河北高速公路特大桥施工组织设计实施

第一章工程概况一、工程概况（一）、工程简介xx河位于xx公路xxx段高速公路正xx界内，xx河与路线交角为90度，该桥设计孔径为左幅68×30+20+30+20+13×30m、右幅68×30+2×35+13×30m，我单位负责0号台至41号墩的施工任务。上部结构采用先简支后连续预应力连续T梁，下部结构采用柱式墩、肋板台和柱式台、桩基础。（二）、主要工程数量见表1-1主要工程数量表。主要工程数量表表1-1项目名称单位数量备注1、桩基础Φ120桩M/根312/12C25Φ180桩M/根4552/1644C252、承台混凝土M3/个145.2/2C253、系梁混凝土M3/个750.2/622C254、墩柱混凝土M3/个2438.4/2240C305、肋板混凝土M3/个67.6/6C306、盖梁混凝土M3/个3147/82C307、耳背墙混凝土M3/个60.5/2C308、湿接缝及横隔板板混凝土M33094.8C509、预制T梁M3/片13745.3//574C5010、防水砼桥面铺装装（厚10厘米）M239488.9C4011、钢筋T4692.112、预应力钢绞线T611.5（三）、主要技术指标1、设计荷载：公路－I级。2、桥面宽度：2×（0.5m防撞护栏＋净-15.75m＋0.5m防撞护栏），桥梁宽度34.5m。3、桥面横坡：2%单向坡。4、地震作用：地震动峰值加速度为0.05g。（四）、水文、地质、气象历史上xx河是一条极不稳定且易决善迁的河道，建国后修建了岗、黄水库，河道经过了多次整治，河槽基本稳定。本工程在黄壁庄水库与京广铁路中间偏下游位置穿越xx河，主流偏向左岸，xx河流域山区洪水基本被岗、黄两水库控制，黄壁庄水库以下至公路区间有松阳河汇入，区间面积284km2，仅占桥址总面积的1.2%，直接采用水库相应标准的下泄流量与区间洪峰流量直接相加求得300年一遇洪峰流量19200m3/s，设计水位82.62m。工程地质勘探最大深度为60m，从揭露地层看，桥址处地质主要以砂砾、圆粒土、卵石土为主。气象为历年各月份最高气温7月份42.5℃，历年各月份最低气温1月份-26.6℃。二、本工程设立的组织机构（一）、组织机构根据本工程规模、工期、质量等方面的要求，我单位组织了一套高效、精干、强有力的领导班子和装备先进、施工水平过硬的施工队伍，成立第八合同一项目经理部（见图1组织机构图）。（二）、管理职责及任务划分管理职责与任务划分详见表1-2。三、施工便道等临时工程（一）、施工便道1、沿路线修建两条贯通的纵向施工便道，施工便道有效宽度为左侧6m、右侧1m，填筑材料为砂砾石，做好便道排水工程，在使用期间经常养护，确保便道畅通。2、根据施工需要，在北侧外河堤开挖两处龙门吊通过的路槽，当地交通与当地协商采用修建砂砾道路绕行（见图2），开挖时间选择在11月～次年3月，避开汛期季节，开挖后准备足够的砂袋摆放在槽口两侧，以防洪水来临进行抢险，并在开挖后半个月内施工完毕，进行河堤的恢复。具体防洪措施见《第八章汛期防洪措施》。施工便道修筑后，根据施工需要修筑通往各施工点、生活区、生产区、库房各部门及施工单位承担的职责与任务表表1-2部门（单位）名称称承担的职责与任务务项目经理全面负责施工组织织管理，保证证质量工期目目标实现项目总工全面负责施工技术术，制定施工工方案，攻克克技术难关工程科负责现场技术指导导、交底、监监督、检查和和工程试验与与测量安保科负责施工安全管理理并监督、检检查质检科负责工程质量管理理并监督、检检查计划统计科负责制定阶段施工工计划与工程程计量财务科负责工程财务管理理与成本核算算材料设备科负责施工机械设备备管理与材料料物资供应试验室负责本合同段的试试验、检测工工作办公室负责党政、文秘、宣宣传、接待等等工作桩基施工一队负责0号台－13号墩的的桩基施工任任务桩基施工二队负责14号墩－27号墩的的桩基施工任任务桩基施工三队负责28号墩－41号墩的的桩基施工任任务桥梁下部施工一队队负责（i=4×nn）#墩台的桥梁梁基础（不含含桩基）及下下部施工桥梁下部施工二队队负责（i=1+44×n）#墩的桥梁基基础（不含桩桩基）及下部部施工桥梁下部施工三队队负责（i=2+44×n）#墩的桥梁基基础（不含桩桩基）及下部部施工桥梁下部施工四队队负责（i=3+44×n）#墩的桥梁基基础（不含桩桩基）及下部部施工桥梁上部施工一队队负责0号台－20号墩的的桥梁上部结结构施工任务务桥梁上部施工二队队负责21号墩－41号墩的的桥梁上部结结构施工任务务等的支路，保证施工场地内道路畅通。（二）、生产、生活场地布置具体布置见“图3施工总平面布置”。1、生产、生活设施（1）、生活区临时住房、办公、试验室建设等均采用活动房。（2）、生活区设置娱乐室、洗澡间等设施，采用多种形式丰富职工业余文化生活。2、施工场地硬化（1）、混凝土拌和站及料场等场地，进行硬化处理。清理地表、平整碾压场地，铺筑30cm厚砂砾。（2）、预制场内浇筑10cm厚C20砼，并在做好排水处理。（3）、钢筋加工厂及存放场采用30cm厚砂砾铺筑，上做台座存放置钢筋以防水、防潮。（4）、施工现场内的其它道路采用30cm厚砂砾铺筑。（三）、其它临时工程1、通迅、供电的位置（1）、通讯有线电话通至项目经理部和各工区驻地，主要施工人员配备无线电通迅工具。（2）、供电以社会电为主，自发电为辅的方式，在工区内安装3台315KVA变压器，并配置250KW、75KW发电机各一台，以满足工程需要。2、施工用水本合同段施工用水，以自打井两处取水，水罐车运输至各工点。第二章设备、人员进场情况项目经理部主要负责人、管理人员、技术人员进驻工地，详细勘察、了解施工沿线情况，安排落实施工营地，着手水、电、路三通的准备工作，开始料场、拌和场、施工便道的修建硬化和临时房屋的搭建。组织机械设备进场，包括预制场施工机械、桥梁基础施工机械、测量和试验设备、拌和设备、钢筋加工机具等。做好“三通一平”、线位复测、测量加密、重点部位的施工方案编制、原材料试验及砼配合比设计等工作。机械驾驶人员随机械同时进场。准备上场的机械设备见表2-1拟投入本合同工程的主要施工机械表和表2-2拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表。第三章主要工程的施工方案、施工方法我单位已完成沿线导线点、水准点的复核工作。对测量记录及成果进行整理，上报监理工程师核查批准。中心实验室组织试验人员进行各项指标试验，准备各标号混凝土组成设计，进行试配，试验完成后将试验结果上报监理工程师认可。一、钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩采用冲击钻机钻孔施工,汽车吊吊放钢筋笼，砼集中拌和，砼输送车运输，导管法灌注水下砼。见表3－1钻孔灌注桩施工工艺框图。（一）、场地平整与放样施工前，做好便道的整修工作，将桩基位置垫平，并碾压密实，使机械顺利就位，并保证在施工中钻机的稳定。采用全站仪坐标法精确放样。（二）、埋设护筒孔口护筒采用钢板制作，根据实际情况适当调整各桩护筒的埋置深度，护筒中心竖直线应与桩中心线重合,平面允许误差50mm,竖直线倾斜不大于1%。（三）、泥浆制备选用优质膨润土孔内造浆，泥浆的各项指标应符合规范要求（四）、钻机就位安装钻机底部，保证稳固牢靠，并用缆风绳固定。就位时用方木垫平，将钻头中心线对准桩位中心，误差控制在2cm以内。（五）、钻孔钻进方式采用冲击钻机钻进。钻进过程中遇到钻杆跳动、机架摇晃、不进尺、塌孔、缩径等异常情况时，立即停机提钻检查，查明原因，进行妥善处理后再钻。因故停钻时，要保持孔内水位和泥浆相对密度及粘度。严禁钻头留在孔内，以防止埋钻。钻孔过程中，经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不符合要求时，随时改正。及时填写钻孔施工记录，检查实际地质情况是否与设计相符，若不符合应立即与监理、设计方联系。（六）、第一次清孔钻孔达到设计高程，且成孔经监理验收合格后，立即进行清孔。（七）、钢筋骨架制作及钢筋笼吊放钻孔桩钢筋骨架采用卡板成型法制作，根据本合同段钢筋骨架长度采用两段施工，骨架入孔采用汽车吊，注意不得碰撞孔壁，防止塌孔，吊入后应校正轴线位置，勿使扭转变形，钢筋笼定位后浇注混凝土。（八）、导管安装导管采用直径300mm的卡口式导管，在使用前进行水密、承压和接头抗拉试验。导管预先分段拼装，吊放时再整段对结。（九）、第二次清孔在安放钢筋笼及导管就绪后，再利用导管进行第二次清孔，清孔的方法是在导管顶部安装一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管外置换沉碴。使孔底沉淀层厚符合设计及规范要求(≤0.3D)。（十）、灌注砼灌注水下混凝土采用商品混凝土。初灌时，为防止钢筋笼骨架上浮，前6-7m桩长灌注速度需适当放慢。首批混凝土拌和物下落后，混凝土需连续浇筑，不能中断或停止。灌注的桩顶标高应比设计高出0.5～1.0m,以保证混凝土强度。（十一）故障处理及预防.掉钻：对于钻孔桩，发生掉钻主要是由于操作人员对钻杆和钻头连接部位检察不周密，或拆装钻杆时不小心造成的。因此，掉钻事故应以预防为主，而预防掉钻主要应从加强操作人员的责任心抓起，严格按照操作规程操作，另外应备好打捞工具，以备万一发生掉钻时能尽快将钻头捞上来。.缩径：对于缩径，主要是由于钻锥磨损过甚、焊接不及时或因地层中遇有膨胀的软土、粘土泥岩造成的，前者应注意及时焊补钻锥，后者应采用失水率小的优质泥浆护壁，已发生缩径时，应在该处用钻锥上下反复扫孔以扩大孔径。.斜孔、螺栓孔：斜孔和螺栓孔是由于钻机位置不正、钻杆不直、钻台中心和钻杆中心不在同一垂直线上造成的。预防此事故的措施是：检查钻机的就位情况，确保钻杆垂直，钻机稳定。成孔过程中应注意检查桩孔情况，如发生不正常情况，则应分析其原因，制定相应对策，对已形成的孔要用粘土填实后重钻。（十二）桩基无破损检测1、根据水下混凝土的灌注记录检查灌注情况；2、检查预留试块的抗压强度不低于设计强度；3、桩身混凝土质量检测采用无破损法进行，检验桩数根据设计或规范要求执行；4、无破损检测按《低应变锤击法基桩无损检测规程》执行。二、承台、系梁施工（一）、施工方法承台、系梁基坑开挖至设计高程，破除桩头砼，桩基检测全部合格后，修整基底，侧模用大块钢模板拼装，钢筋在加工场加工后运到现场绑焊成型，砼用罐车运输，按要求浇筑和振捣，浇筑完成后及时覆盖养生。浇注承台、系梁砼时，注意埋设预埋钢筋。（二）、施工工艺测量放样后，基坑采用人工配合挖掘机开挖，风镐凿除桩头，无破损检测合格后，绑扎钢筋网、立模、浇筑承台、系梁砼。施工工艺流程：挖基坑→破除桩头→检测桩→绑扎承台（系梁）钢筋（预埋墩身钢筋）→安装承台（系梁）模板→浇筑砼→拆模养护施工工艺流程见表3－2承台（系梁）施工工艺流程图。三、墩台身施工本桥梁工程的墩台为柱式墩和肋板式桥台。墩台的施工程序是：绑扎钢筋→立模板→浇注混凝土→养护→拆模→养护（见表3－3墩台施工工艺流程图）。（一）、模板制作墩柱模板为整体式拼装钢模板，该模板接缝少，整体吊装速度快，效率高。加工制作的模板必需满足：表面光滑平整，尺寸偏差符合要求，具有足够的强度、刚度和稳定性，且拆装方便，接缝严密不漏浆。（二）、墩柱钢筋砼施工测量班测定墩柱的中心，放出护桩，以十字交叉线标示出墩柱的中心位置，支好模板后，测设墩柱顶面设计标高位置。墩柱钢筋在钢筋加工平台上焊接、绑扎成型。墩柱主筋与基础钢筋焊接，在同一截面内焊接的钢筋不得大于钢筋根数的50%。钢筋的型号、尺寸及间隔必须符合设计及规范要求。安装墩柱钢模板。根据墩柱高度，把墩柱模板拼装为几段，进行拼接，墩柱模板采用吊车吊装就位，测量班控制垂直度，钢丝绳牵引至锚碇。立完模板进行验收检查，合格后，浇注墩柱混凝土。墩柱混凝土采用分层浇筑，混凝土输送车运输，吊车吊料斗辅以串筒入模，每层的浇注厚度为30cm，使用插入式振捣棒振捣。为了保证振捣质量，采取专人挂牌振捣，并制定奖罚制度，使混凝土内实外美。并对柱顶两米以内的混凝土进行二次振捣，以消除“松顶”现象。混凝土浇注完成之后对柱顶面进行养护，达到拆模强度后拆除模板。拆模板时注意防止模板变形，拆下的模板要及时清理干净，摆放整齐以备再用。墩柱模板拆除后，继续加强墩柱的养护。用塑料薄膜包住，按时从墩柱顶浇水养护。四、盖梁施工（一）、支架搭设采用碗扣式多功能满堂支架。盖梁支架搭设之前，首先清除地面杂物，做好支架地基处理和周围排水系统，并用碾压密实，确保支架稳定。（二）、模板制作与安装盖梁底模采用大块组合新钢模，底模铺放在方木上，为确保盖梁线型和顺直，侧模采用大块拼装式定型钢模，模板要有足够的强度、刚度及光洁度，。盖梁底模和侧模制作成2～3m一节，严格按设计线型进行加工制作，底模在测量定位铺放好后，人工配合汽车吊拼安侧模。（三）钢筋加工与绑扎钢筋在加工场集中加工，现场绑扎。（四）砼的浇筑与养护盖梁砼浇筑由一端向另一端进行，采用插入式震动器振捣密实，顶板用平板振动器复振，人工找平。盖梁砼浇筑完成且收浆抹面后，采用覆盖麻布、洒水养护。（五）预应力张拉盖梁预应力施工在平台上进行，平台应比盖梁每端长出2m，预应力张拉在盖梁砼强度达到100%并达到7天龄期后进行，应符合设计和规范的有关规定。（六）、落架与模板拆除当盖梁砼及预应力孔道压浆强度达到设计及规范要求后，方可进行落架和模板拆除。落架和模板拆除要对称、均匀、缓慢、有序地进行，先拆侧模后拆底模，从跨中对称往两端拆，支架和模板拆除后，及时进行保养维修，以备再用。施工工艺流程见表3－4盖梁施工工艺框图。五、预制T梁施工T梁在预制场集中预制。(一)、施工工艺流程施工工艺流程见表3－5后张法预应力T梁施工工艺框图。(二)、施工工艺要点1、制梁台座测量放线开挖台座基坑，先铺砌砖，上浇筑C20混凝土（见图4）。2、钢筋制作及波纹管预埋（1）钢筋制作钢筋直接在台座上绑扎，先将底模清干净，按图纸要求在基座上弹线画出主筋、箍筋、横隔板、模架、变截面位置及骨架长度。（2）波纹管预埋采用预埋金属波纹管成孔工艺，波纹管按设计位置安设，并与钢筋骨架连接固定，每1m设置定位钢筋一道，使定位后的管道轴线偏差不大于0.5cm。对需接头的波纹管，接头采用大一号的同型波纹管套接，套管长度为200-300mm。将待接的两根波纹管从两端对称地拧入套管后，再用胶带缠绕，密封好，以防止波纹管浇筑混凝土时漏浆。为了确保万无一失，在浇筑混凝土前在波纹管内插入塑料管，混凝土浇筑后抽出，以防止水泥浆进入孔内。当钢筋与波纹管冲突时，钢筋可以作稍微变形，以确保波纹管位置的准确性。3、模板安装（1）底模底模由3mm厚的钢板直接置于台座上，梁体吊点处设长40cm的活动板。（2）侧模沿梁长方向分成若干阶段（以梁横隔板为界）。每套侧模由两倍阶段块单元模扇组成，单元模扇由面板、支承面板的横肋、竖肋、竖向加劲肋、支架、顶拉杆、底连接拉杆、固定扇模的拐角及安装在侧模上的振动支架组成。单元模扇长度根据横隔梁间距确定，其面板系用6mm钢板模压成型，水平肋和竖肋用8#槽钢制成，竖向加劲肋用10mm厚的钢板制成，钢支架为10#槽钢，其中，腹板的横肋间距要小于40cm，竖向加颈肋的间距要小于90cm。模板要洁净，均匀喷涂脱模剂,接缝严密平顺，并随时整修。4、梁体混凝土施工T梁梁体混凝土的振捣以附着式振捣器为主，插入式振动棒为辅，主要采用侧振工艺，用插入式振捣器配合进行振捣。附着式振捣器两侧呈梅花形错开布置，控制好振捣时间，只能在浇注部位振捣，不得空振模板。采用插入式振动棒捣固时，要步点均匀，逐步振捣，且振动棒不得触及波纹管，以免波纹管振破漏浆影响以后张拉。混凝土浇注见墩台身混凝土部分。5、钢绞线的下料、编束和穿束钢绞线下料前先检查有无滑丝现象，下料时要防止产生有害变形。钢绞线的长度由计算确定。L=l+2×（l1+l2+l3+l4）式中：L—钢绞线下料长度l—孔道净长l1—工作锚长度l2—千斤顶长度l3—工作锚锚长度l4—预留量量，取1000mm将下好的钢绞线放放在料台上，用22号铅铁丝，将钢绞线按设计要求捆扎在一起，形成预应力筋束。编束要绑紧，根与根之间不得相扭。短钢绞线束直接穿穿入，长钢绞绞线束可以用用一根Φ6钢筋，将钢钢绞线带入准准确位置。6、校验张拉设备张拉设备使用前要要由有资质的的单位进行校校验。在施工中发生下列列任何情况时时，都进行重重新校验，以以确保张拉力力准确。一是是校验超过期期限。二是千千斤顶漏油或或千斤顶检修修后。三是张张拉过程中，钢钢绞线经常出出现断丝及钢钢绞线实测伸伸长值与理论论计算值相差差超过标准规规定值时。四四是油压表指指针不回零或或调换千斤顶顶油压表时。7、张拉当梁体混凝土达到到设计及规范范强度、龄期期（检验混凝凝土强度的试试件与梁体同同条件养生）时时开始张拉。张张拉顺序按设设计要求进行行，采用油压压表读数与伸伸长值双向控控制，保证张张拉实测伸长长值与理论伸伸长值之差在在±6%范围内，如如超过此值时时，暂停张拉拉，查明原因因采取措施予予以调整，然然后继续张拉拉。8、孔道压浆①配制水泥浆：水泥泥浆从拌制到到压入孔道的的间隔时间不不超过40分钟，在压压浆过程中要要不停地搅拌拌水泥浆。②.压浆前要用压力水水冲洗管道，并并观察有无串串孔，如有串串孔则应两孔孔同时压浆。③打开两端压浆咀阀阀门，由一端端压入水泥浆浆，当一端冒冒出浓浆时，关关闭其压浆咀咀，压浆端继继续压浆，压压力达到1Mpa时持压2分钟，然后后关闭压浆阀阀门，水泥浆浆终凝后，方方可拆除压浆浆咀。9、封锚封锚前，先清除锚锚具周围的水水泥浆，切割割多余的钢绞绞线，并将梁梁体端头凿毛毛，冲洗干净净，凿出梁体体内钢筋与钢钢筋网相平焊焊接牢固，再再立模浇注封封锚混凝土。封封锚混凝土的的强度不低于于梁体标号。六、预制梁安装(一)测量定位测量放样出支座的的位置，检查查支承垫石的的标高、表面面的平整度。(二)安装支座1、橡胶支座采用国国家大型橡胶胶厂生产的免免检产品。支支座安装前，检检查产品的技技术指标、规规格尺寸是否否符合图纸要要求，如不相相符，不得使使用。所有支支座的安装都都必须按照图图纸规定，确确保其平面位位置的正确。2、橡胶支座上下部与与结构间必须须密贴，不得出现现空隙。3、支座安装在温度为为5℃～20℃的范围内进进行。4、在盖梁上设置临临时支座，临临时支座顶面面要与永久支支座标高相平平。(三)运梁先用预制场龙门吊吊机从存梁场场吊起T型梁。当梁梁底高出运行行前方的障碍碍物时，应即即停止提升T型梁，并向向垂直于桥轴轴方向使预制制场门式吊机机移运至运梁梁平车处，使使T型梁对准运运梁平车，再再慢慢地将梁梁放在平车上上。待梁在平平车上支撑稳稳妥后，再拆拆除T梁吊架，将将预制门式吊吊机退回存梁梁场。(四)梁体就位、浇注接接缝梁体安装采用跨墩墩龙门吊进行行架设。架梁梁施工工艺见见表3－6龙门吊架梁梁施工工艺框框图。用两台跨墩门吊进进行架梁，两两侧铺筑砂砾砾便道，再铺铺枕木，安装装轨道，门吊吊空载移至待待架孔就位并并固定。顺桥桥向用运梁平平车将T梁运至待架架桥孔的一侧侧，然后调整整位置，使T梁吊点对准准跨墩门吊的的横梁中心。移移动跨墩门吊吊上的吊梁平平车，对准T梁吊点放下下吊架将梁栓栓牢，再松开开运梁平车上上的支撑，吊吊起T梁。当梁底底超过桥墩顶顶部后，停止止提升。牵引引吊梁平车慢慢慢横移，并并使T梁对准桥墩墩上的支座。只只有在精确地地调整好纵横横向的距离后后，方可落梁梁就位。将单单梁在墩顶支支撑稳妥后拆拆除吊架，以以准备架设下下一根T梁。（见图5）5、预制梁架设中注注意事项在梁体安放时，使使梁就位准确确且与支座密密贴，就位不不准时，吊起起重放，杜绝绝用撬棍移动动梁体。每片梁就位后，及时设设置保险支撑撑，并及时焊接横横向连接钢筋筋，防止倾倒倒，梁就位后后及时进行翼翼板湿接缝混混凝土的浇注注，使预制梁形成整整体。七、桥面系施工桥面工程部分包括括桥面铺装、防防水、排水设设施、伸缩缝缝安装、护栏栏等。1、桥面铺装铺筑前对桥梁面进进行全面凿毛毛和清扫，并并经监理工程程师验收后方方可进行测量量、铺设钢筋筋，由专业队队采用摊铺机机进行桥面施施工。2、伸缩缝安装根据图纸要求预埋埋伸缩缝钢筋筋。伸缩缝由由厂家安装，或或由生产厂家家派专员至现现场指导安装装。3、防撞护栏采用特特制异形钢模模板，护栏基基座砼浇注，按按设计线型重重新测量施工工放样，浇注注线条轮廓清清晰，勾缝平平顺圆滑，保保证整体线型型平顺美观，棱棱角分明；砼砼配合比严格格控制，颜色色统一。第四章各分项项工程的施工工顺序及工期期安排一、各分项工程的的施工顺序（一）、钻孔灌注注桩施工施工准备→测量定定位→场地平整、填填筑工作平台台→制做、埋设设护筒→钻孔、清孔孔、终孔检查查→钢筋笼就位→灌注砼→成桩检测（二）、墩、台身身砼施工施工准备→测量放放样→绑扎钢筋→安装模板→砼浇筑→养护→拆模（三）、盖梁施工工施工准备→支架搭搭设→模板安装→绑扎钢筋→砼浇筑、振振捣→面层处理→养护→拆模（四）、预T梁施施工施工准备→模板安安装→绑扎钢筋→砼浇筑、振振捣→养护→拆模→张拉钢筋、压压浆、封锚→移梁→安装二、施工工期安排排（一）、总体施工工进度安排本工程预计于20007年7月26日施工完成成，总工期20个月。施工工时，严格按按照业主和施施工组织设计计中的施工进进度安排，采采取可靠的组组织措施和技技术措施，保保证工期目标标的实现。详详见表4－1施工总体计计划表。（二）、本合同段段工程总体施施工阶段划分分1、第一阶段第一阶段为施工准准备阶段，时时间为20005年11月26日～2005年12月30日，完成人人员、设备进进场、便道修修筑、及临时时设施的建设设。2、第二阶段第二阶段为主体工工程施工阶段段，时间为22006年1月10日～2007年5月31日。主要完完成桥梁桩基基、承台、系系梁、墩台身身、盖梁、预预制梁、桥面面铺装等主要要工作任务。3、第三阶段第三阶段为工程收收尾阶段，时时间为20007年6月1日～2007年6月30日完成工程程收尾及恢复复地貌的工作作。（三）、工期控制制点工期控制点点表4-2序号分部分项工程开工日期竣工日期1桩基础2承台、系梁施工3墩台身施工2006.7..224盖梁施工5T梁预制6T梁安装7桥面铺装及附属第五章确保工工程质量和工工期的措施一、确保工程质量量的措施质量是企业的信誉誉，是企业的的生命，切实实保证工程质质量是我单位位的根本宗旨旨，施工中我我们将严格按按照要求进行行全面质量管管理，做到好好中求快，科科学合理，消消除一切质量量隐患。（一）确保工程质质量的制度措措施1、工程质量实行领领导责任终身身制

从项目经理理部到各工程程施工队实行行领导责任终终身制，质量量目标，层层层分解，终身身责任，一级级包一级，一一级保一级，从从严格技术把把关入手，抓抓好施工生产产全过程的质质量管理，做做到“六不施工、三三不交接”。“六不施工”是：不进行行技术交底不不施工，图纸纸和技术要求求不清楚不施施工，测量和和资料未经审审核不施工，材材料无合格证证或试验不合合格不施工，隐隐蔽工程未经经检查签证不不施工，未经经监理工程师师认可或批准准工序不施工工。“三不交接”是：无自检检记录不交接接，未经监理理工程师或技技术人员验收收不交接，施施工记录不全全不交接。2、健全质量检查机机构，加强质质量监督检查查在项目经理部设置置安保科，设设专职质检工工程师对整个个工程进行全全方位施工检检测。同时队队级设质检员员，工班有专专人兼职质检检工作。施工工时坚持自检检、互检、交交接检制度，使使工程质量在在全过程都处处于受控状态态之中。（二）、确保工程程质量的管理理措施1、开展全面质量管管理抓好质量教育，加加强全员质量量意识，牢固固树立“百年大计，质质量第一”的观念。从从材料的采购购供应、验收收到各个工序序的施工生产产过程、竣工工验交等执行行全过程管理理，用良好的的工作质量来来保证工序质质量，把全面面质量管理的的思想、方法法确实落实到到工程中。

2、开展标准准化作业工程严格按标准化化作业，做到到各工序有标标准、有检查查，凡是检查查都要有结论论(按奖罚条例例执行)。把新技术术、新工艺、新新方法，运用用到各项施工工生产中去，切切实保证标准准化作业质量量。3、积极开展QC小小组活动成立提高工程质量量的QC小组，科学学解决施工中中的关键质量量问题，普遍遍实行工点、工工序挂牌施工工，广泛接受受各方面监督督。4、严格技术标准、切切实尊重监理理按施工图施工，遵遵守各种技术术规范、规定定，如有设计计与实际不符符的情况，及及时报监理工工程师核查解解决。严格执执行监理工程程师签证制度度，随时接受受监理工程师师的检查指导导。5、严把材料关

外购材料必必须三证齐全全，进场后需需按规定抽检检，合格后方方可使用。且且大型材料必必须选择质量量好，信誉高高的厂家订购购。（三）、确保工程程质量的技术术措施1、加强测量、试验验、检测等基基础性技术工工作调遣技术水平高、操操作熟练的技技术人员组成成强干的测量量、试验、检检测队伍，制制定详细的、切切实可行的、具具有可操作性性的技术管理理工作制度，做做到工作有标标准，检查按按标准。装备备先进的测量量、检验、检检测仪器，用用科学的手段段保障工程质质量。

2、加强桥梁梁隐蔽工程的的质量检查

坚持“三检制”，自检合格格后，专职质质检员进行全全面检查验收收。然后由项项目经理部质质检工程师请请监理工程师师验收签认。3、控制钢筋工程质质量第一要严把材料关关：钢筋应有出出厂质量保证证书或试验报报告单，并作作机械性能试试验，进场后后应进行抽验验，遵守“先试验，后后使用”的原则，对对力学性能、严严重锈蚀、麻麻坑等不合规规范要求的钢钢筋，坚决不不予验收、使使用。

第二要严格格控制钢筋的的加工质量。

第三要加强对加工后的钢筋存放管理。第四要保证钢筋的的绑扎和焊接接质量。4、桥梁模板均由有有资质的专业业厂家定做。5、砼工程

（1）原材料质质量控制，把把好水泥、碎碎石、砂等的的材料关，坚坚决做到不合合格材料不验验收、不使用用。（2）砼拌和采用自动动计量拌和站站，以确保计计量准确。

（3）混凝土振振捣：砼浇注注中，采取定定人定岗负责责振捣。插入入式振动器振振动的移动间间距，不应超超过振动器作作用半径的1.5倍，与侧模模保持5-10ccm；插入下层层砼5-10ccm，使上、下下层良好结合合。振捣时间间一般为25-40秒左右。当当出现下列情情况时，表明明砼已振捣完完成：混凝土土表面停止沉沉落，或沉落落不显著；振振捣不出现显显著气泡，或或振捣四周无无气泡冒出；；砼表面呈平平坦、泛浆；；砼将模板边边角部位填满满充实。

（4）要加强对对砼浇注后的的养护6、防护工程质量控控制措施

（1）防护工程程，安排施工工经验丰富的的专业化施工工队伍进行施施工。

（2）精选片石石，片石厚度度不小于155cm，且具具有较平整的的表面，并稍稍加粗凿，其其强度不小于于35Mpa。

（3）砂浆配合合比通过现场场试验而定，当当所用材料变变化时，配合合比也要重新新确定，确保保砂浆强度。

（4）砂浆拌和必须用拌和机，严格计量制度，严禁人工拌和，且应随拌随用，使之保持良好的和易性及适宜的稠度。（5）在砌筑片石前，每每块片石用干干净水洗净润润湿，所有片片石、均应座座于新拌砂浆浆之上，在砂砂浆凝固前，所所有缝要饱满满。（6）浆砌工程勾缝标标准统一，既既确保工程质质量，又整体体美观。（四）、质量控制制机构和创优优规划1、建立健健全创优组织织建立以项目经理为为组长、项目目总工程师为为副组长的创创优领导小组组，质量监察察部具体负责责本合同段工工程的创优工工作，工程技技术部协助工工作，各施工工队队长和主主管技术的副副队长负责各各自管段项目目的质量创优优工作。2、创优规划工程一次交验合格格率达到1000%，优良良率达到95%以上。（五）、强化质量量意识，健全全规章制度在施工中树立“质质量关系千万万家，搞好质质量人人抓”的观念，使使职工认识到到质量工作的的好坏与企业业、个人利益益的关系，把把质量工作贯贯穿到施工全全过程中，深深入到企业的的每一个人，形形成道道工序序齐抓共管，上上下自律，使使工程质量始始终处于受控控制状态。二、确保工期的措措施科学合理地安排施施工进度，并并在实施过程程中及时调整整进度计划；；加强组织管管理及协调；；保证技术人人员、施工人人员、材料物物资、资金、机机械设备供给给；积极推广广“四新”技术和建立立竞争机制。工期的保证方案见见图5-1工期保证方方案框图。（一）、保证工期期的组织措施施1、集中高素质员工工，开展专业业化施工针对合同段工程的的特点和工期期的要求，上上场九个专业业化的施工队队伍，配备足足够的施工人人员；多点多多工作面展开开施工，确保保工期目标的的实现。2、充分保障设备配配备、全力保保障施工生产产选配合理的施工机机械，建立合合理的机械保保养、维修体体系，保证施施工机械的使使用率；同时时，建立强有有力的后勤保保障体系，全全方位保障施施工生产。3、加强网络计划控控制，实行目目标管理，实实现工期目标标对工程的重点、难难点和控制工工期的工序，应应用Projeect项目管理，认认真研究，抓抓住关键线路路。对施工重重点优先安排排，增加人力力、物力、财财力的投入，确确保分项、分分部工程按期期完成。有针对性的对各阶阶段目标管理理实行责任制制，分工负责责，一个目标标一个目标地地抓落实，从从每时每日抓抓起，分目标标保总目标，确确保进度计划划落实。4、科学组织安排，加加强协作沟通通随着施工情况的不不断变化，及及时分析控制制工期的关键键线路，合理理调配人力、物物力、财力，使使施工进度紧紧跟施工计划划。减少各道道工序间的衔衔接时间，充充分利用各个个工作面，避避免出现窝工工现象。协调调好各业务部部门的工作，出出现问题及时时解决，避免免影响施工进进度。5、抓好资金管理，确确保资金投入入管理利用好工程资资金，保证各各项施工活动动得以正常进进行，确保建建设资金专款款专用。6、科学配置生产要要素，强化设设备物资管理理，确保供应应渠道畅通对各工序施工设备备进行理论分分析，发挥施施工机械的整整体性能，使使施工设备配配置形成系统统，发挥系统统整体优势，保保证施工进度度。按照施工工计划要求，及及时做好各种种物资的保障障供应工作。（二）、实施进度度监控，保证证工期1、进度监控的原则则在确保安全、质量量的前提下，确确保本合同段段的目标工期期。对施工全全过程进行进进度监控管理理，监控的原原则为：目标标明确，事先先预控，动态态管理，措施施有效，履行行合同。2、进度监控的方法法施工进度采用如下下监控方法：：投资指标监监控法、形象象进度监控法法、单项进度度指标监控法法、关键线路路网络监控法法。在满足业业主工期要求求的前提下，根根据工程进度度，调整资源源配置，确保保实现工期目目标。对关键键工序、关键键项目跟踪监监测。根据合同工期科学学地制定总体体施工计划，明明确规定各工工区工程工期期的控制点，严严格要求开工工、完工时间间，把任务落落实到各项目目工区。（1）、落实经营承包包责任制，公公司与项目经经理部签订承承包合同，项项目经理部和和各项目工区区签订承包合合同，各施工工工程队与施施工工区签订订承包合同，实实行全员风险险抵押金制度度，制订完善善的奖罚条例例，重奖重罚罚，利用经济济杠杆，确保保合同工期的的实现。（2）、合理安排人力力、机械进场场，根据施工工定额计算，配配足相应的人人员、设备。（3）、协调工程项目目的施工，使使各分项工程程的测量、试试验、检查、监监理签认和工工序交接有条条不紊地进行行。（4）、协调好业主、监监理和当地政政府及群众的的关系，为施施工创造一个个良好的社会会环境。（5）、随时掌握工程程进度，建立立工程进度日日统计、旬考考核制度，经经常调整计划划，协调施工工力量，对工工程滞后点提提前采取措施施。（6）、遇有特殊情况况工期滞后时时，我单位将将调集后备力力量，保证合合同工期的实实现。第六章重点（关关键）和难点点工程的施工工方案方法及及其措施本标段重点工程主主要是钻孔灌灌注桩基础施施工与预应力力T梁施工，特特别是预应力力张拉，这两两项一则是技技术含量高，工工艺复杂；二二则是工期控控制性工程，施施工顺利与否否，直接影响响下道工序以以及总工期目目标的实现。难难点工程主要要是T梁的安装。根据地质情况，选选用冲击钻施施工。采用全全站仪精确测测定桩位，准准确埋设钢护护筒，进行钻孔；钢钢筋笼在钢筋筋加工厂制作作，汽车吊吊吊放、现场将将笼节焊接；；混凝土采用用自动计量拌拌和站拌和，混凝土输送送车运输。T梁在预制厂进行统统一预制。预制前前，台座的制制作与底模板板的安装必须须满足施工要要求；侧模采采用定型钢模模板，钢筋骨骨架在钢筋加加工厂制作，现现场绑扎成型型，预制时采采用龙门吊运运输材料与移移梁。钢束张张拉采用“双控”两端同时进进行，张拉后后，及时进行行孔道压浆。T梁架设采用跨墩龙门门吊架设。一、钻孔灌注桩（一）、钻孔1、准备工作：包括括机具设备的的安装、检查查钻机转盘中中心与钢护筒筒中心位置偏偏差等。2、钻进过程中根据据钻孔地质情情况调整泥浆浆稠度，随时时检查孔位、各各层地质情况况、孔深、竖竖直度，做好好详细钻孔记记录。3、开始钻孔时，稍稍提钻杆，在在护筒内造浆浆，并开动泥泥浆泵进行循循环，待泥浆浆均匀、稠度度符合规范要要求后开始钻钻进。4、钻孔过程中要保保护孔内有一一定的水头高高度，并要防防止异物掉落落孔内，损坏坏钻机钻头，形形成塌孔、卡卡钻事件的发发生。5、钻孔时，根据地地层情况，及及时调整钻头头冲程。6、钻孔达到设计高高程，成孔质质量符合设计计及规范要求求，经过监理理工程师批准准后，立即进进行清孔。7、成孔后，采用检检孔器进行孔孔径检查，保保证无缩径发发生。(二)、钢筋骨架施工钢筋骨架要整段制制作，设置有有足够刚度的的内撑架，防防止钢筋骨架架在运输和就就位时变形，钢钢筋笼在吊放放入孔时，不不得碰撞孔壁壁，在顶面采采取有效的固固定措施，防防止混凝土灌灌注过程中钢钢筋骨架上升升。。(三)、灌注混凝土1、混凝土采用导管管灌注，导管管使用前进行行水密、承压压和接头抗拉拉试验。2、导管灌注的水下下混凝土要符符合设计和规规范规定。3、在灌注时，检查查混凝土均匀匀性和坍落度度。4、钢筋骨架安放完完毕，监理工工程师认可后后，灌注混凝凝土，混凝土土要连续灌注注。5、灌注混凝土顶面面应高出设计计高程的0.8~1..0m，以保保证桩身全部部混凝土达到到强度标准。6、按设计及规范要要求进行桩基基检测。（四）常见问题预预防及处理1、导管进水导管进水的主要原原因：一是首批混混凝土储量不不足，或导管底口口距孔底间距距过大，混凝土下落落后不能埋住住导管底口以以致泥水从底底口进入；二二是导管管节节密封不严。导管进水的处理方方法：将导管提出出，将散落在在孔底的混凝凝土拌和物用用空气吸泥机机清除，密封封导管，重新新灌注。2、坍孔发生坍孔后，查明明原因采取相相应措施：保持或加大大水头，排除除震动源等防防止继续坍孔孔，然后用吸吸泥机吸出孔孔中泥土，如不继续坍坍孔可恢复正正常施钻，如坍孔孔较大较深，进行回填，待过一一定时间后重重新施钻。二、T梁施工技术措施（一）、T梁预制制1、安装预应力束孔孔道与锚垫板板时，保证锚锚垫板与管道道垂直，喇叭叭口中心与束束孔中心、锚锚固中心与垫垫板中心均同同心。2、在浇筑混凝土前前，在波纹管管内插入塑料料管，混凝土土浇筑后抽出出，以防止水水泥浆进入孔孔内。3、钢绞线下料长度度要按公式计计算，既要满满足使用要求求，又要防止止下料过长造造成浪费。钢钢绞线下料采采用砂轮切割割机切断，不不允许用电气气切割。4、下好的钢绞线据据设计编制成成束。要求编编束一定要绑绑紧，钢绞线线要顺直，根根与根之间不不得相扭。5、工作锚使用前检检查内壁有否否生锈，对生生锈者进行除除锈处理后使使用。6、夹片用小钢管同同时将夹片均均匀打入锚内内，使夹片外外端面处于同同一平面内，两两夹片高差大大于2mm者取出出重新安装。7、预应力张拉时，按按设计要求的的顺序在梁两两端同时进行行，为使张拉拉力控制准确确，采用油表表读数与伸长长量双控制。8、压浆采用活塞式压压浆泵，使其其压力控制在在0.5～0.7Mppa，孔道压浆浆至最大压力力后，稳压3分钟；从一端端向另一端压压浆，当排气孔排出出与规定稠度度相同的水泥泥浆为止。9、T梁拆模后与存梁时时，均作好支支撑，防止倾倾覆。10、T梁顶板浇筑完，在在顶面进行拉拉毛，以保证证其与桥面混混凝土充分结结合。（二）、T梁架设设1、施工便道尽可能能要平直，避避免小半径弯弯道，保证运运梁车顺利通通过。2、采用兜底吊装，吊吊点的选择须须经监理方、设设计方同意后后方可确定。4、龙门吊机在行走走、架梁时，必必须依靠受力力计算成果，严严格按照操作作规程操作，防防止门吊倾覆覆。5、T梁吊装时，要轻吊吊轻放，保证证梁体的简支支状态，T梁落在临时时支座上，应应立即临时支支撑，保证梁梁体横向稳定定。第七章冬季、雨雨季施工安排排一、冬季施工安排排及措施结合本工程特点和和当地气候条条件，在室外外温度连续5天日平均温温度低于5℃时，采取冬冬季施工措施施。冬季计划划安排基础工工程和下部结结构施工。本工程施工工期跨跨越两个冬季季，因为冬季季低温等不利利因素的影响响，在冬季低低温环境施工工的工程，必必须严格按技技术规范施工工，加强保护护与预防措施施。为防止气气温突然下降降，根据本合合同工程区冬冬季干冷少雪雪的气候特点点，9月份即着手手制定冬季施施工的具体措措施、方案，提提前作好各项项准备工作，组组织防冻设备备、机具及材材料到场。同同时利用冬季季做好来年施施工项目的筹筹备工作，搞搞好员工岗位位培训技能提提高的学习。（一）、混凝土冬冬季施工安排排及措施1、砼采取覆盖蓄热热法养生，对对于砼上面及及侧面等要加加强保温。当当养护温度不不适应强度增增长时，可继继续用暖棚加加热法养生。2、砼配制不得掺加加氯盐类外加加剂；在保证证砼和易性的的同时，尽量量采用小水灰灰比、低塌落落度，以减少少用水量。拌拌和时考虑保保证砼运至工工点不低于110℃，首先对拌拌合用水进行行加热，仍不不能满足时对对骨料加热。拌拌和时间较平平常延长50%，骨料中不不得夹杂冰、雪雪块等。运输输用砼罐车，尽尽量缩短运送送时间。3、养生要有专人负负责，定量测测量砼表面温温度，发现问问题及时采取取措施。砼达达到砼抗冻强强度及拆模强强度后，方可可拆模。4、砼中加入适量的的防冻剂，并并根据温度变变化及时调整整防冻剂用量量和种类。（二）、钢筋冬季季施工安排及及措施1、冬季在负温条件件下焊接钢筋筋时，尽量安安排在室内进进行；如必须须进行室外焊焊接，要有防防雪挡风措施施。2、钢筋焊接时焊接接电流略微增增大，焊接速速度适当放缓缓；在焊接过过程中，一般般采用短弧施施焊，防止断断弧。3、气温低于-100℃，不安排钢钢筋焊接施工工。二、雨季施工安排排及措施雨季施工时，做好好排水工作，注注意钢筋的锈锈蚀及模板和和支架的变形形、下沉，做做好水泥等材材料的保管工工作。1、雨季来临前，根根据现场具体体情况编制实实施性的雨季季施工计划，提提交监理工程程师审批。2、施工便道及场地地硬化，达到到晴雨无阻。拌拌和设备、钢钢筋加工场、木木工加工场、等等必须搭设遮遮雨棚，保证证砼及材料不不被雨淋。关关键工序在施施工前注意天天气预报，尽尽量避免雨中中作业。3、对已绑扎钢筋的的结构物及时时灌筑砼，防防止生锈。4、经常对用电线路路进行检修，做做好防雨护罩罩，防止漏电电发生。高处处设施如墩柱柱、龙门吊、混混凝土拌和站站安装霹雷设设施。5、在特大洪水时有有可能灌入桥桥位或临时营营地处，在开开工后要与水水文部门紧密密联系，作好好洪水预警，确确保财产及人人身安全。6、注重对半成品、成成品保护，涂涂刷好脱模剂剂的模板不得得露天堆放，任任何人员进入入作业面时，必必须将雨鞋清清洗干净，防防止污染钢筋筋。7、切实作好库房防防潮、防漏工工作。8、在砼浇筑前，准准备好蓬布等等覆盖物品，防防止砼表面被被雨水浸害。9、雨季施工时，安安全员、质检检员要加强对对工地的巡视视检查，对各各种隐患做到到早发现，早早处理，防患患于未然。10、高空作业业或带电作业业，避开雷雨雨天操作，以以保证安全。第八章汛期防防洪措施xx河特大桥横跨跨xx河，工程程部位及临时时占地几乎全全部设在xxx河滩地，又又因本工程施施工跨越雨季季，所以雨季季施工防洪措措施显得尤为为重要。xx河为季节性河河流，受上游游水库截流影影响，常年干干枯，且地下下水开采过量量，雨水补给给不足，地下下水埋置较深深。但为了防防患于未然，尽尽可能的避免免和减少因突突发事故造成成的伤害和破破坏，确保本本工程顺利通通过汛期。一、防洪方案加强组织领导，有有针对性的进进行抗洪防汛汛安全教育，提提高广大职工工的抗洪防汛汛意识和警觉觉性。在汛期期到来之前，开开展抗洪防汛汛大检查，重重点检查抗洪洪防汛方案是是否可行，职职工住房环境境、设备停放放地点、材料料储存场所等等是否安全可可靠，排水、防防水设施是否否齐备等。并并认真执行雨雨季、雨后两两检查制度。二、防洪领导小组组组长：王存江（经经理，外部沟沟通、现场组组织协调）副组长：李庆军（总总工程师，方方案制定、监监督落实工作作）副组长：张建成（副副经理，现场场组织管理）组员：宋瑞利（副副经理，机械械、人员调度度）罗明帅（现场，防防洪安全员）范跃涛（现场）三、防洪措施（一）合理安排工工期根据当地气候条件件，全年降水水量的75%集中在7、8月份，工程程将经历整个个汛期，而从从7月15号到8月15号的主汛期期又显得尤为为重要，首先先将桩基、承承台、系梁等等基础工程施施工安排在6月底前，赶赶在汛期到来来之前全部完完工，并及时时清理现场，清清运走全部建建筑垃圾，避避免造成任何何形式的污染染，把好环保保这一关。在在汛期来临之之前，尽快恢恢复主河道，保保证主河道的的畅通无阻。（二）组织措施1、项目经理部成立立防汛抗洪领领导小组，由由项目经理经经理负责。在在汛期，各施施工队在项目目经理部统一一领导下，组组成抗洪防汛汛突击队，明明确责任，落落实到人，定定期进行针对对性训练，随随时听候调遣遣，做好防汛汛抗洪工作。在在汛期防汛抗抗洪期间，在在完成本合同同段范围内的的防汛抗洪工工作的同时，将将统一接受当当地防汛抗洪洪指挥部的统统一指挥和调调度。2、施工现场合理布布置，制定防防汛预案，以以防万一，确确保人员安全全。3、汛期到来之前，防防汛器材、防防雨材料、防防护用品、抽抽排水设备等等材料备足，配配备发电机确确保供电，以以防汛期交通通受阻，影响响工程正常施施工。同时在在汛期来临前前，对施工便便道进行加固固。4、与当地气象部门门保持联系，掌掌握气象动态态，及时了解解汛情，以便便做好整体工工作安排和防防雨防汛工作作。5、汛期加强与其它它兄弟单位的的联系，互相相配合，确保保安全渡汛。6、汛期设专职防洪洪安全员，建建立安全日志志，时刻关注注气象预报与与天气变化，及及时与气象部部门、水利部部门取得联系系，确保汛期期早准备、早早安排，有备备无患。（三）人员保障施工现场在汛期至至少保证有500人在岗，有有至少上百人人待命，确保保汛期救急时时有足够的人人力。（四）机械设备保保障施工现场时刻备有有装载机两台台、吊车两台台、挖掘机一一台、汽车4辆，以及多多种型号不一一、功能各异异的机械设备备，以备防洪洪、抗洪急用用。（五）材料保障配备足量的塑料布布、雨靴、雨雨衣、雨伞等等雨季施工必必需品，准备备相当的救生生衣、救生圈圈等救生设施施，以备突发发的意外洪水水，确保洪峰峰到来时人员员能够及时撤撤离，保证人人员全部安全全地撤离危险险区，防止任任何人身意外外事故的发生生。准备足量的水泥袋袋、沙袋等抗抗洪物资设备备，在突发洪洪水来临前，组组织所有的抗抗洪抢险队员员，在加固防防洪堤的同时时，及时地将将一切可以撤撤上岸的物资资设备、小型型机具等所有有现场的材料料撤离河道，搬搬迁到岸，将将物资材料的的损失降低到到最小限度。第九章质量、安安全保证体系系及文明、环环保施工措施施一、质量保证体系系（一）、质量目标标工程质量一次验收收合格率达到到100%，质量评定定优良率达到到95%以上。确保保本合同段工工程达到省部部优质工程，创创国家优质工工程。（二）、质量保证证体系我单位已于20003年通过了ISO90000认证。为优优质完成本标标段段的施工工任务，我单单位将坚持“百年大计，质质量第一”的方针，按按照ISO99001系列列标准和高速速公路工程施施工和质量管管理的要求，制制定完善的工工程质量管理理制度，建立立以项目经理理为组长，项项目总工程师师为副组长，工工程科、质检检科、安保科科、材料设备备科等部门负负责人和有关关人员参加的的质量管理领领导小组，建建立健全质量量保证体系（见见图9-1质量保证体体系图）。质量是生命——是是单位生存、发发展之本。我我公司始终坚坚持“坚持质量第第一，塑造精精品工程，实实现持续改进进，确保顾客客满意”质量方针，确确保该合同的的顺利实施。质量管理领导小组组是整个工程程质量管理的的最高领导机机构，由项目目经理、项目目总工程师、质质检部部长、实实验室主任组组成，制定质质量创优规划划、方针、措措施。质检科科和试验室专专职抓现场质质量管理。各各工区分别设设质量管理小小组，在项目目经理部质量量管理小组领领导下，制订订本工段施工工区段的创优优措施，质量量实施计划，并并重在现场落落实。施工队队所属各施工工班组根据自自己的创优任任务，拟定项项目工程具体体的分项实施施计划，责任任到人，严格格要全员全过过程质量控制制。对各段的的施工难点、关关键工序进行行分析，选定定有关课题,成立QC小组,积极展开工工作。项目经理部建立严严格的质量检检查组织机构构全力支持和和充分发挥质质检机构人员员的作用。主主动接受监理理工程师的监监督和帮助。二、安全保证体系系（一）、安全生产产目标杜绝死亡事故，年年重伤率控制制在0.5‰以内。（二）、安全保证证体系按照“五项”（综合治理、管生生产必须管安安全、否决权权、从严治理理、标准化管管理）原则，建建立安全保证证体系（见图图9-2安全保证体体系图）。1、成立以项目经理理为组长、项项目总工程师师为副组长的的安全领导小小组，由专职职工程师组成成安全监察部部具体负责本本合同段工程程项目的全部部安全监察和和管理工作。各各施工队设专专职安全员，各各工班设兼职职安全员。2、安保科每月组织织一次安全检检查，每季度度由总工程师师组织一次安安全检查，召召开一次安全全生产总结分分析会。3、施工队每天进行行施工安全检检查并做好详详细记录，提提出保持或改改进措施，并并落实实行。4、发现违反安全操操作规程时，各各级安检人员员有权制止，必必要时向主管管领导提出暂暂停施工及进进行整顿的建建议。（三）、安全保证证制度1、安全教育加强全员的安全教教育和技术培培训考核，使使企业各级领领导和广大职职工认识到安安全生产的重重要性、必要要性。懂得安安全生产、文文明生产的科科学知识，牢牢固树立“安全第一，预预防为主”的思想，克克服麻痹思想想，自觉地遵遵守各项安全全生产法令和和规章制度。在做好对新工人、特特种作业人员员安全生产教教育和各级领领导干部、管管理干部的安安全生产培训训的同时，把把经常性的安安全教育贯穿穿于管理工作作的全过程，并并根据接受教教育的对象的的不同特点，采采取多层次、多多渠道和多种种方法进行。内内容包括：安安全生产宣传传教育；普及及安全生产知知识宣传教育育；适时安全全教育。2、安全检查通过安全检查增强强广大职工的的安全意识，促促进企业对劳劳动保护和安安全生产方针针、政策、规规章制度的贯贯彻执行，解解决安全生产产上存在的问问题。成立由第一负责人人为首的安全全检查组，建建立健全安全全检查制度，有有计划、有目目的、有整改改、有总结、有有处理地进行行检查。采取取领导和群众众相结合，自自查和互查相相结合，定期期和经常性检检查相结合，专专业和综合检检查相结合及及对照安全检检查表等方法法和手段进行行定期检查和和非定期检查查。（四）、保证安全全的技术措施施针对本合同段特点点、施工环境境、施工方法法、劳动组织织、作业方法法、使用的机机械、动力设设备、变配电电设施、以及及各种安全防防护设施，在在开工前，由由项目总工程程师牵头，安安全监察部负负责编制安全全生产技术保保证措施，对对采用的新技技术、新材料料、新结构、新新工艺、新设设备，认真编编制安全技术术操作规程，并并具有针对性性的逐级进行行安全技术交交底，交底后后由项目部安安全员负责监监督检查、落落实。施工现现场做好安全全防护设施，主主要包括安全全网、围挡、防防护栏、防护护罩等，各种种限制装置配配备齐全、有有效，并不得得擅自拆除或或移动，如因因施工实际需需要移动时，必必须经工地负负责人同意，并并采取相应措措施方可施工工。1、基坑开挖前，在在顶面边坡以以外的四周挖挖排水沟，并并保持畅通，防防止集水灌入入工作面引起起坍塌，底部部设置汇水坑坑。2、挖掘机或其它机机械在坑顶进进行挖基作业业时，距坑边边的安全距离离不小于1米，堆放材料料及机具不小小于0.8米。3、架子工高空作业业时，必须戴戴安全帽，系系安全带，穿穿软底鞋。脚脚手架外侧和和底面要挂设设安全网，登登高作业要走走扶梯，严禁禁攀爬。4、做好被交线与沿沿线临时便道道的交通警示示设置，并指指排专人协同同交通管理部部门做好各个个平交道口的的交通安全管管理工作，杜杜绝交通事故故。5、施工现场内设置置醒目的安全全警示标志，防防火、防电、防防大风、防暴暴雨、防雷击击等安全设施施完备，不得得擅自拆除或或移动，且定定期检查，如如有损坏，及及时修理。6、现场运输道路平平整、畅通、排排水良好，特特殊、危险地地段设醒目的的标志，夜间间设有照明设设施。7、施工现场内各种种材料分类码码放整齐稳固固，废旧物品品及时清理，以以保持现场的的整洁有序。8、易燃品仓库、发发电机等采取取必要的安全全防护措施，严严禁用易燃材材料修建。9、施工现场按标准准设置临时围围栏和门卫，做做好防盗、防防火、防破坏坏工作；施工工现场入口及及危险作业部部位设安全生生产标志、宣宣传画、标语语、警示牌等等，随时提醒醒职工、行人人和车辆注意意安全。10、做好各种工程车车辆的检修与与维护，消除除事故隐患。做做好司机的安安全教育，落落实安全责任任制。11、施工时，指派专专人负责各种种机械设备安安全作业范围围监督、检查查，杜绝伤人人事故的发生生。12、所有干部职工严严禁酒后作业业。13、吊车由专人指挥挥操作，各吊吊点牢固，吊吊装周围严禁禁站人，防止止发生碰撞、坠坠落、倾翻等等事故。14、卷扬机抱闸应灵灵敏可靠，专专人负责操作作，并有操作作证。15、生产、生活设施施的现场布置置要结合防汛汛考虑，并在在汛期到来前前，购置完全全满足安全生生产的设备和和设施，做好好各项防汛措措施。16、施工用电采用“三相五线”制，按“一机一闸一一漏保”设置防护。17、变压器设在施工工现场边角处处，并设围栏栏；根据用电电位置，在主主干线电杆上上装设分线箱箱。18、各类电焊机的机机壳设有良好好的接地保护护。电焊钳设设有可靠的绝绝缘，不准使使用无绝缘的的简易焊钳和和绝缘把损坏坏的焊钳。在在狭小场地或或金属架上作作业时，设有有绝缘衬垫将将焊工与焊件件隔开。（五）、保证安全全的管理措施施安全生产不但关系系到企业的信信誉，而且只只有安全生产产有了保障，才才能抓好进度度，搞好质量量，按时优质质完成施工任任务。所以必必须按照有关关安全生产操操作规程的要要求严格组织织施工。1、建立、健全各级级各部门的安安全生产责任任制，责任落落实到人。2、进入新工种的工工人必须进行行安全技术培培训。3、进行全面的针对对性的安全技技术交底，接接受交底者履履行签字手续续。4、特种作业人员必必须经培训考考试合格持证证上岗，操作作证必须按期期复审不得超超期使用。5、安全检查建立定期安全检查查制度。有时时间、有要求求，明确重点点部位、危险险岗位。安全全检查有记录录。对查出的的隐患应及时时整改，做到到定人、定时时间、定措施施。6、班组“三上岗、一一讲评”活动班组在班前须进行行上岗交底、上上岗检查、上上岗记录的“三上岗”和每周一次次的“一讲评”安全活动。对对班组的安全全活动，要有有考核措施。7、遵章守纪、佩戴戴标记8、工伤事故处理建立事故档案，按按规定进行调调查分析、处处理和报告。9、“五牌一图”与安全全标牌施工现场必须有“五牌一图”：即I、施工单位位及工地名称称牌；II、安全生生产六大纪律律宣传牌；IIII、防火火须知牌；IIV、安全无无重大事故记记数牌；V、工地主要要管理人员名名单牌；VII、施工总平平面图。10、安全管理网络安全管理网络由项项目经理牵头头负责，由安安保科长、总总工程师分管管共抓。安保保科长具体进进行安全措施施的制订落实实；总工程师师分管工程部部，从技术方方案角度来落落实安全生产产措施。项目目经理负责建建立专职安全全员和分部安安全员责任制制度，并由相相关负责人去去抓好班组长长和兼职安全全员，将安全全生产落实到到人，保证项项目的顺利实实施。三、文明施工措施施严格执行本单位文文明工地考核核办法，确保保达到优良等等级。本合同同段设立文明明施工监督专专职人员，并并拨出专项资资金。（一）、项目经理理部、工区均均成立文明施施工领导小组组，负责文明明施工工作。（二）、加强宣传传教育，统一一思想，使全全体职工认识识到文明施工工是企业的形形象，是队伍伍素质的反映映，是安全生生产的保证，增增强全员文明明施工意识，创创造文明工地地，争创文明明标段。（三）、充分发挥挥党团及工会会组织的作用用，切实做好好施工队伍的的思想政治工工作，推行现现代管理方法法，科学组织织施工，使文文明施工规范范化、制度化化、标准化。（四）、落实文明明施工现场责责任区，制定定相关制度，确确保文明施工工现场管理有有章可循，项项目经理部对对自检和监理理单位在检查查中查出文明明施工存在的的问题，要立立即改正，同同时改进和完完善文明施工工的薄弱环节节，使文明施施工不断优化化和提高。（五）、以施工生生产为中心，强强化标准化管管理，严格日日常管理，确确保文明施工工。1、严格按照施工总总平面图布置置各项临时设设施，场内大大宗材料成品品、半成品和和机具设备等等堆放整齐，同同时挂上规格格型号标志牌牌，做到场地地清洁，道路路平顺、排水水畅通、标志志醒目、生产产环境达到标标准化作业要要求，对于预预制的构件，用用红色油漆注注名构件长度度、使用部位位、生产日期期等。2、施工临时用地内内张贴宣传标标语，设有黑黑板报或报栏栏，内容应经经常更换，施施工现场应悬悬挂宣传标语语横幅。3、坚持挂牌上岗制制度，所有管管理、施工人人员一律配戴戴上岗证，标标明职务、姓姓名、本人彩彩色像片，接接受监督检查查。4、集中办公，做到到职责上墙。施施工现场设置置各类必要的的职工生活设设施，搞好环环境卫生和内内务，建好职职工之家工作作，确保职工工身心健康。5、施工期间，经常常对运输道路路进行检查维维修，确保晴晴雨畅通，并并方便沿线居居民的生产、生生活，采用洒洒水车经常洒洒水，减少扬扬尘，车辆在在运料过程中中对易飞扬的的物品覆盖严严密，装料适适当，严禁超超载。6、合理安排施工作作业时间，在在靠近居民区区施工时，夜夜间不安排噪噪音大的机械械施工，其它它工点夜间设设置好安全标标志并加强施施工照明。7、积极开展多种形形式的路地共共建活动，搞搞好与驻地政政府、群众的的关系，虚心心听取各方面面意见，及时时制定并实施施整改措施，创创造良好的外外部环境，为为施工创造有有利条件。8、构件、配件及特特殊材料砼构件分类、分型型、分规格堆堆放整齐，钢钢材分类集中中堆放整齐，支支座、垫板、预预埋件等分门门别类妥善保保管。9、消除施工污染场地废料、土石弃弃方处理，应应按设计要求求及监理工程程师指定地点点处理，防止止水土流失，尽尽量减少对周周围绿化的影影响和破坏。施施工废水、生生活污水不得得污染水源、耕耕地、农田、灌灌溉渠道，工工地垃圾及时时运到指定地地点。10、坚持人员、材料料、机械、工工程部位挂牌牌施工。职工生活区要规划划统一、室内内卫生整洁。上上岗要佩带岗岗位胸牌，正正在施工的每每个墩位要立立施工标志牌牌，内容包括括：结构物名名称、施工日日期、现场负负责人、技术术负责人、安安全员等。在在材料加工及及堆放场，要要有明确的标标牌分类，各各车间、操作作间、拌和场场等施工处要要悬挂有安全全技术操作规规程。施工区区段内设工程程简介牌及施施工管理一览览表，供有关关单位检查与与监督。四、环境保护措施施（一）、环境保护护目标在施工中严格遵守守有关环境保保护规定；完完善环境保护护措施，把施施工对周围自自然环境的影影响减少到最最低限度。（二）、环境保护护措施1、项目经理部成立立环境保护领领导小组，制制定环境保护护工作的具体体措施，实行行项目经理部部、施工队分分级管理，并并配专职管理理人员，负责责检查、监督督各项环境保保护措施的落落实。2、建立、健全施工工过程中环境境保护管理体体系和各项管管理规章制度度。3、明确各施工阶段段须遵循的环环保方面的法法律、法规和和标准要求。4、制订培训计划，建建立培训、考考核程序，对对直接参与环环境管理的人人员进行环境境保护专业知知识的培训，对对各层次工作作人员进行必必要的环境保保护知识的培培训，对关键键岗位员工进进行岗位操作作规程和环境境保护知识的的专门培训。5、制定环境保护方方案：预防扬扬尘和大气污污染方案，工工地、生活营营地的排水和和废水处理方方案，固体废废弃物处理、处处置方案，保保护植被的具具体工作内容容。6、做好施工现场开开工前的环境境保护准备工工作，对开工工前必须完成成的环境保护护工作列出明明细表，明确确要求，逐项项完成。7、提高全员环境保保护和水土保保持意识，加加强监督管理理，主动接受受地方主管部部门的监督与与指导。8、加强对施工人员员的教育与管管理，使人人人心中都明确确环保工作的的重大意义，积积极主动地参参与环保工作作，自觉遵守守环境保护的的各项规章制制度。（三）、防污染措措施1、排水和污水处理理在施工场地内设置置沉淀池，对对施工废水和和泥浆水进行行沉淀净化。生生活区设置化化粪池，生活活污水经化粪粪池处理后才才能排放。施工现场设置封闭闭的垃圾站并并及时清理垃垃圾，将生活活区的生活垃垃圾集中运至至当地环境保保护部门指定定的地点，不不准倒入水域域内造成水体体污染。拌合站等排放污水水的地方均设设有沉淀池；；钻孔桩附近近设泥浆沉淀淀池，泥浆沉沉淀后运至监监理工程师指指定的地点。施工现场设置的油油料库，库房房地面和墙面面做防渗漏处处理，指派专专人负责油料料的储存、使使用、保管，防防止油料跑、冒冒、滴、漏污污染土壤、水水体。优先安排电动机械械施工，对柴柴油机安装防防漏油设施，对对机壳进行覆覆盖围护，避避免漏油污染染。禁止机械械在运转中产产生的油污水水未经处理直直接排