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文档简介

xx市xx实业公司xx户区工程监理实施细则xx工程管理有限公司2011年9月10日第一部分、本细则编制依据及控制目标值1、本细则编制依据1.1本项目工程已批准的监理规划。1.2与项目相关的设计图纸:GB50202、GB50203、GB50204、GB50205、GB50206、GB50207、GB50208、GB50209、GB50210规范、GB50300标准和技术资料。1.3本项目的施工组织设计。2、工程特点:xx市xx实业公司xx户区3#楼、4#楼、游泳馆、地下车库工程位于湛北路东段路北,东临东沿河路,南邻湛河。拟建住宅楼2栋、游泳馆及地下车库,住宅楼编号依此为3#、4#、楼,拟采用复合地基地基,CFG桩(水泥、碎石、粉煤灰)框架剪力墙结构。总建筑面积为45000平方米,建设单位为xx实业股份有限公司本工程3#、4#楼地上29,地下2层,框支剪力墙结构,为高层居住建筑,游泳馆地下车库为小区单独工程,基础形式为独立基础和平板式筏形基础,建筑抗震设防等级:抗震设防烈度6度,设计使用合理年限50年。建设单位:xx实业股份有限公司代建单位:xxxx房地产开发有限公司设计单位:煤炭工业郑州设计研究院有限公司总承包单位:xx建筑安装有限公司地质勘察单位:xx岩土工程有限公司工程监督单位:xx市工程质量监督站工程监理单位:xx工程管理有限公司3、监理工作的流程如下:与本工程相关专业业进行施工前前的交流确定工程质量控制制要点做好相关的开前准准备工作确定本专业的工程程质量目标熟悉土建专业相关关施工图纸参与图纸会审提出出相关问题对施工过程进行跟跟踪检查特殊施工过程和质质量控制点实实行旁站监理理做好本专业各检验验批的检查验验收做好本专业的各分分项工程的平平行检验记录录对本专业各分项工工程进行验评评对已完成的分项工工程进度计量量编写本专业分部工工程质量评估估报告参与单位(子单位位)工程的质质量竣工预验验收和正式竣竣工验收审核本专业工程竣竣工图审核本专业工程竣竣工工程量结结算4、监理土建部分控制目标值本项目土建各分项、分部工程质量控制目标值为全部合格。第二部分、土方开挖监理实施细则一、专业工程特点工程支护结构形式,开挖长度、宽度、挖深,地质条件,施工方法,周边环境,工期,气候条件,地面荷载,降水、排水措施,系统检查和试运行情况等。验收规范GB50202-2002。二、专业监理工作流程合格合格土方开挖书面指令完善准备工作施工机械、机具满足施工要求的情况定位放样、复验合格排水、降水措施的落实情况弃土场及运距的确定边坡支护方案的确定审查开挖技术方案、技术交底及安全措施准备工作合格情况审批开工报审不合格检查开挖时的地质、气候条件检查支护结构、预留清槽厚度放坡情况钎探、检查持力层均匀情况书面指令整改检查开挖时的地质、气候条件检查支护结构、预留清槽厚度放坡情况钎探、检查持力层均匀情况书面指令整改不符合符合验槽检查基槽尺寸、槽底平整度、标高安全防护检查钎探、验槽等技术资料及基槽的成品保护符合情况书面指令整改符合完成符合情况三、监理工作控制要点及目标值1、土方开挖的顺序、方法必须与设计情况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。2、开挖时应分层进行,槽边堆土不应超过设计荷载,不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。3、基坑验收时,必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提,当设计有指标时,以设计要求为依据,如无要求时,基坑变形的监控值为(单位:毫米):级别围护结构墙顶位移移围护结构墙体位移移地面最大沉降一级353二级686三级810104、基槽验槽规范标准GB50202-2002(单位:毫米)标高:-50长、宽:+200,-50边坡:设计和规范要求要求;表面平整度:+20基底土性:设计要求5、验槽时注意的事项要点:核对基坑的位置,平面尺寸,坑底标高。核对基坑土质和地下水情况。空穴、古墓、古井、防空掩体及地下埋设物的位置、深度、性状。如有空穴、古墓、古井、防空掩体及地下埋设物时应由勘察、设计部门提出处理方案。6、遇下列情况时,应在基坑底普遍进行钎探:持力层明显不均匀;浅部有软弱下卧层;有浅埋的坑穴,古井等,直接观察难以发现时;勘察或设计文件规定应进行钎探时。基坑底钎探参照《建筑安装工程施工工艺标准》执行。7、遇下列情况时,可不进行基坑底钎探:基抗不深处有承压水层,钎探可能造成冒水涌砂时;持力层为砾石或卵石层,且其厚度符合设计要求时。8、在开挖过程中对支护和周围环境进行观察和监测,出现异常情况时及时处理,基坑开挖至设计标高后,对基底进行保护(防止重车碾压、基底土扰动、冬季防冻覆盖、雨季防水、排水等保护措施)经验槽合格后方可进行垫层施工。四、监理工作方法及措施监理工作方法:土方开挖时由监理员现场旁站,监理工程师巡视查,一但发现问题监理员向监理工程师汇报,监理工程师及时下发监理指令,督促施工单位采取妥善技术措施,监理员监督实施。当影响到围护结构安全时,专业监理工程师应向总监汇报。总监理工程师可根据情况下发停工指令。第三部分、土方回填监理实施细则一、专业工程特点土方回填的部位,回填深度,预计夯填层数,施工方法,排水措施,每层填筑厚度,含水量,压实程度,压实遍数。验收规范GB50202-2002。二、专业监理工作流程土方回填报审监理工程师检查土方回填报审监理工程师检查监理员旁站监理工程师验收施工方案确定土方实验完成原材料进场施工机具完好具备回填条件基底清理情况验收基底标高检查土质情况确定施工方法确定最佳含水量最大干密度最佳含灰量分层测定:实际干密度、含水率、分层压实系数、试验数据组数符合要求检查:

土质情况虚铺厚度夯实遍数分层压实系数填写旁站记录土方回填标高压实系数回填土料含水量表面平整度三、监理工作控制要点及目标值1、土方回填前应清除基底垃圾、树根等杂物,抽除坑底积水、淤泥,基底标高符合设计要求,在耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。2、对填方土料应按设计要求验收后方可填入如2:8灰土,3:7灰土,应按设计比例拌合均匀后回填,土料过15毫米筛,白灰过5毫米筛,不得有冻土块。3、填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度,填筑厚度和压实遍数根据土质、压实系数及所用机具确定,如无试验依据应符合以下规定:压实机具分层厚度每层压实遍数平碾250-3006-8振动压实机250-3503-4柴油打夯机200-2503-4人工打夯2003-4(根据专业工程情况中的施工方法确定以上数据)分段施工时应接槎50厘米,留槎不得在墙角,柱墩及承重窗间墙下4、填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准如下:=1\*GB3①标高:-50=2\*GB3②分层压实系数:设计要求,按规定方法:GB/T50123-1999=3\*GB3③回填土料:设计要求,见证取样检查或直观鉴别=4\*GB3④分层厚度及含水量:设计要求,分层厚度用水准仪检查、含水量抽样检查=5\*GB3⑤表面平整度:20,用靠尺或水准仪检查5、回填土出现返浆、橡皮土现象时应挖除重新回填6、回填土被检数量基槽20米1点每层,其它100M2至少1点每层四、监理工作方法及措施监理工作方法及措施:土方回填时由监理员现场旁站,监理工程师巡视检查,一旦发现问题监理员向监理工程师汇报,监理工程师及时下发监理通知,督促施工单位采取技术措施。当影响到围护结构安全时,专业监理工程师应向总监汇报。总监理工程师可根据情况下发停工指令。第四部分、砖砌体工程监理实施细则一、专业工程的特点砖砌体工程是房屋建筑中主要分项,砌筑靠手工操作,劳动强度高,要求操作人员素质较强,是由严密集体组织在同一工作面协调相互配合作业,会受环境(例冬季)条件等因素影响,要求综合考虑安排施工,保证砌砖工程质量。二、监理工作的流程查验、测量器具规格、合格证、数量计量标定查验、测量器具规格、合格证、数量计量标定检查脚手架、材料准备准备工作审查施工方案,技术交底书,安全措施检查材料进场品种、数量、质量、合格证、外观情况、复试报告检查设备、机具规格、性能、安全运转,设备机具齐备查验试验室相关资质证件、配比单检查质量保证体系各工种劳动力配备情况审查材料供应单位资格及生产能力水、电备用情况符合情况不符合书面指令、完善准备工作符合砌砖查验:1、门窗洞口尺寸位置2、预埋件、预留洞尺寸位置砌砖查验:1、门窗洞口尺寸位置2、预埋件、预留洞尺寸位置3、脚手架眼留置符合要求4、预制构件安装情况5、构造柱清扫留置砂浆搅拌:1、按重量比2、按顺序加料3、控制搅拌时间4、和易性要好查验测控:1、标高抄平,放线平面尺寸2、皮数杆设置查验砌筑:1、组砌方法2、砂浆饱满度3、灰缝均匀性4、墙体垂直度、平整度5、砂浆留置试块6、构造柱与墙体拉接情况7、留槎情况书面指令整改砌砖分项验收符合情况砖砌体一般尺寸允许偏差检查砂浆试块评定查验放线尺寸偏差砖砌体位置及垂直度允许偏差检查不符合符合施工资料审查书面指令整改符合情况不符合符合完成三、监理工作的控制要点及目标值(一)控制要点1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定。(1)同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于ƒm•k(ƒm•k为砂浆立方体标准抗压强度)。(2)任意一组试块的强度不小于0.75ƒm•k;当砌体工程中仅有一组试块时,其强度不应低于ƒm•k。3、砂浆砌体必须密实饱满,砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。4、砖砌体的转角和交接处应同时砌筑,而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。5、非抗震设防及抗震设防裂度为6度,7义地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处,可留直槎,但直槎必须做成凸槎,留直槎处庆加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1ф6拉结钢筋(120mm厚墙放置2ф6拉结钢筋)间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm。对抗震设防裂度6度、7度的地区,不应小于100mm;末端有90度弯钩。(二)目标值1、放线尺寸允许偏差长度L、宽度B(m)允许偏差(mm)L(或B)≤30±530≤L(或B)≤60±1060≤L(或B)≤90±15L(或B)>90±202、砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差(mm)1轴线位置偏移102垂直度每层5全高≤101010203、砖砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差(mm)1基础顶面和接面标标高152表面平整度清水墙、柱5混水墙柱83门窗洞口高、宽(后后塞口)±54外墙上下窗偏移205水平灰缝清水墙7平直度混水墙106清水墙游丁走缝20四、监理工作的方法及措施(一)事前质量控制1、检查操作人员职业证书及上岗证。2、要求施工单位要建立质量保证体系。3、要求有技术交底书。4、砖、水泥要有合格证及试验报告。5、砌筑砂浆要求。(1)水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检查批应同生产厂家同一批号为一批,当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用,不同品种的水泥,不得混合使用。(2)凡在砂浆不掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的形式检验报告。7、要有砂浆配比单。8、抄平放线后要查验楼层标高及轴线。(二)事中质量控制1、严格要求按砌砖操作规程进行工艺施工。2、砂浆要严格按重量配比搅拌,搅拌机前要挂牌标明砂、水泥、水等用量。3、要求按“三•一“砌砖法砌筑,严禁用水冲灌缝的操作方法。4、砖要提前湿润浇水,严禁干砖上墙砌筑。5、墙与构造柱连接处应砌成马牙槎,每一马牙槎高度不应超过300mm6、砌筑顺序应符合下列要求:(1)基底标高不同时,应从低处砌起,并应从高处向低处搭砌。当设计我要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。(2)砌体的转角处和交接处应同时砌筑,当不能同时砌筑时,应按规定留槎、接槎。7、在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口应注意做好补砌。8、下列墙体或部位不得设置脚手眼。(1)120mm厚墙和独立柱。(2)过梁上与过梁成600角的三角形范围及过梁跨度1/2的高度范围内。(3)宽度小于1m的窗间墙。(4)砌体门窗洞口两侧200mm,和转角处450mm范围内。(5)梁或梁垫下及其左右500mm范围内。(6)设计不允许设置脚手眼的部位。9、施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得干砖填塞。10、搁置予制梁、板的砌体顶面应找平,安装时应座浆,应采1:2.5的水泥砂浆。11、多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。12、砌砖当中竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。13、砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润并填实砂浆,保持灰缝平直。14、砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌、砖柱不得采用包心砌法。15、砖砌体的灰缝庆横平竖直、厚薄均匀,水平灰缝厚度应为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。16、抄平放线后要查验楼层标高及轴线。17、砌墙时要求一砖半墙,双面挂线,一砖墙反用挂线舌头灰要随砌随刮平。18、基础墙砌筑前,基垫层表面应清扫干净,洒水湿润,再盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖随盘随靠平吊直以保证墙身横平竖直。19、应正确设置皮数杆,皮数杆上应划地平线,砖的厚度、灰缝厚度以及墙内各构配件的位置,皮数杆竖立于墙角及T字交接处,长墙10—15m立一根。皮数杆应根据地平标高进行抄平,使杆上地墙线符合设计标高,在相对皮数杆上砖的上皮线处拉准线,依准线进行砌砖。20、在砌筑过程中,要随时检查砌体表面的平整度、垂直度,灰缝厚度及砂浆饱满度等,如有不合要求,应随时纠正。21、砌筑完基础或每一层楼层后,要校核砌体的轴线位置和顶面标高,轴线位置偏差可在基础顶面或楼面上逐皮纠偏。标高偏差可在基础顶面或楼面上逐皮加大或缩小灰缝厚度来调整。22、加强监理旁站、巡视监督力度及平行检验手段,检查墙身轴线,楼层标高、垂直度、平整度、皮数杆、树立情况,砌筑挂线,实际砂浆配比,砌筑砂浆饱满度,预留洞位置尺寸,房间是否方正,砌筑方法是否正确等。(三)事后质量控制严格按《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002规范验收,其它主控项目全部符合规范的规定;一般项目应有80%及以上抽检处符合本规范的规定,或偏差值在允许偏差范围以内。五、冬季施工(一)当室外日平均气温连续5日稳定低于5℃时,砌体工程应采取冬期施工措施。(二)冬季施工应遵循《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的规定要求。(三)砌体工程冬期施工应有完整的冬期施工方案。(四)冬期施工所用材料应符合下列规定:1、石灰膏、电石膏等应防止受冻,如遭冻结,应经融化后使用。2、拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于10mm的冻结块;3、砌体用砖不得遭水浸冻。(五)在气温低于于、等于0℃条件下时,砖砖不可浇水湿湿润第五部分、模板工工程监理实施施细则一、专业工程的特特点模板工程包括模板板和支撑系统统两大部分。是是使塑性状态态的混凝土在在其中凝固硬硬化,形成建建筑物所要求求的构造形态态和尺寸的模模型。支撑系系统则是支持持和稳固模板板,并承受模模板、钢筋、混混凝土等重量量的结构。模板的制作和安装装要能保证结结构和构件各各部分形状、尺尺寸和相互位位置的正确;;接缝严密,不不易漏浆;具具有足够的强强度、刚度和和稳定性;能能可靠地承受受新浇筑混凝凝土的重量和和侧压力,以以及在施工过过程中所产生生的荷载,在在各种荷载作作用下,模板板的变形应在在允许范围之之内。模板工程还需做到到构造合理,装装拆方便,提提高周转使用用次数,加快快使用速度和和降低成本。现在都在使用定型型组合钢模板板。二、监理工作的流流程书面指令完善准备工作准备符合情况准备工作书面指令完善准备工作准备符合情况准备工作检查材料进场数量、合格证、材质情况检查、设备机具规格、性能、安全运转、机具齐备查验测量器具规格、合格证、数量、计量标定审查施工方案技术交底书安全措施检查脚手架、脚手板、材料各工程劳动力配备情况检查质量保证体系审查模板供应单位资格供应能力符合检查模板标高、轴线、平整度、梁柱断面尺寸、垂直度、标高、予埋件、预留孔洞位置、标高、尺寸检查支架系统立柱斜撑、垫木、承受能力情况支模符合情况书面指令整改完成模板支模分项验收书面指令整改查验施工模板分项资料完成模板支模分项验收书面指令整改查验施工模板分项资料查验模板安装允许偏差查验预埋件和预留孔的允许偏差符合情况书面指令整改符合拆模控制:要按板、梁、柱混凝土达到强度要求进行拆侧模及底模板控制:支撑系统拆除顺序符合情况符合符合三、监理工作的控控制要点及目目标值(一)控制要点1、定型组合钢模板板模板及其支架应根根据工程结构构形式,荷载载大小、地基基土类别,施施工设备和材材料供应等条条件进行设计计。模板及其其支架应具有有足够的承载载能力,刚度度和稳定性,能能可靠地承受受浇筑混凝土土的重量、侧侧压力以及施施工荷载。2、模板安装(1)安装现浇结构的的上层模板及及其支架时,下下层楼板应具具有承受上层层荷载的承载载能力,或加加设支架;上上下层支架的的立柱应对准准,并铺设垫垫板。在涂刷模板隔离剂剂时不得沾污污钢筋和混凝凝土接槎处。(3)在浇筑混凝土之之前,应对模模板工程进行行验收,模板板安装和浇筑筑混凝土时,应应对模板及其其支架进行观观察和维护。发发生异常情况况时,应按施施工技术方案案及时进行处处理。3、模板拆除(1)底模及其支架拆拆除时的混凝凝土强度应符符合设计要求求。(2)有后浇带时,模模板的拆除和和支顶应按施施工技术方案案执行。(3)模板及其支架拆拆除的顺序及及安全措施应应按施工技术术方案执行。(二)目标值1、预埋件和预留孔孔洞的允许偏偏差项目允许偏差(mm))预埋钢板中心线位位置3预埋管、预留孔中中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留孔中心线位置10尺寸+10,02、现浇结构模板安安装的允许偏偏差项目允许偏差(mm)轴线位移5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4,-5层高垂直度不大于5米6大于5米8相邻两板表面高低低差2表面平整度5注:检查轴线位置置时,应沿纵纵横两个方向向量测,并取取其中的较大大值。3、底模板拆除的混混凝土强度要要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土土立方体抗压压强度标准值值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件———≥100注:当设计无具体体要求时,按按此规定。四、监理工作的方方法及措施(一)事前质量控控制1、检查操作人员职职业证书,上上岗证。2、要求施工单位要要建立质量保保证体系。3、要求有技术交底底书。4、要求模板及支架架必须具有足足够的强度,刚刚度和稳定性性。5、模板安装前要求求操作人员熟熟悉设计图纸纸和构造大样样图,放线图图,有关标高高,中心线测测量数据,备备好预埋件。(二)事中质量控控制1、严格要求按操作作规程进行模模板安装。2、检查底部标高,中中心线断面尺尺寸放线。3、安装在基土上,基基土必须坚实实有排水措施施,对湿陷性性黄土,必须须有防水措施施;对冻胀土土,必须有防防冻融措施。4、模板的接缝不应应漏浆。5、对跨度不小于44m的现浇钢筋筋混凝土梁、板板,其模板应应按设计要求求起拱;当设设计无具体要要求时,起拱拱高度为跨度度的1/10000~3/11000。6、固定在模板上的的预埋件、预预留孔和预留留洞均不得遗遗漏。7、要求合理地选择择模板安装顺顺序,模板应应自下而上安安装,在安装装过程中,可可设临时支撑撑稳住模板,待待安装完毕且且校正无误后后再固定。8、上下模板的支柱柱,应在同一一个竖向中心心线上,低层层支柱座在坚坚实的基土上上,支柱下应应加一对木楔楔及统长垫板板。9、模板安装要与其其他工种密切切配合互相创创造条件。对对预埋管、线线和预埋件,应应先在模板的的相应部位划划线作标记然然后将管、线线、预埋件等等在模板上加加以固定。10、模板安装过程中中应多检查,注注意垂直度、中中心线、标高高及各部位分分尺寸,模板板接缝应紧密密,缝隙大的的要堵严。11、楼面模板安装完完后,要进行行标高抄平,梁梁、模抄中央央一点及两端端点,平板模模板抄支柱上上方一点,使使梁、模底板板标高符合梁梁底设计标高高;使平板模模板面标高符符合平板底设设计标高,如如有不合,可可动支柱底下下木楔加以调调整。12、浇筑混凝土时,要要注意观察模模板受荷后的的情况发现位位移、鼓胀、下下沉、漏浆、支支撑松动,地地基下陷等现现象,应及时时采取有效措措施予以处理理。13、柱模板容易产生生的问题是::截面尺寸不不准,混凝土土保护层过大大,柱身扭曲曲。防止办法法是,支模前前按图弹位置置线,校正钢钢筋位置,支支模前柱子底底部应做小方方盘模板,保保证底部位置置准确,根据据柱子截面大大小及高度,设设计好柱箍尺尺寸及间距,柱柱四角做好支支撑及拉杆。14、梁板模板容易产产生的问题是是:梁身不平平直,梁底不不平,梁侧面面鼓出,梁上上口尺寸加大大,板中部下下挠。防止办办法是,梁板板模板应通过过设计决定出出纵横龙骨的的尺寸及间距距,支柱的尺尺寸及间距。使使模板支撑系系统有足够强强度和刚度,防防止浇混凝土土时模板变形形。模板支柱柱的底部应支支在坚实地面面上,一般情情况下垫通常常脚手板,防防止支柱下沉沉,使梁板下下面产生下挠挠。15、底模及其支架拆拆除时的混凝凝土强度应达达到设计要求求;当设计无无具体要求时时,应按强度度曲线确定拆拆模时间,注注意保护棱角角,底模拆除除时的混凝土土强度要求见见前表16、柱模板拆除:先先拆掉斜拉杆杆或斜支撑,再再拆柱箍,再再把连接每片片柱模板的U型卡拆掉,然然后用撬棍轻轻轻撬动模板板,使模板与与混凝土脱离离。17、楼板、梁模板拆拆除:应先拆拆梁侧帮模,再再拆除楼板模模板,楼板模模板先拆掉水水平拉杆,然然后拆除楼板板支柱。(三)事后质量控控制严格按《混凝土结结构工程施工工质量验收规规范》GB502204—2002规范验收。1、主控项目的质量量经抽样检验验合格;2、一般项目的质量量经抽检验合合格;当采用用计数检验时时,除有专门门要求的,一一般项目的合合格率,应达达到80%及以上,且且不得有严重重缺陷。3、具有完整的施工工操作依据和和质量验收记记录。第六部分、钢筋工工程监理实施施细则一、专业工程的特特点:钢筋工程是钢筋混混凝土结构的的重要组成部部分,钢筋与与混凝土组成成重要受力构构件,是房屋屋建筑重要承承重结构。钢钢筋工序繁多多:有钢筋加加工、钢筋连连接及安装等等,工艺要求求较严,把握握好每道工序序是完成质量量要求的关键键,需要密切切配合互相协协调,才能搞搞好符合规范范要求的质量量标准。不符合准备工作审查施工方案、技术交底书、安全措施检查钢筋品种、规格、数量、材质单、合格证、外观情况、复试报告不符合准备工作审查施工方案、技术交底书、安全措施检查钢筋品种、规格、数量、材质单、合格证、外观情况、复试报告检查设备机具规格、性能、安全运转、设备机具齐备审查材料供应商资格供应能力各工种劳动力配备情况查验实验室资质证件、试检报告检查质量保证体系查验测量器具规格、合格证、数量、计量、标定模板验收完成情况钢筋绑扎安装书面指令、完善准备工作准备符合情况符合、②检查现场梁、板、柱,钢筋定位、规格、尺寸、数量、间距、长度、锚固长度、搭接长度、箍筋、吊筋、接头设置、保护层厚度、构造措施等符合设计图纸要求检查焊接质量符合要求检查钢筋下料加工对应构件规格尺寸构造要求②检查现场梁、板、柱,钢筋定位、规格、尺寸、数量、间距、长度、锚固长度、搭接长度、箍筋、吊筋、接头设置、保护层厚度、构造措施等符合设计图纸要求检查焊接质量符合要求检查钢筋下料加工对应构件规格尺寸构造要求符合符合不符合检查电布线管位置水暖预埋件预留孔洞位置尺寸钢筋绑扎安装分项验收书面指令整改符合情况不符合书面指令整改查验钢筋加工的允许偏差查验钢筋品种、规格、批次、抽样试检报告查验钢筋安装位置的允许偏差审查钢筋分项施工资料符合情况完成①②三、监理工作的控控制要点及目目标值(一)控制要点1、钢筋材料(1)钢钢筋的品种、级级别、规格要要符合设计要要求。(2)钢筋进场时,应应按现行国家家标准《钢筋筋混凝土用热热扎带肋钢筋筋》GB14999等的规定抽抽取试件作力力学性能检验验,其质量必必须符合有关关标准的规定定。(3)对在抗震设防要要求的结构,其其纵向受力钢钢筋的强度应应满足设计要要求。(4)当出现钢筋脆断断、焊接性能能不良或力学学性能显著不不正常等现象象时,应对该该批钢筋进行行化学成分检检验或其他专专项检验。(5)钢筋应平直、无无损伤,表面面不得有裂纹纹、油污、颗颗粒状或片状状老锈。2、钢筋加工(1)受力钢筋的弯钩钩和弯折应符符合下列规定定:1)HPB235级钢钢筋末端应作作180度弯钩,其其弯弧内直径径不应小于钢钢筋直径的2.5倍,弯钩的的弯后平直部部分长度不应应小于钢筋直直径的3倍。2)当设计要求钢筋筋末端需作135度弯钩时,HPB3335级、HRB4000级钢筋的弯弯弧内直径不不应小于钢筋筋直径的4倍,弯钩的的弯后平直部部分长度应符符合设计要求求。3)钢筋作大于900度的弯折时时,弯折处的的弯弧内直径径不应小于钢钢筋直径的5倍。(2)除焊接封闭环式式箍筋处,箍箍筋的末端应应作弯钩,弯弯钩形式应符符合设计要求求;当设计无无具体要求时时,应符合下下列规定:1)箍筋弯钩的弯弯弧内直径除除应满足第(1)条的规定定外,尚应不不小于受力钢钢筋直径。2)箍筋弯钩的弯折折角度:对一一般结构,不不宜小于90度,对有抗抗震等要求的的结构应为135度。3)箍筋弯后平直部部分长度:对对一般结构,不不宜小于箍筋筋直径的5倍;对有抗抗震要求的结结构不应小于于箍筋直径的的10倍。3、钢筋连接(1)纵向受力钢筋的的连接方式应应符合设计要要求。(2)在施工现场应按按国家现行标标准《钢筋机机械连接通用用技术规程》JGJ1007、《钢筋焊接接及验收规程程》JGJ18的规定抽取取钢筋机械连连接接头、焊焊接接头试件件作力学性能能检验,其质质量应符合有有关规程的规规定、机械连连接接头、焊焊接接头的外外观进行检查查,其质量应应符合有关规规程的规定。(3)当受力钢筋采用用机械连接头头或焊接接头头时,设置在在同一构件内内的接头应相相互错开。纵向受力钢筋机械械连接接头及及焊接接头连连接区段的长长度35倍d(d为纵向受力力钢筋的较大大直径)且不不小于500mm,凡接头中中点位于该连连接区段长度度内的接头均均属于同一连连接区段。同同一连接区段段内,纵向受受力钢筋机械械连接及焊接接的接头面积积百分率为该该区段内有接接头的纵向受受力钢筋截面面面积与全部部纵向受力钢钢筋截面面积积的比值。同一连接区段内,纵纵向受力钢筋筋的接头面积积百分率应符符合设计要求求,当设计具具体要求时应应符合下列规规定:1)在受拉区不宜大大小50%;2)接头不宜设置在在柱端的箍筋筋加密区。(4)同一构件中纵向向受力钢筋采采用绑扎接头头应相互错开开,绑扎接头头中钢筋的横横向净距不应应小于钢筋直直径,且不应应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头头连接区段的的长度为1.3L,(L为搭接长度度)凡搭接接接头中点位于于该连接区段段长度内的搭搭接接头均属属于同一连接接区段,同一一连接区段内内,纵向钢筋筋搭接接头面面积百分率为为该区段内有有搭接接头的的纵向受力钢钢筋截面面积积与全部纵向向受力钢筋截截面面积的比比值。同一连连接区段内,纵纵向受拉钢筋筋搭接接头面面积百分率应应符合设计要要求,当设计计无具体要求求时,应符合合下列规定::1)对梁类、板类及及墙类构件,不不应大于25%;2)对柱类构件不应应大于50%。4、钢筋安装(1)钢筋安装时,受受力钢筋的品品种、级别、规规格和数量必必须符合设计计要求。(2)受力钢筋、架力力筋、箍筋、腰腰筋、分布筋筋及接结筋定定位必须准确确。(3)构造柱应沿高第第500mm设置2ф6水平接结钢钢筋,每边伸伸入墙内不宜宜小于1.0m,外墙山墙墙为37墙大角部放放置3ф6(见《设置置钢筋混凝土土构造柱多层层砖房抗震技技术规程》JGJ/TT13—94)(二)目标值1、钢筋加工的允许许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方方向全长的净净尺寸±10弯起钢筋的弯折位位置±20箍筋内净尺寸±52、纵向受拉钢筋的的最小搭接长长度钢筋类型混凝土强度等级C15C20~C25C30~C35≥C40光圆钢筋HRB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400级RRB400级—55d40d35d注两根直径不同钢钢筋的搭接长长度,以较细细钢筋的直径径计算。3、纵向受力钢筋的的混凝土保护护层最小厚度度(mm)环境类别板、墙、壳梁柱≤C20C25~C45≥C50≤C20C25~C45≥C50≤C20C25~C45≥C50一201515302525303030二a—2020—3030—3030b—2520—3530—3530三—3025—4035—40354、受拉钢筋锚固长长度:因为锚锚固长度要计计算,设计图图纸应标出不不同品种钢筋筋锚固数值。5、钢筋安装位置允允许偏差项目允许偏差(mm)绑扎钢筋网长、宽±10网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10宽、高±5受力钢筋间距±10排距±5保护层厚度基础±10柱、梁±5板、墙、壳±3绑扎箍筋横向钢筋筋间距±20钢筋弯起点位置20予埋件中心线位置5水平高差+3,0注:1、检查予埋件中心心线位置时,应应沿纵、横两两个方向量测测,并取得其其中的较大值值。2、表中梁类、板类类构件上部纵纵向受力钢筋筋保护层厚度度的合格点率率应达到90%及以上,且且不得有超过过表中数值1.5倍的尺寸偏偏差。四、监理工作的方方法及措施(一)事前质量控控制1、检查操作人员职职业证书上岗岗证。2、要求施工单位要要建立质量保保证体系。3、要有技术交底书书。4、钢筋各品种要有有合格证及复复试报告。5、钢筋进场时应全全面检查钢筋筋应平直、无无损伤,表面面不得有裂纹纹、油污、颗颗粒或片状老老锈。6、钢筋正式焊接前前,焊工应按按实际操作条条件进行试焊焊,以确定合理的工艺艺参数并制定定焊接注意事事项,试验合合格后方可上上岗。(二)事中质量控控制1、严格要求按钢筋筋加工、钢筋筋连接、安装装操作规程进进行工艺加工工施工。2、加强旁站巡视监监督力度及平平行检验手段段进行监理工工作。3、钢筋的弯曲成型型应根据结构构构件配筋详详图,结合保保护层厚度、接接头形式、弯弯钩及弯折的的弯曲直径等等要求,计算算下料尺寸,绘绘制翻样图,才才能进行。弯弯曲成型后的的钢筋不得粘粘油、粘漆或或粘泥等。4、钢筋进行安装时时钢筋的数量量、直径、位位置、接头必必须定位正确确,特别是主主、次梁交接接处主梁上在在次梁接头两两侧的箍筋(吊吊筋)数量及及设置位置应应准确。5、钢筋绑扎要求::(1)钢筋的交叉并应应用钢丝绑扎扎牢,每一扎扎点要拧转二二圈半。(2)单向受力钢筋网网,除周围两两行钢筋交叉叉点应全部扎扎牢外,中间间部分可隔一一点扎一点。双双向受力钢筋筋网,所有钢钢筋交叉点必必须人武部扎扎牢。(3)梁和柱中的箍筋筋应与受力钢钢筋相互垂直直,箍筋弯钩钩叠合处,应应沿受力钢筋筋方向错开设设置。6、钢筋绑扎接头的的搭接长要符符合规定,搭搭接处应与中中和两端用铁铁丝扎牢。受受力钢筋的绑绑扎接头位置置要相互错开开,并不位于于构件最大弯弯矩处。7、钢筋连接接头设设置在受力较较小处,同一一纵向受力钢钢筋不应设置置两个接头,接接头末端至钢钢筋弯起点距距离不应小于于钢筋直径的的10倍。8、钢筋绑扎安装完完毕后,应按按图纸检查配配置的钢筋级级别、直径根根数和间距是是否符合设计计要求。绑扎扎或焊接的钢钢筋网和钢筋筋骨架如有变变形、松脱和和开焊现象,应应要求及时修修理完好。9、混凝土保护层厚厚度要保证,应应在竖向钢筋筋外侧和水平平钢筋下与模模板的间隙外外垫以水泥、砂砂浆垫块,不不得用石子垫垫,也不得采采取边浇混凝凝土边提拉钢钢筋的办法。(三)事后质量控控制严格按《混凝土结结构工程施工工质量验收规规范》GB502204—2002中钢筋分项项工程验收其其主控基础上上的质量,经经抽检检验合合格,一般基基础上的质量量经抽样检验验合格;当采采用计数检验验时,除有专专门要求外,一一般基础上的的合格点率应应达到80%及以上,且且不得有严重重缺陷,具有有完整的施工工操作依据和和质量验收记记录。第六部分、混凝土土工程监理实实施细则一、专业工程的特特点混凝土工程包括制制备、运输、浇浇筑、捣实和和养护等施工工过程,各个个施工环节相相互联系和影影响,任一施施工过程处理理不当,都会会影响混凝土土工程的最后后质量,所以以必须抓好每每个环节。近近年来混凝土土外加剂发展展很快,它们们的应用影响响着混凝土的的性能和施工工工艺,此外外,自动化、机机械化的发展展,新的施工工机械和新的的施工工艺的的应用也大大大的改变了混混凝土工程的的施工面貌。二、监理工作的流流程准备工作准备工作检查材料进场数量、材质单、合格证、复试报告检查设备、机具规格、性能、安全运转,设备机具齐备查验测量器具规格、合格证、数量、计量标定查验试验室相关资质证件,配比单审查施工方案、技术交底书、安全措施检查质量保证体系各种劳动力配备情况模板、钢筋水、电、暖验收完成情况审查材料供应商资格及商品混凝土资格生产力水、电备用措施书面指令,完善准备工作准备符合情况签署混凝土开盘令书面指令,完善准备工作准备符合情况签署混凝土开盘令混凝土搅拌混凝土浇筑1、要求重量配比2、检查加料顺序3、控制搅拌时间4、砂、石含水量变化处理运输中防止漏浆,离析1、检查插入式、表面式振动器操作2、查测坍落度3、按规定留试块4、检查初凝时间要求模板工、钢筋工、专职质检员跟班,保证质量查钢筋位移变形、保护层厚度,垫块情况,混凝土搓面成品保护,防止扰动旁站监理混凝土运输不符合符合指令整改或停工整顿准备符情况不符合符合混凝土养护1、检查混凝土养护覆盖情况,测温记录,2、控制不同水泥品种混凝土养护时间天数符合混凝土养护1、检查混凝土养护覆盖情况,测温记录,2、控制不同水泥品种混凝土养护时间天数3、控制混凝土达到一定强度允许踩踏安装模板或支架书面指令整改符合情况混凝土分项验收外观质量检查结构尺寸偏差检查施工资料整理审查书面指令整改符合情况完成不符合符合混凝土试块评定符合不符合三、监理工作的控控制要点及目目标值(一)控制要点1、如采用商品砼,应应严格控制厂厂家资质、技技术措施及砼砼的坍落度和和外观质量。2、混凝土配合比::混凝土应按国家现现行标准《普普通混凝土配配合比设计规规程》JGJ55的有关规定定,根据混凝凝土强度等级级、耐久性和和工作性要求求进行配合比比设计。3、混凝土施工(1)结构混凝土的强强度等级必须须符合设计要要求。用于检检查结构构件件混凝土强度度的试件,应应在混凝土的的浇筑地点随随地抽取。(2)对有抗渗要求的的混凝土结构构,其混凝土土试件,应在在浇筑地点随随机取样,同同一工程、同同一配合比的的混凝土取样样不应少于一一次,留置组组数可根据实实际需要确定定。(3)混凝土输送、浇浇筑及间歇的的全部时间不不应超过混凝凝土的初凝时时间,同一施施工段的混凝凝土应连续浇浇筑并应在底底层混凝土初初凝之前将上上一层混凝土土浇筑完毕。当当底层混凝土土初凝后浇筑筑上一层混凝凝土时,应按按施工技术方方案中对施工工缝的要求进进行处理。4、外观质量(1)现浇结构的外观观质量不应有有严重缺陷,对对已出现的严严重缺陷,应应由施工单位位提出技术处处理方案,并并经监理单位位认可后进行行处理。对经经处理的部位位,应重新检检查验收。(2)现浇结构的外观观质量不宜有有一般缺陷,对对已经出现的的一般缺陷,应应由施工单位位按技术处理理方案进行处处理,并重新新检查验收。5、尺寸偏差现浇结构不应有影影响结构性能能和使用功能能的尺寸偏差差,对超过尺尺寸允许偏差差且影响结构构性能和安装装、使用功能能的部位,应应由施工单位位提出技术处处理方案,并并经监理单位位认可进行处处理,对经处处理的部位,应应重新检查验验收。(二)目标值1、粗骨料(1)混凝土用的粗骨骨料,其最大大颗粒粒径,不不得超过构件件截面尺寸的的1/4,且不得超超过钢筋最小小净间距的3/4。(2)对混凝土实心板板,骨料的最最大粒径不应应超过板厚的的1/3,且不得超超过40mm。2、混凝土配制强度度按下式确定定ƒcuo=ƒcu··k+1.6645σ式中:ƒcuo::混凝土的施施工配制强度度(N/mm2)ƒcu·k:设计的的混凝土强度度的标准值(N/mm2)σ:混凝土强度标准准差(N/mm2)当施工单位不具有有近期同一品品种混凝土强强度资料时,其其混凝土强度度标准差可按按下表取用混凝土强度等级低于C20C20~C35高于C35σ4.05.06.03、混凝土施工(1)混凝土原材料称称量的允许偏偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%注:=1\*GB3①各种衡器应应定期校验,每每次使用前应应进行零点校校核,保持计计量准确。=2\*GB3②当遇雨天或骨料含含水率有显著著变化时,应应增加含水率率检测次数,并并及时调整水水和骨料的用用量。(2)混凝土的浇筑地地点随机抽取取,取样与试试件留置应符符合下列规定定:=1\*GB3①每拌制100盘且且不超过100m3的同配合比比的混凝土,取取样不得少于于一次;=2\*GB3②每工作班拌制的同同一配合比的的混凝土不足足100盘时,取样样不得少于一一次;=3\*GB3③当一次连续浇筑超超过1000m3时,同一配配合比混凝土土每200mm3取样不得少少于一次;=4\*GB3④每一楼层、同一配配合比的混凝凝土,取样不不得少于一次次;=5\*GB3⑤每次取样至少留置置一组标准养养护试件,同同条件养护试试件的留置组组数根据实际际需要确定。(3)评定混凝土强度度的试块,必必须按《混凝凝土强度检验验评定标准》GBJ1007—87的规定执行行、制作、养养护和试验,其其强度必须符符合下列规定定:=1\*GB3①用数理统计方法评评定混凝土强强度时,其强强度应同时符符合下列两式式的规定:Mfcu—λ1δδfcu≥0.9ffcu·kfcu,min≥≥λ2fcu··k=2\*GB3②用非统计方法评定定混凝土强度度时,其强度度应同时符合合下列的规定定:Mfcu≥1.115fcuu·kfcu,min≥≥0.95fcu·kk式中Mfcu:同一验验收批混凝土土立方体抗压压强度的平均均值(Mpa)δfcu:同一验验收批混凝土土强度的标准准差(Mpa),如δfcu的计算小于0.06fcu·kk时,则取δfcu=00.06ffcu·kfcu·k:混凝凝土立方体标标准抗压强度度值(Mpa)fcu,min::同一验收批批混凝土立方方体抗压强度度的最小值(Mpa)λ1λ2:合格判定系数,按按下表采用::合格判定系数试块组数10—1415—24≥25λ11.701.651.40λ20.900.850.854、现浇结构处理质质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混混凝土包裹而而外露纵向受力钢筋有露露筋其他钢筋有少量露露筋蜂窝混凝土表面缺少水水泥砂浆而形形成石子外露露构件主要受力部位位有蜂窝其他部位有少量蜂蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度度和长度均超超过保护层厚厚度构件主要受力部位位有孔洞其他部位有少量孔孔洞夹渣混凝土中夹有杂物物且深度超过过保护层厚度度构件主要受力部位位有夹渣其他部位有少量夹夹渣疏松混凝土中局部不密密实构件主要受力部位位有疏松其他部位有少量疏疏松裂缝缝隙从混凝土表面面延伸至混凝凝土内部构件主要受力部位位有影响结构构性能或使用用功能的裂缝缝其他部位有少量不不影响结构性性能或使用功功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土土缺陷及连接接钢筋连接件件松动连接部位有影响结结构传力性能能的缺陷连接部位有基本不不影响结构传传力性能的缺缺陷外形缺陷缺棱掉角,棱角不不直,翘曲不不平边凸等清水混凝土构件有有影响使用功功能或装饰效果的的外形缺陷其他混凝土构件有有不影响使用用功能的外形形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉掉皮、起砂、沾沾污等具有重要装饰效果果的清水混凝凝土构件有外外表缺陷其他混凝土构件有有不影响使用用功能的外表表缺陷5、现浇结构尺寸允允许偏差项目允许偏差(mm)轴线位置基础15独立基础10墙、柱、梁8垂直度层高≤5m8>5m10全高(H)H/1000且≤≤30标高层高±10全高±30截面尺寸+8,-5表面平整度8予埋设施中心线位位置预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置置15注:检查轴线、中中心线位置时时,应沿纵、横横两个方向量量测并取其中中的较大值。四、监理工作的方方法及措施(一)事前质量控控制1、商品砼厂家、资资质、生产能能力2、检查操作人员职职业证书及上上岗证。3、要求施工单位要要建立质量保保证体系4、要求技术交底书书5、要有水泥合格证证及试验报告告6、要有混凝土配比比单(二)事中质量控控制1、砂、石含泥量超超过规定时,一一定要进行冲冲洗。2、外加剂必须经过过试验,符合合要求方可使使用,其掺量量必须按产品品说明上规定定,事先要把把外加剂配成成一定浓度的的溶液,在混混凝土搅拌时时均匀投入,不不得干粉乱撒撒。3、混凝土组合材料料按重量比严严禁按体积比比操作,当砂砂、石含水量量变化时,要要根据实际情情况及时调整整,各种材料料要准确称量量,计量误差差应在允许范范围内。4、商品砼配比严格格计量,供应应及时,防止止因故障造成成中断,造成成施工冷缝,应应急措施制定定情况。5、混凝土自搅拌机机站出厂出后后,应及时送送到浇筑地点点,在运输过过程中,要防防止混凝土产产生离析,水水泥浆流失、坍坍落度变化以以及产生初凝凝现象。如混混凝土运到浇浇筑地点有离离析现象,坍坍落度不符合合要求的退场场不准使用。6、混凝土浇筑前,要要清除模板内内杂物,钢模模板要刷隔离离剂;检查模模板、钢筋和和预埋件的位位置各部尺寸寸等,要有钢钢筋工、模板板工跟班,检检查钢筋就位位,模板定位位混凝土应连连续浇筑,尽尽量减少间歇歇,混凝土的的浇筑高度应应不大于2m,混凝土要要分层浇灌振振捣,浇筑层层厚度要根据据捣实混凝土土方法及结构构类型确定。7、采用振动器捣实实混凝土,每每一振点的振振捣延续时间间,以将混凝凝土捣实至表表面呈现浮浆浆和不再沉落落为宜。插入入式振捣普通通混凝土时,插插点间距不大大于振动棒作作用半径的1.5倍;表面式式振捣普通混混凝土时,其移动动间距应保证证振动器平板板覆盖已振实实部分的边缘缘。上层混凝凝土应在下层层混凝土初凝凝前振捣完毕毕。8、冬期拌制混凝土土时,拌合水水及骨料装入入搅拌机时的的温度不能超超过其允许最最高温度。混混凝土搅拌时时间一般为常常温搅拌时间间的1.25~1.5倍。拌制投投料时注意不不要把冰雪或或冰团砂石装装入搅拌机内内。9、混凝土浇筑完毕毕应采取有效效养护措施::(1)应在浇筑完毕后后的12h以内对混凝凝土加以覆盖盖并保湿养护护。(2)混凝土浇水养护护的时间:对对采用硅酸盐盐水泥、普通通硅酸盐水泥泥或矿渣硅酸酸盐水泥拌制制的混凝土,不不得少于7d;对掺用缓缓凝型外加剂剂或有抗渗要要求的混凝土土,不得少于于14d;(3)浇水次数应能保保持混凝土处处于湿润状态态,混凝土养养护用水应与与拌制用水相相同。(4)采用塑料布覆盖盖养护的混凝凝土,其敞露露的全部表面面应覆盖严密密,并应保持持塑料布内有有凝结水;(5)混凝土强度达到到1.2NN/mm2前,不得在在其上踩踏或或安装模板及及支架。注:eq\o\ac(○,1)当日平均均气温低于5℃时,不得浇浇水。eq\o\ac(○,2)当采用其他品种水水泥时,混凝凝土的养护时时间应根据所所采用水泥的的技术性能确确定。eq\o\ac(○,3)混凝土表面不便浇浇水或使用塑塑料布时,宜宜涂刷养护剂剂。eq\o\ac(○,4)对大体积混凝土的的养护,应根根据气候条件件按施工技术术方案采取控控温措施。10、加强混凝土施工工的旁站监理理力度,保证证混凝土的质质量,达到标标准要求。11、混凝土的冬期施施工应符合国国家现行标准准《建筑工程程冬期施工规规程》JGJ1004和施工技术术方案的规定定。(三)事后的质量量控制严格按《混凝土结结构施工质量量验收规范》GB502204—2002规范验收。1、主控项目的质量量经抽样检验验合格。2、一般项目的质量量经抽样检验验合格;当采采用计数检验验时,除有专专门要求处,一一般项目的合合格点率应达达到80%及以上,且且不得有严重重缺陷。3、具有完整的施工工操作依据和和质量验收记记录。五、大体积钢筋混混凝土结构浇浇筑大体积钢筋混凝土土结构,在高高层建筑中,多多为厚大的基基础底板,要要求强度较高高,水泥用量量大;大体积积混凝土通常常是指结构断断面最小尺寸寸在80CM以上,国内高层基基础底板的厚厚度大多在0.7~3.0M范围,水化化热引起混凝凝土内最高温温度与外界气气温之差,预预计超过25℃混凝土,大大体积钢筋混混凝土最大的的施工质量问问题是裂缝问问题,对此就就必须深究其其原因,并采采取相应的防防止措施,以以杜绝裂缝的的产生。(一)裂缝产生的的原因1、水泥水化热和许许多化学反应应一样,水泥泥水化反应是是放热过程,该该热量聚集在在厚大结构内内部不易失散散,水泥水化化热引起的温温升一般达到到20~30℃,在常温条条件下水泥在在3天内放出热热量是总水化化热的一半左左右,故混凝凝土内部最高高升温发生在在浇筑后3~5天内,内部部温度的上升升使表里形成成很大温差,降降温时,内部部对外部的收收缩形成约束束,表面将产产生很大的拉拉应力,当混混凝土的初期期抗拉强度不不足以抵抗内内约束拉应力力时,便开始始出现表面裂裂缝。2、外界气温,外界界气温愈高,混混凝土的浇灌灌也愈高,这这对控制温度度是不利的。而而外界气温剧剧降,则会大大大增加表层层混凝土与内内部的温度梯梯度,同样也也是不利的。总总之,气温的的剧变将会危危害大体积混混凝土的质量量。3、外部约束条件。各各种结构在变变形过程中往往往会受到因因某种外部约约束而产生附附加的外约束束应力。当大大体积混凝土土基础浇灌在在坚硬地基或或原大的老混混凝土垫层上上时,如未采采用隔离层等等放松约束的的措施,在混混凝土冷却收收缩时,基础础受到地基约约束,将会在在混凝土内部部引起很大的的拉应力,造造成降温收缩缩裂缝(外约约束裂缝),这这种裂缝常在在混凝土浇筑筑2~3个月或更长长时间后出现现,裂缝较深深,有时是贯贯穿性的。4、干燥收缩。混凝凝土拌合水中中80%的自由水要要蒸发,自由由水的逸散一一般不引起收收缩,但当混混凝土过于干干燥而形成吸吸附水脱水时时,其伴随的的干缩却是不不容忽视的,厚厚大结构的表表面干燥收缩缩快,中心干干燥收缩慢,表表面的干缩,受受到中心部的的约束,将在在表面产生拉拉应力,这往往往也会促使使裂缝产生。(二)控制裂缝的的措施预防温度裂缝,可可从控制温度度,改进设计计和施工操作作工艺、改善善混凝土性能能,减少约束束条件等方面面着手,一般般控制裂缝的的措施有:1、尽量选用低热或或中热水泥配配制混凝土或或掺用粉煤灰灰,降低用灰灰量,以减少少水化热。选选用良好级配配的骨料,严严格控制砂、石石含泥量,加加强振捣,保保证混凝土的的物理力学性性能。大体积积混凝土中一一般应掺用缓缓凝型减水剂剂,如木钙粉粉等。2、混凝土浇灌必须须严格按热工工计算要求进进行。事先应应预测混凝土土的浇灌温度度Ta和水化热温温度Tb,Ta+Tb即为混凝土土的最高绝对对温度。要控控制该最高温温度与表面温温度之间的差差值以及表面面温度与外气气温的差值均均在25℃之内。为此此炎热天浇灌灌混凝土宜降降低浇注温度度,可采取掺掺冰水搅拌等等措施;混凝凝土的拆模时时间或撤除保保温的时间应应考虑气温环环境等情况,确确保两个温差差和湿度符合合要求。3、为保证新浇混凝凝土有适宜的的硬化条件,防防止因早期干干缩而产生裂裂缝,浇注完完后要即使覆覆盖,并蓄水水养护,保持持表面经常湿湿润,当应注注意浇水养护护时表面与内内部温差不得得超过25℃,否则必须须覆盖塑料薄薄膜和保温材材料,以起到到既保水又保保温的效果。4、对大体积混凝土土采取分层浇浇灌,分层、厚厚度一般为80~1000CM,这样可加加速散热减少少混凝土硬化化中的水化热热,降低内外外温差,避免免温差应力引引起的裂缝。分分层间隔时间间一般为5~7天,要认真真做好施工缝缝的处理。5、在岩基或厚大混混凝土垫层上上浇灌大体积积混凝土时,可可在基底上浇浇热沥青并撒撒铺一层砂子子或铺两层油油毡,以消除除或减少约束束作用。(三)施工缝的处处理现浇大体积混凝土土不可避免地地会遇到施工工缝如何留置置和如何处理理的问题,当当长度超过40M时,应留设设施工缝,有有时因施工段段落划分的需需要,也要留留施工缝,例例如分层浇灌灌就会形成若若干水平缝,施施工缝影响混混凝土的整体体性和密实性性,施工缝处处混凝土的抗抗拉强度与施施工缝的处理理方法有着密密切的关系,因因此处理好施施工缝至关重重要。1、水平施工缝处理理,将表面凿凿毛,清除浮浮渣,冲净后后,浇上减石石子、砂浆继继续浇灌上层层混凝土。接接缝的关键是是要凿去旧混混凝土的浮浆浆皮。2、垂直施工缝处理理,一般在剪剪力小的部位位留后浇缝,结结构筋不断开开,采用细网网眼的镀锌薄薄钢板当作施施工缝的侧模模,待混凝土土收缩大部分分完成后,浇浇灌后浇缝,后后浇缝采用微微膨胀混凝土土。(四)水化热测定定为了进一步摸清大大体积混凝土土水化热的高高低,不同深深度温度场的的变化以及施施工阶段早、中中期温度的发发展,需要测测温在混凝土土不同部位及及深度埋设测测温点,在浇浇灌过程中以以及浇灌后进进行温度变化化的测定。例举一个实际工程程基础底板测测温布点实测测图:基础平面尺寸为331.3×990.8M,厚度为2.5MI·B·H·C···D·EFG72757275151001510014209080031300测点平面图100//1515006203305906305205006203305906305201001234559056059056010012160050040033010012345671234567500590560590560400100·····E、H测点剖面图J测点剖面图E、H测点剖面图J测点剖面图D测点剖面图A、B、C、F、G、I测点剖面图测温记录:1~55天每2小时测温一一次5~225天每4小时测温一一次26~~30天每8小时测温一一次31~37天每12小时测温一一次38~60天每24小时测温一一次六、商品混凝土泵泵送浇筑混凝凝土商品混凝土泵送浇浇灌混凝土,最最大特点是混混凝土坍落度度大,它是为为了能够顺利利输送混凝土土到达浇筑地地点而要求的的,比一般混混凝土坍落度度要求高见下下表:不同泵送高度入泵泵时混凝土坍坍落度要求泵送高度M30以下30~6060~100100以上坍落度mm100~140140~160160~180180~200因为坍落度大,则则在浇筑过程程中容易产生生流动引起离离析,易使混混凝土中骨料料与砂浆分离离,另外因为为坍落度大在在振捣后会产产生泌水现象象。解决此二二项问题的办办法,根据具具体浇筑方法法,第一个问问题可用闸板板方法阻止混混凝土横向流流动离析,使使混凝土骨料料与砂浆不分分离;第二个个问题,浇捣捣后混凝土泌泌出的水可用用海绵滚输吸吸干来解决,以保证混凝凝土的质量。当采用连续浇筑混混凝土,不允允许留施工缝缝时,区域之之间,上下层层之间的混凝凝土浇筑间歇歇时间,不得得超过混凝土土初凝时间,必必须在初凝前前浇灌完毕,防防止产生冷接接缝。泵送混凝土输送管管的堵塞和防防止措施1、输送管堵塞的原原因主要有两两种:一种是是输送管内摩摩阻力大于混混凝土泵的压压送能力;另另一种是由于于混凝土的骨骨料发生离析析,并聚在一一起,以致造造成堵塞。有有时是两者并并发而引起的的。2、防止输送堵塞的的措施一般在输送管堵塞塞之前总会有有一些前兆,如如压送困难,泵泵内压力上升升,产生振动动等,发现这这些问题,应应及时降低压压送速度或使使泵作逆运转转,当压送不不顺利时,管管内混凝土会会发生异常流流动声,这多多半是由于粗粗骨料或异物物混入所引起起,一旦发生生堵塞,应将将堵塞处及附附近的混凝土土舍弃,并找找出原因,采采取措施。防防止堵塞的措措施有;(1)在输送泵料斗上上口装上筛网网,阻止混入入粒径过大的的骨料。(2)在混凝土输送过过程中,料斗斗里混凝土必必须高于料斗斗口200毫米,防止止空气吸入管管内,造成堵堵塞。(3)在Y管附近发生轻度堵堵塞时,可通通过机械反复复地正、反向向运转,使Y管附近堵塞塞的离析混凝凝土抽回料斗斗内,重新搅搅拌混合后再再输送出去。(4)严格控制混凝土土的级配,选选用级配比较较好的粗细骨骨料,以粒径径5~40毫米碎石,用用于管径φ135~φ150毫米输送管管;粒径5~25毫米的碎石石用φ100毫米输送管管。(5)根据建筑物的结结构特点及气气候条件,选选用泵送性能能良好的坍落落度,可在混混凝土内掺一一定比例的粉粉煤灰及减水水剂,以改善善混凝土的粘粘塑性及流动动性。在夏季季浇捣混凝土土时,为防止止混凝土凝结结快而坍落度度降低,泵送送困难,可相相应地掺用缓缓凝剂,以延延缓初凝时间间。(6)由于混凝土坍落落度的变化引引起压送困难难时,禁止往往混凝土内掺掺水。可向混混凝土内加入入水灰比相同同的一定质量量的水泥浆,经经充分搅拌再再输送。不准准使用搅拌后后超过1小时的混凝凝土。(7)在夏季气温较高高的情况下,可可在输送管上上覆盖罩布或或盖湿草袋,以以免日光直接接照射。(8)根据压送距离和和高度选用不不同直径的输输送管,并尽尽可能少用弯弯管,以减少少管内摩阻力力。浇捣时不不要使端部软软管弯曲过度度,操作时要要考虑到压送送力摩阻力。输输送管拆换要要迅速,缩短短中断时间。泵泵送结束要及及时清洗泵体体和管道。七、冬季施工(一)当室外日平平均气温连续续5日稳定低于5℃时,砼工程程应采取冬期期施工措施。(二)冬季施工应应遵循《建筑筑工程冬期施施工规程》JGJ1004的规定要求求。(三)砼工程冬期期施工应有完完整的冬期施施工方案。(四)冬期施工所所用材料应符符合下列规定定:1)、混凝土土冬期施工应应优先考虑选选用硅酸盐水水泥和普通水水泥,水泥标标号不应低于于425号,最小水水泥用量不应应低于300kgg/m3,水灰比不不应大于0.6.2)、半只混凝土所所用的骨料应应清洁,不得得含有并冰、雪雪、冻块及其其他易冻裂物物质。3)、在钢筋砼氯盐盐类防冻剂时时,氯盐掺量量不得大于水水泥重量的1%。第七部分、屋面工工程监理实施施细则一、专业工程特点点建筑物的性质,重重要程度,使使用功能要求求,防水层的的合理使用年年限,防水层层选用的材料料,设防要求求,保温层的的厚度,施工工方法,验收收标准《屋面面工程质量验验收规范》GB502207-2002二、监理工作流程程不合格生产厂家确定监理工程师抽样检验、检测原材料的确定门窗尺寸测量、样式设计加工安装监理员检查分项质量验收三、监理工作控制制要点及目标标值(一)基本规定1、屋面工程施工前前,施工单位位编制屋面工工程施工方案案或技术措施施,监理工程程师进行审核核,总监理工工程师批准。(参参照公司管理理制度及规定定中的施工方方案审批制度度执行)2、屋面工程所采用用的防水、保保温隔热材料料应有产品合合格证书和性性能检测报告告,材料的品品种、规格、性性能等应符合合现行国家产产品标准和设设计要求。材料进场后按照《屋屋面工程质量量验收规范》GB502207-20002附录A、附录B的规定抽检检复测,并提提供试验报告告,不合格材材料不得在屋屋面工程中使使用(根据工工程具体选用用的材料,写写明取样数量量,取样方法法,试验项目目要求等)。3、屋面保温层和防防水层严禁在在雨天、雪天天和五级风以以上时施工,施施工环境气温温宜符合下表表要求:项目施工环环境气温粘结保温层热沥青不低于-10℃水泥砂浆不低于55℃沥青防水卷材不低于5℃不低于5℃高聚物改性沥青防防水卷材冷粘发不低于5℃℃热熔法不低于-110℃合成品分子防水卷卷材冷粘发不低于5℃℃热风焊接法不低于于-10℃高聚物改性沥青防防水涂料溶剂型不低于-5℃水熔型不低于5℃℃合成高分子防水涂涂料冷粘发不低于5℃℃冷粘发不低于5℃℃刚性防水层不低于5℃不低于5℃4、当下道工序或相相邻工程施工工时,对屋面面已完成部分分应采取保护护措施,伸出出屋面的管道道,设备或预预埋件等应在在防水层施工工前安设完毕毕,屋面防水水层完工后不不得在其上凿凿孔、打洞或或重物冲击。屋面工程完工后应应按下列方法法,对细部构构造、接缝、保保护层进行外外观检验,并并应进行淋水水或蓄水试验验:(1)卷材防水屋面、涂涂膜防水屋面面、刚性防水水屋面,瓦屋屋面和隔热屋屋面工程应按按屋面面积每每100M2抽查一处,每每处10M2,且不得少少于3处。(2)接缝密封防水每每50米应抽查一一处,每处5米且不少于3处。(3)细部构造根据分分项工程内容容,应全部进进行检查。(二)卷材防水屋屋面工程1、屋面找平层屋面找平层的厚度度和技术要求求应符合规范范和设计要求求;找平层的的排水坡度应应符合设计要要求,基层上上突出屋面结结构的交接处处和基层的转转角处,找平平层均应做成成圆弧形,内内部排水的水水落口周围、找找平层做成略略低的凹坑,找找平层宜设分分格缝,缝的的最大间距不不宜大于6米,缝内嵌嵌填密封材料料。找平层不得有酥松松、起砂、起起皮现象,找找平层表面平平整度的允许许偏差为5mm。2、屋面保温层保温层应干燥,密密封式保温层层的含水率应应相当于该材材料在当地自自然风干状态态下的平衡含含水率,当干干燥困难时应应采取排气措措施。保温材料的堆积密密度或表观密密度,导热系系数以及板块块的强度、吸吸水率必须符符合设计要求求,保温层的的含水率必须须符合设计要要求。松散保温材料:分分层铺设、压压实适当、表表面平整、找找坡正确。板状保温材料:紧紧贴(靠)基基层、铺平垫垫稳、拼缝平平密、找坡正正确、分层铺铺设的板块上上下层按缝应应相互错开。整体现浇保温层::拌合均匀、分分层铺设、压压实适当、表表面平整、找找坡正确。保温层厚度的允许许偏差:松散散保温材料和和整体现浇保保温层为+10%、-5%,板状保温温材料为±5%,且不得大大于4mm。保温层施工完成后后应及时进行行找平层和防防水层的施工工,雨季施工工时,保温层层应采取遮盖盖措施。3、卷材防水层以高聚物改性沥青青防水卷材SBS,平屋面热热熔法铺贴为为例:eq\o\ac(○,1)选用的基层处理剂剂、接缝胶粘粘剂、密封材材料等配套材材料应与铺贴贴的卷材性相相容,选用的的卷材及配套套材料必须符符合设计要求求。eq\o\ac(○,2)基层必须干净,干干燥。eq\o\ac(○,3)卷材宜平行屋脊铺铺贴。eq\o\ac(○,4)卷材搭接宽度满粘粘法,长短边边搭接不小于于80mm,上下层接接缝应错开。eq\o\ac(○,5)火焰加热器加热均均匀,不得过过热或烧穿卷卷材3mm厚以下的SBS,严禁采用用热熔法施工工,卷材表面面热熔后立即即滚铺卷材,下下面空气排尽尽,粘结牢固固,不得空鼓鼓,接缝部位位必须溢出热热熔的改性沥沥青胶,铺贴贴的卷材应平平整顺直,搭搭接尺寸准确确,不得扭曲曲、皱折。eq\o\ac(○,6)卷材防水层不得有有渗漏或积水水现象。eq\o\ac(○,7)天沟,檐口,水落落口,泛水,变变形缝和伸出出屋面的管道道的防水构造造必须符合设设计要求。eq\o\ac(○,8)卷材的防水层上的的撒布材料应应铺设均匀,粘粘结牢固。eq\o\ac(○,9)排气屋面的排气道道应纵横贯通通,不得堵塞塞,排气管安安装牢固,位位置正确,封封闭严密。eq\o\ac(○,10)卷材的铺贴方向应应正确,搭接接宽度的允许许偏差为-10mm。eq\o\ac(○,11)卷材防水层施工完完成后应加强强成品保护。(三)涂膜防水屋屋面工程(四)刚性防水屋屋面工程(五)屋面工程(六)隔热屋面工工程(七)细部构造四、监理工作方法法和措施屋面工程施工前,施施工单位应编编制屋面工程程施工方案或或技术措施报报监理工程师师,监理工程程师根据工程程特点、自然然条件、屋面面防水等级的的设防要求等等时施工方案案或技术措施施进行审核,同同意后由总监监批准。监理理员对施工过过程进行旁站站监理,材料料进场后见证证取样,试验验合格后使用用。监理工程程师在施工过过程中对每道道工序进行验验收,合格后后方可进行下下道工序施工工,卷材防水水屋面工程完完工后进行淋淋水或蓄水试试验试验,合合格交工验收收当施工过程程中出现违反反设计和规范范规定时,监监理工程师及及时发出监理理通知、质量量整改通知,督督促施工单位位整改,施工工环境不允许许或施工方严严重违返验收收规范时,监监理工程时应应报告总监,总总监应征得建建设单位同意意下发停工指指令。第八部分、一般抹抹灰工程监理理实施细则一、专业工程特点点一般抹灰工程的施施工图、设计计文件、设计计说明,一般般抹灰工程所所使用的原材材料施工工艺艺,细部构造造要求等,执执行标准《建建筑装饰装修修工程质量验验收规范》GB502210-2001。二、监理工作流程程不合格监理工程师巡视监理工程师检查监理工程师检查验收成品、半成品保护验收不合格监理工程师巡视监理工程师检查监理工程师检查验收成品、半成品保护验收监理员验收原材料采购试验样板间施工抹灰展开分层验收(一)基本规定1、设计:建筑装饰饰装修工程必必须进行设计计,并出具完完整的施工图图设计文件。建筑装饰装修工程程设计必须保保证建筑物的的结构安全和和主要使用功功能,当涉及及主体和承重重结构改动或或增加荷载时时,必须由原原设计单位或或具备相应资资质的设计单单位核查有关关原始资料,对对既有建筑结结构的安全性性进行核验、确确认。2、材料:建筑装饰饰装修工程所所用材料应符符合国家有关关建筑装饰装装修材料有害害物质限量标标准的规定。建筑装饰装修工程程所使用的材材料应按设计计要求进行防防水、防腐和和防虫处理。3、施工:建筑装饰饰装修工程施施工中,严禁禁违反设计文文件擅自改动动建筑主体,承承重结构或主主要使用功能能;严禁未经经设计确认和和有关部门批批准擅自拆改改水、暖、电电、燃气、通通讯等配套设设施。施工单位应遵守有有关环境保护护的法律法规规,并应采取取有效控制施施工现场的各各种粉尘、废废气、废弃物物、噪声、振振动等对周围围环境造成污污染和危害。4、检验批的划分和和检查数量=1\*GB3①相同材料、工艺和和施工条件的的室外抹灰工工程每500~1000MM2划分一个检检验批,不足足500M2也应划分一一个检验批。=2\*GB3②相同材料、工艺和和施工条件的的室内抹灰工工程每50个自然间(大大面积房间和和走廊按抹灰灰面积30M2为一间)应应划分为一个个检验批,不不足50间也应划分分为一个检验验批。=3\*GB3③室外每个检验批每每100M2应至少抽查查一处,每处处不得小于10M2,室内每个个检验批应至至少抽查10%并不得少少于3间,不足3间应全数检检查。5、外墙和顶棚的抹抹灰层与基层层之间及各抹抹灰层之间必必须粘结牢固固。(二)一般抹灰工工程的控制要要点1、抹灰前基层表面面的尘土、污污垢、油渍应应清洁干净,并并应洒水润湿湿。2、一般抹灰所用材材料的品种和和性能应符合合设计要求,水水泥的凝结时时间和安定性性复验应合格格,砂浆的配配合比应符合合设计要求。3、抹灰工程应分层层进行,当抹抹灰厚度大于于35mm时应采取加加强措施。4、抹灰层与基层之之间及各层抹抹灰之间必须须粘结牢固,抹抹灰层应无脱脱层、空鼓,层层层应无爆灰灰和裂缝。5、抹灰层表面应光光滑、洁净、接接槎平整、分分格缝应清晰晰,颜色均匀匀,无抹纹。6、护角、孔洞、槽槽、盒周围的的抹灰表面整整齐、光滑、管管道后面的抹抹灰表面应平平整。7、抹灰层的总厚度度应符合设计计要求,水泥泥砂浆不能抹抹在石灰砂浆浆上,罩面石石灰膏不能抹抹在水泥砂浆浆上。8、抹灰分格缝的设设置应符合

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