目安装允许偏差应提高安装精度。名称允许偏差内部控制偏差值建筑物倾斜向外50MM,向内50MM±30MM单口柱倾斜H/1000口口10MMH/1000且D10MM建筑总高度偏差-H/1000口e口H/1000-30口e口30-20DeD20层高偏差△HD±5MM△HD±5MM建筑物矢口弯曲e口L/2500且e口25MMeDL/2500且eD25MM上柱和下柱的扭转e口3eD2同层柱顶标高差—5DeD5-3DeD3口水平度e口L/1000eD10eDL/1000eD8柱底标高-2De