河北高层剪力墙结构住宅楼标准化施工方案

XX万筑凤凰新城居住项目样板引路施工方案批准：审核：编制：XX有限公司一公司凤凰新城居住工程项目部2013年9月14日目录HYPERLINK\l"_Toc368411802"一、工程概况3HYPERLINK\l"_Toc368411803"二、施工准备3三、强化现场管理，实行施工现场现场标准化管理…4HYPERLINK\l"_Toc368411804"四、分部分项工程样板施工7HYPERLINK\l"_Toc368411805"1、混凝土结构工程7HYPERLINK\l"_Toc368411808"2、防水工程11HYPERLINK\l"_Toc368411811"3、砌筑分部工程21HYPERLINK\l"_Toc368411812"4、户内立面线管、开关、插座底盒及电箱的安装22HYPERLINK\l"_Toc368411813"5、内墙装饰23HYPERLINK\l"_Toc368411814"6、门窗安装工程24HYPERLINK\l"_Toc368411815"7、外墙装饰25HYPERLINK\l"_Toc368411817"8、细石混凝土楼地面319、地砖铺设…………3210、样板房…………33HYPERLINK\l"_Toc368411818"四、样板引路施工注意事项34样板引路施工方案样板引路的目的在于明确质量要求、施工流程。通过工序样板引路和交付样板实施，为装修房大面积施工的工程品质提供了重要保障；就样板施工中出现的具有代表性的问题提前解决，避免返工损失，保证项目的施工质量及进度。通过实施样板引路的管理办法，对工程质量作到事前控制、统一标准，为大规模施工提供验收依据。整个工程推行工程质量样板引路这一做法，使之成为施工项目质量管理的一项措施，有利于加强对工程施工重要工序、关键环节的质量控制，消除工程质量通病，提高工程质量的整体水平。样板引路制度是XX集团根据工程实际实施的一项工程质量管理措施，从XX以往项目管理的经验得知，“样板引路”是保证工程质量事前控制的有力手段。样板引路制度所指样板包括材料样板与施工样板，施工样板包括工序样板、分项样板和细部节点样板等。材料样板：工程实施过程中使用的主要材料以及设计单位为明确设计效果，或满足特定使用功能而指定的材料，如钢筋、模板、防水、外墙、屋面及机电安装材料等。工序样板：为确保质量而对某一部位或系统而作的施工过程实物描述，一般施工程序较多的分部分项工程及质量通病重点发生的分项工程应制作工序样板。分项(细部节点)样板：针对具体分项或细部节点，明确其施工方法及质量标准，而在大面积施工前单独制作的小块样本，主要作为展开施工的操作示范和质量标准。一、工程概况序号项目内容1工程名称XX万筑凤凰新城城居住项目2工程地址XX路北区裕华道道地区3建设单位XX有限公司4设计单位XX设计研究院5监理单位XX有限公司6勘察单位XX有限公司7施工总承包单位XXXX分公司8合同工期2013年9月220至2017年6月30日9合同质量目标实测实量成绩不低低于97分，区域评评估在参评项项目15%以内。至少少两次季度评评估连续得优优项目位于XX凤凰新城大里路西侧、规划裕华道北侧，西临中国水电首郡，北临开尔项目；分别由A01地块、A02地块、A03地块、A04地块组成，A期项目位于A03、A04地块内，处于整个项目用地的南侧，紧临大理路、裕华道。工程规模：总建筑面积259793.54平方米，建筑层数分别为9、10、13、15、18、33层，地下2-3层，建筑高度97.5米，土0.000相当于绝对高程32.650米。二、施工准备1、根据项目部的人员，由项目经理统一调配人员组成样板制作指导、监督小组。组长：XX副组长：XX、XX成员：XX、XX、XX、XX、XX、XX、XX2、根据施工进度要求及时对项目管理人员、班组操作工人进行技术、安全、质量、操作规程的交底工作，有条件时可到其他项目实物样板层进行参观。3、及时进行分部工程的隐蔽验收工作，以便组织样板的施工。4、按进度将各施工材料分批进场，并进行相关见证送检工作，确保施工材料符合设计、施工要求。5、本工程拟定在7#楼西侧、现场办公区域南侧设置24m长，6m宽的实物样板集中展示区；实物样板展示区将施工主要内容中所有的主要实物样板制作出来；本工程主要工程质量样板为：钢筋工程、模板工程、砼工程、防水工程、砌筑、内墙装饰、外墙装饰、门窗安装，户内电箱及开关插座的安装，按工程进展分批制作。在展示区域里，悬挂钢筋、模板的技术操作规程及质量通病的防治展示牌。三、强化现场管理，实行施工现场现场标准化管理1、材料、工艺样板1)建立材料设备样品库、封样存放材料样品项目工程组在现场建立专用的设备材料样品库，对确认的建筑材料设备样品封样存放，并在每件样品对应部位粘贴展板，说明材料名称、规格、批次、产地、供货单位、使用部位、使用数量、确认意见等，作为大批量材料进场验收的依据。封样的主要建筑材料为各种型号的钢筋、砌体砌筑材料、室内外装饰材料、维护系统保温材料、防水材料、电缆电线、水暖管材管件等。对于数量较少、价值投入较大的设备材料，如电梯、高低压配电柜、水泵等，可不设材料设备样板，按照相关标准进行进场验收。样品库封存展示如下图：水暖、电气材料展示水暖管件、电气开关样品展示2）在样板展示区现场设置材料样板图片和施工工艺图片。（如下图）材料样板图片展示施工工艺图片展示2、设置工序样板，分层标识工程做法，实现可视化管理施工现场推行“样板引路”，重要工序如钢筋绑扎、模板支撑体系、砌体、挂网、线槽、内外墙抹灰、防水构造处理、外墙保温、墙身护角、水电底盒安装、管线安装、各水电点位布置定位等分别做样板后方可大面积施工。3、设置实物样板项目部在施工现场西侧搭建实物样板，对主体结构和外墙抹灰、保温、饰面做法、门窗安装等各施工工艺做逐一展示，并在对应部位粘贴展板标识工艺做法。主体结构重点展示梁、板、柱（墙）钢筋绑扎定位、保护层控制、混凝土成型质量；墙（梁、板）体模板的定位、垂直度、控制线、防止漏浆措施、模板加固、阴阳角方正。砌块砌体重点展示砌筑排砖图、构造柱和圈（过）梁设置、拉结筋位置、顶砖斜砌（或展示梁底预留空隙塞细石砼的做法）等。外墙保温、饰面做法重点展示对拉螺栓孔的封堵、抹灰、保温板的粘贴、防火隔离带设置、成品阳角、滴水线（槽）设置、聚合物沙浆刮涂、挂网、面层逐层做法等。外窗重点展示外窗型材和玻璃规格、节点防水处理、聚氨酯发泡、中性硅酸酮密封胶封口打胶、成品保护等。室内外防水重点展示基层处理、防水附加层粘贴、防水层铺贴、防水搭接、平整度、有无空鼓、有无皱褶等。四、分部分项工程样板施工1、混凝土结构工程1.1模板分项工程1.1．1样板主要体现出的内容：模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆的技术措施及模板的垃圾出口孔制作。1.1.2项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底。1.1.3样板制作时施工技术人员现场指导、监督，发现不符合方案要求的部位立即整改，确保样板施工质量符合图纸设计、施工规范要求；施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面。、模板安装样板工序1）、墙（柱）体模板安装墙、柱模前，要清除杂物，焊接或休整模板定位的定位预埋件，做好模板控制线工作，抹好模板下的找平砂浆；墙（柱）模板依据墙柱边线进行模板定位，依据控制线进行模板垂直度校正；墙模板采用对拉螺栓固定，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。（墙体模板示意图如下）2）楼梯模板：楼梯模板施工前应根据实际放样，先安装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮模板。外帮模板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装钉侧板。梯步高度要均匀一致。3）顶板模板顶板模板支撑高度依据本层的标高控制线，支架的支柱采用钢管脚手架从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装主楞及次楞，立杆间距、主次楞间距等符合规范要求，支架搭设完毕后，要认真检查板木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的标高控制线，认真调节支模U托的高度，将木楞找平；支撑体系完成后，铺设竹胶板，板缝下必须设木楞，以防止板端部变形。顶板边模在靠墙的方木及竹胶板上贴海绵条，防止漏浆，保证顶板与墙体阴角处观感效果。竹胶板铺设完毕后，检查平整度与楼板底标高，并进行校正，经检查合格后，进行钢筋安装施工。1.1.5安排专人做好成品保护工作。1.2钢筋分项工程样板主要体现出的内容：（1）柱、剪力墙、梁、板、梁柱接头、楼梯等钢筋的制作、安装、定位。（2）受力纵筋连接（焊接、机械连接等）外观质量。项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底。制作过程中和模板样板应紧密结合，充分展现出各部位的施工重点及通病防治措施。钢筋的下料、制作、安装过程中，现场技术人员都要旁站指导、监督，必须要按照图纸、方案施工。施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。1.2．4、钢筋制作安装样板工序（1）、调直除锈：对于盘圆钢筋，用调直机进行调直，同时也达到除锈的目的，对于直径较大钢筋，采用电动钢丝刷除锈。（2）、钢筋切断：用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。（3）、弯曲成型：先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心。（4）、所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折、无油渍、漆污和铁锈等。（5）按图纸标明的钢筋间距算出实际需用的钢筋根数。在竖向梯子筋上画好水平筋分档标志，在竖向梯子筋及柱筋上绑扎横向梯子筋，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求，所有钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎，定位筋及顶模筋满足规范要求。（6）钢筋的垫块间距满足规范要求。1.3、混凝土分项工程、材料要求（1）本工程混凝土采用唐山建设集团混凝土搅拌站供应的商品混凝土。（2）水泥选用符合质量要求并经监理部门和业主认可的产品，石子选用粒径5～20mm的碎石，其含泥量不大于1%。砂选用细度模数为2.3～3.0的中粗砂，含泥量不大于3%。（3）外加剂采用符合《混凝土外加剂应用技术规程》（GRJ119－88）规定的外加剂。（4）混凝土配合比设计，符合国标《普通混凝土配合比设计规程》、《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定，由具有资质的试验室进行混凝土配合比设计。、柱墙混凝土浇筑：先浇柱墙混凝土，后浇梁板。墙的施工缝留置在底板以上300mm处及留置在梁底50㎜左右；梁的施工缝留在跨度的中间1/3范围内。（1）、柱墙浇筑前底部先浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的砂浆，用以封堵柱墙根部防止柱墙烂根(即坐浆)，柱墙混凝土采用分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于500mm，振捣棒不得撬动钢筋和预埋件。上面在振捣时，下面有人随时敲打模板，确保混凝土振捣密实。（2）、墙柱高在3m之内时，可在柱顶直接下料一次浇筑到顶，当墙柱高度大于3m时，需分两次浇筑完成，每次浇筑高度不得超过1/2墙柱高度。（3）、墙体混凝土浇捣采用分层浇捣，由一端向另一端推进，每层浇筑厚度控制在0.7m以内。前后两次浇筑时间为前次混凝土停止流动，但在终凝前进行下层混凝土浇筑、顶部拉线抹平、无松散混凝土、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理干净。（4）、当柱墙与梁板混凝土强度等级相同时，柱墙混凝土与梁板一起一次浇筑完毕，不留施工缝。（5）、为保证混凝土夹杂锯末现象，现要求梁板模板必须事先在木工车间配置，梁板模板现场支设安装过程中如确有重新裁切时，要求必须在外边缘进行或在下层混凝土面上操作，禁止随意在楼板模面上操作。同时在浇筑混凝土验收前必须安排专人用吹风机清扫干净彻底，并在浇筑混凝土前将梁板模板浇水润湿。12、防水工程2.1地下室防水施工前应提前将防水材料进行见证送检，送检合格便可进行样板施工。及时确定符合资质要求的专业防水队伍进场，并对其操作人员进行技术交底，所有人员持证上岗。挑选熟练工人进行防水操作，现场施工技术员均按专项施工方案的操作工艺要求跟踪进行检查，发现问题及时整改，操作过程中可请监理及甲方专业人员进行现场指导；施工完毕报请项目技术质量部门进行检查，检查合格后请监理、甲方等专业人员进行验收，对验收时提出的问题限期进行整改，整改合格后进行复验，验收合格办好隐蔽验收记录，收集好相关图片、影像资料，验收合格后及时进行保护层施工。样板操作时每层作法依次错开20～30cm左右，形成一个阶梯剖面，每个剖面均能清晰反映各层作法，施工完成后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项等；验收合格填写好验收合格牌实行挂牌制度，合格牌应标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。2.1．5、防水施工样板工序1）、材料防水材料的品种、规格、型号等级必须符合设计要求，规格应一致，有出厂证明，试验报告单及复试报告单。2）、防水层施工SBS防水层施工：基层要求表面平整、干燥，不出现起砂、松动、裂缝等现象，验收合格的基层涂喷处理剂，要求处理剂涂喷均匀，待干燥后进行防水施工，先铺贴附加层然后大面积铺贴，要求卷材粘贴牢固，搭接符合规范要求。3）、质量标准表面平整、无空鼓，无皱褶现象2.1.6安排专人对样板进行看护，不得让样板受到损害。2.2厨房、卫生间、阳台防水样板防水样做做法①、卫生间地面做法完成面应比相邻/厅房完成面低20mm。根据卫生间与相邻厅/房的装饰面厚度确定卫生间结构板面降低高度。卫生间周边后砌墙根部浇筑C20同墙厚素混凝土导墙，高度不小于200mm。土建与水电安装专业应合理安排工序，必须先装好设备及管道，严禁在施工完成防水的地面、墙面上打眼凿洞。地面防水施工前，应先完成设备管道、地漏、烟风道等的安装及根部封堵，并经闭水试验验收合格。工艺流程：基层处理——结构闭水试验——找平层/找坡层——防水附加层——防水层——闭水试验——保护层/饰面层节点做法见下图：②、穿楼板管道做法当穿楼板管道不设套管时，结构施工时必须在楼板上准确预留孔洞位置，避免后期钻孔开洞。为便于孔洞封堵，在结构施工时可采用定型模板预留孔洞，做成上大下小形状，上部直径大于下部40mm为宜，在混凝土终凝后及时脱模。预留孔洞宜比管道外径大60mm，所有穿楼板管道在安装时都应设立管卡固定。预留地漏孔洞位置应根据设计在模板上放线定位，并牢固固定孔洞定型模板。工艺流程：安装管道——支模——浇注混凝土——结构闭水试验——打密封膏——找平找坡层——防水附加层——防水层——闭水试验——防水保护层/饰面层穿楼板管道防渗做法③、地漏节点防渗漏做法楼地面向地漏处找坡不小于1%，且地漏口应比楼地面完成面低2～5mm。为便于孔洞封堵，地漏孔洞在结构施工时须采用定型模板预留，做成上大下小状，上部直径大于下部40mm为宜。地漏应距墙根一定距离，以便于施工和防渗漏；预留地漏孔洞位置应在模板上放线定位，并牢固固定孔洞定型模板。工艺流程：安装地漏——支模——浇注混凝土——结构闭水试验——打密封膏——找平找坡层——防水附加层——防水层——闭水试验——防水保护层/饰面层构造做法：A、安装地漏清理孔洞并将周边凿毛，根据设计图纸安装地漏。B、支模支模前须将孔洞周边冲洗干净并湿润。根据地漏管径和预留孔大小制作封堵定型模板，地漏安装完毕后，在楼板底部支模将地漏包住并用钢管顶紧，。C、浇注混凝土分两次浇注C20细石混凝土（掺膨胀剂），充分插捣密实，并在地漏管根与结构楼板之间留凹槽，槽深10mm。D、结构闭水试验临时堵住门口与地漏口，与楼地面同时进行24小时闭水试验，确认无渗漏后方可排水。如发现渗漏应分析原因并对渗漏部位进行整改处理，完成后再次进行闭水试验，直至无渗漏现象发生。E、打密封膏闭水试验合格后，清除多余水分，干燥后在凹槽内嵌填建筑密封膏。F、找平层/找坡层按楼地面施工要求施工找平层/找坡层，并在管根周边抹半径不小于10mm圆角。G、防水附加层地漏周围250mm范围内作防水附加层，并须与地漏紧密结合。防水附加层的材料及做法同防水层。H、防水层按楼地面防水要求求施工防水层层，防水层须须与地漏紧密密结合，并在在地漏周边防防水收头处打打密封胶。I、闭水试验防水层施工完毕后后，再次按楼楼地面闭水试试验要求进行行闭水试验。J、防水保护层/饰饰面层毛坯房交房时，闭闭水试验合格格后施工200mm厚1:3水泥泥砂浆保护层层，并向地漏漏找坡；装修修房时，闭水水试验合格后后按设计要求求施工饰面层层，饰面层须须坡向地漏，不不得有倒泛水水和积水现象象。地漏周围围饰面层应比比地漏高2～5mm。防水操作时施工技技术人员现场场指导、监督督，发现不符符合方案要求求的部位立即即整改，确保保防水层施工工质量符合图图纸设计、施施工规范要求求；施工完成成后进行自检检，自检合格格后配备好检检测工具及防防水资料、图图片报项目技技术质量部门门、监理、甲甲方专业人员员验收，对验验收提出的意意见按期进行行整改，复验验合格后办好好隐蔽验收记记录，填写好好验收合格牌牌，标明施工工时间、操作作人员、验收收人员名称、产产品合格状态态及验收时间间、检查实测测实量结果等等相关内容。集中展示区的防水水样板要有维维护措施，避避免让参观人人员踩踏，并并且需安排专专人看护现场场样板。2.3屋面防水水样板一般要求（1）结构自防水屋面结构自防水是是屋面防水的的重要组成部部分，为了提提高屋面自防防水的性能，除除了根据结构构计算确定结结构配筋以外外，适当增大大屋面板的配配筋率、在板板面配置双向向钢筋网对于于控制板面裂裂缝、提高结结构自防水性性能尤为重要要。另外，降低屋面混混凝土塌落度度，混凝土浇浇捣密实、表表面压实收光光等施工措施施都会提高屋屋面自防水性性能。有条件件时应优先采采用防水混凝凝土。（2）一般屋面做法在在防水层在下下、防水层在在上的屋面保保温层内设置置排气孔，能能够排掉保温温层中的湿气气，防止防水水层起鼓、破破坏。屋面表面的刚性防防水层的分格格缝间距不得得大于规范规规定的6m×6m，建议3m×3m，以利于于混凝土自由由收缩、在分分仓缝间不出出现不可控裂裂缝。分格缝缝内嵌填密封封膏。平屋面面应尽量优先先选择结构起起坡，以避免免找坡带来的的房屋重量增增加和找坡层层裂缝。屋面坡度应优先采采用结构起坡坡。当室内顶顶棚有装饰可可以掩盖楼板板不平时，应应优先采用同同一板厚结构构起坡，否则则，则下平上上起坡。实在在因为条件限限制不能结构构起坡时，可可用找坡层起起坡。屋面坡坡度应不小于于2%。工艺流程：钢筋混凝土屋面板板——闭水试验及及结构修补——找平层/找坡层——防水层——闭水试验——保温层——隔离层——刚性保护层——装饰面层、构造做法：（1）出屋面烟风道防防渗漏出屋面烟风道道壁壁必须采用现现浇混凝土结结构，并与主主体混凝土同同时浇筑，壁壁厚不小于1100mm，内内配φ6@1000双向钢筋筋网片。工艺流程：烟风道道壁混凝土土浇筑——找平层及圆圆角——道壁基层修修整——防水附加层——防水层——闭水试验——屋面保温层层和饰面层——凹槽密封胶——抹灰保护层层（2）出屋面管道根部部防渗漏出屋面管道须在屋屋面板浇筑混混凝土时预先先埋入带止水水翼的套管，并并保证管周混混凝土密实。套套管应高出屋屋面300mmm以上、内内径至少应比比管道外径大大30mm。工艺流程：清理套管——安装装管道——塞缝——找平层及圆圆角——管周防水附附加层——防水层——保温层——刚性保护层层及饰面层——打密封胶——保护层（3）女儿墙防水做法法当女儿墙高度小于于等于12200mm时，必须采采用钢筋混凝凝土结构，墙墙厚不小于1120mm，配配筋由设计确确定。女儿墙高度大于1200mmm时，结结构形式按设设计图施工，也也可为砌体墙墙，但出屋面面混凝土墙高高度必须高于于防水层收口口凹槽1000mm以上上，防水节点点做法参照本本图执行。女女儿墙下部混混凝土反坎高高度为3000mm，反坎坎应与屋面混混凝土一次浇浇筑。女儿墙墙压顶采用钢钢筋混凝土结结构，女儿墙墙压顶的外侧侧应高于内侧侧，坡度应大大于6％。工艺流程:女儿墙混凝土浇筑筑——找平层及圆圆角——女儿墙基层层修整——防水附加层——防水层——闭水试验——屋面保温层——刚性保护层层及饰面层——凹槽密封胶——抹灰保护层层女儿墙防漏做法（4）屋面变形缝防渗渗漏工艺流程：浇筑反反坎——缝内基层清清理——缝间填塞——浇筑盖板——找平层及圆圆角——防水附加层——防水层——闭水试验——保温层——刚性保护层层及饰面层——打密封胶——抹灰保护层——封堵盖板板下部（5）屋面落水斗防渗渗漏落水斗口必须低于于屋面最低处处。落水斗应尽量在浇浇筑屋面板时时一次性浇在在屋面板混凝凝土内；若预预留洞口后安安装，则必须须保证细石混混凝土封堵密密实。本做法法为先预留洞洞口后安装的的施工方法，一一次浇筑时参参照本方法执执行。工艺流程：预留洞口清理———雨水斗安装——找平层/找坡层——防水附加层——防水层——灌缝——保温层——刚性保护层层和饰面层及及密封胶——落水斗盖（篦篦子）安装3、砌筑分部工程3.1砌筑样板板应体现以下下内容：（1）有代表性的部位位的砌体的砌砌筑方法，如如不同材质交交接处、T型墙、十字字墙等部位；；（2）有代表性的门窗窗洞口的处理理；（3）填充墙底部、顶顶部的处理；；（4）构造柱、圈梁、过过梁的处理。3.2样板墙体砌砌筑时先按施施工图放出墙墙体位置线、结结构墙柱上弹弹出水平标高高线、砌块模模数线、门窗窗洞口位置线线、构造柱、圈圈梁位置线，楼楼面上弹出墙墙体控制线(垂直方向十十字线)，并认真复复核确认无误误，填充墙砌砌筑前对砌筑筑墙体绘制排排砖图，并将将排砖图张贴贴在相应部位位，排砖图包包括：底部下下垫高度、构构造柱和圈梁梁位置、顶端端斜砌或塞缝缝高度、植筋筋位置、灰缝缝宽度等，根根据砌块高度度算好模数画画出拉结筋位位置进行植筋筋，植筋深入入墙体长度满满足规范要求求。填充墙与与砼构件等不不同基体接缝缝处、墙面剔剔凿部位、临临时施工洞口口两侧等易开开裂部位，应应加设钢丝网网片抵抗墙体体裂缝，钢丝丝网片与基体体搭接满足规规范要求，挂挂网应做到平平整、牢固。3.3方案确定后后将各部位相相关技术、操操作要求分别别注写在墙体体上，按要求求进行整改砌砌筑，砌筑完完成进行自检检，自检合格格后报甲方、监监理单位验收收，验收合格格填写好验收收合格牌，标标明施工时间间、操作人员员、验收人员员名称及验收收时间、检查查实测实量结结果、合格状状态等相关内内容。4、户内立面线管，开开关、插座底底盒及电箱的的安装4.1在样板墙墙体砌筑完成成后，选一面面同时有配电电箱，开关、插插座底座的墙墙体进行样板板施工。4.2现场工长长对水电安装装工人进行安安全、技术、施施工现场文明明交底。4.3在实施工工部位墙体上上弹好50水平标高线线，在地面上上根据房间垂垂直控制轴线线定出墙面抹抹灰层总厚度度（在地面弹弹出墨线）。4.4根据安装装施工图，按按标高线在墙墙上放出户内内电箱及开关关、插座、管管线走向位置置线，检查复复核，无误后后报监理、甲甲方专业人员员验收。4.5用切割机机进行开槽、人人工凿除，开开槽时做好安安全防护及防防尘保护，切切割时严格按按定位线进行行，凿除深度度一般为配件件厚度加1～2cm，及时将产产生的垃圾清清理干净。4.6逐一检查查开槽位置、深深度，有偏差差时进行修整整，修整好后后将槽内灰尘尘清理并提前前润湿。4.7采用水泥泥砂浆进行固固定，固定时时需根据地面面墙体抹灰厚厚度控制线、水水平线进行，确确保其水平，表表面出抹灰面面一致（出抹抹灰面1～2mm），不得缩缩进抹灰面内内。4.8安装好后后进行自检，自自检合格报项项目、监理、甲甲方专业工程程师检查验收收，对验收提提出意见按期期整改，验收收合格后填写写好验收合格格牌，标明施施工时间、操操作人员、验验收人员名称称及验收时间间、工序部位位等相关内容容。5、内墙装饰5.1对其操作人人员进行上岗岗前的培训及及技术交底，确确保操作人员员熟悉操作规规程及质量要要求，所有人人员持证上岗岗。5.2按要求在不不同墙体材料料交接处、电电箱、柜同墙墙厚处背面加加设钢丝网（每每边宽出不小小于30cm），并钉设设牢固（钢钉钉间距不大于于250mm）；在砼墙墙面上进行1:1水泥浆甩浆浆，养护；根根据墙体控制制线（垂直方方向十字线）定定出墙面抹灰灰厚度。5.3按灰饼进行行抹样板灰，施施工时严格按按操作工艺进进行分层施工工，（涂料面面层在抹灰面面干燥后进行行）操作时每每层作法依次次错开20～25cm左右，行成成一个阶梯剖剖面，每个剖剖面均能清晰晰反映各层作作法，施工完完成后在剖面面各层作法上上注明其名称称、材料及工工艺要求、操操作注意事项项等。5.4项目部、监监理、甲方专专业工程师检检查验收合格格后填写好验验收合格牌，标标明施工时间间、操作人员员、验收人员员名称及验收收时间、检查查实测实量结结果、合格状状态等相关内内容。6、门窗安装工程6.1对其操作人人员进行上岗岗前的培训及及技术交底，确确保操作人员员熟悉操作规规程及质量要要求，所有人人员持证上岗岗。6.2墙体面层层抹灰完成后后可进行门窗窗安装样板的的施工，施工工前技术人员员及时将各门门窗中心线，水水平标高线弹弹在抹灰面上上，门窗开启启方向、规格格、型号标注注清楚，并认认真复核确保保无误。6.3检查门窗窗洞口尺寸是是否符合要求求，门窗洞口口周边应留不不小应于20mm的塞缝间隙隙，但也不能能大于25mm，周边墙体体无松动砖体体，发现问题题及时处理。6.4由专业人人员进行门窗窗框的安装工工作，安装时时其中线应与与墙体上所弹弹中线吻合、门门窗框角无大小头头、门窗框无无变形（无下下挠、侧弯）、固固定牢固。6.5门窗框安安装经验收合合格后便可进进行周边的塞塞缝工作，塞塞缝砂浆采用用聚合物水泥泥砂浆塞缝（可可适当掺入膨膨胀剂），塞塞好缝的门窗窗派专人认真真洒水养护不不少于7d。6.6塞缝养护护完成后派专专人进行门窗窗边的包边、收收边工作，其其边角垂直度度、平整度、方方正度需符合合设计、施工工要求；施工工完成后应将将门窗框上的的水泥砂浆清清理干净，不不能将其表面面划破。6.7严格按XXXA5标准节点中中防渗漏节点点检查验收。7、外墙装饰7.1对其操作人人员进行技术术交底，所有有人员均进行行岗前安全、技技术培训，持持证上岗。7.2将实施样板板部位外墙的的螺栓洞、砼砼麻面、砖墙墙面孔洞进行行封堵，墙面面浮灰清理干干净；认真检检查墙体上口口斜砌砖是否否有变形，下下脚实心砖是是不有松动现现象，发现问问题及时用高高标号砂浆进进行封堵；在在不同墙体材材料交接处、管管线处加设编编织钢板网（每每边宽出不小小于30cm），并钉设设牢固（钢钉钉间距不大于于250mm）；在砼墙墙面上清理干干净后，进行行1:1水泥浆甩浆浆，养护不少少于7d。7.3根据墙面面垂直度、平平整度及轴线线将外墙抹灰灰层厚度做出出主灰饼，拉拉通线做好墙墙面灰饼，灰灰饼间距不大大于1.8×11.8m，主灰饼必必须与墙面粘粘结牢固，确确保其不掉落落，对抹灰厚厚度大于3cm处进行满钉钉钢板网高强强砂浆刮糙处处理，并及时时进行洒水养养护确保其与与墙面粘结牢牢固，无空鼓鼓、开裂现象象。7.4按灰饼进进行外抹砂浆浆样板施工，涂涂料、面砖装装饰外墙各施施工抹灰面积积一般不小于于10m2的样板,施工时严格格按操作工艺艺进行分层施施工，操作时时每层作法依依次错开20～25cm左右，行成成一个剖面能能清晰反映各各层作法，每每层操作完毕毕均请监理、甲甲方专业工程程师进行验收收，并将验收收实测数据标标注在墙面，不不合格的立即即返工，直至至全部合格；；纤维砂浆抹抹灰完成后根根据要求进行行洒水养护，不不得少于7d；面砖墙面面及时将面砖砖线在墙面上上放出，待墙墙面养护期满满后进行面砖砖贴面施工。7.5.外墙保保温施工要点点：（1）清扫及验收基层层：用腻子刀刀和埽把将要要施工的基层层表面处理干干净，并用22m靠尺检验验基层表面。（2）用专用聚合物砂砂浆粘板：a.本工程所使用的标标准板尺寸为为：1200××600×770mm。非非标准板按实实际需要的尺尺寸加工。尺尺寸允许偏差差为+2mm，大小小面垂直。b.网格布翻包：在膨膨胀缝两侧、窗窗口边及孔洞洞口边的挤塑塑板上预贴窄窄幅网格布，其其宽度约为2200mm，翻翻包部分宽度度约为80mmm。c.用抹子在岩棉复合合板周边涂抹抹宽30mmm、厚10mmm的内层专用用聚合物砂浆浆，然后再在在岩棉复合板板板中间区域域内涂抹直径径为100mmm、厚10mmm的点6～8个，粘结面面积不小于40%，涂好后立立即将岩棉复复合板粘贴在在基层表面上上。d.岩棉复合板粘贴在在基层上时，应应用2m靠尺压平平操作，保证证其平整度和和粘贴牢固。板板与扳之间要要挤紧，碰头头缝处不抹内内层专用聚合合物砂浆。每每贴完一块板板，应及时清清除挤出的聚聚合物砂浆，板板间不留间隙隙。若因岩棉棉复合板不够够方正或裁切切不直形成缝缝隙，应打磨磨平整。e.岩棉复合板板应水平粘贴贴，保证连续续结合，且上上下两排岩棉棉复合板应竖竖向错缝板长长的1/2。f.在墙拐角处，应先先排好尺寸，裁裁切好岩棉复复合板，使其其粘贴时垂直直交错连接，保保证拐角处顺顺直且垂直。g.在粘贴窗框四周的的阳角和外墙墙阳角时，应应先弹出基准准线，作为控控制阳角上下下竖直的依据据。（3）安装固定件：a.岩棉复合板板粘贴牢固后后，应及时安安装固定件，按按要求的位置置用冲击钻钻钻孔，锚固深深度应为基层层内50mmm，基层钻孔孔深度不低于于60mm。b.固定件个数：间距距不大于6000mm，每每一单块保温温板上不宜少少于2个；在窗口口边缘处，固固定件应加密密，距基层边边缘不小于660mm。c.自攻螺丝应拧紧，并并将塑料膨胀胀钉的帽子与与挤塑板表面面齐平或略拧拧入一些，以以确保膨胀钉钉尾部回拧使使之与基层充充分锚固。（4）打磨找平：a.岩棉复合板板接缝不平处处，应用衬有有平整处理的的粗砂纸板打打磨，打磨动动作应为轻柔柔的圆周运动动，不要沿着着与板接缝平平行的方向打打磨。b.打磨后，应用刷子子或压缩空气气将打磨操作作产生的碎屑屑及其它浮灰灰清理干净。（5）调制面层聚合物物砂浆：a.使用一只干净的塑塑料搅拌桶倒倒入五份干混混砂浆，加入入约一份净水水，注意应边边加水边搅拌拌，然后用手手持式电动搅搅拌器搅拌约约五分钟，直直到搅拌均匀匀，且稠度适适中为止，保保证聚合物砂砂浆有一定的的粘度。b.以上工作完成后，应应将配好的砂砂浆静置5分钟，再搅搅拌即可使用用。调好的砂砂浆应在1小时内用完完。c.聚合物砂浆只需加加入净水，不不能加入其它它添加剂如：：水泥、砂、防防冻剂及其它它聚合物等。（6）抹底层聚合物砂砂浆及埋贴网网格布：a.将专用面层聚合物物砂浆均匀地地抹在板上，厚厚度约为2mmm左右。b.将大面积网格布沿沿垂直方向绷绷直绷平，并并将弯曲面朝朝向左右两侧侧，用抹子自自上而下地由由中间向左、右右两边将网格格布抹平，使使其紧贴底层层聚合物砂浆浆。网格布之之间左、右搭搭接宽度不小小于100mmm。局部搭搭接处可用聚聚合物砂浆补补充原聚合物物砂浆的不足足之处，不得得使网格布褶褶皱、空鼓、翘翘边。c.对装饰凹缝，也应应沿凹槽将网网格布埋入聚聚合物砂浆内内。若网格布布在此处断开开，则必须搭搭接，搭接宽宽度不小于665mm。d.对于外架与墙体连连接处，应留留出100mmm不抹粘结结砂浆，待以以后对局部进进行修整。e.窗口四周、洞口处处及门口处四四周用3000g/m2加强网粘帖帖做法见下面面施工节点图图。（7）抹面层专用聚合合物砂浆：抹抹完底层的面面层聚合物砂砂浆后，压入入网格布，待待砂浆干至不不粘手时，抹抹面层专用聚聚合物砂浆，抹抹灰厚度以盖盖住网格布为为准，约为11mm左右，使使面层砂浆保保护层总厚度度控制在3mmm左右。（8）、施工节点：7.6、外墙涂饰饰主要施工方方法（1）修补：施涂前对于基体的的缺棱掉角处处、孔洞等缺缺陷采用1：3水泥砂浆（或或聚合物水泥泥砂浆）修补补。下面为具体做法：：空鼓——如为大面积（大于于10cm2）空鼓，将将空鼓部位全全部铲除，清清理干净，重重新做基层，若若为局部空鼓鼓（小于100cm2），则用注注射低粘度的的环氧树脂进进行修补。缝隙——细小裂缝采用腻子子进行修补（修修补时要求薄薄批而不宜厚厚刷），干后后用砂纸打平平；对于大的的裂缝，可将将裂缝部位凿凿成“V”字形缝隙，清清扫干净后做做一层防水层层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干干后用水泥砂砂纸打磨平整整。孔洞——基层表面以下3mmm以下的孔洞洞，采用聚合合物水泥腻子子进行找平，大大于3mm的孔洞采用用水泥砂浆进进行修补待干干后磨平。此外对于新的水泥泥砂浆表面，如如急需进行涂涂刷时，可采采用15%-220%浓度的硫酸酸锌或氧化锌锌溶液涂刷于于水泥砂浆基基层表面数次次，待干燥后后除去表面析析出的粉末和和浮砂即可进进行涂刷。（2）清扫：尘土、粉末→可使使用扫帚、毛毛刷、高压水水冲洗，油脂脂→使用中性洗洗涤剂清洗；；灰浆→用铲、刮刀刀等除去；霉霉菌→室外高压水水冲洗，用清清水漂洗晾干干。（3）填补腻子，局部部刮腻子：如果墙体平整、光光滑，可不使使用腻子；腻腻子的要求除除了易批易打打磨外，还应应具备较好的的强度和持久久性，在进行行填补、局部部刮腻子施工工时要求，宜宜薄批而不宜宜厚刷。使用用的腻子外墙墙专用腻子。刮腻子时的施工技技术：①掌握好刮涂时工具具的倾斜度，用用力均匀，以以保证腻子饱饱满。②为避免腻子收缩过过大，出现开开裂和脱落，一次刮刮涂不要过厚厚，根据不同同腻子的特点点，厚度以00.5mm为宜。不要要过多地往返返刮涂，以免免出现卷皮脱脱落或将腻子子中的胶料挤挤出封住表面面不易干燥。③用油灰刀填要填满满、填实，基基层有洞和裂裂缝时，食指指压紧刀片，用用力将腻子压压进缺陷内，将将四周的腻子子收刮干净，使使腻子的痕迹迹尽量减少。（4）磨平:①不能湿磨，打磨必必须在基层或或腻子干燥后后进行，以免免粘附砂纸影影响操作。②砂纸的粗细要根据据被磨表面的的硬度来定，砂砂纸粗了会产产生砂痕，影影响涂层的最最终装饰效果果。③手工打磨应将砂纸纸(布)包在打磨垫垫：块上，往往复用力推动动垫块厂，不不能只用一两两个手指压着着砂纸打磨，以以兔影响打磨磨的平整度。机机械打磨采用用电动打磨机机，将砂纸夹于打磨机机上，轻轻在在基层上面推推动，严禁用用力按压以免免电机过载受受损。④打磨时先用粗砂布布或打磨机打打磨，再用细细砂布打磨；；注意表面的的平整性，即即使表面的平平整性符合要要求，还要注注意基层表面面粗糙度、打打磨后的纹理理质感，要是是出现这两种种情况会因为为光影作用而而使面层颜色色光泽造成深深浅明暗不一一的错觉而影影响效果，这这就要求局部部再磨平，必必要时采用腻腻于进行再修修平，从而达达到粗糙程度度一致。⑤对于表面不平，可可将凸出部分分用铲平，再再用腻子进行行填补，等干干燥后再用砂砂纸进行打磨磨。要求打磨磨后基层的平平整度达到在在侧面光照下下无明显批刮刮痕迹、无粗粗糙感，表面面光滑。⑥打磨后，立即清除除表面灰尘，以以利于下一道道工序的施工工。（5）刮腻子再磨平：：采用外墙专用腻子子刮平整，主主要目的是为为了修补不平平整的现象，防防止表面的毛毛细孔及裂缝缝。用0#砂布或打磨磨机磨平做到到表面平整、粗粗糙程度一致致，纹理质感感均匀。此工工序要求重复复检查、打磨磨直到表面观观感一致时为为止。（6）第一遍乳胶漆的的涂刷：大面积墙面一律采采用长毛绒辊辊筒涂刷，突突出墙面的线线条则采用排排笔和漆刷涂涂刷，要求基基层表面含水水率不得大于于8%，如遇有大大风、雨、雾雾等到天气时时不得进行面面层涂料的施施涂。（7）第二遍乳胶漆的的涂刷：第二遍涂料涂刷顺顺序与方法和和第一遍相同同，要求表面面更美观细腻腻，必须使用用排笔涂刷，大大面积涂刷时时应多人配合合流水作业，互互相衔接。一一般从不显眼眼的一头开始始，逐渐向另另一头循序涂涂刷，至不显显眼处收刷为为止，不得出出现接搓及刷刷纹，排笔若若粘附在墙上上应及时剔掉掉特别注意：：正式施工前前要求根据设设计要求先做做样板墙，经经监理人员确确认质量符合合设计要求和和施工规范规规定后，方可可进行大面积积的施工。7.7、施工完成成经自检合格格后报公司、监监理、甲方专专业工程师检检查验收，对对验收提出意意见按期整改改；验收合格格后在剖面各各层作法上注注明其名称、材材料及工艺要要求、操作注注意事项、养养护情况及时时间，面层及及基层实测数数据并填写好好验收合格牌牌。8.细石混凝土楼地面面8.1对施工现现场做必要的的清理，清除除结构层表面面碎石、砼碎碎块、钢筋头头等，并对凹凹凸不平的表表面作找平处处理；8.2铺铺设绝热层地地面应平整、干干燥、无杂物物，墙面根部部应平直，且且无积灰现象象，绝热层的的铺设应平整整、相互错缝缝、拼接严密密，接缝处用用密封胶带封封严；8.2细石石混凝土的材材质、强度（配配合比）和密密实度必须符符合设计要求求和施工规范范规定；8.3面面层与基层的的结合必须牢牢固、无空鼓鼓；9、地面瓷砖9.1地面瓷瓷砖施工工艺艺流程基层处理→基层找找平→地面弹线、定定位→摊铺水泥砂砂浆结合层→安装标准块→拉控制线→铺贴瓷砖→养护→清理灌缝→成品保护9.2