江苏某建筑工程监理实施细则汇总

B13江苏…一号楼工程监理实施细则（）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制目录一、桩基工程施工质量监理实施细则二、土方工程施工质量监理实施细则三、钢筋工程施工质量监理实施细则四、模板工程施工质量监理实施细则五、混凝土工程施工质量监理实施细则六、砌体工程施工质量监理实施细则七、屋面工程施工质量监理实施细则八、地面工程施工质量监理实施细则九、装饰工程施工质量监理实施细则十、电气工程施工质量监理实施细则十一、给水、排水及采暖工程施工质量监理实施细则十二、通风与空调工程施工质量监理实施细则一、桩基工程施工质量监理实施细则1.质量控制工作内容1.1、研究设计图纸，进行图纸会审。1.2、要求施工队做好前期准备工作，进行现场勘察，对照图纸，对现场的尺寸检查是否与图纸吻合。1.3、对要施工区域进行轴线测量放线定位，将轴线定位固定到永久性建筑上，水准点测引到施工时能看到的位置上。根据工程需要测2～3个水准点。1.4、测定各桩位点，并做好施工桩型号标志，防止施工时差错。特别是型号变化区的标要清楚或分好区域。定位桩测放后由专业监理工程师进行检查、验收。1.5、对进场预制钢筋砼桩都必须进行外观等各方面情况进行检查，对进场的桩的砼强度报告，钢筋质保书、石子、黄砂等材料检测报告进行检查，符合要求后方可使用。不符合要求的，有质量问题的桩不得进场施工。进场压桩机必须经过专业监理工程师检测合格后方可进场施工。1.6、桩起吊时防止桩身开裂，必须按设计吊点位置起吊装卸及堆放。1.7、桩起吊进入压桩夹持器后，桩对位定位桩后吊机才能松绑，测量人员对桩进行垂直校正坡度，并必须在90度的二个方面上，用仪器或线锤进行。1.8、桩校正垂直后方可压桩，按设计图纸的规定控制桩预标高，并作好每一行程的静力压桩机压桩记录。1.9、压桩后测出桩顶标高作好标高，记录在压桩记录后，进行复测，压桩机进行下根桩的施压工作。1.10、对基础中有阻碍的地下障碍进行清理，防止沉桩造成质量差错。1.11、把好压桩施工关，每天沉桩施工前，对施工要求、水准仪仪高、送桩器上的刻划尺寸要有记录，并经现场监理工程师检查。对每根桩均做好施工记录，记录内容见附表。1.12、控制好入土桩的垂直度，桩的垂直度必须用仪器或线锤校正，桩入土时的垂直度偏差不得超过0.5%。1.13、测放轴线和桩位必须经监理方检查验收确认无误后作好记录方可施工，并要求经常复核轴线与桩位的关系或压桩时的桩邻样桩。1.14、静力压桩控制标准：项序检查项目允许偏差或允许值值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规规范按基桩检测技术规规范2桩位偏差桩数为1～3根桩桩基中的桩100用钢尺量桩数为4～16根根桩基中的桩桩1/2桩径或边长长3承载力按基桩检测技术规规范按基桩检测技术规规范一般项目1砂、石、水泥、钢钢材等原材料料（现场预制制时）符合设计要求查出厂质保文件或或抽样送检2混凝土配合比及强强度（现场预预制时）符合设计要求检查称量及查试块块记录3成品桩外形表面凭证，颜色均均匀，掉角深深度<10mm，蜂窝面面积小于总面面积0.5％直观4成品桩裂缝（收缩缩裂缝或起吊吊、装运、堆堆放引起的裂裂缝）深度<20mm，宽度度<0.255mm，横向裂裂缝不超过边边长的一半裂缝测定仪，该项项在地下水有有侵蚀地区及及锤击数超过过500击的长桩不不适用5成品桩尺寸：横截截面边长桩顶对角线差桩尖中心线桩身弯曲矢高桩顶平整度mmmmmmmm±5<10<10<1/1000l<2用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量，l为桩桩长用钢尺量8桩顶标高mm-50～100水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩桩记录1.16、静力桩施工工艺流程图如下：预制钢筋砼桩进场测放轴线标高桩位辅机进场组装预制钢筋砼桩进场测放轴线标高桩位辅机进场组装静力压桩机组装试沉桩进场桩进行检查静力压桩机组装试沉桩进场桩进行检查静力压桩机进场校正垂直度吊桩插桩接桩桩对位正确校正垂直度吊桩插桩接桩桩对位正确记录进桩深度测读压力值记录进桩深度测读压力值水准仪观察沉桩标高并记录压沉桩至设计标高测读最后沉桩压力值水准仪观察沉桩标高并记录压沉桩至设计标高测读最后沉桩压力值值自检施工情况报验合格后转下根桩施工报验合格后转下根桩施工2．进度控制的工作内容2.1、事前进度控制2.1.1编制项目实施总进度计划。2.1.2审查施工单位施工管理组织机构、人员配备、资质、业务水平是否适应工程的需要，并提出意见。2.1.3审核施工单位提交的施工进度计划，是否符合工期控制，目标的要求，审核施工进度计划与施工方案的协调性和合理性。2.1.4审核施工单位提交的施工平面布置图,与施工方案、施工进度的协调性和合理性,并与整个工程的施工总平面布置是否协调。2.1.5审核施工单位提交的材料、设备及所列的规格与数量、质量是否满足工程进度要求。2.1.6按合同规定及时向施工方提供施工图纸等设计文件。2.2事中进度控制2.2.1监理日志详细记录反映工程进度情况。2.2.2工程进度检查。每叁天进行实际进度与计划进度相比较，找出差异，分析原因，提出进度调整意见，建议有关单位采取组织、技术、经济、合同、措施、保证总工期。2.2.3按期进行工程计量验收，并校核预算工程量，为工程进度款支付认证。2.2.4组织现场协调。eq\o\ac(○,1)协调承包单位不能解决的内、外部关系问题。eq\o\ac(○,2)对上次协调会执行结果的检查。eq\o\ac(○,3)洽商现场有关重大事宜。2.2.5严格审核施工单位报送的统计报表，定期向业主报告有关进度的情况。2.3事后进度控制当实际进度与计划进度发生差异时，在分析原因的基础上可建议采取下列措施。2.3.1制定保证总工期不突破的对策措施。eq\o\ac(○,1)技术措施：如缩短作业工艺时间，减少技术间歇期，实行平行流水、立体交叉作业等。eq\o\ac(○,2)组织措施：如增加作业队数，增加劳动力，调整工作班次等。eq\o\ac(○,3)经济措施：如实行包干奖罚制，调正计件单位，提高奖金水平等。2.3.2制订总工期突破后的补救措施。2.3.3调整相应的施工计划、材料、资金供应计划等，在新的条件下，组织新的协调和平衡。3.安全文明施工监理3.1贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，国家现行的安全生产的法律、法规，建设行政主管部门的安全生产的规章和标准；3.2督促施工单位落实安全生产的组织保证体系，建立健全安全生产责任制；3.3督促施工单位对工人进行安全生产教育及分部分项工程的安全技术交底；3.4审查施工方案及安全技术措施；3.5检查并督促施工单位，按照建筑施工安全技术标准和规范要求，落实分部，分项工程或各工序，关键部位的安全防护措施；3.6不定期的组织安全综合检查，可按《建筑施工安全检查评分标准》进行评价，提出处理意见并限期整改；3.7发现违章冒险作业的要责令其停止作业，发现隐患的要责令其停工整改；3.8机械行走必须注意安全，确保安全后机械才能开行。3.9根据建设部、省、市建委有关创建文明工地的要求和规定进行监理。3.10送桩留下的桩孔要及时填埋，防止发生人员跌入桩孔事故。二、土方工程施工质量监理实施细则1.场地平整1.1平整施工场地按设计或施工要求范围和标高平整场地，将土方弃到规定弃土区；凡在施工区域内的软弱土层、垃圾、树根、草皮全部挖除并进行妥善处理。1.2修建临时设施及道路根据土方和施工力安排等修建简易的临时性生产和生活设施。同时敷设现场供水、供电、管线路，并进行试水、试电。及修筑施工场地内机械运行的道路。2.施工测量放线2.1做好施工测量前的准备工作阅读与校验图纸，校测仪器及测量用具2.2测量验线工作的基本准则2.2.1验线的依据要原始、正确、有效2.2.2验线的精度应符合规范要求2.2.3验线要独立进行,复验三次,平差后精度必须合格.2.3验线的主要部位有:2.3.1原始桩位与定位条件;2.3.2主轴线与其控制桩(引桩)2.3.3原始水准点、引测标高点和±0.000标高线;2.3.4测量记录应做到正确、完整；2.3.5计算工作中的依据必须准确、方法必须科学、应严谨有序、步步校核。3.报验与验线3.1施工单位应根据“施工组织设计（施工方案）报审表”的要求向监理部报送《施工测量放线施工方案》。只有当监理部审批认可后，方能按该方案进行施工。3.2基础验线时的允许偏差如下：长度L≤30M允许偏差±5mm30M＜L≤60M允许偏差±10mm60M＜L≤90M允许偏差±15mm90M＜L允许偏差±20mm3.3由±0.000水平线向下或向上测量高差时，要注意空此各层的标高，防止偏差积累使建筑物总高度偏差超限。4.基槽开挖与回填4.1施工准备4.1.1在组织土方工程施工前，施工单位应根据建设单位提供的各类图纸编制施工组织设计（或施工方案），并报监理部。4.1.2定位放线后，方可施工。4.1.3应做好施工场地内临时排水系统的总体规划，临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。4.2挖方4.2.1应根据“土方开挖施工方案”的要求进行施工。4.2.2开挖过程中应根据该工程的土质边坡高度情况，确定临时性挖方边坡值。参见下表：土的类别边坡坡度（高：宽宽）砂土（不包括细砂砂、粉砂）1：1.25～1：11.5一般性粘土坚硬1：0.75～1：11硬塑1：1～1：1.25碎石类土充填坚硬、硬塑性性粘土1：0.50～1：11充填沙土1：1～1：1.54.2.3注意事项a.基础开挖应尽量避开雨天进行。b.夜间施工时，应合理安排施工项目，防止超挖，施工现场应根据需要安排照明设施，在危险地段应设置明显标志。c.施工中如发现文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报告当地有关部门处理后，方可继续施工。4.3填方4.3.1填土前，应对填方已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收合格。4.3.2应将回填处的各种垃圾清理干净，达到要求后再进行。4.3.3填方土料应符合规范要求。4.3.4土方应分层回填，分层碾实，人工夯实≤200，机械夯实≤300。4.3.5施工方在回填前应依据试验要求绘制“回填土取样平面示意图”并报监理，在施工中应严格按此图及相关规范要求进行取样试验工作。4.3.6当挖方或填方施工完毕，施工单位应进行自检，自检合格后，应按要求填写“工序质量报验单”报送监理签认，合格后方可进行下道工序施工。三、钢筋工程施工质量监理实施细则1.钢筋工程的质量要求1.1钢筋的质量要求：1.1.1钢筋的外观要求如下：①.热轧钢筋：钢筋应平直，表面无裂缝，结疤、折叠、油污、颗粒状或片状老锈，如有凸块不得超过螺纹的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差。②.热处理钢筋：1.1.2各类钢筋的力学性能见附表一：1.2焊条及焊剂的质量要求1.2.1药皮应无裂缝、气孔，凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏差度。1.2.2焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。1.2.3焊条必须根据焊条说明书的要求烘干才能使用。1.3钢筋工程施工中的质量要求：1.3.1钢筋绑扎工程质量要求见附表二：1.4施工规范对钢筋接头的有关规定：1.4.1受拉钢筋抗震锚固长度laE规定按下表执行：(ｄ≤25)项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25C30C351Ⅰ级钢筋33d28d25d23d2Ⅱ级钢筋41d35d31d29d3Ⅲ级钢筋49d42d37d34d注：在任何情况下，锚固长度不得小于250㎜。1.4.2纵向受拉钢筋绑扎搭接长度llE=ζlaE,纵向受拉钢筋搭接长度修正系数ζ按下表执行：纵向钢筋搭接接头头面积百分率率（％）≤2550100ζ1.21.41.61.4.3绑扎接接头区钢筋接接头位置和横横向间距要求求：1.4.4搭接接接头区箍筋间间距，受拉区区间距不应大大于100㎜，受压区间间距不应大于于10d，且不应大大于200㎜。1.4.5受力钢钢筋采用焊接接接头的位置置区段的规定定当受力钢筋采用焊焊接接头时，接接头宜设置在在受力较小部部位，且在同同一根钢筋全全长上宜少设设接头；承受受均布荷载作作用的屋面板板、楼板、檩檩条等间支受受弯构件；当当在受拉区内内配置的受力力钢筋少于3根时，可在在跨度两端各各四分之一跨跨度范围内设设置一个焊接接接头。设置置在同一个构构件内的焊接接接头应相互互错开。在任任意焊接接头头中心至长度度为钢筋直径径d的35倍且不小于500㎜的区段内内，同一根钢钢筋不得有两两个接头；在在该区段内有有接头的受力力钢筋截面面面积占受力钢钢筋总截面面面积的百分率率，应符合下下列规定：非预应力筋受拉区区不宜超过50％；受压区区和装配式构构件连接处不不限制。2.钢筋工程的质量通通病与监理质质量控制2.1钢筋工程常常见质量通病病2.1.1材质检检验与保管不不符合要求①.无出厂合格证或抄抄件不符合要要求；②.无进场复试；③.批量不清、超批量量、漏检；④.化学成分不合格或或加工中发生生脆断、焊接接性能不良或或机械性能显显著不正常，未未作化学成分分检验；⑤.机械性能不合格无无交代，无加加倍复试；⑥.运输、储存中钢筋筋标牌丢失、堆堆放分类不清清。2.1.2钢筋锈锈蚀与污染2.1.3钢筋代代换不符合要要求2.1.4加工成成型质量差①.未统一下料，下料料不准；②.对复杂节点未综合合空间相交叉叉的关系方样样；③.尺寸、角度差、不不直不顺、弯弯点不准，弯弯钩偏短；④.不同等级钢筋不注注意不同弯曲曲成型半径要要求；⑤.运输堆放被折、变变形未作修正正。2.1.5不符合合图纸或规范范构造规定2.1.6钢筋接接头错误①.接头绑、焊型式采采用不当；②.搭接长度不足；③错开接头的百分比比不符合规范范；④.接头位置不当；⑤.梁主筋搭接接头处处箍筋未加密密；2.1.7钢筋锚锚固不符合规规范要求①.锚固长度不足；②.锚固形式不对；2.1.8钢筋绑绑扎不符合要要求①.主筋未绑扎到位（四四角主筋不贴贴箍筋角，中中间主筋不贴贴箍筋）；②.主筋位置放反（受受拉受压颠倒倒，特别注意意悬挑梁板）；；③.不设定为箍筋，主主筋跑位严重重；④.板筋绑扎，扎丝不不符合规范、缺缺扣、松扣；；⑤.箍筋不垂直主筋，箍箍筋间距不匀匀，绑扎不牢牢，不贴主筋筋；⑥.柱主筋的弯钩和板板主筋弯钩朝朝向不对。⑦.钢筋接头不错开。2.1.9钢筋保保护层不符合合要求2.1.10由焊焊接要求的钢钢筋未作焊接接试验2.1.11焊工工无合格证，或或焊工不符合合施焊条件2.1.12未按按规范规定在在现场截取试试件试验2.1.13焊条条不符合要求求①.无出厂合格证；②.焊条不符合钢筋等等级要求；③.未按焊条要求烘烤烤并作烘烤记记录；④.是用受潮酸性焊条条不烘烤；⑤.烘烤时间、次数、温温度不符合要要求；2.1.14焊接接质量不符合合要求2.1.15焊接接不按规定①.焊接钢筋清理不好好，未认真选选择好参数（应应作工艺试验验）；②.对接焊透的端头不不垂直、不平平整；③.焊接接头错开百分分比不对，距距弯点不对（应应＞10d）；2.1.16挤压压接头不符合合要求①.钢套筒进钢筋长度度不足；②.压痕数量不够，分分布不匀，深深度不足，套套管压裂；③.接头弯折角大于44或超过7/100；2.2钢筋工程的的监理质量控控制2.2.1钢筋原原材的质量控控制2.2.1.1审审查施工单位位报送的钢筋筋出厂质量证证明书及材质质报告单，如如为复印件，应应加盖原件所所在单位的印印章。2.2.1.2钢钢筋进入现场场后，监理工工程师应进行行外观检查。外外观检查不符符合要求的，应应勒令施工单单位将其清退退出场。2.2.1.3钢钢筋在加工过过程中，如发发现脆断、焊焊接性能不良良或力学性能能显著不正常常等现象，应应要求施工单单位根据现行行国家标准对对该批钢筋进进行化学成分分检验或其他他专项检验。2.2.1.4监监理工程师审审查施工单位位报送的钢筋筋复验报告，对对于复试不合合格的钢筋应应责令施工单单位清理出现现场。2.2.1.5监监理工程师对对单位工程钢钢筋须实行由由见证取样和和送检制度，次次数不得少于于试验总数的的30％。2.2.2监理工工程师在巡视视过程中，应应要求焊工持持证上岗，并并进行抽查，检检查合格后方方可进行正式式钢筋焊接。2.2.3监理工工程师必须充充分熟悉设计计图纸，明确确各结构部位位设计钢筋的的品种、规格格、绑扎或焊焊接要求，特特别应注意结结构某些部位位配筋的特殊殊处理，对有有关配筋变化化的图纸会审审记录和设计计变更通知单单，应及时标标注在相应的的结构施工图图上。2.2.4对钢筋筋焊接或机械械连接进行外外观检验，不不合格的要求求进行返工。审审查施工单位位报送的钢筋筋焊接或机械械连接接头的的机械性能试试验报告单（应应按规范要求求批量进行），对对于不符合规规范要求的应应责令施工单单位进行进行行返工处理。2.2.5在钢筋筋绑扎过程中中，监理工程程师应到现场场巡视，发现现问题，及时时以监理通知知形式通知施施工单位改正正。2.2.6在施工工单位质检合合格的基础上上，对施工单单位报验的部部位进行隐蔽蔽工程验收。2.2.7对于以以下几点构造造措施，监理理工程师应加加强检查：2.2.7.1框框架节点箍筋筋加密区的及及梁上有集中中荷载的附加加吊筋，不得得漏放。a.柱根部第一刀箍筋筋和墙体第一一道水平筋应应放在离结构构箍筋区长度度不应小于500㎜；b.主次梁节点部位主主梁箍筋应按按加密要求通通常布置加密密箍筋区长度度不应小于500㎜；2.2.7.2具具有双层配筋筋的厚板和墙墙板，应要求求设置撑筋和和拉钩。悬挑挑结构负弯矩矩钢筋应保证证到位，采取取措施防治踩踩压错位。2.2.7.3钢钢筋保护层的的垫块强度、厚厚度、位置应应符合设计及及规范要求。2.2.7.4预预埋件、预留留孔洞的位置置应正确、固固定可靠，空空洞周边钢筋筋加固符合设设计要求。2.2.8浇筑混混凝土前，监监理工程师应应二次验筋，如如有问题及时时通知施工单单位，修整合合格后方可浇浇筑混凝土。附表一品种牌号公称直径（㎜）屈服强度N/㎜2（Kgf/㎜2）抗拉强度N/㎜2（Kgf/㎜2）伸长率δ5%冷弯外形强度等级不小于弯曲角度弯曲直径热扎光圆ⅠHRB2356～2523537025180°D热扎带肋ⅢHRB4006～2540057014180°4d附表二项目质量要求主控项目1力学性能检验第5.2.1条2抗震用钢筋强度实实测值第5.2.2条3化学成分等专项检检查第5.2.3条4受力钢筋的弯钩和和弯折第5.3.1条5箍筋弯钩形式第5.3.2条6纵向受力钢筋的连连接方式第5.4.1条7机械连接的品种、级级别、规格和和数量第5.4.2条8受力钢筋的品种、级级别、规格和和数量第5.5.1条1外观质量第5.2.4条2钢筋调直第5.3.3条3钢筋加工的形状、尺尺寸受力钢筋顺长度方方向的净尺寸寸±10㎜弯起钢筋的弯折位位置±20㎜箍筋内净尺寸±5㎜4接头位置和数量第5.4.3条5机械连接和焊接的的外观质量第5.4.4条6机械连接和焊接的的接头面积百百分率第5.4.5条7绑扎搭接接头面积积百分率和搭搭接长度第5.4.6条8搭接长度范围内的的箍筋第5.4.7条9钢筋安装允许偏差差绑扎钢筋网长、宽±10㎜网眼尺寸±20㎜绑扎钢筋骨架长±20㎜宽、高±5㎜受力钢筋间距±10㎜排距±5㎜保护层厚度基础±10㎜柱、梁±5㎜板、墙、壳±3㎜绑扎箍筋、横向间间距±20㎜钢筋弯起点位置20㎜预埋件中心线位置5㎜水平高差+3，0㎜四、模板工程施工工质量监理实实施细则1、模板工程的质量量要求1.1材料的质量量要求木模板在拼制时，应应截去疵病部部分，对不贯贯通截面的疵疵病部分可放放在模板的反反面。1.2模板工程的的质量要求:附表一项目质量要求主控项目1模板支撑、立柱位位置和垫板第4.2.1条2避免隔离剂沾污第4.2.2条3底模及其支架拆除除时的混凝土土强度第4.3.3条4后浇带拆模和支顶顶第4.3.3条1模板安装的一般要要求第4.2.3条2用作模板的地坪、胎胎模质量第4.2.4条3模板起拱高度第4.2.5条4预埋件、预留孔洞洞允许偏差预埋钢板中心线位位置3㎜预埋管、预留孔中中心位置3㎜插筋中心线位置5㎜外露长度+10,0㎜预埋螺栓中心线位置2㎜外露长度+10,0㎜预留洞中心线位置10㎜尺寸+10,0㎜5模板安装允许偏差差轴线位置5㎜底模上表面标高±5㎜接面内部尺寸基础±10㎜柱、墙、梁+4,-5㎜层高垂直度不大于5m6㎜大于5m8㎜相邻两板表面高低低差2㎜表面平整度5㎜2、模板工程的质量量通病及监理理控制2.1模板工程的的常见质量通通病2.1.1模板工工程不符合要要求①.强度、刚度和稳定定性不能保证证；②.重要性、密闭性、较较复杂现浇混混凝土结构无无模板设计；；③.整体性、密闭性、精精确度较差大大量剔凿；④.未按验收规范对模模板工程作同同步验收。2.1.2轴线发发生位移：①.轴线定位错误；②.墙、柱模根部和顶顶部无固定措措施，发生偏偏差后不作认认真校正造成成累积误差；；③.不拉水平和竖向通通线；无竖向向总垂直度控控制措施；④.支模刚度差，拉杆杆太稀，间距距不规则；⑤.不对称浇灌混凝土土，挤偏模板板；⑥.螺栓、顶撑、木楔楔使用不当或或松动，用铁铁丝拉结捆绑绑，变形大；；⑦.模板与脚手架拉结结。2.1.3模板体体系产生变形形；2.1.4标高发发生偏差；2.1.5接缝不不严、接头不不规则；2.1.6脱模剂剂涂刷不符合合要求；2.1.7模内清清理不符合要要求；2.1.8封闭的的或竖向模板板无排气口、浇浇捣口；2.1.9斜模板板支设不符合合要求；2.1.10拆模模时混凝土受受损：①.支模不当影响拆模模；②.拆侧模过早，破坏坏混凝土棱角角；③.承重底模未按规范范规定强度拆拆模。2.1.11其它它支模错误：：①.未按规定起拱；②.支模中遗漏预埋件件、预留孔；；③.合模前与钢筋及各各专业未协调调配合。2.2模板工程的的监理质量控控制2.2.1审核模模板工程的施施工方案根据主体工程的结结构体系、荷荷载大小、合合同工期及模模板的周转情情况等，综合合考虑施工单单位所选择的的模板和支撑撑系统是否合合理，提出审审核意见。审审核中要重点点审定：2.2.2对进场场模板规格、质质量进行检查查；2.2.3审查施施工单位报送送的模板隔离离剂（脱模剂剂）的有关资资料；2.2.4墙、柱柱支模前应先先在基底弹线线，以校正钢钢筋位置，并并为合模后检检查位置提供供准确的依据据；2.2.5为防止止胀模、跑模模、错位，造造成结构断面面尺寸超差、位位置偏离、漏漏浆造成蜂窝窝麻面，模板板支承应符合合模板设计要要求。2.2.6对模板板拼缝、节点点位置、模板板支搭情况及及加固情况，应应认真检查，防防止漏浆机缩缩颈现象。2.2.7梁、板板底模当跨度度大于4m时应起拱，设设计无具体要要求时，一般般起拱高度宜宜为1/10000～3/10000。2.2.8预埋件件、预留孔洞洞的位置、标标高、尺寸应应复核；预埋埋件固定方法法应可靠，防防止位移。2.2.9模板在在下列情况下下要开洞：一一次支模过高高，浇捣有困困难；有大的的预留洞口，洞洞口下难以浇浇注；有暗梁梁或梁穿过；；钢筋密集，下下部不易浇筑筑。2.2.10模前前钢筋隐蔽检检查已合格，模模内以清扫干干净，应剔凿凿部位已剔凿凿合格，合模模后核验模板板位置、尺寸寸及钢筋位置置，垫块位置置与数量，符符合要求才能能浇筑混凝土土。2.2.11模板板涂刷隔离剂剂时应清除模模板表面的尘尘土和混凝土土残留物，再再涂刷，涂刷刷应均匀，不不得漏刷或沾沾污钢筋。2.2.12混凝凝土整体结构构的拆模控制制：①.整体式结构承重模模板，应控制制与结构同条条件养护试块块达到下表规规定的强度时时方可拆除：：项次结构类型结构跨度（m）达到设计强度的百百分比（％）1板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥1002梁、拱、壳≤8≥75＞8≥1003悬臂构件—≥100②.混凝土强度能保证证其表面及其其棱角不因拆拆模而损坏；；③.在拆除模板过程中中，如发现混混凝土有影响响结构安全的的质量问题，应应暂停拆除，经经过处理后方方可继续；④.大模板墙体施工，在在常温下墙体体混凝土强度度必须达到1.2Ｍpa，冬季施工工全现浇混凝凝土应达到受受冻临界强度度后才能拆模模。五、混凝土工程施施工质量监理理实施细则1.混凝土工程的质量量要求：1.1混凝土组成成材料的质量量要求：1.1.1水泥进进场时，必须须有质量说明明书，并应对对其品种、标标号、包装（或或散装仓号）、出出厂日期等检检查验收。1.1.2选用水水泥标号时，应应以能使所配配制的混凝土土强度达到要要求，收缩小小，和易性好好和节约水泥泥为原则，常常用标号水泥泥各龄期的强强度见下表：：品种标号抗压强度kgf//CM2（Mpa）抗折强度kgf//CM2（Mpa）3天28天3天28天硅酸盐42.517.042.53.56.5普通32.511.032.52.55.542.516.042.53.56.51.1.3袋装水水泥在运输和和储存时，应应防止受潮，堆堆垛高度不宜宜超过10袋，不同标标高、品种和和出厂日期的的水泥应分别别堆放。1.1.4水泥如如果受潮或存存放时间超过过三个月，应应重新取样检检验，并按复复验结果使用用。1.2细骨料的质质量要求1.2.1混凝土土的细骨料，一一般应采用级级配良好，质质地坚硬，颗颗粒洁净的河河砂。各类砂砂应分批检验验，各项指标标合格时方可可采用。1.2.2砂的质质量标准见下下表筛孔尺寸（㎜）级配区含泥量累计筛余（％）1区2区3区52.51.250.630.3150.1610～035～565～3585～7195～80100～9010～025～050～1070～4192～70100～9010～015～025～040～1685～55100～90强度≥C30时≯≯3％强度＜C30时≯≯5％有抗冻、抗渗要求求时≯3％细度模数Mx3.9～2.83.4～2.12.7～1.6适用范围配制混凝土应优先先选用2区砂，当选选用1区砂时，应应提高砂率，并并保持足够的的水泥用量，以以满足混凝土土的和宜性，当当选用3区砂时，应应适当降低砂砂率，以保证证混凝土强度度砂按细度模数（ＭＭx）分类：粗粗砂3.1～3.7，中砂2.3～3.0，细砂1.6～2.2，特细砂0.7～1.5，粗砂可以以配制水泥用用量大的混凝凝土，中砂可可配置各种混混凝土，细砂砂配制的混凝凝土易产生微微裂缝1.3粗骨料的质质量要求1.3.1混凝土土的粗骨料，应应采用坚硬的的卵石或碎石石，应按产地地、类别、加加工方法和规规格等不同情情况，分批进进行检验，机机械集中生产产时，每批不不宜超过40m3，人工分散散生产时，每每批不超过200mm3。公称粒径（㎜）按重量计累计筛余余量（％）筛孔尺寸（㎜）2.5510203040505～205～305～4095～10095～10090～10090～10090～10040～7070～9075～900～1015～4030～6500～500～50含泥量≥C30≯1％，＜＜C30≯2％，有抗冻冻、抗渗要求求≯1％1.4水的质量要要求水中不应含有影响响水泥正常凝凝结与硬化的的有害杂质和和油脂、糖类类及游离酸类类等。1.5外加剂的质质量要求：（1）必须须有生产厂家家出示的符合合国家标准的的质量证明书书。（2）按照照常州市建委委在本市建设设工程中使用用认证产品的的监督管理工工作的规定，凡凡在本市建设设工程中销售售外加剂的，均均须持有常州州市建材行管管办统一印制制的“常州市外加加剂使用认证证产品销售证证”。1.6混凝土配合合比的质量要要求1.6.1混凝土土的配合比以以重量比表示示，并应通过过设计和试配配选定，应保保证混凝土的的设计强度。1.6.2混凝土土配合比应按按国家现行标标准规范进行行计算并通过过试配确定。1.6.3为节约约水泥和和改改善混凝土的的技术性能，在在混凝土中掺掺入外加剂时时，其掺入量量应参照产品品说明和试配配情况确定。1.6.4泵送混混凝土的配合合比宜符合下下列规定：砂率宜为440g～50g。最小水泥用用量宜为300kgg/m2。混凝土的坍坍落度宜为80～180mm。宜掺加适量量的外加剂。2.混凝土工程的质量量通病及监理理质量控制2.1混凝土工程程的常见质量量通病2.1.1材质与与试验不符合合要求①.水泥无出厂合格证证或试验报告告，或出厂合合格证内容项项目及手续不不全，批量不不符合规定；；②.砂石级配不合格，含含泥量超过规规定，或其他他指标不符合合规定；③.外加剂无法定单位位鉴定，无许许可证；2.1.2搅拌、计计量、配合比比与试块不符符合要求。1）、无试验室试配配，或不经过过实验室，乱乱用经验配合合比；2）、是培育材料、试试块不一致、不不交圈；3）计量不准，无专专人管理，无无开盘鉴定；；①.无秤（用体积比，铁铁锹比、眼睛睛估）；②.有秤不用（无管理理制度）；③.秤坏了，或不准，或或被砂石垫死死；④.无秤量加减砂石措措施（秤旁要要有砂石堆、铁铁锹）或不每每车过磅；⑤.加水无计量、砂石石含水量不测测，或不扣除除砂石含水量量，无坍落度度测试与记录录；⑥.散包破袋水泥不计计量，整袋水水泥不抽检；；⑦.外加剂无计量措施施；⑧.无配合比标牌；⑨.现场配合比未换算算成每盘用量量（加小车、秤秤盘重量）；；⑩.换算正确与否无人人检查。4）、搅拌不匀（时时间太短），搅搅拌不当（加加引气型外加加剂搅拌时间间过长、过短短均不宜）；；5）、、试块留置数数量不符合规规定：①.标养试块数量不足足（每层、每每100盘、每100m3、每工作班班不应少于1组）；未留留置备用试块块；②.缺同条件试块（冬冬施、拆模、防防水混凝土）；；③.接头、留缝混凝土土缺试块；6）、试块养护不标标准（标养箱箱，20±3℃水中）；7）、未做汇总统计计分析，或不不按规范规定定的要求和条条件做数理统统计分析；2.1.3施工缝缝留置与处理理不符合要求求1）、施工方案考虑虑不周，出现现不应有的施施工缝；2）、无合理安排浇浇筑混凝土停停歇时间而出出现施工缝；；3）、不留施工缝又又无缓凝措施施；4）、施工缝位置不不合规范规定定；2.1.4混凝土土浇筑不符合合要求1）、浇筑混凝土无无卸料平台（尤尤其是墙、柱柱混凝土），混混凝土用吊斗斗直接入模造造成卸料分层层过厚、振捣捣失控、不匀匀、漏振、模模板变形、跑跑浆；2）、浇筑混不分层层，或分层不不清造成漏振振、重振、易易出不应有的的施工缝；3）、泵送混凝土，无无有效控制措措施，坍落度度过大，浇筑筑混凝土太快快，造成一次次浇筑过厚，振振捣失控，模模板变形；4）、接槎未铺设同同混凝土配合合比无石子砂砂浆接槎砂浆不与混凝凝土浇筑同步步；接槎砂浆浆厚度失控。2.1.5混凝土土浇筑施工中中不对称浇筑筑混凝土，将将模板挤偏，造造成变形2.1.6在钢筋筋密集处，浇浇筑混凝土不不符合要求1）、未采用相应粒粒径的粗骨料料混凝土；2）、未采取模内外外振捣或采用用分段支模浇浇捣方法；3）、未事先与设计计洽商适当改改变钢筋排列列、直径、接接头等。2.1.7采用商商品混凝土不不符合要求1）、无商品混凝土土通知单，混混凝土小票、强强度等级与设设计要求未验验证；2）、现场不做坍落落度检验，或或无检验记录录；3）、出罐时间过长长，混凝土已已初凝，现场场随意加水；；4）、混凝土不合要要求时，不立立即交涉、采采取措施或退退回；5）、现场不留试块块；6）、泵送管内未清清洗的混凝土土也用于工程程（应废弃）；；7）、冬施中机具及及泵送管路保保温不好造成成混凝土入模模温度不符合合要求。2.1.8混凝土土工程外观常常见质量通病病（1）蜂窝（2）麻面（3）孔洞（4）露筋（5）烂根（6）缺棱掉角（7）洞洞口变形（8）错台（9）裂缝（10）板缝混凝凝土浇筑不实实混凝土裂缝的原因因及裂缝的特特征综合见下下表：裂缝的原因裂缝的特征混凝土材料方面1、水泥凝结（时间间）不正常面积较大混凝土凝凝结初期出现现不规则裂缝缝2、水泥不正常膨胀胀放射型网状裂纹3、混凝土浮浆及下下沉混凝土浇筑一、二二小时后的钢钢筋上面及墙墙和楼板浇解解处断续发生生4、骨料中含泥混凝土表面出现不不规则网状干干裂5、水泥水化热大体积混凝土浇筑筑后1～2周出现等距距离规则的直直线裂缝，有有表面的也有有贯通的6、混凝土的硬化、干干缩浇筑两三个月后逐逐渐出现及发发展，在窗口口及梁柱端角角出现斜裂缝缝，在细长梁梁、楼板、墙墙等处则出现现等距离垂直直裂纹7、接茬处理不好从混凝土内部爆裂裂，潮湿地方方比较多施工方面1、搅拌时间过长全面出现网状及长长短不规则裂裂缝2、泵送时增加水及及水泥量易出网状及长短不不规则裂缝3、配筋踩乱，钢筋筋保护层减薄薄沿混凝土肋周围发发生，及沿配配筋和配管表表面发生4、浇筑速度过快浇筑1～2小时后，在钢筋上上面、在墙与与板、梁与柱柱交接处部分分出现裂缝5、浇筑不均匀，不不密实易成为各种裂纹的的起点6、模板鼓起平行于模板移动的的方向，部分分出现裂缝7、按茬处理不好接茬处出现冷茬裂裂缝8、硬化前受振或加加荷硬化后出现受力状状态的裂缝9、初期养护不好过早干燥浇筑不久表面出现现不规则短裂裂初期受冻微细裂纹。脱模后后混凝土表面面出现返白，空空鼓等10、模板支柱下沉在梁及楼板端部上上面与中间部部分下面出现现裂纹使用及环境条件1、温度、湿度变化化类似干缩裂纹，已已出现的裂纹纹随环境温度度、湿度的变变化而变化2、混凝土构件两面面的温湿度差差在低温或低湿的侧侧面，拐角处处易发生3、多次冻融表面空鼓4、火灾表面受热整个表面出现龟背背状裂纹5、钢筋锈蚀膨胀沿沿钢筋出现大大裂缝、甚至至剥落、流出出锈水等沿钢筋出现大裂缝缝，甚至剥落落，流出锈水水等结构及外力影响1、超载旱载荷在梁与楼板受拉侧侧出现垂直裂裂统计裂纹2、地震、堆积荷载载柱、梁、墙等处发发生45°斜裂纹3、断面钢筋量不足足构件受拉力出现垂垂直裂纹4、结构物地基不均均匀下沉发生45°大裂缝2.2混凝土工程程的监理质量量控制：2.2.1审核施施工单位的施施工组织设计计，应特别注注意混凝土的的生产、输送送、浇筑顺序序、施工缝的的设置。在施工现场场拌制混凝土土，应对混凝凝土搅拌站、水水泥库、砂石石堆场的布置置通盘考虑。砂砂石堆应分隔隔开，砂石相相互不得混杂杂；有一定的的储备量，能能保证混凝土土连续生产。2.2.2对混凝凝土生产设备备及施工机具具进行检查：：1）、搅拌机的配备备应能满足混混凝土浇筑量量的需要，且且应有备用搅搅拌机；搅拌拌机的加水系系统应准确可靠。2）、原材料必须过过磅，计量装装置应校核准准确。3）、震捣棒（器）性性能应可靠。4）、测量混凝土坍坍落度及制作作试块的试模模应配套，应应有备用件。2.2.3对原材材料的质量控控制：1）、按照原材料的的质量要求及及标准对原材材料分批进行行检查，并审审核施工单位位报送的水泥泥复试报告单单。2）、散装水泥要按按品种分仓贮贮存，袋装水水泥要存放在在离地面300mm以上的木搁搁板上，按品品种分批存放放；堆放高度度不宜超过10袋，避免受受潮结块。3）、外加剂要按不不同品种及各各自的要求贮贮存，防止混混杂。4）、拌制混凝土用用水，应检查查是否符合相相应的标准。2.2.4审查混混凝土配合比比：砼配合比比应送取现场场的水泥，砂砂、石试验，应应委托有资质质的试验室计计算试配合格格的正式砼配配合比通知单单，才能准许许作为砼《开开盘鉴定》的的依据。2.2.5监理工工程师在钢筋筋工程、模板板工程、水电电暖通专业以以及混凝土浇浇筑准备验收收认可后，施施工单位方可可开机搅拌，浇浇筑混凝土。2.2.6在混凝凝土工程施工工过程中的质质量监理：1）、对混凝土拌制制的检查：监监理工程师对对混凝土的拌拌制过程，要要进行不定期期的检查，检检查内容有：：原材料计量量及加水量控控制应准确；；加料顺序及及搅拌时间应应符合规范要要求，测量坍坍落度，随机机取样制作试试块。2）、混凝土的浇筑筑、接槎、振振捣的控制。①.混凝土的浇筑顺序序和方法，事事先就周密考考虑。对于大大体积、大面面积混凝土的的浇筑、分层层、分段要合合理；层、段段间的间隔时时间要计划好好。在前一层层、段混凝土土初凝前，浇浇筑后一层、段段的混凝土，振振捣器要插入入到下一层。②.对配筋密集和预埋埋件较多的部部位，应认真真操作，把各各振捣密实，并并避免碰动钢钢筋及预埋件件。③.施工缝的留置及处处理的检查：：施工缝的留留置位置应在在混凝土浇筑筑之前确定，应应符合规范要要求。3）、混凝土的养护护检查：监理理工程师应督督促施工单位位派专人对混混凝土进行养养护。4）、混凝土质量的的检查和缺陷陷的修整。①.以混凝土同条件试试块强度，做做为检查混凝凝土拆模强度度的标准。②.对拆模后的混凝土土结构存在蜂蜂窝、麻面、露露筋甚至孔洞洞时，施工单单位不得自行行修整，要做做好详细记录录，报请监理理工程师检查查，然后根据据缺陷的严重重程度，区别别对待，进行行修整。对于于影响结构性性能的缺陷，必必须会同设计计单位共同研研究处理。5）、混凝土与钢筋筋混凝土冬施施①.钢筋冷拉可在负温温度下进行，但但不宜低于-20℃，冷拉控制制预应力较常常温时提高30N/mmm2。钢筋焊接接应在室内进进行，如在室室外，温度不不宜低于-20℃，焊接完毕毕，接头严禁禁立即碰到冰冰雪。②.混凝土的配制时水水泥标号不应应低于425号，每立方方米混凝土最最小用水泥量量不宜少于300kg，水灰比不不应大于0.6。水泥应预预先放入暖棚棚内存放，使使水泥保持在在下温以上并并且搅拌时的的骨料不得带带有冰雪及冻冻团，搅拌时时间比常温时时较长。③.混凝土冬期运输应应有保温措施施，浇筑前应应清除模板上上的冰雪和污污垢，加热养养护前混凝土土温度不得低低于2℃。为利于低低温下混硬化化，混凝土内内宜渗入无腐腐蚀钢筋作用用的外加剂。④.冬施混凝土质量检检查除按一般般混凝土检查查要求外，还还应检查外加加剂的掺量，混混凝土养护期期间室外气温温及周围环境境温度每昼夜夜至少定时（2、8、14、12H）定点测量量四次。并按按冬施技术措措施规定采取取正确的养护护测温。六、砌体工程施工质质量监理实施施细则1.砌体工程的质量要要求：1.1砌体组成材材料的质量要要求：1.1.1水泥进进场时，必须须有质量说明明书，并应对对其品种、标标号、包装（或或散装仓号）、出出厂日期等检检查验收。1.1.2选用水水泥标号时，应应以能使所配配制的砂浆强强度达到要求求，收缩小，和和易性好和节节约水泥为原原则，常用标标号水泥各龄龄期的强度见见下表：品种标号抗压强度kgf//CM2（Mpa）抗折强度kgf//CM2（Mpa）3天28天3天28天硅酸盐42.517.042.53.56.5普通32.511.032.52.55.542.516.042.53.56.51.1.3袋装水水泥在运输和和储存时，应应防止受潮，堆堆垛高度不宜宜超过10袋，不同标标高、品种和和出厂日期的的水泥应分别别堆放。1.1.4水泥如如果受潮或存存放时间超过过三个月，应应重新取样检检验，并按复复验结果使用用。1.2细骨料的质质量要求1.2.1砂浆的的细骨料，一一般应采用级级配良好，质质地坚硬，颗颗粒洁净的河河砂。各类砂砂应分批检验验，各项指标标合格时方可可采用。1.2.2砂的质质量标准见下下表筛孔尺寸（㎜）级配区含泥量累计筛余（％）1区2区3区52.51.250.630.3150.1610～035～565～3585～7195～80100～9010～025～050～1070～4192～70100～9010～015～025～040～1685～55100～90强度≥M5时≯5％强度＜M5时≯110％细度模数Mx3.9～2.83.4～2.12.7～1.6适用范围配制砂浆应优先选选用2区砂，当选选用1区砂时，应应提高砂率，并并保持足够的的水泥用量，以以满足砂浆的的和宜性，当当选用3区砂时，应应适当降低砂砂率，以保证证砂浆强度砂按细度模数（ＭＭx）分类：粗粗砂3.1～3.7，中砂2.3～3.0，细砂1.6～2.2，特细砂0.7～1.5，配制砂浆浆采用中砂1.3砖的质量要要求：1.3.1砖的品品种、规格、强强度等级必须须符合设计要要求，并有复复试报告。1.3.2必须有有生产厂家出出示的符合国国家标准的产产品质量合格格证明书。1.4外加剂的质质量要求：（1）必须须有生产厂家家出示的符合合国家标准的的质量证明书书。（2）凡在在砂浆中掺入入有机塑化剂剂、早强剂、缓缓凝剂、防冻冻剂等，应经经检验和试配配符合要求后后，方可使用用。有机塑化化剂应由其体体强度的型式式检验报告。1.5水的质量要要求水中不应含有影响响水泥正常凝凝结与硬化的的有害杂质和和油脂、糖类类及游离酸类类等。1.6砂浆配合比比的质量要求求1.6.1砂浆的的配合比以重重量比表示，并并应通过设计计和试配选定定，应保证砂砂浆的设计强强度。1.6.2砂浆配配合比应按国国家现行标准准规范进行计计算并通过试试配确定。1.6.3为节约约水泥和和改改善砂浆的技技术性能，在在砂浆中掺入入外加剂时，其其掺入量应参参照产品说明明和试配情况况确定。2.砌体工程的质量通通病及监理质质量控制2.1砌体工程的的常见质量通通病2.1.1材质与与试验不符合合要求①.水泥无出厂合格证证或试验报告告，或出厂合合格证内容项项目及手续不不全，批量不不符合规定；；②.砂级配不合格，含含泥量超过规规定，或其他他指标不符合合规定；③.砖无出厂合格证或或试验报告；；④.外加剂无法定单位位鉴定，无许许可证、未按按规范要求做做试配；2.1.2搅拌、计计量、配合比比与试块不符符合要求。1）、无试验室试配配，或不经过过实验室，乱乱用经验配合合比；2）、试配与材料、试试块不一致、不不交圈；3）计量不准，无专专人管理，无无开盘鉴定；；①.无秤（用体积比，铁铁锹比、眼睛睛估）；②.有秤不用（无管理理制度）；③.秤坏了，或不准，或或被砂石垫死死；④.无秤量加减砂石措措施（秤旁要要有砂石堆、铁铁锹）或不每每车过磅；⑤.加水无计量、砂石石含水量不测测，或不扣除除砂石含水量量，无坍落度度测试与记录录；⑥.散包破袋水泥不计计量，整袋水水泥不抽检；；⑦.外加剂无计量措施施；⑧.无配合比标牌；⑨.现场配合比未换算算成每盘用量量（加小车、秤秤盘重量）；；⑩.换算正确与否无人人检查。4）、搅拌不匀（时时间太短）；；5）、、试块留置数数量不符合规规定：标养试块数量不足足（每一检验验批且不超过过250m3、每台搅拌拌机应至少抽抽检一次）；；未留置备用用试块；6）、试块养护不标标准（标养箱箱，20±3℃水中）；7）、未做汇总统计计分析，或不不按规范规定定的要求和条条件做数理统统计分析；2.1.3砌体砌砌筑不符合要要求1)、砖未提前浇水湿湿润；2)、铺浆砌筑时，铺铺浆长度大于于750㎜，施工期期间气温超过过30℃时，铺浆长长度超过500㎜；3)、竖向灰缝出现透透明缝、瞎缝缝和假缝；4)、砖砌体的转角处处和交接处未未同时砌筑，留留设直槎或斜斜槎水平投影影长度大于高高度的2/3；5)、砖砌体的灰缝厚厚薄不均匀，大大于12㎜或小于8㎜；6)、砌体水平灰缝的的砂浆饱满度度小于80％；7)、墙体拉结筋留社社不符合规范范要求。2.2混凝土工程程的监理质量量控制：2.2.1审核施施工单位的施施工组织设计计。2.2.2对砂浆浆生产设备及及施工机具进进行检查：原材料必须过磅，计计量装置应校校核准确。。2.2.3对原材材料的质量控控制：1）、按照原材料的的质量要求及及标准对原材材料分批进行行检查，并审审核施工单位位报送的水泥泥复试报告单单。2）、散装水泥要按按品种分仓贮贮存，袋装水水泥要存放在在离地面300mm以上的木搁搁板上，按品品种分批存放放；堆放高度度不宜超过10袋，避免受受潮结块。3）、砖要求有合格格证和复试报报告。4）、外加剂要按不不同品种及各各自的要求贮贮存，防止混混杂。5)、拌制砂浆用水，应应检查是否符符合相应的标标准。2.2.4审查砂砂浆配合比：：砂浆配合比比应送取现场场的水泥，砂砂试验，应委委托有资质的的试验室计算算试配合格的的正式砂浆配配合比通知单单，才能准许许作为砂浆《开开盘鉴定》的的依据。2.2.5在砌体体工程施工过过程中的质量量监理：1）、对砂浆拌制的的检查：监理理工程师对砂砂浆的拌制过过程，要进行行不定期的检检查，检查内内容有：原材材料计量及加加水量控制应应准确；加料料顺序及搅拌拌时间应符合合规范要求，随随机取样制作作试块。2）、砌体砌筑的控控制。①.砌体的顺序和方法法，事先就周周密考虑，施施工人员要安安排到位。②.墙体拉结筋的检查查：在砌体砌砌筑前检查，应应符合规范要要求。3）、砌体质量的检检查见下表：：项次项目允许偏差（㎜）检验方法抽检数量1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查查-2垂直度每层5用2m托线板检查全高≤10m10用经纬仪和尺检查查＞10m203基础顶面和楼面标标高±15用水平仪和尺检查查不应少于５处4表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检检查有代表性自然间110％，但不应应少于3间，每间不不应少于2处混水墙、柱85门窗洞口高、宽±5用尺检查检验批洞口的100％，且不应应少于5处6外墙上下窗口偏移移20以底层窗口为准，用用经纬仪或吊吊线检查检验批的10％，且且不应少于5处7水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查查有代表性自然间110％，但不应应少于3间，每间不不应少于2处混水墙108清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以以每层第一皮皮砖为准有代表性自然间110％，但不应应少于3间，每间不不应少于2处七、屋面工程施工工质量监理实实施细则屋面工程的质量要要求1.1材料质量要要求：1.1.1找平层层的材料质量量及配合比，必必须符合设计计要求。水泥、细骨料质量量要求同砌体体工程，主要要检查出厂合合格证、质量量检验报告和和计量措施。1.1.2保温材材料的堆积密密度或表观密密度、导热系系数以及板材材的强度、吸吸水率，必须须符合设计要要求。板状保温材料质量量检查见下表表：项目聚苯乙烯泡沫塑料料类硬质聚氨酯泡沫塑塑料泡沫玻璃微孔混凝土类膨胀蛭石（珍珠岩岩）制品挤压模压表观密度（㎏/mm3）≥3215～30≥30≥150500～700300～800导热系数［w/(m*K)］］≤0.03≤0.041≤0.027≤0.062≤0.22≤0.26抗压强度（Mpaa）---≥0.4≥0.4≥0.3在10％形变下的压缩应应力（Mpa）≥0.15≥0.06≥0.15---70℃，48h后尺寸变化化率（％）≤2.0≤5.0≤5.0≤0.5--吸水率（V/V,,%）≤1.5≤6≤3≤0.5--外观质量板的外形基本平整整，无严重凹凹凸不平；厚厚度允许偏差差为5％，且不大大于4㎜检查出厂合格证、质质量检验报告告和现场抽检检复验报告。1.1.3卷材防防水层所用卷卷材及其配套套材料，必须须符合设计要要求。合成高分子防水卷卷材外观质量量检查见下表表：项目质量要求折痕每卷不超过2处，总总长度不超过过20㎜杂质大于0.5㎜颗粒不允允许，每1㎡不超过9mm2胶块每卷不超过6处，每每处面积不大大于4mm2凹痕每卷不超过6处，深深度不超过本本身厚度的30％；树脂类类深度不超过过15％每卷卷材的接头橡胶类每20m不不超过1处，较短的的一段不应小小于3000㎜，接头处处应加长150㎜；树脂类20m长度内不允允许接头合成高分子防水卷卷材物理性能能检查见下表表：项目性能要求硫化橡胶类非硫化橡胶类树脂类纤维增强类断裂拉伸强度（MMpa）≥6≥3≥10≥9扯断伸长率（％）≥400≥200≥200≥10低温弯折（℃）-30-20-20-20不透水性压力（Mpa）≥0.3≥0.2≥0.3≥0.3保持时间（minn）≥30加热收缩率（％）<1.2<2.0<2.0<1.0热老化保持率（80℃，168h）断裂拉伸强度≥80％扯断伸长率≥70％检查出厂合格证、质质量检验报告告和现场抽检检复验报告。屋面工程的监理质质量控制2.1屋面工程施施工前，应进进行图纸会审审，并审核施施工单位的屋屋面工程施工工方案或技术术措施。应特特别注意防水水卷材的施工工、隔汽层的的设置、排气气槽的留设、节节点部位的处处理。2.2对防水施工工队的审核：：2.2.1施工队队伍必须有经经资格审查合合格防水施工工资质证书；；2.2.2操作工工应持上岗操操作证；2.2.3防水施施工队应对照照现场施工技技术，规范的的要求写出施施工操作技术术交底书（尤尤其是细部构构造处理）。2.3对原材料的的质量控制按照原材料的质量量要求及标准准对原材料分分批进行检查查，并审核施施工单位报送送的防水、保保温隔热材料料的产品合格格证，并经现现场抽样复试试合格才能采采用。2.4监理工程师师在屋面施工工过程中的质质量监理：2.4.1屋面面找平层的质质量监理：2.4.1.1找找平层的材料料质量及配合合比，必须符符合设计要求求。2.4.1.2找找平层的排水水坡度应符合合设计要求。2.4.1.3基基层与突出屋屋面结构的交交接处和基层层的转角处，找找平层要做成成圆弧形，圆圆弧半径必须须符合规范要要求。2.4.1.4找找平层宜设分分格缝，并填填嵌密封材料料。其纵横缝缝的最大间距距：水泥砂浆浆或细石混凝凝土找平层，不不宜大于6m，沥青砂浆浆找平层，不不宜大于4m。2.4.2屋面保保温层的质量量监理：2.4.2.1保保温材料的堆堆积密度或表表观密度、导导热系数以及及板材的强度度、吸水率，必必须符合设计计要求。2.4.2.2保保温层的含水水率必须符合合设计要求，屋屋面保温层干干燥有困难时时，应采用排排气措施。2.4.3卷材防防水层的质量量监理：2.4.3.1铺铺设防水层前前，基层必须须干燥、干净净。（干燥程程度的检疫检检验方法，是是将1㎡卷材平坦坦地干铺在找找平层上，静静置3～4h后掀开检查查，找平层覆覆盖部位与卷卷材尚未见水水印即可铺设设）2.4.3.2卷卷材铺贴方向向应符合下列列规定：屋面坡度小于3％％时，卷材宜宜平行屋脊铺铺贴。屋面坡度在3％～～15％时，卷材材可平行或垂垂直屋脊铺贴贴。屋面坡度大于155％或屋面受受震动时，沥沥青防水卷材材应垂直屋脊脊铺贴，高聚聚物改性防水水卷材和合成成高分子防水水卷材可平行行或垂直屋脊脊铺贴。上下层卷材不得相相互垂直铺贴贴。2.4.3.3铺铺贴卷材采用用搭接法时，上上下层及相邻邻两幅卷材的的搭接缝应错错开。2.4.3.4冷冷贴法铺贴卷卷材应符合下下列规定：胶粘剂涂刷应均匀匀，不露底、不不堆积。根据胶粘剂的性能能，应控制胶胶粘剂涂刷与与卷材铺贴的的间隔时间。铺贴的卷材下面的的空气应排尽尽，并辊压粘粘结牢固。铺贴卷材应平整顺顺直，搭接尺尺寸准确，不不得扭曲、皱皱折。接缝口应用密封材材料封严，宽宽度不应小于于10㎜。2.4.3.5热热熔法铺贴卷卷材应符合下下列规定：火焰加热器加热卷卷材应均匀，不不得过分加热热或烧穿卷材材；厚度小于于3㎜的高聚物物改性沥青防防水卷材严禁禁采用热熔法法施工。卷材表面热熔后应应立即滚铺卷卷材，卷材下下面的空气应应排尽，并辊辊压粘结牢固固，不得空鼓鼓。卷材接缝部位必须须溢出热熔的的改性沥青胶胶。铺贴的卷材应平整整顺直，搭接接尺寸准确，不不得扭曲、皱皱折。2.4.3.6天天沟、檐沟、泛泛水和立面卷卷材收头的端端部应裁齐，塞塞入预留凹槽槽内，用金属属压条钉压固固定，最大钉钉距不应大于于900㎜，并用密密封材料嵌填填封严。2.4.3.7卷卷材防水层完完工并经验收收合格后，应应做好成品保保护。2.4.4细部构构造的质量监监理：2.4.4.1伸伸出屋面的管管道、设备或或预埋件等，应应在防水层施施工前安装完完毕。避免防防水屋面施工工后，在其上上凿孔打洞。2.4.4.2天天沟、檐沟的的防水构造应应符合下列要要求：沟内附加层在天沟沟、檐沟与屋屋面交接处宜宜空铺，空铺铺的宽度不应应小于200㎜。沟内防水层应由沟沟底翻上至沟沟外檐顶部，卷卷材收头应用用水泥钉固定定，并用密封封材料封严。涂膜收头应用防水水涂料多遍涂涂刷或用密封封材料封严。在天沟、檐沟与细细石混凝土防防水层的交接接处，应留凹凹槽并用密封封材料嵌填严严密。2.4.4.3檐檐口的防水构构造应符合下下列要求：铺贴檐口800㎜㎜范围内的卷卷材应采取满满粘法。卷材收头应压入凹凹槽，采用金金属压条定压压，并用密封封材料封口。涂膜收头应用防水水涂料多遍涂涂刷或用密封封材料封严。檐口下端应抹出鹰鹰嘴和滴水槽槽。2.4.4.4女女儿墙泛水的的防水构造应应符合下列规规定：铺贴泛水处的卷材材应采取满粘粘法。砖墙上的卷材收头头可直接铺压压在女儿墙压压顶下，压顶顶应作防水处处理；也可压压入砖墙凹槽槽固定密封，凹凹槽距屋面找找平层不应小小于250㎜，凹槽上上部的墙体应应作防水处理理。涂膜防水层应直接接涂刷之女儿儿墙的压顶下下，收头处理理应用防水涂涂料多遍涂刷刷封严，压顶顶应作防水处处理。混凝土墙上的卷材材收头应采用用金属压条钉钉压，并用密密封材料封严严。2.4.4.5水水落口的防水水构造应符合合下列要求：：水落口杯上口的标标高应设置在在沟底的最低低处。防水层贴入水落口口杯内不应小小于50㎜。水落口周围直径5500㎜范围内的的坡度不应小小于5％，并采用用防水涂料或或密封材料涂涂封，其厚度度不应小于2㎜。水落口与基层接触触处应留宽20㎜、深20㎜凹槽，并并嵌填密封材材料。2.4.4.6变变形缝的防水水构造应符合合下列要求：：变形缝的泛水高度度不应小于250㎜。防水层应铺贴到变变形缝两侧砌砌体的上部。变形缝内应填充聚聚苯乙烯泡沫沫塑料，上部部填放衬垫材材料，并用卷卷材封盖。变形缝顶部应加扣扣混凝土或金金属盖板，混混凝土盖板的的接缝应用密密封材料嵌填填。2.4.4.7伸伸出屋面管道道的防水构造造应符合下列列要求：管道根部直径5000㎜范围内，找找平层应抹出出高度不小于于30㎜的圆台。管道周围与找平层层或细石混凝凝土防水层之之间，应预留留20㎜×20㎜的凹槽，并并用密封材料料嵌填严密。管道根部四周应增增设附加层，宽宽度和高度均均不应小于300㎜。管道上的防水层收收头处应用金金属箍紧固，并并用密封材料料封严。2.4.5屋面施施工中所有隐隐蔽部分，应应做好验收签签证。2.4.6平屋面面防水的验收收必须不少于于24小时，进行蓄水抗抗渗漏试验并并签证。2.4.7以屋面面刚性防水层层与基层间宜宜设置隔离，防防水层的细面面砼要掺膨胀胀剂，砼水灰灰比不应大于于0．55。八、地面工程施工工质量监理实实施细则1.基层铺设：1.1填土应分层层压（夯）实实，填土质量量应按基础工工程回填土分分项标准检查查。1.2基土严禁用用淤泥、腐植植土、膨胀土土和含有有机机物质大于8%的土作为填填土。检验方法：观察检检查和检查土土质记录。1.3基土应均匀匀密实，压实实系数应符合合设计要求，设设计无要求时时，不应小于于0.90。检验方法：观察检检查和检查试试验记录。1.4垫层应分层层压（夯）实实、平整。1.5基土表面的的允许偏差应应符合表1的规定。检验方法：应按表表1中的检验方方法检验。2.碎石垫层2.1碎石的强度度应均匀，最最大粒径不应应大于垫层厚厚度的2/3；检验方法：观察检检查和检查材材质合格证明明文件及检测测报告。2.2碎石垫层的的密实度应符符合设计要求求，观察检查查和检查实验验记录。2.3碎石表面允允许偏差应符符合表1的规定。检验方法：应按表表1中的检验方方法检验。3.找平层3.1有防水要求求的建筑地面面工程，铺设设前必须对立立管、套管和和地漏与楼板板节点之间进进行密封处理理；排水坡度度应符合设计计要求。3.2有防水要求求的建筑地面面工程的立管管、套管、地地漏处严禁渗渗漏，坡向应应正确，无积积水。检验方法：观察检检查和蓄水、坡坡水检验及坡坡度尺检查。3.3找平层与其其下一层结合合牢固，不得得有空鼓。检验方法：用小锤锤轻击检查。3.4找平层表面面应密实，不不得有起砂、蜂蜂窝和裂缝等等缺陷。检验方法：观察检检查。3.5找平层的表表面允许偏差差应符合表1的规定。检验方法：应按表表1中的检验方方法检验。4.隔离层4.1隔离层的材材料，其材质质应经有资质质的检测单位位认定。材质质必须符合设设计要求和国国家产品标准准的规定。检查方法：观察检检查和检查材材质合格证明明文件、检测测报告。4.2在水泥类找找平层上铺设设沥青类防水水卷材、防水水涂料或以水水泥类材料作作为防水隔离离层时，其表表面应坚固、洁洁净、干燥。铺铺设前，应涂涂刷基层处理理剂。基层处处理剂应采用用与卷材性能能配套的材料料或采用同类类涂料的底子子油，并检查查厕卫间楼板板四周翻边高高度不应小于于120mm..4.3铺设防水隔隔离层时，在在管道穿过楼楼板面四周，防防水材料应向向上铺涂，并并超过套管的的上口；在靠靠近墙面处，应应高出面层200～300mm或按设计要要求的高度铺铺涂。阴阳角角和管道穿过过楼板面的根根部应增加铺铺涂附加防水水隔离层。4.4防水材料铺铺设后，必须须蓄水检验。蓄蓄水深度应为为20～30mm，24h内无渗漏为为合格，并做做记录。4.5防水隔离层层严禁渗漏，坡坡向应正确、排排水通畅。检验方法：观察检检查和蓄水、泼泼水检验或坡坡度尺检查及及检查检验记记录。4.6隔离层厚度度应符合设计计要求。检验方法：观察检检查和用钢尺尺检查。4.7隔离层与其其下一层粘结结牢固，不得得有空鼓；防防水涂层应平平整、均匀，无无脱皮、起壳壳、裂缝、鼓鼓泡等缺陷。检验方法：用小锤锤轻击检查和和观察检查。4.8隔离层表面面的允许偏差差应符合表1的规定。检验方法：应按表表1中的检验方方法检验。附表1项次项目允许偏差（mm）检验方法基土垫层垫层找平层填充层隔离层土砂、砂石、碎石、碎碎砖灰混凝土、三合土土、炉渣、水水泥木搁栅毛地板用拼沥花青木玛板板碲、脂板做做块结面合层层层铺设用块水面泥层砂浆浆做结合层铺铺设板用木板胶板、粘、竹竹剂塑地做料料板结板面合合、层层强铺铺化设复拼合合花地松散材料板、块材料防水、防潮、防油油渗拼木花符实合木地地地板板面、层层拼花实其他种类面层1表面平整度151510335352753用2m靠尺和契形塞尺检检查2标高0-50±20±10±5±5±8±5±8±4±4±4±4用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺尺寸的2/10000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于于设计厚度的的1/10用钢尺检查5.板块面层铺设.5.1铺设板块面面层时，其水水泥类基层的的抗压强度不不得小于1.2Mppa。5.2板块的铺砌砌应符合设计计要求，当设设计无要求时时，宜避免出出现板块小于于1/4边长的边角角料。5.3铺设水泥混混凝土板块、水水磨石板块、水水泥花砖、陶陶瓷锦砖、陶陶瓷地砖、缸缸砖、料石、大大理石和花岗岗石面层等的的结合层和填填缝的水泥砂砂浆，在面层层铺设后，表表面应覆盖、湿湿润，其养护护时间不应少少于7d。当板块面层的水泥泥砂浆结合层层的抗压强度度达到设计要要求后，方可可正常使用。5.4板块面层的的允许偏差应应符合表2的规定。检验方法：应按本本表2中的检验方方法检验。5.5在水泥砂浆浆结合层上铺铺贴缸砖、陶陶瓷地砖和水水泥花砖面层层时，应符合合下列规定：：5.5.1在铺贴贴前，应对砖砖的规格尺寸寸、外观质量量、色泽等进进行预选，浸浸水湿润晾干干待用；5.5.2勾缝和和压缝应采用用同品种、同同强度等级、同同颜色的水泥泥，并做养护护和保护。5.6面层所用的的板块的品种种、质量必须须符合设计要要求。检验方法：观察检检查和检查材材质合格证明明文件及检测测报告。5.7面层与下一一层的结合（粘粘结）应牢固固，无空鼓。检验方法：用小锤锤轻击检查。注：凡单块砖边角角有局部空鼓鼓，且每自然然间（标准间间）不超过总总数的5%可不计。5.8楼梯踏步和和台阶板块的的缝隙宽度应应一致、齿角角整齐；楼层层梯段相邻踏踏步高度差不不应大与10mm；防滑条顺顺直。检验方法：观察和和用钢尺检查查。5.9面层表面的的坡度应符合合设计要求，不不倒泛水、无无积水；与地地漏、管道结结合处应严密密牢固，无渗渗漏。检验方法：观察、泼泼水或坡度尺尺及蓄水检查查。5.10砖面层的的允许偏差应应符合表2的规定。检验方法：应按本本表2中的检验方方法检验。项次项目允许偏差检验方法陶瓷锦砖面层、高高级水磨石板板、陶瓷地砖砖面层缸砖面层水泥花砖面层水磨石板块面层大理石面层和花岗岗石面层塑料板面层水泥混凝土板块面面层碎拼大理石、碎拼拼花岗石面层层活动地板面层条石面层块石面层1表面平整度2.04.03.03.01.02.04.03.02.010.010.0用2m靠尺和楔形塞尺检检查2缝格平直3.03.03.03.02.03.03.0—2.58.08.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.51.50.51.00.50.51.5—0.42.0—用钢尺和楔形塞尺尺检查4踢脚线上口平直3.04.0—4.01.02.04.01.0———拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度2.02.02.02.01.0—6.0—0.35.0—用钢尺检查九、装饰工程施工工质量监理实实施细则建筑装饰装修工程程必须进行设设计，并出具具完整的施工工图设计文件件。建筑装饰饰装修工程所所用材料应符符合国家有关关建筑装饰装装修材料有害害物质限量标标准的规定。建建筑装饰装修修工程施工前前应有主要材材料的样板或或做样板间（件件），并经有有关各方确认认后再大面积积施工。1.抹灰工程1.1抹灰前基层层表面的尘土土、污垢、油油渍等应清除除干净，并应应洒水湿润。检验方法：检查施施工记录、现现场观察。1.2一般抹灰所所用材料的品品种和性能应应符合设计要要求。水泥的的凝结时间和和安定性复验验应合格。砂砂浆的配合比比应符合设计计要求。检验方法：检查产产品合格证书书、进场验收收记录、复验验报告、和施施工记录。1.3抹灰工程应应分层进行。当当抹灰总厚度度大于或等于于35mm时，应采取取加强措施。不不同材料基体体交接处表面面的抹灰，应应采取防止开开列的加强措措施，当采用用加强网时，加加强网与各基基体的搭接宽宽度不应小于于100mm。检验方法：现场观观察、检查隐隐蔽工程验收收和施工记录录。1.4抹灰层与基基层之间及各各抹灰层之间间必须粘结牢牢固，抹灰层层应无脱层、空空鼓，面层应应无爆灰和裂裂缝。检验方方法：观察；；用小锤轻击击检查；检查查施工记录。1.5一般抹灰表表面应光滑、洁洁净、接槎平平整，分格缝缝应清晰。检验方法：观察；；手摸检查。1.6护角、孔洞洞、槽、盒周周围的抹灰表表面应整齐、光光滑；管道后后面的抹灰表表面应平整。检验方法：观察。1.7抹灰分隔缝缝的设置应符符合设计要求求，宽度和深深度应均匀，表表面应光滑，棱棱角应整齐。检验方法：观察；；尺量检查。1.8有排水要求求的部位应做做滴水线（槽槽）。滴水线线（槽）应整整齐顺直，滴滴水线应内高高外低，滴水水槽的宽度和和深度均不应应小于10mm。检验方法：观察；；尺寸检查。1.9一般抹灰工工程质量的允允许偏差和检检验方法见下下表：项次项目允许偏差（mm))检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直度检测尺检查查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查查4分隔条（缝）直线线度43拉5m线，不足5m拉通通线，用刚直直尺检查5墙裙、勒脚上口直直线度43拉5m线，不足5m拉通通线，用刚直直尺检查2.门窗工程2.1门窗工程应应对下列材料料及其性能指指标进行复验验：2.1.1人造木木板的甲醛含含量。2.1.2建筑外外墙金属窗、塑塑料窗的抗风风压性能、空空气渗透性能能和雨水渗漏漏性能。2.2门窗工程应应对下列隐蔽蔽工程项目进进行验收：2.2.1预埋件件和锚固件。2.2.2隐蔽部部位的防腐、填填嵌处理。2.3门窗安装前前，应对门窗窗洞口尺寸进进行检验。2.4建筑外门窗窗的安装必须须牢固。在砌砌体上安装门门窗严禁用射射钉固定。2.5木门窗的木木材品种、材材质等级、规规格、尺寸、框框扇的线形及及人造木板的的甲醛含量应应符合设计要要求。设计未未规定材质等等级时，所用用木材的质量量应符合本规规范附录A的规定。检验方法：观察：：检查材料进进厂验收记录录和复验报告告。2.6胶合板门不不得脱胶。胶胶合板不得刨刨透表层单板板，不得有戗戗槎。制作胶胶合板门，边边框和横楞应应在同一平面面上，面层、边边框及横楞应应加压胶结。横横楞和上、下下冒头应各钻钻两个以上的的透气孔，透透气孔应通畅畅。检验方法：观察。2.7木门的品种种、类型、规规格、开启方方向、安装位位置及连接方方式应符合设设计要求。检验方法：观察；；尺量检查；；检查成品门门的产品合格格证书。2.8木门的安装装必须牢固。预预埋木砖的防防腐处理、木木门窗框固定定点的数量、位位置及固定方方法应符合设设计要求。检验方法：观