江苏酒店工程高支模施工方案计算书

目录一、工程概况二、设计依据三、模板及其支撑系统设计四、模板安装五、模板拆除六、施工管理及安全措施七、附图八、高支撑模板及支撑系统计算书高支撑模板施工方案一、工程概况XXX医药城会展中心一期工程建筑面积60732平米，第一至四展区、会展休息区，地上2层，常设展区及办公服务区D、E区地上3层。第一展区一层层高7.50m，二层主梁截面尺寸500×1000、500×1200mm，二层次梁截面尺寸350×800，板厚130mm；二层层高11.45m，屋面主梁截面尺寸400×1200、500×1500mm，屋面次梁截面尺寸350×1000、350×900、350×800，板厚130mm；梁跨度为12m。第四展区一层层高7.50m，二层主梁截面尺寸450×1100、400×1000，二层次梁截面尺寸350×1000、350×950、350×850，板厚130mm；二层层高11.45m，屋面主梁截面尺寸450×1100、400×1000、350×1000mm，屋面次梁截面尺寸350×950、350×850，板厚130mm；梁跨度为12m。第二、第三展区一层层高7.50m，二层主梁截面尺寸500×1000，二层次梁截面尺寸350×800mm，板厚130mm；梁跨度为12m；二层为钢屋架。D区一层层高7.50m，二层主梁截面尺寸350×1000mm，板厚130mm；二层层高4.50m，三层主梁截面尺寸400×1000、350×1000mm，板厚130mm；梁跨度为12m；三层为钢网架屋面。E区一层层高7.50m，二层主梁截面尺寸350×950mm，板厚130mm；二层层高4.50m，三层主梁截面尺寸350×800mm，板厚130mm；梁跨度为12m；三层为钢网架屋面。会展休息区一层层高为6.00m，二层主梁截面尺寸350×800mm，板厚130mm；二层层高6.00m，屋面主梁截面尺寸350×800mm，板厚130mm；梁跨度为12m。二、设计依据1、XXX医药城会展中心一期工程施工图纸2、XXX医药城会展中心一期工程施工组织设计3、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001、J84-2001）5、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）三、模板及其支撑系统设计1、材料选择⑴模板全部采用15mm厚木胶合板；⑵楞木采用50×100mm方木及φ48×3.0钢管；⑶支架全部采用φ48×3.0钢管、可锻铸铁扣件搭设满堂支撑系统；⑷梁侧模与横、竖楞的连接采用φ12对拉螺栓紧固，承受砼侧压力对模板的荷载。⑸梁底承重立杆（顶撑）顶部设顶托（调节丝杆）。2、材料及其购配件质量要求⑴已经腐朽的木料、扭曲或开裂厉害的木料、脆性和过分潮湿而容易引起变形的木料均不得使用，方木规格应一致。⑵钢管材质的机械性能必须符合《普通碳素结构钢技术条件》中Q235A级钢的规定。凡有变形、裂缝、严重锈蚀等缺陷的钢管不得使用。⑶扣件的质量应符合《钢管脚手架扣件》的规定，扣件螺栓拧紧扭力矩达70N.m时，扣件不得破坏。扣件与钢管规格应配套，新扣件应有出厂合格证，重复使用的扣件应及时检查，有裂缝、变形的扣件严禁使用，滑丝的螺栓必须更换。⑷木胶合板应注意无变质、厚度均匀，重复使用前，对已损坏的部位应及时修整后方可使用。3、模板楞木布置⑴梁底模方木背楞间距200mm；⑵梁侧模方木横楞间距200mm；⑶梁侧模钢管竖楞间距，梁高1500mm时@500mm、梁高1200mm及以下时@600mm；⑷板模方木搁栅间距≤300mm；⑸梁方木竖楞间距300mm；⑹梁钢管横楞间距同立柱梁跨度方向间距。4、立杆布置⑴本工程室内砼地坪先行浇筑，确保立杆底座不下沉。室内砼地坪做法：300厚碎石垫层，70厚C15砼垫层，200厚C25S6抗渗混凝土板，内配双层双向Φ8@200钢筋网（三级钢）。地基完全能承受立杆荷载。立杆支承在钢筋砼地面或楼面上，为防止立杆对地坪或楼板的冲切，每根立杆底部均设50厚木跳板或50*100木方底座，木跳板及木方最小长度不小于200mm。⑵立杆纵横向间距：第一展区二层主梁KL219500*1200，立柱梁跨度方向间距l:0.75m；脚手架搭设高度:7.50m；梁两侧立柱间距:1.40m；承重架支设:增设2根承重立杆。屋面主梁WKL402、WKL419500*1500，立柱梁跨度方向间距l:0.60m；脚手架搭设高度:11.45m；梁两侧立柱间距:1.40m；承重架支设:增设2根承重立杆。第二、三展区二层主梁500*1000，立柱梁跨度方向间距l:0.75m；脚手架搭设高度:7.50m；梁两侧立柱间距:1.40m；承重架支设:增设2根承重立杆。第四展区二层主梁KL203、KL209450*1100，立柱梁跨度方向间距l:0.80m；脚手架搭设高度:7.50m；梁两侧立柱间距:1.40m；承重架支设:增设2根承重立杆。屋面主梁WKL403450*1100，立柱梁跨度方向间距l:0.80m；脚手架搭设高度:11.45m；梁两侧立柱间距:1.40m；承重架支设:增设2根承重立杆。D区、E区、会展休息区主梁立杆间距同第四展区。小于以上主梁截面尺寸的主梁立杆间距同第四展区做法，立柱梁跨度方向间距l:0.80m；脚手架搭设高度同层高；梁两侧立柱间距:1.40m；承重架支设:增设2根承重立杆。第一展区屋面次梁最大的为L410350*1000，立柱梁跨度方向间距0.80m；脚手架搭设高度11.45m；梁两侧立柱间距1.00m；承重架支设:增设1根承重立杆。各展区次梁均不大于350*1000，立柱梁跨度方向间距0.80m；脚手架搭设高度同层高；梁两侧立柱间距1.00m；承重架支设:增设1根承重立杆。顶部支撑点，当设计荷载N≤12kN时，支撑横杆与立杆的连接可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式，梁底增设的承重立杆（顶撑）顶部设顶托（调节丝杆），顶托最大自由高度控制在300mm长度。各展区现浇楼板立杆间距为800*800。详见计算书。5、横杆布置⑴步距1500mm。⑵立杆纵横向间距＞600mm时，纵横向均设置通长横杆，且横杆间距不大于1.8m。⑶必须搭设纵横扫地杆，纵横扫地杆距底座上皮不大于200mm。6、剪刀撑布置⑴满堂模板支架四边及横向框架主梁两侧立柱应设置一道垂直剪刀撑，横向框架主梁间距为12m，即为沿纵向每隔12m设置两道横向垂直剪刀撑，由底至顶连续设置。剪刀撑斜杆与地面或楼面的倾角宜在45°～60°之间。竖向垂直剪刀撑搭设做法见下图：⑵框架柱先行浇筑砼，在先期浇筑的框架柱部位，在梁底标高那一步架子与砼框架柱连接形成拉结点，并按楼层高度每隔两步排架布置与砼框架柱连接形成拉结点，水平拉结点与柱顶紧拉牢。⑶剪刀撑的设置应符合下列规定：剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。7、接头及扣件布置⑴立杆接长一律采用对接扣件连接，严禁采用搭接接头，确保立杆压力的传递。两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。⑵纵横水平杆、水平连墙杆均采用直角扣件固定在立杆上。纵横水平杆接长主要采用对接扣件连接，水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。局部采用搭接接头时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置三个旋转扣件固定，或设置二个直角扣件错开一个立杆间距固定在立杆上。8、对拉螺栓布置梁侧模竖向间距300mm，横向间距800mm。9、楼层卸载方案第一至四展区、服务区（D、E区）、会展休息区，砼梁跨度均比较大，二层顶板浇筑砼时，一层顶板模板均不拆除，作为板下分层卸载。卸载立杆的位置应与上层立杆的位置对齐，立杆底部与顶部均应设置50*100木垫板，长度不小于200mm。四、模板安装1、粱、板模板安装工程流程复核轴线、抄+50cm水平线→确定立杆位置并作出标记→搭设支撑系统→标高、轴线引测至立杆、横杆上做好标记→铺设梁底模→梁侧模→补梁柱墙节点模板→铺平台模→检查验收。2、粱、板模板支设要点按照模板设计要求，在楼面上弹出梁中心线，确定立杆位置后，搭设满堂支撑系统，铺设梁底模应用线坠挂正梁轴线，保证轴线不偏移，同排梁底模应拉通线检查是否在同一直线上，符合要求后将梁底模固定好，其牢固程度应能保证绑扎钢筋和支设梁侧模后不位移，梁跨度在4m及4m以上时应起拱，起拱高度为1/1000。梁模板采用侧包底的支模法，侧模在钢筋绑扎、梁内预埋预留等工序完成后进行安装，梁高大于700mm时，除梁侧模外面支撑外，还应采用对拉螺栓拉夹横竖楞加强紧固，对拉螺栓的位置应按照模板设计要求进行设置。梁、柱节点处的接头模板应制作认真，严禁乱拼乱凑，应保证梁柱墙各自位置、尺寸的准确。平台模板在搁栅找平后铺设，铺拼应平整、严密。梁板模板安装后应及时清理，所有拼缝和接头处均应封堵严密，必要时可粘贴海绵条和胶带纸，避免出现漏浆现象。3、模板支架搭设质量要求模板支架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差Δ（mmm）检查方法与工具1地基基础垫板不晃动观察底座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度±40用经纬仪或吊线和和钢卷尺搭设中验收垂直度度H=10m±7H=20m±20H=30m±403间距步距±20钢卷尺纵距±50横距±204纵向水平杆高差一根杆的两端±20水平仪或水平尺同跨内两根杆的高高差±105双排支架横向水平平杆外伸长度度盖板外≥100、距距结构≤150钢卷尺6扣件安装主节点处各扣件中中心点相互距距离≤150mm钢卷尺同步立杆上两个相相隔对接扣件件的高差≥500mm立杆上的对接扣件件至主节点的的距离不大于1/3步距距纵向水平杆上的对对接扣件至主主节点的距离离不大于1/3纵距距扣件螺栓拧紧力矩矩45～65N.m7剪刀撑斜杆与地面面的倾角45°～60°角尺8脚手板外伸长度对接130～150mmm、两块和≤300mmm钢卷尺搭接横杆外≥100mmm，搭接＞200mmm五、模板拆除1、模板及其支架的拆除，经同条件养护的拆模试块试压，砼强度达到设计强度100％，报经现场监理批准后方可进行。2、在拆除过程中，如发现有安全问题时，应暂停拆除，经过处理在保证安全的情况下方可继续拆模。若发现砼有缺陷，经查明情况后再行处理。处理前并将处理方案报监理审核，处理过程中，应有专人负责管理和现场检查。3、拆除模板过程中，应及时清理出交通线路和安全通道，必要时派专人安全警戒。4、拆除的模板应及时清理，清理后按规格分类堆放整齐，以利周转使用。六、施工管理及安全措施1、进入施工现场的施工人员，必须穿戴好安全防护用品并系牢，严格遵守安全操作规程和相关安全管理制度。2、XXX为生产负责人，顾永照为施工现场安全负责人，负责施工全过程的安全管理工作，在高支模搭设、拆除和砼浇筑前向作业人员进行安全技术交底。3、满堂排架支撑及搭设标准要求在实际施工时需严格按此方案施工。高支模分段或整体搭设完毕，首先经过作业人、班组长、现场施工、安全负责人三级检查符合要求后，再经项目部、分公司技术和安全负责人或其书面委托人主持分段或整体验收合格，并报现场监理同意后方能进行钢筋安装。4、搭设前做好充分准备工作，认真检查使用的各种材料，在作业时，发现有缺陷的，不得使用。5、高支模施工过程中，应加强安全防护措施，尽量避免在同一垂直面上下同时操作。操作层及支撑系统顶层应满铺脚手板，以保证支架搭拆、模板安装、钢筋绑扎的安全。施工现场所有人员上下模板支架，必须在专门设置的人行通道（斜道）行走，不准攀爬模板支架。6、安装后的扣件螺栓拧紧力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行，扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，不应大于65N·m，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。7、高支模搭设、拆除和砼浇筑期间，无关人员不得进入支架底下，并由安全员在现场监护，地面应设围栏和警戒标志，派专人看护。8、严禁在模板支撑系统上布设泵管，浇筑砼时，泵送砼不要集中堆放一处，应按浇筑方向及时移动砼输送管，出料及时振捣分散。9、砼浇筑时，木工班组派人专职护模，工地安全员跟踪观察模板及其支撑系统的变形情况，发现异常现象应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场安全负责人检查同意后方可复工。七、附图梁板模板及支架剖面图、平面图、框架柱拉结点图八、高支撑模板及支撑系统计算书高支撑模板及支撑系统计算采用品茗脚手架智能计算软件（.180版本）。高支撑模板及支撑系统计算书附后。高支撑模板工程安全专项施工方案为了保证高支撑模板施工人员安全，防止高支撑失稳、模板支撑架倒塌事故，按照国家相关行业标准，特制定本措施。一、金属扣件脚手架搭设工程安全技术措施1、搭设金属扣件双排脚手架，必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》以及施工组织设计的要求进行设计和搭设。2、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。3、严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。4、沿梁方向两边设置剪刀撑。5、建筑金属的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的钢性材料。6、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。7、所有扣件紧固力矩，应达到40～65N·m。8、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。9、斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。二、模板工程安全技术措施1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。安全带应高挂低用。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装与拆除模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。5、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。10、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。13、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36v底压电源或采取其他有效的安全措施。14、装、拆模板时禁止使用50x100木料作立人板。15、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。16、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。17、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。三、安全及环保措施（1）拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。（2）支模前必须搭好相关脚手架。（3）在拆墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时与起重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂"禁止通行"安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。（4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。工地安全员跟踪观察模板及其支撑系统的变形情况，发现异常现象应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场安全负责人检查同意后方可复工。（5）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。（6）用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板。（7）钢模板堆放时，使模板向下倾斜30°，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载下倾覆。（8）大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。（9）在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。（10）环保与文明施工夜间22:00～6:00之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站，做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。四、应急救援预案1、应急预案的方针针与原则：坚持“安全第一，预防为为主”、“保护人员安安全优先”的方针，贯贯彻“常备不懈、统统一指挥”高效协调的的原则，为给给员工在施工工场区创造更更好的安全施施工环境。应应保证各种应应急资源处于于良好的备战战状态，指导导应急行动按按计划有序地地进行。防止止因应急行动动组织不力或或现场救援工工作的无序和和混乱而延误误事故的应急急救援，有效效地避免或降降低人员的伤伤亡和财产损损失，救助实实现应急行动动的快速、有有序、高效，充充分体现应急急救援的“应急精神”。2、应急策划：2.1应急预案案工作流程图图：本工程的特点是支支模高，梁截截面尺寸大的的实际情况，认认真对危险源源的识别，特特制订本项目目发生紧急情情况或事故的的应急措施，开开展应急知识识教育和应急急演练，提高高现场操作人人员应急能力力，减少突发发事件造成的的损失和不良良影响，其应应急准备和响响应工作程序序如下图：突发事件风险分析析和预防：本工程在分析、辨辨识施工中，危危险因素是屋屋面层楼面梁梁板层高达111.45m，梁截面尺尺寸500×1500mmm，板厚平均均130mm，支架受荷荷载偏大，可能能产生支架的的不稳定性，扣扣件滑移造成成框架梁砼倒倒塌，高空坠坠落、高空落落物伤人等。在在工地已采取取机电管理，安安全管理各种种防范措施的的基础上，还还需要作好以以下危险因素素产生的应急急方案。3、突发事件及风险险预防措施：：施工工作面外脚手手架必须高于于工作面1..5m并满铺铺一层脚手板板及垂直面满满挂安全网。本高支模方案施工工前组织专家家论证评审签签字，报监理理审批同意后后方可执行。支架搭设完毕班组组自检合格报报项目部质检检组组织详细细逐项检查合合格后报监理理检查。逐个扣件进行检查查拧紧度是否否达到40N.m扭力距。逐根立杆检查是否否与地下室底底板及梁底模模顶牢固。梁侧模板对拉螺栓栓每端必须用用双螺母拧紧紧。认真通过审核审定定本高支模结结构设计计算算，是否符合合规范要求。从中间或两对边开开始向两侧平平衡浇筑砼，同同时在砼浇筑筑时，不能集集中过多砼于于某点部位，防防止局部超负负荷。浇筑砼时，无关人人员不准在模模板支架下，要要有专职安全全员看护，配配置有专业工工种进行监护护并及时处理理，在有可能能出现事故前前及时发现并并及时处理，将将安全隐患消消除在萌芽状状态前。4、应急资源分析：：应急力量的组成：：项目部成员员应急设备，物资准准备；已配备备有药箱药品品，救护车辆辆，配有多部部对讲机，配配置有灭火器器、担架等。5、法律法规要求：：《关于特大安全事事故行政责任任追究的规定定》第七条、第第三十一条《安全生产法》第第三十条、第第六十八条，《建建筑工程安全全管理条例》、《安安全许可证条条例》6、应急准备6.1机构与职职责一旦发生施工安全全事故，公司司领导及有关关部门负责人人必须立即赶赶赴现场，组组织指挥抢险险，成立现场场抢险领导小小组。组长：副组长：组员：应急组织的分工职职责组长职责：决定是否存在或可可能存在重大大紧急事故，要要求应急服务务机构提供帮帮助并实施场场外应急计划划，在不受事事故影响的地地方进行直接接控制。复查和评估事故可可能发展的方方向，确定其其可能的发展展过程。指导设施的部分停停工，并与领领导小组的有有关人员配合合指挥现场人人员撤离，确确保任何伤害害者都能得到到足够的重视视。与现场外应急机构构取得联系，及及时对紧急情情况的记录作作出安排。在场内实行交通管管制，协助场场外应急机构构开展服务工工作。在紧急状态结束后后，控制受影影响地点的恢恢复，并组织织人员参加事事故的分析和和处理。副组长职责评估事故的规模和和发展趋势，建建立应急步骤骤，确保员工工的安全和减减少设施和财财产损失。如有必要，在救援援服务机构来来之前直接参参与救护工作作。安排寻找受伤者及及安排重伤人人员撤离现场场到安全地带带集中。设立与应急救援中中心的通讯联联络，为应急急服务机构提提供建议和信信息。协助组长组织指挥挥，协调救援援工作，组长长不在现场时时，可代替组组长的职责。组员职责：在组长或副组长的的指挥下，负负责现场的维维护，抢救，警警戒等工作，具具体落实执行行组长或副组组长下达的救救援方法、措措施的指令等等。6.2应急资资源：应急资源的设备是是应急救援工工作的重要保保障，项目部部根据潜在事事件性质和后后果分析，配配备应急救援援所需的救援援手段、救援援设备、交通通工具，医疗疗设备药品，生生活保障物资资等如下表列列数。主要应急救援物资资设备表序号材料设备名称单位数量现在何处1小车台1现场2灭火器个20现场3药箱及药品个/批1现场4对讲机部8现场5手机部7现场6担架副1现场6.3教育训练练在工程进行行施工前一周周，由组长组组织救援小组组人员进行抢抢险知识教育育，及应急预预案演练，全全面提高应急急救援能力。6.4互相协议议：