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文档简介

第五篇主要施工方法在分析本工程特点和难点的基础上,组织有关专家进行论证,结合目前国内领先的施工技术和施工工艺,对以下内容进行重点阐述:工程测量方案:工程平面和高程控制网控制、土建施工测量、变形观测等。清水混凝土结构工程:钢筋施工方法、模板配置方案、混凝土浇注施工、大体积混凝土方案。防水工程、装修工程、机电设备安装、保温板安装、脚手架方案分别对工程的不同方面进行了阐述。第一章流水段划分第一节各主要施工阶段划分及施工流程1.1基础及地下结构工程基础根据工程特点、功能分区和施工后浇带的设置,将地下结构划分为四施工流水段。流水段划分见下图:注:图中“1#、2#、3#”分别为“1#、2#、3#后浇带”,一、二、三、四段分别为9、8、7、6号楼及相连的车库基础施工阶段需要现场进行大开挖,现场极其狭窄,而且,基础阶段施工特点是钢筋用量大,模板与上部结构不通用,因此,本工程地下室施工阶段,我们考虑将整体地下室采用专门的分段流水施工,钢筋加工全部在地下完成,竖向模板采用定型小钢模,顶板采用竹胶合板模板,模板在基坑外场地对方、加工:土方全部一次性开挖并施工完垫层,先施工一半基础、地下室,另一半作为钢筋加工场地;待一半地下室施工完后,一边继续向上进行主体施工,一边利用已完成地下室顶板作为钢筋加工场,进行另一半基础地下室施工。1.2地上结构施工主体施工按单位工程划分施工段,施工计划已主楼为控制目标,局部2层裙房仅作为工序调节施工,不再占用总工期。主楼工程结构形式是剪力墙,标准层层次较多,结构形式变化不大,采用定型清水墙大模板施工,结构施工至六层时开始安装施工电梯。本工程回填土工作量较大,尤其地下室顶板均需进行大面积回填。考虑本工程实际情况:场地极其狭窄、工期要求紧凑、与五区相邻部位后期还要二次开槽,因此回填土施工分期进行。首层结构施工完,开始插入地下室外墙防水施工,防水工程经验收合格后插入西侧与沿街商业相邻部位基槽土方回填施工,其余部位待相应部位车库土方施工后回填减少二次挖土。其余部位回填分阶段插入,未回填基槽做混凝土防水、排水,下雨天用污水泵排水。主体结构施工过程中适时进行结构验收,组织土建和安装等后续工作的提前插入。主体结构采用定型大模板施工,按清水混凝土要求控制质量。本阶段以结构施工为控制关键,各专业安装工种积极配合做好预埋工作,避免后期剔凿增补管线。施工顺序:楼面放线→柱墙钢筋绑扎→柱墙模板安装校正→柱墙混凝土浇灌→顶板支模→顶板钢筋绑扎→顶板混凝土浇灌→转上一层施工。1.3地上结构施工流程测量放线→施工缝处理→柱、墙钢筋绑扎→隐蔽验收→墙体支模→浇筑混凝土混凝土养护→梁、板、楼梯模板安装→梁、板、楼梯钢筋绑扎→隐蔽验收→柱、墙浇筑混凝土混凝土养护上一层结构施工1.4装修施工流水段划分总体上将工程划分为二个区段流水施工,第I施工段为8、9号楼、第II施工段为6、7号楼,每区段内分为十层以下,十层以上两个流水段。根据装饰工程特点,每单位工程以三个作业层为一个流水段配置适当的工种搭配按三层一个小流水循环施工。1.5装饰工程总体流程按照“先湿后干、先基层后罩面、先墙后顶再地面、先粗装后精装”的原则进行平行流水施工。所有罩面板的封闭,须待水、电安装工程确认合格后方可进行;专业上应按照先水电管线安装施工,然后再依据土建装饰面板的施工顺序进行。具体从施工平面及立面空间来说,其施工顺序如下:平面安排上:先卫生间,再房间,后走廊、过道,最后电梯间。先户内,后公用。局部安排上:先施工工序多、施工复杂的部位,后施工工序少、施工简单的部位。从空间上:墙体的骨架及管线与吊顶内管线平行施工,顶棚饰面板在安装前,要求墙面饰面板的安装及吊顶内的管线安装、保温及隐蔽验收完。第二章施工现场大型机械布置2.1塔式起重机布置根据建筑物的平面形状、尺寸及现场总平面的情况,基础及主体结构施工阶段选用2台塔吊,两台型号为QTZ80A,最大回转半径55m。塔吊均安装在地下车库内,主楼外侧。具体位置详见施工平面布置图。(略)2.2混凝土输送泵的布置配备一台混凝土输送泵,型号为HBT60,另准备一台备用泵,共两台泵。为便于混凝土运输车的运输,所有混凝土输送泵均布置在南侧靠近大门处,使用输送管接至浇筑点。现场混凝土输送泵用隔音布进行封闭围挡,降低运行噪音。2.3施工电梯的布置在装修和机电设备安装阶段,垂直运输需要使用到4台外用双笼电梯,型号为SCD200/200G,外用电梯全部布置在建筑物北侧,临近主要的材料堆场。2.4其它机械设备布置其它机械设备的布置根据各专业工程的需要,在保证安全的前提下布置。第三章工程测量与控制本工程为高层建筑,清水混凝土施工,因此,施工测量竖向投测精度要求很高,同时场地较大,平面定位要求也相对较高,为此需组建精良的测量队伍,配备先进的测量仪器,采用科学的测量方法,并辅助以计算机进行计算和绘图,以保证测量工作高精度、高效率的完成。沉降观测外包给专业测量机构监测。测量任务包括本工程变形观测和相邻建筑物、构筑物、设施观测,本工程变形观测观测从基础开始,至保修期结束,观测频次:主体施工期间每三层观测一次,封顶后第一年观测4次,第二年2次,第三年以后每年一次,相邻建筑物观测每周一次,详见专业施工方案。第一节测量准备工作1.1人员和仪器准备人员准备1)根据本工程需要,拟定测量放线人员为3人,所有测量人员均应经过培训合格后持证上岗。测量人员必须熟练掌握仪器的操作规程,熟悉测量理论,针对本工程特点和具体情况采用不同的观测方法及观测程序,对实施过程中出现的问题能够分析原因并正确的运用误差理论进行平差计算,做到按时、快速、精确地完成每次观测任务。2)组建一支专业精良的测量队伍,在项目经理部总工程师的领导下负责整个工程的测量与验线工作。技术部负责测量技术、具体的测量放线和验线工作,包括:内业管理、编制作业指导书,建立施工测量数据库,对测量人员进行技术交底,对建筑物平面控制网及高程控制网进行测设和校核,各项测量放线的检查验收工作,以及日常测量工作等。测量仪器准备1)为满足施工精度及进度的要求,配备相应的测量器具。主要测量仪器设备见下表:仪器配备表名称精度数量用途全站仪±2mm+2ppmm/±2"1台测距、传测标高,竣竣工测量、变变形观测激光经纬仪2"1台施测面的角度测量量、轴线的竖竖向传递,变变形观测。精密数字水准仪S051台沉降观测。普通水准仪S32台常规水准测量电脑1台内业计算与管理、测测量数据库。对讲机2对测量工作联系2)用于本工程施工的测量仪器须严格按照有关规定、规程及ISO9002标准要求进行检定或校准,并建立测量及试验设备台帐。不得有未检定、超过有效期或检定不合格的计量器具在工程上使用。全站仪、经纬仪、水准仪及50m钢尺需送到具有国家核定资格的计量检定部门进行检定;对于盒尺、水平尺等普通计量器具按照企业的相关规定进行自检;对于在检定期内的全站仪、经纬仪、水准仪要每三个月进行一次自检,校核其主要轴线关系。1.2图纸的校核总平面图的校核建筑用地红线桩的坐标、角度和距离的校核;建筑物定位依据及定位条件的校核;竖向设计的校核。建筑施工图纸的校核建筑物轴线的几何关系;平、立、剖面及节点大样的几何尺寸;各层相对高程与总图是否对应。结构施工图纸的校核校核墙、柱及梁等结构的尺寸;校核结构图与建筑图、设备图是否对应。1.3定位依据复测(包括基槽尺寸的校测)校测业主提供的精密导线点的距离、夹角及坐标。校测水准点的高差(业主提供的水准点不少于两个)。校核基槽定位及自身尺寸、基底标高。第二节组织管理2.1组织机构在技术部门为测量管理归口管理部门,实行统一管理。测量相关人员职责分配表职能部门/人工作内容技术编制细部测量方案案,内业管理理,建立施工工控制、测量量和变形观测测的数据库及及数据处理中中心专业技术负责人控制网测设校核、向向施测面传递递平面与高程程控制专业施工员、测量量员土建施工期间的细细部测设质量验线专业测量机构建筑物沉降观测、地地基回弹、护护坡变形观测测、相关区域域沉降观测、钢钢结构变形监监测2.2基本要求及注意事项2.2.1施工测量放线工作应执行《建筑工程施工测量规程》及国家有关规定。2.2.2测量放线人员在工作中应遵守施工测量放线工作基本准则和验线基本准则。2.2.3测量仪器应按周期送检,未检定、超出检定周期及检定不合格的测量仪器不使用。2.2.4测量放线工作中应认真做好计算、记录工作,并将计算、记录资料及时归档保存。放线后严格执行自检、互检,检查无误后报总包验线。2.2.5钢尺量距应采用往返丈量,并进行三差改正,以保证精度。2.2.6施工现场内的测量放线点位、标志均要进行保护,如加护栏、涂刷警戒色,防止碰动、破坏。测量作业前应对原始依据进行校核,确定点位无碰动、数据无误后方可进行下一步作业。室外的点位要有防雨措施,防止钢板锈蚀。2.2.7要定期对本标段的测量控制桩点进行复测,保证本标段工程测量控制点的相互吻合。2.2.8现场内材料堆放、车辆停放应保证测量点位间的通视。第三节控制网的布设及桩点的埋设3.1控制网布设平面控制网1)本工程占地面积大,对测量精度要求较高,在平面控制中要布设高精度的建筑物平面控制网。尽量避免过多地依赖离基坑较近,受施工影响较大的控制点,并用离基坑较远,受施工影响小的控制点来控制较近的控制点。测设时采用坐标法结合极坐标法来测设主楼控制轴线。2)以场区平面规划和业主提供的测量基准点为依据,建立以工程主要轴线为基准的一级控制点,各点在工程定位放线前可相互贯通形成方格平面控制网。首级高程控制网借用建筑物平面控制网的桩点,进行布设。这两个控制网是工程整体控制和变形监测的依据和基准,用以保证各单项工程之间的连贯性和统一性。3)测设完成后逐点用直角坐标法进行校核、调整至符合精度要求。4)地下结构施工采用外控法,控制点位布置在基槽边,便于向槽内投测。控制线距离相邻轴线均为1m,可避免与结构墙体、柱等发生位置冲突,且便于记忆,有利于加快放线进度。6)地上结构施工采用内控法,内控网布置在首层楼板上,楼板施工时预埋钢板,首层楼板施工后将控制点投测到钢板上,投点允许误差为1mm。7)内控网每个单位工程根据施工段分成两个相对独立的部分,施工放线时要注意校核各部分结构间的关系,以保证后续工程顺利进行,点位的选择要保证上下通视。标高控制网根据规划局提供的水准点,采用附和测法引测底板、首层标高控制网。每个单位工程须做三个标高点控制标高。楼板浇筑混凝土前将标高投测到钢筋上,楼层平面放线前引测标高。地下室施工阶段,各层施工放线由底板标高控制网向上引测,地上各楼层由首层标高控制网向上引测。负一层以上各楼层标高传递可采用钢尺,通过平面内控点留洞进行。为了保证标高传递的准确,在10层和20层做水平标高传递控制点,作为高程传递的基准。3.2桩点的埋设控制网桩点应选在土质稳定、能长期保存,相临控制点之间应通视、便于施测使用的地方,并按如下规定进行埋设,以便长期保存。一级控制网的桩点采用直径0.5m的混凝土桩,埋深大于1.0m。桩顶标高为场地设计标高往下0.3m,桩顶部预埋100×100×6mm铁埋件。点为中心镶嵌φ1mm铜芯,在桩顶面的角上设水准点,水准点高出铁埋件5~10mm。桩的周围设砖井,井壁高出自然地面30cm,井加盖并在井的外圈设钢管护栏进行保护。一级控制网桩点做法二级控制网的桩点采用临时木桩。木桩打入地面深度为50cm,桩的截面尺寸为5×5cm,点位中心钉小铁钉,木桩周围用混凝土进行保护,并设钢管护栏。所有控制桩、水准点均进行挂牌标识,标识牌上要注明桩点的等级、编号。对于所弹的墨线也要用油漆进行标识。轴线要标明轴线号,水平线要标明标高。同一条线上相邻两标识的距离不大于10m。对结构外轮廓线也要进行标识,在基础内的墙、柱外轮廓线相邻两标识的距离不大于1.0m。地上结构外轮廓线相邻两标识的距离不大于3.0m,重点要在各拐角处进行标识。施工现场的控制桩点、监测点以及细部点位将绘制详细的平面图,对平面图和现场点位按照每两周一次的频率进行校核,以确保测量依据的准确性。第四节施工测量放线4.1结构施工测量平面控制1.基底防水层及保护层施工完成后,放基础撂底线。由平面控制网投测控制线,由控制线放出底板外边线及各轴线,进而放出墙线、集水井上下口线等细部线。其中,控制线投测误差不大于±3mm,底板外轮廓尺寸误差不大于±20mm。2.地下各层结构放线时,应均由槽上平面控制点向下投测,精度同撂底线。由控制线放出各主轴线,通过各轴线放出墙柱边线和门窗洞口等细部线。3.首层以上结构放线,由首层内控网向上引测。各层楼板在控制点铅垂相对处预留150×150洞口(包括顶层顶板),用激光经纬仪向上投测,投测时应转动仪器4次,转动90度,在施工层上的结构板上各投点一个,取平均值,再根据此控制点放出各轴线及细部线。标高控制1.垫层及防水层施工完成后,由槽上两个水准点引测标高控制点,要求误差在3mm以内且较差小于3mm,即可作为底板施工的标高控制点。底板浇筑后,随结构向上传递。施工层抄平前,应先校测由下层传递上来的三个标高点,较差小于3mm为合格。墙体拆模后以其平均点引测50线,作为层高控制和装修施工的依据,50线标高允许误差为±3mm。2.建筑物平面及标高控制网、垫层放线、基础撂底线、各楼层平面及50线均要做测量记录并报监理验收合格后方可进行下道工序。4.3装修施工测量装修工程施工前,应对已完成的结构进行全面的测量,并将数据提交装修放样人员,以便依据结构现状进行放样工作。装修施工的放线应依据结构控制线施测,对地面、墙面、吊顶、屋面装饰的测量基线应顾及结构现状,按设计图纸进行必要的分格调整。4.3.3室内吊顶的标高由标高控制线,用钢尺量距至设计高度,在四周墙上弹测吊顶线,在结构顶板上按实际空间匀称确定十字直角定位线,有一条与外墙面平行。4.3.4外墙装饰设计有分格要求测定分格线,在建筑物外墙转角处吊出铅垂钢丝,以便控制墙面垂直度、平整度及板块出墙位置,铅垂钢丝同时用2台经纬仪校测,两次投测误差小于2mm。4.3.5对于各房间内、顶棚、设备机房等设备管线槽集中的部分,由测量小组测出建筑物实际尺寸,绘出该部分的实物空间图,发给水电通风设备安装的技术人员和施工队伍,为他们在狭小空间内合理布管加工管槽提供数据。4.3.6和其他专业单位确定各种控制面板、灯具等具体位置,达到既符合规范要求,又美观大方的装饰效果。4.4市政管线园林施工测量平面定位应以设计总平面图为准,按照图纸给定的定位条件,依据施工平面控制网点测设,或依据与附近建筑物的轴线相互关系测设。高程与坡度的控制,应依据施工高程控制网点测设。中线桩位可用极坐标法、直角坐标法、平行线法等测定。当室外管线与室内管线连接时,应以室内管线为准;市政工程与市政干线连接时,应以市政干线预留口位置或衔接位置为准。管线挖槽前应测设中线控制桩,在管线安装过程中应用经纬仪、水准仪及时校测,并于回填土前测出主干线起始点、终点、交点与井位的坐标及管顶高程,做好记录并绘制示意图。道路工程施工中,应用经纬仪、水准仪及时校测中线与高程。道路中线桩间距直线段为20m,曲线段为10m或按照实际确定。高程控制桩点应保证场地中分段施工时,均能够在水准仪有效视线范围内提供两个控制点。4.5各项测量放线工作允许误差测量放线允许误差表项目允许误差平面控制基础放线尺寸(总总长)±20mm外廓轴线夹角1′轴线竖向投测每层±3mm、总高±110mm外廓主轴线±5mm细部轴线±2mm承重墙、梁、柱边边线±3mm非承重墙边线±3mm门窗洞口线±2mm标高控制标高竖向传递每层±3mm,总高±110mm管道穿墙孔洞±10mm4.6施工测量验线测量验线人员应按施工组织设计施工进度的安排,结合施工测量方案准确及时地做好各阶段的测量验收工作,紧密配合施工生产。在整个测量过程中应认真贯彻落实项目管理运行程序、质量管理组织体系及质量过程控制。验线工作由规划验线、监理验线和施工总包验线三级组成。建筑物位置、建筑高度等纳入城市规划管理的项目由规划部门负责;施工、安装测量控制的重点部位和关键环节由监理单位负责;施工、安装测量控制的常规验线由施工总承包单位负责。验线工作与放线工作要采取人员、仪器和测量方法三者相对独立的原则,验线的精度要高于放线精度,严禁验线与放线同时进行。在施工工序安排上要给验线留出必要的时间,严禁不经验线就擅自施工的现象发生。验线工作按精度级别和难易程度由专业验线组和质检员分别负责。平面和高程控制、主轴线投测、标高传递、曲线、中线测量等关键部位由专业组负责验线,细部验线由质检员负责。为了保证验线工作的精度,我们将配备具有上岗资格的验线人员负责具体的验线工作。每次放线后,要严格做好自检互检工作,并对检测值做书面记录,由分包技术人员验线合格后将检测值记录连同楼层放线记录等资料报总包验线,总包验线合格后报监理验线,监理签字认可后方可进行下道工序。验线成果与放线成果之间误差Δ的处理:若“Δ<1/限差”时,评为优良;若“Δ略小于或等于限差”时,评为合格(取两者的平均值);若“Δ>限差”时,为不合格(不予验收或返工)。第五节变形监测5.1建筑物沉降观测5.1.1观测精度的确定变形观测控制网技术要求指标变形测量等级相邻基准点高差中中误差测站高差中误差往返较差及附合或或环线闭合差差检测已测测段高差差之差二等±1.0±0.30≤0.6≤0.8(单位:mm,n—测站数)采用S05级精密数字水准仪,进行精密水准测量。5.1.2工作程序沉降观测流程图5.1.3基准点、工作基点的布设基准点是变形观测的依据,考虑到本工程施工时间长,利于桩点的保护,拟借用场区施工测量定位控制桩点,或者利用永久性建筑物(沉降已确认稳定)结构上设置,并设明显的标识,应确保在整个施工期间,其点位稳定性可靠。每3个月检测一次。工作基点是变形观测中使用的控制点,应沿建筑物基础四周布设在变形影响范围以外,或者在场区周围永久建筑物(沉降已确认稳定)的结构上,便于长期保存和联测的稳定位置。通过场区测量基准点定期或不定期地对其进行检测,从而保证在进行变形观测前,控制点的可靠性。每3个月检测一次。5.1.4沉降观测点的布设1.为了能够反映出建筑物变形特征和准确的沉降情况,沉降观测点要埋设在变形明显且便于观测的位置。2.建筑物上设置的沉降观测点应均匀地分布在建筑物的周围、高低跨两侧、后浇带两侧及特殊部位,且相邻点之间间距以30米为宜。3.埋设的沉降观测点要符合各施工阶段的观测要求,特别要考虑到装修装饰阶段因墙或柱饰面施工而破坏或掩盖住观测点,不能连续观测而失去观测意义。基础沉降观测点位布置图另详。4.从基础底板开始到±0.000层,埋设临时观测点,±0.000施工完成后按规定埋设永久观测点。沉降观测点做法示意图5.1.5观测频次1.根据编制的沉降观测方案及确定的观测周期进行,拟定每施工两层观测一次。2.建筑物的沉降观测对时间有严格的限制条件,特别是首次观测必须按时进行,否则沉降观测得不到原始数据,而使整个观测得不到完整的观测意义。其他各阶段的复测,根据工程进展情况必须定时进行,不得漏测或补测。3.首次观测应自基础开始,在基础的上按设计好的位置埋设沉降观测点(临时的),等临时观测点稳固好,进行首次观测。首次观测的沉降观测点高程值是以后各次观测用以比较的基础,其精度要求非常高,施测时要求每个观测点首次高程应在同期观测两次后决定。4.随着结构每升高一层,临时观测点移上一层并进行观测,直到±0.000层再按规定埋设永久观测点(为便于观测将永久观测点设于+500mm高处)。5.当建筑物突然发生大量沉降、不均匀沉降或严重裂缝时应立即进行逐日或几天一次的连续观测。周期性观测中,如与上次相比出现异常应及时复测。6.当复测成果或检测成果出现异常,或测区受到如地震、洪水、爆破等外界因素影响时,及时进行复测。5.1.6观测方法及要点1.采用独立立高程体系,闭闭合法几何水水准测量。固固定的测量仪仪器为:S00.5级精密数字字水准仪。视线长度前后视距差前后视距累积差视线高度20m~30m≤2.0m≤3.0m≥0.3m2.沉降观测测的自始至终终要遵循“五定”原则所谓“五定”,即通常所说的沉沉降观测依据据的基准点、工工作基点和被被观测物上的的沉降观测点点,点位要稳稳定;所用仪仪器、设备要要稳定;观测测人员要固定定;观测时的的环境条件基基本一致;观观测路线、镜镜位、程序和和方法要固定定。以上措施在客观上上尽量减少观观测误差的不不定性,使所所测的结果具具有统一的趋趋向性,保证证各次复测结结果与首次观观测的结果可可比性更一致致,使所观测测的沉降量更更真实。3.在观测过过程中,操作作人员要相互互配合,工作作协调一致,认认真仔细,做做到步步有校校核。4.严格按测测量规范的要要求施测。5.前后视观观测最好用同同一水平尺。6.各次观测测必须按照固固定的观测路路线进行。7.在同一测测站上观测时时,不得两次次调焦。转动动仪器的测微微鼓时,其最最后旋转方向向,均应为旋旋进。成像清清晰、稳定后后再读数。8.观测时要要避免阳光直直射,且各观观测环境应基基本一致。9.观测时仪仪器应避免安安置在有空压压机、搅拌机机、卷扬机等等振动影响的的范围内。10.随时观观测,随时检检核计算,观观测时要—气阿成。11.在雨季季前后要联测测,检查水准准点的标高是是否有变动。12.观测过过程中,必须须保证测量人人员与仪器的的安全。5.1.7数据据处理与分析析沉降观测采用数字字水准测量仪仪器进行,数数据采集和分分析将实现数数字化和程序序化。每次观观测结束后,通通过软件处理理后,将观测测数据、观测测结果和根据据已有成果分分析得出的变变形规律及发发展变化趋势势等信息,以以电子和书面面两种形式及及时反馈给相相关部门。当建筑物每天(224小时)连续沉降量量超过1mmm时应停止施施工,会同有有关部门采取取应急措施。5.2基坑边坡坡与场地变形形监测为监测基础结构施施工期间基坑坑边坡的稳定定性,以及场场区周围建筑筑物、地下管管线等设施的的安全性,应应对基坑边坡坡、场地变形形进行必要的的监测。5.2.1边坡坡、护坡桩水水平位移监测测1.按照规范范的规定:支支护结构最大大水平位移允允许值如下::安全等级支护结构最大水平平位移允许值值一级30mm2.变形量增增大安全划分分区域:安全区域安全域警戒域危险域δ为桩顶位移δ≤30mmδ=30~50mmδ>50mmv平均变形速度v≤0.2mm/dv=0.2~0..5mm/ddv≥0.5mm/d3.基坑边坡坡护坡桩的水水平位移监测测,拟采用测测角2″,测距2mmm+2ppmm·D的全站仪,测测量被观测点点的三维坐标标值,不但可可以满足精度度的要求,且且可以提高工工作效率。4.位移观测测基准点数量量不应少于两两点,且应设设在影响范围围以外,或者者兼用场区其其他高级控制制桩点。5.监测点的的布置应满足足监控要求,从从基坑边缘以以外1~2倍开挖深度度范围内的需需要保护物体体均应作为监监控对象。因因为基坑边坡坡中部变形量量和变形速率率为该边坡最最大处,所以以将监测点尽尽可能集中于于边坡的中间间部位,基坑坑的边角处由由于受两个垂垂直边相互牵牵制,位移为为最小处,也也是基坑最安安全处,所以以通常不在基基坑边角处布布置监测点。6.建筑物上上的观测点,应应选在墙角、柱柱基及裂缝两两边等处,可可采用墙上或或基础标志;;土体上的观观测点,可采采用混凝土标标志;护坡桩桩的观测点应应按待测坡面面成排布点;;地下管线的的观测点,应应选在端点、转转角点及必要要中间部位,采采用窨井式标标志。7.监测项目目在进场后,应测测得现有值,且不不应少于两次次,并结合土土方开挖前的的数据进行比比较而确定。8.各项监测测的时间间隔隔可根据施工工进度确定。当变变形超过有关关标准或监测测结果变化速速率较大时,应应加密观测次次数。当有事事故征兆时,应应连续监测。5.2.2基坑坑周围地面建建筑物的沉降降监测1.按照建筑筑变形测量三三级观测精度度进行精密水水准测量,其其主要技术要要求指标和测测法如下:变形测量等级相邻基准点高差中中误差观测点测站高差中中误差往返较差及附合或或环线闭合差差检测已测测段高差差之差三级±2.0±0.70≤1.4≤2.0(单位:mm,nn—测站数)2.采用S11级水准仪,进进行测量观测测。3.监测基准准点、工作基基点可兼用基基础垂直位移移监测所布设设的桩点。4.观测点的的布设可结合合前节所述水水平位移监测测点布设,或或另行布设。5.具体的观观测方法、工工作程序、数数据的处理分分析等可参考考“建筑物沉降降观测”部分内容。6.施工过程程中,应提交交阶段性(例如:基础础底板施工完完、冬雨施前前后、地下结结构施工完等等阶段)监测结果报报告。工程结结束时应提交交完整的监测测报告,报告告内容应包括括:1)工程概况况;2)监测项目目和各测点的的平面和立面面布置图;3)采用仪器器设备和监测测方法;4)监测数据据处理方法和和监测结果过过程曲线;5)监测结果果评价。5.3上部结构构施工过程中中的变形安全全监测要得到有效的建筑筑物实时变形形趋势,必须须借助建筑物物模型计算模模拟变形量,确确定能够合理理反映建筑物物变形特征的的观测点,再再配以相应精精度的变形观观测手段,同同时还要结合合基础的沉降降数据,然后后通过数据处处理软件进行行平差计算、数数据分析,从从而形成整体体建筑物的变变形信息,反反馈到各施工工专业指导施施工。拟采用智能型全站站仪于建筑物物外部观测。第四章土方及桩基施工方方案本项目合同约定土土方、地基处处理、基坑支支护项目均在在承包方施工工范围内,但但由于拆迁户户影响,业主主已先期进行行部分专业分分包施工,我我方将根据实实际情况接手手承担总包管管理责任。1.土方回填施工工1.1土料选择择严格按设计和规范范要求选料,对对每批回填用用土进行轻、重重型击实试验验,确定填料料的最佳含水水量和最大干干容重。进入入现场的填土土须经现场监监理检查合格格后方可进行行回填。1.2回填条件件地下室回填在结构构完成并达到到规定强度后后,地下外墙墙防水层与防防水保护层完完成之后进行行。根据填方土料种类类、密实度要要求、施工条条件等,合理理地确定填方方土料含水率率控制范围、虚虚铺厚度和压压实遍数等参参数。回填前先将基底清清理干净,清清除积水杂物物及其它不利利于回填的材材料,并采取取截水措施防防止表面滞水水或施工用水水流入填方区区。以免浸泡泡地基,造成成基土下陷。1.3回填方法法采用分层填土、压压实的方法。回回填土采用蛙蛙式打夯机夯夯实,压实度度系数不小于于0.95;地地下结构顶板板以上0.55m厚范围内内的回填土以以人工打夯夯夯实,压实度度系数不小于于0.85。回填土应分层铺摊摊,采用蛙式式打夯机每层层铺土厚度为为150~200mmm,人工打夯夯不大于2000mm,每每层铺摊后,随随之耙平。回填管沟时,管线线两侧应对称称进行,高差差不超过300cm;分段段回填时,相相临段的接茬茬应形成台阶阶,每层台阶阶宽度不小于于厚度2倍。深浅两基槽要先填填夯深基础;;待填至浅基基槽相同的标标高时,再与与浅基础一起起填夯。1.4回填质量量控制1.每层铺土土厚度及压实实遍数根据土土料及施工机机具设备条件件,通过试压压经试验检测测确定。2.回填过程程中根据设计计或规范要求求,对每层回回填土密实度度及其它要求求进行检验,抽抽检频率为::基坑回填11点/50m2~100m2;基槽沿长长度方向1点/10m~20m;室外外场地回填11点/100m2~400m2,且不少于于10点。待检检查合格报现现场监理验收收后再进行下下一层回填。3.回填土施施工应连续进进行,尽快完完成,尤其是是在雨前应及及时夯实已填填土层或将表表面压光,并并做成一定坡坡势,以利排排除雨水。第五章大体积混凝土工程程第一节设计概概况及设计要要求1.1设计概况大体积混凝土施工工是本工程结结构施工的关关键之一,本本工程基础底底板属大体积混凝凝土,其中主主楼底板厚度度1300mm,混混凝土强度等等级为C30S6。1.2设计要求防止混凝土在初凝凝期和养护期期间产生开裂裂。混凝土初凝和养护护期间,混凝凝土的最高温温度必须维持持在摄氏85度以下,且且在混凝土内内任何两点的的温度差之不不能超过摄氏氏25度,混凝土土的浇筑温度度不得超过摄摄氏32度。混凝土中水泥的最最大用量不超超过430㎏/m3,最小则不不少于310㎏/m3,水灰比则则不应超过0.5。混凝土中中石子的含泥泥量控制在小小于1%,砂的含泥泥量控制小于于2%。混凝土浇筑温度((混凝土振捣捣后,在混凝土50-1000㎜深处的温温度)不宜超过28度。大体积混凝土浇筑筑后,应采取取养护措施,将将温差控制在在25度以内。避避免因内部温温差、内外温温差过大引起起的裂缝。在业主代表的批准准后,承包人人可加入粉煤煤灰(PFA)替代部分的的水泥,但承承包人须证明明混凝土的强强度增长能满满足设计与施施工要求。混混凝土必须在在45天内达到设设计强度。第二节施工组组织2.1底板施施工区段划分分及施工流程程施工区段划分本工程为筏基基础础,底板底标标高相同,主主楼底板厚度1300,为大体积混混凝土,裙楼楼为梁式筏基基,底板厚度度500,强度等级均为C35,在施工工中,本投标标人将按照设设计图纸中后后浇带的位置置来划分大体体积混凝土浇浇筑的施工区区段,从北向向南分四次浇浇筑完成。具具体区域划分分见下图。基础底板大体积混混凝土浇筑流流水段划分图图为保证底板混凝土土的施工质量量,采取每段段一次性整体体浇筑的方式式。根据基础础结构特点及及后浇带形式式将每段混凝凝土划分为几几个浇筑区域域同时浇筑。为为防止混凝土土浇筑速度过过快而产生的的内部温度过过高问题,本本投标人将每每段混凝土浇浇筑时间控制制在48小时左右。即即:以混凝土土泵实际输送送速度40m3/h计,用2台混凝土地地泵同时进行行浇筑施工;;可以保证每每段混凝土均均在48小时完成浇浇筑任务。2.1.2工艺流流程搅拌站供混凝土→→核实混凝土土配合比、开开盘鉴定,混混凝土运输单单→检查混凝土土质量、坍落落度→输送与混凝凝土同配合比比水泥砂浆润润滑输送管内内壁→输送混凝土土→分层浇筑→振捣→抹面→扫除浮浆、排排除泌水→养护→测温→成品保护。2.2混凝土的运运输与供应2.2.1混凝土土供应站的选选择本工程将采用商品品混凝土,我我们选择资质质资信好、供供应能力强、技技术力量高、与与现场距离最最近的大型搅搅拌站凯嘉建建材公司,该该搅拌站与我我公司有多年年、多个大型型工程的成功功合作经验。底底板每一段混混凝土开盘,均均要求混凝土土供应能力≥400m3/h。2.2.2混凝土土输送泵及罐罐车的布置及及交通现场设置地泵,混混凝土通过竖竖向及水平管管输送至作业业面。作业面面上水平管的的浇筑宽度按按每根管服务务宽度10-14mm来考虑,即即泵车、泵管管的布置严格格按照“混凝土浇筑筑区域划分图图”进行布设。现场设置2台地泵泵(另加一台汽车车泵作为备用)。关于混凝凝土输送泵的的平面布置参参见附件“地下结构施施工期间现场场平面布置图图”。混凝土罐车在现场场与三区共用用临时道路单向行走,大门门外的空地作作为掉头场地地,并设置专专门交通协管管员指挥道路路交通,所有有车辆一律掉掉头后倒车进进场卸料。2.4施工机机械大体积混凝土施工工主要设备设备名称型号规格参数数量备注混凝土罐车7m320辆混凝土输送泵HBT8040m3/h2台另有1台备用混凝土输送管300米振捣棒HZ-50H5020支低噪声第三节技术措施3.1施工方法与与技术措施3.1.1施工准备1.组织所有的的混凝土施工工员和操作者者进行培训,并并做好书面的的技术质量安安全等交底。2.由总包单位位与实验室合合作,统一提提供配合比,对对各个搅拌站站使用的水泥泥、砂、石、活活性混和材料料、混凝土外外加剂等各种种原材料实行行指定品牌及及产地,统一一配制。技术术部门提前对对商品混凝土土供应厂家进进行技术交底底,明确对商商品混凝土的的技术要求,进进行资质备案案。并要求商商品混凝土供供应时匀速进进场不断档。要要求搅拌站提提供其全套商商混凝土技术术保证资料。3.对施工阶段段大体积混凝凝土块体的温温度、温度应应力及收缩应应力进行验算算,确定施工工阶段大体积积混凝土浇筑筑块体的升温温峰值、里外外温差及降温温速度的控制制指标,制定定温控施工的的技术措施。4.现场设置地地泵每台实际际输送速度达达40m3/h,水平及竖向向泵送管安装装到位,泵送送管支架要有有足够的强度度和刚度。要要充分利用土土钉护坡工程程作为支点。5.模板要支搭搭完毕并通过过验收,搭好好施工马道,做做好操作面的的清理工作。6.做好后浇带带的堵挡工作作。7.提前将测温温孔布置到位,并并进行保护。8.钢筋经总包包、监理、业业主、设计隐隐蔽验收,并并签署混凝土土浇筑申请书书。9.在混凝土浇浇筑前应清理理场内闲杂车车辆及人员,在在进出场口设设置交通协调调人员,负责责协调罐车的的进、出场以以及罐车与社社会车辆关系系。浇筑场内内设置交通指指挥人员,负负责指挥进场场罐车的走向向,错车、停停车。浇筑场场内设置调度度人员,负责责调度进场的的罐车停靠在在适宜的地泵泵边,以防出出现窝泵,抢抢泵的情况。10.覆盖混凝土土所需阻燃草草帘应等所需需材料应提前前进场,并保保证足够的数数量。3.1.2大体积混凝土原材材料控制与混凝土供应单位位商定材料选选用。1.水泥因商品混凝土中水水泥的水化热热是引起混凝凝土温升的主主要因素,因因此,在尽可可能达到混凝凝土设计强度度的条件下,减减少水泥用量量。拟选用符符合《硅酸盐盐水泥、普通通硅酸盐水泥泥》的现行国国家标准知名名品牌普通硅硅酸盐水泥。搅搅拌站需提供供该水泥质量量证明书、复复试试验报告告,并对其品品种、等级、包包装、出厂日日期等检查验验收,加强批批量复试。混混凝土中水泥泥最大用量不不超过4300kg/m3,最小则不不小于3100kg/m3。水灰比则则不超过0.5。2.砂选用质地坚硬、级级配良好的B类低碱活性性天然中、粗粗砂。符合《普普通混凝土用用砂质量标准准及检验方法法》的现行标标准,其含泥泥量不大于1%、细度模数数:2.5~3.2,这样可减减少用水量,水水泥用量也可可相应减少,可可降低混凝土土的温升和减减少混凝土的的收缩。要求求搅拌站砂进进厂后要进行行材料试验。3.石子优先选用5~255mm的低碱自然然连续级配的的机碎石或卵卵石。应具有有较好的和易易性、较少的的用水量以及及较高的抗压压强度,能减减少混凝土的的收缩。要符符合《普通混混凝土所用碎碎石或卵石质质量标准及检检验方法》,含含泥量不大于于1%,针状和片片状颗粒含量量不大于15%,要求搅拌拌站石子进厂厂后要进行材材料试验。4.混凝土掺和和料和外加剂剂经业主代表及监理理的批准后,可可加入适量的的一级粉煤灰灰、缓凝剂和和减水剂。以以减少水化热热,提高混凝凝土耐久性。混混凝土掺和料料和外加剂要要符合《混凝凝土外加剂质质量标准》、《用用于水泥和混混凝土中的粉粉煤灰》现行行标准,其应应用要符合《混混凝土外加剂剂应用技术规规范》、《粉粉煤灰在混凝凝土和砂浆中中应用技术规规程》的规定定和要求。混混凝土掺和料料和外加剂等等均需选用绿绿色环保型的的、无污染、无无毒害等并经经权威检测机机构检测的由由河北省建委备备案的生产厂厂家生产的合合格产品。粉粉煤灰为I级粉煤灰,矿矿粉为S75磨细矿粉,外外加剂选用高高效减水剂。要要求搅拌站对对混凝土放射射性进行检测测,确保混凝凝土安全。3.1.3大体积混凝土配合合比设计1.配合比设计计的工作程序序向商品混凝土站提提出配合比要要求→做混凝土的的热工计算、变变形分析→进行计算结结果论证→混凝土试拌拌试压→确定混凝土土配合比2.向商混凝土土搅拌站提出出下列技术要要求1)要求抗渗等等级满足设计要求求;2)水灰比:控控制在0.40~0.50;3)砂率在400%-45%%范围内;4)采用符合上上述要求的原原材料;5)水采用市政政自来水;6)根据实际所所用砂、石的的的含水率具具体情况,在混凝土配配合比中对水水用量进行调调整;7)控制混凝土土中胶凝材料料的总量在4430kg//m3以下;8)控制混凝土土的入模温度度在28℃以下;9)混凝土的最最大碱含量≤3kg/m3;10)混凝土土放射性指标标内照射指数数IRa≤1.0,外照射指数Ir≤1.0;11)混凝土土最大氯离子子含量≤0.1%;12)水泥77天的水化热热宜不大于250kJJ/kg;13)混凝土土初凝时间控控制在6小时以上;;14)混凝土土坍落度宜为为160±200mm;15)加入粉粉煤灰掺合料料时,粉煤灰灰中的高活性性SiO2、A12O3能与水泥浆浆中的Ca(OHH)2进行二次水水化反应,可可以消耗吸收收混凝土中的的碱,从而降降低混凝土中中的碱含量,消消除大体积混混凝土由于碱碱集料反应产产生的裂缝;;另一方面,粉粉煤灰可以在在很大程度改改善混凝土的的和易性,从从而进一步保保证混凝土的的泵送浇筑。同同时,每立方方米的混凝土土中掺加一定定量的粉煤灰灰,减少水泥泥用量,从此此降低了水泥泥的水化热,达达到降低混凝凝土内外温差差,抑制混凝凝土产生温度度裂缝的目的的;16)在混凝凝土中加入高高效减水剂,可可改善混凝土土拌和物的和和易性,增加加坍落度,将将混凝土的坍坍落度损失减减少到最低限限度,节约水水泥,减少用用水量。且后后期强度增长长明显提高,可可大大改善和和提高混凝土土各项物理力力学性能;17)为了进进一步控制温温升,减少温温度应力,在在取得业主和和监理单位的的同意后,将将采用45d强度评评定混凝土的的强度等级;;18)配合比比要求搅拌站站进行严格的的混凝土配合合比的试配,在在系列试配的的基础上优选选混凝土配合合比,针对提提出的试验室室配合比,在在实际生产中中进行生产配配合比的试拌拌,以满足施施工要求的混混凝土技术指指标和施工过过程中的工作作要求。应对对混凝土收缩缩值进行评价价,收缩值应应控制在万分分之四;19)混凝土土的凝结时间间通过外加剂剂来调整,根根据当时的大大气温度条件件、混凝土运运输距离、施施工要求等调调整混凝土的的初凝及终凝凝时间,保证证大体积混凝凝土浇筑不出出现施工冷缝缝;20)严格控控制搅拌站原原材料温度用用原材料降温温控制混凝土土出机温度。根据由搅拌前混凝凝土原材料总总热量与搅拌拌后混凝土总总热量相等的的原理,说明明混凝土的出出机温度与原原材料的温度度成正比,为为此对原材料料采取降温措措施:将堆场场石子连续浇浇水,使其温温度降低且可可预先吸足水水分,减少混混凝土坍落度度损失;堆场场砂子淋水冷冷却,使之降降温,如需要要,混凝土搅搅拌用水可采采用冰水。3.1.4混凝土浇筑1.底板混凝土土浇筑1)为了加快浇浇筑速度,将将基础底板每每个施工段分分成2个浇筑区域域,用2台地泵浇筑筑。2)每个浇筑筑区域由一台台泵负责浇筑筑,采用斜面面分层浇筑法法,为加快混混凝土散热,斜斜面每层浇筑筑厚度不超过过500mmm。分层高度度以尺杆衡量量,1.3m底板按5000mm厚分三三层到顶。3)将所有泵管管支设到位,以以同一坡度(1:6~1:10),薄层浇筑筑,循序推进进,一次到顶顶。4)利用泵管或或泵管前连接接的软管在底底板上皮钢筋筋的表面上直直接布料,在在保证混凝土土不出现冷缝缝的前提下,利利用软管左右右移动,作扇扇形状散布混混凝土,尽量量使入模混凝凝土散布面积积大,以增加加散热与热量量交换。5)新混凝土覆覆盖已浇混凝凝土的时间不不得超过混凝凝土初凝时间间(要求搅拌拌站试配4~6小时)。2.地下室外墙墙混凝土1)为防止浇筑筑混凝土时污污染钢筋,浇浇筑混凝土前前,用塑料套套套在钢筋上上。2)正式浇筑前前先沿墙体均均匀浇筑500mm厚的与与墙体混凝土土同配合比的的减石子砂浆浆,以避免烂烂根现象。3)墙体混凝土土浇筑时,严严格分层。要要求浇筑墙体体混凝土的一一次浇筑高度度控制在5000mm以内内,并提前做做好测量混凝凝土厚度的竖竖向控制杆。4)混凝土浇筑筑时,要随时时检查浇筑高高度,最终浇浇筑标高控制制在高出顶板板底标高300mm左右。5)布料杆软管管出口离模板板内侧面不应应小于50mmm,且不得得向模板内侧侧面直冲布料料,也不得直直冲钢筋骨架架。6)混凝土下料料点宜分散布布置,间距控控制在2m左右。7)区域之间、上上下层之间的的混凝土浇筑筑间歇时间,不不得超过混凝凝土初凝时间间。8)混凝土的标标高控制以投投测到墙体钢钢筋上的标高高线为依据。10)待浇筑筑完毕后,对对墙上口甩出出钢筋加以整整理。11)两个班班组交接时,应应待接班的班班组人员全部部到位并由被被接班班组说说明前段工作作概况及注意意事项,交接接顺利后方可可离开作业面面,完成交接接。4.地下室外墙墙导墙混凝土土1)地下室外墙墙随底板一起起浇筑3000mm高的导导墙,导墙上上口设置止水水带。2)将导墙的吊吊模安装好后后,先浇筑底底板混凝土,在在靠近外墙底底板混凝土浇浇筑一定面积积后,且在底底板混凝土初初凝前浇筑外外墙导墙混凝凝土。3)底板与地下下室柱墙相连连部分,混凝凝土强度等极极不同,用汽汽车泵对外墙墙导墙进行二二次浇灌。4)在振捣过程程中,振捣棒棒不得直接振振捣钢筋及模模板。5.集水坑混凝凝土浇筑1)根据大面积积基础底板混混凝土流淌速速度的范围,需需提前进行临临近集水坑内内泵送混凝土土的施工,并并振捣密实。将将集水坑混凝凝土浇筑至与与大底板平齐齐,与基础底底板混凝土部部分交接严密密。2)对较浅的集集水坑采用混混凝土一次浇浇筑,当基坑坑底板混凝土土浇筑成后,紧紧接着浇筑坑坑壁。3)较深的集水水坑浇筑时,采采用间歇浇筑筑的方法,其其模板做成整整体式并预先先架立好,先先将地坑底板板浇至与模板板平,待坑底底混凝土流动动性不大,可可以承受坑壁壁混凝土压力力时,再浇筑筑地坑坑壁混混凝土,要保保证底与壁接接触处的质量量。间歇时间间在2小时左右。4)坑底浇筑顺顺序由长度方方向从一端向向另一端浇筑筑推进,或由由两端向中间间浇筑。坑壁壁应形成环行行回路分层浇浇筑,并根据据坑壁的长度度采用单向循循环或双向循循环浇筑。5)集水坑侧壁壁混凝土浇筑筑时,应对称浇筑,确确保侧壁受力力均匀。3.1.5混凝土振捣混凝土拌合料在搅搅拌、浇筑入入模后,必须须振动捣固,密密实成型,结结构密实,使使拌合料的颗颗粒之间以不不同的震动加加速度发生液液化,破坏初初始颗粒之间间不稳定平衡衡状态,骨料料颗粒依靠自自重达到稳定定位置,游离离水分挤压上上升,气泡逸逸出表面,混混凝土最终逐逐渐达到密实实状态。从而而大大提高混混凝土结构耐耐久性。1.浇筑时,每每条泵管配备备足够的振捣捣棒。使混凝凝土自然缓慢慢流动,然后后全面振捣。根根据混凝土泵泵送时自然形形成的坡度,在在每个浇筑带带的前后布置置两道振动器器。第一道布布置在混凝土土卸料点,解解决上部混凝凝土的振实,由由于底皮钢筋筋间距较密,第第二道布置在在混凝土坡角角处,解决下下部混凝土的的密实,随着着混凝土浇筑筑工作的向前前推进,振动动器相应跟上上,保证整个个高度混凝土土的质量。2.振捣棒插入入混凝土的深深度以进入下下一层混凝土土50~100mmm为宜,消除除两层之间接接缝,在振捣捣上层混凝土土时,要在下下层混凝土初初凝之前进行行。可在振捣捣棒距端部5550mm处处绑红皮筋作作为深度标记记。3.振捣过程中中应将振捣棒棒上、下略有有抽动,以使使上、下震动动均匀。每点点振捣时间一一般为20~30秒,使混凝凝土表面不再再显著沉降,不不再出现气泡泡,表面泛出出灰浆为止。每每个浇筑带应应设专人指挥挥振捣工作,严严防漏振、过过振造成混凝凝土不密实、离离析的现象产产生。防止先先将表面混凝凝土振实而与与下面混凝土土发生分层、离离析现象,确确保填满振捣捣棒抽出时造造成的空洞。4.振捣器插插点要均匀排排列,采用“行列式”或“交错式”的次序移动动,不应混用,避免漏振。振振动器移动间间距为5000mm。5.墙体混凝土土分层浇筑后后,立即对混混凝土进行振振捣,振捣上上一层混凝土土时,振捣棒棒应插入下一一层混凝土550mm,以以消除两层之之间的接缝,同同时在振捣上上层混凝土时时,要在下层层混凝土初凝凝之前进行。6.振捣棒应快快插慢拔,插插点要均匀排排列,逐点移移动,点的间间距控制在5500mm为为宜,并在模模板上口用横横向标尺杆控控制。3.1.6泌水处处理混凝土拌合料浇筑筑之后到开始始凝结期间,由由于骨料和水水泥浆下沉,水水分上升,在在已浇筑混凝凝土表面析出出水分,形成成泌水,使混混凝土表面拌拌合料的含水水量增加,产产生大量浮浆浆,硬化后使使面层混凝土土强度底于内内部的混凝土土强度,并产产生大量容易易剥落的“粉尘”,混凝土在在采用分层施施工浇筑工艺艺时,必须清清除泌水和浮浮浆,否则会会严重影响上上下层混凝土土之间粘结能能力。影响钢钢筋和混凝土土握裹强度,产产生裂缝。大大体积混凝土土基础底板在在浇筑振动过过程中,可能能会产生大量量的泌水,由由于混凝土为为一个大坡面面,泌水沿坡面流至坑坑底,随着混混凝土浇筑向向前渗移,最最终集中在基基坑顶端排除除,当混凝土土大坡面的坡坡角接近顶端端模板时,改改变浇筑方向向,从顶端往往回浇筑,与与原斜坡相交交成一个集水水坑,并有意意识的加强两两侧模板处的的混凝土浇筑筑强度,使集集水坑逐步在在中间缩小成成水潭,使最最后一部分泌泌水汇集在上上表面,派专专人用泵随时时将积水抽出出,并用扫帚帚将混凝土表表面浮浆清除除。不断排除除大量泌水,有有利于提高混混凝土质量和和抗裂性能3.1.7表面的的处理基础底板大体积混混凝土浇筑施施工中,其表表面水泥浆较较厚,为提高高混凝土表面面的抗裂性,在在混凝土浇筑筑到底板顶标标高后要认真真处理,初步步按标高用铝铝合金大杠刮刮平混凝土表表面后,将预预先准备好的的钢丝网按入入基础底板上上铁钢筋保护护层混凝土内内,并用φ8钢筋做的钩钩子间距2mm将钢丝网固固定在混凝土土中,控制钢钢丝网的标高高在基础底板板顶标高下220mm处,墙墙根、梁根处处处理细致,不不得有明显间间距,随混凝凝土浇筑的进进行随时铺放放,及时用木木抹子抹压密密实,待混凝凝土收水后,再再用木抹子搓搓平两次,以以闭合收水裂裂缝,然后浇浇水养护并覆覆盖防火草帘帘。3.1.8混凝土土养护本工程大体积混凝凝土养护要达达到隔热和保保湿的双重目目的。我们采采用蓄水结合覆盖盖双层防火草草帘的方法进进行养护,混混凝土底板浇浇筑完毕后,应应进行蓄水550mm深的的方式养护,外外墙采用顶部部敷设花管的的方法淋水养养护,经测温温当混凝土内内外温差大于于25℃时可覆盖防防火草帘。1.混凝土的养养护期间必须须严格控制其其内外温差,确确保不出现有有害裂缝,确确保混凝土质质量,养护是是一项十分关关键的工序,应应根据气候条条件采取控温温措施,并按按需要,测定定浇筑后的混混凝土表面和和内部温度,将将温差控制在在设计要求的的范围内。温温差控制在225℃范围内。2.为保证证混凝土内部部与混凝土表表面温差小于于25℃,混凝土降降温速率小于于1.5℃/d及表面温度度与大气温度度之差小于225℃,采用浇水水养护并防火火草帘覆盖的的同时,还要要根据实际施施工时的气候候、测温情况况、混凝土内内表温差和降降温速率,通通过热工计算算来随时调整整养护措施,如如增加防火草草帘的层数。3.养护要求1)为了确保新新浇筑的混凝凝土有适宜的的硬化条件,防防止在早期由由于干缩而产产生裂缝,混混凝土浇筑完完毕后,并达达到上人条件件后,立即进进行浇水养护护,并应在混混凝土内外温温差大于25℃前进行覆盖盖。温度稳定定后改浇水养养护,混凝土土养护总时间不得少少于14d。2)蓄水、覆盖养养护应在混凝凝土浇筑完毕毕后的12小时内进行行。3)防火草帘应应相互搭接,不不得有混凝土土面外露,防防止出现覆盖盖不好,造成成混凝土表面面泛白或出现现干缩细小裂裂缝。4)浇水次数应应根据能保持持混凝土处于于湿润的状态态来确定。4.混凝土蓄水水、覆盖的养养护时间根据据具体测温结结果确定。5.防火草帘在在内外温差及及表面与大气气最低温差均均小于25℃时,方可拆拆除。防火草草帘的拆除应应分层逐步进进行。3.1.9主要要技术措施1.使用高性能能混凝土,提提高混凝土的的耐久性高性能混凝土在配配制上的特点点是低水灰比比,选用优质质原材料,除除水泥、水和和骨料外,必必须掺加足够够数量的矿物物集料和高效效减水剂,减减少水泥用量量,减少混凝凝土内部孔隙隙率,减少体体积收缩,提提高强度,提提高耐久性。2.为防止产生生裂缝,可考考虑增加构造造配筋、温度度筋等防裂措措施。3.精心设计大大体积混凝土土配合比,限限制水泥用量量,降低混凝凝土内部水化化热。4.严格控制制搅拌站原材材料温度用原原材料降温控控制混凝土出出机温度5.按要求及及时进行浇筑筑混凝土的浇浇水养护和覆覆盖。6.保持连续续均衡供应控控制混凝土浇浇筑温度。7.通过监控控及时掌握混混凝土温度动动态变化3.2温度变化实实时监测3.2.1大体积积混凝土测温温对于大体积混凝土土施工,控制制其温差裂缝缝的形成是施施工成败的关关键。因此,加加强施工中的的温度控制。混混凝土浇筑和和养护过程中中,作好测温温工作,控制制混凝土的内内部温度与表表面温度、表表面温度与环环境温度之差差均不超过225℃。为了能及时掌握混混凝土内部的的温度变化情情况,以便采采取相应的技技术措施,保保证大体积混混凝土的施工工质量,由项项目试验员专专人负责温度度测试和监控控。如果混凝凝土内外温差差超过25℃,应立即采取合合理的混凝土土养护措施。1.测温点布置置应在每个施工流水水段分别布置置大体积混凝凝土测温点,测测温点应具有有一定的代表表性,真实反反映混凝土块块体的内外温温差、降温速速度等。混凝凝土测温点布布置原则如下下:1)在测温区内内,温度监测测的位置与数数量根据基础础底板的温度度场的分布情情况及温控的的要求为准。2)大体积混凝土土必须在每个个具有代表性性的构件上均均须设置测温温点。3)底板原则上上按照每20平米设置一一个测温点进进行布置,并并且符合“设在具有代代表性的、标标高变化处的的结构部位和和温度变化大大易冷却的部部位”的规定。底底板浇筑块体体的外表温度度,应以混凝凝土外表以内内30~50mm处的的温度为准;;底表面的温温度以混凝土土底表面上30~50mm处的的温度为准;;中部温度以以混凝土高度度1/3~1/2处的温度为为准。所有测温孔均应编编号,进行混混凝土内部不不同深度和表表面温度的测测量。2.测温时间::第1~4d每2小时测温一一次;第5~9d每4小时测温一一次;第10~14d每6小时测温一一次;第15d以后每12小时测温一一次至测温结结束。3.2.2制定测测温方案,并并呈交业主及及监理。3.3检验与与试验检验1.针对本工程程施工特点,提提前做好混凝凝土配合比设设计,详见33.1.2大体积混凝土土配合比设计计。2.混凝土浇筑筑前,商品混混凝土随车要要有搅拌站的的开盘鉴定、配配合比、原材材及外加剂的的试验单、检检测报告。3.现场验收商商品混凝土按按委托单中的的项目仔细校校对,认真填填写混凝土运运输单,混凝凝土运输单按按批装订成册册,做好分析析。3.3.2试验1.混凝土浇筑筑时由专职试试验工取样,每每200m3混凝土留置置一组45d标养试块,不不超过2000m3的按200mm3留置。2.每500mm3留置一组抗抗渗试块,同同时需留置抗抗压强度试块块,两种试块块应取自同一一车混凝土拌拌和物。3.根据施工需需要留置足够够组数的同条条件试块。4.结构实体检检验用同条件件养护试件1)同条件养护护试件所对应应的结构构件件或结构部位位,应由监理理(建设)、施工等各各方共同选定定。2)对混凝土结结构工程中的的各混凝土强强度等级,均均应留置同条条件养护试件件。3)同一强度等等级的同条件件养护试件,其其留置的数量量应根据混凝凝土工程量和和重要性确定定,不宜少于于10组。4)同条件试件件拆模后,应应放置在靠近近相应结构构构件或结构部部位的适当位位置,并应采采取相同的养养护方法。5)同条件养护护试件应在达达到等效养护护龄期时进行行强度试验。等等效养护龄期期应根据同条条件养护试件件强度与标准准养护条件下下45d龄期试件强强度相等的原原则确定。6)同条件自然然养护试件的的等效养护龄龄期及相应的的试件强度代代表值,宜根根据当地的气气温和养护条条件,按下列列规定确定::等效养护龄龄期可取按日日平均温度逐逐日累计达到到600℃d时所对应的的龄期,0℃及以下的龄龄期不计入;;等效养护龄龄期不应小于于14d,也不宜大大于60d。7)同条件养护护试件的强度度代表值应根根据强度试验验结果按现行行国家标准《混混凝土强度检检验评定标准准》GBJ1007的规定确定定后,乘折算算系数取用;;折算系数宜宜取为1.10。3.4质量控控制要点配合比应经过研讨来确定定配合比符合合设计条件、气气候条件、构构件尺寸。精精心设计大体体积混凝土配配合比,限制制水泥用量,降降低混凝土内内部水化热。使使用高性能混混凝土,提高高混凝土的耐耐久性。浇筑作业应按设计计好的作业流流程实施。3.4.3保持连连续均衡供应应混凝土。紧密配合施工进度度,确保混凝凝土的连续均均匀供应,进进行周密的计计算和准备,应应在浇筑期间间始终保持稳稳定的供应强强度,基本上上做到了泵车车不等搅拌车车,不能发生生由于相互等等待而造成堵堵泵现象。3.4.4隔热措措施的落实为不使混凝土输送送管道温度过过高,可在管道外壁壁四周用麻袋袋包裹,并在在其上覆盖草草包并反复淋淋水、降温。3.4.5加强混混凝土隔热保保湿养护。混凝土抹压后,当当人踩在上面面无明显脚印印时,随即盖盖两层防火草草帘并浇水进进行保湿隔热热养护,以减减少混凝土表表面的热扩散散,延长散热热时间,减少少混凝土内外外温差。3.4.6通过监监控及时掌握握混凝土温度度动态变化温度监控的最终目目的是为了掌掌握混凝土内内部的实际最最高温升值和和混凝土中心心至表面的温温度梯度,保保证规范要求求的内部与表表面的温差小小于25℃及降温速率率。3.4.7温度是是直接关系整整个混凝土基基础质量的关关键。为了客观反映混凝凝土温度状况况,进行出机机温度、入模模温度、自然然温度、覆盖盖养护温度、混混凝土内部温温度等项目的的测试,便于于及时调整温温控措施。3.4.8裂缝控控制1)应在施工前前根据现场条条件、配合比比、气候条件件进行混凝土土温度应力裂裂缝控制的计计算。2)精选材料料,优先采用用水化热低、含含碱量少的硅硅酸盐水泥,在在保证混凝土土强度等级的的前提下,使用用适当的缓凝凝剂、减水剂剂,减少水泥泥用量,延缓缓水泥水化放放热速率,以以减少水化热热。掺加粉煤煤灰等活性材材料替代部分分水泥,能在在保证混凝土土强度等级的的前提下,有有效的减少水水化放热量。3)控制混凝土土的出灌和入入模温度,控控制混凝土的的温升值,使使混凝土在浇浇筑入模温度度的基础上不不大于28℃。4)控制浇筑层层厚度和进度度,以利散热热。5)控制混凝土土的降温速度度,降温速度度不大于1.5-2..0℃/d。6)控制混凝土土里外差不大大于25℃。7)表面绝热,表表面绝热的目目的不是限制制温度上升,而而是调节温度度下降的速率率,使混凝土土由于表面与与内部之间的的温度梯度引引起的应力差差得以减小,因因为在混凝土土已经硬化且且获得相当的的弹性后,环环境温度降低低与内部温度度提升,两者者共同作用,会会增加温度梯梯度应力差,因因此为减慢表表面的热量损损失,用绝热热材料覆盖。8)混凝土可适适当的掺加膨膨胀剂,可以以更好防止混混凝土开裂。3.4.9预防碱碱集料反应要要求由于碱集料反应与与骨料关系密密切,带有明明显的地方特特性,本地区区当地砂石性性能均较好,没有发现碱活性先例,因此对于骨料正常状况下只要控制好原材料来源就可以碱集料反应出现,重点监控好掺合料来源。1.使用B种低低碱活性集料料(指膨胀量大大于0.02%,小于或或等于0.06%的集料)以及低碱水水泥(碱含当量0.6%以下)、掺加矿粉粉掺合料及低低碱、无碱外外加剂。同时时,混凝土碱碱含量不超过过3kg/m3。2.配制混凝凝土时,严格格选用水泥、砂砂石、外加剂剂、矿粉掺合合料等混凝土土用建筑材料料。3.基础工程程用水泥、砂砂石、外加剂剂、掺合料等等混凝土用建建筑材料,必必须具有由市市技术监督局局核定的法定定检测单位出出具的含有碱碱含量和集料料活性数据的的检测报告,无无碱含量数据据的检测报告告在混凝土施施工中禁止在在基础工程上上使用。4.混凝土碱碱含量阐明::混凝土碱含含量是指来自自水泥、化学学外加剂和矿矿粉掺合料中中游离钾、钠钠离子量之和和。以当量Na2O计、单位kg/m3(当量Na2O%=Na2O%+0.6588K2O%)即:混凝土土碱含量=水水泥带入碱量量(等当量Na2O百分含量×单方水泥用用量)+外加剂带带入碱量+掺掺合料中有效效碱含量。3.5后浇带带、施工缝处处理后浇带的设置及处处理后浇带宽度为8000㎜。在两侧侧底板中间留留高为1/3板厚、宽为为100mmm的凹槽,后后浇带混凝土土应比底板混混凝土等级提提高一级,并并掺混凝土补补偿性收缩剂剂。后浇带混混凝土在两侧侧底板浇筑两两个月后进行行浇筑。本工程施工时以后后浇带为界分分为两个施工工段施工,后后浇带内模板板采用小钢模模板支设,第第一段施工时时,采用前钢钢筋斜拉,后后钢管支撑的的办法将模板板与底板钢筋筋固定牢固(下下图一)。第二段施工时,以以第一段已成成型混凝土为为支撑用同样样的方法进行行第二段混凝凝土的支模。为了及时清理后浇浇带,并且方方便安放集水水泵,在后浇浇带处设下人人孔洞,下人人孔为5000mm×500mmm洞口,沿后后浇带每端设设置一个。通通过下人孔的的上层钢筋暂暂时不铺设,待待浇筑前与两两侧钢筋采用用机械连接。为了能及时将底板板内积水抽出出,及将来后后浇带内清理理,混凝土垫垫层施工时,在在后浇带内设设集水井。集集水井设在下下人孔侧,距距下人孔5000m,方便便人员操作水水泵。3.5.2施工缝缝1.基础底板混混凝土施工时时,在外墙上上留置水平缝缝,距基础上上表面500mm,施施工缝处采用用橡胶止水条条。2.施工缝第二二次混凝土浇浇筑前对缝表表面应进行凿凿毛处理,直直至露出石子子为止,冲洗洗干净,清除除浮粒。在继继续浇筑混凝凝土前用水冲冲洗并保持湿湿润,先铺上上一层50~100mmm厚的无石子子同混凝土配配比的水泥砂砂浆,然后再再继续浇筑混混凝土。3.墙顶水平施施工缝留置高高出顶板底标标高30mmm(预留25mmm的浮浆层剔剔凿量),待模板拆拆除后,清除除松散的混凝凝土及石子,并并用空压机冲冲刷干净。如如图:4.外墙水平施施工缝处在外外墙厚度居中中处留置宽330mm、高高10mm通长长凹槽,放置置宽30mmm、高20mmm的橡胶止水水条。5.施工缝的清清理混凝土施工缝浮浆浆处理作为一一道工序进行行,弹出剔凿凿控制线(墙根顶板处处弹相距5㎜的双线,墙墙头距顶板底底上5㎜弹单线),用无齿锯锯按线切出剔剔凿范围及深深度,再将浮浮浆剔净,露露出石子,并并检查验收。第六章地下结构防水施施工第一节地下结构防防水设计概况况钢筋混凝土底板,抗抗渗等级S6/40厚C20细石混凝土土保护层/400g/㎡聚乙烯丙纶纶防水卷材/做法(98J2//34)/100厚C10混凝土垫层层,随浇随抹抹平,素土夯夯实。外墙及顶板:钢筋筋混凝土墙、顶顶板,抗渗等等级S6/4000g/㎡聚乙烯丙纶纶防水卷材/做法(98J2//34)40厚聚苯板保保护层/2:8灰土分层夯夯实。第二节准备工作(一).材料要求::聚乙烯丙纶纶防水卷材应应具有出厂合合格证,并进行现场场有见证抽样样送检,合格后方准准使用.(二).材料介绍:聚乙烯烯丙纶防水卷卷材,是在充充分研究现有有防水卷材的的基础上,根根据现代化防防水工程的新新要求研制而而成的。该产产品各项性能能指标均符合合合同约定及及相关标准要要求,是采用用多层高分子子合成片材,采采用新技术,新新工艺复合加加工而成的新新型防水材料料。TY系列聚乙烯烯丙纶、涤纶纶防水卷材具具备抗拉强度度高,抗渗能能力强,低温温柔性好,线线胀系数小,易易粘接,磨擦擦系数大,稳稳定性好,变变型适应能力力强,适应范范围广,使用用寿命长等一一系列优越性性能,其突出出特点是表面面粗糙均匀,可可与水泥材料料在凝固过程程中直接粘合合,这是其它它防水、防渗渗材料所不具具备的性能。该该产品用于水水池,施工简简便易行,在在基层潮湿的的情况下,只只要无明水即即可施工。该该产品可直接接设于水泥中中,使用性能能稳定可行,是是一种无毒,无无害,无污染染的绿色环保保产品。表底底层为涤纶无无防布的产品品,各种性能能优于表底层层为丙纶布的的产品。(二).主要机具:电动搅搅拌器、高压压吹风机.铁辊、手持持压滚、压子子、小平铲、铁桶、剪剪刀、钢卷尺尺、笤帚、小小线、彩色粉粉、粉笔。(三).作业条件::1施工前审核图图纸,编制屋屋面防水施工工方案,并进进行技术交底底。防水工程程必须由专业业施工队持证证上岗。2铺贴防水层的基层层必须施工完完毕,并经养养护、干燥,防防水层施工前前应将基层表表面清除干净净,同时进行行基层验收,合合格后方可进进行防水层施施工。3基层坡度应符合设设计要求,不不得有空鼓、开开裂、起砂、脱脱皮等缺陷;;基层含水率率应不大于9%。4防水层施工按设计计要求,准备备好卷材及配配套材料,存存放和操作应应远离火源,防防止发生事故故。第三节底板防水施施工3.1工艺留程程验收并清扫基层((找平层)→配制胶粘剂(随用随配制)→处理复杂部部位(阴阳角、管管道孔等部位位)附加层→施工防水层层→防水层检验验→保护层施工工验收。3.2施工方法与与步骤砖胎模墙表面用220mm厚1:2.5水泥泥砂浆抹平压压光,基层阴阴阳角处均做做成圆弧,圆圆弧半径为550mm,遇遇突起物铲除除干净,表面面必须平整光光滑,无松动动裂缝、空鼓鼓、凹坑、起起砂、掉灰等等缺陷。地下下防水找平层层应符合GB502208-2002《地下防水水工程施工及及验收规范》规规定3.2.2防水附附加层铺贴::穿墙管根、阴阴阳角,底板板防水保护墙墙转角处及与与底板相交处处均做防水附附加层,附加加卷材铺贴时时要先铺平面面,再铺立面面,宽度为5500mm。转角两边各2500mm。阴阳阳角防水附加加层作法见下下图。电梯、积水坑处做做法:3.1.3底板后后浇带防水处处理:底板设设置后浇带,后后浇带下空铺铺一层防水卷卷材作为附加加层,两侧各伸过过后浇带5000mm,见见下图。后浇带端部处理::3.2铺贴方法(1)用聚乙烯丙纶专专用粘结剂,搅拌均匀,无无沉淀,无凝凝块,无离析析现象即可使使用。(2)防水卷材铺贴应采采用满铺法,胶胶粘剂涂刷在在基层面上应应均匀,不露露底,不露底底、不堆积;;胶粘剂涂刷刷后应随即铺铺贴卷材,防防止时间过长长影响粘结质质量。(3)铺贴防水卷材不得得起皱折,不不得用力拉伸伸卷材,边铺铺贴边排除卷卷材下面的空空气和多余的的胶粘剂,保保证卷材与基基层面以及各各层卷材之间间粘结密实。(4)上下两层和相邻两两幅卷材接缝缝应错开三分分之一幅宽。3.3防水保护层层保护层为40mmm厚C20细石石混凝土,按按照6m×6m留设分隔隔缝,缝宽220mm,浇浇筑混凝土时时不得损坏卷卷材防水层,否否则,要及时时用卷材接缝缝胶粘补一块块卷材修补牢牢固,保护层层的标高应严严格控制。第四节地下室外墙墙及顶板防水水4.1工艺流程程:基层处理→弹线→→阴阳角、管管口附加层→→内贴第二层层留槎与外贴贴第一层接槎槎从下往上铺铺贴→验收第一层层防水→内贴第一层层与外贴第二二层接槎从下下往上铺贴→→封边→验收4.2地下室的的穿墙螺栓孔孔用干硬性11:2.5水泥泥砂浆内掺微微膨胀剂的水水泥砂浆填充充捣实,并与与墙表面抹平平,外墙面形形成的温度裂裂缝用环氧树树脂胶对裂缝缝进行封堵。4.3墙面混凝凝土的流痕应应剔除铲平,施施工缝

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