江西某电厂改造加固工程施工组织设计

**电厂二期扩建工程改造加固工程施工组织设计一、工程概况**电厂位于江西省**区。电厂分两期建设：一期工程（2×300MW燃煤发电机组）于1998年11月17日开工建设，1＃机组于2000年12月17日投产，2＃机组于2001年8月3日投产，现进行二期工程扩建（2×600MW机组）。改造加固部分为一期输煤系统。**电厂一期输煤系统整体呈L型，南北方向总长415米，东西方向总长75米，6段栈桥将转运站、碎煤机室、取样间、除氧煤仓间连为一体，如图1所示。图1：一期输煤系统总平面布置图二、改造加固处理依据及遵守的规程规范等1.施工合同。2.江西省电力设计院提供的《**电厂二期扩建工程》设计施工图纸，详见F0172S-T0519～T0526。3.改造加固施工图纸（经江西省电力设计院审定）。4.《混凝土结构加固技术规范》（CECS25:90）。5.《钢结构加固技术规范》（CECS77:96）。6.《**电厂开期输煤系统建（构）筑物检测报告》7.建筑工程施工安全技术操作规程及相关的施工规范等。8.经审定的施工组织设计。三、主要施工材料本工程主要加固施工材料，钢筋：一级HPB235、二级HRB335，钢材为Q235，焊条为E43型，建筑结构胶为DSJ系列，均满足《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）A类要求，且广泛应用于各种加固工程。四、各分部分项工程的主要施工内容、步骤、工期及措施（一）2#转运站改造加固1.主要施工内容主要改造加固施工内容包括：施工脚手架搭设；KJ-1墙体及其他障碍物拆除；8.338～15.09米层Z1、Z2、Z3、Z4框架柱加固；KL1～KL11框架梁加固；基础开挖、新增基础施工及植筋、一～二层新增框架柱及梁；一层框架柱无损切除；新增雨篷；±0.000米层地面新增埋件(工程量见表1)。工程量表1序号项目名称单位加固部分工程量改造部分工程量总计1粘贴钢板M269.2343.2472.4742钢结构制作、安安装t0.8620.8623无损切割M2224钢筋混凝土浇筑（C30)M310.05511.38221.4375钢筋混凝土浇筑（C15)M37.27.26钢筋混凝土破除M30.830.837植筋Φ8M34.134.18植筋Φ10M81.281.29植筋Φ12M137.1627.8416510植筋Φ14M3.523.927.4411植筋Φ16M8.648.6412植筋Φ18M22.884.8813植筋Φ20M6.43.29.614土方开挖M378.478.415土方回填M354.19854.19816土方夯实M354.19854.19817C15毛石砼M315.6815.682.施工步骤施工步骤：施工脚手架搭设→KJ-1墙体及其他障碍物拆除→8.338～15.09米层Z1、Z2、Z3、Z4框架柱加固，KL1～KL11框架梁加固，基础开挖，基础施工，一、二层新增框架柱及梁，新增雨篷，±0.000米层地面新增埋件→一层框架柱无损切除。3.施工工期2#转运站改造加固施工工程量大，虽然梁、柱加固及新增梁、柱可同时进行施工，但必须在新增梁、柱砼强度达到设计要求后进行柱无损切除工作，因此工期较长，计划有效施工期为40天。4.主要施工措施（1）在KJ-1墙体外侧沿eq\o\ac(○,A)～eq\o\ac(○,D)搭设整体钢管脚手架，搭设高度从±0.000米层～15.088米层，搭设时需绕过eq\o\ac(○,A)、eq\o\ac(○,D)轴框架柱向前延伸不少于1.5米，满铺脚手板，外挂安全网。并在醒目位置悬挂安全标识，提醒施工人员及相人员注意安全。待KJ-1墙体拆除后，搭设各改造加固柱、梁施工脚手架，可采用钢管或移动门架，搭设时以超出柱及梁边1米为宜，搭设高度满足施工便利即可。（2）将KJ-1墙体处附属设备拆除，KJ-1墙体拆除自上往下进行，拆除过程中注意将拆除砌体及时清理运走，严禁集中堆放增加楼面荷载，拆除过程中安排专门人员进行安全监护。（3）8.338～15.09米层Z1、Z2、Z3、Z4框架柱加固与KL1～KL11框架梁加固可同时施工，重点需注意梁、柱连接点的施工质量。一、二层新增框架柱及梁可在KJ-1墙体拆除后立即进行施工，以便新砼提前进入养护期，为框架柱无损切除提前争取时间。先进行基础施工及各连接点的植筋，钢筋制作安装，从下往上浇筑（相邻加固梁必须在砼浇筑前完成）。重点需注意浇筑构件模板及支撑的质量，新增梁为加大截面施工，受操作空间限制，砼浇筑施工难度大，需特别注意砼浇筑质量。其次新老砼接合面需进行界面处理，如对老砼面进行凿毛处理、涂刷新老砼界面处理剂等。（4）一层框架柱无损切除必须在确认其他梁、柱加固质量可靠及新增梁、柱砼强度达到设计要求后进行，以确保框架柱无损切除时整体结构安全。（5）输煤系统为重点防火安全部位，因此，在施工过程中必须特别注意动火操作及防火措施。电焊、氧割部位必须远离易燃易爆物，并采取措施进行遮挡，防止火花飞溅发生安全事故。动火部位必须设置灭火器，并安排专人跟踪监督检查。（二）3#转运站加固1.主要施工内容主要改造加固施工内容包括：施工脚手架搭设及障碍物拆除；7.745米层eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,2)/eq\o\ac(○,B)-eq\o\ac(○,C)区域局部梁板拆除；拆除部位新增钢梁制作安装;7.745米层新增埋件;7.745米层eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,2)/eq\o\ac(○,B)-eq\o\ac(○,C)原梁板拆除部位浇筑120mm厚C30混凝土板(工程量见表2)。工程量表2序号项目名称单位加固部分工程量改造部分工程量总计1粘贴钢板M20.9847.768.742钢结构制作、安安装t1.8840.5432.4273无损切割M24.1524.1524钢筋混凝土浇筑M316.16516.1655钢筋混凝土破除M38.518.516植筋Φ8M40.3240.327植筋Φ10M41.441.48植筋Φ16M34.5634.569植筋Φ22M1.91.910剪力钉个2402402.施工步骤施工步骤：7.745米层eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,2)/eq\o\ac(○,B)-eq\o\ac(○,C)区域局部梁板拆除→新增钢梁制作安装→7.745米层eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,2)/eq\o\ac(○,B)-eq\o\ac(○,C)梁板拆除部位钢筋制作安装、预埋件制作→浇筑120mm厚C30混凝土板。3.施工工期3#转运站改造加固施工工程量不大，但是受甲、乙两台皮带机影响，只能单独先后施工，以保证施工过程中一台皮带机正常工作，且必须考虑新浇砼的养护时间，所以工期较长，计划有效施工期为45天。3.主要施工措施改造加固期间要保证电厂的正常生产，3#转运站的改造过程中必须保证甲、乙两台皮带机中的一台仍然能够正常运转。因此，在甲皮带机拆除并且加固改造完毕具备生产运作能力之后再对乙皮带机进行拆除改造。（1）在改造加固区域板底搭设满堂脚手架，搭设高度从±0.000米层～7.745米层板底，宽度以超出加固区边线1米为宜，满铺脚手板，外挂安全网，并且在脚手板底部悬挂兜网，防止拆除梁板过程中混凝土碎屑的坠落损坏设备。并在醒目位置悬挂安全标识，提醒施工人员注意安全，拆除过程中安排专门人员进行安全监护。（2）楼板无损拆除施工时，先在楼面施工范围内将原有梁、板、柱结构按现场实测尺寸弹出作标记，以利于施工过程中对预留结构的保护和布置施工顺序。用钢筋砼切割机沿施工线切割，下切深度至板面负筋表面，切割时注意切割机不损伤负筋，以保证相邻楼板结构安全，然后分区用风镐凿除楼板砼，从中间向四周进行施工。楼板无损拆除完成后进行梁的拆除，梁的拆除采用分段无损切割拆除，先拆次梁后拆主梁。根据现场实际情况，如楼板只能暂时部分拆除，则应对预留部分进行支撑，可以在板底搭设钢管脚手架加螺旋垫槽钢支撑,以保证预留结构及附属设备安全。（3）钢梁的制作、安装。按设计施工图纸及现场实测尺寸进行下料，先进行钢梁端板植筋锚固、安装端板。再根据现场实际尺寸对钢梁进行拼装和焊接。拼装和焊接可以在脚手架上进行，这样就可以减少安装过程中钢梁的起吊高度，降低安装难度。（4）输煤系统为重点防火安全部位，因此，在施工过程中必须特别注意动火操作及防火措施。电焊、氧割部位必须远离易燃易爆物，并采取措施进行遮挡，防止火花飞溅发生安全事故。动火部位必须设置灭火器，并安排专人跟踪监督检查。（三）4#转运站改造加固1.主要施工内容主要施工内容包括：基础开挖；-3.845米层支墩改造，增加埋件(工程量见表3)。工程量表3序号项目名称单位加固部分工程量改造部分工程量总计1粘贴钢板M21.61.64钢筋混凝土浇筑M30.080.085钢筋混凝土破除M30.070.079植筋Φ25M27272.施工步骤基础开挖→-3.845米层支墩改造，增加埋件。3.施工工期本项目工程量不大，但砼浇筑后养护需要时间，计划有效施工期为15天。4.主要施工措施支墩改造前将原有附着设施全部拆除，基础开挖时，边坡坡度要符合技术要求，基坑四周搭钢管脚手架进行围护，并悬挂醒目标志提醒施工人员注意安全。植筋时严格按照施工技术要求操作，确保锚固质量。（四）4#输煤栈桥改造加固1.主要施工内容主要施工内容包括：施工脚手架搭设；运输道底部孔洞改造；皮带拉紧装置-0.200米层处支墩改造(工程量见表4)。工程量表4序号项目名称单位加固部分工程量改造部分工程量总计1粘贴钢板M20.460.462钢筋混凝土破除M34.84.83植筋Φ16M7.687.684无损切割M20.550.552.施工步骤运输道底部孔洞改造和皮带拉紧装置支墩改造可同时进行，受甲、乙皮带机影响，同样只有在保证一台皮带机正常工作的情况下进行半边施工。3.施工工期本项目工程量不大，但受皮带机及砼浇筑后养护影响，施工期较长，计划有效施工期为12天。4.主要施工措施在确保一台皮带机正常工作的情况下进行半边施工时，需特别注意施工过程中对工作皮带机支墩及运转设备的保护，必须设置围挡及其他防护措施，并悬挂醒目标志提醒施工人员注意安全。（五）碎煤机室改造加固1.主要施工内容主要施工内容包括：施工脚手架搭设；±0.00米层支墩改造；5.80米层增加2根钢梁；12.40米层新增板面埋件；16.086～17.800米层增加6根钢梁、支墩改造、增加埋件；17.800米层JGL-1、JGL-2梁加固；屋面板底裂缝处理、粘贴碳纤维布(工程量见表5)。工程量表5序号项目名称单位加固部分工程量改造部分工程量总计1粘贴钢板M25.915.26121.1612钢结构制作、安安装T0.030.8770.8773无损切割M26.6336.6334钢筋混凝土浇筑（C10）M32.442.445钢筋混凝土浇筑（C25）M323.89823.8986钢筋混凝土破除M39.39.37H-40二次灌胶胶M30.250.258植筋Φ8M41.8441.849植筋Φ12M8.6448.857.4410植筋Φ16M84.4884.4811植筋Φ20M363612植筋Φ20M454513开孔个8814裂缝灌胶M74.374.315粘贴碳纤维布M2224.04224.042.施工步骤在没有其他设备影响的情况下，各层施工项目可同时进行施工。屋面板粘贴碳纤维布必须在裂缝处理完成后进行。3.施工工期本项目施工内容多，且在各层均有施工项目，计划有效施工工期为30天。4.主要施工措施（1）增加钢梁部位及粘贴碳纤维布区域均搭设满堂钢管脚手架，宽度以超出加固区边线1米为宜，满铺脚手板，外挂安全网。各层施工项目在没有其他设备影响的情况下可以同时进行施工，如有影响应事先拆除。（2）钢梁的制作、安装。按设计施工图纸及现场实测尺寸进行下料，先进行钢梁端板植筋锚固、安装端板。再根据现场实际尺寸对钢梁进行拼装和焊接。拼装和焊接可以在脚手架上进行，这样就可以减少安装过程中钢梁的起吊高度，降低安装难度。（六）5#输煤栈桥改造加固1.主要施工内容主要施工内容包括：施工脚手架搭设；板底裂缝处理；板底粘贴碳纤维布；表面处理(工程量见表6)。工程量表6序号项目名称单位加固部分工程量改造部分工程量总计1裂缝灌胶m1081082粘贴碳纤维布M2262.27262.272.施工步骤施工步骤：施工脚手架搭设→板底裂缝处理→粘贴碳纤维布→表面处理。3.施工工期5#输煤栈桥改造加固计划有效施工工期为30天，此项目施工不影响电厂生产，可与其他项目同时进行施工。4.主要施工措施（1）在粘贴碳纤维布区域搭设满堂施工脚手架，宽度以超出加固区边线1米为宜，满铺脚手板，外挂安全网。（2）施工过程中重点注意碳纤维布粘贴质量，粘贴完成后按设计要求进行表面处理，表面处理质量以达到保护碳纤维布及装饰的双重目的。（七）取样间改造加固1.主要施工内容主要施工内容包括：施工脚手架搭设；屋面板底裂缝处理；屋面板底粘贴碳纤维布；表面处理(工程量见表7)。工程量表7序号项目名称单位加固部分工程量改造部分工程量总计1裂缝灌胶m13.613.62粘贴碳纤维布M234.6534.652.施工步骤施工步骤：施工脚手架搭设→屋面板底裂缝处理→粘贴碳纤维布→表面处理。3.施工工期取样间改造加固计划有效施工工期为7天，此项目施工不影响电厂生产，可与其他项目同时进行施工。4.主要施工措施（1）在粘贴碳纤维布区域搭设满堂施工脚手架，搭设高度从±0.000米层～屋面板底，宽度以超出加固区边线1米为宜，满铺脚手板，外挂安全网。（2）施工过程中重点注意碳纤维布粘贴质量，粘贴完成后按设计要求进行表面处理，表面处理质量以达到保护碳纤维布及装饰的双重目的。（八）6#输煤栈桥改造加固1.主要施工内容主要施工内容包括：施工脚手架搭设；运输道底部孔洞改造；皮带拉紧装置-0.200米层处支墩改造(工程量见表8)。工程量表8序号项目名称单位加固部分工程量改造部分工程量总计1粘贴钢板M20.460.462钢筋混凝土破除M34.84.83植筋Φ16M7.687.684无损切割M20.550.552.施工步骤运输道底部孔洞改造和皮带拉紧装置支墩改造可同时进行，受甲、乙皮带机影响，同样只有在保证一台皮带机正常工作的情况下进行半边施工。3.施工工期本项目工程量不大，但受皮带机及砼浇筑后养护影响，施工期较长，计划有效施工期为8天。4.主要施工措施在确保一台皮带机正常工作的情况下进行半边施工时，需特别注意施工过程中对工作皮带机支墩及运转设备的保护，必须设置围挡及其他防护措施，并悬挂醒目标志提醒施工人员注意安全。（九）除氧煤仓间改造加固1.主要施工内容主要施工内容包括39.46米层eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,2)/eq\o\ac(○,C)-eq\o\ac(○,D)区域：施工脚手架搭设及障碍物拆除；LL1～LL4梁加固、GL3钢梁制作安装；楼板、梁无损切除；GL1、GL2钢梁制作安装；楼板重新浇筑；支墩改造、增加埋件(工程量见表9)。工程量表9序号项目名称单位加固部分工程量改造部分工程量总计1粘贴钢板M273.156.5479.692钢结构制作、安安装t5.7160.25.9163钢结构拆除t0.3450.3454无损切割M24.344.345钢筋混凝土浇筑M324.0024.006钢筋混凝土破除M314.8614.867植筋Φ8M55.1055.108植筋Φ10M48.648.69植筋Φ12M0.960.9610植筋Φ16M118.08118.0811植筋Φ20M6.056.0512植筋Φ22M13.213.213M12膨胀锚栓套8633289514剪力钉个2042042.施工步骤施工步骤：施工脚手架搭设及障碍物拆除→LL1～LL4梁加固→楼板、梁无损切除→GL1～GL3钢梁制作安装→楼板重新浇筑→支墩改造、增加埋件。3.施工工期除氧煤仓间改造加固施工工程量大，梁加固与梁、板的无损拆除必须先后进行，以保证原结构安全，同样存在甲、乙两台皮带机工作影响，且必须考虑新浇砼的养护时间，施工工期较长，计划有效施工期为55天。4.主要施工措施改造加固期间要保证电厂的正常运转，除氧煤仓间改造过程中必须保证甲、乙两台皮带机中的一台仍然能够正常运转。所以必须在甲皮带机拆除并且加固改造完毕具备生产运作能力之后再对乙皮带机进行拆除改造。（1）在改造加固区域板底搭设满堂脚手架，搭设高度从下层楼面～天花板底，宽度以超出加固区边线1米为宜，满铺脚手板，外挂安全网，并且在脚手板底部悬挂兜网，防止拆除梁板过程中混凝土碎屑的坠落损坏设备。并在醒目位置悬挂安全标识，提醒施工人员注意安全。（2）首先进行LL1～LL4梁加固及GL3钢梁制作安装。加固前，梁上原有附属设备、预埋件等影响加固施工的，必须全部拆除，以保证加固施工质量。（3）因为39.46米层改造加固区有皮带机及其他设备，因此，楼板、梁的无损拆除必须在附着设备拆除后进行，为了避免施工影响电厂生产，可以在施工过程中确保甲、乙皮带机中的一台正常工作。楼板、梁无损拆除过程中安排专门人员进行安全监护，确保“不伤人、不伤设备、不伤预留结构”。（4）钢梁的制作、安装。按设计施工图纸及现场实测尺寸进行下料，先进行钢梁端板植筋锚固、安装端板。再根据现场实际尺寸对钢梁进行拼装和焊接。拼装和焊接可以在脚手架上进行，这样就可以减少安装过程中钢梁的起吊高度，降低安装难度。（5）输煤系统为重点防火安全部位，因此，在施工过程中必须特别注意动火操作及防火措施。电焊、氧割部位必须远离易燃易爆物，并采取措施进行遮挡，防止火花飞溅发生安全事故。动火部位必须设置灭火器，并安排专人跟踪监督检查。五、主要加固技术施工工艺（一）植筋1.定位、钻孔根据设计图纸及现场实际情况，画线确定植筋孔位，并作出相应标记。用电锤钻孔，钻头用大于相应钢筋规格4～6mm为宜，孔深达到相应的设计深度。2.清孔、钢筋表面除锈用无油压缩空气吹净孔内粉尘，再用铁丝缠棉纱沾丙酮或酒精将孔壁清洗干净。钢筋的植入端用125型角向磨光机安装钢丝轮除锈，然后用棉纱擦净。3.配胶、植筋植筋采用DSJ植筋胶，按比例配制，充分搅拌均匀。将配制好的结构胶注入孔内2/3，然后植入钢筋，旋压钢筋至孔底，孔口应有少量胶溢出。轻轻转动植入钢筋，以便胶液与钢筋表面和混凝土孔壁有良好的粘结。4.养护常温状态下，植筋胶在二十四小时后固化，冬季施工时固化时间会适当延长，在植筋胶未固化前禁止对植入钢筋焊接、敲击等影响植筋质量的作业。（二）粘钢1.施工准备根据设计施工图纸及现场实际测量情况，画线确定锚栓及粘钢部位，对所使用的钢材、配套粘结剂及施工机具进行检查，做好施工准备工作。2.植锚固螺栓在粘贴区域按图纸要求钻孔埋植锚栓，钢板两端必须有螺栓埋植，其距钢板端部的距离控制在50～100mm之间。埋植锚栓工艺按植筋施工方法。3.粘贴钢板区域混凝土表面处理将粘贴区域砼表面粉刷层凿除,剔除表层疏松物，使坚硬的混凝土外露，并形成平整的粗糙面，对于混凝土缺陷部位用DSJ修补胶进行事先修补，固化后再磨平。最后用无油压缩空气吹净表面粉尘，用棉纱沾丙酮或工业酒精擦拭干净，并保持表面干燥。4.钢板下料、配套打孔与粘贴表面的处理依据图纸及实际情况放样下料，并进行配套打孔（孔径依据设计要求而定），钢板的具体弯曲形状，应根据现场情况确定。对钢板的粘贴面进行除锈和糙化处理，用专用平砂轮打磨至出现金属光泽，打磨纹路与受力方向垂直，粘贴前用棉纱沾丙酮或工业酒精擦拭干净。5.配胶、粘贴根据材料使用说明，按比例配制DSJ粘钢胶，一次配胶量不宜过多，随配随用。将粘钢胶涂抹在钢板粘贴面（胶液中间厚边缘薄），贴合钢板，加垫片，紧固螺母，交替拧紧各加压螺栓，使多余的胶液沿钢板边缘及螺栓孔挤出，加压固定压力以不小于0.5Mpa为宜。同时不断轻轻敲打钢板及时检查钢板下胶液饱满度。若发现某些部位胶液不足时，应及时松开螺母，从钢板侧面把胶液塞入到空隙处，使钢板平整密贴。螺栓拧紧次序应按由内向外由中间向两边的原则进行。6.质量检验与钢板表面防腐处理完成粘贴24小时后，用小锤轻轻敲击粘贴钢板，从声音判断粘贴固化效果。粘钢锚固区有效粘贴面积不小于90%，非锚固区不小于70%。若发现空鼓量大或较为密集，则应剥下重新粘贴。经检验确认钢板粘粘贴质量可靠靠后，清除钢钢板外表面污污垢和锈斑，擦擦去灰尘，然然后按照设计计要求作防腐腐处理，若有有装饰需要，还还应在表面粘粘小矾石或粗粗砂，以增大大表面粗糙度度。7.养护在常温下进行养护护，当环境温温度保持在115℃以上时，24小时后达到到一定强度，3天后可受力力使用。（三）湿式包钢1.施工准备根据设计施工图纸纸及现场实际际测量情况，画画线确定锚栓栓及包钢部位位，对所使用用的钢材、配配套粘结剂及及施工机具进进行检查，做做好施工准备备工作。2.植锚固螺栓在包钢区域按图纸纸要求钻孔埋埋植锚栓，钢钢板两端必须须有螺栓埋植植，其距钢板板端部的距离离控制在50～100mm之间。埋植植锚栓工艺按按植筋施工方方法。3.包钢区域混凝土表表面处理将粘贴区域砼表面面粉刷层凿除除,剔除表层疏疏松物，使坚坚硬的混凝土土外露，并形形成平整的粗粗糙面，对于于混凝土缺陷陷部位用DSJ修补胶进行行事先修补，固固化后再磨平平。最后用无无油压缩空气气吹净表面粉粉尘，用棉纱纱沾丙酮或工工业酒精擦拭拭干净，并保保持表面干燥燥。4.钢材下料根据加固设计施工工图和现场实实际测量情况况编制材料下下料清单，按按料单切割下下料，并进行行配套打孔（孔孔径依据设计计要求而定），钢钢板的具体弯弯曲形状，应应根据现场情情况确定，统统一编号堆放放。5.各钢加固件安装将各加固构件按施施工图纸及现现场实际情况况进行拼装，与与锚栓拉结固固定，加固构构件与砼表面面的间隙在2～3mm为宜。经检检查各部位间间尺寸准确后后，用连接板板点焊连接各各构件。6.焊接对照加固施工设计计图全面检查查初步安装完完成的各连接接构件，确认认准确后，进进行全面焊接接，要求焊接接饱满、不漏漏焊。7.封闭、埋设灌浆嘴嘴用DSJ封闭胶沿钢钢构件周边及及螺栓孔封口口，留出排气气孔，并在有有利灌浆处埋埋设灌浆管，间间距为0.5～1.0米。待封闭胶胶固化，灌浆浆管粘牢后，通通气试压，保保证钢板内的的密闭性。8.灌浆根据材料使用说明明，按比例配配制DSJ灌浆料，一一次配置量不不宜过多，随随配随用。以0.2～0.4MMPa的压力将灌灌浆料从灌浆浆嘴压入，灌灌浆次序以从从低到高，从从中间到两端端进行。当排排气孔出现浆浆液后，停止止加压，以棉棉纱堵孔，再再以较低压力力维持10min以上即可停停止该处灌浆浆。再前移依依次进行。9.质量检验与钢板表表面防腐处理理完成灌浆24小时时后，用小锤锤轻轻敲击钢钢板，从声音音判断粘贴固固化效果。粘粘钢锚固区有有效粘贴面积积不小于90%，非锚固区区不小于70%。若发现空空鼓量大或较较为密集，则则应在表面钻钻孔进行补灌灌处理。经检验确认钢板粘粘贴质量可靠靠后，清除钢钢板外表面污污垢和锈斑，擦擦去灰尘，然然后按照设计计要求作防腐腐处理，若有有装饰需要，还还应在表面粘粘小矾石或粗粗砂，以增大大表面粗糙度度。10.养护在常温下进行养护护，当环境温温度保持在115℃以上时，24小时后达到到一定强度，3天后可受力力使用。（四）裂缝处理1.裂缝封闭（缝宽＜＜0.1mmm）沿裂缝用角磨机切切“V”形槽，槽宽8～10mm，深5～10mm，用无油压压缩空气将表表面粉尘除尽尽，用棉纱沾沾丙酮或工业业酒精擦拭干干净，并保持持干燥。用DSJ修补胶填平“V”形槽，裂缝缝表面封闭后后进行表面平平整处理，要要求砼表面密密实、平顺。2.裂缝灌胶（缝宽≥≥0.1mmm）（1）施工准备检查灌胶设备、附附助工具及裂裂缝修补胶配配备情况，做做好施工准备备工作。（2）基面处理沿裂缝左右2cmm范围内用钢钢丝刷反复刷刷，直至表面面浮浆脱落，清清除杂质，用用无油压缩空空气将表面粉粉尘除尽，并并保持表面干干燥。（3）埋设灌胶嘴在裂缝交叉处、较较宽处、端部部均应埋设灌灌胶嘴，贯穿穿裂缝两侧都都必须埋设。在在一条裂缝上上必须有进胶胶嘴、排气嘴嘴。灌胶嘴最最大间距不超超过50cmm。埋设灌胶嘴时，在在灌胶嘴底座座上抹一层密密封胶，将灌灌胶嘴底座骑骑缝粘固在预预定的位置上上。（4）裂缝封闭先沿裂缝刷一层DDSJ封闭胶液（宽宽20～30mm），然后用用封闭胶泥封封闭裂缝，抹抹胶时应防止止产生小孔和和气泡，保证证封闭可靠，特特别是灌胶嘴嘴底座部位，要要封闭严实、牢牢固。（5）密封检查裂缝封闭后进行压压气试漏，检检查密封效果果，试漏需待待封闭胶泥达达到压气强度度时进行。试试漏前沿裂缝缝涂一层肥皂皂水，从灌胶胶嘴通入无油油压缩空气，逐逐一检查裂缝缝封闭效果，凡凡漏气处，应应修补密封至至不漏为止。（6）灌胶根据材料使用说明明，按比例配配制DSJ裂缝灌注胶胶，充分搅拌拌均匀，一次次配胶量不宜宜过多，灌缝缝胶配置好后后，应尽快将将其注入裂缝缝中，并在产产品规定的适适用期内使用用完毕。1234567698灌胶可用YJ自动动压力灌胶器器灌注（见图图2），即将胶胶液装入灌胶胶器内，灌胶胶器与灌胶1234567698图2：YJ自动压力灌胶器１.底座２.前盖３.连接头４.软管管５.筒体６.拉杆７.弹簧8.后盖9.拉环将胶液从第一个灌灌胶嘴压入，待待胶液从第二二个灌胶嘴溢溢出时，即用用棉纱封闭第第一个注胶口口，继续压注注5～10分钟即可停停止该段灌胶胶，再前移灌灌注，依次进进行。灌胶顺顺序遵循，竖竖缝自下而上上，平缝可从从一端到另一一端，灌胶部部位内外结合合的原则进行行，保证注胶胶饱满、密实实。注胶完毕毕，应立即拆拆下灌胶器，用用丙酮或工业业酒精浸泡清清洗。（7）质量检查及表面面处理待整条裂缝灌胶完完成后，检查查各灌胶嘴是是否封堵严实实，严防胶液液外流。待灌灌注胶完全固固化后，凿除除部分封缝胶胶，检查灌胶胶密实度，确确认灌胶质量量可靠有效后后，凿除灌胶胶嘴，并对混混凝土表面进进行修整。（二）粘贴碳纤维维布1.施工准备根据施工设计图纸纸或经审批的的施工方案及及现场实际情情况确定加固固补强部位，并并作出标记。检检查施工机械械、附助工具具、配套粘结结剂、碳纤维维片材配备情情况，做好施施工准备工作作。2.混凝土表面处理清除被加固范围内内混凝土结构构表面疏松、蜂蜂窝、腐蚀等等劣化混凝土土，至露出混混凝土结构新新鲜层。将粘粘贴部位混凝凝土表面打磨磨平整，除去去浮浆、油污污等杂质，直直至露出混凝凝土结构新面面，同时要保保证混凝土保保护层厚度不不小于15mmm。碳纤维维布拐角部位位应打磨成圆圆弧状，圆弧弧半径不应小小于20mmm。最后用无无油压缩空气气吹净表面粉粉尘，用棉纱纱沾丙酮或工工业酒精擦拭拭干净，并保保持干燥。3.涂刷底胶根据材料使用说明明，按比例配配制DSJ基底胶，充充分搅拌均匀匀，一次配胶胶量不宜过多多，随配随用用。涂刷时应应力求薄而均均匀，钢筋及及凹凸不平等等难于涂刷部部位须反复涂涂刷，但涂刷刷厚度不得超超过1mm。4.找平处理等基底胶指触干燥燥后，混凝土土表面凹陷部部位用DSJ修补胶填补补平整，不应应有棱角，碳碳纤维布拐角角部位需作圆圆弧处理，圆圆弧半径不应应小于20mmm，处理完完成后将混凝凝土粘贴面清清理干净，并并保持干燥。5.配胶、粘贴根据材料使用说明明，按比例配配制DSJ浸渍胶，充充分搅拌均匀匀，一次配胶胶量不宜过多多，随配随用用。将浸渍胶用专用滚滚筒或毛刷均均匀涂刷于混混凝土面，将将裁剪好的碳碳纤维布用手手轻压贴于粘粘贴位置，碳碳纤维片材顺顺纤维方向搭搭接长度不小小于100mmm，当采用用多条或多层层粘贴时，各各条或各层之之间的搭接位位置应相互错错开。用专用用滚筒或刮刀刀沿同一纤维维方向反复滚滚压，挤除气气泡，使浸渍渍胶充分浸透透碳纤维布，在在滚压时不得得损伤碳纤维维布。6.质量检查碳纤维布补强加固固部位在常温温下养护固化化。待粘结剂剂固化后，可可以肉眼检查查粘贴质量，或或者用小锤等等工具轻轻敲敲击碳纤维布布表面，以回回声来判断粘粘结效果。如如出现空鼓等等粘结不密实实现象，应采采取如下措施施进行修复：：当单个空鼓鼓面积＜10000mm22时，可用注注射器注胶修修复；当单个个空鼓面积＞＞1000mmm2时，应沿空空鼓边沿，将将空鼓部分碳碳纤维布割除除，以每边向向外缘扩展1100mm大大小的同样碳碳纤维材料，用用同样粘结剂剂补贴在原处处。7.表面处理碳纤维布在粘贴完完成后应在表表面刷稀释的的DSJ胶液，粘一一层粗砂以增增大外饰层与与碳纤维布的的粘结力。用用水泥掺建筑筑胶水搅拌成成胶泥涂刷在在碳纤维表面面上，尽量保保证补强加固固部位与建筑筑基面颜色相相近，以保持持整体美观效效果。粘钢、湿式包钢施施工注意事项项：（1）进场后，应提前前做好备料、现现场测量工作作。（2）应提前做好加固固构件的预埋埋的工作，并并确保尺寸准准确。（3）施工过程中应尽尽量避免破坏坏原结构，梁梁下砌体必需需在确认加固固效果可靠后后才能拆除。（4）加固后的钢构件件，严禁再对对其进行焊接接、切割、开开孔、敲击等等。碳纤维布粘贴施工工注意事项：：（1）若混凝土表层含含水率＞4%或环境温度度＜5℃，则应采取取有效措施，在在达到要求后后，方可施工工（亦可改用用相应环境的的配套胶）。（2）丙酮、工业酒精精、结构胶应应密闭储存，远远离火源，工工作场地严禁禁烟火；碳纤纤维布为导电电材料，使用用时应尽量远远离电器设备备及电源。（3）在配置及使用粘粘结剂现场，必必须通风良好好，操作人员员应做好防护护。（4）无底涂要求时，可可省去涂刷底底胶工序。（5）碳纤维布粘贴就就位后，严禁禁再对其进行行敲击、焊接接、开孔等。六、施工总体布置置、工程平面面布置本工程施工战线长长，改造加固固施工中需要要土建、加固固、检修、设设备安装、电电厂运营等单单位协作配合合，各项目施施工先后顺序序及工期只能能在建设、监监理单位组织织所有协作单单位进行统一一协调安排、布布置的基础上上进行细化，在在施工过程中中根据工序的的先后顺序合合理组织，交交叉作业，在在确保质量、安安全的前提下下，尽量缩短短工期，发挥挥本公司施工过过程类似改造造工程的优势势，按时保质完成合同同约定的工程程任务。施工用地,按业主主指定范围进进行布置,并根据现场场施工环境,灵活在分项项目处设点.施工用水、用电按业住住要求就近接接入,并严格按相关关规程及甲方方要求进行操操作、控制，做做好安全、文文明施工工作作。七、项目机构组成成针对本工程的特点点将组建一支支责任心强，技技术过硬，施施工过类似工工程且能打硬仗的项目目队伍，成立立**电厂二期期扩建工程加加固部分工程程项目部，负负责承担本次次施工任务。工工程项目组织织结构如图3所示。公司工程部施工员安全员公司工程部施工员安全员材料员质检员资料员项目经理项目总工图3：项目组织管理框图图八、劳动力安排计计划组织劳动力时，选选派技术素质质好，且有类类似工程经验验、工效高的的专业班组，投投入足够的劳劳动力。劳动力安排计划表表工种人数工作高级工中级工低级工架子工262脚手架搭设及拆除除结构安装工241结构安装焊接、切割工12焊接、切割结构胶操作工233配胶、植筋、封闭闭、灌胶、粘粘贴无损切割工131无损切割、开孔勤杂工2运输、现场清理、辅辅助施工九、机械设备安排排计划施工前，做好机械械设备的准备备和供应工作作。根据本工工程的施工技技术特点，配配备一批质量量上乘、性能能完备的施工工机具。确保保工程优质、高高效地完成。主主要机械设备备配备如表2：机械设备安排计划划表序号名称单位数量国别产地1空气压缩机台3浙江2灌浆罐个2湖北3角磨机台50浙江4博士电锤台20德国5电焊机台3上海6吹风机台2浙江7水钻台5浙江8砼切割机台2浙江十、工程质量保证证措施1.建立健全质量保证证体系和施工工组织机构，强强化管理，精精心施工。2.建立质量检查制度度，项目部质质安组每天进进行一次定期期施工现场质质量检查，质质安员每天进进行不定时检检查，发现问问题及时落实实整改，并作作好文字记录录。3.强化施工过程中的的“三检制”，对经检查查不合格的成成品或半成品品，工程质检检员不得签证证，并下发《质质量整改通知知单》，令其其定期整改，复复检合格后方方能进行下道道工序的施工工。4.对施工中的重点、难难点部位，质质量检查员必必须进行旁站站式监督、检检查。5.做好技术质量交底底，施工时必必须严格按工工艺流程施工工，并遵守相相应的施工规规程。凡未进进行安全技术术交底的不得得进场施工，并并对此进行专专项督促整改改。6.不合格的原材料、半半成品、构配配件不得用于于工程上，应应作退货处理理。7.及时办理隐蔽工程程验收，做好好各项施工原原始记录。8.全面贯彻落实ISSO90011质量管理体体系，提高质质量管理水平平。十一、项目安全、文文明施工专项项措施（一）出入管理1.进入厂区的施工及及管理人员，由由项目部造花花名册交电厂厂保卫部门，由由保卫部门发发统一出入证证。进出厂区区时，必须配配戴该证件，并并保管好，工工程完工离厂厂时交保卫部部门。2.进入厂区的施工及及管理人员必必须着装整齐齐，电厂为无无烟工厂,在厂内任何何区域均不得得抽烟，严禁禁酒后上班，不不得在电厂办办公区、生产产车间区闲逛逛、嘻闹。3.施工车辆在厂区内内行驶必须严严格遵守机动动车辆安全行行驶制度及厂厂内车辆行驶驶制度，行人人也必须严格格遵守厂内交交通安全，做做到“一看、二停停、三通过”。4.不得乱动厂内机器器及其它设施施，不能穿越越的通道严禁禁穿越。（二）施工用电1.施工现场临时用电电力设施安装装作业前必须须向电厂设施施安全部进行行审批，在取取得书面同意意后方可进行行作业，并在在作业过程中中做好安全防防范措施。2.施工用电源从甲方方指定点接入入配电箱，所所有配电箱均均安装漏电保保护开关。配配电