武汉某酒店装饰工程施工方案

第一章工程概况湖北省**大酒店是经国家计委批准，由**大酒店有限公司投资兴建的四星级标准的集客房、商场、餐饮、娱乐和商务旅游于一体的多功能现代化酒店。**大酒店位于武汉市建设大道558号，土建工程现已完工，外墙装饰也已完工，院内给排水工程也亦完工；酒店水泵房、发电机房、中央空调机房、配电房相继完工；空调系统、给排水管道、强电已布置客房内接线盒；客房弱电综合布线、喷淋、消防、保安监控等均已完工；大堂、综合楼中央空调系统、喷淋、消防、保安监控、弱电综合布线、给排水系统相继完工；酒店7台进口4台国产电梯安装完毕。本次招标范围室内装修工程包括酒店客房主楼1—13层、酒店综合楼1—7层、酒店大堂，建筑总面积约27500平方米。建设单位：**大酒店有限公司设计单位：LEOINTERNATIONALDESIGNGROUP施工单位：中国建筑**武汉工程分局施工指导思想全力贯彻本局“技术一流、管理先进、铸造精品、创新服务”的质量方针，确保实现本工程各项合同目标。作为获得中国方圆委质量体系认证的企业，我单位严格贯彻ISO9002质量标准，建立健全本工程质量保证体系，使本工程的质量管理标准化、科学化。根据本工程特点，采用适宜的先进技术和施工工艺，运用近年来不断优化完善的装饰工程施工管理经验，确保工程能高速安全、优质地完成。同时也将通过工程施工实践，不断提高和总结新的技术、材料和管理经验，为今后的施工管理积累宝贵的财富。坚持**的质量观：“没有质量就没有市场、没有市场就没有发展、没有发展就没有贡献”。坚信“今天的质量就是明天的市场，企业信誉是无形的市场，用户的满意是永恒的市场”。坚持按照**提出的“过程精品、动态管理、目标考核、严格奖罚”建立质量保证体系，下功夫抓好工程自检和专业检查。我局将以四个第一：即“一流质量，一流管理，一流工期，一流服务”来兑现我们向业主和社会的承诺，以合同为依据，项目为中心，对本工程实行目标管理，为江城人民奉献一座建筑装饰精品，实现业主宏图。质量和安全严格按照国家部颁标准和规范施工，质量达到优良，杜绝重大事故。以ISO9001标准和武汉市有关规定，严格现场管理，创安全、文明施工示范工程。项目施工组织机构施工组织机构：为确保工程达到业主要求，本工程项目部成立由**副局长**为指挥长的项目领导管理班子，项目经理由在局**（五星级）装饰工程任生产经理的国家一级装饰项目经理**担任，管理人员主要由97年局**项目成员组成。施工组织机构人员安排如下：序号姓名性别年龄学历项目职务职称１男50大学指挥长高级工程师2男37大专项目经理工程师3男35大学综合工长工程师4男39中专技术主管工程师5男27大专质检员助理工程师6男28中专安全员助理工程师7男36中专材料主管经济师8女27中专库管员助理经济师9男27大专专业工长助理工程师10男37中专专业工长助理工程师11男27大专专业工长助理工程师12男32中专预算员经济师13女28大专财务会计助理会计师14女26中专资料员助理工程师附：**武汉工程分局项目组织机构图项目管理人员职责（详见第六章质量保证措施）第四章施工准备工作及现场布置现场准备：（附现场平面布置图）开工前将建筑拉圾及时清理出场，划分出施工道路及材料堆放场地。布置现场临时用水用电和办公生产、生活等临时设施。材料准备及需用计划：材料部门根据施工预算的工料分析，按照进度计划的要求，编制材料需用计划。调查所需物资的生产厂家和供货方式，确定合格分供方，签订相关的物资供应合同或租赁合同，同时搭建工地临时仓库。主要材料需用量计划：材料名称规格格单位数量水泥泥325#吨310纸面石膏板1220×24440×9张5020防水石膏板1220×24440×9张875墙纸平方米16458地毯平方米13058花岗岩平方米3498大理石平方米10938墙面瓷砖平方米3170地砖平方米2356乳胶漆公斤12375木夹板1220×24440张15380清漆公斤4350木饰面板1220×24440张5320玻璃平方米897轻钢龙骨U60系列平方米17685劳动力准备：根据本工程特点，施工队伍主要有参加**（五星级）装饰的施工班组组成，对特殊工种要求出示上岗证。质检员和安全员对工人进行质量和安全交底。（劳动力动态图详见施工总进度计划）四、主要施工机具计划：序号机械名称规格型号数量（台）功率合计功率备注1大理石加工机床14KW4KW2空气压缩机81KW8KW3电焊机416KW64KW4冲击电钻20750W14W5手电钻30750W22.5W6石材切割机101KW10KW7铝材切割机1.2KW8型材切割机61.5KW9KW9钻洗床22.2KW4.4KW10电锯141.2KW16.8KW11转角电锯52KW10KW12角磨机10600W6KW13锣机20800W16KW14套丝机12.2KW2.2KW15射钉枪2用于固定件16线据4用于制弧17气钉枪60用于木工18合计186.9KW19现场照明26KW五、施工临时用水用电计算及平面布置（一）施工临时用水：建筑施工工地临时供水的设计，一般由决定需水量，选择水源，设计配水管网等组成。1、建筑工地临时需水量的计算：机械用水量极小，暂不考虑，仅考虑工程用水量和施工现场生活用水。（1）施工工程用量计算：q1=K1×(Q1N1K2/8×3600)=1.1×(200×1200×1.5/8×3600)=13.75(L/S)式中：K1=1.1K2=1.5用水不平均系数N1——施工现场最高峰的职工人数。（2）施工现场生活用水量计算：q2=P1N2K3/t×8×3600)=300×50×1.4/2×8×3600)=0.365(L/S)式中：P1——施工现场昼夜人数取300K3——用水不平均系数1.4（3）生活区用水量计算：q3=P1×N3K4/24×3600=300×100×2.4/24×3600)=0.83(L/S)式中：K4——用水不平均系数取2.4（4）消防用水量计算：取q4=12（L/S）根据消防用水定额考虑q4=10-15（L/S）施工现场总用水量计算：Q=q1+q2+q3=13.75+0.365+0.83=14.945(L/S)因为Q>q4所以考虑管网漏水的损失系数Q总=1.1×14.945=16.44(L/S)入水口管径的计算：D=4Q总/π×V×1000=4×16.44/3.14×1.5×1000=0.0139(m)故可采用管径为200mm的水管为进口引入水管,入口处设置阀门,从进水口引出一根80mm的施工用水管,再引出一根50mm的生活用水管,并考虑在适当的位置设置50mm的水管接头随主体施工上引,在楼层底位置安装一台多级水泵,型号50KDL×6的供楼层用水施工及养护,满足现场施工需要。（二）、用电需要量的确定：1、施工用电按下式计算：P施=KΣP机+ΣP直=0.7×186.9+36=166.83KW2、照明用电，按下式计算：Q照=0.001(K2ΣP内+K3+ΣP外式中：P内与P外——室内与室外照明用电量（KN）K2与K3——综合用电系数分别采用0.8和1.0Q照=0.001(0.8×20000+1×10000)=26KN3、最大电力负荷量：Pman=P施+Q照=166.83+26=192.8KN4、选择电源及确定变压器：（1）按甲方提供电源，一个变电房，可以利用施工现场附近高压线路皆可，必要时设立固定式的发电站。根据负荷用电计算，当用量小于500KW,供电半径为500m以内时,采用380/220V电压的发电机,直接向工地供电。（2）变压器的功率计算：P=1.10/COSΨ(ΣPman×50%(KVA)=1.10/0.75×192.8×50%=282.77KVA×50%=141.38(KVA)式中：COSΨ——用电设备的平均功率因数，一般用0.75,1.10——线路上的电力损失系数。Pman——最大负荷（KN）（三）、布置配电线路和确定导线截面：配电线路的布置升为枝式（1）机械强度：不同材料和不同用途的导线，其最小截面积不反应满足输送电流的要求，还必须满足机械强度的要求。（2）安全电流，可按下式确定：Z=P机/J3V.Y.COSΨ式中:P机——为电劝机铭牌上的额功率（KN）V——额定电压（V）Y——效率（电动机输出功率与输入功率的比值）。Y=P机/P电=1COSΨ——）Z=P机/J3V.Y.COSΨ=186.9/J3×380×1×0.75=0.38(A)(3)容许电压降:按下式计算:S=P电.L/L.Σ(mm2)式中:P电——电流输入功率（KW）P电=P机/YL——送电线路的距离（M）Σ——容许的电压降为5%。C——系数铜线77铝丝46.3S1=186.9×110/5%×77=5340(mm2)S2=26×80/5%×12.8=3.25×103(mm2)S总=S1+S2=8.59×103(mm2)根据以上计算结果,查阅有关变压器资料,正确选用一台SJ-180/10型配电变压器,其主要技术参数为=额定容量180KWA,高压额线电压引为6KV,6.3KV二种之一,低压额定线为0.4KV.施工现场线路供给采用SJ-180/10型配电变压器作为引入电;发电机房,场内所有电源支干线全由这台变压器引出.配电房设置安全防火用具.现场临时用电采用TN-S保护系统,整个线路采用架空搭设,引入楼层的电缆线必须采用埋地或架空引入,其垂直敷设位置在充分利用工程的竖井,垂直孔洞,本施工现场临时用电线路的结构形式.按<<施工现场临时用电安全技术>>三相五线制线路作业.主要供电线路分三条干线,二条为施工干线,一条为生活干线.变压器负荷分配:第一干线N1:负载垂直运输设备.第二干线N2:负载施工机械及现场照明.第三干线N3:负载生活用电,办公室,食堂,宿舍照明等.供电线路布置详见<<现场施工用电布置图>>。（四）、布置与安装计划：1、通过业主向供电局提供参数及配合安装。2、施工楼层上层安装两个次级配电箱，再安装四未级电箱供电施工，每层楼要配置安全防火用具。（五）用水用电的平面布置图：详见现场平面布置图。第五章施工总体布署及进度计划一、施工总体布署本工程建筑总面积约27500平方米，我局拟用168天完成该项工程。为确保工程按期完工整个工程必须采用科学的施工组织和布署。根据本工程特点，将整个工程划分为三个施工段同时进行施工做业。每个施工段都采用均衡流水的施工工艺，从楼顶依次向下流水施工；同楼层内采用先吊顶再墙面地面最后油漆的施工工序。二、施工总进度计划为保质按时完成工期，将整个工程划分为客房主楼、综合楼和大堂三个分部工程同时进行施工做业，具体施工进度计划详见附图：（三张）第六章施工技术措施地面工程（一）地面花岗岩铺贴施工施工工序：基层处理→弹水平线→铺贴→擦缝→养护施工要点：检查基层平整情况，偏差较大的事先凿平和修补，并将基层清扫干净。弹水平线，作灰饼。施工前一天洒水湿润基层。铺贴：铺约20mm厚的1：3干硬性水泥砂浆，刮平时砂浆要拍实。铺贴切时先预排一下，规格尺寸符合要求后，在花岗岩板块背面抹1：2细水泥砂浆作粘结层。板块安放后用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆结合层平整密实。花岗岩面板铺设干硬后，用有色水泥砂浆填缝嵌实，面层用干布或棉纱拭净。养护：板材铺设24H后洒水养护1—2次，以填充砂浆硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固，养护期3天内禁止踩踏。工程验收：质量要求表面洁净、色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹，掉角和缺棱等现象。验收标准：项次实测项目允许偏差检验方法1表面平整12M靠尺和塞尺2缝格平直2拉5M线,不足5MM拉通线和尺尺量3接缝高低差0.5尺量和塞尺检查4灰缝宽度≤1尺量检查地面花岗岩镶面质量通病及防治措施：接缝不平，板面纹理不顺，色泽不均：（1）原因：A、基层处理不好，墙、柱面偏差过大。B、对板材质量未进行严格挑选，镶贴前试拼不认真。C、施工操作不当，每次灌浆高度过高。防治措施：A、镶贴前应先检查基层墙面垂直平整情况，偏差较大的应事先剔凿或修补，使基层面与花岗石表面的距离不得小于5cm。并将基层表面清扫干净，浇水湿透。B、在墙面上弹出中心线，水平通线，在地面上弹出花岗石面线；柱子应先测量出中心线和柱与柱之间的水平通线，并弹出墙表线。C、事先将有缺边掉角、裂缝和局部污染变色的花岗石板材挑出，完好的再进行套方检查，规格尺寸若有偏差，还应磨边修正。D、做好镶贴前试拼，对好颜色，调整花纹，使板与板之间上下左右纹理通顺，颜色协调，并由上至下逐块编写镶贴顺序，然后对号入座。E、镶贴顺序是根据事先找好的中心线、水平通丝和试拼编号，然后在最下一行两头用块材找平找直。拉一横线，再从中间或一端开始镶贴，随时用托线板靠直靠平，保证板与板交接处四角平整。镶贴地面时，可按照大理石、预制水磨石地面镶贴方法进行。灌浆用1：2.5水泥砂浆分层灌注，每层厚度不得超过20cm。花岗石地面开裂：（1）原因：A、花岗石板有暗缝或其他隐伤等缺陷以及凿洞开槽断面变化等薄弱之处，当结构沉降压缩时，由于外力超过板材薄弱处的强度时，导致花岗石饰面开裂。B、当花岗石板镶贴贴在外墙或紧紧贴厨房、厕厕所、浴室等等潮气较大的的房间时，因因镶贴粗糙，板板缝灌浆不严严，锓蚀气体体或湿空气透透入板缝，使使连接件遭到到锈蚀，或结结冰产生膨胀胀，给花岗石石板一种向外外的推力。C、花岗石板镶贴墙墙面、柱面时时，上下空隙隙较小，当结结构受压变形形，使花岗石石饰面受到垂垂直方向的压压力。（2）防治措施：A、在墙、柱等承重重结构面上镶镶贴花岗石时时，应待结构构沉降稳定后后进行，在花花岗石板顶部部和底部应留留有一定的缝缝隙，以防止止结构压缩，饰饰面直接被压压而开裂。B、镶贴花岗石板接接缝处，缝隙隙应在0.5～1mm之间,嵌缝要严密,灌浆要饱满,板材不应有有裂缝,缺棱掉角等等缺陷,以防止腐蚀蚀性气体和湿湿空气侵入,锈蚀紧固件,或冬期结冰冰体积膨胀等等,引起板面开开裂.C、采用107胶白白水泥浆掺色色修补，色浆浆的颜色应尽尽量做到修补补的花岗石板板面接近。（二）地砖铺贴施施工1、施工准备工作：：将铺贴用砖开箱检检查，选出符符合要求的砖砖（颜色、尺尺寸）集中堆堆放，不得使使用缺棱掉角角、有裂纹等等质量不合格格的砖。将所铺区域的建筑筑垃圾及时清清理干净。2、施工工序：清理基层→弹弹线→安装标准块→铺贴→嵌缝→养护3、施工要点：清理基层基层必须须粗糙，如基基层较滑，应应进行凿毛处处理，将灰碴碴、油渍等杂杂质清干净，用用清水冲洗湿湿润，冲洗后后的基层最好好不上人。弹线在铺贴区区域中弹出十十字线，按地地砖的尺寸放放样分块，铺铺贴时按分块块的位置每行行依次挂线。地地面面层标高高由墙面水平平基准线向下下找出。安装标准块以十字字中心线为中中缝，在十字字线交叉点对对角线安放两两块标准块，标标准块应用水水平尺校正。铺贴在基层上上刷一道水灰灰比为0.4—0.5的水泥素浆浆，随刷随铺铺1∶3（体积比）干干硬性水泥砂砂浆，砂浆稠稠度必须控制制在3.5mmm以内，用用木抹子拍实实，短刮尺刮刮平后，用木木抹子搓成毛毛面。然后用用所铺地砖试试铺，待确认认尺寸符合要要求后，在地地砖背面抹1∶2细水泥砂浆浆（或1—2mm厚的水水泥洒水湿润润）进行铺贴贴，铺贴时随随时检查砂浆浆粘结层是否否平整密实，如如有空隙不实实，应及时用用砂浆补上。嵌缝铺完两天天后，将缝口口清理干净，刷刷水湿润，用用1∶1水泥砂浆勾勾缝。勾缝应应做密实、平平整、光滑，最最后用棉纱将将地面擦净。养护在地砖铺铺完24小时后，浇浇水养护，养养护期2—3天内禁止踩踩踏。验收标准：序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整2用2m靠尺和塞尺检检查2接缝平直2接5m线检查，不足足5m拉通线检检查3接缝高度0.5用直尺和楔形塞尺尺检查4接缝宽度+0.5用尺检查5、质量通病及防治治措施：质量通病原因分析防治措施板块空鼓基层处理不洁净，结结合不牢。结合层砂浆太阳稀稀。基层干燥，水泥砂砂浆刷不匀，或或者已干。结合层砂浆未压实实。铺贴操作方法不训训练或不当。基层应彻底清除灰灰渣和杂物，并并用水冲洗干干净、晾干。采用干硬性砂浆。砂砂浆应拌匀、拌拌熟，切忌用用稀砂浆。铺砂浆前先润湿基基层，水泥素素浆刷匀后，随随即铺结合层层砂。结合层砂浆应拍实实、揉平、搓搓毛。面板铺贴前，板块块应浸湿后晾晾干。试铺后后，浇0.45水灰比的素素水泥正式铺铺贴。定位后后，将板块均均匀轻击压实实。相邻板接缝高差偏偏大板材厚薄不均匀，板板块角度偏差差大。操作时检查不严，未未严格按拉线线对准。用“品”字法挑选合格产品品，剔除不合合格者。对厚厚薄不匀的板板材，采用厚厚度调整器在在板背面抹砂砂浆调整。采用试铺方法，浇浇浆宜稍厚一一些，板块正正式落位后，用用水平尺骑缝缝搁置在相邻邻的板块上，直直至板面齐平平为止。（三）地毯铺设施施工1、施工准备工作：：基层用1：3水泥泥砂浆找平，达达到一定强度度后，表面清清理干净。按照设计尺寸裁割割地毯，长度度比实际尺寸寸长约20mmm。2、施工工序：地毯裁割钉倒刺板铺垫层接缝张平固定收边修整、清理理。3、施工要点：按地毯绒毛排列方方向拼接地毯毯，用麻布窄窄条衬在两边边待拼接地毯毯下，将地毯毯胶刮在麻布布上，然后把把地毯拼接粘粘牢。在设计尺寸边线用用钢钉钉刺板板。垫层应按两侧倒刺刺板净间距下下料，避免铺铺设后垫层皱皱折，设置垫垫层拼缝应考考虑到与地毯毯拼缝至少错错开15CMM。铺设时用撑子或张张紧器将地毯毯张平，倒刺刺钩全部钩住住地毯，以免免引起地毯松松动。用吸尘器将地毯表表面碎绒、纤纤维吸掉。验收标准：选用的地毯及衬垫垫材料符合设设计要求；固定牢固，不能有有卷边，翻起起的现象；地毯拼缝处平整密密实，在视线线范围内不显显拼缝；地毯与其它地面的的收口或交接接处，应顺直直；地毯的绒毛应干净净，无油污等等杂物。4、地毯地面铺设质质量通病与防防治措施：表面不平整、起鼓鼓、皱褶：（1）原因：A、地毯打开时出现现起鼓现象，又又未卷回头重重新铺展。B、地毯铺设时，推推张松紧不匀匀，铺设不平平伏，出现松松弛状。基层墙边阴角处地地板木条上的的抓钉未能抓抓住地毯，出出现波浪状，易易产生皱褶。（2）防治措施：A、地毯打开时出现现起鼓现象，必必须立即卷回回头，再重新新平稳展开，要要注意表面平平坦。B、铺设地毯时必须须用“膝撑”逐段逐行推推张地毯，使使之既拉紧，又又平伏地面，并并随即用钢钉钉锚固，防止止松弛。C、在墙边阴角处地地毯应裁剪合合适压进墙边边，并用扁铲铲敲打，让地地板木条上的的抓钉能真正正抓信地毯。颜色不一致：（1）原因：A、地毯的材质不良良，易褪色，表表面有花斑色色相不统一。B、基层潮湿，或日日光曝晒，使使地毯表面颜颜色发白或变变浅。由于基层地面渗水水，地毯易吸吸水，潮湿的的地毯极易脏脏污和发霉。（2）防治措施：A、选用不易褪色，材材质优良的地地毯，不用残残次品。B、待基层基本干燥燥，含水率低低于8%时，才准铺铺设地毯。凡能被雨淋，或有有地下水渗透透透的地面，绝绝不能铺设地地毯。尽量避免地毯处在在日光直接照照射，或在有有害气体的环环境中施工。有严重颜色不一致致的地毯，必必须掀掉重新新铺设新毯。花饰不对称：（1）原因：A、对于铺设的地毯毯，未进行周周密地观察研研究，没有区区分无花饰和和有花饰地毯毯的特点而盲盲目操作，两两块连的地毯毯花饰不对称称。B、由于选购的地毯毯规格与房间间的铺设面积积不相符，如如为了两块连连接的地毯花花饰对称，需需要切掉不对对称的部分，造造成地毯面积积不够，于时时马虎铺设。（2）防治措施：A、根据铺设面积，合合理的选购适适当规格的地地毯。须注意意，如果是花花饰地毯应考考虑保留余量量。B、地毯铺设前，应应先进行周密密的观察研究究。花饰地毯毯的拼接与裁裁切要恰当。在在接缝处用胶胶烫带细心粘粘贴，并将接接缝辗平、压压实，不能搭搭缝或离缝。（四）木地板铺铺贴施工1、施工准备：材料要求：符合设设计要求的且且通过验收的的木质地板及及踢脚板；相相关配件如：：聚丙烯泡沫沫薄膜、扣板板条、盖板条条，过栅撑条条连支钩，粘粘结防水胶PVAC（D3），防潮地地垫等齐全。工具准备：木帽楦楦、锤子、尺尺子、本锯或或多功能木工工机床，铅垂垂线，若干木木楔（δ-12mmm）。作业条件：地板块绝不允许淋淋到水或在潮潮湿的房间（相相对湿度不超超过80%）贮存使用用，水平存放放。墙周弹好50cmm水平标高控控制线。2、施工程序：1：3水泥找平层（压光光）→基层清理→弹线（试拼拼）→铺聚乙烯泡泡沫薄膜（防防潮地垫等）→地板块打胶胶安装。3、施工要点：水泥找平层施工前前需将地原地地面处理成麻麻面状（1：1水泥107胶砂浆拉毛毛），使找平平层更加牢固固；水平层纵纵横间距6mm设分格缝（宽宽2cm），密密封油膏封填填，找平层地地面平整200cm地面距距离内高低落落差不大于33mm（特别别检查墙边角角部位）。水泥找平层较厚时时分层施工，面面层二次压光光。薄膜之间相互搭接接20cm，施施工中注意不不要损坏。作门时预留：地板板厚度+地垫厚度+3mm作门套时预留：地地板厚度+地垫厚度+1mm铺设地板时，靠墙墙、柱子、管管道或其它硬硬立面时，要要预留8mmm-12mmm的空隙。房间长或宽超过88米时，必须加加扣板条，留留伸缩缝，地地垫也留伸缩缩缝。检查室骨的光线来来源，应使所所有的地板走走向与光线平平行，地板块块的短接头互互相错开至少少20公分，这样整整体和视觉效效果更好。管道孔：在地板块块上钻孔的管管道孔得比管管道直径大110mm。切切割、工胶、安安放。在门口、拱道成角角度的房间，长长超过10米或宽超过8米的房间，尤尤其是铺设的的间互相相连连接而中间又又没有门槛的的房间时必须须用T型过栅撑条条。踢脚板用硅胶板用用硅胶粘结。具体安装方法：一排从左到右放，槽槽面靠墙，板板尾面放木楔楔，不要糊交交（如果墙不不直，画出墙墙的轮廓线照照比切割第一一排地板块）。第一排结尾的舌部部均匀涂胶。使使木帽楦，锤锤子小心地交交板面连接起起来，湿布擦擦掉多余的胶胶，测试平不不平稳，在墙墙板间定档处处放木楔子。上一排切下部分可可作第二排第第一块。地板板块切下部份份不得小于330cm。舌舌部上涂胶，轻轻敲到位（隔隔着木楦）。用连系钩使最后一一块板到位，放放置隔离楔。4、质量标准：木地板工程程质量基本项项目项次内容检验方法1长条硬木地板面层层缝隙严密，接接头位置错开开表面洁净。拼花硬木地板面层层接缝对齐，粘粘钉严密，缝缝隙宽度均匀匀一致，表面面洁净，粘洁洁无溢胶。观察检查2踢脚线的铺设接缝缝对齐，粘钉钉严密，缝隙隙宽度均匀一一致，表面洁洁净，粘洁无无溢胶。观察检查3木地板光滑明亮，色色泽一致，厚厚薄均匀，木木纹清楚，表表面洁净。观察和手摸检查5、质量通病及防治治措施：接缝不严：（1）原因分析A、地板条规格不合合要求。如不不直（有顺弯弯或死弯）、宽宽窄不一、企企口榫太松等等。B、拼装企口地板条条时缝太虚，表表面上看结合合紧密，经刨刨平后即显出出缝隙，或拼拼装时敲打过过猛，地板条条回弹，钉后后造成缝隙。C、面层板铺设至接接近收尾时，剩剩余的宽度与与地板条的宽宽度不成倍数数，为了凑整整块，加大板板缝，或者将将一部分地板板条宽度加以以调整，经手手工加工后地地板条不很规规矩，即产生生缝隙。板条受潮，在铺设设阶段含水率率过大，铺设设后经风干收收缩而产生大大面积“拔缝”。（2）防治措施：地板条拼装前应严严格挑选，尺尺寸应符合标标准，有腐朽朽，疖疤、劈劈裂、翘曲等等疵病者应剔剔除，宽窄不不一，企口不不合要求的应应先修理再用用。地板条人人顺弯应刨直直，有死弯应应从死弯处截截断，修理后后方可使用。为使地板面层铺设设严密，铺钉钉前房间应弹弹线找方，并并弹出地板周周边线。踢脚脚线根部有凹凹形槽的，周周围先钉凹形形槽的，周圈圈先钉凹形槽槽。长条地板铺至接近近收尾时，要要先计算一下下差几块到边边，以便将该该部分地板条条修成合适的的宽度。严禁禁用加大缝隙隙来调整剩余余宽度。表面不平整：原因分析：房间水平线弹的不不准，如抄平平时线杆不直直、画点不准准、墨线太粗粗等因素，造造成累计误差差大，使每一一房间实际标标高不一致，或或者木搁栅本本身不平等。先后施工的地面，或或不同房间同同时施工的地地面，操作时时互不照应，结结果不交圈套套。防治措施：铺设地板应先校准准水平线（一一般设在室内内+500mmm），有误差差应调整。遵守先湿后干和先先外后内的作作业顺序。除除按照先做完完湿作业后，再再做地面干作作业外，应尽尽可能先走廊廊后房间，万万一不可能，也也应将走廊面面层标高线弹弹好，各房间间由走廊的面面层标高往里里引，以达到到里外交圈一一致。相邻房房间标高应以以先施工的为为准。人工修边要尽量找找平。颜色不一致：防治措施：铺贴前前对地板面料料应先分色挑挑选，同一房房间用同一颜颜色。二、墙面工程（一）内墙花岗岩岩安装施工1、施工工序绑扎钢网→预拼排排号→钻孔、剔凿凿、固定不锈锈钢丝→安装→临时固定→灌浆→嵌缝。2、施工要点A、绑扎扎钢筋网：按按施工大样图图要求的横竖竖距离，焊接接或绑扎安装装用的钢筋骨骨架。先剔除除墙面或柱面面结构施工时时的预埋钢筋筋，使其外露露于墙、柱面面，然后连接接绑扎或焊接接Ф8竖向钢筋，筋筋距如设计无无规定时可按按饰面板宽度度距离设置，随随后绑扎横向向钢筋，其间间距要比饰面面板竖向尺寸寸低20㎜～30㎜为宜。如基体体未预埋钢筋筋，可使用电电锤钻孔，孔孔径为25㎜，孔深90㎜，用M16膨胀螺栓固固定预埋铁，然然后再按前述述方法进行绑绑扎或焊接竖竖筋和横筋。B.预拼拼编号：为了了使花岗岩板板安装时能上上下左右颜色色花纹一致，纹纹理通顺，接接缝严密吻合合，因此安装装前必须按大大样图预拼排排号。先按图图挑出品种、规规格、颜色一一致的块料，按按设计尺寸在在地上进行试试拼，校正尺尺寸及四角套套方，使其合合乎要求，凡凡阳角处相邻邻两块板应磨磨边卡角。C.钻孔孔、剔凿、固固定不锈钢丝丝：大理石饰饰面板预拼排排号后，按顺顺序将板材侧侧面钻孔打眼眼，穿插和固固定不锈钢丝丝。操作时应应将饰面板固固定在木架上上。钻孔后用用合金钢錾子子朝板材背面面的孔壁轻打打剔凿，剔出出深4㎜的槽，以以便固定不锈锈钢丝或铜丝丝，然后将石石板下端翻转转过来，用同同样方法再钻钻孔2个（或3个），并剔剔凿4㎜槽。板孔孔钻好后，把把备好的18#铜丝剪成20㎝长，一端端深入孔底顺顺孔槽埋卧，并并用铅皮将铜铜丝塞牢，另另端则伸出板板外备用。D.安安装：饰面板板镶贴安装施施工的主要工工序之一。安安装顺序，一一般由下向上上，每层由中中间或一端开开始。先把下下口不锈钢丝丝或铜丝绑扎扎的横筋上，再再绑扎板材上上口不锈钢丝丝或铜丝，并并用木楔垫稳稳。随后用靠靠尺板检查调调整后，再系系紧不锈钢丝丝或铜丝。如如此依次进行行。柱面可按按顺时针安装装，一般先从从下面开始，第1层安装完毕，要用靠尺板找垂直，用水平尺找平整，用方尺找好阴阳角。如发现板材规格不准确或板材间隙不匀，应用铅皮加垫，使板材间缝隙均匀一致，以保证第一层板材上口平直，为上一层板材安装打下基础。E.临时时固定：板材材安装后，用用纸或熟石膏膏将两侧缝隙隙堵严，上下下口临时固定定。调制堵缝缝石膏时，可可掺加20%水泥，以增增加强度，防防止石膏裂缝缝。F.灌浆浆：用稠度为为8㎝～12㎝的1：3水泥砂浆分分层灌注。灌灌注时不要碰碰动板材，也也不要只从一一处灌注，同同时要检查板板材是否因灌灌浆而外移。第1层浇灌高度为155㎝，即不得得超过板材高高度的1/3。第1层灌浆很重重要，要锚固固下口铜丝及及板材，所以以应轻轻操作作，防止碰撞撞和猛灌。一一旦发生板材材外移错动，应应拆除重新安安装。待第11层稍静1h～2h，并检查查板材无移动动后，再进行行第2层灌浆，高高度为10㎝左右，即即板材的1/2高度。第3层灌浆灌到到低于板材上上口5㎝处，余量量作为上层板板材灌浆的接接缝。如板材材高度为50㎝，每层灌灌浆为15㎝，留下5㎝～10㎝余量作为为上层石板灌灌浆的接缝。G.嵌缝：全部大理石石饰面板安装装完毕后，应应将表面清理理干净，并按按板材颜色调调制水泥色浆浆嵌缝，边嵌嵌边控干净，使使缝隙密实干干净，颜色一一致。安装固固定后的板材材，如面层光光泽受到影响响，要重新打打蜡上光，并并采取临时措措施保护棱角角。3、验收标准；质量要求：花岗岩板材表面应应平整、洁净净、色泽协调调，无变色泛泛碱、污痕和和显著的光泽泽受损处。安装必须牢固，无无歪斜、缺棱棱掉角和裂缝缝等缺陷。板材接缝应平直、密密实。允许偏差项次项目允许偏差（㎜）检查方法1立面垂直62M托线板2表面平整32M靠尺和塞尺3阴角方正4用200㎜方尺4接缝平直4拉5M线检查，不足足5M拉通线5接缝高底3用直尺和塞尺5、质量通病及防治治措施（1）接缝不平，板面纹纹理不顺，色色泽差异大：：A、安装前应先将有有缺棱掉角翘翘曲板剔出，各各块石材作检检查。B、灌浆时需把石材材很好固定，防防止松动。（2）空鼓：A、墙面基底灌浆前前应B、灌浆应分层，还还须轻轻插捣捣，结合部位位备50cmm使上下结合合。（3）墙面碰损，污染染：A、搬运、堆码过程程必须直立，避避免一角差地地掉角受损。B、施工和搬运避开开污染。C、阳角部位作保护护阳角处理。（二）卫生间墙砖砖铺贴施工1、施工工序：基层处理→弹线、作作灰饼→贴墙砖→勾缝→清理、养护护。2、施工准备工作：：A、施工前，对需要要的砖开箱检检查，选出符符合质量要求求的砖分堆放放。B、施工前，将墙面面基层清理干干净，并浇水水冲刷湿润，弹弹垂线水平线线并作灰饼。C、将符合合要求的墙砖砖浸入清水2—3小时，然后后取出阴干备备用。3、施工要点点：A、铺贴顺顺序由低向高高，每横排从从一边向另一一边依次铺贴贴。B、铺贴砖砖阴角要错角角铺贴，阴角角线要垂直（地地面）。阳角角要对角铺贴贴，阳角线要要垂直。C、粘结砂砂浆可采用1：2（体积比）水水泥砂浆或在在水泥砂浆中中掺入不大于于水泥质量15%的石灰膏，以以改善砂浆的的和易性。D、在釉面面砖背面满抹抹灰浆，四角角刮成斜面，厚厚度5㎜左右，注注意边角满浆浆。E、釉面砖砖就位后，用用灰匙木柄轻轻击砖面，使使之与邻面平平。粘贴5—10块，和靠尺尺检查表面平平整，并用灰灰匙将砖缝拨拨直。F、扫光表表面灰，用竹竹签划缝，并并用棉纱拭净净，粘完一面面墙后一定要要将横竖缝划划出来。G、用白色色水泥浆勾缝缝，待水泥浆浆硬化后再清清洗表面。4、工程验收收（1）质量量要求：A、表面平平整、洁净，颜颜色协调一致致。B、接缝填填嵌密实、平平直、宽窄一一致，阴阳角角处砖压向正正确。（2）验收标准：项目允许偏差㎜检查方方法立面垂直直22M托线板检查表面平整整22M直尺和楔形塞塞尺检查阴阳角方方正2200㎜方尺检查查接缝平直直2拉5M线检查接缝高低低0．55用直尺检查接缝宽度度+0..5用塞尺检查5、质量通病及防治治措施：（1）变色，污染，出出现白度降低低，泛黄发花花，变赭和发发黑：A、在施工过程中，浸浸泡釉面砖应应用洁净水，粘粘贴釉面砖的的砂浆，应使使用干净的原原材料进行拌拌制；粘贴应应密实，砖缝缝应嵌塞严密密，砖面应擦擦洗干净。B、釉面砖粘贴前一一定要浸泡透透，将有隐伤伤的挑出。尽尽量使用和易易性、保水性性较好的砂浆浆粘贴。操作作时不要用力力敲击砖面，防防止产生隐伤伤，并随时将将砖面上的砂砂浆擦洗干净净。（2）空鼓、脱落：A、基层清理干净，表表面修补平整整，墙面洒水水湿透。B、釉面砖使用前，必必须清洗干净净，用水浸泡泡到釉面砖不不冒气为目瞪瞪口呆，且不不少于2h，然后取出出，待表面晾晾干后方可粘粘贴。C、釉面砖粘结砂浆浆厚度一般控控制在7—10mm之间间，过厚或过过薄均易产生生空鼓。必要要时使用掺有有水泥质量3%的107胶水泥砂浆浆，以使粘结结砂浆的和易易性和保水性性较好，并有有一定的缓凝凝作用，不但但增加粘结力力，而且可以以减少粘结层层的厚度，校校正表面平整整和拨缝时间间可长些，便便于操作，易易于保证镶贴贴质量。D、当采用混合砂浆浆粘结层时，粘粘贴后的釉面面砖可用灰匙匙木柄轻轻敲敲击；当采用用107胶聚合物水水泥砂浆粘结结层时，可用用手轻压，并并用橡皮锤轻轻轻敲击，使使其与底层粘粘结密实牢固固。凡遇粘结结不密实时，应应取下重贴，不不得在砖口处处塞灰。E、当釉面砖有空鼓鼓和脱落时，应应取下釉面砖砖，铲去原有有粘结砂浆，采采用107胶聚合物水水泥砂浆粘贴贴修补。（2）接缝不平直，缝缝宽不均匀：：A、对釉面砖的材质质挑选应作为为一道工序，应应将色泽不同同的瓷砖分别别堆放，挑出出翘曲、变形形、裂纹、面面层有杂质缺缺陷的釉面砖砖。同一类尺尺寸釉面砖，应应用在同层房房间或一面墙墙上，以做到到接缝均匀一一致。B、粘贴前做好规矩矩，用水平尺尺找平，校核核墙面的方正正，算好纵横横皮数，划出出皮数杆，定定出水平标准准。以废轴面面砖贴灰饼，划划出标准，灰灰饼间距以靠靠尺板够得着着为准，阳角角处要两面抹抹直。C、根据弹好的水平平线，稳稳放放好平尺板，作作为粘贴第一一行釉面砖的的依据，由下下向上逐行粘粘贴。每贴好好一行釉面砖砖，应及时用用靠尺板横、竖竖向靠直，偏偏差处用匙木木柄轻轻敲平平，及时校正正横、竖缝平平直，严禁在在粘贴砂浆收收水后再进行行纠正偏移动动。（3）面砖表面裂缝：：粘贴前釉面砖一定定要浸泡透，将将有隐伤者挑挑出。尽量使使用和易性、保保水性较好的的砂浆粘贴。操操作用时不要要用力敲击砖砖面，防止产产生隐伤。（三）、墙纸裱糊糊施工准备工作：（１）、施工工具具和准备；工作台（300××75×800cm）裁纸刀刀，3钢直尺，1钢板尺钢辊辊，海棉油印印滚，鬃刷，毛毛巾，塑料桶桶等。（2）、备好乳液腻子子或胶油腻子子用于修补。2、施工工序：（1）清扫基层、填补补缝隙、磨砂砂纸；（2）接缝处糊条；（3）接补腻子、磨砂砂纸；（4）涂刷底股一道；；（5）墙面划准线；（6）壁纸涂刷胶粘剂剂；（7）基层涂刷胶粘剂剂；（8）纸上墙、裱糊；；（9）拼缝、接搭、对对花；（10）赶压胶粘剂、气气泡；（11）擦净挤出的胶；；（12）清理修理。3、施工要点：（1）基层清理必须表表面平整、清清洁、干燥，颜颜色均匀一致致，无空隙，凸凸凹不平等。（2）基层处理并干燥燥后，表面满满涂基层处理理材料一遍要要求薄而均匀匀，减少因不不均而纸面起起胶的现象。（3）墙面划垂线：裱裱糊墙纸、纸纸幅必须垂直直，才能使花花纹图案纵横横连贯一致。（4）壁纸及基层涂刷刷胶粘剂：根根据实际尺寸寸，统筹规划划裁纸，纸幅幅应编号，按按顺序粘贴。（5）裱糊：壁纸可采采取纸面对折折上墙，墙面面采用对缝、阴阴阳角处采用用搭缝处理，对对花拼缝后用用薄钢片刮板板由上而下起起压，由拼缝缝开始向外向向下顺序压平平、压实，多多余的胶粘剂剂挤出后要及及时用湿毛巾巾抹净凤保持持整洁。4、验收标准：（1）壁纸必须粘贴牢牢固，表面色色泽一致不得得有气泡空鼓鼓、裂缝、翘翘边、皱折和和斑污，斜视视时无胶痕。（2）表面平整，无皱皱纹起伏。（3）各幅拼接、横平平竖直、拼接接处花纹、图图案吻合不离离缝，不搭接接，距墙面11.5M处正正视，不显拼拼缝。（4）阴阳转角垂直，棱棱角分明，阴阴角处搭接顺顺光，阳角处处无接缝。（5）壁纸墙面边缘平平直整齐，不不得有纸笔飞飞刺。（6）不得有漏贴，补补贴和脱层等等缺陷。5、墙面裱糊工程施施工的质量通通病及防治措措施：腻子裂纹：（1）原因：A、腻子胶性小，稠稠度较大，失失不快，腻子子面层出现裂裂缝。B、凹陷坑洼外的灰灰尘，杂物未未清理干净，粘粘结不牢。C、凹陷孔洞较大时时，刮抹的腻腻子有半眼，蒙蒙头等缺陷，造造成腻子不生生根或一次刮刮抹腻子太厚厚，形成干缩缩裂纹。（2）防治措施：A、调制腻子时，稠稠度要适中，胶胶液应略多一一些。B、基层表面，特别别是孔洞凹陷陷处，应将灰灰尘、浮土等等清除干净，并并涂刷一遍粘粘结液，增加加腻子的附着着力。当孔洞洞较大时，腻腻子胶性要略略大一些，并并分层进行填填实，反复刮刮抹平整，坚坚实、牢固。C、对裂纹较大且已已脱离基层的的腻子，要铲铲除干净，待待基层处理后后，再重新刮刮一遍腻子。孔孔洞处的半眼眼、蒙头腻子子必须挖出，处处理后再分层层刮腻子直至至孔洞饱满平平整。腻子翻皮（腻子翘翘起或呈鱼鳞鳞状皱结）：：（1）原因分析：A、腻子过稠或胶性性较小。B、基层的表面有灰灰尘、隔离剂剂及油污等。C、基层表面太光滑滑或有冰霜；；以及在表面面温度较高的的情况下一步步刮抹腻子。D、基层过干燥；腻腻子刮得过厚厚。（2）防治措施：A、调制腻子时，加加入适量的胶胶液，不宜过过稠，也不宜宜过稀，以使使用方便为准准。B、基层表面上的隔隔离剂、油污污及灰尘等必必须清除干净净。C、在光滑的基层表表面或清除油油污后的表面面，要刷一层层胶粘剂（如如乳胶漆等），再再刮腻子。D、每遍刮抹的腻子子不宜过厚。不不可在有冰霜霜、潮湿和高高湿的基层表表面上刮腻子子。E、翻皮的腻子应铲铲除干净，找找出产生翻皮皮的原因，经经采取相应措措施后再重新新刮腻子。表面粗糙，有疙瘩瘩（表面凸起起或有颗粒，不不光洁）：（1）原因：A、基层表面污物未未清除干净；；凸起部分未未处理平整；；砂纸打磨不不够或漏磨。B、使用的工具未清清理干净，有有杂物混入材材料中。C、操作现场周围有有灰尘或污物物落在刚粉饰饰的表面上。D、基层表面太干燥燥；施工环境境温度较高。（2）防治措施：A、基层表面污物应应清除干净，特特别是混凝土土流坠的灰浆浆或接茬棱印印，需用铁铲铲或电动砂轮轮磨光。腻子子疤等凸起部部分要用细砂砂纸打磨平整整。B、使用的材料需要要过筛（或过过铜丝箩），保保护材料洁净净。C、所用工具和操作作现场也应洁洁净，以防止止污物混入腻腻子或浆液中中。D、对表面粗糙的粉粉饰，可以用用细砂纸轻轻轻打磨光滑或或用铲刀将小小疙瘩铲除平平整，并涂底底油一遍。透底、咬色（露出出底色、颜色色改变）：（1）原因：A、基层表面太光滑滑或有油污等等，浆膜难以以覆盖严实而而露出底色或或个别处颜色色改变。B、基层表面或上道道粉饰颜色较较深，表面刷刷浅色浆时，覆覆盖不住，使使底色显露。C、基层预埋铁件等等物件未处理理或未刷防锈锈剂及白厚涂涂料覆盖。（2）防治措施：A、基层表面油污要要清除干净；；表面太光滑滑时可以先喷喷一遍清胶液液；表面颜色色较深，可先先涂刷一遍浆浆液。B、如原粉饰颜色很很深，应用细细砂纸打磨或或刷水起底色色，再做刮腻腻子刷底涂料料。C、底层如裸露和铁铁件等，凡能能挖除的一定定要挖除，如如不能挖掉，必必须刷防锈剂剂和白厚涂料料覆盖。D、对有透底或咬色色弊病的粉刷刷工程，要进进行局部修补补，再喷1～2遍面浆覆盖盖。裱糊不垂直：（1）原因：A、相邻两张壁纸的的接缝不垂直直，阴阳角处处壁纸不垂直直。B、壁纸的接缝虽垂垂直，但花纹纹不与纸边平平行，造成花花饰不垂直。（2）防治措施：A、在裱糊壁纸时，对对基层表面先先作检查，其其阴阳角必须须垂直、平整整、无凸凹。B、根据阴角搭缝的的里外关系，决决定先做那一一面墙的壁纸纸时，应先在在贴第一张壁壁纸的墙面上上吊一条垂线线，并弹上粉粉线，裱糊的的第一张壁纸纸边必须紧靠靠此线。C、采用接缝法裱糊糊花饰壁纸时时，应先检查查壁纸的花饰饰与纸边是否否平行，如不不平行，应将将斜移的多余余纸边裁割平平整，然后才才裱糊。D、采用搭接法裱糊糊第2张壁纸时，对对一般无花饰饰的壁纸，搭搭缝处只须重重叠2～3mm；对有有花饰的壁纸纸，可将两张张壁纸的纸边边相对花饰重重叠，对花准准确后，在搭搭接处用钢直直尺将重叠入入压实，由上上而下一刀裁裁割到底，将将切断的余纸纸撕掉，然后后将拼缝敷平平压实。E、裱糊壁纸的每一一墙面，均应应弹出垂直线线，越细越好好，防止贴斜斜，最好是裱裱糊2～3张壁纸后，就就用线锤检查查接缝垂直度度，发现偏差差及时纠正。F、壁纸接缝或花饰饰垂直度偏差差较大时，必必须将已贴壁壁纸撕掉，把把基层处理平平整、干净后后，再严格按按工艺要求重重新裱糊。离缝或亏纸（壁纸纸的上口与挂挂镜线、下口口与踢脚线连连接不严，显显露基面）（1）原因：A、裁割壁纸未按照照量好的尺寸寸，裁割尺寸寸偏小。B、丈量尺寸本身偏偏小。C、第1张壁纸裱糊后，在在裱糊第2张壁纸时，未未连接准确就就压实。D、虽连接准确，但但裱糊操作时时赶压底层胶胶液推力过大大而使壁纸伸伸胀，在干燥燥过程中产生生回缩。E、搭接裱糊壁纸裁裁割地，接缝缝处不是一刀刀裁割到底，而而是变换多次次刀刃的方向向或钢直尺偏偏移，使壁纸纸忽胀忽亏，裱裱糊后亏损部部分就出现离离缝。（2）防治措施：A、裁割壁纸前，应应复核裱糊墙墙面实际尺寸寸和需裁壁纸纸尺寸。直尺尺压紧纸后不不得移动，刀刀刃紧贴尺边边，一气呵成成，手动均匀匀，不得中间间停顿或变换换持刀角度。尤尤其是裁割已已裱糊在墙上上的壁纸时，更更不能用力过过猛，防止将将墙面划出深深沟，使刀刃刃受损，影响响再次裁割质质量。离缝或亏纸（壁纸纸的上口与挂挂镜线、下口口与踢脚线连连接不严，显显露基面）：：B、裁割壁纸一般以以上口为准，上上、下口可比比实际尺寸略略长10—20cm；花花饰壁纸应将将上口的花饰饰全部统一成成一种形状，壁壁纸裱糊后,在上口线和和踢脚线上口口压尺,分别裁割掉掉多余的壁纸纸；有条件时时，也可只在在下口留余量量，裱糊完后后割掉多余部部分。裱糊前壁纸要先“闷”水，使其受受糊后横向伸伸张胀，一般般800cmm宽的壁纸闷闷水后约胀出出10mm。裱糊的每一张壁纸纸都必须与前前一张靠紧，争争取无缝隙，在在赶压胶液时时，由拼缝处处横向往外赶赶压胶液和气气泡，不准斜斜向来回赶压压或由两侧向向中间推挤，应应使壁纸对好好缝后不再移移动，如果出出现位移要及及时赶回原来来位置。出现离缝或亏纸轻轻微的裱糊工工程饰面，可可用同壁纸颜颜色相同的乳乳胶漆点描在在缝隙内，漆漆膜干燥后可可以掩盖；对对于稍严重的的部位，可用用相同的壁纸纸补贴，不得得有痕迹；严严重部分宜撕撕掉重贴。花饰不对称：（1）原因：A、裱糊壁纸前没有有区分无花饰饰和有花饰壁壁纸的特点，盲盲目裁割壁纸纸。B、在同一张纸上印印有正花和反反花、阴花和和阳花饰，裱裱糊时未仔细细区别，造成成相邻壁纸花花饰相同。C、对要裱糊壁纸的的墙面未进行行周密的观察察研究，门窗窗口的两边、室室内对称的柱柱子、两面对对称的墙，裱裱糊壁纸的花花饰不对称。（2）防治措施：A、壁纸裁割前对于于有花饰的壁壁纸经认真区区别后，将上上口的花饰全全部统一成一一种形状，按按照实际尺寸寸留出余量统统一裁割。B、在同一张纸上印印有正花和反反花、阴花和和阳花饰时，要要仔细分辩，最最好采用搭接接法进行裱糊糊，以避免由由于花饰略有有差别而误贴贴。如采用接接缝法施工，已已裱糊的壁纸纸边花饰如为为正花，必须须将第2张壁纸边正正花饰裁割掉掉。C、对准备裱糊壁纸纸的房间应观观察有无对称称部位，若有有，应认真设设计排列壁纸纸花饰，应先先裱糊对称部部位，如房间间只有一个窗窗户，裱糊在在窗户取中心心线，并弹好好粉线，向两两边分贴壁纸纸，这样壁纸纸花饰就能对对称；如窗户户不在中间，为为使窗间墙阳阳角花饰对称称，也可以先先弹中心线向向两侧裱糊。D、对花饰明显不对对称的壁纸饰饰面，应将裱裱糊的壁纸全全部铲除干净净，修补好基基层，重新按按工艺规程裱裱糊。壁纸尧边（张嘴）：：（1）原因：A、涂刷胶液不均匀匀，漏刷或胶胶液过早干燥燥。B、基层有灰尘，油油污等，或表表面粗糙干燥燥、潮湿，胶胶液与基层粘粘结不牢，使使纸边翘起。C、粘结剂胶性小，造造成纸边翘起起，特别是阴阴角处，第2张壁纸粘贴贴在第1张壁纸的塑塑料面上，更更易出现翘起起。D、阳角处裹过阳角角的壁纸宽度度小于20mmm，未能克克服壁纸的表表面张力，也也易翘起。（2）防治措施：A、根据不同施工环环境温度，基基层表面及壁壁纸品种，选选择不同的粘粘胶剂，并涂涂刷均匀。B、基层表面的灰尘尘、油污等必必须清除干净净，含水率不不得超过8%。若表面凹凹凸不平，应应先用腻子刮刮抹平整。C、阴角壁纸搭缝时时，应先裱糊糊压在里面的的壁纸，再用用粘性较大的的胶液粘贴面面层壁纸。搭搭按宽度一般般不大于3mmm，纸边搭搭在阴角处，并并且保持垂直直无毛边。D、严禁在阴角处甩甩缝，壁纸裹裹过阳角应不不小于20mmm，包角壁壁纸必须使用用粘性较强的的胶液，并要要压实，不能能有空鼓和气气泡，上、下下必须垂直，不不能倾斜。E、将翘边壁纸翻起起来，检查产产生翘边原因因，属于基层层有污物的，待待清理后，补补刷胶液重新新粘牢，属于于胶粘剂性小小的，应换用用胶性较大的的胶粘剂粘贴贴。空鼓（气泡）：（1）原因：A、裱糊壁纸时，赶赶压不得当，往往返挤压胶液液次数过多，使使胶液干结失失去粘结作用用；或赶压力力时太小，多多余的胶液未未能挤出，存存留在壁纸内内部，长时间间不能干结，形形成胶囊状；；或未将壁纸纸内部的空气气赶出。B、基层或壁纸底面面，涂刷胶液液厚薄不匀或或漏刷。C、基层潮湿，含水水率超过有关关规定，或表表面的灰尘，油油污未消除干干净。D、石膏板表面的纸纸基起泡或脱脱落。E、白灰或其它基层层较松软，强强度低，裂纹纹空鼓，或孔孔洞，凹陷处处未用腻子刮刮平，填补不不坚实。（2）防治措施：A、严格按壁纸裱糊糊工艺操作，必必须用刮板由由里向外刮抹抹，将气泡或或多余的胶液液赶出。B、裱糊壁纸的基层层必须干燥，含含水率不超过过8%；有孔洞或或凹陷处，必必须用石膏腻腻子或大白粉粉、滑石粉、乳乳胶腻子刮抹抹平整，油污污、尘土必须须清除干净。C、石膏板表面纸基基起泡、脱落落，必须清除除干净，重新新修补好纸基基。D、胶液必须厚薄均均匀一致，绝绝对避免漏刷刷。为了防止止胶液不匀，涂涂刷胶液后，可可用刮板刮1遍，把多余余的胶涂回收收再用。E、由于基层含有潮潮气或空气造造成空鼓，应应用刀子割开开壁纸，将潮潮气或空气放放出，待基层层完全干燥或或把鼓包内空空气排出后，用用医用注射针针将胶液打入入鼓包内压实实，使之粘贴贴牢固。壁纸纸内含有胶液液过多时，可可使用医药注注射针穿透壁壁纸层，将胶胶液吸收后再再压实即可。表面不干净（局部部粘上胶液或或灰尘污染）：：（1）原因：A、主要是拼接缝处处的胶痕，将将壁纸表面局局部弄脏，又又没及时擦去去所致。B、非拼接缝处的胶胶痕，污渍，主主要是操作者者手沾有胶，残残留在表面，并并粘上灰尘等等。（2）防治措施：A、操作者应人手一一条毛巾，擦擦拭多余胶液液时，应用干干净毛巾。B、保持操作者的手手、工具及施施工环境的干干净，若手上上沾有胶，应应及时用毛巾巾擦净。C、对于拼接缝处的的胶痕或饰面面的污渍应用用清洁剂反复复擦净。三、吊顶工程（一）轻钢龙骨石石膏板吊顶施施工1、施工准备工作：：A、施工前根据吊顶顶平面图对现现场进行核实实，检查图纸纸设计是否与与现场实际符符合。B、与水电施工协调调进度和交叉叉施工事宜。2、施工工序：在墙柱上弹出标高高线→固定吊杆→安装主龙骨→按标高线调调整主龙骨→隐蔽工程验验收→固定石膏板板。3、施工要点：A、根据设计图纸，结结合现场实际际情况，将龙龙骨和吊点位位置弹至楼层层底面上（龙龙骨和吊杆的的间距控制在在0.9—1.2m之间），弹弹线应清晰，位位置准确。B、根据弹线位置确确定吊点（间间距0.9—1.2m）用冲击钻钻打膨胀螺栓栓，然后将螺螺栓与吊杆焊焊接。C、用主吊件将主龙龙与吊杆连接接，按标高线线调平后（偏偏差在3mm内即可）在在主龙骨底部部弹控制线，用用连接件将次次龙骨与主龙龙贩固定，然然后安装横撑撑龙骨。D、待水电管线布完完和隐蔽工程程验收合格后后，即可封石石膏板，用自自攻螺丝将石石膏板与龙骨骨固定。石膏膏板之间的缝缝隙以2---3mm为宜，自自攻螺丝间距距以150----170mmm为宜。钉头头嵌入石膏板板0.5----1mm即可,钉头刷防锈锈漆,钉眼用腻子子找平。验收标准：项次项目允许偏差检查方法1表面平整32M直尺和楔形塞塞尺检查2接缝平直3拉5M线检查，不足足5M拉通线检检查3接缝高低0.5用直尺和楔形塞尺尺检查（二）木龙骨厚夹夹板异形吊顶顶施工1、施工准备工作：：同“轻钢龙骨石膏板吊吊顶施工”2、施工工序：在墙柱上弹出标高高固定吊杆菌安装木龙骨骨干刷防火涂料安装罩面板。3、施工要点：A、根据实际情况确确定木吊筋的的位置，用冲冲击钻打入膨膨胀螺栓，用用膨胀螺栓将将木方固定于于楼底板上，将将木吊筋钉固固定于木方上上。B、根据吊顶的形状状和尺寸制作作木龙骨，根根据标高线安安装木龙骨调调平。C、龙骨架安装好后后棚内所有铁铁件应刷防锈锈漆，龙骨与与柱墙接触面面处刷防腐油油，木龙骨和和木吊筋应刷刷防火涂料。D、隐蔽工程验收合合格后，即可可封存罩面板板。验收标准：项次项目允许偏差检检查方法1表面平整22M直尺和楔形塞塞尺检查2接缝平直3拉5M线检查，不足足5M拉通线检检查3接缝高低0.5用直尺和楔形塞尺尺检查4、吊顶龙骨质量通通病及防治措措施：主龙骨（承载龙骨骨）、次龙骨骨（覆面龙骨骨），纵横方方向线条不直直：（1）原因：A、主龙骨、次龙骨骨受扭折，虽虽经修整，仍仍不平直。B、挂铅线或镀锌铁铁丝的射钉位位置不正确，拉拉牵力不均匀匀。C、未拉通线全面调调整主龙骨、次次龙骨的高低低位置。D、测吊顶的水平线线误差超差，中中间平线起拱拱度不符合规规定。（2）防治措施：A、凡是受扭折的主主龙骨、次龙龙骨一律不宜宜采用。B、挂铅线的钉位，应应按龙骨的走走向每间距11.2m射一一枚钢钉。C、一定要拉通线，逐逐条调整龙骨骨的高低位置置和线条平直直。D、四周墙面的水平平线应测量正正确，中间按按平线起拱度度1/200～1/300。吊顶造型不对称、罩罩面板布局不不合理：（1）原因：A、未在房间四周拉拉十字中心线线。B、未按设计要求布布置主龙骨和和次龙骨。C、铺安罩面板流向向不正确。（2）防治措施：A、吊点与建筑基体体固定不牢。B、吊杆连接不牢而而产生松脱。C、吊杆的强度不够够，产生拉伸伸变形。（2）防治措施：A、吊点分布均匀，在在一些龙骨架架的接口部位位和重载部痊痊，应增加吊吊点。B、吊点与基层固定定要牢，不能能产生松动现现象。如膨胀胀螺栓应有足足够的埋入深深度；不能有有虚焊脱落。C、吊杆选用应有足足够的强度，上上人的吊顶吊吊杆应用Φ6-Φ8的圆钢；不不上人的吊顶顶吊筋也不小小于Φ4的铁丝。四、隔断工程（一）木龙骨隔断断施工：1、施工工序：弹线打孔固定木骨架架子辅助设施安安装隐蔽工程验验收罩面板安装装2、施工要点：（1）、根据图纸和现现场条件，在在需要固定木木隔断的墙、柱柱、地面，天天花板底弹出出隔断的宽度度线和中心线线，用冲击钻钻在固定点处处打出固定孔孔，向孔内打打入木楔。（2）、根据固定点将将木龙骨架固固定牢固，调调整龙骨使之之整体垂直于于水平线后，调调平整度、垂垂直度、然后后满刷防火涂涂料。（3）、封厚夹板之前前在其内侧满满刷防火涂料料，厚夹板固固定牢固，不不能有翘曲的的情况，隔断断两面厚夹板板的接缝不能能落在同一根根龙骨上。3、验收标准：项次项目允许偏差检查查方法1表面平整22M直尺和楔形塞塞尺检查2接缝平直3拉5M线检查，不足足5M拉通线检检查3接缝高低0.5用直尺和楔形塞尺尺检查4立面垂直3用2M托线板检查（二）玻璃隔断工工程：1、施工准备：材料准备：铝合金金边框，不锈锈钢边板，钢钢支撑架式、吊吊架，安全玻玻璃（拟采用用夹层玻璃），玻玻璃支撑垫块块，橡胶配件件、金属配件件，结构密封封胶等。工具准备：玻璃隔隔断与普通门门窗安装基本本一致，玻璃璃分格大时，要要准备吸盘机机安装。作业条件：预埋件、镶嵌玻璃璃的金属槽口口亦完成并经经过检查达到到要求。玻璃镶嵌槽口清理理干净并排水水通畅。需用脚手架或相应应装置已达到到要求。玻璃和需用装配备备已就位。安装玻璃时风力不不得超过4级。施工要点：设计人员提供安装装大样图和节节点图，施工工人员严格按按图纸施工。玻璃在搬运和安装装过程中避免免碰撞，开启启带有防护装装置。玻璃应整包装箱运运抵安装位置置，然后开箱箱。玻璃对接缝处应使使用结构胶，并并严格按照结结构胶生产厂厂家的规定使使用。使用手持玻璃吸盘盘或玻璃吸盘盘机时，应事事先检查吸附附重量和吸附附时间。在竖起玻璃时，避避免站在玻璃璃倒向下方。玻玻璃周边应采采用机械倒角角并磨光。五、油漆漆工程（一）木饰面清漆漆施工1、施工准备工作：：A、木质表面清理干干净光滑平整整，不得存有有油污，胶渍渍等污物和砂砂浆、木质等等有碍基层与与涂料粘结的的多余物。B、木质必须干燥，木木纹颜色一致致。2、施工工序：木质表面清理、干干燥→刷清油嵌批批腻子刷油色色砂纸打磨→→刷清漆。3、施工要点：A、刷清油要求薄而而均匀，清油油中要适当加加入少许颜料料，使清油带带色，以调态态木料的色泽泽；B、腻子中要加色，应应与清油颜色色一样；C、刷油色一次性刷刷好，不能留留有接头；D、磨平、油色干后后忌用新砂纸纸打磨，只能能用旧砂纸打打磨防止磨破破漆膜。E、头遍清漆干透后后（3d以上）要用用水砂纸或蘸蘸水打磨或用用旧的木砂纸纸打磨，一定定要把头遍清清漆面上的光光亮全部打磨磨掉，这样清清漆涂饰后才才能达到光亮亮平满。根据据质量要求中中级刷三遍清清漆，高级刷刷五遍，最后后打蜡出光。4、验收标准：A、不允许有漏刷、脱脱皮、斑迹；；B、棕眼刮平、木纹纹清楚；C、光亮足、光滑；Ｄ、不允许裹棱、流流坠、皱皮、Ｅ、颜色基本一致，无无刷纹（二）乳胶漆施工工1、施工准备工作：：Ａ、将墙或顶棚表表面厚灰清扫扫干净；Ｂ、用时将乳胶漆漆搅匀，调至至施工稠度。2、施工工序：清扫→填补缝缝隙、局部刮刮腻子→磨平→板缝处理→第一遍刮腻腻子→磨平→施涂封底涂涂料→施工主层涂涂料→滚压→第一遍罩面涂料→第二遍罩面面涂料。3、施工要点：Ａ、涂刷可用排笔笔或漆刷，一一般气温高时时用排笔，气气温低时用排排刷。Ｂ、施工温度在１１０℃以上。4、验收标准：Ａ、不允许出现漏漏涂、透底；；Ｂ、不允许出现掉掉粉、起皮；；Ｃ、不允许出现反反碱、酸色现现象；Ｄ、颜色应保护一一致。5、质量通病及防治治措施：（1）流坠特征：有施涂面上上，涂料产生生流淌使涂膜膜厚薄不匀，形形成泪痕，重重者有似帷幕幕下垂状。原因：涂料施工粘粘度过低，涂涂膜太厚。施施工现场温度度太高，涂料料干燥又慢，在在成膜中流动动性较大。油油刷蘸油太多多。涂饰面凹凹凸不平，在在凹处积油太太多。防治：调整涂料的的施工粘度，每每层涂料的厚厚度应控制合合理。加强施施工现场的通通风，选择干干燥快的涂料料品种。油刷刷蘸油应勤蘸蘸、蘸少。在在施工过程中中尽量使基层层平整。（2）刷纹：特征：在施工过程程中留下刷子子的纹痕。原因：涂料的施工工粘度过高，而而稀释剂的挥挥发速度又太太快。选用的的油刷过小或或刷毛过硬或或油刷保管不不善使刷毛不不齐或干硬。被被涂面对涂料料的吸收能力力太强，涂刷刷困难。防治：调整涂料的的施工粘度，选选用配套的稀稀释剂。油刷刷用完后，应应用稀释剂洗洗净，妥善保保管，不用刷刷毛不齐的油油刷。咬底：A、特征：面层涂料料把底层涂料料涂膜软化，咬咬起。B、原因：底层水干干燥就涂刷面面层。涂刷面面层涂料动作作不迅速，反反复涂刷次数数过多。C、防治：待底层涂涂料完全干透透后，再刷面面层涂料。刷刷涂应迅速，反反复次数不宜宜多。起泡：A、特征：涂膜在干干燥过程中或或高条件下表表面出现许多多大小不匀，圆圆形不规则突突起物。B、原因：基层含水水率太高。C、应在基层充分干干燥后才进行行涂刷施工。六、细木装饰施工工：（一）施工准备：：进场材料具有相关关的质保资料料。并通过现现场验收，对对于胶合板抽抽检标准按GB7388-75和GB13449-78规定进行，尺尺寸规格允许公差应符合表表中规定：胶合板公称厚度（mm）公差范围（mm）胶合板公称长度（mm）对角线公差（mmm）长度公差（mm）3～不足8±0.4≤12204+88～不足12±0.6﹥1220～183305负偏值不许有12～不足16±0.8﹥1830～21335616～不足20±1.0﹥21357自20以上±1.5胶合板不许有脱胶胶鼓泡，不得得保留有影响响使用的杂物物，不得留有有胶纸和明显显的胶纸痕。公称厚度6mm以以上的胶合板板，其翘曲度度：一、二等等胶合板不超超过1%，三等不超超过2%。细木工板抽检标准准，按《细木木工板技术要要求和验收规规则》GB58550-86规定进行。尺寸规格允许公差差应符合表中中规定：名称允许偏差公称厚度（mm）≤16砂光细木工板±00.6不砂光细木工程≥16±0.8±0.8长度和宽度+5mm不允许有负负公差±1.0翘曲度0.20.3两对角丝误差≤0.2%≤0.2%四边不直角≤0.3%≤0.3%施工中常用的钉子子规格为30,255,20（用于基层层板），15、12、10铜钉用于封封饰面板。胶合板及细木工板板等木质材料料使用前均须须刷二至三遍遍防火漆。（在在未安装前楼楼面上完成）。（二）施工工艺：：因细木装饰施工工工艺大体相同同，故以墙裙裙为例加以说说明。操作程序：测量放线→钻孔钉钉木楔→刷防潮漆（防防腐）→调整、固定定基层板→刷防火漆→封饰面板→装饰木线收收口→成品保护。测量放线：根据设设计要求和水水平控制点，弹弹出水平控制制线，弹出分分档线。钻孔钉木楔：因加加气砼砖强度度不高，，为为了使木基层层与墙体更好好的连接，采采用Φ28mm的钻钻头钻孔，孔孔深50mmm，孔距≤300mmm，然后钉入入直径30mmm的圆木楔楔。在木基层与墙的结结合面刷防腐腐漆一道，有有关木楔也刷刷一道。调整、固定基层板板：根据水平平控制线调整整基层板的标标高，用线锤锤来调整基层层板的垂直度度，调整好以以后用30铁钉将基层层板钉在木楔楔上。刷防火漆：防火漆漆的涂刷不可可以在安装后后涂刷，应在在安装前进行行。封饰面板（装饰木木线）：选好好料，略大于于设计尺寸裁裁割，在面板板与基层板的的结合面刷白白乳胶，封板板用气钉枪钉钉子间距≤100mmm，距板边155mm～10mm。装饰线条收口：检检查收口对缝缝处是否牢固固（基面），有有无凹凸不平平，明显接茬茬，有则加以以修整，选取取色泽一致，厚厚薄均匀，表表面光滑通直直的木线条，用用钉固定，钉钉帽入线条11mm。（三）施工要点：：1、所用材料应分规格格分类架空堆堆放在干燥平平整的地面上上，并挂牌加加以说明。饰面板在使用前先先刷清漆一道道，刷漆前注注意表面处理理，基面清扫扫干净，不得得有污染，按按标准处理。防防止施工过程程中污染面板板。面板在使用时应仔仔细挑选，木木纹、颜色近近似者用于同同一部位。封封板时注意木木纹的方向要要相同，不能能明显的接头头。面板的裁割要略大大于基层的实实际尺寸，1-3mm，便便于刨削，长长度方向需要要对接时，木木纹应通顺。面板的碰角处理要要仔细，刨削削要平直。工作台上杂物清理理干净，避免免碰伤饰面板板。（四）质量要求：：分类内容检验方法暖气罩、窗帘盒和和各种木线制制作安装保证项目1、细木制品的外形形尺寸、构造造、选材应符符合设计要求求观察、尺量检查2、细木制品安装应应与基体连接接牢固，位置置正确。观察、手板、尺量量检查基本项目细木制品的加工尺尺寸正确，表表面平整光滑滑，拐角方正正，线条顺通通、清秀、木木纹清晰，颜颜色一致，嵌嵌合严密，无无明榫、挂胶胶和外露钉帽帽等缺陷。暖气罩分格条排列列均匀一致，纱纱面平整。细木制品安装应横横平竖直，同同一房间盒线线在同一水平平上交圈。细木制品表面洁净净，无污梁，色色泽一致。观察、尺量检查允许偏差项目窗帘盒：1、两端端高低差，允允许偏差2mmm；2、两两端距离窗洞洞长度，允许许偏差2mmm；3、窗窗帘轨间的距距离差，允许许偏差2mmm。水平尺、楔形塞尺尺检查尺量检查尺量检查护墙板、筒子板、窗窗台板制作安安装保证项目1、木装修基体尺寸寸正确，预埋埋木砖位置正正确，安装牢牢固。观察、手扳、尺量量检查2、外表用材应符合合“细木工程所所用木材规定定”，骨架含水水率不大于15%，面层用的的胶合板应选选用耐水、硬硬杂木胶合板板，其花纹、色色泽一致。观察、测试、检验验产品证书3、木制品尺寸制作作正确，安装装牢固。观察、尺量检查基本项目1、罩面板大面平整整、小面顺直直，光滑观察检查2、罩面板应纹理相相似，木纹根根部向下，对对称，颜色一一致，无污梁梁，嵌合严密密，分格拉缝缝均匀一致，顺顺直光洁。3、面板接头位置，窗窗筒子板应在在距地2m以上，门门筒子板距地地1.2m以下下。厚木板做做面层时，板板背卸力槽间间距不大于1150mm，槽槽宽10mmm，深5～8mm。观察、尺量检查4、安装位置准确，横横平竖直，拐拐角方正，线线条顺直，交交圈，割向整整齐，接缝严严密，与龙骨骨紧贴，出墙墙面尺寸一致致。允许偏差项目筒子板：1、垂直直度允许偏差差1mm；2、表面平整整允许偏差11mm；3、上下宽度度差允许偏差差2mm。用2m靠尺检查2m靠尺和塞尺尺量检查质量通病及防治措措施：基层板安装缺陷：：木基层与墙墙体不牢固、阴阴阳角不方正正，洞口的口口角不方。分分格的档距不不合要求。原因分析：钻孔钉钉木楔未按要要求操作，钉钉子偏位未钉钉在木楔上，基基层受潮变形形，造成木基基层与墙体不不牢固。放线线时未考虑面面板的安装量量，施工时未未用方尺靠方方而产生误差差造成阴阳角角不方正，洞洞口的口角不不方。基层的的平整、垂直直未调整好，使使铺面层时出出现不平或松松动。防治措施：按要求求操作，严格格控制材料含含水率＜15%，严格检查查基层的平整整度和垂直度度。面板安装缺陷：木木纹错乱、颜颜色不均、棱棱角不直、表表面不平、接接缝处有黑纹纹及接缝不严严，割角不严严、不方。原因分析：未进行行对色、对花花、余胶未清清除净。锯割割后未用细刨刨创平，砂平平。防治措施：精选面面料，安装前前找方，锯割割后刨平，钉钉面层自上而而下，达到接接缝严实。面层明钉缺陷：钉钉眼过大，端端头劈裂，钉钉帽外露。原因分析：钉横着着木纹往里打打或打偏。防治措施：顺着木木纹往里钉入入，钉帽冲入入板面下1mmm。不得漏漏钉帽。七、卫生洁具施工工：（一）施工要点：：1、卫生洁具的连接接管，揻弯应应均匀一致，不不得有凹凸等等缺陷。2、卫生洁具的安装装，宜采用预预埋螺栓或膨膨胀螺栓固定定。如用木螺螺丝固定，预预埋的木砖须须作防腐处理理，并应凹进进净墙面100mm。3、卫生洁具支、托托架的安装须须平整、牢固固，与器具接接触应紧密。4、卫生洁具安装应应平直，垂直直度的允许偏偏差不得超过过3mm。安装装高度如设计计无要求，应应符合表的规规定。允许偏偏差：单独器器具±10mm；成成排器具±5mm。连接接卫生器具的的排水管管径径和最小坡度度，如设计无无要求，应符符合表的规定定：卫生洁具的安装高高度项次卫生洁具名称卫生器具安装高度度（mm）备注1污水池架空式落地式8005002345洗涤盆（池）洗脸盆和洗手盆（有塞、无塞）盥洗槽浴盆800800800520自地面至器具上边边缘6蹲式大便器高水箱低水箱1800900自台阶面至高水箱箱底自台阶面至低水箱箱底7坐式大便器高水箱510470自地面至低水箱底底低水箱外露排出管式虹吸喷式8小便器立式挂式自地面至上边缘自地面至下边缘910小便槽大便槽冲洗水箱200不低于2000自地面至台阶面自台阶至水箱底连接卫生洁具的排排水管管理体体制径和最小小坡度项次卫生洁具名称排水管管径（mmm）管道的最小坡度1污水盆（池）500.0252单双格洗涤盆（池池）3洗手盆、洗脸盆32-500.0204浴盆500.0205淋浴盆500.0206大便器高低水箱1000.012自闭式冲洗阀1000.012拉管式冲洗阀1000.0127小便器手动冲洗阀40-500.020自动冲洗箱40-500.0208妇女卫生盆40-500.0209钦水器25-50注:成组洗脸盆接至共共用水封的排排水管