武汉某厂房幕墙施工方案

施工组织设计（一）、工程概况*****集成电路制造有限公司*****钢结构、结构及内外装修连廊工程工程，位于武汉东湖新技术开发区,该工程总建筑面积约为43472平方米,高25.02米。1、承包范围：外墙所有中空玻璃幕窗,铝板幕墙设计及施工,烤漆铝板天花之所有施工内容。2、质量等级：工程质量达到设计文件要求和国家或地方验收标准合格的规定。3、工期要求：根据业主要求，幕墙装饰工程施工工期为60日历天。（二）、施工总体布署1、施工总体目标：（1）、工程质量总目标：杜绝质量事故发生，工程质量达到设计文件要求和国家或地方验收标准合格的规定。（2）、施工安全目标：无重大伤亡事故和设备事故。（3）、工期目标：根据业主要求，幕墙装饰工程施工工期为60日历天。（4）、文明施工目标：争创市级文明施工工地。2、施工组织和管理（1）、组织机构的设置我公司根据该工程工期紧，与土建同时施工等特点，拟成立精干的项目管理班子，严格按项目法施工要求组织施工。并根据公司项目施工的文件规定，从材料采购、劳动力组织、施工现场管理、质量检验、评定等各方面进行严格科学的控制。项目管理班子组织以精干、高效、团结为原则。项目部机构设置如下图项目管理部项目管理部技术负责人项目经理技术负责人项目经理质量、安全监督部工程技术部质量、安全监督部工程技术部材料部、后勤工作部材料部、后勤工作部施工班组施工班组项目部机构设置图（2）、施工组织和管理1)、施工组织的指导思想施工组织的指导思想：立足于深化企业改革和企业发展战略目标，通过管理层与劳务层的分离，运用现代化的管理思想和方法，强化项目现场施工管理和专业化施工，确保实现“建一个工程，创一个精品”的品牌战略目标。2)、施工组织原则：人员、机构精干，运转高效，保障有力，便于协调。3)本工程在现场设置项目经理部。项目经理部“按项目管理法”管理，对项目施工中的各项工作进行指挥，调度和协调。对外代表公司履行合同。4)项目经理部实行项目经理领导下的负责制，按管理层与劳务层分离方式进行管理。其决策层由项目经理、技术负责人组成。对工程行使计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。管理层由技术、施工、财务、质安、材料等职能部门组成。对工程的质量、工期、安全、成本等进行全过程的具体管理协调和控制。作业层由熟炼操作工人、机械维修工人组成，并配备成建制等级的施工队伍。5)财务、材料、机具由公司统一调配。（3）、施工布置1）、施工机械的布置根据现场实际情况，与土建单位协商，利用土建单位的外墙脚手架和垂直运输设备，其他机械由公司设备部随时调用。2）、加工区的布置型材制作在临时搭建的型材加工厂进行。设于西侧室外，搭设简易棚房。玻璃打胶固化车间拟安排于厂部车间。玻璃打胶车间布置在一层，面积约为60㎡，打胶车间要求温度控制在20～25℃，湿度50%以上全封闭式车间，采用每个车间设置2台空调以满足其要求，玻璃固化堆放车间约300㎡，固化车间的要求是玻璃打胶平放初凝7天内确保其温度25℃左右，立放时确保温度5℃以上。3）、施工总顺序施工准备——测量放线——钢架制作、安装——转接件、连接件安装——幕墙面板安装3、与建设单位、设计单位、监理单位的配合措施及各专业施工的协调由于本工程各专业施工队伍较多，如何做好成品保护及各方的协调工作将直接影响工程的质量和工期。鉴于此原因，我项目部将成立专门的协调小组，负责与建设单位、设计单位、监理单位及其他各专业承包单位的联系和协调工作。具体措施如下：（1）、与建设单位的配合方案我方将严格履行合同有关条款，信守合同，达到合同约定的工程质量、进度标准，严格遵守对工期、质量等的承诺条件，施工过程中确保每道工序均经建设单位验收认可，积极提出有利于工程建设，降低成本，提高经济效益和社会效益的合理化意见，并配合建设单位处理好与有关各方的协调关系。会同建设单位、设计、监理各方按总进度和工程要求进行部位验收，中间质量验收，竣工验收等。本公司项目部定期提出工程简报，向业主反映、通报工程进度状况及需解决的问题，根据工程进度不定期地召开各种协调会，协助业主协调与各单位、各部门的关系，以确保工程进展。（2）、与设计单位的配合方案中标后，即与设计单位积极联系，进一步了解设计意图和工程要求，根据设计意图提出施工实施方案，并协助设计单位完善施工图设计。协助建设单位会同各单位提出建议、会审施工图，完善设计内容，对施工中出现的图纸问题，积极会同业主、监理、设计单位进行修正。（3）、与监理单位的配合方案在施工过程中，严格按照经建设单位和监理单位批准的施工组织设计进行对施工单位的质量、安全文明施工管理，在自检的基础上，接受监理的验收和检查，并按监理要求，予以整改。所有进入现场使用的材料、设备、成品、半成品等，均主动向监理工程师进行报验手续，提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行检验或化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。按部位或分项工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则。（4）、与总包的工作协调1）、遵守总承包单位有关文明生产、安全施工的有关规章制度。服从总承包单位对文明生产、安全施工的统一部署。2）、按施工总进度计划编制实施进度计划和方案，建立质保体系，确保施工总目标的实现。3）、服从总包单位的科学协调，尽可能减少施工中出现的责任模糊、扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。4）、加强对总包产品的保护，做到上道工序对下道工序负责。（5）、各专业施工的协调1）、各个专业事先应互相通气，互相交换进度计划及有关的技术交底、工序安排、特殊工艺要求等资料，做到心中有数，相互熟识，避免盲目施工。2）、搞好与各专业承包单位的关系，加强了解，增进信任，密切合作，以“保证工程的顺利进行”作为共同且唯一的原则和目标，并为之而努力。3）、各专业施工班组及施工单位定期参加工程协调会，听取各方介绍的进度情况及急需解决的问题，相互通气，力争把问题消灭在萌芽状态中。4）、加强对作业工人的教育，提高他们的成品保护意识和道德素质，做到“我不破坏别人、别人不破坏我、不相互破坏”的“三不”原则，并加强工人间的合作和交流，使他们能融洽相处，并能相互体谅、相互帮助。5）、制定严格的规章制度，对于破坏成品者将根据实际情况进行赔偿；尤其对于恶意破坏者除加倍要求赔偿外，还要对当事人驱逐出施工现场。（三）、主要施工方法：1、幕墙施工总程序（1）、施工准备1）、现场准备A、临时设施的搭建①做好临时设施的搭建，保证人员、设备能按计划顺利进入施工现场。根据现场具体情况，安装好打胶车间及施工作业面的水源（含消防水源）、电源的供用。（型材制作在公司型材加工厂进行）②施工外架使用前的检查和改造。③接通施工临时水源和电源，并检查漏电保护器和触电保护器的灵敏度情况。B、由于施工程序中的不同需要，施工中的脚手架按如下要求改造：①放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。②安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。③玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚，缆绳和用斜撑的支柱拉接。2）、技术准备A、在施工前组织设计院、监理、现场施工班组等进行图纸会审，将存在的问题及早处理。针对确定的设计和施工方案。在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。B、编制详细的施工技术交底，并向职工进行交底，使施工人员都了解设计意图和施工方法及质量标准。C、技术资料收集。现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的班组配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结构图纸及其他专业图纸进行核对，以及时发现其不相符部位，尽早采取有效措施修正。铝塑板幕墙在制作前应对建筑设计施工图进行核对，最好是参考竣工图，并对已建建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙并经设计单位同意后，方可加工组装，施工前，对照铝塑板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。依照以往的经验，因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。此外，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应做好检查记录，及时与有关方面协商解决。D、测量准备工作①根据所建立一级测量控制网的水准点，经反复核对并签证后作为引测放线的依据。②测量仪器在使用前进行检测、校正以确保施工测设精度。E、组织样板墙的施工。F、对测量、试验仪器进行校正和检查。3）、材料及机具准备玻璃幕墙：采用8mm+12mm+8mm镀膜钢化玻璃，130系列铝合金型材龙骨，横明竖隐;玻璃顶:6+0.76vb+6mm夹胶玻璃。铝板幕墙：龙骨采用100*200*4方钢立柱、60×80×4方钢横料龙骨，面板采用3.0mm厚氟碳铝板。户外平顶天花:平顶轻钢暗架烤漆铝板天花(防风型)。百页窗：防雨风口百页窗(内附防虫网,通风率50%)。采光窗：屋顶采光窗(钢化玻璃)。防雷接地：玻璃及铝板幕墙为主型材与主型材采用防雷编织带连接，通过转接钢件与主体防雷体系可靠连通。幕墙的防火与隔音：采用防火岩棉（密度为450㎏/㎡）。铝板幕墙施工前应按设计要求，准确提出所需材料的规格及各种配件的数量，以便于加工订做。铝板幕墙所采用的材料、零附件应符合有关规定，并应有出厂合格证。加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度的要求，其量具应定期进行计量检定。不得使用过期的材料。A、主要材料质量检查①玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。②金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。所有构件要进行镀锌处理，编号要标注明显。B、主要施工机具检查①玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。②各种电动和手动工具的性能检查。③根据施工进度计划，编制详细的机具使用计划，并提前七天组织进场，并对进场的机械设备进行检修、保养④做玻璃打胶车间的设备安装和调试。4）、人员组织A、根据施工进度计划，提前二天组织劳动力进场。B、组织进场职工学习合同文件和技术规范，熟悉图纸，和技术交底，增强全体职工的质量意识和合同意识。C、做好新工人、新技术人员的上岗培训工作，加强遵纪守法、安全意识和合同意识2、测量放线测量放线对幕墙施工来说是最关键的工作。其精度的高低直接影响到幕墙的安装成败和成本的控制。因此在施工中应引起高度重视。（1）、测量依据幕墙施工图，土建方提供的各方向轴线，标高及部份土建平面图。（2）、测量仪器和工具激光经纬仪、水平仪、钢卷尺、30kg吊线锺、φ1.5钢丝等测量量具必须经计量部门检查校核合格后才能使用。（3）、施工轴线控制网的建立为了对大楼建筑作整体控制和幕墙细部测设，本工程布设两级控制网点即主体主控点和墙面控制网点。并先布设控制轴线网后局部测设定位。1）、建立平面位置控制线及控制点A、主控制网点：按原土建施工所建立的轴线控制网，所建4个激光控制点，测设到一层墙面（±0.000）为主控网点，并以此建立四条墙面主控制网轴线（基准线），依据主控制轴线，采用激光经纬仪和钢尺，弹出与外墙有关的轴线边线。建立平面位置控制轴线。B、平面控制点：根据本工程的平面特征，结合幕墙分格大样图和土建主体控制网点给出的标高控制点，轴线位置。采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上弹出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线，并用经纬仪进行调校、复核。控制点位置采用角钢L50×5，一端采用M12膨胀螺栓锚固在砼外边梁或墙上，一端悬挑，挑出约250㎜。根据测量控制点采用电钻在角钢上钻ø1.5孔，采用30kg线锺吊ø1.5钢丝线，每五层检查与之相应的控制点位置是否相符，如在偏差内，则采用法兰调节器将ø1.5钢丝拉直，其误差必须确保在规范允许范围内，再采用ø1.5钢丝相对应位置上下拉直，上述工作完成后，依据控制轴线对控制线进行校核，校核后增设锚固点，控制其风荷载作用摆动。2）、水平标高控制线的确定根据该大楼的绝对标高（土建方提供），实行分段设点控制，再根据控制点投测到每根柱子及墙上，各控制层及标高采用50m钢卷尺进行精确测量复核，在施工过程中，在第一层墙面的两端以墙面控制点，标定水平控制点（要特别注意，应先定两端点，后定中间点），然后根据幕墙与墙面的间隙用水准仪或用钢丝标定出水平控制线并在墙面弹出灰线。（4）、测量时应注意的事项1）、分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。2）、测量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将其查验情况填入记录表。3）、在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检验，其上、下、左、右偏差值不应超过±45mm,超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工。4）、检验人员应对预埋件的偏差情况进行抽样检查，抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。5）、对于由横竖杆件组成的幕墙骨架，一般先弹出竖向杆件的位置，然后再将竖向杆件的锚点确定。再将横向杆件弹到竖向杆件上。3、后补预埋件和转接件的施工方法本工程的连接件和转接件，均采用热镀锌材料和不锈钢材料。（1）、预埋件施工方法：本工程的预埋件为后补埋件，采用化学锚栓与主体联接。幕墙施工前要根据本工程基准轴线和中线以及基准水平对预埋件进行全面检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为±20mm。1）、施工方法：后补埋件采用锚板加化学锚栓进行预埋。2）、技术要求如下：①锚板的厚度应大于锚杆直径的0.6倍。受拉和受弯预埋件的锚板的厚度尚应大于L/8（L为锚杆间距）。化学锚栓中心至锚板边距离不应小于2ｄ（ｄ为锚杆直径）及20mm。②通过试验决定其承载力。③本工程采用连接件将骨架与主体结构相连。在本工程中，连接件与主体结构的固定，采用方法是局部在主体结构上打孔，用化学螺栓通过连接件将骨架与主体结构连接。控制保证化学螺栓埋入深度，因为化学螺栓的拉拔力大小，与埋入的深度有关。这样，就要求用冲击钻在混凝土结构上钻孔时，按要求的深度钻孔。当遇到钢筋时，应错开钢筋位置，另择孔点。连接件与预埋件的连接，可采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。（2）、预埋件偏差处理1）、预埋件尺寸偏差处理原则后补预埋件偏差超过45mm时，应及时把信息反馈回有关部门及设计负责人，并书面通知有关各方及时解决。预埋件偏差在45～150mm时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度≥7mm，焊缝为连续周边缝，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》；另一端采用2支Μ12×110的建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大，影响正常安装时，可采用上述的方法修正，钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。2）、预埋件偏差尺寸处理措施预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行，必须经手工打磨外露金属光泽后，方可涂防锈漆。如有特殊要求，须按要求处理。因楼层向内偏移引起支座长度不够，无法正常安排时，可采用加长支座的办法解决，也可以采用在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。采用加长支座时：当加长幅度<100mm时，可采用角钢制做支座，令其端部与预埋件表面焊接，焊缝高度≥7mm，焊缝为连续周边焊，焊接质量符合国家标准《钢结构工程施工及验收规范》；当加长幅度≥100mm时，在采用角钢做支座的同时，应在支座下部加焊三角支撑。支撑的材料可采用不小于∠50×50×5的角钢，一端与支座焊接，焊缝长度≥80mm，焊缝高度≥5mm；另一端与主体结构采用建筑锚栓连接，加强支撑的位置以牢固和不妨碍正常安装为原则。（3）、连接件和转接件施工应注意的事项连接件或转接件按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的应进行调校修正。自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检数量应为总数量的5%以上，且不少于5件。抽检合格后才能将连接件（支座）正式焊接牢固，焊缝位置及要求按设计图纸，焊缝高度≥7mm，焊缝质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》；焊接好的连接件必须采取可靠的防腐措施。焊后的连接件和转接件都要涂刷防锈漆，其遍数应符合设计要求。所有转接件、龙骨钢材必须热镀锌处理，连接件必须使用不锈钢材料。主体与幕墙连接如如发生预埋件件位置偏位，须须采用化学螺螺栓补强。4、玻璃幕墙的制作作和安装（1）、材料竖向和横向铝框::选用国产优优质130系列铝型材。玻璃：选用8mmm+12mm+8mm钢化镀镀膜玻璃。结构胶和耐候胶：：选用国产优优质结构胶和和耐候胶。（2）、施工机械设备备的选择和数数量1）、根据本工程的的特点，垂直直运输和作业业面利用土建建单位现有的的施工机械设设备。2）、型材加工机械械选用：（详详见机械计划划）3）、玻璃打胶机选选用：打胶枪枪4）、其它机械和工工具：射钉枪枪、铝合金切切割机、手电电钻、圆锉刀刀、半圆锉刀刀、十字螺丝丝刀、划针、铁铁脚、圆规、钢钢尺、钢直尺尺、钢板尺、钻钻子、锤子、打打胶筒、玻璃璃真空吸盘、电电焊机、冲击击钻。（3）、玻璃幕墙施工工方法施工工艺：施工准备——铝型型材下料——加工——铝框装配——玻璃与铝框框的装配1）、下料：下料是铝合金框制制作很重要的的关键工序，竖竖框根据施工工及运输条件件，本工程按按一层楼高为为一整根，砼砼墙面处按整整根料加工。尺尺寸必须准确确，误差应控控制在2mmm范围内。下下料时，用铝铝合金切割机机切割型材，切切割机的刀口口应在划线以以外，并留出出划线痕迹。A、各种型材下料长长度尺寸允许许偏差为±0.55mmm；横梁的的允许偏差为为±0.5mmm；竖框的允允许偏差为±1.0mmm；端头斜度度的允许偏差差为－1.55mm。B、各加工面须去毛毛刺、飞边，截截料端头不应应有加工变形形，毛刺不应应大于0.22mm。C、螺栓孔应由钻孔孔和扩孔两道道工序完成。D、螺孔尺寸要求：：孔位允许偏偏差±0.5mmm；孔距允许许偏差±0.5mmm；累计偏差差不应大于±1.0mmm。E、板型材在专业工工厂加工，并并在型材成型型、切割、打打孔后，依次次进行烘干，静静电喷涂有机机物涂层，高高温烤漆等表表面处理。2）、加工质量要求求A、幕墙结构杆件铝铝型材、铝板板下料之前应应进行校正调调整。构件的的连接采用拉拉锚连接。各各构件连接处处的缝隙应进进行密封处理理。幕墙与建建筑主体结构构连接的固定定支座材料宜宜选用铝合金金、不锈钢或或表面热镀锌锌处理的碳素素结构钢，并并应具备调整整范围，其调调整尺寸不应应小于40mmm。B、非金属材料的加加工使用应符符合下列要求求：幕墙所使使用的垫块、垫垫条的材质应应符合《建筑筑橡胶密封垫垫预成型实芯芯硫化的结构构密封垫用材材料》的规定定。3）、框料的安装：：竖框安装的准确性性和质量，将将影响整个玻玻璃幕墙的安安装质量，是是幕墙施工安安装的关键之之一。大面积的玻璃幕墙墙骨架，都存存在骨架接长长问题，特别别是骨架中竖竖框。铝合金金骨架，由于于是空腹壁构构件，其连接接不能简单地地对接，而是是采用连接件件，分别穿进进上、下杆件件的端部，然然后再用螺栓栓拧紧，框料料接头应有一一定空隙。本本工程幕墙采采用转接连接接，可适应和和消除建筑挠挠度变形和温温度变形的影影响；应将竖竖框先与转接接件连接，然然后连接件再再与主体预埋埋件连接，并并进行调整和和固定竖框，安安装标高偏差差不应大于33mm，轴线线前后偏差不不应大于2mmm，左右偏偏差不应大于于3mm。同时时注意误差不不得积累。相邻竖框安装标高高偏差不应大大于3mm，同层层竖框的最大大标高偏差不不应大于3mmm，相邻竖竖框的距离偏偏差不应大于于2mm。竖框框安装的允许许偏差及检查查方法还应符符合下表的规规定：项目尺寸范围允许偏差检查方法项目尺寸范围允许偏差检查方法竖框垂直度高度≤30m时10激光经纬仪竖框外表面平面度相邻三立柱<2用激光仪高度≤60m时15高度≤30m时≤5高度≤90m时20高度≤60m时≤7高度＞90m时25高度≤90m时≤9竖框直线度33m靠尺高度＞90m时<10竖框与连接件（支支座）接触面面之间一定要要加防腐隔离离垫片。玻璃幕墙竖框安装装就位、调整整后应及时固固定。玻璃幕幕墙安装的临临时螺栓等在在构件安装、就就位、调整、固固定后应及时时拆除。竖框框安装牢固后后，必须取掉掉上下两竖框框之间用于定定位伸缩的标标准块，并在在伸缩缝处打打密封胶。应注意骨架（竖框框、横梁）本本身的处理：：铝合金骨架架，要注意骨骨架氧化膜的的保护，在与与混凝土直接接接触的部位位，应对氧化化膜进行防腐腐处理。4）、横梁安装竖框与横梁连接方方式：横梁的的安装宜在竖竖框安装后进进行。采用角角码和螺栓将将横梁用螺栓栓固定在竖框框上。或采用用一个特制的的不锈钢穿插插件，分别插插到横向杆件件的两端，将将横向杆件担担住。此种办办法安装简便便，固定又牢牢固。由于横横杆件担在穿穿插件上，横横竖杆件之间间有微小的间间隙，可是横横向杆件又不不能产生错动动，于伸缩和和安装都很有有利。穿插件件用螺栓固定定在竖框上。骨架安装完毕后应应进行全面检检查，特别是是横竖杆件的的中心线。对对于某些通常常的竖向杆件件，当高度较较高时，应用用仪器进行中中心线校正。对对于不太高的的幕墙竖向杆杆件，也可用用吊垂线的办办法进行检查查，这样做是是为了保证骨骨架的安装质质量。因为玻玻璃固定在骨骨架上，在玻玻璃尺寸既定定的情况下，幕幕墙骨架尺寸寸的准确就显显得至关重要要。5）、框料安装的施施工要求横梁一般为水平构构件，是分段段在立柱中嵌嵌入连接，横横梁两端与竖竖框连接处应应加弹性橡胶胶垫，弹性橡橡胶垫应有20%～35%的压缩性，以以适应和消除除横向温度变变形的要求。需需要说明的是是，一些隐框框玻璃幕墙的的横梁不是分分段与竖框连连接的，而是是作为铝框的的一部分与玻玻璃组成一个个整体组件后后，再与竖框框连接的，因因此，这里所所说的横梁安安装是指明框框玻璃幕墙中中横梁的安装装。本工程从下向上安安装，当安装装完一层高度度时，应进行行检查、调整整、校正、固固定，使其符符合质量要求求。应按设计要求牢固固安装横梁，横横梁与竖框接接缝处应打密密封胶，密封封胶应选择与与竖框、横梁梁相近的颜色色，这才不至至于反差太大大。横梁安装的允许偏偏差及检查方方法应符合相相关规范的要要求。横梁安装定位后，应应进行自检。对对不合格的应应及时进行调调校正，自检检合格后，再再报质检人员员进行抽检，抽抽检量应为横横梁总数量的的5%以上，且不不少于5件，所有检检测点不合格格数不超过10%，可判为合合格。抽检合合格后才能进进行下道工序序。安装横梁时，应注注意如设计中中有排水系统统，冷凝水排排出管及附件件应与横梁预预留孔连接严严密，与内衬衬板出水孔连连接处应设橡橡胶密封条；；其他通气留留槽孔及雨水水排出口等应应按设计施工工，不得遗漏漏。6）、幕墙组件安装装A、玻璃的加工①玻璃加工工艺：玻璃清理——贴双双面胶条——装铝框——打结构胶——清理——固化玻璃的选择：玻璃璃的品种、规规格与色彩应应与设计要求求相符，整幅幅幕墙玻璃的的色泽应均匀匀，玻璃的镀镀膜面应朝室室内方向；若若发现玻璃的的颜色有较大大出入或镀膜膜脱落等现象象，应及时向向有关部门反反映，得到处处理后方可安安装。②结构材料：凹槽两侧的封缝材材料，由两部部分组成。一一部分是填缝缝材料，采用用泡沫胶条。第第二部分是在在泡沫胶条与与玻璃和铝框框之间，注一一道结构胶。硅硅酮胶要注得得均匀、饱满满，一般注入入深度在15～20mmm左右。玻璃幕墙组装允许许偏差及检查查方法应符合合《建筑幕墙墙》JG30335中的有关规规定。B、组件安装玻璃框在安装时应应注意保护，避避免碰碰撞、损损伤或跌落。当当玻璃框面积积较大或自身身质量较大时时，采用真空空吸盘提升安安装。玻璃框在安装前应应用丙酮（或或其它材料）对对玻璃及四周周的铝框进行行必要的清洁洁，保证结构构胶能可靠粘粘结。分格玻玻璃拼缝应竖竖直横平，缝缝宽均匀，并并符合设计及及偏差要求。每每块玻璃框初初步定位后，应应与相邻玻璃璃框进行协调调，保证拼缝缝符合要求。对对不符合要求求的应进行调调校修正，自自检合格后报报质检人员进进行抽检，每每幅幕墙抽检检5%的分格，且且不得少于5个分格。允允许偏差项目目中有80%抽检实测值值合格，其余余抽检实测值值不影响安全全和使用，则则可判定为合合格。玻璃与硬性金属之之间，应避免免直接接触，采采用弹性的毛毛毡材料过渡渡。不能将玻玻璃直接搁置置在金属下框框上，须先在在金属框内衬衬垫氯丁橡胶胶弹性材料，以以防止玻璃因因温度变化引引起的胀缩导导致破坏，橡橡胶垫起到缓缓冲的作用。胶胶垫宽度以不不超过玻璃厚厚度为标准，胶胶垫长度由玻玻璃质量决定定。单块玻璃璃质量越大，胶胶垫的压力也也越大。对氯氯丁橡胶垫，其其表面承受压压力以超过0.1Mppa为宜。用于固定玻璃框的的勾块、压块块或其他连接接件，应严格格按设计要求求或有关规范范执行，严禁禁少装或不装装紧固螺钉。抽抽检合格后方方可进行固定定和打耐候胶胶。5、铝板幕墙施工方方法（1）、施工工艺流程程施工工艺流程安放预埋件预埋埋件位置尺寸寸检查测量量放线复测预埋件件位置尺寸镀锌铁码码加工安装固定铁铁码幕墙隐蔽工程验收收型钢龙骨型材加工工型钢龙骨安安装安装质量检检查防火棉棉安装隔热棉棉安装安装质量检检查铝板安安装安装质量检检查注密密封胶清清洁工程验验收（2）、幕墙铝板安装装1）、铝板的加工：：采用工厂制作。铝板的加工应在洁洁净的专门车车间中进行，加加工的工序主主要为铝板裁裁切、刨沟和和固定。板材材储存时应以以10º内倾斜放置置，底板需用用厚木板垫底底，才不致于于产生弯曲现现象。搬运时时需两人取放放，将板面朝朝上，切勿推推拉，以防擦擦伤。板材上上切勿放置重重物或践踏，以以防产生弯曲曲或凹陷的现现象。如果手手工裁切，在在裁切前先将将工作台清洁洁干净，以免免板材受损。A、铝板裁切：铝板板加工的每一一道工序是板板材的裁切。板板材的裁切可可用剪床、电电锯、圆盘锯锯、手提电锯锯等工具按照照设计要求加加工出所需尺尺寸。B、板材刨沟：板材的刨沟有两种机具具：一种是带带有床体的数数控刨沟机，一一种是手提电电动刨沟机。数控刨沟机带有机机床，将需刨刨沟的板材放放到机床上，调调好刨刀的距距离，就可以以准确无误地地完成刨沟任任务。当使用手动刨沟机机时，要使用用平整的工作作台，操作人人员要熟练掌掌握工具的使使用技巧。通常情况下要尽量量少采用手动动刨沟机，因因为铝板的刨刨沟工艺精确确度要求很高高，手工操作作不小心就会会穿透铝板的的塑性材料层层，损伤面层层铝板，这是是铝板加工所所不允许的。刨沟机上带有不同同的刨刀，通通过更换刨刀刀，可在铝板板上刨出不同同形状的沟。铝板的刨沟深度应应根据不同板板的厚度而定定。一般情况况下塑性材料料层保留的厚厚度应在1/4左右。不能将塑性材料层层全部刨开，以以防止面层铝铝板的内表面面长期裸露而而受到腐蚀。而而且如果只剩剩下外表一层层铝板，弯折折后，弯折处处板材强度会会降低，导致致板材使用寿寿命缩短。C、板材被刨沟以后后，再按设计计对边角进行行剪裁，就可可将板弯折成成所需要的形形状。板材在刨沟处进行行弯折时，要要将碎屑清理理干净。弯折时切勿多次反反复的弯折和和急速弯折，防防止铝板受到到破损，强度度降低。弯折后，板材四角角对接处要用用密封胶进行行密封。对有毛刺的边部可可用锉刀修边边，修边时，且且勿损伤铝板板表面。需要钻孔时，可用用电钻、线锯锯等在铝塑板板上做出各种种圆形、曲线线形等多种孔孔径。2）、铝板与加强筋筋的固定A、铝板加强筋的固固定。板材边边缘弯折以后后，根据板材材的性质及具具体分格尺寸寸的要求，在在板材背面适适当的位置设设置加强筋。通通常采用铝合合金方管作为为加强筋。加加强筋的数量量要根据设计计而定。一般情况下，当板板材的长度小小于1m时可设置置一根加强筋筋：①当板材的长度小于于2m时可设置2根加强筋；；②当板材的长度大于于2m时，应按按设计要求增增加加强筋的的数量。B、板材的侧面可用用抽芯铝铆钉钉紧固，抽钉钉间距应在2200mm左左右。①转角处要用角码将将边框连接牢固固。②边框与角码用抽芯铝铆铆钉连接紧固固，加强筋与与板材间要用用结构胶粘接接牢固。3）、铝板安装A、安装技术要求①铝板须放置于干燥燥通风处，并并避免与电火火花、油污及及混凝土等腐腐蚀物质接触触，以防板表表面受损。②铝板件搬运时应有有保护措施，以以免损坏铝板板。③注胶前，一定要用用清洁剂将铝铝板及铝合金金（型钢）框框表面清洁干干净，清洁后后的材料须在在1h内密封，否否则重新清洗洗。④密封胶须注满，不不能有空隙或或气泡。⑤清洁用擦布须及时时更换以保持持干净。⑥应遵守标签上的说说明使用溶剂剂，使用溶剂剂场所严禁烟烟火。⑦注胶之前，应将密密封条或防风风雨胶条安放放于铝板与铝铝合金（钢）型型材之间。根据密封胶的使用用说明，注胶胶宽度与注胶胶深度之最合合适尺寸比率率为2（宽度）：1（深度）。注密封胶时，应用用胶纸保护胶胶缝两侧的材材料，使之不不受污染。铝板安装完毕，在在易受污染部部位用胶纸贴贴盖或用塑料料薄膜覆盖保保护；易被划划碰的部位，应应设安全护栏栏保护。清洁中所使用的清清洁剂应对铝铝板、胶及铝铝合金（钢）型型材料无任何何腐蚀。B、安装施工要点铝板与加强筋组合合完成后，开开始在主体框框架上进行安安装。①铝板幕墙的主体框框架为钢龙骨骨制作。②板间接缝宽度按设设计而定，安安装板前要在在竖框上拉出出两根通线，定定好板间接缝缝的位置，按按线的位置安安装板材。拉拉线时要使用用弹性小的线线，以保证板板缝整齐。③边框与主框接触处应应加设一层胶胶垫，不允许许钢性连接。应应将胶条粘接到到主框上，安安装时就将角角码用螺钉安安装到主框上上。④板材定位以后，用用拉铆钉将边边框固定在角角码上就可以以了。角码的个数及及间距要根据据设计而定。⑤铝板与板之间的缝缝隙一般为10～20mm，用硅酮密密封胶或橡胶胶条等弹性材材料封堵。在在垂直接缝内内放置衬垫。在安装时时，两块板之之间有20mmm的间隙，用用一条挤压成成型的橡胶带带进行密封处处理。两块板用用一块5mmm的铝合金板板压住连接件件的两端，然然后用螺丝拧拧紧。螺丝的的间距3000mm左右。6、玻璃顶的安装施施工1）、钢结构安装A、注意检查预埋件件或锚固钢板板的牢固，选选用的锚栓质质量要可靠，锚锚栓位置不宜宜靠近钢筋混混凝土构件的的边缘，钻孔孔孔径和深度度要符合锚栓栓厂家的技术术规定，孔内内灰渣要清吹吹干净。B、每个构件安装位位置和高度都都应严格按照照放线定位和和设计图纸要要求进行。最最主要的是承承重钢横梁的的中心线必须须与幕墙中心心线相一致，并并且椭圆螺孔孔中心要与设设计的吊杆螺螺栓位置一致致。C、所有钢结构焊接接完毕后，应应进行隐蔽工工程质量验收收，请监理工工程师验收签签字，验收合合格后再涂刷刷防锈漆。2）、材料型材:选用80**80*4方钢为龙骨骨架，铝护框框。玻璃：选用6+00.76vbb+6mm钢化夹胶玻璃。结构胶和耐候胶：：选用国产优优质结构胶和和耐候胶。3）、玻璃采光顶组组件安装A、玻璃的加工①玻璃加工工艺：玻璃清理——贴双双面胶条——装铝框——打结构胶——清理——固化玻璃的选择：玻璃璃的品种、规规格与色彩应应与设计要求求相符，若发发现玻璃的颜颜色有较大出出入，应及时时向有关部门门反映，得到到处理后方可可安装。②结构材料：凹槽两侧的封缝材材料，由两部部分组成。一一部分是填缝缝材料，采用用泡沫胶条。第第二部分是在在泡沫胶条与与玻璃和铝框框之间，注一一道结构胶。硅硅酮胶要注得得均匀、饱满满，一般注入入深度在15～20mmm左右。玻璃幕墙组玻璃幕幕墙组装允许许偏差及检查查方法应符合合《建筑幕墙墙》JG30335中的有关规规定。B、组件安装玻璃框在安装时应应注意保护，避避免碰碰撞、损损伤或跌落。当当玻璃框面积积较大或自身身质量较大时时，采用真空空吸盘提升安安装。玻璃框在安装前应应用丙酮（或或其它材料）对对玻璃及四周周的铝框进行行必要的清洁洁，保证结构构胶能可靠粘粘结。分格玻玻璃缝宽均匀匀，并符合设设计及偏差要要求。每块玻玻璃框初步定定位后，应与与相邻玻璃框框进行协调，保保证拼缝符合合要求。对不不符合要求的的应进行调校校修正，自检检合格后报质质检人员进行行抽检，每幅幅幕墙抽检5%的分格，且且不得少于5个分格。允允许偏差项目目中有80%抽检实测值值合格，其余余抽检实测值值不影响安全全和使用，则则可判定为合合格。玻璃与硬性金属之之间，应避免免直接接触，采采用弹性的毛毛毡材料过渡渡。不能将玻玻璃直接搁置置在金属下框框上，须先在在金属框内衬衬垫氯丁橡胶胶弹性材料，以以防止玻璃因因温度变化引引起的胀缩导导致破坏，橡橡胶垫起到缓缓冲的作用。胶胶垫宽度以不不超过玻璃厚厚度为标准，胶胶垫长度由玻玻璃质量决定定。单块玻璃璃质量越大，胶胶垫的压力也也越大。对氯氯丁橡胶垫，其其表面承受压压力以超过0.1Mppa为宜。用于固定玻璃框的的勾块、压块块或其他连接接件，应严格格按设计要求求或有关规范范执行，严禁禁少装或不装装紧固螺钉。抽抽检合格后方方可进行固定定和打耐候胶胶。4）、玻璃顶面板安安装要严格按照放线定定位和设计标标高施工，所所有钢结构表表面和焊缝刷刷防锈漆。将将下部边框内内的灰土清理理干净。在每每块玻璃的下下部都要放置置不少于2块氯丁橡胶胶垫块，垫块块宽度同槽口口宽度，长度度不应不于1100mm。5）、玻璃安装就位位A、玻璃吊装。大型型玻璃的安装装是一项十分分细致、精确确的整体组织织施工。施工工前要检查每每个工位的人人员到位，各各种机具工具具是否齐全正正常，安全措措施是否可靠靠。高空作业业的工具和零零件要有工具具包和可靠放放置，防止物物件坠落伤人人或击破玻璃璃。待一切检检查完毕后方方可吊装玻璃璃。①再一次检查玻璃的的质量，尤其其要注意玻璃璃有无裂纹和和崩边，吊夹夹铜片位置是是否正确。用用干布将玻璃璃的表面浮灰灰抹净，用记记号笔标注玻玻璃的中心位位置。②安装电动吸盘机。电电动吸盘机必必须定位，左左右对称，且且略偏玻璃中中心上方，使使起吊后的玻玻璃不会左右右偏斜，也不不会发生转动动。③试起吊。电动吸盘盘机必须定位位，然后应先先将玻璃试起起吊，将玻璃璃吊起2～3cm，以检查各各个吸盘是否否都牢固吸附附玻璃。④在玻璃适当位置安安装手动吸盘盘、拉缆绳索索和侧边保护护胶套。玻璃璃上的手动吸吸盘可使在玻玻璃就位时，在在不同高度工工作的工人都都能用手协助助玻璃就位。拉拉缆绳索是为为了玻璃在起起吊、旋转、就就位时，工人人能控制玻璃璃的摆动，防防止玻璃受风风力和吊车转转动发生失控控。⑤在要安装玻璃处上上下边框的内内侧粘贴低发发泡间隔方胶胶条，胶条的的宽度与设计计的胶缝宽度度相同。粘贴贴胶条时要留留出足够的注注胶厚度。6)施工注意事项项：玻璃顶幕墙由于单单块玻璃面积积较大，因此此，施工时应应特别注意以以下几点：玻璃在生产和加工工过程中，存存在有内应力力。玻璃在吊吊装中下部要要临时落地受受力；要避免免玻璃在使用用中复杂的外外力和内应力力共同作用下下产生裂纹。玻璃的包装。由于于玻璃尺寸较较大，一般每每2块装1木箱，木包包装箱一定要要牢固，玻璃璃在包装箱内内除四周要用用聚苯乙烯泡泡沫板塞紧外外，玻璃和玻玻璃之间也不不能简单用纸纸张分隔，一一定要用双面面巾聚苯乙烯烯泡沫板塞紧紧。玻璃包装装箱在运输、吊吊装过程中，里里面的玻璃不不能有移动。尤尤其要注意防防止它们受外外力的冲击，而而导致玻璃破破裂。防止在安装好玻璃璃幕墙后，其其他专业施工工又在上方焊焊接。因为其其他专业施工工队不了解玻玻璃幕墙的特特殊构造，只只考虑自己专专业施工的方方便，而焊接接火花焊渣飞飞溅到玻璃上上会造成玻璃璃不可恢复的的损害。其他他专业施工人人员更应注意意防止工具物物件坠落，以以免造成玻璃璃破裂。7、户外平顶轻钢暗架架烤漆铝板天天花（防风型型）：（1）、勘察现场，复核核吊顶内的各各项工程施工工到位情况，是是否影响吊顶顶标高，定位位尺寸，如有有问题，及时时会同甲方协协调处理。（2）、施工顺序：弹线线定位、定标标高——打眼安装吊吊筋——装配龙骨、调调平——固定配件——安装面板。a、根据据吊顶造型及及结构受力情情况，确定主主龙骨方向，确确定吊筋位置置。按间距900～1200mmm弹线定位位，分布吊筋筋和主龙骨，保保证在同一直直线，同一标标高，按400间距安装副副龙骨，板缝缝处加设横撑撑。轻钢龙骨骨采用60系列。同时时完成窗帘盒盒安装。b、吊筋采用φ8钢钢筋，上部焊焊L40×4角钢，下部部焊φ8×200吊杆螺杆，双双面搭接焊，焊焊缝长度≥35mm。吊吊筋焊接完成成后要除渣，刷刷防锈漆两遍遍。c、吊筋打眼用φ110～12膨胀螺栓固固定，钻孔深深度不超过665mm，以以免打穿楼面面。d、灯槽槽、大灯具、检检修孔、通风风口位置应根根据节点要求求增设龙骨，加加设吊筋，确确保结构。e、龙骨骨中部按短向向跨度的1/200均匀起拱，偏偏差不超过+5～10mm。f、面板采用烤漆铝铝板天花。板板面固定用平平头自攻螺钉钉，间距150～200mmm，钉头沉入入板面0.5～1mm，与板板边距离不小小于15mmm，板安装留留缝3～6mm，用腻腻子嵌缝，磨磨平，加贴嵌嵌缝纸带，腻腻子抹平坡口口。板缝错缝缝安装。板面面安装同时穿穿孔留出照明明线头、烟感感、广播线、喷喷淋嘴等。8、防雨风口百页安安装（1）百页选用铝合金金百页，在加加工车间加工工成成品。（2）百页安装，用射射钉和连接铁铁片进行固定定，并用发泡泡济填缝。(3)百页片安装装后再安装防防虫网.9、打耐候胶施工方方法（1）、密封处理玻璃或玻璃组件安安装完毕后，必必须及时用耐耐候密封胶嵌嵌缝，予以密密封，保证玻玻璃幕墙的气气密性和水密密性。1）、铝板幕墙施工工中，对所需需注胶部位及及其他支撑物物的清洁工作作应按下列步步骤进行：A、把溶剂倒在一块块干净布上，用用该布将粘结结物表面的尘尘埃、油渍、霜霜和其他脏物物清除，然后后用第二块干干净布将两面面擦干。B、清洗后的构件，1h内进行密封封，当再污染染时，应重新新清洗。C、清洗一个构件或或一段槽口，应应更换清洁的的干布。D、清洁中使用溶剂剂时应符合下下列要求：①不应将擦布放在溶溶剂里，应将将溶剂倾倒在在擦布上。②使用和贮存溶剂，应应用干净的容容器。③使用溶剂的场所严严禁烟火。本玻璃幕墙的密封封处理采用耐耐候硅酮密封封胶。耐候硅硅酮密封胶的的施工应符合合下列要求：：耐候硅酮密封胶的的施工必须严严格按工艺规规范执行，施施工前应对施施工区域进行行清洁，应保保证缝内无水水、油渍、铁铁锈、水泥砂砂浆、灰尘等等杂物；可采采用甲苯，丙丙酮或甲基二二乙酮作清洁洁剂。施工时，应对每一一管胶的规格格、品种、批批号及有效期期进行检查，符符合要求方可可施工，严禁禁使用过期的的密封胶。耐候硅酮密封胶的的施工厚度应应大于3.55mm，施工工宽度不应小小于施工厚度度的2倍，注胶后后应将胶缝表表面刮平，去去掉多余的密密封胶。耐候硅酮密封胶在在缝内应形成成相对两面粘粘结，不得三三面粘结，较较深的密封槽槽口底部应采采，保温部分分宜从内向外外安装；当采采用内衬板时时，四周应套套装弹性橡胶胶密封条，内内衬板与构件件接缝应严密密，内衬用聚聚乙烯发泡材材料填塞。为保护玻璃和铝框框不被污染，应应在可能导致致污染的部位位贴纸基胶带带，填完胶刮刮平后立即将将基纸胶带除除去。采用橡胶条密封时时，橡胶条应应严格按设计计规定型号选选用，镶嵌应应平整，橡胶胶条长度宜比比边框内槽口口长1.5%～2%，其断口应应留在四角，斜斜面断开后应应拼成预定的的设计角度，并并胶粘剂粘接接牢固后嵌入入槽内。幕墙内外表面的接接缝或其他缝缝隙应采用与与周围物体色色泽相近的密密封胶连续密密封，接缝应应平整、光滑滑、并严密不不漏水。2）、注胶封闭。铝铝板固定以后后，板间接缝缝及其他需要要密封的部位位要采用耐硅硅酮密封胶进进行密封。注注胶时，需将将该部位基材材表面用清洁洁剂清洗干净净后，再注入入密封胶。A、耐候硅酮密封胶胶的施工厚度度要控制在3.5～4.5mmm，如果注胶胶太薄对保证证密封质量及及防止雨水渗渗漏不利。但但也不能注胶胶太厚，当胶胶受拉力时，太太厚在胶容易易被拉断，导导致密封受到到破坏，防渗渗漏失效。耐耐候硅酮密封封佼的施工宽宽度不小于厚厚度的二倍或或根据实际接接缝宽度而定定。B、耐候硅酮密封胶胶在接缝内要要形成两面粘粘结，不要三三面粘接，否否则，胶在受拉时，容容易被撕裂，将将失去密封和和防渗漏作用用。因此，对对于较深的板板缝要聚乙烯烯泡沫条填塞塞，以保证耐耐候硅酮胶密密封胶的设计计施工位置和和防止形成三三面粘结。对对于较浅的板板缝隙，在耐耐候硅酮胶施施工前，用无无粘结胶带施施于缝隙底部部，将缝隙底底与胶分开。C、注胶前，要将需需注胶的部位位用丙酮、甲甲苯等清洁剂剂清理干净。使使用清洁剂时时应准备两块块抹布，用么么一块抹布蘸蘸洗涤剂轻打打将污物发泡泡，用第二块块抹布用力拭拭去污物和溶溶物。D、注胶工人一定要要熟练掌握注注胶技巧。注注胶时，应从从一面向另一一面单向注，不不能两面同时时注胶。垂直直注胶时，应应自下而上注注，注胶后，在在胶固化以前前，要将节点点皎层压平，不不能有气泡和和空洞，以影影响胶和基材材的粘结。注注胶要连续，胶胶缝均匀饱满满，不能断断断续续。E、注胶时，周围环环境的温度及及湿度等到气气候条件要符符合耐候胶的的施工条件，方方可进行施工工。F、一般在20℃左左右时，耐候候密封胶完全全固化需要14～21d的时间。待待密封胶完全全固化后，将将铝板表面的的保护膜拆下下，一幅美丽丽的铝板幕墙墙就会出现在在你的面前。10、防雷接地和防火保保温施工方法法（1）、防雷接地施工工方法1）、材料：设有有热镀锌扁钢钢（-40×4mmm）均压环环，用热镀锌锌圆钢（Ф12mm）和和紫铜带（40×6mmm）与大楼接接地系统相连连接。圆钢或或扁钢与预埋埋件、均压环环进行搭接焊焊接，焊缝长长度不小于775mm。位位于均压层的的每个竖框与与支座之间应应用宽度不小小于24mmm，厚度不小小于2mm的铝带带条连接，保保证其导电电电阻小于10Ω。2）、施工方法：在安装竖框的同时时按设计要求求进行防雷体体系的可靠连连接；均压环环与主体结构构避雷系统采采用压相连接接，预埋件与与均压环通过过截面积不小小于48mmm2的圆钢或扁扁钢连接。在各均压层上连接接导线部位需需进行必要的的电阻检测，接接地电阻应小小于10Ω，对幕墙的的防雷体系与与主体的防雷雷体系之间的的连接情况也也要进行电阻阻检测，接地地电阻值小于于10Ω。检测合格格后还需要质质检人员进行行抽检，抽检检数量为10处，其中一一处必须是对对幕墙的防雷雷体系与主体体的防雷体系系之间连接的的电阻检测值值。如有特殊殊要求，须按按要求处理。所有避雷材料均应应热镀。避雷雷体系安装完完后应及时提提交验收，并并将检验结果果及时作记录录。（2）、防雷保护设施施1）、幕墙设计时，应应考虑使整片片幕墙框架具具有有效的电电传导性，并并可按设计要要求提供足够够的防雷保护护接合端。2）、防雷系统及防防雷接地措施施一般由其他他单位负责，分分包要提供足足够的幕墙防防雷保护接合合端，以与防防雷系统直接接连接。一般般要求防雷系系统直接接地地，不应与供供电系统合用用接地地线。（3）、防火保温施工工方法有热工要求的幕墙墙板就位后应应进行密封处处理。1）、施工准备：材材料选择：本本工程防火保保温材料选用用容重为450㎏/m3岩棉。2）、施工注意事项项：防火保温材料的安安装应严格按按设计要求施施工，防火保保温材料宜采采用整块岩棉棉，固定防火火保温材料的的防火衬板应应锚固牢靠。玻璃幕墙四周与主主体结构之间间的缝隙，均均应采用防火火保温材料填填塞，填装防防火保温材料料时一定要填填实填平，不不允许留有空空隙，并采用用铝箔或塑料料薄膜包扎，防防止防火保温温材料受潮失失效。同时，填填塞防火保温温材料时，不不宜在雨天或或有风天气下下施工。在填装防火保温材材料的过程中中，质检人员员应定时的进进行抽检，发发现不合格者者返工，杜绝绝隐患。（4）、防火、保温材材料安装1）、必须采用合格格的材料，即即要求有出厂厂合格证。2）、在每层楼板与与石板幕墙之之间不能有空空隙、应用镀镀锌钢板和防防火棉形成防防火带。3）、幕墙保温层施施工时，保温温层最好应有有防水、防潮潮保护层，以以便在金属骨骨架内填塞固固定后严密可可靠。4）、防火棉安装A、应采用优质防火火棉，抗火期期限要达到有有关部门要求求。B、防火棉用镀锌钢钢板固定。应应使防火棉连连续地密封于于楼板与铝板板之间的空位位，形成一道道防火带，中中间不得有空空隙。11、幕墙施工要求（1）、所有材料必须须按设计要求求采购，材料料应有出厂合合格证，并现现场按规定抽抽样送检，合合格才能使用用，进口材料料必须附有商商检报告。（2）、幕墙不同金属属材料接触处处，应设置绝绝缘垫片或采采取其它防腐腐蚀措施。（3）、幕墙立柱与横横梁接触处，应应设置柔性垫垫片。（4）、幕墙与每层楼楼板、隔墙处的的缝隙应采用用不燃烧材料料填充。（5）、幕墙构件加工工精度应符合合规范JGJ1002-96要求。（6）、玻璃打胶车间间必须无尘，并并将温度控制制在20℃左右。（7）、现场焊接后及及时进行防锈锈处理。12、成品保护总结以往类似工程程成功的经验验和失败的教教训，成品（半半成品）的保保护是非常重重要的，它直直接影响着工工程的生产成成本和施工进进度。因此在在本工程幕墙墙施工中应特特别注意高档档玻璃和铝板板的成品保护护。（1）、玻璃：1）、玻璃在运输和和装卸过程中中，必须使用用包装箱（小小容量），并并在其下用60×60mmm的木方垫垫。2）、在装卸时,应应采用吊车装装卸，若为人人工装卸，必必须车上车下下分组转递，在在转递过程中中，必须将玻玻璃立着抬，严严禁平抬。3）、璃在存放过程程中，应立放放，其下部垫垫50×40mmm的木方，玻玻璃与玻璃之之间用硬壳纸纸板分隔。4）、在安装过程中中，要注意轻轻拿轻放。安安装完后，贴贴上警示标识识，提示其他他专业人员施施工时，注意意对玻璃的保保护。5）、为保护玻璃和和铝框不被污污染，应在可可能导致污染染的部位贴纸纸基胶带，填填完胶刮平后后立即将基纸纸胶带除去。6）、现场要单独设设置库房，防防止进场材料料受到损伤。构构件进入库房房后应按品种种和规格堆放放在特种架子子或垫木上。在在室外堆放时时，要采取保保护措施。构构件安装前均均应进行检验验和校正，构构件应平直、规规方、不得有有变形和刮痕痕。不合格的的构件不得安安装。（2）、铝板和铝型材材：1）、铝板和铝型材材在装卸过程程中，应注意意轻抬轻放，避避免与硬物相相碰撞和划伤伤表面。2）、已自制好的铝铝板和型材，必必须贴上保护护膜并分规格格、型号分别别堆放。安装前玻璃的镀膜膜面应粘贴保保护膜加以保保护，交工前前再全部揭去去。如有焊接接时，应对下下方和邻近的的已完工装饰饰面进行成品品保护。（3）、要按设计要求求选用合格且且未过期的耐耐候嵌缝胶。最最好选用含硅硅油少的专用用嵌缝胶，以以免硅油渗透透污染板材表面。（4）、在胶缝两侧粘粘贴纸面胶带带纸保护，以以避免嵌缝胶胶迹污染板材材表面质量。八、工期保证措施（一）施工进度计计划安排根据招标要求，本本外墙装修工工程从甲方实实际批准开工工日期起总工工期为60天日历天天，并在开工工前根据甲方方的实际进度度确定详细的的各节点工期期。我公司将根据该工工程的具体情情况及施工工工艺要求，合合理安排施工工工序，在施施工前我方将将按各工序穿穿插施工的需需要，以施工工总进度计划划为依据，排排定施工进度度计划表，作作为施工流程程的指导。施施工进度计划划表详见附表表。（二）保证进度的的组织措施1、我公司充分认识识到本外墙装装饰工程项目目的重要性，特特组建具有丰丰富现场管理理经验的、强强有力的项目目经理部。在在项目经理的的统一领导下下，精心组织织、精心安排排。提倡前道道工序为后道道工序服务、与与其他分包方方互相协调的的思想，在保保证工程质量量的前提下，合合理安排好施施工进度计划划来保证工程程顺利进行施施工作业。2、劳动力的投入是是保证工期关关键所在，因因此当本工程程的工作面一一旦具备，我我公司立即组组织劳动力进进入施工现场场，并按总的的施工进度计计划的控制，做做好后备劳动动力的调集工工作。在施工工高峰时，视视具体情况统统一调度机械械设备与劳动动力。机械设设备用表及劳劳动力安排计计划表详见附附表。3、根据工程特点及及工作面的部部署，强化材材料设备部门门人员结构，材材料提前配齐齐配足，便于于加快施工进进度。4、为有效地缩短工工期，根据工工程进度安排排，全体施工工人员与管理理人员取消节节假日、休息息日，确保在在60天总日历历天数内按期期竣工，必要要时在适当的的时候进行加加班加点作业业。5、各类机械设备必必须专人操作作、精心维修修，确保正常常使用，以满满足施工进度度的实际需要要，这是保证证工期的必备备条件。6、充分利用经济规规律及其杠杆杆作用，有效效地调动工人人生产积极性性，所有施工工人员的经济济利益按实际际进度的完成成情况进行分分段兑现奖罚罚。7、组织公司内部的的技术力量，开开展以质量为为中心的劳动动竞赛，即提提高工程质量量同时加快施施工进度。（三）保证进度的的管理措施1、项目经理部施工工管理人员认认真学习公司司与业主签订订的合同文本本，全面理解解和掌握合同同文本规定的的要求。在工工程实施中，以以合同为依据据，自始至终终贯彻执行到到施工管理全全过程，确保保工程优质如如期完成。2、以合同规定的承承包施工范围围的工程质量量、工期、安安全、文明施施工等要求为为原则，项目目经理部编制制详细、完善善的施工组织织设计，经业业主、监理单单位审核后，按按审批后的施施工组织设计计进行实施。3、以合同规定的总总工期要求，项项目经理部根根据现场实际际情况编制本本工程施工总总进度计划表表，以此有效效地对工程进进度进行总控控制。4、以总工期为依据据，项目经理理部根据现场场实际情况编编制分阶段实实施计划（施施工准备计划划；劳动力进进场计划；施施工材料、设设备、机具进进场计划、分分项分部施工工进度计划等等）。5、将合同的条款要要求，分解纳纳入相对的责责任状中，对对质量、工期期、安全、文文明施工等安安全处于承包包控制范围之之中，确保工工程如期完成成。6、施工过程中各类类工作联系，除除必要口头通通知外，项目目经理部一律律以书面指示示，及时发给给各施工作业业班组执行。7、项目经理部诚恳恳接受建设单单位、监理单单位和当地质质量检查主管管部门对管理理工作的指导导和要求，相相互紧密合作作，确保工程程顺利进行。（四）保证进度的的材料供应措措施1、及时准确地向业业主提出供料料计划且具有有超前意识；；计划及时准准确，关系到到工程进度的的顺利进行；；也能充分发发挥资金效益益。因此，我我公司将高度度重视此项工工作，在资料料的打印、传传递方面严肃肃认真。2、在时间及数量上上慎之又慎，决决不因为我方方工作造成供供料混乱。此此项工作的落落实，对各级级管理人员制制定岗位责任任制，选派具具有业务素质质高、责任心心强的专业材材料员来担任任此项工作。3、设置专门的仓储储库房，配备备专人看管，对对已装和未装装的设备、材材料进行定期期的防护、检检查、清洗、加加油、回收，建建立专职保管管员及完整的的领用手续，保保证供应的设设备及材料不不丢失，不浪浪费。4、材料的组织供应应是项目经理理部物资管理理的中心任务务，材料供应应质量的优劣劣与供应速度度及时准确与与否是关系到到项目经理部部各项工作能能否顺利进行行的决定因素素，所以在做做好日常工作作管理方面重重点抓好如下下几点：（1）加强材料计划的的及时性、准准确性、严肃肃性：项目经经理部将执行行规范化的计计划编制、审审核、采购制制度，做到供供应工作的不不同阶段不同同的人负责，坚坚决杜绝计划划盲目性，铺铺张浪费的不不严肃工作作作风。（2）加强采购成本的的控制：在保保证质量、数数量供货及时时的基础上，降降低采购成本本是提高项目目施工效益的的重点环节。为为此，项目经经理部将坚持持材料采购在在“货比三家”的基础上坚坚持“质量第一”的材料采购购原则，任何何用于工程的的材料采购必必须要有经项项目经理审批批后的采购通通知单及严格格的验收入库库制度，采购购员不得接受受任何人随意意的采购指令令。（3）坚持审批的环节节：项目经理理部在做好自自身计划的审审批工作的基基础上，同时时也做好对建建设单位及监监理单位的报报批工作，对对实行调整的的大宗材料应应事先报送建建设单位及监监理单位进行行